Używane Glass Emulgator na sprzedaż (3 407)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 5 600 mm, pionowa myjka i suszarka kierunek pracy: od prawej do lewej wysokość robocza: 1600 mm, otwarty top liczba szczotek: 4 grubość szkła: 3–12 mm Pedpfx Aex Hv Drjhpjpu

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Urządzenie z pompą i zbiornikiem wodnym, 2 wrzeciona wymagają naprawy. Obracane do 60°, kierunek pracy: z prawej na lewą, maks. wysokość: ok. 2500 mm, głębokość: ok. 1000 mm, długość: ok. 6200 mm. Ppedpfxsrz Rgze Ahpou

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Używana szlifierka do prostych krawędzi, BOTTERO typ 108 F, rok produkcji 2005 Pedpfx Ahsza Amrjpopu

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Używany stół do cięcia szkła laminowanego, BOTTERO typ 520 LAM46, rok produkcji 2014 Podpfx Ahsza Alzepjpu

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Używany automatyczny stół do cięcia szkła kształtowego (jumbo), BOTTERO Typ 352 BCS-J, Rok 2013 Psdpfx Aswfhidshpspu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, temperatura: 1 000 °C, zużycie energii: 10 kWh, Piec laboratoryjny / Piec do hartowania szkła Maksymalna temperatura: 1000°C Ppsdpfx Aoxcb Hnjhpju

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Laska FZ 225 Emulgator / Kuter przelotowy Marka: Maschinenfabrik LASKA Gesellschaft m.b.H. Model: FZ 225 Ppodpsyr S Ipsfx Ahpou Rok produkcji: 2010 Numer maszyny: 13287 Napięcie i częstotliwość: 3 x 400 V / 50 Hz Moc: 132 kW Natężenie prądu: 230 A Stopień ochrony: IP 55 Emulgator Laska FZ 225 to wysokowydajna maszyna przeznaczona do ciągłej produkcji drobno rozdrobnionych farszów mięsnych oraz emulsji ze skórek i tłuszczu. Dzięki potężnemu silnikowi o mocy 132 kW, urządzenie zapewnia doskonałe wyniki emulgowania przy zachowaniu wysokiej przepustowości, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla dużych linii przemysłowych. Solidna konstrukcja austriackiego producenta oraz stopień ochrony IP 55 gwarantują niezawodność pracy w trudnych warunkach zakładowych oraz łatwość utrzymania higieny.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 04074518-04, całkowita długość: 8 200 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 2 900 mm, masa całkowita: 4 200 kg, moc: 32,5 kW (44,19 KM), For sale: BOVONE 10-45 edge bevelling machine. Year of manufacture: 2004. The best edge beveller on the global market. Features an extremely rigid frame. Equipped with an infeed and outfeed conveyor with a load capacity of 800 kg. The machine is in very good condition after a complete overhaul: Gsbl Tpsyv Ur Tol D Ijua - new front track installed - rear track refurbished - new partition brushes Ppsdjyv Ur Tspfx Ahpju All repairs and replacements were carried out with original parts by an authorized service center. Inspection and trial runs possible on site. This machine is technologically advanced and guarantees high-quality edge finishing; it is virtually indestructible. Approximate external dimensions: Length: 8,200 mm Width: 1,200 mm Height: 2,900 mm Total line weight: 4,200 kg Power requirement: 32.5 kW Glass dimensions for max thickness 6 mm: 40 x 40 mm Glass dimensions for thickness up to 20 mm: 50 x 50 mm or 40 x 80 mm Processable thicknesses: 3 to 30 mm Feed speed: Variable from 0.35 to 5.4 m/min Working height: 895 mm Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 41027512-14, całkowita długość: 11 900 mm, całkowita wysokość: 3 600 mm, masa całkowita: 4 100 kg, napięcie wejściowe: 400 V, moc: 30 kW (40,79 KM), Identyfikator ogłoszenia: A21560718 Aktualizacja: ostatnio dnia 21.03.2026 Opis BOVONE ELB10 Glass Edging Machine, Year of manufacture: 2014. The best edging machine on the global market, characterized by a highly rigid frame. Equipped with infeed and outfeed conveyors, each with an 800 kg load capacity. Guobl Tpeyv Uprol D Ioa - Fully overhauled in 2025: - Stripped down to bare frame, renewed carriages, spindles, all damaged components replaced, including lower rail of the rear beam, rear beam returns, new rear shoes, front belt guide rails (front shoes replaced in 2023), new bearings on the infeed and outfeed conveyor wheels, overhauled track washers, new oil in main drive, new timing belt in outfeed conveyor. The machine comes complete with additional equipment such as extended infeed and outfeed tables, increased height, front and rear belt guides, infeed conveyor clutch, extended grinding capability up to 50 mm glass thickness. All necessary repairs or replacements have been carried out with original parts by an authorized service provider. Inspection and testing possible on site. This machine is a technological guarantee of top-quality grinding and is virtually indestructible. Approximate external dimensions: Length – 11,900 mm Width – 1,200 mm Height – 2,900 mm Total line weight – 4,100 kg Power requirement: 30 kW Glass size (max. thickness 6 mm): 40 x 40 mm Glass size (thickness up to 20 mm): 50 x 50 mm or 40 x 80 mm Processable thicknesses: 2 to 50 mm Feed speed: variable, 0.35 – 5.4 m/min Pedeyv Upropfx Ahpopu Working plane height: 850 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Widły załadowcze dla wymiarów dzielonych. Maks. Wysokość załadunku: 2550 mm. Udźwig: 3000 kg. Wysokość: ok. 3300 mm do ucha haka, Ppjdovc D S Rjpfx Ahpju Długość: ok. 2700 mm, Głębokość: ok. 600 mm.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ESL-60/30RS, całkowita długość: 20 295 mm, całkowita szerokość: 5 573 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż profesjonalna, przemysłowa linia do cięcia szkła renomowanego producenta LISEC. Linia jest w doskonałym stanie technicznym, oferuje wysoką precyzję, automatyzację oraz niezawodność pod obciążeniem. Ppodpoy A Iaqefx Ahpeu Główne elementy konfiguracji: ESL 6030TS: Wysokowydajny stół do automatycznego cięcia szkła (numer seryjny 031-047272), rok prod. 2008. ARS-33: Automatyczny system załadunku i transferu (numer seryjny 801-047274), rok prod. 2008. BTA 50/33 & BTA 20/33: Stoły transportowe i obrotowe zapewniające optymalny przepływ elementów (numery seryjne odpowiednio 060-047275 i 060-047277). TBX 33/12: Stacja do sortowania/transportu (numer seryjny 050-047276), rok prod. 2008. BTH 37-33: Sekcja pomocnicza do obsługi i logistyki w ramach linii (numer seryjny 055-047278). Kluczowe zalety: Pełna synchronizacja: Wszystkie komponenty zaprojektowane są do pracy w jednym zautomatyzowanym cyklu. Precyzja: Zaawansowane sterowanie typowe dla maszyn Lisec. Efektywność: Minimalne straty materiałowe i wysoka wydajność pracy. Stan: Używana, serwisowana zgodnie z wymaganiami technicznymi. WAŻNE: Cena obejmuje demontaż urządzeń oraz załadunek.

Stan: bardzo dobry (używany), Oferowany jest używany zbiornik magazynowy ze szkła na stalowej ramie podstawowej. 2000 litrów. Podpfx Asxdx Ewjhpspu Bardzo dobry stan. Jenaer Glas, Schott.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC426, Używana linia rozlewnicza KRONES do butelek szklanych o wydajności do 20 000 bph (butelki/godz.) Wprowadzenie do linii rozlewniczej KRONES Używana linia rozlewnicza KRONES do butelek szklanych od początku cieszy się dużym zainteresowaniem w środowiskach przemysłowych ze względu na swoją niezawodność i efektywność. Składająca się z szeregu najwyższej klasy komponentów, kompletna linia rozlewnicza KRONES gwarantuje płynne działanie i skutecznie spełnia wymagania intensywnej, wielkoseryjnej produkcji. Główne komponenty Głównym elementem linii jest monoblok nalewający KRONES K-131-669 wyprodukowany w 2016 roku, stanowiący serce całej instalacji. Z imponującą wydajnością 20 000 butelek na godzinę, linia jest uzupełniona o depaletyzator KRONES 472-072 z 1998 r. oraz płuczkę Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z 2000 r. Cały układ umożliwia płynny, nieprzerwany przebieg pracy – od rozładunku butelek do procesu ich napełniania w kompletnej linii rozlewniczej KRONES. Kontrola jakości używanej linii rozlewniczej KRONES Zapewnienie wysokiej jakości produktu jest priorytetem w każdej linii rozlewniczej. Inspektor KRONES CHECKMAT z 1999 roku odgrywa tu centralną rolę, oferując zaawansowane funkcje kontroli poziomu napełnienia oraz dokładną weryfikację etykiet, gwarantując spełnienie wszystkich norm jakościowych dla każdego produktu. Dodatkowo automat do suszenia butelek ACI TA20 2 AE z 2000 roku przygotowuje butelki idealnie do dalszych etapów etykietowania i pakowania, skutecznie eliminując wszelkie problemy związane z wilgocią. Etykietowanie i pakowanie Efektywne etykietowanie i pakowanie to kluczowe etapy pracy linii rozlewniczej KRONES. Maszyna etykietująca KRONES STARTMATIC K-080-669 z 1999 r. zapewnia precyzyjną aplikację etykiet oraz możliwość nadruku bezpośrednio na butelkach, usprawniając operacje i wzmacniając prezentację marki w tej używanej linii do butelek szklanych do 20 000 bph. Linia wyposażona jest także w pakowaczkę skrzynek SMI SMI/7507 z 1999 r. oraz owijarkę palet FRANPACK Typ 121971214 z 1997 r., które gwarantują bezpieczne zapakowanie i przygotowanie produktów do wysyłki. Pedevgvwmjpfx Ahpspu Stan techniczny i specyfikacja Linia rozlewnicza KRONES znajduje się w doskonałym stanie technicznym i spełnia wymagania współczesnych warunków produkcyjnych. Osiągając wydajność 20 000 butelek na godzinę, pozwala zwiększyć efektywność operacyjną przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości produktów. Przeznaczona do pojemników szklanych i głównie ukierunkowana na rozlew piwa, gwarantuje precyzyjne i powtarzalne napełnianie, co przekłada się na wyższą jakość produktów i zadowolenie klientów. Podsumowując, linia rozlewnicza KRONES to pewna inwestycja dla firm, które chcą zoptymalizować własne procesy rozlewu. Charakteryzuje się solidną konstrukcją, nowoczesnymi funkcjami i potwierdzoną wydajnością, gotowa jest, by wynieść produktywność oraz standardy jakości produkcji na nowy poziom.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 6 650 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, masa całkowita: 2 300 kg, Marka: Zafferani - Rok: 2004 - Model: Kombinowany Flat / 60 - Z regulowanym kątem - Przebieg: 141.600 metrów - Kierunek przesuwu: od lewej do prawej - Prędkość: 0,4 do 3,2 m/min Ppodpfxjymm Imo Ahpou - Grubość szkła: 3-25 mm - Zdejmowanie: 0-3 mm - Wlot: 2000 mm - Wylot: 2000 mm - Długość maszyny: 2650 mm - Całkowita długość maszyny: 6650 mm - Szerokość: 1000 mm - Wysokość robocza: 890 mm - Waga: 2300 kg - Moc: 11,6 kW / 230 V (16 A) - Zbiornik wody w zestawie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pionowa maszyna do mycia szkła 1600 mm, otwarta od góry kierunek pracy: z prawej na lewą Ppodpfx Ahjxyhntepju liczba szczotek: 4 grubosć szkła: 3 - 20 mm całkowita długość: 700 cm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Profesjonalna, automatyczna maszyna do płukania butelek szklanych i z tworzywa przy użyciu wody filtrowanej. Producent: WAB s.r.l. (Italy) Model: ADV R00 R1 8-40-110-110 Ilość chwytaków: 40 szt Psdpfx Ahsyxxayjpspu Wydajność: ok. 8.000 bph Skok: 110 mm Sterowanie: PLC Siemens Rok produkcji: 2012 Stan techniczny: maszyna używana, na bieżąco serwisowana, sprawna w chwili zakończenia produkcji.

Rok budowy: 2017, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, II. PRZYRZĄD DO BADANIA NAPRĘŻEŃ W SZKLE HARTOWANYM TYP JF-1 ( GLASS SURFACE STRESS METER TYP JF-1 ). Przyrząd JF-1 do badania jakości hartowania szkła poprzez pomiar ( bezinwazyjny ) naprężeń zewnętrznych szkła hartowanego. Komplet zawiera : wyświetlacz PDA, głowicę optyczną, zasilacz, czujnik UV, fluid refrakcyjny, kabel USB, wzornik, oprogramowanie, instrukcję użytkowania . Podow T Rq Sopfx Ahpspu Dodatkowo płyn refrakcyjny 50 ml. Stan : używany, sprawny.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana do obsługi butelek typu NRW i Euro oraz skrzynek i palet, oferując wydajność do 7 500 butelek na godzinę. Maszyny pochodzą z różnych lat produkcji (1992–2022) i mają niewielki przebieg godzinowy. Linia będzie pracować do końca maja i można ją osobiście obejrzeć. Ppsdpfx Ahev Icubspsu Dane techniczne Wydajność: do 7 500 butelek/godz. Obsługiwane formaty butelek: 0,33L & 0,5L (NRW, Euro, Ale) Obsługiwane formaty skrzynek: skrzynki NRW i Euro Zakres dostawy - Depaletyzator i paletyzator | Flema | Star C-LC | 1996 (500 skrzynek/godz.) - Rozpakowywacz | RICO | UNO 1-głowicowy 124 | 2010 (350 skrzynek/godz.) - Odkręcacz/odkorkowywacz | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2 000–12 500 butelek/godz., 8 500 mth) - Myjka do butelek | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7 500 butelek/godz., 14 175 mth) - Kontrola butelek | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (kontrola ługu i detekcja metalu) - Rozlewaczka | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6 000 butelek/godz., 7 200 mth) - Etykieciarka | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7 000 butelek/godz., 14 500 mth) - Drukarka atramentowa | Keyence | MK-G1000 | 2022 (obecnie skonfigurowana do znakowania etykiet na ANKER Roland 8/3) - Pakowacz | RICO | UNO 1-głowicowa L-Maschine | 2012 (300 skrzynek/godz.) - Premikser | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/godz., odgazowanie i nasycanie CO₂) - Myjka do skrzynek | RICO | 2500 1-komorowa | 2012 (600 skrzynek/godz.) - Zbiorniki CIP | - | - | 2012 (2x 6 hl, podgrzewane parą)

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Fazowarka szlifierka do szkła Ppsdpfx Ahoxvcq Iepou

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Karl Schnell F150 Emulgator Producent: Karl Schnell GmbH & Co. KG Model: F150 Typ: 049 Numer maszyny: 38717 Rok produkcji: 2015 Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 32 A Moc: 7,5 kW Waga: 152 kg Podpfx Aoycl Rrehpepu Wymiary: 950 × 700 × 1100 mm Emulgator Karl Schnell F150 to profesjonalne urządzenie przeznaczone do przemysłowego emulgowania i homogenizacji produktów spożywczych, wykorzystywane m.in. w produkcji kiełbas, pasztetów, farszów oraz innych mas o jednorodnej konsystencji. Emulgatory z serii F marki Karl Schnell zapewniają stały i powtarzalny efekt emulsji, skracając czas procesu i minimalizując wzrost temperatury produktu podczas obróbki. Są to rozwiązania charakteryzujące się solidną konstrukcją ze stali nierdzewnej, co gwarantuje higienę pracy i trwałość urządzenia.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 050155-1, Stół do cięcia szkła marki Bystronic. Model SMFR. Dane techniczne na zdjęciach poniżej. Dostępna pełna dokumentacja techniczna. Pjdjx Ekvmopfx Ahpepu

Stan: używany, • Wydajność do ok. 50 litrów/minutę • Pojemność zbiornika: 0,3 m2 Psdpfx Aeywizxehpspu • Materiał zbiornika: polietylen (stabilizowany UV) • Granulat sedymentacyjny Sediflock: w proszku (zgodnie z danymi producenta) • Worek na osad ok.: 70 kg • Sprężone powietrze: 6 bar • Przyłącze elektryczne (zależnie od pomp): 2 kW, 400 V/50 Hz – 3NPE • Dozowanie granulatu sedymentacyjnego: automatyczne • Nr seryjny – B085.23 • Więcej informacji poniżej • Cena na zapytanie

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 1993, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 121.23.90.02.0493, napięcie wejściowe: 380 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Stacja napełniająca Lisec A1RL Pjdpfx Ajy S Rl Ushpjpu

Stan: dobry (używany), - Szlifierka z wpuszczanym uchwytem Ppjdjr Nviuspfx Ahpsu - Rok produkcji 1981 - Wymiary 1750 - 2300 x 1500 - 2700 x 800 mm (wys. x szer. x gł.) Cena na zapytanie

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, całkowita szerokość: 1 487 mm, całkowita długość: 4 440 mm, całkowita wysokość: 2 793 mm, masa całkowita: 1 900 kg, Model Priam to dwuwrzecionowa (dwustronna), pionowa wiertarka do szkła, która jest urządzeniem stworzonym z myślą o klientach poszukujących maszyny funkcjonalnej i prostej w obsłudze a przy tym trwałej. Przy jej projektowaniu wiertarki do szkła Priam powróciliśmy do starej szkoły budowy maszyn – na ciężkich, stalowych korpusach, obrabianych cieplnie z rozwiązaniami mechanicznymi ułatwiającymi późniejszą eksploatację oraz serwis. Dzięki temu odmiennemu podejściu do kwestii projektowania oraz produkcji, nasza maszyna pozwala na wieloletnie, bezproblemowe wiercenie szkła, co zapewnia wielokrotny zwrot z inwestycji. Aby mieć pewność, że elementy naszej wiertarki są wykonane z należytą dbałością, produkujemy je w Polsce przy pomocy lokalnych kooperantów. Nawet główny korpus jest wykonany na miejscu, przez nas a następnie poddany obróbce cieplnej i dalszym procesom na terenach lokalnych. Dzięki temu cała produkcja jest przeprowadzana pod naszym uważnym nadzorem a wszelkie niedoskonałości mogą być wykryte i zniwelowane zanim produkt trafi do klienta. Końcowo również wspierając lokalny przemysł maszynowy. Wiertarka Expoglass Priam - funkcjonalność na najwyższym poziomie: - Automatyczny pomiar grubości szkła ⦁ 2 wrzeciona (przednie i tylne) – pozwalają na wiercenie tafli za jednym przejściem – bez jej obracania ⦁ Listwa załadowcza sterowana elektronicznie – aby ustawić wymiar dolnej krawędzi szkła od otworu, wystarczy wpisać żądany wymiar na dotykowym ekranie – maszyna sama ustawi się do odpowiedniej pozycji ⦁ Tryb szybkiej wymiany wierteł – po naciśnięciu przycisku wymiany wierteł obydwa wrzeciona zostają automatycznie zablokowane (nie można ich obrócić), blat pionowy, który jest pomiędzy obydwoma wiertłami zjeżdża na dół – tym samym otwierając dużą przestrzeń pomiędzy nimi. Sprawia to, że z reguły wiertła można odkręcić bez użycia ani jednego klucza (w najgorszym wypadku tylko jednego) do tego mając do dyspozycji bardzo dużo miejsca na komfortowe przeprowadzenie tej operacji. ⦁ Automatyczny pomiar długości wierteł i pozycji – po zakończonej wymianie wierteł następuje automatyczna kalibracja – pomiar ich długości dzięki czemu maszyna wie w jakiej odległości od tafli znajduje się czoło wiercące każdego z wierteł – bardzo ważne w małych zakładach gdzie nie robi się serii lecz większość otworów jest robionych pojedynczo Pedpfxjd S Uhqo Ahpspu ⦁ Automatyczne obliczanie głębokości zagłębienia wrzecion – po automatycznej kalibracji wrzecion, pracownik musi jedynie ustawić na ekranie dotykowym – grubość szkła wierconego a maszyna automatycznie sama dobierze idealne wartości zagłębień a do zadań operatora należeć będzie jedynie kliknięcie przycisku – „wiercenie”, które odbędzie się całkowicie automatycznie ⦁ Elektronicznie sterowany posuw wrzecion – pozwala na znaczne zwiększenie możliwości maszyny, poza umożliwieniem działania większości powyższych funkcjonalności sprawia również, że wartości posuwu mogą być idealnie dobrane do każdej sytuacji a przy tym zmieniane poprzez kilka kliknięć w ekran. Obrazuje to np. fakt, że jeśli po wierceniu szkła 15mm, poświęcimy 10 sekund na zmienienie ustawień możemy natychmiastowo wiercić szkło 2mm bez obawy o jego pęknięcie czy wyszczerbienie. A wszystko to bez doświadczenia i „wyczucia” operatora