Używane Ajce Acr10 Concrete Crusher, Vergruizer, Broyeur na sprzedaż (1 564)

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2025, Mobilna kruszarka szczękowa to rodzaj maszyny kruszącej, która jest wyposażona w kruszarkę szczękową i ma charakter mobilny. Kruszarka ta została zaprojektowana z myślą o przemieszczaniu i przenoszeniu w różne miejsca, zwłaszcza tam, gdzie wymagane jest przetwarzanie materiałów na miejscu. Mobilne kruszarki szczękowe są szeroko stosowane w branżach takich jak górnictwo, budownictwo i recykling do przetwarzania różnych materiałów. Oto najważniejsze cechy i podzespoły typowej mobilnej kruszarki szczękowej: 1. Kruszarka szczękowa: - Podstawową jednostką kruszącą mobilnej kruszarki szczękowej jest sama kruszarka szczękowa. Składa się ona ze szczęki stałej i szczęki ruchomej, pomiędzy którymi kruszony jest materiał. 2. Mobilne podwozie: - Kruszarka jest zamontowana na mobilnym podwoziu, które może być wyposażone w gąsienice zapewniające mobilność lub koła ułatwiające transport. Mobilność podwozia umożliwia łatwe przemieszczanie kruszarki między różnymi miejscami pracy. 3. Podajnik: - Podajnik wibracyjny jest zwykle dołączony do podawania materiału do kruszarki szczękowej. Zapewnia on spójne i kontrolowane podawanie materiału do komory kruszenia. Dedpfxjq I N Ate Ac Hsch 4. Silnik lub źródło zasilania: - Mobilne kruszarki szczękowe są napędzane silnikami wysokoprężnymi lub elektrycznymi. Wybór źródła zasilania zależy od takich czynników, jak dostępność energii elektrycznej i potrzeba mobilności. 5. Panel sterowania: - Panel sterowania jest przeznaczony dla operatorów do zarządzania i monitorowania pracy kruszarki. Może on obejmować elementy sterujące do uruchamiania i zatrzymywania kruszarki, regulacji ustawień rozładowania i monitorowania różnych parametrów. 6. Układ hydrauliczny: - Mobilne kruszarki szczękowe często wyposażone są w układ hydrauliczny do regulacji ustawień kruszarki. Obejmuje to regulację CSS (Closed Side Setting) kruszarki szczękowej, która wpływa na rozmiar produktu. 7. Systemy przenośników: - Przenośniki służą do transportu rozdrobnionego materiału z kruszarki szczękowej do kolejnych etapów zakładu przetwórczego lub do składowania. Niektóre mobilne kruszarki szczękowe posiadają zintegrowane systemy przenośników. 8. Separator magnetyczny (opcja): - Niektóre mobilne kruszarki szczękowe są wyposażone w separator magnetyczny, który usuwa metalowe zanieczyszczenia z kruszonego materiału, zapobiegając uszkodzeniom sprzętu znajdującego się dalej. 9. System tłumienia pyłu (opcja): - W celu kontroli pyłu powstającego podczas procesu kruszenia, niektóre mobilne kruszarki szczękowe mogą być wyposażone w systemy tłumienia pyłu. 10. Zdalne sterowanie (opcja): - Możliwość zdalnego sterowania pozwala operatorom kontrolować kruszarkę na odległość, zwiększając bezpieczeństwo i wygodę. 11. Zastosowanie: - Mobilne kruszarki szczękowe są wykorzystywane do wstępnego kruszenia różnych materiałów, w tym twardych skał, odpadów budowlanych i rozbiórkowych, betonu, asfaltu i kruszyw naturalnych. 12. Wszechstronność: - Mobilne kruszarki szczękowe są wszechstronne i mogą być wykorzystywane w różnych zastosowaniach. Nadają się zarówno do recyklingu, jak i prac w kamieniołomach, oferując elastyczność w przetwarzaniu różnych rodzajów materiałów. Mobilne kruszarki szczękowe są korzystne w przypadku operacji wymagających częstego przenoszenia lub przetwarzania materiałów w odległych lokalizacjach. Stanowią one ekonomiczne rozwiązanie do kruszenia na miejscu i są szeroko stosowane w budownictwie i przemyśle wydobywczym. Operato

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka szczękowa z silnikiem wysokoprężnym PE250X400 z przesiewaczem zazwyczaj odnosi się do mobilnej kruszarki szczękowej wyposażonej w silnik wysokoprężny, która może być używana do wstępnego kruszenia różnych surowców i zawiera system przesiewania do oddzielania pokruszonego materiału na różne rozmiary. Oto kluczowe cechy i informacje na temat takiej konfiguracji: 1. Silnik wysokoprężny: - Silnik wysokoprężny zapewnia zasilanie kruszarki szczękowej, dzięki czemu nadaje się ona do miejsc, w których zasilanie elektryczne może nie być łatwo dostępne lub praktyczne. Silniki wysokoprężne są znane ze swojej trwałości i niezawodności. 2. Kruszarka szczękowa (PE250X400): - Oznaczenie "PE250X400" wskazuje rozmiar otworu kruszarki szczękowej w milimetrach. W tym przypadku kruszarka szczękowa ma otwór wlotowy o wymiarach około 250 mm x 400 mm, co pozwala na kruszenie różnych materiałów o różnych rozmiarach. 3. System przesiewania: - Włączenie przesiewacza umożliwia rozdzielenie rozdrobnionego materiału na różne rozmiary w oparciu o wielkość cząstek. Jest to szczególnie przydatne do produkcji różnych gatunków produktów końcowych. 4. Konfiguracja mobilna: - Mobilna kruszarka szczękowa z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczem jest często montowana na mobilnym podwoziu, dzięki czemu można ją łatwo przenosić z jednego miejsca do drugiego. Ta mobilność jest szczególnie korzystna w przypadku zastosowań na placach budowy lub w kamieniołomach. 5. Obsługa materiału: - Surowiec jest podawany do kruszarki szczękowej, gdzie jest kruszony przez ruch posuwisto-zwrotny ruchomej szczęki względem szczęki stałej. Rozdrobniony materiał przechodzi następnie przez sito, z którego wyrzucane są cząstki o różnej wielkości. 6. Regulowany rozmiar wyjściowy: - Kruszarka szczękowa ma zazwyczaj regulowane ustawienie wylotu, co pozwala operatorom kontrolować rozmiar końcowego rozdrobnionego materiału. 7. Zastosowania: - Kruszarki szczękowe z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczami są powszechnie stosowane w budownictwie, górnictwie i kamieniołomach do przetwarzania różnych materiałów, takich jak beton, żwir, skały i inne kruszywa. 8. Konserwacja i obsługa: - Regularna konserwacja silnika wysokoprężnego, podzespołów kruszarki szczękowej i przesiewacza jest niezbędna do zapewnienia optymalnej wydajności i trwałości. Djdpfx Asq Nfu Eoc Hech 9. Oszczędność paliwa: - Silniki wysokoprężne są ogólnie znane ze swojej efektywności paliwowej, dzięki czemu nadają się do zastosowań, w których wymagane jest niezawodne źródło zasilania bez dostępu do sieci elektrycznej. Rozważając kruszarkę szczękową z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczem, ważne jest, aby ocenić takie czynniki, jak wymagana wydajność, twardość materiału i pożądane specyfikacje produktu końcowego. Ponadto należy wybrać renomowanego producenta znanego z produkcji niezawodnych i wysokiej jakości mobilnych urządzeń do kruszenia i przesiewania.

Stan: nowe, moc: 110 kW (149,56 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka do boksytu: Boksyt jest rudą aluminium, a kruszarki lub młyny są używane do rozbijania boksytu na mniejsze kawałki w celu dalszego przetwarzania. Do tego celu mogą być wykorzystywane kruszarki szczękowe, udarowe lub stożkowe. Kruszarka do granitu: Granit jest twardym i trwałym kamieniem naturalnym. Kruszarki używane do kruszenia granitu zazwyczaj obejmują kruszarki szczękowe, kruszarki udarowe i kruszarki stożkowe. Kruszarki te mogą radzić sobie z różną twardością granitu i wytwarzać różne rozmiary kruszonych produktów. Kruszarka do bentonitu: Bentonit to rodzaj gliny o doskonałych właściwościach pochłaniania wody i plastyczności. Kruszarki, takie jak kruszarki szczękowe lub kruszarki stożkowe, są używane do rozdrabniania bentonitu do rozmiaru nadającego się do dalszego przetwarzania. Dsdpfx Asq Nx Apoc Hech Kruszarka do barytu: Baryt, znany również jako baryt, to minerał składający się z siarczanu baru. Kruszarki takie jak kruszarki szczękowe i kruszarki stożkowe są powszechnie stosowane w procesie kruszenia barytu. Kruszarki udarowe mogą być również wykorzystywane do kształtowania i przetwarzania drobniejszych cząstek. W przypadku każdego z tych minerałów wybór odpowiedniej kruszarki zależy od takich czynników, jak twardość materiału, wymagany rozmiar produktu końcowego i specyfika złoża. Ważne jest również, aby rozważyć, czy w procesie przetwarzania potrzebna jest kruszarka pierwotna, kruszarka wtórna, czy nawet kruszarka trzeciorzędowa. Dodatkowo, w przypadku niektórych zastosowań, po wstępnym etapie kruszenia można zastosować młyny mielące w celu dalszego zmniejszenia rozmiaru cząstek. Młyny odpowiednie dla tych minerałów mogą obejmować młyny kulowe, młyny Raymonda lub pionowe młyny walcowe, w zależności od konkretnych wymagań procesu. Należy pamiętać, że wybór kruszarek i młynów jest często częścią większego projektu zakładu przetwarzania minerałów, a proces selekcji powinien uwzględniać ogólne wymagania produkcyjne, charakterystykę minerałów i względy ekonomiczne.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Kruszarka walcowa z podwójnymi zębami to rodzaj kruszarki walcowej powszechnie stosowanej w branżach wymagających kruszenia różnych materiałów, takich jak górnictwo, metalurgia, materiały budowlane i przetwórstwo chemiczne. Kruszarka ta charakteryzuje się dwiema parami ściśle rozmieszczonych, równoległych i przeciwnie obracających się walców z "zębami" lub "radełkowaniem" na ich powierzchniach. Zęby są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał, zapewniając wydajną i jednolitą redukcję rozmiaru. Oto kluczowe cechy i aspekty kruszarek walcowych z podwójnymi zębami: Dcedpfjq Nga Uex Ac Hsh 1. Konstrukcja z podwójnymi walcami: - Kruszarka posiada dwa równoległe, przeciwbieżne walce, każdy z zestawem zębów lub radełkowaniem na powierzchni. Konstrukcja z dwoma walcami ułatwia spójny i wydajny proces kruszenia. 2. Konfiguracja zębów: - Zęby na walcach są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał. Układ i kształt zębów może się różnić w zależności od konkretnego zastosowania i charakterystyki przetwarzanego materiału. 3. Regulowane ustawienia szczeliny: - Odstęp między walcami można zwykle regulować w celu kontrolowania wielkości rozdrabnianych cząstek. Funkcja ta pozwala na dostosowanie rozmiaru produktu końcowego. 4. Podawanie i odprowadzanie materiału: - Materiał jest zazwyczaj podawany do górnej części kruszarki i kruszony między obracającymi się walcami. Rozdrobniony materiał jest wyładowywany w dolnej części maszyny. 5. Wysoka wydajność: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są znane ze swojej wysokiej wydajności w kruszeniu różnych materiałów. Konstrukcja z podwójnymi walcami zapewnia bardziej spójny i kontrolowany proces w porównaniu z kruszarkami jednowalcowymi. 6. Wszechstronność: - Kruszarki te są wszechstronne i mogą być stosowane do różnych materiałów, w tym węgla, wapienia, żużlu, gliny i innych podobnych materiałów. 7. Zastosowanie w górnictwie i przetwórstwie: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są powszechnie stosowane w przemyśle wydobywczym do kruszenia minerałów i rud. Są one również wykorzystywane w innych branżach do zmniejszania rozmiaru i przetwarzania materiałów. 8. Kontrola pyłu i hałasu: - Niektóre kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są wyposażone w funkcje kontroli emisji pyłu i redukcji hałasu podczas pracy, poprawiając środowisko pracy. 9. Wysoki moment obrotowy i moc: - Mocny silnik i solidny układ napędowy są niezbędnymi elementami do napędzania obrotów walców, zapewniając niezbędny moment obrotowy i moc do wydajnego kruszenia. 10. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja jest niezbędna dla zapewnienia optymalnej wydajności. Funkcje bezpieczeństwa, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony bezpieczeństwa, są często stosowane w celu zapewnienia bezpiecznej pracy. 11. Zastosowanie w redukcji wielkości: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są skuteczne w zmniejszaniu rozmiaru i nadają się do zastosowań, w których precyzyjna kontrola nad rozmiarem produktu końcowego ma kluczowe znaczenie. Należy zauważyć, że specyficzna konstrukcja, funkcje i zastosowania kruszarek walcowych z podwójnymi zębami mogą się różnić w zależności od modelu i producenta. Wybierając lub używając tego typu sprzętu, zaleca się zapoznanie się z wytycznymi i specyfikacjami producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: Dcjdpfx Acoq Ngb Ds Heh - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Sprzęt do produkcji żwiru i kruszyw służy do kruszenia, przesiewania i przetwarzania kamieni, skał i innych materiałów dla przemysłu budowlanego. Sprzęt ten jest niezbędny do produkcji różnego rodzaju kruszyw, w tym kruszonego kamienia, żwiru, piasku i betonu z recyklingu, które są wykorzystywane do budowy dróg, budynków, mostów i innych projektów infrastrukturalnych. Oto kilka typowych rodzajów sprzętu wykorzystywanego do produkcji żwiru i kruszyw: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są podstawowymi kruszarkami używanymi do rozdrabniania dużych skał na mniejsze, łatwiejsze w obróbce kawałki. Są one niezbędne na początkowym etapie produkcji kruszywa. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe służą do kruszenia skał i kamieni za pomocą siły uderzenia. Nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Produkują one dobrze ukształtowane i drobno zmielone kruszywa. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Nadają się do przetwarzania materiałów o wysokiej ścieralności. 5. Przesiewacze: - Przesiewacze wibracyjne służą do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach. Klasyfikują one materiał na podstawie wielkości cząstek i zapewniają, że produkty końcowe spełniają określone wymagania dotyczące gradacji. Dcjdpfx Acoq Nxz Dj Hoh 6. Przesiewacze: - Przesiewacze są używane do usuwania nadwymiarowych materiałów, zanim dotrą one do kruszarki wstępnej. Pomaga to zoptymalizować proces kruszenia i zapobiega uszkodzeniom sprzętu. 7. Sprzęt myjący: - Sprzęt do mycia, taki jak ślimaki do piasku lub myjki do kłód, służy do usuwania zanieczyszczeń i drobnych cząstek z kruszyw. Jest to szczególnie ważne w przypadku produkcji wysokiej jakości piasku do betonu. 8. Przenośniki: - Przenośniki służą do transportu materiałów pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Odgrywają one kluczową rolę w zwiększaniu wydajności obsługi materiałów. 9. Układarki i odbieraki: - Układarki są używane do tworzenia zapasów przetworzonych kruszyw, podczas gdy urządzenia do odzyskiwania są używane do pobierania materiału z zapasów. Oba te elementy są niezbędne do wydajnego przechowywania i przenoszenia materiałów. 10. Kruszarki: - Kompletne zakłady kruszenia obejmują różne typy kruszarek, przesiewaczy i przenośników zintegrowanych w jeden system. Instalacje te są zaprojektowane do wydajnej obsługi dużych ilości materiału.

Stan: bardzo dobry (używany), Kompletna linia produkcyjna ZENITH 844 AZ. Składa się z: - maszyny do produkcji bloczków Zenith 844 AZ z mieszanką frontową - stacji pakowania z poziomym urządzeniem wiążącym - 10 form Dcsdpey E Nd Njfx Ac Hoh - 200 stalowych płyt produkcyjnych Bardzo dobry stan. Nadal w produkcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Typ zakładu: Mobilna betoniarnia z mieszalnikiem jednowałowym Wydajność zakładu: 60m³/godz. świeżego betonu Pojemność mieszalnika: 1500/1000 l (1m³ betonu prasowanego) Układ centralnego smarowania Marka: ILC (wyprodukowano we Włoszech) System sterowania: w pełni automatyczny PC - PLC - drukarka. Urządzenia elektroniczne: Siemens Inny sprzęt i akcesoria: włoski Nieograniczona liczba użytkowników i dostęp zdalny Instalacja i uruchomienie systemu leży w naszej gestii. USŁUGI 24/7. Eksport ponad 1000 betoniarni do ponad 90 krajów. *ŁATWY TRANSPORT Dcsdeflz Hwspfx Ac Hoh *MINIMALNE KOSZTY INWESTYCYJNE DLA UPRAWY GLEBY NA MIEJSCU *SZYBKA INSTALACJA

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: diesel, masa eksploatacyjna: 33 500 kg, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 7 400 h, Sandvik QH331 cone crusher Dcjdpex E Ruvsfx Ac Hoh 2013 year 7400 hours on Inlet 195 mm Engine CAT C9.3 CSS range from 0-20 to 0-65 mm Sand blasted and painted Capacity 100-150 tons per hour depend on material Weight 33,5 tons Fitted with metal detector Machine in very good working condition, ready for work

Rok budowy: 2016, godziny pracy: 6 100 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Terex Pegson Premiertrak 400 2016 year 6100 hours Inlet 1100x700 mmTerex Pegson Metrotrak 900x600 2016 year 6100 hours Inlet 1100x700 mm Engine Scania DC09 CSS range from 0-65 to 0-150 mm Capacity 150-250 tons per hour depend on material Dedexvcdujpfx Ac Hsch Weight 45 tons Fitted with side conveyor Fitted with overband magnet Fitted with belt scale Machine in great working condition, ready for work like NEW

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2005, Ratzinger RC 12 Impact Crusher, Bohringer RC12 + B1000 L15000 Conveyor Crusher completely overhauled Crusher mounted on a hydraulic chassis, very easy to transport. Crusher sandblasted and painted BRAND NEW conveyor L15000 Rotor diameter [mm]: 1100 Dcjdpfx Aey Uh Swec Hsh Inlet [mm]: 1220x900 Maximum material inlet [mm]: 600 Crusher electric motor: 132 kW Side conveyor electric motor: 5.5 kW Main conveyor electric motor: 4.5 kW Vibrator electric motor: 7.5 kW Conveyor belt electric motor: L15000: 7.5 kW Gap adjustment [mm]: 0-20 to 0-100 - hydraulic adjustment Capacity [t/h]: 100 to 250 depending on the material and the fraction obtained Crusher equipped with a side conveyor with pre-screening Crusher weight: 31,000 kg Conveyor weight: 1500 kg The crusher is 100% operational and ready for operation. Crusher liners are 90% operational. The crusher has been completely overhauled, with new bearings and a new electrical system. Blow bars rotated

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 900 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 34 000 kg, Sandvik QJ241 jaw crusher on tracks 2021 year Only 900 working hours!!! Engine CAT C7.1 Inlet 1000x650 mm CSS range from 0-55 to 0-100 mm Capacity 100-150 tons per hour depend on material Weight 34 tons Dsdpfoy T Hc Sjx Ac Hoch Fitted with side conveyor Fitted with magnet Machine in great working condition, ready for work like NEW

Rok budowy: 2015, godziny pracy: 35 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Red Rhino 7000 2015 year Only 35 working hours!!! 4700 hours on engine Deutz TD 2.9 75 HPO Inlet 700x400 mm CSS range from 0-25 to 0-100 mm Capacity 25-45 tons per hour depend on material Weight 11 tons Dedpfoy T E Tisx Ac Hoch Fitted with side conveyor Machine in great working condition, ready for work like NEW

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Kompletna linia produkcyjna Wetcast CMS. Dwa samochody paletowe (finger car) po obu stronach komory dojrzewania, windy pionowe (elevator, lowerator), olejowanie palet, system pneumatyczny do pobierania z palet stalowych. Około 800 sztuk palet stalowych na różne produkty. Obieg palet - przenośniki. Dodjy Tmadopfx Ac Hsch

Stan: używany, Producent: Jászberényi Aprítógépgyár Dcodpey Ayb Hsfx Ac Hsh Typ: PE VI Otwór wlotowy: 600x350 mm Maksymalny rozmiar materiału dostarczanego: 550x300 mm Rozmiar wyjścia: 30-80 Moc silnika: 22 kW Waga z silnikiem: 6,6 tony Wymiary całkowite: Dł.=2338 mm x Szer.= 1655 mm x Wys.= 1820 mm Szczegółowe dane techniczne przedstawiono na załączonych zdjęciach. Urządzenie znajduje się obecnie w stanie zdemontowanym. Oferowane dokładnie jak na zdjęciach. Wszystkie komponenty są dostępne i maszynę można całkowicie zmontować.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: WDB9301431L698717, przebieg: 16 283 km, pierwsza rejestracja: 05/2026, rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 23 380 kg, stan opon: 70 procent, rozstaw osi: 4 500 mm, rozstaw osi: 1 350 mm, paliwo: diesel, kolor: biały, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 5, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 6 100 h, Wyposażenie: ABS, AdBlue, Port USB, Tachograf, airbag, dodatkowe reflektory, elektroniczny program stabilizacji (ESP), klimatyzacja, komputer pokładowy, lusterko elektryczne, pojazd niepalących, rejestracja ciężarówki, rejestracja samochodu, tempomat, wspomaganie układu kierowniczego, Autoryzowany dealer marki SUBARU w Łaziskach Górnych ma do zaprezentowania maszynę specjalną która jest na Mercedesie Actrosie 6X4 2641 z 2012 roku, jest to maszyna do opryskiwania skał, tuneli i kamieniołomów natryskowo tak zwane: Shotcrete robot - Concrete sprayer - maszyna do betonu natryskowego - tunnel spraying machine. Idealnie nadaje się do prac ZABEZPIECZENIA skał przed warunkami amosferycznimi, przeciw kruszeniu itp. Takie pojazdy są najczęściej stosowane przy tworzeniu Tuneli i wiaduktów lub zabezpieczeniem skarp i skał. Również jako konserwacja nie których terenów górzystych. Mercedes posiada 6100 motogodzin. Przebieg tylko: 16283 KM Specjalistyczna mobilna maszyna do natrysku betonu AMV 7450D zabudowana na podwoziu Mercedes-Benz Actros. Jest to profesjonalny sprzęt przeznaczony do pracy w tunelach, kopalniach, przy zabezpieczaniu skał, skarp, wyrobisk oraz konstrukcji betonowych metodą betonu natryskowego. Maszyna została wyprodukowana przez renomowanego norweskiego producenta AMV Andersen Mek. Verksted AS, specjalizującego się w maszynach tunelowych, górniczych oraz urządzeniach do betonu natryskowego. Pojazd idealnie nadaje się dla firm zajmujących się budownictwem tunelowym, górnictwem, zabezpieczaniem obudowy skalnej, pracami geotechnicznymi oraz specjalistycznymi robotami infrastrukturalnymi. Masy i wymiary: DMC: 27500kg Ładowność: 4125kg Masa własna: 23375kg Wymiary zewnętrzne: Długość: 1095cm Szerokość: 255cm Wysokość: 390cm Rozstaw osi: 4500mm/1350mm Norma spalin: EURO 5 Dane podstawowe: Marka podwozia: Mercedes-Benz Model: Actros Dcsdpfxjy U Ih Se Ac Hsh Rok produkcji pojazdu: 2012 Zabudowa: AMV 7450D Shotcrete Robot Producent zabudowy: AMV Andersen Mek. Verksted AS, Norwegia Rok produkcji zabudowy: 2012 Numer seryjny zabudowy: 12-0070 Dopuszczalna / techniczna masa według tabliczki AMV: 44 500 kg Napięcie robocze: 400 V AC Obsługa: 1 operator Przeznaczenie: beton natryskowy / shotcrete / tunelowanie / górnictwo Najważniejsze parametry robocze AMV 7450D Wydajność pompy betonu: do 25 m³/h Zasięg ramienia w pionie: około 13,7 m Zasięg ramienia w poziomie: około 13,7 m Rodzaj pracy: natrysk betonu na mokro Typ maszyny: mobilny robot do betonu natryskowego Układ roboczy: zabudowa tunelowa AMV z wysięgnikiem natryskowym Zasilanie zabudowy: 400 V AC Zbiornik na wodę: do potwierdzenia Ciśnienie robocze: do potwierdzenia według dokumentacji technicznej Zastosowanie: Maszyna przeznaczona jest między innymi do: natrysku betonu w tunelach, prac górniczych i podziemnych, zabezpieczania ścian skalnych, wzmacniania wyrobisk, stabilizacji skarp i zboczy, prac geotechnicznych, robót infrastrukturalnych, budowy tuneli drogowych i kolejowych, wzmacniania konstrukcji betonowych, zabezpieczeń przeciwodłamkowych i przeciw osuwiskowych. Jest to sprzęt szczególnie przydatny dla firm realizujących specjalistyczne kontrakty budowlane, tunelowe, kopalniane oraz hydrotechniczne. Raport z oględzin: Ciężarówka przyjechała z Norwegii od pierwszego właściciela do nas do Polski na kołach, na drodze brak problemów. Serwisowany na bieżąco i jest gotowy do dalszej pracy i jazdy. Obecnie stoi na kołach 385/65R22.5 przód i tylne osie: 315/80R22.5 stan bieżników około 70%. Cały sprzęt i pojazd został przez nas sprawdzony i odświeżony.

Stan: bardzo dobry (używany), Chwytak mechaniczny do bloczków betonowych - Posiadam kilka sztuk chwytaków od 120cm - do 250cm. Djdpfowpl Rgox Ac Hoch Na sprzedaż chwytak mechaniczny przeznaczony do przenoszenia bloczków betonowych, obrzeży, krawężników i innych prefabrykatów. Solidna, stalowa konstrukcja z mechanizmem opartym na łańcuchach. Mocowanie pod maszynę budowlaną (koparka, HDS, wózek widłowy).

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 18,5 kW (25,15 KM), rodzaj paliwa: diesel, kolor: czarny, masa eksploatacyjna: 500 kg, maksymalna waga ładunku: 800 kg, wysokość podnoszenia: 3 800 mm, konfiguracja osi: 2 osie, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: WD1-800, Mieszalnik dwuwałowy WD1-800 z rozładunkiem – wysokość nogi 3800 mm Zdalne sterowanie --- Dane techniczne: Model: Mieszalnik dwuwałowy WD1-800 Pojemność wsadu: 500 l Pojemność: 800 l Wydajność: 25 m³/h Wielkość agregatu: 60–80 mm Prędkość obrotowa łapy: 26 obr./min Liczba łopatek mieszających: 2 × 7 Moc silnika mieszającego: 18,5 kW Moc silnika wyciągarki: 5,5 kW Dsdpfx Acov H D S Ej Hjch Moc pompy wodnej: 1,1 kW Prędkość podnoszenia kosza: 18 m/min Wysokość rozładunku: 3800 mm Wymiary: 4900 × 2900 × 4200 mm --- Wyposażenie: Reduktor mieszalnika Silnik mieszający Reduktor wyciągarki Silnik wyciągarki Układ smarowania - pompa olejowa Pompa wodna Powłoka wewnętrzna Rozładunek pneumatyczny Rama Konstrukcja nośna - nogi stalowe Kosz rozładunkowy Platforma Tor podnoszenia Poręcz Drabina

Stan: nowe, MOBILNA BETONIARNIA M100-TWN Crsbtuhmoflz Hle N Aeb OGÓLNE Typ wytwórni: MOBILNA BETONIARNIA Z MIESZALNIKIEM DWUWAŁOWYM Wydajność wytwórni: 100 m³/godzinę świeżo sprasowanego betonu Wydajność mieszalnika: 3000/2000 l (2 m³ sprasowanego betonu) Całkowita moc silnika: 143 kW Wartość standardowa może być zmieniana w zależności od wyposażenia. Napięcie/częstotliwość: 380 V/50 Hz Wartość standardowa. Instalacja i uruchomienie wytwórni leży w naszej gestii. Zapewniamy doskonałą obsługę posprzedażową. USŁUGI 24/7. USŁUGA ZDALNEGO STEROWANIA. Eksportujemy ponad 1000 wytwórni betonu do ponad 90 krajów na całym świecie. * WYSOKO WYDAJNA I DUPLIKACYJNA PRODUKCJA * ŁATWY TRANSPORT * MINIMALNA INWESTYCJA W PRACE ZIEMNE W TERENIE * SZYBKA INSTALACJA SZCZEGÓŁY: Wydajność zagęszczonego betonu: 100 m³/h Wydajność sprężarki powietrza: 950 l/min Dcedpowhxk Refx Ac Hsh Zasobnik kruszywa: 4 Pojemniki: 4×11,25 = 45 m³ Typ mieszalnika: TWIN Shaft (2 m³). Pojemność 3000/2000 l Taśma przenośnika mieszalnika: 1000 mm * 13000 mm Wagi pomostowe: Kruszywo/Cement/Woda/Dodatki

Stan: używany, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 102 h, 2023 | SEBA New Evolution 70-40 Kiefer | Używany kruszarka szczękowa | 102 godziny 📍 Lokalizacja: Niemcy 🚛 Dostawa możliwa do Twojej lokalizacji – Skorzystaj z naszego kalkulatora dostawy, aby oszacować koszty transportu! 💰 Kup teraz za 99 500 EUR lub złóż swoją ofertę. Płatność przy odbiorze dostępna za niewielką opłatą (wymaga akceptacji)* 👷‍♂️ Sprawdzony przez niezależnego eksperta 82 punkty inspekcji: 78 zatwierdzonych ✅ 3 drobne niedoskonałości ℹ️ 1 usterka ⚠️ 📌 Komentarz inspektora: Dobrze utrzymana kruszarka szczękowa z 2023 roku, kilka zarysowań na powierzchni, wszystkie taśmy transportowe w porządku, lewy gąsienicowy napęd wymaga lekkiego naciągu, szczęki i górny pokład w dobrym stanie, brak innych problemów podczas inspekcji. 📄 Chcesz zobaczyć pełny raport z inspekcji, dodatkowe zdjęcia lub wideo? Djdpfx Aoytnykjc Hech Wskazówka: Referencja „39845 Equippo” jest często używana do wyszukiwania szczegółów online. 💡 Dlaczego ta maszyna i nasza obsługa się wyróżniają: ✔ Kompleksowa inspekcja przeprowadzona przez profesjonalistów ✔ Dostawa bezpośrednio na miejsce pracy ✔ Gwarancja zwrotu pieniędzy ✔ Bezpieczne i elastyczne opcje płatności 🔄 Interesują Cię inne maszyny? Oferujemy praktyczne narzędzia i zasoby dla wszystkich właścicieli i operatorów sprzętu – łatwo dostępne na naszej platformie.

Stan: nowe, moc: 353 kW (479,95 KM), rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 14 445 kg, maksymalna waga ładunku: 22 555 kg, masa całkowita: 36 000 kg, rozmiar opony: 385/65R22,5, konfiguracja osi: 3 osie, hamulce: hamowanie silnikiem, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, zawieszenie: stal, rozmiar przedniej opony: 385/65R22,5, rozmiar tylnej opony: 315/80R22,5, Wyposażenie: ABS, blokada mechanizmu różnicowego, centralny zamek, hamulec pneumatyczny, klimatyzacja, komputer pokładowy, rejestracja ciężarówki, tempomat, światła przeciwmgielne, | MAN TGS 35.480 Schwing Stetter 10m³ bęben | Smartcontrol ze sterowaniem wewnętrznym | Układ osi: 8x4 zawieszenie piórowe | Lusterka, podnośnik szyb | Automat, hamulec silnikowy, asystent hamowania awaryjnego, ACC | Austriacka homologacja do 36 000 kg dopuszczalnej masy całkowitej | Opony: 1-A/2-A: 385/65 R22.5, 3-A/4-A: 315/80 R22.5 bieżnik budowlany | Klimatyzacja, radio, Bluetooth | Blokada mechanizmu różnicowego | Kamera cofania | Zastrzega się pomyłki, błędy wprowadzania i sprzedaż pośrednią. Dcedpewyuitjfx Ac Hoh

Stan: używany, przebieg: 174 000 km, moc: 316 kW (429,64 KM), pierwsza rejestracja: 02/2019, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 34 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, kolor: biały, typ przekładni: mechaniczny, Rok budowy: 2019, Wyposażenie: ABS, klimatyzacja, MERCEDES AROCS 3743 / 8x4 POMPA BETONOWA + PILOT BEZWYPADKOWY W DOBRYM STANIE! ? ROK: 2019 ? PRZEBIEG: 174 000 km Dedoxpcbmepfx Ac Hech WYPOSAŻENIE: ? ABS ? ELEKTRYCZNE SZYBY ? ELEKTRYCZNE LUSTERKA ? WSPOMAGANIE KIEROWNICY ? TACHOGRAF ? HAMULEC SILNIKOWY DMC: 34 000 kg ROZMIAR OPON: 13R22,5 ROZSTAW OSI: 175/280/135 cm RESOROWE ZAWIESZENIE NA OBU OSIACH TEL: KUBA - POLSKI, ANGIELSKI, NIEMIECKI, WŁOSKI SEBASTIAN - POLSKI, NIEMIECKI, WŁOSKI, ???? LASZLO - WĘGIERSKI COSTEL - RUMUŃSKI (Załatwiamy wszystkie formalności eksportowe wraz z rejestracją) RADEK - ???? Nr ref.: 71565

Stan: używany, przebieg: 232 000 km, moc: 316 kW (429,64 KM), pierwsza rejestracja: 10/2017, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 34 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, Rok budowy: 2017, Wyposażenie: ABS, klimatyzacja, MERCEDES AROCS 3743 / 8x4 POMPA BETONOWA + 2 x PILOT ZDALNEGO STEROWANIA Bezwypadkowy W DOBRYM STANIE! ? ROK PRODUKCJI: 2017 ? PRZEBIEG: 232 000 km WYPOSAŻENIE: ? ABS ? ELEKTRYCZNE SZYBY ? ELEKTRYCZNE LUSTERKA ? WSPOMAGANIE KIEROWNICY ? TACHOGRAF ? HAMULEC SILNIKOWY DOPUSZCZALNA MASA CAŁKOWITA: 34 000 kg ROZMIAR OPON: 13R22,5 ROZSTAW OSI: 180/250/135 cm RESOROWE ZAWIESZENIE NA OBU OSIACH TEL: POLSKI: NIEMIECKI: WŁOSKI: ANGIELSKI TEL: RUMUŃSKI: Wykonujemy wszelkie formalności eksportowe, w tym tablice wywozowe. Dcodpsv Hwgpjfx Ac Heh ? Oferta dotyczy pojazdu kompletnego. Wszystkie dokumenty dostępne. Kontakt: (Sebastian) RADEK - ????? Nr ref.: 32901

Stan: używany, przebieg: 192 000 km, moc: 430 kW (584,64 KM), pierwsza rejestracja: 07/2016, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 34 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, Rok budowy: 2016, Wyposażenie: ABS, klimatyzacja, MERCEDES AROCS 3743 / 8x4 POMPA BETONOWA + STEROWANIE ZDALNE Bezkolizyjny W DOBRYM STANIE! ? ROK PRODUKCJI: 2016 ? PRZEBIEG: 192 000 km Dcodjwvfynepfx Ac Hoh WYPOSAŻENIE: ? ABS ? ELEKTRYCZNE SZYBY ? ELEKTRYCZNIE STEROWANE LUSTERKA ? WSPOMAGANIE KIEROWNICY ? TACHOGRAF ? HAMULEC SILNIKOWY DOPUSZCZALNA MASA CAŁKOWITA: 34 000 kg ROZMIAR OPON: 13R22,5 ROZSTAW OSI: 180/255/135 cm ZAWIESZENIE RESOROWE NA OBU OSIACH TEL: KUBA – POLSKI, ANGIELSKI, NIEMIECKI, WŁOSKI SEBASTIAN – POLSKI, NIEMIECKI, WŁOSKI, ???? LASZLO – WĘGIERSKI COSTEL – RUMUŃSKI (załatwiamy wszystkie formalności eksportowe, w tym numery) RADEK – ???? Ref. nr: 23862

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2005, godziny pracy: 8 200 h, Hartl PS 303BV jaw crusher 2005 year 8200 hours CAT 3306 Inlet 1000x625 mm CSS range from 0-65 to 0-120 mm Capacity 80-150 tons per hour depend on material Weight 38 tons Fitted with side conveyor Fitted with NEW overband magnet Machine after complete repair: - new main shaft, new bearing on main shaft, new bearing housing - new hydraulic oil with all hydraulic filters - main pump after repair - diesel engine after maintance with new filters - new jaws Djdpfxjyuw Uas Ac Hjch Machine in great working condition, ready for work, 100% straight