Używane Lecitrailer Porte Conteneurs Multi Positions na sprzedaż (17 691)

Stan: używany, Dane techniczne: Szerokość gąsienicy: 300 mm Max wysokość cięcia: 120 mm Max średnica piły: 350 mm Płynna regulacja posuwu Automatyczny system smarujący Ochrona antyodbiciowa Culaga Króciec odciągowy: 200 Wyłącznik bezpieczeństwa Zasilanie: 380 V Moc silnika głównego: 25 kW Wymiary całkowite: Długość: 1730 mm Szerokość: 1490 mm Wysokość: 1440 mm Nodpfxszzbfzj Apcjdb

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SG74S34001, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 7 431 h, całkowita długość: 2 210 mm, całkowita wysokość: 1 448 mm, całkowita szerokość: 1 238 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, SYSTEM FABRYCZNY HP MULTI JET FUSION 4200 Nedpsy U H Idofx Apcsdb Lokalizacja: ALBACETE, HISZPANIA 7 431 godzin pracy · 2 jednostki konstrukcyjne · Sprawdzone i funkcjonalne Pochodzi z profesjonalnego biura usług, które zostało zamknięte. Seryjna produkcja elementów końcowych z nylonu PA12. === W ZESTAWIE ZNAJDUJE SIĘ === Drukarka HP Jet Fusion 3D 4200 – nr seryjny SG74S34001, nr katalogowy M0P44B, data produkcji: 04.05.2017 Stacja obróbki HP Jet Fusion 3D (do przetwarzania proszku) Jednostka konstrukcyjna 1 – nr seryjny SG74C35005, nr katalogowy M0P45B, data produkcji: 04.05.2017 Jednostka konstrukcyjna 2 – nr seryjny SG74R35003, nr katalogowy M0P45B, data produkcji: 27.04.2017 System ekstrakcji i zewnętrzny pojemnik do zbierania proszku Proszek HP 3D High Reusability PA12 w magazynie, część fabrycznie zapieczętowana === RZECZYWISTE DANE DOTYCZĄCE UŻYTKOWANIA === Odczytane bezpośrednio z ekranu „Informacje o drukarce” urządzenia: Czas drukowania: 445 886 minut, ok. 7 431 godzin Zleceń: łącznie 718, 590 ukończonych pomyślnie Warstwy wydrukowane: 2 800 493 Objętość wydrukowana: 1308 litrów Kalibracja lampy fuzji: ważna Użyty materiał: HP 3D High Reusability PA12 Ostatnie zarejestrowane zadanie: 1 lipca 2025 === STAN SERWISOWY === Umowa serwisowa HP WYGASŁA. Kupujący musi zawrzeć nową umowę serwisową, a w przypadkach wymaganych przez HP, przeprowadzić ponowną certyfikację po przeniesieniu urządzenia lub zmianie właściciela. Ten koszt nie jest zawarty w naszej cenie i warto go uwzględnić w budżecie. Urządzenie nie było używane od lipca 2025 roku. Nie możemy zagwarantować stanu głowic drukujących po tym czasie; rozsądnie byłoby uwzględnić ich wymianę. Naboje z płynem są niemal puste (0,2 cm³ do fuzji i 0,2 cm³ do detali). Zbiorniki pośrednie zawierają ok. 1470 cm³ i 1142 cm³. HP wycofał ten model z oferty w październiku 2024 roku, gwarantując dostępność części zamiennych i wsparcie techniczne do października 2029 roku. Cena odzwierciedla tę sytuację. === DANE TECHNICZNE === Producent: HP Model: Jet Fusion 3D 4200 Rok produkcji: 2017 Technologia: Multi Jet Fusion (MJF), technologia łączenia proszków Zasilanie drukarki: 9 kW, 220–240 / 380–415 V, 30 A, 3W+N+PE Zasilanie jednostki konstrukcyjnej: 3 kW, 200–240 V, 16 A, jednofazowe Certyfikaty: UL E165854, CE, FCC Part 15, EAC Wymiary drukarki: 2210 × 1238 × 1448 mm === ZASTOSOWANIA === Seryjna produkcja elementów końcowych, krótkie i średnie serie, prototypowanie funkcjonalne, motoryzacja, dobra konsumpcyjne i oprzyrządowanie. PA12 o wysokiej ponownej użyteczności umożliwia recykling niewypalonego proszku między zadaniami. === WARUNKI === Lokalizacja: Albacete, Hiszpania · Dostępność: natychmiastowa Oględziny: po wcześniejszym uzgodnieniu Sprzedaż: EXW Albacete. Kupujący organizuje transport i odprawę celną; my zajmujemy się załadunkiem, dokumentacją urządzenia i dokumentami eksportowymi. Dostawa: wyceniamy cenę dostarczoną, jeśli jest to preferowane. Numer referencyjny: LOTE2-HP Numery seryjne, zdjęcia tabliczek znamionowych i ekranu „Informacje o drukarce” dostępne w załączonych dokumentach.

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zakres pomiarowy oś X: 600 mm, zakres pomiarowy osi Y: 500 mm, zakres pomiarowy osi Z: 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, dokładność pomiaru trasy: 2 mm, masa całkowita: 435 kg, prędkość jazdy (maks.): 30 000 mm/min, przyłącze sprężonego powietrza: 5 belka, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, COORD3 Benchmark 06.05.05 to wysokiej klasy, sterowana numerycznie (CNC) portalowa maszyna pomiarowa (typ pół-portal), przeznaczona do precyzyjnej kontroli jakości wyrobów 3D. Maszyna łączy w sobie stabilną konstrukcję mechaniczną z wysoką prędkością pomiaru, dzięki czemu może być wykorzystywana zarówno w klimatyzowanych pomieszczeniach pomiarowych, jak i w kontrolowanych środowiskach produkcyjnych. 𝗨𝗻𝗶𝗸𝗮𝗹𝗻𝘆 𝘀𝘁𝗮𝗻 (𝗺𝗼𝗱𝗲𝗹 𝗱𝗲𝗺𝗼𝗻𝘀𝘁𝗿𝗮𝗰𝘆𝗷𝗻𝘆): Ta CMM jest w stanie niemal nowym. Maszyna była wykorzystywana wyłącznie jako model demonstracyjny, dzięki czemu była używana bardzo rzadko. Nie wystąpiły żadne oznaki zużycia produkcyjnego, co oznacza, że system jest w absolutnie doskonałym stanie mechanicznym i elektronicznym. 𝗪𝘆𝘀𝗼𝗸𝗮 𝘄𝘆𝗱𝗮𝗷𝗻𝗼ść 𝗱𝘇𝗶ę𝗸𝗶 𝗴ł𝗼𝘄𝗶𝗰𝘆 𝗽𝗼𝗺𝗶𝗮𝗿𝗼𝘄𝗲𝗷 𝗣𝗛𝟮𝟬: Maszyna wykorzystuje zaawansowaną głowicę pomiarową Renishaw PH20. Głowica ta wykorzystuje „dotknięcia głowicą” (szybkie ruchy obrotowe samej głowicy) zamiast przesuwania całej osi maszyny. Dzięki temu cykl pomiarowy jest nawet trzykrotnie krótszy w porównaniu z tradycyjnymi systemami. 𝗪𝘆𝘀𝗼𝗸𝗮 𝘀𝘁𝗮𝗯𝗶𝗹𝗻𝗼ść 𝘁𝗲𝗿𝗺𝗶𝗰𝘇𝗻𝗮 (𝟭𝟲 – 𝟮𝟲 °𝗖): Dzięki opcjonalnemu systemowi kompensacji temperatury z wieloma czujnikami, maszyna utrzymuje swoją precyzję w szerokim zakresie temperatur. Dzięki temu CMM nadaje się do użytku w pobliżu linii produkcyjnej, bez konieczności stosowania specjalnie klimatyzowanego pomieszczenia. 𝗪𝘆𝘁𝗿𝘇𝘆𝗺𝗮ł𝗮 𝗶 𝘀𝘁𝗮𝗯𝗶𝗹𝗻𝗮 𝗽𝗼𝗱𝘀𝘁𝗮𝘄𝗮: Podstawa maszyny składa się z masywnego blatu granitowego z zintegrowanymi prowadnicami (płaskość zgodna z DIN876/III). Ponieważ wszystkie osie są wyposażone w łożyska powietrzne, nie występuje tarcie ani zużycie mechaniczne, co gwarantuje długotrwałą powtarzalność pomiarów. Njdpfx Asz Eh T Ropcjdb 𝗞𝗼𝗺𝗽𝗮𝗸𝘁𝗼𝘄𝗮 𝗶 𝗲𝗿𝗴𝗼𝗻𝗼𝗺𝗶𝗰𝘇𝗻𝗮 𝗸𝗼𝗻𝘀𝘁𝗿𝘂𝗸𝗰𝗷𝗮: Kontroler CNC i komputer PC są zintegrowane w podstawie maszyny. Oszczędza to cenną przestrzeń w hali produkcyjnej lub pomieszczeniu pomiarowym. Monitor i klawiatura są zamontowane na elastycznym, obrotowym ramieniu operatora. 𝗭𝗮𝗸𝗿𝗲𝘀 𝗶 𝘇𝗮𝗸𝗿𝗲𝘀 𝗽𝗼𝗺𝗶𝗮𝗿𝘂: Efektywna objętość pomiaru wynosi 600 mm na osi X, 500 mm na osi Y i 470 mm na osi Z (zredukowana z 500 do 470 mm ze względu na fizyczną konstrukcję głowicy PH20). Wytrzymały blat granitowy został zaprojektowany do podtrzymywania ciężkich elementów obrabianych o maksymalnej wadze 300 kg. 𝗪𝘆𝘀𝗼𝗸𝗮 𝗽𝗿ę𝗱𝗸𝗼ść 𝗶 𝗱𝘆𝗻𝗮𝗺𝗶𝗸𝗮: Maszyna jest wyposażona w wydajny napęd NC za pomocą silników prądu stałego z napędem ciernym bez luzów na stalowych prowadnicach dla wszystkich osi. Dzięki temu maksymalna prędkość pozycjonowania wynosi imponujące 30 000 mm/min (500 mm/s), a maksymalne przyspieszenie 1500 mm/s², co pozwala na wykonywanie programów pomiarowych z minimalnymi przerwami. 𝗖𝗲𝗿𝘁𝘆𝗳𝗶𝗸𝗼𝘄𝗮𝗻𝗮 𝗽𝗿𝗲𝗰𝘆𝘇𝗷𝗮 𝗽𝗼𝗺𝗶𝗮𝗿𝘂: Wydajność maszyny została w pełni zweryfikowana zgodnie z rygorystyczną międzynarodową normą UNI EN ISO 10360-2. Dzięki głowicy pomiarowej PH20, system gwarantuje dokładność pomiaru (MPE) na poziomie 2,7 + 3,0L/1000 µm w optymalnych warunkach (18–22 °C) oraz maksymalną powtarzalność pomiaru (MPL) na poziomie 2,5 µm. Maksymalny błąd kształtu czujnika (MPE PFTU) wynosi 2,7 µm. 𝗪𝘆𝗺𝗮𝗴𝗮𝗻𝗶𝗮 𝗱𝗼𝘇𝗮 𝗶𝗻𝘀𝘁𝗮𝗹𝗮𝗰𝗷𝗶 𝗶 𝗽𝗼𝗱ł𝗮𝗰𝘇𝗲𝗻𝗶𝗮: Do uruchomienia tej CMM wymagane jest stabilne źródło sprężonego powietrza o minimalnym ciśnieniu 5 bar (71 PSI) i stałym zużyciu powietrza 90 Nl/min. Instalacja elektryczna jest bardzo prosta i wymaga standardowego, jednofazowego zasilania 230 V (±10%) przy 50 Hz. Całkowita waga maszyny, w tym podstawa, wynosi 435 kg (bez akcesoriów komputera).

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa CORMAK SM150D to przemysłowe urządzenie zaprojektowane do intensywnej pracy w zakładach produkcyjnych, ślusarskich i narzędziowniach. To szlifierka pasowa do metalu, która łączy wysoką wydajność szlifowania z efektywnym systemem odciągu, co przekłada się na bezpieczeństwo, czystość oraz komfort codziennej eksploatacji. Solidna, stalowa konstrukcja oraz duża powierzchnia stołu roboczego zapewniają stabilność i precyzję nawet podczas obróbki dużych detali. Główne atuty maszyny Dwie prędkości taśmy (14,5 / 29 m/s) – możliwość dostosowania prędkości do rodzaju materiału i charakteru pracy (szlifowanie zgrubne lub wykańczające). Zintegrowany system odciągu pyłu – zapewnia czyste i bezpieczne środowisko pracy bez konieczności stosowania zewnętrznych jednostek odpylających. Stabilna konstrukcja stalowa – skuteczna redukcja drgań wpływająca na powtarzalność i jakość obróbki. Duży stół roboczy (480 × 150 mm) – umożliwia komfortowe prowadzenie detali o większych gabarytach. Bezstopniowa regulacja kąta szlifowania – umożliwia precyzyjne dopasowanie położenia pasa do obrabianego elementu. System szybkiej wymiany taśmy – pozwala skrócić przestoje i poprawić wydajność pracy. Budowa i technologia Szlifierka stacjonarna CORMAK SM150D oparta jest na spawanej konstrukcji stalowej, zapewniającej sztywność i odporność na obciążenia dynamiczne. Wbudowany system odciągowy gwarantuje wysoką skuteczność usuwania pyłu oraz wiórów szlifierskich. Silnik o mocy 2,8 kW generuje odpowiednią moc dla najbardziej wymagających zadań obróbczych. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu taśmy o szerokości 150 mm i długości 2000 mm, urządzenie zapewnia dużą powierzchnię kontaktu, co skraca czas obróbki i zwiększa jej efektywność. Dwie prędkości pracy pozwalają na szybką zmianę trybu z intensywnego zdzierania na precyzyjne wykańczanie powierzchni. Ergonomiczna konstrukcja oraz sprężynowy system napinania taśmy zapewniają utrzymanie prawidłowego napięcia przez cały cykl pracy. Zastosowanie Szlifierka taśmowa do metalu CORMAK SM150D znajduje zastosowanie w: zakładach produkcyjnych obrabiających stal, stal nierdzewną i aluminium, warsztatach spawalniczych i ślusarskich, obszarach przygotowania i wykańczania powierzchni detali, szlifowaniu krawędzi, spoin oraz powierzchni płaskich. Wyposażenie standardowe Stabilna stalowa podstawa z regulacją przechyłu Taśma szlifierska 2000 × 150 mm Wbudowany system odciągu z workiem i króćcami Ø100 mm Osłona przeciwiskrowa i przeciwpyłowa Odchylana tarcza ochronna Ndedpfx Apsxrzgtocsb Dane techniczne Wymiary taśmy ściernej (D × S) 2000 × 150 mm Prędkość taśmy 14,5 / 29 m/s Prędkość silnika 1400 / 2800 obr./min Moc silnika 2,8 kW Wymiary (D × S × W) 700 × 540 × 1130 mm Waga 90 kg Zasilanie 400 V Średnica króćców odciągowych 2 × Ø100 mm Wymiary stołu 480 × 150 mm Średnica worka na wióry Ø 100 mm Długość worka na wióry 500 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 30 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AE00002612, szerokość szlifowania: 1 350 mm, masa całkowita: 6 250 kg, wysokość szlifowania: 170 mm, wysokość robocza: 170 mm, wysokość stołu: 900 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 170 mm, The machine has only been in use for a few hours. It's practically brand new. It's in perfect working order. See below for the full specifications. DMC system T5C 1350 PF170-4M Lifting unit for fixed working table 900 mm from ground * Working thickness 3 to 170 mm BL 16 Infeed panels reading bar for 'epics' sectioned pads pitch 16 mm or with PWM3 POSITION 01 TIE-5000 Working unit for extractable internal cross pad PE 16T 'EPICS' sectioned electronic sanding pad pitch 16 mm Working pressure control of sectioned pad by Pro-Sand control system Motor driven by inverter, power up to 15 kW POSITION 02 DO 19 Orbiting unit fitted for 19 rotating 125 mm disc brushes 1,1 kW main motor driven by inverter Ndjdpfxozcmcvj Apcob Independent motor for the orbiting movement control Electronic Auto-set of the unit Sliding movement with motor driven by inverter POSITION 03 BF 300 Working unit for brush roller diameter 300 mm 4 kW main motor driven by inverter Double rotating direction of the brushing roller Electronic auto-set of the brush roller Side oscillation of the brush roller POSITION 04 BF 300 Working unit for brush roller diameter 300 mm 4 kW main motor driven by inverter Double rotating direction of the brushing roller Electronic auto-set of the brush roller Side oscillation of the brush roller POSITION 05 SC-2620 Operating unit for superfinishing pad Sanding belt rotation against the conveyor feed direction Electronic sanding belt swing control Disc brake ◦ Chevron belt dimensions: mm 1370 x 2186 ◦ Sanding belt dimensions: mm 1370 x 2620 PE 16/C 'EPICS' sectioned electronic sanding pad pitch 16 mm 16 mm center-to-center distance of sectors; Double action pneumatic cylinders with adjustable push/counter push; Graphite cloth with quick extraction device Total management of its functionality by "Pro-Sand" electronic control. Working pressure management of sectioned pad by Pro-Sand control system Timed oscillating clearing blowers 15 kW motor driven by inverter OUTSIDE THE MACHINE SB/U 200 Outfeeding working unit for abrasive cloth coated rollers diameter 200 mm Roller rotation against the conveyor feed direction/ Manual adjustment of the roller working position/ abrasive cloth coated roller diameter 200 mm ' Ultra Fine' type with silicon carbide fibers/ 2,2 kW motor/ Side oscillation of the brush roller OTHER DEVICES Punched work-top and conveyor belt with vacuum motor powered by inverter up to 7,5 kW integrated in the machine frame Front supporting worktop equipped with five idle rollers Rear supporting worktop equipped with five idle rollers 4 kW feed belt motor driven by inverter Consolle with integrated PC "eye-M" and "Maestro Pro- Sand"electronic control with Tele Service system 1999 working programs/Virtual keyboard for fast settings of the machine/ Production report/ Interactive Trouble-shooting program and self-diagnosis of the electronic cards/ Display of electric and pneumatic diagrams/ Display of user manual, spare parts catalogue, electric and pneumatic diagrams Vision panel door positioned on the service side Internal LED lighting for machine

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 1 809 h, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, masa całkowita: 1 650 kg, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: S7 with SIMATIC HMI Touch Panel, długość produktu (maks.): 2 400 mm, Piła tarczowa do metalu wyprodukowana w 2023 roku. Model PRESSTA EISELE PROFILMA 502 wyposażony jest w mocny napęd piły o mocy 7,5 kW, zapewniający maksymalną prędkość obrotową tarczy wynoszącą 2850 obr./min. Maszyna oferuje zdolność cięcia na wymiar 270 x 150 mm oraz maksymalną szerokość profilu wynoszącą 270 mm. Maszyna jest wyposażona w system sterowania Siemens S7 z panelem dotykowym, który ułatwia obsługę. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość cięcia, rozważ zakup maszyny PRESSTA EISELE PROFILMA 502, którą mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dane techniczne • Moc napędu piły: 7,5 kW (7 500 W) • Cykl pracy: S6 • Prędkość obrotowa tarczy: maks. 2 850 obr./min • Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz • Pobór prądu: 16 A • Ciśnienie robocze: 6–8 bar Zdolność cięcia • Maksymalna szerokość cięcia: 270 mm • Maksymalna wysokość cięcia: 150 mm • Maksymalna średnica cięcia: 270 mm • Maksymalna średnica materiału okrągłego (90°): 190 mm • Maksymalna szerokość profilu: 270 mm • Zakres długości profili: 3–4 000 mm • Minimalna długość resztki: od 75 mm (w zależności od profilu) Brzeszczot • Średnica tarczy tnącej: Ø550 mm • Otwór w tarczy tnącej: Ø40 mm System sterowania • Sterownik PLC: Siemens S7 • Interfejs HMI: panel dotykowy SIMATIC • Sterownik: CPU 315 • System bezpieczeństwa: Flexisoft • Funkcje: • Licznik sztuk • Mnożnik partii do przetwarzania wiązek • Wyświetlanie czasu cyklu • Zarządzanie wymiarami łańcucha • Diagnostyka usterek Łączność • Dostęp zdalny: router IXON z połączeniem VPN System podawania materiału • Typ napędu: elektroniczny serwonapęd • Skok posuwu: 800 mm • Mechanizm napędowy: wrzeciono śrubowe kulkowe • Maksymalna długość profilu: 4 000 mm • Podparcie posuwu: Podparcie rolkowe z funkcją podnoszenia/opuszczania Posuw piły • Typ posuwu: z napędem silnikowym • Regulacja posuwu: bezstopniowa • Kierunek cięcia: od dołu do góry System mocowania Ndsdpozi S R Rjfx Apcsb • Typ: pneumatyczne mocowanie poziome i pionowe • Pozycja mocowania: Strona podawania i strona odbioru • Regulacja ciśnienia: 6 indywidualnych regulatorów ciśnienia Smarowanie • Rodzaj smarowania: System smarowania przerywanego • Pojemność zbiornika: 1 l • Cechy: • Monitorowanie poziomu • Automatyczne wyłączanie Funkcje bezpieczeństwa • Kompletna obudowa zabezpieczająca • Wyciszona rama maszyny • Automatyczne wyłączenie maszyny po wyczerpaniu zapasu materiału • Przedłużenie szczeliny cięcia w celu ochrony ciętych powierzchni Podparcie materiału • Przenośnik podający: przenośnik rolkowy o szerokości 740 mm z osłoną przed wtrąceniem • Stół wyjściowy: stół podporowy z Pertinaxu o szerokości 450 mm z osłoną przed wciągnięciem Odciąg • Otwory odciągowe: 2 × Ø100 mm Urządzenie do odprowadzania wiórów • Model: MG 3 (Italyvacuum Vortex 58 FT) • Rok produkcji: 2022 • Moc silnika: 3 kW • Napięcie: 400 V / 3~ (±5%) • Pobór prądu: 7,2 A • Waga: 130 kg • Cechy: • Zintegrowany system separacji cyklonowej • Bezkontaktowy system antystatyczny Dodatkowe informacje • Maszynę można obejrzeć podczas pracy.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: 606411, zakres cięcia na płasko przy 90° (oś X): 600 mm, zakres cięcia na płasko pod kątem 90° (oś Y): 15 mm, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 50 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 55 mm, zakres cięcia stali kątowej pod kątem 45° (oś X): 80 mm, zakres cięcia stali kątowej pod kątem 45° (oś Y): 10 mm, zakres cięcia stali kątowej pod kątem 90° (oś X): 150 mm, zakres cięcia kątownika pod kątem 90° (oś Y): 18 mm, grubość blachy (maks.): 13 mm, Wyposażenie: sterowanie nożne, Oferujemy używaną gilotynę Kingsland Multi 125 do cięcia kształtowników stalowych, rocznik 2011. Rok produkcji: 2011 Cięcie – wymiary: 35 × 25; 57 × 16; 30 × 20; 38 × 15 mm Udźwig przy zginaniu pręta: 250 × 22 mm Cięcie pręta: 380 × 25; 600 × 15 mm Cięcie profilu kątowego przy 90°: 150 × 18 mm Cięcie profilu kątowego przy 45°: 80 × 10 mm Nsdpfxoz D Tf Ae Apcedb Cięcie pręta okrągłego: do Ø 55 mm Cięcie pręta kwadratowego: 50 × 50 mm Cięcie z użyciem dodatkowych noży: do 200 mm Nacinanie prostopadle: 60; 100 mm Nacinanie z użyciem dodatkowych narzędzi: 80; 90 mm Maksymalna grubość materiału: 13 mm W przypadku dodatkowych pytań lub potrzeby uzyskania dalszych informacji, prosimy o przesłanie wiadomości lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, masa całkowita: 540 kg, długość wideł: 1 200 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Klasa FEM: FEM 3 Przeznaczone do udźwigu wózków widłowych: 3000–5000 kg Regulacja wideł: 4-kierunkowa Długość wideł: 1200 mm DANE MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1500 x 1500 x 1600 mm Własna waga: 540 kg WYPOSAŻENIE 4-kierunkowy regulator wideł Regulator zębów wideł Ndjdjzz H Diepfx Apcjb Zęby wideł o długości 1200 mm Wszystkie wymiary są wartościami zaokrąglonymi. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy w pisowni i pomiarach. Warunki odbioru: Możliwy załadunek boczny do 6 ton za pomocą dużego wózka widłowego dostępnego na miejscu. Załadunek odbywa się na własne ryzyko. Możliwy załadunek od tyłu za pomocą rampy przy wysokości platformy ciężarówki 100–150 cm, do 15 ton i do szerokości 230 cm. Odbiór jest możliwy wyłącznie po otrzymaniu potwierdzenia płatności e-mailem. Odbiór bez wcześniejszego zgłoszenia od poniedziałku do piątku w godzinach od 07:00 do 16:00. W przypadku odbioru poza wyznaczonym terminem naliczana jest opłata za przechowywanie w wysokości 20 EUR za maszynę i dzień. Należne opłaty za przechowywanie muszą zostać uregulowane w całości przed odbiorem. Numer partii: 1152

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 28 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 235 kg, zasięg ramienia: 2 550 mm, środek ciężkości ładunku: 300 mm, moment obrotowy: 1 324 Nm, dokładność pozycjonowania: 0,07 mm, „Zakres dostawy: 3 roboty spawalnicze do podłączenia zewnętrznego 2 roboty manipulacyjne 5 szaf sterowniczych 5 głównych przewodów do szafy robota 5 przewodów komunikacyjnych do szafy robota 5 paneli z przyłączem do szafy Liczba godzin pracy: od 28 500 do 39 000 godzin Producent: ABB Model: IRB 6640-235/2.55 Typ: IRB 6640 M2004 Zasięg: 2,55 m Udźwig: 235 kg Środek ciężkości ładunku: 300 mm Moment obrotowy nadgarstka: 1324 Nm Dokładność powtarzalności pozycji: 0,07 mm Dokładność powtarzalności ścieżki: 0,7 mm 3 x 400 V AC 50–60 Hz 20 A Wyposażenie: Szafa sterownicza: Typ: IRC5 M2004 Panel obsługi: FlexPendant Model: DSQC 679 Zestaw kabli: Nodpfxsz D H Drj Apcjdb Główne połączenie szafy z robotem Dodatkowe wyposażenie Leoni: Zestaw kabli do manipulacji lub spawania”

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, FMT Tarnów LZ 400S – 2021 – 1000 mm – stan bardzo dobry Na sprzedaż tokarka uniwersalna FMT Tarnów LZ 400S, rok produkcji 2021. Maszyna była bardzo mało używana i znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym oraz wizualnym. Nowoczesna, solidna konstrukcja polskiego producenta Fabryka Maszyn Tarnów. Tokarka wyposażona jest w cyfrowy odczyt położenia ISKRA NP-20T-V, układ chłodzenia oraz szybkozmienny system mocowania narzędzi z dodatkowymi oprawkami. Maszyna gotowa do pracy. DANE TECHNICZNE Parametry robocze: * Rozstaw kłów: 1000 mm * Średnica toczenia nad łożem/nożem: 390 mm * Średnica toczenia nad suportem: 225 mm * Szerokość górnej części łoża: 260 mm * Maksymalna masa przedmiotu obrabianego w kłach: 200 kg * Pojemność zbiornika chłodziwa: 20 l Wrzeciennik: * Końcówka wrzeciona: DIN 55027-6 (PN-C6) * Średnica przelotu wrzeciona: 62 mm * Stożek wewnętrzny wrzeciona: DIN 228 ME70 * Zakres obrotów wrzeciona: 30–3000 obr./min * Moc silnika napędu głównego: 7,5 kW Konik: * Wysuw pinoli: 110 mm * Średnica pinoli: 60 mm * Stożek pinoli: Morse 4 Posuwy: * Zakres posuwów wzdłużnych: 0,025–2,0 mm/obr. * Zakres posuwów poprzecznych: 0,012–1,0 mm/obr. Gwinty: * Gwinty metryczne: 0,2–14,0 mm * Gwinty Whitwortha: 80–1,5 zw./cal * Gwinty modułowe: 0,1–7,0 * Gwinty Diametral Pitch: 200–3,5 WYPOSAŻENIE Nedpfxoz D T T Ho Apcjdb * Cyfrowy odczyt położenia ISKRA NP-20T-V * Uchwyt tokarski 3-szczękowy * Szybkozmienny imak narzędziowy * Kilka dodatkowych oprawek szybkozmiennych * Konik * Uchwyt wiertarski do konika * Układ chłodzenia * Dodatkowe szczęki i akcesoria widoczne na zdjęciach * Oświetlenie przestrzeni roboczej * Dokumentacja WYMIARY I MASA * Długość: 2100 mm * Szerokość: 1080 mm * Wysokość: 1520 mm * Masa: 1800 kg * Zasilanie: 400 V * Całkowita moc zainstalowana: 9 kW Producent: Fabryka Maszyn Tarnów (FMT) Model: LZ 400S Rok produkcji: 2021 Długość toczenia: 1000 mm Nr fabryczny: 40S213438 Maszyna prezentuje się bardzo dobrze i nosi niewielkie ślady użytkowania

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka pozioma do drewna CORMAK LBM290 – precyzyjne wiercenie i ergonomia pracy CORMAK LBM290 to zaawansowana wiertarka pozioma do drewna, stworzona z myślą o wydajnym wierceniu otworów w produkcji mebli i elementów drewnianych. Zapewnia wysoką powtarzalność, dokładność oraz bezpieczeństwo użytkowania. Dzięki solidnej konstrukcji i szerokim możliwościom regulacyjnym, stanowi niezastąpione rozwiązanie dla warsztatów stolarskich i zakładów produkcyjnych. Główne atuty maszyny Możliwość wiercenia seryjnego – regulacja rozstawu 16/20/22/32 mm za pomocą specjalnego urządzenia do kołków. Intuicyjna obsługa – ergonomiczny stół warsztatowy pozwala na obsługę jedną ręką. Precyzyjna regulacja wysokości – szybkie i dokładne ustawienie wysokości stołu dzięki wskaźnikowi numerycznemu. Stabilne mocowanie obrabianego materiału – docisk mimośrodowy zapewnia pewne zamocowanie detalu. Uniwersalność kąta wiercenia – podwójna regulacja ogranicznika kąta do 60° w obu kierunkach. Odciąg trocin – króciec Ø100 mm umożliwia skuteczne usuwanie wiórów i pyłów z miejsca pracy. Budowa i technologia Wiertarka pozioma CORMAK LBM290 charakteryzuje się kompaktową i trwałą konstrukcją. Wyposażona została w silnik 3,1 kW (S6), uchwyt wiertarski 0–16 mm oraz stół roboczy o wymiarach 500 x 207 mm z regulowaną wysokością w zakresie 760–900 mm. Dzięki pracy wrzeciona z prędkością 2850 obr./min maszyna umożliwia szybkie i dokładne wiercenie w materiałach drewnianych. Zintegrowany schowek na narzędzia oraz solidny mechanizm prowadzenia znacząco ułatwiają organizację pracy. Precyzja i wydajność pracy Dzięki możliwości wiercenia w obu kierunkach (prawo/lewo) oraz dokładnej regulacji głębokości i kąta, wiertarka pozioma CORMAK LBM290 gwarantuje maksymalną elastyczność. Głębokość wiercenia do 150 mm oraz szerokość robocza 309 mm pozwalają na zastosowanie maszyny w wielu zadaniach warsztatowych. Wydajny napęd i możliwość seryjnego wiercenia zwiększają produktywność nawet przy długotrwałym użytkowaniu. Zastosowanie Wiertarka pozioma do drewna CORMAK LBM290 przeznaczona jest do: warsztatów stolarskich i tapicerskich, produkcji seryjnej mebli, prac prototypowych i jednostkowych, prac montażowych wymagających precyzyjnego łączenia elementów. Wyposażenie standardowe uchwyt wiertarski 0–16 mm, docisk mimośrodowy, liniał kątowy, ogranicznik ruchu, osłona kolektora Ø100 mm, wbudowany schowek na narzędzia. Wyposażenie opcjonalne Nedevuq Dkspfx Apcsdb urządzenie do seryjnego wiercenia kołków, moduł z dodatkowym wrzecionem, szczotkowy kolektor trocin. Dane techniczne WYMIARY STOŁU 500 x 207 mm WYSOKOŚĆ STOŁU WIERTARSKIEGO 760 - 900 mm MAX. SZEROKOŚĆ WIERCENIA 309 mm MAX. GŁĘBOKOŚĆ WIERCENIA 150 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 2850 obr./min UCHWYT WIERTARSKI 0–16 mm MOC SILNIKA PRACY CIĄGŁEJ S6 3,1 kW ZASILANIE 400 V WYMIARY 770 x 920 x 1245 mm WAGA 117 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 1 200 mm, długość posuwu osi Y: 700 mm, długość posuwu oś Z: 500 mm, długość stołu: 1 600 mm, szerokość stołu: 500 mm, W pełni produkcyjne, masywne, frezarki serii FU wyposażone w bezstopniowo regulowaną prędkość posuwu we wszystkich 3 osiach wraz z trybem szybkiego przesuwu oraz cyfrowy wyświetlacz 3-osi. Linia FU charakteryzuje się multi uniwersalną głowicą obracającą się o 360 stopni. Elektryka znanej firmy Schneider electric. ISO 50, Stół 1600x500. Wyposażona w bezkonkurencyjny napęd posuwu osi typu SERWO. Bezstopniowo regulowana prędkość posuwu we wszystkich 3 osiach wraz z trybem szybkiego przesuwu Uniwersalna głowica frezu w opatentowanym systemie "HURON", ustawiana pod każdym kątem Odchylany panel sterowania z ergonomicznymi rozmieszczonymi przełącznikami Ciężka solidna konstrukcja maszyny z odlewu żeliwnego zapewniająca bezwibracyjną prace Wszystkie prowadnice hartowane i szlifowane Śruby kulowe we wszystkich osiach dla wyższej dokładności obróki Centralny układ smarowania Automatyczny posuw stołu dla osi x, y, z, wraz z szybkim posuwem dla wszystkich osi Ndodpfx Aeytffqopcob Solidny, duży stół z rowkami T przeznaczony do największych obciążeń Cyfrowy wyświetlacz 3 osi zapewniający maksymalną wydajność pracy Osłony zabezpieczające spełniające najnowsze normy CE Cicha praca dzięki szlifowanym, hartowanym kołom zębatym w przekładni olejowej Najnowocześniejsza technika posuwu osi Wysoka sprawność, która pozostaje stała nawet pod wpływem dużego obciążenia Precyzja i dynamika dorównująca najnowszym maszynom typu CNC Dużo mniejszy błąd luzu (back lash), zapewniający niezwykłą precyzję Całkujący charakter siłownika zapewnia teoretycznie zerowy błąd statyczny Dzięki sprzężeniu zwrotnemu serwonapęd może zasygnalizować przeciążenie i błąd pozycjonowania, sterownik otrzymując taki sygnał bezzwłocznie zatrzymuje pozostałe osie maszyny. Specyfikacja techniczna Wielkość stołu - szerokość 1600 mm Wielkość stołu - głębokość 500 mm Stożek uchwytu wrzeciona ISO 50 Prędkość obrotowa wrzeciona min. 30 obr./min. Prędkość obrotowa wrzeciona max. 2050 obr./min. Zmiana obrotów - ilosć biegów / bezstop. 27 Droga przesuwu w osi X 1200 mm Droga przesuwu w osi Y 700 mm Droga przesuwu w osi Z 500 mm Odstęp wrzeciono / stół 50 – 550 mm Odstęp wrzeciono / kolumna min. 28 mm Odstęp wrzeciono / kolumna maks. 728 mm Obciążenie stołu maks. 1800 kg Automatyczny posuwu w osi X 10 – 1000 mm/min. Automatyczny posuwu w osi Y 10 – 1000 mm/min. Automatyczny posuwu w osi Z 5 – 500 mm/min. Szybki bieg osi X, Y, Z 2200 / 2200 / 1100 mm/min. Rowki T-owe (ilość, rozmiar, rozstaw) 5 / 18 / 80 mm Moc silnika 7,5 kW Wymiary - szerokość 2200 mm Wymiary - głębokość 2285 mm Wymiary - wysokość 2100 mm Waga ok. 4500 kg Zakres dostawy Oświetlenie LED Układ chłodzenia Układ centralnego smarowania Posuw stołu dla osi x, y, z Wanna płynu chłodzącego Cyfrowy wyświetlacz 3 osi Regulowana osłona z najnowszymi zabezpieczeniami Narzędzia do obsługi SERWONAPĘD Wymagane prawem osłony bezpieczeństwa Pełna dokumentacja DTR w j. polskim Certyfikat CE 24 miesięczna gwarancja dla wszystkich bez dopłat

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Dane techniczne: Liczba wrzecion: 8 Artykuł: wielowrzecionowa tokarka automatyczna z kontrolą kształtu Producent: Schütte Typ: AFH130 z sterowaniem CNC Rok produkcji: 1990 Ośmiowrzecionowa tokarka automatyczna 8 głównych wrzecion Automatyczna głowica tokarska AFH130 do kompleksowej obróbki przedniej i tylnej powierzchni elementów Sterowanie Sinumerik 840DI Kompletna przebudowa maszyny w 2010 roku w obecnej konfiguracji. Ładowanie za pomocą obrotowego ramienia z podawaniem i usuwaniem elementów Podajnik półwyrobów Schindler Njdpfx Apezubyrscodb Pozycja 4 – zatrzymanie wrzeciona z obrotową stacją do zmiany położenia elementu -> kompleksowa obróbka Pozycja 4 – kontrola długości elementu z odrzucaniem CNC – poprzeczna oś X w pozycji 5 Pompa chłodziwa z filtrem magnetycznym Zakres dostawy konfiguracji narzędziowej może różnić się od przedstawionych na zdjęciach. Opcjonalnie: Ergomat TBF42 do odcinania półwyrobów z podajnikiem prętowym FMB-Turbo Można obejrzeć w warunkach produkcyjnych. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji i zdjęć poprzez e-mail.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Jednostka do biodekontaminacji Steris VHP 1000ED ZASTOSOWANIE Jednostka do biodekontaminacji STERIS VHP® 1000ED jest przeznaczona do mobilnej biodekontaminacji1 czystych, suchych, szczelnych obudów2, takich jak izolatory, komory i małe pomieszczenia, przy użyciu technologii procesu VHP STERIS, obejmującej sterylizator nadtlenku wodoru Vaprox® OPIS Dzięki swojej mobilnej konstrukcji i wielofunkcyjnym funkcjom VHP® 1000ED jest jedną z najbardziej wszechstronnych jednostek do biodekontaminacji klasy farmaceutycznej dostępnych obecnie na rynku. Jednostka do biodekontaminacji wykorzystuje opatentowaną technologię procesu VHP STERIS. Proces wykorzystuje parę nadtlenku wodoru jako szerokospektralny środek przeciwdrobnoustrojowy bez kondensacji składnika aktywnego na powierzchniach. Ta funkcja braku kondensacji zapewnia dodatkową korzyść w postaci szerokiego zakresu kompatybilności materiałowej. Jednostka biodekontaminacji VHP® 1000ED wyposażona jest w łatwą obsługę z łatwym w obsłudze interfejsem operatora Nsdpfxowqz Dlo Apcodb i innymi kluczowymi wbudowanymi funkcjami konstrukcyjnymi, takimi jak osuszanie, kontrola ciśnienia, interfejs wkładu Vaprox i moduł napowietrzania dla jednostki All-In-One. Po wybraniu cyklu Klienta, system sterowania automatycznie kończy żądany cykl biodekontaminacji. Ponadto jednostka biodekontaminacji VHP® 1000ED oferuje drukarkę uderzeniową do drukowania danych cyklu, a także port USB do elektronicznego przechwytywania cyklu biodekontaminacji. Jednostka zawiera zestaw połączeniowy z czterema (4) złączkami Banjo 1,25" i 25 ft. (7,6 m) rurki do podłączenia do obudów lub pomieszczeń Dobry stan roboczy. Zapoznaj się również z naszymi innymi ofertami.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, PROMOCJA OTINUS: LEASING 0%! Nie czekaj na lepszy moment – on jest teraz. Maszyny Otinus z finansowaniem bez dodatkowych kosztów. Czysta oferta: spłacasz tylko tyle, ile kosztuje maszyna. Optymalizuj podatki w 2026 i postaw na sprawdzony sprzęt. Napisz do nas po szczegóły! Część z naszych maszyn jest dostępna OD RĘKI. Hydrauliczna prasa krawędziowa PBO-3120-PRO DA-66T Parametry techniczne - Nacisk nominalny: 2000 kN - Moc silnika: 19.0 kW - Prędkość dojazdu: 150 mm/s - Prędkość gięcia: 10 m/s - Prędkość powrotu: 130 mm/s - Waga: 10000.0 kg - Zbiornik oleju: 210 l - Maksymalna długość giętej blachy: 3100 mm - Odległość między belkami: 2550 mm - Szerokość belki: 1600 mm Ndsdpfeu T H Rrox Apcsb - Wysokość stołu: 880 mm - Maksymalna wysokość otwarcia: 540 mm - Maksymalny skok ruchomej belki: 260 mm - Szerokość stołu: 90 mm - Głębokość wcięcia w belkach (gardziel): 410 mm Narzędzia - Automatyczne zderzaki na prowadnicach liniowych napędzane poprzez serwo: 2 szt. - Podpory przednie: 2 szt. - Regulacja odległości zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd - Regulacja belki (oś Y): niezależne sterowanie osiami Y1 i Y2 poprzez serwonapęd - Typ mocowania stempla: szybki montaż typu AMADA Sterownik Delem DA-66T - Moduł dotykowego programowania graficznego w 2D i 3D - Wizualizacja 3D dla symulacji i obróbki - 17-calowy, kolorowy ekran TFT o wysokiej rozdzielczości - Pełny system operacyjny Windows - Zgodność z systemem Delem Modusys (modułowe skalowanie i adaptacyjność) - Zewnętrzny port USB - Szczegółowe wsparcie dla użytkownika w środowisku wielozadaniowym - Gięcie przy zastosowaniu czujników w tym menu dla korekty parametrów - Oprogramowanie Profile-T3D działające offline Podzespoły wysokiej jakości - Markowy niemiecki zawór hydrauliczny Rexroth - Komponenty układu elektrycznego marki Schneider - Elementy obwodu bezpieczeństwa marek Omron i Schneider Bezpieczeństwo Przykładamy szczególną wagę do bezpieczeństwa naszych Klientów i ich pracowników, dlatego nasze prasy krawędziowe wyposażone są w widoczne oznaczenia, boczne osłony, tylną bramę bezpieczeństwa, łatwo dostępne wyłączniki bezpieczeństwa oraz bramę świetlną, zabezpieczającą przed umieszczeniem dłoni między stemplem a matrycą w trakcie pracy maszyny. Maszyna posiada deklarację zgodności CE. Transport Oferujemy darmowy załadunek zakupionych maszyn oraz pomoc w zorganizowaniu transportu. Maszyna wyprodukowana w Turcji W cenie maszyny 3-dniowe szkolenie wraz z instalacją maszyny - 1 dzień (do 8 godzin) – instalacja maszyny i nauka obsługi sterownika. - 2 dzień (do 8 godzin) – samodzielna praca na maszynie pod okiem naszego technika – możliwość zaprogramowania konkretnych detali, które wykonuje Klient. - 3 dzień do 8 godzin – dodatkowy dzień na szkolenie do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy – gdy pojawią się pytania w trakcie eksploatacji maszyny. Telefoniczne konsultacje ze specjalistą - od 7.30 do 21.00 (pn-sob) – pakiet 8 godzin (w ciągu 12 miesięcy) Warunki współpracy - Gwarancja na okres 24 miesięcy. - Czas realizacji zamówienia: ok. 6-8 tygodni. Nie dotyczy, jeżeli maszyna jest oznaczona jako dostępna od ręki. - Maszyna jest fabrycznie nowa - Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny świadczony przez sprzedawcę - Klient odpowiada za maszynę podczas rozładunku oraz transportu na terenie jego firmy

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, PROMOCJA OTINUS: LEASING 0%! Nie czekaj na lepszy moment – on jest teraz. Maszyny Otinus z finansowaniem bez dodatkowych kosztów. Czysta oferta: spłacasz tylko tyle, ile kosztuje maszyna. Optymalizuj podatki w 2026 i postaw na sprawdzony sprzęt. Napisz do nas po szczegóły! Część z naszych maszyn jest dostępna OD RĘKI. Hydrauliczna prasa krawędziowa PBO-3116-PRO DA-66T Parametry techniczne - Nacisk nominalny: 1600 kN - Moc silnika: 15.0 kW - Prędkość dojazdu: 160 mm/s - Prędkość gięcia: 10 mm/s - Prędkość powrotu: 130 mm/s - Waga: 9700.0 kg - Zbiornik oleju: 210 l - Maksymalna długość giętej blachy: 3100 mm - Odległość między belkami: 2550 mm - Szerokość belki: 1600 mm - Wysokość stołu: 880 mm - Maksymalna wysokość otwarcia: 540 mm - Maksymalny skok ruchomej belki: 260 mm - Szerokość stołu: 60 mm - Głębokość wcięcia w belkach (gardziel): 410 mm Narzędzia - Automatyczne zderzaki na prowadnicach liniowych napędzane poprzez serwo: 2 szt. - Podpory przednie: 2 szt. - Regulacja odległości zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd - Regulacja belki (oś Y): niezależne sterowanie osiami Y1 i Y2 poprzez serwonapęd - Typ mocowania stempla: szybki montaż typu AMADA Sterownik Delem DA-66T - Moduł dotykowego programowania graficznego w 2D i 3D - Wizualizacja 3D dla symulacji i obróbki - 17-calowy, kolorowy ekran TFT o wysokiej rozdzielczości - Pełny system operacyjny Windows - Zgodność z systemem Delem Modusys (modułowe skalowanie i adaptacyjność) - Zewnętrzny port USB - Szczegółowe wsparcie dla użytkownika w środowisku wielozadaniowym - Gięcie przy zastosowaniu czujników w tym menu dla korekty parametrów - Oprogramowanie Profile-T3D działające offline Podzespoły wysokiej jakości - Markowy niemiecki zawór hydrauliczny Rexroth - Komponenty układu elektrycznego marki Schneider - Elementy obwodu bezpieczeństwa marek Omron i Schneider Bezpieczeństwo Przykładamy szczególną wagę do bezpieczeństwa naszych Klientów i ich pracowników, dlatego nasze prasy krawędziowe wyposażone są w widoczne oznaczenia, boczne osłony, tylną bramę bezpieczeństwa, łatwo dostępne wyłączniki bezpieczeństwa oraz bramę świetlną, zabezpieczającą przed umieszczeniem dłoni między stemplem a matrycą w trakcie pracy maszyny. Maszyna posiada deklarację zgodności CE. Transport Oferujemy darmowy załadunek zakupionych maszyn oraz pomoc w zorganizowaniu transportu. Maszyna wyprodukowana w Turcji. W cenie maszyny 3-dniowe szkolenie wraz z instalacją maszyny - 1 dzień (do 8 godzin) – instalacja maszyny i nauka obsługi sterownika. - 2 dzień (do 8 godzin) – samodzielna praca na maszynie pod okiem naszego technika – możliwość zaprogramowania konkretnych detali, które wykonuje Klient. - 3 dzień do 8 godzin – dodatkowy dzień na szkolenie do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy – gdy pojawią się pytania w trakcie eksploatacji maszyny. Telefoniczne konsultacje ze specjalistą - od 7.30 do 21.00 (pn-sob) – pakiet 8 godzin (w ciągu 12 miesięcy) Warunki współpracy - Gwarancja na okres 24 miesięcy. - Czas realizacji zamówienia: ok. 6-8 tygodni. Nie dotyczy, jeżeli maszyna jest oznaczona jako dostępna od ręki. Nodpfju T H Anox Apcedb - Maszyna jest fabrycznie nowa - Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny świadczony przez sprzedawcę - Klient odpowiada za maszynę podczas rozładunku oraz transportu na terenie jego firmy

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK FM230 to profesjonalny odciąg trocin, zaprojektowany z myślą o małych i średnich warsztatach stolarskich. Dzięki kompaktowej budowie, wydajności 1000 m³/h oraz zasilaniu 230 V, urządzenie zapewnia skuteczne usuwanie trocin, pyłu i wiórów bez konieczności kosztownej modernizacji instalacji elektrycznej. Wyposażony w trwały metalowy wirnik i mobilną podstawę, odciąg wiórów CORMAK FM230 łączy wysoką jakość wykonania z niezawodnością w codziennej eksploatacji. Główne atuty maszyny Wysoka wydajność odciągu 1000 m³/h – skuteczne oczyszczanie stanowisk roboczych z pyłu i trocin. Uniwersalne zasilanie 230 V – podłączenie do standardowego gniazda sieciowego, bez potrzeby ingerencji w instalację. Metalowy wirnik WhirlWind – stabilna praca, wysoka trwałość i odporność na przeciążenia. Mobilna podstawa – łatwe przemieszczanie dzięki solidnym kółkom z łożyskami. Uszczelniony układ filtracyjny – skuteczna separacja pyłu, czystsze powietrze w warsztacie. Króciec ssący Ø100 mm – kompatybilność z większością maszyn stolarskich i systemów wężowych. Budowa i technologia Model FM230 został wyposażony w wielołopatkowy wirnik stalowy, gwarantujący wysoką sprawność przy zachowaniu niskiego poziomu hałasu. Cała konstrukcja opiera się na stabilnej ramie jezdnej, zapewniającej łatwe manewrowanie nawet w ciasnych przestrzeniach roboczych. Dwa worki – filtracyjny i zbiorczy – wykonane zostały z wytrzymałych materiałów, odporne na uszkodzenia mechaniczne oraz wysoką przepuszczalność powietrza bez utraty efektywności filtracji. System opasek montażowych gwarantuje szybki demontaż i bezproblemową wymianę worków. Precyzja i wydajność pracy Wentylator do trocin CORMAK FM230 wyróżnia się wysoką skutecznością w bezpośrednim odprowadzaniu zanieczyszczeń z maszyn takich jak: piły formatowe, heblarki, grubiarki, frezarki dolnowrzecionowe czy czopiarki. Odsysanie na poziomie 1000 m³/h pozwala utrzymać czystość nawet podczas intensywnej obróbki materiałów drzewnych. Niewielkie wymiary i masa 27 kg czynią z tego modelu idealne rozwiązanie dla warsztatów z ograniczoną przestrzenią roboczą. Zastosowanie Warsztaty stolarskie – zarówno profesjonalne, jak i hobbystyczne pracownie ceniące porządek i efektywność. Zakłady usługowe – przy cięciu, frezowaniu, szlifowaniu materiałów drewnopochodnych. Stanowiska maszynowe – kompatybilność z maszynami wyposażonymi w króćce odciągowe 100 mm. Mobilne stanowiska pracy – wszędzie tam, gdzie wymagane jest szybkie i wygodne przestawienie odciągu. Wyposażenie standardowe Worek filtracyjny Worek zbiorczy Metalowy wirnik Mobilna podstawa z kółkami Opaski zaciskowe do montażu worków Ndedpjvu Az Ujfx Apcob Wyposażenie opcjonalne Elastyczne przewody ssące Ø100 mm Trójniki i redukcje do połączeń wielomaszynowych Filtry workowe o podwyższonej dokładności filtracji Reduktory hałasu i tłumiki Dane techniczne Moc silnika 0,75 kW Wydajność odsysania 1000 m³/h Podciśnienie 1020 Pa Głośność 70 dB Objętość worków 60 l Ilość worków 2 Średnica króćca ssącego 100 mm Wysokość 1500 mm Szerokość 420 mm Długość 600 mm Napięcie / częstotliwość 230 V / 50 Hz Waga 27 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wentylator transportowy FM 230N to profesjonalne rozwiązanie do lokalnego odciągu trocin, wiórów oraz pyłów powstających podczas obróbki drewna. Kompaktowa konstrukcja, solidny silnik oraz wysoka wydajność sprawiają, że ta dmuchawa do trocin idealnie sprawdza się jako element systemów odpylających w zakładach stolarskich, warsztatach i przy maszynach jedno- lub wielowrzecionowych. Główne atuty maszyny Skuteczny odciąg trocin – wydajność na poziomie 1000 m³/h pozwala na efektywne usuwanie zanieczyszczeń z miejsca pracy Silnik 0,75 kW – zapewnia odpowiedni moment obrotowy przy niewielkim poborze energii Wysokie obroty wirnika – prędkość 2950 obr./min gwarantuje intensywny przepływ powietrza Średnica króćca ssącego 100 mm – ułatwia podłączenie do popularnych maszyn i instalacji Niska masa (14 kg) – sprzyja łatwemu przenoszeniu i montażowi przy różnych stanowiskach Budowa i technologia Wentylator FM 230N posiada zamkniętą, spawaną konstrukcję stalową z wirnikiem osadzonym bezpośrednio na wale silnika. Taka budowa eliminuje straty mocy wynikające z przekładni oraz minimalizuje wibracje. Obudowa została zoptymalizowana pod kątem przepływu powietrza, co zapewnia stabilną pracę nawet w przypadku ciągłej eksploatacji. Silnik elektryczny zasilany napięciem 230V pracuje przy standardowej częstotliwości 50 Hz, co umożliwia uniwersalne zastosowanie w większości warsztatów bez konieczności instalacji zasilania trójfazowego. Precyzja i wydajność pracy Wentylator FM 230N to urządzenie zaprojektowane z myślą o wysokiej skuteczności transportu powietrza zawierającego lekkie frakcje drewna. Dzięki zoptymalizowanemu wirnikowi i kanałowi przepływowemu maszyna minimalizuje opory powietrza, co pozwala na nieprzerwaną pracę przy dużej ilości wiórów i trocin. Sprawdzi się zarówno jako wentylator transportowy do trocin, jak i lokalna dmuchawa do trocin wspierająca maszyny stolarskie. Zastosowanie FM 230N znajduje zastosowanie w warsztatach stolarskich, zakładach meblarskich i punktach produkcyjnych wykorzystujących maszyny generujące pyły. Może pracować samodzielnie lub jako część większego układu odpylającego. Szczególnie rekomendowany jako odciąg trocin dla takich maszyn jak: Ndedpfx Apevu Ad Ascjb heblarki i wyrówniarki grubościówki frezarki dolnowrzecionowe okleiniarki piły tarczowe Wyposażenie standardowe obudowa stalowa malowana proszkowo króciec ssący o średnicy 100 mm stabilna podstawa montażowa silnik jednofazowy 230V Wyposażenie opcjonalne przewody elastyczne o średnicy 100 mm worki odpylające Dane techniczne: Moc silnika 0,75 kW Obroty 2950 obr./min Wydajność odciągu 1000 m³/h Średnica króćca ssącego 100 mm Średnica króćca wylotowego 110 mm Napięcie / częstotliwość 230 V / 50 Hz Wymiary (D x S x W) 430 x 400 x 340 mm Masa 15 kg

Stan: dobry (używany), Numer części HOMAG: 4-075-01-0692 (np.) lub -1268 Silnik pozycjonujący oś NC Może być stosowany np. w okleiniarkach HOMAG Jako napęd regulacyjny dla jednostki zgarniającej Ndodpfx Aet T Edfepcob lub Typ PSE 401 C Numer części HOMAG: (np.) 4-075-01-0693 pder -1267 Silnik pozycjonujący oś NC, napęd kątowy 90 stopni. Może być stosowany np. w okleiniarkach HOMAG jako napęd regulacyjny dla zespołu zgarniającego

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Thom Multi-Line-Loader | Przenośnik wahadłowy (2 szt.) Producent: Thom Metall- und Maschinenbau GmbH Model: Multi-Line-Loader Numer maszyny: 72392-001-00 Rok produkcji: 2018 Moc: 19,75 kW Rodzaj taśmy: Modułowa z tworzywa sztucznego Szczegóły Przenośnika nr 1: Szerokość taśmy: 250 mm Waga jednostki: ok. 630 kg Wymiary: 2800 × 800 × 1650 mm Szczegóły Przenośnika nr 2: Szerokość taśmy: 650 mm Waga jednostki: 1360 kg Wymiary: 2650 × 1200 × 1250 mm Nedsy Rhygepfx Apcsdb Przenośniki wahadłowe (typu shuttle conveyor) marki Thom to wysokiej klasy urządzenia procesowe wykonane ze stali nierdzewnej, dedykowane do pracy w przemyśle spożywczym. Ich głównym zadaniem jest dynamiczne rozdzielanie lub komasowanie strumienia produktów na liniach produkcyjnych. Dzięki zastosowaniu napędów o dużej mocy (blisko 20 kW), systemy te charakteryzują się wysoką dynamiką ruchu poprzecznego, co pozwala na precyzyjne sterowanie przepływem towaru przed etapem pakowania lub mrożenia.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 63 000 h, rodzaj lasera: laser światłowodowy, godziny lasera: 48 000 h, moc lasera: 3 000 W, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Model: TruLaser 5030 fiber (L41) Rok produkcji: 2013 W czerwcu 2026 roku zainstalowano nową głowicę tnącą! Czas pracy maszyny: 63 tys. godzin, czas pracy lasera: 48 tys. godzin Obszar roboczy: 3000 x 1500 mm Wyposażenie standardowe Maszyna • Zamknięta rama maszyny • Napęd momentowy w połączeniu z liniowymi silnikami bezpośrednimi • Zamknięty system prowadzenia wiązki światła za pomocą kabla światłowodowego • Agregat chłodzący maszynę (woda-powietrze) • Zintegrowane szafy sterownicze z oświetleniem wewnętrznym • Automatyczna zmieniarka palet w kierunku wzdłużnym • Szeroki przenośnik wzdłużny • Zasilanie TruDisk przez maszynę • Oświetlenie obszaru roboczego • Laserowa dioda pozycyjna • System natryskowy • PierceLine • FocusLine • NitroLine • PlasmaLine • Automatyczne czyszczenie dysz Laser TRUMPF • Laser światłocząstkowy TruDisk 3001 z jednym wyjściem światłowodowym • Kabel światłowodowy zgodnie ze standardowym układem • Agregat chłodzący laser (woda-powietrze) • Pobudzanie za pomocą diod pompowych • Regulacja mocy lasera • Funkcja dziennika zdarzeń lasera Głowica tnąca • Uniwersalna głowica tnąca z w pełni adaptacyjnym systemem soczewek • Osłona chroniąca soczewkę przed zabrudzeniem • Kontrola stanu osłony • ControlLine: regulacja wysokości i wykrywanie krawędzi blachy Sterowanie • Sterownik SINUMERIK 840D SL • 17-calowy kolorowy ekran dotykowy • Proste programowanie warsztatowe • Rozszerzone programowanie warsztatowe • Szybka reprodukcja Ndodezrxdvopfx Apcsb • Zintegrowane dane technologiczne • Automatyczne wyłączanie • FastLine • AdjustLine • Zdalny serwis przez internet z transmisją danych • Interfejs USB • Złącze sieciowe RJ-45 Bezpieczeństwo • Oznaczenie CE • Bariery świetlne • Wielokomorowy system odciągowy • Zintegrowany kompaktowy system odciągowy • System sygnalizacji pożaru w kompaktowym odciągu • Osłona maszyny, certyfikowana szyba, drzwi z prawej strony • Elektryczny dach rolowany

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, The CORMAK HBS275 band saw for cutting tubes, profiles and bars is widely used in all locksmith and metalworking workshops where precision, quality and cutting speed matter. The model is equipped with a 0-60° swivel arm; the saw guides are based on sintered carbide. The frame construction ensures accurate and quiet operation. Machine characteristics The horizontal metal band saw with swivel arm enables cutting in a plane perpendicular to the axis of the material being cut and at any angle within the range from 0 to 60°. The material to be cut can be fed manually or by any mechanical device, while the tool feed is automatic. The blade guides are equipped with special carbide plates and bearings. This has a major impact on blade guidance, service life, straightness, accuracy and cutting quality. Carbide guidance greatly reduces wear of the machine and blade. The machine is equipped with an efficient coolant pump with a closed coolant circuit. The saw arm is made of a single cast-iron casting and, together with the 27 mm wide cutting blade used in this saw, fully enables multi-series cutting of both profiles and solid materials. The vice is located in an adjustable bed and is equipped with a quick clamp. The blade guides are equipped with hard metal plates – sintered carbide and a rolling bearing system. It is precisely the SINTERED CARBIDE GUIDES that are responsible for the precision and straightness of the cut. The arm has been inclined at an angle of 25°, which increases blade durability and improves cutting conditions. A cleaning brush is mounted at the bottom of the arm to achieve excellent cleanliness and blade operation. The machine drive is transmitted via a worm gearbox. The machine has a three-phase motor with two cutting speeds and motor thermal protection. The shape of the upper part of the base forms a tray for draining coolant and collecting chips generated during material cutting. A cast-iron work table with a swivel arm and a control panel on a separate arm is mounted to the base. In the cutting process, the main cutting movement is the movement of the cutting blade, while the feed is the lowering of the arm. The arm lowering speed (cutting speed) is regulated by a hydraulic cylinder. The feed speed is adjusted on the saw control panel. Two cutting blade speeds are available: 37.5 and 75m/min. In the lower position of the arm (after cutting the material), the cutting blade drive is switched off automatically. Safety is ensured by cutting blade guards and micro-switches that stop the motor after the cutting cycle is completed or when any guard is opened; additional protection consists of automatic shutdown of the saw in the event of cutting blade breakage. The machine drive is transmitted by a motor with a worm gearbox. The motor with thermal fuse protects against overheating during operation. Technical data TOTAL POWER 1.5kW POWER SUPPLY 400V 50Hz ARM LOWERING ADJUSTMENT hydraulic cylinder BLADE LENGTH 2450 x 27 x 0.9 mm BLADE SPEED Nedoudi Unspfx Apcjdb 37.5 / 75m/min VICE BASE HEIGHT 900 mm MACHINE DIMENSIONS (WITH ARM RAISED) (L x W x H) 1720 x 800 x 1800 mm WEIGHT 215 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Schutte sg18 with automatic barloader IEMCA PRA. Many books, cams etc. It is in brilliant condition. We never use it in our place. It was bought for project which volumes are to low for this excellent machine. Ndedszal Swjpfx Apceb

Stan: używany, Wrzeciono rowkowe 1 0 Liczba głowic frezujących 2 szt. Średnica wrzeciona 40,50 mm Poz. 1: Kombinacja kątowa Okoma UF1 S i poz. 2: Obrabiarka do obróbki krawędzi UF2 EG wraz z poz. 3: Narzędzie IV78 – drewno, IV78 – drzwi wejściowe drewniane, IV78 – okno drewniano-aluminiowe Gutmann z prostą i skośną krawędzią do sprzedaży na zlecenie klienta nadal podłączone do zasilania i systemu odciągu ----- Techniczny opis producenta: Poz. 1: Okoma UF 1 S – obrabiaрка do rowkowania i profilowania, obrabiaрка do obróbki krawędzi Njdjy T R Tbjpfx Apcsdb ----- Kompaktowy, ciężki automat do okien w konstrukcji odlewanej, składający się z: Piły poprzecznej, pracującej od góry, z 12 ogranicznikami, z wymuszonym prowadzeniem osłony piły zapobiegającej wypadkom Wrzeciono rowkowe o średnicy 40 mm x 252 mm, dwukierunkowy skok dla 3 pozycji narzędziowych (wysokość skoku 83 mm), silnik 7,5 kW Stół rolkowy regulowany po obu stronach 0-60 stopni automatyczny posuw z różnymi regulowanymi płynnie prędkościami, podwójne zasilanie sprężonym powietrzem, ogranicznik długości LAS, system 3-częściowy, 2300 mm automatyczne podawanie do części profilowej Wrzeciono profilowe o średnicy 40 mm x 252 mm pneumatyczny skok 112 mm (regulowany) dla 2 pozycji narzędziowych silnik 7,5 kW, wrzeciono regulowane w poziomie na krawędzi narzędzia przedni docisk frezarski regulowany Piła do listew szyb z silnikiem 3 kW z 4-kierunkową regulacją głowicy, ciężki, przegubowy posuw regulowany płynnie 0-25 m/min., grupy rolek obrotowe do wewnątrz i na zewnątrz docisk tylny z 5-kierunkową głowicą Urządzenie do frezowania ramek ----- Poz. 2 Automatyczna obrabiaрка do obróbki krawędzi OKOMA, model UF 2 EG ----- Dane energetyczne: - Napięcie robocze: 3 fazy, 380 V, 50 Hz. - Sprężone powietrze: zużycie powietrza: 13 l/min. Ciśnienie robocze: 8 bar ciśnienie powietrza: zgodnie z Pneurop 6611 1. Wrzeciono profilowe 1: - Układ wrzeciona: prawy - Moc 11 kW - Prędkość obrotowa 7000 obr./min - Kierunek obrotów: obrót w lewo i w prawo - Średnica wrzeciona 50 mm - Długość robocza 272 mm - Średnica narzędzia maks. 230 mm - Ruch wrzeciona profilowego w płaszczyźnie U - Pozycjonowanie w pionie Napęd: Cylinder pneumatyczny, skok 90 mm dla 3 pozycji narzędziowych Czujnik położenia: Wyłącznik krańcowy - Pozycjonowanie w poziomie Napęd: Cylinder pneumatyczny, ruch w przód i w tył Czujnik położenia: Wyłącznik krańcowy - Automatyczne zanurzanie: Prędkość zanurzania regulowana, aby zapobiec odłupywaniu się materiału podczas obróbki krawędzi - Osłona z systemem odciągu z przyłączem 140 mm średnicy 2. Wrzeciono profilowe 2: - Układ wrzeciona: prawy - Moc 11 kW - Prędkość obrotowa 7000 obr./min - Kierunek obrotów: obrót w lewo - Średnica wrzeciona 50 mm - Długość robocza 272 mm - Średnica narzędzia maks. 230 mm - Ruch wrzeciona profilowego w płaszczyźnie U - Pozycjonowanie w pionie Napęd: Cylinder pneumatyczny, skok 90 mm dla 3 pozycji narzędziowych Czujnik położenia: Wyłącznik krańcowy - Pozycjonowanie w poziomie Napęd: Cylinder pneumatyczny, ruch w przód i w tył Czujnik położenia: Wyłącznik krańcowy - Osłona z systemem odciągu z przyłączem 140 mm średnicy 3. Urządzenie do frezowania okuć EG: - Układ wrzeciona prawy - Napęd: Silnik trójfazowy 3 kW - Prędkość obrotowa 6000 obr./min - Średnica wrzeciona 30 mm - Długość robocza 47 mm - Pozycjonowanie w pionie: brak - Pozycjonowanie w poziomie Napęd: Cylinder pneumatyczny, ruch w przód i w tył Czujnik położenia: Wyłącznik krańcowy (tylko z tyłu) - Osłona z systemem odciągu z przyłącze

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK TS250 / 400V to przemysłowej klasy krajzega stołowa zaprojektowana z myślą o wysokiej wydajności i niezawodności w profesjonalnych zakładach stolarskich, produkcji mebli oraz warsztatach rzemieślniczych. Dzięki zasilaniu trójfazowemu, stabilnej konstrukcji i solidnym parametrom technicznym, urządzenie umożliwia precyzyjne cięcie drewna i materiałów drewnopochodnych w sposób szybki i powtarzalny. Główne atuty maszyny Silnik 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) – zapewnia wysoką moc użytkową nawet przy długiej pracy pod obciążeniem. Duża głębokość cięcia – do 80 mm przy 90° – umożliwia obróbkę grubych elementów drewnianych. Regulacja kąta cięcia 90°–45° – pozwala na wykonywanie cięć pod skosem z wysoką dokładnością. Stół przesuwny o przesuwie 1000 mm – idealny do pracy z dużymi płytami i formatkami. Obroty tarczy 4000 obr/min – gwarantują czyste i precyzyjne cięcia bez przypaleń. Wysokość stołu 890 mm – ergonomiczna i komfortowa pozycja pracy operatora. Zasilanie trójfazowe 400V – zapewnia stabilną pracę nawet przy intensywnej eksploatacji. Ndsdpfx Apevxhhbjcsb Budowa i technologia Krajzega TS250 / 400V została oparta na stalowej, spawanej konstrukcji odpornej na drgania i obciążenia dynamiczne. Wysokiej klasy komponenty mechaniczne oraz układ napędowy umożliwiają pracę z twardym drewnem, sklejką, MDF, HDF, a także materiałami kompozytowymi. Mechanizm regulacji wysokości i pochylenia piły pracuje płynnie i precyzyjnie dzięki prowadnicom śrubowym. Solidna prowadnica równoległa z dokładnym systemem ustawiania pozwala na szybkie i bezpieczne pozycjonowanie materiału. Obudowa oraz elementy robocze zostały zaprojektowane z myślą o wygodnej obsłudze i bezpiecznej eksploatacji. Konstrukcja stołu pozwala na łatwe rozszerzenie zakresu roboczego, szczególnie w połączeniu z dodatkowymi akcesoriami. Precyzja i wydajność pracy Model TS250 oferuje maksymalną głębokość cięcia do 80 mm przy kącie 90° oraz 56 mm przy 45°, co czyni go uniwersalnym rozwiązaniem dla różnorodnych zastosowań stolarskich. Dzięki zasilaniu 400V i optymalnie dobranym obrotom tarczy, krajzega gwarantuje powtarzalność oraz jakość cięcia na poziomie przemysłowym – zarówno w pracy jednostkowej, jak i seryjnej. Zastosowanie TS250 / 400V to idealne rozwiązanie dla: Zakładów stolarskich i meblarskich – do cięcia korpusów meblowych, blatów, frontów, ram i listew. Warsztatów rzemieślniczych – wymagających trwałego i dokładnego urządzenia do pracy z drewnem i drewnopochodnymi materiałami. Produkcji elementów konstrukcyjnych – przy obróbce desek, płyt i materiałów budowlanych. Firm zajmujących się montażem – do precyzyjnego cięcia elementów na miejscu prac instalacyjnych. Wyposażenie standardowe Tarcza widiowa 250 x 30 x 2 mm Prowadnica równoległa Stół przesuwny Osłona tarczy System regulacji kąta i wysokości Wyposażenie opcjonalne System odciągowy z króćcem 100 mm Wózek formatowy do pracy z dużymi formatkami Zestaw dodatkowych pił tarczowych Parametry techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA PIŁY/OTWÓR 254 mm OBROTY 4000 obr/min ZAKRES POCHYLENIA TARCZY 90 – 45° MAKSYMALNA GŁĘBOKOŚĆ CIĘCIA 45º 56 mm MAKSYMALNA GŁĘBOKOŚĆ CIĘCIA 90º 80 mm PRZESUW STOŁU PRZESUWNEGO 1000 mm SZEROKOŚĆ CIĘCIA Z PRAWEJ STRONY PIŁY 620 mm WYSOKOŚĆ STOŁU 890 mm MOC SILNIKA 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) ZASILANIE 400 V WAGA 125 kg WYMIARY 1090 x 1330 x 910 mm