Używane Fian Fellows Ltd. Lucid na sprzedaż (3 822)

Stan: nowe, Cienką warstwą o grubości 2 mm Cięcia Maksymalna dokładność do ± 0,15 mm Minimalna szczelina, cięcia grubości 1.3 mm Idealne do cięcia suszonych i mokrego drewna lub alternatywnych materiałów Powierzchni cienką warstwą gotowego do klejenia bez konieczności dalszych etapów przetwarzania Przyjazny dla użytkownika sterowanie elektroniczne Dwa programowalne prędkości dywan (0-30 m/min) dla najwyższej jakości cięcia i dla ochrony życia ostrze Czujnik optyczny, aby rozpocząć cięcie cyklu i szybkość zmian Tabeli ziemi "Flexam" pasa karmienia dla najlepszej wydajności 6 gumowych luźne rolki regulowane na wysokość, do otwierania i zamykania, aby zapewnić najlepsze pneumatyczne ciśnienie na przedmiocie obrabianym podczas karmienia i cięcia Oleo pneumatyczne napinanie ostrza zapewnia lepszą wydajność Górze i na dole '' Chaco'' ostrze przewodniki, które gwarantują najlepsze ostrza stabilność podczas cięcia Wewnętrzne/zewnętrzne smarowanie tarczy, aby usunąć pozostałości żywic i żetony Przyłącze do odsysania pyłu 4 aby zoptymalizować odsysania pyłu i wiórów Cięcia wysokość 400 mm (500 mm opcjonalnie) Szerokość cięcia do 400 mm Wysokiej jakości potężny silnik kW 15 (20 km) Połączenie Ethernet dla usługi linii Ostrza węglikowe lub Stellit zapewnia najwyższą wydajność DM Piła koła mm 800 Godpfx Aedcd Dlequoug Max. Wysokość cięcia mm 400 stałej pracy stołu mm 1290 x 800 Max. zobaczył ostrze mm Szerokość 54 x 0,9 Max. & min. piły mm Długość ostrza 5530 / 5380 silnik 15 Kw (HP 20) ssący połączenia nr 2 x Ø 120 & 1 x 100 zapotrzebowanie sprężonego powietrza bar 6 / 27 ltd zważyć maszyny [...]

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2795, moc silnika serwo: 750 W, napięcie wejściowe: 230 V, połączenie pneumatyczne: 7 belka, Na sprzedaż oferowana jest wydajna, zautomatyzowana stacja szycia Brother, wyposażona w moduł automatyzacji JAM TC 762 F, oferowana jako kompletne stanowisko przemysłowe. System ten został specjalnie zaprojektowany do automatycznego naszywania kieszeni oraz realizacji wysoce precyzyjnych procesów szycia, idealnie sprawdzając się przy produkcji jeansów, spodni i odzieży roboczej. Zintegrowany moduł automatyzacji umożliwia precyzyjne pozycjonowanie materiału, pneumatyczne napinanie oraz powtarzalne cykle szycia przy minimalnym nakładzie pracy operatora. Zestaw łączy wytrzymałą głowicę szyjącą Brother z technologią automatyzacji JAM International, gwarantując niezmiennie wysoką jakość produkcji oraz znacznie zwiększoną wydajność w porównaniu do pracy ręcznej. Maszyna była wykorzystywana w profesjonalnej produkcji odzieżowej i do momentu zamknięcia zakładu pozostawała w pełni sprawna. Dodatkowo, praca urządzenia została zarejestrowana na wideo w dniu 01.04.2026. Główne zalety: • Automatyczne naszywanie kieszeni i szew J • Wysoka powtarzalność i stała jakość • Ograniczenie zapotrzebowania na personel • Przystosowana do ciągłej produkcji przemysłowej • Kompletna instalacja, gotowa do integracji • Wydajność produkcyjna: ok. 2 600 kieszeni na 8-godzinny cykl • Maksymalna prędkość szycia: do 3 600 obr./min • System szybkiej wymiany: pneumatyczna wymiana form do różnych rozmiarów i kształtów kieszeni • Elastyczne tryby pracy: półautomatyczny i w pełni automatyczny, odpowiednie do kieszeni wstępnie zaprasowanych lub nieprasowanych Zakres dostawy: • Automatyczna głowica szyjąca Brother • Moduł automatyzacji JAM TC 762 F (obsługa i pozycjonowanie materiału) • Elektroniczny system sterowania (interfejs TC 762) • Zewnętrzna jednostka sterująca PC (monitor, klawiatura, sterownik) • System pneumatyczny z regulatorami ciśnienia • Podwójne sterowanie pedałami • Stół przemysłowy ze stabilną stalową ramą • Osłony zabezpieczające i zintegrowane oświetlenie • Podkładka materiałowa i system odbioru produktu Dane techniczne: • Producent: Brother Industries, Ltd. (Japonia) • Moduł automatyzacji: JAM International TC 762 F (Włochy) • Typ: programowalna, automatyczna maszyna do szycia • Zasilanie: 220 V • Wymagane podłączenie pneumatyczne • Zintegrowane sterowanie z obsługą przez zewnętrzny komputer PC Stan: • Używana, w stanie przemysłowym • W pełni sprawna do momentu zamknięcia zakładu • Dostępne wideo z pracy (01.04.2026) • Regularnie serwisowana, ostatni przegląd 27.02.2026 • Typowe ślady użytkowania zgodne z eksploatacją przemysłową • Sprzedaż jak widać, bez gwarancji Typowe zastosowania: • Automatyczne naszywanie kieszeni • Produkcja jeansów i spodni • Odzież robocza i zawodowa • Szycie wzmocnień • Powtarzalna produkcja seryjna Lokalizacja: Valga, Estonia Montaż i transport: Gujdpfx Aoy Inyhsqueg Demontaż i transport w gestii kupującego

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, połączenie pneumatyczne: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Komplet pięciu przemysłowych owerloków Brother z fabryki MASI JEANS Guedoznyx Hopfx Aqueg Ta partia obejmuje pięć przemysłowych maszyn do obrzucania (owerloków) Brother, pochodzących bezpośrednio z linii produkcyjnych nieistniejącej już fabryki MASI JEANS w Estonii. Przemysłowe owerloki Brother są na całym świecie znane z niezawodnej pracy przy wysokiej prędkości, precyzyjnego formowania szwów oraz niewielkich wymagań konserwacyjnych. Partia składa się z dwóch owerloków Brother FB-N210, 4-nitkowych (2012), oraz trzech owerloków Brother FA-V92A-5050, 4-nitkowych (2009) – wszystkie z tej samej serii. Wszystkie maszyny były używane w tej samej profesjonalnej fabryce i objęte tym samym programem konserwacyjnym, co czyni tę ofertę doskonałą okazją do zakupu kompletnego zestawu owerloków, pochodzących z jednej fabryki, o wspólnych zasadach działania, z dostępnością wspólnych części zamiennych i uproszczoną konserwacją. Idealnie nadają się do produkcji odzieży z denimu, jeansów, dzianin, odzieży roboczej i innych zastosowań wymagających szybkiego i trwałego obrzucania krawędzi. Zawartość zestawu: Maszyna 1 Model: Brother FB-N210 (4-nitkowy) Rok produkcji: 2012 Numer referencyjny: 37B-7268 Maszyna 2 Model: Brother FB-N210 (4-nitkowy) Rok produkcji: 2012 Numer referencyjny: 36B-7267 Maszyna 3 Model: Brother FA-V92A-5050-55-E3V Rok produkcji: 2009 Numer referencyjny: 4B-7212 Maszyna 4 Model: Brother FA-V92A-5050-55-E3V Rok produkcji: 2009 Numer referencyjny: 30B-7213 Maszyna 5 Model: Brother FA-V92A-5050-57-E3V Numer referencyjny: 31B-7214 Specyfikacja techniczna Producent: Brother Industries, Ltd. Seria modeli: FB-N210 (2 maszyny) / FA-V92A-5050 (3 maszyny) Typ maszyny: Przemysłowa, 4-nitkowa maszyna do obrzucania (owerlok) Kraj produkcji: Japonia Konfiguracja 4-nitkowa Wbudowany system noży do przycinania materiału Automatyczne smarowanie Przemysłowe stoły szwalnicze Wytrzymałe, stalowe podstawy Profesjonalny serwis (partner serwisowy ERMACO ISM) Korzyści produkcyjne • Kompletny zestaw owerloków Brother, pochodzących z jednej fabryki • Jedna seria – wspólne części i wiedza • Wysoka prędkość obrzucania z precyzyjnym formowaniem szwu • Niezawodne działanie podczas ciągłej produkcji • Zmniejszone wymagania dotyczące szkolenia operatorów Dlaczego warto kupić tę partię • Pięć profesjonalnych owerloków Brother • Maszyny pochodzące z jednej fabryki • Kompleksowa wydajność w zakresie obrzucania krawędzi dla linii produkcyjnej, z jednego źródła • Wspólne procedury konserwacyjne i dostępność części zamiennych • Opłacalna konfiguracja lub rozbudowa linii produkcyjnej Zastosowania • Produkcja jeansów • Produkcja odzieży z denimu • Obrzucanie i wykańczanie krawędzi szwów • Produkcja dzianin i odzieży z dzianiny • Produkcja odzieży roboczej • Produkcja odzieży uniformowej • Produkcja odzieży przemysłowej Stan Używane wcześniej w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były w użyciu do niedawnego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Dobry ogólny stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi dla pracy w fabryce. Dostępne do oględzin przed demontażem. Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący jest odpowiedzialny za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane „tak jak jest”, w miejscu, w jakim się znajdują, bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI JEANS. Maszyny oferowane są przede wszystkim jako jeden kompletny zestaw produkcyjny, pochodzący z jednej fabryki. Możliwość sprzedaży pojedynczych maszyn będzie rozpatrywana w zal

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: B4R87655, napięcie wejściowe: 230 V, przebieg osi X: 450 mm, przesuw osi Y: 360 mm, masa całkowita: 720 kg, całkowita długość: 2 330 mm, całkowita szerokość: 1 360 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, moc znamionowa (pozorna): 1 kVA, prędkość obrotowa (maks.): 1 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 100 obr./min, Brother BE-1204B-BC przemysłowa 4-głowicowa maszyna hafciarska Opis Na sprzedaż oferowana jest profesjonalna, przemysłowa maszyna hafciarska Brother BE-1204B-BC z czterema głowicami, kompletna jako stanowisko produkcyjne. To wysokiej klasy system hafciarski Brother wyposażony w 4 głowice oraz 12 igieł na każdą głowicę, co umożliwia jednoczesną produkcję wieloelementową z łączną liczbą do 48 pozycji nici. Maszyna przeznaczona jest do komercyjnej produkcji hafciarskiej, gdzie wymagana jest powtarzalność jakości, wysoka wydajność i niezawodność pracy. Idealnie nadaje się do haftowania logotypów, odzieży roboczej, odzieży reklamowej, tekstyliów firmowych oraz produkcji kontraktowej. Urządzenie użytkowane było w profesjonalnej szwalni i magazynowane wewnątrz. Najważniejsze cechy • Przemysłowa 4-głowicowa maszyna hafciarska Brother • 12 igieł na głowicę • Łącznie 48 pozycji igieł/nici • Jednoczesny haft na 4 elementach • Przystosowana do haftowania wielokolorowych logotypów i wzorów • Ciężka rama mostowa przystosowana do pracy przemysłowej • Indywidualna regulacja naprężenia nici • Elektroniczny panel sterujący • Stojak na nici w zestawie • Obręcze hafciarskie w komplecie (jak na zdjęciach) • Zintegrowany system nawoju dolnej nitki (szpulki) • Zaprojektowana do ciągłej pracy produkcyjnej Dane techniczne • Producent: Brother Industries, Ltd. • Model: BE-1204B-BC • Numer seryjny: B4A87655 • Typ: Przemysłowa wielogłowicowa maszyna hafciarska • Liczba głowic: 4 • Ilość igieł: 12 igieł na głowicę • Łączna liczba pozycji igieł: 48 • Konfiguracja: system wielogłowicowy typu mostowego • Sterowanie: elektroniczny panel Brother • Kompletne stanowisko przystosowane do pracy z regałem na nici Stan • Używana, stan przemysłowy • Przetestowana, w pełni sprawna • Użytkowana w środowisku produkcyjnym • Przechowywana w warunkach indoor • Typowe ślady użytkowania wynikające z pracy w fabryce • Sprzedaż w stanie takim, jak widać, bez gwarancji Typowe zastosowania • Haft na odzieży roboczej • Produkcja mundurów/odzieży służbowej • Logotypy firmowe • Tekstylia reklamowe • Produkcja kontraktowa haftu Godpey Ndudefx Aqueug • Małe i średnie zakłady hafciarskie • Wielokolorowe zdobienie odzieży W zestawie • Maszyna hafciarska Brother BE-1204B-BC • 4 głowice hafciarskie • Stojak na nici • Stół przemysłowy / rama mostowa • Panel sterowania • System nawoju szpulek • Obręcze hafciarskie (zgodnie ze zdjęciami) Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Za demontaż, załadunek oraz transport odpowiada kupujący. Zaleca się fachowy demontaż oraz dokładne zaplanowanie transportu.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A79N517901, napięcie wejściowe: 230 V, przebieg osi X: 450 mm, przesuw osi Y: 360 mm, masa całkowita: 720 kg, całkowita długość: 3 040 mm, całkowita szerokość: 1 360 mm, całkowita wysokość: 1 750 mm, moc znamionowa (pozorna): 1 kVA, prędkość obrotowa (maks.): 1 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 100 obr./min, Brother BE-1206B-BC-PC Przemysłowa Hafciarka Sześciogłowicowa Profesjonalny, sześciogłowicowy system hafciarski do produkcji wielkoseryjnej Brother BE-1206B-BC-PC to profesjonalna, wielogłowicowa hafciarka przemysłowa, przeznaczona do ciągłej produkcji komercyjnej haftów na odzieży roboczej, mundurach, czapkach, tekstyliach reklamowych oraz odzieży modowej. Wyposażona w sześć głowic, każda z dwunastoma igłami, umożliwia jednoczesne haftowanie wielu elementów przy zachowaniu wysokiej wydajności oraz stałej, wysokiej jakości ściegu. Maszyna była używana w profesjonalnej produkcji odzieży i oferowana jest w ramach likwidacji fabryki MASI JEANS. Dane techniczne • Producent: Brother Industries, Ltd. • Model: BE-1206B-BC-PC • Typ maszyny: Przemysłowa hafciarka wielogłowicowa • Konfiguracja: 6 głowic hafciarskich • Igły: 12 igieł na głowicę • Łączna liczba igieł: 72 • Maksymalna prędkość haftowania: do 1 000 ściegów/minutę • Pole haftu: ok. 360 × 450 mm na głowicę • Długość ściegu: regulowana • System sterowania: cyfrowy, programowalny z interfejsem PC • Automatyczna zmiana nici: 12 kolorów na głowicę • Automatyczne obcinanie nici • Wzmocniona rama przemysłowa • Zintegrowany stół produkcyjny Najważniejsze cechy • Sześciogłowicowy system haftu równoczesnego • Przeznaczona do produkcji wielkoseryjnej • Automatyczna zmiana nici w 12 kolorach na każdej głowicy • Automatyczne obcinanie nici • Cyfrowe programowanie wzorów Gsdpfx Aozib Apoqujug • Precyzyjne pozycjonowanie ściegów • Nadaje się do odzieży płaskiej i różnych zastosowań hafciarskich • Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja • Zaprojektowana do pracy ciągłej • Wysoka wydajność przy zachowaniu stałej jakości haftu Zestaw zawiera • Hafciarka Brother BE-1206B-BC-PC • Zintegrowany stół przemysłowy • Stojak na nici • Tamborki hafciarskie jak na zdjęciach • Cyfrowy interfejs sterowania • Rama przemysłowa Zastosowania • Haftowanie logo firmowego • Produkcja odzieży roboczej i mundurów • Tekstylia reklamowe • Odzież sportowa • Odzież modowa • Czapki, kurtki, torby • Produkcja kontraktowa (usługowa) • Warsztaty haftu wielkoseryjnego Stan techniczny • Stan używany, przemysłowy • Używana uprzednio w profesjonalnej produkcji odzieżowej • 5 głowic hafciarskich w pełni sprawnych • 1 głowica wymaga naprawy i obecnie jest niesprawna • Dobry ogólny stan mechaniczny • Typowe ślady użytkowania przemysłowego • Możliwość oględzin przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek, transport oraz wszelkie związane koszty. Zaleca się profesjonalny demontaż ze względu na gabaryty, wagę oraz precyzyjne ustawienie maszyny. Warunki sprzedaży Sprzedaż w stanie "jak stoi", bez gwarancji. Sprzęt stanowi część likwidacji fabryki MASI JEANS.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: H8966378, moc silnika serwo: 400 W, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, połączenie pneumatyczne: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Brother RH-9820-02 – elektroniczna maszyna do szycia dziurek na guziki – kompletne stanowisko pracy przemysłowej Na sprzedaż oferujemy przemysłową, elektroniczną maszynę do szycia dziurek na guziki firmy Brother, model RH-9820-02, rok produkcji 2009, oferowaną jako kompletne stanowisko pracy. Ta maszyna została zaprojektowana do automatycznego szycia dziurek na guziki w profesjonalnej produkcji odzieży. Posiada elektroniczny, programowalny system sterowania, który zapewnia stałą jakość ściegu, powtarzalność operacji szycia oraz wydajną produkcję przemysłową. Programowalny panel sterowania umożliwia regulację parametrów szycia, ustawień cykli i trybów pracy w zależności od wymagań produkcyjnych. Maszyna była używana w profesjonalnej fabryce odzieży i była w pełni sprawna przed zamknięciem zakładu. Jej solidna konstrukcja przemysłowa zapewnia precyzyjną i wydajną produkcję dziurek na guziki przy ciągłym użytkowaniu w fabryce. W zestawie: • Maszyna do szycia dziurek na guziki Brother RH-9820-02 • Elektroniczna jednostka sterująca Brother RX9820 Gedpfx Aey Ahmkjqusug • Zintegrowany silnik • Przemysłowy stół roboczy ze stalową podstawą i kółkami • Stojak na szpulę nici • Sterowanie za pomocą pedału nożnego • Układ pneumatyczny i urządzenie do przygotowania powietrza • Zintegrowana elektronika sterująca i panel operatorski Dane techniczne: • Producent: Brother Industries, Ltd. • Model: RH-9820-02 • Typ: Elektroniczna maszyna do szycia dziurek na guziki • Jednostka sterująca: Brother RX9820 • Zasilanie: 400 V / 3-fazowe / 50–60 Hz • Programowalny, elektroniczny interfejs sterowania • Funkcja automatycznego cyklu szycia • Zintegrowany układ pneumatyczny • Wyprodukowano w Japonii Główne cechy: • Automatyczne operacje szycia dziurek na guziki • Stała jakość ściegu w produkcji przemysłowej • Elektroniczny, programowalny system sterowania • Wysoka powtarzalność dla zastosowań produkcyjnych • Zintegrowane komponenty pneumatyczne • Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja • Stanowisko pracy do szycia o jakości fabrycznej Stan: Używane, w stanie przemysłowym. W pełni sprawna przed zamknięciem fabryki. Przechowywana w pomieszczeniu. Możliwość oględzin przed demontażem. Sprzedawana w stanie „jak jest”, w miejscu, w którym się znajduje, bez gwarancji. Typowe zastosowania: • Szycie dziurek na guziki • Koszule, spodnie i kurtki • Produkcja dżinsów • Produkcja odzieży roboczej • Przemysłowa produkcja odzieży • Operacje produkcyjne w przemyśle tekstylnym Lokalizacja: Valga, Estonia Demontaż i transport: Kupujący jest odpowiedzialny za demontaż i transport.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość posuwu oś X: 220 mm, długość posuwu osi Y: 100 mm, połączenie pneumatyczne: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Wysoce precyzyjny, elektroniczny system szycia po konturach, przeznaczony do zautomatyzowanej produkcji odzieży. Brother BAS-326G-01A to profesjonalna, programowalna maszyna do szycia po konturach, zaprojektowana do zautomatyzowanych operacji szycia, wymagających wysokiej precyzji, powtarzalności i wydajności produkcji. Maszyna ta łączy w sobie elektronicznie sterowany system szycia X-Y, pneumatyczny system mocowania materiału oraz programowalny system sterowania konturem. Jest szczególnie dobrze przystosowana do powtarzalnych operacji szycia, w których kluczowe jest precyzyjne pozycjonowanie i identyczna jakość szwu. Główną zaletą tego urządzenia jest dołączone, oddzielne urządzenie programujące Brother, umożliwiające programowanie i zarządzanie wzorami szycia oraz funkcjami maszyny bezpośrednio na stanowisku pracy. Maszyna była wykorzystywana w profesjonalnej produkcji odzieży dżinsowej w dawnej fabryce MASI JEANS i działała do momentu zamknięcia fabryki. Specyfikacja techniczna Producent: Brother Industries Ltd. Model: BAS-326G-01A Typ maszyny: Programowalna maszyna do szycia po konturach Kraj produkcji: Japonia Rok produkcji: 2006 Obszar szycia: 220 × 100 mm Mocowanie materiału: Pneumatyczne System posuwu: Elektroniczny, sterowany system posuwu X-Y Sterowanie: Elektroniczny, programowalny system sterowania konturem Wymagane zewnętrzne zasilanie sprężonym powietrzem Numer referencyjny fabryki: V261 Główne cechy • Programowalne, automatyczne szycie po konturach • Elektroniczne pozycjonowanie elementu X-Y • Pneumatyczne mocowanie materiału • Automatyczne obcinanie nici • Skalowanie wzoru i regulacja prędkości • Programowalna pamięć wzorów szycia • Dołączone, oddzielne urządzenie programujące Brother • Elektroniczny panel sterowania operatora • Podwójny system sterowania pedałami • Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja • Kompletne stanowisko produkcyjne Wyposażenie • Maszyna do szycia Brother BAS-326G-01A • Elektroniczny system sterowania Brother • Oddzielne urządzenie programujące Brother / programator ręczny • Elektroniczny panel sterowania operatora • System szycia i pozycjonowania X-Y • Pneumatyczny system mocowania • Przemysłowy stół do szycia • Wytrzymała, stalowa podstawa na kółkach • Podwójne pedały • Uchwyt na szpulę z nicią • Lampka robocza Zastosowania Guodpfx Ajzwum Doqujg • Mocowanie i wzmocnienie kieszeni • Dekoracyjne szwy kieszeni • Szwy wzmacniające i wzory • Mocowanie metek i naszywek • Szycie emblematów • Produkcja odzieży dżinsowej i jeansów • Produkcja odzieży roboczej • Produkcja mundurów • Produkcja odzieży specjalistycznej • Zautomatyzowane, powtarzalne operacje szycia Stan Używana wcześniej w profesjonalnej produkcji odzieży. W pełni sprawna przed zamknięciem fabryki. Dobry ogólny stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi dla profesjonalnego środowiska produkcyjnego. Sprzedawana jako kompletne stanowisko robocze, w tym oddzielne urządzenie programujące Brother. Dostępna do oględzin przed demontażem. Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący jest odpowiedzialny za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „jak jest”, w miejscu, w którym się znajduje, bez gwarancji. Stanowi część likwidacji fabryki MASI JEANS.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Custom made, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 14 650 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, szerokość cięcia (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe Gsdpey Au Alefx Aqusug • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 82415, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 2 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, wysokość cięcia (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Gedpfsy Au Hqjx Aqueug Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dürr Ecopure VAR 2206 – termiczny utleniacz spalin z systemem oczyszczania spalin (2021) Do spalania ciekłych i gazowych strumieni odpadów, w tym gazów fluorowanych, np. PFAS, oraz odzyskiwania wodnego fluorku wodoru. Limity emisji: SO2 ≤ 100 mg/Nm³ NOX ≤ 30 mg/Nm³ CO ≤ 50 mg/Nm³ CF4 ≤ 70 mg/Nm³ HF ≤ 1 mg/Nm³ NH3 ≤ 2 mg/Nm³ Skład: Termiczny utleniacz z bezpośrednim doprowadzaniem paliwa Chłodzenie gorących gazów i odzysk kwasu Alkaliczny płuczka mokra System selektywnej katalitycznej redukcji NOx (SCR) z wkładem o strukturze plastra miodu >1M koszt części zamiennych Termiczny utleniacz z bezpośrednim doprowadzaniem paliwa W tym 2 komory spalania i palniki gazu ziemnego - Spalanie ciekłych odpadów o wysokiej wartości opałowej wymaga bezpiecznego zapłonu oraz dodatkowego dopływu wodoru do wytwarzania kwasu - Gazowe strumienie odpadów są wprowadzane przez dysze w dół rzeki i blisko palnika - Palnik wielopaliwowy o mocy 1,5 MW, spalający gaz ziemny i ciekłe odpady (mniejszy strumień paliwa), z przepustowością gazu ziemnego do 200 Nm³/h - Normalna temperatura 1400°C, maksymalna dopuszczalna temperatura 1540°C, umożliwiająca rozkład zanieczyszczeń w celu zmniejszenia emisji przy wymianie energii cieplnej 3,28 MW - Minimalny czas przebywania w komorze spalania przy 1400°C: 2 sekundy - Średnica wewnętrzna komory spalania: 1800 mm - Przybliżona grubość wyściółki ogniotrwałej: 300 mm - Średnica zewnętrzna komory spalania: 2400 mm - Długość wewnętrzna komory spalania: 12 000 mm - Maksymalna zdolność cieplna: 3,28 MW - Wentylatory powietrza do spalania: 4900 Nm³/h, 60 mbar, 14 kW Jedna komora jest aktywna, druga jest w trybie gotowości i może być przygotowywana, naprawiana lub serwisowana. Pozwala to zminimalizować czas przestoju i wymiany do zaledwie kilku dni. Płuczka mokra do chłodzenia gorących gazów i odzysku kwasu Chłodnica grafitowa SGL Carbon Diabon HT-PQ 850 - Przepływ: 6000 Nm³/h - Średnica: 1100 mm - Wysokość: 2000 mm - Pompy Kolumnowy wymiennik ciepła SGL Carbon Diabon THX-RS - Średnica: 1100 mm - Długość rur: 4500 mm - Liczba rur: 595 - Średnica wewnętrzna rur: 22 mm - Grafit, stal węglowa - Pompy Zbiornik do chłodzenia - PP/FRP - Średnica: 1100 mm - Wysokość: ok. 6000 mm 2 kolumny płuczki, każda: - Obudowa FRP/PP - Wnętrza PP - Średnica: 1000 mm Gsdpez Ai Tpefx Aqueug - Wysokość: 11 000 mm - Pompy - Stacja dozowania Zbiornik awaryjny na wodę FRP o pojemności 5 m³ - Średnica: 1600 mm - Wysokość: 3000 mm - Ogrzewanie: 3 kW 2 zbiorniki kwasu fluorowodorowego Teblick o pojemności 100 000 l (HDPE) (2019) System selektywnej katalitycznej redukcji NOx (SCR) z wkładem o strukturze plastra miodu - Wentylator wyciągowy: 5900 Nm³/h, 130 mbar, 42 kW - Wymiennik ciepła gaz/gaz: 320 kW - Palnik przepalający: 500 kW - Katalizator SCR o strukturze plastra miodu: 1,2 m Wylot gazu oczyszczonego Komin z pomiarem przepływu i temperatury Części zamienne obejmują: - 200 pozycji czujników, pomp, zaworów, uszczelek, połączeń itp. - Grafitowa chłodnica - Absorber filmowy Dzięki modernizacji i wsparciu serwisowemu firmy Dürr, system może również: - być dostosowany do innych gazów halogenowanych poprzez dobór odpowiednich wkładów w zależności od zastosowania gazu - radzić sobie z obecnością lotnych związków organicznych (LZO) lub zanieczyszczonego powietrza - obsługiwać większe ilości poprzez dodanie niewielkiej lancy do wtrysku ciekłego medium w ilości 15 kg/h

Stan: używany, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 3 473 h, rodzaj paliwa: diesel, MOFFET M4 25.3 – WIDŁOWY WÓZEK PRZESUWANY – 2,5 T – MASZT DUPLEX ----HISTORIA POJAZDU * NA ŻYCZENIE DOSTĘPNY FILM ----Dane pojazdu Producent: Moffett / Cargotec Ireland Ltd. * Typ: M4 25.3 * Rok produkcji: 04/2014 * Numer seryjny: N150234 * Liczba przepracowanych godzin: ok. 3473 h * Masa własna: 2200 kg * Udźwig: 2500 kg * Środek ciężkości ładunku: 600 mm Napęd: napęd diesla * hydrostatyczny napęd, o ile można to stwierdzić na urządzeniu * podwozie z 3 kołami * wersja przystosowana do jazdy w terenie Maszt: maszt duplex * hydrauliczny maszt * wysokość podnoszenia: ok. 4 m * wytrzymała konstrukcja masztu * wspornik wideł Wyposażenie wideł: widełki * hydrauliczny wspornik wideł * widełki teleskopowe / widełki z wysięgiem, zgodnie z dokumentacją * MSE KOOI widełki z wysięgiem * Typ RE * Numer seryjny 1430060 Hydraulika: hydrauliczna funkcja podnoszenia * hydrauliczne sterowanie masztu * hydrauliczne funkcje sterowania w kabinie operatora * dodatkowe funkcje hydrauliczne na wsporniku wideł, o ile widać na zdjęciach Podwozie: konstrukcja z 3 kołami * duże opony z głębokim bieżnikiem * opony przystosowane do jazdy w terenie * kompaktowa konstrukcja wózka przesuwanego * boczna konstrukcja wspornika/koła Kabina operatora: otwarta kabina * fotel kierowcy * pas bezpieczeństwa * kierownica * dźwignie sterujące funkcjami hydraulicznymi * wskaźnik / panel kontrolny * licznik godzin pracy Oświetlenie: przednie reflektory * tylne światła * kierunkowskazy / światła pozycyjne * światło ostrzegawcze Bezpieczeństwo: pałąk ochronny dla operatora * pas bezpieczeństwa * światła ostrzegawcze * sygnalizacja dźwiękowa * oznaczenie CE * poziom mocy akustycznej 107 dB LWA * deklaracja zgodności dostępna Guodpfx Ajzz Ed Isqusg Konstrukcja / Zastosowanie: wózek przesuwny * odpowiedni do przewozu na platformie ciężarówki * kompaktowa konstrukcja * odpowiedni do zastosowań na placach budowy i w terenie * boczna konstrukcja podwozia, którą można transportować / składać Opony: opony przemysłowe z głębokim bieżnikiem * profil terenowy * widoczne różne stopnie zużycia opon * bieżnik częściowo jeszcze mocny Stan: stan używanego, ogólny stan * ślady użytkowania wynikające z wieku i eksploatacji * widoczne uszkodzenia lakieru * oznaki rdzy / korozja powierzchniowa * widełki ze śladami użytkowania Dokumentacja: oznaczenie CE * deklaracja zgodności dla widełek z wysięgiem dostępna * tabliczka znamionowa dostępna ----* SPRZEDAŻ EKSPORTOWA WYŁĄCZNIE Z KAUTĄ (DEPOZYTEM) MIN. 500 € * SPRZEDAŻ EKSPORTOWA WYŁĄCZNIE Z DEPOZYTEM MIN. 500 € - 2000 € WYSTARCZA 10 MINUT NA ZŁOŻENIE ZGŁOSZENIA WYWOZOWEGO W URZĘDZIE CELNYM (ZATWIERDZONY EKSPORTOWIEC) – 5 DNI, 15 DNI, 30 DNI – NUMER REJESTRACYJNY I 15 DNI W AUSTRII – NUMER REJESTRACYJNY EURO 1 ARKUSZ DANYCH TECHNICZNYCH (DATA TECNICI) – REZERWACJE POJAZDU WYŁĄCZNIE PRZEZ E-MAIL USTNE REZERWACJE SĄ NIEWAŻNE W przypadku sprzedaży do krajów UE i krajów trzecich pobierana jest kaucja w wysokości co najmniej 500,00 € / 1000,00 €. Zmiany, błędy i sprzedaż przedpremierowa zastrzeżone! Więcej pojazdów znajdziesz na naszej stronie internetowej. Sprzedaż odbywa się wyłącznie zgodnie z naszymi Ogólnymi Warunkami Handlowymi – patrz strona główna. Ważna uwaga – ważna informacja: Pomimo starannego sprawdzenia wszystkich szczegółów w naszej ofercie, mogą się zdarzyć błędy. Częściowo są one spowodowane błędami w transmisji danych.

Rok budowy: 1999, stan: niesprawne części zamienne (używany), Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: T4-0899, Tokarka Excel-Csepel DFS 380 (T-400/600) z sterowaniem Sinumerik 810D/CNCkon, rok produkcji 1999 – maszyna dla majsterkowiczów Stan: sprawna, ale sprzedawana wyłącznie jako maszyna do napraw lub jako maszyna dla majsterkowiczów – brak gwarancji na ciągłe działanie Rok produkcji: 1999 Lokalizacja: Zachodnia Saksonia Cena: do negocjacji Dane techniczne: Producent: Excel Csepel Machine Tools Ltd. (Węgry) Typ: DFS 380, oznaczenie na tabliczce znamionowej T-400/600 Numer maszyny: T4-0899 Sterowanie: Siemens Sinumerik 810D z CNCkon Całkowita moc przyłączeniowa: 30 kW Dane przyłączeniowe: 3×400 V / 50 Hz, napięcie sterujące 230 V AC / 24 V DC Maks. średnica obrabianego detalu nad łożem: 535 mm / nad suportem: 380 mm Skok X: 230 mm, Z: 1.115 mm Napęd wrzeciona głównego: 18,5 kW (100% ED), prędkość obrotowa 35–3.500 obr./min Końcówka wrzeciona A8 zgodnie z DIN 55026, otwór wrzeciona 82 mm, maks. średnica pręta 70 mm Osie posuwu: serwomotory FANUC AC, szybki posuw X 15 m/min, Z 20 m/min Wieżyczka: TOEM 200 „06”, 12 pozycji narzędziowych, mocowanie narzędzi DIN 69880, Ø 40 mm Konik: hydrauliczny, skok 150 mm, stożek wewnętrzny MK4 Waga: ok. 8.300 kg, wymiary dł. × szer. × wys.: 3.690 × 1.750 × 1.900 mm Stan/szczególne cechy (rzetelne informacje techniczne): Maszyna jest zasadniczo sprawna i dzięki wbudowanej elektronice korekcyjnej (CNCkon) jest bardzo precyzyjna. Jednak precyzja ta jest ograniczona przez luzy w wrzecionie (ok. 2–3 setnych mm). Dlatego maszyna nadaje się przede wszystkim dla doświadczonych użytkowników, którzy są gotowi samodzielnie usunąć luzy w wrzecionie lub je naprawić. Sprzedaż odbywa się wyraźnie jako maszyna dla majsterkowiczów/do samodzielnej naprawy, bez gwarancji stałej sprawności. Opis: Na sprzedaż tokarka Excel-Csepel DFS 380 (tabliczka znamionowa T-400/600), rok produkcji 1999, ze sterowaniem Siemens Sinumerik 810D i elektroniką korekcyjną CNCkon. Maszyna jest sprawna, ale ma luzy w wrzecionie wynoszące ok. 2–3 setnych mm, co ogranicza osiągalną precyzję. Nadaje się dla technicznie zorientowanych nabywców lub jako maszyna dla majsterkowiczów/jako źródło części zamiennych. Pozostałe dane techniczne znajdują się powyżej. Możliwość obejrzenia w Zachodniej Saksonii po wcześniejszym uzgodnieniu. Sprzedaż bez gwarancji i rękojmi, cena do negocjacji. Dostępne inne maszyny z likwidacji magazynu Godpfszw Ea Isx Aqueug Przejęcie lokalizacji do uzgodnienia.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 240 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum – system CTP (Computer-to-Plate) – kompletny zestaw na sprzedaż Wyprodukowano: marzec 2009 | W pełni sprawny | Stan: gotowy do pracy Opis systemu Oferujemy kompletny system termiczny CTP (Computer-to-Plate) Kodak Magnus 800 Quantum, sprzedawany jako w pełni funkcjonalny zestaw, obejmujący urządzenie do naświetlania, automatyczny procesor, wielokasetowy podajnik automatyczny, chłodnicę oraz urządzenie do dziurkowania/zaginania. Ten zestaw był używany w produkcji i jest prezentowany w stanie włączonym, z wyświetlanym w natywnym oprogramowaniu sterującym statusem „Gotowy”. Komponenty systemu 1. Urządzenie do naświetlania Kodak Magnus 800 Quantum Numer seryjny: M8G0967 | Wyprodukowano: marzec 2009 Numer katalogowy: 010-00663A Zasilanie: 200–240 V, 50 Hz, 15 A Pneumatyka: 8 bar Produkt laserowy klasy 1, certyfikaty CE / CSA (C/US) 2. Wielokasetowy podajnik automatyczny Magnus 800 Numer seryjny: M8M0488 | Wyprodukowano: marzec 2009 Numer katalogowy: 010-00313A Zasilanie: 200–240 V, 50 Hz, 5 A (zasilanie sieciowe) + 200–240 V, 50 Hz, 5 A (urządzenie do naświetlania) Pneumatyka: 8 bar Guodpfozzpwrex Aqusg Certyfikaty CE / CSA (C/US) 3. Automatyczny procesor – Mercury T-HD 1250 (wyprodukowany dla Kodak przez Heights UK Ltd.) Numer seryjny: ME10408 | Rok produkcji: 2009 Zasilanie: 200–230 V, 16 A, 50/60 Hz, 2 W + uziemienie Certyfikaty CE, FCC, ETL 4. Chłodnica z obiegiem zamkniętym – Neslab Merlin M75 Utrzymuje stabilną temperaturę procesu, zapewniając powtarzalną jakość wykończenia (widoczna na zdjęciu w stanie aktywnym, ustawiona na 16 °C). 5. Urządzenie do dziurkowania/zaginania – hu.q CSG-125 Numer seryjny: 080872092016 | Wyprodukowano: sierpień 2008 Zasilanie: 200–240 V AC, 1 A, 50/60 Hz Certyfikaty CE, cUL/US 6. Stanowisko sterujące Monitor Lenovo ThinkVision + klawiatura, uruchamiające natywne oprogramowanie sterujące Magnus 800 (Status / Narzędzia / Miniview / Kolejka / Kasety / Wiadomości / Bezpieczeństwo). Kasety załadowane i skonfigurowane do obsługi płyt o wymiarach TP-U 968x651x0,3. Najważniejsze cechy Kompletny, dopasowany zestaw Kodak Magnus 800 – urządzenie do naświetlania, procesor, podajnik automatyczny, chłodnica i urządzenie wykończeniowe, sprzedawane razem Wszystkie urządzenia pochodzą z tego samego roku produkcji (2008–2009), co odpowiada jednorazowej instalacji System jest włączony i prezentowany w stanie gotowości do pracy Automatyczne ładowanie kaset z wieloma przegródkami na płyty Posiada zintegrowany przenośnik rolkowy/sekcję wyjściową do obsługi płyt Uwagi dla kupującego Wymagania dotyczące napięcia/fazy: zarówno urządzenie do naświetlania, jak i procesor wymagają zasilania 200–240 V (należy sprawdzić lokalną konfigurację faz – procesor jest oznaczony jako 2 W + uziemienie) Wymagane zasilanie sprężonym powietrzem (8 bar) dla urządzenia do naświetlania i podajnika kaset Kupujący powinien zorganizować inspekcję/demonstrację i profesjonalne odłączenie, demontaż i transport, jak w przypadku każdej instalacji CTP dużego formatu Sprzedawany w obecnym stanie; zalecamy przeprowadzenie testu funkcjonalnego z rzeczywistym materiałem do naświetlania przed zakupem.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 5 785 h, Tokarka CNC Okuma Genos L300e-MY Rok produkcji: 2013 Dane techniczne: Sterowanie: OSP P300L-R Średnica toczenia: 340 mm Guodpfozat Tvex Aqujg Długość toczenia: 1020 mm Przelot wrzeciona: 65 mm Zakres obrotów wrzeciona: 25 - 3000 obr/min Silnik wrzeciona: 15/11 kW Przesuw osi X: 235 mm Przesuw osi Y: +50 / -50 mm Przesuw osi Z: 1074 mm Minimalny kąt podziału osi C wrzeciona głównego: 0,001° Liczba narzędzi w rewolwerze: 12 Obroty narzędzi napędzanych: 45 - 4500 obr/min Liczba pozycji narzędzi napędzanych: 12 Uchwyt narzędziowy: VDI40 Silnik narzędzi napędzanych: 7/3,3 kW Podajnik pręta: SPACESAVER 2210 (długość pręta 1500 mm, maks. średnica 67 mm) Wymiary maszyny: 4370x2540x2490 mm Waga: 7500 kg Wyposażenie/opcje: - Podajnik pręta SPACESAVER 2210 - Transporter wiórów - Odbierak detali - Ramię do pomiaru narzędzi Renishaw - Uchwyt narzędzi napędzanych - Uchwyt narzędzi stałych - Uchwyt hydrauliczny - Szczeki uchwytu - Dokumentacja - Odpylacz

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 241/95, R80SM to model rotacyjnej frezarki kopiującej (router-shaper) firmy Rye Machinery Ltd (High Wycombe, Anglia) Szczegóły modelu R80SM - Typ maszyny: Automatyczna frezarka rotacyjna jedno- lub dwuwrzecionowa do kopiowania kształtów w drewnie meblowym (shaper/copy router). - Zastosowanie: Obróbka nóg mebli, ram, profili – obrót stołu kopiuje szablon na detalu. ​ Typowe parametry techniczne R80 - Średnica stołu obrotowego: ok. 1600 mm (jak w podobnym modelu R80 SM Speedmax). ​- Moc silnika: ok. 5–7,5 kW na wrzeciono, prędkość 6000–9000 obr./min. Guodpsyrphmsfx Aqueg ​- Stoły: obracane hydraulicznie/pneumatycznie, z dociskiem. ​- Smarowanie: dokładnie jak na tabliczce – Shell/Telania grease codziennie w punktach czerwonych.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 169/79, R80SM to model rotacyjnej frezarki kopiującej (router-shaper) firmy Rye Machinery Ltd (High Wycombe, Anglia) Szczegóły modelu R80SM - Typ maszyny: Automatyczna frezarka rotacyjna jedno- lub dwuwrzecionowa do kopiowania kształtów w drewnie meblowym (shaper/copy router). - Zastosowanie: Obróbka nóg mebli, ram, profili – obrót stołu kopiuje szablon na detalu. ​ Gujdpfx Aqezfh Eiouog Typowe parametry techniczne R80 - Średnica stołu obrotowego: ok. 1600 mm (jak w podobnym modelu R80 SM Speedmax). ​- Moc silnika: ok. 5–7,5 kW na wrzeciono, prędkość 6000–9000 obr./min. ​- Stoły: obracane hydraulicznie/pneumatycznie, z dociskiem. ​- Smarowanie: dokładnie jak na tabliczce – Shell/Telania grease codziennie w punktach czerwonych.

Stan: używany, R80E MC to model rotacyjnej frezarki kopiującej (router-shaper) firmy Rye Machinery Ltd (High Wycombe, Anglia), wyprodukowany w 1983 r. (numer seryjny 112/83). Szczegóły modelu R80E MC - Typ maszyny: Automatyczna frezarka rotacyjna jedno- lub dwuwrzecionowa do kopiowania kształtów w drewnie meblowym (shaper/copy router). - Rok produkcji: 1983 (112/83 – 112. maszyna w 1983 r. lub grudzień 1983). - Zastosowanie: Obróbka nóg mebli, ram, profili – obrót stołu kopiuje szablon na detalu. ​ Typowe parametry techniczne R80/R80E - Średnica stołu obrotowego: ok. 1600 mm (jak w podobnym modelu R80 SM Speedmax). ​- Moc silnika: ok. 5–7,5 kW na wrzeciono, prędkość 6000–9000 obr./min. ​- Stoły: obracane hydraulicznie/pneumatycznie, z dociskiem. ​- Smarowanie: dokładnie jak na tabliczce – Shell/Telania grease codziennie w punktach czerwonych. Gsdpfx Aeyrn Raequeug

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny: 0426945 dobry stan, możliwość oględzin podczas pracy Maksymalna średnica koła: 200 mm Minimalna średnica koła: 14 mm Szerokość zęba: 50 mm Minimalny moduł: 1 Maksymalny moduł: 4 Wymiary narzędzia skrawającego: -Standardowa średnica: 75 mm Gusdjzxzh Repfx Aqusg -Maksymalna średnica: 100 mm Liczba suwów tłoka na minutę: 200–630 Otwór w stole zaciskowym: 38 mm Moc silnika głównego: 1,5 kW Wymiary maszyny: 1350 x 950 x 1720 mm Masa maszyny: 1800 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna nr MP 253/18 w dobrym stanie, możliwość obejrzenia podczas pracy Maksymalna średnica koła zębatego: 267 mm (11 cali) Maksymalny skok/szerokość powierzchni: 100 mm (4 cale) Godpfxozxxnhs Aqueug Maksymalna średnica okręgu podziałowego (PCD): 152 mm Maksymalna wartość modułu: Moduł 6 Średnica stołu: 254 mm (10 cali) Średnica otworu w stole: 76 mm (3 cale)

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tos OFP-32, nr 0427441 Stan: 8/10 Maks. moduł: 7 / 9 Maks. średnica: 320 mm Maks. długość: 200 mm Pionowa frezarka do obróbki kół zębatych. Guedezxqdzspfx Aqujg

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, WMW Heckert ZFWVG 250X800 Nr 262122/42 Długa frezarka do gwintów i rowków, również do obróbki kół zębatych Godpfx Aozxqbyoqusug (frezarka do gwintowania i obróbki wałków wielowypustowych) Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 250 mm (maszyna może obracać się do 500 mm powyżej suportu) Długość frezowania (oś Z): 800 mm Wysokość pinoli nad suportem: 260 mm Średnica wrzeciona (otwór): 102 mm Maksymalny moduł: do modułu 10 / 18 (w zależności od konkretnej konfiguracji głowicy) Prędkość wrzeciona: 45–560 obr./min. Całkowite zużycie energii: 9,5 kW Masa maszyny: ok. 3400 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, WMW Heckert ZFWVG 250×1250 nr 71740386401 Długi gwintownik i frezarka do nacinania rowków, również do obróbki kół zębatych. (frezarka do gwintowania i obróbki wałków wielowypustowych) Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 250 mm (maszyna może obracać się do 500 mm nad podporą) Długość skoku frezu (oś Z): 1250 mm Gjdpozxn Anefx Aqujug Wysokość stożka nad podporą: 260 mm Średnica wrzeciona (otwór): 102 mm Maksymalny moduł: do modułu 10 / 18 (w zależności od konkretnej konfiguracji głowicy) Prędkość wrzeciona: 45 – 560 obr./min. Całkowite zużycie energii: 9,5 kW Masa maszyny: ok. 3800 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wytaczarka do kół zębatych Tos OHA50A, nr 0440253 Godpfxszxnuws Aquoug W bardzo dobrym stanie, oceniam na 9/10.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 19 176 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2301-0160, Gildemeister Sprint 32, tokarka liniowa, nr 2301-0160, rok produkcji 2004. 2 × 4 = 8 osi + obrotowa + magazyn narzędzi. 8000 obr./min na obu wrzecionach. Gujdpfx Aezxntajqueg licznik godzin pracy: 19176 / 15274.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterownik ULTIMAX4 DSM Wymiary stołu 762 x 510 mm Maksymalne obciążenie stołu 1350 kg Skok osi X 610 mm Skok osi Y 510 mm Skok osi Z 610 mm Prędkość obrotowa wrzeciona 10 000 obr./min Uchwyt narzędziowy SK40 Magazyn narzędzi 24-pozycyjny Moc napędu 11/9,4 kW Zapotrzebowanie na moc 400 V, 32 A Waga 4300 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość) = 2350 x 2600 x 2700 mm Wyposażenie dodatkowe - Opcje oprogramowania: DXF, 3D, obróbka kieszeni/wysp, Ultinet (karta sieciowa), obróbka spiralna/helioidalna, synchroniczne gwintowanie - System chłodzenia - Ślimak do usuwania wiórów - Podstawy maszyny Godpjzuphqefx Aqueug - Dokumentacja maszyny w formacie PDF - Elektryczne pokrętło ręczne Maszyna jest w dobrym stanie i działa precyzyjnie. Sprzedawana jest z powodu zakupu nowej maszyny. Będzie wykorzystywana do połowy/końca września.