Używane Chiron Mill 6000 High Speed na sprzedaż (49 099)

Stan: używany, Rok budowy: 1976, Siła: 160 ton Windows: 600mm Laodpecna Hfefx Aktsa Światło dzienne: 420mm RAM regulacji: 80mm Tabela rozmiarów: 1100x1100mm Pamięci RAM rozmiar: 1030x800mm Otwór w tabeli: 680x250mm Regulacja skoku: 30-100mm Uderzeń na minutę: 40-1800 Moc, zgłoszony: 18, 5KW, Waga: 20 ton, Wysokość 3950mm Sterowanie Siemens, ALBA rolki podajnika materiału 400x3mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie sterujące: 400 V, Oferujemy: Donau Alpha 30 Mk4 Rok produkcji 2019 Prędkość obrotowa 60-3150 2150 KG Lajdpfxoycvgwj Aktsa

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Siła nacisku 10 t Skok 8-40 mm Liczba skoków 120-600 skoków/min Regulacja suwaka 40 mm Powierzchnia stołu 380x240 mm Powierzchnia suwaka 220x140 mm Otwór przelotowy w stole 220x110 mm Wysokość stołu 910 mm Otwór sworznia w suwaku Ø 30 mm Wysięg 135 mm Waga maszyny ok. 1,2 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. SxGxW 1000x1500x2000 mm Pneumatyczne sprzęgło-hamulec Lajdpfoxh Szasx Aktea Ręczna regulacja skoku Ręczna regulacja suwaka Centralne smarowanie Obrotowy podajnik szczękowy

Rok budowy: 1993, stan: używany, Ciśnienie 63 t Skok 10-80 mm Szybkość skoku 65-400 skoków/min Regulacja suwaka 80 mm Powierzchnia stołu 1030x550 mm Obszar suwaka 920x450 mm Otwór przelotowy w stole 700x200 mm Wysokość instalacji na dole, regulacja suwaka na górze 420 mm Masa maszyny ok. 10 t Podwójny stojak, podwójne pręty, System pomiaru siły nacisku IMCO, Centralne smarowanie Automatyczna regulacja skoku Zmotoryzowana regulacja suwaka Laodpfolp U E Rjx Aktea Odwijak Wanzke Obrotowy posuw przetyczki

Rok budowy: 1981, stan: używany, Ciśnienie 20 t Skok 8-38 mm Częstotliwość skoków 100-1800 skoków/min Powierzchnia stołu 400x400 mm Przejście w stole 380x80 mm Wysokość stołu 1000 mm Masa maszyny ok. 4 t Wymagana przestrzeń ok. WxDxH 1600x1600x3100 mm m Laedpolp U Nmefx Aktsa Numer maszyny: 6068

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Ciśnienie 250 t Skok 37 mm Szybkość skoku 30-240 skoków/min Regulacja suwaka 150 mm Powierzchnia stołu 1200x1000 mm Otwór przelotowy w stole 500x180 mm Otwór czopu w suwaku Ø52 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 50 kW Masa maszyny ok. 35 ton Wymagana przestrzeń ok. dł. x szer. x wys. 3700 x 2300 x 3900 mm Hydrauliczne sprzęgło/hamulec Monitorowanie siły nacisku IMCO Centralne smarowanie Automatyczna regulacja skoku Hydrauliczna regulacja siłownika Hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem Prędkość posuwu Alba RF300 Maszyna i system przenośnika zostaną poddane przeglądowi mechanicznemu i elektrycznemu! Laodpfx Akjuap T Netja

Rok budowy: 2008, stan: używany, Ciśnienie 315 t Skok 40-200 mm Szybkość skoku 20-100 skoków/min Regulacja suwaka 120 mm Powierzchnia tłoka 2000x1100 mm Powierzchnia stołu 2000x1200 mm Otwór przelotowy w stole 1700x250 mm Wysokość instalacji na dole, regulacja suwaka na górze 500 mm Boczne przejście pionowe 820x650 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 45 kW Masa maszyny ok. 44 tony Hydrauliczne sprzęgło/hamulec Hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem w siłowniku Półautomatyczna regulacja podnoszenia Zmotoryzowana regulacja siłownika Regulowana częstotliwość skoku Centralne smarowanie prowadnic smarem płynnym Obiegowe smarowanie olejowe Siłownik poziomujący popychacz Drzwi bezpieczeństwa przód/tył Hydrauliczny system mocowania formy Wysuwana płyta stołu Hydrauliczne rolki blokujące w stole Podajnik Helmerding EWH800/150 (V-1341-6518) Szerokość taśmy: 100-800 mm, grubość taśmy: 0,5-6,0 mm, przekrój taśmy maks. 1600 mm² Podnoszenie pośrednie, regulacja wysokości za pomocą motoreduktora Prostownica R-70/800/9-S (R-1343-6518) Szerokość taśmy: 100-800 mm, grubość taśmy: 0,5-4,0 mm, Przekrój taśmy maks. 1600 mm² przy 450 N/mm² Prędkość prowadnicy regulowana częstotliwością do 25 m/min Wspomaganie wprowadzania taśmy: hydraulicznie regulowany stół transferowy z hydraulicznym klinem rozszczepiającym Hydraulicznie regulowane urządzenie przytrzymujące Boczna prowadnica taśmy: 1 para bocznych prowadnic rolkowych regulowanych za pomocą pokrętła ręcznego Rolki podające: 2x rolki Ø140 mm, regulowane pneumatycznie Prostownica: 9 rolek Ø70 mm, regulacja ręczna za pomocą koła ręcznego Odwijak HE-4/800/MOT/HYD (H-1342-6518) Szerokość taśmy: 100-800 mm Maks. obciążenie: 4 tony Wewnętrzna średnica zwoju: Ø508 mm Średnica zewnętrzna zwoju: Ø1000-1600mm Napęd sterowany częstotliwością Ramiona ograniczające Hydrauliczny rozpieracz Ledpsrdi Dljfx Aktsaa Hydrauliczne ramię dociskowe

Rok budowy: 1995, stan: używany, Ciśnienie 125 t Skok 10-80 mm Szybkość skoku 240 skoków/min Regulacja suwaka 80 mm Powierzchnia stołu 850x600 mm Obszar suwaka 760x550 mm Laodpfslp U Nqox Aktea Otwór przelotowy w stole 850x130 regulowany mm Wysokość stołu 1100 mm Otwór w ramie Ø 50 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy kW Masa maszyny ok. 13 t Wymagana przestrzeń ok. WxDxH: 3000x2000x3300 mm Pneumatyczna kombinacja sprzęgło-hamulec Ręczna regulacja siłownika Ręczna regulacja podnośnika Numer maszyny: 212341 Centralne smarowanie olejem Podajnik rolkowy Alba GVHY300 Prostownica Soprem BRM 19/150/16/U

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Siła nacisku 75 t Skok 8-80 mm Liczba skoków 80-200 skoków/min Regulacja suwaka 70 mm Powierzchnia stołu 900x600 mm Powierzchnia suwaka 900x470 mm Otwór przelotowy w stole 450x180 mm Prześwit między stojakami - boczny 500x350 mm Prześwit między kolumnami (bocznie) 788 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 10 kW Masa maszyny ok. 10 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. SxGxW 1600x1200x2800 mm Obiegowe smarowanie olejowe Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe, regulowane Cylinder kompensacyjny suwaka Kontrola siły nacisku, regulowana Termiczne monitorowanie łożysk Ljdpfx Asxh Swusktsaa Pneumatyczne sprzęgło z hamulcem Pneumatyczne drzwi ochronne z przodu Kurtyna świetlna bezpieczeństwa z przodu Tylne drzwi skrzydłowe, uchylne 8x programowalne zabezpieczenia narzędzi 8x programowalny elektroniczny krzywkownik Sterowanie przenośnikiem taśmowym Rozdzielnia 400V/230V Oświetlenie robocze LED Interfejs podajnika taśmowego Mechaniczne listwy rolkowe w stole

Rok budowy: 1981, stan: używany, Ciśnienie 63 t Skok 6-60 mm Szybkość skoku 90-550 skoków/min Wysokość instalacji na dole, regulacja suwaka na górze 300 mm Powierzchnia stołu 780x600 mm Powierzchnia suwaka 807x460 mm Wpust w suwaku Ø 40 mm Regulacja suwaka 80 mm Lasdpfx Akelp U R Istea Całkowite zapotrzebowanie na moc 15 kW Masa maszyny ok. 8 t Wymagana przestrzeń ok. WxDxH 2900x2000x3000 m Centralne smarowanie olejem Urządzenie do pomiaru siły nacisku IMCO

Rok budowy: 1996, stan: używany, Ciśnienie 80 t Skok 8-140 mm Szybkość skoku 105 skoków/min Regulacja suwaka 100 mm Powierzchnia stołu 900x625 mm Powierzchnia suwaka 600x280 mm Otwór przelotowy w stole Ø 150 mm Wysokość stołu 1000 mm Otwór w suwaku Ø 40 mm Wysokość montażu u góry, regulacja siłownika u góry 490 mm Masa maszyny ok. 7 ton Wymagana przestrzeń ok. WxDxH 1800x2200x2600 mm Ręczna regulacja skoku Lasdpfxerc Ipns Aktja Ręczna regulacja siłownika Mechaniczna tarcza hamulcowa Hydrauliczne sprzęgło/hamulec Ręczne centralne smarowanie smarem stałym 2x podajnik rolkowy Zehnder+Sommer EV 320 (strona podająca i odbierająca)

Rok budowy: 2003, stan: używany, Ciśnienie 100 t Skok 10-130 mm Szybkość skoku 30-90 skoków/min Głębokość gardzieli 330 mm Regulacja suwaka 100 mm Powierzchnia stołu 950x660 mm Powierzchnia suwaka 540x440 mm Otwór przelotowy w stole Ø 230 mm Wysokość stołu 1000 mm Otwór w suwaku Ø 50 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 7,5 kW Masa maszyny ok. 7 ton Pneumatyczne sprzęgło/hamulec Sterowanie prasą Beutler Datatech Centralne smarowanie olejowe Hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem w siłowniku Ręczna regulacja skoku Ręczna regulacja siłownika Obsługa oburęczna Lodpfx Akjra Rr Eotjaa Obsługa nogą Niwelator posuwu GSW VRMA 40/78, rok 2003 Sterowanie posuwem HDS 50 Bęben BSA NO20/400V-AP

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wersja PRO tunelu obkurczającego do obróbki produktów w folii POF z dużą prędkością. Można łączyć z obkurczarką AMTEC SPEEDshrink W40L (pionową) w wersji PRO i obkurczarką AMTEC SIDEshrink W60XL w wersji PRO. Podwójna cyrkulacja powietrza, regulowany przepływ powietrza, odpowiedni do dużych produktów i/lub pakowania z dużą prędkością (zalecany dla maszyn SIDEshrink i FLOWshrink). - Specyfikacje: Maksymalne wymiary produktu: Dł. (nieograniczone) x szer. 400 x wys. 300; Wymiary tunelu: Dł. 1700xSz. 450xWys. 350; Wymiary maszyny: Dł. 2200 x szer. 1000 x wys. 1230 mm; Pobór mocy: 380V, 15kW. Ledpsv Nl Uyefx Aktjaa Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna termokurczliwa do szybkiego pakowania produktów o niestandardowych rozmiarach. Solidne i równomierne spawanie wzdłużne dzięki dwunapędowemu systemowi spawania wzdłużnego. Funkcja regulacji położenia ostrza po wyłączeniu maszyny. Układ sterowania serwo zapewniający precyzyjną i stabilną pracę. Bardzo ekonomiczna alternatywa dla systemów spawania bocznego, gdy wymagana jest mniejsza elastyczność w zakresie rozmiarów produktów. - Dane techniczne: Rozmiary opakowań: Dł. (100-300) x Szer. (30-100) x Wys. (2-100) mm, Długość spawarki: 230 mm, Moc: 220 V, 3,75 kW, Długość podawania: 3000 mm, Wymiary urządzenia: Dł. 5050 x Szer. 1190 x Wys. 1650 mm, 1020 kg. Laodpjv Nl Iaofx Aktsa Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1976, Stół roboczy 500mm x 1200mm Przesuw wysięgnika 600mm Uchwyt narzędziowy MK 4 Zdolność wiercenia 32mm w stali Urządzenie do obcinania gwintów Układ chłodzenia Elektryka 24V napięcie sterujące Lodpfx Aswnn S Rskteaa Zatrzymanie awaryjne 2-kanałowe Urządzenie ochronne na wiertarce Odnowiony 2025 12-miesięczna gwarancja Malowanie RAL 7035/7031

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Stół roboczy 600mm x 1200mm Przesuw wysięgnika 600mm Uchwyt narzędziowy MK 3 Zdolność wiercenia 28mm w stali Urządzenie do gwintowania Układ chłodzenia Dokumentacja Lodpfxexpfglo Aktoaa

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Stół roboczy 750mm x 1200mm Zakres wysięgnika 800mm Uchwyt narzędziowy MK 3 Zdolność wiercenia 28mm w stali Urządzenie do gwintowania Lodpsxpfhvsfx Aktjaa Urządzenie chłodzące Dokumentacja

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zdolność wiercenia: 40 mm, pociągnięcie piórem: 200 mm, średnica pinoli: 80 mm, projektowanie maszyn • Stół roboczy 1800 x 600 mm z 4-teowymi gniazdami • Przesuw wysięgnika 1050 mm • Wrzeciono wiertarskie SK 40 z urządzeniem mocującym narzędzie • Bezstopniowe programowanie prędkości • Bezstopniowy posuw wrzeciona za pomocą trójfazowego silnika serwo • 2 rowki teowe 18 mm na podstawie maszyny z tyłu • 2 rowki teowe 18 mm na podstawie maszyny po lewej stronie • Urządzenie do obcinania gwintów • Centralne smarowanie • Układ chłodzenia • Światło maszynowe • Oznakowanie CE • urządzenie ochronne • Interfejs USB wymiary i odległości podróży uchwyt narzędziowy SK 40 Średnica kolumny mm 195 Wymiary stołu mm 1800 x 600 Liczba rowków T 4 Odległość między rowkami teowymi mm 125 skok tulei (oś Z) mm 200 Skok kolumny (oś W) mm 410 Odległość od dolnej krawędzi wrzeciona - min mm 70 krawędź blatu stołu maks. mm 680 Odległość od dolnej krawędzi wrzeciona - min mm 970 podłoga maks. mm 1580 promień wiercenia mm 540 - 1590 wysokość stołu roboczego mm 900 wartości obróbki Zdolność wiercenia w litym St 60  40 GG22  50 Nacinanie gwintów St 60 M 36 GG 22 M 42 napęd wrzeciona głównego Silnik prądu przemiennego, regulowany częstotliwościowo, kW 5,5 przy 100% cyklu pracy. Zakres prędkości: min-1 15 - 2800 Moment obrotowy Nm maks. 250 stała od min -1 15 – 2000 napędy paszowe Oś X - AC - serwosilnik kW 0,25 Oś Y - AC - silnik serwo kW 0,25 Oś Z - AC - silnik serwo kW 4,50 Oś W - AC - silnik serwo kW 2,50 Szybkie prędkości posuwu (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Szybkie prędkości posuwu (W): m/min. 3 Prędkość posuwu regulowana bezstopniowo mm/min 5 – 2000 dokładność dokładność pozycjonowania osi X,Y do 1200 mm ± 0,075 Dane elektryczne Napięcie robocze / częstotliwość V / Hz 400 / 50 napięcie sterujące V 24 Agregat hydrauliczny do zaciskania kW 0,75 Całkowite podłączone obciążenie kVA 13,0 Waga Danumeric 440 (bez opakowania) ze stołem 1800 x 600 mm kg 2800 Sterowanie CNC Osie: 4 (X, Y, Z, W), rozszerzalne Procesor: 32-bitowy procesor Ekran: płaski ekran TFT podświetlany ze wszystkich stron łatwy do odczytania, 215 x 160 mm Informacje o położeniu: kartezjańskie lub biegunowe, wymiary bezwzględne lub przyrostowe, Jednostka miary: mm, cale lub stopnie Interpolacja: 2 osie (X, Y) Baza danych technologicznych: zarządzanie narzędziami, sugestie narzędziowe według rodzaj obróbki, sugestie danych skrawania zależne od materiału Zarządzanie narzędziami: maks. 500 narzędzi Technika podprogramu: tak cykle obróbki Laedpoxn A Spefx Aktja Standardowe opcje oprogramowania: programowanie w dialogu, 38 przesunięć punktu zerowego, obrót i odbicie lustrzane, nauka dla X, Y, Z, ponowne uruchomienie w programie z opcjonalnymi funkcjami dla docelowego wprowadzania danych Określanie punktu zerowego: Cykle określania punktów zerowych ręcznie Badanie przedmiotu obrabianego w celu: - dowolnie rozpięte części prostokątne - dowolnie zaciskane elementy okrągłe - Zakup części odlewanych i wypalanych - Wykrywanie położenia kątowego elementów okrągłych poprzez sondowanie krawędzie lub powierzchnie odniesienia Grafiki testowe Graficzna prezentacja schematów wierceń interfejsy danych USB

Stan: nowe, Dane techniczne: Zdolność wiercenia w stali: 50 mm Zdolność gwintowania: M33 Frez czołowy: 100 mm Frez czołowy: 25 mm Wrzeciono: MK 4 Głębokość gardzieli: 340 mm Prędkości: (6) 50 - 1510 1/min skok pinoli: 200 mm Posuw tulei wrzeciona: 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,4 mm/obr. Rozmiar stołu: 820 x 240 mm Ścieżka przesuwu X: 460 mm Ścieżka przesuwu Y: 280 mm Średnica kolumny: 180 mm Liczba rowków teowych: 4 Rozmiar rowka teowego: 16 x 26 mm Laedpfx Akopxmlqstsa Moc silnika: 3 kW Waga, około: 750 kg Wyposażenie: - Stół krzyżowy - Wrzeciono do dokręcania gwintów - Urządzenie do nacinania gwintów - Automatyczny posuw wrzeciona - Oświetlenie LED maszyny - Obrotowy stół - Ręczny posuw precyzyjny - Urządzenie chłodzące - Osłona ochronna z regulacją wysokości - Osłona wrzeciona zabezpieczona wyłącznikiem krańcowym

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Ciśnienie 75 t Skok 8-80 mm Szybkość skoku 80-200 skoków/min Regulacja suwaka 70 mm Powierzchnia stołu 900x600 mm Powierzchnia suwaka 900x470 mm Otwór przelotowy w stole 450x180 mm Przejście między słupkami - boczne 500x350 mm Prześwit między kolumnami (boczny) 788 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 10 kW Masa maszyny ok. 10 ton Wymagana przestrzeń ok. WxDxH 1600x1200x2800 mm Smarowanie olejem obiegowym Hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem, regulowane Siłownik wyrównawczy tłoka Monitorowanie siły nacisku, regulowane Termiczne monitorowanie punktu łożyska Lodpfx Akjvfxl Rstoaa Pneumatyczne sprzęgło/hamulec Pneumatyczna bramka bezpieczeństwa, przód Kurtyna świetlna, działanie ochronne, przód Drzwi na zawiasach, obrotowe, tył 8x dowolnie programowalna blokada narzędzi 8 dowolnie programowalnych krzywek elektronicznych Sterowanie przenośnikiem taśmowym Skrzynka zasilająca 400V/230V Oświetlenie obszaru roboczego LED Interfejs przenośnika taśmowego Blokada rolek w stole, mechaniczna System przenośników Elmea składający się z - Odwijak Elmea 3to. - Prostownica Elmea 300x3mm - Podajnik rolkowy Elmea 300x3mm System ogrodzeń ochronnych dla linii zwojów

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica tarczy piły: 630 mm, wysokość cięcia (maks.): 200 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 200 mm, prędkość piły tarczowej: 120 obr./min, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 170 mm, średnica cięcia: 200 mm, prędkość obrotowa (min.): 120 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 120 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W pełni automatyczna szybka piła tarczowa – CHK-200 Piły tarczowe to przemysłowe maszyny tnące, stosowane do precyzyjnego i seryjnego cięcia rur, profili oraz pełnych materiałów metalowych. Są szeroko wykorzystywane w liniach produkcyjnych, umożliwiając szybkie, powtarzalne i czyste cięcie. W pełni automatyczne szybkie piły tarczowe z serii CHK firmy CRONOSSTECH zapewniają wysoką wydajność produkcji dzięki solidnej konstrukcji mechanicznej oraz zaawansowanemu systemowi automatyzacji. Parametry cięcia można łatwo dostosować za pomocą systemu automatyki sterowanego PLC oraz panelu operatorskiego z ekranem dotykowym, co umożliwia seryjne cięcie z wysoką precyzją. Korpus maszyny wykonany z żeliwa sferoidalnego, mocny system przekładni oraz technologia podawania z napędem serwo zapewniają bezwibracyjną pracę i długą żywotność narzędzi. Maszyny serii CHK zostały zaprojektowane do szybkiego i precyzyjnego cięcia rur, profili oraz pełnych materiałów. Główne zalety: • W pełni automatyczna praca cięcia • Szybka technologia cięcia piłą tarczową • System podawania z napędem serwo • System automatyzacji sterowany PLC • Wysoka precyzja cięcia i stabilność procesu • Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja maszyny Zakres zastosowania: • Centra serwisowe stali • Zakłady obróbki metali • Producenci rur i profili • Przemysł maszynowy • Branża motoryzacyjna i poddostawcy Standardowe cechy wyposażenia: • Precyzyjne cięcie i wysoka jakość powierzchni • Specjalnie zaprojektowana przekładnia • Automatyczny system smarowania • Centralny układ smarowania • Regulowany system docisku imadła Lajdpfx Aksyq Rk Hotsa • System podawania z napędem serwo • Automatyczny system załadunku • Transporter taśmowy • Elektromagnetyczny układ hamulcowy • System oddzielania odpadów • System kontroli średnicy • Szczotka do czyszczenia wiórów napędzana hydromotorem • System kontroli ciśnienia powietrza • Łatwość obsługi dzięki jednostce sterowania PLC • System kontroli momentu obrotowego wydłużający żywotność piły • Łatwa regulacja ciśnienia imadła w zależności od rodzaju materiału Dane techniczne – CHK-200 Zakres cięcia (okrągły): Ø60 – 200 mm Zakres cięcia (kwadratowy): max 180 × 180 mm Zakres cięcia (prostokątny): max 170 × 210 mm Moc silnika głównego: 22 kW Moc silnika hydraulicznego: 5 kW Moc silnika podającego: 3 kW Wymiary piły tarczowej: Ø630 × 2,7 × 3,4 mm Zakres obrotów piły: 30 – 120 obr/min Długość pojedynczego podania: 770 mm Długość podania wiązki: 3000 mm Minimalna długość odpadów: 150 mm Masa maszyny: 5500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica tarczy piły: 460 mm, wysokość cięcia (maks.): 160 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 160 mm, prędkość piły tarczowej: 120 obr./min, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 110 mm, średnica cięcia: 160 mm, prędkość obrotowa (min.): 120 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 120 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W pełni automatyczna szybka piła tarczowa – CHK-160 Piły tarczowe to przemysłowe maszyny do cięcia wykorzystywane do precyzyjnego i seryjnego cięcia rur, profili oraz pełnych materiałów metalowych. Są szeroko stosowane w liniach produkcyjnych wszędzie tam, gdzie wymagana jest szybka, powtarzalna i czysta krawędź cięcia. W pełni automatyczne szybkie piły tarczowe serii CRONOSSTECH CHK, dzięki solidnej konstrukcji mechanicznej oraz zaawansowanemu systemowi automatyzacji, zapewniają wysoką wydajność produkcyjną. Sterowanie automatem przez PLC oraz panel dotykowy umożliwiają łatwą regulację parametrów cięcia i realizację seryjnej produkcji z wysoką precyzją. Korpus maszyny z żeliwa sferoidalnego, mocny układ przekładniowy oraz technologia podawania serwo gwarantują pracę bez wibracji i długą żywotność narzędzi. Maszyny serii CHK zostały zaprojektowane z myślą o szybkim i precyzyjnym cięciu rur, profili oraz materiałów pełnych. Najważniejsze zalety: • W pełni automatyczna operacja cięcia • Szybka technologia cięcia tarczowego • System podawania z napędem serwo • Zautomatyzowany system PLC • Wysoka precyzja cięcia i stabilność • Wytrzymała konstrukcja przemysłowa Zastosowania: • Centra serwisowe stali • Zakłady obróbki metali • Producenci rur i profili • Przemysł budowy maszyn • Motoryzacja i przemysły pokrewne Wyposażenie standardowe: • Precyzyjne cięcie i wysoka jakość powierzchni • Specjalnie zaprojektowana przekładnia • Automatyczny system smarowania • Centralny system smarowania • Regulowany system docisku imadła • System podawania z napędem serwo • Automatyczny system załadunku • System przenośnika taśmowego • Elektromagnetyczny system hamulcowy • System separacji odpadów • System kontroli średnicy • Szczotka do oczyszczania wiórów napędzana hydrosilnikiem • System kontroli ciśnienia powietrza • Łatwość obsługi dzięki sterowaniu PLC • System kontroli momentu obrotowego wydłużający żywotność tarczy • Możliwość łatwej regulacji docisku imadła w zależności od rodzaju materiału Dane techniczne – CHK-160 Zakres cięcia (okrągły): Ø40 – 160 mm Zakres cięcia (kwadrat): max 110 × 110 mm Zakres cięcia (prostokąt): max 140 × 120 mm Moc silnika głównego: 15 kW Moc silnika hydraulicznego: 3 kW Moc silnika podającego: 2,2 kW Wymiary tarczy: Ø460 × 2,25 × 2,7 mm Zakres obrotów tarczy: 30 – 120 obr./min Długość pojedynczego podania: 720 mm Długość podawania pakietów: 3000 mm Lajdpjyq N Nzjfx Aktsa Długość odpadu: 60 – 70 mm Masa maszyny: 4600 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica tarczy piły: 360 mm, wysokość cięcia (maks.): 100 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 100 mm, prędkość piły tarczowej: 160 obr./min, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 75 mm, średnica cięcia: 100 mm, prędkość obrotowa (min.): 160 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 160 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W pełni automatyczna piła tarczowa do szybkiego cięcia – CHK-100 Piły tarczowe są przemysłowymi maszynami tnącymi, wykorzystywanymi do precyzyjnego i seryjnego cięcia rur, profili oraz pełnych materiałów metalowych. Są powszechnie stosowane w liniach produkcyjnych do uzyskania szybkich, powtarzalnych i czystych cięć. W pełni automatyczne piły tarczowe do szybkiego cięcia serii CRONOSSTECH CHK zapewniają wysoką wydajność produkcji dzięki solidnej konstrukcji mechanicznej i zaawansowanemu systemowi automatyki. Dzięki sterowanemu PLC systemowi automatyki i ekranowi dotykowemu ustawienie parametrów cięcia jest łatwe, a seryjne operacje tnące realizowane są z wysoką precyzją. Korpus maszyny z żeliwa sferoidalnego, mocny układ przekładniowy oraz technologia serwonapędu podajnika gwarantują bezwibracyjną pracę i długą żywotność narzędzi. Maszyny serii CHK zostały zaprojektowane do szybkiego i precyzyjnego cięcia rur, profili oraz pełnych materiałów. Najważniejsze zalety: Lodoyq N Iwepfx Aktjaa • W pełni automatyczna operacja cięcia • Technologia szybkiego cięcia piłą tarczową • System podawania z napędem serwo • Sterowany PLC system automatyki • Wysoka precyzja i stabilność cięcia • Solidna konstrukcja do zastosowań przemysłowych Zastosowanie: • Centra serwisowe stali • Zakłady obróbki metali • Producenci rur i profili • Przemysł budowy maszyn • Motoryzacja i przemysł pomocniczy Wyposażenie standardowe: • Precyzyjne cięcie i gładka jakość powierzchni • Specjalna konstrukcja przekładni • Automatyczny system smarowania • Centralny system smarowania • Regulowany system docisku imadła • System podawania z napędem serwo • Automatyczny system załadunku • Przenośnik taśmowy • Elektromagnetyczny system hamowania • System separacji odpadów • System kontroli średnicy • Szczotka czyszcząca wióry napędzana hydrosilnikiem • System kontroli ciśnienia powietrza • Łatwa obsługa dzięki jednostce sterującej PLC • System kontroli momentu obrotowego wydłużający żywotność piły • Łatwa regulacja docisku imadła w zależności od rodzaju materiału Dane techniczne – CHK-100 Zakres cięcia (okrągłe): Ø25 – 100 mm Zakres cięcia (kwadrat): max 75 × 75 mm Zakres cięcia (prostokąt): max 90 × 70 mm Moc silnika głównego: 11 kW Moc silnika hydraulicznego: 3 kW Moc silnika podajnika: 2,2 kW Wymiary piły tarczowej: Ø360 × 2,25 × 2,6 mm Zakres obrotów tarczy: 40 – 160 obr./min Jednorazowa długość podawania: 630 mm Długość podawania wiązek materiału: 3000 mm Długość odpadu: 60 – 70 mm Masa maszyny: 3800 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica tarczy piły: 285 mm, wysokość cięcia (maks.): 80 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 80 mm, prędkość piły tarczowej: 200 obr./min, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 50 mm, średnica cięcia: 80 mm, prędkość obrotowa (min.): 200 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 200 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W pełni automatyczna szybka piła tarczowa – CHK-80 Piły tarczowe to przemysłowe maszyny tnące, przeznaczone do szybkiego i precyzyjnego cięcia rur, profili oraz pełnych materiałów metalowych. Szczególnie stosowane są w liniach produkcyjnych, gdzie wymagana jest szybka, powtarzalna i czysta obróbka. Seria w pełni automatycznych szybkich pił tarczowych CRONOSSTECH CHK wyróżnia się solidną konstrukcją mechaniczną oraz zaawansowanym systemem automatyzacji, co zapewnia wysoką wydajność produkcji. Dzięki automatyce sterowanej przez PLC i panelowi operatorskiemu z ekranem dotykowym, parametry cięcia można łatwo ustawiać, a prace produkcyjne wykonywać z wysoką precyzją. Korpus maszyny ze sferoidalnego żeliwa, mocny system przekładni i technologia podawania servo gwarantują bezwibracyjną pracę i długą żywotność narzędzia. Maszyny serii CHK zostały zaprojektowane do szybkiego i precyzyjnego cięcia rur, profili oraz materiałów pełnych. Kluczowe zalety • W pełni automatyczne cięcie • Wysokowydajna technologia cięcia piłą tarczową Lsdpfx Akjyq N Hmetoaa • System podawania z napędem serwo • System automatyzacji sterowany przez PLC • Wysoka precyzja i stabilność cięcia • Solidna konstrukcja przemysłowa Zastosowania • Centra serwisowe stali • Zakłady obróbki metali • Producenci rur i profili • Przemysł budowy maszyn • Przemysł motoryzacyjny i poddostawcy Wyposażenie standardowe • Precyzyjne cięcie i wysoka jakość powierzchni • Specjalna konstrukcja przekładni • Automatyczny system smarowania • Centralny układ smarowania • Regulacja siły imadła • Podajnik serwo • Automatyczny system załadunku • Transporter taśmowy • Elektromagnetyczny układ hamulcowy • System separacji odpadów • System kontroli średnicy • Szczotka do czyszczenia wiórów napędzana silnikiem hydraulicznym • System kontroli ciśnienia powietrza • Łatwa obsługa przez jednostkę sterującą PLC • System kontroli momentu wydłużający żywotność narzędzia • Łatwa regulacja nacisku imadła w zależności od rodzaju materiału Dane techniczne – CHK-80 Zakres cięcia (okrągłe): Ø10 – 80 mm Zakres cięcia (kwadrat): maks. 50 × 50 mm Zakres cięcia (prostokąt): maks. 70 × 50 mm Moc silnika głównego: 7,5 kW Moc silnika hydraulicznego: 3 kW Moc silnika podawania materiału: 2,2 kW Wymiary piły tarczowej: Ø285 × 1,7 × 2 mm Prędkość obrotowa piły: 20 – 200 obr/min Jednorazowa długość podania: 750 mm Maksymalna długość podania wiązki: 3000 mm Długość odpadu: 60 – 70 mm Masa maszyny: 3050 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PRJ062775, Wydajność cięcia: Zdolność wiercenia w stali litej 60/40 mm Zdolność wiercenia w litym GG 20/50 mm Wydajność gwintowania St 60/M 36 Wydajność gwintowania GG 20/M 42 OBSZAR PRACY: Przesuw wysięgnika (oś Y) 1050 mm Skok kolumny (oś W) 410 mm Skok pióra (oś Z) 200 mm Odległość między dolną krawędzią wrzeciona a promieniem wiercenia krawędzi blatu stołu 80- 690 mm Kąt obrotu (oś C) 330 stopni Centralne mocowanie wysięgnika i kolumny STÓŁ MASZYNOWY Powierzchnia mocowania stołu roboczego 1800 x 600 mm Z 4 rowkami teowymi wg DIN 650 w kierunku X (szerokość/odległość) 18 h9/125 mm Wysokość stołu maszyny 900 mm KONTROLA / OBSŁUGA Sterowanie CNC S-Box III Procesor: 32-bitowy procesor Ekran: płaski ekran TFT z podświetleniem, łatwy do odczytania ze wszystkich stron. 215 x 160 mm Kartezjański lub biegunowy. Interpolacja: 2 osie (X, Y) Baza danych technologicznych: Zarządzanie narzędziami Sugestie narzędzi w zależności od rodzaju obróbki. sugestie danych cięcia zależne od materiału Zarządzanie narzędziami: maks. 500 narzędzi Cykle obróbki: Cykle centrowania. Wiertarka. Nacinanie gwintu. Pocierać. Rozwiercanie i pogłębianie. Łamanie/usuwanie wiórów: możliwe podczas cyklu wiercenia Wzory wierceń: rząd otworów, okrąg otworów, matryca Podstawowe oprogramowanie: programowanie dialogowe. Można zapisać 38 punktów zerowych. obracać i odbijać lustrzanie. Funkcja Teach-In dla X.Y. Z. Grafika testowa: graficzna prezentacja schematów wierceń Interfejsy danych: V.24/RS 232-C USB: Do odczytu i zapisu danych z dyskiem 256 MB klasy przemysłowej NAPĘD GŁÓWNEGO WRZECIONA: Silnik asynchroniczny trójfazowy sterowany częstotliwością Moc napędowa (100% ED) 5,5 kW Moment obrotowy (100% ED) 250 Nm stała od 15-200 min-1 Zakres prędkości wrzeciona ciągły 12-2800 min-1 Wrzeciono stożkowe: uchwyt narzędziowy wg DIN 69871 SK40 z trzpieniami ściągającymi wg DIN69872-19 NAPĘDY OSI Maksymalny zasięg osi C-I Y-I Z-I W. 0,35/0,35/2,90/2,40 kW Szybka prędkość przesuwu ciągła Maksymalny zasięg osi C. 4,5 obr./min., oś Y-I-Z maks. 7,5/5,0 m/min Maksymalny zasięg osi W. 3,0 m/min Prędkość posuwu regulowana bezstopniowo Oś C-I Y-I Z-I W 5-2000 mn/min Siła posuwu (oś Z) maks. 12 000 N SMAROWANIE Centralne smarowanie ręczne POKRYCIE MASZYNY System ochronnych krat oddzielających maszynę. z siatką Wymiary zewnętrzne ITTTI 6000 x 6000 (szer. x wys.) Wysokość elementu systemu ok. 2000 mm 1 dostęp (brama skrzydłowa zlokalizowana z przodu maszyny. Szerokość otworu ok. 2000 mm otwierać i zamykać ręcznie. Wyłącznik bezpieczeństwa drzwi z blokadą magnetyczną. ELEKTRYCZNY. PNEUMATYCZNY. USUWANIE RDZY HYDRAULICZNEJ CONNECTED POWER Podłączenie sieciowe 400/50 Volt/Hz Napięcie sterujące 24 V, pobór mocy 13 kVA, bezpiecznik 35 A Lodpswmcatofx Akteaa Napięcie robocze: 3 x 400 V AC/ N / PE +5% -10%. Możliwość obciążenia przewodu N. Częstotliwość: 50 Hz. MALARSTWO Farba strukturalna DD Górna część maszyny jasnoszara RAL 7035 Dolna część maszyny RAL 5023 WYMIARY TRANSPORTOWE Szerokość 1900 mm Głębokość 2565 mm Wysokość 2788 mm MASA MASZYNY Maszyna jako jednostka transportowa ze standardowym stołem ok. 2950 kg OPCJE: płyta bazowa z obwodowym kanałem chłodzącym. Powierzchnia zacisku 1000x1400 mm. Wysokość 100 mm z 4 rowkami teowymi Przycisk elektroniczny W tym Mocowanie SK 40 Magazynek narzędzi do podnoszenia Programowalna wymiana narzędzi dla tylnego stanowiska roboczego Magazynek z 5 stanowiskami narzędzi, w tym Osłona ochronna jest przymocowana do prawej strony maszyny Wersja układu chłodzenia A zintegrowany z podko