Używane Dango & Dienenthal Manipulator na sprzedaż (417)

Rok budowy: 2008, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: TTS10371, Nasz TT8500 jest w bardzo dobrym stanie i w pełni sprawny. Wyposażony jest w manipulator EPSON i doskonale nadaje się do prac wstępnych, takich jak np. szlifowanie stopni w wiertłach stopniowanych, szlifowanie wcięć, podcięć, fazowanie itp. Dzięki obróbce bezkłowej uzyskuje się także szczególne korzyści w odniesieniu do bicia narzędzi poddawanych obróbce. Gedow H Sguepfx Abieuf

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A11301310, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 31 521 h, ładowność: 45 000 kg, wysokość podnoszenia: 15 200 mm, rodzaj paliwa: diesel, moc: 256 kW (348,06 KM), masa własna: 77 000 kg, typ napędu: Diesel, Reachstacker do pełnych kontenerów Numer podwozia: A11301310 Skrzynia biegów: ZF 5WG 261 Stan: Gotowy do pracy i w pełni sprawny Stan techniczny: dobry Gsdpfx Abszkcyxoiouf Typ ogumienia przód: powietrzne Typ ogumienia tył: powietrzne Opis: Manipulator do płyt stalowych Bönnhof!!!

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: F16/56XTA1/A/01, masa całkowita: 1 120 kg, ładowność: 100 kg, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Stäubli TX200 – przemysłowy robot, w zestawie kontroler CS8CHP i panel programowania Stäubli – rok produkcji 2016. Oferujemy do sprzedaży używany przemysłowy robot Stäubli TX200 wraz z oryginalnym kontrolerem Stäubli CS8CHP. Dane techniczne: Producent: Stäubli Model: TX200 Kontroler: CS8CHP Rok produkcji: 2016 Udźwig: 100 kg Stan: używany Zakres dostawy: Robot Stäubli TX200 Oryginalny kontroler Stäubli CS8CHP Panel programowania Stäubli Kable połączeniowe Instrukcje obsługi Zakres dostawy zgodny ze zdjęciami Robot pochodzi z przemysłowego środowiska badawczo-rozwojowego i był starannie eksploatowany. Urządzenie było w użyciu do momentu demontażu. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Dodatkowe zdjęcia lub informacje techniczne przekażemy na życzenie. Guodpfx Abszli Hueiof

Stan: dobry (używany), Chwytak kuźniczy, manipulator do chwytaka kuźniczego, chwytak do blach, szczęka do blach, zacisk do belek, szczęka do belek, chwytak do blach, chwytak do materiałów, chwytak materiałowy Gusdedavnzepfx Abisf -Szczęki do blach -Rozstaw: 0 do 250 mm -Nośność: 1.000 kg -Ilość: 1 sztuka dostępna -Wymiary: 730/240/H860 mm -Waga: 118 kg

Stan: dobry (używany), Chwytak kuźniczy, chwytak-manipulator do kuźni, zacisk do blach, chwytak do blach, zacisk do profili, chwytak do profili, chwytak do blach, chwytak do materiałów, chwytak materiałowy - Producent: VEB, chwytak materiałowy typ B04-Z10-1 - Udźwig: 1.000 kg - Rozstaw szczęk: patrz zdjęcia - Wymiary: 280/190/H320 mm Guedpfslntntsx Abiof - Waga: 21 kg

Stan: dobry (używany), Przełącznik sterujący z hakiem żurawowym, pilot do sterowania żurawiem, głowica sterująca, sterowanie żurawiem, urządzenie sterujące żurawiem, przycisk zawieszenia, przełącznik sterujący, moduł sterujący, przełącznik komend dla manipulatora, urządzenie podnoszące, sprzęt podnoszący, żuraw warsztatowy, żuraw obrotowy do hali, żuraw halowy, żuraw warsztatowy, chwytak do materiałów, żuraw obrotowy na słupie -Producent: Demag, urządzenie sterujące, głowica sterująca -Typ: DSM5 CSA Typ 4 Gsdpfsxzq Uxex Abijuf -Złącze: kabel – patrz zdjęcia -Wymiary do transportu: 390/200/W210 mm -Waga: 2,5 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: P.0020001424, Rentgen Yxlon International MU231 – w pełni sprawny (2003) W pełni automatyczna, 100% kontrola rentgenowska felg aluminiowych przy użyciu programu YXLON Y.AI/Rel.9 ADR osiąga czas cyklu poniżej 25 sekund na koło. Automatyczne wykrywanie defektów. Rentgen w pełni sprawny, przeznaczony do felg aluminiowych. Możliwość inspekcji felg aluminiowych w rozmiarach od 12 do 19 cali. Maszyna w pełni sprawna, w doskonałym stanie technicznym. W 2025 roku została przeprowadzona pełna renowacja – wszystkie usterki zostały usunięte (maszyna przetestowana). Oprogramowanie odblokowane. Guedpfx Aex Hqnrsbief Nowy właściciel może przetestować maszynę przed zakupem (Europa Centralna, Czechy, Bohemia Środkowa). Tabliczka znamionowa maszyny w załączeniu. Cena: 49 000 EUR netto (cena nie obejmuje transportu oraz opłat celnych) Faktura wystawiana w EUR przez firmę z Czech. Jeśli mają Państwo jakiekolwiek pytania, prosimy o kontakt mailowy, telefoniczny lub przez WhatsApp. Zestaw zawiera: - Kabina ołowiana (1) z transporterami (2) do przemieszczania kół do/ze strefy inspekcji - Odseparowywacze ułatwiające wprowadzanie pojedynczych kół do kabiny - Lampa rentgenowska (3), wzmacniacz obrazu (4), generator wysokiego napięcia, jednostka sterująca promieniowaniem (5) - Przemysłowy komputer PC (6) (z pozycjonowaniem mechanicznym i zapisanymi parametrami inspekcji dla każdego typu koła) - Szafa sterownicza z PLC (7) - Manipulator do kół (8) (obroty i ruch liniowy kół) - Manipulator rentgenowski (9) (oś nachylenia z lampą rentgenowską i wzmacniaczem obrazu) - System wizyjny do rozpoznawania typu koła - Jednostka obróbki obrazu (Host PC ze Slave PC) - Przenośnik wyjściowy (10), np. z przekierowaniem akceptowanych i odrzuconych kół

Rok budowy: 2015, stan: używany, Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 365 x 200 x 230 cm Źródło lasera: Marka: iPG Laser Typ: YLS-3000 (laser światłowodowy) Rok produkcji: 2015 Moc: 3 kW Agregat chłodniczy: Marka: iPG Laser Manipulator: Marka: Bahr System odpylania: Marka: Donaldson Typ: DFO2-2R Rok produkcji: 2022 Kabina oraz stoły załadowcze i rozładowcze: Gusdpfxjzm H Dtj Abiof Wymiary kabiny (długość x szerokość x wysokość): 3650 x 2000 x 2300 mm Wymiary stołów załadowczych i rozładowczych: 6 x 1800 x 1800 x 720 mm Całkowita powierzchnia maszyny: ok. 16000 x 6000 Wyposażenie: system sterowania Beckhoff, 2 x zaciski hydrauliczne o długości 2050 mm, agregat hydrauliczny, szafa sterownicza.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, TYPY PRODUKTÓW: • Torebki z czterostronnym zgrzewem • Torebki z kwadratowym zgrzewem bocznym (quad seal) • Torebki z bocznym zgrzewem • Torebki z poprzecznym zamkiem błyskawicznym • Torebki z fałdą (gusset) • Torebki z otworem dolnym • Torebki mikronakłuwane • Torebki z otworem na rączkę • Torebki z zaokrąglonymi narożnikami MATERIAŁY: • LDPE • CPP • MCPP • Aluminium (AL) • Nylon • PP • Struktury folii laminowanych GŁÓWNE DANE TECHNICZNE: Grubość materiału: 60–250 μm Maks. szerokość wstęgi: 1300 mm Maks. średnica roli: 800 mm Średnica gilzy: 3” i 6” Maks. szerokość torebki (quad seal): 400 mm Maks. długość torebki: 1000 mm Dokładność znacznika oczka: ±1 mm Prędkość maszyny: 15–65 szt./min Prędkość materiału: 40 m/min Zasilanie główne: 400V, 50Hz, 3 fazy Moc zainstalowana: 100 kW Waga maszyny: ok. 18 000 kg Wymiary maszyny: 33 500 × 4 200 × 1 800 mm ZAKRES ROZMIARÓW TOREBEK: Szerokość (quad seal / boczny zgrzew): 180–400 mm Głębokość fałdy (gusset): max. 80 mm Minimalna głębokość fałdy: 30 mm Długość torebki: 360–1000 mm SEKCJA ODWIJANIA: • Odwijanie na wale powietrznym • Hamulec proszkowy magnetyczny • System napinania z rolką tańczącą • Odwijanie napędzane serwem SYSTEM PERFORACJI: • Jednostka mikroperforacji • Perforacja rolkowa • Dodatkowe otwory perforacyjne • Ten sam typ jak w istniejącej konfiguracji maszyny SYSTEM SKŁADANIA: • Sekcja wałka do składania torebek (czterostronny/kwiadrowy zgrzew) SYSTEM ZGRZEWANIA I CHŁODZENIA: Mechaniczny system zgrzewania dociskowego: Zgrzewanie wzdłużne quad seal: 2 grupy, 1010 mm Chłodzenie wzdłużne quad seal: 2 grupy, 1010 mm Stacja zgrzewania poprzecznego: 6 kompletów Nr 1: Zgrzew typu K Nr 2: Zgrzew napełniający fałdę Nr 3: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 4: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 5: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 6: Chłodzenie poprzeczne, długość 740 mm / szerokość 60 mm Dodatkowa sekcja zgrzewania 5 mm, góra i dół SYSTEM DZIURKOWANIA: Nacinarka do rozdarcia/wycięcia Dziurkacz do rączek 3-otworowych Dziurkacz do rączek: 20 × 80 mm, 3 zestawy Rozmiary otworów: • 3 otwory Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Zaokrąglony dziurkacz narożny: 2 zestawy Wsporniki dziurkacza: 3 zestawy Dziurkacz do otworów dolnych: • 12 mm, 8 szt. • 16 mm, 8 szt. System odsysania odpadów perforacyjnych SYSTEM NAPĘDOWY: Silnik główny: 3,5 kW Serwo tylnego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo przedniego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo środkowego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo zgrzewania wzdłużnego (niezależne): 5 kW × 2 Serwomotor odwiajania: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Serwo kontroli napięcia: 3,5 kW × 1 Gjdpfx Abszf Nk Teijuf Serwo noża latającego: 1,5 kW × 1 Napęd manipulatora (przyssawki): 0,75 kW × 1 Napęd przenośnika zliczającego produkty gotowe: 0,75 kW × 1 SYSTEM STEROWANIA: • Sterowanie PLC • Ekran dotykowy 10” • Przystosowanie do torebek z nadrukiem i bez nadruku • 16 stref kontroli temperatury • Indywidualny wyświetlacz temperatury • Tolerancja temperatury: ±2°C • Wysokoczuły czujnik znaku oczka • Regulowana pozycja znacznika SYSTEM UKŁADANIA: • Prosty stół do układania • System usuwania ładunków statycznych • Automatyczny stop przy zatrzymaniu maszyny • Alarm zakresu wyjścia torebek: 25–100 sztuk • Sterowanie paskiem silnika krokowego • Szerokość taśmy: 60 mm • Regulowana długość partii i taśmy SYSTEM BEZPIECZEŃSTWA: • Kurtyna świetlna bezpieczeństwa • Lina bezpieczeństwa do awaryjnego zatrzymania • Przycisk awaryjny co 2 metry • Indywidualne sterow

Stan: niesprawdzony (używany), Epson Typ: G20-A01SR / RC180 Robot SCARA Epson z kontrolerem Epson Robotsteuerung Epson SCARA G20 Długi ramię o dużej sile Manipulatory G20 nadają się do bardzo dużych udźwigów, np. ciężkich komponentów lub jednostek opakowaniowych o dużej wadze (do 20 kg). Epson G20 Maks. udźwig: 20 kg Zasięg: 850 / 1.000 mm Skok osi Z: 180 / 420 mm Sterowanie Epson RC180 Stan: nieprzetestowane / część zamienna uszkodzona! Stan: używany / used Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i pomyłki w danych technicznych zastrzeżone!) W razie dalszych pytań chętnie odpowiemy telefonicznie. Gjdpfozh U S Uex Abisuf

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 34 160 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 040 kg, ładowność: 60 kg, model sterownika: IRC5, Seria IRB 4400 to najnowsza generacja robotów przemysłowych ABB Robotics o wysokim udźwigu i wydajności. Skoncentrowana na wysokiej zdolności produkcyjnej, kompaktowej konstrukcji i niskiej masie, prostym serwisie oraz niskich kosztach utrzymania. IRB 4400 jest idealny do zastosowań procesowych, niezależnie od branży. Typowe zastosowania to m.in. zgrzewanie punktowe, przenoszenie materiałów oraz obsługa maszyn. Gedpfx Abjwf U T Aoisuf Rok produkcji: 2008 (dostępne różne opcje) Szafa sterownicza: IRC5 Manipulator ręczny: W zestawie Stan: Używany i odmalowany Przewody sygnałowe i zasilające: W zestawie (15m) Prosimy o kontakt w celu uzyskania wyceny, a także informacji o wariantach odnowienia. Jako PLC Merkezi EOOD posiadamy w magazynie ponad 300 robotów i obsługujemy marki KUKA, ABB, FANUC i Motoman. (Źródło: Strona ABB)

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Automat tokarski z wrzecionem głównym: Tornos Typ/Model: MultiAlpha 8x20 Stan: używany Rok produkcji: 2008 Godziny pracy maszyny: 45017 h Dane techniczne Guodpfjzgwp Hjx Abisf Możliwości & zakresy przemieszczeń Przelot pręta (materiał okrągły): do maks. 22 mm (z prętami toczonymi do maks. 25 mm) Długość obrabianego elementu: maks. 100 mm Przesuw wzdłużny (oś Z): 80 mm Przesuw poprzeczny (oś X): 50 mm Przesuw suportu czołowego (suport wzdłużny): 200 mm Wrzeciona & osie Wrzeciono główne: 8 niezależnie napędzanych wrzecion silnikowych Wrzeciono pomocnicze (kontrwrzeciono): jedno wrzeciono pomocnicze, możliwość zastosowania maks. 5 narzędzi obróbczych oraz maks. 3 napędzanych operacji obróbczych Łączna liczba osi: 34 osie Suporty narzędziowe: 7 suportów poprzecznych X/Y (pozycje 1 - 7); 1 suport odcinający X (pozycja 8); 7 suportów wzdłużnych (pozycje 1-7) Parametry napędu & prędkości obrotowe Prędkość obrotowa wrzecion głównych: 0 - 8.000 obr./min Moc silnika wrzeciona głównego: 11,2 kW Moment obrotowy wrzeciona głównego: 17 Nm (opcjonalnie do 25 Nm) Prędkość obrotowa wrzeciona pomocniczego: maks. 8.000 obr./min Moc silnika wrzeciona pomocniczego: 3,7 kW Moment obrotowy wrzeciona pomocniczego: 8,3 Nm Wyposażenie / akcesoria: Sterowanie Fanuc 30i 4x Motoquill 8x Stała wrzecionowiertarka z mocowaniem Modular 40 Uchwyt bazowy Göltenbodt (na stałe zamocowany na osiach) Układ chłodzenia Knoll z systemem turbofiltra Manipulator do obsługi detali maks. przelot pręta Ø 20 mm maks. długość detalu 100 mm Możliwość zabudowy 1 osi Y

Rok budowy: 2011, stan: bardzo dobry (używany), Wózek manipulacyjny, elektryczny,podnośnikowy Lift&Drive 225P. Konstrukcja stal malowana proszkowo i aluminium. Wymiary stołu : 100 cm x 40 cm Minimalna wysokość stołu rolkowego od podstawy - 67 cm Maksymalna wysokość stołu rolkowego od podstawy - 193 cm Udźwig nominalny 225 kg. Godpjf T R Nxefx Abiouf Hamulec na kołach tylnych. Oprócz hamulca centralnego wózek posiada również blokadę kierunkową kół tylnych, ułatwiając operatorowi prowadzenie wózka w linii prostej. Wózki manipulacyjne oznaczone literą P (Professional) są największymi, najbardziej stabilnymi, mocnymi i elastycznymi urządzeniami.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1995, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Tauring, model sterownika: CNC3A, liczba wałków: 8, Średnica rury (max.): 60 mm, moc: 6 kW (8,16 KM), napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, Maszyna do gięcia rur i profili, Tauring Slalom 60-3A 8 rolek do gięcia w lewo i w prawo. Guedpfx Abezi Ew Rjief Praca w trybie ręcznym i automatycznym, z programowalnymi osiami i cyfrowym wyświetlaczem. Programowalne gięcie w jednym przejściu w różnych płaszczyznach. Programowalny manipulator – „obrotnik rur”. Podajnik rur o długości 12 m. W komplecie z kilkoma zestawami rolek do rur o średnicy od 14 do 60 mm – 8 rolek w każdym zestawie, łącznie 140 rolek. Moc napędu obrotowego: 3 kW, napięcie: 400 V/50 Hz. Moc napędu hydraulicznego do gięcia: 2,2 kW.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Technologia przenośników ślizgowych Obrotnica i przenośnik rolkowy ślizgowy Eisenmann Wózek obrotowy Stół obrotowy Eisenmann z 6-metrowym przenośnikiem rolkowym SKID Gujdpognvghefx Abijf Duża przemysłowa obrotnica z przenośnikiem rolkowym Obrotnica została zbudowana, ale nie została odebrana z powodu niewypłacalności firmy Eisenmann. Zdjęcie 1 jest tylko przykładem jak jest zbudowana, pozostałe zdjęcia są oryginalne.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). Guodpfx Asfz Dubebief - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Gsdpfxsfy T Aro Abiouf Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Automatyzacja Fotokomórka Zastosowanie jednej fotokomórki Guedpfxsflq Spo Abief Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową. Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Korzyści ze stosowania bramek i fotokomórek Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami. Szyk pistoletów Pionowy 8szt. pistoletow Sterowanie - profiControl 10" Cyklon - CK-D1250 Odpylacz - OZ-8H Centrum - RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x2szt. Os X MX-100 x2 szt. Bramka pozioma - Bramka pozioma W400 x2 szt. Bramka pionowa - Bramka pionowa H2000 Maksymalna predkosc malowania 1,65714285714286m/min 0 szt. przeciagarek Pow. przelotu wymaga 10188m3/h Wymagany min. przelot kabiny W900mm H2100mm Średnica rur 500mm - 16,9m/s minimum 16m/s Zużycie powietrza 1210 L/min + Sug. Kompresor SC-20 Min. przyłącze prądu 28,14 kW

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Gusdpfx Absfz Dt Neijf Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Gjdsfz I D Depfx Abiouf Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Gsdpfx Aefz I Edebijuf Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. Guodpfxoflmdws Abiof W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, • Dane elektryczne 22kW 380-400V 50-60Hz • Wydajność teoretyczna 12000m3/h • Przyłącze pneumatyczne 1/4" • Ilość filtrów 8 szt. • Powierzchnia filtracyjna 160m2 Gusdpfofz Dqmsx Abijf • Czyszczenie filtrów Automatyczne • Zużycie powietrza max 12L 6-8 bar / strzał • Pojemność zbiornika na odpady 50L Opis • Odpylacz wyposażony w wydajny wirnik promieniowy • Dwa tryby pracy - Pełna moc, oraz ECO • Gramatura stosowanego w filtrze materiału aż 260g/m2 • Duża moc zasysania przy niskim zużyciu energii • Zbiornik na odpady do łatwego usuwania zalegającej farby • Drzwi rewizyjne umożliwiające wymiany filtrów • Każdy z filtrów posiada własny elektrozawór

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. Guedpfx Abjfz Nb Tsijf W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Guedjfz U S Espfx Abiof Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.