Używane W Pełni Automatyczny System Wykrawania na sprzedaż (72 697)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wersja PRO pionowej zgrzewarki kątowej do opakowań foliowych termokurczliwych. Idealny w połączeniu z wersją AMTEC SHRINKtunnel POF-XL (High-Speed) PRO. Dzięki 4 kolumnom maszyna pracuje w niezwykle stabilnej pozycji pionowej i zapewnia równomierny nacisk na folię termokurczliwą. Doskonały efekt spawania z minimalnym marszczeniem. Wysokość i nacisk ramy spawalniczej są regulowane. Łatwo regulowany moduł perforacji. Opcjonalnie dostępne są systemy podawania płyt CD, DVD itp. - Dane techniczne: maks. liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 40 cykli/minutę; Rozmiary opakowań: Dł. (200-830) x szer. (200-630) x wys. (10-180), szer. + wys. Isdpfx Afov Nl D Isdstk

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, W pełni zautomatyzowany i wydajny proces produkcji z kompletnym systemem AMTEC SPEEDshrink 35L. System pakowania o dużej prędkości składający się z: maszyny do pakowania w folię termokurczliwą SPEEDshrink 35L (pionowej), tunelu SHRINKtunnel-POF-L (duża prędkość), przenośnika taśmowego podającego i rozładowującego. Funkcje i specyfikacje maszyny do pakowania w folię termokurczliwą: Wersja L zgrzewarki kątowej pracującej pionowo, przeznaczonej do pakowania w folię termokurczliwą. Dzięki 4 kolumnom, urządzenie spawalnicze pracuje w niezwykle stabilnej pozycji pionowej i zapewnia bardzo równomierny nacisk na folię termokurczliwą. Doskonały efekt spawania z minimalnym marszczeniem. Wysokość i nacisk ramy spawalniczej są regulowane. Łatwo regulowany moduł perforacji. Opcjonalnie dostępne są systemy podawania płyt CD, DVD itp. - Dane techniczne: maks. liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 35 cykli/minutę; Wymiary opakowań: (dł. + wys.) maks. 600 mm, gdzie wys. < 180 mm i (szer. + wys.) maks. 500 mm, gdzie wys. < 180 mm; Wymiary noża spawalniczego: bok długi = 703mm, bok krótki = 550mm; 220V/3,2kW; Wymiary i waga maszyny: Dł. 2015 x szer. 1470 x wys. 1300 mm, 850 kg. - Specyfikacja tunelu obkurczającego: obkurczanie z dużą prędkością 0-20 m/min dla folii POF (poliolefinowej). Maksymalne wymiary opakowania: szer. 550 x wys. 250; Wymiary tunelu: Dł. 1500xSz. 650xWys. 300; Moc: 380V, maks. 18kW; Wymiary i waga maszyny: Dł. 1800 x Szer. 1140 x Wys. 1300 mm, 700 kg. Wymiary taśmociągów podających i wyładowczych: dł. 1000 mm x szer. 600 mm każdy. Wymiary całkowite dł. x szer. x wys.: ok. 5815x1470x1300mm. Itodpfxev Nl Dbs Afdjk Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, W pełni zautomatyzowany i wydajny proces produkcji z kompletnym systemem AMTEC SPEEDshrink 35XL. Szybki system pakowania składający się z: maszyny do pakowania w folię termokurczliwą SPEEDshrink 35XL (pionowej), tunelu SHRINKtunnel-POF-XL (wysoka prędkość), przenośnika taśmowego podającego i odbierającego. Funkcje i specyfikacje maszyny do pakowania w folię termokurczliwą: Wersja XL pionowej zgrzewarki kątowej do pakowania w folię termokurczliwą. Dzięki 4 kolumnom, urządzenie spawalnicze pracuje w niezwykle stabilnej pozycji pionowej i zapewnia bardzo równomierny nacisk na folię termokurczliwą. Doskonały efekt spawania z minimalnym marszczeniem. Wysokość i nacisk ramy spawalniczej są regulowane. Łatwo regulowany moduł perforacji. Opcjonalnie dostępne są systemy podawania płyt CD, DVD itp. - Dane techniczne: maks. liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 35 cykli/minutę; Wymiary opakowań: (dł. + wys.) maks. 800 mm, gdzie wys. < 180 mm i (szer. + wys.) maks. 650 mm, gdzie wys. < 180 mm; Wymiary noża spawalniczego: bok długi = 903 mm, bok krótki = 750 mm; 220V/3,5kW; Wymiary i waga maszyny: Dł. 2430 x Szer. 1550 x Wys. 1300 mm, 930 kg. Iedpfx Ajv Nl Dhsfdjtk Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wersja PRO pionowej zgrzewarki kątowej do opakowań foliowych termokurczliwych. Idealny w połączeniu z wersją AMTEC SHRINKtunnel POF-XXL (High-Speed) PRO. Dzięki 4 kolumnom maszyna pracuje w niezwykle stabilnej pozycji pionowej i zapewnia równomierny nacisk na folię termokurczliwą. Doskonały efekt spawania z minimalnym marszczeniem. Wysokość i nacisk ramy spawalniczej są regulowane. Łatwo regulowany moduł perforacji. Opcjonalnie dostępne są systemy podawania płyt CD, DVD itp. - Dane techniczne: maks. liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 40 cykli/minutę; Rozmiary opakowań: Dł. (200-830) x szer. (200-630) x wys. (10-300), szer. + wys. Itsdpfx Afev Nl D Uodsk

Rok budowy: 2020, stan: dobry, jak nowy (używany), Z automatycznym podawaniem i rozładowywaniem Elementy obrabiane są podawane jako materiał sypki, sprawdzane, złe części są sortowane, a dobre części są przenoszone do pojemników jako materiał sypki. Element obrabiany: śruba, Ø 6 - 12 mm Długość przedmiotu obrabianego: 33 - 56 mm Czas cyklu: 1,8 s Kontrola kamerą (wymiary i wady powierzchni) - Kamera matrycowa o wysokiej rozdzielczości (21 Mp), wymiary - Kamera liniowa (4K), kontrola powierzchni Pojemnik na części SKAKO, pojemność 71 l Przechowywanie do 125 kg Itjdpfx Aslpcm Rofdjk Nowa cena: 230.000,- €.

Stan: dobry (używany), Format: 320 x 420 mm; min. 75 x 150 mm Wydajność: maks. 9000 egz/h Iedpfxor Duu Ae Afdjtk Liczba pojedynczych ściegów: 11 Długość ściegu: 19 mm Zapotrzebowanie na moc: 50 Hz, 3 fazy kW (220/380V, 50Hz) Przyłącze sprężonego powietrza: 4 bar Waga netto: 2300 kg (około) Moc napędu: 2,5 kw

Stan: używany, Rok budowy: 1979, numer maszyny/pojazdu: 5255, ciśnienie:30 t liczba uderzeń: 100-600 Hub/min szerokość arkusza:120 mm rozmiar stołu: 540 x 450 mm Bruderer Double Roll Precision Feed:links regulacja skoku w zakresie od - do:16-40 mm odległość między słupami: 330 x 300 mm całkowite zapotrzebowanie na moc: 5,5 kW masa maszyny ca.:3 t Iodecxxu Nopfx Afdotk wymiary maszyny ca.:2,10 x 1,65 x 0,75 m z chłodnicą powietrza, licznikiem sztuk, oddzielną szafą elektryczną, sprzęgłem pneumatycznym, podajnikiem precyzyjnym dwurolkowym BRUDERER po lewej stronie, maszyna technicznie, mechanicznie i optycznie jak nowa

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do produkcji gofrów Acemal. Składa się z dzielarki, komory garowniczej, pieca z płytami grzejnymi oraz spirali chłodzącej. Zakupiona jako nowa w 2015 roku, praktycznie nieużywana. Wydajność od 2 000 gofrów Liège na godzinę. Itsdpfoxnqtzsx Afdok

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, W pełni automatyczna zgrzewarka kątowa do opakowań foliowych, wersja PRO. Automatyczne podawanie i usuwanie produktów. - Specyfikacja: 220V, 2,5kW; 6 barów / 0,1 m³/min; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 30 cykli/minutę; Maksymalne wymiary produktu (mm): Dł. (100-450) x Szer. (60-350) x Wys. (5-120); Wymiary maszyny (mm): Dł. 1790xSzer. 845xWys. 1550; Masa (netto/brutto) 350/450 kg. Itodpfxsv Nl Dnj Afdsk Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: używany, Rok budowy: 1985, numer maszyny/pojazdu: 751, Wymagana przestrzeń około: 2,6 x 1,0 x 2,2 m Nacisk: 40 t Szerokość arkusza: 150 mm Skok: 8 - 70 mm Liczba skoków - płynnie regulowana: 60 - 300 min-1 Powierzchnia tłoka: 340 x 320 mm Regulacja suwaka: 70 mm Rozmiar stołu: 550 x 580 mm maks. szerokość robocza: 210 mm Boczny prześwit podstawy: 250 mm otwór przelotowy w stole: 400 x 90 mm Grubość płyty mocującej: 60 mm Otwór uchwytu narzędziowego: Ø 40 x 80 mm szerokość rowka: 30 mm Głębokość rowka: 6 mm Odległość między stojakami: 560 mm Masa maszyny około: 3,8 t Całkowite zapotrzebowanie mocy: 7,5 kW Itedjcxxnmepfx Afdjk z oryginalnym posuwem rolkowym SCHAAL SWV 1E (BJ 92), bezstopniową regulacją prędkości, licznikiem sztuk z urządzeniem preselekcyjnym, oddzielną szafą sterowniczą, sterowaniem Unidor APS Mini, wyłącznikiem awaryjnym bezpieczeństwa, przełącznikiem wyboru do ustawiania, pojedynczego skoku i pracy ciągłej, skoku regulacyjnego

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S120598-5-10, STOPA Storage System – 66.15 m Length – 850 Pallet Positions – Year 2014 – Excellent Condition We are offering for sale a high-performance industrial pallet storage system by STOPA, serial number S120598-5-10. Total system length: 66.15 meters Total pallet positions: 851 Actual usable pallet positions: around 500 Dimensions of one plateau are 3000 x 1500 mm. Number of towers: 33 Pallet slots per tower: 29 Loading/unloading stations: 11 Required ceiling height for installation: minimum 9.4 m Year of manufacture: 2014 Condition: Very good – clean and well-maintained The system is currently dismantled and stored indoors in a warehouse in Piaseczno, Mazowieckie, Poland. Live testing is not possible, but the system was 100% functional at the time of dismantling. Full technical documentation is available. Assistance with loading and transportation can be provided. Reason for sale: change of warehouse layout concept. This is a top-tier solution for companies looking to expand or modernize their pallet storage capabilities with a reliable, high-capacity system. Ijdpfx Aew Eb N Defdetk Please contact us for more details, photos, or to arrange an inspection.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Itsdjyctr Rjpfx Afdok Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 2100 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Ijdpsyctwmjfx Afdjtk Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2700 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, A550 W pełni automatyczna ukośnica do drewna litego 7,5 m W pełni automatyczne cięcie średnio-dużych kawałków drewna z łatwą w obsłudze automatyzacją. Połóż dowolne drewno, a maszyna automatycznie je wykryje i przytnie do zadań wymagających precyzyjnego pozycjonowania materiału za pomocą serwosilnika. Listy zadań w programie Excel Wejście WIFI do usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Opcjonalny w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości drewna za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań w stosunku do zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w odpadach. Automatyczne drukowanie etykiet z numerem zadania/części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). Iedpfxomdq H Rs Afdjtk Prosta, szybka alternatywa dla pił dwugłowicowych. Wystarczy wprowadzić (lub zaimportować) potrzebne długości i kąty i nacisnąć GO. Maszyna nieprzerwanie produkuje kątowe części, dokładnie i z dużą prędkością. • W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem pręta i cięciem na długość. • Prosty interfejs użytkownika do automatycznej obsługi, wprowadź zadanie i tnij w ciągu kilku sekund. • Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list w programie Excel. • Cięcie i liczenie w pakietach/wielu prętach. • Zdalne wprowadzanie list zadań w programie Excel przez sieć WIFI z rozbudowanymi możliwościami mapowania danych. • W pełni regulowane cięcie piłą i prędkości podawania drewna dla maksymalnej wydajności procesu. • Automatyczny tryb optymalizatora z laserowym pomiarem długości drewna i optymalizacją w celu zminimalizowania odpadów (opcjonalnie). • Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). • Bezpośredni druk na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). • Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR dla danych wejściowych zadań (opcjonalnie). • Automatyczne pozycjonowanie serwo kąta ukosu piły do ±75° (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: • Produkcji ram i kratownic • Produkcji szop • Produkcji mebli • Produkcji konstrukcji z drewna ukośnego • Cięcia drewna na duże odległości Model: A550 Długość: 7,5 m Jednostka liniowa: ProfiStop Alpha Długość materiału: 6180 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser JAKOŚCIOWE MASZYNY PRODUKOWANE W AUSTRALII.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, A550 W pełni automatyczna ukośnica do drewna litego 4,5 m Itedpfx Ajmdq H Aofdsk W pełni automatyczne cięcie średnio-dużych kawałków drewna z łatwą w obsłudze automatyzacją. Połóż dowolne drewno, a maszyna automatycznie je wykryje i przytnie do zadań wymagających precyzyjnego pozycjonowania materiału za pomocą serwosilnika. Listy zadań w programie Excel Wejście WIFI do usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Opcjonalny w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości drewna za pomocą czujnika laserowego i optymalizacja listy zadań w locie w stosunku do zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w odpadach. Automatyczne drukowanie etykiet z numerem zadania / części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). Prosta, szybka alternatywa dla pił dwugłowicowych. Wystarczy wprowadzić (lub zaimportować) potrzebne długości i kąty i nacisnąć GO. Maszyna nieprzerwanie produkuje części kątowe, dokładnie i z dużą prędkością. • W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem pręta i cięciem na długość. • Prosty interfejs użytkownika do automatycznej obsługi, wprowadź zadanie i tnij w ciągu kilku sekund. • Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list w programie Excel. • Cięcie i liczenie w pakietach/wielu prętach. • Zdalne wprowadzanie list zadań w programie Excel przez sieć WIFI z rozbudowanymi możliwościami mapowania danych. • W pełni regulowane cięcie piłą i prędkości podawania drewna dla maksymalnej wydajności procesu. • Automatyczny tryb optymalizatora z laserowym pomiarem długości drewna i optymalizacją w celu zminimalizowania odpadów (opcjonalnie). • Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). • Bezpośredni druk na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). • Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR dla danych wejściowych zadań (opcjonalnie). • Automatyczne pozycjonowanie serwo kąta ukosu piły do ±75° (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: • Produkcji ram i kratownic • Produkcji szop • Produkcji mebli • Produkcji konstrukcji z drewna ukośnego • Cięcia drewna na masową skalę Model: A550 Długość: 4,5 m Jednostka liniowa: ProfiStop Alpha Długość materiału: 3180 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser JAKOŚCIOWE MASZYNY PRODUKOWANE W AUSTRALII.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, A550 W pełni automatyczna ukośnica do drewna litego 9 m W pełni automatyczne cięcie średnio-dużych kawałków drewna z łatwą w obsłudze automatyzacją. Połóż dowolne drewno, a maszyna automatycznie je wykryje i przytnie do zadań wymagających precyzyjnego pozycjonowania materiału za pomocą serwosilnika. Listy zadań w programie Excel Wejście WIFI do usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Opcjonalny w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości drewna za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań w stosunku do zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w odpadach. Automatyczne drukowanie etykiet z numerem zadania/części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). Prosta, szybka alternatywa dla pił dwugłowicowych. Wystarczy wprowadzić (lub zaimportować) potrzebne długości i kąty i nacisnąć GO. Maszyna nieprzerwanie produkuje kątowe części, dokładnie i z dużą prędkością. • W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem pręta i cięciem na długość. • Prosty interfejs użytkownika do automatycznej obsługi, wprowadź zadanie i tnij w ciągu kilku sekund. • Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list w programie Excel. • Cięcie i liczenie w pakietach/wielu prętach. • Zdalne wprowadzanie list zadań w programie Excel przez sieć WIFI z rozbudowanymi możliwościami mapowania danych. • W pełni regulowane cięcie piłą i prędkości podawania drewna dla maksymalnej wydajności procesu. • Automatyczny tryb optymalizatora z laserowym pomiarem długości drewna i optymalizacją w celu zminimalizowania odpadów (opcjonalnie). • Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). • Bezpośredni druk na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). • Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR dla danych wejściowych zadań (opcjonalnie). • Automatyczne pozycjonowanie serwo kąta ukosu piły do ±75° (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: • Produkcji ram i kratownic • Produkcji szop • Produkcji mebli • Produkcji konstrukcji z drewna ukośnego • Cięcia drewna na dużą skalę Model: A550 Długość: 9 m Jednostka liniowa: ProfiStop Alpha Długość materiału: 8580 mm Udźwig: 20 - 40 kg Ijdjmdq H Ujpfx Afdotk Oprogramowanie: Optimiser JAKOŚCIOWE MASZYNY PRODUKOWANE W AUSTRALII.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, A550 W pełni automatyczna ukośnica do drewna litego 3 m W pełni automatyczne cięcie średnio-dużych kawałków drewna z łatwą w obsłudze automatyzacją. Połóż dowolne drewno, a maszyna automatycznie je wykryje i przytnie do zadań wymagających precyzyjnego pozycjonowania materiału za pomocą serwosilnika. Listy zadań w programie Excel Wejście WIFI do usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Opcjonalny w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości drewna za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań w stosunku do zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w odpadach. Automatyczne drukowanie etykiet z numerem zadania/części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). Prosta, szybka alternatywa dla pił dwugłowicowych. Wystarczy wprowadzić (lub zaimportować) potrzebne długości i kąty i nacisnąć GO. Maszyna nieprzerwanie produkuje kątowe części, dokładnie i z dużą prędkością. • W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem pręta i cięciem na długość. • Prosty interfejs użytkownika do automatycznej obsługi, wprowadź zadanie i tnij w ciągu kilku sekund. • Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list w programie Excel. • Cięcie i liczenie w pakietach/wielu prętach. • Zdalne wprowadzanie list zadań w programie Excel przez sieć WIFI z rozbudowanymi możliwościami mapowania danych. Itsdpemdq Hqefx Afdok • W pełni regulowane cięcie piłą i prędkości podawania drewna dla maksymalnej wydajności procesu. • Automatyczny tryb optymalizatora z laserowym pomiarem długości drewna i optymalizacją w celu zminimalizowania odpadów (opcjonalnie). • Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). • Bezpośredni druk na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). • Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR dla danych wejściowych zadań (opcjonalnie). • Automatyczne pozycjonowanie serwo kąta ukosu piły do ±75° (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: • Produkcji ram i kratownic • Produkcji szop • Produkcji mebli • Produkcji konstrukcji z drewna ukośnego • Cięcia drewna na duże odległości Model: A550 Długość: 3 m Jednostka liniowa: ProfiStop Alpha Długość materiału: 1680 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser JAKOŚCIOWE MASZYNY PRODUKOWANE W AUSTRALII.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, A550 W pełni automatyczna ukośnica do drewna litego 6 m W pełni automatyczne cięcie średnio-dużych kawałków drewna z łatwą w obsłudze automatyzacją. Połóż dowolne drewno, a maszyna automatycznie je wykryje i przytnie do zadań wymagających precyzyjnego pozycjonowania materiału za pomocą serwosilnika. Listy zadań w programie Excel Wejście WIFI do usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Itjdpfx Aemdq H Hsfdsk Opcjonalny w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości drewna za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań w stosunku do zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w odpadach. Automatyczne drukowanie etykiet z numerem zadania / części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). Prosta, szybka alternatywa dla pił dwugłowicowych. Wystarczy wprowadzić (lub zaimportować) potrzebne długości i kąty i nacisnąć GO. Maszyna nieprzerwanie produkuje kątowe części, dokładnie i z dużą prędkością. • W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem pręta i cięciem na długość. • Prosty interfejs użytkownika do automatycznej obsługi, wprowadź zadanie i tnij w ciągu kilku sekund. • Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list w programie Excel. • Cięcie i liczenie w pakietach/wielu prętach. • Zdalne wprowadzanie list zadań w programie Excel przez sieć WIFI z rozbudowanymi możliwościami mapowania danych. • W pełni regulowane cięcie piłą i prędkości podawania drewna dla maksymalnej wydajności procesu. • Automatyczny tryb optymalizatora z laserowym pomiarem długości drewna i optymalizacją w celu zminimalizowania odpadów (opcjonalnie). • Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). • Bezpośredni druk na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). • Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR dla danych wejściowych zadań (opcjonalnie). • Automatyczne pozycjonowanie serwo kąta ukosu piły do ±75° (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: • Produkcji ram i kratownic • Produkcji szop • Produkcji mebli • Produkcji konstrukcji z drewna ukośnego • Cięcia drewna na duże odległości Model: A550 Długość: 6 m Jednostka liniowa: ProfiStop Alpha Długość materiału: 4680 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser JAKOŚCIOWE MASZYNY PRODUKOWANE W AUSTRALII.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Model CORMAK BS370SA to nowoczesna automatyczna przecinarka taśmowa do metalu, przeznaczona do wydajnego cięcia seryjnego rur, profili oraz elementów pełnych o różnorodnej geometrii. Solidna konstrukcja, pełna automatyzacja procesów oraz wysoka dokładność cięcia sprawiają, że maszyna doskonale odnajduje się w zakładach produkcyjnych, warsztatach narzędziowych i firmach zajmujących się obróbką metali, gdzie liczy się powtarzalność i niezawodność. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia: mocowanie, podanie materiału, cięcie i powrót ramienia odbywają się bez ingerencji operatora. Możliwość cięcia pod kątem w pełnym zakresie roboczym – do 45° w lewo i 60° w prawo. Falownik umożliwiający płynną regulację prędkości taśmy w zakresie 5–90 m/min. Hydrauliczne sterowanie ramieniem i imadłem – gwarancja precyzji i wygody pracy. System podawania materiału wyposażony w przenośnik rolkowy o długości 2450 mm, posuw 370 mm na cykl i dokładność ±0,2 mm. Sterownik z panelem operatorskim: programowanie parametrów cięcia, kontrola ilości detali i sygnalizacja błędów. Budowa i technologia Piła taśmowa CORMAK BS370SA została zaprojektowana na bazie sztywnej konstrukcji spawanej, co zapewnia stabilność pracy i redukcję drgań. Hydrauliczny system posuwu i mocowania detalu, precyzyjne prowadnice taśmy oraz bezstopniowa regulacja prędkości gwarantują wysoką jakość oraz bezpieczeństwo pracy. Maszyna wyposażona jest w przenośnik rolkowy, ułatwiający automatyczne podawanie materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiej jakości komponentom oraz nowoczesnym rozwiązaniom technicznym, przecinarka taśmowa CORMAK BS370SA oferuje powtarzalne i dokładne cięcia. Możliwość regulacji prędkości cięcia oraz hydrauliczny docisk taśmy zapewniają długą żywotność narzędzia oraz pełną kontrolę nad procesem obróbki. Zastosowanie Maszyna polecana jest do zakładów zajmujących się produkcją seryjną, obróbką elementów stalowych, aluminiowych i metali nieżelaznych. Szczególnie rekomendowana jako przecinarka taśmowa do rur, profili i detali pełnych w branży konstrukcji stalowych, prefabrykacji oraz produkcji precyzyjnej. Wyposażenie standardowe Konsola sterownicza na oddzielnym postumencie Hydrauliczne sterowanie imadłem i ramieniem Przenośnik rolkowy do automatycznego podawania materiału Pamięć położenia ramienia Szczotka czyszcząca taśmę Układ chłodzenia z pompą Piła taśmowa bimetaliczna Ijdpfexiv Hcox Afdotk Deklaracja zgodności CE i DTR Parametry techniczne Moc silnika 1,5 kW (400 V) Moc silnika hydraulicznego 0,75 kW (400 V) Wymiary brzeszczotu 3160 x 27 x 0,9 mm Prędkość skrawania (bezstopniowa) 5–90 m/min Kąt obrotu ramy piły do 60° Przekrój obrabianego elementu pod kątem 90° ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Przekrój obrabianego elementu pod kątem 45° ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Przekrój obrabianego elementu pod kątem 60° ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Długość maszyny 3970 mm Szerokość maszyny 1850 mm Wysokość maszyny 1763 mm Waga netto 770 kg Waga brutto 925 kg Maszyna wyposażona jest w dodatkowy przenośnik rolkowy Długość 2450 mm

Rok budowy: 2005, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: V04PL0099, Producent: System Ceramics S.p.A. Typ maszyny: automatyczna maszyna do paletyzacji paczek płytek ceramicznych Stan: używana – całkowicie zrewitalizowana Status: w dobrym stanie technicznym Automatyczny system przeznaczony do paletyzacji płytek ceramicznych, odpowiedni do integracji z liniami produkcyjnymi ceramiki. Informacje techniczne: * Marka: System Ceramics * Kategoria: maszyny do selekcji/pakowania płytek ceramicznych * Stan: zrewitalizowana i przetestowana * Funkcjonalność: w pełni sprawna * Kompletną dokumentacja techniczna * Dostępność: od zaraz Maszyna została poddana profesjonalnej rewitalizacji i konserwacji, co gwarantuje niezawodność oraz ograniczenie przestojów. Usługi opcjonalne: * Inspekcja maszyny * Demontaż i załadunek * Wysyłka na cały świat Cena: na zapytanie Lokalizacja: Włochy Itedpfx Afjyy A Hgedek Skontaktuj się z nami po więcej szczegółów, zdjęcia, filmy oraz specyfikacje techniczne.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, A700 W pełni automatyczna ukośnica do drewna litego 6 m W pełni automatyczne cięcie dużych profili aluminiowych z łatwą w obsłudze automatyzacją. Połóż dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i przytnie do zadań wymagających precyzyjnego pozycjonowania materiału za pomocą serwosilnika. Listy zadań w programie Excel Wejście WIFI do usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Dla każdego kawałka aluminium, który umieszczasz do cięcia, niezależnie od jego długości, czujnik laserowy mierzy jego długość. Nasz wydajny algorytm optymalizacji w locie oblicza najlepszą kolejność części, aby uzyskać minimalną ilość odpadów. Maszyna automatycznie tnie obliczoną listę bez zatrzymywania się. Nie ma potrzeby wprowadzania żadnych danych wejściowych z Twojej strony, po prostu wkładaj nowy zapas aluminium. Prosta, szybka alternatywa dla pił dwugłowicowych. Wystarczy wprowadzić (lub zaimportować) potrzebne długości i kąty i nacisnąć GO. Maszyna nieprzerwanie produkuje Twoje kątowe części, dokładnie i z dużą prędkością. • W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem pręta i cięciem na długość. • Prosty interfejs użytkownika do automatycznej obsługi, wprowadzanie zadania i cięcie w ciągu kilku sekund. • Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list arkuszy Excel. • Cięcie i liczenie w pakietach/wieloelementowe. • Zdalne wprowadzanie list arkuszy Excel przez WIFI z rozbudowanymi możliwościami mapowania danych. • W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania drewna dla maksymalnej wydajności procesu. • Automatyczny tryb optymalizatora z laserowym pomiarem długości drewna i optymalizacją w celu zminimalizowania odpadów (opcjonalnie). • Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). • Bezpośredni druk na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). • Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR dla danych wejściowych zadań (opcjonalnie). • Automatyczne pozycjonowanie serwo kąta ukosu piły do ±75° (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: • Produkcji ram i kratownic • Produkcji konstrukcji z drewna ukośnego • Cięcia drewna na masową skalę • Produkcji mebli • Produkcji donic i skrzynek Itjdpfx Ajmdq Ivofdsk Model: A700 Długość: 6 m Długość materiału: 4680 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser JAKOŚCIOWE MASZYNY PRODUKOWANE W AUSTRALII.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, A700 W pełni automatyczna ukośnica do drewna litego 9 m W pełni automatyczne cięcie dużych profili aluminiowych z łatwą w obsłudze automatyzacją. Połóż dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i przytnie do zadań wymagających precyzyjnego pozycjonowania materiału za pomocą serwosilnika. Listy zadań w programie Excel Wejście WIFI do usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Dla każdego kawałka aluminium, który umieszczasz do cięcia, niezależnie od jego długości, czujnik laserowy mierzy jego długość. Nasz wydajny algorytm optymalizacji w locie oblicza najlepszą kolejność części, aby uzyskać minimalną ilość odpadów. Maszyna automatycznie tnie obliczoną listę bez zatrzymywania się. Nie ma potrzeby wprowadzania żadnych danych wejściowych z Twojej strony, po prostu wkładaj nowy zapas aluminium. Prosta, szybka alternatywa dla pił dwugłowicowych. Wystarczy wprowadzić (lub zaimportować) potrzebne długości i kąty i nacisnąć GO. Maszyna nieprzerwanie produkuje Twoje kątowe części, dokładnie i z dużą prędkością. • W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem pręta i cięciem na długość. • Prosty interfejs użytkownika do automatycznej obsługi, wprowadzanie zadania i cięcie w ciągu kilku sekund. • Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list arkuszy Excel. • Cięcie i liczenie w pakietach/wieloelementowe. • Zdalne wprowadzanie list arkuszy Excel przez WIFI z rozbudowanymi możliwościami mapowania danych. • W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania drewna dla maksymalnej wydajności procesu. • Automatyczny tryb optymalizatora z laserowym pomiarem długości drewna i optymalizacją w celu zminimalizowania odpadów (opcjonalnie). • Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). • Bezpośredni druk na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). • Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR dla danych wejściowych zadań (opcjonalnie). • Automatyczne pozycjonowanie serwo kąta ukosu piły do ±75° (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: • Produkcji ram i kratownic • Produkcji konstrukcji z drewna ukośnego • Cięcia drewna na masową skalę Itsdpfemdq I Isx Afdok • Produkcji mebli • Produkcji donic i skrzynek Model: A700 Długość: 9 m Długość materiału: 8580 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser JAKOŚCIOWE MASZYNY PRODUKOWANE W AUSTRALII.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, A700 W pełni automatyczna ukośnica do drewna litego 4,5 m W pełni automatyczne cięcie dużych profili aluminiowych z łatwą w obsłudze automatyzacją. Połóż dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i przytnie do zadań wymagających precyzyjnego pozycjonowania materiału za pomocą serwosilnika. Listy zadań w programie Excel Wejście WIFI do usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Dla każdego kawałka aluminium, który umieszczasz do cięcia, niezależnie od jego długości, czujnik laserowy mierzy jego długość. Nasz wydajny algorytm optymalizacji w locie oblicza najlepszą kolejność części, aby uzyskać minimalną ilość odpadów. Maszyna automatycznie tnie obliczoną listę bez zatrzymywania się. Nie ma potrzeby wprowadzania żadnych danych wejściowych z Twojej strony, po prostu wkładaj nowy zapas aluminium. Prosta, szybka alternatywa dla pił dwugłowicowych. Wystarczy wprowadzić (lub zaimportować) potrzebne długości i kąty i nacisnąć GO. Maszyna nieprzerwanie produkuje Twoje kątowe części, dokładnie i z dużą prędkością. • W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem pręta i cięciem na długość. • Prosty interfejs użytkownika do automatycznej obsługi, wprowadzanie zadania i cięcie w ciągu kilku sekund. • Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list arkuszy Excel. • Cięcie i liczenie w pakietach/wieloelementowe. • Zdalne wprowadzanie list arkuszy Excel przez WIFI z rozbudowanymi możliwościami mapowania danych. • W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania drewna dla maksymalnej wydajności procesu. • Automatyczny tryb optymalizatora z laserowym pomiarem długości drewna i optymalizacją w celu zminimalizowania odpadów (opcjonalnie). • Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). • Bezpośredni druk na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). • Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR dla danych wejściowych zadań (opcjonalnie). • Automatyczne pozycjonowanie serwo kąta ukosu piły do ±75° (opcjonalnie). Isdomdq Iropfx Afdjtk Doskonale nadaje się do: • Produkcji ram i kratownic • Produkcji konstrukcji z drewna ukośnego • Cięcia drewna na masową skalę • Produkcji mebli • Produkcji doniczek i skrzynek Model: A700 Długość: 4,5 m Długość materiału: 3180 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser JAKOŚCIOWE MASZYNY PRODUKOWANE W AUSTRALII.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, A700 W pełni automatyczna ukośnica do drewna litego 3 m Itedpfxjmdq Icj Afdok W pełni automatyczne cięcie dużych profili aluminiowych z łatwą w obsłudze automatyzacją. Połóż dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i przytnie do zadań wymagających precyzyjnego pozycjonowania materiału za pomocą serwosilnika. Listy zadań w programie Excel Wejście WIFI do usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Dla każdego kawałka aluminium, który umieszczasz do cięcia, niezależnie od jego długości, czujnik laserowy mierzy jego długość. Nasz wydajny algorytm optymalizacji w locie oblicza najlepszą kolejność części, aby uzyskać minimalną ilość odpadów. Maszyna automatycznie tnie obliczoną listę bez zatrzymywania się. Nie ma potrzeby wprowadzania żadnych danych wejściowych z Twojej strony, po prostu wkładaj nowy zapas aluminium. Prosta, szybka alternatywa dla pił dwugłowicowych. Wystarczy wprowadzić (lub zaimportować) potrzebne długości i kąty i nacisnąć GO. Maszyna nieprzerwanie produkuje Twoje kątowe części, dokładnie i z dużą prędkością. • W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem pręta i cięciem na długość. • Prosty interfejs użytkownika do automatycznej obsługi, wprowadzanie zadania i cięcie w ciągu kilku sekund. • Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list arkuszy Excel. • Cięcie i liczenie w pakietach/wieloelementowe. • Zdalne wprowadzanie list arkuszy Excel przez WIFI z rozbudowanymi możliwościami mapowania danych. • W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania drewna dla maksymalnej wydajności procesu. • Automatyczny tryb optymalizatora z laserowym pomiarem długości drewna i optymalizacją w celu zminimalizowania odpadów (opcjonalnie). • Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). • Bezpośredni druk na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). • Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR dla danych wejściowych zadań (opcjonalnie). • Automatyczne pozycjonowanie serwo kąta ukosu piły do ±75° (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: • Produkcji ram i kratownic • Produkcji konstrukcji z drewna ukośnego • Cięcia drewna na masową skalę • Produkcji mebli • Produkcji donic i skrzynek Model: A700 Długość: 3 m Długość materiału: 1680 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser JAKOŚCIOWE MASZYNY PRODUKOWANE W AUSTRALII.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, A700 W pełni automatyczna ukośnica do drewna litego 6 m W pełni automatyczne cięcie dużych profili aluminiowych z łatwą w obsłudze automatyzacją. Połóż dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i przytnie do zadań wymagających precyzyjnego pozycjonowania materiału za pomocą silnika serwo. Listy zadań w programie Excel Wejście WIFI do usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Dla każdego kawałka aluminium, który umieszczasz do cięcia, niezależnie od jego długości, czujnik laserowy mierzy jego długość. Nasz wydajny algorytm optymalizacji w locie oblicza najlepszą kolejność części, aby uzyskać minimalną ilość odpadów. Maszyna automatycznie tnie obliczoną listę bez zatrzymywania się. Nie ma potrzeby wprowadzania żadnych danych wejściowych z Twojej strony, po prostu wkładaj nowy zapas aluminium. Prosta, szybka alternatywa dla pił dwugłowicowych. Wystarczy wprowadzić (lub zaimportować) potrzebne długości i kąty i nacisnąć GO. Maszyna nieprzerwanie produkuje Twoje kątowe części, dokładnie i z dużą prędkością. • W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem pręta i cięciem na długość. • Prosty interfejs użytkownika do automatycznej obsługi, wprowadzanie zadania i cięcie w ciągu kilku sekund. Iedsmdq I Dspfx Afdstk • Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list arkuszy Excel. • Cięcie i liczenie w pakietach/wieloelementowe. • Zdalne wprowadzanie list arkuszy Excel przez WIFI z rozbudowanymi możliwościami mapowania danych. • W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania drewna dla maksymalnej wydajności procesu. • Automatyczny tryb optymalizatora z laserowym pomiarem długości drewna i optymalizacją w celu zminimalizowania odpadów (opcjonalnie). • Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). • Bezpośredni druk na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). • Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR dla danych wejściowych zadań (opcjonalnie). • Automatyczne pozycjonowanie serwo kąta ukosu piły do ±75° (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: • Produkcji ram i kratownic • Produkcji konstrukcji z drewna ukośnego • Cięcia drewna na masową skalę • Produkcji mebli • Produkcji donic i skrzynek Model: A700 Długość: 6 m Długość materiału: 4680 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser JAKOŚCIOWE MASZYNY PRODUKOWANE W AUSTRALII.