Używane Automatyczny Pantograf Grawerski na sprzedaż (23 681)

Stan: używany, Tokarka wielowrzecionowa CNC INDEX MS42C Prsdpoxpi Iajfx An Hsb

Rok budowy: 2009, stan: bardzo dobry (używany), Dzielarka automatyczna do bułek Fortuna A 4 - używana - rok budowy 2009 - zakres wagowy 30-120 g - maszyna z produkcji - sprawdzona pod względem technicznym - stan techniczny bardzo dobry Prsdpfsw Spqbox An Hob - 2 tace werkujące - odbiór z magazynu / opcja wysyłki - cena na zapytanie

Rok budowy: 2005, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, używana automatyczna linia do obrzynania Möhringer Autojet separator S, podajnik rolkowy wstępny, kapownik przelotowy automatyczny stół pomiarowy z podawcą piła do obrzynania z dwulamelowym separatorem odpadów napędzany podajnik rolkowy z zgarniaczem Prsdpfx Asw Tkt Hen Hob sterowanie i szafa sterownicza elektryczna

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Model CORMAK BS370SA to nowoczesna automatyczna przecinarka taśmowa do metalu, przeznaczona do wydajnego cięcia seryjnego rur, profili oraz elementów pełnych o różnorodnej geometrii. Solidna konstrukcja, pełna automatyzacja procesów oraz wysoka dokładność cięcia sprawiają, że maszyna doskonale odnajduje się w zakładach produkcyjnych, warsztatach narzędziowych i firmach zajmujących się obróbką metali, gdzie liczy się powtarzalność i niezawodność. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia: mocowanie, podanie materiału, cięcie i powrót ramienia odbywają się bez ingerencji operatora. Możliwość cięcia pod kątem w pełnym zakresie roboczym – do 45° w lewo i 60° w prawo. Falownik umożliwiający płynną regulację prędkości taśmy w zakresie 5–90 m/min. Hydrauliczne sterowanie ramieniem i imadłem – gwarancja precyzji i wygody pracy. System podawania materiału wyposażony w przenośnik rolkowy o długości 2450 mm, posuw 370 mm na cykl i dokładność ±0,2 mm. Sterownik z panelem operatorskim: programowanie parametrów cięcia, kontrola ilości detali i sygnalizacja błędów. Budowa i technologia Piła taśmowa CORMAK BS370SA została zaprojektowana na bazie sztywnej konstrukcji spawanej, co zapewnia stabilność pracy i redukcję drgań. Hydrauliczny system posuwu i mocowania detalu, precyzyjne prowadnice taśmy oraz bezstopniowa regulacja prędkości gwarantują wysoką jakość oraz bezpieczeństwo pracy. Maszyna wyposażona jest w przenośnik rolkowy, ułatwiający automatyczne podawanie materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiej jakości komponentom oraz nowoczesnym rozwiązaniom technicznym, przecinarka taśmowa CORMAK BS370SA oferuje powtarzalne i dokładne cięcia. Możliwość regulacji prędkości cięcia oraz hydrauliczny docisk taśmy zapewniają długą żywotność narzędzia oraz pełną kontrolę nad procesem obróbki. Zastosowanie Maszyna polecana jest do zakładów zajmujących się produkcją seryjną, obróbką elementów stalowych, aluminiowych i metali nieżelaznych. Szczególnie rekomendowana jako przecinarka taśmowa do rur, profili i detali pełnych w branży konstrukcji stalowych, prefabrykacji oraz produkcji precyzyjnej. Wyposażenie standardowe Konsola sterownicza na oddzielnym postumencie Hydrauliczne sterowanie imadłem i ramieniem Przenośnik rolkowy do automatycznego podawania materiału Pamięć położenia ramienia Szczotka czyszcząca taśmę Układ chłodzenia z pompą Piła taśmowa bimetaliczna Deklaracja zgodności CE i DTR Parametry techniczne Moc silnika 1,5 kW (400 V) Moc silnika hydraulicznego 0,75 kW (400 V) Wymiary brzeszczotu 3160 x 27 x 0,9 mm Prędkość skrawania (bezstopniowa) 5–90 m/min Kąt obrotu ramy piły do 60° Przekrój obrabianego elementu pod kątem 90° ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Przekrój obrabianego elementu pod kątem 45° ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Podpfx Ajxiv Hcjn Horb Przekrój obrabianego elementu pod kątem 60° ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Długość maszyny 3970 mm Szerokość maszyny 1850 mm Wysokość maszyny 1763 mm Waga netto 770 kg Waga brutto 925 kg Maszyna wyposażona jest w dodatkowy przenośnik rolkowy Długość 2450 mm

Rok budowy: 2008, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna prasa do wprasowywania elementów Haeger 824WT-3H, wyprodukowana w 2008 roku, wyposażona w zbiornik do podawania materiału. Latem 2025 górna i dolna matryca zostały wymienione na nowsze modele TIS-3 (poprzednio TIS-2) przez producenta. W lipcu 2026 roku przeprowadzono kompleksową modernizację komputera z ekranem dotykowym i zainstalowano nową kartę pamięci. Maszyna jest w pełni sprawna i dostępna do oględzin. Sprzedaż odbywa się bez gwarancji lub możliwości zwrotu, płatność z góry. Dostępność maszyny po uzgodnieniu w 2026 roku. Predpfx Aneyq Nxis Hob

Stan: używany, Automat tokarski Pjdsyllr Ijpfx An Horb Producent: STROHM Typ: M125

Stan: używany, Półautomatyczna sztanca / Automatyczna sztanca płaska Joh. Cietz PRESTO Rok produkcji: 2008 – Nr. seryjny: EP51568 Format: 370 x 480 mm Waga: 1100 kg W zestawie rama i narzędzia Inspekcja wideo online przez WhatsApp – MS Zoom – Telegram Pedoylqd Ajpfx An Hjrb Na magazynie: Emskirchen/Norymberga – Dostępna od ręki – Możliwość testu.

Stan: używany, Rok budowy: 1989, Marka i model: Bruderer BSTA 25 EL Rok produkcji: 1989 Nominalna siła nacisku: 250 kN, 25 ton Maksymalna liczba suwów: 100/1350 Regulowany skok: 13, 16, 19, 25, 32, 38 mm Wymiary stołu: 640 x 530 mm Przejście między podporami: wzdłużne 640 mm; poprzeczne 220 mm Wyposażona w podajnik rolkowy BBV 190/85 z prawej strony. Maksymalna szerokość taśmy: 160 mm Długość podawania: zmieniana do maks. 85 mm Opcjonalnie: dźwiękoszczelna kabina Pompa olejowa. Chłodnica oleju z wymiennikiem ciepła. Przednie i tylne osłony bezpieczeństwa. Zamontowana na 4 sprężynujących nogach. Podpjyrf Aasfx An Hsrb Regulacja suwaka/tłoka: 51 mm Dokumentacja w zestawie. Waga prasy ok. 5000 kg.

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Liczba wrzecion: 1 * Prędkość obrotowa wrzeciona: 7000 [obr./min.] * Maks. średnica pręta: 62 [mm] * Moc napędu wrzeciona: 16,5 [kW] OSIE NUMERYCZNE - Jednostka sanek 1.1: Osie X i Z sterowane numerycznie - Jednostka sanek 3.1: Osie X i Z sterowane numerycznie ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie zasilania: 380 [V] - Całkowita moc napędu: 40 [kW] GODZINY PRACY MASZYNY - Godziny pracy wrzeciona: 19475 [h] WYPOSAŻENIE - Sterowanie: Siemens 840D - Przenośnik wiórów Prjdeym D Scepfx An Hjb - Zbiornik chłodziwa

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Maksymalna średnica pręta: 32 mm - Maksymalna długość podawania: 178 mm - Maksymalna długość toczenia: 63,5 mm - Liczba wrzecion: 8 - Liczba suportów poprzecznych: 8 - Liczba prędkości wrzeciona: 26 - Prędkość wrzeciona: 199-2737 obr./min - Standardowy skok niezależnych posuwów: 73 mm - Wymiary: 6632 x 1357 mm - Waga: 7950 kg WYPOSAŻENIE Pjdpeyh Rm Hefx An Hjrb - Wrzeciono odbiorcze hydrauliczne Saco poz. 7 - Bęben i podstawa - Magnetyczny transporter wiórów - Odsysanie dymu - Zsuwnia do odbioru detali - Zsuwnia do odbioru końców prętów - Taśmociąg do części - Pompa wysokociśnieniowa - Uchwyt narzędziowy poz. 7 - Uchwyt wiertarski poz. 8 - Środkowy segment lunety poz. 1 - Luneta i uchwyt wiertarski poz. 2 - Suport numeryczny RTECH pozycja 5: 2 osie CNC: FANUC Oi-TD - Podajnik prętów IEMCA PRA40/42F

Rok budowy: 2016, stan: dobry (używany), na sprzedaż: kompletna linia pakująca Niverplast rok produkcji 2016 1. ręczne podawanie Niverplast Pedpfx Anox Ari Hs Herb 2. urządzenie do zdejmowania bagietek AUXPAMA 3. wykrywacz metali 4. odrzutnik 5. licznik + speedbatcher Niverplast 6. combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. wykrywacz metali 10. urządzenie do zgrzewania palet 11. taśmy transportowe Niverplast Pełna dokumentacja, layout, specyfikacje dostępne. W razie pytań lub uwag, proszę o kontakt. Możliwe obejrzenie na miejscu. Demontaż i transport mogą zostać zapewnione. Z poważaniem, Leo Holland

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Średnica tarczy tnącej: 275 mm Średnica cięcia przy 90°: 90 mm Prędkość cięcia: 80 m/min Piła tarczowa ukośna EISELE VMS 120 Średnica tarczy: 275 mm Zakres cięcia przy 90° okrągły: 90 mm Zakres cięcia przy 90° prostokątny: 75 x 75 mm Zakres cięcia pod kątem 45° prostokątny: 75 x 75 mm Obroty tarczy: 40/80 obr./min Silnik napędu: 380 V, 1/1,2 kW Wymiary: 700 x 600 x 1580 mm Waga: ok. 180 kg Pedex Avtvopfx An Hjrb

Rok budowy: 1993, stan: bardzo dobry (używany), Maximale Positionierlänge: 2600-3000 mm Anschlag- und Mess-System mit E 255-Steuerung für die Schnittlängenpositionieru Zum Anbau an alle 1-Kopf-Sägen (Recht) Pedjfibfnopfx An Herb

Stan: dobry (używany), Ciśnienie: 25 t wydajność cięcia: grubość / szerokość: 1,25 / 140 mm Udary na minutę: min./max.:250 udarów/min. skok tłoka - max.: 20 mm Psdpsfim Dwefx An Hsrb Powierzchnia stołu nadająca się do użytku: Szer. x Dł.: 440 x 360 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 380 V, okres gwarancji: 24 miesiące, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Najlepsza obsługa ⚡️ Szybka dostawa ⚡️ Świetne wsparcie! ✈️ Dostawa w ciągu 12 tygodni ✈️ ✅✅✅Klasa energetyczna A+++✅✅✅ ✳️Zachowaj płynność finansową! Oferujemy szeroki wybór modeli finansowania, aby zapewnić Twojej inwestycji jak największe szanse na sukces. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych programach leasingu operacyjnego, leasingu finansowego oraz gwarancjach.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ NAJSZYBSZY czas dostawy❗⌛⏰◄◄◄ ✨✨Kupuj bezpośrednio od producenta i zyskaj przewagę cenową oraz jakościową!✨✨ Skorzystaj z 40-letniego doświadczenia Proton w technologiach powłok powierzchniowych. ➖➖➖➖➖ Prjdpfjfggcwjx An Hsb ☀️ 2 LATA GWARANCJI ☀️ ✅Wielozadaniowa maszyna do natryskowej obróbki wstępnej Multi-Treat jest wykorzystywana do przygotowania powierzchni materiałów przeznaczonych do lakierowania. Umożliwia obsługę – w zależności od procesu – do 8 różnych chemikaliów w różnych ilościach zbiorników. Wszystkie zbiorniki wykonane są ze stali nierdzewnej 316 i są izolowane. Liczba zbiorników oraz liczba podgrzewanych zbiorników są ustalane zgodnie z etapami procesu. ✅Podgrzewanie w zbiorniku realizowane jest przez wymienniki ciepła na gaz. Procesy mogą być monitorowane, a czasy i temperatury wszystkich etapów ustawiane na panelu dotykowym sterownika PLC. ✅Wszelkie ewentualne błędy systemowe można monitorować na panelu sterowania. Automatyczne pływaki znajdują się w zbiornikach – system automatycznie zatrzymuje się w przypadku braku odpowiedniej ilości wody lub środków chemicznych, a ilość cieczy jest automatycznie uzupełniana poprzez transfer między zbiornikami, co zapewnia bezpieczeństwo działania. ✅Pod wszystkimi zbiornikami znajduje się zbiornik zlewowy wykonany ze stali nierdzewnej 316. Zbiorniki wykonano ze stali nierdzewnej 316 o grubości 2 mm. Materiał poddawany jest testom szczelności i jest spawany oraz uszczelniany argonem. Kraty wewnątrz zbiorników zapobiegają przedostawaniu się zanieczyszczeń do pomp. Wnętrze kabiny wykonane jest z paneli typu sandwich ze stali nierdzewnej 304, a zewnętrzna powłoka z blachy malowanej proszkowo. ✅Grubość płyt wynosi 80 mm. Zbudowane są z płyt nierdzewnych wypełnionych poliuretanem. Rury i dysze pierścieniowe z PPT gwarantują długą żywotność. ✅Dzięki wentylatorowi wyciągowemu para nie przedostaje się z systemu do obszaru roboczego. Drzwi myjni są typu pojemnikowego i uszczelnione silikonowymi uszczelkami. Ruchoma platforma myjąca w kabinie porusza się w przód i w tył, aby myć materiały. Węże podwieszone są na mobilnym systemie nośnym. Każdy proces posiada oddzielne pompy oraz pompę odprowadzającą do opróżniania zbiorników. Pompa zlewowa podłączona jest do zbiornika opróżniającego środki chemiczne. ✅Dla każdego procesu dostępne są manualne pistolety aplikacyjne do ręcznego nanoszenia. System posiada tryb ręczny do wstępnej obróbki. Czas ściekania oraz czas procesu można ustawić na panelu sterowania PLC. Czas ściekania odnosi się do aplikacji manualnej.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami Prodpfx Asflmdbjn Hsb • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Automatyzacja Fotokomórka Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową. Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Korzyści ze stosowania bramek i fotokomórek Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami. Szyk pistoletów Pionowy 8szt. pistoletow Sterowanie - profiControl 10" Cyklon - CK-D1250 Odpylacz - OZ-8H Centrum - RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x2szt. Os X MX-100 x2 szt. Bramka pozioma - Bramka pozioma W400 x2 szt. Bramka pionowa - Bramka pionowa H2000 Maksymalna predkosc malowania 1,65714285714286m/min Prjdpfeflq Spjx An Hsb 0 szt. przeciagarek Pow. przelotu wymaga 10188m3/h Wymagany min. przelot kabiny W900mm H2100mm Średnica rur 500mm - 16,9m/s minimum 16m/s Zużycie powietrza 1210 L/min + Sug. Kompresor SC-20 Min. przyłącze prądu 28,14 kW

Rok budowy: 1979, stan: dobry (używany), Podpodłogowa pilarka tarczowa, pilarka poprzeczna, piła wzdłużna, pilarka do przycinania, formatowa pilarka tarczowa, stołowa pilarka tarczowa, pilarka do aluminium, pilarka panelowa - Producent: Martin, pilarka formatowa typ T 70 z automatycznym posuwem - Moc silnika: 11 kW - Prędkość obrotowa: 1445 obr./min - Tarcza tnąca: Ø 410 x 5 mm - Maks. wysokość cięcia: 90° 140 mm / 45° 110 mm - Cięcie pod kątem: do 45° Prsdpfohfufgex An Hsb - Stół przesuwny: 355 x 1500 mm - Wymiary całkowite: 2275/2010/H1400 mm - Waga: 1058 kg

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Psdpfxofz A H Do An Hjrb Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami Predpfxofz Nbls An Hsb • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Średnica cięcia 220 mm Długość brzeszczotu 425 mm Długość cięcia maks. 2500 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 0,95 kW Masa maszyny ok. 219 kg Zapotrzebowanie na miejsce ok. m Automatyczna piła do metalu KLAEGER typ PLUS 220, rok 2005 Zakres cięcia ok. 300 mm z rozbudowanym ogranicznikiem długości materiału 2.500 mm i przenośniki rolkowe z przodu i z tyłu Długość brzeszczotu 425 mm, posuw hydrauliczny 16-32 m/min, imadło regulowane do ukosowania Pjdst Hxayjpfx An Herb Jednostka chłodząca, podnoszona

Stan: bardzo dobry (używany), Wyłącznik mocy, wyłącznik silnikowy, wyłącznik mocy, rozłącznik mocy, sieci niskonapięciowe, wyłącznik mocy do ochrony transformatora, generatora i instalacji, wyzwalacz napięciowy - Producent: Siemens, wyłącznik silnikowy Sirius typ 3RV2011-0GA10 - Wyzwalacz napięciowy: GB 14048.2 Prodpeub D N Ijfx An Hsb - Ilość: 4 sztuki dostępne - Cena: za sztukę - Wymiary: 100/45/W100 mm - Waga: 0,3 kg/szt.

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Ilość wrzecion: 2 - Ilość osi: 6 - Liczba wieżyczek: 3 WRZECIONO GŁÓWNE - Moc napędu wrzeciona: 29 [kW] - Prędkość wrzeciona: 6000 [obr./min] - Maksymalna średnica pręta: 65 [mm] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,001 [stopni] Przeciwwrzeciono Prsdpfx Ajuhac Djn Hsb - Moc napędu wrzeciona: 4,2 [kW] - Prędkość wrzeciona: 4500 [obr./min] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,001 [stopni] - Skok: 280 [mm] LEWA GÓRNA WIEŻA - Liczba stanowisk: 5 - Typ narzędzia: VDI25 GŁOWA WIEŻYCZKI PRAWA GÓRNA - Liczba stanowisk: 8 - Liczba pozycji zmotoryzowanych: 8 - Przesuw X/Z: 90/280 [mm] - Typ narzędzia: VDI25 - Prędkość narzędzi napędzanych: 4500 [obr./min] - Moc narzędzi napędzanych: 4,2 [kW] LEWA DOLNA GŁOWICA WIEŻYCZKI - Liczba stanowisk: 6 - Przesuw X/Z: 81/80 [mm] ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie zasilania: 400 [V] - Całkowita moc napędu: 35 [kW] AKCESORIA - Kontrola: INDEKS C200-4 - zbiornik płynu chłodzącego * z pompą wysokociśnieniową - transporter wiórów - usuwanie części - przenośnik części - tuleja zaciskowa

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Liczba wrzecion: 2 - Liczba osi: 12 - Liczba głowic rewolwerowych: 3 WRZECIONO GŁÓWNE - Nos wrzeciona: A2-6 - Moc napędu wrzeciona: 24 [kW] - Prędkość obrotowa wrzeciona: 5.000 [obr/min] - Maks. średnica pręta: 65 [mm] - Maks. średnica uchwytu wrzeciona głównego: 175 [mm] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,001 [stopnia] WRZECIONO PRZECIWNE - Nos wrzeciona: A2-5 - Moc napędu wrzeciona: 28 [kW] - Prędkość obrotowa wrzeciona: 7.000 [obr/min] - Maks. średnica pręta: 42 [mm] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,001 [stopnia] - Przesuw: 700 [mm] LEWA GÓRNA GŁOWICA REWOLWEROWA - Liczba pozycji: 10 - Liczba pozycji napędzanych: 10 - Przesuw X/Z: 175 / 650 [mm] - Przesuw Y: +/- 40 [mm] - Typ narzędzia: VDI 30 - Prędkość narzędzi napędzanych: 6.000 [obr/min] - Moc narzędzi napędzanych: 5,5 [kW] LEWA DOLNA GŁOWICA REWOLWEROWA - Liczba pozycji: 10 - Liczba pozycji napędzanych: 10 - Przesuw X/Z: 175 / 650 [mm] - Przesuw Y: +/- 40 [mm] - Typ narzędzia: VDI 30 - Prędkość narzędzi napędzanych: 6.000 [obr/min] - Moc narzędzi napędzanych: 5,5 [kW] PRAWA DOLNA GŁOWICA REWOLWEROWA - Liczba pozycji: 10 - Liczba pozycji napędzanych: 10 - Przesuw X/Z: 175 / 650 [mm] - Przesuw Y: +/- 40 [mm] - Typ narzędzia: VDI 30 - Prędkość narzędzi napędzanych: 6.000 [obr/min] - Moc narzędzi napędzanych: 5,5 [kW] ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie zasilania: 400 [V] - Całkowita moc napędu: 95 [kW] MASA I WYMIARY - Zapotrzebowanie miejsca: 5.450 x 2.318 [mm] - Wysokość maszyny: 2.258 [mm] - Masa maszyny: 10.000 [kg] ROBOCZOGODZINY - Ilość godzin pracy: 50.000 [h] WYPOSAŻENIE Podpfxeuhadzj An Hsrb - Sterowanie: Traub TX8i-S - Elektroniczne pokrętło - 3-kolorowa lampa sygnalizacyjna - Zbiornik na chłodziwo: RESY * z pompą wysokociśnieniową * z filtrem papierowym - Przenośnik wiórów - Urządzenie odbioru detali - Taśmociąg do detali - Liczba napędzanych uchwytów narzędziowych: 6 - Liczba stałych uchwytów narzędziowych: 33 - Uchwyt tulejowy: 2 szt. HAINBUCH

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Ilość osi: 8 - Ilość wrzecion: 2 - Liczba wieżyczek: 2 WRZECIONO GŁÓWNE - Nosek wrzeciona: A2-6 - Moc napędu wrzeciona: 18,5 [kW] - Prędkość wrzeciona: 59 - 4500 [obr./min] - Maksymalna średnica pręta: 65 [mm] - Maksymalna średnica obróbki: 250 [mm] - Maksymalna średnica uchwytu wrzeciona głównego: 215 [mm] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,001 [stopni] Przeciwwrzeciono - Nosek wrzeciona: A2-5 - Moc napędu wrzeciona: 11 [kW] - Prędkość wrzeciona: 59 - 4500 [obr./min] - Maksymalna średnica pręta: 51 [mm] - Maksymalna średnica obróbki: 165 [mm] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,001 [stopni] - Skok: 575 [mm] - Odległość wrzeciono/przeciwwrzeciono: 250 - 870 [mm] GŁOWICA REWOLWEROWA 1 - Liczba stanowisk: 12 - Liczba pozycji zmotoryzowanych: 12 - Przesuw X/Z: 195/600 [mm] - Prędkość narzędzi napędzanych: 80 - 3600 [obr./min] - Moc narzędzi napędzanych: 5,5 [kW] REWOLWEROWA GŁOWICA 2 - Liczba stanowisk: 12 - Liczba pozycji zmotoryzowanych: 12 - Przesuw X/Z: 195/600 [mm] - Prędkość narzędzi napędzanych: 80 - 3600 [obr./min] - Moc narzędzi napędzanych: 5,5 [kW] ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie zasilania: 400 [V] - Całkowita moc napędu: 63 [kVA] WAGA I WYMIARY - Wymagania dotyczące miejsca: 3475 x 1933 [mm] - Wysokość maszyny: 2225 [mm] - Masa maszyny: 7800 [kg] GODZINY MASZYNY - Godziny pod napięciem: 58774 [bst.] - Godziny pracy wrzeciona: 19265 [bst.] AKCESORIA - Sterowanie: 18i-TB - 3-kolorowa lampka kontrolna stanu Pedpfx Aeuhafxjn Hsrb - zbiornik płynu chłodzącego * z pompą wysokociśnieniową: 25 [barów] - transporter wiórów - usuwanie części - przenośnik części - Ilość uchwytów narzędzi napędzanych: 11 - Ilość stałych uchwytów narzędziowych: 11 - tuleja zaciskowa