Używane Chiron Mill Fx 800 na sprzedaż (18 628)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Posiadamy różne rodzaje młynów kulowych, takich jak młyn kulowy wsadowy, młyn prętowy, młyn kulowy cementowy, młyn kulowy górniczy, zapraszamy do kontaktu z naszym zespołem w celu uzyskania dalszych informacji zgodnie z określonymi wymaganiami. Lhjdpeq I Nw Isfx Aglof

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Młyn cementowy i młyn do mielenia ultradrobnego 🏗️ Wprowadzenie do młyna cementowego i młyna do mielenia ultradrobnego W świecie budownictwa i przetwórstwa materiałów uzyskanie odpowiedniego rozmiaru cząstek jest niezbędne. Przedstawiamy młyn cementowy i młyn do mielenia ultradrobnego — dwie kluczowe maszyny zaprojektowane w celu zapewnienia doskonałej wydajności mielenia w produkcji cementu i materiałów ultradrobnych. Przyjrzyjmy się bliżej ich funkcjom i zastosowaniom! 💼 🔥 Czym jest młyn cementowy? Młyn cementowy to kluczowy element wyposażenia w produkcji cementu. Mieli klinkier, gips i inne dodatki w celu wytworzenia drobnego proszku cementowego. Ta maszyna zapewnia optymalną wielkość cząstek dla wysokiej jakości cementu, niezbędnego do budowy solidnych konstrukcji. 🚀 🔧 Czym jest młyn do mielenia ultradrobnego? Młyn do mielenia ultradrobnego jest przeznaczony do produkcji niezwykle drobnych proszków z różnych surowców, takich jak minerały, chemikalia i odpady przemysłowe. Działa z wysoką wydajnością, dostarczając ultradrobne materiały do zaawansowanych zastosowań, takich jak powłoki, tworzywa sztuczne i ceramika. 🌟 💼 Główne korzyści z używania młyna cementowego i ultradrobnego młyna mielącego 1. Wysoka wydajność: Oba młyny są zaprojektowane tak, aby zapewnić maksymalną wydajność, zapewniając szybkie czasy przetwarzania i zmniejszone zużycie energii. 🌿💡 2. Doskonała wydajność mielenia: Uzyskaj spójne, wysokiej jakości wyniki z precyzyjną kontrolą nad wielkością cząstek. 🏭 3. Wszechstronność: Nadaje się do szerokiej gamy materiałów, co czyni je niezbędnymi w różnych zastosowaniach przemysłowych. 🌳 4. Trwałość i niezawodność: Zbudowane z wytrzymałych materiałów, młyny te oferują długotrwałą wydajność w wymagających środowiskach przemysłowych. 💪 📈 Zastosowania w przemyśle Zastosowania młyna cementowego: 1. Produkcja cementu: Niezbędne do produkcji wysokiej jakości cementu na potrzeby projektów budowlanych. 2. Rozwój infrastruktury: używany do tworzenia betonu na drogi, mosty i budynki. Zastosowania młyna do mielenia ultradrobnego: Lhsdpfxjq Nyyde Aglof 1. Przetwarzanie minerałów: produkcja ultradrobnych proszków do zaawansowanych zastosowań materiałowych. 2. Produkcja chemiczna: używany do tworzenia drobnych chemikaliów do różnych procesów przemysłowych. 3. Zastosowania środowiskowe: mielenie odpadów przemysłowych w celu recyklingu i ponownego wykorzystania. ♻️ 🌟 Wnioski Niezależnie od tego, czy zajmujesz się budownictwem, przetwarzaniem materiałów czy zaawansowaną produkcją, młyn cementowy i młyn do mielenia ultradrobnego to niezbędne narzędzia. Ich wydajność, wszechstronność i doskonała wydajność sprawiają, że są cennym dodatkiem do każdej linii produkcyjnej. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o tych innowacyjnych maszynach i o tym, jak mogą zrewolucjonizować Twoje operacje! 📞

Stan: nowe, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: 2700x4500, Wyposażenie: niski poziom hałasu, Główne parametry techniczne młyna kulowego Średnica bębna: 2400 mm Długość bębna: 4500 mm Moc silnika: 320 kW Maksymalny rozmiar wejściowy: 25 mm Wydajność: 35-60 t/h Waga: 72 tony Ładowanie kulek: 30 ton Oprócz tego modelu mamy również inne modele, takie jak 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm i tak dalej, a także możemy zaoferować usługę klientyzacji, możemy również zapewnić kompletne rozwiązanie do szlifowania dla różnych gałęzi przemysłu, takich jak cement, kwarc, zakład wzbogacania rudy i tak dalej, zapraszamy do kontaktu z nami, aby uzyskać więcej informacji. Młyn kulowy to popularna maszyna do mielenia używana do mielenia i mieszania materiałów do wykorzystania w przetwórstwie minerałów, w tym do wydobywania rudy i produkcji krzemionki (dwutlenku krzemu). Jeśli chodzi o wydobycie rudy i mielenie krzemionki, charakterystyka rudy i wymagania dotyczące produktu końcowego będą odgrywać kluczową rolę w wyborze odpowiedniego młyna kulowego. Oto kilka uwag dotyczących stosowania młyna kulowego w górnictwie rud i mieleniu krzemionki: 1. Charakterystyka rudy: - Twardość: Twardość rudy określa typ młyna kulowego, który jest najbardziej odpowiedni. Twardsze rudy mogą wymagać bardziej wytrzymałego i odpornego na zużycie młyna kulowego. - Rozkład wielkości cząstek: Początkowy rozmiar cząstek rudy wpływa na proces mielenia. Różne rudy mogą wymagać różnych podejść do osiągnięcia pożądanego rozmiaru cząstek. 2. Mielenie krzemionki: - Zawartość krzemionki: Jeśli głównym celem jest mielenie krzemionki, ważne jest, aby wziąć pod uwagę początkową zawartość krzemionki i pożądany ostateczny rozmiar cząstek. Mielenie krzemionki często wymaga szczególnej uwagi, aby zapobiec nadmiernemu zużyciu sprzętu mielącego. 3. Typ młyna kulowego: - Przelewowy a rusztowy: Rodzaj wylotu z młyna kulowego może mieć wpływ na produkt końcowy i wydajność mielenia. Młyny przelewowe są zwykle używane do większości zastosowań mielenia, podczas gdy młyny z rusztem wyładowczym są bardziej odpowiednie dla niektórych rodzajów rud. Ljdpsq Igiisfx Aglehf 4. Rozmiar i wydajność młyna: - Średnica i długość młyna: Rozmiar młyna kulowego powinien być dobrany w oparciu o ilość mielonego materiału i pożądaną przepustowość. - Wydajność: Upewnij się, że wybrany młyn kulowy ma wydajność pozwalającą na efektywne przetwarzanie wymaganej ilości materiału. 5. Środki mielące: - Materiał i rozmiar: Wybór mediów mielących (kulek lub walców) i ich wielkości zależy od twardości rudy i pożądanej końcowej wielkości cząstek. Różne materiały mielące mogą wpływać na czystość krzemionki podczas mielenia. 6. Wykładziny i pomoce do podnoszenia: - Wykładziny: Należy wziąć pod uwagę rodzaj wykładzin stosowanych w młynie kulowym w celu ochrony płaszcza i optymalizacji procesu mielenia. - Podnośniki: Niektóre młyny wykorzystują urządzenia wspomagające podnoszenie, aby wzmocnić proces mielenia i promować lepsze mieszanie materiału. 7. Systemy sterowania i monitorowania: - Automatyzacja: Wykorzystanie systemów sterowania do automatyzacji procesu mielenia i zapewnienia optymalnej wydajności. - Monitorowanie: Regularne monitorowanie procesu mielenia w celu dostosowania parametrów w razie potrzeby, aby zapewnić spójne i wydajne działanie. 8. Środki bezpieczeństwa: - Systemy bezpieczeństwa: Wdrożenie funkcji bezpieczeństwa w celu ochrony personelu i sprzętu podczas pracy. Należy zawsze przestrzegać zaleceń i wytycznych producenta dotyczących obsługi i konserwacji, aby zapewnić bezpieczne i wy

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Bardzo drobny młyn kulowy to rodzaj maszyny do mielenia, która służy do rozdrabniania materiałów na bardzo drobne cząstki. Ten typ młyna kulowego ma pewne charakterystyczne cechy, które sprawiają, że jest on szczególnie odpowiedni do przetwarzania nawet najtwardszych materiałów przy niskim zanieczyszczeniu i minimalnym zużyciu. Jest on powszechnie stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle farmaceutycznym, mineralnym, pigmentów i chemicznym, do produkcji mikroproszku lub nanocząstek. Oto kilka kluczowych cech i rozważań dotyczących superdrobnego młyna kulowego do mikroproszku: 1. Wysoka wydajność mielenia: Młyny kulowe Superfine są zaprojektowane tak, aby osiągnąć wysoką wydajność mielenia poprzez wykorzystanie mediów mielących o stosunkowo niewielkich rozmiarach, co prowadzi do dużej powierzchni do mielenia. 2. Precyzyjne sterowanie: Młyny te są często wyposażone w zaawansowane systemy sterowania do regulacji parametrów, takich jak prędkość obrotowa, temperatura i czas mielenia, umożliwiając precyzyjną kontrolę nad rozkładem wielkości cząstek. 3. Specjalistyczna konstrukcja: Młyn jest zazwyczaj zaprojektowany w taki sposób, aby zminimalizować zanieczyszczenie, na przykład przy użyciu materiałów odpornych na zużycie i korozję. Niektóre młyny posiadają również systemy chłodzenia zapobiegające przegrzaniu podczas procesu mielenia. 4. Różnorodność materiałów: Młyny kulowe Superfine mogą pracować z szeroką gamą materiałów, w tym zarówno z substancjami kruchymi, jak i włóknistymi. Są one często używane do mielenia twardych materiałów, które wymagają drobnego mielenia, takich jak ceramika, minerały lub pigmenty. 5. Redukcja rozmiaru do poziomu mikro lub nano: Głównym celem superdrobnego młyna kulowego jest zmniejszenie wielkości cząstek do poziomu mikro lub nawet nano. Osiąga się to dzięki intensywnemu mieleniu, które zachodzi w młynie. 6. System klasyfikatora: Niektóre superdrobnoziarniste młyny kulowe zawierają system klasyfikatora, który pozwala na bardziej precyzyjną kontrolę rozkładu wielkości cząstek. Pozwala to na oddzielenie drobnych cząstek od grubszych podczas procesu mielenia. Lhedpfsq Nf Uwex Aglef 7. Praca wsadowa lub ciągła: W zależności od konkretnej konstrukcji, młyny te mogą pracować w trybie wsadowym lub ciągłym, oferując elastyczność w zależności od wymagań produkcyjnych. 8. Środki bezpieczeństwa: Młyny mogą być wyposażone w funkcje bezpieczeństwa, takie jak systemy monitorowania i kontroli zapobiegające przeciążeniu, przegrzaniu lub innym potencjalnym problemom podczas pracy. Wybierając najdrobniejszy młyn kulowy do produkcji mikroproszku, należy wziąć pod uwagę specyficzne wymagania aplikacji, charakterystykę materiałów, z którymi pracujesz oraz pożądany końcowy rozkład wielkości cząstek. Zawsze należy przestrzegać wytycznych producenta dotyczących obsługi, konserwacji i bezpieczeństwa, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość sprzętu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 7024NL256160890J, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, przesuw osi Y: 200 mm, prędkość obrotowa (maks.): 4 000 obr./min, Średnica pręta (max.): 80 mm, odległość między centrami: 700 mm, Stan: Nowe napędy śrubowo-toczne w osiach X, Y i Z + duży pakiet serwisowy wykonany około rok temu (od tego czasu maszyna nie była używana)! DANE TECHNICZNE Odległość między kłami: 700 mm Zakres prędkości wrzeciona: 1 - 4.000 obr./min Prędkość wrzeciona narzędziowego: 10.000 obr./min Ljdpfx Aoy A Icrsgljhf Średnica pręta: 80 mm Mocowanie: MT5, obrotowe bez konika centrującego Rewolwer: 12 pozycji, rewolwer z mocowaniem śrubowym Wysięg narzędzi napędzanych: ±100 mm Podzespoły: Zintegrowane łożyskowanie MK4 dla konika centrującego System odprowadzania wiórów i chłodzenia Przenośnik wiórów z taśmą skrobakową: z separacją magnetyczną, wysokość wyrzutu ok. 1.000 mm System chłodzenia: podwyższone ciśnienie 5 bar, pompa 800 W, wydajność 20 l/min Prysznic chłodziwa przy uchwycie, w zestawie pompa o zwiększonej wydajności System upustu sprężonego powietrza do tulei narzędziowych System upustu sprężonego powietrza do konika centrującego Filtr liniowy do systemu chłodzenia DANE MASZYNY Sterowanie: M730UM, CELOS - ERGOline Touch Moc całkowita: 18,5 / 18,5 / 15 kW (25% DC / 50% DC / ciągła) Moc wrzeciona narzędziowego: 5,5 / 5,3 / 7 kW (3 min / 5 min / ciągła) WYPOSAŻENIE Interfejs do separatora mgły olejowej (średnica: 150 mm) Sygnalizacja świetlna: czerwony, żółty, zielony, niebieski Interfejs EtherNet/IP do automatyzacji Interfejs robota do portalu DMG Mori Seiki Transformator: 45 kVA, trójfazowy autotransformator Kierunek osi X według ISO Uwaga: Maszyna nie posiada uchwytu, urządzenia do ustawiania narzędzi ani oprzyrządowania mocującego.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 500 mm, przesuw osi Y: 1 750 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, model sterownika: Siemens NCU 840 W Serie 2, liczba osi: 5, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przebiegi osi X: 2.500 mm Przebiegi osi Y: 1.750 mm Przebiegi osi Z: 1.000 mm Oś A: 20 sekund kątowych Oś C: 30 sekund kątowych Posuw szybki X: 17 m/min Posuw szybki Y: 17 m/min Posuw szybki Z: 10 m/min Posuw szybki osi A: 9 obr/min Posuw szybki osi C: 80 obr/min Płynna prędkość posuwu X i Y: do 15.000 mm/min Posuw osi Z: do 4.000 mm/min Płyta stołu: St 52-3 Wymiary stołu (dł. x szer.): 3.631 x 1.200 mm Głowica frezarska: FK 115 - SK40 Obroty: 14–1.000 obr/min Łożyskowanie: A9 LC8 CNC oś A: oś wychylna wrzeciona Oś A Kąt wychylenia: ±120° Moment obrotowy: 450 Nm Obroty: 8 obr/min Rozdzielczość: 20 sekund kątowych Lsdpfx Ajyz Abtjglehf Blokada: hydrauliczna Oś C Kąt obrotu: 365° Moment obrotowy: 580 Nm Obroty: maks. 8 obr/min Rozdzielczość: 30 sekund kątowych Blokada: hydrauliczna SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Siemens NCU 840 W seria 2 Osi CNC sterowanych: 5 Napięcie: 400 V 50 Hz Moc: ok. 35 kW Waga: 18.500 kg WYPOSAŻENIE Przenośnik ślimakowy do odprowadzania wiórów Drzwi przesuwne Okno boczne Magazyn narzędzi stacjonarny na środku maszyny/ poprzeczka tylna Magazyn tarczowy na 16 narzędzi SK40 System pomiaru długości Heidenhain Uwaga: Sprzedawca może pośredniczyć w organizacji demontażu maszyny przez zewnętrzną firmę.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 61 440 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 06800003891, prędkość obrotowa (maks.): 5 000 obr./min, model sterownika: Siemens 840D powerline, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maks. prędkość obrotowa: 5 000 obr./min SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Siemens 840D powerline Dane elektryczne Moc pozorna: 50 kVA Prąd znamionowy: maks. 72 A Prąd: 80 A Napięcie sieciowe: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Napięcie sterujące: 230 V Napięcie: 24 V Godziny pracy przy włączonym zasilaniu: ok. 76 300 h Godziny pracy wrzeciona: ok. 61 440 h WYPOSAŻENIE System cyrkulacji palet Taśmy transportowe do obrabianych elementów Transporter wiórów Dokumentacja/podręcznik Lhsdeyzqtkepfx Aglef Uwaga: Maszyna sprzedawana jest bez uchwytu tokarskiego, narzędzi oraz uchwytów na surowe detale. Dodatkowo sprzedający może zaoferować następujące akcesoria: Uchwyt tokarski KNCS225 firmy SMW za 1 500€ Palety Ewab (paleta bazowa) – 10 sztuk za 500€ Przedłużenie taśm transportowych do części gotowych – 2 000€ Zestaw imaków podstawowych VDI 40, pasujący do maszyny – 10 sztuk za 1 000€

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 60 683 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 1 524 mm, średnica toczenia: 820 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 300 obr./min, szybki przesuw osi X: 40 m/min, maksymalna prędkość wrzeciona frezarki: 10 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Długość toczenia: 1.524 mm Średnica toczenia: 820 mm Przesuw osi X: 870 mm Przesuw osi Y: 500 mm Ledpfx Agey Akpnolshf Przesuw osi Z: 1.598 mm Wrzeciono główne Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 3.300 obr/min Moc napędu wrzeciona głównego: 30 kW / 22 kW Maks. moment obrotowy wrzeciona głównego: 588 Nm Końcówka wrzeciona głównego: A2-11" Przelot wrzeciona: 104 mm Indeksowanie: 0,0001 Wrzeciono przeciwbieżne Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 3.300 obr/min Moc napędu wrzeciona przeciwbieżnego: 30 kW / 22 kW Maks. moment obrotowy wrzeciona przeciwbieżnego: 588 Nm Końcówka wrzeciona przeciwbieżnego: A2-11" Indeksowanie: 0,0001 Wrzeciono frezujące Moc napędu wrzeciona frezującego: 37 kW Maks. moment obrotowy wrzeciona frezującego: 260 Nm Zakres obrotów wrzeciona frezującego: 0-10.000 obr/min Prędkość szybkiego przesuwu osi X: 40 m/min Prędkość szybkiego przesuwu osi Y: 40 m/min Prędkość szybkiego przesuwu osi Z: 40 m/min DANE MASZYNY Sterowanie: Mazatrol 640M PRO Uchwyt narzędziowy: SK50 Ilość miejsc narzędziowych: 120 Napięcie zasilania: 400 V / 50 Hz Wartość przyłącza: 104 kVA Wymagana powierzchnia ustawienia (dł. x szer.): 7 x 3,5 m Godziny pracy: 60.683 h WYPOSAŻENIE Bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej Magazyn narzędzi na 120 miejsc Chłodzenie wysokociśnieniowe 70 bar Renishaw System laserowego pomiaru narzędzi obrotowych Interface Set Chłodzenie powietrzem/wodą przez wrzeciono System monitorowania przeciążeń Przenośnik wiórów Mayfran Consep 2000 Uchwyt szybkomocujący SMW

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 111146, przebieg osi X: 1 100 mm, przesuw osi Y: 610 mm, przesuw osi Z: 610 mm, prędkość obrotowa (maks.): 10 000 obr./min, model sterownika: Heidenhain 530, DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 1.100 mm Przesuw osi Y: 610 mm Przesuw osi Z: 610 mm Odległość wrzeciono-stół: 120–730 mm Stół roboczy: 1.250 x 610 mm Ilość rowków teowych: 5 Szerokość rowków teowych: 18 mm Odległość między rowkami teowymi: 100 mm Zakres obrotów: 60–10.000 obr./min Moment obrotowy: 332 Nm Moc: 13 kW Chłodzenie wrzeciona: olejowe Prędkość szybkiego przesuwu X/Y/Z: 32 m/min Posuw roboczy: 1–12.000 mm/min Dokładność pozycjonowania: ±0,005 mm Powtarzalność pozycjonowania: ±0,003 mm Lhsdpfeyzxz Njx Aglsf Uchwyt narzędziowy: SK40 Śruba mocująca: DIN 69871/72 Magazyn narzędzi: 30 pozycji Czas wymiany narzędzia: 1,5 s Maks. waga narzędzia: 7 kg Maks. średnica narzędzia: 76 mm Maks. średnica narzędzia przy pustym miejscu w magazynie: 140 mm Maks. długość narzędzia: 300 mm DANE MASZYNY Sterowanie: Heidenhain 530 Sprężone powietrze: 3/8", 6–8 bar Zasilanie: 400 V / 75 A / 35 kVA Olej hydrauliczny: R32 (ISO 32) Centralne smarowanie: R68 (ISO 68) Zbiornik chłodziwa: 250 l Prowadnice liniowe X/Y/Z: 45/45/45 mm Łoże maszyny: żeliwo Waga maszyny: 7.500 kg WYPOSAŻENIE IKZ 22 bar Magazyn narzędzi na 30 pozycji Olejowe chłodzenie wrzeciona Centralne smarowanie Zbiornik chłodziwa Liniowe prowadnice X/Y/Z Transporter wiórów Pokrętło ręczne Uwaga: Maszyna sprzedawana jest bez narzędzi i imadła.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 3 858 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 705 mm, średnica toczenia: 275 mm, przebieg osi X: 260 mm, przesuw osi Z: 795 mm, model sterownika: MSX-850III, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przesuw osi X: 260 mm Przesuw osi Z: 795 mm Długość toczenia: 705 mm Maks. średnica toczenia: 275 mm Średnica toczenia nad łożem: 923,8 mm Średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 755 mm Średnica pręta roboczego: 80 mm Górna wieża narzędziowa Liczba pozycji narzędziowych: 12 Główne wrzeciono Prędkość obrotowa wrzeciona: 4 000 obr./min Moc napędu wrzeciona: 18,5/18,5/15 kW (10 min/30 min/ciągła) Końcówka wrzeciona: JIS A2-8 Końcówka do podtrzymywania Przesuw pinoli konika: 734 mm Stożek: MT5 SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie CNC: MSX-850III Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3.100 x 1.922 x 2.120 mm Waga: 5.800 kg Godziny pracy Godziny pracy głównego wrzeciona: 3.858 h Lsdpfx Ageyz Aq Iolehf Godziny pod napięciem: 21.543 WYPOSAŻENIE Transporter wiórów Ramię pomiarowe narzędzi

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 14219, przebieg osi X: 1 250 mm, przesuw osi Y: 900 mm, przesuw osi Z: 560 mm, średnica wrzeciona: 75 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 800 obr./min, Z cyfrowym wyświetlaczem przesuwów! DANE TECHNICZNE Oś X: 1.250 mm Oś Y: 900 mm Oś Z (lub oś W): 560 mm Średnica wrzeciona: 75 mm Obroty wrzeciona: 18-1.800 obr./min Lhodpfx Agsy Emq Telof Wymiary stołu: 950 mm x 950 mm DANE MASZYNY Waga: 10.000 kg WYPOSAŻENIE Akcesoria widoczne na zdjęciach, w tym narzędzia, szafy narzędziowe i przyrządy mocujące.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 19 229 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8043943123C, długość toczenia: 1 050 mm, średnica toczenia: 465 mm, przebieg osi X: 300 mm, przesuw osi Z: 1 050 mm, model sterownika: Siemens 840 D, DANE TECHNICZNE Średnica toczenia: 465 mm Długość toczenia: 1.050 mm Średnica przy toczeniu: 680 mm Średnica uchwytu: 325 mm Przejazd w osi X: 300 mm Przejazd w osi Z: 1.050 mm Zakres obrotów: 3.500 obr./min Posuw szybki X/Z: 30 m/min SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Siemens 840 D Liczba pozycji narzędziowych: 12 pozycji Lhsdpfx Agey D I Ttjlsf Uchwyt narzędziowy: VDI 40 Waga: 7.500 kg Godziny pracy Godziny wrzeciona: 19.229 h Godziny włączenia: 81.347 h Uwaga: Maszynę można obejrzeć pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 5 002 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 424 mm, średnica toczenia: 370 mm, przebieg osi X: 380 mm, przepust belki: 52 mm, model sterownika: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4), SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Długość toczenia: 424 mm Maksymalna średnica toczenia: 370 mm (270 mm z drugim rewolwerem) Przelot wrzeciona: 52 mm Wrzeciono tokarsko-frezarskie Specyfikacja pełnej indeksacji: Tak Przejazd osi X: 380 mm Przejazd osi Y: ± 105 mm Przejazd osi Z: 460 + 155 mm (ATC) Oś B: ± 120º Prędkość obrotowa wrzeciona: 12.000 obr/min Moc napędu: 9/5,5 kW Magazyn narzędzi Liczba miejsc w magazynie: 38 Uchwyt narzędziowy: Capto C5 Maksymalna długość narzędzia: 250 mm (210 mm dla narzędzi poniżej Ø70 mm) Maksymalna średnica narzędzia: Ø70/Ø130 mm (z/sąsiednimi narzędziami/bez) Maksymalna masa narzędzia: 5 kg Dolny rewolwer Przejazd osi X: 155 mm Przejazd osi Z: 610 mm Liczba pozycji narzędziowych: 10 Lsdjy Edc Hjpfx Aglohf Prędkość obrotowa narzędzi napędzanych: 6.000 obr/min Moc napędu narzędzi napędzanych: 1,5/1,2 kW Główne wrzeciono Prędkość obrotowa wrzeciona: 6.000 obr/min Moc napędu: 11/7,5 kW Otwór wrzeciona: 73 mm Typ uchwytu: uchwyt przelotowy (8") Producent: KITAGAWA Nos wrzeciona: JIS A2-5 Maksymalny moment obrotowy: 223 Nm Wrzeciono przeciwległe (subwrzeciono) Prędkość obrotowa wrzeciona: 1.000 obr/min Oś BW: 4 stałe pozycje, 0º, -30º, -180º (-225º dla wysuwu na taśmociąg, jeśli istnieje) SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4) Znamionowa moc przyłączeniowa: 39,24 kVA Wymiary i waga Wymiary (D x S x W): 2.705 x 2.425 x 2.385 mm Waga: 8.800 kg Czasy pracy Pod napięciem: 54.061 godz. Czas pracy wrzeciona 1: 9.813 godz. Czas pracy wrzeciona 2: 5.002 godz. WYPOSAŻENIE Przenośnik wiórów Lampa sygnalizacyjna Pompa wysokociśnieniowa Dmuchawa powietrzna poza wrzecionem Podwójny pedał nożny do wrzeciona głównego i przeciwległego

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 5752, przebieg osi X: 1 250 mm, przesuw osi Y: 540 mm, przesuw osi Z: 520 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 2 000 obr./min, długość stołu: 1 800 mm, DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 1.250 mm Przesuw osi Y: 540 mm Przesuw osi Z: 520 mm Moc wrzeciona głównego: 7,5 kW Prędkość obrotowa wrzeciona: 275 - 2.000 obr./min Długość stołu: 1.800 mm Szerokość stołu: 400 mm DANE MASZYNY Producent sterowania: Heidenhain Liczba osi: 3 Ledpfjy Avvasx Aglohf Uchwyt narzędziowy: BT50 Moc: 12,0 kW Wymiary i masa Wymiary (D x S x W): 2100 x 2100 x 2200 mm Masa: 3.600 kg WYPOSAŻENIE Narzędzia

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 600 mm, przesuw osi Y: 920 mm, przesuw osi Z: 950 mm, średnica wrzeciona: 128 mm, model sterownika: HEIDENHAIN iTNC530, Maszyna została poddana remontowi i modernizacji w 2005 roku. W 2025 roku przeprowadzono naprawy. W ramach prac wykonano: - Czyszczenie maszyny - Przegląd i ustawienie geometrii maszyny - Przegląd funkcjonalności maszyny - Przegląd instalacji elektrycznej - Przegląd hydrauliki i systemu smarowania - Eliminacja luzów i optymalizacja napędu - Wymiana zgarniaczy prowadnic ślizgowych - Naprawa osłony teleskopowej - Przegląd układu chłodzenia narzędzi CHOV-K 10 bar - Przegląd zmieniacza narzędzi AVN40 DANE TECHNICZNE Średnica wrzeciona roboczego: 128,57 mm Uchwyt mocujący: 50 ISO Zakres obrotów wrzeciona: 5.000 obr./min Przejazd w osi X: 1.600 mm Przejazd w osi Y: 920 mm Przejazd w osi Z: 950 mm Powierzchnia mocowania stołu: 850 x 850 mm (850 x 1600 mm, łącznie z dodatkowymi wspornikami) Obciążalność stołu: 3.000 kg DANE MASZYNY Sterowanie: HEIDENHAIN iTNC530 WYPOSAŻENIE - Handwheel (ręczne koło sterujące) Lhsdpfey Edl Uex Aglsf - Silniki i napędy SIEMENS - Stół CNC - pełne sterowanie osi B - CHOV-K 10 bar - chłodzenie przez oś wrzeciona – emulsja - ATC40 - automatyczny zmieniacz narzędzi - Obudowa pulpitu sterowniczego chroniąca przed wiórami i wodą - Osłona przedmiotu obrabianego

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1983, godziny pracy: 8 529 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 200 mm, przesuw osi Y: 1 120 mm, przesuw osi Z: 950 mm, obciążenie stołu: 3 000 kg, średnica wrzeciona: 100 mm, Maszyna została zmodernizowana i wyremontowana w 2002 roku! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Średnica wrzeciona roboczego: 100 mm Zakres prędkości obrotowej wrzeciona: 1800 obr/min Stożek wrzeciona: ISO 50 Posuw wrzeciona (oś W): 630 mm Przesuw w osi X: 1200 mm Przesuw w osi Y: 1120 mm Przesuw w osi Z: 950 mm Powierzchnia stołu: 1000 mm x 1120 mm Nośność stołu: 3000 kg SZCZEGÓŁY MASZYNY System sterowania: HEIDENHAIN TNC426 Silniki i napędy: SIEMENS Godziny pracy (na podstawie wskazań licznika) Godziny załączenia sterowania: 37 038 h Godziny pracy maszyny: 30 987 h Lodpfjy Edgfox Agljhf Czas pracy programu: 8 529 h Czas pracy wrzeciona: 12 156 h WYPOSAŻENIE Pokrętło ręczne: HR410

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 5 300 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 2 000 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 800 obr./min, długość stołu: 7 000 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przesuw w osi X: 5.300 mm Przesuw w osi Y: 1.500 mm Przesuw w osi Z: 2.000 mm Wielkość stołu: 7.000 x 1.000 mm Uchwyt narzędziowy: SK 50 Prędkości obrotowe wrzeciona: 12,5 - 1.800 obr./min Silnik wrzeciona: 22 kW Zakres posuwu: 6 - 10.000 mm/min Posuw szybki: 15 m/min Liczba miejsc w zmieniaczu narzędzi: 24 SZCZEGÓŁY MASZYNY Całkowite zapotrzebowanie mocy: 70 kW Lodpoy Dg I Nsfx Aglohf Wymiary i waga Zapotrzebowanie na miejsce: ok. 8,7 x 4,7 x 4,1 m Waga maszyny: ok. 30 t WYPOSAŻENIE Elektroniczne pokrętło ręczne Automatyczna głowica frezarska odchylana pionowo/poziomo 2 x 180° Głowica frezarska w tylnej osi odchylana automatycznie 72 x 5° Automatyczny zmieniacz narzędzi (ATC 24) Układ chłodzenia Zwiększony przesuw poprzeczny (oś Y) 1.500 mm Zwiększony przesuw pionowy (oś Z) 2.000 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 144205, długość toczenia: 2 500 mm, model sterownika: MAZATROL PC-Fusion CNC 640MT, Wyposażenie: transporter wiórów, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Długość toczenia: 2.500 mm Lsdjy Dp Acjpfx Aglohf SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: MAZATROL PC-Fusion CNC 640MT Magazyn narzędzi: 30 miejsc na narzędzia WYPOSAŻENIE System chłodziwa wysokociśnieniowego Narzędzia napędzane Transporter wiórów Sonda pomiarowa/pomiar narzędzi Podtrzymki Uwaga: Przy maszynie wykonano drobną naprawę. Dowód naprawy znajdą Państwo w załączniku.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 1 585 mm, średnica toczenia: 300 mm, model sterownika: Siemens 840D Powerline, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 120, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Długość toczenia: 1.585 mm Średnica toczenia: 300 mm Magazyn narzędzi: 120 pozycji DANE MASZYNY Sterowanie: Siemens 840D Powerline Lodey Dqtispfx Aglohf WYPOSAŻENIE Kontrwrzeciono Oś C Hydrauliczne urządzenie zaciskowe rurowe (średnica 68 mm) na wrzecionie głównym, z lewej strony Układ pomiarowy z sondą pomiarową Separator mgły olejowej

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 2 770 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NL257181158, długość toczenia: 705 mm, przebieg osi X: 260 mm, przesuw osi Y: 50 mm, przesuw osi Z: 795 mm, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 742 mm, średnica obrotu nad suportem poprzecznym: 920 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Zakres roboczy Średnica toczenia nad łożem maks.: 920 mm Średnica toczenia nad saniami poprzecznymi maks.: 742 mm Długość toczenia maks.: 705 mm Przelot wrzeciona prętów: 80 mm Przesuw osi X: 260 mm Przesuw osi Y: 50 mm Przesuw osi Z: 795 mm Wrzeciono główne Moc: 18,5/15 kW Maks. prędkość obrotowa: 4.000 obr./min Rozmiar uchwytu: 10 cali Przelot wrzeciona: 91 mm Średnica łożyska przedniego: 140 mm Wrzeciono przeciwstawne Moc: 11/7,5 kW Maks. prędkość obrotowa: 4.000 obr./min Rozmiar uchwytu: 6 cali Przelot wrzeciona: 45 mm Średnica łożyska przedniego: 85 mm Rewolwer i osie Liczba stacji narzędziowych: 12 Lsdpfx Agjy A Nf Iolshf Przekrój trzpienia: 25 mm Maks. prędkość obrotowa narzędzi napędzanych: 10.000 obr./min Prędkość szybkiego przesuwu osi X: 30.000 mm/min Prędkość szybkiego przesuwu osi Y: 10.000 mm/min Prędkość szybkiego przesuwu osi Z: 30.000 mm/min Prędkość szybkiego przesuwu osi B: 30.000 mm/min SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: M730UM z CELOS Godziny pracy: 2.770 h Godziny podłączenia zasilania: 10.820 h Wymiary i waga Wysokość maszyny: 2.000 mm Wymiary ustawienia: 3.347 x 2.106 mm Waga: 5.820 kg WYPOSAŻENIE Oś Y Wrzeciono przeciwstawne Wrzeciono główne z uchwytem 10-calowym Wrzeciono przeciwstawne z uchwytem 6-calowym Transporter wiórów Instalacja chłodzenia wysokociśnieniowego Urządzenie do pomiaru narzędzia Chwytak detali Wyrzutnik detali Interfejs do podajnika prętów

Stan: bardzo dobry (używany), Producent: OPTIMUM Maschinen Germany Model: F150 Lsdpfxjy E Nqvo Agljhf Typ: frezarka CNC / centrum obróbcze Wrzeciono: 12 kW (S1: 9 kW) Zasilanie: 400 V / 50 Hz Moc całkowita: ok. 25 kW Masa maszyny: ok. 3520 kg Stożek narzędziowy: BT40 Przejazd osi X: ok. 750 mm Przejazd osi Y: ok. 500 mm Przejazd osi Z: ok. 500 mm Stół roboczy: ok. 800 × 450 mm (rowki teowe) Zmieniacz narzędzi: automatyczny Przenośnik wiórów: zintegrowany

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Arburg 570H 2000-800 e² / Maszyna hybrydowa / Linia produkcyjna z robotem Arburg Multilift Select Rok produkcji: 2011 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 50 mm Waga wtrysku: 359 g Ciśnienie wtrysku: 2000 bar Objętość dozowania: 392 ccm Jednostka zamykająca: Siła zamykania: 200 t Rozstaw kolumn: 570x570 mm Wielkość płyt mocujących: 795x795 mm Wyrzutnik: elektryczny Jednostka zamykająca: kolanowa Sterowanie: SELOGICA - ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Maszyna hybrydowa: energooszczędna i bardzo cicha Euromap 67 Interfejs do robota Zawory powietrza x 4 Ciągi hydrauliczne x 2 Sterowanie z gorącokanałami x 12 Agregat wtryskowy utwardzany - bimetaliczny Główny silnik maszyny - serwomotor sterowany falownikiem - oszczędność energii Jednostka wtryskowa napędzana silnikiem serwo, sterowana przez falownik Maszyna wyposażona w cylinder / akumulator ze sprężonym azotem (dodatkowe ładowanie do szybkiej pracy) Centralne smarowanie Ruchy równoległe Robot Arburg Multilift Select 6kg poprzeczny Rok produkcji: 03.2011 Robot 4-osiowy: 3 osie napędzane serwosilnikami (elektryczne); oś C - pneumatyczna Skoki robota w osiach: X-400, Y-800, Z-1400 Lodjy Dqz Hspfx Aglshf Robot z adapterem, przenośnikiem taśmowym i obudową ochronną Zakup robota i przenośnika za dodatkową opłatą Wymiary: Waga: 8700 kg Długość/szerokość/wysokość: 5,58x1,71x2,21 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przed sprzedażą przez naszych serwisantów. Istnieje możliwość otrzymania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub udziału w testach na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Arburg 520H 1500-800 e² / Maszyna hybrydowa / Linia produkcyjna z robotem bocznym Arburg Multilift H Rok produkcji: 2013 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 55 mm Waga wtrysku: 434 g Ciśnienie wtrysku: 1650 bar Objętość dozowania: 474 ccm Jednostka zamykająca: Siła zamykania: 150 t Rozstaw słupów: 520x520 mm Wymiary płyt mocujących: 695x695 mm Wyrzutnik: elektryczny Jednostka zamykająca: kolanowa Sterowanie: SELOGICA - ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Maszyna hybrydowa: wysokie obroty, energooszczędna, bardzo cicha Euromap 67 Interfejs robota Sterowanie z zaworem powietrza Hydrauliczny rdzeń x 1 Ljdpfx Agoy Dqwuelohf Sterowanie 12 kanałami gorącymi Zespół wtryskowy utwardzany – bimetaliczny Główny silnik maszyny – serwomotor sterowany przetwornicą – oszczędność energii Jednostka wtryskowa napędzana serwomotorem sterowanym przez falownik Maszyna z cylindrem / baterią ze sprężonym azotem (dodatkowe ładowanie dla szybkiej pracy) Centralne smarowanie Automatyczna regulacja wysokości narzędzia Czujnik Kistler – regulacja ciśnienia w narzędziu Wtryskarka pracowała w tzw. „cleaning room”, posiada dodatkowe zabezpieczenia przed zanieczyszczeniami oraz dwa pochłaniacze oparów Boczny robot Arburg Multilift H Rok produkcji: 2013 Robot 5-osiowy: oś Z napędzana serwosilnikiem (elektryczna); osie X, Y i B (obrotowa) – pneumatyczne Pakiet bezpieczeństwa dla robota Robot z adapterem, przenośnik taśmowy z elektryczną regulacją wysokości, osłona ochronna Zakup robota i przenośnika za dopłatą Wymiary: Waga: 6680 kg Długość/szerokość/wysokość: 5,03x1,56x2,21 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych serwisantów przed sprzedażą. Istnieje możliwość otrzymania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub udziału w testach na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Arburg 520H 1500-800 e² / Maszyna hybrydowa / Linia produkcyjna z bocznym robotem Arburg Multilift H Rok produkcji: 2012 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 55 mm Ciężar wtrysku: 434 g Ciśnienie wtrysku: 1650 bar Objętość dozowania: 474 ccm Jednostka zamykania: Siła zamykania: 150 t Rozstaw kolumn: 520x520 mm Wymiary płyt mocujących: 695x695 mm Wyrzutnik: elektryczny Jednostka zamykania: kolanowa Sterowanie: SELOGICA – ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Maszyna hybrydowa: wysokoobrotowa, energooszczędna i bardzo cicha Sterowanie z elektrozaworem powietrza Sterowanie ciągiem rdzenia Sterowanie z gorącymi kanałami x 12 Zespół wtryskowy utwardzany – bimetaliczny Główny silnik maszyny – serwomotor zasilany poprzez falownik – oszczędność energii Jednostka wtryskowa napędzana przez serwomotor sterowany falownikiem Maszyna wyposażona w cylinder / akumulator ze sprężonym azotem (dodatkowe ładowanie do szybkiej pracy) Centralne smarowanie Automatyczna regulacja wysokości narzędzia Czujnik Kistler – regulacja ciśnienia w formie Wtryskarka pracowała w tzw. „cleaning room”, posiada dodatkowe zabezpieczenia przed zanieczyszczeniami oraz dwa absorbery oparów Boczny robot Arburg Multilift H Rok produkcji: 2012 Robot 5-osiowy: oś Z napędzana serwomotorem (elektryczna); osie X, Y i B (obrót) pneumatyczne Pakiet bezpieczeństwa do robota Robot z adapterem, przenośnik taśmowy z elektryczną regulacją wysokości, obudowa ochronna Możliwość zakupu robota i przenośnika taśmowego za dopłatą Wymiary: Waga: 6840 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 5,03x1,56x2,21 m Lsdpfx Agey Dqv Doljhf Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przed sprzedażą przez naszych serwisantów. Istnieje możliwość otrzymania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub udziału w technicznych testach na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Arburg 520S 1300-800 / maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym Rok produkcji: 2008 jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 50 mm waga wtrysku: 359 g Ciśnienie wtrysku: 2000 bar Objętość dozowania: 392 ccm Jednostka zaciskowa: siła zacisku: 130 t Rozstaw prętów mocujących: 520x520 mm Rozmiar płyt mocujących: 695x695 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zaciskowa: hydrauliczna System sterowania: SELOGICA - ekran dotykowy Dodatkowe wyposażenie: Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym Euromap 67 Euromap 12 Interfejs robota Zawór powietrza x 2 Jednostka wtryskowa hartowana - bimetal Maszyna była regularnie serwisowana przez autoryzowany serwis Arburg w Niemczech. Wymiary: Lhedpfxoy Dqvko Aglsf Waga: 6450 kg Długość/szerokość/wysokość: 4,81x1,57x2,19 m Napęd: Pompy/silnik: 30 kW Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych techników serwisowych przed sprzedażą. Istnieje możliwość uzyskania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub wzięcia udziału w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie