Używane Załącznik Do Gięcia Rur na sprzedaż (9 509)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Dcsdpfeyctwmsx Ac Hoh Silnik główny 7,1 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2400 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 300SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Precyzyjne prowadzenie taśmy zapewniają prowadnice składające się z łożysk prowadzących oraz wkładek z węglików spiekanych. Ruchoma głowica prowadząca taśmę jest ustawiana w zależności od wymiaru ciętego materiału, co zapewnia zwiększenie stabilności pracy taśmy. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Wymuszone hydraulicznie opadanie ramienia jest regulowane w szerokim zakresie precyzyjnym zaworem dławiąc. System szybkiego posuwu pozwala na skrócenie czasu cięcia poszczególnych elementów. Dcodsiz S Nyspfx Ac Hjh Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Dane techniczne Zakres cięcia ∅ 300 mm □ wys. 300 mm x szer. 300 mm Cięcie pakietów max 260 x 90 mm Taśma (długość x szerokość x grubość) 3505x27x0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min. Prędkość posuwu hydrauliczna, bezstopniowa regulacja prędkości Silnik 3,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość) 1750x1950x1550 mm Waga 1200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 260 SA jest wysoko wydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Przecinarka umożliwia cięcie w trybie manualnym oraz automatycznym. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Korpus maszyny stanowi odlew żeliwny osadzony na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy. Wewnątrz obudowy umieszczone są: agregat hydrauliczny, zbiornik płynu chłodzącego wraz z pompą oraz podajnik wiórów. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. Hydrauliczny naciąg taśmy pozwala na uzyskanie optymalnych warunków pracy taśmy. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Innowacyjność oraz produkcja przecinarek CORMAK serii półautomatycznych i automatycznych według norm i standardów zgodnych z certyfikatami ISO:90001 oraz ISO:140001, gwarantuje bezpieczeństwo, jakość oraz pewność produktu. Zastosowanie silników na licencji znanego i cenionego na rynku globalnym producenta, jednego ze światowych liderów, firmy ABB gwarantuje długą i bezawaryjną pracę. Dane techniczne Zakres cięcia Ø260 lub 260 x 260 Taśma 3150 x 27 x 0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min Dcedpoiz S I Hjfx Ac Hsh Silnik 2,2 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary 1600 x 1800 x 1550 mm Waga 1000 kg Max. zakres cięcia kąt 0º ø260 260 × 260 Wyposażenie standardowe praca w cyklu automatycznym funkcja pamięci położenia ramienia wbudowany agregat hydrauliczny funkcja pamięci położenia imadła zmiana prędkości cięcia szczotka czyszcząca taśmę z napędem układ chłodzenia bimetaliczna piła taśmowa deklaracja zgodności CE DTR w j. polskim i angielskim Po więcej informacji, zapraszamy na naszą stronę internetową.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: półautomatyczny, producent źródeł laserowych: Max Photonics, moc lasera: 3 000 W, grubość blachy (maks.): 12 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 12 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 8 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 2 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 2 mm, Średnica rury (max.): 250 mm, Długość rury (maks.): 6 000 mm, # ACME Przemysłowa linia do cięcia laserowego rur i profili – rok produkcji 2026 ## Najwyższa precyzja. Maksymalna wydajność. Produkcja gotowa na przyszłość. Zainwestuj w najnowocześniejszą technologię obróbki rur i profili, by trwale zwiększyć swoją konkurencyjność. Nowa linia ACME do cięcia laserowego rur i profili (rok produkcji 2026) została zaprojektowana z myślą o wymagających zastosowaniach przemysłowych i wyróżnia się najwyższą precyzją, wysoką dynamiką oraz maksymalną efektywnością kosztową. Dzięki innowacyjnej konstrukcji z pionowo ułożonymi prowadnicami, maszyna łączy wyjątkowo kompaktową budowę z wysoką stabilnością i ponadprzeciętną dokładnością cięcia. Efekt: optymalne wyniki obróbki przy minimalnym zapotrzebowaniu na przestrzeń. --- ## Najważniejsze cechy techniczne * Obróbka rur i profili do Ø 250 mm lub 250 x 250 mm * Nowoczesny 2-uchwytowy system mocowania zapewniający precyzyjne prowadzenie detalu * Wysokowydajne serwonapędy dynamiczne * Pionowa konstrukcja prowadnic gwarantująca maksymalną stabilność * W pełni automatyczne centralne smarowanie * Wersja zgodna z obowiązującymi normami bezpieczeństwa CE * Wysokowydajny laser światłowodowy zapewniający najwyższą jakość cięcia * Półautomatyczny system załadunku dla efektywnego podawania materiału --- ## Opcje dodatkowe * 45° głowica laserowa do przygotowania spoin, cięć ukośnych i skomplikowanych konturów * Rozszerzone rozwiązania automatyzacji * Różne moce lasera w zależności od przeznaczenia * Indywidualne systemy manipulacji materiałem --- ## Twoje korzyści w skrócie ✔ Precyzyjna obróbka rur i profili o dowolnych geometriach ✔ Wysoka wydajność dzięki szybkim prędkościom pozycjonowania i cięcia ✔ Skrócone czasy pomocnicze dzięki półautomatycznemu załadunkowi ✔ Oszczędność miejsca dzięki kompaktowej konstrukcji maszyny ✔ Niski nakład serwisowy za sprawą automatycznego centralnego smarowania ✔ Wysoka niezawodność procesu i możliwość ciągłej pracy ✔ Intuicyjna obsługa i krótki czas szkolenia operatorów ✔ Serwis w języku polskim oraz profesjonalne wsparcie online ✔ Szybka dostawa części zamiennych i wsparcie techniczne własnego zespołu serwisowego --- ## Zastosowania * Budownictwo stalowe * Konstrukcje metalowe * Budowa maszyn i urządzeń * Produkcja balustrad i schodów * Budowa pojazdów i pojazdów użytkowych * Usługowa obróbka detali * Przemysłowa obróbka rur i profili --- ## Dostępność Stan: Nowy Rok produkcji: 2026 Czas dostawy: ok. 3 miesiące od złożenia zamówienia --- ## Oględziny i prezentacja Przekonaj się sam o możliwościach maszyny ACME do cięcia laserowego rur i profili. Oględziny lub prezentacja u jednego z naszych klientów referencyjnych możliwa jest po wcześniejszym umówieniu terminu. Chętnie przygotujemy indywidualną ofertę oraz doradzimy w wyborze optymalnej konfiguracji dla Twojej produkcji. ACME Linia do cięcia laserowego rur i profili – Produkcja efektywna. Cięcie precyzyjne. Twoja przyszłość zabezpieczona. Djdpfx Acjzb Itao Hsch

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowany przez PLC, stopień automatyzacji: półautomatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Max Photonics, moc lasera: 6 000 W, grubość blachy (maks.): 15 mm, Średnica rury (max.): 240 mm, Długość rury (maks.): 6 050 mm, długość robocza: 6 050 mm, szerokość robocza: 240 mm, wysokość robocza: 240 mm, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 6 800 mm, przesuw osi Z: 250 mm, posuw osi X: 60 m/min, posuw osi Y: 100 m/min, posuw osi Z: 60 m/min, dokładność pozycjonowania: 0,05 mm, powtarzalność: 0,03 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, całkowita długość: 16 000 mm, całkowita szerokość: 4 470 mm, całkowita wysokość: 2 450 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, # Laser do rur LT6025G – Wysokowydajna wycinarka laserowa do rur z technologią 3-uchwytową i systemem Zero-Tailing ## Precyzyjna obróbka rur i profili na najwyższym poziomie Wycinarka laserowa do rur LT6025G została zaprojektowana do efektywnej i bardzo precyzyjnej obróbki rur oraz profili. Dzięki nowoczesnej technologii trzech uchwytów, wydajnym serwonapędom oraz inteligentnej funkcji Zero-Tailing, urządzenie zapewnia maksymalne wykorzystanie materiału przy jednocześnie najwyższej jakości cięcia. Maszyna doskonale sprawdza się w konstrukcjach stalowych, metalowych, inżynierii mechanicznej, budowie instalacji, a także u podwykonawców oraz producentów seryjnych stawiających najwyższe wymagania względem produktywności i precyzji. --- ## Dane techniczne * Model: LT6025G * Długość rury: do 6 000 mm * Średnica rur: ok. Ø 10 – 250 mm * System mocowania: 3 w pełni automatyczne pneumatyczne uchwyty * Przyspieszenie: do 1,2 G * Dokładność pozycjonowania: ± 0,05 mm / 1 000 mm * Powtarzalność: ± 0,03 mm / 1 000 mm * Gazy tnące: tlen, azot, powietrze * System napędowy: wysoko-dynamiczna technika serwonapędów * Automatyczne centralne smarowanie * Profesjonalne oprogramowanie do nestingowania rur * Solidna konstrukcja maszyny przystosowana do pracy ciągłej w warunkach przemysłowych --- ## Obrabialne materiały i profile LT6025G umożliwia obróbkę różnorodnych rur i profili, takich jak: * rury okrągłe * rury kwadratowe * rury prostokątne * rury owalne * kątowniki * profile U * profile kanałowe * profile otwarte * profile specjalne --- Dodpozb Irvjfx Ac Hsch ## Technologia Zero-Tailing Innowacyjny system Zero-Tailing minimalizuje nieunikniony odpad poprodukcyjny, znacząco zwiększając wykorzystanie materiału. Jest to szczególnie korzystne w przypadku materiałów o wysokiej wartości, co znacząco obniża koszty produkcji i wpływa na trwałą poprawę efektywności. --- ## Twoje korzyści w skrócie ✔ Nowoczesny system 3-uchwytowy zapewniający najwyższą precyzję ✔ Minimalizacja odpadu materiałowego dzięki technologii Zero-Tailing ✔ Wysoka dynamika i produktywność dzięki przyspieszeniu 1,2 G ✔ Doskonała jakość cięcia i czyste krawędzie ✔ Precyzyjne wiercenia, wycinanie konturów i otworów w jednym cyklu ✔ Szybka zmiana profili i kształtów ✔ Redukcja obróbki wtórnej i szlifowania ✔ Wysoka powtarzalność procesów dla produkcji seryjnej ✔ Odpowiednia do jednostkowej, małoseryjnej i wielkoseryjnej produkcji ✔ Ekonomiczna produkcja przy zachowaniu wysokiej elastyczności --- ## Typowe zastosowania * Konstrukcje stalowe * Budownictwo metalowe * Budowa maszyn * Budowa instalacji * Budowa pojazdów * Produkcja pojazdów użytkowych * Produkcja mebli i profili * Usługi podwykonawcze * Obróbka rur --- ## Oględziny i prezentacja Oględziny urządzenia oraz testy z Państwa próbkami są możliwe po wcześniejszym umówieniu terminu. Chętnie udostępnimy dodatkową dokumentację techniczną, nagrania wideo, próbki wykonanych detali lub przygotujemy indywidualną ofertę.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, model źródła lasera: Max Photonics, moc lasera: 12 000 W, grubość blachy (maks.): 30 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 30 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 25 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 25 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 5 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 5 mm, Średnica rury (max.): 550 mm, Długość rury (maks.): 12 000 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Maksymalna wydajność dla nowoczesnej obróbki rur i profili Laserowa maszyna do rur i profili ACME została zaprojektowana z myślą o najwyższych wymaganiach przemysłu, łącząc precyzję, produktywność i elastyczność na najwyższym światowym poziomie. Dzięki solidnej konstrukcji i inteligentnej automatyzacji idealnie nadaje się do budownictwa stalowego, budowy maszyn i urządzeń, obróbki metali oraz dla wyspecjalizowanych firm usługowych. Innowacyjna koncepcja maszyny z czterema precyzyjnymi uchwytami (chuckami), trzema ruchomymi systemami mocującymi oraz pionowo ułożonymi prowadnicami zapewnia wyjątkowo stabilne prowadzenie obrabianego materiału. Dzięki temu nawet długie, ciężkie czy skomplikowane geometrycznie rury i profile są obrabiane z najwyższą dokładnością. Urządzenie dostępne jest w różnych wersjach na rury o średnicach Ø 280 mm, Ø 360 mm, Ø 550 mm, Ø 640 mm i Ø 800 mm, co pozwala optymalnie dostosować je do indywidualnych wymagań produkcyjnych. Dzięki mocom lasera od 3 kW do 20 kW i długościom obróbki do 12 metrów, laser do rur ACME oferuje maksymalne rezerwy wydajności do różnorodnych zastosowań – od cienkościennych profili po ciężkie rury konstrukcyjne. Najważniejsze korzyści w skrócie: ✔ Cztery precyzyjne uchwyty dla maksymalnej dokładności obróbki ✔ Trzy ruchome systemy zacisku dla optymalnego prowadzenia detalu ✔ Pionowa konstrukcja prowadnic dla najwyższej stabilności i dynamiki ✔ Dostępne średnice rur do Ø 800 mm ✔ Długość obróbki do 12.000 mm ✔ Moce lasera: 3 kW, 6 kW, 12 kW i do 20 kW ✔ Innowacyjna głowica laserowa 45° do przygotowania krawędzi spawalniczych i złożonych konturów ✔ Półautomatyczny załadunek i rozładunek dla wydajnych procesów produkcyjnych ✔ Zintegrowany przenośnik do automatycznego odprowadzania małych detali ✔ Wysokie bezpieczeństwo procesowe dzięki komponentom renomowanych producentów ✔ Pełna zgodność z CE według europejskich norm bezpieczeństwa ✔ Serwis w języku niemieckim i profesjonalne wsparcie online Najważniejsze cechy techniczne Mocna obróbka rur Średnica rur: Ø 280 mm do Ø 800 mm Długość obróbki: do 12.000 mm Technologia czterech uchwytów Optymalizacja odpadów dzięki inteligentnej technologii zaciskowej Wysoka dynamika przy maksymalnej precyzji pozycjonowania Zaawansowana technologia cięcia Moc lasera od 3 kW do 20 kW Precyzyjne cięcia konturowe i ukosowe Głowica laserowa 45° do przygotowania krawędzi spawalniczych Optymalna jakość cięcia różnych materiałów Automatyzacja maksymalizująca produktywność Półautomatyczny system załadunku i rozładunku Automatyczne odprowadzanie małych detali przenośnikiem Zredukowane czasy pomocnicze Większa wydajność przy mniejszym nakładzie pracy Typowe obszary zastosowań Budowa stalowa i halowa Budowa maszyn i urządzeń Obróbka metali i rur Budowa pojazdów oraz pojazdów użytkowych Rolnictwo Budowa fasad i balustrad Produkcja mebli i profili Produkcja usługowa Jakość i bezpieczeństwo Djdjzb Irpspfx Ac Hoch Laserowa wycinarka do rur i profili ACME spełnia wszystkie obowiązujące europejskie normy bezpieczeństwa oraz dostarczana jest w pełnej zgodności z CE. Wysokiej jakości komponenty wiodących producentów gwarantują długą żywotność, wysoką dostępność i maksymalne bezpieczeństwo inwestycji. ACME maszyna do cięcia rur i profili laserem Więcej mocy. Więcej precyzji. Więcej możliwości. Inteligentne rozwiązanie dla ekonomicznej i wysoko wydajnej obróbki rur i profili we współczesnej produkcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Dsdpfxeyctr Rs Ac Hech Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 1800 kg

Rok budowy: 1991, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 154.03.10.01.0291, Giętarka do ramek dystansowych Lisec BSV-45 wraz z podajnikiem do ramek oraz drukarką. Min. wymiar ramki: 250 x 150 mm Max. wymiar ramki: 3000 x 2200 mm Napięcie: 380-3/N~50Hz Złącze: 10 kW Dodpfeg D Hdpex Ac Hsch Ciśnienie: 6 bar Waga: 1125 kg Gwarancja rozruchowa.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK LUP14 to profesjonalna łuparka do drewna, stworzona z myślą o użytkownikach oczekujących nie tylko wydajności, ale również solidnej konstrukcji. Zasilana trójfazowym silnikiem elektrycznym o napięciu 400V i imponującej mocy 3500W, generuje imponujący nacisk 14 ton, co pozwala jej skutecznie radzić sobie nawet z najtwardszymi gatunkami drewna. Doskonałe parametry tej łuparki sprawiają, że doskonale sprawdza się w profesjonalnych zastosowaniach. Konstrukcja maszyny opiera się na solidnych materiałach najwyższej jakości, co gwarantuje niezawodność w długotrwałym użytkowaniu. Zaprojektowana z myślą o efektywnej produkcji drewna kominkowego, oferuje możliwość rozłupywania kawałków drewna o długości do 104cm. Łuparka CORMAK LUP14 to nie tylko siła, ale także wygoda użytkowania i bezpieczeństwo. Wyposażona w kółka transportowe ułatwiające mobilność, umożliwia łatwe załadunek do samochodu dostawczego czy przyczepy. Dodatkowym atutem jest podnośnik kłód, szczególnie użyteczny przy obróbce dużych i ciężkich kawałków drewna. Regulacja prędkości pracy od 4,2 cm/s do 21,8 cm/s zapewnia elastyczność dostosowania do różnych potrzeb produkcji. Bezpieczeństwo użytkowania to priorytet dla łuparki Cormak LUP14. Dwuręczna obsługa z użyciem dźwigni znacząco minimalizuje ryzyko wypadków podczas pracy, spełniając najwyższe standardy bezpieczeństwa. To nie tylko narzędzie do efektywnej pracy, ale także gwarancja spokoju i ochrony dla profesjonalnych użytkowników. BEZAWARYJNA POMPA HYDRAULICZNA! Parametry techniczne Silnik 3,5 kW / 400 V Nacisk 14 T Średnica cylindra wew/zew 80 / 90 mm Maks. długość drewna 1040 mm Zakres średnicy drewna ok. 100 - 700 mm Djdpsridp Ejfx Ac Hech Wymiary zewnętrzne 1440 x 1350 x 2280 mm Waga 185 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1984, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 630 mm, przelot wrzeciona: 320 mm, średnica toczenia: 1 200 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 930 mm, długość toczenia: 3 000 mm, Tokarka w bardzo dobrym stanie technicznym , pracowała bardzo mało i nie była wykorzystywana do obrabiania rur Tokarka Poręba TPL 90/3m (występująca w nomenklaturze rynkowej również jako odmiana serii TPK 90) to podręcznikowy przykład tokarki do rur naftowych i gazowych (Oil Country Lathe / Hollow Spindle Lathe). Model ten spełnia wszystkie specyficzne kryteria maszyn przeznaczonych dla sektora Oil & Gas • Olbrzymi przelot wrzeciona (Big Bore): Maszyny w tej wersji posiadają otwór wrzeciona o średnicy aż 320 mm (ok. 12,5 cala), co pozwala na swobodne wprowadzanie do wnętrza grubościennych rur wiertniczych i okładzinowych. • System podwójnego mocowania: Konstrukcja wrzeciennika umożliwia montaż dwóch niezależnych uchwytów tokarskich (przedniego oraz tylnego, najczęściej o średnicy 28 cali), co blokuje i stabilizuje rurę na obu końcach wrzeciona. • Optymalne gabaryty robocze: Oznaczenie 3m definiuje długość toczenia w kłach (3000 mm), co w połączeniu ze średnicą toczenia nad łożem wynoszącą 930 mm (stąd liczba 90 w nazwie) pozwala na obróbkę masywnych elementów rurociągów. • Ekstremalna sztywność: Produkty fabryki FUM POREBA słyną z monolitycznych, bardzo szerokich i ciężkich łóż żeliwnych, które skutecznie tłumią gigantyczne drgania powstające podczas nacinania gwintów stożkowych.] W międzynarodowych katalogach maszyn używanych ten konkretny model Poręby jest klasyfikowany bezpośrednio w kategorii Oil Field Lathes. Dsdpfsy Sf Azex Ac Hsch DANE TECHNICZNE: Parametry geometryczne i zakresy obróbki • Średnica toczenia nad łożem: 930 mm / 36,6 cala • Średnica toczenia nad suportem: 630 mm / 24,8 cala • Średnica toczenia w wybraniu mostka: 1200 mm / 47,2 cala • Maksymalna długość toczenia w kłach: 3000 mm / 120 cali • Szerokość łoża: 585 mm / 23,0 cala  Wrzeciennik • Średnica przelotu wrzeciona (Hollow Spindle): 320 mm / 12,6 cala (w nomenklaturze USA klasyfikowane jako wersja 12,5") • Zakres prędkości obrotowych: 5 – 250 obr./min lub wersje modyfikowane do 710 obr./min • Liczba stopni prędkości wrzeciona: 18  Układ posuwów i gwintowania • Zakres posuwów wzdłużnych: 0,1 – 12,8 mm/obr / 0,004 – 0,504 cala/obr • Zakres posuwów poprzecznych: 0,05 – 6,4 mm/obr / 0,002 – 0,252 cala/obr • Rodzaje nacinanych gwintów: Metryczne, Calowe (Whitwortha), Modułowe, Diametral Pitch (DP).  Konik • Średnica pinoli konika: 130 mm / 5,1 cala • Wysuw pinoli konika: 300 mm / 11,8 cala • Stożek wewnętrzny pinoli: Morse’a Nr 6 (MT6) Napęd i gabaryty gabarytowe • Moc silnika głównego: 22 kW / 29,5 KM • Długość całkowita maszyny: ok. 5500 mm / 216,5 cala • Szerokość całkowita maszyny: ok. 1750 mm / 68,9 cala • Wysokość całkowita maszyny: ok. 1500 mm / 59,0 cala • Waga całkowita maszyny: ok. 8000 kg / 17 630 lbs 

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Uniwersalna wycinarka do rur metalowych z laserem światłowodowym Dzięki wielu opcjom funkcyjnym laserowa wycinarka do rur może być używana do wielu procesów cięcia rur. Smukła dysza umożliwia laserowej przecinarce rur unikanie zakłóceń i cięcie różnych typów rur, w tym rur o specjalnych kształtach, takich jak belka H, belka P, belka I itd. Zaciskanie maszyny tnącej staje się wygodne, łatwe i szybkie - zaciskanie trwa 3 sekundy, a precyzja powtórzeń jest wysoka. Wydajność i efektywność cięcia są poprawione dzięki utrzymaniu stałego przepływu gazu z niewielkimi turbulencjami. Dcodpfx Acohwrhio Hjh BodorGenius, w połączeniu z błyskawicznym procesem przebijania, kończy przebijanie podczas ruchu w dół po osi Z. Dzięki tej technologii nie ma potrzeby przerabiania średnich i grubych blach. Standardem jest cięcie stali kątowej i ceowej bez konieczności dodatkowej instalacji. Zoptymalizowana metoda i algorytm wyszukiwania krawędzi gwarantują wyższą precyzję cięcia i lepszą stabilność wycinarki laserowej. Stan: Nowy Typ lasera: Laser włóknowy Moc lasera: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Maksymalna długość rury, którą można obrabiać: 6500mm/9200mm Rodzaje napędów uchwytów: Uchwyt elektryczny NC Obsługiwane formaty graficzne: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC lub nie: Tak Tryb chłodzenia: CHŁODZENIE WODNE

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Walcarka do blach, wydajność 3000 mm, H. Vuillot 3000 mm, używana maszyna Producent: H. Vuillot Dodpfxewcqpnj Ac Hjch Pojemność arkusza: 3000 x 27 mm Średnica górnej rolki: Ø445 mm Średnica dolnej rolki: Ø330 mm Rok: 1972

Stan: gotowy do pracy (używany), Giętarka do rur, giętarka do rur, giętarka do profili, giętarka SHS/RHS, używana maszyna Producent: Schwarze-Wirtz Model: Perfect H135 Wymiary: 6115 x 2870 x 1300 mm Możliwość gięcia: Rura okrągła: Ø 130 mm, promień gięcia: 500 mm Rura kwadratowa: 30 mm, promień: 380 mm 45 mm, promień: 500 mm 50 mm, promień: 500 mm 70 mm, promień: 500 mm 90 mm, promień: 500 mm Djdpewhmv Ujfx Ac Hjch Kąt gięcia: do 180° Dane elektryczne: 380 V

Stan: gotowy do pracy (używany), Zgrzewarka do rur PE-KPE, zgrzewarka doczołowa, zgrzewarka do rur z tworzyw sztucznych, zgrzewarka lustrzana, DYTRON ST 160, Maszyna używana Producent: DYTRON Model: ST 160 Dcsdpfx Ajxnqt Uec Hjh Wymiary całkowite: Długość: 1000 mm Szerokość: 530 mm Wysokość: 1160 mm Dane elektryczne: 230 V DYTRON – Stół zgrzewczy ST-160 Stół zgrzewczy ST 160 został zaprojektowany do zgrzewania kielichowego i doczołowego rur termoplastycznych. Obsługuje: Zgrzewanie doczołowe (lustrzane): średnice 40 – 160 mm Zgrzewanie kielichowe: średnice 40 – 110 mm Aby ułatwić zgrzewanie doczołowe, zestaw zawiera: Specjalny, mobilny stół roboczy Elektryczną strugarkę do rur Jednostkę zgrzewającą POLYS P-4a (1200 W) Wkładki zaciskowe w rozmiarach: d40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140 mm Komplety par zgrzewających: d40, 50, 63, 75, 90, 110 mm Imadłowy mechanizm zaciskowy do kształtek Wkładka lustrzana: d170 Metalowa walizka na akcesoria Podpórka Klucze imbusowe: 4 mm i 8 mm Stół zgrzewczy ST-160 wyposażony jest w mikroprocesorową jednostkę zgrzewającą. Standardowy zestaw obejmuje również specjalny stół roboczy oraz metalową walizkę z akcesoriami. Dane techniczne ST-160 Parametr Specyfikacja Zakres zgrzewania kielichowego 40 – 110 mm Zakres zgrzewania doczołowego 40 – 160 mm Moc urządzenia zgrzewającego 1200 W Moc strugarki 630 W Zasilanie 230 V / 115 V Regulacja temperatury Elektroniczny regulator Zakres temperatury 180 – 280 °C Wskaźnik temperatury Dioda LED Strugarka Elektryczna Masa 70 kg

Rok budowy: 1969, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podstawowe informacje: Sterowanie: Siemens S7-300 Dane techniczne: Przetwarzany dotychczas materiał: miedź goła do średnicy gotowego kabla 17,3 mm Zastosowanie: do skręcania drutów miedzianych i aluminiowych Całkowita liczba szpul na maszynie: 12 Stan techniczny: instalacja elektryczna odnowiona w 2018 roku, bardzo dobrze utrzymana, bez odwijaka Maks. średnica kołnierza szpuli: 630 mm Min. średnica rdzenia szpuli: 250 mm Maks. szerokość użytkowa szpuli: 400 mm Maks. całkowita szerokość szpuli: 480 mm Maks. pojemność szpuli: 500 kg Maks. średnica pojedynczego drutu: 10 mm Min. długość skoku: 38,3 mm Maks. długość skoku: 254 mm Prędkość obrotowa wirnika: 450 / 750 obr./min Kierunek produkcji: z prawej na lewą Typ napędu: silnik prądu stałego Moc napędu: 285 kW Prędkość obrotowa napędu: 1500 obr./min Całkowita moc przyłączeniowa: 346 kW Napięcie robocze: 3x400 V Częstotliwość: 50 Hz Napięcie sterowania: 24 V Szafa sterownicza: w komplecie Tarcza odciągowa: w komplecie Kompaktor: w komplecie Nawijarka: w komplecie Zabezpieczenia: w komplecie Dcodpfx Acjzb N D Hs Hsh W skład zestawu wchodzą: STOLBERGER ASL 100/2 podwójny odciąg LEIMBACH CR1601 nawijarka Szafa sterownicza

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 1 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc znamionowa: 5,5 kW (7,48 KM), Średnica rury (max.): 1 600 mm, prędkość obrotowa (odległość/czas): 36 000 mm/min, grubość blachy (maks.): 2 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 1 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 1 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 1 mm, Wyposażenie: dozownik, wyłącznik awaryjny, HVAC – Maszyna do produkcji spiralnych rur (SPIRO) z blachy, długość 120–8000 mm, szerokość taśmy 137 mm, grubość blachy: ocynk 0,4–1,2 mm / nierdzewka 0,4–0,8 mm / aluminium 0,5–1,5 mm / miedź 0,5–1,2 mm, prędkość 1–36 m/min, sterowanie PLC, cięcie tarczą piłową (4 kW), główny napęd 5,5 kW. Ta maszyna to serce produkcji: pobiera taśmę i w szybkim tempie formuje spiralne rury. Rury spiro o średnicy 80 - 1600 mm. W zestawie zapasowe rolki prowadzące i listwy podające dla różnych średnic rur. Więcej informacji na naszej stronie. Na zdjęciach maszyna w stanie transportowym. Dsdjykpb Rspfx Ac Hech

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Warsztat + prasa krawędziowa / prostująca Grattieri (Włochy), 100 t, CE Rok produkcji: 1995, bardzo mało używana, praktycznie jak nowa Wyposażona w wielokrotne pryzmy Szerokość robocza: 1,5 m Dodpeyv In Uofx Ac Hjch Skok: 400 mm Tylne i boczne osłony mogą być demontowane dla dłuższych elementów, tak samo jak stół roboczy i pryzmy do gięcia Oczywiście do obejrzenia pod napięciem Załadunek gratis D-88433 Schemmerhofen

Stan: używany, 1 szt. maszyna do spawania rur z obrotnikiem/stolikiem podziałowym SDT-0.5, możliwość spawania rur o średnicy do 100 mm i długości do 1000 mm, wykonanie własne, mobilna. Kolor: jak na zdjęciach, zgodnie ze stanem widocznym na fotografiach i podczas oględzin. Wymiary (dł./szer./wys.): 190x180x80 cm. Stan: używany. Dodpfxsy Thlho Ac Hjch

Stan: używany, Gratownica szczotkowa, gratownica do rur BAUER typ BE 1 Nr maszyny Rok budowy 2005 Dedpfohrkrwox Ac Hech Średnica szczotki 250 mm Szerokość szczotki 25 - 60 mm Prędkość 1500 / 3000 obr. Moc 2,2 / 3 kW Podłączenie do sieci 380 V, 50 Hz - Wsparcie materiałowe - Nowa szczotka do gratowania Wymagane wymiary dł. x szer. x wys. 550 x 450 x 440 mm Waga 65 kg Stan dobry

Stan: używany, Szczotkarka do gratowania, gratownica do rur BAUER typ BE 1 Nr maszyny 29 Rok produkcji 1992 Średnica szczotki 250 mm Szerokość szczotki 25 - 55 mm Obroty 1500 / 3000 obr./min. Moc 2,2 / 3 kW Zasilanie 380 V, 50 Hz - Podpórka materiału Dcsdpfx Acohrkrps Hsh Wymiary zabudowy (D x S x W) 500 x 450 x 440 mm Waga 45 kg dobry stan

Rok budowy: 2016, stan: używany, Nr ser. 15-3599B, zasadniczo składający się z: stacji załadunkowej z dwoma liniami produktowymi, przenośnika taśmowego o ruchu ciągłym, dwóch stacji formujących, stacji odwracającej, stacji mikroolejowania, przelotowej myjni przemysłowej, prod. Bous, typ Duwamat K1000 WSST, rok prod. 2016, nr ser. 2800, 3 zbiorniki, pojemność zbiorników: 485/485/715 l, moc grzewcza 16–24°C, filtr dokładny, separator oleju, szafy sterownicze/rozdzielcze, sterowanie instalacją z panelem operatorskim, prod. Siemens, typ SIMATIC HMI touch, system inspekcji z 2 kamerami, prod. KEYENCE, typ Vision System, urządzenie do testu prądami wirowymi, prod. Rohmann, typ Elotest IS500, system znakowania laserowego, prod. Videojet, typ 7510, laser światłowodowy, moc lasera 50 W, stacja odbioru, linia rolkowa do wyprowadzania skrzynek, 2 linie produktowe, terminale satelitarne, szafy sterownicze, urządzenia bezpieczeństwa, obudowa z pleksi, urządzenia pomocnicze, m.in. odciąg, prod. ESTA, typ Whispersog 2.2 JET, podajnik nakrętek z podajnikiem wibracyjnym i zbiornikiem zasypowym, urządzenie rozdzielające, stacja załadunku, pozycja wózki transportowe, pozycja nośniki ładunków, wózki transportowe. Dcodpoy A Ih Ujfx Ac Heh Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Maks. Ø 114 mm; Proste i gięte rury okrągłe; Jedna stacja szlifierska; Szlifowanie prostych i giętych rur okrągłych do Ø 114 mm z maksymalną elastycznością. Szlifierka do rur ML100 to doskonały wybór do szlifowania i polerowania powierzchni rur okrągłych, owalnych i eliptycznych. Dsdpfxjt Eaw De Ac Hech Planetarny system taśmowy ML umożliwia szlifowanie taśmowe bez obracania rury, aby zapewnić najlepsze wyniki. System podawania bezpiecznie podaje proste rury do stacji szlifierskiej, zapewniając spójne i wydajne wykończenie powierzchni. ML100 Wydajność robocza (Ø mm) 3 - 114 Liczba stacji 1 Taśma szlifierska, wymiary (mm) (2x) 50x940 Prędkość taśmy szlifierskiej (m/s) 3-22 Taśmy szlifierskie Silnik (kW) 3 Koło, silnik (kW) 1,5 Moc całkowita (kW) 4,5 Pobór mocy (A) 11 Przyłącze odsysania pyłu (Ø mm) 80 Wymiary (mm) 750x1000x1300 Waga (kg) 250

Stan: używany, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 6 493 h, numer maszyny/pojazdu: TB25A-008, masa całkowita: 650 kg, całkowita długość: 2 600 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 200 mm, moc: 1,4 kW (1,90 KM), Tubobend 25 Dane techniczne maszyny Nazwa: Tubobend 25 Liczba godzin pracy: 6493 h Dsdpfoy H I R Rsx Ac Hjch Waga: ok. 650 kg Wymiary: ok. 2600 × 1000 × 1200 mm Dane dotyczące wydajności Moc przyłączeniowa: 1,4 kW Dane gięcia Zdolność gięcia (stal miękka): Ø 25,0 × 3,0 mm Maks. promień gięcia: 75 mm Maks. przyspieszenie gięcia: 58 °/s Dokładność gięcia: ± 0,2°

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1990, numer maszyny/pojazdu: 4ROLL, średnica rolki (dolnej): 470 mm, średnica walca (górnego): 470 mm, średnica rolki bocznej: 420 mm, średnica wałka: 470 mm, długość wałka: 3 050 mm, szerokość robocza: 3 050 mm, wysokość robocza: 1 800 mm, grubość blachy (maks.): 50 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 45 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 45 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 45 mm, masa całkowita: 43 000 kg, całkowita długość: 7 700 mm, całkowita szerokość: 2 410 mm, całkowita wysokość: 2 470 mm, moc: 37 kW (50,31 KM), napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość robocza: 3 050 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, wyłącznik awaryjny, GIĘTARKA DO BLACH FACCIN - 4 ROLKI HYDRAULICZNE 3000 X 40 MM MODEL 4HCI3-35/30 ROK 1990 GIĘTARKA DO BLACH PROWADNICE LINIOWE PODWÓJNE ŚCISKANIE WSTĘPNE GIĘCIE Maszyna w dobrym stanie technicznym Możliwość gięcia -Szerokość blachy: 3000 mm -Grubość walcowanej blachy 40 mm -Grubość wstępnego gięcia 35 mm Wymiary rolek: -Długość użytkowa 3050 mm -Walce centralne górne/dolne 470 mm -Walce boczne lewe/prawe 420 mm • Utwardzanie powierzchni o wysokiej wytrzymałości 4 rolek • 3 rolki napędzane przekładnią z silnikiem hydraulicznym • Stożkowe mocowanie do gięcia, boczne rolki odchylane do formowania stożków, typ rolki z podkładką kontrastową. • Otwierany przedni hydrauliczny opuszczany koniec w celu rozładowania zamkniętej powłoki. • Zmienna prędkość robocza gięcia walca obrotowa hydrauliczna prędkość szybko/wolno. Dcjdpewb Scmefx Ac Hjh • Konsola elektryczna na kółkach z centralnymi poleceniami joysticków i 3 cyfrowymi odczytami. • Cyfrowe odczyty położenia walców gięcia i powtarzalności wstępnego gięcia. • Pojemność zbiornika oleju hydraulicznego 350 litrów – moc elektryczna 37 Kw napięcie 380 /50 • Wymiary 7700 x2410 x H 2470 mm - waga 43000 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1985, numer maszyny/pojazdu: 3ROLL 4000 X 6 MM, średnica rolki (dolnej): 300 mm, średnica wałka: 310 mm, długość wałka: 4 050 mm, szerokość robocza: 4 000 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 6 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 6 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 6 mm, masa całkowita: 11 000 kg, całkowita długość: 5 700 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość robocza: 4 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, wyłącznik awaryjny, 3-ROLKOWA MASZYNA DO GIĘCIA BLACH Z WSTĘPNYM ZACISKANIEM pojemność walca blachy 4000 x 6 mm Szerokość blachy 4000 mm Dedpfx Acsvn I Hce Hoch Grubość walcowania blachy 6 mm Piramida 3 rolki z wstępnym zaciśnięciem walcowanie blachy walcowej Walcowanie blachy stożkowej Długość powierzchni walców 4050 mm Górny walec 310 mm Boczne walec 300 mm Karta katalogowa obroty rolek napędowych 15 KM -3 rolki napędzane obrotem z przekładnią gięcie mechaniczne - wstępne zaginanie boczne dolne rolki 7,5+7,5 KM Rolki mocujące do gięcia Cene odchylane do formowania stożkowego blachy - hartowany typ rolki z podkładką kontrastową Hydrauliczny otwarty przedni koniec opuszczany, górny walec odchylany do góry, szeroki otwór do rozładunku Konsola elektryczna na kółkach, elektryczne przyciski sterujące zdalne Odczyty cyfrowe powtarzalność położenia rolek bezpieczeństwo i instalacja awaryjna maszyna w stanie roboczym wymiary 5700 x1500 x H1700 mm waga 11 ton