Używane Felder Centrum Obróbcze Cnc na sprzedaż (12 985)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Używana maszyna Rok produkcji: 2016 Wyposażenie i dane techniczne: - Elektryka 3x400V 50 / 60Hz - Kardynalna 5-osiowa wrzecionowa głowica elektryczna 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 obr./min - Łożyska ceramiczne z chłodzeniem cieczą i regulowaną wysokością osłony odciągowej - sterowaną silnikiem elektrycznym - Pełna moc znamionowa przy ok. 12.000 obr./min - Prędkość obrotowa: 1000 - 24000 obr./min - Napęd: Silnik wysokiej częstotliwości 3-fazowy, sterowany za pomocą falownika - Kierunek obrotu: prawy/lewy - 2 sterowane przyłącza sprężonego powietrza - Interfejs dla jednostek roboczych - Masa narzędzia (do obróbki): 6 kg - Maks. średnica tarczy piły: 350 - Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie cieczą - Osłona odciągowa z regulacją wysokości - Profit H350 16.30: Ośrodek obróbki CNC w konstrukcji portalu (bez narzędzi) z cyfrowymi napędami (napęd po obu stronach). Podstawa maszyny Profit H350 16.30 wykonana jest z grubych, spawanych elektrodowo profili. Dzięki stalowym wzmocnieniom wewnątrz podstawy osiągana jest wysoka stabilność. - Obszar obróbki H350 16.30: Skok osi: X = 4000 mm Y = 1970 mm Z = 455 mm Obszar roboczy: X = 3000 mm Y = 1500 mm Z = 150 mm - wysokość prześwitu Prędkości pozycjonowania osi: Zależą od wybranego systemu bezpieczeństwa (informacje znajdują się w układzie). - Napęd po obu stronach portalu - System prowadzenia osi X: Napęd portalu osi X odbywa się za pomocą listwy zębatej o skośnym, wypukłym kształcie zębów - to gwarantuje najwyższą precyzję. Przekładnia redukcyjna zapewnia najwyższą jakość obróbki i powtarzalność. Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. - System prowadzenia osi Y: Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Oś Y jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - System prowadzenia osi Z: Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Oś Z jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - Automatyczne centralne smarowanie: Smar jest kontrolowanie dostarczany do wózków prowadzących osi X, Y i Z oraz do śrub kulowych w osiach Y i Z. Proces smarowania jest wykonywany automatycznie po określonym czasie. Fpsdpfozlbpbsx Ad Rel - 12-pozycyjny liniowy zmieniarz narzędzi po lewej stronie podstawy maszyny, w tym jedno miejsce dla jednostek roboczych: 12-pozycyjny zmieniarz liniowy zapewnia najkrótszy czas przezbrojeń i oferuje wystarczającą przestrzeń dla narzędzi frezarskich. Jedno miejsce wymiany jednostki roboczej (warianty wyposażenia patrz układ) Maks. średnica narzędzia: 250 mm Maks. długość narzędzia: 240 mm - Wiertarka DH 18 6H 1S: Pionowo: 12 wrzecion - 7 wrzecion w kierunku X i 5 wrzecion w kierunku Y. Poziomo: 6 wrzecion - 4 wrzeciona w kierunku X i 2 wrzeciona w kierunku Y. Wydłużenie = 70 mm Maks. długość wiertła = 70 mm i średnica trzpienia D = 10 mm. Wszystkie wrzeciona są napędzane i sterowane oddzielnie. 1 piła otwornica - w kierunku X Maks. średnica tarczy piły: 120 mm Maks. grubość tarczy: 5 mm Maks. prędkość obrotowa, regulowana do 7500 obr./min. Grupowa wiertarka obejmuje cały obszar roboczy zarówno w kierunku poziomym, jak i pionowym. - Sterowany centralny system odciągowy: Za pomocą sterowania programowego odciągana jest albo wiertarka, albo wrzeciono frezarskie. D...

Rok budowy: 2006, stan: gotowy do pracy (używany), Wymiary stołu X/Y: 1370 mm/660 mm, przesuw X/Y/Z: 1250 mm/660 mm/635 mm, prędkość: 8000 obr./min, mocowanie wrzeciona: BT40, liczba pozycji narzędzi: 32, odległość wrzeciono-stół: 790 mm, sterowanie: Siemens 810 T. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizyta na miejscu. Fpjdov Ubp Depfx Ad Rel

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Oferujemy pięcioosiowe, uniwersalne centrum obróbcze CNC firmy Deckel Maho, wraz z kompaktową instalacją filtracyjną Interlit do zasilania chłodziwa. 1) Pięcioosiowe, uniwersalne centrum obróbcze CNC Deckel Maho DMU 70 eV, rok produkcji: 2003, zakres ruchu osi X/Y/Z: 750 mm / 600 mm / 520 mm, oś B: ok. 180°, oś C: 360°, prędkość posuwu szybkiego osi X/Y/Z: 50 m/min, posuw: ok. 20 m/min, maks. prędkość obrotowa wrzeciona: ok. 18 000 obr./min, moc wrzeciona: ok. 25 kW, maks. moc znamionowa: ok. 35 kW, moment obrotowy wrzeciona: ok. 87 Nm, mocowanie narzędzi: SK40, wymiary stołu X/Y: ok. 700 mm / 500 mm, maks. obciążenie stołu: ok. 200 kg, magazyn narzędzi: 32, waga: ok. 8500 kg. 2) Kompaktowa instalacja filtracyjna Interlit SUK 200-900, rok produkcji: 2003, powierzchnia filtracyjna: 0,2 m², pojemność: 900 l. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Fpsdpfozrn Iqsx Ad Rsl

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Przebiegi robocze X/Y/Z: 1060mm/610mm/610mm, wymiary stołu X/Y: ok. 1270mm/610mm, maks. obciążenie stołu: 1100kg, moc wrzeciona: 18kW, posuw: 7600mm/min, szybki przejazd: 30m/min, liczba miejsc na narzędzia: 24, uchwyt narzędziowy: SK40, obroty: 12000obr./min, dokładność pozycjonowania: +/-0,01mm, powtarzalność: +/-0,005mm. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 4500mm/3750mm/2800mm, masa: ok. 6700kg, sterowanie: Hurco Ultimax 4. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Fodpfx Adoyh Nvme Repl

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, Przesuw X/Y/Z: 1100mm/550mm/560mm, uchwyt narzędziowy: BT 40, obroty: 6000 obr./min, miejsca na narzędzia: 24, sterowanie: Mitsubishi. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Fodpsxg Rh Ajfx Ad Rjpl

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1994, Dostępne jest centrum obróbcze CNC 3-osiowe firmy Stama. Przejazdy X/Y/Z: 1000mm/400mm/350mm, wymiary stołu X/Y: 1500mm/430mm, maksymalne obciążenie stołu: 1200kg. Moc wrzeciona: 5,5kW, uchwyt narzędziowy: SK30, ilość miejsc na narzędzia: 12, moment obrotowy: 47Nm, średnica łożyska wrzeciona: 60mm, prędkość obrotowa: 6000 obr./min. Rozdzielczość pozycjonowania: 0,001mm, tolerancja pozycjonowania: +/-0,01mm, powtarzalność: 0,005mm, posuw szybki: 20m/min, posuw roboczy: 5m/min. Wydajność wiercenia (stal): 25mm, wydajność gwintowania (stal): M24, wydajność frezowania (stal) SK30/SK40/aluminium: 150cm³/180cm³/500cm³. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 3200mm/2300mm/2500mm, waga: ok. 5500kg, sterowanie: Fanuc Series 0-M. W zestawie oś C i stacja dyskietek. Bez imadeł i uchwytów narzędziowych (SK30). Osłona śruby kulowej osi Y jest brakująca. Dokumentacja dostępna. Możliwa inspekcja na miejscu. Fjdpfx Adoxl Upus Rspl

Rok budowy: 2012, stan: gotowy do pracy (używany), Ścieżka przesuwu X/Y/Z: 2x 800mm/600mm/600mm, prędkość: 4000rpm, odległość noska wrzeciona stołu: 180mm-780mm, maks. średnica/długość narzędzia: 85mm/135mm, szybki przesuw X/Y/Z: 25m/25m/20m/min, siła posuwu: 9000N, szlifowana powierzchnia mocowania: 2x 1000mm/500mm. Wymiary X/Y/Z: ok. 6600mm/3000mm/3200mm, waga: ok. 18000kg. Dostępna dokumentacja. Fodpfstyymcjx Ad Rspl

Stan: bardzo dobry (używany), Ośmioksiowy (X-Y-Z) centr procesowe CNC – wersja z konstrukcją ramieniową. Ruchoma pozioma płyta (element obrabiany), nieruchoma głowica robocza. Sterownik (oprogramowanie BiesseWorks) z oddzielnym elektrycznym panelem sterowania i kontroli. Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej, maty antypoślizgowe. Stół podtrzymujący (podpora elementu obrabianego) przy wejściu. Nr 2 zaciski do mocowania elementu obrabianego, umożliwiające wprowadzenie do obszaru roboczego. Stół wyjściowy (z przenośnikiem taśmowym). Minimalne wymiary elementu obrabianego (X-Y-Z) mm 90 x 70 x 8 (przybliżone). Maksymalne wymiary elementu obrabianego (X-Y-Z) mm 3000 x 1300 x 60 (przybliżone). Całkowita moc przyłączeniowa (kW) 24. Równoczesna obróbka dwóch płyt w osi Z. Automatyczny system do pomiaru wymiarów płyt (w osi X i Y). GRUPY ROBOCZE (GÓRNE) (BH41): Niezależne pionowe wrzeciona wiertarskie nr 31. Niezależne poziome wrzeciona wiertarskie nr 10 (8 X + 2 Y). Agregat do cięcia rowków (do obróbki w osi X), średnica mm 160 (nr 1 x kW 5). Pionowe główne wrzeciono (agregat frezarski) ISO 30 (nr 1 x kW 6,5). Poziome wrzeciono frezarskie (nr 1) w kierunku Y. GRUPY ROBOCZE (DOLNE) (BH41): Niezależne pionowe wrzeciona wiertarskie nr 31. Niezależne poziome wrzeciona wiertarskie nr 10 (8 X + 2 Y). Agregat do cięcia rowków (do obróbki w osi X), średnica mm 160 (nr 1 x kW 5). Fpedpfx Ajzyalksd Rjl Pionowe główne wrzeciono (agregat frezarski) ISO 30 (nr 1 x kW 6,5). Poziome wrzeciono frezarskie (nr 1) w kierunku Y.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Centrum obróbcze CNC do cięcia z materiału w arkuszach Holz-Her Dynestic 7532 10.5, automatyczne, z magazynem płyt Holz-Her Store-Master 5110. Używana maszyna. Rok produkcji: 2019 Wyposażenie i dane techniczne: - Do klasycznej obróbki z wykorzystaniem płyty ściernej. - Konstrukcja maszyny spawana. - Szlifowane i hartowane prowadnice pryzmatyczne dla suportu, głowicy narzędziowej i konsol. - Suport w konstrukcji bramowej. - Napęd zębatkowy, skośny, w osiach X i Y. - Śruby kulowe w osi Z do precyzyjnego pozycjonowania. - Wymiary obróbki: - Maks. powierzchnia obrabianego elementu na stole do cięcia z materiału w arkuszach: X = 3100 mm, Y = 1560 mm - Maks. zakres przesuwania: X = 4695 mm, Y = 2100 mm, Z = 293 mm - Maks. wysokość przejazdu stołu DYNESTIC: Z = 100 mm od górnej krawędzi stołu (bez płyty ściernej) - Maksymalna programowalna prędkość: Prędkość wektorowa: 128 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min - Stół DYNESTIC: - Stabilny, ciągły stół obróbczy z podziałką. - Ciągłe rowki w osiach X i Y. - Odstęp między rowkami: 50 mm. - Z 25-metrową uszczelką do mocowania płyty ściernej. - Pola próżniowe: Jednokobiegowy system próżniowy. - Wiertarka 7877: - 19 wrzecion - Moc silnika: 1,7 kW - 13 wrzecion pionowych: - Możliwość indywidualnego wyboru - Ułożenie w kształcie litery U - 5+4 w osi X i 4 w osi Y - Podziałka 32 mm - Maks. średnica wiertła: 35 mm - Całkowita długość wiertła: 70 mm od końca mocowania (w zależności od grubości płyty) - Skok wrzeciona: 70 mm - Kierunek obrotu: Naprzemienny, prawy/lewy - n(max): 1000 - 4400 obr/min, płynnie regulowany - Mocowanie: Gwint M 10, pasowanie 11 mm - Bez narzędzia, bez uchwytu - 6 wrzecion poziomych: - 2 podwójne wrzeciona wiertnicze w osi X - 1 podwójne wrzeciono wiertnicze w osi Y - Mocowanie: Gwint M 10, pasowanie 11 mm - Całkowita długość wiertła maks. 63 mm od końca mocowania - Bez narzędzia, bez uchwytu - Frezarka 7842: - Moc: 12,0 kW (S6) - n(max) = 1000 - 24000 obr/min, płynnie regulowany - Maks. moc przy 12000 obr/min do 24000 obr/min - Chłodzona powietrzem - Z uchwytem narzędziowym HSK-F 63 - Z gwintowaną nakrętką (dla narzędzi prawoskrętnych) - Z uchwytem zaciskowym z trzpieniem HSK - Łożysko kulkowe ceramiczne (łożysko hybrydowe) - Ciężar narzędzia maks. 6 kg (wraz z uchwytem) Fpsdpfszlbrpsx Ad Rsl - Narzędzia: Frezy i narzędzia szlifujące maks. Ø 160 mm - Osłona bezpieczeństwa zgodnie z normą CE. - Osłona boczna i tylna - Pompa próżniowa: 500 m³/h, suchobiegowa - Bezpieczeństwo osób dzięki barierom świetlnym w przedniej części maszyny. - Ręczna jednostka sterująca do zdalnego sterowania maszyną z następującymi funkcjami: - Start / Stop programu obróbki - Regulacja prędkości cykli obróbczych - Przycisk resetowania - Ręczny posuw / szybki przesuw dla wszystkich osi - Zatrzymaние awaryjne - Oprogramowanie CAD/CAM CAMPUS V7, 1 licencja na maszynę, składająca się z: - CAMPUS NC-HOPS: - Graficzny system wariantów z WOP i właściwościami CAD/CAM do tworzenia wariantów części z wykorzystaniem technologii makr. - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - CAMPUS interfejs DXF - Automatyczne centralne smarowanie - Automatyczne smarowanie zgodnie z zdefiniowanymi interwałami smarowania - Dodatkowe uszczelnienie chroniące przed kurzem dzięki nadciśnieniu w każdej prowadnicy. - Jednoczesna obróbka…

Stan: używany, System mocowania narzędzi: 18 H8, wrzeciono robocze: SK40, długość: 5000 mm, szerokość: 3240 mm, wysokość: 3800 mm, waga maszyny podstawowej: 17,5 t, czas pracy maszyny: 31 546 h, czas pracy sterowania: 56 903 h, czas pracy programu: 10 521 h, wraz z dokumentacją. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Fpedjzun U Njpfx Ad Rsl

Stan: używany, Rok budowy: 2004, HURCO VMX 64 x-travel 1625 mm y-travel 865 mm z-travel 760 mm CNC-control Ultimax 4 table-size 1680 x 890 mm max. table load 2000 kg spindle taper SK 40 rapid travel x/y/z 18 / 18 / 13 m/min drive capacity - spindle motor 15 kW tool change unit Fpjdpfx Aswyna Sjd Rol 40 Pos. Max. spindle speed 10,000 rpm machine fully working

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1991, Wymiary palet X/Y: 630mm/630mm, maks. obciążenie stołu: 2x1200kg, przesuwy X/Y/Z: 1000mm/800mm/850mm, prędkość obrotowa wrzeciona: 5000obr./min, uchwyt wrzeciona: BT50, moc wrzeciona: 15kW, miejsca na narzędzia: 60, szybki przesuw: 15m/min, posuw: 5m/min. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 5400mm/3600mm/2900mm, masa: ok. 17500kg, sterowanie: Tosnuc T-800M. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Fpodpfx Asw Nq Rdod Rsl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, CENTRUM OBRÓBCZE CNC ALZMETALL BAZ 15 Rok produkcji: 1999 Stan techniczny Dane techniczne : X : 600mm Y: 400 mm Z : 600mm Fpodpsu Spdbsfx Ad Rel Stół: 750 x 450 mm Wrzeciono główne: 10 000 obr. Sterowanie : HEIDENHAIN TNC 426 24 miejsca magazynowe

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Centrum obróbcze dostępne. Przejazdy X/Y/Z: 550 mm/400 mm/425 mm, oś A: +/-100°, szybki przesuw: 40 m/min, obroty: 10 500 obr/min, magazyn narzędzi: 20, uchwyt narzędziowy: SK40, obciążenie stołu: 300 kg, sterowanie: Siemens Sinumerik. Wyświetlacz maszyny jest uszkodzony. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Fodewxfa Hopfx Ad Rjpl

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przemieszczenie osi X/Y/Z: 2000 mm/600 mm/800 mm, szybki przesuw: 30 m/min, posuw: 30 m/min, maks. prędkość obrotowa: 9000 obr./min, uchwyt narzędziowy: SK40, liczba pozycji narzędziowych: 48, płyta mocująca: 650 × 2500 mm, sterowanie: Bosch, typ 3 OSA. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Fedpfx Aezz Irhjd Ropl

Stan: używany, Rok budowy: 2013, .30 Podstawowa maszyna ACCORD 30 FX N. 1 Koncepcyjne centrum obróbcze CNC z ruchomym portalem i stałym stołem roboczym do obróbki różnych materiałów w postaci płyt: płyt wiórowych, płyt MDF, klejonych belek drewnianych, materiałów sztucznych i lekkich stopów. STRUKTURA Maszyna jest projektowana przy użyciu najlepszych trójwymiarowych systemów CAD do modelowania bryłowego. Korpus maszyny i ruchomy poprzeczny element stanowią dwa główne elementy konstrukcji maszyny i są produkowane w firmowej odlewni. Wszystkie obróbki mechaniczne są wykonywane na specjalnych urządzeniach produkcyjnych w jednej operacji, aby zapewnić optymalną precyzję i tolerancje podczas obróbki. Szafa sterownicza jest montowana bezpośrednio na korpusie maszyny, co zapewnia bardzo kompaktowe wymiary i łatwy dostęp. JEDNOSTKA STERUJĄCA Jednostka sterująca składa się z przemysłowego sterownika NC ze zintegrowanym komputerem biurowym (PC). Rozwiązanie CNC z komputerem biurowym łączy w sobie wszystkie cechy sterowania numerycznego z typową łatwością obsługi komputera biurowego. Komputer biurowy znacznie upraszcza sterowanie maszyną, umożliwiając korzystanie z interfejsu użytkownika XILOG MAESTRO, czyli oprogramowania opracowanego przez SCM, które umożliwia prostą i szybką programowanie, nawet dla osób bez specjalistycznej wiedzy. OGÓLNE CECHY Prześwit: - 250 mm z wyposażeniem H50 - 190 mm z wyposażeniem H110 Obróbka w systemie wahadłowym Automatyczne smarowanie osi Klimatyzacja zapewniająca utrzymanie prawidłowej temperatury wewnętrznej w szafie sterowniczej. Oprogramowanie do zdalnego serwisu Obszar obsługi operatora Xilog MAESTRO z zintegrowanym oprogramowaniem CAD/CAM, które umożliwia wyjątkowo łatwe wykonywanie produktów o nietypowych kształtach. Szereg zaawansowanych funkcji umożliwia: - programowanie za pomocą makr - tworzenie i zarządzanie podprogramami - optymalizację obróbek - zarządzanie wszystkimi funkcjami maszyny - tworzenie i zarządzanie bazą danych narzędzi 93.07.31 Napięcie 400 V EU 93.12.01 Częstotliwość 50 Hz R0.00.03 JĘZYK P.C. NIEMIECKI 02.12.57 ACCORD 30 FX - Stół roboczy X-Y = 3680x1380 56.05.25 Nr 6 Listwa nośna MATIC - L1300 Stół roboczy jest wyposażony w: - 2 boczne podpory stałe - 6 podparcia z aluminium, przesuwane mechanicznie wzdłuż osi X - mechaniczny przenośnik do usuwania wiórów Każde przesuwane podparcie jest wyposażone w: - 3 mechanicznie napędzane listwy nośne do uchwytów zaciskowych i podciśnieniowych - dmuchawę do czyszczenia na każdym przesuwanym podparciu - pneumatyczny blokadę/odblokowanie do szybkiej wymiany uchwytów zaciskowych i podciśnieniowych - przygotowanie do urządzeń podnoszących - przygotowanie do ograniczników referencyjnych System do mocowania próżniowego obrabianych elementów jest podzielony na 2 niezależne stoły robocze. 23.02.19 Jednostka robocza DUO Prisma K Jednostka robocza z 5 interpolowanymi osiami znajduje się na ruchomym poprzecznym elemencie, co zapewnia maksymalną stabilność podczas frezowania, a tym samym optymalną jakość obróbki elementów, nawet przy dużym skrawaniu. Umożliwia ona obrót wokół osi ustawionych pod kątem 50° względem siebie i ma wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi 5-osiowymi jednostkami roboczymi, takich jak: - pełne wykorzystanie obszarów roboczych zarówno w układzie 5 osi, jak i z wrzecionem pionowym - wymiary zewnętrzne wrzeciona poza polem roboczym - szczególnie lekka konstrukcja podczas obróbki w poziomie Jednostka ma centralny system odsysania wiórów. Fpodpszl Ap Nsfx Ad Rol

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Ośrodek obróbkowy sterowany CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Ośrodek obróbkowy sterowany CNC 1. Dane techniczne Obszar roboczy I.M.S. I.U. Obszar roboczy, oś X 3710 mm * 146" * Obszar roboczy, oś Y 1620 mm * 63¾" * Przepust dla obrabianego elementu, oś Y 1900 mm 74¾" Przepust dla obrabianego elementu, oś Z 250 mm 9¾ Długość obrabianego elementu przy obróbce wahadłowej 1700 + 1700 mm 67" + 67" Prędkość przemieszczania osi X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Prędkość przemieszczania osi X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Długość drogi wszystkich narzędzi w kierunku X i Y; szczegóły znajdują się w odpowiednim schemacie. Dzięki 5-osiowemu silnikowi wymiar w osi Y zwiększa się do 1680 mm (66"), dla silnika JQX lub do 1720 mm (67½") dla silnika KS/KT. Maksymalna szerokość płyty, którą można załadować przy wierceniu poziomym, wrzeciono elektryczne skierowane tylko pionowo, brak środkowych punktów odniesienia. Dane instalacyjne I.M.S. I.U. Zainstalowana moc 23 - 28,5 KVA Dane elektryczne standardowe 400 V, 50 Hz, 3 fazy Zużycie powietrza 450 Nl/min Zużycie sprężonego powietrza 4500 m³/h 2650 CFM Prędkość przepływu powietrza w układzie odciągowym 30 m/sek Średnica króćca odciągowego 250 mm 9,8 cala Poziom hałasu VSA * LAV * Wiercenie 72,2 74,6 Frezowanie 74,3 80,7 Norma referencyjna EN ISO 11202:1995* VSA = bez obciążenia i bez odciągu * LAV = w trakcie pracy z odciągiem. Konstrukcja korpusu podstawowego: Ośrodek obróbkowy CNC można elastycznie wyposażyć w różne głowice frezujące, a także w wielowrzecionowe głowice wiertnicze oraz wiele innych oprzyrządowań, w tym również w urządzenia do wykonywania otworów pod kołki. Aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i tworzyw sztucznych oraz oczekiwaniom użytkowników, każda maszyna może być wyposażona w 3, 4 lub 5 osie obróbcze. Wybór głowic wiertniczych obejmuje do 34 wrzecion wiertniczych ze zintegrowaną piłką rowkową do wykonywania rowków na tylnej ścianie lub obróbki krawędzi. Możliwość wyposażenia tego wysokiej jakości ośrodka obróbkowego CNC zarówno w stół konsolowy, jak i w aluminiowy stół kratowy, podkreśla jego wszechstronne zastosowanie i wydajność serii M100 i M200. Wydajne głowice wiertnicze z indywidualnie sterowanymi wrzecionami wiertniczymi, maks. obroty/min 8000, wykonane w technologii „najwyższej jakości wrzeciona wiertnicze na rynku”, charakteryzują się ponad 1000 godzinami pracy bez konieczności konserwacji (interwał smarowania wrzecion wiertniczych). Możliwość wymiany wrzecion wiertniczych, dzięki tej technologii, w krótkim czasie, „nawet bez technika”, bez konieczności demontażu mechanizmu wiertniczego, wyznacza nowe standardy w branży i jest już standardem w Państwa ośrodku obróbczym. Wyobraźcie sobie, że Państwa maszyna CNC wykonuje wiercenia pod okucia za pomocą jednego cyklu wiercenia (opcja), zamiast 3, jak ma to miejsce w tradycyjnych rozwiązaniach. Ta opcja podkreśla nasze zaangażowanie w oferowanie Państwu wytrzymałych i wydajnych urządzeń w naszych maszynach. Doskonale i wszechstronnie wyposażona, aby sprostać różnorodnym i złożonym wymaganiom. Niezależnie od tego, czy praca wykonywana jest ręcznie, czy automatycznie, dzięki stołowi konsolowemu FLEX można szybko, bezpiecznie i efektywnie ekonomicznie ustawić ssawki próżniowe i mechaniczne elementy mocujące, na przykład pneumatyczne zaciski do okien lub konstrukcji słupowo-ryglowych (opcja), dostosowując je do wszelkich wymagań dotyczących materiału i metody mocowania, co ułatwi codzienne zadan Fodpfx Adezvhkys Repl

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Wymiary stołu roboczego: 3050 x 1240 mm Przepust: 170 mm Skok osi X-Y-Z: 3500 x 1790 x 340 mm Główny zespół frezarski: wrzeciono elektryczne z uchwytem narzędziowym HSK 63 F Zakres prędkości obrotowej od 600 do 24000 obr./min, regulowany płynnie za pomocą falownika Moc silnika 8,5 kW od 12 000 obr./min (S1) Obrót w prawo/w lewo Oś obrotowa Vector (oś C): do stosowania z przekładniami kątowymi. Przekładnia kątowa Mimatik HSK 63 F Fpodpfozr H Ivox Ad Rjl Automatyczna zmiana narzędzi RAPID 12 (przesuwana razem z zespołem) Głowica wiertnicza F11 z zespołem do wykonywania rowków - 7 niezależnych wrzecion pionowych (4 po prawej i 3 po lewej) - 4 wrzeciona poziome (1+1 wrzeciona na osi X / 1+1 na osi Y) Zintegrowany, niezależny zespół do cięcia rowków z tarczą piły o średnicy 120 mm Stół roboczy ALU Pompa próżniowa 250 m³/h Moc 5,5 kW Maks. podciśnienie (przyłącze): 0,9 bara Sterowanie: ESA-GV KVARA 6 z komputerem PC Interfejs użytkownika: Xilog Plus System operacyjny: Windows XP Pilot kablowy Centralny odciąg: 200 mm Waga: ok. 2700 kg Wymagane miejsce: ok. 5700 x 4100 x 2600 mm bez szafy sterowniczej Szafa sterownicza: 600 x 800 x 1900 mm Lokalizacja: dostawca

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Liczba osi: 3, sterowanie: FANUC, moc przyłączeniowa: 10 kVA, waga: 3,7 tony, możliwość oględzin na miejscu. Fodpfxozzqb Ee Ad Rspl

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Oferowany jest centrum obróbcze Röders RXP 300 do obróbki z dużą prędkością, rok produkcji 2010, ok. 120 648 godzin pracy maszyny, ok. 71 200 godzin pracy wrzeciona, wrzeciono wysokoczęstotliwościowe HSK-25 50 000 obr./min, czujnik HG, pakiet wysokiej precyzji wraz z chłodzeniem wrzeciona, sonda pomiarowa Renishaw, magazyn prętowy na 18 narzędzi. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Fedsxyk Tfopfx Ad Rjpl

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Oferowana jest frezarka 3-osiowa. Przesuwy X/Y/Z: 1016 mm / 610 mm / 760 mm, zmieniarka narzędzi: 24 pozycje, wrzeciono: przygotowane pod zewnętrzny agregat chłodzący. Wyposażenie: agregat chłodzący Rehsler TAE evo M, system pomiarowy Renishaw, oględziny możliwe po uzgodnieniu. Fpedpfxey A Sl Re Ad Rjl

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1992, Dostępne jest centrum obróbcze CNC pionowe Bridgeport. Przejazdy X/Y/Z: 1020mm/510mm/500mm, szybki przesuw: 40m/min, posuw: 10m/min, wymiary stołu X/Y: 1150mm/490mm, maks. obciążenie stołu: 900kg, uchwyt narzędziowy: BT40, liczba miejsc na narzędzia: 30, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2700mm/2550mm/2450mm, waga: ok. 3800kg. Dokumentacja dostępna. Możliwa inspekcja na miejscu. Fpodpeyw Sv Sefx Ad Rol

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 560 mm, przesuw osi Z: 560 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 600 kg, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, kąt obrotu osi C (maks.): 360 °, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Uchwyt wrzeciona: SK40 Przestrzeń robocza osi X: 600 mm Przestrzeń robocza osi Y: 560 mm Przestrzeń robocza osi Z: 560 mm Zakres obrotu osi B: 360° Liczba miejsc na narzędzia w magazynku: 60 DANE MASZYNY Sterownik: Siemens Liczba palet: 2 Rozmiar palety: 400 × 500 mm Dopuszczalne obciążenie palety: 600 kg Fedezpxd Rspfx Ad Repl Masa maszyny: 10 500 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Ośrodek obróbki CNC z automatycznym systemem transportu do frezowania, wiercenia, cięcia i oklejania krawędzi. Ośrodek obróbkowy CNC BIESSE (ruchomy w osi X) z monitorem „bTouch” i bezprzewodową konsolą „bPad”. Oprogramowanie bSolid + bEdge, integracja z SOPHIA, platformą IoT (przemysłowy Internet rzeczy). Nr 10 konsol ATS (długość = 1800 mm) z automatycznym pozycjonowaniem EPS (elektroniczny system pozycjonowania). Automatyczny system zmiany narzędzi (magazyn na osi X / 16 pozycji). Obszar roboczy (X - Y - Z) mm 6735 x 1650 x 245 (290). Obszar roboczy (X - Y - Z) podczas oklejania mm 5780 x 1930 x 60. 2 obszary robocze – pompa próżniowa (wydajność m3/h) 250 – taśma transportowa odpadów. 1. Oś Y) Nr 2 głowice obróbkowe (górne) w 4 slotach. Slot 1 + Slot 2: Nr 1 pionowa wrzeciono elektrospindle HSK F63 (13,2 kW) z osią C (360°) i nawiewem powietrza. Automatyczny system zmiany narzędzi (magazyn na osi Y / 6 pozycji). Nr 16 (lub 20) niezależnych pionowych wrzecion do wiercenia + Nr 6 (lub 8) niezależnych poziomych wrzecion do wiercenia. Nr 1 jednostka piły rowkowej (do obróbki w osi X) – średnica (mm) 120. Fjdozxnphjpfx Ad Repl Slot 11 + Slot 12: Nr 1 pionowa wrzeciono elektrospindle HSK F63 (13,2 kW) z osią C (360°) i nawiewem powietrza. Automatyczny system zmiany narzędzi (magazyn na osi Y / 6 pozycji). Nr 16 (lub 20) niezależnych pionowych wrzecion do wiercenia + Nr 6 (lub 8) niezależnych poziomych wrzecion do wiercenia. Nr 1 jednostka piły rowkowej (do obróbki w osi X) – średnica (mm) 120. 2. Oś Y) Jednostka do nakładania kleju GU60C. Jednostka do nakładania kleju EVA (klej topliwy) – materiał w rolkach (krawędzie) – grubość (min./maks.) 0,4 – 3 mm. Magazyn na rolki (przedział nr 2 + 2 = 4 rolki). (200312) Automatyczne załadunek i rozładunek płyt za pomocą robota KUKA (ruchomy w osi X).

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, Dostępne jest pionowe centrum obróbcze CNC Mazak. Przesuw X/Y/Z: 1660mm/760mm/660mm, moc wrzeciona: 11kW, prędkość wrzeciona: 7000obr./min, wymiary stołu X/Y: 2000mm/760mm, maks. masa obrabianego detalu: 800kg, posuw szybki X/Y/Z: 24m/min/24m/min/20m/min, posuw roboczy: 5m/min, liczba miejsc narzędziowych: 24. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 4350mm/3400mm/2850mm, waga: ok. 8700kg. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Fpsdexfvicjpfx Ad Rsl