Używane Wieża Zaciskowa Imadła na sprzedaż (3 725)

Stan: dobry (używany), Używany kontener ze stali nierdzewnej / kontener transportowy / IBC Ostateczne wykorzystanie: Chemikalia Zbiornik czysty i z dopuszczeniem do stosowania materiałów niebezpiecznych do 10/22 Numer pozycji: 10495 Pojemność: 500 litrów Typ: Stojący w ocynkowanej ramie układania Materiał (części zwilżane): 1.4301 / AISI304 Projektowanie: Pojedyncza ściana Baza: Sklepienie: Górna warstwa gleby: Sklepiona Ciśnienie robocze zgodne z tabliczką znamionową: +0,1 Bar Wymiary zbiornika: szerokość całkowita: 1200 mm długość całkowita: 1000mm wysokość całkowita: 1000mm materiały: Wnętrze: 1.4301 / AISI 304 Zewnętrzne części: Stal ocynkowana obiekty: Tabliczka znamionowa: Tak średnica wylotu: ok. 70 mm Typ wyjścia: Zawór dyskowy Zawór wylotowy: Tak Pedpfx Acjflrhqefora Pokrywa włazu 400 mm z pierścieniem zaciskowym

Stan: używany, Używana beczka ze stali nierdzewnej Numer artykułu: 10868 Ostatnie zastosowanie: przemysł farmaceutyczny Pojemność: 150 litrów Typ: stojąca Materiał (części mające kontakt ze środkiem): 14301 / AISI 304 Wykonanie: jednopłaszczowa Ciśnienie robocze wg tabliczki: ATM Wymiary zbiornika: Średnica wewnętrzna: 560 mm Średnica zewnętrzna: 580 mm Wysokość cylindryczna: 630 mm Całkowita szerokość: 480 mm Całkowita długość: 750 mm Całkowita wysokość: 590 mm Materiały: Psdpfxow Iczrs Acfsra Wnętrze: 14301 / AISI 304 Części zewnętrzne: 14301 / AISI 304 Wyposażenie: Tabliczka znamionowa: nie Uszczelka Obręcz zaciskowa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, godziny pracy: 8 733 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przelot wrzeciona: 26 mm, prędkość obrotowa (maks.): 7 200 obr./min, liczba osi: 5, Liczba głowic narzędziowych: 2, Obróbka wiórowa na długich przedmiotach – automat z rozbudowanym zestawem akcesoriów i części zamiennych! Główny wrzecion – w pełni odnowiony 05/2026 DANE TECHNICZNE Sterowanie CNC: GE Fanuc Series 18i-TB Liczba osi: 5 Osie: X1, X2, Y, Z, C Wrzecion Prędkość obrotowa wrzeciona: 50–7200 obr./min Średnica otworu wrzeciona: 26 mm Skok wrzeciona: 160 mm MAGAZYNEK NARZĘDZIOWY Liczba magazynków: 2 Pozycje na magazynek: 6 DANE TECHNICZNE MASZYNY Moc silnika: 3,7 kW Waga: 2600 kg Czas pracy wrzeciona: 8733 h Czas pracy sterowania: 10642 h Czas posuwu: 3257 h Licznik detali: 478 135 WYPOSAŻENIE - Podajnik prętów FMB Turbo 3-36, rok produkcji 2011 - Odkurzacz wiórów - Zestaw stacjonarnych i napędzanych uchwytów narzędziowych - Zestaw tulejek zaciskowych i tulejek prowadzących - Urządzenie do usuwania długich detali, w tym rury redukcyjne - Podwójny stożek mocowania na głównym wrzecionie, system JBS - System kontroli złamania narzędzia Detector France - System kontroli usuwania Detector France - Tuleja prowadząca JBS, nie zainstalowana Pedpfjztn Imsx Acfjra - Urządzenie do pomiaru narzędzi z optyką do zewnętrznego ustawiania narzędzi - Zapasowe ślimaki do odkurzacza wiórów - Urządzenie montażowe do regulacji cylindra osłony roboczej - Różne części zamienne

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 6 miesięcy od momentu złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Tajwan Cena: 74 030 € Rata leasingowa: 1399,17 € Prodjwirc Nspfx Acfoa Długość szlifowania: 610 mm Odległość wrzeciona od stołu: 600 mm Stół: 600 x 300 mm Magnetyczna płyta zaciskowa: 600 x 300 mm Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 420 kg Ruch stołu (hydrauliczny): 700 mm Prędkość stołu: 5 – 25 m/min Posuw poprzeczny: 0 – 2250 mm/min Posuw poprzeczny (inkrementalny): mm Maksymalny posuw poprzeczny: 350 mm Automatyczny posuw pionowy: 440 mm Posuw pionowy: 0 – 675 mm/min Posuw pionowy (inkrementalny): 0,001 – 0,04 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 500 – 2000 obr./min Silnik wrzeciona: 5,5 kW Silnik hydrauliczny: 0,75 kW Silnik posuwu poprzecznego: 1,1 kW Napęd posuwu tarczy szlifierskiej: 1,1 kW Długość: 2710 mm Szerokość: 2428 mm Wysokość: 2200 mm Waga: 3500 kg Wysokość stołu: 975 mm Wymiary tarczy szlifierskiej: 355 x 50 x 127 mm Graficzny sterownik NC 10,4" z ekranem dotykowym na ruchomym ramieniu, do: - wyboru trybu pracy, tworzenia programów, graficznej kontroli stanu, listy alarmów - automatyczny posuw pionowy - kompletne osłonięcie obszaru roboczego - serwonapęd do podawania tarczy szlifierskiej i regulacji poprzecznej stołu - hartowane prowadnice we wszystkich 3 osiach z łożyskami igiełkowymi - elektromagnetyczna płyta zaciskowa - układ chłodzenia z automatycznym filtrem papierowym i separacją magnetyczną - automatyczne urządzenie do ostrzenia, zamontowane na stole, bez diamentu, z automatyczną kompensacją * - tarcza szlifierska - kołnierz tarczy szlifierskiej - urządzenie do wyważania tarczy szlifierskiej - trzpień do wyważania - lampa oświetlająca maszynę LED - maszyna i wyposażenie zgodne z normami CE - instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM i ANGIELSKIM * dokładna konfiguracja urządzenia do ostrzenia zostanie ustalona przed złożeniem zamówienia (Zdjęcie poglądowe)

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 6 miesięcy od daty zamówienia Kraj pochodzenia: Tajwan Cena: 22 110 € Rata leasingowa: 424,51 € Długość szlifowania: 457 mm Stół: 460 x 146 mm Magnetyczna płyta zaciskowa: 450 x 150 mm Ruch stołu: manualny, 482 mm maks. manualny posuw poprzeczny: 180 mm Długość: 1900 mm Szerokość: 1400 mm Wysokość: 2130 mm Waga: 680 kg Wymiary tarczy szlifierskiej: 208 x 12,7 x 31,75 mm Napęd wrzeciona: 1,5 kW Posuw poprzeczny na obrót pokrętła: 3 mm Posuw poprzeczny na podziałkę pokrętła: 0,01 mm Manualny posuw pionowy Manualny posuw wzdłużny i poprzeczny stołu Wrzeciono tarczy szlifierskiej osadzone na 4 precyzyjnych łożyskach skośnych Elektromagnetyczna płyta zaciskowa: 150 x 450 mm Układ chłodzenia z filtrem Manualne urządzenie do polerowania z diamentem Tarcza szlifierska Kołnierz tarczy szlifierskiej Waga do wyważania tarczy szlifierskiej Trzpień do wyważania Oświetlenie LED maszyny Maszyna i wyposażenie zgodne z normami CE Instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM i ANGIELSKIM Psdpfx Acowirn Eofora

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Średnica toczenia: 390 mm Odległość między kłami: 1850 mm Średnica obwodu: 610 mm Sterowanie: SINUMERIK 840D Zakres obrotów: 20-4000 obr./min Otwór wrzeciona: 79 mm Przelot pręta: 65 mm Masa maszyny ok.: 18 000 kg Zapotrzebowanie mocy całkowitej: 33 kW Dane techniczne Sterowanie Siemens Sinumerik 840D Łoże Wykonanie: łoże czteroszynowe Prowadnice: prowadnice toczne Obszar roboczy Maks. średnica toczenia: 610 mm Nominalna średnica toczenia: 390 mm Rozstaw wrzecion: 1850 mm Przesuw suportu 1, poprzeczny/podłużny: 605 / 1470 mm Oś Y - suport 1: 210 mm Oś B - suport 1: 240° Przesuw suportu 2, poprzeczny/podłużny: 227 / 1440 mm Przesuw suportu 3, podłużny: 1460 mm Wrzeciono tokarsko-frezarskie suportu 1 Liczba narzędzi: 80 Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Predpox Tu Susfx Acfoa Maks. prędkość wrzeciona: 12 000 obr./min Maks. moc napędu 40/100% pracy: 10/15 kW Podziałka: 1,0° Moment trzymający (blokada): 500 Nm Wrzeciono 1 lewe Maks. przelot pręta: 65 mm Końcówka wrzeciona: 220 h5 Otwór wrzeciona: 79 mm Wnętrze tulei zaciskowej: 68 mm Średnica przedniego łożyska: 140 mm Wrzeciono 2 prawe Maks. przelot pręta: 65 mm Końcówka wrzeciona: 220 h5 Otwór wrzeciona: 79 mm Wnętrze tulei zaciskowej: 68 mm Średnica przedniego łożyska: 140 mm Główny napęd 1 i 2 lewy/prawy Maks. moc napędu 40/100% pracy: 25 kW / 33 kW Zakres obrotów: 20-4000 obr./min Nominalne obroty: 700 obr./min Maks. moment obrotowy 40/100% pracy: 840 / 460 Nm Rodzaj napędu/konstrukcja: AC/1 Wykonanie: zintegrowany silnik wrzeciona Oś C prędkość (prędkość szybka): 100 obr./min Oś C moment trzymający: 350 Nm Oś C dokładność podziału: 0,025° Suport 1 Prędkość szybkiego przesuwu X/Ys/Z: 46/24/60 m/min Siła posuwu X/Ys/Z: 11/16/11 kN Rozdzielczość X/Y/Z: 0,001 mm Śruba pociągowa X (d x skok): Ø40 x 15 mm Śruba pociągowa Ys (d x skok): Ø40 x 10 mm Śruba pociągowa Z (d x skok): Ø50 x 25 mm Suport 2 Prędkość szybkiego przesuwu X/Z: 24 / 60 m/min Siła posuwu X/Z: 7,5 / 11 kN Rozdzielczość X/Z: 0,001 mm Śruba pociągowa X (d x skok): Ø32 x 15 mm Śruba pociągowa Z (d x skok): Ø50 x 25 mm Suport 3 Prędkość szybkiego przesuwu Z: 60 m/min Siła posuwu Z: 12 kN Rozdzielczość Z: 0,001 mm Śruba pociągowa Z (d x skok): Ø50 x 25 mm Zmieniacz narzędzi – głowica rewolwerowa Typ chwytaka: chwytak podwójny Rodzaj sterowania: sterowanie krzywkowe Czas wymiany narzędzia G1/G2: 1,3 / 2,6 s Prędkość wrzeciona narzędziowego: 4000 obr./min Agregat chłodzenia: 180 litrów

Stan: używany, Wydajność wiercenia w stali (średnica) // mm Wysięg / mm Posuw wiercenia / mm ABARBOGA MASKINER GSMK6012 wiertarka stołowa Podpjxn Aqrefx Acfjra BEZ imadła

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 80 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 8 000 mm, przesuw osi Y: 2 100 mm, przesuw osi Z: 1 600 mm, pozycja głowicy frezującej: Orthogonal, prędkość wrzeciona (maks.): 2 200 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 22 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 2 200 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 22 obr./min, rok ostatniego remontu: 2026, moc silnika wrzeciona: 40 W, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Używana frezarka uniwersalna SHW UF 6L Rok produkcji: 2005 Numer maszyny: XXXX Częściowo odnowiona w 2026 roku Wydajna, uniwersalna frezarka SHW o dużym polu roboczym, automatycznej głowicy frezującej, sterowaniu Heidenhain iTNC 530 oraz bogatym wyposażeniu. Główne dane techniczne Skoki osi Oś X: 8000 mm Oś Y: 2600 mm Oś Z: 1600 mm Automatyczna głowica frezująca Sterowana numerycznie, możliwość obrotu w dwóch płaszczyznach Mocowanie głowicy frezującej: 360 × 1° Głowica frezująca: 180 × 1° Łącznie 64 800 programowalnych pozycji głowicy Mocowanie narzędzi: SK 50 / DIN 69871 Hydromechaniczny system mocowania narzędzi Orientowany uchwyt wrzeciona 360 × 1° Główna wrzeciono Moc napędu: 40 kW przy 100% ED (cykl pracy) Maks. moc: 56 kW przy 40% ED 2-biegowa przekładnia Zakres obrotów: 22–3200 min⁻¹ Posuwy Oś X: do 20 000 mm/min Oś Y/Z: do 24 000 mm/min Cyfrowe napędy posuwów AC Bezpośrednie, liniowe systemy pomiarowe Sterowanie CNC HEIDENHAIN iTNC 530 Zewnętrzne, elektroniczne pokrętło sterujące HR 420 Drugi panel sterowania umieszczony przed maszyną Wyposażenie Elektromechaniczna regulacja wysokości suportu wrzeciona Ruchoma platforma robocza z panelem sterowania CNC Automatyczny magazyn narzędzi na 10 narzędzi Maks. waga narzędzia: 25 kg Maks. długość narzędzia: 400 mm Bezprzewodowy czujnik pomiarowy, 3-wymiarowy Jednokanałowy system monitorowania kolizji Wewnętrzne i zewnętrzne doprowadzanie płynu chłodzącego Ciśnienie płynu chłodzącego do 16 bar / ok. 32 l/min Przełącznik chłodzenia cieczą/powietrzem Filtrujący system oczyszczania płynu chłodzącego Zbiornik na płyn chłodzący ok. 800 l Chłodnica oleju dla suportu wrzeciona Przenośnik wiórów z łańcuchem przegubowym Centralny system smarowania impulsowego Przenośna szafa sterownicza Psdpfx Asztqylscfsra Kotwy mocujące, w tym śruby do fundamentu Dane przyłączeniowe 400 V / 3 fazy / 50 Hz Moc przyłączeniowa ok. 80 kVA Bezpiecznik 160 A Sprężone powietrze 4–6 bar Wytrzymała, uniwersalna frezarka SHW o skoku osi X 8000 mm, wydajnym napędzie głównym 40 kW i automatycznej głowicy frezującej – idealna do elastycznej obróbki dużych i złożonych elementów. Akcesoria, takie jak płyta zaciskowa i stół obrotowy, dostępne na zamówienie. Automatyczny zmieniarz narzędzi (ATC) dostępny na zamówienie. Zdjęcia są poglądowe.

Stan: używany, Przemysłowa piła taśmowa dwukolumnowa z systemem przenośnika rolkowego, KALTENBACH KBS 920 DG, używana maszyna Producent: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Lörrach, Niemcy) – lider rynku w produkcji wysokiej klasy maszyn do obróbki stali Typ: KBS 920 DG Rok produkcji: 2002 (Oprogramowanie maszyny zostało zaktualizowane, a w porównaniu z jej wiekiem, została zmodernizowana poprzez instalację nowszego sterownika PLC i systemu sterowania przenośnikiem) Pedpfxjzl Ugao Acfora Stan: Używana, w doskonałym stanie technicznym, w pełni sprawna kompletna linia do cięcia Wymiary całkowite: (Zgodnie z układem przenośnika i maszyny) Parametry techniczne i eksploatacyjne: Zdolność cięcia przy 90° (szerokość x wysokość): maks. 920 x 500 mm (idealna do dużych belek HEA, HEB, IPE) Zdolność cięcia przy 60°: 820 x 500 mm Zdolność cięcia przy 45°: 670 x 500 mm Zakres cięcia ukośnego: płynnie regulowany w obu kierunkach (sterowane numerycznie ustawianie kąta) Wymiary taśmy piły: 7290 x 41 x 1,3 mm Prędkość taśmy: płynnie regulowana (sterowana częstotliwością) Posuw ramy piły: sterowany hydraulicznie, płynnie regulowany Uchwyt materiału: poziomy i pionowy hydrauliczny system zaciskowy, zapewniający bezwibracyjne mocowanie podczas cięcia System sterowania: zmodernizowane, ulepszone oprogramowanie i system sterowania PLC w stosunku do wieku maszyny Zintegrowany system przenośnika rolkowego do transportu materiału: Przenośnik rolkowy zasilający: długość 28 metrów, automatyczne podawanie materiału do piły, z pełnym ruchem wzdłużnym i poprzecznym (wyposażony w boczne jednostki przenośnikowe łańcuchowe/rolkowe do załadunku surowców) Przenośnik rolkowy odbierający: długość 19 metrów, automatyczne usuwanie przetworzonych elementów, z pełnym ruchem wzdłużnym i poprzecznym do buforowania i sortowania gotowych elementów

Stan: gotowy do pracy (używany), Zgrzewarka do rur PE-KPE, zgrzewarka doczołowa, zgrzewarka do rur z tworzyw sztucznych, zgrzewarka lustrzana, DYTRON ST 160, Maszyna używana Producent: DYTRON Model: ST 160 Wymiary całkowite: Długość: 1000 mm Szerokość: 530 mm Wysokość: 1160 mm Dane elektryczne: 230 V DYTRON – Stół zgrzewczy ST-160 Stół zgrzewczy ST 160 został zaprojektowany do zgrzewania kielichowego i doczołowego rur termoplastycznych. Obsługuje: Pjdpfsxnqt Ujx Acfsra Zgrzewanie doczołowe (lustrzane): średnice 40 – 160 mm Zgrzewanie kielichowe: średnice 40 – 110 mm Aby ułatwić zgrzewanie doczołowe, zestaw zawiera: Specjalny, mobilny stół roboczy Elektryczną strugarkę do rur Jednostkę zgrzewającą POLYS P-4a (1200 W) Wkładki zaciskowe w rozmiarach: d40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140 mm Komplety par zgrzewających: d40, 50, 63, 75, 90, 110 mm Imadłowy mechanizm zaciskowy do kształtek Wkładka lustrzana: d170 Metalowa walizka na akcesoria Podpórka Klucze imbusowe: 4 mm i 8 mm Stół zgrzewczy ST-160 wyposażony jest w mikroprocesorową jednostkę zgrzewającą. Standardowy zestaw obejmuje również specjalny stół roboczy oraz metalową walizkę z akcesoriami. Dane techniczne ST-160 Parametr Specyfikacja Zakres zgrzewania kielichowego 40 – 110 mm Zakres zgrzewania doczołowego 40 – 160 mm Moc urządzenia zgrzewającego 1200 W Moc strugarki 630 W Zasilanie 230 V / 115 V Regulacja temperatury Elektroniczny regulator Zakres temperatury 180 – 280 °C Wskaźnik temperatury Dioda LED Strugarka Elektryczna Masa 70 kg

Stan: używany, przebieg: 29 000 km, moc: 110 kW (149,56 KM), pierwsza rejestracja: 08/2022, rodzaj paliwa: diesel, kolor: niebieski, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 6, liczba miejsc: 6, całkowita długość: 5 576 mm, całkowita szerokość: 2 035 mm, całkowita wysokość: 2 313 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 5 576 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 035 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 313 mm, Rok budowy: 2022, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, Wewnętrzny numer pojazdu: 96891A Wyposażenie i pakiety * Pakiet gniazd ładowania w desce rozdzielczej (dodatkowe gniazda USB i gniazdo 12 V) Wyposażenie zewnętrzne * Gniazdo 12 V w kabinie kierowcy * Hak holowniczy z tyłu * Zamykany korek wlewu AdBlue * Gniazdo przyczepy 13-biegunowe * Rodzaj napędu: napęd na tylne koła * Lusterka zewnętrzne, regulowane i podgrzewane elektrycznie, obie strony * Skrzynia biegów 6-biegowa - TSG (Eco Gear) * Nadwozie/budowa: platforma z podwójną kabiną, wersja standardowa * Zawieszenie komfortowe * Zbiornik paliwa: główny zbiornik 71 l * Belka mocująca drabiny za kabiną kierowcy * Poprzeczka do zaczepu przyczepy * Rozstaw osi 3250 mm * Uchwyt koła zapasowego pod tylną częścią ramy, w zestawie z podnośnikiem * Koło zapasowe z oponą przeznaczoną do jazdy * Wycieraczki z czujnikiem deszczu * Korek wlewu paliwa w kolorze czerwonym * Szyby termoizolacyjne (przednia szyba z filtrem przeciwsłonecznym u góry) Wyposażenie wewnętrzne * Schowek nad przednią szybą * Schowek pod deską rozdzielczą po stronie pasażera * Wskaźnik temperatury zewnętrznej * Konsola przełączników zoptymalizowana dla pasażera (bez schowka w środkowej konsoli po prawej stronie) * Listwa zaciskowa do podłączeń elektrycznych (pod siedzeniem kierowcy) * Klimatyzacja sterowana (Tempmatik) * Obicie/tapicerka siedzeń: tkanina * Siedzenia w kabinie kierowcy: siedzenie pasażera z podłokietnikiem * Siedzenia w kabinie kierowcy: siedzenie pasażera z regulacją * Siedzenia w kabinie kierowcy: komfortowe siedzenie kierowcy * Siedzenia w kabinie kierowcy: siedzenie kierowcy z podłokietnikiem * Siedzenia w kabinie kierowcy: siedzenie kierowcy z regulacją podparcia lędźwiowego * Gniazdo 230 V w kabinie kierowcy * Przygotowanie do montażu tachografu Multimedia * Tuner DAB (cyfrowy odbiór radiowy) * Zestaw głośnomówiący Bluetooth * Moduł komunikacyjny (LTE) do usług cyfrowych * System alarmowy Mercedes-Benz * System multimedialny MBUX (ekran dotykowy 7") Komfort i ochrona środowiska * Asystent ruszania na wzniesieniu * Automatyczne włączanie świateł * System wspomagania kierowcy: asystent bocznego wiatru * Regulator prędkości (tempomat) * Kierownica (kolumna kierownicy z mechaniczną regulacją) * Kierownica wielofunkcyjna * Filtr cząstek stałych * Niska emisja spalin, zgodność z normą Euro 6d * System Start/Stop Bezpieczeństwo * Poduszka powietrzna po stronie pasażera * Poduszka powietrzna po stronie kierowcy * System pasów bezpieczeństwa z sygnalizacją niezapięcia (strona pasażera) * System pasów bezpieczeństwa z sygnalizacją niezapięcia (strona kierowcy) * Podnośnik Prjdpfx Aozt T Eqocfea Stan/dokumenty * Rejestracja jako pojazd ciężarowy Inne * Dopuszczalna masa całkowita 3,19 t * Silnik 2,0 l - 110 kW CDI KAT Pozostałe informacje: Niniejsza oferta nie ma charakteru wiążącego. Zastrzegamy sobie prawo do błędów i wcześniejszej sprzedaży. W przypadku podania waluty obcej, stosowana jest aktualna dzienna wartość. Obowiązującą walutą jest waluta miejsca, w którym znajduje się pojazd. ----

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, moc lasera: 4 000 W, X zakres roboczy maks.: 3050 mm Y zakres roboczy maks.: 1550 mm Sterowanie: Rexroth IndraMotion MTX Moc lasera: 4000 W Wyposażenie standardowe: Maszyna: - Solidna, łatwo dostępna rama typu C - Prowadzenie współrzędnych dla wysokiej precyzji obróbki - Magazyn liniowy na 21 narzędzi oraz 4 imadła - Napędy z bezobsługowymi silnikami trójfazowymi - Urządzenie dosuwające z programowalnym dociskiem - Nożny przycisk zamykania imadeł - 2 pojemniki na gotowe detale - Automatyczne wyłączanie Stacja laserowa: - Laser TruFlow - Wzbudzanie wysoką częstotliwością - Agregat chłodniczy - Sterowanie laserem TASC 3 - Zamknięte prowadzenie wiązki - Nadmuch powietrza do rurki wiązki - Programowany ciśnieniomierz gazu tnącego - Głowica tnąca laserowa z ogniskową 170 mm - Uniwersalny uchwyt szybkiej wymiany głowicy UTI z połączeniem magistralowym - LensLine - FocusLine - ControlLine - NitroLine - SprintLine - ContourLine Psdpfoy Saqgjx Acfera - FlyLine - PlasmaLine - Cięcie z dużą prędkością - Dodatkowe osie Xp i Yp - Cylindry wypychające części laserowe - Szybka klapa na części laserowe 500 x 500 mm - Podnoszona podpora do cięcia laserowego - Wykrywanie stożków żużla - Funkcja dziennika pracy lasera Stacja wykrawająca: - Elektrohudrauliczna głowica wykrawająca - Obracany uchwyt mono-narzędziowy - Kompensacja długości narzędzia - Programowalny docisk z regulowaną siłą - Licznik skoków stempla - Natryskowe smarowanie stempla - Odsysanie wykrojów - Wykrywanie odkształceń - Klapa na detale wykrawane 500 x 500 mm - Kontrola poziomu napełnienia w konsoli wykrawającej Sterowanie: - Otwarty system sterowania bazujący na Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Panel operatorski z 15" ekranem dotykowym TFT - Zarządzanie programami i 80 GB przestrzeni dyskowej - Funkcja diagnostyczna z dziennikiem pracy lasera - Zintegrowane dane technologiczne - Serwis zdalny (teleserwis) Transmisja danych: - Złącze sieciowe RJ45 i port USB Bezpieczeństwo: - Certyfikat CE - Kurtyny świetlne wielowiązkowe - System monitorowania m.in. ciśnienia gazu, temperatury, chłodziwa - Szybkie wyłączanie hydrauliki - Ochrona przed promieniowaniem rozproszonym - Kompaktowa instalacja odpylająca - TruFlow 4000 - Montaż tłumiący drgania - Funkcja formowania gwintów - Funkcja MultiTool - Przenośnik wiórów z kontenerem wychylnym - Matryca aktywna - Wydmuchiwarka małych elementów - Stoły szczotkowe z pomocą załadunkową - Funkcja znakowania - Cylinder dociskowy - System wykrywania odkształceń

Stan: używany, Stożek wewnętrzny wrzeciona frezarki / Średnica tulei zaciskowej / Zakres prędkości obrotowej / obr./min Prodpfx Acozcq H Eefja Obrót 360°!

Stan: używany, Szerokość szczęk: 225 mm Długość całkowita: 700 mm Szerokość szczęk: 205 mm Wysokość całkowita: 160 mm Podpey S Dyrjfx Acfjra Rozstaw szczęk: 300 mm Waga: 105 kg

Stan: używany, Szerokość szczęk / mm Maks. rozwarcie / mm Psdpeyr Sm Sefx Acfera Waga / kg Całkowita długość / mm Imadło maszynowe CNC Roemheld Hilma NC 100

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Średnica 28 mm Długość 75 mm Zakres mocowania 70-75 mm Cena nie zawiera ustawowego podatku VAT. Dostępne również jako D28 x 50 mm (zakres mocowania 45-50 mm). Zakres mocowania wynosi 70-75 mm. Typ: Trzpień kulowy 75 mm Średnica: 28 +- 0,02 mm Materiał: stal 45 Twardość: HRC28-32 Chropowatość powierzchni: Ra 0,8 µm Pjdpfxjuia Nge Acfera Sworznie kulowe firmy GERD WOLFF to specjalistyczne elementy złączne specjalistyczne elementy łączące, zaprojektowane do integracji z różnymi stołach spawalniczych i urządzeniach. Ich główną funkcją jest wydajne i precyzyjne pozycjonowanie i mocowanie obrabianych przedmiotów. mocowanie przedmiotów obrabianych. Kołki te są kompatybilne ze stołami spawalniczymi wszystkich marek, które posiadają otwór o średnicy 28 mm. otwór. Unikalna konstrukcja z kulką umożliwia elastyczne elastyczne ustawianie obrabianych przedmiotów pod różnymi kątami i w różnych pozycjach. Dzięki wysokiej jakości wykonania i solidnej konstrukcji, sworznie kulowe zaciskowe firmy GERD WOLFF zapewniają niezawodną siłę trzymania podczas całego procesu spawania. całego procesu spawania. Kołki te zapewniają łatwą obsługę, szybkie mocowanie i zwalnianie obrabianych elementów Szybkie mocowanie i zwalnianie elementów bez konieczności stosowania dodatkowych narzędzi. narzędzia są wymagane. GERD WOLFF oznacza jakość i precyzję w technologii spawania. GERD WOLFF oznacza jakość i precyzję w technologii spawania, a trzpienie kulowe są zaprojektowane tak, aby sprostać wymagającym wymaganiom aplikacji spawalniczych. aby spełnić wysokie wymagania aplikacji spawalniczych. Kulowy kołek zaciskowy D28, kołek zaciskowy 28 mm, kulowy mechanizm zaciskowy 75 mm, Śruba precyzyjna D28, narzędzie mocujące 75 mm, przemysłowa technologia mocowania D28, uchwyty mocujące 75 mm, technologia mocowania kulowego D28, kołki mocujące 28 mm, systemy mocowania 75 mm, zaciski kołkowe 28 mm, kołki mocujące narzędzia 75 mm, Technologia montażu D28, narzędzia do mocowania kulek 28 mm x 75 mm Kołki szybkiego zwalniania, kołki szybkiego zwalniania, kołki szybkiego zwalniania, kołki szybkiego montażu sworzeń, metalowe poziome szybkozłącze, sworzeń roboczy, sworzeń blokujący szybkozłącze, sworzeń szybkiego zatrzasku, sworzeń blokujący szybkiego zwalniania

Stan: używany, Długość 1000 mm Szerokość 800 mm Wysokość 630 mm Waga 460 kg Rowki teowe - szerokość 50 mm Stół montażowy, płyta montażowa, stół z rowkami teowymi Wymiary Długość stołu: 1000 mm Szerokość stołu: 800 mm Wysokość stołu: 630 mm Długość rowka teowego: 50 mm Prjdpfogrngdjx Acfoa Waga: 460 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 7041231, średnica toczenia: 65 mm, przelot wrzeciona: 65 mm, przebieg osi X: 140 mm, przesuw osi Y: 70 mm, przesuw osi Z: 450 mm, masa całkowita: 5 000 kg, Producent: TRAUB Typ: TNC 42/65 Rok produkcji: 2007 Sterownik: TRAUB System TX8i Opis Na sprzedaż oferujemy tokarkę CNC TRAUB TNC 42/65 z podwójnym wrzecionem, osią Y, napędzanymi narzędziami i podajnikiem prętowym LNS Quick Load Servo III. Maszyna jest wyposażona w bogaty zestaw opcji i nadaje się do kompleksowej obróbki części toczonych i frezowanych w jednym zamocowaniu. Maszyna jest w stanie roboczym. Ze względu na wiek, sprzedaż odbywa się bez gwarancji. Stan nie został dodatkowo oceniony i dlatego jest wyraźnie oferowany jako używany. Oględziny pod napięciem są możliwe po wcześniejszym umówieniu terminu. Wyposażenie: -Podwójne wrzeciono -Główne i przeciwne wrzeciono -Oś C głównego wrzeciona -Oś C przeciwnego wrzeciona -Oś Y -Napędzane narzędzia -Wieżyczka narzędziowa VDI -Wysokociśnieniowy system chłodzenia -Podajnik prętowy LNS Quick Load Servo III -Odprowadzacz wiórów -Rozszerzenie pamięci sterownika do 4 GB -Akcesoria -Bogaty asortyment tulejek zaciskowych -Tuleja redukcyjna -Wiele pierścieni redukcyjnych o różnych średnicach -Dodatkowe uchwyty narzędzi VDI -Różne części zamienne w pudełkach Znane uwagi: Pedjzrl E Topfx Acfera -Osłony teleskopowe są uszkodzone, ale nadal pełnią swoją funkcję. -Pamięć sterownika została rozszerzona do 4 GB. -Sprzedaż w związku z modernizacją parku maszynowego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe dwudzielne F 200 – precyzyjne mocowanie w obróbce przemysłowej Imadła maszynowe CORMAK to niezawodne narzędzia zaprojektowane z myślą o precyzyjnym mocowaniu detali podczas operacji wiercenia, frezowania czy szlifowania. Model F 200 to imadło maszynowe o solidnej konstrukcji dwudzielnej, które łączy dużą siłę zacisku z wysoką sztywnością, zapewniając powtarzalność i dokładność pracy. Dzięki uniwersalnemu zastosowaniu może być wykorzystywane zarówno jako imadło do wiertarki stołowej, jak i w maszynach frezarskich czy szlifierskich. Główne atuty maszyny Wysokiej jakości odlew żeliwny – zapewnia odporność na odkształcenia i stabilność pracy. Dwudzielna konstrukcja – umożliwia mocowanie długich elementów bez ograniczania przestrzeni roboczej. Rowkowane szczęki hartowane indukcyjnie – zapewniają trwałość i pewne mocowanie detalu. Wysoka siła mocowania – do 3000 kg – umożliwia pracę przy dużych obciążeniach bez ryzyka przesunięcia przedmiotu. Łożysko oporowe – zmniejsza siłę potrzebną do dokręcania, zwiększając komfort pracy operatora. Budowa i technologia Imadło F 200 zostało wykonane z wysokiej jakości żeliwa o zwiększonej odporności na drgania i odkształcenia mechaniczne. Jego budowa dwudzielna pozwala na swobodne rozmieszczenie punktów mocowania na stole roboczym. Wymienne, hartowane i szlifowane szczęki gwarantują precyzję mocowania, a zastosowane łożysko oporowe minimalizuje tarcie i zwiększa efektywność pracy mechanizmu zaciskowego. Precyzja i wydajność pracy Dzięki dużej sile docisku (do 3000 kg), model F 200 umożliwia bezpieczne mocowanie elementów nawet przy operacjach o wysokim momencie obrotowym. Szczeliny montażowe z regulowanym rozstawem pozwalają dostosować pozycję imadła do układu stołu maszyny, co przekłada się na elastyczność zastosowania w różnych konfiguracjach roboczych. Zastosowanie Imadło maszynowe F 200 dedykowane jest do profesjonalnych zastosowań w warsztatach mechanicznych, narzędziowniach, zakładach produkcyjnych i centrach obróbczych. Idealnie sprawdza się jako imadło do wiertarki stołowej, frezarki czy szlifierki. Dwudzielna konstrukcja umożliwia mocowanie detali o większej długości niż w przypadku klasycznych imadeł jednoczęściowych. Wyposażenie standardowe Korba obrotowa do zaciskania Prjdpfx Aevxgp Decfja Wpusty ustalające Komplet szczęk hartowanych

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadła maszynowe stanowią kluczowy element wyposażenia warsztatów mechanicznych i narzędziowni. Imadło maszynowe 125x100 mm QH125 to solidna konstrukcja przeznaczona do współpracy z wiertarkami stołowymi, frezarkami, szlifierkami oraz strugarkami. Dzięki obrotowej podstawie i wysokiej precyzji wykonania, imadło to umożliwia efektywne i powtarzalne mocowanie detali, nawet w warunkach intensywnej eksploatacji. Główne atuty imadła maszynowego QH125 Precyzyjna podziałka 360° – umożliwia obrót imadła z dokładnością co 1°, co znacząco zwiększa elastyczność ustawień podczas obróbki skrawaniem. Wysokiej klasy żeliwo – zarówno korpus, jak i szczęki wykonano z trwałego odlewu żeliwnego o zwiększonej odporności na odkształcenia i drgania. Chroniona śruba pociągowa – zabezpieczenie przed wiórami i zanieczyszczeniami wydłuża żywotność oraz zapewnia płynność działania. Demontowalna podstawa obrotowa – umożliwia zastosowanie imadła jako wersji stacjonarnej dla operacji wymagających maksymalnej sztywności. Budowa i technologia Model QH125 to imadło maszynowe obrotowe o zwartej, przemyślanej konstrukcji. Kompaktowy korpus zintegrowany z podstawą zapewnia stabilność podczas pracy z materiałami o różnej twardości. Hartowane szczęki z możliwością wymiany gwarantują mocne i bezpieczne mocowanie detalu. Dla zachowania pełnej dokładności, producent zaleca obróbkę powierzchni przylegających nowych wkładek do imadła. Precyzja i wydajność pracy QH125 zapewnia wysoką powtarzalność pozycjonowania detalu nawet przy częstej zmianie jego orientacji. Duża siła mocowania – do 2500 kg – umożliwia stabilne trzymanie detali podczas wiercenia, frezowania czy szlifowania. Wysoka sztywność eliminuje ryzyko drgań oraz przesunięć, co bezpośrednio wpływa na jakość obróbki. Zastosowanie To profesjonalne imadło do wiertarki stołowej oraz innych maszyn skrawających sprawdzi się w: narzędziowniach i warsztatach ślusarskich, zakładach zajmujących się produkcją seryjną, obsłudze jednostkowej detali w utrzymaniu ruchu, działach prototypowania i obróbki precyzyjnej. Wyposażenie standardowe Obrotowa podstawa 360° z podziałką co 1° Wymienne hartowane szczęki Zabezpieczenie śruby pociągowej Wyposażenie opcjonalne Prodpfx Acevxghmjfsa Wkładki miękkie i twarde do mocowania niestandardowych detali Podstawy montażowe pod konkretne modele maszyn Dane techniczne imadła maszynowego QH125 Imadło maszynowe QH125 Parametr Wartość Szczęki (S) 125 mm Maks. rozwarcie (a) 100 mm Wysokość szczęki (m) 40 mm Wysokość korpusu (h) 92 mm Wysokość całkowita (H1) 125 mm Szerokość podstawy (H) 166 mm Rozstaw otworów mocujących (A) 295 mm Długość całkowita (L) 285 mm Średnica otworów montażowych (D) 14 mm Siła mocowania 2500 kg Waga 16 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maksymalna wysokość: 500 mm Rozstaw między środkami: 3000 mm Szerokość łoża: 755 mm Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu nad łożem: 1000 mm Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu nad suportem: 610 mm Otwór w wrzecionie: 130 mm Stożek wrzeciona: D1-15 / stożek Morse’a 15 Zakres prędkości obrotowych: 3,15–315 obr./min (21 stopni) Posuw podłużny: 0,1–12 mm/obr. (57 stopni) Posuw poprzeczny: 0,05–6 mm/obr. (57 stopni) Szybki posuw w osiach Z i X: 3700 / 1850 mm/min Zakres gwintów metrycznych: 1–120 mm Zakres gwintów calowych: 3/8–28 gwintów/cal (TPI) Zakres gwintów modułowych: 0,5–60 modułów Współczynnik skoku gwintu (diametral pitch): 1–56 DP Średnica trzpienia lunety: 160 mm Stożek trzpienia lunety: MK 6 Skok trzpienia lunety: 300 mm Moc napędu: 22 kW Masa: 14400 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość) = 6350 x 2190 x 1810 mm Prsdpfszr E E Tox Acfja Wyposażenie dodatkowe: - Tarcza zaciskowa o średnicy 800 mm - 3-osiowy system wyświetlania - Układ chłodzenia - Luneta nieruchoma, zakres: D20 - 480 mm - Luneta ruchoma, zakres: D20 - 200 mm - 4 uchwyty narzędziowe - Osłona uchwytu - Szybki posuw na suporcie (X/Z) - Elektryczny napęd korpusu lunety

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA to zaawansowane technologicznie urządzenie przeznaczone do profesjonalnego cięcia materiałów pełnych, profili i rur stalowych. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej jakości komponentom i pełnej automatyzacji procesu cięcia, model ten idealnie sprawdza się w zakładach produkcyjnych, firmach ślusarskich oraz centrach obróbczych, gdzie liczy się powtarzalność, precyzja oraz wydajność. Główne atuty maszyny Praca w pełni automatyczna – cały cykl cięcia odbywa się bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zwiększona efektywność i bezpieczeństwo. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa – zapewnia wysoką sztywność i precyzję cięcia. System pamięci położenia ramienia i imadła – skrócenie czasu cyklu i wyższa powtarzalność. Chłodzenie i szczotka czyszcząca – dłuższa żywotność piły taśmowej i lepsza jakość cięcia. Budowa i technologia Korpus przecinarki wykonano z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej ramie. Konstrukcja ramy nachylona pod kątem 3° poprawia jakość cięcia profili zamkniętych. Prowadnice taśmy oparte na łożyskach i wkładkach z węglików spiekanych gwarantują stabilność i precyzję. Hydrauliczny zespół podawczy umożliwia dokładne i płynne przesuwanie detali o długości do 500 mm w jednym skoku. Precyzja i wydajność pracy Model H300SA oferuje hydrauliczny posuw ramienia z bezstopniową regulacją, co umożliwia optymalne dopasowanie parametrów cięcia do konkretnego materiału. System chłodzenia oraz szczotka czyszcząca znacznie ograniczają zużycie taśmy tnącej, poprawiając wydajność i ograniczając przestoje. Automatyczny cykl pracy pozwala na precyzyjne cięcie seryjne z minimalnym udziałem operatora. Zastosowanie Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA to doskonałe rozwiązanie dla: firm produkcyjnych obrabiających stale, żeliwa i metale kolorowe, zakładów konstrukcji stalowych, hurtowni stali i centrów logistycznych, przedsiębiorstw zajmujących się prefabrykacją rur i profili. Wyposażenie standardowe Tryb pracy automatyczny Hydrauliczny zespół imadła i posuwu materiału Pamięć położenia ramienia i imadła Napędzana szczotka czyszcząca taśmę System chłodzenia Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA Zakres cięcia Ø 300 mm / 300 × 300 mm Cięcie pakietów max 260 × 90 mm Wymiary taśmy 3505 × 27 × 0,9 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Pjdpfjiz S Nyex Acfora Posuw ramienia hydrauliczny, bezstopniowy Moc silnika głównego 3,8 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (D × S × W) 1750 × 1950 × 1550 mm Waga 1200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK HR350SA to zaawansowane technologicznie rozwiązanie dla profesjonalnych zakładów przemysłowych, wymagających wysokiej wydajności, powtarzalności oraz precyzji. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych komponentów i konstrukcji dwukolumnowej, ta piła taśmowa do metalu zapewnia niezawodną pracę nawet w intensywnych warunkach produkcyjnych. Przecinarka obsługuje tryb manualny i w pełni zautomatyzowany, co pozwala dostosować sposób pracy do indywidualnych potrzeb operatora i rodzaju ciętego materiału. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna automatyzacja procesów mocowania, podawania, cięcia i podnoszenia ramienia. Dwukolumnowa konstrukcja – zapewnia wyjątkową sztywność oraz precyzję prowadzenia brzeszczotu. Docisk imadła od góry – umożliwia bezpieczne i efektywne cięcie pakietów rur oraz profili. Hydrauliczny system podawania – precyzyjne pozycjonowanie detalu z dokładnością ±0,2 mm. Intuicyjne sterowanie – panel dotykowy LCD umożliwia szybkie ustawienie parametrów cięcia. Budowa i technologia Korpus przecinarki wykonany został z żeliwa, co zapewnia znakomitą tłumienność drgań i stabilność podczas pracy. Rama nośna nachylona pod kątem 3° względem stołu zwiększa efektywność przy cięciu elementów o przekroju prostokątnym. System prowadzenia brzeszczotu opiera się na precyzyjnych prowadnicach z łożyskami oraz wkładkami z węglików spiekanych, co redukuje zużycie taśmy i podnosi jakość cięcia. Hydrauliczne napinanie taśmy oraz trzybiegowy silnik z falownikiem gwarantują idealne dopasowanie parametrów do rodzaju materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu zaworu dławiącego możliwa jest płynna regulacja prędkości opadania ramienia, co przekłada się na kontrolowane cięcie bez ryzyka uszkodzenia detalu. System szybkiego posuwu skraca czas cyklu, a szczotka czyszcząca i system chłodzenia zwiększają żywotność piły. To niezawodne rozwiązanie dla wymagających klientów, którzy oczekują efektywności i powtarzalności. Zastosowanie Model HR350SA to idealna przecinarka taśmowa do rur i profili, stali konstrukcyjnych, nierdzewnych oraz innych metali. Przeznaczona do zastosowania w zakładach ślusarskich, firmach produkcyjnych i centrach obróbczych, gdzie kluczowe są wysoka jakość, automatyzacja i bezpieczeństwo pracy. Wyposażenie standardowe Tryb pracy automatyczny i manualny Panel sterowniczy z ekranem dotykowym LCD Hydrauliczne imadło z dociskiem górnym Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Prsdpjwdunwjfx Acfea Hydrauliczne napinanie taśmy Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE i DTR Wyposażenie opcjonalne Rolkowe przedłużenia stołu podawczego Dane techniczne: HR350SA Zakres cięcia Ø350 mm / 350 x 350 mm Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27 / 45 / 69 m/min Moc całkowita 4,8 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04 kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary (D x S x W) 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK FM300 to wysokowydajny odciąg trocin, przeznaczony do pracy w średnich i dużych zakładach stolarskich, meblarskich i produkcyjnych. Dzięki silnikowi o mocy 1,5 kW, metalowemu wirnikowi oraz dużej pojemności worków (150 l), stanowi niezawodne i trwałe rozwiązanie do skutecznego odpylania maszyn i stanowisk roboczych. Wydajność 2530 m³/h pozwala obsłużyć nawet kilka urządzeń jednocześnie. Główne atuty maszyny Wysoka wydajność 2530 m³/h – skuteczne usuwanie dużych ilości trocin i pyłu w krótkim czasie. Silnik 1,5 kW – sprawdzony, energooszczędny napęd zasilany z sieci 230 V. Metalowy, wyważony wirnik – zapewnia cichą, stabilną i bezwibracyjną pracę przez długi czas. Duża pojemność worków – 150 l – rzadsza potrzeba opróżniania, większa ciągłość pracy. Króciec typu Y – 2 x 100 mm lub 1 x 130 mm – umożliwia odciąg z dwóch stanowisk równocześnie lub z jednej większej maszyny. Mobilna, stalowa konstrukcja – cztery kółka transportowe zapewniają łatwe przestawianie urządzenia. Szybkie mocowanie worków – ułatwia obsługę serwisową i oszczędza czas operatora. Predpfx Acjy Exn Rjfoa Budowa i technologia Odciąg stolarski CORMAK FM300 został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowisku przemysłowym. Serce maszyny stanowi wentylator do trocin z metalowym wirnikiem, dynamicznie wyważonym w celu eliminacji drgań i ograniczenia hałasu. Solidna konstrukcja stalowa zapewnia trwałość urządzenia i odporność na uszkodzenia mechaniczne. Standardowy króciec Y umożliwia szybkie podłączenie węży do różnych typów obrabiarek. Precyzja i wydajność pracy FM300 gwarantuje wysoką efektywność odpylania w warunkach dużego obciążenia. Silnik o prędkości obrotowej 2850 obr./min utrzymuje stabilny przepływ powietrza, co pozwala na nieprzerwaną pracę z wieloma maszynami stolarskimi. System dwóch worków – filtracyjnego i zbiorczego – o łącznej pojemności 150 litrów umożliwia długie cykle robocze bez przestojów. Zastosowanie Profesjonalne zakłady stolarskie i meblarskie – do pracy z piłami formatowymi, grubościówkami, frezarkami i szlifierkami. Małe linie produkcyjne – centralny odkurzacz do trocin dla kilku stanowisk jednocześnie. Szkoły techniczne i pracownie – bezpieczne i łatwe w obsłudze urządzenie o wysokiej skuteczności. Warsztaty usługowe – punktowe odpylanie w cyklach roboczych średniej i dużej intensywności. Wyposażenie standardowe Króciec odciągowy typu Y (2 x 100 mm lub 1 x 130 mm) Metalowa podstawa jezdna Dwa worki płócienne: filtracyjny i zbiorczy Wyposażenie opcjonalne Wąż odciągowy Ø100 mm Ocynkowane obejmy zaciskowe Worki foliowe jednorazowego użytku Dane techniczne Wydajność odsysania 2530 m³/h Podciśnienie 1800 Pa Głośność 70 dB Obroty silnika 2850 obr./min Moc silnika 1,5 kW Zasilanie 230 V Objętość worków 150 l Ilość worków 2 Średnica króćca ssącego 1 x 130 mm lub 2 x 100 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.) 940 x 510 x 1960 mm Waga 56 kg Instrukcja DTR tak Deklaracja zgodności CE tak

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Linia klejenia książek (Klebebindelinie) Kolbus KM 412.B Rok produkcji: 2011 W skład linii wchodzą: Podajnik bloków książkowych Meccanotecnica XMT Rok produkcji: 2011 - Taśmociąg podający z prawej strony Maszyna do zbierania arkuszy Kolbus ZU 841.B Rok produkcji: 2011 Opis: - Stanowisko ręcznego podawania - Uniwersalny korpus bazowy: 18 - Liczba stacji zbierających: 18 - Automatyczna kontrola grubości (ATC) - Optyczne rozpoznawanie typu arkusza: SignalLynx - Air Center: centralny system VariAir - Odbiór produktów niekompletnych: AS 841 - Element pozycjonujący - Element pośredni z wibracją - Przekazanie do linii klejenia Klejonka (Maszyna do klejenia) Kolbus KM 412.B Rok produkcji: 2011 Opis: - Liczba zacisków: 30 - Główna stacja frezowania - 1. stacja obróbki grzbietu - 2. stacja obróbki grzbietu - 3. stacja obróbki grzbietu - Stacja szczotkowania - Wykluczenie odpylania – maszyna była podłączona do centralnego systemu odpylania - Napęd 1. zespołu klejenia grzbietu - Napęd 2. zespołu klejenia grzbietu - Moduł klejenia grzbietu na gorąco (hotmelt), wymienny - Pre-melter do klejenia grzbietu: LH 375.C - 1. moduł kleju PUR na grzbiet, wymienny - Pre-melter do kleju PUR: Nordson XNO 962 - Napęd zespołu klejenia bocznego - Moduł hotmelt do klejenia bocznego, wymienny - Pre-melter do klejenia bocznego: LH 375.A - Stacja taśmy gazowej - Podajnik okładek typu schodkowego: SAL 413.B - Stacja bigowania: 6 Podexuad Aepfx Acfjra - 1. stacja dociskowa - 2. stacja dociskowa - Układarka wyjściowa (odkład na lewo) System transportowy Kolbus TSE Opis: - System transportowy, długość (ok.) - Stacja odrzutu awaryjnego Wieża susząca Trójnóż Kolbus HD 153.P Rok produkcji: 2011 Licznik produktów: 148 mln Opis: - Co-Pilot z panelem dotykowym - Podawanie z prawej strony - Automatyczny układacz stosów - Urządzenie do wstępnego ustawiania noży - Komplet noży: 2 - Wymienne kasety tnące (zestaw standardowy): 7–18 - System natrysku silikonu Układarka książek Kolbus (RIMA) XRS 130 Rok produkcji: 2011 Opis: - Układarka kompensująca do książek - Odbiór na lewo i prawo Opcjonalnie dostępne (nie zawarte w cenie): Kolbus aplikator kart KK 841 – 2011 Kolbus zimny moduł klejenia grzbietu – 2011 Opis zaktualizowany: 9.4.2026