Używane Myjnia Ultradźwiękowa na sprzedaż (296)

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Djdefz Nblopfx Adweck Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca

Rok budowy: 2020, stan: nowe, • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Panel operatorski HMI Djdpfxof Aaals Adweck • Fazy zmieniane manualnie lub automatycznie - czasowo • Dwa oddzielne obiegi na wodę i chemię, obieg zamknięty • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów Skrzynka sterująca wykonana w technologii szczelności IP54 Instrukcja obsługi, Deklaracja zgodności, Gwarancja 12 miesięcy. W Myjkach ciśnieniowych firmy ROMER stosowana jest blacha która zapewnia ochronę przed chemią. Ściany myjki zabezpieczają przed ochlapywaniem, dzięki zastosowanemu obiegowi zamkniętemu chemii proces można przeprowadzać posiadając małe ilości chemii. Ze względu na wymaganą małą ilość czynnika jest go łatwo ogrzać i taniej kupić, umożliwia on jednocześnie mycie dużych gabarytów niemożliwych do umycia w wannach. System filtracyjny Dzięki zastosowaniu systemu filtracyjnego chemia pracuje w obiegu zamkniętym, zastosowane są 3 filtry o roznej grubosci ktore zapobiegaja przedostaniu sie smieci i tluszczu do obiegu. Chemia przechowywana jest w ogrzewanych zbiornikach ze stali nierdzewnej skąd następnie podawana jest pompą pod ciśnieniem na lancę Mycie gabarytów Myjka ciśnieniowa umożliwia mycie dużych elementów, opcjonalnie posiada platformę obrotową która umożliwia obrót elementem czyszczonym, elementy można nakładać na nią wózkiem widłowym lub suwnicą. Pompy wysokociśnieniowe Myjnia posiada dwie fazy przygotowania, oba zabiegi mają oddzielne zestawy rur, pomp, przewodów i pistoletów, w celu zminimalizowania mieszania tych środków przy zmianie faz. Odpływy mają oddzielne zawory, które zarządzają powrotem środków. Myjnia jest wyposażona w sterownik logiczny, który steruje wszystkimi podzespołami. Chemia jest pompowana ciśnieniem do 20 bar przy użyciu bardzo trwałej kwasoodpornej AISI304 kilkunastostopniowej pompy o mocy 3kW. Faza płukania wykorzystuje wysokie ciśnienie pompy tłokowej z ceramicznymi tłokami o mocy 3kW i zapewnia 160 - 200 bar.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Panel operatorski HMI • Fazy zmieniane manualnie lub automatycznie - czasowo • Dwa oddzielne obiegi na wodę i chemię, obieg zamknięty • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów Skrzynka sterująca wykonana w technologii szczelności IP54 Instrukcja obsługi, Deklaracja zgodności, Gwarancja 12 miesięcy. Dedpfx Adofz Dvvewock W Myjkach ciśnieniowych firmy ROMER stosowana jest blacha która zapewnia ochronę przed chemią. Ściany myjki zabezpieczają przed ochlapywaniem, dzięki zastosowanemu obiegowi zamkniętemu chemii proces można przeprowadzać posiadając małe ilości chemii. Ze względu na wymaganą małą ilość czynnika jest go łatwo ogrzać i taniej kupić, umożliwia on jednocześnie mycie dużych gabarytów niemożliwych do umycia w wannach. System filtracyjny Dzięki zastosowaniu systemu filtracyjnego chemia pracuje w obiegu zamkniętym, zastosowane są 3 filtry o roznej grubosci ktore zapobiegaja przedostaniu sie smieci i tluszczu do obiegu. Chemia przechowywana jest w ogrzewanych zbiornikach ze stali nierdzewnej skąd następnie podawana jest pompą pod ciśnieniem na lancę Mycie gabarytów Myjka ciśnieniowa umożliwia mycie dużych elementów, opcjonalnie posiada platformę obrotową która umożliwia obrót elementem czyszczonym, elementy można nakładać na nią wózkiem widłowym lub suwnicą. Pompy wysokociśnieniowe Myjnia posiada dwie fazy przygotowania, oba zabiegi mają oddzielne zestawy rur, pomp, przewodów i pistoletów, w celu zminimalizowania mieszania tych środków przy zmianie faz. Odpływy mają oddzielne zawory, które zarządzają powrotem środków. Myjnia jest wyposażona w sterownik logiczny, który steruje wszystkimi podzespołami. Chemia jest pompowana ciśnieniem do 20 bar przy użyciu bardzo trwałej kwasoodpornej AISI304 kilkunastostopniowej pompy o mocy 3kW. Faza płukania wykorzystuje wysokie ciśnienie pompy tłokowej z ceramicznymi tłokami o mocy 3kW i zapewnia 160 - 200 bar.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Dcodeflmdbjpfx Adwsk Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu Dsdpofy T Szsfx Adwjck • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Rok budowy: 2020, stan: nowe, • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Panel operatorski HMI • Fazy zmieniane manualnie lub automatycznie - czasowo • Dwa oddzielne obiegi na wodę i chemię, obieg zamknięty • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów Skrzynka sterująca wykonana w technologii szczelności IP54 Instrukcja obsługi, Deklaracja zgodności, Gwarancja 12 miesięcy. Dcsdpfx Aefz Ax Ssdwjk W Myjkach ciśnieniowych firmy ROMER stosowana jest blacha która zapewnia ochronę przed chemią. Ściany myjki zabezpieczają przed ochlapywaniem, dzięki zastosowanemu obiegowi zamkniętemu chemii proces można przeprowadzać posiadając małe ilości chemii. Ze względu na wymaganą małą ilość czynnika jest go łatwo ogrzać i taniej kupić, umożliwia on jednocześnie mycie dużych gabarytów niemożliwych do umycia w wannach. System filtracyjny Dzięki zastosowaniu systemu filtracyjnego chemia pracuje w obiegu zamkniętym, zastosowane są 3 filtry o roznej grubosci ktore zapobiegaja przedostaniu sie smieci i tluszczu do obiegu. Chemia przechowywana jest w ogrzewanych zbiornikach ze stali nierdzewnej skąd następnie podawana jest pompą pod ciśnieniem na lancę Mycie gabarytów Myjka ciśnieniowa umożliwia mycie dużych elementów, opcjonalnie posiada platformę obrotową która umożliwia obrót elementem czyszczonym, elementy można nakładać na nią wózkiem widłowym lub suwnicą. Pompy wysokociśnieniowe Myjnia posiada dwie fazy przygotowania, oba zabiegi mają oddzielne zestawy rur, pomp, przewodów i pistoletów, w celu zminimalizowania mieszania tych środków przy zmianie faz. Odpływy mają oddzielne zawory, które zarządzają powrotem środków. Myjnia jest wyposażona w sterownik logiczny, który steruje wszystkimi podzespołami. Chemia jest pompowana ciśnieniem do 20 bar przy użyciu bardzo trwałej kwasoodpornej AISI304 kilkunastostopniowej pompy o mocy 3kW. Faza płukania wykorzystuje wysokie ciśnienie pompy tłokowej z ceramicznymi tłokami o mocy 3kW i zapewnia 160 - 200 bar.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, • Sterowanie mikroprocesorowe PLC Dsdpfxoflpmqe Adwsck • Panel operatorski HMI • Fazy zmieniane manualnie lub automatycznie - czasowo • Dwa oddzielne obiegi na wodę i chemię, obieg zamknięty • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów Skrzynka sterująca wykonana w technologii szczelności IP54 Instrukcja obsługi, Deklaracja zgodności, Gwarancja 12 miesięcy. W Myjkach ciśnieniowych firmy ROMER stosowana jest blacha która zapewnia ochronę przed chemią. Ściany myjki zabezpieczają przed ochlapywaniem, dzięki zastosowanemu obiegowi zamkniętemu chemii proces można przeprowadzać posiadając małe ilości chemii. Ze względu na wymaganą małą ilość czynnika jest go łatwo ogrzać i taniej kupić, umożliwia on jednocześnie mycie dużych gabarytów niemożliwych do umycia w wannach. System filtracyjny Dzięki zastosowaniu systemu filtracyjnego chemia pracuje w obiegu zamkniętym, zastosowane są 3 filtry o roznej grubosci ktore zapobiegaja przedostaniu sie smieci i tluszczu do obiegu. Chemia przechowywana jest w ogrzewanych zbiornikach ze stali nierdzewnej skąd następnie podawana jest pompą pod ciśnieniem na lancę Mycie gabarytów Myjka ciśnieniowa umożliwia mycie dużych elementów, opcjonalnie posiada platformę obrotową która umożliwia obrót elementem czyszczonym, elementy można nakładać na nią wózkiem widłowym lub suwnicą. Pompy wysokociśnieniowe Myjnia posiada dwie fazy przygotowania, oba zabiegi mają oddzielne zestawy rur, pomp, przewodów i pistoletów, w celu zminimalizowania mieszania tych środków przy zmianie faz. Odpływy mają oddzielne zawory, które zarządzają powrotem środków. Myjnia jest wyposażona w sterownik logiczny, który steruje wszystkimi podzespołami. Chemia jest pompowana ciśnieniem do 20 bar przy użyciu bardzo trwałej kwasoodpornej AISI304 kilkunastostopniowej pompy o mocy 3kW. Faza płukania wykorzystuje wysokie ciśnienie pompy tłokowej z ceramicznymi tłokami o mocy 3kW i zapewnia 160 - 200 bar.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Djdpfx Adsfy T Rcewsck Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca

Rok budowy: 2020, stan: nowe, • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Panel operatorski HMI • Fazy zmieniane manualnie lub automatycznie - czasowo • Dwa oddzielne obiegi na wodę i chemię, obieg zamknięty • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów Skrzynka sterująca wykonana w technologii szczelności IP54 Instrukcja obsługi, Deklaracja zgodności, Gwarancja 12 miesięcy. W Myjkach ciśnieniowych firmy ROMER stosowana jest blacha która zapewnia ochronę przed chemią. Ściany myjki zabezpieczają przed ochlapywaniem, dzięki zastosowanemu obiegowi zamkniętemu chemii proces można przeprowadzać posiadając małe ilości chemii. Ze względu na wymaganą małą ilość czynnika jest go łatwo ogrzać i taniej kupić, umożliwia on jednocześnie mycie dużych gabarytów niemożliwych do umycia w wannach. System filtracyjny Dzięki zastosowaniu systemu filtracyjnego chemia pracuje w obiegu zamkniętym, zastosowane są 3 filtry o roznej grubosci ktore zapobiegaja przedostaniu sie smieci i tluszczu do obiegu. Chemia przechowywana jest w ogrzewanych zbiornikach ze stali nierdzewnej skąd następnie podawana jest pompą pod ciśnieniem na lancę Mycie gabarytów Myjka ciśnieniowa umożliwia mycie dużych elementów, opcjonalnie posiada platformę obrotową która umożliwia obrót elementem czyszczonym, elementy można nakładać na nią wózkiem widłowym lub suwnicą. Pompy wysokociśnieniowe Dedpjfzrapofx Adwock Myjnia posiada dwie fazy przygotowania, oba zabiegi mają oddzielne zestawy rur, pomp, przewodów i pistoletów, w celu zminimalizowania mieszania tych środków przy zmianie faz. Odpływy mają oddzielne zawory, które zarządzają powrotem środków. Myjnia jest wyposażona w sterownik logiczny, który steruje wszystkimi podzespołami. Chemia jest pompowana ciśnieniem do 20 bar przy użyciu bardzo trwałej kwasoodpornej AISI304 kilkunastostopniowej pompy o mocy 3kW. Faza płukania wykorzystuje wysokie ciśnienie pompy tłokowej z ceramicznymi tłokami o mocy 3kW i zapewnia 160 - 200 bar.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Panel operatorski HMI • Fazy zmieniane manualnie lub automatycznie - czasowo • Dwa oddzielne obiegi na wodę i chemię, obieg zamknięty • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów Skrzynka sterująca wykonana w technologii szczelności IP54 Instrukcja obsługi, Deklaracja zgodności, Gwarancja 12 miesięcy. W Myjkach ciśnieniowych firmy ROMER stosowana jest blacha która zapewnia ochronę przed chemią. Ściany myjki zabezpieczają przed ochlapywaniem, dzięki zastosowanemu obiegowi zamkniętemu chemii proces można przeprowadzać posiadając małe ilości chemii. Ze względu na wymaganą małą ilość czynnika jest go łatwo ogrzać i taniej kupić, umożliwia on jednocześnie mycie dużych gabarytów niemożliwych do umycia w wannach. System filtracyjny Dzięki zastosowaniu systemu filtracyjnego chemia pracuje w obiegu zamkniętym, zastosowane są 3 filtry o roznej grubosci ktore zapobiegaja przedostaniu sie smieci i tluszczu do obiegu. Chemia przechowywana jest w ogrzewanych zbiornikach ze stali nierdzewnej skąd następnie podawana jest pompą pod ciśnieniem na lancę Dcedsfz A D Nspfx Adwek Mycie gabarytów Myjka ciśnieniowa umożliwia mycie dużych elementów, opcjonalnie posiada platformę obrotową która umożliwia obrót elementem czyszczonym, elementy można nakładać na nią wózkiem widłowym lub suwnicą. Pompy wysokociśnieniowe Myjnia posiada dwie fazy przygotowania, oba zabiegi mają oddzielne zestawy rur, pomp, przewodów i pistoletów, w celu zminimalizowania mieszania tych środków przy zmianie faz. Odpływy mają oddzielne zawory, które zarządzają powrotem środków. Myjnia jest wyposażona w sterownik logiczny, który steruje wszystkimi podzespołami. Chemia jest pompowana ciśnieniem do 20 bar przy użyciu bardzo trwałej kwasoodpornej AISI304 kilkunastostopniowej pompy o mocy 3kW. Faza płukania wykorzystuje wysokie ciśnienie pompy tłokowej z ceramicznymi tłokami o mocy 3kW i zapewnia 160 - 200 bar.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne Materiał: Folie termokurczliwe, zadrukowane lub nie Rodzaje folii: Folia termokurczliwa PVC, PET, OPS Grubość folii: ok. 28–100 µm Minimalna szerokość tulei: ok. 50 mm Maksymalna szerokość tulei: ok. 300 mm Maksymalna średnica rozwiniętej rolki: ok. 600 mm Maksymalna średnica zwiniętej rolki: ok. 600 mm Tolerancja szerokości tulei: ok. +/- 0,15 mm Nakładanie się krawędzi folii: ok. 0–1 mm Położenie kleju: Regulowane Maksymalna prędkość produkcji: do 500 m/min Maksymalna waga rolki z tuleją: ok. 50 kg (standard) Zasilanie: 240 V / 50 Hz Sprężone powietrze: Minimum 6 bar, suche i bezolejowe, ok. 40 litrów/min _____ Konfiguracja maszyny Zgodnie z dostępnymi informacjami, maszyna jest wyposażona w następujące główne elementy: Sekcja rozwinięcia • Jednostka rozwinięcia • Wał rozwinięcia z podparciem • Pneumatyczne ramię do podtrzymywania rolki wyjściowej • Adapter do rdzenia o średnicy 76 mm • Adapter do rdzenia o średnicy 152 mm • Hamulec elektromagnetyczny sterowany przez czujnik ultradźwiękowy • Automatyczne prowadzenie folii z czujnikiem ultradźwiękowym Klejenie / Aplikacja rozpuszczalnika Dcjdpfx Aezka T Aodwok • Jednostka aplikacji rozpuszczalnika do klejenia • Zbiornik na rozpuszczalnik pod ciśnieniem • Kontrola ilości kleju w zależności od prędkości • Regulowane położenie szwu kleju Sekcja formowania tulei • Jednostka do wstępnego cięcia / perforacji wzdłużnej z dwoma kołami perforującymi • Półautomatyczne narzędzie do formowania tulei o szerokości od ok. 50 do 300 mm • Regulowane rolki prowadzące do formowania tulei • Zestawy rolek do układania folii wokół listwy formującej • System sterowania DCM do pomiaru szerokości tulei Sekcja zwijania • Jednostka zwijania • Szafa sterownicza maszyny • Panel sterowania dotykowego _____

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Kompora myjąca Dane techniczne: Pojemność napełnienia: 800 litrów Moc grzewcza: 54 kW Maksymalna nośność kosza: 250 kg Wielkość kosza: Głębokość 651 x Szerokość 471 x Wysokość 300 mm Maksymalna temperatura kąpieli: 65°C Kolor maszyny: stal nierdzewna 1.4301, szlifowana Kompaktowa i łatwa w konserwacji 2-komorowa myjnia (mycie/płukanie) Dodpfx Adozhmp Sswjck Połączenie mycia natryskowego i zanurzeniowego Zintegrowany system uzdatniania mediów zapewniający długą żywotność kąpieli W pełni programowalny obrót kosza czyszczącego o 360° Wanna ociekowa zintegrowana z ramą Indywidualna regulacja prędkości obrotowej i dysz Możliwość użycia standardowych koszy myjących Wysokiej jakości wykonanie ze stali nierdzewnej Ultradźwięki Próżnia Waga: 3200 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Fill 3D-Ultradzwiękowy System Cięcia Oferujemy system cięcia ultradźwiękowego 3D firmy Fill. Fill 3D-ULTRADŹWIĘKOWY NOŻYK 3D-ULTRASONIC CUTTER Trójwymiarowy nóż ultradźwiękowy Fill umożliwia docinanie konturów kompozytów wzmacnianych włóknami za pomocą systemów tnących napędzanych ultradźwiękami. Państwa korzyści: - Ergonomiczne załadunek i rozładunek - Proste tworzenie programów cięcia (sterowanie NC) - Oszczędność miejsca w porównaniu do rozwiązań z robotem - Wysoka powtarzalność - Wysoka stabilność procesu - Łatwa i szybka wymiana narzędzi - Możliwość integracji z całościową linią technologiczną Zasada działania: Portal z osią liniową umożliwia precyzyjne prowadzenie noża ultradźwiękowego przy niewielkim zapotrzebowaniu na miejsce i prostej kinematyce. Dzięki sterowaniu CNC Siemens 840 D, urządzenie do cięcia może być programowane jak obrabiarka. Korekty narzędzia lub zmiany ścieżki mogą być przeprowadzane bezpośrednio na maszynie. Standardowo maszyna wyposażona jest w jednostkę tnącą ultradźwiękową o częstotliwości 20 kHz. Istnieje jednak możliwość zastosowania alternatywnych systemów. Nóż posiada oddzielną oś obrotową, co umożliwia cięcie ciasnych promieni i pozwala na oszczędność ruchów innych osi (5 + 1 osi). Dane techniczne: Dane maszyny: - Maksymalna długość elementu: 1 000 mm - Maksymalna szerokość elementu: 900 mm - Maksymalna wysokość elementu: 400 mm Djdpfxezdy Ias Adwjck - Powtarzalność toru ruchu: ± 0,1 mm - Dokładność pozycjonowania: ± 0,2 mm - Udźwig: ok. 30 kg - Sterowanie elektryczne: Siemens Sinumerik 840D sl Dane techniczne całego systemu: Fill 5-osiowa wycinarka do CFK, typ: SM - 03 Elektryka: - Napięcie sieciowe: 3 x 400 V AC - Częstotliwość sieci: 50 Hz - Prąd znamionowy: 30 A - Zabezpieczenie: min. 50 A / maks. 63 A - Napięcie sterowania: 24 V DC Pneumatyka: - Klasa jakości powietrza: zgodnie z ISO 8573-1:2010 - Powietrze wejściowe: 5/6/4 - Ciśnienie systemowe: min. 6 bar - Złącza zasilające: ilustracje w „Schemat podłączenia” na stronie 3/7 Hałas: - Poziom ciśnienia akustycznego: 80 dB(A) Wymiary: - Długość: ok. 3 920 mm - Szerokość: ok. 3 400 mm - Wysokość: ok. 3 500 mm - Waga całkowita: ok. 1 500 kg Malowanie: - Rama główna: jasnoszary kwarcowy, RAL 7032 - Nadbudowy poprzeczne: jasnoszary kwarcowy, RAL 7032 - Części ruchome: jasnoszary kwarcowy, RAL 7032 - Szafy sterownicze: jasnoszary, RAL 7035 Typ: Fill 5-osiowa wycinarka do CFK, typ: SM - 03 Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i pomyłki w danych technicznych zastrzeżone!) W przypadku dalszych pytań chętnie udzielimy informacji telefonicznie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy automatyczną linię produkcyjną do wyrobu ciast GEA COMAS LTH, typ 400, rok produkcji 2018 + system cięcia ultradźwiękowego ABRIGO, rok produkcji 2018. Na sprzedaż kompletna linia GEA Comas do produkcji ciast warstwowych, rok produkcji 2018, składająca się z: głównej jednostki LTH, przenośnika blach TRA, stanowisk do nakładania/dozowania kremów i syropów DRV i DPP, jednostki DVB, podnośnika-odwracacza do kremów oraz jednostki do syropów. W zestawie: system cięcia ultradźwiękowego Abrigo „Flexcut Plus” do precyzyjnego porcjowania, bez deformacji kremu/polewy. W pełni funkcjonalny sprzęt przemysłowy, w bardzo dobrym stanie, minimalne ślady użytkowania – linia pracowała krótko, mała liczba godzin pracy. Cena na zapytanie. W celu uzyskania szczegółowych informacji lub umówienia się na prezentację, prosimy o kontakt przez wiadomość lub telefon. Dcsdpfxjzk Hdhe Adwsk W przypadku dodatkowych pytań lub potrzeby uzyskania dalszych informacji, prosimy o przesłanie wiadomości lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, BEZPOŚREDNIO Z DRUKARNI Sprzedajemy tę maszynę w imieniu naszego klienta i staramy się zrealizować jego cenę wywoławczą. Jesteśmy jednak otwarci na oferty. Oferta składa się z: - Wysokowydajny finiszer DocuCutter DC-645 Duplo DocuCutter DC-645 Wysokowydajny finiszer do kolorowych wydruków cyfrowych: - Podajnik: Podajnik zasysająco-nadmuchowy z sekcją wyrównywania - Obsługa: za pomocą wyświetlacza LCD - Sterowanie: sterowanie kodem kreskowym - Dołączony komputer - Pamięć zadań: 80 miejsc pamięci dla powtarzających się zadań - Zapobieganie błędom: Ultradźwiękowa kontrola podwójnych arkuszy Przedział kontrolny Program przebiegu testowego Odczyt znaków drukowania - Zintegrowane noże: 6 noży wzdłużnych + 1 nóż poprzeczny - Format: maks. 650x370mm min. 210x210mm - Gramatura papieru: 110-350g/m kw. - Pojemność ładowania: 100 mm - Zagniecenia na arkusz: maks. 10 - Prędkość: maks: maks. 1500 arkuszy/h (A4) maks. 720 arkuszy/h (A3) Dodpju Sr Szsfx Adwock - Zasilanie: 230V / 50Hz - 0,3kW - Wymiary: 2,240x750x1,115mm - Waga: 360kg Na życzenie możemy zorganizować następujące elementy: Pakowanie, załadunek, transport (statkiem lub samolotem) wraz z odprawą celną Uzyskanie oferty leasingowej

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Gallus EM 510 • Rok produkcji: 2007 • Maksymalna szerokość druku: 510 mm • Zespoły drukujące: 3 dwusilnikowe zespoły drukujące • Zastosowanie: produkcja etykiet samoprzylepnych _____ Wyposażenie drukujące • 3 stacje druku fleksograficznego z technologią podwójnego napędu • Cylindry rastrowe (1/8 cala): 3 × 88, 3 × 92, 3 × 96, 3 × 100, 3 × 108, 3 × 116, 3 × 120, 3 × 140 • Cylindry magnetyczne (1/8 cala): 2 × 96, 3 × 100, 3 × 108, 3 × 116, 3 × 120, 4 × 140, 3 × 176, 3 × 184, 2 × 192, 1 × 222 • 13 wałków rastrowych (różne pojemności: 4,1; 5,04; 6; 6; 6,3; 6,09; 8; 8,25; 9,58; 13; 13,51; 16,57; 30) • 2 fabrycznie nowe wałki rastrowe • 3 systemy tulejowe z=88 do lakierowania (w tym stacja montażowa) • Moduł sitodruku _____ Sztancowanie i przetwarzanie • 3 stacje sztancujące • 2 stacje wyposażone w regulowane cylindry dociskowe (Spilker Variabase) • Stacja laminująca • Usuwanie odpadów na systemie szynowym: o 2 przewijarki matrycy (góra/dół) • Przewijarka dwuwałkowa (z roli na rolę) • System pozycjonowania do poddruku • Kontrola pasowania na 5 stacjach (3 drukujące + 2 sztancujące, Sensotec) _____ Suszenie i obróbka • 3 × systemy utwardzania UV Uviterno (240 W/cm) • 2 × moduły suszące NIR do farb wodnych (Lambda Technology) • Układ koronowania 2 kW (SIT) _____ Prowadzenie wstęgi i kontrola • System prowadzenia wstęgi E+L z: o 2 czujnikami ultradźwiękowymi o 1 czujnikiem linii • System wizyjny E+L ELSCAN • System czyszczenia wstęgi Dcsdjx Hacropfx Adwok • Pełny komplet wałków antyadhezyjnych _____

Rok budowy: 2021, stan: dobry (używany), CARTES CE 162 HH Dcsdpfx Asycv Hksdwsk Seria maszyny: CE160 Rok produkcji: 2021 Numer seryjny: 216359 Konfiguracja techniczna Jednostka podawania i odwijania - Zintegrowany odwijak z systemem podciągu - Fotokomórka do nadruku dla precyzyjnej kontroli pasowania Stacje tłoczenia na gorąco - Pierwsza stacja: zespół tłoczenia folią na gorąco z folią poprzeczną - Druga stacja: zespół tłoczenia folią na gorąco z folią poprzeczną Cięcie i obróbka - Moduł cięcia ultradźwiękowego do etykiet tekstylnych bezżywicznych - Maksymalna szerokość taśmy: 80 mm - Niezależna regulacja cięcia, umożliwiająca cięcie po każdym nadruku lub co 2, 3, 4 lub 5 cykli Sterowanie i obsługa - Zintegrowana maszyna sitodrukowa (SN 161) - Obsługa dotykowa dla intuicyjnego zarządzania maszyną Suszenie i akcesoria - Piec IR do suszenia standardowych oraz specjalnych farb sitodrukowych - Fotokomórka zapewniająca dokładność nadruku Wyposażenie dodatkowe - Nacinarka wzdłużna wyposażona w 3 regulowane noże dociskowe - Dodatkowe jednostki nacinające Dlaczego ta maszyna? CARTES CE 162 HH to zaawansowana maszyna do tłoczenia folią na gorąco, dedykowana dla drukarni oczekujących maksymalnej precyzji, niezawodności i elastyczności. Dzięki dwóm stacjom tłoczącym, zaawansowanej kontroli pasowania oraz solidnej konstrukcji CARTES, urządzenie gwarantuje najwyższą jakość tłoczenia nawet przy wymagających prędkościach produkcyjnych. Jest idealnym wyborem do produkcji wysokowartościowych etykiet dla branż: winiarskiej, spirytusowej, kosmetycznej i farmaceutycznej.

Rok budowy: 2004, stan: dobry (używany), Główne dane techniczne • Szerokość wstęgi: maks. 330 mm • Maks. prędkość wstęgi: 200 m/min • Maks. prędkość inspekcji: 150 m/min (100% inspekcji) • Średnica roli odwijanej: maks. 700 mm • Średnica roli nawijanej: maks. 500 mm • Średnica gilzy: 76 mm (wałki rozprężne pneumatyczne) • Kontrola naprężenia wstęgi: 0,5 – 10 kg, płynnie regulowana • Elektroniczny system prowadzenia wstęgi (Fife z czujnikiem ultradźwiękowym) Cięcie i wykańczanie • Zespół cięcia nożami nożycowymi • 3 noże górne i dolne w komplecie Dodpjylynwsfx Adwock • Precyzyjna regulacja w krokach co 0,05 mm • Zintegrowane odciąganie odpadów krawędziowych • Pneumatyczny układ łączenia wstęgi • Zintegrowany licznik etykiet oraz metrów System inspekcyjny Maszyna inspekcyjna fleyeVision (100% inspekcji) • Kamera matrycowa (1380 x 1040 pikseli) • Oświetlenie błyskowe • Wykrywanie wad druku takich jak brak nadruku, przesunięcia pasera, plamy, brakujące etykiety, brakujący tekst, odpady z matrycy System inkjet Imaje S8 Master 2.2G • Dwie dysze na każdą głowicę drukującą • Przystosowany do znakowania do 4 ścieżek etykiet • W pełni zintegrowany z centralnym sterowaniem maszyny

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, XEIKON 3050 w tym system front-end Rok produkcji: 2014 _____ Opis produktu:  Moduł kodów kreskowych  Xeikon PMS-Duży  Przewijarka XRN 500 jednowałowa, z wł. Kontrola napięcia  Utrzymano: Umowę o konserwację złota  Godziny pracy: bardzo niskie szacunkowo maks. 300h  Stan: Jak nowy Specyfikacje i wyposażenie maszyny:  Proces drukowania: elektrofotograficzny z matrycą LED, suchy toner, druk rotacyjny ze zmienną długością nadruku  Konfiguracja kolorów: 5/0 simplex (CMYK i biały)  Kontrola koloru: Zintegrowany densytometr Djdpfx Adev Iqimewjck  Tonik: Xeikon QA-I  Rozdzielczość: 1200 x 3600 dpi z 4-bitowym punktem LED  Szerokość druku: 508 mm (20,0 cali)  Długość wydruku: Zmienna, 0-55 m (0-180 stóp)  Podawanie podłoża: Podawanie rolkowe; nadaje się do papieru, tektury, etykiet samoprzylepnych lub samoprzylepnych (papier, PP, PET, winyl, folia współwytłaczana), podłoży transferowych  Szerokość podłoża: 250-516 mm (9,8-20,3 cala)  Gramatura podłoża: od 40 do 350 gsm (tekst 27 funtów, okładka 122 funty)  Grubość podłoża: 40 do 550 μm (1,6 mil do 21,65 mil)  Wyrównanie sieci: Aktywne, oparte na czujnikach podczerwieni i ultradźwiękowych  Prędkość drukowania: 9,6 m/min (31,5 ft/min) _____ Dołączone akcesoria:  Instrukcje  Klucze  Itp. _____ Stan techniczny i optyczny: • Techniczne: 9/10 (sprawdzone i w doskonałym stanie technicznym) • Optyczny: 9/10 (wyczyszczony i gotowy do natychmiastowego wdrożenia u użytkownika końcowego) _____

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 10284-1, Charakterystyka techniczna: # Ładowność: Wymiary kosza 670x480x300 mm # Pojemność zbiorników: 2 zbiorniki (600L + 300L) # Pojemność komory myjącej: 830 L # Urządzenie ultradźwiękowe: 3000 W, 25 kHz # Średnia waga wsadu ok. 50 kg; maksymalnie 100 kg # Masa mechaniczna: 3000 kg Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 400V 3-fazowe # Moc przyłączeniowa: 53 kW / prąd znamionowy 98A Wymiary # Wymiary maszyny (D×S×W): 2000 × 2500 × 2500 mm Wyposażenie obejmuje: # Główna maszyna LPW, załadunek/rozładunek ręczny (wysokość załadunku ok. 930 mm) # Podgrzewana suszarka nadmuchowa: Podgrzewacz powietrza 11,8 kW # Wydajność: 6-8 wsadów/godz. (kosze lub towary paletowe) # Przepustowość: ok. 65 szt./godz. Dodpfjxw Tg Nex Adwock # 3 kosze × 12 szt./kosz = 36 szt./wsad /Wskaźnik wsadów: 65 ÷ 36 ≈ 1,8 wsadu/godz. # SEPARATOR TRÓJFAZOWY ok. 100 L/godz. do separacji oleju # Czas cyklu: 2 wsady/godz. → 30 minut na wsad Stan maszyny: Główna maszyna DZIAŁA - pompa próżniowa wymaga wymiany lub naprawy.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 10257-1, Dane techniczne: # Ładowność: Wymiary kosza 670 x 480 x 300 mm # Pojemność zbiorników: 3 zbiorniki x 2300 L # Pojemność komory myjącej: 1100 L # Urządzenie ultradźwiękowe: 4000W, 25kHz # Średnia masa wsadu ok. 100 kg; maksymalna 150 kg # Masa mechaniczna: 6000 kg Wyposażenie elektryczne: # Napięcie robocze: 400Vx3 # Moc przyłączeniowa: 80 kVA / prąd znamionowy 152A Wymiary: # Wymiary maszyny (D×S×W): 2000 × 2850 (z Sonowatt 4500) × 2500 mm Djdpfxjxwm Dbe Adweck Zestaw obejmuje: # Maszyna główna LPW / Zautomatyzowany przenośnik + jednostka ultradźwiękowa SONOWAT Stan maszyny: Maszyna główna SPRAWNA – pompa próżniowa do wymiany (dostępna na magazynie), wyłącznik bezpieczeństwa na panelu operatorskim do wymiany Ultradźwiękowy Sonowat niesprawny – zużyta śruba kulowa drugiej wanny płuczącej

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 64 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kanały kolorów: 5, szerokość papieru (min.): 375 mm, szerokość papieru (maks.): 520 mm, - Ryobi PCS-H - Obrót 2:3 / 5:0 - RYOBI półautomatyczna zmieniarka płyt - Suszarka IR - Aplikator pudru Grafix Digital 3000 - Elektroniczna kontrola znaku bocznego - Elektroniczna kontrola podwójnych arkuszy - Ultradźwiękowa kontrola podwójnych arkuszy - Wysoki wykładak Dsdpfx Aezduu Ujdweck - Podajnik szczeblinowy - Automatyczne urządzenie do mycia obciągu gumowego

Stan: dobry (używany), Na sprzedaż oferujemy solidną i niezawodną przemysłową myjnię koszową typu IR 6002. Ta kompaktowa myjnia idealnie uzupełni każdy park maszynowy – zarówno w produkcji zleconej przy centrach obróbczych CNC, jak i do konserwacji narzędzi w branży przetwórstwa tworzyw sztucznych. Dodpfx Ajyx Dwdjdwjck Model IR 6002 skutecznie usuwa oleje, emulsje i wióry z obrabianych detali, dzięki czemu nadają się one od razu do kontroli jakości lub dalszej obróbki. Wymiary: - wysokość: 117,5 cm - szerokość: 90 cm - głębokość: 70 cm - głębokość przy otwartych drzwiach: 126,5 cm - długość przewodu zasilającego: ok. 1,8 m Podłączenie wody zimnej/ciepłej: maks. 70°C Podłączenie wody zdemineralizowanej (AD): maks. 70°C Ciśnienie statyczne wody: - zimna, ciepła, zdemineralizowana – maks. 1000 kPa nadciśnienia* Minimalne ciśnienie przepływu: - zimna i ciepła woda: 150 kPa nadciśnienia* - woda zdemineralizowana: 60 kPa nadciśnienia* Na życzenie organizujemy transport i załadunek na terenie całej Europy za dodatkową opłatą. Ceny netto, obowiązuje podatek VAT. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu terminu. Zapraszamy do kontaktu – nasz zespół chętnie udzieli Państwu szczegółowych informacji. Możliwy odbiór w rozliczeniu lub wymiana! Skup i sprzedaż maszyn ZAKUP / SPRZEDAŻ MASZYN PRODUKCYJNYCH I DO OBRÓBKI METALI ORAZ INNYCH. Gjbn N Ay Dowza Dxogoil Potrzebują Państwo solidnej i niedrogiej maszyny do obróbki metali? A może chcą ją Państwo sprzedać? Więcej informacji i dane kontaktowe znajdą Państwo na naszej stronie internetowej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 8 303 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 33365B, kanały kolorów: 5, maks. gramatura papieru: 600 g/m², szerokość papieru (min.): 180 mm, szerokość papieru (maks.): 520 mm, wysokość papieru (min.): 148 mm, wysokość papieru (maks.): 360 mm, odczyt licznika (kolor): 13 733 163, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, MAN Roland 50-5 HiPrint, pięciokolorowa offsetowa maszyna arkuszowa B3, wyprodukowana w 2009 roku. Maszyna wyposażona jest w konsolę sterującą, połączony densytometr oraz system CIP3, w tym wymagane klucze sprzętowe. Ta konfiguracja umożliwia wydajne ustawianie i kontrolę kolorystyki, dzięki czemu maszyna doskonale sprawdza się w wysokiej jakości druku komercyjnym, broszurach, ulotkach, etykietach, pracach opakowaniowych oraz w wymagających produkcjach offsetowych o krótkich i średnich nakładach. Maszyna ma niski jak na swój wiek przebieg: ok. 13,7 mln odbitek. Główne dane techniczne: Maks. format arkusza: 360 × 520 mm Min. format arkusza: 148 × 180 mm Maks. pole zadruku: 350 × 515 mm Format płyty drukowej: 459 × 525 mm Format obciągu: 530 × 540 mm Grubość podłoża: 0,04 – 0,8 mm Start druku: 52 mm Maks. prędkość: 13 000 arkuszy/h Częstotliwość: 50 Hz Język oprogramowania: niemiecki Wyposażenie i dodatki: - ProfitPlus Comfort - Elektroniczna detekcja podwójnych arkuszy - Ultradźwiękowa kontrola podwójnych arkuszy przy podajniku - Automatyczne mycie obciągów z wykorzystaniem ściereczek / mycie pośrednie - Automatyczne mycie cylindrów farbowych - System ATwash cloth - Dozownik alpha.d - Stabilizator alkoholu Alcosmart - Dozownik dodatków - Komplet prowadnic do kartonu z podajnikiem próżniowym - EPL – półautomat do wymiany płyt - System transferu powietrznego Venturi - System chłodzenia i cyrkulacji Technotrans z automatycznym mieszaniem - Rozpylacz proszku Weko T6 / Grafix 72 Digital Plus - System register Grapho-Metronic - PQC - Grubość płyty: 0,15 mm Wyjątkowe, podnoszące wartość elementy wyposażenia: - Konsola sterująca manroland z monitorem i precyzyjną regulacją farb - System CIP3 z wymaganymi kluczami sprzętowymi - Połączony densytometr dla precyzyjnej kontroli koloru - Cylindry dociskowe o podwójnej średnicy Dcsdszbyncopfx Adwok - Wysoka siła docisku, odpowiednia do grubszych materiałów i kartonu - Dokumentacja, płyty instalacyjne, części zamienne oraz narzędzia w komplecie Liczniki: - Całkowita liczba odbitek: ok. 14 mln - Przepracowane godziny: ok. 8 363 godz. Przegląd i serwis: Maszyna była serwisowana przez autoryzowany serwis Man Roland na Węgrzech. Aktualnie zainstalowana w naszej drukarni i dostępna do obejrzenia w Budapeszcie po wcześniejszym umówieniu. Zalety i zastosowania: Maszyna odpowiednia do wysokiej jakości druku komercyjnego, broszur, ulotek, etykiet, formularzy, zadań związanych z opakowaniami oraz innych wymagających aplikacji offsetowych. Dzięki cylindrom dociskowym o podwójnej średnicy oraz wysokiej sile docisku, urządzenie nadaje się także do zadruku podłoży grubych i kartonu do 0,8 mm. Stan: używana, zainstalowana, dostępna do oględzin Lokalizacja: Budapeszt, Węgry Warunki: loco Budapeszt

Rok budowy: 2004, stan: gotowy do pracy (używany), Polerka do kamieni ciągnących ultradźwiękowa / Maszyna do ciągnienia drutu Estesves-DWD 107D16, rok prod. 2004, 230 V, 20 kHz, 4-6 bar. Dcsdpfx Aeyxxy Hedwek