Używane Kompletna Linia Paletyzująca na sprzedaż (5 987)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 20 kg, zasięg ramienia: 1 700 mm, całkowita długość: 2 000 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, HYDRA 20 cobot palletizer – automatyczna linia paletyzująca z fabrycznie nowym robotem magazynowym W pełni automatyczny system paletyzujący HYDRA 20 cobot palletizer: 👉 Udźwig do 20 kg (łącznie z chwytakiem) 👉 Wysokość paletyzacji do 2,2 m Isdpsy Tmq Nofx Acasif 👉 Okres gwarancji 12 miesięcy od dostawy → Współpracujący robot DOOSAN ROBOTICS Cobot H2017 → Podstawa robota i elementy sterujące → Rama paletowa na 2 europalety, z czujnikami → Chwytak podciśnieniowy FJM z aluminiową płytą i 6 przyssawkami → Generowanie podciśnienia przez ejektor zasilany zewnętrznym sprężonym powietrzem → Oprogramowanie paletyzujące FJM, w tym komputer, konsola montażowa oraz ekran dotykowy Szczegółowy opis oraz warunki cenowe systemu paletyzującego o udźwigu 20 kg znajdą Państwo w załączonym PDF-ie! #paletyzacja #robotpaletyzujący #promocja #robotprzemysłowy #automatyzacjakompleksowa HYDRA cobot palletizer firmy FJ Mayer GmbH Opracowany i zaprogramowany przez Franz Josef Mayer GmbH Austria. ©Franz Josef Mayer GmbH

Stan: bardzo dobry (używany), SPRZEDAM: Kompletna, automatyczna linia do produkcji farb, podkładów, gruntów i tynków akrylowych - DIAMAC (Włochy) Do sprzedania wysoce wydajna, profesjonalna linia przemysłowa renomowanego włoskiego producenta DIAMAC. Instalacja jest w stanie idealnym - została użyta zaledwie kilkunastokrotnie. NAJWAŻNIEJSZE ZALETY I ORGANIZACJA PRACY: * Ciągły cykl produkcyjny (bez przestojów): Podczas gdy operator rozładowuje pierwszy zbiornik poprzez linię napełniającą, w drugim disolwerze przygotowywana jest kolejna partia. * Kompletność zestawu: Instalacja jest w pełni wyposażona we wszystkie niezbędne pompy, rurociągi transportowe, filtry oraz szafy prądowo-sterownicze. * Pełna dokumentacja: Maszyny posiadają komplet projektów, schematów elektrycznych, dokumentację techniczną, instrukcje obsługi oraz certyfikaty CE. SKŁAD LINII PRODUKCYJNEJ: 1. Zespół Disolwerów Głównych: - 2 x Disolwer stacjonarny 50 HP (2 x 1500 l) z inwerterem: * Osadzone na wysokiej, stalowej strukturze nośnej (podest + schody) * Wykonanie ze stali nierdzewnej / kwasoodpornej INOX * Automatyczne sterowanie i programowanie cykli * Automatyczne napełnianie wodą, 4 rodzajami żywic oraz surowcami suchymi/sypkimi * Zintegrowany system mycia: automatyczne podawanie wody do mycia kadzi oraz odprowadzanie popłuczyn do separatorów (możliwość ponownego wykorzystania oczyszczonej wody) * Stałe połączenie z nalewarką półautomatyczną - Disolwer stacjonarny 30 HP z inwerterem (2500 l) - Mieszalnik stacjonarny wolnoobrotowy 10 HP (6000 l) - Disolwer kolumnowy 15 HP z inwerterem + dedykowana kadź/zbiornik Iijdpeztwp Hsfx Acasf - Disolwer laboratoryjny 2 HP z inwerterem (płynna regulacja obrotów do prób i recepturowania) 2. Tyntometr Przemysłowy (System Dozowania i Kolorowania): * Stalowa konstrukcja nośna wysoka z 16 zbiornikami ze stali INOX oraz mieszalnikami wolnoobrotowymi. * Zastosowanie: produkcja farb kolorowych oraz specyficznych wyrobów wieloskładnikowych (do 16 dodatków). * Możliwość rozbudowy: Obecnie instalacja skonfigurowana do pracy manualnej, z pełnym przystosowaniem do pracy półautomatycznej (dozowniki wagowe/objętościowe) lub w pełni automatycznej (po podłączeniu opcjonalnego PLC + dozowników/przepływomierzy, co umożliwia komputerowe zarządzanie recepturami). 3. Konfekcjonowanie i Pakowanie: * Półautomatyczna napełniarka DIAMAC mod. DPC30: * Przeznaczona do pakowania produktów gotowych w opakowania jednostkowe (wiaderka, puszki itp.) * Z możliwością stałego połączenia z głównymi disolwerami 50 HP INFORMACJE DODATKOWE: * Istnieje możliwość dokupienia dodatkowych urządzeń towarzyszących. * Sprzęt gotowy do weryfikacji i odbioru. Zapraszam do kontaktu w celu uzyskania szczegółów, wyceny oraz umówienia terminu oględzin.

Rok budowy: 1999, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 010325, KOMPLETNA LINIA DO RECYKLINGU OPON – SATURN / ELDAN ENGLISH BELOW Na sprzedaż kompletna przemysłowa linia do recyklingu opon i odpadów gumowych renomowanych producentów Granutech Saturn oraz Eldan Recycling. Instalacja jest sprzedawana jako kompletna linia technologiczna gotowa do demontażu i ponownego uruchomienia. W skład linii wchodzą: SATURN 52-32 HT – przemysłowy rozdrabniacz wstępny (Heavy Duty Shredder) SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – wtórny rozdrabniacz ELDAN Granulator 160 – rok produkcji 1999 komplet przenośników taśmowych transportery międzyoperacyjne 2 separatory magnetyczne do odzysku stali stoły wibracyjne oraz system separacji materiału transportery odbiorcze komplet oryginalnych szaf sterowniczych i elektrycznych kompletny system automatyki sterowania linią Zastosowanie: recykling opon samochodów osobowych i ciężarowych rozdrabnianie gumy odzysk stali produkcja granulatu gumowego Zalety: kompletna linia technologiczna maszyny renomowanych producentów Granutech Saturn i Eldan solidna konstrukcja przemysłowa przystosowana do pracy ciągłej możliwość transportu i ponownego montażu Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Zapewniamy pomoc przy demontażu oraz załadunku. Dodatkowe zdjęcia dostępne na życzenie. MOŻLIWOŚĆ ZAKUPU POJEDYNCZYCH MASZYN COMPLETE TYRE RECYCLING LINE FOR SALE – SATURN / ELDAN Complete industrial tyre and rubber recycling line for sale. The complete installation includes: SATURN 52-32 HT – Heavy Duty Primary Shredder SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – Secondary Shredder ELDAN Granulator 160 (Year of manufacture: 1999) Complete set of belt conveyors and interconnecting conveyors 2 magnetic separators for steel recovery Vibrating tables / material separation system Discharge conveyors Complete original electrical control cabinets Complete automation and control system for the entire line The line is offered as a complete package, including all machines, conveyors, separators and electrical control equipment. Applications: Recycling of passenger car and truck tyres Rubber size reduction Steel wire separation Production of rubber granulate Heavy-duty industrial equipment designed for continuous operation. The line can be inspected by appointment. Iijdpfezmucqex Acajf Loading assistance is available.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 5 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: XZHGB50-12050, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, PROSZĘ O OGLĘDZINY LINII PRODUKCYJNEJ WYŁĄCZNIE OD POWAŻNIE ZAINTERESOWANYCH! NIE PLANUJEMY DEMONTAŻU W STYCZNIU, OGŁOSZENIE NIE POZWALA NA DALSZE KROKI. Oferuję na sprzedaż w pełni unikalną linię produkcyjną węgierską. 1. Linia produkuje pojemniki na 10 jaj, w trybie ciągłym lub jednostkowym. Kompletny system obejmuje wszystko od przygotowania surowca aż po logistykę końcową i jest oferowany w całości. Iiodpfx Aoya Eh Eocaof 2. Linia do produkcji pudełek na jajka znajduje się w miejscowości Bátonyterenye na terenie przemysłowym z pełną infrastrukturą niezbędną do produkcji. 3. Całość produkcji jest obecnie sprzedawana na rynku krajowym. Kompletna linia do produkcji pojemników na jajka składa się z kilku jednostek: - System przygotowania materiału, który przetwarza odpady papierowe na formowalny surowiec. - Jednostka produkcyjna HGHY formująca pojemniki na jajka, która po uformowaniu wykańcza je suszeniem i prasowaniem na gorące powietrze. - System paletyzacji, który przygotowuje gotowe pudełka do transportu. - Systemy pomocnicze: instalacje sprężonego powietrza, próżni, energii, gazu i wody.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompleks lakierniczy do zastosowań przemysłowych EISENMANN – kompletna linia do lakierowania pojazdów (nowa/nieużywana, 2008) Producent: Eisenmann (Niemcy) – dostawca Tier-1 dla producentów części oryginalnych (OEM) dla firm takich jak Mercedes, MAN, Solaris, Volvo itp. Rok produkcji: 2008 Zastosowanie: Kompleksowy, przemysłowy proces lakierowania autobusów i dużych nadwozi pojazdów. Składniki wchodzące w skład kompleksu: 1. Kompletna linia do przygotowania powierzchni ● Stanowisko do wstępnego czyszczenia ● Zbiorniki do odtłuszczania, płukania i aktywacji ● Zbiornik do fosfatowania ● Zbiorniki do płukania (8 m i 12 m) 2. Katodowe lakierowanie elektroforetyczne (KTL) ● Zbiornik KTL o pełnym rozmiarze ● Komora suszarnicza po procesie KTL 3. Aplikacja uszczelniacza i masy szpachlowej ● Specjalne stanowisko do aplikacji ochrony z PVC i podwozia ● Stanowisko do aplikacji uszczelniacza/masy szpachlowej 4. Linia do aplikacji warstwy podkładowej (podkład 1 i podkład 2) Iodozi D T Djpfx Acaoif ● Stanowisko do aplikacji ● Komora suszarnicza ● Komora chłodząca ● Stanowiska robocze do wypełniania ubytków, szlifowania i przygotowania powierzchni 5. Końcowa linia do lakierowania ● Stanowisko do aplikacji lakieru ● Komora suszarnicza ● Komora chłodząca ● Stanowisko do korekty drobnych defektów ● Końcowe stanowisko kontroli i konserwacji 6. Dodatkowe systemy ● Pomieszczenie do przygotowania lakierów ● Urządzenie do oczyszczania ścieków ● Systemy transportowe ● Jednostki wentylacyjne ● Regenerator termiczny (RTO) Stan: nowy/nieużywany, 0 godzin pracy.

Rok budowy: 1970, stan: gotowy do pracy (używany), Do dyspozycji jest kompletna linia do ekstruzji z wytłaczarką Reifenhäuser oraz systemem grawimetrycznym Plast-Control (2006). 1) Odwijak 1. 2) Jednostka primerująca oraz jednostka hot-melt do laminowania klejem wodnym. 3) Suszarka. 4) Odwijak 2. 5) Wytłaczarka Dolci do laminowania ekstruzyjnego. 6) Odwijak 3. 7) Dwie jednostki drukujące z dodatkową suszarką. 8) Wytłaczarka Reifenhäuser. 9) Nawijarka. 10) Pręt prowadzący w piwnicy. 11) Prowadzenie wstęgi pod odwijakiem 1 w piwnicy. 12) 2x silosy na żywice w piwnicy. Jest to kompletna linia do ekstruzji wraz z urządzeniami peryferyjnymi. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Isdpfx Ajw R Dhrscaoif

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 3 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC636, Używana linia do puszek KHS Innofill 16000 CPH - rok 2018Specyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna, używana linia rozlewnicza to wtórny system do puszkowania napojów zbudowany wokół bloku nalewarki do puszek KHS, zintegrowany z wysokiej jakości maszynami pakującymi przed i za procesem. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodne osiągi dla puszek aluminiowych.Prędkość produkcji: do 16000 cph (puszek na godzinę)Główna nalewarka: KHS Innofill Can C (2018)Zamykarka do puszek: Ferrum FC03 (2018)Depaletyzator: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft detektor poziomu napełnieniaPłuczka: AV-C500 can air rinserSuszarka: Air Control Industries can dryerEtykieciarka: Pack Leader (system Advanced Dynamics)Paker do kartonów: Atlanta Rafaello 726Kodowanie kartonów: drukarka SATO S86-EXTransportery: KHS i AE Conveyors oraz KBR przenośnik wyjściowy z PCMedia/urządzenia pomocnicze: Smarownica przenośników (Loewados)Rodzaj opakowania: Puszki aluminioweDokumentacja: Dołączone instrukcje papieroweZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wyposażona jest w dedykowane szafy sterownicze dla transporterów i etykietowania, wspierające skoordynowaną logikę start/stop i płynne prowadzenie produktu. Blok nalewarki KHS Innofill Can C zapewnia nowoczesną architekturę automatyki z przyjazną integracją liniową, zarządzaniem recepturami i zsynchronizowanymi napędami dla spójnych operacji napełniania i zamykania. Na kluczowych stacjach obecne są blokady bezpieczeństwa i osłony dla ochrony operatora i niezawodności procesu.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia pakująca oferuje integrację end-to-end od depaletyzacji do pakowania w kartony, umożliwiając nieprzerwany przepływ puszek przez płukanie, napełnianie, zamykanie, inspekcję, suszenie, etykietowanie i pakowanie wtórne. Modułowe transportery KHS, AE Conveyors i KBR ułatwiają zrównoważoną akumulację i stabilny transfer, pomagając utrzymać wydajność przy prędkościach znamionowych. Konfiguracja jest odpowiednia dla szerokiego zakresu produkcji napojów i może być dostosowana do różnych rozmiarów puszek aluminiowych przy użyciu odpowiednich zestawów formatu i prowadnic.Stan maszyny i historia serwisowaJako używana linia rozlewnicza, kluczowe urządzenia procesu obejmują nalewarkę KHS Innofill Can C i zamykarkę Ferrum FC03 z generacji 2018. Wykaz majątku wskazuje na kompletny, spójny zestaw stacji z dostępnymi instrukcjami papierowymi, wspierający efektywny rozruch, utrzymanie ruchu i gospodarkę częściami zamiennymi. Linia prezentowana jest w stanie roboczym i gotowa do pracy, pod warunkiem standardowego przygotowania miejsca i mediów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaproj. do wysokowydajnej obsługi puszek, linia obejmuje depaletyzator SKA Fabricating do automatycznego podawania, płuczkę powietrzną do przygotowania wnętrza opakowań, precyzyjne napełnianie izobaryczne przez KHS In... Iijdpfxjy Szbys Acaef

Rok budowy: 2021, stan: dobry (używany), 1 kompletna linia do granulacji, kombinacja kompaktora tnącego/ekstrudera, tangencjalna, od 2021 r. pracująca tylko na jedną zmianę z odpadami poprodukcyjnymi, m.in. przemiałem DPE/Alu (materiał rurowy) Linia składa się z: - Hydrauliczna krajarka rolkowa o szerokości 140 cm dla rolek o średnicy do 60 cm, napęd 18,5 kW - Przenośnik taśmowy Erema z mostkiem detekcji metali 900 cm x 110 cm, z zegarem sterującym - Rozdrabniacz Wagner WS30, 30 kW, szerokość rotora 140 cm z hydraulicznym podajnikiem, rotor z 74 obrotowymi koronkami tnącymi, ślimak odprowadzający i skośny - Podajnik do ciężkich rolek z urządzeniem tnącym wzdłużnym do odciążenia młyna, napęd sterowany falownikiem 3,5 kW - młyn tnący 11 kW, pracujący równolegle z rozdrabniaczem/podajnikiem rolkowym, układ ssąco-transportowy do silosu buforowego z mieszadłem, sterowany falownikiem dla regulacji wyładunku/pokrycia pyłem - Podajnik ślimakowy do materiałów przemielonych - Przenośnik taśmowy L 9 m x szer. 80 cm z mostkiem detekcji metali, sterowany falownikiem zależnie od obciążenia kompaktora tnącego - Podajnik ślimakowy 100% stal nierdzewna do przemiałów Dł. 4,5 m, śr. 100 mm - Kompaktator tnący 138 kW sterowany falownikiem, wentylator wyciągowy, chłodzenie natryskowe wodą, napęd tangencjalny do Ekstrudera ES 180 mm 30 LD z podwójnym odpowietrzaniem próżniowym, włącznie z: Iijdpfx Acszb Dr Seaof - Filtr laserowy LF o śr. 500 mm / system 2-tarczowy, ślimak odprowadzający zanieczyszczenia z zegarem sterującym, czujnik ciśnienia masy, zapasowe sita: 60mesh 2x, 70mesh - Głowica do produkcji żyłek, 26 otworów – wymienne matryce, rok prod. 2021, czujnik ciśnienia masy, kompletny przegląd/ wymiana części eksploatacyjnych styczeń 2026 - Wanna chłodząca do żyłek, długość 700 cm x szer. 70 cm, stal nierdzewna. Rolki z tworzywa ze stalowymi łożyskami kulkowymi. Regulacja wysokości, rok prod. 2023 - Granulator do żyłek SG 200 E, 7,5 kW oraz 1x zapasowy granulator 5,5 kW do szybkiej wymiany podczas serwisu lub czyszczenia - Sito klasyfikujące do granulatu ze stali nierdzewnej wraz z wentylatorem transportowym oraz rurami - Stojak do napełniania BIG BAG, 2-stanowiskowy z schodami i platformą - Waga podłogowa do BIG BAG z drukarką bonów Wydajność w zależności od materiału, do 900 kg/h Rozruch, uruchomienie przez naszych techników — szczegóły i koszty na zapytanie, do ustalenia. Możliwość oględzin w Wuppertalu, termin do uzgodnienia.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna automatyczna linia do produkcji palet Corali. Linia idealnie nadaje się m.in. do produkcji palet z papieru i tektury. Automatyczne ustawienie umożliwia szybkie przezbrojenia, co zapewnia maksymalną wydajność nawet przy krótkich seriach produkcyjnych. Maszyna jest używana i w pełni sprawna. Specyfikacja linii: - Jednostka do wbijania gwoździ w pokłady - Jednostka do wbijania gwoździ w nogi - Jednostka montażowa - Sekcja foliowania, 6 wałków - Jednostka do nadruku tuszem - Szybka zmiana ustawień, czas przezbrojenia ok. 5 min - Minimalny rozmiar serii produkcyjnej od 15 szt. - Wydajność: ok. 1800 szt./zmianę - Zakres wymiarów palet: min. 530x530 mm, maks. 1500x1250 mm - Bloczkarka do bloczków drewnianych / dwie piły do cięcia bloczków i transporter - Możliwość ręcznego załadunku bloczków prasowanych - Palety z pokładem otwartym i zamkniętym - Obsługa: 2 operatorów Iedpfxoy Exvno Acajif - Piła narożnikowa - Układanie palet przez robota - Owijanie/stabilizowanie stosu - Możliwość podawania wcześniej wyprodukowanych pokryw na linię - Dokumentacja techniczna w formie papierowej i elektronicznej - Rok produkcji: 2009 Kupujący odpowiada za demontaż i transport linii w uzgodnionym terminie. Linia sprzedawana w całości jako jeden komplet.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość folii: 300 mm, szerokość produktu (maks.): 300 mm, długość produktu (min.): 100 mm, szerokość produktu (min.): 80 mm, długość produktu (maks.): 500 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy do sprzedaży używaną zgrzewarkę do worków typu PACKMAT S-300, rocznik 2022. Numer urządzenia: 750-0-0426 Rocznik: 09/2022 Linia do pakowania worków z folii PE, PP, VCI i Tyvek o szerokości do 300 mm. W jednym cyklu urządzenie formuje, drukuje, napełnia i zgrzewa worki, zintegrowany system termotransferowy. Wyposażenie: ✓ Formowanie, drukowanie, napełnianie i zgrzewanie w jednym cyklu ✓ Sterownik PLC Siemens S7 z panelem dotykowym, funkcjami licznika, menu konserwacji i ustawień ✓ System zgrzewania impulsowego z regulacją temperatury, zabezpieczeniem przed przegrzaniem, kontrolą stanu drutu grzejnego i nożem tnącym ✓ Stabilna konstrukcja: rama z profili aluminiowych, obudowa, zintegrowany stół roboczy ✓ Kompletna dokumentacja techniczna i deklaracja zgodności z normami CE Dane techniczne: 15 worków/minutę przy długości worka 300 mm Szerokość worka: 80–300 mm (PE / PP / VCI / Tyvek) Długość worka: 100–500 mm, regulowana Druk bezpośredni: 305 dpi, termotransfer Zintegrowana drukarka: Toshiba B-SX8T, termotransfer, 305 dpi, szerokość druku do 213,3 mm, prędkość do 203 mm/s W zestawie znajdują się również: Pozostałości materiałów opakowaniowych – ok. 46 rolek folii do worków i ok. 300 rolek wstążek do drukarki. Stan: Maszyna działa technicznie bez zarzutu i wykazuje normalne ślady użytkowania, odpowiadające jej wiekowi i użytkowaniu. W przypadku niektórych materiałów worków, sporadycznie mogą wystąpić problemy z otwieraniem worków, w związku z tym nie udzielamy na nie gwarancji. Isdpfx Acezquxgjasif Możliwość obejrzenia urządzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość cięcia (maks.): 1 300 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 300 mm, masa całkowita: 9 000 kg, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 8 000 kg, napęd piły: 11 000 W, Na sprzedaż przemysłowa, w pełni zautomatyzowana piła do kapowania pakietów tarcicy oraz elementów konstrukcyjnych — kompletna linia technologiczna do formatowania pakietów pod zadaną długość. Urządzenie przeznaczone do pracy w tartakach oraz zakładach produkcji konstrukcji drewnianych, gdzie kluczowa jest wydajność procesu, powtarzalność długości oraz stabilizacja pakietu podczas cięcia. Możliwość oględzin oraz testów loco Delfina 20, 98-354 Siemkowice POLSKA Parametry pracy: • Maks. pakiet: 1300 × 1300 mm (szerokość / wysokość) • Maks. długość pakietu wsadowego: 6000 mm • Maks. długość cięcia: 3000 mm • Minimalna długość cięcia: 600 mm • Maks. masa pakietu: 8000 kg • Dokładność cięcia: ±2 mm Minimalny przekrój pakietu wynika ze skrajnej pozycji docisków hydraulicznych — dopuszczalne jest cięcie pakietów o mniejszych wymiarach. Moduł tnący: • Silnik główny 11 kW • Prowadnice liniowe HIWIN o zwiększonej obciążalności • Prowadnica GB TITANIUM + łańcuch STIHL • Automatyczny system smarowania prowadnicy Sztywna konstrukcja agregatu zapewnia stabilność pracy oraz powtarzalność długości cięcia. Stabilizacja pakietu: • System 6 docisków hydraulicznych (górne + boczne + przed i za linią cięcia) • Bazowanie pakietu do rolek pionowych • Eliminacja ruchu pakietu w trakcie wejścia piły Automatyzacja procesu: • Inteligentny system paskowania pakietów • Automatyczne wyznaczanie miejsc spinania • Możliwość automatycznego cięcia bazowego • Bufor odciętych pakietów Transport i manipulacja: • Poprzeczny transporter załadowczy • Poprzeczny transporter rozładunkowy • Automatyczny odbiór pakietów po cięciu Odprowadzenie odpadów: Iodpfxoxn Rt Uj Acajif • Taśmowy transporter odpadów (~10 m) • Hydrauliczne rolki uchylne modułu tnącego (zabezpieczenie przed klinowaniem dużych odpadów) Automatyka: • Sterownik PLC Siemens • Serwonapęd i falowniki Yaskawa • Panel operatorski 21–22” • Zdalny serwis i diagnostyka Dodatkowo: • Pakiet zimowy — podgrzewanie systemu sterowania • Transport do klienta — w cenie • Montaż — w cenie • Uruchomienie — w cenie • Szkolenie operatorów — w cenie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zakres roboczy: 4 000 mm, Kompletna półautomatyczna linia do produkcji rynien i rur spustowych z blachy powlekanej o grubości 0,5 - 0,6 mm. Iisdsxt Np Espfx Acasf

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Kompletna linia tokarska do produkcji wałów napędowych, składająca się z maszyny do cięcia i centrowania Lang-Laru, trzech tokarek EMAG z automatyzacją robotyczną, peryferii transportowej oraz stacji pomiarowej, jest dostępna. 1) Maszyna do obróbki końcówek Lang-Laru DHZ 03/1250-RR-S, rok produkcji: 2010, ilość pozycji narzędziowych: 2x12, załadunek: robot Kuka/taśmociąg EWAB, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 8600mm/3000mm/4100mm, waga: ok. 15000kg, sterowanie: Siemens Sinumerik 840D. 2) 3x pionowe centra tokarskie do wałów EMAG VTC 250, rok produkcji: 2010, załadunek: robot Kuka/taśmociąg EWAB, maks. długość toczenia: 630mm, maks. średnica obrotu nad łożem: 140mm, maks. masa obrabianego przedmiotu: 20kg, przelot wrzeciona: 52mm, prędkość obrotowa: 5000 obr./min, ilość pozycji narzędziowych: 2, uchwyt narzędziowy: VDI40, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 8100mm/3300mm/4300mm, waga: ok. 14000kg, sterowanie: Siemens. Oferta dotyczy kompletnej linii tokarskiej z peryferiami i automatyką. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Iisdpfx Aozfp Hhocajf

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1991, godziny pracy: 49 637 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 9666, regulacja siłownika: 64 mm, szerokość taśmy przenośnika: 203 mm, siła nacisku: 50 t, długość szafy sterowniczej: 940 mm, szerokość szafy sterowniczej: 760 mm, skok: 1 651 mm, napięcie wejściowe: 380 V, masa całkowita: 9 000 kg, napięcie sterujące: 24 V, grubość blachy stalowej (maks.): 4 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, grubość blachy aluminiowej (maks.): 4 mm, Dane techniczne Producent: BRUDERER AG Model: BSTA 50 EL CNC Typ maszyny: CNC, wysokowydajny automat do wykrawania Rok produkcji: 1991 Numer maszyny: 9666 Siła nacisku: 500 kN (50 t) Moc przyłączeniowa: 40 kW Moc silnika głównego: 25 kW Napięcie zasilania: 380 V / 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V DC Przyłącze powietrza sprężonego: 6–10 bar Liczba godzin pracy: ok. 49 637 h Regulowany skok: 16–51 mm Powierzchnia stołu/płyty mocującej: 760 x 940 mm Napęd główny: 22 kW Zasilanie: 400 V / 50 Hz Isdpfszuur Uox Acasif Powierzchnia stołu: 940 x 580 mm Wysokość wlotu taśmy (regulowana): 50–140 mm Maks. szerokość taśmy: 203 mm Maks. grubość materiału: 4 mm Wymiary maszyny z BBV 202: 2390 x 1270 x 3090 mm Waga maszyny: ok. 9000 kg Konfiguracja 2 x BRUDERER BBV 202/120, podajnik taśmy KOHLER, prostownica 100.180/2.500.2M, rok produkcji 1992 Rozwijak/szpula Kabina dźwiękochłonna Taśma transportowa do usuwania elementów Urządzenie do podnoszenia i sortowania pojemników Rolki transportowe i regały do przechowywania Dostępna dokumentacja techniczna Opis Kompletna, wysokowydajna linia do wykrawania BRUDERER, składająca się z precyzyjnego automatu do wykrawania BSTA 50 EL, podajnika taśmy BRUDERER BBV 202/120, prostownicy KOHLER, rozwiniaka, kabiny dźwiękochłonnej oraz urządzeń do transportu i usuwania elementów. Linia jest przeznaczona do efektywnej obróbki materiałów w postaci taśmy w procesie wykrawania z dużą prędkością. Dostępna jest obszerna dokumentacja techniczna.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, BITZER 4M35.2 (F 400 H) | Agregat sprężarkowy | Kompresor chłodniczy tłokowy ze zbiornikiem Producent: BITZER Kühlmaschinenbau GmbH Model / Typ sprężarki: 4M35.2 Model / Typ zbiornika: F 400 H Pojemność: 39 litrów Numer seryjny układu: 4810377 Rok produkcji: 1995 Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 3 fazy Moc znamionowa elektryczna: 26 kW Czynnik chłodniczy: R417A Dopuszczalne ciśnienie pracy: 28 bar Wymiary gabarytowe agregatu: 2800 x 1300 x 1900 mm Pionowy zbiornik buforowy / akumulacyjny Wymiary: Ø 1100 x 2600 mm Przemysłowa pompa obiegowa Grundfos Kompletna szafa sterownicza zasilająco-kontrolna Wymiary: 850 x 1300 x 350 mm Stan techniczny i kompletność: Profesjonalna, przemysłowa sprężarka chłodnicza (agregat sprężarkowo-skraplający), to wysokowydajne urządzenie stworzone do obsługi komercyjnych oraz przemysłowych instalacji chłodniczych. Tego typu jednostki są powszechnie stosowane w zakładach mięsnych, masarniach, ubojniach, chłodniach składowych oraz w browarnictwie i przemyśle mleczarskim do zasilania komór chłodniczych, mroźniczych, tuneli szybkich schładzalników czy technologicznych linii chłodzenia cieczy. Sercem zestawu jest legendarny, 4-cylindrowy kompresor półhermetyczny Bitzer, charakteryzujący się wyjątkową kulturą pracy, wysoką efektywnością energetyczną (również przy obciążeniu częściowym) oraz niespotykaną trwałością mechaniczną. Sprężarka jest zintegrowana z poziomym zbiornikiem cieczy Bitzer F 400 H o pojemności 39 litrów (odporność ciśnieniowa do 28 bar), który pełni funkcję bufora dla płynnego czynnika chłodniczego, stabilizując pracę całego układu przy zmiennych temperaturach otoczenia i obciążeniach termicznych parowników. Iiodpfx Ajy Ufh Aocajf W skład oferowanego kompletu wchodzi dodatkowo rozbudowana infrastruktura towarzysząca: pionowy zbiornik buforowy medium (o wymiarach Ø 1100 x 2600 mm), wydajna pompa cyrkulacyjna Grundfos oraz szafa sterownicza z kompletnym wyposażeniem elektrycznym i zabezpieczeniami (presostaty, styczniki). Dzięki temu zestaw można wykorzystać bezpośrednio jako kompletną, autonomiczną maszynownię chłodniczą

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Oferujemy tę używaną maszynę STORTI GSI / 170-TA9, maszyna do produkcji palet, rok produkcji 2008. Iiedpsyvggzsfx Acaof Kompletna linia: Klockarka 2 zbijarki Obracarki Wypalanie znaków Ściananie narożników Sztaplarka Sprawna, działająca do końca. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 157, szerokość robocza: 400 mm, masa całkowita: 2 200 kg, całkowita szerokość: 400 mm, Sprzedam kompletną, używaną linię do nakładania i utwardzania oleju/olejowosku na podłogach drewnianych (Soest + Prochera) Sprzedaję zestaw czterech maszyn tworzących linię do olejowoskowania desek podłogowych, użytkowaną w zakładzie produkcyjnym parkietów dwuwarstwowych w Krotoszynie. Linia jest nieużywana od ok. 3 miesięcy, w tym czasie regularnie konserwowana i naprawiana. W skład zestawu wchodzi: Ijdpfozrm Ucex Acaoif 1. SOEST RC-L-400 (Holandia): jednostka aplikacyjna z wałkiem, nr seryjny 157, rok produkcji 05/2017, masa całkowita 580 kg, oznaczenie CE. 2. SOEST VP-400-2P-B (Holandia): jednostka rozprowadzająco-szczotkująca (rozprowadzanie oleju, bejcy lub innych powłok za pomocą padów i szczotek), nr seryjny 264, rok produkcji 05/2017, masa całkowita 480 kg. 3. SOEST UV-3-400 (Holandia): jednostka utwardzająca/susząca, nr seryjny 286, rok produkcji 04/2018, masa całkowita 780 kg, oznaczenie CE. 4. PROCHERA SPL1-400C (Polska, Ziębice): jednostka szczotkująco-polerująca, nr 7, rok produkcji 2024, masa 355 kg, moc 2 kW, oznaczenie CE. Wszystkie jednostki mają szerokość roboczą 400 mm i są wyposażone w zintegrowane przenośniki taśmowe oraz szafy sterownicze/elektryczne. Łączna masa kompletu: ok. 2 195 Stan techniczny: nieużywane ok. 3 miesiące, na bieżąco konserwowane i naprawiane. Cena: 182500 PLN netto (do negocjacji), plus VAT. Uwaga: linia sprzedawana jest jako używana, w stanie takim, w jakim się znajduje. Przed zakupem zalecana wizja lokalna i indywidualna weryfikacja przydatności do konkretnego rodzaju wykończenia (np. olej UV vs. klasyczny olejowosk utwardzany na powietrzu).

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są dwie specjalistyczne maszyny do automatycznej produkcji płytki ceramicznych, na których już nałożono spoinę. Materiał wiążący: dwuskładnikowa masa fugowa na bazie poliuretanu, maksymalna wydajność produkcyjna: ok. 50 m²/h, minimalny format płytki: 97 mm/97 mm, maksymalny format płytki: 197 mm/197 mm, format płytki pośredniej: 244 mm/119 mm. Jest to kompletna linia produkcyjna, obejmująca również pakowanie. Rurociągi z poliuretanu są po długim okresie użytkowania sklejone i wymagają wymiany. W zestawie znajdują się różne części zamienne. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość obejrzenia maszyn w miejscu ich lokalizacji. Iiodpfxozli Tzo Acaof

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przemysłowa wytłaczarka do przędzenia z linii produkcyjnej firmy Oerlikon Barmag, przeznaczona do przetwarzania polimerów i produkcji włóknin. Obecnie dostępne są 2 sztuki na sprzedaż. Maszyna została wyprodukowana w 2020 roku i była używana bardzo niewiele. Szczegóły maszyny: Producent: Oerlikon Barmag / BBE Engineering Typ: 9E10/30D-HT Projekt: P13000 Ijdezulh Tepfx Acajif Rok produkcji: 2020 Zastosowanie: przędzenie / wytłaczanie polimerów / produkcja włóknin Konfiguracja polimeru: PP Wytłaczarka jednośrubowa Wytrzymała konstrukcja przemysłowa Oryginalna dokumentacja firmy Barmag identyfikuje urządzenie jako „Wytłaczarkę do przędzenia” i opisuje jego działanie jako część kompletnej linii produkcyjnej. Wyposażenie obejmuje wytłaczarkę z układem napędowym, urządzenie do podawania/dozowania, urządzenia elektryczne/sterujące oraz powiązane komponenty, jak pokazano na zdjęciach. Zainstalowane są komponenty od znanych producentów przemysłowych, w tym Siemens, Flender, Nordson i Oerlikon Barmag. Maszyna jest obecnie nadal zamontowana, co umożliwia kupującemu sprawdzenie jej w obecnym miejscu instalacji. Stan: Używana, bardzo małe zużycie Rok: 2020 Dostępność: Natychmiast / po uzgodnieniu Lokalizacja: Niemcy Dostępna jest obszerna oryginalna dokumentacja techniczna dla maszyny, w tym dokumentacja dotycząca eksploatacji i konserwacji, rysunki oraz informacje dotyczące napędu, przekładni, ogrzewania, chłodzenia i systemów elektrycznych. Dokumentacja zawiera również rysunki i informacje techniczne dotyczące wytłaczarki i powiązanego z nią wyposażenia. Kompletna dokumentacja w formacie PDF z szczegółowymi specyfikacjami technicznymi może być udostępniona zainteresowanym kupującym na żądanie. Dodatkowe zdjęcia i informacje są dostępne na żądanie. Zapraszamy do składania zapytań z całego świata.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Dostępna jest kompletna linia napełniająca od napełniarki do pakowarki. Format: Gable top/pyramid pack 0.50l/0.75l/1l, wydajność: ok. 7000 opakowań/h, wymiary X/Y/Z: ok. 9500mm/3200mm/3500mm, waga: ok. 13000kg, godziny pracy: ok. 32500h. Aplikator: 3x Elopak E-PLA-S30, rok budowy: 2009, ciśnienie powietrza: 700kPa, waga: ok. 1000kg. Pakowarka: Oystar A+F Traypacker TF, rok produkcji: 2011. Iisdpfx Acjtul Raeajf

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 20 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 160 mm, liczba osi: 4, typ uruchamiania: elektryczny, masa całkowita: 3 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Sprzedam kompletną, sprawną i użytkowaną do produkcji linię zgrzewająco-czyszczącą firmy Rotox, rok produkcji 10/2007. Linia pracowała w firmie EUROCOLOR przy produkcji okien i drzwi PVC (profile Schüco i Rehau). Kierunek pracy: z prawej na lewo (prawa belka od strony zgrzewarki jest belką stałą). W skład linii wchodzą: ● Zgrzewarka czterogłowicowa Rotox SMK 506 4K ● Automatyczna czyszczarka narożników Rotox EPA 479 (czteroosiowa, CNC) wraz ze stacją obrotową WT 427 ● Stacja chłodzenia FIMTEC Zdjęcia i dokumenty pod tym linkiem: 1. Zgrzewarka czterogłowicowa Rotox SMK 506 4K ● Rok produkcji: 10/2007, nr maszyny: 506 8026 ● Strona stała maszyny: prawa (kierunek pracy z prawej na lewą) ● Ułożenie profili na stole: strona zewnętrzna okna w dół ● Naddatek na nadtapianie: 6 mm ● Ograniczenie wypływki: 0,2–2,0 mm, automatycznie przestawne noże z góry i z dołu (pracowano na ustawieniu ok. 0,2 mm) ● Maksymalny wymiar zgrzewania: 2500 x 2500 mm (w praktyce zgrzewano ramy do ok. 2650 x 2650 mm) ● Minimalny wymiar zgrzewania: 320 x 420 mm, z automatycznym transportowaniem ● Zgrzewanie ram: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● Zgrzewanie profili w kształcie U i T oraz ram drzwiowych (zgrzew typu C) ● Podgrzewane noże ograniczające spoinę ● Szybka wymiana folii teflonowej ● Ogrodzenie ochronne maszyny ● System przyjmowania danych ze zgrzewarki ● Licznik pracy: ok. 385 000 wykonanych cykli zgrzewania ● Parametry wg producenta: moc przyłączeniowa maks. 10 kW, napięcie 400 V, prąd 20 A, 50 Hz, ciśnienie powietrza 6–7 bar, zużycie powietrza ok. 150 NL/zgrzew, wysokość profilu 45–160 mm, maks. szerokość profilu 140 mm, waga ok. 3000 kg. Obrabiany materiał: profile PVC 2. Automatyczna czyszczarka narożników Rotox EPA 479 + stacja obrotowa WT 427 ● Rok produkcji: 10/2007, nr maszyny czyszczarki: 479 6312 ● Stacja obrotowa WT 427 połączona z EPA 479: nr maszyny 7028, wymiary 5700 x 2500 mm, kierunek transportu w prawo ● Strona stała maszyny: prawa ● Ułożenie profili na stole: strona zewnętrzna okna w dół ● Maksymalne wymiary obrabianych ram: 2500 x 2500 mm Iodpfx Ajzp Nz Tecaoif ● Agregat do wiercenia otworów pod zawias ramowy Siegenia i roto – jednostka z głowicą sześciowrzecionową, napęd pneumatyczny ● Wiercenie otworów pod zawias: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (wg rysunku technicznego) ● Wyposażenie: 2x jednostka tnąca powierzchnię widoczną, 2x druga jednostka tnąca powierzchnię widoczną, 2x jednostka CNC do czyszczenia pod uszczelkę (napęd pneumatyczny), jednostka tnąca powierzchnię wewnętrzną pionowo (listwa przyszybowa), jednostka tnąca powierzchnię skośną do 23° z dodatkowym skosem/łukiem (czyszczenie dłutowe), jednostka tnąca powierzchnię wewnętrzną poziomo, narzędzia do obróbki wewnętrznej, tarcza konturowa 170 mm (prawa), noże do nutowania S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 szt.), noże do ścinania na płasko bez rowka (2 szt.), przedłużenie kabla pulpitu sterującego ● Licznik pracy: ok. 9 863 552 oczyszczonych naroży ● Uwaga: dokładne minimalne wymiary profili i zgrzewki możliwe do czyszczenia w trybie manualnym/automatycznym – do potwierdzenia bezpośrednio w Rotox Polska 3. Stacja chłodzenia FIMTEC ● Rok produkcji: ok. 2021–2022 ● Zakupiona w GRAF Maszyny sprawne, rozmontowane - nie działają w tym momencie - przygotowane do transportu Kontakt EUROCOLOR Sp. z o.o. ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Maszyny sprawne, gotowe do obejrzenia i prezentacji pracy przed zakupem. Możliwy demontaż i pomoc przy załadunku.

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Przegląd Ta w pełni automatyczna linia do mycia i nalewania KEG firmy ATS Wibbing GmbH z roku 2025 składa się z zewnętrznej myjki KEG (AW 75), maszyny do czyszczenia i napełniania KEG (HRF 101) oraz kompletnego systemu podawania i transportu. Instalacja przeznaczona jest do obsługi szerokiego zakresu formatów KEG. Dzięki wydajności ok. 30–35 KEG/h linia nadaje się dla małych i średnich browarów lub producentów napojów. System jest wyposażony w sterownik Siemens S7-1500 oraz panel dotykowy HMI, co umożliwia w pełni automatyczną pracę z prowadzonym interfejsem użytkownika. W zakres dostawy wchodzi kompletny system transportowy, zbiorniki z dozowaniem i pomiarem przewodności oraz wszystkie niezbędne rurociągi pomiędzy maszyną a zbiornikami mediów. System oferowany jest z 2-letnią gwarancją producenta, a czas dostawy wynosi około 2–3 miesiące. Załączony projekt układu prezentuje kompletną aranżację systemu, obejmującą myjkę KEG, maszynę do czyszczenia/nalewania, odcinki transportowe, wspomaganie obsługi palet, stacje zaopatrzenia i naczynie wyrównawcze. Dane techniczne - Producent: ATS Wibbing GmbH - Typ maszyny: W pełni automatyczna linia do mycia i nalewania KEG - Główne komponenty: zewnętrzna myjka ATS AW 75, maszyna do mycia i nalewania ATS HRF 101, system podawania i transportu Iisdpfx Acsy Rk Igoaof - Rok produkcji: 2025 - Dostępność: ok. 2–3 miesięcy - Wydajność: ok. 30–35 KEG/h - Odpowiednie formaty KEG: KEG ze stali nierdzewnej, Plus-KEG, Party-KEG, pojemniki, zakres średnicy: 160–420 mm, zakres wysokości: 280–600 mm - Sterowanie: Siemens S7-1500 - HMI: panel dotykowy z prowadzeniem operatora - Zewnętrzna myjka AW 75: indeksowany tryb przepływu, wanna obiegowa ok. 270 l, pompa natryskowa 2,2 kW, filtr workowy z kontrolą ciśnienia - Maszyna do mycia i nalewania HRF 101: szafa sterownicza ze stali nierdzewnej, w pełni automatyczny proces mycia i napełniania - System transportowy: odcinki z rolkami i łańcuchami, kompletne wyposażenie elektryczne i czujnikowe, korytka kablowe w zestawie - System zaopatrzenia: 4 zbiorniki w stosie (każdy 150 l, pojemność użytkowa 120 l), 3 zbiorniki z podgrzewaniem, pompy ze stali nierdzewnej, regulacja temperatury i ochrona przed suchobiegiem, wskaźniki temperatury i poziomu, 2 systemy pomiaru przewodności z pompami dozującymi, kompletna instalacja rurowa między maszyną a zbiornikami, kontrola ciśnienia i temperatury produktu, CO₂, powietrza sterylnego i pary, osobna szafa sterownicza - Naczynie wyrównawcze 150 l - Wspomaganie obsługi palet - Wymagane media: powietrze sterylne ok. 3 bar, powietrze robocze ok. 6 bar, CO₂ ok. 2–3 bar, para max. 3 bar, woda zasilająca min. 50°C - Gwarancja: 2 lata gwarancji producenta

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 370 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż wystawiona jest kompletna linia tnąca firmy Woodmizer, składająca się z: LT70 Remote, EG800, HR700, stołu 3-drogowego, 6 przenośników poprzecznych, podajnika kłód oraz wielu innych elementów. Linia tnąca jest w pełni sprawna technicznie. Obsługa serwisowa została niedawno wykonana. Linia nadal pracuje i można ją obejrzeć w dowolnym momencie. W cenie zawarto również ok. 100 taśm tnących (wartość ok. 3000 €) do LT70/HR700 oraz 11 pił tarczowych do EG800 (wartość ok. 1400 €). Aktualnie HR700 nie jest w użyciu i jest magazynowany. Maszyna HR700 jest w pełni sprawna i ma jedynie 30 motogodzin. Inną konfigurację linii z HR700 można zobaczyć na ostatnim zdjęciu. W razie zainteresowania linia może być sprzedana także z pracą (ok. 500–1000 m³ tarcicy/rok). W przypadku pytań służę pomocą. Iiodpfxoyz Ia Ij Acaef

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Jednoramienny robot przegubowy do załadunku skrzynek z napojami na palety. Robot pobiera pojedynczą paletę z magazynu palet i umieszcza ją na przenośniku rolkowym, podczas gdy pełne skrzynki piwa docierają do końca linii transportowej. W każdym cyklu roboczym robot pobiera rząd 4 skrzynek piwa i układa je na palecie. Po całkowitym załadowaniu palety przesuwają się one na przenośniku rolkowym przez układ poprzeczny do miejsca odbioru palet, skąd mogą zostać odebrane np. wózkiem widłowym. Maszyna (uzupełnienie): Linia paletyzująca do skrzynek z napojami Wydajność linii rozlewniczej ok.: 12 000 butelek/h Moc: 7,8 kW Prąd: 17 A Isdpfx Aozg I Ruocajif Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Formaty: europalety, skrzynki piwa 20-tki Układ warstw: 8 skrzynek na warstwę, 5 warstw na paletę (przy skrzynkach 0,5 l) Obsługa/sterowanie: Simatic S7-1200 Wyposażenie: magazyn pustych palet, transport palet, stanowisko odbioru palet, ogrodzenia ochronne, szafa sterownicza.

Rok budowy: 2006, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do mycia i rozlewu butelek. 1) Obracarka do płukania butelek Augenstein RI 1600/48/6, rok produkcji: 2006. 2) Maszyna rozlewnicza Deckert Rudolf IFM 420-2, rok produkcji: 2003. 3) Ustawarka do butelek Pace Packaging M-400 PR SSD, rok produkcji: 2004. 4) Zakręcarka butelek Alcoa 6208/360, rok produkcji: 2003. W zestawie podajnik nakrętek Augenstein, rok produkcji: 2008. 5) Linia do pakowania i etykietowania Sleever MSA 5120 LS4, rok produkcji: 2013, etykiety: etykiety termokurczliwe (shrink sleeve), zużycie pary: 150 kg/h. 6) Jednostka wagowo-detektorowa Mettler Toledo XS3, rok produkcji: 2008. Wydajność linii: 9000 butelek/godz., pojemność butelki: 150 ml, objętość napełnienia: ok. 150 cm³, maks. średnica butelki: 48,9 mm, wysokość butelki: 115,5 mm, gęstość medium napełniania: 1335 kg/m³. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Iodpey I Ac Defx Acaeif