Używane Khd Calibrator 1300H na sprzedaż (1 121)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 160 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 100 mm, Szlifierka taśmowa szerokopasmowa Producent: Bütfering Model: Optimat SWT 124 RK Rok produkcji: 2010 Kompaktowa szlifierka taśmowa szerokopasmowa, pochodząca z zakładu produkującego parkiety. Przeznaczona do szlifowania litego drewna, ram i płyt klejonych, a także płyt MDF, płyt wiórowych lub sklejki. Umożliwia szlifowanie w dwóch stopniach grubości ziarna w jednym cyklu. Hodpfjzznkksx Acbsfl Szerokość robocza: 1100 mm Grubość obrabianego elementu: ok. 3–160 mm Wyposażona w: 1 agregat kalibracyjny / stalowy walec kontaktowy, profilowany, średnica 160 mm, ok. 15 kW 1 agregat kombinowany (walec / listwa szlifierska), profilowany i gumowany walec kontaktowy, ok. 65 Shore, średnica 160 mm, pneumatyczny docisk, ok. 11 kW Posuw regulowany bezstopniowo, ok. 3–13 m/min, ok. 1,1 kW Wymiary taśmy szlifierskiej: 1120 x 1900 mm z urządzeniem do odsysania pyłu z taśmy Ciśnienie sprężonego powietrza: 8 bar Wydajność odsysania: ok. 2900 m³/h Napięcie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 63 A Całkowita moc przyłączeniowa: 28 kW Wymiary: ok. 1700 x 1850 x 1900 mm (długość x szerokość x wysokość) Waga: ok. 1800 kg

Rok budowy: 2012, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: AT92, Używana suszarka do butelek Matrix rok 2012 12000 bph Używana suszarka do butelek Matrix, rok produkcji 2012, 12000 bph, oferuje liniowe rozwiązanie do suszenia butelek na szybkich liniach rozlewniczych. Włoski producent Matrix wyprodukował ten model w 2012 roku pod nazwą Dryer 1 neck. System wykorzystuje ukierunkowany strumień powietrza, aby skutecznie osuszać okolice szyjki każdej butelki. Przepustowość sięga do 12 000 butelek na godzinę, co umożliwia bezproblemową integrację z zautomatyzowanymi liniami rozlewniczymi. Konfiguracja mechaniczna i cechy użytkowe To liniowe urządzenie prowadzi butelki przez pojedynczy punkt wejściowy, zapewniając precyzyjną kontrolę przepływu oraz równomierne ustawienie podczas suszenia. Używana suszarka do butelek Matrix rok 2012 12000 bph wyposażona jest w sześć głowic suszących, które kierują strumień powietrza bezpośrednio na szyjkę. Dzięki temu urządzenie zapewnia bardzo skuteczne suszenie przed etykietowaniem lub pakowaniem wtórnym. Dodatkowo maszyna przetwarza wszystkie formaty butelek bez konieczności mechanicznej przezbrojenia. Operatorzy mogą więc szybko zmieniać formaty, co zapewnia elastyczność przy różnorodnych wymaganiach produkcyjnych. Jednolite rozmieszczenie głowic suszących gwarantuje powtarzalne rezultaty niezależnie od wielkości i kształtu butelki. Dzięki modułowej budowie technicy mogą przeprowadzać czynności serwisowe i kontrolne przy minimalnych przestojach. Zespół utrzymania ruchu ma łatwy dostęp do podzespołów wewnętrznych bez konieczności demontażu sąsiednich elementów. Wymiary, zasilanie i zużycie energii Maszyna ma wymiary 1000 mm długości, 1000 mm szerokości i 2000 mm wysokości. Kompaktowa konstrukcja pozwala technikom na łatwy montaż suszarki w standardowych warunkach rozlewni. Dodatkowo jej powierzchnia ustawienia nie koliduje z maszynami przed i za urządzeniem. Używana suszarka do butelek Matrix rok produkcji 2012 12000 bph pracuje na napięciu 400 V, 50 Hz i zużywa 5,5 kW, odpowiadając typowym europejskim standardom przemysłowym. Urządzenie podłączane jest bez potrzeby dodatkowej konwersji zasilania lub modyfikacji infrastruktury. Pod względem efektywności energetycznej maszyna łączy wysoką wydajność ze stosunkowo niskim poborem mocy. Solidna rama zapewnia mechaniczną stabilność podczas pracy ciągłej, wspierając nieprzerwaną produkcję nawet w wymagających warunkach procesowych. Hedpfsyhbwljx Acbsfl Systemy bezpieczeństwa, integracja oraz stan eksploatacyjny Matrix wyposażył urządzenie w rozbudowane systemy bezpieczeństwa zgodne z obowiązującymi w momencie produkcji normami. Obejmuje to przyciski awaryjnego zatrzymania oraz osłony ochronne, które gwarantują bezpieczeństwo operatora podczas pracy i serwisowania. Dodatkowo te zabezpieczenia zmniejszają ryzyko ...

Stan: używany, Rok budowy: 1999, godziny pracy: 42 100 h, Używana maszyna etykietująca SIDEL ROLLQUATTRO F45 do 20000 bph Wprowadzenie używanej maszyny etykietującej SIDEL ROLLQUATTRO F45 W dynamicznej branży produkcji napojów zapewnienie dokładności i wydajności procesów etykietowania ma kluczowe znaczenie. Przykładem tego jest kompleksowa praca wykonywana przez używaną maszynę etykietującą SIDEL ROLLQUATTRO F45, znaną z możliwości obsługi do 20000 butelek na godzinę (bph), co stanowi świadectwo najnowocześniejszej technologii etykietowania. Specyfikacja techniczna Wprowadzona przez firmę Sidel w 1999 r. maszyna SIDEL ROLLQUATTRO F45 została zaprojektowana specjalnie z myślą o pojemnikach PET. Wyróżnia się wszechstronnością, ponieważ może obsługiwać butelki o pojemności od 0,33 l do 1,20 l, zapewniając możliwość dostosowania do różnych linii produktów. Szczegóły operacyjne Napędzana przez 36 skrupulatnie zaprojektowanych płyt i mechanicznych krzywek, maszyna gwarantuje precyzyjne pozycjonowanie etykiet w każdym cyklu. Co więcej, mechanizm obrotu w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara zwiększa wydajność operacyjną i minimalizuje przestoje. Tym samym maksymalizując przepustowość. Metoda etykietowania Wykorzystując metodę podawania z roli na rolę, SIDEL ROLLQUATTRO F45 zapewnia płynne nakładanie etykiet. Ponadto integracja funkcji automatycznej regulacji etykiet i elektrycznej regulacji głowicy ułatwia szybką konfigurację i kalibrację, dodatkowo optymalizując wydajność produkcji. Hsdpjvgvwysfx Acbjfl Aktualne warunki i bezpieczeństwo Dzięki imponującej historii operacyjnej obejmującej 42100 godzin, maszyna ta nadal demonstruje swoją niezawodność i trwałość. Wyposażona w szereg funkcji bezpieczeństwa, w tym zabezpieczenia przed awarią i wyłączniki awaryjne, zapewnia operatorom bezpieczne środowisko pracy. Podsumowanie używanej walcarki SIDEL ROLLQUATTRO F45 Podsumowując, używana etykieciarka SIDEL ROLLQUATTRO F45 wyłania się jako solidne rozwiązanie dla zakładów produkcji napojów poszukujących niezrównanej wydajności i precyzji. Dzięki solidnej konstrukcji, zaawansowanym funkcjom i imponującej przepustowości 20000 bph, pozostaje kamieniem węgielnym wydajności w procesie etykietowania. Niezależnie od tego, czy chodzi o operacje na małą skalę, czy o duże zakłady produkcyjne, SIDEL ROLLQUATTRO F45 jest świadectwem zaangażowania firmy Sidel w innowacje i doskonałość w technologii pakowania napojów.

Stan: używany, godziny pracy: 13 848 h, numer maszyny/pojazdu: SO139, Używana maszyna formująca MRT 3503 R do dużych pojemników z HDPESpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweMRT 3503 R to wytrzymały przemysłowy system formowania, zaprojektowany do przetwarzania tworzyw sztucznych w wysokiej temperaturze oraz produkcji pojemników (zbiorniki 1.000/2.000/5.000L). Maszyna łączy możliwość obróbki dużych formatów z kontrolowaną rotacją w wielu osiach, zapewniając stałą i powtarzalną jakość formowania.Model: MRT 3503 RŚrednica sferyczna: 3500 mmDługość maszyny: 14960 mmSzerokość maszyny: 13026 mmWysokość maszyny: 5480 mmWózki: 3Ramię proste: 1Maksymalne obciążenie (ramię proste): 2000 kgŚrednica osi wtórnej (ramię proste): 3250 mmRamię przesunięte: DostępneMaksymalne obciążenie (ramię przesunięte): 1550 kgŚrednica osi wtórnej (ramię przesunięte): 2900 mmObroty osi głównej: 0–8 rpmObroty osi wtórnej: 0–8 rpmMarka/model palnika: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-LNMoc cyfrowego palnika (maks.): 630 kWMoc kalibracyjna palnika: 550 kWMaksymalna temperatura robocza: 300°CTemperatura alarmowa: 340°CRodzaj paliwa: Gaz ziemny metanŚrednie zużycie paliwa (cykl ciągły):46 m³/hZainstalowana moc elektryczna: 42 kWNapięcie/częstotliwość: 400 V / 50 HzŚrednie zużycie energii elektrycznej (cykl ciągły): 30–35 kW/hSprężone powietrze: 2 linie, maks. 6 bar; 32000 Nl/hCiśnienie wody: 2 barZużycie wody (maks.): 4–6 l/minWykończenie konstrukcji: RAL 5002 / RAL 3020; Osłony RAL 1023Wykończenie powierzchni ramienia: Srebrne, odporne na wysoką temperaturęZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaMRT 3503 R oferuje precyzyjne sterowanie rotacją z niezależnie regulowanymi osiami główną i wtórną w zakresie od 0 do 8 rpm, umożliwiając dokładne profile formowania termicznego. Cyfrowy zespół palnika WEISHAUPT zapewnia stabilną temperaturę procesu do 300°C, z progiem alarmowym ustawionym na 340°C dla zwiększonej ochrony. Instalacja elektryczna jest znormalizowana na 400 V, 50 Hz, przy zainstalowanej mocy 42 kW dla systemów pomocniczych. Bezpieczeństwo operatora wspierają osłony zabezpieczające i certyfikacja zgodności, a oznaczone kolorami zabezpieczenia ułatwiają kontrolę wizualną. Kontrolowane ogrzewanie, rotacja i czas cyklu zapewniają stałą jakość wyrobów oraz przewidywalne czasy cyklu w przemysłowych zastosowaniach opakowaniowych.Możliwości integracji z linią produkcyjnąMaszyna może pracować jako samodzielna komórka formująca lub zostać zintegrowana z rozbudowaną linią produkcyjną, wyposażoną w dalsz... Hfsdpfeziyy Hsx Acbel

Rok budowy: 2012, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: HO2, Używany homogenizator aseptyczny Tetra Pak TA25 6.3TSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTen homogenizator aseptyczny został zaprojektowany do homogenizacji produktu pod wysokim ciśnieniem w środowiskach przetwórstwa napojów i żywności. Wyprodukowana przez Tetra Pak seria TA25 jest szeroko rozpoznawana za niezawodność i higieniczną konstrukcję. Oferowana jednostka odpowiada konfiguracji TA25 z oznaczonym wariantem 6.3T i klasą ciśnienia 250 BAR. Posiada oznakowanie CE i jest zbudowana do zastosowań wymagających integralności procesu aseptycznego. W zestawie znajduje się pakiet przygotowania i modernizacji do pracy aseptycznej, zapewniający gotowość maszyny do sterylnych przepływów produkcyjnych w kontekście opakowań przemysłowych i produkcji napojów.Producent: Tetra PakModel: TA25Wariant/Konfiguracja: 6.3TKlasa ciśnienia: 250 BARRok produkcji: 2012Zgodność: Oznakowanie CETyp maszyny: Homogenizator aseptyczny wysokociśnieniowyZakres w cenie: Przygotowanie/modernizacja do homogenizatora aseptycznegoZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPlatforma TA25 została zaprojektowana z myślą o niezawodnym sterowaniu procesem, wspiera precyzyjną regulację ciśnienia i stałą wydajność homogenizacji. Maszyna posiada zintegrowane sterowanie do rozruchu, zarządzania nastawami i blokad bezpieczeństwa. Konfiguracja aseptyczna umożliwia kontrolowaną obsługę produktu, zapewniając stałą jakość i powtarzalność między partiami. Interfejs sterujący jest zoptymalizowany pod szybkie zmiany parametrów i operacje rutynowe, co pomaga ograniczać przestoje i zwiększać ogólną efektywność linii w projektach używanych linii rozlewniczych.Możliwości integracji w liniach produkcyjnychHomogenizator bezproblemowo integruje się z liniami procesowymi przed nalewarkami w produkcji napojów i środowiskach pakowania przemysłowego. Nadaje się do pracy inline z systemami pasteryzacji, sterylizacji i CIP oraz może być dostosowany do konfiguracji samodzielnych i w pełni zintegrowanych. Pakiet modernizacji aseptycznej wspiera kompatybilność ze zbiornikami aseptycznymi, zaworami i dolnostrumieniowym aseptycznym sprzętem nalewającym obsługującym opakowania PET lub szkło na urządzeniach rozlewniczych. Kompaktowe gabaryty i punkty dostępu serwisowego ułatwiają instalację w istniejących układach używanych linii rozlewniczych.Stan maszyny i historia konserwacjiUrządzenie oferowane jest jako maszyna używana w stanie gotowym do pracy. Uwzględniona przygotówka i modernizacja do konfiguracji homogenizatora aseptycznego umożliwia szybkie uruchomienie i spełnienie wymogów higienicznej produkcji. Rutynowe czynności serwisowe dla tego modelu zazwyczaj obejmują kontrolę uszczelnień, przeglądy pomp i zaworów, kalibrację ciśnienia oraz weryfikację integralności barier aseptycznych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSeria TA25 słynie ze stabilnego ciśnienia i efektywnej redukcji rozmiaru cząstek, co przekłada się na stabilność produktu, odczucia w ustach i trwałość w produkcji napojów. Konstrukcja gotowa do pracy aseptycznej wspiera wydłużone czasy pracy i ogranicza ryzyko zanieczyszczeń, dzięki czemu dobrze sprawdza s... Hfsdpfjzd Ulyox Acbsl

Stan: używany, godziny pracy: 40 000 h, Podajnik preform Krones Contifeed Podajnik preform Krones Contifeed został zaprojektowany do precyzyjnego i wydajnego podawania preform PET do maszyny rozdmuchowej. Działa on w oparciu o system sortownika rolkowego, który delikatnie obsługuje preformy o różnych rozmiarach, zapewniając ich prawidłowe wyrównanie przed wejściem do rozdmuchiwarki. System Contifeed oferuje szybką i bezstopniową regulację, umożliwiając dostosowanie do różnych typów i rozmiarów preform przy minimalnej interwencji ręcznej. System jest dostępny w trzech różnych długościach, aby dopasować się do wydajności maszyny rozdmuchowej i zawiera opcje automatycznej regulacji, dzięki czemu jest bardzo elastyczny i można go dostosować do różnych wymagań produkcyjnych. Konstrukcja obejmuje również takie funkcje, jak automatyczne rozwiązywanie problemów i łatwy dostęp do konserwacji, zapewniając wysoką wydajność operacyjną. Krones Preform Check Inspector Hodpfjvgvl Rsx Acbsfl Krones Preform Check Inspector to zaawansowany, liniowy system kontroli zaprojektowany w celu zapewnienia jakości i integralności preform PET przed ich wprowadzeniem do procesu rozdmuchiwania. Uznając, że jakość końcowej butelki w dużym stopniu zależy od stanu preformy, system ten odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu wysokich standardów produkcji i zmniejszeniu ilości odpadów w operacjach butelkowania. Preform Check Inspector wykorzystuje zaawansowaną technologię wizyjną, obejmującą kamery o wysokiej rozdzielczości i specjalistyczne oświetlenie do przeprowadzania kompleksowej analizy każdej preformy. Gdy preformy przechodzą przez stację kontrolną, są poddawane wielu kontrolom, które oceniają różne parametry jakościowe. Obejmują one wykrywanie wad powierzchniowych, takich jak zadrapania, wgniecenia lub zanieczyszczenia, a także identyfikację niedokładności wymiarowych, takich jak owalność lub różnice w grubości ścianek. Jedną z kluczowych cech Preform Check Inspector jest możliwość przeprowadzania inspekcji 360 stopni. Osiąga się to poprzez obracanie każdej preformy przed stacjonarnymi kamerami, co pozwala na pełne zbadanie całej powierzchni. Takie kompleksowe podejście zapewnia niezawodne wykrywanie nawet drobnych defektów, które mogłyby zagrozić integralności końcowej butelki. System jest również wyposażony w specjalistyczne algorytmy oprogramowania, które analizują przechwycone obrazy w czasie rzeczywistym. Algorytmy te są skalibrowane tak, aby odróżniać dopuszczalne odchylenia od rzeczywistych wad, minimalizując fałszywe odrzucenia i zapewniając, że tylko preformy, które naprawdę nie spełniają standardów jakości, są usuwane z linii produkcyjnej. Ta precyzja przyczynia się do optymalnego wykorzystania materiału i efektywności kosztowej. Integracja z całą linią produkcyjną jest bezproblemowa, ponieważ Preform Check Inspector może komunikować się z urządzeniami poprzedzającymi i następującymi w celu synchronizacji operacji. W przypadku wykrycia wadliwej preformy, system może uruchomić mechanizmy odrzucające w celu usunięcia wadliwego elementu bez przerywania przepływu produkcji. Dodatkowo, możliwości rejestrowania danych przez system pozwalają na śledzenie wskaźników defektów i identyfikację wzorców, co może być nieocenione dla kontroli jakości i inicjatyw usprawniania procesów.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Używany paletyzator KETTNER Robogrip do 2200 kartonów/godz. Robogrip oferuje niezawodne i solidne rozwiązanie dla branży butelkowania i pakowania. Warto zauważyć, że firma KETTNER wyprodukowała tę maszynę w 1999 roku, specjalnie projektując ją tak, aby dostarczała do 2200 kartonów na godzinę, co czyni ją idealną dla linii o wysokiej wydajności. Co więcej, ten zrobotyzowany paletyzator wykorzystuje obrotowe ramię do obsługi kartonów, zapewniając precyzję i stabilność podczas każdego cyklu załadunku i rozładunku. Dane techniczne i tryb pracy robota KETTNER Robogrip Jeśli chodzi o model Robogrip, paletyzuje on kartony za pomocą systemu obrotowego ramienia. W rezultacie system ten umożliwia szybką i stabilną obsługę pojemników poprzez chwytanie kartonów za pomocą dedykowanego systemu chwytaków. Konstrukcja mechaniczna maszyny i zrobotyzowane komponenty zapewniają płynny, kontrolowany ruch, minimalizując w ten sposób ryzyko uszkodzenia produktów podczas fazy pozycjonowania. Precyzja i wydajność zrobotyzowanego paletyzatora Używany paletyzator KETTNER Robogrip o wydajności do 2200 kartonów/godzinę w szczególności bezpiecznie chwyta kartony, aby zapewnić dokładność w układaniu każdej warstwy. Dodatkowo, jego obrotowe ramię działa pod wieloma kątami, skutecznie ułatwiając proces pakowania przy zachowaniu wysokiej jakości. Ta technologia chwytania i obracania wydajnie obsługuje duże obciążenia, maksymalizując czas produkcji. Wydajność warstwowania i systemy wypełniania Co ciekawe, palettizet zawiera system warstwowania i wyściełania, który umieszcza warstwy między kartonami w celu zwiększenia stabilności i bezpieczeństwa podczas transportu. Co więcej, system ten działa automatycznie i umożliwia operatorom dostosowanie wysokości i gęstości warstw do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Zalety używanego paletyzatora o dużej prędkości Hfjdpfx Aevirzajcbel Używany paletyzator, taki jak KETTNER Robogrip, nie tylko oferuje firmom opłacalny sposób na zwiększenie wydajności produkcji, ale także eliminuje potrzebę zakupu nowych maszyn. W rezultacie model ten osiąga prędkość do 2200 pudełek na godzinę, konsekwentnie spełniając wysokie standardy operacyjne, jednocześnie oszczędzając na początkowych kosztach zakupu. Jego trwałość i jakość z 1999 roku sprawiają, że doskonale nadaje się do dzisiejszego przemysłu, w którym szybkość i precyzja mają kluczowe znaczenie. Konserwacja i trwałość maszyny KETTNER Robogrip Pomimo swojego wieku, ta maszyna nadal działa niezawodnie przez długi czas, głównie dzięki solidnej konstrukcji i wysokiej jakości komponentom KETTNER. Rutynowa konserwacja tego zrobotyzowanego paletyzatora z reguły obejmuje regularną kalibrację chwytaków i systemu obrotowego, zapewniając w ten sposób optymalną wydajność nawet po długim okresie użytkowania.

Stan: używany, Rok budowy: 1985, numer maszyny/pojazdu: R88, Używana nalewarka do wina COBERT – Dane techniczne i parametry eksploatacyjne Cobert SUPREMA to izobaryczna maszyna rozlewnicza zaprojektowana do precyzyjnego rozlewu przeciwciśnieniowego wina. Wyposażona w 24 zawory nalewające, zapewnia równomierny poziom produktu oraz zachowanie właściwości musujących i jakości zarówno w winach spokojnych, jak i musujących. Konstrukcja urządzenia dostosowana jest do warunków przemysłowego pakowania, gdzie kluczowe są dokładność, higiena oraz powtarzalność procesu dla produkcji napojów. Producent: Cobert Model: SUPREMA Rok produkcji: 1985 Wydajność: 3000 butelek/godz. Typ maszyny: Rozlewarka izobaryczna Technologia napełniania: Izobaryczna (przeciwciśnieniowa) Liczba zaworów napełniających: 24 Produkty: Wino spokojne, półmusujące, musujące Pojemniki: Butelki szklane Integracja linii: Przystosowana do linii rozlewniczych używanych oraz instalacji wtórnych do produkcji napojów Zaawansowana automatyka i systemy sterowania System izobaryczny wstępnie spręża każdą butelkę przed dozowaniem płynu, umożliwiając kontrolowany transfer produktu i stabilne napełnianie także win musujących. Zautomatyzowana sekwencja zaworów zapewnia niezawodne fazy start/stop, a wyrównanie ciśnienia chroni właściwości produktu. Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą standardowych paneli operatorskich używanych w profesjonalnych rozlewniach, co gwarantuje bezpieczeństwo i powtarzalność operacji. Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Hodezcf I Rspfx Acbsfl SUPREMA została zaprojektowana z myślą o integracji z kompletnymi liniami rozlewniczymi – idealnie współpracuje z maszynami do płukania, zakręcarkami, aplikatorami kapsli i etykieciarek. Obsługuje standardowe kształty oraz zakończenia szyjek butelek stosowane w produkcji wina. Może pracować jako maszyna samodzielna lub jako element większej linii, z dedykowanymi podajnikami wejściowymi/wyjściowymi. Stan techniczny i historia konserwacji Wyprodukowana w 1985 roku SUPREMA prezentuje solidną inżynierię marki Cobert, przystosowaną do długotrwałej pracy w zastosowaniach wtórnych linii rozlewniczych. Program przeglądów obejmuje czyszczenie części kontaktujących się z produktem, kontrolę stanu uszczelek, testy szczelności zaworów ciśnieniowych, kontrolę nastaw ciśnieniowych oraz kalibrację poziomu napełnienia. Efektywność i wszechstronność działania Izobaryczna zasada napełniania umożliwia delikatną obsługę win musujących poprzez wyrównanie ciśnienia wewnątrz butelki, co minimalizuje pienienie i zachowuje rozpuszczony CO₂. Przy winach spokojnych kontrolowany cykl napełniania gwarantuje smooth przepływ i stabilny poziom cieczy. Konfiguracja 24-zaworowa równoważy wydajność z dbałością o produkt, stanowiąc wszechstronne rozwiązanie dla winiarni modernizujących linię rozlewniczą lub rozszerzających park maszynowy o sprawdzoną technologię. Wymagania montażowe i przygotowanie stanowiska Instalacja przebiega według standardów branżowych: stabilna, wypoziomowana posadzka zapewniająca precyzyjne ustawienie maszyny, swobodny dostęp do czyszczenia i serwisowania, oraz odpowiednie media – zasilanie elektryczne, sprężone powietrze dla siłowników oraz woda użytkowa do mycia i dezynfekcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, masa całkowita: 1 kg, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż oferujemy ZEISS T-Scan Hawk 2, precyzyjny, optyczny skaner 3D, przeznaczony do wymagających zadań pomiarowych i kontrolnych. Idealny do precyzyjnych pomiarów 3D w przemyśle i badaniach, szczególnie tam, gdzie wymagane jest pomiar elementów w trudnym terenie. Szybkie i łatwe w obsłudze urządzenie. Stan: Używany sporadycznie, głównie podczas targów, wystaw i szkoleń. Zakres dostawy: · T-Scan Hawk 2 Lite · Niebieski laser klasy 2, bezpieczny dla oczu (IEC 60825-1:2014) · Waga: < 1 kg · Płyta kalibracyjna (kalibrowana zgodnie z DAkkS) · Kabel do czujnika · Walizka transportowa · Wstępna kontrola w naszym zakładzie z wykorzystaniem kul pomiarowych zgodnie z normą ISO 10360 · Protokół odbioru z potwierdzeniem śledzenia · ZEISS INSPECT OPTICAL 3D Free · Sterownik czujnika T-SCAN Hawk 2 ZEISS INSPECT OPTICAL 3D Free · Otwieranie i edycja nowych i istniejących projektów · Import chmur punktów, siatek poligonowych · Tworzenie, edycja i przetwarzanie siatek poligonowych · Konstrukcja elementów: geometrie regularne, punkty, przekroje, krzywe, powierzchnie, wymiary · Import plików CAD w standardowych formatach IGES, VDA, STEP, JT Open, STL, PLY · Zastosowanie powszechnie stosowanych metod wyrównywania · Porównanie z modelem CAD z kolorową reprezentacją odchyleń · Wymiarowanie i analiza kształtu/położenia zgodnie z normami ISO GPS i ASME Y14.5 · Moduł raportowania Hfedpfxjzyp Ste Acbsl Sterownik czujnika T-SCAN Hawk 2 · Konfiguracja i kalibracja · Kalibracja z asystą użytkownika · Rejestracja danych pomiarowych i zarządzanie projektami · Konfigurowalny asystent przepływu pracy

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 3 700 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dostępnych jest kilka robotów różnych typów i roczników produkcji: 1 szt. IRB 1600, udźwig 6 kg, zasięg 1,45 m, rok produkcji 2017 2 szt. IRB 1600, udźwig 10 kg, zasięg 1,2 m, rok produkcji 2023 (ok. 3500 godzin pracy) Specyfikacja: 709-1 DeviceNet Master/Slave 888-3 PROFINET Device 608-1 World Zones 611-1 Path Recovery 613-1 Collision Detection 616-1 PC Interface 617-1 FlexPendant Interface 623-1 Multitasking 996-1 Safety Module 1125-1 SafeMove Basic Kalibracja wahadła Kalibracja osi 1 szt. IRB 1600, udźwig 10 kg, zasięg 1,45 m, rok produkcji 2021 (ok. 5500 godzin pracy) Specyfikacja: RobotWare_6.12.4008 613-1 Collision Detection 709-1 DeviceNet Master/Slave 617-1 FlexPendant Interface 623-1 Multitasking 611-1 Path Recovery 888-3 PROFINET Device 1125-1 SafeMove Basic 996-1 Safety Module 608-1 World Zones Hfedeztl I Rspfx Acbel Kalibracja wahadła Kalibracja osi 🔧 Serwis i renowacja robotów Wykonujemy kompleksowy serwis i renowację robotów przemysłowych. ⚙️ Części zamienne Sprzedajemy części zamienne, a także zapewniamy ich profesjonalny serwis i renowację. 🤖 Sprzedaż robotów z gwarancją Dostarczamy roboty przemysłowe z gwarancją uruchomienia lub z gwarancją do 12 miesięcy. 🏭 Ponad 13 lat doświadczenia Jesteśmy na rynku od ponad 13 lat i oferujemy doświadczenie, wiedzę techniczną oraz własną bazę serwisową. Potrzebujesz serwisu, części zamiennej lub robota? Skontaktuj się z nami.

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Maszyna po remoncie Nowe części: Taśma posuwowa Segmenty wałków dociskowych Zawory sterujące Szyna pneumatyczna Terminal – ekran dotykowy używana w dobrym stanie oczyszczona przetestowana pod kątem funkcjonalności częściowo po remoncie Z 1/2/3 sztukami zespołów szlifujących: 3 Sztuki wałka kalibrującego: 2 Stół rolkowy przy wylocie, szerokość w mm: 350 Automatyczna regulacja/pomiar grubości obrabianego elementu Producent: Viet Typ: Target 321 Rok produkcji: 1993 Nr maszyny: 371293333 Szerokość robocza ok. mm: 1100 Wysokość prześwitu ok. mm: 160 Sztuki wałka kalibrującego: 1 z szyną pneumatyczną Wałek kalibrujący, moc kW: 11 + 11, w tym zespół z szyną Wałek kalibrujący żłobkowany: 2x Wałek kalibrujący gumowany: 2x Średnica w mm: 150 + 220 Sztuki zespołu kombinowanego: 1 z szyną pneumatyczną Zespół kombinowany, moc kW: z 2. wałkiem kalibrującym, 11 kW Przyłącze odciągowe, średnica w mm: 3 x 160 Wymiary (dł. x szer. x wys.) ok. w mm: 2200 x 2000 x 2200 Waga ok. kg: 2300 Całkowita moc przyłączeniowa ok. kW: 23,5 Miejsce składowania: 97447 Gerolzhofen, możliwość bezpłatnego załadunku, bez opakowania Hfsdpfx Aey Nn Axscbol Przekazanie: Przekazanie w stanie, w jakim się znajduje, zgodnie z oględzinami bez gwarancji i odpowiedzialności.

Rok budowy: 2004, stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 116996-04, Producent: SPECTRO Analytical Instruments GmbH & Co. KG Typ: SPECTROLAB F / LAVFC01A Rok produkcji: 2004 Nr projektu/zamówienia: 16996/04 Nr laboratorium: 116996-04 Stacjonarny analizator metali / spektrometr emisyjny do analizy stopów miedzi Hedszx Dwnepfx Acbjfl Stacjonarny analizator metali SPECTRO SPECTROLAB F do ilościowej analizy materiałów za pomocą optycznej spektrometrii emisyjnej (OES/spektrometria iskrowa). Zgodnie z dostępną oryginalną dokumentacją, system jest przeznaczony do analizy materiałów na bazie miedzi. Zainstalowane i udokumentowane są programy CU-00 do standaryzacji materiałów na bazie miedzi, CU-20 do stopów Cu/Zn oraz CU-70 do stopów Cu/Al. Spektrometr posiada trzy udokumentowane układy optyczne i kanały pomiarowe do analizy wielu pierwiastków stopowych i dodatkowych. Obejmuje to m.in. Cu, Zn, Pb, Sn, Al, Fe, Ni, Si, Mn, Mg, Cr, Co, Cd, Sb, P i S. Do urządzenia dołączona jest obszerna oryginalna dokumentacja, w tym protokoły testów i fotopowielaczy, dokumentacja konfiguracji, dokumentacja standaryzacji oraz instrukcja obsługi oprogramowania Spark Analyzer Vision. Dodatkowo dostępne są różne próbki do ponownej kalibracji/próbki referencyjne oraz akcesoria. Dostępny jest wydruk z analizy z dnia 20.12.2022, dokumentujący praktyczne zastosowanie systemu do analizy materiałów CuZn40Pb2. Wydruk zawiera wartości pomiarowe dla wielu pierwiastków stopowych i śladowych. Używany stan z oznakami zużycia wynikającymi z wieku i użytkowania. Urządzenie pochodzi z roku 2004. Dostępna jest obszerna dokumentacja specyficzna dla urządzenia, akcesoria oraz próbki do ponownej kalibracji/próbki referencyjne. Możliwość wykonywania analiz materiałowych jest potwierdzona dostępnymi wydrukami z analiz przeprowadzonych w grudniu 2022. Zakres dostawy • Analizator metali SPECTRO SPECTROLAB F • Dostępne próbki do ponownej kalibracji/próbki referencyjne • Różne próbki i standardy • Zestaw kabli/dostępne przewody połączeniowe • Drobne części i materiały eksploatacyjne • Adaptery do drobnych części • Dostępne dyski bornitrydowe • Dostępne akcesoria SPECTRO • Nośniki oprogramowania/danych, w tym SPECTRO Data Backup • Dokumentacja i materiały testowe • Instrukcja obsługi Spark Analyzer Vision • Dokumentacja dotycząca DIA 2000 / DIA2000SE • Protokoły testów fotopowielaczy • Dokumentacja konfiguracji i standaryzacji Komputer, monitor i drukarka są wymienione w oryginalnej dokumentacji dostawy. Metoda pomiaru: Opticzna spektrometria emisyjna (OES) / Spektrometria iskrowa Wykonanie: Stacjonarny analizator metali System odczytu: MIKRO 8 Kalibracja: Materiały na bazie miedzi Zastosowania: Cu-20 / Cu-70 Standaryzacja: CU-00 – materiał bazowy Cu Zainstalowane programy: CU-00 – Standaryzacja materiału bazowego Cu CU-20 – Stopy Cu/Zn CU-70 – Stopy Cu/Al Układ optyczny: 1 × optyka UV, udokumentowana z 6 liniami 2 × optyki powietrzne, udokumentowane z 13 / 7 liniami Optyka 1: 3600 / 750 Optyka 2: 3600 / 750 Optyka 3: 2400 / 750 Monochromator: Nie Źródło wzbudzenia: 3000 / 300 Hz / Czysty Ar Napięcie zasilania: 230 V Częstotliwość sieci: 50 Hz Język operacyjny: Niemiecki Udokumentowane pierwiastki: Cu, Zn, Pb, Sn, Al, Fe, Ni, Si, Mn, Mg, Cr, Co, Cd, Sb, P, S Fotopowielacze: głównie R6350, pojedyncze kanały UV R6351 zgodnie z dokumentacją testową Oprogramowanie zgodnie z dokumentacją: DIA 2000 Basis / DIA2000SE, Spark Analyzer Vision Instrukcja obsługi Spark Analyzer Vision: Wersja 09/2004 Udokumentowana wersja oprogramowania: 1.40.0xx

Stan: używany, Thermotron AST-18 – komora testowa HALT/HASS Producent: Thermotron Industries Model: AST-18 Sterownik: AST-8800 Typ urządzenia: Komora testowa HALT/HASS / System przyspieszonego testowania obciążeniowego Na sprzedaż oferujemy urządzenie Thermotron AST-18 HALT/HASS do kompleksowych testów temperaturowych i testów wibracyjnych z powtarzalnymi szokami. Urządzenie umożliwia przyspieszone testowanie obciążeniowe komponentów i zespołów poprzez ekstremalne zmiany temperatury w połączeniu z wieloosiową stymulacją wibracyjną. Obsługa i monitorowanie odbywają się za pośrednictwem sterownika Thermotron AST-8800. Dane techniczne: Zakres temperatur: od -100 do +200 °C Szybkość zmiany temperatury: > 50 °C/min na próbce Częstotliwość wibracji: od 0 do > 10 000 Hz Osie wibracji: 3 liniowe + 3 obrotowe / 6 stopni swobody Maks. udźwig stołu testowego: 135 kg Przepływ powietrza: 1400 CFM / ok. 2379 m³/h Wymiary siatki: ok. 102 × 102 mm Zasilanie: 400 V / 3 fazy / 50 Hz Maks. prąd zgodnie z tabliczką znamionową: 65,3 A Moc grzewcza zgodnie z tabliczką znamionową: 20 kW Sterownik AST-8800: Interfejs użytkownika oparty na systemie Windows Wspólny wyświetlacz temperatury i wibracji PSD / Gęstość widmowa mocy Rejestracja i przechowywanie danych Limity alarmowe i wyłączające dla wibracji Dostęp przez Ethernet / sieć Web Zarządzanie użytkownikami Monitorowanie czasu pracy i konserwacji Komora testowa: Szer. × Gł. × Wys.: ok. 838 × 864 × 762 mm Objętość komory testowej: ok. 0,55 m³ / 550 litrów Stół wibracyjny: Wymiary stołu dostarczone przez producenta, w zależności od konfiguracji: ok. 610 × 610 do 711 × 711 mm Impaktory: w zależności od wersji 4 lub 5 Wymiary: Wymiary do transportu (Szer. × Gł. × Wys.): ok. 2286 × 1448 × 2210 mm Powierzchnia: ok. 2,29 × 1,45 m Wyposażenie: Sterownik Thermotron AST-8800 Stół wibracyjny z powtarzalnymi szokami Komora testowa temperaturowa Czujniki przyspieszenia Urządzenia pomiarowe temperatury Funkcje bezpieczeństwa i monitorowania Stan: Używany Stan wizualny zgodnie ze zdjęciami. Certyfikat kalibracji ważny do 30.11.2024, obecnie wygasły. Zakres dostawy: Urządzenie testowe Thermotron AST-18 HALT/HASS Sterownik AST-8800 Jednostka RS-28 Zakres dostawy i akcesoria jak na zdjęciach. Dane dotyczące transportu: Wymiary: ok. 2286 × 1448 × 2210 mm Waga: ok. 1000 kg (szacunkowo) Możliwość wysyłki przez firmę spedycyjną. Hjdozyndbjpfx Acbsfl Dostępność: po uzgodnieniu. Zmiany, błędy i sprzedaż zastrzeżone.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 282 h, Automatyczna maszyna do kalibracji i wykańczania powierzchni, szlifierka taśmowa z elektronicznym segmentowym szlifnikiem i funkcją szlifowania lakieru. Idealna maszyna szlifierska do firm zajmujących się wyposażeniem wnętrz, nadaje się również do szlifowania pośredniego przed lakierowaniem. Maszyna do obróbki krawędzi z agregatem kombinowanym i elektronicznym listwowym dociskiem, możliwość włączania i wyłączania segmentów krawędziowych. Szerokość segmentu listwy dociskowej: 35 mm. Wałek kontaktowy z pneumatycznym napędem, niewielkie zużycie dzięki żebrowanemu stalowemu wałkowi. Kompensacja ziarnistości. Silnik napędowy o mocy 7,5 kW z automatycznym hamulcem silnikowym, płynna regulacja prędkości taśmy za pomocą falownika w zakresie od 2 do 18 m/s. Płynna regulacja posuwu taśmy za pomocą falownika w zakresie od 2,5 do 13 m/min. Pneumatyczne urządzenie do nadmuchu taśmy, sterowane przez element obrabiany. Szczotka czyszcząca przy wylocie. Stała wysokość robocza 900 mm dzięki regulacji górnej części maszyny, umożliwia integrację z linią szlifującą. Hfsdpfszqvmrsx Acbol Taśma posuwowa nadal w dobrym stanie i zapewnia dobry chwyt. Maksymalna szerokość szlifowania: ok. 1340 mm. Wysokość elementu obrabianego: ok. 3 do 150 mm. Standardowy wymiar taśmy szlifierskiej: 1360 x 1900 mm. 3 gumowane wałki dociskowe. Stół wprowadzający i składany stół wyprowadzający. Przygotowanie do podłączenia dmuchawy próżniowej. Taśma jest perforowana, a gniazdo do opcjonalnej dmuchawy jest dostępne. Alternatywnie, taśmę można podłączyć do systemu odciągu. Przyłącze do odciągu: 1 x 200 mm, 1 x 140 mm i 2 x 100 mm. Sterowanie za pomocą terminala z 50 programowalnymi programami szlifowania do zautomatyzowanego sterowania maszyną. Parametry: prędkość taśmy, prędkość posuwu, wysokość elementu obrabianego, punkty działania listwy dociskowej z przodu i z tyłu, segmenty krawędziowe, dysza do nadmuchu taśmy, opcjonalna dmuchawa próżniowa, pneumatyczny napęd wałka kalibrującego. Oznakowanie CE. Instrukcja obsługi. Bez widocznego na zdjęciu kabla zasilającego. Oryginalny lakier, miejscami poprawiony. Ok. 282 godziny robocze, czyli ok. 20 minut tygodniowo. Wymiary ok. 1800 (z stołem 2600) x 2050 x 2150 mm (długość x szerokość x wysokość). Waga ok. 2400 kg. Maszynę można obejrzeć na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Oferujemy tylko maszyny, które są dostępne w naszym magazynie i gotowe do demonstracji, patrz „inne oferty tego sprzedawcy”.

Stan: używany, Werth Typ: Werth SCOPE-CHECK 400 Trójwymiarowe urządzenie do pomiaru współrzędności Dane techniczne: Zakres pomiarowy (X x Y x Z): 400 x 200 x 200 [mm] Stół roboczy ze zintegrowaną elektryczną szafą: 1600 x 950 x 780 [mm] Maksymalne obciążenie stołu: 20 [kg] Warunki pracy: * wilgotność względna: 40–70 [%] * temperatura: 10–40 [°C] Dokładność pomiaru (20°C, 8 kg, powiększenie 5X, rozdzielczość 0,5 mikrona) Na stole: E1 = 1,8 + L/120; E2 = 2,0 + L/150 We wszystkich pozycjach: E1 = 2,5 + L/120; E2 = 2,9 + L/100; E3 = 4,5 + L/75 Inkremetalne skale pomiarowe Napęd śrubą kulową z silnikiem serwo Optyczne powiększenie (wideo): 0,5X do 5X Pole widzenia optycznego (wideo): 13 x 10 [mm] do 1,3 x 1 [mm] Ruch po liniowej prowadnicy z użyciem kul Połączenie różnych rodzajów oświetlenia: diaskopowe, episkopowe, pierścieniowe LED/ośowe Napięcie: 230 [V] Częstotliwość: 50 [Hz] Moc: 2 [kW] Waga: 300 [kg] Akcesoria: CN Sterowanie oświetleniem za pomocą oprogramowania Czujnik wideo IP do detekcji konturu pomiarowego (wyświetlanie na ekranie) Elektroniczne sterowanie ruchem stołu Ręczne sterowanie ruchem stołu za pomocą joysticka Przygotowanie do montażu mechanicznego czujnika dotykowego Kalibracja, pomiar 3D, oprogramowanie do komunikacji z czujnikiem dotykowym Oprogramowanie: WinWerth v8.40 Zakres dostawy: (Urządzenie do pomiaru współrzędności Werth z akcesoriami, jak na zdjęciu) Stan: używany (Zmiany i błędy w danych technicznych zastrzeżone!) Hodpfxozh Dq Ho Acbefl Prosimy o zapytanie o możliwości transportu przed zakupem. W razie dodatkowych pytań, chętnie odpowiemy na nie telefonicznie.

Stan: używany, Ekstruder Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Producent: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Rok produkcji: 1999 Rok instalacji: 1999 Napięcie znamionowe: … V Maksymalny pobór prądu: … A Częstotliwość: 50 Hz Wymagane ciśnienie: 6 bar Waga całkowita: … kg Poziom hałasu: … dB Ciśnienie hydrauliczne dla systemu wymiany sit: Wydajność ekstruzji: 1000–1200 kg Hfjdjzump Eepfx Acbsl (wydajność ograniczona przez filtr: ok. 850 kg) Możliwa grubość: 1–5 mm Maksymalna szerokość: ok. 1450–1480 mm Wymiary maszyny: zgodnie z rysunkiem. Ekstruder Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 Skład: Zespół śruby i cylindra, silnik i układ napędowy, interfejs sterowania oraz pomocnicze systemy podające, regulujące temperaturę i służące do dalszej obróbki. Szczegóły: Stacja podająca – 2 zbiorniki. 2 separatory metalu – elementy odgazowujące Degacan HE, ekstruder współbieżny typu BEX-1-150-32-D-V i BEX 45-25E / 89-9436-320 do produkcji arkuszy lub zwojów. Główny ekstruder składający się z 7 stref grzewczych i jednej strefy próżniowej. Ekstruder współbieżny składający się z 3 stref grzewczo-chłodzących do regulacji polimeru. Następnie 3 kalandry z regulatorami temperatury. Głowica ekstruzyjna – w zależności od konfiguracji. Linia kalandrowa. System pomiaru grubości Betacontrol Mk1. Źródło promieniotwórcze zostało usunięte. System obróbki koroną Kalvatron. Automatyczna zmiana zwoju Kalvar Calvtron. Wałki i stół kalibracyjny. Maszyna do separacji arkuszy i cięcia bocznego (cięcie na szpule) na końcu linii. Interfejs sterowania BC. Kompletna dokumentacja warsztatowa.

Rok budowy: 2012, stan: używany, Ta linia do wytłaczania folii metodą koekstruzji z trzema warstwami, produkcji firmy Macchi, jest przeznaczona do produkcji wysokiej jakości folii polietylenowych o wydajności do 800 kg/h. Linia przetwarza LDPE, LLDPE, MLDPE i HDPE i nadaje się do produkcji folii termokurczliwej do pakowania zbiorczego, folii z zakładkami bocznymi, folii stretch do owijania palet, rur i arkuszy. Materiały do przetwarzania: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Ekstrudery: 65 mm + 80 mm + 65 mm Grzałki podczerwone 3 sztuki filtrów płytek Głowica: Trójwarstwowa głowica do wytłaczania folii TE5303-IBC-350/500 Średnica głowicy: 350 i 400 mm IBC Szerokość szczeliny głowicy: 1,8 mm Wydajność: Do 800 kg/godzinę, w zależności od składu materiału Pierścień powietrzny: Pierścień powietrzny o podwójnym przepływie, wykonany z włókna węglowego Odbiór: Odbiór folii o szerokości 2400 mm Oscylujące wałki dociskowe Napędzane boczne formowanie zakładki Hodpfx Acozkru Eebsfl Nawijarka: Podwójna nawijarka, w pełni automatyczna nawijarka z funkcją nawijania „plecami do siebie” Nawijarka, w pełni automatyczna wymiana rolek Średnica rolek do 800 mm Szerokość nawijania 2350 mm Akcesoria: Wieża System prowadzenia wstęgi E&L System wagowego dozowania Piovan/Doteco Mieszalnik komponentów Shini Jednostki dozujące Doteco Automatyczny system kontroli grubości Kundig System kontroli profilu K-Design Koszyk kalibrujący Koronatron Martignoni Wałki powietrzne, 8 sztuk

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0-256-73-1249, szerokość robocza: 1 350 mm, długość pasa szlifierskiego: 2 150 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 160 mm, szerokość pasa szlifierskiego: 1 370 mm, przepływ objętościowy: 3 660 m³/h, DANE TECHNICZNE Szerokość robocza: 1350 mm Grubość obrabianego materiału: min. 3 mm / maks. 160 mm Szerokość taśmy szlifierskiej: 1370 mm Długość taśmy szlifierskiej: 2150 mm Agregat 1 – Wałek kontaktowy Prędkość taśmy szlifierskiej: 18 m/s Wałek gumowy: 65° Średnica wałka: 240 mm Agregat kombinowany do szlifowania Prędkość taśmy szlifierskiej: 12 m/min Wałek gumowy: 55° Shore Średnica wałka: 140 mm Szerokość pneumatycznej podkładki: 80 mm DANE MASZYNY Hfjdpfx Ajzvnfwjcbsl Napięcie: 400 V / 50 Hz Moc napędu agregatu 1: 15 kW Moc napędu agregatu 2: 15 kW Całkowite pobór mocy: 33 kW Przyłącze do odsysania (agregat 1): Ø 180 mm Przyłącze do odsysania (agregat 2): Ø 180 mm Wydajność odsysania: 3660 m³/h Zalecana prędkość odsysania: 20 m/s Zaprzestanie zużycia sprężonego powietrza: 20 l/min przy 6 bar WYPOSAŻENIE Wymiana taśmy szlifierskiej po lewej stronie Automatyczne mocowanie wałka kontaktowego, np. podczas wymiany taśmy Automatycznie regulowany wałek gumowy Kompensacja ziarnistości na wałku kontaktowym Agregat kombinowany L z pneumatyczną podkładką do kalibracji Automatyczne mocowanie/unieruchomienie Kompensacja ziarnistości na wałku gumowym Automatycznie regulowana pneumatyczna podkładka

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Model: MIRACLE 081507 Z RATIONAL-DMIS CAD w wersji 6.9 Zakres pomiarowy: X = 800 mm, Y = 1500 mm, Z = 700 mm Dokładność: LEADER MIRACLE wraz z głowicą PH10 + SP25 - MPEe SP25 E=2,7+3L/1000 L=mm Zakres temperatur: Stopnie: 20 - Całkowite wahania temperatury +/-1°C w ciągu 48 godzin. W przeciwnym razie zgodnie z dokumentacją techniczną System sond Renishaw: Renishaw PH10M Renishaw SP25 Skanowanie ciała Renishaw TM-20 "delikatny" moduł z 1 szt. Moduł Renishaw SP25-1 z 1 szt. Uchwyt Renishaw SP35-2 z 1 szt. Uchwyt Zestaw klucz/sonda - Renishaw M2 Kontroler Renishaw S3 Plus Kula kalibracyjna Ø25.000 ze stojakiem Hfodpfx Aeurf Egscbsl Stojak Renishaw dla FCR25 z 6 szt. Bramy Łącznie z opcją "Zmieniacz końcówek" Joystick Renishaw Rational DMIS dla Windows to interaktywne oprogramowanie graficzne, które zapewnia zaawansowane opcje, takie jak: Przyjazny dla użytkownika system operacyjny WIN7 lub WIN8 Unikalny interaktywny silnik graficzny 3D importujący format Iges i Step Programowanie off-line i obsługa symulowanego środowiska maszyny pomiarowej Zaawansowane generowanie raportów analitycznych Automatyczne inteligentne nadawanie nazw mierzonym obiektom Możliwość podłączenia maszyny pomiarowej do opcjonalnego systemu CAD wykorzystującego IGES, STEP lub DMIS Opcja RATIONAL-DMIS CAD do pomiaru i analizy konturów i tolerancji kształtu

Stan: dobry (używany), max szerokość obrabianego elementu 1100mm max wysokość obrabianego elementu 180mm 2 agregaty: 1) walec gumowy ryflowany do kalibrowania 2) walec gumowy ryflowany do kalibrowania oscylacja taśm pneumatyczna elektryczne podnoszenie blatu Hodpfxswm S S Eo Acbofl 2 rodzaje prędkości posuwu silnik główny 15kW ciśnienie robocze 6-8bar odmuchiwanie papieru

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 99 kW (134,60 KM), typ przekładni: automatyczny, rodzaj paliwa: diesel, kolor: żółty, masa całkowita: 11 797 kg, masa własna: 11 797 kg, rozmiar opony: 17.5R25, stan opon: 90 procent, stan techniczny napędu: 90 procent, konfiguracja osi: 2 osie, pojemność łyżki: 2,2 m³, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 1 050 h, Wyposażenie: ABS, Przegląd bezpieczeństwa UVV, blokada mechanizmu różnicowego, dodatkowe reflektory, filtr sadzy, hydraulika, kabina, klimatyzacja, komputer pokładowy, napęd na wszystkie koła, tempomat, widły do palet, HYUNDAI HL930A Ładowarka kołowa Rok produkcji: 2022 Motogodziny: 1 050 Cyklonowy wstępny filtr powietrza Akumulator hamulcowy standardowy Standardowy tylny balast 300 kg Standardowy klucz Lampy robocze: 4 z przodu / 4 z tyłu Przetwornica napięcia 24V -> 12V Obrotowe światło ostrzegawcze LED Kamera cofania Umowa Hi-mate na pięć lat Reflektory halogenowe Standardowe światła tylne Instalacja hydrauliczna do 3. obwodu Hodpfx Aeyzbb Sscbsfl Centralne smarowanie Beka Instalacja do szybkozłącza Łyżka uniwersalna 2,2 m³, z zębami Z układem awaryjnego kierowania Tłumienie drgań Błotniki tylne Szybkozłącze ISO SW (typu Volvo) Opony radialne Triangle TB5 Blok sterujący (MCV) z 3 sekcjami Komfortowe, pneumatyczne i podgrzewane siedzenie operatora Olej hydrauliczny - VG46 Standardowe malowanie Joystick jednoręczny Klin pod koła Przednia oś z blokadą mechanizmu różnicowego LS Nieskalibrowany system ważenia

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mikroskop pomiarowy Keyence VHX 700F w pełni sprawny technicznie. - Jednostka bazowa VHX 700F - Statyw VHX-J20 - Obiektyw VH-Z20R - Obiekt referencyjny (skalibrowana skala szklana) - Instrukcja obsługi Kamera System skanowania: progresywny Element światłoczuły: przetwornik CCD 1/1,8 cala, 2,11 mln pikseli Całkowita liczba pikseli: 1688 (H) x 1248 (V) Efektywna liczba pikseli: 1628 (H) x 1236 (V) Użyteczne piksele: 1600 (H) x 1200 (V) Częstotliwość odświeżania: do wyboru 15 lub 28 klatek/sek. Rozdzielczość: 2 mln pikseli, 1600 (H) x 1200 (V), około 1000 linii TV Wzmocnienie: AUTO, NORMALNE, USTAWIONE Elektroniczna migawka: AUTO, MANUAL, OFF, 1/15, 1/30, 1/60, 1/120, 1/250, 1/500, 1/1000, 1/2000, 1/5000, 1/9000, 1/19000 Migawka Supercharge: regulowana od 0,2 s do 17 s, krok co 0,1 s Balans bieli: automatyczny, manualny, jedno-przycisk, ustawienia fabryczne (2700 K, 3200 K, 5600 K, 9000 K) Regulacja tylnego ogniska: nie wymagana Monitor LCD: kolorowy (TFT), 17 cali*1 Obszar sterujący: 365,76 (H) x 228,6 (W) mm*1 Rozstaw pikseli: 0,1905 (H) x 0,1905 (W) mm*1 Liczba pikseli: 1920 (H) x 1200 (W) (WUXGA)*1 Kolory wyświetlania: ok. 16.770.000 *2*1 Jasność: 270 cd/m2 (typ.)*1 Kontrast: 450 : 1 (typ.)*1 Kąt widzenia: ±80° (typ. poziomo), ±70° (typ. pionowo)*1 Dysk twardy 500 GB (w tym 80 GB pamięci rezerwowej) Ok. 2,1 mln zdjęć (przy kompresji zdjęcia 2 Mpix) lub ok. 70000 zdjęć (bez kompresji 2 Mpix) Format obrazu: JPEG/HD Photo (z kompresją), TIFF (bez kompresji) Przeglądany rozmiar obrazu: 1600 pikseli (H) x 1200 pikseli (V) Hfodpfxew Ah Axo Acbel Źródło światła: lampa halogenowa 12 V, 100 W Wyjście wideo: format DVI-I 1920 x 1200 pikseli Wyjście Częstotliwość skanowania #8378

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zmotoryzowana prasa hydrauliczna P50MR gwarantuje wysoką wydajność i maksymalną precyzję wykonania dzięki solidnej konstrukcji całkowicie wycinanej laserowo bez konieczności spawania w miejscach największych naprężeń. Są one wyposażone w jednostkę sterującą silnikiem zatapialnym 400 [V] 50-60 [Hz], szybką pompę zbliżeniową i powrotną skalibrowaną do 20 [bar] oraz regulowaną pompę ciśnieniową z kołem ręcznym w celu uzyskania wymaganej mocy. Są one również wyposażone w zawór bezpieczeństwa z blokiem mechanicznym zapobiegającym nadmiernemu ciśnieniu, a manometr (standardowy) pozwala na bardzo dokładną kalibrację dostarczanej mocy. Moc Ton 50 Wewnętrzne ramiona światła mm 800 Prędkość zbliżania się mm/min 1800 Prędkość robocza mm/min 350 Szybki przepływ l/min 26 Natężenie przepływu w wolnym l/min 5 Suw cylindra mm 300 Otwór w cylindrze mm 135 Średnica trzonu mm 70 Średnica trzonka mm M30 Pojemność zbiornika 50 litrów Max. ciśnienie bar 350 Napięcie V400 Częstotliwość Hz 50-60 Moc silnika kW 3 Maksymalny pobór prądu A 5,5 Masa kg 500 Hfsdpfx Acefvhqgobel Wymiary 1550 x 800 x 1965 (h)

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, godziny pracy: 50 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 1 200 kN, średnica śruby: 30 mm, odstęp między kolumnami: 480 mm, pojemność skokowa: 247 cm³, ciśnienie wtrysku: 272 belka, waga wtrysku: 107 g, wysokość formy (min.): 150 mm, siła wyrzutu: 40 N, skok wyrzutnika: 100 mm, szerokość płyty: 705 mm, wysokość płyty: 705 mm, całkowita długość: 5 037 mm, całkowita szerokość: 1 590 mm, całkowita wysokość: 1 850 mm, masa całkowita: 5 400 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 62 A, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna bazowa: FF120 IU320 D=30 W pełni elektryczny system wyciągania wyrobów, system dysz, serwohydrauliczne siłowniki rdzenia Siła zacisku 120T Rozstaw podpór 480x480 Wysokość montażu formy od 150 do 580 Interfejsy robotów zgodne z normami Euromap 18 i Euromap 67 Gwarancja opcjonalnie rozszerzalna do 24 lub 36 miesięcy. Odpowiedni robot liniowy o udźwigu 12 kg dostępny na zamówienie. Wyposażenie dodatkowe: CE Maksymalna wysokość formy zwiększona do 580 mm Plastyfikacja bimetalowa do GF 30% Interfejs dla przenośnika taśmowego Elektryczny system szybkiej wymiany formy z interfejsem Harting 2 dodatkowe siłowniki rdzenia z wyłącznikami krańcowymi 2 urządzenia do wytwarzania pęcherzyków powietrza, trwale zamontowane na nieruchomej płycie zaciskowej Interfejs sygnału dozującego z wtyczką HAN-3A Dodatkowe zasilanie: 220 V, 10 A, gniazdo Schuko Interfejs 20 mA dla urządzenia do regulacji temperatury formy Po 1 rozdzielaczu wody 4 × 2 na tylnej stronie każdej płyty zaciskowej z przyłączami 3/8 cala 2 zestawy rozdzielaczy wody, każdy z 4 przewodami Zestaw gniazdek: 3 × 220 V / 16 A gniazdka Schuko 2 × 400 V / 16 A gniazdka CEE 1 × 400 V / 32 A gniazdko CEE 3 dowolnie programowalne wejścia/wyjścia Pierścienie centrujące na obu płytach zaciskowych, zgodne z normami Euromap 18 / 67 Wyposażenie standardowe: Zacisk · Jednostka zacisku z automatycznym centralnym smarowaniem · Ruchy zacisku sterowane zaworem proporcjonalnym · Hydraulicznie sterowana płyta wyciągająca · Zabezpieczenie formy · Możliwość regulacji siły zacisku · Zabezpieczenie wyciągania · Mechaniczny interfejs robota zgodny z normą Euromap 18 · Zabezpieczenie stopki pod maszyna, od D1 1100 i większych · Precyzyjne kliny poziomujące między podstawą maszyny a podłogą klienta · Płyty zaciskowe z otworami gwintowanymi i rowkami typu T, patrz dane techniczne · Automatyczne centralne smarowanie (olejem) · Płyta wyciągająca Wtryskarka · Hydrauliczny podwójny cylinder wtryskowy · Termicznie izolowana jednostka plastyfikacji · 10-stopniowa regulacja prędkości wtrysku · (Parametry regulacji: prędkość, ciśnienie, pozycja) · 10-stopniowa regulacja siły docisku (Parametry regulacji: prędkość, ciśnienie, pozycja) · 5-stopniowa regulacja prędkości plastyfikacji · (Parametry regulacji: prędkość, ciśnienie, pozycja) · Plastyfikacja osadzona na liniowych prowadnicach · Hydrauliczny system dysz · Ochrona przed zimnym startem · Funkcja cofania ślimaka · Automatyczny obwód odłączania Hfodpfxszzn Hlo Acbsl · System pomiarowy położenia ślimaka Elektryka · Ogrzewanie plastyfikacji sterowane za pomocą PID · Możliwość pracy ręcznej, półautomatycznej i w pełni automatycznej · Interfejs serwisowy · Automatyczny system alarmowy z syreną · Nieograniczona pamięć parametrów technicznych · Automatyczna regulacja wysokości formy · Funkcja awaryjnego zatrzymania · Analiza cyklu w czasie rzeczywistym · 12-calowy panel dotykowy TFT · Wizualny program graficzny · Interfejs PDP · Monitorowanie wtrysku · Monitorowanie zamykania formy · Interfejs SPC · Standard IP54 · Pomiar prędkości obrotowej ślimaka · 16-stopniowe zabezpieczenie hasłem · Euromap 12 · Automatyczna ochrona przed przegrzaniem Hydraulika · Cichy, serwomechaniczny system hydrauliczny · Energooszczędny, serwomechaniczny system hydrauliczny · Wysokowydajny system serwopomp · Regulacja wstępnego ciśnienia za pomocą zaworów proporcjonalnych · Wstępne podgrzewanie oleju · Monitorowanie wtrysku i zamykania formy · Automatyczna kalibracja ciśnienia i przepływu · Alarm temperatury i

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: WFDFLT33903000214, masa własna: 7 850 kg, maksymalna waga ładunku: 31 150 kg, masa całkowita: 39 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, długość przestrzeni ładunkowej: 14 905 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 470 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 853 mm, objętość przestrzeni ładunkowej: 101 m³, całkowita długość: 15 350 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 4 005 mm, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 385/55 R22,5", stan opon: 100 procent, kolor: czarny, #Podwozie – naczepa do transportu ogólnego - X-tra Long, dł. wewn. ~14700 mm - Uchwyty mocujące w podłodze (maks. 13 par), 6 par z tyłu - Podpora 2-biegowa 24t, wzmocniona, do sprzęgania obciążonego, obsługa 1-stronna, stopa półokrągła - Drabinka wysuwana, tył - Ogranicznik drzwi bocz. - Tylna ochrona podjazdowa (stal) - Chlapacze tylne, pełna szerokość; fartuchy przeciwbryzgowe wg norm WE - Tylna ochrona najazdowa - Drabinka aluminiowa ~3550 mm, uchwyt boczny - Skrzynka narzędziowa z tworzywa, szuflada i półka, 650x520x670mm, na kłódkę (nie wchodzi) - Uchwyt koła zapasowego, zestaw mocujący - 1 koło zapasowe #Osie i zawieszenie - Osie SAF, hamulce tarczowe Ø430mm, ogranicznik osi na 3. osi, wersja skręcana/zaciskana - Laserowe ustawienie osi/podwozia – mniejsze zużycie opon, spalanie - Zawieszenie pneumatyczne, manometr miechów #Układ hamulcowy - 2-przewodowy układ pneumatyczny, kolorowe oznaczenie przewodów dla serwisu - Hamulec postojowy spręż. - 2 głowice sprzęgające (niezamienne) z przodu, bez przewodu - EBS z gniazdem z przodu, bez kabla - Ciągnik musi zapewniać skuteczność ABS - Zawór podnoszenia/opuszczania, panel z lewej przed osiami - System stabilizacji jazdy - AAC Basic, auto. odciążenie ostatniej osi, wsparcie manewrów do 20km/h, wyłącz. ręcznie - Centrum info + nacisk osi (CAN EBS): naciski, przebieg, diagnostyka (niekalibr., wymaga przygot.) - TPMS Haldex kontrola ciśnienia opon przez EBS (wymaga przygot.) - Dod. przyłącze pneum. z tyłu z lewej, złącze szybkozłączne #Koła i opony - 385/55 R22.5" - Felgi aluminiowe polerowane, AlexRims #Instalacja elektryczna - 24V wielokomorowe LED z rezystorem, żółte LED boczne, oświetlenie tablicy LED, Aspöck EcoLED 2 - Boczne lampy obrysowe LED Premium, 20 diod/lampa, możl. sprzężone z LED żółtym - 2 białe przednie światła pozycyjne LED - 2 biało-czerwone tylne lampy obrysowe LED - Gniazdo 15-stykowe z przodu, bez kabla - Lampy robocze LED po obu stronach, zał. światłem cofania - 2 dod. tylne lampy robocze LED, zał. światłem cofania #Hydraulika podłogi przesuwnej - Siłownik hydrauliczny z mech. przesuwnym w podłodze, hydraulika 2-obiegowa - Przełączanie przód/tył elektr., pilot przewodowy; sterowanie z lewej przed osiami - Zasilanie podłogi ze światła postojowego - Napęd hydrauliczny przez WOM - Przyłącze hydrauliczne, wąż na ścianie przedniej, złącze HDK, DN48mm - Wymagany układ 2-obiegowy; zalecane 110l/min, 250bar, zbiornik min. 100l #Podłoga przesuwna - Podłoga przesuwna, tylna płyta ścierna, stal nierdzewna (V2A) - Deski podłogowe aluminiowe, profil 8 mm, ryflowane - Nakładki końc. alu #Nadwozie - Aluminiowa zabudowa muldowa, odporna na ścieranie; ściany z profili alu, wzmocniona rama - Tylne płyty ścierne, ściany boczne, ~3000x1900x4mm, spawane na całej długości - Drzwi rewizyjne z przodu z lewej, wejście po obu stronach - Ściana przesuwna (łatwiejszy rozładunek), wzmocnione klapy plandeki, zgarniacz - Ściana tylna: drzwi 2-skrzydłowe alu (1/2+1/2), uszczelka obrzeża, 2 zamki obrotowe, blokada mech. z lewej z tyłu, pałąk uchylny, zamki Fliegl "I-Lock", kłódka - Ściana tylna z blokadą pneum., obsługa przed osiami z lewej (zastępuje blokadę mech.) - Podest z drabinką po obu stronach i poręczą, do plandeki dachowej - 4 zdejmowane, uchylne wzmocnione pałąki pod plandekę Hodpfxezw Dygj Acbsfl - Wzmocniona plandeka zwijana ~900 g, odkładana jednostronnie, 2 pasy wzdłużne + 3 z zapadką, haki/gumy, blokady prawej