Używane Hermle Centrum Obróbcze na sprzedaż (6 749)

Stan: używany, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 5 000 h, numer maszyny/pojazdu: M344Z16201031AHC, przebieg osi X: 2 032 mm, przesuw osi Y: 660 mm, przesuw osi Z: 610 mm, obciążenie stołu: 2 700 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, Przeprowadzono następujące naprawy: * Zidentyfikowano i wymieniono uszkodzony inwerter. * Wymieniono łożyska w osi Y – zestaw łożysk osi Y (5 sztuk, 35x72). * Wykonano regulację osi WZW. * Wykonano regulację orientacji. SZCZEGÓŁY TECHNICZNE * Skok osi X: 2032 mm * Skok osi Y: 660 mm * Skok osi Z: 610 mm * Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min * Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie wewnętrzne * Szybkość przemieszczania osi X/Y/Z: 35 m/min * Moc: 18 kW * Uchwyt narzędzi: SK 40 * Liczba miejsc na narzędzia: 40 * Średnica narzędzia przy pełnym obłożeniu: 75 mm * Maksymalna waga narzędzia: 10 kg * Maksymalna długość narzędzia: 300 mm Djdezka Hiopfx Anpoci * Udźwig stołu: 2700 kg * Powierzchnia mocowania na stole: 2285 x 660 mm * Rowki typu T w stole zgodnie z normą DIN 650: 5 * Szerokość rowka mocującego: 18 mm H8 * Rozstaw rowków: 125 mm * Dokładność pozycjonowania osi X, Y, Z: 0,02 mm * Powtarzalność osi X, Y, Z: 0,01 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY * Powierzchnia zabudowy (szer. x gł. x wys.) – drzwi otwarte / z szafą sterowniczą / transporterem wiórów: 6950 x 5150 x 3700 mm * Waga transportowa: 20 000 kg * Waga maszyny: 18 000 kg * Liczba godzin pracy: * Godziny pracy maszyny: 11 417 godz. * Godziny pracy wrzeciona: ok. 5000 godz. Szczegółowe dane techniczne znajdują się w załączonych dokumentach.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 28 082 h, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 620 mm, przesuw osi Z: 520 mm, model sterownika: Siemens 840 D, prędkość wrzeciona (maks.): 13 000 obr./min, Jednostka sterująca (PCU 50) została wymieniona w marcu 2024! Wrzeciono maszyny zostało wymienione po około 5500 godzinach pracy! DANE TECHNICZNE Dedpfezka Akex Anpoci Przebieg osi X: 800 mm Przebieg osi Y: 620 mm Przebieg osi Z: 520 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 13 000 obr./min Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 30 DANE MASZYNY Sterowanie: Siemens 840 D Godziny pracy Godziny pracy sterowania: 60 150 h Godziny pracy maszyny: 56 860 h Godziny pracy wrzeciona: 28 082 h Wymiana wrzeciona po: 5500 h WYPOSAŻENIE Narzędzia 4. oś Hofmann RW/NC160 Instalacja do odsysania mgły olejowej Filtr taśmowy z wewnętrznym chłodzeniem 20 bar z podwójnym filtrem Dokumentacja Hedelius + Siemens Sinumerik Skaner podczerwony Renishaw

Stan: używany, Rok budowy: 2017, x-przesuw 800 mm y-przesuw 500 mm z-przesuw 600 mm Sterowanie Fanuc Series Oi-MF Prędkość obrotowa wrzeciona 15 000 obr./min Rozmiar stołu 800x560 mm Maksymalne równomierne obciążenie stołu do 600 kg Uchwyt narzędziowy SK40 Magazyn narzędzi: 32-pozycyjny Moc 35 KVA Masa maszyny ok. 11 t + zmieniacz ok. 8 t Dcedpfxezgxgge Anpei Maszyna według naszej oceny znajduje się w dobrym stanie używanym i może być obejrzana pod napięciem po wcześniejszym umówieniu terminu. Solidne, pionowe centrum obróbcze z ruchomą kolumną i stałym stołem, przeznaczone do precyzyjnej i stabilnej obróbki ciężkich detali. Cechy techniczne i wyposażenie: - Magazyn narzędzi - Chłodzenie przez wrzeciono (IKZ) - Przełączany zmieniacz palet / obróbka palet na 2 paletach - Instalacja chłodząca - Transporter wiórów Wyposażenie dodatkowe, widoczne narzędzia i systemy mocowania są uwzględnione w dostawie tylko wtedy, gdy jest to wymienione w informacjach dodatkowych. Zastrzegamy sobie prawo do zmian oraz pomyłek w danych technicznych, jak również do wcześniejszej sprzedaży!

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przebiegi osi x: 1200 mm y: 600 mm z: 600 mm Sterowanie Dahlih-FANUC Solution C Prędkość obrotowa wrzeciona: 15 000 obr./min Magazyn narzędzi: 40 pozycji Uchwyt narzędziowy: SK40 Wymiary stołu: 1300 x 640 mm Moc: 35 KVA Masa maszyny ok. 7 500 kg Maszyna znajduje się według naszej oceny w dobrym stanie używanym i może być oglądana pod napięciem po wcześniejszym umówieniu. Solidne, pionowe centrum obróbcze CNC do precyzyjnej obróbki stali, żeliwa i form. Maszyna wyróżnia się wysoką sztywnością i elastycznością. Dcedpfx Anozgxgaopji Cechy techniczne i wyposażenie: - 4. oś firmy Lehmann z mostem wychylnym i stołem rasterowym/stołem obrotowym - 2 szt. imadła - Ręczne pokrętło - Magazyn narzędzi - IKZ (chłodzenie przez wrzeciono) - System chłodzenia - Transporter wiórów Akcesoria, narzędzia i środki mocujące widoczne na zdjęciach wchodzą w skład dostawy tylko wtedy, gdy zostało to zapisane w informacjach dodatkowych. Zastrzegamy sobie prawo do zmian, pomyłek w danych technicznych oraz sprzedaży pośredniej!

Rok budowy: 1987, stan: dobry (używany), Sterownik Fanuc skok w osi X: 660 mm masa: 4 tony wrzeciono SK40: tak Dcsdpfx Ajzkbqcenpoi sterownik Fanuc 10 m

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 4 747 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 329760, przebieg osi X: 1 050 mm, przesuw osi Y: 530 mm, przesuw osi Z: 510 mm, używane, pionowe centrum obróbcze CNC, producent: MAZAK model: VCN 530 C SmoothG numer maszyny: 329760 liczba godzin pracy: 4747 Dsdjzi Tgyjpfx Anpsci Narzędzia i imadło nie są zawarte w zestawie. W załączniku znajduje się potwierdzenie zamówienia oraz specyfikacja maszyny.

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: nieprzetestowany, 24 wrzeciona pionowe, 10 wrzecion poziomych, 7-pozycyjny zmieniacz narzędzi, 8 stołów roboczych z podciśnieniem z cyfrowym wyświetlaczem pozycji, przekładnia kątowa wymienna. Użyteczna długość powierzchni roboczej: 3200 mm, szerokość powierzchni roboczej: 925 mm. Dcedpfx Anox Iulwopoi

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: transporter wiórów, Pionowe centrum obróbcze CNC DECKEL MAHO DMC 100 V Na sprzedaż oferowane jest sterowane numerycznie (CNC) pionowe centrum obróbcze DECKEL MAHO DMC 100 V ze sterowaniem Heidenhain. Maszyna idealnie nadaje się do budowy narzędzi, form, produkcji jednostkowej oraz ogólnej obróbki CNC. Dane techniczne: Producent: DECKEL MAHO / DMG Model: DMC 100 V Sterowanie: Heidenhain Przejazdy w osiach X/Y/Z: ok. 1000 / 800 / 500 mm Wymiary stołu: ok. 1250 × 800 mm Maks. obciążenie stołu: ok. 1200 kg Uchwyt narzędziowy: SK40 / ISO40 Magazyn narzędzi: 30/60 miejsc, w zależności od wersji Prędkość obrotowa wrzeciona: do ok. 15.000 obr./min Wyposażenie: Sterowanie CNC Heidenhain Magazyn narzędzi Uchwyt narzędziowy SK40 Sonda pomiarowa Renishaw Układ chłodzenia Transporter wiórów Stan: używany maszyna kompletna możliwe obejrzenie pod napięciem po wcześniejszym ustaleniu Dcedpfezh Hxmjx Anpji

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Godziny pracy: 51800 h Godziny pracy programu: 15100 h Dane techniczne: Przesuwy/Osie X = 800 mm Y = 850 mm Z = 1050 mm B = 360°, 0,001° Maks. prędkość obrotowa: 12.000 obr./min Całkowite zapotrzebowanie mocy: 77 kVA Zapotrzedpodł. miejsca (DxSxW): 9000 x 5500 x 4000 mm Waga: 18.100 kg Wyposażenie: - Siemens 840D - Elektroniczne pokrętło ręczne - Pakiet do ciężkiej obróbki skrawaniem - Magazyn narzędzi kołowy na 180 narzędzi - Uchwyt narzędziowy HSK 100 - Panel sterowania - Wewnętrzny dopływ chłodziwa - Pomiar i kontrola: Renishaw, podczerwień TDS, MPC Dcjdpfexqp Ivex Anpoi

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Godziny pracy: 40 100 h Godziny pracy wrzeciona: 18 355 h Dane techniczne: Przesuw X/Y/Z: 630 / 537 / 540 mm, ok. 50 mm nad stołem w kierunku Z Prędkość stołu obrotowego: 14 000 / ok. 30 obr./min Prędkość wrzeciona: 18 000 obr./min Rozmiar stołu: 1000 x 600 mm Rozmiar stołu obrotowego: ø 600 mm Rozdzielczość osi obrotowej: 0,001° Wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa: tak Prędkość posuwu i szybkiego przesuwu: 10 000 / 30 000 mm/min Dedpsv Tn Ikefx Anpoci Moc silnika wrzeciona: 18 - 25 kW Łączne podłączone obciążenie: 58 kVA, bezpiecznik 100 A Wyposażenie: - Wrzeciono SK40 - System sterowania Heidenhain Mill Plus IT - Stacje robocze Zmieniacz narzędzi 24 / „Szuflada na chleb” - Głowica obrotowa i stół obrotowy

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Deckel Maho DMC 60U Hi-dyn Centrum obróbcze Stan: używany Rok produkcji: 2001 Godziny pracy: 56376 Godziny wrzeciona: 26451 Dane techniczne: Przesuw X/Y/Z: 600 / 700 / 600 mm Moc silnika: 15 kW (40% ED); 10 kW (100% ED) Prędkość obrotowa: 18 000 obr./min Uchwyt narzędziowy: HSK 63 Liczba miejsc magazynowych HSK 63: 60 Wyposażenie: - 3-osiowe sterowanie MillPlus IT - Automatyczny podwójny zmieniacz narzędzi (poziomy) - Automatyczna uchylna głowica frezująca - Obrotowa szyba ochronna - Stół obrotowy NC z uchwytem na paletę - Automatyczny zmieniacz palet - 2 palety 630 x 500 mm - Głowica uniwersalna z sterowaną osią B HSK 63 (tylko z elektrowrzecionem HSK 63) - Uchwyt narzędziowy HSK-A63 wg DIN 69893 - Elektroniczne pokrętło ręczne Dcsdpfou Rnluex Anpoi - Tryb pracy 4 - rozszerzony manualny - Pistolet spłukujący z pompą - Kontrola złamania narzędzia HSK 63 (wersja mechaniczna), zakres: 63...310 mm / +/- 3 mm - Przełącznik interwałowy transportera wiórów - Wewnętrzny dopływ chłodziwa przełączany z 40 na 80 bar

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: 4138, godziny pracy: 7 564 h, moc: 10 kW (13,60 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 3 100 mm, przesuw osi Y: 1 450 mm, przesuw osi Z: 250 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 800 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 100 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 150 mm, liczba osi: 4, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 14, producent sterowników: Siemens 840D, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 4 900 mm, całkowita szerokość: 2 660 mm, średnica narzędzia: 150 mm, długość narzędzia: 165 mm, waga narzędzia: 5 000 g, Liczba stanowisk narzędziowych w głowicy narzędziowej: 3: 14, Typ oprawki narzędziowej głowicy narzędziowej 1: HSK 63, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy używane centrum obróbcze Hamuel Reichenbacher Primus 4-osiowe z głowicą wiertarską (13 wrzecion H+V), rok produkcji 2010. Djdpoy Tww Hefx Anpeci Producent: Hamuel Reichenbacher Typ: Primus Numer maszyny: 4138 Rok produkcji: 2010 Centrum obróbcze z 4 osiami. Wrzeciono główne z uchwytem HSK63f. Magazyn narzędzi 14-pozycyjny, przemieszczający się razem z wrzecionem (czas wymiany ok. 16 sekund) + stacja pickup z 2 miejscami na narzędzia. Głowica wiertarska pozioma + pionowa bezpośrednio przy wrzecionie głównym do wiercenia w kierunku X+/- Y+/- Z-, w tym 1 uchwyt piły do cięcia w kierunku X. Sterowanie Siemens 840D. Mocowanie narzędzi na stole poprzecznym z chwytakami próżniowymi. Możliwa obsługa naprzemienna / stosowana w praktyce. Dodatkowe przyłącza dla każdego stanowiska mocującego: 2x próżnia, 2x sprężone powietrze z możliwością przełączania. Oprogramowanie: Nc-Hops v5.5 z licencją na kluczu Hardlock. Maszyna pozostaje w eksploatacji do końca lipca 2026 i jest dostępna do oględzin. Odbiór: sierpień 2026. W zestawie obraz dysku Clonezilla (kopie zapasowe systemu Windows/HMI/Hops). Cena sprzedaży netto. Sprzedaż wyłącznie B2B – sprzedaż używana – wyłączenie wszelkiej gwarancji. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub telefon.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, numer maszyny/pojazdu: 21012101, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 49 849 h, napięcie wejściowe: 415 V, prąd wejściowy: 36 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 250 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 420 kg, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 10, producent sterowników: Siemens, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita wysokość: 4 000 mm, całkowita długość: 7 300 mm, całkowita szerokość: 7 000 mm, długość stołu: 2 250 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, napięcie sterujące: 24 V, 5-osiowe centrum obróbcze CNC do drewna lub tworzyw sztucznych Maszyna była wykorzystywana do frezowania konturowego elementów z tworzywa sztucznego. Wyposażona jest w wrzeciono HSD, uchwyt narzędziowy typu HSK63. Dcodpozhtpfefx Anpsi Maszynę można nabyć z instalacją odciągową lub bez niej, w zależności od planowanego zastosowania. Podane wymiary dotyczą maszyny wraz z instalacją odciągową. Możliwość obejrzenia maszyny w dowolnym momencie; obecnie nadal pracuje w produkcji seryjnej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 7 819 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 800 mm, przesuw osi Z: 720 mm, szybki przesuw osi X: 50 m/min, szybki przesuw osi Y: 50 m/min, szybki przesuw osi Z: 50 m/min, długość posuwu oś X: 2 000 mm, długość posuwu osi Y: 800 mm, długość posuwu oś Z: 720 mm, moc znamionowa (pozorna): 26 kVA, producent sterowników: Mazak, model sterownika: SmoothX, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 820 mm, całkowita wysokość: 3 355 mm, całkowita długość: 4 250 mm, całkowita szerokość: 4 046 mm, szerokość stołu: 820 mm, długość stołu: 2 500 mm, obciążenie stołu: 1 700 kg, średnica stołu obrotowego: 500 mm, prędkość obrotowa (min.): 18 000 obr./min, masa całkowita: 14 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 7 819 h, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Ciągła obróbka 5-osiowa. Transporter wiórów Cromar z filtrem cząstek, chłodzenie wewnętrzne 15 bar, system pomiarowy detalu Blum. Magazyn narzędzi na 30 pozycji. Automatyczny pomiar długości narzędzia. Wyciąg mgły olejowej w przestrzeni roboczej. TI301 – stół obrotowy CNC (360 000 pozycji) DS50C-R1-Z. Stół obrotowy może być montowany jako oś „C” lub „A”. Pilot ręczny. Dcedozhwi Aopfx Anpei Na stole obrotowym: system zerowego punktu Schunk, dwie palety i imadło 5-osiowe.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Dcedpfx Anovwbp Aopoi

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Dodpfx Asvvi Htenpoci Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Dcjdpfxjvvi Hys Anpsi

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Dcjdpjwmm Nrjfx Anpoi

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Miejsce przechowywania: Nattheim Dodpevvi Ikofx Anpoci

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Miejsce przechowywania: Nattheim Dcsdpjvvi Nbefx Anpoi

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Dedpfjvvi Nzsx Anpoci

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Djdpfxsvvi N Ie Anpsci

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Djdpfx Anevvi Rfepjci

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Dcedsvvi Rxopfx Anpji

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Miejsce przechowywania: Nattheim Dedpfx Aowkirqjnpeci