Używane Dostawa Automatyczna na sprzedaż (36 639)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Model CORMAK BS370SA to nowoczesna automatyczna przecinarka taśmowa do metalu, przeznaczona do wydajnego cięcia seryjnego rur, profili oraz elementów pełnych o różnorodnej geometrii. Solidna konstrukcja, pełna automatyzacja procesów oraz wysoka dokładność cięcia sprawiają, że maszyna doskonale odnajduje się w zakładach produkcyjnych, warsztatach narzędziowych i firmach zajmujących się obróbką metali, gdzie liczy się powtarzalność i niezawodność. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia: mocowanie, podanie materiału, cięcie i powrót ramienia odbywają się bez ingerencji operatora. Możliwość cięcia pod kątem w pełnym zakresie roboczym – do 45° w lewo i 60° w prawo. Falownik umożliwiający płynną regulację prędkości taśmy w zakresie 5–90 m/min. Hydrauliczne sterowanie ramieniem i imadłem – gwarancja precyzji i wygody pracy. System podawania materiału wyposażony w przenośnik rolkowy o długości 2450 mm, posuw 370 mm na cykl i dokładność ±0,2 mm. Sterownik z panelem operatorskim: programowanie parametrów cięcia, kontrola ilości detali i sygnalizacja błędów. Budowa i technologia Piła taśmowa CORMAK BS370SA została zaprojektowana na bazie sztywnej konstrukcji spawanej, co zapewnia stabilność pracy i redukcję drgań. Hydrauliczny system posuwu i mocowania detalu, precyzyjne prowadnice taśmy oraz bezstopniowa regulacja prędkości gwarantują wysoką jakość oraz bezpieczeństwo pracy. Maszyna wyposażona jest w przenośnik rolkowy, ułatwiający automatyczne podawanie materiału. Chodsxiv Hcjpfx Afpoc Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiej jakości komponentom oraz nowoczesnym rozwiązaniom technicznym, przecinarka taśmowa CORMAK BS370SA oferuje powtarzalne i dokładne cięcia. Możliwość regulacji prędkości cięcia oraz hydrauliczny docisk taśmy zapewniają długą żywotność narzędzia oraz pełną kontrolę nad procesem obróbki. Zastosowanie Maszyna polecana jest do zakładów zajmujących się produkcją seryjną, obróbką elementów stalowych, aluminiowych i metali nieżelaznych. Szczególnie rekomendowana jako przecinarka taśmowa do rur, profili i detali pełnych w branży konstrukcji stalowych, prefabrykacji oraz produkcji precyzyjnej. Wyposażenie standardowe Konsola sterownicza na oddzielnym postumencie Hydrauliczne sterowanie imadłem i ramieniem Przenośnik rolkowy do automatycznego podawania materiału Pamięć położenia ramienia Szczotka czyszcząca taśmę Układ chłodzenia z pompą Piła taśmowa bimetaliczna Deklaracja zgodności CE i DTR Parametry techniczne Moc silnika 1,5 kW (400 V) Moc silnika hydraulicznego 0,75 kW (400 V) Wymiary brzeszczotu 3160 x 27 x 0,9 mm Prędkość skrawania (bezstopniowa) 5–90 m/min Kąt obrotu ramy piły do 60° Przekrój obrabianego elementu pod kątem 90° ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Przekrój obrabianego elementu pod kątem 45° ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Przekrój obrabianego elementu pod kątem 60° ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Długość maszyny 3970 mm Szerokość maszyny 1850 mm Wysokość maszyny 1763 mm Waga netto 770 kg Waga brutto 925 kg Maszyna wyposażona jest w dodatkowy przenośnik rolkowy Długość 2450 mm

Rok budowy: 2008, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna prasa do wprasowywania elementów Haeger 824WT-3H, wyprodukowana w 2008 roku, wyposażona w zbiornik do podawania materiału. Latem 2025 górna i dolna matryca zostały wymienione na nowsze modele TIS-3 (poprzednio TIS-2) przez producenta. W lipcu 2026 roku przeprowadzono kompleksową modernizację komputera z ekranem dotykowym i zainstalowano nową kartę pamięci. Maszyna jest w pełni sprawna i dostępna do oględzin. Sprzedaż odbywa się bez gwarancji lub możliwości zwrotu, płatność z góry. Dostępność maszyny po uzgodnieniu w 2026 roku. Csdpfxeyq Nxis Afpohc

Stan: używany, Rok budowy: 1989, Marka i model: Bruderer BSTA 25 EL Rok produkcji: 1989 Nominalna siła nacisku: 250 kN, 25 ton Maksymalna liczba suwów: 100/1350 Regulowany skok: 13, 16, 19, 25, 32, 38 mm Wymiary stołu: 640 x 530 mm Przejście między podporami: wzdłużne 640 mm; poprzeczne 220 mm Wyposażona w podajnik rolkowy BBV 190/85 z prawej strony. Maksymalna szerokość taśmy: 160 mm Długość podawania: zmieniana do maks. 85 mm Opcjonalnie: dźwiękoszczelna kabina Pompa olejowa. Chłodnica oleju z wymiennikiem ciepła. Przednie i tylne osłony bezpieczeństwa. Chjdpoyrf Aasfx Afpsc Zamontowana na 4 sprężynujących nogach. Regulacja suwaka/tłoka: 51 mm Dokumentacja w zestawie. Waga prasy ok. 5000 kg.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Dane techniczne: Ilość wrzecion: 6 Przelot wrzeciona: 36 mm Artykuł: krzywkowy automatyczny wielowrzecionowy automat tokarski Producent: Schütte Typ: SF32 S Dnt Rok produkcji: 2003 Ośmiowrzecionowy automat tokarski z 6 wrzecionami głównymi Maks. znamionowy przelot: D=36mm!!! Bęben wrzecionowy z uzębieniem czołowym, Filtr mgły olejowej Elbaron, Dzielona rynna odbiorcza, Interfejs do podajnika prętów IEMCA PRA (opcjonalnie: IEMCA PRA52/42/F); Zbiornik chłodziwa z przenośnikiem wiórów typu z zawiasowym pasem; Chłodziarka aktywna Schimpke KSS Sterowanie: Siemens S7-300 PLC; Wyposażenie narzędziowe dostawy może różnić się od zdjęć; W zestawie różne tulejki zaciskowe do D36mm Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji i zdjęć przez mail(at) lub Chsdpfx Asyqpqxefpoc

Stan: używany, Rok budowy: 1991, numer maszyny/pojazdu: 113307651086088, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość cięcia (maks.): 260 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita długość: 2 200 mm, całkowita szerokość: 2 100 mm, długość taśmy tnącej: 4 115 mm, szerokość taśmy tnącej: 38 mm, Kasto SSB 260 VA to w pełni automatyczna piła taśmowa przeznaczona do precyzyjnego seryjnego cięcia materiałów litych, rur i profili. Charakteryzuje się kompaktową konstrukcją i wysoką dokładnością cięcia. Maszyna jest wyposażona w hydrauliczny zacisk przedmiotu obrabianego, automatyczny posuw i układ chłodzenia. Zintegrowano również przenośnik wiórów w celu zwiększenia wydajności. Zakres cięcia okrągłego: 10–260 mm Cjdpfx Aswqw Tvjfpehc Zakres cięcia kwadratowego: 260 x 260 mm Minimalna długość cięcia: 5 mm Podawanie pojedyncze: 600 mm Podawanie wielokrotne: maks. 5400 mm Prędkość cięcia: 15–125 m/min (bezstopniowo) Wymiary brzeszczotu: 4115 x 38 x 1,3 mm Moc napędu: 4 / 6,5 kW Masa maszyny: 2110 kg Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): ok. Wymiary: 2160 x 2080 x 2015 mm

Stan: bardzo dobry (używany), CNC sterowana elastyczna automatyczna linia przelotowa do frezowania, wiercenia i osadzania kołków Minimalna/maksymalna szerokość obrabianych elementów (płyty) – oś X z FTT: 240 / 3100 mm Minimalna/maksymalna grubość obrabianych elementów (płyty) – oś Z z FTT: 12 / 60 mm Minimalna/maksymalna długość/głębokość obrabianych elementów (płyty) – oś Y z FTT: 140 / 1550 mm (lub 800 + 800 mm) A) Napędzany stół rolkowy "RBO" z urządzeniem do obrotu elementu o 90° B) Portalowa CNC przelotowa wiertarko-frezarka "BIESSE" FTT 800 (do frezowania i wiercenia) Strefa A: 2 elektrowrzeciona ISO 30 (każde 4,5 kW) z magazynem narzędzi na 3 pozycje każde. Strefa B: 2 przygotowane pozycje do montażu 2 dodatkowych elektrowrzecion. Chsdpfjyhqa Ajx Afpjc 4 górne jednostki wiertarskie (łącznie 128 wrzecion pionowych + 16 wrzecion poziomych w osi Y) 2 magazyny narzędziowe (rewolwerowe) po 60 pozycji każde (2 x 60 = łącznie 120) C) Przenośnik transferowy z obrotnicą (180° – obrócenie elementu górą do dołu) "RBO" Ribaltatore D) Portalowa CNC przelotowa wiertarko-frezarka "BIESSE" FTT 800 R8 (do frezowania i wiercenia) 2 poziome jednostki wiertarskie (1 prawa + 1 lewa) z 4 głowicami po 18 wrzecion każda (36P+36L), razem 72 Strefa A: 2 elektrowrzeciona ISO 30 (każde 4,5 kW) z magazynem narzędzi na 3 pozycje każde. Strefa B: 2 przygotowane pozycje do montażu 2 dodatkowych elektrowrzecion. 4 górne jednostki wiertarskie (łącznie 128 wrzecion pionowych + 16 wrzecion poziomych w osi Y) 2 magazyny narzędziowe (rewolwerowe) po 60 pozycji każde (2 x 60 = łącznie 120) E) Jednostka do osadzania kołków "BIESSE" RD 2 poziome jednostki wiertarskie (1 prawa + 1 lewa) z 5 dyszami wprowadzającymi każda (5LH + 5RH), łącznie 10 dysz F) Odpylarka – maszyna czyszcząca "WANDRES"

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Średnica tarczy tnącej: 275 mm Średnica cięcia przy 90°: 90 mm Prędkość cięcia: 80 m/min Piła tarczowa ukośna EISELE VMS 120 Średnica tarczy: 275 mm Codpfjx Avtvsx Afpohc Zakres cięcia przy 90° okrągły: 90 mm Zakres cięcia przy 90° prostokątny: 75 x 75 mm Zakres cięcia pod kątem 45° prostokątny: 75 x 75 mm Obroty tarczy: 40/80 obr./min Silnik napędu: 380 V, 1/1,2 kW Wymiary: 700 x 600 x 1580 mm Waga: ok. 180 kg

Rok budowy: 1993, stan: bardzo dobry (używany), Maximale Positionierlänge: 2600-3000 mm Csdpfx Afsfibfnspehc Anschlag- und Mess-System mit E 255-Steuerung für die Schnittlängenpositionieru Zum Anbau an alle 1-Kopf-Sägen (Recht)

Stan: dobry (używany), Ciśnienie: 25 t wydajność cięcia: grubość / szerokość: 1,25 / 140 mm Udary na minutę: min./max.:250 udarów/min. Chsdpfsfim Dwex Afpjc skok tłoka - max.: 20 mm Powierzchnia stołu nadająca się do użytku: Szer. x Dł.: 440 x 360 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 380 V, okres gwarancji: 24 miesiące, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Najlepsza obsługa ⚡️ Szybka dostawa ⚡️ Świetne wsparcie! Codpfjfggcwjx Afpshc ✈️ Dostawa w ciągu 12 tygodni ✈️ ✅✅✅Klasa energetyczna A+++✅✅✅ ✳️Zachowaj płynność finansową! Oferujemy szeroki wybór modeli finansowania, aby zapewnić Twojej inwestycji jak największe szanse na sukces. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych programach leasingu operacyjnego, leasingu finansowego oraz gwarancjach.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ NAJSZYBSZY czas dostawy❗⌛⏰◄◄◄ ✨✨Kupuj bezpośrednio od producenta i zyskaj przewagę cenową oraz jakościową!✨✨ Skorzystaj z 40-letniego doświadczenia Proton w technologiach powłok powierzchniowych. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 LATA GWARANCJI ☀️ ✅Wielozadaniowa maszyna do natryskowej obróbki wstępnej Multi-Treat jest wykorzystywana do przygotowania powierzchni materiałów przeznaczonych do lakierowania. Umożliwia obsługę – w zależności od procesu – do 8 różnych chemikaliów w różnych ilościach zbiorników. Wszystkie zbiorniki wykonane są ze stali nierdzewnej 316 i są izolowane. Liczba zbiorników oraz liczba podgrzewanych zbiorników są ustalane zgodnie z etapami procesu. ✅Podgrzewanie w zbiorniku realizowane jest przez wymienniki ciepła na gaz. Procesy mogą być monitorowane, a czasy i temperatury wszystkich etapów ustawiane na panelu dotykowym sterownika PLC. ✅Wszelkie ewentualne błędy systemowe można monitorować na panelu sterowania. Automatyczne pływaki znajdują się w zbiornikach – system automatycznie zatrzymuje się w przypadku braku odpowiedniej ilości wody lub środków chemicznych, a ilość cieczy jest automatycznie uzupełniana poprzez transfer między zbiornikami, co zapewnia bezpieczeństwo działania. ✅Pod wszystkimi zbiornikami znajduje się zbiornik zlewowy wykonany ze stali nierdzewnej 316. Zbiorniki wykonano ze stali nierdzewnej 316 o grubości 2 mm. Materiał poddawany jest testom szczelności i jest spawany oraz uszczelniany argonem. Kraty wewnątrz zbiorników zapobiegają przedostawaniu się zanieczyszczeń do pomp. Wnętrze kabiny wykonane jest z paneli typu sandwich ze stali nierdzewnej 304, a zewnętrzna powłoka z blachy malowanej proszkowo. ✅Grubość płyt wynosi 80 mm. Zbudowane są z płyt nierdzewnych wypełnionych poliuretanem. Rury i dysze pierścieniowe z PPT gwarantują długą żywotność. ✅Dzięki wentylatorowi wyciągowemu para nie przedostaje się z systemu do obszaru roboczego. Drzwi myjni są typu pojemnikowego i uszczelnione silikonowymi uszczelkami. Ruchoma platforma myjąca w kabinie porusza się w przód i w tył, aby myć materiały. Węże podwieszone są na mobilnym systemie nośnym. Każdy proces posiada oddzielne pompy oraz pompę odprowadzającą do opróżniania zbiorników. Pompa zlewowa podłączona jest do zbiornika opróżniającego środki chemiczne. ✅Dla każdego procesu dostępne są manualne pistolety aplikacyjne do ręcznego nanoszenia. System posiada tryb ręczny do wstępnej obróbki. Czas ściekania oraz czas procesu można ustawić na panelu sterowania PLC. Czas ściekania odnosi się do aplikacji manualnej.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami Chedpfx Afsflmdbepec • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Automatyzacja Fotokomórka Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową. Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Korzyści ze stosowania bramek i fotokomórek Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami. Szyk pistoletów Pionowy 8szt. pistoletow Sterowanie - profiControl 10" Cyklon - CK-D1250 Odpylacz - OZ-8H Centrum - RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x2szt. Os X MX-100 x2 szt. Bramka pozioma - Bramka pozioma W400 x2 szt. Bramka pionowa - Bramka pionowa H2000 Maksymalna predkosc malowania 1,65714285714286m/min 0 szt. przeciagarek Pow. przelotu wymaga 10188m3/h Wymagany min. przelot kabiny W900mm H2100mm Średnica rur 500mm - 16,9m/s minimum 16m/s Zużycie powietrza 1210 L/min + Sug. Kompresor SC-20 Min. przyłącze prądu 28,14 kW Chodsflq Spepfx Afpec

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Wypełniacz Bag in Box AUTOFLOW 300 przeznaczony jest do napełniania gorących i zimnych płynów opakowaniami typu Bag in Box i Stand up Pouch. Pojemność - 300 szt. 3 litrowych worków na godzinę. - Wystarczy włożyć torbę lub woreczek do wypełniacza i po kilku sekundach można wyjąć paczkę wypełnioną płynem. Pojemność - 300 szt. 3 litrowych worków na godzinę. - Łatwy w użyciu mechanizm robi wszystko automatycznie. Po włożeniu worka do wypełniacza automatycznie wyjmuje kran, odkurza worek, napełnia go płynem i zamyka worek. - Gorące i zimne napełnianie worków i torebek jest możliwe od 0,5 litra do 220 litrów. - Możliwość napełniania worków i woreczków z różnymi zamknięciami. - Zbiornik buforowy do napełniania na gorąco jest zintegrowany. Istnieje możliwość uzyskania maszyny bez zbiornika buforowego za niższą cenę. - Pływak w zbiorniku do regulacji poziomu cieczy. - Panel dotykowy jest zintegrowany. - Powtarzalność objętości z błędem ± 0,5%. Chodpfxeflrkuj Afpjc - Łatwy w regulacji stół do napełniania różnych wielkości toreb i torebek. - Powierzchnia robocza stołu składa się z rolek przenośnika, które są łatwe do czyszczenia i pomagają w płynnym przesuwaniu worków i torebek. - Łatwy do czyszczenia po pracy. - Zamontowany na obrotowych kołach. Oferujemy również w pełni półautomatyczny wypełniacz do worków SEMIFLOW.

Rok budowy: 1979, stan: dobry (używany), Podpodłogowa pilarka tarczowa, pilarka poprzeczna, piła wzdłużna, pilarka do przycinania, formatowa pilarka tarczowa, stołowa pilarka tarczowa, pilarka do aluminium, pilarka panelowa - Producent: Martin, pilarka formatowa typ T 70 z automatycznym posuwem - Moc silnika: 11 kW Codpfxjhfufgs Afpshc - Prędkość obrotowa: 1445 obr./min - Tarcza tnąca: Ø 410 x 5 mm - Maks. wysokość cięcia: 90° 140 mm / 45° 110 mm - Cięcie pod kątem: do 45° - Stół przesuwny: 355 x 1500 mm - Wymiary całkowite: 2275/2010/H1400 mm - Waga: 1058 kg

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Codpfx Afsfz A H Dspohc

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Cedpfxefz Nblo Afpshc Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Średnica cięcia 220 mm Długość brzeszczotu 425 mm Długość cięcia maks. 2500 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 0,95 kW Masa maszyny ok. 219 kg Zapotrzebowanie na miejsce ok. m Automatyczna piła do metalu KLAEGER typ PLUS 220, rok 2005 Zakres cięcia ok. 300 mm z rozbudowanym ogranicznikiem długości materiału 2.500 mm i przenośniki rolkowe z przodu i z tyłu Długość brzeszczotu 425 mm, posuw hydrauliczny 16-32 m/min, Cedpfxjt Hxayj Afpehc imadło regulowane do ukosowania Jednostka chłodząca, podnoszona

Stan: bardzo dobry (używany), Wyłącznik mocy, wyłącznik silnikowy, wyłącznik mocy, rozłącznik mocy, sieci niskonapięciowe, wyłącznik mocy do ochrony transformatora, generatora i instalacji, wyzwalacz napięciowy - Producent: Siemens, wyłącznik silnikowy Sirius typ 3RV2011-0GA10 - Wyzwalacz napięciowy: GB 14048.2 - Ilość: 4 sztuki dostępne - Cena: za sztukę Csdpfx Afsub D N Ispshc - Wymiary: 100/45/W100 mm - Waga: 0,3 kg/szt.

Stan: dobry (używany), 814 UŻYWANA Wałkownica do ciasta automatyczna Seewer Rondo. Urządzenie sprawne, po przeglądzie. Chodpstrtyvsfx Afpjc WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm): - szer. 115 - dł. 340 - wys. 140 WYMIARY RAMION (w cm): - szer. 63 - dł. 160 Urządzenie gotowe do obejrzenia znajduje się w naszym magazynie (36-068 Bachórz, Polska). Dostępne opcje płatne: transport / montaż / uruchomienie. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 314, Frezarka, frezarka uniwersalna, frezarka narzędziowa, frezarka dwuwrzecionowa, frezarka automatyczna Chjdjhyut Repfx Afpjc -automatyczna frezarka: Frezarka dwuwrzecionowa do małych elementów -Wymiary: patrz zdjęcia -napęd: 0,37 kW każdy -urządzenie chłodzące -Wymiary: 1000/850/H1360 mm -Waga: 352 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), numer maszyny/pojazdu: 532-96103, Pół automatyczna piła taśmowa o zakresie cięcia do średnicy 280 mm. Chjdpfxeiwlmco Afpjc Długość piły 4318 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, Piła taśmowa do metalu, w pełni automatyczna, maszyna do cięcia taśmą, piła taśmowa, pionowa piła taśmowa, pozioma piła taśmowa, hydrauliczna pozioma piła taśmowa, automat taśmowy, automat piły taśmowej do metalu - Producent: DoAll, pozioma piła taśmowa automat, typ C-916A - Parametry cięcia płaskiego: ok. 410 x 230 mm - Parametry cięcia okrągłego: ok. 270 mm - Parametry cięcia kwadratowego: ok. 230 mm - Prędkość taśmy: płynna regulacja, 15 - 120 m/min - Moc silnika: 3 kW - Taśma: ok. 4014 mm - Urządzenie chłodzące: obecne - Wymiary: 2080/1400/H1390 mm - Waga: 670 kg Cjdoh Ra Hkepfx Afpjhc

Stan: bardzo dobry (używany), AUTOMATYCZNY MULTIBORNIK "TYDZIEŃ Maszyna w jednej linii, możliwość łączenia z innymi maszynami Sterowanie mocą Oprogramowanie WoodWop (TOPDRILL BST 500) Pas transportowy (nr) 2 (regulowana prędkość posuwu) Wsporniki do wiercenia poziomego (nr) 2 Jednostki wiertnicze dla każdego poziomego wspornika wiertniczego (nr) 2 Wrzeciona dla każdego wspornika wiercenia poziomego (nr) 11 Max. Szerokość robocza (mm) 3000 Min. szerokość robocza (mm) 250 Dolny pionowy wspornik wiertła (nr) 6 Jednostki wiertnicze dla każdego dolnego pionowego wspornika wiertniczego (nr) 2 Wrzeciona dla każdego urządzenia wiertniczego Dolne wsporniki wiertnicze (nr) różne Górne pionowe wsporniki wiertła (nr) 2 Chsdpfx Afeh Ryhnjpsc Wrzeciona dla każdego urządzenia wiertniczego Górne wsporniki wiertnicze (nr) 2 Wrzeciona dla każdego urządzenia wiertniczego Górne wsporniki wiertnicze (nr) Górny pionowy zacisk detalu (nr) 6 Przenośnik do usuwania wiórów Cyfrowe wyświetlanie danych o pozycji (Acshe) Całkowite podłączone obciążenie (Kw) 26

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1971, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 30 t, całkowita długość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, masa całkowita: 4 500 kg, Remont 2005 Wysokość napełniania 140 mm Chsdpfx Aju Rn Hxsfpsc Uderzenia na minutę 7,5 - 21,5 Skok siłownika górnego 175 mm Regulacja górnego siłownika 115 mm Wstępne naprężenie górnego siłownika 20 mm Całkowite podłączone obciążenie 15 KW

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Nr. 3177 Automatyczna piła optymalizująca WEINIG Dimter OptiCut 200 - 1 Używana, rok produkcji 2007, maszyna już zdemontowana Do cięcia na wymiar Wymiary obrabianego drewna: Długość wejściowa min./maks. 3000 - 5000 mm Szerokość wejściowa min./maks. 80 - 200 mm Grubość wejściowa min./maks. 38 - 80 mm Przekroje drewna maks. 200 x 50 Długość elementu drewnianego min./maks. 700 - 1000 mm Liczba cięć / deska średnio 5 Rodzaje drewna: miękkie lub twarde Wydajność urządzenia: Prędkość posuwu maks. 180 m/min, regulowana płynnie Czas na jedno cięcie, w tym hamowanie 0,7 - 1,2 s Schemat rozmieszczenia: Poz. 1: Taśma transportowa wprowadzająca przed piłą Długość 1,5 m, połączona z silnikiem posuwu piły Poz. 2: Automatyczna piła optymalizująca OptiCut 200 - 1, wersja lewostronna Z wbudowanym kołem pomiarowym długości i wbudowanym systemem odsysania odpadów Graficzny terminal obsługi, wyświetlacz 1/4 VGA, z blokiem numerycznym i klawiszami funkcyjnymi, z pakietem oprogramowania OptiCom do sterowania urządzeniem Maszyna jest zasilana z lewej strony Poz. 3: Taśma transportowa / stacja sortowania z jednostką napędową, bez wyrzutnika Długość taśmy ok. 1,5 m Stół wprowadzający nie był używany przez poprzedniego właściciela. Do podawania materiału zamontowano 2 rolki posuwowe. Stół transportowy jest obecny, brakuje tylko gumowej taśmy. Sprzedaż w imieniu klienta, odbiór na miejscu w pobliżu 39100 Bolzano (Włochy), bez demontażu, bez transportu i montażu Demontaż, załadunek i transport mogą być opcjonalnie wykonane przez nas Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian w opisie i cenie Chodou Atmuspfx Afpoc Aby uniknąć ewentualnych nieporozumień, możliwa i zalecana jest inspekcja na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu terminu Sprzedaż odbywa się w stanie, w jakim się znajduje Dane techniczne, opis stanu, rok produkcji i zakres dostawy zgodnie z prospektem producenta lub informacjami od poprzedniego właściciela, bez gwarancji Sprzedaż zastrzeżona W przypadku używanych maszyn wszelkie gwarancje są wykluczone, obowiązuje zasada: „kupione w stanie, w jakim się znajduje” Zdjęcia i filmy służą jako przykład i nie stanowią faktycznego zakresu dostawy Warunki płatności: ceny powiększone o ustawowy podatek VAT, płatność przed odbiorem lub wysyłką Warunki dostawy: odbiór na miejscu