Używane Metal Technics Polska Mtp Tokarka Cq6280 800X1500 na sprzedaż (64 369)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1972, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 1 000 mm, Średnica tarczy roboczej: 1000 mm Moment obrotowy na wrzecionie: 900 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 17 kW Masa maszyny (w przybliżeniu): 6,1 t Dwodpoztqaxefx Aggea

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1982, liczba rolek prostujących: 13, grubość blachy (maks.): 10 mm, Rok produkcji: 1982/2024 Szerokość blachy: 2000 mm Maksymalna grubość blachy: 10 mm Minimalna grubość blachy: 3 mm Liczba wałków prostujących: 13 szt. Średnica wałków prostujących: 145 mm Prędkość prostowania: 16 m/min Długość trzpienia: 2330 mm Dwjdpfx Agjztp S Hsgja Rozstaw osi wałków prostujących: 150 mm Średnica wałków podporowych: 290 mm Główny silnik napędowy: 30 kW Waga: 32 t Dodatkowe informacje: - Liczba wałków podporowych: 21/24 - Liczba podpór (góra/dół): 3/3 - Prędkość posuwu suwnicy: 0,71 mm/s - Skok suwnicy: -18 mm do +42 mm - Maksymalne wychylenie dolnej suwnicy: 8 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1969, maksymalna szerokość arkusza: 2500 mm Długość beli / długość wypukłości rolek: 2700 mm Dedpfoztp Stsx Aggjwa maksymalna grubość blachy (St 50): 32 mm maksymalna grubość blachy (St 34): 39 mm min. grubość blachy (St 50): 8 mm Ilość rolek prostujących: 7 rolek Ilość napędzanych rolek prostujących: 5 rolek średnica wałka prostującego: 290 mm Średnica rolek prostujących wejściowych/wyjściowych: 345 mm Liczba rolek podporowych: 13 średnica rolek nośnych: 288 mm Skok górnej belki: 120 mm prędkość prostowania: 16 m/min Napęd główny / moc znamionowa napędu głównego: 90 kW Całkowite podłączone obciążenie: 138 kW

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1986, Średnica toczenia: 1.320 mm Długość toczenia: 5000 mm Dwedpfxsztp Eyj Aggoa Średnica obrotu: 1250 mm Masa obrabianego przedmiotu: 14 t Średnica toczenia nad łożem suportu: 900 - 950 mm Zapotrzebowanie całkowite mocy: 45 kW Masa maszyny ok.: 18 t

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, - Zakres prędkości obrotowej: [1/min]: 6.000 - Moment obrotowy: [Nm]: 480 - Maks. średnica toczenia nad łożem: 290 mm - Średnica uchwytu: 200 mm - Rewolwer: 12-pozycyjny, VDI 40, Sauter - Narzędzia napędzane 7,8 kW, - Przejazdy: - Oś X: 550 mm - Oś Z: 200 mm Dsdpfeztp Eaex Aggewa - Prędkość szybkiego przesuwu (X/Z) [m/min]: 30 / 20 - Posuw (X/Z) [m/min]: 11 kN - Wyposażenie: - Podajnik wiórów z lewej; szerokość 300 mm; wysokość wyrzutu 800 mm - Sonda pomiarowa; bezpośredni system pomiarowy liniowy; liniały szklane na wszystkich osiach, - Okrężna taśma pamięciowa Heidenhain Pick-up - Maszyna z taśmociągiem do załadunku części - Specyfikacja: - W 2007 r. kapitalny remont za ok. 50.000 €; kompletna wymiana wrzeciennika. - Wymieniona jednostka posuwu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, godziny pracy: 8 733 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przelot wrzeciona: 26 mm, prędkość obrotowa (maks.): 7 200 obr./min, liczba osi: 5, Liczba głowic narzędziowych: 2, Obróbka wiórowa na długich przedmiotach – automat z rozbudowanym zestawem akcesoriów i części zamiennych! Główny wrzecion – w pełni odnowiony 05/2026 DANE TECHNICZNE Sterowanie CNC: GE Fanuc Series 18i-TB Liczba osi: 5 Osie: X1, X2, Y, Z, C Wrzecion Prędkość obrotowa wrzeciona: 50–7200 obr./min Średnica otworu wrzeciona: 26 mm Skok wrzeciona: 160 mm MAGAZYNEK NARZĘDZIOWY Liczba magazynków: 2 Pozycje na magazynek: 6 DANE TECHNICZNE MASZYNY Moc silnika: 3,7 kW Waga: 2600 kg Czas pracy wrzeciona: 8733 h Czas pracy sterowania: 10642 h Czas posuwu: 3257 h Licznik detali: 478 135 WYPOSAŻENIE - Podajnik prętów FMB Turbo 3-36, rok produkcji 2011 - Odkurzacz wiórów - Zestaw stacjonarnych i napędzanych uchwytów narzędziowych - Zestaw tulejek zaciskowych i tulejek prowadzących - Urządzenie do usuwania długich detali, w tym rury redukcyjne - Podwójny stożek mocowania na głównym wrzecionie, system JBS - System kontroli złamania narzędzia Detector France - System kontroli usuwania Detector France - Tuleja prowadząca JBS, nie zainstalowana - Urządzenie do pomiaru narzędzi z optyką do zewnętrznego ustawiania narzędzi Dwsdpfx Agjztn Imogsa - Zapasowe ślimaki do odkurzacza wiórów - Urządzenie montażowe do regulacji cylindra osłony roboczej - Różne części zamienne

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przemysłowa tokarka do metalu CORMAK GOLIAT 800 x 4000 mm Główne zalety: - Tokarka uniwersalna GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) może być wykorzystywana do wielu zadań, takich jak toczenie powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych, stożków, polerownie, gwintowanie metryczne, calowe modułowe i DP, wiercenie i przeciąganie. - Solidna żeliwna konstrukcja łoża zapewnia maksymalną redukcję wibracji. Dodatkowo łoże jest hartowane oraz precyzyjnie szlifowane. Łoże urządzenia jest niezwykle odporne na skręcenia i nie ulega wibracji - Centralny układ przełączania posuwów, śruba pociągowa i wałek pociągowy do gwintowania - Odczyt cyfrowy działa w (3) trzech osiach ruchu: wzdłużnego, poprzecznego, sań górnych. Przetworzony sygnał elektroniczny z linijek optycznych wizualizuje uzyskane wartości z ruchów wzdłuż osi na ekranie cyfrowym. - Tokarka wyposażona w wysokojakościowy, wzmocniony system łożysk wrzeciona.Nowoczesne łożyskowanie trzpienia zasadniczego z łożyskami kulkowymi - Optymalne wyniki pracy zapewnia duży przelot wrzeciona 105 mm, rozstaw kłów 4000 mm, uchwyt tokarski 3-szczękowy 315 mm, szerokość łoża 400 mm, oraz mocny silnik 7,5 kW. - Układ szybkiego posuwu wzdłużnego i poprzecznego znacząco skraca czas obróbki - Hartowane i szlifowane koła zębate w przekładni wrzeciona - Wyposażona w śrubę pociągową oraz wałek pociągowy do toczenia gwintów, posuwu automatycznego wzdłużnego i poprzecznego. - Łatwa regulacja prędkości obrotów wrzeciona oraz posuwu automatycznego z ergonomicznego panelu sterowania na przekładni. - Zegar do toczenia gwintów przeznaczony do dokładnego liczenia zwojów. - Łoże posiada wymienny mostek do toczenia elementów o większym gabarycie, np.: tarczy. Ten model tokarki pozwala na obróbkę o maksymalnej średnicy 1000 mm z wyjętym mostkiem. Parametry techniczne: Maks. średnica toczenia nad łożem Ø800 mm Maks. średnica toczenia nad suportem Ø560 mm Maks. średnica toczenia w wybraniu mostka Ø1000 mm Długość wybrania 225 mm Rozstaw kłów 4000 mm Szerokość łoża 400 mm Wymiar narzędzia 25x25 mm Maks. przesuw sań górnych 140 mm Maks. przesuw sań poprzecznych 350 mm Przelot wrzeciona Ø105 mm Końcówka wrzeciona D1-8 CAMLOCK Prędkości wrzeciona 12 prędkości (36-1600 obr./min.) Liczba i zakres posuwów podłużnych 65 (0,063-2,52 mm/obr.) Liczba i zakres posuwów poprzecznych 65 (0,027-1,07 mm/obr.) Gwint metryczny 22 (1-14mm) Gwint calowy 25 (28-2 TPI-skoków na cal) Gwint modułowy 18 (0,5-7mm) Dodszp H Azepfx Aggowa Gwint DP 24 (56-4 DP) Szybki posuw wzdłużny 4,5 m/min. Szybki posuw poprzeczny 1,9 m/min. Średnica tulei konika 75 mm Stożek konika MT5 Maks. przesuw tulei konika 150 mm Przesuw poprzeczny konika ±15 mm Silnik główny S1/S6 7,5/9 kW / 400V Silnik szybkiego posuwu 250W Pompa chłodziwa 60W Wymiary D/S/W, OK 5700 x 1150 x 1800 mm Waga, OK 5 300 kg (±2%) Wyposażenie standardowe: Odczyt cyfrowy 3-osie Uchwyt tokarski 3 szczękowy 315 mm (samocentrujący) Uchwyt tokarski 4 szczękowy 400 mm (niezależny) Tarcza tokarska 400 mm Przyspieszony posuw Podtrzymka stała Podtrzymka ruchoma Kieł stały MK5 (2 szt) Tuleja redukcyjna wrzeciona Układ chłodzenia Oświetlenie robocze Klucz do uchwytu i imaka Komplet narzędzi obsługowych Instrukcja obsługi Deklaracja zgodności CE

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 10044/0218, Szczegółowe zdjęcia i specyfikacje produktu znajdują się w pliku PDF, który jest załączony. Tokarki zostały specjalnie zaprojektowane do obróbki obrączek i bransoletek. Oddzielenie operacji obróbki wewnętrznej i zewnętrznej na dwa urządzenia zapewnia wysoką wydajność. Wszystkie niezbędne operacje tokarskie (obróbka płaszczyzn, tworzenie zaokrągleń, obróbka boczna i fazowanie krawędzi) można wykonywać sekwencyjnie, bez konieczności dokonywania zmian lub przebudowy maszyn. Dwsdjy S Sz Rjpfx Aggoa Parametry techniczne: TLI 10 Parametr Wartość Napęd 0,55 kW z elektrycznym hamulcem Zasilanie 380 V / 50 Hz Regulacja prędkości potencjometr Zakres prędkości 0–1400 obr./min Wymiary 100 × 70 × 130 cm Masa 170–190 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Średnica toczenia: 650 mm Długość toczenia: 1.500 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 33 kW Odległość między kłami: 1.500 mm Średnica przelotowa nad łożem: 650 mm Średnica przelotowa w wykuszu: 670 mm Średnica przelotowa nad suportem poprzecznym: 260 mm Przesuw suportu poprzecznego: 380 mm Główny napęd Moc napędu silnika AC - 40/60/100% ED: 33 / 27 / 22 kW Głowica wrzeciona Średnica przelotu wrzeciona: 106 mm Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 140 mm Zakres prędkości obrotowej (V-stała): 1 - 2.000 obr/min Dedpfxjztc U Us Aggewa Suport poprzeczny Zakres posuwu wzdłużnego: 0,001 - 2.000 mm/obr Zakres posuwu wzdłużnego, opcjonalnie do: 13.000 mm/obr Zakres posuwu poprzecznego: 0,001 - 1.000 mm/obr Zakres posuwu poprzecznego, opcjonalnie do: 5.000 mm/obr Siła posuwu poprzecznego: 9.000 N Siła posuwu wzdłużnego: 12.000 N Automatyczna głowica rewolwerowa Liczba stacji narzędziowych: 12 z napędem narzędziowym dla 6 stacji System mocowania narzędzi (DIN69880) VDI40 Wyposażenie SIEMENS SINUMERIK 840D sl (Shop Turn z funkcjami manualnymi) Stacja obsługowa KOMBI Oś C z cyklami wiercenia, frezowania i grawerowania Rozpoznawanie i obróbka resztek materiału podczas toczenia oraz gniazd konturowych MULTIFIX C zamontowany z przodu Uchwyt trójszczękowy SMW AUTOBLOK: HI-GRIP HGF260-81-3 Filtr mgły olejowej do odciągu w przestrzeni roboczej: MAHLE LTA600

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Średnica toczenia nad łożem: 540 mm Długość toczenia: 1 500 mm Średnica toczenia w wykroju: 580 mm Maks. przesuw suportu poprzecznego: ok. 415 mm Maks. przesuw suportu górnego: ok. 140 mm Zakres obrotów: 0 - 1 800 obr./min Średnica wrzeciona głównego: 135 mm Przelot wrzeciona: 68 mm Średnica stożka wewnętrznego: 83 mm Szerokość łoża: 403 mm Wyposażenie: Uchwyt trójszczękowy FORKARDT F250 Cyfrowy odczyt 3-osiowy FAGOR Podtrzymka stała Osłona uchwytu Dwodpfoztc U Isx Aggja Wanna odbierająca wióry Uchwyt narzędziowy: 6 szt. opraw nożowych, 1 szt. oprawa do tulei zaciskowej Układ chłodzenia

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie: SIEMENS 840D Średnica obrabianego elementu: 2800 mm Wysokość obróbki: 1000 mm Nośność: 16 000 kg Maksymalna średnica obrotu: ok. 2800 mm Średnica obrotu – zewnętrzna, maks.: 2800 mm Prędkość obrotowa: 63 obr./min Dwodjztc Uzspfx Aggja Skok poprzeczny: 620 mm Skok tłoka – maks.: 690 mm ► W CENIE Odprowadzacz wiórów Wieża narzędziowa 4-pozycyjna Hydrauliczna podpora: 2800 mm ► WYPOSAŻENIE Uchwyt narzędziowy CAPTO 6 Elektryczne koło ręczne Modernizacja w 2009 roku ► OPIS Maszyna znajduje się w bardzo dobrym stanie i była wykorzystywana do obróbki skrawaniem na twardo łożysk tocznych. W 2009 roku firma Maschinenbau HELLWIG przeprowadziła kompleksowy remont mechaniczny maszyny. W ramach tej modernizacji sterowanie zostało zaktualizowane do systemu SIEMENS 840 Powerline.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie: SIEMENS 840D Średnica obrabianych elementów: 4000 mm Wysokość obrabianych elementów: 1400 mm Skok osi obrotowej: 850 mm Maksymalna średnica obrabianego elementu: ok. 4200 mm Średnica obrabianego elementu – zewnętrzna, maks.: 4000 mm Skok osi poprzecznej: 850 mm Skok tłoka – maks.: 950 mm ► WYPOSAŻENIE - Hydrauliczne szczęki zaciskowe - Uchwyt narzędziowy CAPTO 6 - Elektroniczne koło ręczne - Modernizacja w 2007 roku ► W ZESTAWIE Odprowadzacz wiórów 4-pozycyjny magazynek narzędzi ► OPIS Dwjdpfx Agjztc Unegsa Maszyna jest w bardzo dobrym stanie i była wykorzystywana do obróbki skrawaniem na twardo łożysk tocznych o średnicy 4 m. W 2007 roku firma Maschinenbau HELLWIG przeprowadziła remont mechaniczny maszyny. W ramach tej generalnej modernizacji sterowanie zostało zaktualizowane do systemu SIEMENS 840 Powerline.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 100 mm, przesuw osi Z: 290 mm, Sterowanie: Fanuc 0-T Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Średnica uchwytu: 6 cali Maksymalna średnica obrabianego elementu: 160 mm Maksymalna długość obrabianego elementu: 285 mm Średnica otworu wrzeciona: 40 mm Dwodpfezr I Auox Aggea Skok osi X: 100 mm Skok osi Z: 290 mm Liczba osi: 2 Liczba pozycji narzędzi: 8 Liczba stanowisk w głowicy: 8 Konik: w zestawie Kraj produkcji: Korea Południowa Rok produkcji: 2002 Maksymalna średnica obrabianego elementu nad łożem: 300 mm Moc wrzeciona: 11 kW Masa: 2600 kg Długość: 2000 mm Szerokość: 1100 mm Wysokość: 1300 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 307 mm, średnica toczenia: 250 mm, przelot wrzeciona: 51 mm, przebieg osi X: 185 mm, przesuw osi Z: 370 mm, Najważniejsze parametry w skrócie: * maksymalna średnica obrabianego elementu: 250 mm, * maksymalna odległość między suportem a obrabianym elementem: 420 mm, * maksymalna długość obrabianego elementu: 307 mm, * średnica wrzeciona: 51 mm, * maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 4000 obr./min, * moc silnika głównego: 5,5/7,5 kW, * wieżyczka z 8 narzędziami, * skok osi X: 185 mm, skok osi Z: 370 mm. * rok produkcji: 2004. Dedpfjzr Ir Asx Aggswa * system sterowania: Fanuc Series 21i-TB. Na tabliczce znamionowej urządzenia podano napięcie zasilania 220 V, trójfazowe, 50/60 Hz, 42 A oraz maksymalną moc zasilania 16,1 kVA, przy napięciach sterujących 100 V AC i 24 V DC. Użytkownicy korzystający z sieci 400 V powinni przewidzieć zastosowanie odpowiedniego transformatora. Przybliżone wymiary urządzenia to 1600 x 1280 x 1890 mm, a jego masa wynosi około 2800 kg.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: 460, Ta tokarka firmy Weiler, model DA 260/1000, zostanie wystawiona na aukcji przemysłowej/aukcji maszyn, w ramach likwidacji magazynu firmy J&S GmbH Automotive Technology – BGA – wyposażenia warsztatu, narzędzi, wyposażenia magazynu, materiałów, biura, wyposażenia kantyny, na naszej platformie online. Tę i wiele innych pozycji można znaleźć na naszej platformie. Dwodpfjzp Dbhox Aggsa

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC CKT 320x750 to zaawansowana tokarka numeryczna zaprojektowana do precyzyjnej obróbki detali metalowych w średnich i dużych zakładach produkcyjnych. Wyposażona w sterowanie Siemens Sinumerik 808D i hydrauliczną konstrukcję, zapewnia wysoką wydajność i niezawodność. Główne atuty tokarki CNC CKT 320x750 Tokarka CNC do metalu CKT 320x750 oferuje doskonałe połączenie precyzji, elastyczności i trwałości, spełniając oczekiwania profesjonalnych warsztatów i zakładów przemysłowych. Jako zaawansowana tokarka przemysłowa, umożliwia realizację złożonych operacji skrawania, takich jak toczenie, gwintowanie, rowkowanie czy wiercenie, z zachowaniem najwyższej jakości detali. Jej kluczowe korzyści obejmują: Precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 320 mm i nad suportem 90 mm (opcja 135 mm), z przelotem wrzeciona 51 mm i maksymalną średnicą wałka w przelocie 44 mm, zapewnia dokładność w różnorodnych zadaniach. Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 100-2500 obr/min z końcówką MK5 umożliwia obróbkę szerokiej gamy materiałów, od stali po stopy lekkie. Zaawansowane sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim, wspierany przez napędy servo Siemens, optymalizuje programowanie i zwiększa efektywność produkcji. Sztywna konstrukcja: Waga netto 1040 kg (brutto 1300 kg) i wymiary 2370x1420x2000 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 750 mm. Efektywność narzędziowa: 4-pozycyjna głowica rewolwerowa (opcja 6 lub 8) z narzędziami 16x16 mm przyspiesza wymianę narzędzi, skracając czas cyklu produkcyjnego. Hydrauliczne komponenty: Hydrauliczny uchwyt tokarski 3-szczękowy i konik hydrauliczny zapewniają szybką i precyzyjną obsługę detali. Trwałość i niezawodność: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic minimalizuje zużycie, wydłużając żywotność maszyny. Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia chroni narzędzia i detale, zapewniając wysoką jakość powierzchni i ciągłość pracy. Wszechstronność zastosowań: Dedykowana do precyzyjnego toczenia w przemyśle mechanicznym, motoryzacyjnym i narzędziowym. Ekonomia eksploatacji: Silnik o mocy 5,1 kW (S1) / 3,7 kW łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich jak sterowanie Fanuc Oi-TF, sonda narzędziowa czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced w języku polskim Napędy servo Siemens Hydrauliczny uchwyt tokarski 3-szczękowy Głowica rewolwerowa 4-pozycyjna opcja 6 lub 8 Komplet szczęk miękkich Konik hydrauliczny z końcówką MT3 Układ chłodzenia Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Dokumentacja techniczno-ruchowa (DTR) Deklaracja zgodności CE Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem 320 mm Średnica toczenia nad suportem 90 mm (opcja 135 mm) Rozstaw kłów 750 mm Prędkość wrzeciona 100-2500 obr/min Przelot wrzeciona 51 mm Końcówka wrzeciona MK5 Ilość narzędzi 6 Rozmiar narzędzi 16x16 mm Maksymalna średnica wałka w przelocie 44 mm Końcówka konika MT3 Dwodpfei Apg Uex Aggsa Maksymalny przesuw konika 100 mm Moc silnika 5,1 kW (S1) / 3,7 kW Wymiary 2370x1420x-2000 mm Waga netto/brutto 1040/1300 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Parametry techniczne ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 360 mm ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 150 mm ROZSTAW KŁÓW 750 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 100-2000 obr/min PRZELOT WRZECIONA 51 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA MT5 ILOŚĆ NARZĘDZI 8 ROZMIAR NARZĘDZI 20x20 mm KOŃCÓWKA KONIKA MT3 MAKSYMALNY PRZESUW KONIKA 100 mm MOC SILNIKA 5,5 kW WYMIARY 1815 x 1300 x 1600 mm WAGA NETTO 1300 kg Dostępne wyposażenie sterowanie SINUMERIK 808D w języku polskim napędy servo firmy SIEMENS 1 narzędzie napędzane HYDRAULICZNY uchwyt tokarski 3 szczękowy głowica rewolwerowa 8 pozycyjna komplet szczęk miękkich konik hydrauliczny układ chłodzenia system automatycznego smarowania przekładni i prowadnic oświetlenie halogenowe 24V DTR-ka w języku polskim deklaracja CE Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Dedoizw E Aopfx Aggswa Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC CKT 400x1000 to zaawansowana tokarka numeryczna zaprojektowana do precyzyjnej obróbki detali metalowych w średnich i dużych zakładach produkcyjnych. Wyposażona w sterowanie Siemens Sinumerik 808D, oferuje niezawodność, wysoką dokładność i łatwość obsługi, spełniając wymagania nowoczesnych procesów przemysłowych. Główne atuty tokarki CNC CKT 400x1000 z napędzanym narzędziem Tokarka CNC do metalu CKT 400x1000 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu Jej kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 400 mm i nad suportem 210 mm, z minimalną jednostką ustawień 0,001 mm na osiach X i Z Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 0-2000 obr/min, przelot wrzeciona 52 mm (opcja 72 mm) oraz stożek MK6 Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens Sztywna konstrukcja: Waga netto 2000 kg i wymiary opakowania 2640x1500x1770 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 1000 mm. Efektywność narzędziowa: 4-pozycyjny imak narzędziowy (opcja 6 lub 8 pozycji) z narzędziami 20x20 mm (opcja 25x25 mm) oraz głowica z napędzanym narzędziem Szybkie ustawianie: Umożliwia wygodne ustawianie narzędzi, punktów zerowych oraz wykonywanie korekt bez konieczności pisania programu Zwiększone bezpieczeństwo: Ruchy krolowe i ograniczenie prędkości pozwalają na precyzyjne i bezpieczne manewrowanie maszyną Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic redukuje zużycie Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną Ekonomia eksploatacji: Silnik główny o mocy 5,5 kW z silnikami posuwu 6 Nm łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak toczenie poprzeczne, stożkowe, gwintowanie czy wiercenie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G. Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich as sterowanie Fanuc Oi-TF, hydrauliczny uchwyt, podajnik pręta czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Europejskie standardy bezpieczeństwa: Deklaracja zgodności CE potwierdza zgodność z rygorystycznymi normami bezpieczeństwa pracy. Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced w języku polskim Napędy servo Siemens Manualny uchwyt tokarski Imak narzędziowy 4-pozycyjny+ napędzane narzędzxie Komplet szczęk miękkich Konik hydrauliczny z tuleją MK5 Układ chłodzenia System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Instrukcja Deklaracja zgodności CE Dwsdsv A S N Djpfx Aggsa Parametry techniczne Maks. średnica toczenia nad łożem 400 mm Maks. średnica toczenia nad suportem 210 mm Rozstaw kłów 1000 mm Zakres prędkości wrzeciona 0-2000 obr./min Przelot wrzeciona 52 mm (opcjonalnie 72 mm) Stożek otworu wrzeciona MK6 Liczba pozycji uchwytu narzędzi 6+1 napędzane Maks. rozmiar imaka 25x25 mm Min. jednostka ustawień (oś X; Z) 0,001 mm ; 0,001 mm Prędkość ruchu osi X (długość) 8 m/min Prędkość ruchu osi Z (poprzecznie) 10 m/min Stożek tulei konika MK5 Maks. zakres przesuwu tulei konika 120 mm Moc silnika głównego 5,5 kW (X) silnik posuwu 6 Nm (Z) silnik posuwu 6 Nm Wielkość opakowania 2640x1500x1770 mm Waga netto 2000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC do metalu CKT 560x1500 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu, które łączy zaawansowaną technologię z robustną konstrukcją, dedykowane zakładom wymagającym najwyższej jakości obróbki skrawaniem. Jako tokarka przemysłowa, umożliwia realizację złożonych operacji, takich jak toczenie powierzchni zewnętrznych, wewnętrznych, sferycznych, gwintowanie, wiercenie, cięcie wgłębne oraz konturowanie. Wyjątkowa precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 560 mm i nad suportem 340 mm, z szerokością łoża 430 mm Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 100-800 obr/min i przelot wrzeciona 75 mm (opcja 90 mm) z końcówką wrzeciona A2-11 umożliwiają obróbkę szerokiej gamy materiałów, od stali po stopy lekkie. Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens oferuje dedykowany tryb dla użytkowników maszyn konwencjonalnych, minimalizując barierę wejścia do pracy z CNC. Sztywna konstrukcja: Waga netto 3600 kg i wymiary 3770x1500x1900 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 1500 mm. Efektywność narzędziowa: 8-pozycyjna głowica narzędziowa (opcja 6) z narzędziami 25x25 mm przyspiesza wymianę narzędzi, skracając czas cyklu produkcyjnego. Szybkie ustawianie: Umożliwia wygodne ustawianie narzędzi, punktów zerowych oraz wykonywanie korekt bez konieczności pisania programu, idealne dla produkcji jednostkowej. Zwiększone bezpieczeństwo: Ruchy krolowe i ograniczenie prędkości pozwalają na precyzyjne i bezpieczne manewrowanie maszyną, minimalizując ryzyko błędów. Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic redukuje zużycie, wydłużając żywotność maszyny. Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną, chroniąc narzędzia i detale podczas intensywnej obróbki. Wszechstronność zastosowań: Dedykowana do precyzyjnego toczenia w przemyśle mechanicznym, motoryzacyjnym i narzędziowym, zarówno w produkcji seryjnej, jak i małoseryjnej. Ekonomia eksploatacji: Silnik główny o mocy 11 kW łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak toczenie poprzeczne, stożkowe, gwintowanie czy wiercenie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G. Zaawansowana automatyzacja: hydrauliczny uchwyt, konik hydrauliczny, podajnik pręta czy transporter wiórów Dwsdoi Apf Tepfx Aggea Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich jak sterowanie Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, sonda narzędziowa czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Wyposażenie standardowe Sterowanie Siemens Sinumerik 808D Napędy servo Siemens Manualny uchwyt tokarski 3-szczękowy Głowica rewolwerowa 8-pozycyjna Komplet szczęk miękkich Konik manualny Układ chłodzenia System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Instrukcja obsługi Deklaracja WE Parametry techniczne ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 560 mm ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 340 mm MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ ELEMENTU 1500 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 100-800 obr/min PRZELOT WRZECIONA 75 mm, opcja 90 SZEROKOŚĆ ŁOŻA 430 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-11 ILOŚĆ NARZĘDZI 8 ROZMIAR NARZĘDZI 25X25 mm KOŃCÓWKA KONIKA MT 5 MAKSYMALNY PRZESUW KONIKA 150 mm MOC SILNIKA 11 kW WYMIARY 3770x1500x1900 mm WAGA NETTO 3600 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zaawansowana tokarka CNC to niezastąpione narzędzie do renowacji i precyzyjnej obróbki felg aluminiowych. Urządzenie umożliwia profesjonalne wykończenie powierzchni, usuwanie uszkodzeń oraz nadawanie felgom nowego wyglądu. Tokarka została wyposażona w zaawansowany system sterowania CNC, który pozwala na szybkie programowanie cykli obróbki, zapewniając jednocześnie doskonałą powtarzalność i wysoką jakość obrabianej powierzchni. Kompaktowe wymiary i ergonomiczny design sprawiają, że urządzenie idealnie wpasowuje się w przestrzeń roboczą. To doskonały wybór dla profesjonalistów, którzy szukają wydajnego i precyzyjnego rozwiązania do pracy z felgami aluminiowymi. Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 710 mm Dwjdpfx Ajzpwzhsggsa MAKSYMALNA ŚREDNICA FELGI 28 cali KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-6 PRZELOT WRZECIONA 60 mm UCHWYT manualny, MAX PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 1500 obr/min MOC SILNIKA S1 4,5 kW Wyposażenie zależne od wersji sterowanie G-code uchwyt specjalny do felg do 28cali pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens, Fanuc i GSK. Zapewniają one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze. Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Sterowania CNC – Siemens i Fanuc TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników. Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe. Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań tokarskich i frezarskich. Siemens Sinumerik 828D Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli. Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym. Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły. Fanuc Oi-TF Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy. Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak toczenie gwintów i rowkowanie. Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Nowoczesna pionowa tokarka CNC przeznaczona do profesjonalnej regeneracji felg aluminiowych i stalowych. Maszyna umożliwia szybkie i precyzyjne odtworzenie fabrycznego wyglądu powierzchni – zarówno po uszkodzeniach mechanicznych, jak i po korozji czy naprawach spawalniczych. Dzięki konstrukcji pionowej operator ma pełną kontrolę nad procesem obróbki, a stabilna podstawa zapewnia wysoką dokładność nawet przy dużych felgach. To idealne rozwiązanie dla warsztatów wulkanizacyjnych, firm zajmujących się detailingiem, renowacją felg oraz produkcją małoseryjną. Tokarka została zaprojektowana specjalnie pod renowację felg — nie jest to adaptowana tokarka uniwersalna. Oznacza to: krótszy czas obróbki jednej felgi minimalne zużycie narzędzi wysoka jakość powierzchni bez falowania szybkie szkolenie operatora Efekt końcowy dorównuje fabrycznemu wykończeniu, co pozwala oferować usługę premium i znacząco zwiększyć marżę warsztatu. Najważniejsze zalety obsługa felg samochodów osobowych i dostawczych wysoka dokładność odwzorowania struktury (diamond cut) szybkie ustawianie detalu i intuicyjna obsługa powtarzalność obróbki – identyczny efekt na każdej feldze stabilna, ciężka konstrukcja ograniczająca drgania zwiększenie rentowności usług renowacji Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA 700 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA KOŁA 660 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA UCHWYTU 670 mm Dwodpfx Agjzpww Aogea PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 50-1200 obr./min. POSUW 0,1-1000 mm/min. PRZESUW PIONOWY 550 mm PRZESUW POZIOMY ±330 mm SZYBKI POSUW W OSI X 3000 mm/min. SZYBKI POSUW W OSI Z 3000 mm/min. WYMIARY NARZĘDZIA 25 x 25 mm MOC SILNIKA 4 kW WAGA 1200 WYMIARY 1300x1250x1960 mm Zastosowanie usuwanie rys i uszkodzeń po krawężnikach przygotowanie felgi do lakierowania lub polerowania odtwarzanie powierzchni diamentowej (toczenie dekoracyjne) regeneracja felg po prostowaniu i spawaniu obróbka nowych felg w produkcji krótkoseryjnej Wyposażenie zależne od wersji uchwyt specjalny do felg pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziiowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka stołowa do metalu Z7020 Vario to solidna, kompaktowa i precyzyjna wiertarka słupowa zaprojektowana z myślą o warsztatach ślusarskich, narzędziowniach i zakładach produkcyjnych. Dzięki płynnej regulacji prędkości obrotowej, wskaźnikowi elektronicznemu i stabilnej konstrukcji, urządzenie zapewnia wysoką jakość wiercenia w szerokim zakresie materiałów metalowych. Główne atuty maszyny Płynna regulacja prędkości obrotowej w zakresie 190–2700 obr/min – umożliwia optymalne dostosowanie do rodzaju materiału. Wskaźnik elektroniczny prędkości – precyzyjna kontrola parametrów pracy. Wskaźnik laserowy – ułatwia centrowanie otworów i zwiększa dokładność wiercenia. Uchylny stół roboczy -45° do +45° – wiercenie pod kątem bez konieczności zmiany ustawień detalu. Solidna kolumna Ø70 mm i masywna podstawa – gwarancja sztywności i stabilności podczas pracy. Imadło 100 mm w zestawie – umożliwia szybkie mocowanie przedmiotów obrabianych. Oświetlenie pola roboczego – komfort i bezpieczeństwo pracy przy ograniczonym świetle zewnętrznym. Budowa i technologia Wiertarka słupowa Z7020 Vario została zaprojektowana z myślą o długotrwałej, bezawaryjnej eksploatacji. Precyzyjnie obrabiane wrzeciono z uchwytem MK2 oraz maksymalny skok trzpienia 120 mm zapewniają szeroki zakres operacyjny. Regulacja wysokości stołu oparta na listwie zębatej pozwala na szybkie i precyzyjne ustawienie pozycji roboczej. Konstrukcja maszyny oparta na odlewach żeliwnych minimalizuje drgania i poprawia jakość obróbki. Precyzja i wydajność pracy Dzięki stabilnej konstrukcji i zoptymalizowanej geometrii osi, wiertarka stołowa do metalu Z7020 Vario gwarantuje wysoką dokładność wiercenia. Płynna regulacja prędkości umożliwia idealne dopasowanie do twardości i struktury obrabianego materiału, co znacząco wydłuża żywotność narzędzi i zwiększa wydajność produkcji. Zastosowanie Model Z7020 Vario to profesjonalna wiertarka stołowa, która znajduje zastosowanie w: warsztatach obróbki metalu, działach utrzymania ruchu, zakładach produkcyjnych i usługowych, szkołach technicznych i centrach szkoleniowych. Sprawdzi się zarówno przy produkcji jednostkowej, jak i małoseryjnej, wszędzie tam, gdzie wymagana jest precyzja i powtarzalność otworów. Wyposażenie standardowe Imadło maszynowe 100 mm Wskaźnik laserowy Oświetlenie LED pola roboczego Trójramienna dźwignia posuwu wrzeciona Elektroniczny wskaźnik obrotów Ogranicznik głębokości wiercenia Dane techniczne Parametr Wartość Maksymalna średnica wiercenia 20 mm Dwjdpfx Ajvzqrzoggoa Zakres obrotów wrzeciona 190 – 2700 obr/min Zasilanie 230 V Uchwyt trzpienia MK2 Maksymalny skok trzpienia 120 mm Odległość trzpienia od kolumny 170 mm Odległość trzpienia od podstawy 530 mm Regulacja wysokości stołu 380 mm Średnica kolumny 70 mm Wymiary stołu 280 x 280 mm Wymiary podstawy 480 x 290 mm Moc silnika 750 W Wysokość całkowita 1120 mm Waga 66 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: TEL-178600-558-98, szerokość robocza: 1 250 mm, The production line was fully operational until it was dismantled. It was taken out of service solely due to a production upgrade / change in manufacturing technology. The machine is currently dismantled and prepared for transport, therefore a live demonstration is not possible. Prior to dismantling, the line was operating without any issues and was regularly maintained. Dwjdpozmzhmofx Aggea We offer two complete roll forming lines for sale, available either individually or as a package. Manufacturer: SAMESOR Year of manufacture: 1998 SERIAL: TEL-178600-558-98 Manufacturer: AJV-MACHINE Year of manufacture: 2006 SERIAL: AJV24/1100-169

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 6 miesięcy od daty zamówienia Kraj pochodzenia: Tajwan Cena: 95 950 € Rata leasingowa: 1813,46 € Średnica obrabianego detalu nad suportem: 630 mm Rozstaw między centrami: 2000 mm Średnica wrzeciona: 85 mm Średnica obrabianego detalu nad suportem poprzecznym: 400 mm Szerokość łoża: 350 mm Uchwyt wrzeciona: D1-8 Stożek wrzeciona: 1/16 MK Zakres prędkości obrotowych: 3 Prędkość obrotowa wrzeciona: 37 - 2250 obr/min Szybkość posuwu poprzecznego: 5000 mm/min Szybkość posuwu osi Z: 8000 mm/min Zakres regulacji suportu poprzecznego: 280 mm Średnica trzpienia lunety: 75 mm Uchwyt lunety: 5 MK Skok trzpienia lunety: 190 mm Moc silnika: 9 / 13,5 kW (S1 / S6 40%) Dodpezcqx Usfx Aggswa Dokładność pozycjonowania X: 0,02 mm, Z: 0,04 mm Dokładność powtarzalności X: 0,01 mm, Z: 0,035 mm Standard dokładności: ISO3655 Długość: 3840 mm Szerokość: 1905 mm Wysokość: 2235 mm Waga: 4200 kg TRZY TRYBY PRACY: CNC / TEACH-IN / RĘCZNY Sterownik CNC: Siemens 828D • 12-calowy kolorowy ekran • Interpolacja liniowa • Interpolacja okrągła • Interpolacja spiralna • Funkcja pomijania • System współrzędnych obrabianego przedmiotu • Obrót systemu współrzędnych • Gwintowanie bez tulei kompensacyjnej (sztywne gwintowanie) • Odbicie lustrzane, skalowanie i obrót • Cykl obróbki • Oprogramowanie ShopTurn Duża średnica wrzeciona, wyposażona w precyzyjne łożyska, zapewniająca wysoką dokładność i trwałą stabilność cięcia. Precyzyjna śruba kulowa Ø 40 mm (klasa C5) na osi Z i śruba kulowa Ø 25 mm (klasa C3) na osi X. Silniki serwo AC 2-osiowe Luneta 50-300 mm, typ rolkowy. Ręczny trzpień lunety, średnica 75 mm (MK5), skok 190 mm. Instrukcje programowania i obsługi. Elektroniczne pokrętło do osi X i Z Ręczny, 4-pozycyjny uchwyt narzędzi (25 x 25 mm) Automatyczny system smarowania W pełni zamknięta osłona chroniąca przed rozpryskami z drzwiami przesuwnymi i oknem Pojemnik na wióry ze zbiornikiem chłodziwa Raport z odbioru Oświetlenie LED System chłodzenia Przygotowanie do systemu chłodzenia oleju OPCJE (ceny na zapytanie): Sterownik Fagor zamiast Siemens Manualny lub hydrauliczny zacisk 8-pozycyjny magazynek (VDI, typ rowkowy lub wariant BMT), opcjonalnie z napędzanymi narzędziami Elektrycznie obrotowy 4-pozycyjny uchwyt narzędzi Odprowadzacz wiórów Pompa chłodząca pod wysokim ciśnieniem Inne opcje na zapytanie ALTERNATYWY: Wariant FCL-2540 z rozstawem między centrami 1000 mm Wariant FCL-2560 z rozstawem między centrami 1500 mm

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 6 miesięcy od momentu złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Tajwan Cena: 87 350 € Rata leasingowa: 1650,92 € Średnica obrabianych elementów w tokarce (maks.) 540 mm Rozstaw między podporami 1500 mm Średnica wrzeciona 85 mm Średnica obrabianych elementów w tokarce (maks.) przy użyciu suportu poprzecznego 310 mm Szerokość łoża 350 mm Uchwyt wrzeciona D1-8 Stożek wrzeciona 1/20 MK Liczba zakresów prędkości obrotowej 3 Prędkość obrotowa wrzeciona 27 - 2250 obr./min Szybkość posuwu osi X 5000 mm/min Szybkość posuwu osi Z 8000 mm/min Zakres regulacji suportu poprzecznego 280 mm Średnica trzpienia lunety 75 mm Uchwyt lunety 5 MK Skok trzpienia lunety 190 mm Moc silnika 9 / 13,5 (S1 / S6 40%) kW Dokładność pozycjonowania 0,02 mm Dokładność powtarzalności 0,016 mm Norma dokładności ISO3655 Długość 3340 mm Szerokość 1905 mm Wysokość 2235 mm Waga 3400 kg TRZY TRYBY PRACY: CNC / PROGRAMOWANIE RĘCZNE / RĘCZNY Sterownik CNC Siemens 828D • 12-calowy kolorowy ekran • Interpolacja liniowa • Interpolacja okrągła • Interpolacja spiralna • Funkcja pomijania • Układ współrzędnych obrabianego przedmiotu • Obrót układu współrzędnych • Gwintowanie bez tulei kompensacyjnej (sztywne gwintowanie) • Lustrzane odbicie, skalowanie i obrót • Cykl toczenia • Oprogramowanie ShopTurn Duży otwór wrzeciona, wyposażony w precyzyjne łożyska zapewniające wysoką dokładność i trwałą stabilność skrawania. Precyzyjna śruba kulowa o średnicy 40 mm (klasa C5) w osi Z i śruba kulowa o średnicy 25 mm (klasa C3) w osi X. Silniki serwo 2-osiowe AC Luneta 50-300 mm, typ rolkowy. Ręczna luneta, średnica 75 mm (MK5), skok 190 mm. Instrukcje programowania i obsługi. Elektroniczne pokrętło ręczne dla osi X i Z Ręczny, 4-pozycyjny uchwyt narzędziowy (25 x 25 mm) Automatyczny system smarowania Całkowicie zamknięta osłona przed odpryskami z drzwiami przesuwnymi i oknem Pojemnik na wióry z zbiornikiem chłodziwa Protokół odbioru Oświetlenie robocze LED System chłodzenia Przygotowanie do systemu chłodzenia oleju OPCJE (ceny na zapytanie): Sterownik Fagor zamiast Siemens Ręczny lub hydrauliczny zacisk 8-pozycyjna głowica (VDI, typ slotowy lub wersja BMT), opcjonalnie z napędzanymi narzędziami Elektrycznie obrotowa, 4-pozycyjna głowica narzędziowa Dsdpjzbvabjfx Aggjwa Odprowadzacz wiórów Pompa chłodziwa wysokiego ciśnienia Dalsze opcje na zapytanie ALTERNATYWY: Wersja FCL-2140 z rozstawem między podporami 1000 mm Wersja FCL-2180 z rozstawem między podporami 2000 mm