Używane Etykietowanie Tabeli Transferowych na sprzedaż (875)

Stan: nowe, DMC SD 90 RCS 135 wersja "C-Plus" Dane techniczne Użytkowa szerokość robocza mm 1350 Min./max. wysokość robocza (z nieruchomym stołem) mm 4 - 200 Taśmy szlifierskie mm 1.370 x 2.620 Posuw m/min 3,5-18 Jednostki robocze: "MESAR 46" elastyczna stopa szlifierska z ogniwem elektronicznym z 46 sektorami (30 mm) w komplecie z listwą wyczuwania przedmiotu B/46 w doprowadzeniu. - 1. pozycja: "RA" stalowa rolka kontaktowa skośna żebrowana D=250 - 2. pozycja: COMBI z gumowym wałkiem szlifierskim D=175 mm 65 Sh - Pływający but ciśnieniowy w 1. pozycji z regulacją pneumatyczną - 2 rowkowane, pokryte gumą rolki dociskowe 2 i 3 pozycja - Oscylacyjne urządzenie wydmuchujące 1. i 2. jednostka - Urządzenie do czyszczenia detali z obrotowymi dyszami wydmuchującymi Moc: - Silnik 1. agregatu 18,5 kW - Silnik 2 z falownikiem 15 kW Tabela: Bodpfx Asd E Ixzoaxslh - Stały stół Wysokość robocza 900 mm - Stół rolkowy na wejściu do długich elementów - Stół rolkowy w podajniku wyjściowym dla długich elementów - Perforowana wykładzina stołowa i transportowa 50 Sh - Stół próżniowy z wentylatorem elektrycznym 4 kW zintegrowanym z ramą maszyny - Bezstopniowy posuw wykładziny od 3,5-18 m/min (silnik przekładni 0,75 kW) System kontroli: - Elektroniczny programator "Pro-Sand - Ekran dotykowy 10,4" - Drzwi z oknem przeglądowym po stronie nastawy dla maszyny z 2 jednostkami roboczymi - Oświetlenie wewnętrzne LED Uwaga maszyny używane: - Błędy w specyfikacji technicznej i podlegają wcześniejszej sprzedaży. - Podane ceny są ważne jako ceny odbioru z miejsca - załadunek gratis! - Maszyny zostały wyczyszczone i sprawdzone pod względem funkcjonalnym. - Wszystkie maszyny kupowane są tak jak widać bez żadnej gwarancji. Kupujący może swobodnie obejrzeć maszyny na miejscu. - Umowy specjalne są możliwe tylko w formie pisemnej. (Odpowiemy na zapytania tylko wtedy, gdy podasz nam swój adres i numer telefonu)!

Stan: nowe, Technische Daten: mucha koło DM 800 mm Max. Wysokość cięcia 400 mm Max. Maksymalna szerokość cięcia 780 mm tabel wymiary 580 x 810 mm tildable tabela 15 Grad Max. Tarcza pilarska o wymiarze 80 x 0,8 mm Bedpfx Aaeby U Dpexjlh zobaczył ostrze długości 5380-5530 mm silnikowych 11,0 kW, 400 V, 50 Hz ssania 2 x 100 mm latać koło prędkości 680 U / min ssący DM 1 x DM 100 mm & 2 x DM 120 mm sprężonego powietrza 6-8 bar Waga maszyny: ca. 850 kg Wymiary maszyny L x B X H 1550 x 950 x 2500 mm spawanych konstrukcji stalowych, w pełni ZAMKNIĘTA Hamulec pneumatyczny tabela z żeliwa górnej & niższe zobaczył ostrze Przewodnik Przełącznik Gwiazda Trójkąt przycisk awaryjny teleskopowe brzeszczot straży / Przewodnik pracy tabela orna została zmieniona 20 stopni. Brzeszczot do chłodzenia / Czyszczenie urządzenia ze zbiornika paliwa zobaczył ostrze wskaźnik napięcia szczotka dla koła zamachowe solidnej pracy kawałek płotu żeliwa koła zamachowe silnika obwodu przełącznik ochrony przed CE CENTAURO Model RVP200 Wysokość rolki podajnika 160 mm pracy kawałek płotu z rolki wysokość 160 mm prędkość posuwu var. 1-21 m/min pneumatyczne otwieranie / zamykanie podajnika Max odległość pilarska - podajnik OK. 220 mm Max. Odległość do brzeszczotów - pracy kawałek fenceapprox 200 mm CE

Stan: nowe, Dotykowego ekranu 7" w kolorze Programowanie bezpośrednio za pomocą ekranu dotykowego Kreda linia cięcia Praca wg programu 1 szt popychacz do cut off kawałki ruch ostrza piły hydrauliczne Maszyny wg CE normy hamulec silnikowy Osłona bezpieczeństwa & hałasu włącznie z 1szt HM brzeszczot zobaczył silnik 7,5 kW, 400 V, 50 Hz 500 DM blatu piły mm działa system podajnika kawałek z pasek zębaty prędkość posuwu 120 m/min dokładność cięcia +/-0,8 mm wydajność cięcia do 100 cięć / min Długość elementu pracy min 550 mm min. pracy kawałek Szerokość 40 mm Opcja: Bljdpfxsdify Io Aaxjh -dodatkowe stołu doprowadzającego - dodatkowe wyjście kanału tabela -TCT piły mm Tarcza 500 DM

Stan: nowe, Cienką warstwą o grubości 2 mm Cięcia Maksymalna dokładność do ± 0,15 mm Minimalna szczelina, cięcia grubości 1.3 mm Idealne do cięcia suszonych i mokrego drewna lub alternatywnych materiałów Powierzchni cienką warstwą gotowego do klejenia bez konieczności dalszych etapów przetwarzania Przyjazny dla użytkownika sterowanie elektroniczne Dwa programowalne prędkości dywan (0-30 m/min) dla najwyższej jakości cięcia i dla ochrony życia ostrze Czujnik optyczny, aby rozpocząć cięcie cyklu i szybkość zmian Tabeli ziemi "Flexam" pasa karmienia dla najlepszej wydajności Bedpsdcd Dljfx Aaxjlh 6 gumowych luźne rolki regulowane na wysokość, do otwierania i zamykania, aby zapewnić najlepsze pneumatyczne ciśnienie na przedmiocie obrabianym podczas karmienia i cięcia Oleo pneumatyczne napinanie ostrza zapewnia lepszą wydajność Górze i na dole '' Chaco'' ostrze przewodniki, które gwarantują najlepsze ostrza stabilność podczas cięcia Wewnętrzne/zewnętrzne smarowanie tarczy, aby usunąć pozostałości żywic i żetony Przyłącze do odsysania pyłu 4 aby zoptymalizować odsysania pyłu i wiórów Cięcia wysokość 400 mm (500 mm opcjonalnie) Szerokość cięcia do 400 mm Wysokiej jakości potężny silnik kW 15 (20 km) Połączenie Ethernet dla usługi linii Ostrza węglikowe lub Stellit zapewnia najwyższą wydajność DM Piła koła mm 800 Max. Wysokość cięcia mm 400 stałej pracy stołu mm 1290 x 800 Max. zobaczył ostrze mm Szerokość 54 x 0,9 Max. & min. piły mm Długość ostrza 5530 / 5380 silnik 15 Kw (HP 20) ssący połączenia nr 2 x Ø 120 & 1 x 100 zapotrzebowanie sprężonego powietrza bar 6 / 27 ltd zważyć maszyny [...]

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Ta kompletna warzelnia została zbudowana w latach 2011–2013 przez różnych europejskich producentów, w tym hiszpańskiego producenta SlowBeer. Nieruchomość jest na sprzedaż, ponieważ obecny właściciel nie może poświęcać wystarczająco dużo czasu prowadzeniu firmy ze względu na inne zobowiązania biznesowe. Warzelnia jest obecnie rozebrana i przechowywana w Hiszpanii. Usługi opcjonalne, takie jak demontaż, transport i montaż, są dostępne na życzenie. Dane techniczne Pojemność warzelni: 250 litrów na partię Cykl produkcyjny: ok. 2 tygodnie na partię Cykl butelkowania: 1 dzień na partię Miesiące/rok produkcji: 10 miesięcy Okres przydatności piwa: 18 miesięcy Metoda ogrzewania: Elektryczna (używany 1 zbiornik na gorący płyn), dostępna opcja butanu (nieużywana) Pojemność zbiornika fermentacyjnego: 500 litrów każdy (3 zbiorniki) Moc systemu warzenia: 15 kW Moc systemu chłodzenia: 2,3 kW Moc systemu etykietowania: 2 kW Zakres dostawy 1 x warzelnia| PowolnePiwo | Wersja MB 250 E 2013 1 x płytowy wymiennik ciepła | Sondex Włochy | S4A-IG16 | 2013 3 x zbiorniki fermentacyjne | - | - | - (po 500 l, atmosferyczne) 1 x agregat chłodniczy | Winus | C2-W3R 4T | 2012 1 x izotermiczny zbiornik na gorącą wodę | Branże Cespedes | - | 2011 1 x maszyna do etykietowania | CDA | 1000 zł | - 1 x maszyna napełniająca | Toskania | - | - 1 x Ręczna maszyna do zgrzewania | - | P0085 | - 1 x enkoder | - | MC150V | 2013 1 x Młyn elektryczny | LATO | 11717 | - 1 x kompresor | KONIEC | - | - 1 x kompresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (zbiornik 100 L) 1 x stalowy zbiornik do podgrzewania wody | - | - | - (900 L) 2 x zmiękczacze wody | - | - | - 2 x podgrzewacze wody | - | - | - (1 elektryczna, 1 na butan - nieużywana) Usługi opcjonalne: demontaż, transport i montaż - dostępne na życzenie.   Bjdpfjwcyc Dex Aaxelh

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Etykieciarka CIMEC S1/2 ADH została wyprodukowana w 2012 roku i jest przeznaczona do etykietowania butelek o długiej szyjce w formatach 33 cl, 50 cl i 27,5 cl. Maszyna osiąga wydajność do 2500 butelek na godzinę i jest już zdemontowana, dzięki czemu będzie dostępna w krótkim czasie. Dane techniczne Wydajność: 2500 butelek/godzinę Formaty butelek: 33cl Longneck 50cl Longneck 27,5cl Longneck Obrót maszyny: Zgodnie z ruchem wskazówek zegara Uchwyty na butelki: 6 płyt Stacje etykietujące: 2 dozowniki etykiet samoprzylepnych Zasilanie: 380 V / 3-fazowe / 50 Hz Pobór mocy: 2 kW Masa maszyny: ok. 1200 kg Rozmiary butelek: Wysokość: 200–380 mm Średnica: 50–120 mm Rozmiary etykiet: Etykieta przednia: Szerokość 50–240 mm, wysokość maks. 140 mm Etykieta tylna: Szerokość 50–140 mm, wysokość maks. 140 mm Maksymalna wysokość podawania papieru: 150 mm (opcjonalnie 195 mm) Maksymalna szerokość etykiety przy maksymalnej prędkości: 150 mm Bjdpfx Ajv Hcahsaxolh

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Ta maszyna do etykietowania została wyprodukowana w 2004 roku przez niemiecką firmę GERNEP. Model Labetta 4/3/12 784 2A 3SK jest wyposażony w dwie jednostki do klejenia na mokro i trzy jednostki do etykietowania samoprzylepnego, dzięki czemu oferuje elastyczne konfiguracje etykietowania dla szerokiej gamy typów butelek. Maszyna ma wydajność 8000 butelek na godzinę i jest dostępna natychmiast. Dane techniczne Wydajność: 8000 butelek na godzinę (6500 butelek na godzinę przy ustawieniu fotoelektrycznym) Liczba płyt na butelki: 12 Liczba stacji etykietujących: 5 Stacja 1: Klej na mokro, wysokość etykietowania 330 mm, stalowy wałek klejowy Stacja 2: Klej na mokro, wysokość etykietowania 230 mm, stalowy wałek klejowy Jednostki 3-5: Samoprzylepne Wyrównanie: Fotoelektryczne wyrównanie butelek za pomocą zamknięcia Przygotowane do orientacji za pomocą krzywek butelek Elektryczna regulacja wysokości Napięcie robocze: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Sterowanie: Siemens S7-200, zintegrowany Touch TD Kierunek obrotu: Od prawej do lewej Zakres dostawy GERNEP Labetta 4/3/12 784 2A 3SK maszyna etykietująca Zintegrowane sterowanie (Siemens S7-200 z Touch TD) Obudowa ochronna maszyny z drzwiami skrzydłowymi i drzwiami podnoszonymi   Bedpfx Aaowh U D Tjxelh

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania opakowań PET została wyprodukowana w latach 2000–2012 przez grupę znanych europejskich producentów, w tym SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona i innych. Zakład nadaje się do produkcji napojów bezalkoholowych, zarówno niegazowanych, jak i gazowanych. W jego skład wchodzą: maszyna do formowania rozdmuchowego, napełniarka, etykieciarka, maszyna pakująca oraz różnorodne systemy transportu i kontroli. System osiąga wydajność do 36 000 butelek/h przy pojemności 1,5 l i jest dostępny natychmiast. Wszystkie maszyny są dobrze utrzymane i wyposażone w oryginalne podzespoły i odpowiednie urządzenia peryferyjne. Dane techniczne Wydajność: 36 000 bph dla 1,5 l wody 35 000 bph dla 1,5 l napojów bezalkoholowych (słodkich) 32 000 bph dla 1,5 l napojów bezalkoholowych (lekkich) Formaty: butelki 0,5 l i 1,5 l Zamknięcie PCO 28-1881 Produkt napełniany: woda i napoje gazowane (7,5 g CO₂) System zamykania: zakrętki, podawanie przez rynnę i wywrotkę (Zalkin + NSM) Opakowanie: folia termokurczliwa: 3x2 butelki (podwójna taśma) Typ palety: Euro (1200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Dane elektryczne: 400 V / 50 Hz Sterowanie: ABB, Siemens Kierunek działania: standardowy Zakres dostawy Maszyna do formowania rozdmuchowego: SIG Corpoplast Blomax 24, rok produkcji 2008 24 stacje, piec grzewczy z 20 komorami, system sterowania ABB W zestawie: wywrotnica preform MD3, zasobnik preform SBT, podnośnik HFT, przenośnik RGTD, zsuwnia ASTK Transport lotniczy: NTS Mistral, rok produkcji 2000 Pneumatycznie regulowane szyny, kosz kablowy Napełniarka: KHS Innofill EV-VF, rok produkcji 2000 176 elektronicznych zaworów napełniających, rozdzielacz zaworowy (APV), transport lotniczy, ślimak podający, gwiazda zaciskowa Zakręcarka ślimakowa (Zalkin, 22 głowice), podajnik zakrętek (NSM), czyszczenie pianą (ECOLAB, 2001), urządzenia dozujące (2011) Mieszalnik/odpowietrzanie: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok produkcji 2000 65 000 l/h, 5 komponentów, miernik Brixa (Anton Paar), pompy Hilge Etykieciarka: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok produkcji 2012 26 płyt, klej topliwy, owijanie, podawanie z rolki, podawanie równoległe, wersja z podnośnikiem bezpieczeństwa Kontrola i kodowanie: Kontrola poziomu napełnienia i zakrętki: KHS Innocheck CUB Vision Circle, wyprodukowany w 2013 r. Kodowanie laserowe butelek: Videojet z obudową Kontrola opakowań: KHS Innocheck CUB, wyprodukowany w 2015 r. Maszyna pakująca: Kisters SP060V, wyprodukowany w 2000 r. Pakowarka termokurczliwa 3x2 (dwa tory), 60 cykli/min, ręczna szerokość toru, tylko folia Przenośniki i etykietowanie opakowań: Przenośnik butelek: KHS Innoline BTR, wyprodukowany w 2000 r., łańcuch z tworzywa sztucznego, smarowanie na sucho Przenośnik puszek: Paxona + Schaefer, wyprodukowany w 2009 r. Etykietowanie puszek: Contact 100, etykieta samoprzylepna z roli Bljdpowh U Avofx Aaxjh

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Ta linia napełniająca butelki szklane wodą niegazowaną i gazowaną została zainstalowana średnio w 2001 roku przez kilku europejskich producentów, takich jak TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Etykieciarki i inni. Jest to kompletna i w pełni zintegrowana linia obejmująca wszystkie najważniejsze etapy produkcji, takie jak depaletyzacja, mycie, napełnianie, zamykanie, etykietowanie, pakowanie, paletyzowanie i owijanie. System ten podlega regularnej konserwacji, zawiera nowsze komponenty i będzie dostępny od lipca 2025 r., ponieważ jest obecnie w eksploatacji. Dane techniczne Wydajność: do 12 000 bph Formaty: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Produkt: Naturalna woda mineralna niegazowana i gazowana Kształt otworu: S294 MCA - 1 Średnica butelki: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formaty opakowań: 250 ml: karton 24 butelki 300 ml: karton 24 butelki 500 ml: karton 12 butelek / plastik 20 butelek 750 ml: karton 12 butelek 1000 ml: karton 12 butelek / plastik 12 butelek Rok produkcji: różne (1991-2016) Zakres dostawy Depaletyzator (TMG VEGA 50, 2001) Depaletyzator (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Myjka do butelek (Bardi NILO 1 16R, 2001) Napełniarka (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Saturator (Muvitec, 2001) Dekapsulator (Grassle REM 20, 1991) Linia suchego powietrza (Europool TF 03, 2013) Etykieciarka (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Urządzenie do formowania kartonów (Siat HM 145, 2001) Pakowarka kartonów (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Zamykarka kartonów (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Klej topliwy urządzenie (Preo EC5TRA2, 2001) Robot paletyzujący (ACMI ZX165U, 2002) Owijarka (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Zamknięcia silosów (3 Master ALN600LT, 2001)     Bjdpfxewhvc Rj Aaxjlh

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Przegląd Ta etykieciarka do klejenia na zimno została wyprodukowana w 2005 roku przez niemiecką firmę HEUFT. Maszyna nie jest już używana w produkcji, lecz jest dostępna w sprzedaży. Posiada dwa zintegrowane kodery laserowe do oznaczania daty i obsługuje szeroką gamę formatów butelek. Idealnie nadaje się do szybkiej produkcji napojów. Dane techniczne Wydajność: Do 60 000 butelek na godzinę Formaty: Obsługuje 11 formatów butelek od 0,3 l do 0,66 l Steini, NRW, Longneck Typy pojemników: Szklane, nieprzezroczyste, bez konturów Średnica pojemnika: 60,4 - 69,1 mm Wysokość pojemnika: 174 - 270 mm Pozycje etykiet: Przód (do 2 etykiet) Tył (do 1 etykiety) Zakres rozmiarów etykiet: Szerokość: 70 - 111 mm Wysokość: 33 - 100 mm Wysokość pasa: 1100 mm Maksymalna temperatura otoczenia: 40°C Podłączenie zasilania: 400 V Konstrukcja maszyny: Wersja prosta, rozmiar L (szerokość ok. 3360 mm) Średnica karuzeli butelek: 1610 mm Liczba płyt na butelki: 42 Obrót butelek w karuzeli: Mechaniczny Średnica gwiazdy prowadzącej: 690 mm Jednostki etykietujące: 2 x Jednostki etykietujące na zimny klej 8 palet klejących 9 pozycji chwytaków Automatyczne podajnik magazynowy Zakres dostawy (H3) 1 x etykieciarka | HEUFT-WYPRÓBUJ | TORNADO | 2005 W tym: 2 x zintegrowane enkodery laserowe | Bluhm Kompletny system etykietowania z częściami formatowymi dla 11 formatów butelek Jednostki kleju na zimno, palety klejowe, ramiona chwytające i automatyczny magazyn Dokumentacja techniczna Bledpewd Uk Sefx Aaxjh

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Ten kompletny sprzęt browarniczy pochodzi głównie z 2014 roku i staje się dostępny, ponieważ firma jest zamykana. Sprzęt jest już zdemontowany i odpowiednio przechowywany. Zakres Zmiękczacz wody Sprężarka | Josval Sauber 240 D Młyn | Robix ROPPI 250 Thermindus Kocioł Ps(Barg 6) PL (Barg 10.4) Ts Max 165, Ts min 10, kW 34 Przenośna pompa 2.20kw Węże INOX, stożki, klucze Ręczna izobaryczna maszyna do napełniania z 4 stacjami napełniania Automatyczna maszyna do etykietowania | Arca L10-8128 2x stół obrotowy z regulatorem o średnicy 100 cm, do wprowadzania i wyprowadzania butelek lub puszek Koder wsadowy Videojet 1220 Lodówka Infrico z 3 drzwiami Warzelnia | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 Spadoni 600, Kadź zacierna 680 litrów, filtr dolny, łopatki obrotowe, pompa transferowa i cyrkulacyjna Kocioł 720lt z hydromasażem, z pompą kotłową i chłodnicą płytową Spadoni Zbiornik ciepłej wody | Spadoni | 10hl Zbiornik zimnej wody | Spadoni | 10hl Zbiorniki mieszające | Spadoni | 1.5hl z wlotami stycznymi Zbiorniki mieszające | 1.5hl z wlotami stycznymi 2x Fermentory izobaryczne | Spadoni | 2.5 bar 15hl 2x Fermentory izobaryczne | Spadoni | 2.5 bar 30hl 2x Fermentory atmosferyczne 1bar ciśnienie 1.2hl | BREW TECH Fermentory atmosferyczne 1bar ciśnienie 1.2hl, (z płaszczem) | BREW TECH Blodpfx Aaotka Aqsxsh

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mark Andy Digital Pro3 PLUS Hybrydowa maszyna do druku cyfrowego z jednostką sztancy półobrotowej Instalacja: kwiecień 2024 Przebieg: ok. 96 000 mb od kwietnia 2024 do kwietnia 2026 Bjdpfoy Ul I Aox Aaxslh Szerokość wstęgi: 330 mm Maks. szerokość druku cyfrowego: 318 mm Maks. szerokość druku fleksograficznego: 330 mm Rozdzielczość druku cyfrowego: 1200 x 1200 dpi Prędkość druku cyfrowego: ok. 23,5 m/min Druk cyfrowy: 4 kolory Druk fleksograficzny: 2 zespoły fleksograficzne Suszenie fleksograficzne: chłodzone powietrzem LED UV Materiały: BOPP, PET, PP, papier Front end cyfrowy / RIP: workflow PDF Zasilanie: 240 V, 50–60 Hz Konfiguracja i wyposażenie: Mark Andy Digital Pro3 PLUS hybrydowa maszyna do druku cyfrowego 2 jednostki drukujące fleksograficzne Jednostka sztancy półobrotowej Najnowsza generacja stacji drukujących fleksograficznych Sztanca półobrotowa z możliwością rozbudowy Dostępny odwijak do laminatu / KP Bypass do produkcji "tylko flexo" lub etykiet czystych Przewijarka Suszenie LED UV chłodzone powietrzem Cyfrowy workflow PDF Przystosowana do produkcji etykiet z roli na rolę Wyposażenie dodatkowe: 2 cylindry drukujące: 80Z i 96Z 1 x Spilker Airboy Dodatkowe akcesoria zgodnie z ostatecznym potwierdzeniem Najważniejsze cechy techniczne: Maszyna oferuje potężne połączenie druku cyfrowego, fleksograficznego oraz sztancy półobrotowej w jednej kompaktowej linii produkcyjnej. Załączona specyfikacja techniczna potwierdza maksymalną szerokość wstęgi 330 mm, szerokość druku cyfrowego 318 mm, rozdzielczość 1200 x 1200 dpi oraz prędkość produkcyjną druku cyfrowego 23,5 m/min. Rysunek koncepcyjny przedstawia kompletną linię produkcyjną z odwijakiem, sekcją sztancy półobrotowej, stacją drukującą, silnikiem cyfrowym oraz przewijarką, dzięki czemu maszyna doskonale nadaje się do wydajnej produkcji etykiet w krótkich i średnich nakładach.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, PRZECINARKA TAŚMOWA CORMAK BS912N Specyfikacja: Materiał do cięcia może być podawany ręcznie lub dowolnym urządzeniem mechanicznym. Natomiast posuw narzędzia odbywa się samoczynnie. Szybkość opadania ramienia reguluję się za pomocą siłownika hydraulicznego. Odpowiednią prędkość opadania ramienia uzyskujemy dzięki zaworowi regulującemu przepływ oleju miedzy komorami siłownika. Żądaną prędkość liniową taśmy uzyskuje się przez zmianę przełożenia na kołach pasowych pomiędzy przekładnią ślimakową a silnikiem napędowym. W podstawie umieszczony jest zbiornik chłodziwa z elektropompą. Precyzja i solidność wykonania stawia ją na czele przecinarek taśmowych z tak dużą możliwością cięcia bo 230 mm oraz pod dowolnym kątem od 0 do 45 stopni. Przecinarka taśmowa CORMAK BS912N dzięki innowacyjnym udoskonaleniom w połączeniu z bimetalowymi brzeszczotami renomowanej firmy znajduje powszechne zastosowanie we wszystkich zakładach ślusarskich gdzie liczy się precyzja, jakość oraz dokładność i szybkość cięcia. Kąt cięcia ustawia się obrotowym imadłem w zakresie od 0 - 45*. Masywne ściany imadeł wykonane są z odpornego odlewu żeliwnego. Z tyłu imadła mamy podziałkę kątową dla wygodnego i szybkiego ustawienia kąta cięcia. Obie prowadnice taśmy wyposażone są w układ chłodzenia który podaje płyn chłodzący na taśmę oraz element cięty. Ten model przecinarki wyposażony jest w wygodną rączkę do naciągu taśmy oraz szybki docisk imadła (ciętego detalu). Na ramieniu maszyny mamy położony wskaźnik naciągu taśmy oraz tabelę doboru uzębienia taśmy oraz prędkości cięcia w zależności od gat. stali jaki będziemy ciąć. W dolnym położeniu ramienia ( po przecięciu materiału) napęd taśmy tnącej jest wyłączany automatycznie poprzez nowej generacji wyłącznik krańcowy. Bezpieczeństwo podczas procesu cięcia zapewnia instalacja elektryczna spełniające wszelkie wymogi CE. Maszyna posiada wyłącznik krańcowy zatrzymujący maszynę po skończeniu procesu cięcia, wyłącznik awaryjny tzw. ”grzybek bezpieczeństwa”, szereg mikro-wyłączników wyłączających maszynę gdy np.: otworzymy osłonę przekładni pasowej lub osłonę taśmy tnącej. Dodatkowo nasz model maszyny wyposażony jest w szczotkę drucianą czyszczącą taśmę tnącą z wiórów-zapobiega to zapychaniu się brzeszczotu i daje efektywniejsze cięcie. Prowadnice taśmy wyposażone są w specjalne płytki węglikowe i łożyska. Ma to ogromny wpływ na prowadzenie taśmy, jej żywotność, prostolinijność, dokładność i jakość cięcia. Bljdpfx Asy En E Sjaxsh Prowadzenie węglikowe ogranicza w bardzo dużym stopniu zużywanie się maszyny i samego brzeszczotu !!! Ramię wykonane z profilowanego żeliwa sferoidalnego zapewnia sztywność podczas pracy oraz wchłania wszelkiego rodzaju wibracje. Pulpit sterowniczy umieszczony jest na ramieniu przecinarki. Dane techniczne Silnik 230V~, 50Hz, 1100W 400V~, 50Hz, 1100W Wymiary taśmy 2655x27x0,9 mm Prędkości taśmy 24/36/49/71 m/min Zakres kątów cięcia Od 0 do +45 stopni Wymiary opakowania maszyny 1420x500x1150 mm Waga 151/202 kg INSTRUKCJA J. ANGIELSKI

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, przebieg osi X: 400 mm, przesuw osi Y: 450 mm, przesuw osi Z: 550 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: Sinumerik 840 D SL, masa całkowita: 21 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 80, liczba osi: 5, To 5-osiowe poziome centrum obróbcze SCHMID SE 368 zostało wyprodukowane w 19 roku. Posiada sterowanie Siemens Sinumerik 840 D SL, szybkie prędkości przesuwu 75/40/90 m/min w X/Y/Z oraz stół wahadłowy. Wyposażona w podwójne obrotowe jednostki obrotowe NC, 30-krotny zmieniacz narzędzi i uchwyt narzędziowy HSK-A63. Maksymalna prędkość obrotowa wynosi obr. Zawiera przenośnik wiórów i system chłodzenia. Doskonała okazja do zakupu poziomego centrum obróbczego SCHMID SE 368. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tego poziomego centrum obróbczego. Dodatkowe wyposażenie • Podwójne wrzeciono • Tabela wahadłowa • 2x 2 jednostki obrotowe NC • System szafy sterowniczej • Przenośnik wiórów Knoll 600K-1 19 • Jednostka hydrauliczna • System filtrów • System chłodzenia Lahntechnik KOF1803-0 Bodpfoyyuwwox Aaxolh • Liczba pozycji magazynu narzędzi: 2x 30 • Stół obrotowy (NC / mocowanie hydrauliczne): n x 360o, oś pionowa, Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Trójfazowy napęd główny ibag: s1-0% 40 kw / s6-40% 52 kw • Kluczowe dane dotyczące wydajności wrzeciono robocze kw s1 : 3 12 29 40 40 • Prędkości wrzeciona ok. 1/min: 1 5 • Moment obrotowy ok. Nm: 27 27 27 19 17 • Średnica narzędzia z wolnymi sąsiednimi pozycjami: 125 mm • Stół obrotowy (nc / indeksowanie hydrauliczne) : oś pionowa, 0° - 180°, maks. Kąt obrotu w połączeniu z 5. Osią : +/- 150° • Średnica stołu obrotowego : 400 mm, stół obrotowy (osie poziome u1-u2/ v1-v2), stół obrotowy (nc / mocowanie hydrauliczne) : n x 360o, oś pionowa, średnica stołu obrotowego : 330 mm • Mocowanie palet: 2 moduły mocowania w punkcie zerowym/stół • Systemy pomiaru położenia: systemy pomiaru położenia bezwzględnego • Tolerancja położenia x - y - z : 0. 008 mm (vdi/dgq 3441) Informacje dodatkowe Maszyna wciąż pod napięciem

Rok budowy: 2017, stan: dobry (używany), Maszyna do wykańczania cyfrowo drukowanych etykiet - Szerokość wstęgi: 340 mm (maks.) - Prędkość pełnoobrotowa: 120 m/min (maks.) - Długość powtarzalna: 152–457 mm (maks.) Odwijak: Bedpfey Id T Dsx Aaxslh - Elektroniczny system prowadzenia wstęgi - Wrzeciono 3"/76 mm z hamulcem magnetycznym - Maks. średnica roli: Ø 700 mm Nawijak: - 2 x wrzeciona 3"/76 mm z hamulcem magnetycznym - Maks. średnica roli: 2 x Ø 600 mm - Automatyczna kontrola napięcia wstęgi - 1 x wrzeciono 3"/76 mm do usuwania odpadu Zespół fleksograficzny UV, pełnoobrotowy: - Zespół drukujący serwo - Automatyczny system rejestracji - Jednostka suszenia UV - 1 x wałek aniloksowy - 1 x cylinder na płytę drukową Stacja do folii na zimno/laminowania: - 2 x wrzeciona 3"/76 mm - Laminowanie na mokro / laminowanie na zimno - Laminowanie/delaminacja Zespół sztancujący, pełnoobrotowy/półobrotowy: - Maks. szerokość sztancowania: 330 mm - Tolerancja sztancowania: +/- 0,15 mm - Cylinder magnetyczny: 22"/176 zębów - Automatyczny system rejestracji - Serwo-napęd System rozdzielania: - Noże żyletkowe - Noże nożycowe

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Unicontrol 12 Składa się z: Jednostki tnącej (element A), Czop i wrzeciono szczelinowe (poz. C), Pas transferowy (poz. I), Wrzeciono profilujące (poz. L), Wrzeciono profilujące (poz. N), Bodjumci Sepfx Aaxolh Jednostka profilująca pionowa prawa (poz. P) Do produkcji pojedynczych części i elementów w produkcji rama po ramie lub produkcji seryjnej. Składa się z jednostki obróbki poprzecznej i jednostki obróbki wzdłużnej połączonych z pasem transferowym. Szerokość robocza 40-140 mm (Patrz linijka dociskowa po lewej stronie 40 - 140 mm) Wysokość robocza 40-120 mm Długość przedmiotu obrabianego min. ok. 275 mm + 1 x długość profilu końcowego Długa obróbka: ok. 220 mm + 2 x długość profilu końcowego Długość obrabianego elementu maks. 3500 mm Wymiary części zależą od wyposażenia maszyny, rodzaju produkcji i wykorzystania narzędzi. Ostateczne określenie wymiarów części jest możliwe dopiero po otrzymaniu, sprawdzeniu i zatwierdzeniu kompletnych i ostatecznych rysunków układu. Obróbka poprzeczna: Posuw stołu Mocny silnik 0,3 kW (0,4 KM) Wstępnie ustawiona prędkość posuwu dla cięcia, profilowania i powrotu 3-25 m/min Stół Vario z (możliwość produkcji okien studyjnych) Długość mocowania wszystkich wrzecion do czopowania i dłutowania może być wykorzystana bez potrzeby stosowania narzędzia do obróbki półfabrykatów. Mocowanie przedmiotu obrabianego za pomocą mostka mocującego. Obsługiwane przez siłownik mocujący zainstalowany pod stołem. Sterowana numerycznie długa przykładnica zamontowana na stole do dłutowania. Urządzenie do okien studyjnych Kąt obrotu maks. +/- 75° Minimalna długość obrabianego elementu dla okien ukośnych zależy od kąta i szerokości drewna. Możliwe wymiary elementów do produkcji okien skośnych Kąt Maks. Min. Szerokość robocza Długość elementu +/-75° 80 mm 800 mm +/-70° 120 mm 490 mm +/-60° 240 mm 360 mm +/-90° 350 mm 185 mm Dla kątów większych niż 60° tylko obróbka przeciwbieżna Prowizja nieudokumentowana 1)Automatyczna regulacja kąta NC do obróbki części kątowych Ochrona przed odpryskami za pomocą liczników na całej długości wrzeciona czopującego i dłutującego do obróbki pod kątem 90° Ręcznie regulowana przeciwlinia do obróbki elementów skośnych 2) Dodatkowe przeciwlinie

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC634, Używana linia BERTOLASO Epica do alkoholi, szkła i PET – 12 000 butelek/h Dane techniczne i charakterystyka wydajnościowa Ta kompletna, używana linia rozlewnicza oparta jest na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 do płukania, napełniania i zamykania. Zaprojektowana do obsługi różnych typów opakowań, pozwala na pracę z butelkami w formie flaszek oraz butelkami okrągłymi, zarówno szklanymi, jak i PET. Linia osiąga do 200 bpm (ok. 12 000 butelek/h w zależności od formatu) i wyposażona jest w system etykietowania na mokro na przód i tył butelki. Komponenty obejmują wszystkie kluczowe etapy pakowania – od depaletyzacji, poprzez formowanie kartonów, pakowanie i zamykanie, aż po zintegrowany system znakowania i inspekcji. Wydajność produkcji: do 200 bpm (w zależności od formatu) Rodzaj napełniania: napełnianie próżniowe Formaty butelek: kompatybilność z pojemnościami 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l Obsługa pojemników: przeznaczona do butelek PET i szklanych; flaszki i formy okrągłe Monoblok główny: Bertolaso Epica 32/32/8 (płukanie/napełnianie/zakręcanie) Etykietowanie: na mokro, aplikacja przód-tył (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcja: kontrola poziomu napełnienia (Logilevel plus) Koniec linii: pakowacz do kartonów, zaklejarka, drukarka kartonów, przenośniki spiralne Zasilanie: 415 V / 50 Hz (urządzenia pomocnicze 240 V / 50 Hz tam, gdzie wskazano) Kluczowe modele/lata produkcji: 1994–2022 (w zależności od podzespołu) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia integruje automatyczne systemy obsługi i kontroli jakości zapewniające stałą produkcję napojów. Monoblok Bertolaso zapewnia zsynchronizowane płukanie, napełnianie i zamykanie z centralnym sterowaniem zarządzającym formatami. System inspekcji Logilevel plus wspiera automatyczną kontrolę poziomu napełnienia dla zapewnienia jakości produktu. Transportery, systemy obsługi kartonów i stacja etykietująca współpracują w skoordynowanym logice start/stop, co zapewnia płynny, ciągły przepływ w całej linii produkcyjnej. Instalacja elektryczna zrealizowana jest w standardzie 415 V / 50 Hz, z urządzeniami pomocniczymi na 240 V / 50 Hz, co ułatwia integrację z typową infrastrukturą przemysłową. Punkty dostępu dla operatora i przezbrajania maszyny są zoptymalizowane pod kątem sprawnej zmiany formatów. Możliwość integracji linii produkcyjnej To używane rozwiązanie do pakowania przemysłowego oferuje pełny tryb pracy in-line – od depaletyzacji butelek po obsługę gotowych kartonów. Przystosowana do pojemników PET i szklanych, w tym butelek w formie flaszek i okrągłych, oraz różnych małych formatów od 0,1 l do 0,5 l. Zintegrowane transportery łączą każdy moduł, a urządzenia do formowania, pakowania, zamykania kartonów i drukowania zapewniają kompletną obsługę końca linii. System etykietowania na mokro umożliwia aplikację dwustronną (przód/tył) spełniając wymagania prezentacji marki. Przenośniki spiralne ułatwiają zmianę poziomów i kompaktowe ustawienie linii. Blsdpfxsy Szcwj Aaxsh Stan techniczny i historia serwisowa Ta używana linia rozlewnicza zawiera podzespoły wyprodukowane w latach 1994–2022, z...

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC635, Używana linia do butelkowania STORK na butelki szklane dla wyrobów spirytusowych, wydajność 12 000 BPH – butelki okrągłe, kształtowe i stożkowe Dane techniczne i parametry wydajności Kompletna używana linia do butelkowania szkła została zaprojektowana wokół monobloku Stork (płuczka–nalewarka–zakręcarka) z napełnianiem próżniowym, uzupełniona o etykieciarkę mokrego kleju dla etykiet przednich, tylnych i na szyjkę. Jest to przemysłowe rozwiązanie opakowaniowe z drugiej ręki przeznaczone do efektywnego rozlewu napojów w butelkach szklanych okrągłych, kształtowych oraz stożkowych. Typ linii: kompletna linia rozlewnicza do butelek szklanych Wydajność: 200 BPM (ok. 12 000 butelek/godz.) Kształty butelek: okrągłe, kształtowe, stożkowe Formaty: zgodność z formatami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Blodpfx Aajy Szb Hexoh Pojemniki: przystosowane do obsługi butelek szklanych Metoda napełniania: napełnianie próżniowe Etykietowanie: etykieciarka mokrego kleju na etykiety przednie, tylne i na szyjkę Zasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz większość maszyn, wybrane elementy 240 V / 50 Hz Kluczowe urządzenia i modele: - Depaletyzator: Osmeka VAE (1996) - Monoblok płuczka–nalewarka–zakręcarka: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etykieciarka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokry klej) - Separator/rozprowadzacz butelek: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartoniarka: Stork (1996) - Zaklejarka kartonów: 3M 800 Afe (1998) - Składarka kartonów: Bortolinkemo z aplikatorem kleju Nordson (2013) - Kontrola wagi: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Windy spiralne do kartonów: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia integruje automatyczną obsługę butelek, zsynchronizowany transport i skoordynowane sterowanie procesami depaletyzacji, płukania, napełniania, zamykania, etykietowania i pakowania końcowego. Monoblok zapewnia precyzyjne napełnianie próżniowe, gwarantując równy poziom napełnienia butelek szklanych. Stacja etykietująca nakłada etykiety przednie, tylne i na szyjkę w takt pracy linii. Dodatkowe wyposażenie, jak system klejenia Nordson na składarko-zamykarkę oraz kontroler wagi Logiweight, wspiera niezawodność oraz zapewnia wysoką jakość i integralność opakowań. Ujednolicona instalacja elektryczna 415 V / 50 Hz dla głównych urządzeń i 240 V / 50 Hz dla wagi kontrolnej. Integracja linii produkcyjnej Przystosowana do płynnej pracy inline linia obejmuje separator butelek do zarządzania przepływem oraz windy spiralne do transportu pionowego kartonów, co optymalizuje rozkład linii i wydajność. Szybkie przezbrajanie umożliwia obsługę butelek szklanych o pojemności 0,35–1,14 l, w kształcie okrągłym, kształtowym i stożkowym. System integruje procesy od depaletyzacji poprzez składanie kartonów, pakowanie, zaklejanie do kontroli wagi, oferując kompleksowe rozwiązanie przemysłowe dla produkcji napojów. Stan techniczny i historia serwisowa Zestaw składa się z urządzeń wyprodukowanych w latach 1996–2022, co odzwierciedla utrzymaną i stopniowo modernizowaną linię. Prezentowany jako kompletna używana linia do butelkowania, gotowa do ponownego uruchomienia w produkcji napojów. Wiek poszczególnych elementów jest zróżnicowany – kluczowy monoblok Stork pochodzi z 1996 roku, a elementy końcowe (np. windy spiralne i kontrola wagi) są znacznie nowsze.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Zainstalowana w 2015 roku ok. 97 mln wydruków Format: 94 x 64 cm (37 x 25 cali) Dane techniczne: Konsola sterująca PQC-S z ekranem dotykowym System KOOMORI KHS-AI do optymalizacji czasu przezbrojenia KOMORI Smart Feedback do regulacji gęstości i redukcji makulatury Automatyczne mycie i wstępne ustawianie kolorów KOMORI PSP – automatyczne ustawianie formatu i grubości podłoża AMR (Automatic Make Ready) – automatyczna zmiana ustawień do nowego zlecenia Funkcja szybkiego rozruchu produkcji Zdalne sterowanie rejestracją i ustawieniem cylindrów transferowych Automatyczne ustawianie formatu arkusza Pneumatyczne palce oporowe Mechaniczny i ultradźwiękowy system wykrywania podwójnych arkuszy w podajniku S-APC: półautomatyczna wymiana płyt (bez konieczności zaginania płyt) KOMORI DSC – wysokowydajny system prowadzenia arkusza wyłącznie z cylindrami przeciwdociskowymi i transferowymi o podwójnej średnicy KOMORImatic – system nawilżania na bazie filmu technotrans alpha.c – system obiegu roztworu zwilżającego Wentylator antystatyczny przy głowicy podającej Boczne dmuchawy (podajnik) Stół podawczy z taśmą ssącą dwustrefową Odbiornik z naprowadzaczem i wyrównywaczem arkuszy Hamulec arkusza z płynną regulacją prędkości Listwy przedmuchowe nad stosem odbiorczym Listwa antystatyczna nad stosem odbiorczym Regulowane wentylatory dla precyzyjnego prowadzenia papieru i formowania stosu Proszkarka Druckpuder Weko AP160 Bljdpfx Aaoxb U Ayexeh KOMORI PDC LII – online pomiar gęstości KOMORI PCC – oprogramowanie do konwersji danych CIP3/4 Maks. format arkusza: 640 × 940 mm Min. format arkusza: 297 × 420 mm Maks. format druku: 620 × 930 mm Format płyty: 700 × 945 mm (grubość: 0,30 mm) Format obciągu: 800 × 955 mm (z drążkami) Grubość podłoża: 0,04 – 0,6 mm Margines chwytu: 10 mm Margines mocowania płyty: 45 mm Maks. prędkość druku: 13 000 arkuszy/godz. Wysokość stosu w podajniku: 800 mm Wysokość stosu w odbiorniku: 900 mm (*zależnie od papieru, farby i warunków pracy) Długość: ok. 8 169 mm Szerokość: ok. 3 320 mm (bez urządzeń peryferyjnych) Pobór mocy: ok. 53 kW / 50 Hz (bez urządzeń peryferyjnych)

Rok budowy: 1999, stan: dobry (używany), GALLUS R200 Maszyna typograficzna Rok produkcji: 1999 Szerokość wstęgi: 200 mm Stan: używana, dostępność do oględzin po uzgodnieniu Lokalizacja: Niemcy Dostępność: ok. sierpień 2026 Konfiguracja techniczna: 5 x zespołów drukowania typograficznego Bodpfx Aaoy Tyt Djxolh 1 x zespół fleksograficzny, głównie do lakierowania System suszenia UV Agregat chłodniczy / chiller 1 x stacja wykrawania płaskiego 3 x rotacyjne stacje wykrawające, z 2 cylindrami kowadełkowymi Urządzenie do laminowania Możliwość druku na spodniej stronie, bez druku na kleju Odwijak matrycy Standardowy przewijak do zadrukowanych rolek Załączone narzędzia / akcesoria: 2 x koła wymienne, 60 i 86 zębów 2 x cylindry wraz z kołem zębatym i pierścieniami dystansowymi, 90 zębów 2 x cylindry wraz z kołem zębatym i pierścieniami dystansowymi, 99 zębów 2 x cylindry wraz z kołem zębatym i pierścieniami dystansowymi, 111 zębów 1 x cylinder wraz z kołem zębatym i pierścieniem dystansowym, 96 zębów 1 x cylinder wraz z kołem zębatym i pierścieniem dystansowym, 126 zębów Wały cylindrów drukujących do każdego zespołu drukującego Kilka lamp UV Różne drobne części 1 x prawostronny zespół drukujący, najprawdopodobniej po renowacji

Stan: gotowy do pracy (używany), KOMPLETNA ASEPTYCZNA LINIA DO ROZLEWU NAPOJÓW I SOKÓW OWOCOWYCH W BUTELKI PET, KRONES. ODPOWIEDNIA DO PRODUKTÓW NIEGAZOWANYCH I GAZOWANYCH. ROK PRODUKCJI: 2002–2007 WYDAJNOŚĆ: 0,5 l x 36 000 butelek/h 1,0 l x 30 240 butelek/h 1,5 l x 25 200 butelek/h Bledpjxm Rwqefx Aaxjh ZAMKNIĘCIA BUTELEK: 28 mm LINIA OBEJMUJE DMUCHANIE BUTELEK, ROZLEW, ETYKIETOWANIE, PAKOWANIE ORAZ PALETYZACJĘ: 1. Jednostka sterująca: Ruland 2002, panel dotykowy, szybkie podgrzewanie i CIP/SIP 2. Pasteryzator: Ruland 2002, wymiennik rurowy, zbiornik buforowy 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Zbiornik aseptyczny: Roth 2002, 11 000 l 4. Nasycanie CO₂: Roth/Ruland 2002, 2575 l, urządzenie w stanie odłączonym 5. System azotowy: Terboven/ISTE 2002 6. Centrum higieniczne: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez sterownika PLC 7. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 8. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zbiornik 1315 l 10. Pomieszczenie czyste: Weiss 2002, wentylacja/nadciśnienie 11. Zasobnik preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podajnik preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S16 2002, 16 stacji, 1,0–20 000 b/h 14. Transporter powietrzny: Krones 2002, automatyczna regulacja prowadnic 15. Transporter zakrętek: Gassner 2002, 2 pozycje zasobników, podnośnik zakrętek 16–18. Maszyna rozlewnicza: Krones CAF VODM 100 2002, inżektor (60), płuczka (80), rozlewacz (100), zakręcarka (20), 1,0–20 000 b/h, korki 28 mm, napoje niegazowane i gazowane 19. Kontrola etykiet: Krones 2002, zintegrowana z Prontomodul 20. Kontrola butelek: Krones 2002 21. Przenośnik: Krones 2002, osuszacz powietrzny przed etykietowaniem 22. Etykieciarka: Krones Prontomodul 2007, do 35 600 b/h 23. Moduł Canmatic: Krones 2007, etykiety papierowe 24. Moduł Contriroll: Krones 2007, etykiety z roli foliowej 25. Kodowanie daty ważności: Videojet Excel/170i 26. Owijarka termokurczliwa: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podajnik kartonów i transport folii 27. Przenośnik pakunków: Krones 2002 28. Aplikator uchwytów: Twinpack MHTE 2002 29. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 30. Paletyzator: Robot Krones 3A loader 2002, do 4 000 opakowań/h 31. Przenośnik palet: Krones 2002, wózek transferowy i obracarka 32. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 33/34. Owijarki palet: Franpak 2002, aplikator folii wierzchniej 35. Maszyna wiążąca: Bornbinder HB 2002 36. Kodowanie palet: Logopak EAN 128 2003 LINIA NIE JEST JESZCZE ZDEMONTOWANA, BARDZO DOBRY STAN. LOKALIZACJA – NIEMCY.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1993, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 230 mm, wysokość strugania: 170 mm, średnica wrzeciona: 50 mm, szerokość strugania: 230 mm, wysokość robocza: 170 mm, moc silnika posuwu: 7 500 W, typ regulacji wysokości: elektryczny, średnica wału strugarki: 50 mm, liczba wrzecion: 8, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: hamulec silnikowy, kabina, 8 wrzecion, Szerokość robocza: 230 mm, wysokość robocza: 180 mm, średnica wrzeciona: 50 mm, Prędkość posuwu: 7,5 kW / 6 - 36 m/min, Układ wrzecion: 1-dolne (7,5 kW) - wrzeciono punktujące 2-dolne (7,5 kW) Blodpfx Asr Axwneaxeh 3-prawe (11 kW) 4-Lewe (11 kW) 5-Góra (11,0 kW) 6-Dół (22,0 kW) 7-Dół (7,5 kW) 8-Góra (7,5 kW) 8 napędzanych rolek w tabeli

Stan: bardzo dobry (używany), 1 stół rolkowy, 3,0 m długości x 0,77 m szerokości, z 7 rolkami nośnymi, wyposażony w pneumatyczny podnoszący łańcuch wyrównujący ze ślimacznicą i cylindrem mieszkowym, z drewnianym wózkiem transferowym z obrotnicą gumową do jednoosobowego podawania drewna, z 2 uchylnymi rolkami dociskowymi do desek z traków taśmowych już jednostronnie przetartych. 1 stół rolkowy, 3,5 m długości x 0,77 m szerokości, z 8 rolkami nośnymi, dostępny z wózkiem transferowym lub bez. Bledpot E Nw Tjfx Aaxjh Oryginalne stoły rolkowe PAUL w różnych szerokościach i długościach, w wersjach standardowych lub do dużych obciążeń, do zastosowania przed pilarkami poprzecznymi, obrzynarkami i pilarkami wtórnymi. Krótkie stoły robocze umożliwiają np. wejście w celu odbioru z przenośnika poprzecznego, przechodzenie przez ustawienie stołów lub załadunek ciężkich belek lub modeli za pomocą wózka widłowego. Dostępne są także długie stoły robocze w różnych wymiarach.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 0-240-95-7986, Używana Pilarka panelowa HPP 300/43/43, po regeneracji FUNKCJE WBUDOWANE NA STAŁE: • Wystawianie tarczy piły 80 mm • Linia cięcia 4300 mm • Maszyna prawostronna • Stół maszyny w linii cięcia z poduszką powietrzną • 4 stoły • Płynne sterowanie belką dociskową • 7 chwytaków • Moc silnika piły głównej: 11 KW • Moc silnika podcinaka: 1,5 KW • Program do etykietowania • Prędkość wózka piły 130m/min • Technologia ECO Plus pozwalająca oszczędzić do 20% zużycia energii OBSŁUGA MASZYNY: Blodpfx Aey A Rgajaxeh • Panel operacyjny • CADMATIC 5 INFORMACJE DODATKOWE: • Przenoszenie danych przez WLAN+USB • Drukarka do etykiet • Power Concept DOKUMENTACJA: • Wybrane języki: Niemiecki, angielski • Format: Nośnik danych + dokumentacja papierowa INFORMACJE OGÓLNE: • Sterowanie: POWERCONTROL z systemem POWERTOUCH • Znak CE: TAK • Stan uruchomienia: Gotowość: Czerwiec / lipiec

Rok budowy: 1990, stan: niesprawdzony (używany), Siła: 125 ton (2x63) Prędkość regulowana 0-10mm/sek. Zwiększenie prędkości: 20mm/sek. Odległości między kolumnami 950x550mm Wielkość stołu z przodu 950x820mm Rozmiar stołu po bokach 1220x550mm Bledpfx Aogy Hzpsaxoh Rozmiar rampy patrz tabela Światło dzienne: 700mm Skok: 550mm Waga: 5500 kos Żądana moc: 18,5kw 2 precyzyjne cylindry stopniowa regulacja skoku