Używane Rainwater Gutter System Full Line na sprzedaż (53 079)

Stan: używany, Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: 1941, W pełni automatyczny system wykrawania Kugler 340-2RBaujahr / Rok 1998 - Nr seryjny 1941-340-2R Arbeitsbreite / Szerokość robocza maks. 340 mm Format / Rozmiary min. 120 x 105 mm Format / Rozmiary maks. 340 x 340 mm Grubość wykrawania maks. 3 mm Mechanische Taktleistung pro Minute / Mechaniczne cykle na minutę 80-100 cykli Kodpfxoiypk Se Akledr Anfegesystem für kontinuierliches Arbeiten / Podawanie papieru do pracy ciągłej Box delivery with jogger / Wyjście papieru z joggerem Incl. manuals / W zestawie instrukcja obsługi Inspekcja wideo online przez Skype-Video Będziemy bardzo zadowoleni z Państwa wizyty - więcej maszyn w magazynie Dostępne natychmiast - możliwość inspekcji Na stanie Emskirchen / Norymberga - możliwość przetestowania

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ten moduł pakujący, składający się z formierki tacek oraz zaklejarki kartonów, został wyprodukowany w 2016 roku przez duńską firmę SOCO SYSTEM A/S. System składa się z automatycznej formierki tacek oraz zaklejarki kartonów, zaprojektowanych do w pełni automatycznej obsługi kartonów na liniach pakujących. Formierka tacek przekształca płaskie wykroje kartonowe w tacki, które następnie są transportowane za pomocą przenośnika do kolejnych etapów procesu, natomiast zaklejarka nakłada samoprzylepną taśmę na kartony po ich napełnieniu, w celu ich zamknięcia. Kdodpeyxxxvjfx Akljr Dane techniczne - Wydajność: 12–14 cykli/min (formierka tacek) - Zastosowanie: formowanie i zamykanie kartonów - Konfiguracja: automatyczna formierka tacek z pneumatycznym układem formującym oraz automatyczna zaklejarka kartonów z zamykaniem taśmą klejącą - Zasilanie: - Napięcie: 3 × 400 V - Częstotliwość: 50/60 Hz (formierka tacek), 50 Hz (zaklejarka kartonów) - Zużycie powietrza: ok. 31,3 Nl/cykl (formierka tacek), ok. 0,6 Nl/cykl (zaklejarka kartonów) - Ciśnienie powietrza: 0,6–1,0 MPa - Prąd znamionowy: 2 A (formierka tacek), 3 A (zaklejarka kartonów) Zakres dostawy - Formierka tacek | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Automatyczna formierka tacek z systemem formowania pneumatycznego i sterowaniem HMI - Zaklejarka kartonów | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Automatyczna zaklejarka kartonów z taśmą klejącą i zintegrowanym przenośnikiem

Stan: używany, Rok budowy: 2021, - Szerokość robocza 1350 mm - Prędkość posuwu taśmy od 2 do 16 m/min - Elektroniczne sterowanie PRO SAND Automatyczna szlifierka z funkcją automatycznej kalibracji Producent: SCM Typ: DMC system Rok produkcji: 2021 Dane techniczne - Szerokość robocza 1350 mm - Prędkość posuwu taśmy od 2 do 16 m/min - Elektroniczne sterowanie PRO SAND - Terminal PLC z kolorowym wyświetlaczem LCD 10,4" Zespół 1 TIE 5000 – zespół roboczy do dodatkowego stołu z wewnętrznym wzmocnieniem Kdodpezuzbcofx Akljr - System opóźnionego ruchu zespołu do wymiany taśmy szlifierskiej przez jednego operatora maszyny - Automatyczny hamulec - Liniowa dmuchawa z czasowym sterowaniem do czyszczenia taśmy szlifierskiej - Wymiary taśmy szlifierskiej: 150 x 5000 mm - Wymiary taśmy żebrowanej: 140 x 4710 mm PE16T EPICS – elektroniczny zespół do szlifowania sektorowego, podział 16 mm - Odległość między sektorami wynosi 16 mm (od środka do środka) - Podwójnie działający cylinder pneumatyczny z regulowanym posuwem/posuwem przeciwnym - Tkanina grafitowa z szybkim systemem odsysania - Pełne zarządzanie funkcjami za pomocą elektronicznego sterowania Pro Sand - Silnik z falownikiem o mocy do 15 kW Zespół 2 DO19 – zespół obrotowy do 19 obrotowych szczotek tarczowych - Ręczna regulacja pozycji roboczej zespołu - Główny silnik 1,1 kW z napędem falownikowym - Niezależny silnik do sterowania ruchem orbitalnym - Średnica tarczy obrotowej: 125 mm FT/19/125 – zestaw 19 obrotowych tarcz o średnicy 125 mm Zespół 3 BF300 – zespół roboczy do wałka szczotkowego o średnicy 300 mm - Ręczna regulacja pozycji roboczej wałka - Główny silnik 4 kW z napędem falownikowym FT 300 – wałek szczotkowy o średnicy 300 mm Zespół 4 BF300 – zespół roboczy do wałka szczotkowego o średnicy 300 mm - Ręczna regulacja pozycji roboczej wałka - Główny silnik 4 kW z napędem falownikowym FT 300 – wałek szczotkowy o średnicy 300 mm Zespół 5 SC 2620 – zespół roboczy do podkładki Superfinish - Obrót taśmy szlifierskiej w kierunku przeciwnym do kierunku posuwu транспортера - Elektroniczne sterowanie obrotem taśmy szlifierskiej - Hamulec tarczowy - Wymiary taśmy żebrowanej: 1370 x 2186 mm - Wymiary taśmy szlifierskiej 1370 x 2620 mm PE16/C EPICS – elektroniczny blok szlifierski z podziałem sektorów 16 mm - Odległość między sektorami wynosi 16 mm (od środka do środka) - Podwójnie działający cylinder pneumatyczny z regulowanym posuwem/posuwem przeciwnym - Tkanina grafitowa z szybkim systemem odsysania - Pełne zarządzanie funkcjami za pomocą elektronicznego sterowania Pro Sand - Silnik z falownikiem o mocy do 15 kW Zintegrowany z ramą maszyny, napędzany falownikiem silnik próżniowy o mocy do 7,5 kW - Taśma транспортера pokryta gumą o twardości 50 Shore - Silnik taśmy транспортера 4 kW z napędem falownikowym Konsola z zintegrowanym komputerem PC eye-M i elektronicznym sterowaniem Maestro Pro Sand z systemem zdalnego serwisu Urządzenie podłączone do maszyny, umożliwiające korzystanie z oprogramowania Maestro Pro Sand. Zintegrowany pasek oświetlenia LED umożliwia operatorowi monitorowanie stanu maszyny w czasie rzeczywistym (awaria, praca itp.), bez konieczności przebywania w pobliżu samej maszyny. Wyposażony jest w przemysłowy komputer bez wentylatora o klasie ochrony IP53 (IP65 z przodu). To wytrzymałe rozwiązanie gwarantuje najwyższą odporność nawet w najtrudniejszych warunkach środowiskowych, jakie oferuje teren przemysłowy. 21,5-calowy kolorowy wyświetlacz LCD z dużym ekranem dotykowym 16/9 zapewnia szczególnie prostą i wydajną obsługę najwa

Stan: bardzo dobry (używany), przebieg: 896 745 km, moc: 368 kW (500,34 KM), pierwsza rejestracja: 06/2011, rodzaj paliwa: diesel, konfiguracja osi: 8x4, paliwo: diesel, kolor: czerwony, typ przekładni: automatyczny, liczba biegów: 12, klasa emisji: Euro 6, zawieszenie: powietrze, Rok budowy: 2011, Wyposażenie: blokada mechanizmu różnicowego, elektryczne sterowanie szybami, klimatyzacja, podgrzewanie siedzenia, tempomat, zaczep do przyczepy, światła przeciwmgielne, - Aluminiowy zbiornik paliwa - Blokada mechanizmu różnicowego - Klimatyzacja - Skórzane wnętrze - Skórzana tapicerka - Automatyczna regulacja ogrzewania - WOM (wał odbioru mocy) - Hak holowniczy Ogólne informacje Kabina: podwójna Konfiguracja osi Hamulce: hamulce tarczowe Zawieszenie: pneumatyczne Oś przednia 1: sterowana; stan bieżnika lewego opony: 70%; stan bieżnika prawego opony: 70% Kdjdpezpykrsfx Akljr Oś przednia 2: sterowana; stan bieżnika lewego opony: 70%; stan bieżnika prawego opony: 70% Oś tylna 1: opony podwójne; stan bieżnika lewego opony (wewnętrzna strona): 70%; stan bieżnika lewego opony (zewnętrzna strona): 70%; stan bieżnika prawego opony (wewnętrzna strona): 70%; stan bieżnika prawego opony (zewnętrzna strona): 70% Oś tylna 2: opony podwójne; stan bieżnika lewego opony (wewnętrzna strona): 70%; stan bieżnika lewego opony (zewnętrzna strona): 70%; stan bieżnika prawego opony (wewnętrzna strona): 70%; stan bieżnika prawego opony (zewnętrzna strona): 70% Wnętrze Tapicerka: skórzana Stan Stan techniczny: bardzo dobry Stan wizualny: bardzo dobry Czy chcieliby Państwo dowiedzieć się, co możemy dla Państwa zrobić? Skontaktujcie się z naszym zespołem sprzedaży już dziś! Nasz zespół doświadczonych specjalistów jest do Państwa dyspozycji każdego dnia, aby pomóc w znalezieniu odpowiedniego pojazdu. Czy chcieliby Państwo się przekonać na własne oczy? Umówcie się na jazdę próbną i sami przetestujcie pojazd. W KW-Automotive czeka na Państwa szeroki wybór. Posiadamy w magazynie co najmniej 50 wysokiej jakości pojazdów dostawczych i ciężarówek. Dzięki temu z pewnością znajdą Państwo pojazd, który spełni Państwa wymagania i zmieści się w Państwa budżecie. Każdego roku wspieramy setki zadowolonych klientów – zarówno w Holandii, jak i za granicą. Dlaczego KW-Automotive? Indywidualna obsługa Niezawodne pojazdy Atrakcyjne ceny Szybka dostawa, aby mogli Państwo od razu rozpocząć pracę Szybka komunikacja telefoniczna i przez WhatsApp Sprzedaż i dostawa również za granicę Od wielu lat jesteśmy niezawodnym partnerem dla naszych klientów – i jesteśmy z tego dumni. Proszę pamiętać: Wszystkie ceny sprzedaży są cenami netto i wymagają doliczenia kosztów przygotowania i przekazania pojazdu. Czy chcieliby Państwo dowiedzieć się więcej o konkretnym pojeździe? Odwiedźcie naszą stronę internetową, na której znajdziecie szczegółowe informacje, filmy i dane techniczne. Potrzebują Państwo szybkiej odpowiedzi? Napiszcie do nas przez WhatsApp! Wyślemy Państwu niezwłocznie więcej informacji, zdjęcia lub film. Job van Eldik

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2022KL2938, całkowita szerokość: 2 400 mm, całkowita długość: 3 400 mm, całkowita wysokość: 910 mm, masa całkowita: 900 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, • Stół do rozkroju szkła SDRD FULL Stół usprawniający ręczny rozkrój szkła. Produkt od podstaw zaprojektowany oraz wyprodukowany w Polsce przez firmę Expoglass. Długość robocza - 3400 mm Szerokość robocza - 2400 mm Wysokość - 910 mm Waga - 900 kg Łamacz pneumatyczny - 2 sztuki w układzie krzyżowym Regulowana wysokość wysuwania łamaczy - Tak-mechanicznie Sterowanie łamaczami - za pomocą pedałów nożnych Poduszka powietrzna - zainstalowana Sterowanie poduszką powietrzną - zawór nożny + 2 włączniki ręczne Uchylanie blatu - tak za pomocą siłownika pneumatycznego Stabilizacja prędkości uchylania - tak-hydrokontroler Wspomaganie szybkiego startu uchylania - tak-sprężyny gazowe Wysuwane wsporniki załadunku - tak -ręcznie Kedsh Nx R Tjpfx Akledr Pokrycie blatu - filc szklarski- czarny Pokrycie obwodu blatu - listwy jesionowe Koła - 4 skrętne, o podwyższonej nośności Regulowane stopki do wypoziomowania stołu- 4 sztuki zainstalowane Pokrycie konstrukcji i elementów stalowych - fosforanowanie oraz malowanie proszkowe Wypełnienie dolnej belki podstawy - wibrowany beton ze zbrojeniem stalowym oraz rozproszonym Moc wentylatora - 2,2 Kw Ciśnienie robocze - 6 bar do 10 bar Zużycie powietrza- cykl unoszenie/opadanie - 52,5 l / 6 bar Przyłącze powietrza w stole - Szybkozłączka 7,2 Nw Przyłącze prądowe ( wtyczka stała w stole) - 16A 5 pin Kolor - RAL 7040 Szary Poduszka powietrzna - efektywnie do 12 mm grubości szkła/cała tafla Warunki Gwarancji: Firma Expoglass udziela 12 miesięcznej gwarancji na cały stół . Produkt nie wymaga przeglądów serwisowych. Zapraszamy do kontaktu

Rok budowy: 2020, stan: nowe, do sprzedaży z powodu złego zakupu - cena na żądanie Nowy i oryginalnie zapakowany - nieużywany Dostępne 3 sztuki Kdjdpfjfuwzlex Akljr

Rok budowy: 2018, stan: używany, Ta oferta dotyczy urządzenia Hamilton Microlab STARlet M. Kdsdjy Ex Uqjpfx Aklsr Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. Oprogramowanie w zestawie. Precyzyjny system obsługi cieczy, zaprojektowany do automatycznego pipetowania oraz przygotowania próbek. Znany ze swojej dokładności i powtarzalności, wspiera wydajne procesy laboratoryjne w środowisku badawczym i analitycznym. Kompaktowa i przyjazna użytkownikowi konstrukcja. Raport Transparentności i Audyt Techniczny: • Pochodzenie: placówka biotechnologiczna/badawcza • Stan: bezpośrednio z laboratorium (zdekontaminowany/originalny) • Test uruchomienia: pozytywny; aktywny wyświetlacz cyfrowy, działające podświetlenie i wentylator. • Integralność: 100% oryginalnych części (nieodnawiane) Deklaracja dotycząca oprogramowania i akcesoriów: Jako urządzenie bezpośrednio z laboratorium, wszelkie oryginalne nośniki oprogramowania lub akcesoria znalezione przy urządzeniu są dołączane jako uprzejmość. Informacja o licencjonowaniu: Nie zapewniamy, nie przenosimy ani nie gwarantujemy licencji lub kluczy do oprogramowania. Za wszelkie kwestie licencyjne, rejestrację oraz kompatybilność stanowiska odpowiada kupujący, poprzez producenta. Informacja dla działu zakupów: Urządzenie sprzedawane jest w stanie "tak jak jest" („As-Is”). Weryfikujemy stan bazowy (uruchomienie, integralność fizyczna), lecz nie przeprowadzamy walidacji analitycznej, testów układu cieczowego ani kalibracji operacyjnej. Idealny wybór dla laboratoriów dysponujących własnym zespołem technicznym lub obowiązującą umową serwisową. Efekt ekologiczny: Wybierając sprzedaż bezpośrednią („Direct Reuse”), jednostka ogranicza ślad węglowy powiązany z nową produkcją oraz zapobiega utylizacji wyspecjalizowanych materiałów. Ponowne wykorzystanie sprzętu laboratoryjnego to najbardziej efektywny ekologicznie sposób wyposażania nowoczesnego laboratorium.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw transportowy WL18 + WF18 to zaawansowane rozwiązanie inżynieryjne, zaprojektowane z myślą o bezpiecznym i efektywnym przemieszczaniu ekstremalnie ciężkich ładunków w warunkach przemysłowych. Dzięki maksymalnemu udźwigowi 36 000 kg (18 ton na każdą jednostkę), zestaw ten sprawdzi się idealnie w relokacji wielkogabarytowych maszyn, urządzeń technologicznych i konstrukcji stalowych. Solidna konstrukcja, wysoka jakość materiałów oraz zastosowanie bieżników poliuretanowych zapewniają nie tylko trwałość, ale również ochronę podłoża i komfort pracy operatora. Główne atuty zestawu transportowego WL18 + WF18 Ogromna nośność robocza – łącznie 36 ton, co umożliwia transport najbardziej wymagających ładunków. Rolki 85×85 mm – każda jednostka wyposażona w 16 rolek z poliuretanowym bieżnikiem odpornym na ścieranie. Bezpieczna wysokość załadunkowa 110 mm – ułatwia podstawienie zestawu bez potrzeby stosowania podnośników. Stabilność konstrukcyjna – duże powierzchnie nośne (Ø170 mm i 200×407 mm) gwarantują równomierne rozłożenie nacisku. Wysoka manewrowość – dyszel skrętny z zakresem ±90° umożliwia precyzyjne prowadzenie zestawu. Regulowany rozstaw podwozi – umożliwia dopasowanie konfiguracji do szerokości transportowanego ładunku. Budowa i technologia – solidność, trwałość i optymalizacja pod kątem obciążeń przemysłowych Zestaw WL18 + WF18 został zaprojektowany tak, aby sprostać największym wymaganiom w zakresie mobilności maszyn i urządzeń. Oba elementy wykonano z wysokowytrzymałej stali konstrukcyjnej, a zastosowane łożyskowane rolki o dużej średnicy pozwalają na płynne poruszanie się nawet pod pełnym obciążeniem. Elementy konstrukcyjne zestawu: Kdsdpfx Akjvxrzfeljr WL18 – platforma jezdna z jednym punktem podparcia, wyposażona w dyszel prowadzący (1080 mm) oraz układ skrętny o zakresie ±90°. Waga: 137 kg. WF18 – podwozie transportowe z dwoma punktami podparcia i szeroką powierzchnią nośną. Wyposażone w łącznik o długości 1430 mm z możliwością regulacji rozstawu od 1014 do 1430 mm. Waga: ok. 50 kg. Rolki – łącznie 32 (po 16 w każdej części), wykonane z wysokiej jakości poliuretanu. Nie niszczą nawierzchni i zapewniają doskonałą trakcję. Precyzja i bezpieczeństwo transportu ciężkich maszyn Zestaw WL18 + WF18 umożliwia stabilne i bezpieczne przemieszczanie nawet najbardziej wymagających ładunków. Dzięki odpowiednio dobranym wymiarom powierzchni nośnej i precyzyjnej geometrii układu rolek, obciążenie jest rozkładane równomiernie, co ogranicza ryzyko przechylenia. Poliuretanowe bieżniki redukują wibracje oraz hałas i pozwalają na pracę na różnych powierzchniach, bez obawy o ich uszkodzenie. Wyposażenie standardowe 1 × platforma jezdna WL18 1 × podwozie transportowe WF18 Dyszel prowadzący o długości 1080 mm (WL18) Łącznik o długości 1430 mm z regulacją rozstawu Dane techniczne zestawu WL18 + WF18 Parametry techniczne WL18 ROZMIAR ROLEK 85x85 mm ILOŚĆ ROLEK 16 UDŹWIG 18000 kg WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø170 mm PUNKTY PODPARCIA 1 DŁUGOŚĆ DYSZLA 1080 mm KĄT SKRĘTU DYSZLA ± 90o WYMIARY (L x W) 1030x620 mm WAGA 137 kg Parametry techniczne WF18 ROZMIAR ROLEK 85x85 mm ILOŚĆ ROLEK 16 UDŹWIG 18000 kg WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT 200x407 mm PUNKTY PODPARCIA 2 DŁUGOŚĆ ŁĄCZNIKA 1430 mm SZEROKOŚĆ ROZSTAWU WÓZKÓW 1014 - 1430 mm WAGA OK. 50 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 133/SCS, prędkość cięcia: 35 000 mm/min, szerokość robocza: 1 250 mm, posuw osi X: 35 m/min, szerokość produktu (maks.): 1 250 mm, liczba rolek prostujących: 7, Oferujemy do sprzedaży w bardzo dobrym stanie, niezależną linię do rozcinania blach Krasser CENTURIO 1250, wyprodukowaną w 2023 roku. Najważniejsze cechy: Wzmocniona, 7-wałkowa jednostka prostująca Maksymalna szerokość zwoju: 1250 mm Kodpfxezvgbqs Aklsdr Prędkość cięcia do 35 m/min Nadaje się do cięcia wzdłużnego i poprzecznego oraz prostowania blach Nowoczesne sterowanie z obsługą dotykową Bardzo dobry stan Gotowa do natychmiastowego użycia Dane techniczne Producent: Krasser Model: CENTURIO 1250 Typ: Niezależna linia do rozcinania Rok produkcji: 2023 Stan: Bardzo dobry Maksymalna szerokość zwoju: 1250 mm Minimalna szerokość zwoju: 250 mm Opis Krasser CENTURIO 1250 to wydajna linia do cięcia blach, przeznaczona do precyzyjnej obróbki blach stalowych, ze stali nierdzewnej, aluminiowych, miedzianych i cynkowych. Szczególnie warto zwrócić uwagę na wzmocnioną, 7-wałkową jednostkę prostującą, która zapewnia doskonałą jakość prostowania i niezawodną obróbkę różnych materiałów. Obecnie maszyna jest w eksploatacji, dlatego można ją obejrzeć w dowolnym momencie po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Pozwoli to potencjalnym klientom na bezpośrednią ocenę stanu, wydajności i działania maszyny. Oczekujemy, że maszyna będzie dostępna w pierwszym kwartale 2027 roku. Termin ten może ulec niewielkiej zmianie w zależności od postępu prac, obecnie przewidujemy jej udostępnienie około lutego 2027 roku. Wcześniejsza rezerwacja lub ustalenie terminu przekazania jest możliwe i mile widziane. Kontakt W przypadku dodatkowych pytań, szczegółowych informacji technicznych lub w celu umówienia się na wizytę, prosimy o kontakt. Identyfikator kategorii: 1052 Identyfikator typu: 136 Typ: Linia do rozcinania

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 200 t, skok: 400 mm, szerokość stołu: 1 600 mm, długość stołu: 1 400 mm, wysokość robocza: 730 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Linia pras Müller Weingarten: KE 200-16/14.3.1 - 200 ton KE 300-16/14.2.1 - 300 ton KE 200-16/14.4.1 - 200 ton KE 200-16/14.5.1 - 200 ton Prasy mają wspólną obudowę oraz system wentylatorów. Pozostałe elementy są niezależne co umożliwi pracę na prasach indywidualnie. Także sterowanie każdej prasy jest indywidualne Kodpfx Asv Hqnajklsdr Prasy w bardzo dobrym stanie technicznym do sprzedaży z likwidowanej tłoczni w Polsce Zmodernizowane w latach 2018- 2023. Nowy system sterowania Simatic S7 oraz nowa szafa elektryczna. Zainstalowane bariery optyczne. Możliwość sprawdzenia maszyny w pracy - Prasa nadal podłączona do zasilania. Müller Weingarten press line KE 200-16/14.3.1 - 200 ton KE 300-16/14.2.1 - 300 ton KE 200-16/14.4.1 - 200 ton KE 200-16/14.5.1 - 200 ton The presses have a common covers and fan system. The rest of elements are independent, which allows for individual work on the presses. Also, the control of each press is individual A presses in very good technical condition for sale from a liquidated stamping shop in Poland Modernizes during 2018 -2023 New Simatic S7 control system and new electrical cabinet. Optical barriers installed as well. Possibility to check the machine in operation - The press is still connected to the power supply.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Biura magazynowe, system „pomieszczenie w pomieszczeniu”, ok. 44 m² – używane: Cena w miejscu magazynu: 6500 EUR (netto), zdemontowane, zapakowane i załadowane! Kdjdszqz Alspfx Aklsr Pozycja 3: Producent: Kleusberg Typ: Systemraum Trendline Rok produkcji: nieznany, prawdopodobnie 2014 Dach przystosowany do chodzenia, maksymalne obciążenie osobą: 100 kg Szerokość elementu: ok. 1,03 m Długość (wewnątrz): ok. 9,94 m (10 elementów) Głębokość (wewnątrz): ok. 4,38 m (4 elementy, plus jeden wąski) Wysokość (wewnątrz): ok. 2,61 m 2 drzwi Wszystkie biura są zamknięte z trzech stron, co oznacza, że jedna strona przylega do ściany hali Obejmuje oświetlenie itp., o ile jest dostępne Bez podłogi Sprzedaż bez mebli itp. Stan: dobry Dostępność: od ok. IV kwartału 2026 roku Lokalizacja: Hamburg

Rok budowy: 1995, stan: gotowy do pracy (używany), For sell we have whole line. System TM Bison loading machine Weinig Hydromat H 22 B year 1989 System TM Angus unloading Kodetqdfispfx Aklodr 450 - 2500mm lenght 20- 80 mm height 45 - 160 mm width

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Wtryskarka DEMAG System 800/1120-9500 Dane podstawowe Producent: DEMAG Model: System 800/1120-9500 Rok produkcji: 2008 Układ zamykania Siła zwarcia: 8 000 kN Wymiary płyt mocujących (poziom × pion): 1620 × 1500 mm Prześwit między kolumnami (poziom × pion): 1120 × 1000 mm Minimalna wysokość formy: 500 mm Maksymalna wysokość formy: 1050 mm Maksymalna odległość między płytami: 2080 mm Skok otwarcia: 1030 mm Skok wyrzutnika: 350 mm Kdjdpfx Akoyugctelor Siła wyrzutnika: 139 kN Maksymalna masa formy: 7200 kg Układ wtryskowy Średnica ślimaka: 130 mm Objętość wtrysku: 7300 cm³ Gramatura wtrysku (PS): 6640 g Maksymalne ciśnienie wtrysku: 1300 bar Długość ślimaka: 20 L/D Wyposażenie elektryczno-hydrauliczne Moc znamionowa silnika pompy: 110 kW Moc grzałek: 79 kW Pojemność zbiornika oleju hydraulicznego: 1300 l Wymiary i masa maszyny Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 12,3 × 2,7 × 2,7 m Masa maszyny: 33 500 kg Masa szafy sterowniczej: 9 700 kg Opcjonalny system oszczędzania energii ESS (Energy Saving Systems) Maszyna może zostać wyposażona w nowoczesny system serwonapędu ESS, który zwiększa efektywność energetyczną hydraulicznych wtryskarek tworzyw sztucznych. System steruje pracą silnika pompy hydraulicznej za pomocą przemiennika częstotliwości, który dopasowuje prędkość obrotową silnika do aktualnego zapotrzebowania w cyklu produkcyjnym. Dzięki temu energia elektryczna pobierana jest tylko w momencie rzeczywistego zapotrzebowania maszyny. Najważniejsze korzyści redukcja zużycia energii elektrycznej nawet do 30% technologia serwonapędu pompy hydraulicznej światowa jakość i sprawdzona technologia stosowana w przemyśle przetwórstwa tworzyw sztucznych zmniejszenie strat energii podczas pracy jałowej mniejsze nagrzewanie układu hydraulicznego wydłużenie żywotności komponentów hydraulicznych możliwość instalacji w istniejących wtryskarkach hydraulicznych System ESS pozwala znacząco obniżyć koszty eksploatacji maszyny przy zachowaniu pełnych parametrów produkcyjnych.

Stan: dobry (używany), Linia do nalewania, zamykania oraz etykietowania butelek "PET" gdzie produktem jest uspokojony płyn typu: olej, ocet, soki, nektary, itp. W skład zestawu wchodzą poniższe elementy: 1) Napełniarka tłokowa PROSPOMASZ MONO-30 - wydajność regulowana: do 3.000 butelek (opakowań/godzinę) - ilość dozowników: 8 szt - ilość głowic zamykających: 4 szt - pojemność butelek: 200 - 1000 ml - wymiary opakowań: ~ średnica: 50 - 110 mm ~ średnica: 150 - 330 mm ~ min. średnica otworu butelki: 18 mm - masa: 1100 kg - moc zainstalowana: 0,75 kW - rok produkcji: 2003 - wymiary maszyny: ~ długość: 1500 mm ~ szerokość: 1150 mm ~ wysokość: 2300 mm Kdedpjwyddyofx Akljr Obecnie w maszynie zainstalowany jest format na butelki 1000 ml. Dodatkowy format do butelek 500 ml. W zestawie jest również dużo części zamiennych i uszczelnienia. 2) Etykieciarka do etykiet foliowych z roli na gorący klej - producent: JAWOTECH s.r.o. - model: Tech - Lab HM - wydajność: do 4000 bph - masa: 300 kg - moc zainstalowana: 4,0 kW - rok produkcji: 2018 - wymiary maszyny: ~ długość: 2000 mm ~ szerokość: 1200 mm ~ wysokość: 1800 mm Automatyczny system aplikacji kleju profesjonalnej firmy NORDSON. Maszyna jest przygotowana do etykietowania butelek 1 L. Inne formaty butelek wymagają dostosowania elementu wejściowego. 3) Transportery płytkowe o długości 850 cm. Maszyny używane, sprawne, na bieżąco serwisowane. Nagranie z pracy maszyny wykonane przed demontażem urządzeń. Zdjęcia przedstawiają stan obecny w naszym magazynie.

Rok budowy: 2016, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, MACCHI RECOTRIM ES 472 Ksdpjyni I Sefx Aklsdr Linia do regranulacji do recyklingu na bieżąco odpadów brzegowych lub materiału Przetwarzane materiały: LDPE, LLDPE, HDPE i MDPE Wydajność maksymalna: 50 kg/h Chłodzenie wodne System peletyzacji na głowicy wytłaczarki Sterownik z panelem dotykowym Sterowanie PLC Moc zainstalowana: 33 kW Rok produkcji: 2016

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Wtryskarka DEMAG System 1500/1500-16000 Dane podstawowe Producent: DEMAG Model: System 1500/1500-16000 Rok produkcji: 2008 Jednostka zamykania Siła zwarcia: 15 000 kN Wymiary płyt mocujących (poziom × pion): 2150 × 1880 mm Prześwit między kolumnami (poziom × pion): 1500 × 1250 mm Minimalna wysokość formy: 700 mm Maksymalna wysokość formy: 1400 mm Maksymalny skok otwarcia: 2900 mm Jednostka wtrysku Średnica ślimaka: 145 mm Objętość wtrysku: 10 981 cm³ Gramatura wtrysku (PS): 9 880 g Maksymalne ciśnienie wtrysku: 1454 bar Wyposażenie elektryczno-hydrauliczne Moc znamionowa silnika pompy: 165 kW Moc grzałek: 97 kW Wymiary i masa maszyny Masa netto maszyny: 74 t Masa szafy sterowniczej: 21 t Kedpfxoyugale Akljdr Łączna masa: ok. 95 t Wymiary (dł. × szer. × wys.): 14,4 × 3,4 × 2,9 m Historia serwisowa / naprawy 2010 – nowa śruba z RSP i rurą 2015 – nowy IBED 2015 – nowa płytka okablowania 2017 – nowe silnik i pompa nr 2 2017 – nowe tłoczysko cylindra wtryskowego BS z uszczelnieniami 2017 – wymiana pompy cyrkulacyjnej chłodnicy oleju 2017 – wymiana TeachBox (robot) 2018 – wymiana pomp P1 + P3 (przy 65 800 h) 2018 – wymiana oleju hydraulicznego Opcjonalny system oszczędzania energii ESS (Energy Saving Systems) Maszyna może zostać wyposażona w nowoczesny system serwonapędu ESS, który znacząco poprawia efektywność energetyczną hydraulicznych wtryskarek tworzyw sztucznych. System steruje pracą silnika pompy hydraulicznej poprzez zastosowanie przemiennika częstotliwości, który dopasowuje prędkość obrotową silnika do aktualnego zapotrzebowania maszyny w trakcie cyklu produkcyjnego. Dzięki temu energia elektryczna pobierana jest tylko wtedy, gdy jest rzeczywiście potrzebna. Najważniejsze korzyści redukcja zużycia energii elektrycznej nawet do 30% technologia serwonapędu pompy hydraulicznej światowa jakość i sprawdzona technologia stosowana w przemyśle przetwórstwa tworzyw sztucznych zmniejszenie strat energii podczas pracy jałowej maszyny mniejsze nagrzewanie układu hydraulicznego wydłużenie żywotności silnika i elementów hydraulicznych możliwość instalacji w istniejących wtryskarkach hydraulicznych System ESS pozwala znacząco obniżyć koszty eksploatacji maszyny przy zachowaniu pełnych parametrów produkcyjnych.

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 2 h, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, Na sprzedaż kompletna linia do recyklingu i mycia butelek PET, przeznaczona do przetwarzania zużytych butelek PET na czyste płatki PET. Instalacja została zaprojektowana na wydajność produkcyjną ok. 1 000 kg/h i jest odpowiednia dla zakładów recyklingowych, przetwórców tworzyw sztucznych oraz firm, które przemysłowo sortują, rozdrabniają, myją i suszą butelki PET. Zgodnie z dokumentacją, części mające kontakt z wodą wykonane są ze stali nierdzewnej SUS304 / 304. Dane techniczne Parametr Wartość Typ instalacji Linia do recyklingu i mycia butelek PET Wydajność ok. 1 000 kg/h Surowiec zużyte butelki PET Produkt końcowy oczyszczone płatki PET Wilgotność resztkowa ≤ 1 % Wielkość płatka ok. 14 mm, możliwość regulacji Udział frakcji 8–12 mm ≥ 90 % Drobny granulat ≤ 3 % Udział pyłu ≤ 5 % Zainstalowana moc 238 kW Zużycie energii ok. 153 kW/h Zużycie wody ok. 6–8 t/h, z możliwością recyrkulacji Powierzchnia robocza ok. 59 × 4 × 6 m / ok. 208 m² Zapotrzebowanie załogi ok. 9 osób Zakres dostawy Linia składa się z kluczowych maszyn realizujących pełny proces recyklingu: - Przenośniki taśmowe - Rozluźniacz bel / De-Baler - Usuwanie etykiet - Stanowisko sortowania ręcznego - Detektor metali - Młynek do tworzyw / crusher - Przenośniki ślimakowe - Wanny myjące typu float-sink - Wysokowydajne urządzenia odwadniające - Myjka z gorącą parą - Myjka cierna wysokiej prędkości - Separator etykiet i pyłu typu Zig-Zag - Silo na produkt gotowy - Szafa sterująca elektryczna Opis Ta linia do mycia PET jest zaprojektowana do przemysłowego recyklingu zużytych butelek PET. Proces zaczyna się od podawania zbelowanych butelek, następnie ich rozluźnienia, usunięcia etykiet, ręcznego sortowania oraz detekcji metali. Kolejnym krokiem jest rozdrabnianie butelek i wieloetapowe mycie, tarcie i odwadnianie. Instalacja jest wyposażona w myjkę gorącą parą, pracującą z wodą o temp. ok. 90–95 °C. W połączeniu ze środkami czyszczącymi skutecznie usuwa olej, brud, kleje i resztki etykiet. Strumień płatków jest dodatkowo oczyszczany w wannach typu float-sink, eliminując zakrętki, resztki etykiet i inne zanieczyszczenia. Końcowe suszenie zapewniają urządzenia odwadniające wysokiej prędkości. Efektem są czyste płatki PET o wilgotności resztkowej maks. 1%, idealne do dalszego przetwarzania (np. granulacja, ekstruzja czy powtórne wykorzystanie w wyrobach z tworzyw sztucznych). Kjdezhifispfx Akledr

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Vollautomatische Hochleisungsstanze - W pełni automatyczny system wykrawania KUGLER-WOMAKO ProPunch 50-110 (R)Baujahr / Rok 2009 - Serial-No. MK00579 Szerokość robocza maks. 500 mm Format / rozmiary min. 120 x 105 mm Kdsdpjiypk Ijfx Akler Format / rozmiary maks. 500 x 500 mm Grubość wykrawania maks. 3 mm Mechanische Taktleistung pro Minute / Mechaniczne cykle na minutę 110 cykli/min. Anfegesystem für kontinuierliches Arbeiten / Podawanie papieru do pracy ciągłej Box delivery with jogger / Wyjście papieru z joggerem Incl. Handbuch / Zawiera instrukcję obsługi Leistungsaufnahme / Zapotrzebowanie na moc 4kVA / 3kW Nennstrom / Moc 10 A2 Werkzeuge / 2 narzędzia 3:1 - 550 mm długości Inspekcja wideo online przez Skype Będziemy bardzo zadowoleni z Twojej wizyty - więcej maszyn w magazynie Dostępne natychmiast - możliwość inspekcji Na stanie Emskirchen / Norymberga - Możliwość przetestowania

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 12 000 kg, napięcie wejściowe: 415 V, prąd wejściowy: 70 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Kompletna linia do produkcji ciasta na tarty Rademaker, model 2010, umożliwiająca produkcję do 5280 sztuk tart z nadzieniem (z pokrywką) na godzinę. Kdedpfxjzvmy Ho Akljr Producent – Rademaker B.V. Maksymalna prędkość mechaniczna – do 22 cykli/minutę. Wydajność – do 5280 tart/godzinę. Wymagania elektryczne – 415 V / 50 Hz / 3 fazy. Moc – 70 A (przybliżona wartość). Waga kompletnej linii – 12 000 kg. Linia produkcyjna składa się z następujących urządzeń: 1. 2 zestawy narzędzi, w tym wózki, jeden zestaw do tart o średnicy 110 mm. 2. Elektryczny panel sterowania (z tabliczką znamionową „PIE LINE”). 3. Nachylony przenośnik ślimakowy do podawania płatów ciasta. 4. Przenośnik górny (służący do podawania do „STRIPFEEDER”), pracujący na wysokości 2,4 m wzdłuż całej długości linii. 5. Urządzenie Rademaker „STRIPFEEDER” z urządzeniem do wyjmowania foremek do tart. 6. Jednostka do formowania Rademaker Tamping unit 1 (służąca do formowania kulek ciasta i umieszczania ich w foremkach do tart). 7. Urządzenie do dozowania Rademaker „DEPOSITOR”, system dozowania 6-torowego, z zasobnikiem i pompą. 8. Jednostka do formowania Rademaker „TAMPING UNIT” 2, służąca do ubijania nadzienia w foremkach. 9. Przenośnik ciasta na pokrywki Rademaker „LID DOUGH CONVEYOR”, służący do umieszczania pokrywek na tartach z nadzieniem. 10. Termostat V-009.0 firmy Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE), do regulacji temperatury wody w zbiorniku pod głównym przenośnikiem, w którym znajdują się foremki do tart. 11. Urządzenie do formowania i znakowania Rademaker, do wytłaczania wzoru na pokrywce i zapewnienia jej prawidłowego osadzenia na tarcie. 12. Przenośnik do wyjmowania/wyrzucania tart Rademaker. 13. System odzyskiwania ciasta Rademaker „DOUGH RETURN SYSTEM” dla nadmiaru ciasta. 14. Urządzenie do dozowania punktowego Rademaker „SPOT DEPOSITOR”, do dozowania nadzienia w 5 rzędach wzdłuż linii. 15. Nienazwany zbiornik i pompa do mieszania glazury jajecznej, zamontowane na mobilnej ramie. UWAGI – KUPUJĄCY ODPOWIADA ZA USUNIĘCIE LINII Z TERENU.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, całkowita długość: 4 200 mm, całkowita szerokość: 1 600 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, masa całkowita: 1 500 kg, We offer the Meyn product rehanging/transfer system—a reliable solution designed to stabilize product flow, reduce manual handling, and support high-volume production. Ideal for integrating evisceration and chilling, this system ensures smooth and continuous bird transfer in modern poultry processing plants. Manufacturer: Meyn Poultry Processing Solutions Machine Type: Overhanging/Product Transfer System Model: 0153 Year of Manufacture: 2013 Capacity: Approx. 6,000–13,000 BPH (birds per hour) Condition: Very good, serviced and ready for operation Material: Stainless steel construction Kdedpfxoy Ni A Ts Akler Dimensions (machine): 4,200 x 1,600 x 2,500 mm Frame Dimensions: 3,470 x 1,280 mm This overhead conveyor system easily integrates with existing overhead conveyor systems, improving productivity and ensuring consistent product handling in medium- to large-scale poultry processing plants. MEYN / POULTRY / OVERHANGER / SLAUGHTER LINE / COOLING LINE / TRANSFER

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dryging Centrifuge Model ERFOR® CR8 Component device for washing lines for recycling ♻️ ♻️ ♻️ The machine is designed for drying plastics: soft and hard, among others:films e.g. : LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS,PA,post-agricultural films,agro-fibre,shredded big bags,PP bags,fishing nets,peat packaging,and many others Drying centrifuges Model - CR8 55/75 Motor power [kW] - 55/75 kW Film drying capacity [kg/h] - 1500/2000 Dimensions (L*W*H) (mm): 1970*2800*2060/ 2100*3150*1900 Milling drying capacity [kg/h] - 5000 In our offer you will also find: Ksdpsuql Rtsfx Akljdr Complete systems for recycling plastics Washing lines DWFS® Granulation and extrusion lines For more information, please visit our website

Rok budowy: 2006, godziny pracy: 20 000 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 114058, Używany detektor metali Metla Toledo Safe Line Wydajność: 60 000 bułek na godzinę Kdodpoy R S Izefx Aklor Wycofany z eksploatacji w 2024 roku System odrzutu powietrzem Pojemnik odrzutowy z pokrywą i czujnikiem W zestawie taśma transportowa Maszyna lewostronna Maszyna prawostronna

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – W pełni automatyczna linia do pakowania produktów farmaceutycznych Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości, w pełni automatyczną linię do pakowania produktów farmaceutycznych, medycznych, diagnostycznych, produktów z zakresu opieki zdrowotnej oraz kosmetyków, wyprodukowaną przez PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH (rok produkcji 2012). Linia składa się z dwóch połączonych ze sobą modułów maszyn i realizuje kompletny proces pakowania wtórnego – od automatycznego ustawiania pudełek, poprzez umieszczanie i grupowanie produktów, aż po zamykanie, etykietowanie, oznaczanie, ważenie kontrolne i odrzucanie wadliwych opakowań. Wyposażenie: Automatyczny podajnik pudełek Grupujący pakowacz Zamykacz pudełek Waga kontrolna Mettler Toledo Garvens XS3 (7–700 g / 0,1 g) System do drukowania i naklejania etykiet BLUHM Oznakowanie atramentem Wolke m600 Systemy kamer i inspekcji Nowoczesny panel dotykowy do obsługi Sterownik PLC z zarządzaniem recepturami, zarządzaniem użytkownikami i diagnostyką błędów Technologia napędu serwo z EtherCAT Kompletna obudowa ochronna z monitoringiem bezpieczeństwa Dane techniczne Producent: PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH Rok produkcji: 2012 Numery maszyn: 110362L0 / 110363L0 Napięcie zasilania: 400 V AC Częstotliwość: 50 Hz Moc przyłączeniowa: 6 kW + 3 kW Ciśnienie sprężonego powietrza: 6 bar Stopień ochrony szafy sterowniczej: IP44 Ostatnio używane formaty opakowań Ostatnio urządzenie było wykorzystywane do pakowania produktów w formatach pudełek, przedstawionych w załączniku. Dołączone rysunki wykrawarek pokazują ostatnio używane wykroje i formaty pudełek. Przystosowanie do innych formatów pudełek jest możliwe, w zależności od rozmiaru opakowania i rodzaju produktu. Pierwotna wartość inwestycji Waga kontrolna Garvens (Mettler Toledo) – 27.695,00 € Linia do pakowania w pudełka KOCH VM0059 – 794.497,34 € Linia do pakowania w pudełka PKM VM0059 – 266.061,66 € Pozostałe komponenty i integracja Całkowita wartość inwestycji w linię do pakowania: ok. 1.351.161,00 € Zakres dostawy kompletna linia do pakowania Podajnik pudełek Grupujący pakowacz Zamykacz pudełek Taśmy transportowe i rolkowe Waga kontrolna Systemy do etykietowania i oznakowania Technologia kamer i inspekcji Kedpjzmp Tqsfx Akledr Szafy sterownicze dokumentacja techniczna, w tym schematy elektryczne, schematy pneumatyczne, rysunki i listy części Urządzenie jest w bardzo dobrym stanie i obecnie jest zainstalowane w zakładzie farmaceutycznym. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Na życzenie przesyłamy filmy demonstracyjne, dokumentację techniczną oraz informacje dotyczące demontażu, pakowania i wysyłki na całym świecie.

Godziny pracy: 12 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do wykrawania z prasą Raster w skład której wchodzi: 1) Rozwijak Dimeco Alipresse typ 2330DF z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 2) Prostownica napędzana Dimeco Alipresse typ 1645 z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 3) Prasa mimośrodowa Raster Typ HR 60 SL-4 S z obudowa dźwiękochłonną . Parametry na zdjęciach. Kjdpsryu Taofx Akledr 4) Dokumentacja.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, Oferujemy na sprzedaż nowoczesną, automatyczną pilarkę poprzeczną PAOLETTI Salvacut 3000, zaprojektowaną do wydajnego i precyzyjnego cięcia materiałów drewnianych. Ta maszyna stanowi wydajne i niezawodne rozwiązanie dla zautomatyzowanych procesów cięcia, charakteryzując się wysoką prędkością, dokładnością oraz trwałością. Najważniejsze cechy i zalety Producent: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 Rok produkcji: 2024 Automatyczny system cięcia zapewniający wysoką wydajność Przeznaczona do przemysłowej obróbki drewna oraz linii produkcyjnych Solidna i nowoczesna konstrukcja Specyfikacja techniczna Ogólne Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Moc zainstalowana: 12 kW Moc silnika piły: 5,5 kW System cięcia Średnica tarczy tnącej: 500 mm Otwór / grubość: 35 / 4,2 mm Prędkość obrotowa: 2880 obr./min Minimalny czas cięcia: ok. 0,3 s Możliwości obróbki materiału Maks. przekrój cięcia: ok. 70 × 300 mm Maks. długość elementu: ok. 5 100 mm Min. długość elementu: ok. 500 mm Kedpfx Akezgr Scslodr Min. przekrój cięcia: ok. 30 × 15 mm Wydajność i podawanie Maks. prędkość podawania: do 200 m/min Kierunek podawania materiału: z prawej na lewą (na życzenie z lewej na prawą) Automatyczna, wysokowydajna obróbka Powietrze sprężone i odpylanie Ciśnienie robocze: ok. 6–8 bar Zużycie powietrza: ok. 500 Nl/min Wydajność odpylania: ok. 5 000 m³/h Prędkość odpylania: ok. 28–30 m/s Podłączenia odpylania: Ø120 mm i Ø100 mm Wymiary i waga Waga głównej jednostki: ok. 2 000 kg Maks. obciążenie jednostki sortującej: ok. 500 kg Wysokość robocza: ok. 1 000 mm Warunki pracy Temperatura pracy: +5 °C do +40 °C Temperatura magazynowania: +5 °C do +40 °C Zalety Bardzo szybkie i precyzyjne cięcie Niezawodna, przemysłowa konstrukcja Przystosowana do pracy ciągłej Wydajna obróbka materiału przy stabilnej jakości produktu Dodatkowe informacje Certyfikat CE Nowoczesna maszyna (2024) – stan bardzo dobry