Używane Gięcie Rur Mig/Mag na sprzedaż (7 718)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Giętarka do rur i profili BENDMASTER 70 to przemysłowa, beztrzpieniowa maszyna przeznaczona do precyzyjnego gięcia rur stalowych, profili kwadratowych i materiałów o większych przekrojach. Dzięki solidnej konstrukcji, zautomatyzowanemu systemowi pomiaru kąta gięcia oraz dużej mocy napędu, urządzenie zapewnia powtarzalność, wydajność i niezawodność – nawet przy intensywnej pracy w środowisku produkcyjnym. Maszyna idealna do zastosowań w przemyśle ciężkim, budownictwie i instalacjach przemysłowych. Główne atuty maszyny Giętarka beztrzpieniowa – umożliwia gięcie rur bez potrzeby stosowania trzpienia, co upraszcza obsługę i przyspiesza proces produkcji Maksymalna średnica rury 70×5 mm – możliwość pracy z grubymi rurami stalowymi i konstrukcyjnymi Napęd główny o mocy 5 kW – gwarantuje odpowiedni moment obrotowy i niezawodne gięcie nawet najtwardszych materiałów Cyfrowy odczyt kąta gięcia – bieżąca kontrola zadanych i aktualnych wartości umożliwia precyzyjne ustawienie parametrów Csdsvugv Aepfx Acnehb Dwustopniowa prędkość pracy – 1,2 obr./min przy gięciu oraz 2,4 obr./min przy powrocie zwiększa efektywność cyklu roboczego Stabilna, spawana konstrukcja stalowa – odporność na odkształcenia i drgania, nawet przy dużym obciążeniu Matryce do średnic 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – w zestawie znajdują się narzędzia do najczęściej stosowanych rur przemysłowych Budowa i technologia BENDMASTER 70 został zaprojektowany jako beztrzpieniowa giętarka rolkowa z napędem elektrohydraulicznym, przystosowana do ciężkiej eksploatacji. Silnik główny o mocy 5 kW pozwala na stabilne i bezpieczne gięcie rur o dużych średnicach. Cyfrowy system pomiaru kąta gięcia zintegrowany z pulpitem sterującym umożliwia dokładne programowanie i monitorowanie parametrów pracy. Urządzenie wyróżnia się zwartą konstrukcją i możliwością integracji z liniami produkcyjnymi. Precyzja i wydajność pracy Giętarka do rur stalowych BENDMASTER 70 oferuje pełną kontrolę nad procesem gięcia. Prędkość obrotowa matrycy podczas gięcia (1,2 obr./min) zapewnia dokładność i bezpieczeństwo procesu, natomiast szybki powrót do pozycji startowej (2,4 obr./min) podnosi wydajność. Gięcie do kąta 180° umożliwia wykonanie pełnych łuków i spiral, także w rurach konstrukcyjnych o dużym przekroju. Maszyna przeznaczona jest do precyzyjnego formowania komponentów, w których nie ma miejsca na odchylenia. Zastosowanie Giętarka BENDMASTER 70 znajduje zastosowanie w wielu sektorach przemysłu, w tym: produkcji konstrukcji stalowych i nośnych, branży budowlanej i montażowej, instalacjach HVAC i ciepłowniczych, produkcji balustrad, bram i ogrodzeń przemysłowych, zakładach prefabrykacji instalacji rurowych. Wyposażenie standardowe Cyfrowy system pomiaru kąta gięcia Matryce do rur: Ø 38,1 mm Ø 48,3 mm Ø 70 mm Dane techniczne Maksymalna średnica giętej rury 70 × 5 mm Maksymalny wymiar giętego profilu kwadratowego 50 × 50 × 2 mm Maksymalny kąt gięcia 180° Prędkość obrotowa matrycy przy gięciu 1,2 obr./min Prędkość obrotowa matrycy przy powrocie 2,4 obr./min Moc silnika głównego 5 kW Wymiary zewnętrzne urządzenia 1300 × 700 × 900 mm Waga 680 kg

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: około 2 tygodnie od złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Holandia Cena: 4785 € Wymiary pasa szlifierskiego: 100 x 2.000 mm Średnica rury: 20 - 76,1 mm Regulacja za pomocą dźwigni ręcznej: 1 Regulacja za pomocą pokrętła ręcznego: 1 Moc silnika: 3 kW Csdjwir Dmepfx Acnohb Waga: 220 kg Model AL100U-02 może być obsługiwany opcjonalnie za pomocą dwóch pokręteł ręcznych lub jednej dźwigni. Obie opcje są dostępne w maszynie. Za pomocą modelu AL100U-02 można szlifować materiał o średnicy od Ø20 do Ø76 mm. Krzyż podporowy oraz sanie ze ściskami obrotowymi są płynnie regulowane. Dzięki temu możliwa jest obróbka wszystkich profili rurowych pod dowolnym żądanym kątem od 30° do 90°. ALMI AL100U-02 pozwala na szlifowanie rur kwadratowych, prostokątnych i okrągłych o różnych grubościach ścianek i nadaje się do wszystkich standardowych materiałów. Dzięki systemowi regulacji pasa ALMI, ustawienie pasa szlifierskiego za pomocą dołączonego klucza imbusowego jest jeszcze prostsze. Pas można szybko napiąć, a wymiana rolek szlifierskich zajmuje zaledwie kilka sekund. Wszystkie szlifierki do rur są wyposażone w stół do gratowania. W zestawie: 5 szt. pasów szlifierskich, 1 szt. rolka szlifierska Ø 42,4 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP600 to precyzyjne i wysoce wytrzymałe rozwiązanie dedykowane do współpracy z pozycjonerami spawalniczymi oraz obrotnikami spawalniczymi. Dzięki zaawansowanej konstrukcji i dużemu zakresowi zacisku umożliwia szybkie i dokładne mocowanie elementów cylindrycznych lub sześciokątnych o znacznej masie. Sprawdza się w profesjonalnych zastosowaniach produkcyjnych i warsztatowych, gdzie liczy się stabilność i powtarzalność procesu. Główne atuty uchwytu WP600 Wysoka siła zacisku – aż 1200 kg, zapewniająca pewne i bezpieczne mocowanie nawet przy bardzo dużych detalach. Zakres zacisku 300–600 mm, idealny do rur i komponentów o dużej średnicy. Nośność 1000 kg – uchwyt zaprojektowany do współpracy z ciężkimi elementami obrabianymi lub spawanymi obrotowo. Samocentrujący mechanizm trójszczękowy, gwarantujący osiowe ustawienie detalu w pozycji roboczej. Uniwersalne zastosowanie – do rur, profili kwadratowych, sześciokątnych i nieregularnych detali. Budowa i technologia Model WP600 wyposażony jest w trzy solidne szczęki samocentrujące wykonane ze stali narzędziowej o podwyższonej odporności na zużycie. Synchronizacja szczęk realizowana jest za pomocą precyzyjnego układu mechanicznego, co zapewnia stabilność i precyzję mocowania. Otwór centralny o średnicy ⌀360 mm umożliwia przelotowe mocowanie długich rur, co znacząco zwiększa zakres zastosowań w procesach spawalniczych i montażowych. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP600 skraca czas przygotowania detalu do spawania lub obróbki, gwarantując przy tym wysoką dokładność pozycjonowania. Powtarzalność i precyzja mocowania przekładają się bezpośrednio na jakość wykonywanych spoin lub operacji mechanicznych. To rozwiązanie dedykowane dla zakładów wymagających efektywnej integracji z obrotnikami spawalniczymi i zapewnienia najwyższej jakości produkcji. Zastosowanie Uchwyt WP600 doskonale sprawdza się w pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi oraz pozycjonerami spawalniczymi. Przeznaczony jest do mocowania ciężkich i dużych detali – od rur i kołnierzy, przez zbiorniki i ramy, po specjalistyczne elementy konstrukcyjne. Znajduje zastosowanie w zakładach konstrukcji stalowych, energetyce, przemyśle zbiornikowym oraz w firmach wykonujących elementy pod spawanie obwodowe i montaż precyzyjny. Dane techniczne Cedpfxozwmtio Acnshb Model WP-600 Maks. siła zacisku 1200 kg Maks. nośność obciążenia 1000 kg Średnica otworu ⌀ 360 mm Zakres zacisku ⌀ 300–600 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP500 to profesjonalny element mocujący przeznaczony do pracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi w środowisku przemysłowym. Dzięki dużemu zakresowi zacisku oraz solidnej konstrukcji zapewnia szybkie, bezpieczne i precyzyjne mocowanie rur oraz detali o zróżnicowanych kształtach. Jest to idealne rozwiązanie dla zakładów oczekujących wysokiej niezawodności w procesach spawalniczych i obróbczych. Główne atuty uchwytu WP500 Duży zakres mocowania – uchwyt umożliwia pewne mocowanie detali o średnicach od 200 do 500 mm. Wysoka siła zacisku – aż 800 kg – gwarantuje stabilność nawet przy mocowaniu ciężkich i nieregularnych elementów. Maksymalna nośność 600 kg – uchwyt dedykowany do pracy z dużymi komponentami spawanymi lub obrabianymi obrotowo. Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – zapewnia idealne osiowanie detalu w osi obrotu pozycjonera spawalniczego. Uniwersalność zastosowań – możliwość mocowania rur, tulei, profili kwadratowych i sześciokątnych. Budowa i technologia Uchwyt WP500 został zaprojektowany z myślą o pracy w trudnych warunkach przemysłowych. Wykorzystuje wzmocniony system mechaniczny trzech szczęk samocentrujących, które poruszają się synchronicznie względem środka osi. Szczęki wykonano z hartowanej stali, odpornej na zużycie, co gwarantuje długą żywotność komponentu. Średnica przelotowa ⌀235 mm pozwala na przelotowe prowadzenie detali, np. rur, co zwiększa możliwości technologiczne pozycjonera. Precyzja i wydajność pracy Codpezwmrxjfx Acnshb Mechanizm uchwytu WP500 umożliwia błyskawiczne mocowanie detalu przy zachowaniu pełnej osiowości. To znacznie redukuje czas przygotowawczy i poprawia powtarzalność procesów technologicznych. Stabilność mocowania przekłada się bezpośrednio na jakość spoiny lub obróbki detalu – bez przesunięć i błędów wynikających z niedokładnego zamocowania. Zastosowanie Uchwyt WP500 znajduje zastosowanie w pozycjonerach spawalniczych, obrotnikach do spawania oraz innych obrotnicach spawalniczych wykorzystywanych w produkcji seryjnej i jednostkowej. Szczególnie polecany do spawania rur, kołnierzy, zbiorników, ram oraz detali niestandardowych, wymagających precyzyjnego mocowania osiowego. Dedykowany do zakładów przemysłu ciężkiego, konstrukcyjnego, energetycznego i zbiornikowego. Dane techniczne Model WP-500 Maks. siła zacisku 800 kg Maks. nośność obciążenia 600 kg Średnica otworu ⌀ 235 mm Zakres zacisku ⌀ 200–500 mm

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 1 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc znamionowa: 5,5 kW (7,48 KM), Średnica rury (max.): 1 600 mm, prędkość obrotowa (odległość/czas): 36 000 mm/min, grubość blachy (maks.): 2 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 1 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 1 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 1 mm, Wyposażenie: dozownik, wyłącznik awaryjny, HVAC – Maszyna do produkcji spiralnych rur (SPIRO) z blachy, długość 120–8000 mm, szerokość taśmy 137 mm, grubość blachy: ocynk 0,4–1,2 mm / nierdzewka 0,4–0,8 mm / aluminium 0,5–1,5 mm / miedź 0,5–1,2 mm, prędkość 1–36 m/min, sterowanie PLC, cięcie tarczą piłową (4 kW), główny napęd 5,5 kW. Ta maszyna to serce produkcji: pobiera taśmę i w szybkim tempie formuje spiralne rury. Rury spiro o średnicy 80 - 1600 mm. W zestawie zapasowe rolki prowadzące i listwy podające dla różnych średnic rur. Więcej informacji na naszej stronie. Na zdjęciach maszyna w stanie transportowym. Chjdpfjykpb Rjx Acnjb

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, NOWOŚĆ – Automatyczne Centrum Gięcia Paneli Serii PBE | 5 modeli dostępnych | Natychmiastowa dostawa z magazynu Stan: nowy, Rok produkcji: 2025, funkcjonalność: w pełni sprawny SPECYFIKACJA TECHNICZNA: Maks. długość gięcia: 1.000 mm (PBE-1000) – 3.000 mm (PBE-3000) | Możliwość dostosowania Maks. szerokość gięcia: 1.000 mm (PBE-1000) – 1.400 mm (PBE-1400) | Możliwość dostosowania Maks. wysokość gięcia: 170 mm (wszystkie modele) | Min. 110 mm dla blach o gr. 1 mm na zamówienie Minimalny wymiar czterostronny: 110 mm (PBE-1000) / 200 mm (PBE-1400 do PBE-3000) Minimalny wymiar jednostronny: 100 mm (PBE-1000) / 170 mm (większe modele) | Zaginanie rantów: 130–180 mm Kąt gięcia: ±0–180° (wszystkie modele) Minimalna grubość blachy: 0,35 mm MAKS. SIŁA DOCISKU (Standard / Wzmocniony): PBE-3000: 115 T / 155 T PBE-2500: 80 T / 115 T PBE-2000: 38 T / 53 T PBE-1400: 28 T / 38 T PBE-1000: 20 T MAKS. GRUBOŚĆ MATERIAŁU (Standard / Wzmocniony): MateriałPBE-3000PBE-2500PBE-2000PBE-1400PBE-1000Stal nierdzewna (SS)1,2 / 1,5 mm1,2 / 1,5 mm1,2 / 1,5 mm1,2 / 1,5 mm1,2 mmAluminium (AL)2 / 3 mm2 / 3 mm2 / 3 mm2 / 3 mm2 mmStal węglowa (MS)1,5 / 2 mm1,5 / 2 mm1,5 / 2 mm1,5 / 2 mm1,5 mm Zasilanie: 380V 50/60Hz (transformator dostępny opcjonalnie) CECHY MASZYNY: Automatyczne gięcie wielostronne – bez konieczności zmiany narzędzi Uniwersalne narzędzia automatycznie dostosowują się do zaprogramowanych wymiarów Chjdpfxsymcvts Acneb Gięcie dodatnie i ujemne w jednym cyklu: łuki, zagięte krawędzie, kombinacje kątów Prędkość gięcia 0,2 s/gięcie – 3× szybciej niż konwencjonalna prasa krawędziowa CNC Inteligentny system sterowania CNC zapewniający powtarzalność i spójność detali Pozycjonowanie tylko raz na początku – błąd cięcia kontrolowany przy pierwszej krawędzi gięcia Różne punkty bazowe pozycjonowania wybierane w zależności od kształtu detalu Energooszczędna konstrukcja – redukcja kosztów pracy i form TYPICZNE ZASTOSOWANIA: Drzwi przeciwpożarowe, panele wind, obudowy komputerowe i szafy, meble, zabudowy kuchenne, obudowy klimatyzacyjne, urządzenia chłodnicze dla handlu, oświetlenie, regały magazynowe, sufity, urządzenia oczyszczające USŁUGI W CENIE: 12 miesięczna gwarancja Dostępność części zamiennych Wsparcie techniczne i uruchomienie maszyny Dokumentacja CE na życzenie Sprzedawca: HawkTech s.r.o. – certyfikowany dostawca maszyn przemysłowych, Czechy. Dostawa do CZ, SK i UE. Cena na zapytanie.

Stan: używany, Maszyna do formowania końcówek rur, pneumatyczna maszyna do nacinania rur Spiro / stanowisko montażowe, ręczna maszyna do nacinania rur Spiro, używana maszyna. Specyfikacja techniczna: Producent: Spiro Development AB (wyprodukowano w Szwecji) Rok produkcji: 2008 Chodpfx Aozwxwgscneb Typ: ręczna maszyna do nacinania rur (z pneumatycznym wspomaganiem) Konstrukcja ramy: wytrzymała rama wykonana z profilu aluminiowego do budowy maszyn Obsługa: pneumatyczna, sterowana pedałem Konstrukcja: regulowane na wysokość i odległość podpory rur, zapewniające wygodne pozycjonowanie i obróbkę długich rur Wymiary całkowite: Szerokość: 2350 mm Głębokość: 930 mm Wysokość: 1450 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 3 zestawy modułów ślizgowych BIHLER do maszyn BIHLER GRM 80 / MC 82. Codpfx Aozxt I Aocnehb

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Dane techniczne: Szerokość blachy: 3050 mm Grubość blachy: 16 mm Gięcie: 12 Rozstaw stojaków: 5200 mm Chjdpfx Asyh D Nnecnjb Średnica walca górnego: 330 mm Średnica walca dolnego: 360 mm Zapotrzebowanie na moc całkowitą: 15 kW Waga maszyny ok.: 18,0 t Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 5,3 x 2,4 x 2,0 m Wytwarzanie odcinków stożków/gięcie stożkowe Przy walcowaniu odcinków stożka można obrabiać do 70% maksymalnej grubości blachy możliwej podczas walcowania okrągłego Podczas walcowania stożka maksymalna grubość blachy to ok. 8 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1988, Praca kawałek grubości 0,4 - 8 mm maksymalna wysokość obrabianego przedmiotu. 51 mm Min. pracy kawałek szerokość 50 mm min pracy kawałek długości 180 mm krawędzi magazyn dla PVC i paski rolki pneumatyczne ciśnienie dla krawędzi magazine edge wycinanie jednostki Chedebahd Espfx Acnob cięcia jednostka z 2 piły frezarki agregacji Polerowanie jednostkę paszy aplikacji kleju 11 m/min prędkość z fin dysza powietrza ciśnienie 6 bar długość 3750 mm

Stan: używany, Maszyna do gratowania szczotkowego, maszyna do gratowania rur RSA Typ STL 1 Rok produkcji ok. 1990 Średnica szczotki: 250 mm Szerokość szczotki: 25 - 60 mm Prędkość obrotowa: 1430 / 2870 obr./min. Moc: 2 / 3 kW Zasilanie: 380 V, 50 Hz - Podpora materiału Csdpfxsxpqy Ro Acnjhb - Złącze do odciągu pyłu Ø 75 mm Zapotrzebowanie miejsca dł. x szer. x wys.: 650 x 550 x 440 mm Waga: 100 kg Stan dobry

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, automatyczne gratowanie końców rur w ciągłym procesie --- długość rury maks. 600 mm Maksymalna średnica rury 30 mm długość szczotki ok. 450 mm Chjdezyx Udepfx Acnob Obroty szczotki 2000 obr./min. 2 silniki szczotkowe o mocy 5,5 kW każdy

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Średnica rury 10,0 - 60,0 mm stal Grubość ścianki 3,0 mm stal Średnica rury 64,0 mm CU/Alu Grubość ścianki 4,0 mm Obroty na minutę 1,25 - 2,50 obr./min Pełny materiał - średnica 35,0 mm Napięcie 400 V Sterowanie ISITAN NC Całkowite zapotrzebowanie na moc 2,0 kW Cjdpfjxabu Hex Acnshb Waga 140 kg Wymiary D-S-W 380 x 900 x 600 mm Maszyna wystawowa - jak NOWA Nie była jeszcze używana (!!) Specjalna cena na zapytanie - Wydajność dla rury stalowej 60,0 x 3,0 mm - Wydajność dla rury gazowej 2" gaz x 3,91 mm - Wydajność dla profilu prostokątnego (FE 42) 60 x 30 x 4,0 mm - Maks. promień gięcia 200 mm - Minimalny promień 2 x D - Uchwyt narzędziowy sześciokątny - Min. średnica zewnętrzna 5 mm - 1/8" gaz Wyposażenie: - Sterownik cyfrowy ISITAN NC * Panel operacyjny = ekran dotykowy * 20 zestawów po 200 programów - opatentowany szybki system wymiany narzędzi - płynna regulacja prędkości gięcia - jedna prędkość gięcia - 1x pedał nożny swobodnie ruchomy - 1x zestaw narzędzi do gięcia w zestawie * dla rury Ø 38 mm / promień 155 mm * inne segmenty dostępne na życzenie za dopłatą * uchwyt narzędziowy ERCOLINA

Stan: gotowy do pracy (używany), Zgrzewarka do rur PE-KPE, zgrzewarka doczołowa, zgrzewarka do rur z tworzyw sztucznych, zgrzewarka lustrzana, DYTRON ST 160, Maszyna używana Producent: DYTRON Model: ST 160 Wymiary całkowite: Długość: 1000 mm Szerokość: 530 mm Wysokość: 1160 mm Dane elektryczne: 230 V DYTRON – Stół zgrzewczy ST-160 Stół zgrzewczy ST 160 został zaprojektowany do zgrzewania kielichowego i doczołowego rur termoplastycznych. Obsługuje: Zgrzewanie doczołowe (lustrzane): średnice 40 – 160 mm Zgrzewanie kielichowe: średnice 40 – 110 mm Aby ułatwić zgrzewanie doczołowe, zestaw zawiera: Specjalny, mobilny stół roboczy Elektryczną strugarkę do rur Jednostkę zgrzewającą POLYS P-4a (1200 W) Wkładki zaciskowe w rozmiarach: d40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140 mm Komplety par zgrzewających: d40, 50, 63, 75, 90, 110 mm Imadłowy mechanizm zaciskowy do kształtek Wkładka lustrzana: d170 Metalowa walizka na akcesoria Podpórka Klucze imbusowe: 4 mm i 8 mm Stół zgrzewczy ST-160 wyposażony jest w mikroprocesorową jednostkę zgrzewającą. Standardowy zestaw obejmuje również specjalny stół roboczy oraz metalową walizkę z akcesoriami. Dane techniczne ST-160 Parametr Specyfikacja Zakres zgrzewania kielichowego 40 – 110 mm Zakres zgrzewania doczołowego 40 – 160 mm Moc urządzenia zgrzewającego 1200 W Cedpfx Aoxnqt Uscnohb Moc strugarki 630 W Zasilanie 230 V / 115 V Regulacja temperatury Elektroniczny regulator Zakres temperatury 180 – 280 °C Wskaźnik temperatury Dioda LED Strugarka Elektryczna Masa 70 kg

Stan: używany, Silnik i skrzynia biegów do GRM 80 – według poprzedniego właściciela skrzynia biegów została wyremontowana i od tego czasu nie była używana. UWAGA!! Ta oferta dotyczy wyłącznie silnika i skrzyni biegów! Cjdjzw I Hqspfx Acnshb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1988, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 370 mm, średnica walca (górnego): 370 mm, średnica rolki bocznej: 280 mm, grubość blachy (maks.): 20 mm, masa całkowita: 13 500 kg, całkowita długość: 6 900 mm, całkowita szerokość: 2 100 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, Nowy, cyfrowy wskaźnik położenia rolek bocznych (2026) Hydraulicznie obniżana końcówka Minimalna średnica gięcia: 420 mm W pełni hydrauliczna maszyna Jakość rolek: C60, 900 N/mm² Szerokość rolek: 3100 mm Grubość blachy przy 3 górnych rolkach: 15 mm Grubość blachy przy 5 górnych rolkach: 20 mm Grubość blachy przy gięciu wstępnym: 12 mm Średnica górnej rolki: 370 mm Średnica dolnej rolki: 370 mm Średnica rolki bocznej: 280 mm Liczba rolek: 4 Prędkość gięcia: 0–4 Regulacja położenia dolnej rolki: 0–700 mm/min. Regulacja położenia rolki bocznej: 0–200 mm/min. Liczba rolek napędzanych: 2 Moc: 15 kW Chedpfx Ajzxxgwocneb Długość: 6900 mm Szerokość: 2100 mm Wysokość: 2100 mm Waga: 13500 kg Prosimy zwrócić uwagę: Informacje zawarte na tej stronie zostały zebrane w oparciu o naszą najlepszą wiedzę i sumienne działania oraz, w miarę możliwości, pozyskane od producenta. Informacje są podawane w dobrej wierze, ale nie możemy zagwarantować ich dokładności. W związku z tym nie stanowią one oferty ani warunków umowy. Zalecamy sprawdzenie wszystkich istotnych szczegółów.

Stan: używany, Rok budowy: 1987, całkowita długość: 7 100 mm, całkowita szerokość: 1 300 mm, całkowita wysokość: 1 300 mm, Kolor: Zielony Masa własna: 4000 kg Cena: Na zapytanie - Rok produkcji: 1987 - Dostępna dokumentacja: Nie - Posiadane certyfikaty CE: Nie - Numer seryjny: 301/405 - Sterowanie: Konwencjonalne - Model maszyny: Półautomatyczna - Układ napędowy: Hydrauliczny - Moc [kW]: 2,2 - Kierunek zginania: Zginanie w górę - Maksymalna grubość blachy [mm]: 2 - Maksymalna szerokość robocza [mm]: 6020 - Maksymalna szerokość otwarcia [mm]: 150 - Typ ogranicznika: Ręczny - Regulacja kąta: Ręczna - Maksymalny kąt zginania [°]: 135 - Opcje: Długa prasa krawędziowa - Wymiary do transportu: 7100 mm x 1300 mm x 1300 mm (dł. x szer. x wys.) - Masa do transportu [kg]: 4000 kg - Liczba pakietów do transportu [szt.]: 2 Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć VAT. Cjdpfx Acjzrhtyjnshb VAT/podatek od wartości dodanej: Przedsiębiorcy mogą odliczyć VAT. Dostawa i możliwość przyjęcia używanego sprzętu w rozliczenie są możliwe w każdym momencie dla wszystkich urządzeń z zakresu przemysłu. Lukas van Rossum

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, 088 UŻYWANE Dzieże do miesiarki VMI MAG R 200. Posiadamy 2 szt takich dzieży. Rok produkcji: 2016. Urządzenie gotowe do obejrzenia znajduje się w naszym magazynie (36-068 Bachórz, Polska). Dostępne opcje płatne: transport / montaż / uruchomienie. Codjwivw Dspfx Acnshb Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU. W naszej ofercie znajdziesz piece piekarnicze, piece wózkowe, piece półkowe, piece cukiernicze, piece sklepowe, maszyny piekarnicze, linie do chleba, linie do bułek, linie do ciast, linie do croissantów, maszyny do bagietek, miesiarki, miksery, wałkownice, rogalikarki. Zobacz wszystkie nasze ogłoszenia.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Giętarka do rur i profili CORMAK RBM 30HV to wszechstronna, trójrolkowa giętarka beztrzpieniowa przeznaczona do profesjonalnego gięcia rur stalowych, profili zamkniętych oraz prętów pełnych. Kompaktowa konstrukcja, możliwość pracy w pionie i poziomie oraz precyzyjny docisk górnej rolki czynią ją idealnym wyborem do warsztatów, zakładów produkcyjnych i usługowych, gdzie liczy się niezawodność, dokładność i elastyczność zastosowań. Główne atuty maszyny Giętarka beztrzpieniowa – zapewnia gięcie bez zniekształcania przekroju, również przy większych promieniach Możliwość pracy w pionie i poziomie – elastyczność ustawienia maszyny w zależności od miejsca i procesu produkcyjnego Precyzyjny docisk górnej rolki z podziałką noniuszową – umożliwia powtarzalne i kontrolowane gięcie Cedpfx Aceu Snlkenohb Szlifowane i hartowane rolki kierunkowe – gwarancja precyzyjnego prowadzenia materiału i trwałości elementów roboczych Walce z hartowanej stali – odporność na zużycie i zachowanie dokładności w długotrwałej eksploatacji Obsługa pedałem nożnym – umożliwia wygodne sterowanie ruchem maszyny Praca w dwóch kierunkach obrotu – pozwala na gięcie skomplikowanych kształtów i łuków zamkniętych Budowa i technologia Model CORMAK RBM 30HV zbudowany został w oparciu o sztywną stalową ramę, co zapewnia odporność na odkształcenia podczas gięcia. Wałki o średnicy 30 mm wykonano z hartowanej stali, co gwarantuje ich trwałość nawet przy pracy z twardymi materiałami. Regulacja górnej rolki umożliwia dokładne ustawienie promienia gięcia, a napęd o mocy 0,75 kW zapewnia optymalną siłę roboczą przy zachowaniu niewielkich rozmiarów urządzenia. Giętarka może pracować zarówno w układzie pionowym, jak i poziomym – zależnie od rodzaju materiału i przestrzeni roboczej. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu trójrolkowego układu gięcia i precyzyjnego docisku, giętarka do rur i profili CORMAK RBM 30HV zapewnia wysoką dokładność gięcia, nawet przy cienkościennych rurach stalowych i delikatnych profilach zamkniętych. Możliwość pracy w obu kierunkach obrotu znacznie ułatwia kształtowanie złożonych łuków i elementów spiralnych. Prędkość obrotowa 9 obr./min zapewnia optymalne tempo pracy przy zachowaniu kontroli nad procesem. Zastosowanie Giętarka CORMAK RBM 30HV została zaprojektowana z myślą o lekkich i średnich pracach produkcyjnych oraz usługowych. Doskonale sprawdzi się w: warsztatach ślusarskich i rzemieślniczych, produkcji lekkich konstrukcji stalowych, prefabrykacji rur i profili w branży meblarskiej i ogrodzeniowej, pracach związanych z formowaniem elementów dekoracyjnych i użytkowych. Wyposażenie standardowe Boczne rolki kierujące Pedał nożny do sterowania pracą giętarki Dokumentacja techniczno-ruchowa (DTR) w języku polskim Deklaracja zgodności CE Dane techniczne Rura okrągła [mm] 30 × 1 Profil prostokątny [mm] 30 × 30 × 1 Pręt okrągły [mm] 16 Element pełny prostokątny [mm] 30 × 10 Średnica wałków [mm] 30 Obroty [obr./min] 9 Moc silnika [kW] 0,75 Zasilanie 3 fazy, 400V Wymiary (dł. × szer. × wys.) [mm] 1200 × 750 × 1210 Waga [kg] 252

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, WAFIOS FMU 1 Csdezl T S Ijpfx Acnehb W zestawie: MAGAZYNEK W zestawie: NARZĘDZIA, zgodnie z fotografiami Maszyna jest pod napięciem i może zostać obejrzona po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, całkowita długość: 2 900 mm, całkowita szerokość: 900 mm, całkowita wysokość: 1 400 mm, Kolor: szary Masa własna: 1200 kg - Rok produkcji: 2004 - Dostępna dokumentacja: Nie - Oznakowanie CE: Tak - Certyfikat CE: Nie - Sterowanie: Konwencjonalne - Napęd: Hydrauliczny - Liczba rolek [szt.]: 3 - Liczba rolek napędzanych [szt.]: 2 - Moc [kW]: 3,0 - Maksymalna grubość blachy [mm]: 5 - Maksymalna szerokość robocza [mm]: 1500 - Średnica górnej rolki [mm]: 140 - Średnica dolnych rolek [mm]: 140 - Opcje: Gięcie stożkowe, wyświetlacz cyfrowy, urządzenie do profilowania rolek - Wymiary transportowe: 2900 mm x 900 mm x 1400 mm (dł. x szer. x wys.) - Masa transportowa [kg]: 1200 kg - Liczba elementów transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć VAT. VAT/podatek od wartości dodanej: przedsiębiorcy mogą odliczyć podatek VAT. Chsdezxhygopfx Acnsb Dostawa i możliwość przyjęcia używanego sprzętu w rozliczenie są możliwe w każdym momencie dla wszystkich urządzeń z zakresu przemysłu. Lukas van Rossum

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 450 kg, całkowita długość: 900 mm, całkowita szerokość: 850 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, napięcie wejściowe: 400 V, GIĘTARKA DO RUR I PROFILI Nowa giętarka przeznaczona do wydajnego gięcia rur okrągłych i prostokątnych oraz pełnych prętów okrągłych i kwadratowych. Solidna konstrukcja, kompaktowe wymiary i silnik o mocy 2,2 kW sprawiają, że maszyna jest praktycznym rozwiązaniem dla warsztatów metalowych, zakładów produkcyjnych i firm wykonujących konstrukcje stalowe. Maszyna sprawdzi się przy wykonywaniu giętych elementów konstrukcji stalowych, ram, balustrad, bram, mebli, elementów architektonicznych oraz indywidualnych projektów metalowych. ZAKRES OBRABIANYCH MATERIAŁÓW Rura okrągła: do 70 x 2 mm Rura prostokątna: do 60 x 60 x 3 mm Pełny pręt okrągły: do 35 mm Pełny pręt kwadratowy: do 35 x 35 mm DANE TECHNICZNE Średnica rolek: 50 mm Moc silnika: 2,2 kW Zasilanie: 400 V, prąd trójfazowy Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 900 x 850 x 1700 mm Masa maszyny: 450 kg NAJWAŻNIEJSZE ZALETY Przeznaczona do rur, profili i pełnych prętów Szeroki zakres obrabianych materiałów Solidna i stabilna konstrukcja Kompaktowe wymiary Prosta i wygodna obsługa Przystosowana do pracy warsztatowej i produkcyjnej Maszyna nowa i w pełni sprawna DOKUMENTACJA I SERWIS 12 miesięcy gwarancji Serwis gwarancyjny Serwis pogwarancyjny Deklaracja zgodności CE Dokumentacja techniczno-ruchowa (DTR) w języku angielskim DOSTAWA Możemy zorganizować dostawę maszyny bezpośrednio do siedziby klienta. Koszt transportu jest ustalany indywidualnie w zależności od miejsca dostawy i wyceny firmy transportowej. Skontaktuj się z naszym działem sprzedaży, aby otrzymać dodatkowe informacje, ofertę handlową lub indywidualną wycenę transportu. Odwiedź naszą stronę internetową, aby zapoznać się z pełną ofertą maszyn i urządzeń do obróbki metalu. Chedpeytffwefx Acnjb

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2016, moc lasera: 3 000 W, TruLaser Tube 5000 (laser światłowodowy, T06) X – maksymalny obszar roboczy: 6500 mm Y – maksymalny obszar roboczy: 200 mm Moc lasera: 3000 watów Sterownik: SINUMERIK 840D SL Wyposażenie standardowe Maszyna - Stół maszynowy do automatycznego załadunku, do długości 6,5 m - Maksymalna średnica zewnętrzna profilu: profile okrągłe do 152 mm, profile prostokątne do 170 mm - System LoadMaster do rur o długości 6,5 m z komorą do grupowania - Stacja pobierania elementów o długości gotowego produktu 3 m (wraz z przenośnikiem odpadów i pojemnikiem) - Stacja składowania elementów (z przenośnikiem i przedłużeniem przenośnika) - NitroLine - FocusLine - Regulacja mocy lasera - Programowalny gaz tnący - Automatyczny system startu/stopu - Oświetlenie obszaru roboczego Laser - Laser półprzewodnikowy TruDisk 3001 z jednym wyjściem laserowym - Funkcja dziennika przeglądów - Chłodziarka laserowa Głowica tnąca - Głowica tnąca z soczewką o ogniskowej 150 mm - ControlLine Sterownik - Sinumerik 840DSL - Interfejs do zdalnej obsługi Chjdpfxjzv Tnwj Acneb Przesyłanie danych - Interfejs USB - Interfejs sieciowy RJ45 Bezpieczeństwo - Certyfikat CE - Bariery świetlne - Kompaktowy system odciągu pyłu (1500 Nm³/h) - Obudowa ochronna z certyfikowanymi szybami bezpieczeństwa Serwis - Instalacja sieciowa za pośrednictwem usługi teleserwisowej Dodatkowe wyposażenie maszyny - SeamLine Tube z detekcją wewnętrzną - Adaptacyjna technologia zaciskania - Stacja podająca z adaptacyjnym zaciskiem - Ruchomy docisk - Odciąg wiórów wzdłuż maszyny - Pakiet technologiczny do cięcia skośnego Automatyczny system LoadMaster Tube 6,5 m - LoadMaster Tube 6,5 m z tyłu - LoadMaster Tube 6,5 m, średnica rury 15 mm - Stacja wyładowcza 4,5 m - 1 zestaw szczęk zaciskowych - 1 zestaw rolek prowadzących - Różne zestawy podpór do profili okrągłych i prostokątnych

Rok budowy: 2021, stan: używany, Linia do produkcji rur Producent: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Linia do produkcji rur składająca się z: Podwójna stanowiska odwijarki Funkcja: Odszukuje rolę w sposób pasywny Konstrukcja: Wersja z 2 stanowiskami z obrotem o 180 stopni, ręczne rozszerzanie Zalety: szybkie załadunek, prosta i wygodna obsługa Hydrauliczne nożyce i maszyna do zgrzewania doczołowego Funkcja: Przycina przednią i tylną część, centruje pręt i ponownie zgrzewa pas Konstrukcja: Ręczne nożyce hydrauliczne z ramieniem, przednie i tylne rolki dociskowe, przednie i tylne rolki centrujące, urządzenie spawalnicze Metoda cięcia: nożyce hydrauliczne Metoda formowania pod ciśnieniem: prasa dwucylindrowa Metoda spawania: spawanie ręczne Urządzenie do magazynowania taśmy Funkcja: Aby zapewnić ciągłą produkcję spawanej rury, po nożycach i platformie do zgrzewania doczołowego należy zainstalować urządzenie magazynujące, aby magazyn mógł stale dostarczać taśmy, podczas gdy materiał taśmowy jest przygotowywany do układania, odwijania, cięcia doczołowego i spawania. Konstrukcja: Typ ramowy, istnieją ruchome ramy i ramy stałe (wraz z urządzeniem podającym) Prędkość podawania: maks. 120 m/min Prędkość magazynowania: maks. 200 m/min Długość magazynowanych pasów: 200–400 m Silnik rolek dociskowych: AC 11 kW Maszyna do formowania i kalibracji Wysokość robocza: +850 mm Moc: silnik AC/DC: 160 kW, 1000–2000 obr./min Element redukcyjny: hartowanie zębów Układ: Pasywna maszyna do prostowania z pięcioma wałkami, pionowe wałki do materiału podającego, formowanie za pomocą 7 poziomych wałków i 8 pionowych wałków, prowadzenie, zgniatanie, usuwanie zadziorów, chłodzenie i kalibracja za pomocą 6 poziomych wałków i 5 pionowych wałków, 1 stanowisko do kalibracji okrągłej Stanowisko do kalibracji okrągłej: 1 zestaw elementów wygładzających, dwie strony z 8 wałkami, po 4 wałki na stronę. 30 mm, 40Cr, hartowanie, odpuszczanie i hartowanie Poziomy wałek: 60 mm, łożyska w pozycji 55, wykonane z materiału 40Cr Obróbka cieplna poziomego wałka: hartowanie powierzchniowe, HRC 50–55 Łożysko prowadzące: stal kuta 45# Pionowy wałek: 40 mm, materiał 40Cr, hartowany, odpuszczany i hartowany Pionowe i poziome wałki - konstrukcja: konstrukcja portalowa, szerokość otwarcia: 120 mm, mocowanie poziomego stojaka wałków: regulacja za pomocą przekładni ślimakowej Materiał poziomych i pionowych stojaków wałków: spawany (wyżarzanie) Przekładnia: koło zębate: koło zębate stożkowe spiralne Wał wałka dociskowego: 50 mm, 2 wałki do dociskania, regulowane za pomocą ręcznej śruby Wał prowadzący: 40 mm Nóż do usuwania zadziorów: 2 szt., jeden do pracy, a drugi jako zapasowy Zbiornik chłodzący Piła tarczowa do cięcia na zimno Funkcja: Piła tarczowa do cięcia na zimno jest jedną z najważniejszych maszyn w linii do produkcji rur ERW. Może przycinać rury do ustawionej długości podczas produkcji z dużą prędkością. Typ: KK-5-50 Codpfezuz H Ssx Acnohb Średnica rury: okrągłe rury 16–63,5 mm oraz odpowiadające im rury kwadratowe i prostokątne Cięcie długości: dowolna długość od 1 do 6 m Grubość materiału: 0,6–2,5 mm Silnik napędowy: 11 kW, serwomotor Yaskawa Silnik podający: 2,9 kW, serwomotor Yaskawa Silnik piły: 11 kW, silnik prądu przemiennego z falownikiem Sposób podawania: wielostopniowy serwopodawanie Regulacja prędkości: maks. 110 m/min Siła napięcia: pneumatyczna Łańcuch transportowy Tarcza piły: 400 mm Model przekładni piły: KK-80 Skok piły (długość urządzenia): 3 m Wymiary urządzenia: 4500 x 1500 x 1300 mm Taśma transportowa, stół i maszyna

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: półautomatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: SIEMENS, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: MAX Photonics, model źródła lasera: CE, moc lasera: 3 000 W, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 6 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 6 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 6 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 6 mm, Średnica rury (max.): 260 mm, Długość rury (maks.): 6 050 mm, długość stołu: 6 050 mm, długość robocza: 6 000 mm, moc: 3 000 kW (4 078,86 KM), prąd wejściowy: 32 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, ACME LT-6026TFA – Wysoce wydajna wycinarka laserowa do rur dla maksymalnej produktywności obróbki rur ACME LT-6026TFA to zaawansowana maszyna do laserowej obróbki rur i profili, przeznaczona dla firm, które wymagają najwyższej precyzji, dużych prędkości cięcia oraz maksymalnej automatyzacji w zakresie obróbki rur. Dzięki nowoczesnej technologii lasera światłowodowego oraz automatycznemu załadunkowi i rozładunkowi, urządzenie idealnie sprawdza się u producentów seryjnych, ślusarzy, producentów maszyn oraz przemysłowych przetwórców rur. Najważniejsze korzyści w skrócie ✔ W pełni automatyczna obróbka rur dla maksymalnej efektywności Chedpfezb Um Tox Acnob ✔ Odpowiednia do rur okrągłych, kwadratowych, prostokątnych i niestandardowych profili ✔ Wysoka jakość cięcia przy minimalnej konieczności obróbki końcowej ✔ Automatyczny system załadunku i rozładunku dla krótkiego czasu przezbrojenia ✔ Wydajna technologia lasera światłowodowego zapewnia ekonomiczne cięcie ✔ Wysoka dokładność pozycjonowania i powtarzalności ✔ Inteligentna technika mocowania zapewnia bezpieczny transport materiału ✔ Optymalizacja pod kątem produkcji seryjnej i dużego wykorzystania mocy produkcyjnych Najważniejsze parametry techniczne - Długości rur do 6 000 mm - Średnice rur do 260 mm - Mocny laser światłowodowy 3 kW - Automatyczny system załadunku i rozładunku - Precyzyjna obróbka złożonych konturów i otworów - Szybka zmiana konfiguracji dla różnych geometrii rur - Nowoczesny system sterowania CNC z intuicyjną obsługą Dla jakich zastosowań sprawdzi się LT-6026TFA? To rozwiązanie idealne dla: - Konstrukcji stalowych - Ślusarstwa - Budowy maszyn - Produkcji pojazdów - Przemysłu meblarskiego - Produkcji maszyn rolniczych - Produkcji podzespołów na zlecenie - Obróbki rur i profili Połączenie dużej wydajności cięcia, zautomatyzowanej obsługi materiału oraz niezawodnego przebiegu procesu pozwala ACME LT-6026TFA znacząco podnieść produktywność i jednocześnie obniżyć koszty produkcji. Dlaczego wybrać wycinarkę laserową do rur ACME? LT-6026TFA przekonuje solidną konstrukcją, wysoką dostępnością oraz ekonomicznością procesu produkcji. Firmy zyskują krótkie czasy cyklu, precyzyjne rezultaty cięcia oraz nowoczesne rozwiązanie automatyzacji, gotowe na przyszłość w profesjonalnej obróbce rur. Laser Handels und Service GmbH Twój partner w zakresie wycinarek do rur, laserów płaskich, technologii spawania laserowego, części zamiennych i serwisu. Doradztwo, instalacja, szkolenia i wsparcie techniczne – wszystko z Polski.