Używane Cnc Gfm Całkowicie Odnowione Kucie Promieniowe Na Gorąco na sprzedaż (37 909)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc silnika wrzeciona: 22 000 W, całkowita długość: 4 300 mm, całkowita wysokość: 2 960 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, masa całkowita: 10 600 kg, wysokość produktu (maks.): 370 mm, długość posuwu oś X: 600 mm, długość posuwu osi Y: 270 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 12 miesiące, prędkość robocza: 80 mm/s, # HYDRAULICZNA PRASA KRAWĘDZIOWA CNC SERVO MTP 220×3200 | 220 T | MTP-3212 | 4 OSIE X,Y1,Y2,R+V Fabrycznie nowa hydrauliczna prasa krawędziowa CNC Servo MTP 220×3200 została zaprojektowana do precyzyjnego gięcia blach stalowych, nierdzewnych oraz aluminiowych. Dzięki nowoczesnemu sterowaniu CNC, solidnej konstrukcji oraz wysokiej jakości komponentom maszyna doskonale sprawdzi się w zakładach produkcyjnych, ślusarniach, narzędziowniach oraz przedsiębiorstwach zajmujących się profesjonalną obróbką metalu. Prasa wyposażona jest w sterownik CNC MTP-3212 oraz 4 sterowane osie X, Y, R + V, zapewniające wysoką dokładność, powtarzalność oraz szybkie przygotowanie produkcji. ## Wyposażenie standardowe • Sterownik CNC MTP-3212 z dużym kolorowym ekranem dotykowym • Serwonapęd osi X (zderzak tylny) • Serwonapęd osi Y (belka gnąca) • Automatyczna regulacja osi R • Automatyczna kompensacja ugięcia stołu (oś V) • Szybki system mocowania narzędzi typu AMADA • 2 regulowane podpory przednie • Mobilny panel sterowania na ruchomym ramieniu • Oświetlenie LED przestrzeni roboczej Sterownik automatycznie oblicza parametry gięcia, posiada intuicyjne menu oraz umożliwia zapis do 40 zestawów narzędzi, co znacząco skraca czas przygotowania produkcji. ## Komponenty najwyższej jakości Maszyna została wyposażona w podzespoły renomowanych producentów: • Niemiecki układ hydrauliczny Bosch Rexroth • Komponenty elektryczne Schneider Electric • Elementy bezpieczeństwa Omron i Schneider Electric • Stalowe przewody hydrauliczne zapewniające maksymalną trwałość oraz eliminujące ryzyko nieszczelności ## Ergonomia i bezpieczeństwo Prasa została zaprojektowana z myślą o komforcie oraz bezpieczeństwie operatora. Wyposażenie obejmuje: • Kurtyny świetlne • Osłony boczne • Tylną bramę bezpieczeństwa • Łatwo dostępne wyłączniki awaryjne • Deklarację zgodności CE • Instrukcję obsługi w języku polskim ## Dane techniczne • Siła nacisku: 220 T • Maksymalna długość gięcia: 3100 mm • Odległość między kolumnami: 2550 mm • Głębokość gardła: 450 mm • Skok belki: 270 mm • Maksymalna wysokość otwarcia: 370 mm • Wysokość stołu: 920 mm • Sterowane osie: X, Y, R + V • Moc silnika głównego: 22 kW • Pojemność zbiornika oleju: 200 l • Wymiary maszyny (D × S × W): 4300 × 2300 × 2960 mm • Masa maszyny: 10 600 kg Gbjdpfjzg Evhsx Ai Eer ## Wsparcie techniczne Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne przed zakupem oraz kompleksowe wsparcie posprzedażowe. Pomagamy w doborze narzędzi, technologii gięcia oraz parametrów pracy dla różnych materiałów. Oferujemy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz możliwość organizacji transportu na terenie Polski i całej Europy. Fabrycznie nowa maszyna z gwarancją producenta, gotowa do pracy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc silnika wrzeciona: 11 000 W, całkowita długość: 3 870 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita szerokość: 1 550 mm, wysokość produktu (maks.): 455 mm, posuw osi X: 600 m/min, posuw osi Y: 200 m/min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 11 000 kg, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 12 miesiące, prędkość robocza: 80 mm/s, # HYDRAULICZNA PRASA KRAWĘDZIOWA CNC SERVO MTP 200×3200 | 200 T | MTP-3212 | 4 OSIE X,Y1,Y2,R+V Fabrycznie nowa hydrauliczna prasa krawędziowa CNC Servo MTP 200×3200 została zaprojektowana do precyzyjnego gięcia blach stalowych, nierdzewnych oraz aluminiowych. Dzięki wytrzymałej, spawanej konstrukcji, nowoczesnemu sterowaniu CNC oraz wysokiej jakości podzespołom maszyna doskonale sprawdza się w zakładach produkcyjnych, ślusarniach, narzędziowniach oraz przedsiębiorstwach zajmujących się profesjonalną obróbką metalu. Model wyposażony jest w sterownik CNC MTP-3212 oraz 4 sterowane osie X, Y, R + V, zapewniające wysoką dokładność, powtarzalność oraz szybkie przygotowanie produkcji zarówno jednostkowej, jak i seryjnej. ## Wyposażenie standardowe • Sterownik CNC MTP-3212 z dużym kolorowym ekranem dotykowym • Serwonapęd osi X (zderzak tylny) • Serwonapęd osi Y (belka gnąca) • Automatyczna regulacja osi R • Automatyczna kompensacja ugięcia stołu (oś V) • Szybki system mocowania narzędzi typu AMADA • 2 regulowane podpory przednie • Mobilny panel sterowania na ruchomym ramieniu • Oświetlenie LED przestrzeni roboczej Sterownik automatycznie oblicza parametry gięcia, posiada intuicyjne menu oraz umożliwia zapis do 40 zestawów narzędzi, znacząco skracając czas przygotowania produkcji. ## Komponenty najwyższej jakości Maszyna została wyposażona w sprawdzone podzespoły renomowanych producentów: • Niemiecki układ hydrauliczny Bosch Rexroth • Komponenty elektryczne Schneider Electric • Elementy bezpieczeństwa Omron oraz Schneider Electric • Stalowe przewody hydrauliczne zapewniające maksymalną trwałość oraz eliminujące ryzyko nieszczelności Gbedpfx Aiozg Ebws Eor ## Ergonomia i bezpieczeństwo Prasa została zaprojektowana z myślą o komforcie oraz bezpieczeństwie operatora. Wyposażenie obejmuje: • Kurtyny świetlne • Osłony boczne • Tylną bramę bezpieczeństwa • Łatwo dostępne wyłączniki awaryjne • Deklarację zgodności CE • Instrukcję obsługi w języku polskim ## Dane techniczne • Siła nacisku: 200 T • Maksymalna długość gięcia: 3200 mm • Odległość między kolumnami: 2530 mm • Głębokość gardła: 320 mm • Skok belki: 200 mm • Maksymalna wysokość otwarcia: 455 mm • Zakres pracy zderzaka tylnego (oś X): 600 mm • Sterowane osie: X, Y, R + V • Moc silnika głównego: 11 kW • Zasilanie: 400 V / 50 Hz • Wymiary maszyny (D × S × W): 3870 × 1550 × 2400 mm • Masa: 11 000 kg ## Wsparcie techniczne Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne przed zakupem oraz pełne wsparcie posprzedażowe. Pomagamy w doborze narzędzi, technologii gięcia oraz parametrów pracy dla różnych materiałów. Oferujemy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz możliwość organizacji transportu na terenie Polski i całej Europy. Fabrycznie nowa maszyna z gwarancją producenta, gotowa do pracy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc silnika wrzeciona: 11 000 W, całkowita długość: 3 870 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita szerokość: 1 550 mm, masa całkowita: 7 400 kg, wysokość produktu (maks.): 390 mm, długość posuwu oś X: 600 mm, długość posuwu osi Y: 120 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 12 miesiące, prędkość robocza: 80 mm/s, # HYDRAULICZNA PRASA KRAWĘDZIOWA CNC SERVO MTP 125×3200 | 125 T | MTP-3212 | 4 OSIE X,Y1,Y2,R+V Fabrycznie nowa hydrauliczna prasa krawędziowa CNC MTP 125×3200 została zaprojektowana do precyzyjnego gięcia blach stalowych, nierdzewnych i aluminiowych. Dzięki nowoczesnemu sterowaniu CNC oraz solidnej konstrukcji doskonale sprawdzi się w zakładach produkcyjnych, ślusarniach, narzędziowniach oraz firmach zajmujących się obróbką metalu. Maszyna wyposażona jest w sterownik MTP-3212 oraz 4 sterowane osie X, Y, R + V, zapewniające wysoką dokładność, powtarzalność oraz szybkie przygotowanie produkcji. ## Wyposażenie Godpfx Aszg Dk Dei Eobr • Sterownik CNC MTP-3212 z kolorowym ekranem dotykowym • Serwonapęd osi X i Y • Automatyczna regulacja osi R • Kompensacja ugięcia stołu (oś V) • Szybki system mocowania narzędzi typu AMADA • 2 regulowane podpory przednie • Oświetlenie LED pola roboczego • Mobilny panel sterowania Sterownik automatycznie oblicza parametry gięcia, posiada intuicyjne menu oraz pamięć do 40 zestawów narzędzi. Prasa wykorzystuje podzespoły renomowanych producentów: • Bosch Rexroth – układ hydrauliczny • Schneider Electric – komponenty elektryczne • Omron – elementy bezpieczeństwa Maszyna wyposażona jest w kurtyny świetlne, osłony boczne, tylną bramę bezpieczeństwa, wyłączniki awaryjne, posiada deklarację zgodności CE oraz instrukcję obsługi w języku polskim. ## Dane techniczne • Siła nacisku: 125 T • Maksymalna długość gięcia: 3200 mm • Maksymalna grubość blachy: do 6 mm • Odległość między kolumnami: 2700 mm • Głębokość gardła: 320 mm • Skok belki: 120 mm • Maksymalna wysokość otwarcia: 390 mm • Zderzak tylny (oś X): 600 mm • Sterowane osie: X, Y, R + V • Moc silnika: 11 kW • Zasilanie: 400 V / 50 Hz • Wymiary: 3870 × 1550 × 2400 mm • Masa: 7400 kg Zapewniamy fachowe doradztwo techniczne, serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz pomoc w doborze narzędzi i parametrów gięcia. Oferujemy możliwość organizacji transportu na terenie Polski i całej Europy. Fabrycznie nowa maszyna z gwarancją producenta, gotowa do pracy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 3 300 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita szerokość: 1 650 mm, masa całkowita: 9 600 kg, wysokość produktu (maks.): 455 mm, siła posuwu oś X: 600 N, długość posuwu oś X: 180 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 12 miesiące, # Hydrauliczna Prasa Krawędziowa CNC Servo MTP 160x3200 Hydrauliczna prasa krawędziowa CNC Servo MTP 160x3200 to nowoczesna maszyna przeznaczona do precyzyjnego gięcia blach stalowych, nierdzewnych oraz aluminiowych. Dzięki sile nacisku 160 ton i długości gięcia 3200 mm doskonale sprawdza się zarówno w produkcji seryjnej, jak i jednostkowej. Gsdpfezcmrdex Ai Eebr Maszyna wyposażona jest w sterownik CNC MTP-3212 oraz 4 osie sterowane numerycznie (Y1, Y2, X, R), zapewniające wysoką dokładność, powtarzalność oraz szybkie pozycjonowanie. Intuicyjny sterownik z kolorowym ekranem dotykowym umożliwia łatwe programowanie procesu gięcia, automatyczne obliczanie parametrów oraz zapisywanie programów i narzędzi. Prasa wykorzystuje wysokiej jakości komponenty renomowanych producentów, w tym hydraulikę Rexroth, elementy elektryczne Schneider Electric oraz systemy bezpieczeństwa Omron. Zastosowanie stalowych przewodów hydraulicznych zwiększa niezawodność układu i minimalizuje ryzyko wycieków. Dla komfortu operatora maszyna została wyposażona w mobilny panel sterowania, dwie podpory przednie oraz oświetlenie LED przestrzeni roboczej. Bezpieczeństwo zapewniają kurtyna świetlna, osłony boczne, tylna osłona bezpieczeństwa oraz łatwo dostępne wyłączniki awaryjne. Maszyna posiada deklarację zgodności CE i instrukcję obsługi w języku polskim. ## Dane techniczne * Siła nacisku: 160 T * Maksymalna długość gięcia: 3200 mm * Maksymalna grubość blachy: do 8 mm * Sterowanie: CNC MTP-3212 * Liczba osi CNC: 4 (Y1, Y2, X, R) * Odległość między kolumnami: 2600 mm * Głębokość gardła: 320 mm * Skok belki: 180 mm * Maksymalna wysokość otwarcia: 455 mm * Zakres pracy zderzaka tylnego (X): 600 mm * Typ mocowania narzędzi: AMADA Quick Clamp * Moc silnika: 11 kW * Zasilanie: 400 V / 50 Hz * Wymiary (D x S x W): 3300 x 1650 x 2500 mm * Masa: 9600 kg W standardzie zapewniamy wsparcie techniczne, pomoc przy doborze parametrów pracy oraz fachowe doradztwo w zakresie technologii gięcia i doboru narzędzi.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 125 t, skok: 120 mm, długość stołu: 3 200 mm, głębokość gardzieli: 230 mm, długość płyty dociskowej: 3 200 mm, tabela odległości do tłoka: 390 mm, odstęp między kolumnami: 2 700 mm, pojemność zbiornika oleju: 200 l, całkowita długość: 3 870 mm, całkowita szerokość: 1 550 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, masa całkowita: 7 500 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, HYDRAULICZNA PRASA KRAWĘDZIOWA CNC MTP 125 × 3200 Sterownik dotykowy MTP-3212 Hydrauliczna prasa krawędziowa CNC MTP 125 × 3200 została zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym gięciu blach. Zapewnia siłę nacisku 125 ton oraz maksymalną długość gięcia 3200 mm. Maszyna umożliwia obróbkę blach o grubości do 6 mm. Doskonale sprawdza się w warsztatach i zakładach produkcyjnych działających w branży elektromechanicznej, lekkiej, maszyn rolniczych, stoczniowej, motoryzacyjnej, lotniczej oraz innych sektorach obróbki metalu. STEROWANIE I WYPOSAŻENIE - Zderzak tylny osi X z serwonapędem - Regulacja belki osi Y z serwonapędem - Ręczna regulacja wysokości palców zderzaka tylnego osi R - Zakres ruchu zderzaka tylnego: 600 mm - Dwie przednie podpory materiału - Szybki system mocowania stempla typu AMADA - Mobilny kontroler - Panel sterowania na ruchomym ramieniu - Oświetlenie LED obszaru roboczego STEROWNIK CNC MTP-3212 Sterownik MTP-3212 posiada duży, kolorowy ekran dotykowy oraz intuicyjne i przyjazne dla użytkownika menu. Oprogramowanie automatycznie oblicza kąt gięcia, ułatwiając konfigurację maszyny i zwiększając wydajność produkcji. Sterownik umożliwia zapisanie do 40 typów stempli. WYSOKIEJ JAKOŚCI KOMPONENTY Układ hydrauliczny wykorzystuje wysokiej jakości niemieckie zawory Rexroth. Instalacja elektryczna została wyposażona w komponenty Schneider Electric, natomiast elementy bezpieczeństwa pochodzą od firm Omron i Schneider. Stalowe połączenia hydrauliczne znacząco ograniczają ryzyko przyszłych wycieków. Gjdpfx Aioytp N He Esbr WYPOSAŻENIE BEZPIECZEŃSTWA - Czytelne oznaczenia bezpieczeństwa - Osłony boczne - Tylna brama bezpieczeństwa - Łatwo dostępne wyłączniki awaryjne - Kurtyna świetlna zapobiegająca przypadkowemu dostępowi pomiędzy stempel i matrycę Maszyna jest dostarczana z instrukcją obsługi w języku polskim oraz deklaracją zgodności CE. DANE TECHNICZNE - Maksymalna grubość blachy: 6 mm - Siła nacisku: 125 t - Maksymalna długość gięcia: 3200 mm - Odległość między kolumnami: 2700 mm - Głębokość gardła: 320 mm - Skok belki: 120 mm - Maksymalna wysokość otwarcia: 390 mm - Zakres ruchu zderzaka tylnego: 600 mm - Moc silnika: 7,5 kW - Masa: 7500 kg - Wymiary (dł. × szer. × wys.): 3870 × 1550 × 2400 mm - Przednie podpory: 2 szt. - Sterownik: MTP-3212 - Mocowanie stempla: szybki system typu AMADA WSPARCIE TECHNICZNE Nasi specjaliści pomagają w planowaniu kolejności gięcia skomplikowanych elementów, doborze odpowiednich materiałów i narzędzi oraz ustawianiu optymalnych parametrów pracy. Przed zakupem oferujemy również doradztwo techniczne w zakresie wyboru odpowiedniej maszyny i wyposażenia. Możemy zorganizować dostawę. Koszt transportu jest obliczany indywidualnie w zależności od miejsca docelowego. W celu otrzymania wyceny prosimy o przesłanie adresu dostawy lub kodu pocztowego.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba wrzecion: 2, prędkość wrzeciona (maks.): 4 500 obr./min, długość toczenia: 145 mm, średnica toczenia: 240 mm, przebieg osi X: 130 mm, przesuw osi Z: 145 mm, Horyzontalna, dwuwrzecionowa tokarka CNC z 2 wieżyczkami w dwóch obszarach roboczych i 2 portalach załadunkowymi! W 2023 roku przeprowadzono remont maszyny! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 240 mm Maksymalna długość obrabianego przedmiotu: 145 mm Skok osi X: 130 mm Skok osi Z: 145 mm Odległość między wrzecionami: 340 mm Szybkość przesuwu osi X/Z: 24 m/min Prowadnica osi X: prowadnica liniowa z rolkami Prowadnica osi Z: prowadnica okrągła, 145 mm Liczba wrzecion: 2 Gedpfx Aeztxlcsi Esbr Moc napędu wrzeciona: 11 / 7,5 kW Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 4500 obr/min Moment obrotowy: 93 Nm Stożek wrzeciona: JIS A2-5 Rozmiar uchwytu: 210 mm (8 cali) Liczba wieżyczek: 2 Typ wieżyczki: wieżyczka BT Liczba stanowisk narzędziowych na wieżyczkę: 8 Rozmiar trzpienia uchwytu do tokarzy zewnętrznych: 20 × 20 mm Maksymalna średnica trzpienia wiertła: 40 mm SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Sterowanie: Fanuc 32i-B Obszary robocze: 2 Przyłącze elektryczne: 30 kVA Wymiary i waga Zajmowana powierzchnia: 4500 × 2440 mm Wysokość całkowita z urządzeniem załadunkowym: 2550 mm Waga: 4400 kg Portal załadunkowy GT Twin z dwoma niezależnymi portalami Podwójny chwytak do surowych i gotowych elementów Stacja obrotowa Jednostka sterująca z kablem Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 120 mm Maksymalna długość obrabianego przedmiotu: 80 mm Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 3 kg WYPOSAŻENIE Magazyn narzędzi, po lewej stronie Taśma transportowa elementów, po prawej stronie Odprowadzacz wiórów, z tyłu Zbiornik chłodziwa Doprowadzanie chłodziwa przez oba wrzeciona do płukania elementów mocujących Różne uchwyty narzędzi Różne elementy mocujące Dokumentacja i schematy elektryczne

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wypalarka plazmowa CNC ze stołem wodnym jest urządzeniem przeznaczonym do kształtowego wycinania elementów z arkusza blach ( w dowolnym kształcie ). Maszyna ta charakteryzuje się niezwykłą prostotą i łatwością obsługi. Nasza wycinarka CNC gwarantuje powtarzalność oraz dużą dokładność cięcia (0,1 mm), dzięki czemu kształty wypalone mogą być przekazane bezpośrednio na kolejny etap produkcji. Stół wodny zapewnia małe zużycie materiałów eksploatacyjnych, surowców i niską emisję gazów. Brak konieczności używania odciągu dymów i spalin. Dlaczego warto? Gedpeg Nknyofx Ai Eebr stół wodny brak konieczności używania odciągu dymów i spalin niewielkie rozmiary maszyny pozwalają na ustawienie jej w dowolnym miejscu napięciowy regulator wysokości THC precyzyjne ustawianie palnika bardzo dokładne cięcie niewymagające dalszej obróbki układ detekcji blachy wygodny pulpit operatorski intuicyjna obsługa maszyny możliwość cięcia oraz żłobienia w stali szkolenie z obsługi maszyny w siedzibie kupującego/sprzedającego biblioteka standardowych kształtów geometrycznych Charakterystyka i wyposażenie Pole robocze 1500 x 3000 Zakres osi Y 140 mm (prześwit) Zastosowanie sztywnej i stabilnej konstrukcji Stół wodny Napięciowy regulator wysokości System regulacji wysokości palnika Czujnik wysokości i stabilizacji palnika Program FastCAM- w języku polskim wraz z licencją Port USB i pamięć wewnętrzną i zewnętrzną Przyjazny interfejs użytkownika – prosta obsługa nawet dla osób, które nigdy nie pracowały w programach typu FastCAM Import rysunków w formacie *.txt z dowolnego programu typu (np. AutoCAD, SolidWorks, itp) MAKRO – biblioteka standardowych kształtów geometrycznych. Pozwala to na tworzenie figur bez konieczności rysowania. NESTING – automatycznemu rozkładaniu elementów na arkuszu DEMO - Pokazuje cykl (ścieżkę) pracy bez załączania źródła plazmy lub tlenu Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: dobry (używany), Sterownik FANUC 31i-B Oś C na obu wrzecionach Napęd frezarki na górnej głowicy Napęd frezarki na dolnej głowicy Oś B na górnej głowicy: +/- 91° Gbjdpfxeztdaxj Ai Esr Oś Y na górnej głowicy: +/- 40 mm Oś Y na dolnej głowicy: +/- 32,5 mm Większe wrzeciono główne: A5 Średnica otworu na pręt: 51 mm Większe wrzeciono przeciwne: A5 Średnica otworu na pręt: 51 mm Funkcja toczenia wielokątów Odprowadzanie za pomocą chwytaka na górnej głowicy Inteligentne pokrętło sterujące System filtracji AME dla maszyn z pochylonym łożem, 10-70 bar

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum tokarsko-frezarskie z przeciwwrzecionem z 10 osiami CNC (X1, X2, Z1, Z2, Y1, Y2, B1, B2, C1, C2) Sterowanie: FANUC 31:iA Wrzeciono główne Moc wrzeciona: 15/11 kW Średnica pręta: 51 mm Obroty wrzeciona: 5000 min-1 Przeciwwrzeciono Moc wrzeciona: 11/7,5 kW Średnica pręta: 51 mm Obroty wrzeciona: 50000 min-1 Wrzeciono tokarskie/frezarskie Gedpfx Aisztdars Esbr Moc: 7,5/3,7 kW Obroty: 12000 min-1 Maks. długość toczenia wieżyczki poniżej: 1005 mm Przesuw sań X1 / X2 / Z1 / Z2 / B2: 455 / 222,5 / 1090 / 1005 / 1008 mm Przesuw suwaka Y1/ Y2: + - 70 / + - 50 mm Zakres obrotu osi B1: +- 95° Magazynek liniowy z robotem pomocniczym Wsparcie CNC stabilne System filtracji cyklonowej chłodziwa obejmujący 2 pompy chłodziwa Chłodnica oleju wrzeciona

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Średnica toczenia: 650 mm Długość toczenia: 1.500 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 33 kW Odległość między kłami: 1.500 mm Średnica przelotowa nad łożem: 650 mm Średnica przelotowa w wykuszu: 670 mm Średnica przelotowa nad suportem poprzecznym: 260 mm Przesuw suportu poprzecznego: 380 mm Główny napęd Moc napędu silnika AC - 40/60/100% ED: 33 / 27 / 22 kW Głowica wrzeciona Średnica przelotu wrzeciona: 106 mm Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 140 mm Zakres prędkości obrotowej (V-stała): 1 - 2.000 obr/min Suport poprzeczny Zakres posuwu wzdłużnego: 0,001 - 2.000 mm/obr Gbedpfoztc U Ujx Ai Eor Zakres posuwu wzdłużnego, opcjonalnie do: 13.000 mm/obr Zakres posuwu poprzecznego: 0,001 - 1.000 mm/obr Zakres posuwu poprzecznego, opcjonalnie do: 5.000 mm/obr Siła posuwu poprzecznego: 9.000 N Siła posuwu wzdłużnego: 12.000 N Automatyczna głowica rewolwerowa Liczba stacji narzędziowych: 12 z napędem narzędziowym dla 6 stacji System mocowania narzędzi (DIN69880) VDI40 Wyposażenie SIEMENS SINUMERIK 840D sl (Shop Turn z funkcjami manualnymi) Stacja obsługowa KOMBI Oś C z cyklami wiercenia, frezowania i grawerowania Rozpoznawanie i obróbka resztek materiału podczas toczenia oraz gniazd konturowych MULTIFIX C zamontowany z przodu Uchwyt trójszczękowy SMW AUTOBLOK: HI-GRIP HGF260-81-3 Filtr mgły olejowej do odciągu w przestrzeni roboczej: MAHLE LTA600

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Średnica obrabianego elementu: 4200 mm Wysokość obróbki: 550 mm Średnica płyty magnetycznej: 4000 mm Maks. prędkość obrotowa tarczy: 13 obr./min Sterowanie: SIEMENS SINUMERIK 840D PL ► PRAWY STOJAK SZLIFIARSKI Zakres obrotu, zewnętrzny: 50° Zakres obrotu, wewnętrzny: 47° Maks. średnica tarczy szlifierskiej: 610 mm Maks. wysokość tarczy szlifierskiej: 255 mm Maks. wysokość obrabianego elementu: 550 mm Skok osi - X: 2820 mm Skok osi - Z: 820 mm Godeztc T Rspfx Ai Eobr Szybki przesuw osi X + Z: 10 000 mm/min ► LEWY STOJAK SZLIFIARSKI Maks. średnica tarczy szlifierskiej: 610 mm Maks. wysokość tarczy szlifierskiej: 255 mm Maks. wysokość obrabianego elementu: 540 mm Skok osi - U: 2870 mm Skok osi - W: 790 mm Szybki przesuw osi U + W: 10 000 mm/min ► MAGAZYNEK TARCZ SZLIFIERSKICH Prawy magazynek: liczba: 5 Lewy magazynek, liczba: 4 ► WYMIARY I WAGA Wysokość platformy obsługowej: ok. 2605 mm Waga maszyny: ok. 143 000 kg Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): ok. 13 400 x 8945 x 4250 mm ► WYPOSAŻENIE DODATKOWE - Automatyczna wymiana tarcz szlifierskich, lewa strona (4) i prawa strona (5) - Automatyczny system ustawiania dla obu stojaków szlifierskich MARPOSS P7 - Różne tarcze szlifierskie i uchwyty - Urządzenie do odsysania mgły olejowej i emulsji - Automatyczne urządzenie do wyważania - Prowadnice hydrostatyczne we wszystkich osiach obróbki ► OPIS Maszyna znajduje się w wyjątkowo dobrym stanie technicznym i była wykorzystywana wyłącznie do precyzyjnej obróbki wykańczającej dużych łożysk przeznaczonych do turbin wiatrowych na platformach morskich. Zakres obróbki obejmował szlifowanie średnic wewnętrznych i zewnętrznych oraz wysokoprecyzyjnych powierzchni tocznych łożysk tocznych. Osiągnięte wyniki obróbki podkreślają wyjątkowe możliwości maszyny. Średnice wewnętrzne i zewnętrzne obrabianych elementów o średnicy do 4000 mm były szlifowane z tolerancją ±20 µm. Dla powierzchni tocznych uzyskano dokładność profilu wynoszącą 2–3 µm.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2020, 5-osiowe centrum obróbcze CNC - uniwersalne - Producent: MAZAK Model maszyny: Variaxis J-500 Gbsdpfszr Uudjx Ai Esr Sterowanie: Mazatrol SmoothG Rok produkcji: 2020 Liczba sterowanych osi: 5 DANE TECHNICZNE Przejazdy - Oś X: (mm) 350 - Oś Y: (mm) 550 - Oś Z: (mm) 510 - Zakres wychylenia osi A: (stopnie) -120 / +30 - Oś C (oś obrotowa stołu obrotowo-uchylnego): (stopnie) 360 Posuw X/Y/Z: (mm/min) 8 000 Prędkości szybkie - Oś X: (mm/min) 30 000 - Oś A/C: 10 800 stopni/min Wrzeciono - Maksymalna prędkość wrzeciona: (obr./min) 12 000 - Moc napędu (S3 100% / 40%): (kW) 7,5 / 11,0 Magazyn narzędzi - Uchwyt narzędziowy: BT40/CAT40 - Śruba pociągowa: Yamazaki typ ANSI - Ilość miejsc narzędziowych: 30 - Średnica narzędzia: (mm) 90 - Długość narzędzia: (mm) 300 Stół maszynowy - stół obrotowo-uchylny System palet - Zmieniacz palet: podwójny - Wymiary stołu mocującego: (mm) 500 x 400 Stół obrotowo-uchylny - Średnica stołu obrotowego: (mm) 500 x 400 - Maksymalna masa detalu: (kg) 200 WYPOSAŻENIE + Chłodziwo przez wrzeciono 70 bar + Przenośnik wiórów typu łopatkowego + Odciąg mgły olejowej + Pomiar długości narzędzia i kontrola złamania + Dodatkowe oświetlenie wnętrza + Sygnalizator świetlny (3-kolorowy) Zastrzega się prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych i podanych informacjach.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, Maksymalna grubość ścianki rury: 2 mm, Giętarka trzpieniowa do rur i profili CNC SHUZ TUNG CNC38BR2 Na sprzedaż oferujemy w pełni automatyczną, sterowaną numerycznie giętarkę trzpieniową renomowanego tajwańskiego producenta SHUZ TUNG, model CNC38BR2. Maszyna charakteryzuje się wyjątkową precyzją, wysoką wydajnością oraz niezwykle sztywną konstrukcją. Dzięki wersji BR2 (dwupoziomowa głowica) urządzenie umożliwia gięcie skomplikowanych detali o dwóch różnych promieniach lub średnicach w jednym automatycznym cyklu. Maszyna posiada również aktywną funkcję gięcia przez dopychanie (Push Bending / Rolling), co pozwala na wykonywanie dużych, płynnych promieni oraz trójwymiarowych (spiral i wężownic) GŁÓWNE PARAMETRY TECHNICZNE: • Maksymalna średnica rury: Ø 38 mm x 2.0 mm (stal czarna, nierdzewna, aluminium) • Maksymalny promień gięcia (CLR): 200 mm • Maksymalny kąt gięcia: 190° (umożliwia pełne gięcia 180° z naddatkiem na sprężynowanie materiału) • Liczba poziomów matryc (Stack): 2 poziomy (Multi-stack) • Kierunek gięcia: Prawostronny • Sterowanie: Przemysłowy PC (Windows) + intuicyjne oprogramowanie Shuz Tung z trójwymiarową symulacją procesu gięcia 3D oraz automatyczną detekcją kolizji • Waga maszyny: ok. 2 500 kg • Moc silnika: 22 KM (HP) STAN TECHNICZNY I INFORMACJE O MASZYNIE: • Rok produkcji: 2018 • Stan wizualny i techniczny: Bardzo dobry, maszyna zadbana, w ciągłej eksploatacji • Oprzyrządowanie w cenie • Dodatkowe atuty: Pełna automatyzacja procesu (posuw, obrót rury w przestrzeni oraz gięcie realizowane przez precyzyjne serwonapędy). Powtarzalność na poziomie +/- 0,1°. ZASTOSOWANIE: Maszyna idealnie sprawdza się w seryjnej produkcji komponentów dla branży motoryzacyjnej (układy wydechowe, rury dolotowe), meblarskiej (stelaże krzeseł, łóżek), jachtowej oraz przy produkcji balustrad i poręczy. Cyfrowa symulacja: Oprogramowanie Shuz Tung umożliwia podgląd procesu w 3D przed uruchomieniem fizycznego gięcia, eliminując straty materiałowe Dołączone narzędzia: * Ø8 mm – R17,5 * Ø10 mm – R15 Gsdpfx Aiezq Dh Ro Eobr * Ø10 mm – R28 * Ø12 mm – R26 * Ø12 mm – R50 * Ø14 mm – R30 * Ø16 mm – R25 * Ø16 mm – R38 * Ø16 mm – R50 * Ø16 mm – R60 * Ø22 mm – R32 * Ø22 mm – R50 * Ø24/25 mm – R48 * Ø25 mm – R45 * Ø25 mm – R60 * Ø28 mm – R100 * Ø30 mm – R63 * Ø35 mm – R63 * Ø35 mm – R70

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 2886000746-2, Ta frezarka CNC Deckel Maho, model DMC 103V, zostanie wystawiona na aukcji przemysłowej / aukcji maszyn, w związku z likwidacją firmy J&S GmbH Automotive Technology - BGA - wyposażenia warsztatu, narzędzi, wyposażenia magazynu, materiałów, biura, wyposażenia stołówki. Aukcja odbywa się online. Gedpezp Dg Dofx Ai Ejbr Tę i wiele innych pozycji można znaleźć na naszej platformie.

Stan: używany, Ta szlifierka płaska G-H – szlifierka CNC, model: FS 640 SD – zostanie wystawiona na naszej aukcji przemysłowej/aukcji maszyn, związanej z likwidacją siedziby firmy J&S GmbH Automotive Technology – BGA – wyposażenia warsztatu, narzędzi, wyposażenia magazynu, materiałów, biura, wyposażenia stołówki, w formie aukcji internetowej. Tę i wiele innych pozycji można znaleźć na naszej platformie. Gbjdpfx Aiezp Dd Ao Eor

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: 460, Ta tokarka firmy Weiler, model DA 260/1000, zostanie wystawiona na aukcji przemysłowej/aukcji maszyn, w ramach likwidacji magazynu firmy J&S GmbH Automotive Technology – BGA – wyposażenia warsztatu, narzędzi, wyposażenia magazynu, materiałów, biura, wyposażenia kantyny, na naszej platformie online. Tę i wiele innych pozycji można znaleźć na naszej platformie. Gjdpfx Aiozp Dbho Eebr

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 100 mm, przesuw osi Z: 290 mm, Sterowanie: Fanuc 0-T Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Średnica uchwytu: 6 cali Maksymalna średnica obrabianego elementu: 160 mm Maksymalna długość obrabianego elementu: 285 mm Średnica otworu wrzeciona: 40 mm Skok osi X: 100 mm Skok osi Z: 290 mm Liczba osi: 2 Liczba pozycji narzędzi: 8 Gbodpfxozr I Auj Ai Eor Liczba stanowisk w głowicy: 8 Konik: w zestawie Kraj produkcji: Korea Południowa Rok produkcji: 2002 Maksymalna średnica obrabianego elementu nad łożem: 300 mm Moc wrzeciona: 11 kW Masa: 2600 kg Długość: 2000 mm Szerokość: 1100 mm Wysokość: 1300 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 307 mm, średnica toczenia: 250 mm, przelot wrzeciona: 51 mm, przebieg osi X: 185 mm, przesuw osi Z: 370 mm, Najważniejsze parametry w skrócie: Gsdpfx Ajzr Ir Asi Eobr * maksymalna średnica obrabianego elementu: 250 mm, * maksymalna odległość między suportem a obrabianym elementem: 420 mm, * maksymalna długość obrabianego elementu: 307 mm, * średnica wrzeciona: 51 mm, * maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 4000 obr./min, * moc silnika głównego: 5,5/7,5 kW, * wieżyczka z 8 narzędziami, * skok osi X: 185 mm, skok osi Z: 370 mm. * rok produkcji: 2004. * system sterowania: Fanuc Series 21i-TB. Na tabliczce znamionowej urządzenia podano napięcie zasilania 220 V, trójfazowe, 50/60 Hz, 42 A oraz maksymalną moc zasilania 16,1 kVA, przy napięciach sterujących 100 V AC i 24 V DC. Użytkownicy korzystający z sieci 400 V powinni przewidzieć zastosowanie odpowiedniego transformatora. Przybliżone wymiary urządzenia to 1600 x 1280 x 1890 mm, a jego masa wynosi około 2800 kg.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Charakterystyka wypalarki plazmowo-gazowej ZZ 1500x3000 Wypalarka plazmowa lub tlenowo gazowa CNC1 jest urządzeniem mobilnym przeznaczonym do kształtowego wycinania elementów z arkusza blachy. Maszyna nie wymaga kotwienia do podłoża, co znacznie skraca czas montażu. Dodatkowo pozwala na posadowienie maszyny w dowolnym miejscu hali bez potrzeby wykonywania kosztownych fundamentów. Maszynę wyposażono w doskonałej jakości układ jezdny, który w połączeniu z niską masą portalu sprawia, że ploter jest jedną z najszybszych maszyn dostępnych na naszym rynku. Maszyna może być używana do ciecia ręcznego jak i zautomatyzowanego.Wyposażona jest w sterownik cyfrowy który pozwala wycinać skomplikowane kształty. Ten model plotera plazmowego CNC bardzo dobrze sprawdza się w przemyśle stoczniowym, maszynowym, energetycznym. CNC1 zastosowano precyzyjny system prowadnic w osi X, Y. Praca wypalarki kontrolowana jest przez elektroniczny system produkcji Sino-USA który charakteryzuje się wysoka precyzją oraz eliminuje błędy powstałe podczas pracy. Maszyna jest bardzo łatwa w programowaniu. Możliwe jest programowanie manualne dla prostych kształtów oraz automatyczne dla figur bardziej skomplikowanych. Wyświetlacz pokazuje wycinany wzór oraz ruch palnika. W celu łatwego programowania do maszyny jest dołączone oryginalne oprogramowanie FastCAM. Oprogramowanie jest w języku polskim, dzięki temu staje się łatwiejsza praca. FastCAM to technologiczny program typu CAD/CAM służący do projektowania i definiowania ścieżek cięcia dla elementów wycinanych na wypalarkach CNC. Program instalowany jest w biurze na komputerze stacjonarnym lub przenośnym. Po określeniu sposobu cięcia otrzymujemy gotowy kod sterujący, który przenosimy do układu sterowania maszyny. Program FastCAM stanowi podstawowe wyposażenie naszych maszyn. Wypalarka plazmowo-gazowa ZZ 1500x3000 - informacje podstawowe: Przyjazny interfejs użytkownika – prosta obsługa nawet dla osób, które nigdy nie pracowały w programach typu FastCAM Import rysunków w formacie *.txt z dowolnego programu typu (np. AutoCAD, SolidWorks, itp) MAKRO – biblioteka standardowych kształtów pozwala na tworzenie figur bez konieczności rysowania ich w systemie CAD. Program udostępnia figury 2D NESTING – optymalne wykorzystanie blachy dzięki automatycznemu rozkładaniu elementów na arkuszu Gedpfx Ajvxhwvoi Esbr DEMO - Pokazuje cykl (ścieżkę) pracy bez załączania źródła plazmy lub tlenu NAPIĘCIOWY REGULATOR WYSOKOŚCI: Maszyna jest wyposażona w THC (napięciowa regulacje wysokości palnika plazmy). Precyzyjna regulacja (+/- 0.1mm) odległości palnika plazmowego od blachy w trakcie cięcia Większa dokładność oraz brak wad, które posiadają czujniki pojemnościowe i talerze rolkowe Parametry regulatora automatycznie pobierane z Tabeli Automatycznego Doboru Parametrów Cięcia. Parametry techniczne wypalarki plazmowo-gazowej ZZ 1500x3000 ZASILANIE 230 V LCD 7" color FORMAT KODU G-Code ZAKRES OSI Z 120 mm WYMIARY ROBOCZE 1500 mm x 3000 mm PRĘDKOŚĆ CIĘCIA 50-3000 mm/min Zdjęcia mają charakter poglądowy, urządzenie sprzedawane bez stołu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC CKT 320x750 to zaawansowana tokarka numeryczna zaprojektowana do precyzyjnej obróbki detali metalowych w średnich i dużych zakładach produkcyjnych. Wyposażona w sterowanie Siemens Sinumerik 808D i hydrauliczną konstrukcję, zapewnia wysoką wydajność i niezawodność. Główne atuty tokarki CNC CKT 320x750 Gbedji Apg Uopfx Ai Eor Tokarka CNC do metalu CKT 320x750 oferuje doskonałe połączenie precyzji, elastyczności i trwałości, spełniając oczekiwania profesjonalnych warsztatów i zakładów przemysłowych. Jako zaawansowana tokarka przemysłowa, umożliwia realizację złożonych operacji skrawania, takich jak toczenie, gwintowanie, rowkowanie czy wiercenie, z zachowaniem najwyższej jakości detali. Jej kluczowe korzyści obejmują: Precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 320 mm i nad suportem 90 mm (opcja 135 mm), z przelotem wrzeciona 51 mm i maksymalną średnicą wałka w przelocie 44 mm, zapewnia dokładność w różnorodnych zadaniach. Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 100-2500 obr/min z końcówką MK5 umożliwia obróbkę szerokiej gamy materiałów, od stali po stopy lekkie. Zaawansowane sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim, wspierany przez napędy servo Siemens, optymalizuje programowanie i zwiększa efektywność produkcji. Sztywna konstrukcja: Waga netto 1040 kg (brutto 1300 kg) i wymiary 2370x1420x2000 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 750 mm. Efektywność narzędziowa: 4-pozycyjna głowica rewolwerowa (opcja 6 lub 8) z narzędziami 16x16 mm przyspiesza wymianę narzędzi, skracając czas cyklu produkcyjnego. Hydrauliczne komponenty: Hydrauliczny uchwyt tokarski 3-szczękowy i konik hydrauliczny zapewniają szybką i precyzyjną obsługę detali. Trwałość i niezawodność: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic minimalizuje zużycie, wydłużając żywotność maszyny. Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia chroni narzędzia i detale, zapewniając wysoką jakość powierzchni i ciągłość pracy. Wszechstronność zastosowań: Dedykowana do precyzyjnego toczenia w przemyśle mechanicznym, motoryzacyjnym i narzędziowym. Ekonomia eksploatacji: Silnik o mocy 5,1 kW (S1) / 3,7 kW łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich jak sterowanie Fanuc Oi-TF, sonda narzędziowa czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced w języku polskim Napędy servo Siemens Hydrauliczny uchwyt tokarski 3-szczękowy Głowica rewolwerowa 4-pozycyjna opcja 6 lub 8 Komplet szczęk miękkich Konik hydrauliczny z końcówką MT3 Układ chłodzenia Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Dokumentacja techniczno-ruchowa (DTR) Deklaracja zgodności CE Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem 320 mm Średnica toczenia nad suportem 90 mm (opcja 135 mm) Rozstaw kłów 750 mm Prędkość wrzeciona 100-2500 obr/min Przelot wrzeciona 51 mm Końcówka wrzeciona MK5 Ilość narzędzi 6 Rozmiar narzędzi 16x16 mm Maksymalna średnica wałka w przelocie 44 mm Końcówka konika MT3 Maksymalny przesuw konika 100 mm Moc silnika 5,1 kW (S1) / 3,7 kW Wymiary 2370x1420x-2000 mm Waga netto/brutto 1040/1300 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Parametry techniczne ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 360 mm ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 150 mm ROZSTAW KŁÓW 750 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 100-2000 obr/min PRZELOT WRZECIONA 51 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA MT5 ILOŚĆ NARZĘDZI 8 ROZMIAR NARZĘDZI 20x20 mm KOŃCÓWKA KONIKA MT3 MAKSYMALNY PRZESUW KONIKA 100 mm MOC SILNIKA 5,5 kW WYMIARY 1815 x 1300 x 1600 mm WAGA NETTO 1300 kg Dostępne wyposażenie sterowanie SINUMERIK 808D w języku polskim napędy servo firmy SIEMENS 1 narzędzie napędzane HYDRAULICZNY uchwyt tokarski 3 szczękowy głowica rewolwerowa 8 pozycyjna komplet szczęk miękkich konik hydrauliczny Gedpfx Aieizw E As Ejbr układ chłodzenia system automatycznego smarowania przekładni i prowadnic oświetlenie halogenowe 24V DTR-ka w języku polskim deklaracja CE Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC do metalu CKT 560x1500 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu, które łączy zaawansowaną technologię z robustną konstrukcją, dedykowane zakładom wymagającym najwyższej jakości obróbki skrawaniem. Jako tokarka przemysłowa, umożliwia realizację złożonych operacji, takich jak toczenie powierzchni zewnętrznych, wewnętrznych, sferycznych, gwintowanie, wiercenie, cięcie wgłębne oraz konturowanie. Wyjątkowa precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 560 mm i nad suportem 340 mm, z szerokością łoża 430 mm Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 100-800 obr/min i przelot wrzeciona 75 mm (opcja 90 mm) z końcówką wrzeciona A2-11 umożliwiają obróbkę szerokiej gamy materiałów, od stali po stopy lekkie. Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens oferuje dedykowany tryb dla użytkowników maszyn konwencjonalnych, minimalizując barierę wejścia do pracy z CNC. Sztywna konstrukcja: Waga netto 3600 kg i wymiary 3770x1500x1900 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 1500 mm. Efektywność narzędziowa: 8-pozycyjna głowica narzędziowa (opcja 6) z narzędziami 25x25 mm przyspiesza wymianę narzędzi, skracając czas cyklu produkcyjnego. Szybkie ustawianie: Umożliwia wygodne ustawianie narzędzi, punktów zerowych oraz wykonywanie korekt bez konieczności pisania programu, idealne dla produkcji jednostkowej. Zwiększone bezpieczeństwo: Ruchy krolowe i ograniczenie prędkości pozwalają na precyzyjne i bezpieczne manewrowanie maszyną, minimalizując ryzyko błędów. Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic redukuje zużycie, wydłużając żywotność maszyny. Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną, chroniąc narzędzia i detale podczas intensywnej obróbki. Wszechstronność zastosowań: Dedykowana do precyzyjnego toczenia w przemyśle mechanicznym, motoryzacyjnym i narzędziowym, zarówno w produkcji seryjnej, jak i małoseryjnej. Ekonomia eksploatacji: Silnik główny o mocy 11 kW łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak toczenie poprzeczne, stożkowe, gwintowanie czy wiercenie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G. Zaawansowana automatyzacja: hydrauliczny uchwyt, konik hydrauliczny, podajnik pręta czy transporter wiórów Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich jak sterowanie Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, sonda narzędziowa czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Gsdpfxoi Apf Tj Ai Eebr Wyposażenie standardowe Sterowanie Siemens Sinumerik 808D Napędy servo Siemens Manualny uchwyt tokarski 3-szczękowy Głowica rewolwerowa 8-pozycyjna Komplet szczęk miękkich Konik manualny Układ chłodzenia System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Instrukcja obsługi Deklaracja WE Parametry techniczne ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 560 mm ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 340 mm MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ ELEMENTU 1500 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 100-800 obr/min PRZELOT WRZECIONA 75 mm, opcja 90 SZEROKOŚĆ ŁOŻA 430 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-11 ILOŚĆ NARZĘDZI 8 ROZMIAR NARZĘDZI 25X25 mm KOŃCÓWKA KONIKA MT 5 MAKSYMALNY PRZESUW KONIKA 150 mm MOC SILNIKA 11 kW WYMIARY 3770x1500x1900 mm WAGA NETTO 3600 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zaawansowana tokarka CNC to niezastąpione narzędzie do renowacji i precyzyjnej obróbki felg aluminiowych. Urządzenie umożliwia profesjonalne wykończenie powierzchni, usuwanie uszkodzeń oraz nadawanie felgom nowego wyglądu. Tokarka została wyposażona w zaawansowany system sterowania CNC, który pozwala na szybkie programowanie cykli obróbki, zapewniając jednocześnie doskonałą powtarzalność i wysoką jakość obrabianej powierzchni. Kompaktowe wymiary i ergonomiczny design sprawiają, że urządzenie idealnie wpasowuje się w przestrzeń roboczą. To doskonały wybór dla profesjonalistów, którzy szukają wydajnego i precyzyjnego rozwiązania do pracy z felgami aluminiowymi. Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 710 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA FELGI 28 cali KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-6 PRZELOT WRZECIONA 60 mm UCHWYT manualny, MAX PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 1500 obr/min MOC SILNIKA S1 4,5 kW Wyposażenie zależne od wersji Gbsdszpwzhjpfx Ai Eer sterowanie G-code uchwyt specjalny do felg do 28cali pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens, Fanuc i GSK. Zapewniają one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze. Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Sterowania CNC – Siemens i Fanuc TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników. Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe. Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań tokarskich i frezarskich. Siemens Sinumerik 828D Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli. Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym. Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły. Fanuc Oi-TF Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy. Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak toczenie gwintów i rowkowanie. Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Nowoczesna pionowa tokarka CNC przeznaczona do profesjonalnej regeneracji felg aluminiowych i stalowych. Maszyna umożliwia szybkie i precyzyjne odtworzenie fabrycznego wyglądu powierzchni – zarówno po uszkodzeniach mechanicznych, jak i po korozji czy naprawach spawalniczych. Dzięki konstrukcji pionowej operator ma pełną kontrolę nad procesem obróbki, a stabilna podstawa zapewnia wysoką dokładność nawet przy dużych felgach. To idealne rozwiązanie dla warsztatów wulkanizacyjnych, firm zajmujących się detailingiem, renowacją felg oraz produkcją małoseryjną. Tokarka została zaprojektowana specjalnie pod renowację felg — nie jest to adaptowana tokarka uniwersalna. Oznacza to: krótszy czas obróbki jednej felgi minimalne zużycie narzędzi wysoka jakość powierzchni bez falowania szybkie szkolenie operatora Efekt końcowy dorównuje fabrycznemu wykończeniu, co pozwala oferować usługę premium i znacząco zwiększyć marżę warsztatu. Najważniejsze zalety obsługa felg samochodów osobowych i dostawczych wysoka dokładność odwzorowania struktury (diamond cut) szybkie ustawianie detalu i intuicyjna obsługa powtarzalność obróbki – identyczny efekt na każdej feldze stabilna, ciężka konstrukcja ograniczająca drgania zwiększenie rentowności usług renowacji Dane techniczne Gedpfx Aiezpww As Eebr MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA 700 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA KOŁA 660 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA UCHWYTU 670 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 50-1200 obr./min. POSUW 0,1-1000 mm/min. PRZESUW PIONOWY 550 mm PRZESUW POZIOMY ±330 mm SZYBKI POSUW W OSI X 3000 mm/min. SZYBKI POSUW W OSI Z 3000 mm/min. WYMIARY NARZĘDZIA 25 x 25 mm MOC SILNIKA 4 kW WAGA 1200 WYMIARY 1300x1250x1960 mm Zastosowanie usuwanie rys i uszkodzeń po krawężnikach przygotowanie felgi do lakierowania lub polerowania odtwarzanie powierzchni diamentowej (toczenie dekoracyjne) regeneracja felg po prostowaniu i spawaniu obróbka nowych felg w produkcji krótkoseryjnej Wyposażenie zależne od wersji uchwyt specjalny do felg pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziiowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka promieniowa radialna CORMAK 3040x1300 to zaawansowane urządzenie przemysłowe zaprojektowane do precyzyjnego wiercenia w materiałach takich jak stal i żeliwo. Maszyna wyróżnia się masywną konstrukcją kolumnową i szerokim zakresem regulacji ramienia radialnego, co zapewnia wysoką stabilność i elastyczność w obróbce dużych detali. Jej kluczową zaletą jest zdolność do wiercenia otworów o średnicy do 40 mm z zachowaniem mikrometrycznej precyzji. Godpfji D Daqsx Ai Eobr Główne atuty wiertarki promieniowej CORMAK 3040x1300 Masywna konstrukcja o wadze 1400 kg: Gwarantuje wyjątkową stabilność i minimalizację wibracji, co przekłada się na precyzyjne wiercenie i wydłużoną żywotność narzędzi skrawających. Regulowane ramię radialne o zasięgu 360-1300 mm: Umożliwia wiercenie w dużych i nieregularnych detalach bez konieczności repositioningu, zwiększając elastyczność i skracając czas przygotowania. Wrzeciono z stożkiem MK4 i sześcioma prędkościami (75-1200 obr./min): Zapewnia precyzyjne dostosowanie parametrów do różnych materiałów, umożliwiając wiercenie otworów o średnicy do 40 mm w stali i żeliwie. Wysuw wrzeciona 200 mm: Pozwala na głębokie wiercenia w jednym cyklu, przyspieszając procesy produkcyjne i zwiększając wydajność. Silnik główny o mocy 2.2 kW: Dostarcza wysoki moment obrotowy, zapewniając niezawodność w ciągłej pracy przy optymalnym zużyciu energii. Silnik podnoszenia ramienia o mocy 0.75 kW: Umożliwia płynną i szybką regulację wysokości ramienia z prędkością 1.3 m/min, poprawiając ergonomię pracy. Stół kostkowy o wymiarach 510 x 380 x 305 mm: Ułatwia pewne mocowanie detali o nieregularnych kształtach, zwiększając bezpieczeństwo i precyzję obróbki. Ergonomiczny panel sterowania: Umieszczony z przodu maszyny, zapewnia intuicyjną obsługę i szybkie dostosowanie parametrów, minimalizując czas przestojów. Szlifowana powierzchnia kolumny: Gwarantuje płynny i precyzyjny przesuw ramienia, eliminując luzy i zwiększając dokładność pozycjonowania. Ręczna blokada głowicy i ramienia: Zwiększa bezpieczeństwo i stabilność podczas wiercenia, zapobiegając niekontrolowanym ruchom. Trzy biegi posuwu wrzeciona (0.10, 0.16, 0.25 mm/obr.): Umożliwiają precyzyjne sterowanie procesem wiercenia, dostosowane do specyfiki materiału i zadania. Wyposażenie standardowe Uchwyt wiertarski B16 (3-16 mm) Trzpień do uchwytu wiertarskiego B16/MK4 Tuleja redukcyjna MK4/MK3 Klin do wybijania Stół kostkowy o wymiarach 510 x 380 x 305 mm Instrukcja obsługi Dane techniczne Parametr Wartość MAKSYMALNA ŚREDNICA WIERCENIA 40 mm ODLEGŁOŚĆ OSI WRZECIONA DO KOLUMNY 360 - 1300 mm ODLEGŁOŚĆ OSI WRZECIONA DO POWIERZCHNI STOŁU 260 - 1300 mm WYSUW WRZECIONA 200 mm STOŻEK WRZECIONA MK4 LICZBA I ZAKRES PRĘDKOŚCI WRZECIONA (6): 75, 130, 240, 380, 660, 1200 obr./min LICZBA I ZAKRES POSUWU WRZECIONA (3) 0,10; 0,16; 0,25 mm/obr. PRĘDKOŚĆ PRZESUWU PIONOWEGO RAMIENIA 1.3 m/min OBRÓT RAMIENIA 360 stopni MOC SILNIKA GŁÓWNEGO 2.2 kW MOC SILNIKA PODNOSZENIA 0,75 kW WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 510 x 380 x 305 mm WYMIARY MASZYNY 800 x 1800 x 2150 mm WAGA 1400 kg