Używane Fronius Ur10 Roboter E-Series na sprzedaż (72 301)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Spersonalizowane linie do profilowania rolkowego dla standardowych i specjalnych profili stalowych z kompleksowymi rozwiązaniami automatyzacji. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm stalowych i profilowania na zimno, dostarczający wysokowydajne oraz indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze linie do profilowania rolkowego są projektowane do seryjnej produkcji profili blaszanych bezpośrednio z taśmy przy zachowaniu wysokiej precyzji, powtarzalności i wydajności produkcji. Wykonujemy kompletne linie zgodnie z rysunkami profili, docelowymi wydajnościami i wymaganiami automatyzacji Klienta. Od profili standardowych po w pełni indywidualne przekroje – Bosporas oferuje kompletne rozwiązania „pod klucz”, obejmujące podawanie taśmy, wykrawanie, profilowanie, cięcie, sztaplowanie oraz systemy automatyzacji. Systemy mogą być wyposażone w zaawansowane technologie, takie jak szybka wymiana kaset, elastyczne systemy wykrawania, automatyczna regulacja szerokości oraz serwonapędzane systemy podawania. ⚙️ TYPY PROFILI I BRANŻE Iaodsy Anxaopfx Aiisu Produkujemy linie do profilowania dla szerokiego zakresu branż i zastosowań, w tym: • Linie do produkcji barier energochłonnych drogowych • Linie do produkcji ekranów akustycznych • Profile do ram i mocowań instalacji fotowoltaicznych • Profile C, U oraz Z • Profile korytek i drabinek kablowych • Profile do regałów magazynowych • Systemy półek sklepowych • Profile do sufitów podwieszanych • Profile do opraw oświetleniowych • Osłony do grzejników panelowych • Kratownice metalowe i profile przemysłowe • Profile do drzwi metalowych i ościeżnic • Profile do okien PCV i płyt g-k • Słupki dla winnic i sadów • Komponenty maszyn rolniczych • Elementy branży motoryzacyjnej • Profile do lakierni • Komponenty sprzętów AGD • Zastosowania wykrawania taśmy • Specjalistyczne profile na zamówienie ⚙️ CECHY INŻYNIERSKIE • Indywidualny projekt maszyny na podstawie rysunku profilu • Projektowanie rolek formujących o wysokiej precyzji • Serwonapędzane systemy podawania taśmy • Opcje szybkiej wymiany kaset • Automatyczna regulacja szerokości • Elastyczne rozwiązania wykrawania i perforacji • Mocna, przemysłowa konstrukcja • Budowa modułowa umożliwiająca rozbudowę ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE • Kompleksowe rozwiązania produkcyjne „pod klucz” • Wysoka wydajność produkcji seryjnej z taśmy • Stała, powtarzalna jakość produktów • Obniżenie kosztów pracy i produkcji • Elastyczne rozwiązania dla różnych branż • Krótszy czas realizacji względem producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Budownictwo • Systemy magazynowania i logistyki • Branża energetyki słonecznej • Rolnictwo • Dostawcy branży motoryzacyjnej • Przemysł AGD • Systemy mebli metalowych • Projekty infrastrukturalne • Ogólna produkcja blach 🧩 KONFIGURACJE OPCJONALNE • W pełni indywidualny projekt profilu • Wysokowydajne systemy wykrawania • Automatyczna regulacja szerokości • Systemy szybkiej wymiany kaset • Specjalne pakiety narzędziowe • Kompleksowa integracja linii w zakładzie

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery jest producentem systemów do obróbki taśm, podawania pras i formowania metali, dostarczającym wysokowydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze rozwiązania prasowe są przeznaczone do wykrawania, perforowania, tłoczenia oraz formowania blach. W zależności od potrzeb produkcyjnych oferujemy zaawansowane serwoprasownice do elastycznej, programowalnej produkcji oraz szybkie prasy mechaniczne do ciągłej produkcji masowej. Maszyny mogą być dostarczane jako niezależne urządzenia lub zintegrowane w kompletne, automatyczne linie produkcyjne z podawaniem materiału z kręgu. Iaedpjy Anr Tjfx Aiiju ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA PRASOWE 🔹 SERWOPRASOWNICA PUNKTOWA Serwoprasownica została zaprojektowana z myślą o precyzji, elastyczności i inteligentnym sterowaniu procesem produkcji. Główne cechy: • Siła wykrawania 40 ton • 6 stacji narzędziowych do pracy z wieloma narzędziami • Dwusilnikowy system osi X-Y sterowany serwem • Wykrawanie według programowalnych współrzędnych • 22 kW napęd hydrauliczny narzędzia wykrawającego • Do 90 cykli na minutę • Automatyczny system transportu odpadów Zalety: • Wysoka precyzja wykrawania • Programowalne profile ruchu • Niższy poziom hałasu i zmniejszone wymagania konserwacyjne • Energooszczędna praca • Szybkie przezbrajanie pod różne projekty detali 🔹 SZYBKA MECHANICZNA PRASA DO PERFORACJI Wysokowydajna prasa mechaniczna to idealne rozwiązanie do ciągłej perforacji, tłoczenia i powtarzalnego wykrawania w warunkach produkcji masowej. Zastosowanie: • Wykrawanie blach • Perforacja • Tłoczenie • Narzędziownie i matrycownie • Linie produkcji wielkoseryjnej Zalety: • Bardzo duża wydajność • Stabilna, nieprzerwana praca • Niezawodny mechaniczny układ napędowy • Idealna do powtarzalnych operacji • Ekonomiczne rozwiązanie do produkcji masowej 🔧 CECHY TECHNICZNE • Solidna, przemysłowa konstrukcja maszyn • Układy sterowania PLC i HMI • Łatwa integracja z podajnikami oraz liniami automatyzacji • Elastyczność narzędzi pod kątem projektu produktu • Długa żywotność i niskie koszty utrzymania ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE • Dwie technologie dla różnych potrzeb produkcyjnych • Elastyczne rozwiązania od produkcji na zamówienie po masową • Praca jako samodzielne urządzenie lub integracja w pełną linię technologiczną • Zwiększona wydajność i krótsze przestoje • Krótki czas realizacji w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Produkcja blach • Produkcja paneli perforowanych • Szafy elektryczne • HVAC • Elementy budowlane • Części motoryzacyjne • AGD 🧩 KONFIGURACJE OPCJONALNE • Integracja podawania z kręgu • Systemy rozwijania i podawania • Narzędzia i matryce na zamówienie • Systemy transportu detali • Modernizacje automatyzacji • Kompleksowe, "pod klucz" rozwiązania produkcyjne 📸 REFERENCJE PROJEKTOWE Na życzenie udostępniamy zdjęcia i materiały wideo prezentujące różne systemy pras pracujące u klientów w różnych branżach. Dodatkowe referencje i szczegółowe dane techniczne dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Modułowe, kompaktowe rozwiązania do podawania blach do pras, obejmujące rozwijarki, prostowniki-podajniki oraz zintegrowane systemy rozwijania i prostowania. Bosporas Machinery jest producentem systemów do obróbki taśm, podawania blach do pras oraz linii do profilowania, dostarczającym wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze kompaktowe systemy podawania do pras zostały zaprojektowane z myślą o efektywnym podawaniu taśmy, prostowaniu materiału i automatyzacji pracy pras w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych. Systemy te mogą być dostarczane jako kompletne, kompaktowe linie lub jako niezależne moduły do modernizacji i retrofitów istniejących instalacji. Niezależnie od tego, czy chodzi o nowe inwestycje produkcyjne, czy modernizację istniejących urządzeń, oferujemy elastyczne rozwiązania, obejmujące rozwijarki, serwo-podajniki, prostowniki-podajniki oraz zintegrowane maszyny rozwijająco-prostujące. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Kompaktowe linie podawania do pras Kompletne systemy obejmujące: - Rozwijarkę - Prostownik-serwo-podajnik - Integrację z prasą - System automatyki Maszyny wolnostojące: - Rozwijarki - Serwo-podajniki - Prostowniki-serwo-podajniki - Maszyny rozwijająco-prostujące - Jednostki podawania do pras 🔧 WERSJE SERII Kompaktowe systemy dostępne są w trzech klasach wydajności: Seria L – Rozwiązania niskowydajne Seria M – Rozwiązania średniowydajne Seria H – Rozwiązania do ciężkich zastosowań Wydajność, szerokość taśmy oraz konfiguracja są dostosowywane do potrzeb klienta. Isdpfxoy Ak Iqs Aiijau ⚙️ CECHY INŻYNIERSKIE - Kompaktowa, oszczędzająca miejsce konstrukcja - Systemy podawania sterowane serwomotorem - Precyzyjne podawanie i synchronizacja z pracą prasy - System prostowania zapewniający poprawę płaskości materiału - Zintegrowany system automatyki (PLC & HMI) - Modułowa konstrukcja umożliwiająca przyszłą rozbudowę - Możliwość modernizacji istniejących linii produkcyjnych ⚡ KORZYŚCI EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązania „pod klucz” do pras - Idealne do nowych inwestycji oraz modernizacji linii - Skrócony czas przestojów i zwiększona wydajność - Elastyczne kombinacje maszyn - Prosty montaż i przyjazna obsługa - Krótki czas realizacji względem producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Tłocznie - Produkcja tłoczeń blaszanych - Systemy wstępnego podawania do profilowania - Dostawcy branży motoryzacyjnej - Przemysł AGD - Ogólna obróbka blach 🧩 OPCJONALNE KONFIGURACJE - Rozwiązania „pod klucz” z prasą w zestawie - Niestandardowe pojemności rozwijarek - Różne szerokości i zakresy grubości podajników - Rozbudowa automatyki - Rozwiązania inżynieryjne na zamówienie 📸 PRZYKŁADOWE REALIZACJE Zdjęcia załączone w tej ofercie prezentują różne konfiguracje kompaktowych rozwiązań do podawania do pras, z powodzeniem wyprodukowane i uruchomione dla klientów z różnych krajów i branż przemysłowych. Dodatkowe referencje i szczegóły techniczne dostępne są na życzenie.

Stan: nowe, FLY JIB L 425 DO SERII ŻURAWI FASSI F425 ROK PRODUKCJI: 2024 NIEUŻYWANY 5x WYSUWANY HYDRAULICZNIE MATERIAŁ: WYSOKIEJ JAKOŚCI STAL DLA TRWAŁOŚCI I ODPORNOŚCI NA ZMĘCZENIE MATERIAŁU Iaodpfoxqd R Eox Aiisu KOMPATYBILNE SYSTEMY STEROWANIA: ZINTEGROWANY Z ELEKTRONICZNYMI SYSTEMAMI STEROWANIA I WYPOSAŻENIEM FASSI DO OGRANICZANIA MOMENTU OBCIĄŻENIA DLA WIĘKSZEGO BEZPIECZEŃSTWA

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: G&L Series SSV, Używana wielostopniowa pompa wspomagająca wodna Goulds SSV Producent: Goulds G&L Isdpfx Aox A Ax Soiieau Model: G&L Series SSV 3500 obr./min 1,5 KM Maks. 360 PSI Max. 110°C (230°F) Kompletna z oryginalną dokumentacją Sprzedawana na sztuki

Stan: nowe, przebieg: 100 km, moc: 240 kW (326,31 KM), masa własna: 7 040 kg, maksymalna waga ładunku: 11 990 kg, konfiguracja osi: 1 oś, rozstaw osi: 5 mm, paliwo: diesel, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, ładowność: 4 950 kg, Wyposażenie: Bluetooth, centralny zamek, kamera cofania, klimatyzacja, komputer pokładowy, tempomat, • Winda DHOLLANDIA 1500 kg • Blokady do wózków • Skrzynia PLYWOOD 20mm • 18 palet • Antypoślizgowa podłoga 27mm • Kurtyna FIT • Oświetlenie sufitowe LED • Kamera cofania • Czujniki martwego pola • Czytnik znaków drogowych • Asystent pasa ruchu • Bluetooth • Klimatyzacja • Podgrzewany fotel • Adaptacyjny tempomat • Rozstaw osi 5300mm Iaodpox E Sa Hsfx Aiiju • Wymiary wewnętrzne skrzyni 7,55 x 2,46 x 2,50 m

Stan: nowe, przebieg: 100 km, moc: 520 kW (707,00 KM), maksymalna waga ładunku: 19 000 kg, konfiguracja osi: 1 oś, rozstaw osi: 3 mm, paliwo: diesel, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, Wyposażenie: Bluetooth, centralny zamek, kamera cofania, klimatyzacja, komputer pokładowy, lodówka, retarder, tempomat, VOITH KAMERA COFANIA Isdpfsx E Sg Hsx Aiioau CARPLAY & ANDROID AUTO BLUETOOTH KLIMATYZACJA WSKAŹNIKI OBCIĄŻENIA ECO ROLL ROZPOZNAWANIE ZNAKÓW DROGOWYCH TRYB ECO CZUJNIKI MARTWEGO POLA ASYSTENT ZMIANY PASA OSTRZEŻENIE O ODLEGŁOŚCI EKRAN DOTYKOWY BEZKLUCZYKOWY START LEDOWE ŚWIATŁA TYLNE SKÓRZANA KIEROWNICA WEBASTO LODÓWKA PODGRZEWANY FOTEL TEMPOMAT I OGRANICZNIK PRĘDKOŚCI AUTOMATYCZNE ŚWIATŁA I WYCIERACZKI 4-PUNKTOWE PNEUMATYCZNE ZAWIESZENIE KABINY WAŁ ODBIORU MOCY ... ROZSTAW OSI 3800mm

Stan: używany, przebieg: 472 000 km, moc: 460 kW (625,43 KM), pierwsza rejestracja: 11/2018, masa własna: 7 420 kg, maksymalna waga ładunku: 19 000 kg, konfiguracja osi: 1 oś, paliwo: diesel, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, ładowność: 11 580 kg, Wyposażenie: Bluetooth, centralny zamek, klimatyzacja, komputer pokładowy, retarder, tempomat, • Hydrauliczny retardér VOITH • Hydraulika wywrotki • Trąba Iedpex E Sbdefx Aiijau • Przeciwmgielne • Blokada mechanizmu różnicowego • Bluetooth • Klimatyzacja • Sygnalizatory obrotowe • Regulator i ogranicznik prędkości • Szyberdach • WEBASTO

Stan: nowe, przebieg: 50 km, moc: 440 kW (598,23 KM), masa własna: 16 965 kg, maksymalna waga ładunku: 26 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, rozstaw osi: 4 mm, paliwo: diesel, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, zawieszenie: stal, ładowność: 9 035 kg, producent dźwigów: HIAB, Wyposażenie: Bluetooth, centralny zamek, kamera cofania, klimatyzacja, komputer pokładowy, lodówka, tempomat, żuraw, • Wywrotka KH KIPPER 11m3 z dwustronnym wyładunkiem • Skrzynia paletyzowalna 5,20 x 2,41 x 0,90 • Podłoga HARDOX 6 mm • Burty 4 mm • Uniwersalna klapa + 2 włazy • Plandeka ręczna • Żuraw HIAB IX 158 B3 HIDUO • 3 hydrauliczne przedłużenia • Rotator + chwytak do łyżki • Sterowanie radiowe • 1300 KG na 10,70M Iodpex E Sbkjfx Aiijau • Skrzynki narzędziowe • Hydrauliczna przystawka mocy • Kamera cofania • Lampy ostrzegawcze LED • Tylne światła LED • GPS • Podgrzewany fotel • Rozstaw osi 4300mm

Stan: nowe, masa własna: 13 780 kg, maksymalna waga ładunku: 26 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, zawieszenie: stal, rozstaw osi: 3 mm, przebieg: 150 km, moc: 480 kW (652,62 KM), typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, paliwo: diesel, ładowność: 12 220 kg, Wyposażenie: Bluetooth, centralny zamek, kamera cofania, klimatyzacja, komputer pokładowy, lodówka, tempomat, HIAB MULTILIFT FUTURA 18T RAMIĘ TELESKOPOWE 1400mm STABILIZATORY Iajdpfx Aiex Hkuleiou STEROWANIE RADIOWE BLOKADY SKRZYNIOWE ŁAŃCUCHY 43 OGNIWA HAKI BKGC LICZNIK GODZIN SKRZYNKI NARZĘDZIOWE SPRAZĘG ROCKINGER RO 50 BŁOTNIKI ALUMINIOWE KAMERA COFANIA KLIMATYZACJA LODÓWKA MARTWE POLA DOTYKOWY EKRAN MULTIMEDIALNY BLUETOOTH DACH OTWIERANY BLOKADA MOSTU … ROZSTAW OSI 3400mm

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 22 kW (29,91 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są starannie wykonane i objęte roczną gwarancją! *Instalacja i szkolenie operatora GRATIS Przesiewacze wibracyjne pochyłe typu Heavy Duty są przeznaczone do klasyfikacji wszelkiego rodzaju materiałów, takich jak kruszywa średniej wielkości i produkty gotowe. - Model: FABO TE-2260 - Typ: Przesiewacz wibracyjny Iodpfx Aey E Hyboiisau - Rozmiar: 2200 x 6000 mm - Rozmiar pokładu: 2-3-4 - Silnik: 22 kW Łożyska: SKF-FAG do dużych obciążeń - Wydajność: 200-350 TPH - Obejmuje podwozie, silnik i osłony bezpieczeństwa. W CELU UZYSKANIA DALSZYCH INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!!!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 37 kW (50,31 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Ciężki wibracyjny przesiewacz poziomy został zaprojektowany do klasyfikacji wszelkiego rodzaju materiałów, takich jak kruszywa średniej wielkości i produkty gotowe. * Model: FABO HTE-2260 * Typ: Wibracyjny przesiewacz poziomy * Wymiary: 2200 x 6000 mm * Ilość pokładów: 2-3-4 Isdpfsy E Hwmox Aiisau * Silnik: 37 kW * Łożyska: Ciężkie – SKF, FAG lub NACHI * Wydajność: 400-500 TPH * W zestawie: rama, silnik oraz zabezpieczenia.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompaktowe i niezawodne mechaniczne rozwijarki do obsługi lekkich i średnich kręgów w różnych wariantach nośności. Bosporas Machinery to producent systemów do obróbki taśm oraz podawania do pras, dostarczający wydajne i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze rozwijarki mechaniczne zostały zaprojektowane z myślą o efektywnym, stabilnym i ekonomicznym prowadzeniu kręgów w wielu zastosowaniach przemysłowych. Urządzenia gwarantują niezawodny rozkręcanie materiału, kompaktową budowę i łatwość obsługi, dzięki czemu idealnie sprawdzają się w liniach podawania pras oraz systemach do lekkiej obróbki kręgów. System oparty jest na mechanicznej tulei rozprężnej, napędzie silnikowym i regulacji prędkości poprzez falownik, co zapewnia kontrolowany i stabilny podawanie taśmy. DOSTĘPNE MODELE - Mechaniczna rozwijarka 750 kg - Mechaniczna rozwijarka 2.500 kg - Mechaniczna rozwijarka 4.000 kg ZAKRES TECHNICZNY - Nośność kręgu: 750 kg – 4.000 kg - Zakres szerokości taśmy: 20 mm – 1.300 mm (w zależności od modelu) - Zewnętrzna średnica kręgu: 700 – 1.300 mm - Wewnętrzna średnica kręgu: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (w zależności od modelu) CECHY KONSTRUKCYJNE - Mechaniczny system rozprężanej tulei - Napęd obrotowy silnikiem - Regulacja prędkości przez falownik - Przeniesienie napędu pasowe (pasowo-kołowe) - Układ hamulca na tulei - Możliwość pracy lewo- lub prawostronnej WYPOSAŻENIE OPCJONALNE - Pneumatyczny ramień dociskowe (ramię snubber) - System docisku kręgu od góry - Niestandardowe konfiguracje tulei - Integracja z liniami podawania do pras ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompaktowa i oszczędzająca miejsce konstrukcja - Ekonomiczne rozwiązanie do lekkich i średnich kręgów - Łatwy montaż i obsługa - Niskie wymagania eksploatacyjne - Elastyczne opcje konfiguracji Iasdpoyzd I Ijfx Aiiju OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Linie podawania pras - Tłoczenie i formowanie metali - Obróbka blachy - Linie profilowania na zimno - Ogólne zastosowania przemysłowe REFERENCJE I DOŚWIADCZENIE Zdjęcia załączone w ogłoszeniu przedstawiają wdrożone realizacje podobnych rozwijarek mechanicznych z powodzeniem wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Referencje te potwierdzają nasze udokumentowane kompetencje inżynierskie oraz międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje oraz szczegółowe dane techniczne dostępne są na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery to producent linii do przetwarzania taśm, linii profilujących oraz systemów podawania do pras, dostarczający wysokowydajne i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze kompaktowe linie do cięcia wzdłużnego taśm są zaprojektowane do wydajnego i precyzyjnego rozcinania materiałów o małej i średniej grubości. Systemy oferują elastyczne konfiguracje – od kompaktowych linii podstawowych po zaawansowane rozwiązania z wbudowanymi prostownicami. Linie te zostały zaprojektowane z myślą o stabilnej pracy, powtarzalnej jakości cięcia oraz zoptymalizowanej wydajności produkcji przy jednoczesnym zachowaniu kompaktowych rozmiarów i opłacalności inwestycji. Iedpfx Ajyzbm Usiijau DOSTĘPNE KONFIGURACJE: 1 mm | 1300 mm | 4 tony | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego bez wykopu 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego (podawanie przez rolki dociskowe) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Linia do cięcia wzdłużnego z prostownicą 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego (podawanie przez rolki dociskowe) MOŻLIWOŚCI KONFIGURACJI SYSTEMU: W zależności od wymagań produkcyjnych linia może być wyposażona w: - Prostownicę poprawiającą płaskość materiału i stabilność podawania - System podawania przez rolki dociskowe dla kompaktowej i ekonomicznej pracy - Konstrukcję bez wykopu lub z pojedynczym wykopem, w zależności od warunków lokalowych ZAKRES TECHNICZNY: Grubość materiału: 0,3 – 3 mm Szerokość taśmy: do 1300 mm Waga kręgu: 4 – 6 ton Dokładność cięcia: ±0,1 mm GŁÓWNE KOMPONENTY LINII: - Hydrauliczny rozwijak (system rozpierający tuleję) - System załadunku kręgów (opcja) - System wprowadzający z rolkami dociskowymi lub prostownicą - Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży - System nawijania odpadu - Układ napinania i separator - Nawijak z tuleją hydrauliczną - System sterowania i automatyki (obsługa przez panel HMI) ZALETY KONSTRUKCYJNE: - Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego - Regulowane noże z precyzyjnym systemem pozycjonowania - Solidna głowica tnąca napędzana przekładnią - Stabilny system kontroli naprężenia - Kompaktowa i modułowa budowa maszyny - Praca w obu kierunkach (lewo/prawo) ZALETY EKSPLOATACYJNE: - Elastyczne konfiguracje pod różne budżety i potrzeby - Kompaktowa konstrukcja do ograniczonych przestrzeni fabrycznych - Stabilna i ciągła produkcja - Łatwa obsługa i konserwacja - Krótkie terminy realizacji w porównaniu z producentami europejskimi ZASTOSOWANIA: - Centra serwisowe stali - Firmy zajmujące się obróbką blach - HVAC oraz materiały budowlane - Poddostawcy branży motoryzacyjnej - Ogólne zakłady przetwórstwa metali

Rok budowy: 2026, stan: nowe, System precyzyjnego prostowania blachy z napędem serwo oraz konfigurowalnymi parametrami grubości i szerokości. Bosporas Machinery jest producentem linii do obróbki taśm, linii do profilowania na zimno oraz systemów podawania do pras, dostarczającym wysokowydajne i dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze precyzyjne prostowarki zostały zaprojektowane w celu eliminacji naprężeń wewnętrznych materiału i zapewnienia idealnej płaskości w procesach obróbki blach. Zastosowanie zaawansowanej technologii silników serwo gwarantuje zsynchronizowaną, stabilną i powtarzalną pracę przy najbardziej wymagających zadaniach przemysłowych. Urządzenie stanowi wysokowydajne rozwiązanie, łączące precyzyjne prostowanie, stabilność materiału i wydajność produkcji ciągłej w kompaktowej i solidnej konstrukcji. System wyposażony jest w kilka wałków prostujących precyzyjnych, wspieranych dodatkowymi wałkami podporowymi, co umożliwia skuteczne wyrównanie płaskości oraz usunięcie naprężeń wewnętrznych na całej szerokości obrabianego materiału. Taka zaawansowana budowa gwarantuje stałą i precyzyjną jakość prostowania nawet przy najbardziej wymagających zastosowaniach. ZAKRES GRUBOŚCI (KONFIGURACJA DOWOLNA) System może być wykonany w różnych konfiguracjach, w zależności od wymagań aplikacji: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm Iodpfxjyzbmze Aiijau 10 – 20 mm Możliwa jest produkcja specjalna według rodzaju materiału, grubości i wytycznych projektu. INŻYNIERIA I KONSTRUKCJA Wysoka precyzja prostowania Napęd serwo zapewniający stabilną i dokładną pracę Zaawansowana, kasetowa konstrukcja dla łatwej konserwacji i szybkiej regulacji Wytrzymały system przekładni zębatych Możliwość pracy dwukierunkowej (lewo–prawo / prawo–lewo) WYDAJNOŚĆ Wysoka dokładność płaskości Ciągła i stabilna praca Redukcja naprężeń wewnętrznych materiału Optymalizacja pod środowisko produkcji przemysłowej KOMPONENTY SYSTEMU Jednostka prostująca Konstrukcja kasetowa System przekładni zębatych System elektryczny i automatyki Przenośnik wejściowy/wyjściowy (opcja) ZALETY EKSPLOATACYJNE Doskonała płaskość i jakość powierzchni Wysoka powtarzalność i stabilność procesu Ograniczenie problemów w dalszej obróbce materiału Elastyczna konstrukcja dla różnych gałęzi przemysłu Krótszy czas realizacji względem producentów europejskich OBSZARY ZASTOSOWAŃ Centra serwisowe stali Linie cięcia na długość Linie do obróbki taśm Przemysł motoryzacyjny i metalowy Produkcja blach WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Systemy przenośników wejściowych/wyjściowych Modernizacje automatyki i sterowania Integracja z liniami do obróbki taśm (szczególnie liniami cięcia na długość) Indywidualne rozwiązania inżynieryjne

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery jest producentem linii do obróbki taśm, linii profilujących i systemów podawania do pras, dostarczającym wysokowydajne, indywidualnie konfigurowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Wysokoprecyzyjne systemy prostująco-podające z serwonapędem dostępne są w różnych konfiguracjach: mini, 7-rolkowe, 9-rolkowe oraz 11-rolkowe modele pilotażowe. Nasze prostująco-podające systemy z serwonapędem wyposażone są w zaawansowaną technologię serwomotorów, która gwarantuje precyzyjne, zsynchronizowane i powtarzalne podawanie do pras oraz zastosowań obróbki metali. Urządzenie zapewnia doskonałą dokładność podawania, skuteczne prostowanie materiału oraz wysoką stabilność procesu w jednej kompaktowej jednostce. Dostępne są różne konfiguracje w zależności od grubości, szerokości materiału oraz wymagań produkcyjnych, co pozwala na optymalną wydajność w szerokim zakresie zastosowań. DOSTĘPNE MODELE - Mini serwo podajnik prostujący - 7-rolkowy serwo podajnik prostujący - 9-rolkowy serwo podajnik prostujący - 11-rolkowy pilotażowy serwo podajnik prostujący ZAKRES TECHNICZNY (ŁĄCZNIE) Zakres szerokości roboczej: 30 mm – 1600 mm Zakres grubości materiału: 0,3 – 2 mm (modele Mini) 0,5 – 3 mm (modele 9-rolkowe) Iasdeyy U Suopfx Aiisu 0,5 – 6 mm (modele 11-rolkowe) Dokładność podawania: ±0,1 mm – ±0,5 mm (w zależności od konfiguracji) CECHY KONSTRUKCYJNE - Zintegrowany system prostowania i podawania z serwonapędem - Precyzyjne sterowanie serwomotorem - Programowalny system podawania (wielozadaniowa pamięć) - Hartowane rolki (stal 4140, twardość HRC 56–60) - Chromowane wały prowadzące dla płynnego przepływu materiału - Manualne lub automatyczne opcje regulacji - Automatyczny system regulacji matrycy (w modelach 9- i 11-rolkowych) - Pneumatyczny system pilotażu dla wysokiej precyzji podawania - Serwosterowane podawanie o wysokiej powtarzalności - Regulowany system prostowania pod różne typy materiałów ZALETY EKSPLOATACYJNE - Wysoka dokładność i powtarzalność podawania - Poprawiona płaskość materiału - Skrócenie przestojów pras - Stabilna i ciągła produkcja - Elastyczna konfiguracja w zależności od materiałów - Krótszy czas realizacji zamówienia w porównaniu do producentów europejskich OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Systemy podawania do pras - Linie do tłoczenia blach - Produkcja motoryzacyjna - Produkcja sprzętu AGD - Aplikacje obróbki metali SYSTEM STEROWANIA I AUTOMATYKI System wyposażony jest w zaawansowany interfejs sterowania umożliwiający precyzyjną i intuicyjną obsługę: - 7” panel sterowania HMI z ekranem dotykowym - Zdalne sterowanie ręczne - Programowalne oprogramowanie podające - Pamięć na 50 różnych programów i form podawania - 50 niezależnych ustawień długości podawania - 4 zewnętrzne złącza wejść/wyjść System umożliwia szybkie przezbrojenie, powtarzalną produkcję oraz minimalizuje zależność od operatora.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery to producent linii do przetwarzania taśm stalowych, linii do profilowania oraz systemów podawania do pras, dostarczający wysokiej jakości, dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ten hydrauliczny rozwijak został zaprojektowany do ciężkich zastosowań związanych z obsługą kręgów, zapewniając stabilne, bezpieczne i wydajne rozwijanie kręgów stalowych na liniach produkcyjnych. System dostępny jest w wersjach o udźwigu od 6 do 20 ton, w zależności od wymagań produkcyjnych. Urządzenie wyposażone jest w hydrauliczny system rozprężania wrzeciona oraz wysokociśnieniowe ramię dociskowe, dzięki czemu zapewnia kontrolowane i zrównoważone podawanie kręgów nawet przy dużych obciążeniach. KONFIGURACJE - Rozwijak hydrauliczny 6-tonowy - Rozwijak hydrauliczny 10-tonowy - Rozwijak hydrauliczny 15-tonowy - Rozwijak hydrauliczny 20-tonowy – wersja ciężka Konfiguracja urządzenia jest uzależniona od masy, szerokości kręgu oraz wymagań linii produkcyjnej. NAJWAŻNIEJSZE CECHY - System hydraulicznego rozprężania wrzeciona - Hydrauliczne ramię dociskowe (ramię snubbera) zapewniające stabilne rozwijanie - Przesuw poprzeczny rozwijaka do precyzyjnego ustawienia względem linii - Wózek załadunkowy do kręgów zapewniający szybkie i bezpieczne pozycjonowanie - System centrowania kręgu - Opcjonalne podparcie wrzeciona dla ciężkich kręgów ZALETY EKSPLOATACYJNE - Bezpieczna i stabilna obsługa kręgów - Ograniczenie ingerencji operatora - Wyższa efektywność produkcji - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich Isdpfx Aeyy Sf Eoiijau - Wydłużona żywotność dzięki solidnej konstrukcji OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Systemy podawania do pras - Linie do przetwarzania taśm stalowych - Produkcja blach - Centra serwisowe branży motoryzacyjnej i stalowej OPCJONALNE WYPOSAŻENIE Dostępne dodatkowe funkcje: - Hydrauliczny wózek załadunkowy dla efektywnej i bezpiecznej obsługi kręgów - System hydraulicznego ramienia dociskowego (press arm) dla kontrolowanego rozwijania - Przesuw poprzeczny korpusu rozwijaka dla precyzyjnego ustawienia do linii - System podparcia wrzeciona do zastosowań heavy-duty PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia załączone do tej oferty przedstawiają przykładowe realizacje podobnych rozwijaków hydraulicznych, dostarczonych i uruchomionych w ostatnich latach w różnych krajach. Projekty te potwierdzają nasze możliwości produkcyjne oraz międzynarodowe doświadczenie. Dodatkowe referencje dostępne są na życzenie.

Stan: używany, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Na sprzedaż maszyna etykietująca firmy EME. Maszyna działa, ale wymaga pewnego serwisu/konserwacji. Iodjxztnhepfx Aiijau

Stan: używany, Ta oferta dotyczy 1 z 2 liczników Geigera Morgan Mini Monitor Serii 900. Iaodpfexzgz Iex Aiieu Na przestrzeni lat modele Mini Monitor 900 zdobyły doskonałą opinię pod względem niezawodności, wydajności, wszechstronności, łatwości obsługi oraz korzystnej relacji ceny do jakości. Seria 900 pozostaje popularnym wyborem w edukacji, badaniach, medycynie, przemyśle, a także wśród specjalistów ds. ochrony środowiska i entuzjastów.

Stan: używany, Ta oferta dotyczy inkubatora CO2 Shell Lab SC05A-2 z serii CO2 Incubator. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. Inkubator CO2 Shell Lab SC05A-2 został zaprojektowany z myślą o spełnieniu rygorystycznych wymagań w zakresie wrażliwych hodowli tkanek i komórek. Poniżej znajduje się skrócony przegląd jego kluczowych cech i specyfikacji: Najważniejsze cechy: - Szybka regeneracja poziomu CO2: Czujnik CO2 na podczerwień (IR) błyskawicznie przywraca właściwy poziom CO2 po otwarciu drzwi, co jest kluczowe dla utrzymania stabilności pH w hodowlach komórkowych. - Wyjątkowa jednorodność temperatury: Unikalna konstrukcja płaszcza powietrznego zapewnia doskonałą jednorodność temperatury na poziomie ±0,25°C przy 37°C, niezbędną do zapewnienia spójnych warunków inkubacji. - Kontrola wilgotności: Utrzymuje wysoki poziom wilgotności poprzez parowanie, umożliwiając osiągnięcie nawet 95% wilgotności względnej – idealne środowisko dla wymagających kultur wymagających dużej wilgotności. Zaawansowana kontrola zanieczyszczeń: - Opatentowany filtr HEPA z osłoną miedzianą: Poprawia jakość powietrza, wychwytując zanieczyszczenia i wykorzystując właściwości antybakteryjne miedzi. - Podgrzewane drzwi: Minimalizują powstawanie kondensatu na wewnętrznej szybie, dbając o stabilność temperatury. - Podgrzewany wlot CO2 z miedzi: Zapobiega przedostawaniu się wilgoci do komory, dodatkowo chroniąc warunki hodowli. - Trwałość i łatwość czyszczenia: Wnętrze z nierdzewnej stali typu 300 gwarantuje długotrwałą eksploatację i łatwe utrzymanie w czystości; półki można sterylizować w autoklawie. - Możliwość rejestracji danych: Umożliwia monitorowanie i dokumentowanie warunków środowiskowych do celów sprawozdawczości lub badań. Specyfikacja techniczna: Model: SCO5A ID: SCO5A Wymiary zewnętrzne: 699 mm (szer.) × 724 mm (gł.) × 960 mm (wys.) Wymiary wewnętrzne: 521 mm (szer.) × 503 mm (gł.) × 546 mm (wys.) Pojemność: 142 l Wymiary półek: 485 mm (szer.) × 251 mm (gł.) Waga urządzenia: 91 kg Materiał wnętrza: stal nierdzewna serii 300 Materiał obudowy: stal walcowana na zimno, malowana Zakres temperatur pracy: temperatura otoczenia +5°C do 60°C Jednorodność temperatury (w środkowym zakresie): ±0,25°C Stabilność temperatury (w środkowym zakresie): ±0,1°C Typ sterownika: cyfrowy Rozdzielczość wyświetlacza: 0,1°C Zasilanie: 110–120 V AC, 50/60 Hz, 6,0 A Iaodpsxxygxofx Aiiou Certyfikaty bezpieczeństwa: UL 61010-1, EN 61010-1, CSA 61010-1, CE

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Seria Robbi OMICRON 32 CNC została opracowana w odpowiedzi na zapotrzebowanie na średnio-wysoką produkcję. Maszyna może być wyposażona w automatyczne urządzenia pomiarowe do obróbki złożonych komponentów i jest wyposażona w najnowszej generacji system sterowania SIEMENS 840D sl. Specyfikacja maszyny CNC 3206 Maksymalna odległość między osiami 630 mm Maksymalna długość szlifowania 630 mm Wysokość centrów nad stołem 160 mm Obrót nad stołem 315 mm CNC 3210 Maksymalna odległość między środkami 1030 mm Maksymalna długość szlifowania 1030 mm Wysokość centrów nad stołem 160 mm Obrót nad stołem 315 mm Maszyna jest wyposażona w: CNC SIEMENS SINUMERIK 840D sl, PCU 50.3 Automatyczny elektroniczny posuw głowicy i stołu sterowany silnikami bezszczotkowymi Inkrementalna reguła optyczna do mikro pozycjonowania głowicy ściernicy Ręczny system obrotu stołu do szlifowania stożków z czujnikiem zegarowym Recyrkulacyjna śruba kulowa z wstępnie obciążoną nakrętką do ruchu głowicy ściernicy i stołu Materiał przeciwcierny na prowadnicach głowicy ściernicy Instalacja elektryczna w chłodzonej szafie Jednostka hydrauliczna do sterowania konikiem Jednostka pneumatyczna Centralne smarowanie Maszyna zbudowana fabrycznie Iaedpfjnzia Dox Aiiou

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: 22207, Marinus Machines V&G 400 Series, maszyna do dopasowywania końcówek przez podajnik, numer seryjny 22207, rok produkcji 2000 W bardzo dobrym stanie technicznym. Iajdpfov Er Niex Aiieu Maksymalna długość robocza do 6 m, minimalna długość robocza: 500 m/m Minimalna szerokość robocza: 50 m/m, normalna maksymalna szerokość: 280 m/m, 300 m/m jest możliwe przy pewnej regulacji narzędzi. Całkowita moc: ok. 20 kW, prędkość podawania do 20 sztuk na minutę, w zależności od długości. Sterowanie PLC Omron. Wymiary podłogi: szer. x gł. x wys. 2000 x 1650 x 1900 m/m, waga: ok. 1750 kg. W zestawie znajduje się również przenośnik taśmowy o długości 3 m, który można wykorzystać na wejściu lub wyjściu maszyny. Kompletna obudowa bezpieczeństwa. Z instrukcją obsługi i elektryki. Lokalizacja: Można obejrzeć w Burrowbridge, Somerset TA7 0SG Zdjęcia dostępne na Twój e-mail lub telefon komórkowy WhatsApp.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 20 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 x Riggs Autopack Ltd depozytor na ramie mobilnej z pneumatycznym pedałem nożnym. Użytkowany bardzo mało - MNIEJ NIŻ 20 GODZIN. Nadaje się do różnych gorących lub zimnych produktów płynnych lub półpłynnych, w tym sosów, chutneyów, dżemów itp. Iodpjwpunbjfx Aiioau Model - 1000 Seria 3. Numer seryjny - TT2365. Zakres napełniania - 200 ml do 2500 ml zestaw tłok & beczka. Dysza napełniająca - średnica 25 mm.

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Maszyna ZIM T1200 może produkować rury o średnicy 300mm - 1200mm i wysokości 500mm - 2500mm poprzez pojedyncze, podwójne i potrójne prasowanie. Rury o średnicy 150mm i 200mm mogą być również produkowane na specjalne zamówienie. Maszyny mogą być zaprojektowane jako półautomatyczne lub w pełni automatyczne, zgodnie z wymaganiami. W automatach stosujemy mikroprocesory PLC marki SIEMENS. Na maszynach znajdują się systemy bunkrowania i napełniania motrar. Iaodoibbikepfx Aiieu Wyprodukowane materiały mogą być przenoszone do suszarni za pomocą wózków lub wózków widłowych. Produkcja odbywa się na paletach produkcyjnych, Materiały o średnicy do 800 mm są przenoszone do suszarni wózkami, rury o średnicy powyżej 800 mm mogą być przenoszone wózkiem widłowym. Dla szybkiej produkcji, rury o średnicy większej niż 300 mm mogą być również przenoszone do obszaru suszenia za pomocą wózka widłowego. Maszyna produkuje za pomocą prasy hydraulicznej i wibracji. System wibracyjny maszyny jest specjalnym projektem ZIM Engineers. System wibracji posiada system chłodzenia olejem i specjalną jednostkę olejową. System ten może być sterowany elektronicznie. Specjalnie zaprojektowany mocny chassi maszyny umożliwia długą produkcję bez błędów.

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Maszyna ZIM A3600 może wykonywać rury betonowe, kwadratowe przepusty i inne materiały betonowe o średnicy 800mm-3600mm i długości 2000mm-3500mm. W tej maszynie operacje magazynowania i napełniania zaprawy są wykonywane przez przenośnik taśmowy zaprawy z zasobnikiem. Materiały wyprodukowane w tej maszynie są przenoszone do strefy suszenia za pomocą dźwigu. Nasza maszyna produkuje na paletach stalowych. Wyprodukowany materiał jest przenoszony do obszaru suszenia za pomocą zewnętrznej formy. Po wyładowaniu gotowego materiału do strefy suszenia, zewnętrzna forma jest przenoszona do głównej maszyny w celu wykonania nowej produkcji. Iedpfxsibbigs Aiioau Nasza maszyna pracuje z prasą hydrauliczną i systemem wibracji. System wibracyjny maszyny jest specjalną konstrukcją wykonaną przez ZIM Engineers. System wibracyjny, który posiada system chłodzenia olejem i specjalną jednostkę olejową. Specjalnie zaprojektowany mocny chassi maszyny umożliwia długotrwałą produkcję bez błędów. Stół wibracyjny wykonany jest na wysokiej klasy maszynach CNC.