Używane Vise 5243 na sprzedaż (624)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE30PW to innowacyjne narzędzie przemysłowe, które zrewolucjonizuje sposób, w jaki wykonujesz gwinty w różnych materiałach. Bdjdpeycdaljfx An Esf Budowa i Technologia Gwintownica elektryczna CORMAK RGE30PW została zaprojektowana z myślą o wydajności, precyzji i trwałości. Jest to urządzenie o solidnej konstrukcji, które zapewnia długotrwałą, bezawaryjną pracę, nawet w warunkach intensywnego użytkowania. Kluczowe komponenty gwintownicy, takie jak ramię gwintujące, zostały zaprojektowane w sposób, który zapewnia wyjątkową stabilność i precyzyjność operacji gwintowania. Serwonapęd jest podstawowym elementem napędu urządzenia, który dostarcza dużą moc obrotową, zapewniając równomierne i dokładne gwintowanie. Dzięki systemowi chłodzenia i usuwania wiórów, gwintownica CORMAK RGE30PW może pracować przez długi czas bez obaw o przegrzanie lub zanieczyszczenie obrabianych elementów. Zintegrowany mikro-rozpylacz oraz system wydmuchiwarki wiórów poprawiają komfort pracy i skuteczność obróbki, zapewniając optymalną widoczność i chłodzenie narzędzi. Precyzja i Wydajność Pracy Gwintownica elektryczna CORMAK RGE30PW zapewnia wyjątkową precyzję dzięki zastosowaniu najnowszych technologii serwonapędu oraz zaawansowanego systemu sterowania. Dzięki obrotowemu ramieniu o dużym zakresie ruchu, gwintowanie pod dowolnym kątem jest możliwe, co zwiększa wszechstronność urządzenia. Możliwość regulacji prędkości obrotowej i głębokości gwintu umożliwia pełną kontrolę nad parametrami pracy, co zapewnia doskonałą jakość gwintów w różnych materiałach. Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE30PW Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE30PW Moc 1,2 kW Zasilanie 230V Waga 50 kg Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. prędkość obrotowa 200 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników w zakresie od M5 do M30 *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1200 to zaawansowane narzędzie, które zostało zaprojektowane z myślą o wydajnym i precyzyjnym gwintowaniu w środowiskach przemysłowych. Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1200 została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu w wymagających warunkach przemysłowych. Jej konstrukcja charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie oraz długowiecznością. Napędzany przez silnik serwonapędowy, mechanizm gwintowania działa płynnie i bez zakłóceń. Ramię gwintujące umożliwia precyzyjne ustawienie narzędzia, a obrotowy zespół silnikowy pozwala na gwintowanie pod różnymi kątami, co zwiększa wszechstronność maszyny. Podstawowe cechy konstrukcyjne gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 to: Ramię gwintujące z uchwytem szybko-mocującym, umożliwiające szybkie i pewne zamocowanie gwintowników. Regulowane sprzęgła przeciążeniowe, które zapewniają ochronę przed nadmiernym obciążeniem. Solidna konstrukcja maszyny z systemem mikro-rozpylania, który efektywnie chłodzi narzędzia, minimalizując straty smaru i zwiększając żywotność narzędzi. Wydajna wydmuchiwarka wiórów, która zapewnia optymalną widoczność podczas gwintowania. Precyzja i Wydajność Pracy Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1200 zapewnia wyjątkową precyzję dzięki zastosowaniu nowoczesnego serwonapędu i obrotowego ramienia gwintującego. Te innowacyjne technologie pozwalają na szybkie ustawienie parametrów, takich jak prędkość obrotowa, głębokość nacinania gwintu oraz kierunek gwintowania. Maszyna gwarantuje nie tylko precyzyjne gwintowanie, ale także szybsze wykonanie operacji w porównaniu do tradycyjnych metod ręcznych. Wydajność pracy gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 jest wspomagana przez systemy chłodzenia, które skutecznie zapobiegają przegrzaniu narzędzi i zmniejszają ryzyko ich zużycia. Dzięki tym technologiom, maszyna pracuje w sposób ciągły, zapewniając długotrwałą wydajność oraz jakość gwintów. Zastosowanie ramienia gwintującego z możliwością regulacji umożliwia precyzyjne ustawienie maszyny, co jest kluczowe w procesie gwintowania dużych serii detali. Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Bjdpoycdcgofx An Eedf Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Moc 2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników w zakresie od M5 do M36. *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK MCB350HD to profesjonalna przecinarka taśmowa do metalu przeznaczona do dokładnego cięcia materiałów pod kątem od -45° do +60°. Wyposażona w wytrzymałe ramię z odlewu żeliwnego oraz system grawitacyjnego posuwu, idealnie sprawdza się zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Wysoka sztywność konstrukcji i solidne komponenty pozwalają na obróbkę stali konstrukcyjnych, nierdzewnych, narzędziowych, a także profili zamkniętych i pełnych. Maszyna wyposażona jest w dźwignię szybkiego docisku, ułatwiającą manipulację materiału! Główne atuty maszyny Zakres cięcia od -45° do +60° – pełna elastyczność w pracy z rurami, profilami i materiałem pełnym Ramię z żeliwa – wysoka sztywność i odporność na drgania, przekładająca się na jakość cięcia System prowadzenia taśmy z węglikami spiekanymi – precyzyjne prowadzenie i dłuższa żywotność brzeszczotu Automatyczne zatrzymanie po cięciu – zwiększenie bezpieczeństwa i oszczędność energii Grawitacyjny posuw z płynną regulacją – dzięki siłownikowi hydraulicznemu zapewnia stały nacisk w całym zakresie cięcia Budowa i technologia Konstrukcja przecinarki oparta jest na solidnym korpusie stalowym oraz komponentach z odlewów żeliwnych. Ramię nachylone o 25° zwiększa efektywność cięcia i żywotność taśmy. System napędowy z przekładnią ślimakową zapewnia bezawaryjną pracę, a czujnik naciągu brzeszczotu (tensometr zegarowy) gwarantuje stabilne warunki cięcia. Maszyna wyposażona jest w szczotkę czyszczącą taśmę, elektropompę chłodziwa z układem zamkniętym oraz zderzak materiału z liniałem, co ułatwia seryjne cięcie na zadaną długość. Precyzja i wydajność pracy Przecinarka taśmowa do rur i profili CORMAK MCB350HD oferuje szeroki zakres regulacji prędkości – 32 i 72 m/min, umożliwiający dopasowanie parametrów do rodzaju materiału. Prowadnice z łożyskami i płytkami z węglików spiekanych zapewniają idealną prostoliniowość cięcia i minimalizują zużycie taśmy tnącej. System chłodzenia z rozprowadzeniem emulsji bezpośrednio do prowadnic poprawia warunki obróbki oraz wydłuża żywotność narzędzia. Zastosowanie Model MCB350HD dedykowany jest dla zakładów produkcyjnych, firm ślusarskich i warsztatów, gdzie liczy się niezawodność, powtarzalność i szeroki zakres ciętych materiałów. Sprawdzi się przy cięciu stalowych rur, profili zamkniętych, kształtowników, płaskowników i materiałów pełnych. Wyposażenie standardowe Szczotka czyszcząca taśmę System chłodzenia z pompą i zbiornikiem Zderzak z liniałem Taśma tnąca Osłony taśmy i przekładni Wyposażenie opcjonalne Stół rolkowy do podawania materiału Dodatkowe brzeszczoty System świetlny do pozycjonowania cięcia Bdsdsi D Di Sepfx An Esf Dane techniczne Przecinarka taśmowa piła do metalu CORMAK MCB350HD Wymiary taśmy tnącej 2950 x 27 x 0,9 mm Prędkość taśmy 36 / 72 m/min Minimalna średnica cięcia ø5 mm Minimalna długość materiału 100 mm Wysokość podstawy imadła 940 mm Moc całkowita 2,2 kW Średnica koła napędowego 330 mm Wymiary (DxSxW) 2000 x 1330 x 2020 mm Waga 540 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK HBS320 to wydajne i profesjonalne rozwiązanie dla warsztatów i zakładów przemysłowych, które potrzebują niezawodnej maszyny do precyzyjnego cięcia rur, profili i pełnych materiałów metalowych. Solidna konstrukcja, szeroki zakres regulacji kąta cięcia oraz możliwość współpracy z urządzeniami podającymi czynią z niej wszechstronną piłę taśmową do metalu do zastosowań produkcyjnych i usługowych. Główne atuty maszyny Cięcie pod kątem od -45° do +60° – możliwość obustronnych cięć ukośnych bez konieczności zmiany położenia materiału. Wydajny silnik 1,5 kW – zapewnia wysoką moc i stabilność pracy nawet przy twardych materiałach. Żeliwne ramię tnące – odporne na drgania i obciążenia, zapewnia dokładność i długowieczność. Precyzyjne prowadnice taśmy – wyposażone w łożyska i węgliki spiekane, wydłużają żywotność brzeszczotu. Bezpieczna praca – osłony i mikro-wyłączniki chronią operatora i zatrzymują napęd w razie potrzeby. Chłodzenie z elektropompą – zwiększa efektywność cięcia i ułatwia odprowadzanie wiórów. Budowa i technologia Bdodpfxei D Dgwo An Ejf Konstrukcja przecinarki oparta jest na spawanej ramie stalowej i stabilnej podstawie z wanną chłodziwa. Ramię z odlewu żeliwnego zapewnia sztywność całego układu tnącego. Cięcie odbywa się metodą grawitacyjną poprzez kontrolowany przepływ oleju w siłowniku hydraulicznym. Imadło z szybkim dociskiem i ruchomym łożem umożliwia sprawne mocowanie materiału. Użytkownik ma do dyspozycji dwubiegową prędkość taśmy: 44 lub 88 m/min oraz bezstopniową regulację posuwu ramienia. Precyzja i wydajność pracy Dzięki solidnemu układowi prowadzenia brzeszczotu, przecinarka zachowuje wysoką dokładność cięcia nawet przy intensywnej pracy. System chłodzenia z oddzielnym zbiornikiem i pompą umożliwia obniżenie temperatury cięcia i redukcję zużycia taśmy. Automatyczne wyłączanie napędu po zakończeniu cięcia eliminuje ryzyko nadmiernego zużycia elementów napędowych. Zastosowanie Przecinarka taśmowa do rur i profili CORMAK HBS320 jest przeznaczona do cięcia stali konstrukcyjnej, nierdzewnej, narzędziowej, miedzi, aluminium oraz tworzyw sztucznych. Idealnie sprawdzi się w zakładach ślusarskich, narzędziowniach, firmach zajmujących się prefabrykacją konstrukcji stalowych i produkcją jednostkową. Wyposażenie standardowe Imadło szybkomocujące Siłownik hydrauliczny z regulacją opadania Pompa chłodziwa z wanną i odprowadzeniem wiórów Dwubiegowy napęd taśmy System mikro-wyłączników bezpieczeństwa Wyposażenie opcjonalne Przedłużenie stołu rolkowego Dane techniczne Przecinarka taśmowa piła do metalu CORMAK HBS320 Max. średnica cięcia (prostopadle) Ø 260 mm Max. przekrój prostokątny (prostopadle) 320 x 160 mm Zasilanie 3-fazowe, 400 V Moc silnika 1,5 kW Regulacja opadania siłownik hydrauliczny Długość taśmy tnącej 2740 x 27 x 0,9 mm Prędkość taśmy 44 / 88 m/min Wysokość imadła 920 mm Wymiary całkowite 1400 x 880 x 1550 mm Waga 280 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Półautomatyczna przecinarka taśmowa do metalu CORMAK BS370H CORMAK BS370H to solidna półautomatyczna przecinarka taśmowa przeznaczona do precyzyjnego cięcia rur, profili oraz materiałów pełnych. Nowa wersja została wyposażona w górny docisk do cięcia pakietowego oraz płynną regulację prędkości taśmy na falowniku w zakresie 20–90 m/min. Rozwiązania te zwiększają możliwości maszyny i ułatwiają dopasowanie parametrów pracy do rodzaju obrabianego materiału. Docisk stabilizuje elementy ułożone warstwowo i ogranicza ich przemieszczanie podczas pracy. Pozwala sprawniej przecinać pakiety profili, rur oraz innych powtarzalnych elementów. Najważniejsze zalety Górny docisk materiału – stabilne i wydajne cięcie pakietowe. Płynna regulacja prędkości 20–90 m/min – dobór prędkości taśmy za pomocą falownika. Praca półautomatyczna – hydrauliczne zaciskanie materiału, opuszczanie oraz podnoszenie ramienia. Cięcie pod kątem od -45° do +60° – szeroki zakres wykonywanych prac. Hydraulicznie sterowane imadło – szybkie i powtarzalne mocowanie materiału. Bezstopniowa regulacja opadania ramienia – większa kontrola nad przebiegiem cięcia. Prowadnice z płytkami węglikowymi i łożyskami – dokładne prowadzenie taśmy. Układ chłodzenia z zamkniętym obiegiem – chłodzenie strefy cięcia i odprowadzanie ciepła. Czujnik naciągu taśmy – wygodna kontrola prawidłowego naprężenia brzeszczotu. Automatyczne zatrzymanie po zerwaniu taśmy – dodatkowe zabezpieczenie maszyny. Zastosowany górny docisk umożliwia stabilizowanie kilku elementów ułożonych jeden na drugim. Jest to szczególnie przydatne podczas seryjnego przecinania profili, rur i innych materiałów o powtarzalnych wymiarach. Materiał jest przytrzymywany zarówno przez imadło, jak i od góry, co ogranicza przesuwanie oraz unoszenie poszczególnych elementów pakietu podczas przechodzenia taśmy. Prędkość taśmy można regulować płynnie w zakresie od 20 do 90 m/min. Falownik pozwala dopasować parametry pracy do rodzaju materiału, jego przekroju oraz charakteru wykonywanego cięcia. Półautomatyczny cykl pracy Po ustawieniu materiału i uruchomieniu cyklu maszyna automatycznie realizuje kolejne etapy cięcia: hydrauliczne imadło zaciska materiał, ramię piły opuszcza się z ustawioną prędkością, taśma wykonuje cięcie, krańcówka wykrywa zakończenie cyklu, ramię zostaje hydraulicznie podniesione do pozycji wyjściowej. Cięcie proste i pod kątem Skrętne ramię umożliwia wykonywanie cięć w zakresie od -45° do +60°. Materiał może pozostawać w jednej pozycji, a operator ustawia odpowiedni kąt ramienia przecinarki. Maksymalna średnica cięcia przy 90° Ø270 mm Maksymalny przekrój kwadratowy przy 90° 220 × 220 mm Maksymalny przekrój prostokątny przy 90° 370 × 220 mm Parametry techniczne Model CORMAK BS370H Tryb pracy półautomatyczny Zakres cięcia pod kątem od -45° do +60° Bdjdpfx Ansycqhcs Esf Prędkość taśmy płynnie regulowana 20–90 m/min Regulacja prędkości taśmy falownik Górny docisk materiału tak – do cięcia pakietowego Rozmiar taśmy tnącej 3160 × 27 × 0,9 mm Naciąg taśmy mechaniczny, ręczny Regulacja opadania ramienia bezstopniowa – siłownik hydrauliczny Sterowanie imadłem hydrauliczne Wysokość podstawy imadła 890 mm Zasilanie 400 V / 3 fazy Moc całkowita 1,5 kW Moc pompy chłodzenia 46 W Wymiary z podstawą 1850 × 950 × 1500 mm Masa 491 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK BS530H – profesjonalne narzędzie do cięcia rur i profili Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK BS530H to wydajna półautomatyczna przecinarka taśmowa, zaprojektowana do precyzyjnego cięcia elementów stalowych, rur i profili pod różnymi kątami. Solidna konstrukcja z żeliwa, wzmocniony system prowadzenia taśmy oraz zaawansowana hydraulika sprawiają, że urządzenie idealnie sprawdzi się w produkcji seryjnej oraz w ciężkich warunkach przemysłowych. Wbudowany panel sterowania umożliwia obsługę wszystkich funkcji z jedną osobą, znacznie skracając czas operacyjny i zwiększając ergonomię pracy. Główne atuty maszyny Tryb półautomatyczny – hydrauliczne podnoszenie i opuszczanie ramienia oraz sterowanie imadłem za pomocą panelu. Przekładnia ślimakowa z elementami z brązu zapewnia płynną i precyzyjną pracę bez wibracji. Bezstopniowa regulacja prędkości cięcia w zakresie 20–70 m/min dostosowana do różnorodnych materiałów. Prowadnice taśmy z węglika spiekanego i łożysk tocznych – trwałość oraz dokładność prowadzenia brzeszczotu. Imadło szybkozaciskowe, sterowane ręcznie lub hydraulicznie, z możliwością przestawiania w lewo/prawo. Cięcie pod kątem od -45° do +60° z precyzyjnym odczytem na podziałce. Wytrzymały korpus z żeliwa gwarantujący stabilność cięcia i długą żywotność maszyny. Hydrauliczna regulacja opadania ramienia z możliwością ustawienia powrotu na określoną wysokość. Budowa i technologia Model BS530H wyróżnia się wzmocnioną przekładnią napędową oraz hydrauliką przemysłową, co gwarantuje niezawodność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Konstrukcja oparta na masywnym korpusie redukuje wibracje i zapewnia równomierność pracy. Ergonomiczny pulpit pozwala kontrolować wszystkie procesy z jednego miejsca. Układ chłodzenia umieszczony w podstawie skutecznie odprowadza ciepło i zanieczyszczenia, chroniąc taśmę przed przegrzaniem. Precyzja i wydajność pracy Dzięki bezstopniowej regulacji prędkości, możliwości ustawienia ręcznego lub półautomatycznego oraz zastosowaniu tensometru zegarowego dla kontroli napięcia brzeszczotu, piła taśmowa do metalu BS530H zapewnia powtarzalność i jakość cięcia nawet przy długich seriach produkcyjnych. Wydajność pracy zwiększa także rolka podtrzymująca materiał oraz blokada ramienia zapewniająca bezpieczeństwo po zakończeniu cyklu. Zastosowanie Maszyna dedykowana do przemysłowych zakładów produkcyjnych, warsztatów metalowych i firm realizujących seryjne cięcie profili, rur oraz pełnych przekrojów stalowych. Idealna do produkcji seryjnej, prefabrykacji oraz przygotowania detali pod spawanie lub dalszą obórkę. Wyposażenie standardowe Konsola sterownicza z funkcjami półautomatycznymi Bedsw U Svlspfx An Ejdf Imadło hydrauliczne Szczotka czyszcząca brzeszczot Chłodzenie cieczą + pompka Rolka podająca z przodu Tensometr zegarowy CE, dokumentacja DTR Dane techniczne Wysokość robocza 965 mm Prędkość cięcia 20 – 70 m/min Wymiary taśmy tępiącej 3770 x 34 x 1,1 mm Moc układu chłodzenia 0,1 kW Moc całkowita 3,0 kW Napięcie zasilania 400 V Wymiary (szer. x gł. x wys.) 2200 x 1400 x 2050 mm Waga 730 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 300SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Precyzyjne prowadzenie taśmy zapewniają prowadnice składające się z łożysk prowadzących oraz wkładek z węglików spiekanych. Ruchoma głowica prowadząca taśmę jest ustawiana w zależności od wymiaru ciętego materiału, co zapewnia zwiększenie stabilności pracy taśmy. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Bdedpfeiz S Nysx An Eof Wymuszone hydraulicznie opadanie ramienia jest regulowane w szerokim zakresie precyzyjnym zaworem dławiąc. System szybkiego posuwu pozwala na skrócenie czasu cięcia poszczególnych elementów. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Dane techniczne Zakres cięcia ∅ 300 mm □ wys. 300 mm x szer. 300 mm Cięcie pakietów max 260 x 90 mm Taśma (długość x szerokość x grubość) 3505x27x0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min. Prędkość posuwu hydrauliczna, bezstopniowa regulacja prędkości Silnik 3,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość) 1750x1950x1550 mm Waga 1200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H-350SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym elementów pełnych i profili. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Niewątpliwą zaletą tego modelu jest głowica skrętna, która pozwala na cięcie w zakresie 0°- 60° – w cyklu automatycznym jak i również półautomatycznym - płynna regulacja kąta. Tryb Manualny i Automatyczny: Przecinarka umożliwia zarówno ręczne operacje z pulpitu maszyny w trybie manualnym, jak i automatyczny cykl cięcia w trybie automatycznym, eliminując konieczność stałej obsługi operatora. Docisk góry imadła: Przecinarka dostosowana jest do cięcia pakietowego Automatyczny Cykl Cięcia: W trybie automatycznym cały proces cięcia, włącznie z zamocowaniem detalu, przesunięciem go na określony wymiar, opuszczeniem ramienia do cięcia i podniesieniem po zakończonym cięciu, odbywa się bez udziału operatora. Parametry Sterowane Panelu: Parametry cięcia, takie jak ilość sztuk, wymiary detali, prędkość taśmy, i inne, są ustawiane i kontrolowane za pomocą panelu sterowniczego z prostym w obsłudze ekranem dotykowym. Solidna Konstrukcja: Korpus maszyny wykonany z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Napęd Taśmy Tnącej: Mocny trzybiegowy silnik, hydrauliczny naciąg taśmy oraz system chłodzenia i szczotka czyszcząca przyczyniają się do precyzyjnego i efektywnego cięcia. System Bezpieczeństwa: W przypadku zerwania taśmy tnącej maszyna zatrzymuje się automatycznie, co zwiększa bezpieczeństwo obsługi. Hydrauliczny System Podawania Materiału: System ten umożliwia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny, z precyzyjnym ustawianiem długości podawania materiału. Innowacyjność i Standardy ISO: Cormak zapewnia innowacyjne rozwiązania i produkcję zgodną z normami ISO:90001 oraz ISO:140001, co świadczy o wysokiej jakości, bezpieczeństwie i pewności produktu. Bjdpowdunwsfx An Eodf Dane techniczne: Zakres cięcia Ø350 lub 350 x 350 Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27/45/69 m/min. Moc całkowita 4,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Model CORMAK BS370SA to nowoczesna automatyczna przecinarka taśmowa do metalu, przeznaczona do wydajnego cięcia seryjnego rur, profili oraz elementów pełnych o różnorodnej geometrii. Solidna konstrukcja, pełna automatyzacja procesów oraz wysoka dokładność cięcia sprawiają, że maszyna doskonale odnajduje się w zakładach produkcyjnych, warsztatach narzędziowych i firmach zajmujących się obróbką metali, gdzie liczy się powtarzalność i niezawodność. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia: mocowanie, podanie materiału, cięcie i powrót ramienia odbywają się bez ingerencji operatora. Możliwość cięcia pod kątem w pełnym zakresie roboczym – do 45° w lewo i 60° w prawo. Falownik umożliwiający płynną regulację prędkości taśmy w zakresie 5–90 m/min. Hydrauliczne sterowanie ramieniem i imadłem – gwarancja precyzji i wygody pracy. System podawania materiału wyposażony w przenośnik rolkowy o długości 2450 mm, posuw 370 mm na cykl i dokładność ±0,2 mm. Sterownik z panelem operatorskim: programowanie parametrów cięcia, kontrola ilości detali i sygnalizacja błędów. Budowa i technologia Bjdpfxjxiv Hco An Eedf Piła taśmowa CORMAK BS370SA została zaprojektowana na bazie sztywnej konstrukcji spawanej, co zapewnia stabilność pracy i redukcję drgań. Hydrauliczny system posuwu i mocowania detalu, precyzyjne prowadnice taśmy oraz bezstopniowa regulacja prędkości gwarantują wysoką jakość oraz bezpieczeństwo pracy. Maszyna wyposażona jest w przenośnik rolkowy, ułatwiający automatyczne podawanie materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiej jakości komponentom oraz nowoczesnym rozwiązaniom technicznym, przecinarka taśmowa CORMAK BS370SA oferuje powtarzalne i dokładne cięcia. Możliwość regulacji prędkości cięcia oraz hydrauliczny docisk taśmy zapewniają długą żywotność narzędzia oraz pełną kontrolę nad procesem obróbki. Zastosowanie Maszyna polecana jest do zakładów zajmujących się produkcją seryjną, obróbką elementów stalowych, aluminiowych i metali nieżelaznych. Szczególnie rekomendowana jako przecinarka taśmowa do rur, profili i detali pełnych w branży konstrukcji stalowych, prefabrykacji oraz produkcji precyzyjnej. Wyposażenie standardowe Konsola sterownicza na oddzielnym postumencie Hydrauliczne sterowanie imadłem i ramieniem Przenośnik rolkowy do automatycznego podawania materiału Pamięć położenia ramienia Szczotka czyszcząca taśmę Układ chłodzenia z pompą Piła taśmowa bimetaliczna Deklaracja zgodności CE i DTR Parametry techniczne Moc silnika 1,5 kW (400 V) Moc silnika hydraulicznego 0,75 kW (400 V) Wymiary brzeszczotu 3160 x 27 x 0,9 mm Prędkość skrawania (bezstopniowa) 5–90 m/min Kąt obrotu ramy piły do 60° Przekrój obrabianego elementu pod kątem 90° ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Przekrój obrabianego elementu pod kątem 45° ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Przekrój obrabianego elementu pod kątem 60° ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Długość maszyny 3970 mm Szerokość maszyny 1850 mm Wysokość maszyny 1763 mm Waga netto 770 kg Waga brutto 925 kg Maszyna wyposażona jest w dodatkowy przenośnik rolkowy Długość 2450 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1988, Typ: Maszyna do nitowania Bjdpfxoxgpfts An Eedf Producent: ARNO Maskiner AB, Szwecja Model: 1304 Rok: 1988 Stan: w pełni sprawna

Rok budowy: 1995, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 211045 H110, Czas opóźnienia: 133 ms, siła docisku: 2500 kN, panel sterowania, obsługa dwuręczna, umieszczona z przodu bariera świetlna, oddzielna szafa sterownicza, 1 stanowisko robocze z zamontowanym dwuchwytowym imadłem Garant, półka. Bjdpfx Anszqzcrs Esdf

Stan: dobry (używany), Sprzedam imadło maszynowe HILMA- ROEMHELD , stan dobry. Bsdpfx Anjv Upvro Esdf

Stan: używany, Wydajna automatyczna piła taśmowa o wytrzymałej konstrukcji, z poziomym, równolegle przesuwającym się brzeszczotem, rocznik 2005, przeznaczona do cięcia materiałów okrągłych, kwadratowych i płaskich, a także rur i profili o różnych gatunkach, w szczególności stali narzędziowych i trudnoobrabialnych materiałów (tytan, Hastelloy, Inconel itp.). Zakres cięcia dla materiałów okrągłych: średnica 430 mm, dla materiałów kwadratowych/płaskich: 430 × 430 mm, zakres zacisku: 0–430 mm. Jednostka tnąca wykonana z kompozytowej konstrukcji z odlewu stalowo-mineralnego, z systemem KASTO TrumGuides do tłumienia drgań. Napęd piły: 15,0 kW (14,0 kW na kole), moc przyłączeniowa: 25,0 kW, prędkość cięcia, regulowana bezstopniowo: 30–300 m/min, posuw piły: 0,5–300 mm/min. Automatyczny posuw materiału NC z napędem śruby kulowej, hydrauliczne zaciski po obu stronach, hydraulicznie sterowane i elektronicznie monitorowane napięcie brzeszczotu, samo regulująca się szczotka do usuwania wiórów, automatyczne poszerzanie szczeliny cięcia oraz automatyczne ustawianie pozycji początkowej pierwszego cięcia. Wyposażona w przenośnik taśmowy i system KASTO EasyControl. Dostarczana BEZ magazynu podającego — sprzedawana bez istniejącego magazynu łańcuchowego. Bsdozpb Eqspfx An Eodf

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 60 kg, całkowita wysokość: 175 mm, szerokość szczęk: 200 mm, całkowita długość: 615 mm, całkowita szerokość: 200 mm, wysokość szczęki: 60 mm, szerokość mocowania: 200 mm, zakres mocowania: 435 mm, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Imadło maszynowe Allmatic-NC, zacisk wysokociśnieniowy Typ LC 200 Szerokość szczęk 200 mm Korpus podstawowy typ LC 160/200 Szerokość korpusu 164 mm Siła zacisku regulowana, maks. 60 kN Poziom 0: bezpośredni Poziom 1: 15 kN Poziom 2: 30 kN Poziom 3: 45 kN Poziom 4: 60 kN Bdsdpfx Aozfimuon Eef Zakres mocowania a: 0-250 mm Zakres mocowania b: 189–435 mm Wysokość szczęk 60 mm Długość korpusu podstawowego 530 mm Całkowita długość 615 mm Wysokość korpusu podstawowego 115 mm Waga 60 kg Używane, w dobrym stanie

Stan: używany, Hydrauliczny imadł do obrabiarek HILMA Hydrauliczny imadł, siłownik zaciskowy NC Szerokość szczęki: 125 mm Wysokość szczęki: 45 mm Siła zacisku: 3 tony Zakres zacisku: od 0 do 215 mm Bsdjzpbrdjpfx An Eedf Maksymalna szerokość rozwarcia: 218 mm Wysokość prowadnicy: 67 mm - 3 zakresy zacisku regulowane za pomocą kołków, od 0 do 78 mm, od 44 do 148 mm i od 113 do 218 mm Wymiary dł. x szer. x wys.: 430 x 210 x 112 mm Waga: 30 kg Stan dobry

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1989, Dostępne natychmiast w lokalizacji: Frezarka narzędziowa MAHO Typ MH 500 M Rok budowy 1989 Cyfrowy wyświetlacz Heidenhain Bjdozrbvbspfx An Esdf Stół 800x360 mm SK40 Prędkość wrzeciona 63 – 4000 obr./min Skok pióra 50 mm Przesuwy X/Y/Z 500/380/350 mm Napęd 3 kW Prędkość posuwu 10 – 1000 mm/min Układ chłodzenia Waga 1600 kg Nagrania Imadło hydrauliczne Za cenę 3000 euro i więcej. VAT bez lokalizacji

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1990, Natychmiast dostępna z uniwersytetu: Frezarka pionowa LAGUN Typ: FVA 3 LA Rok produkcji: 1990 Stół: 1600 x 400 mm Przejazdy X/Y/Z: 1600/360/420 mm Uchwyt: SK 50 Automatyczny wysuw pinoli: 127 mm Obroty wrzeciona: 28–1400 obr./min Napęd: 12,5 KM Bdsdpfjzrbudex An Ejf Waga: 4,5 t Wiele akcesoriów: uchwyty, frezy, hydrauliczne imadło Cena: 1.500 EUR + VAT, odbiór z lokalizacji

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Duża solidna przecinarka renomowane firmy MEP SHARK CCS HYDRA -pełen półautomat -średnica ciecia wałka 300 mm -Gabaryt 320x260 -Skręt LEWO/PRAWO -Taśma tnąca 3320x27x09 -Pompa chłodziwa Bedpfx Anoy Ani Ej Esdf -automatyczny docisk imadła -waga maszyny 700 kg -oryginalny stół rolkowy (100 kg) -W komplecie 3 nowe taśmy tnące -oryginalną dokumentacja Maszyna oryginalna w b. dobrym stanie technicznym gotowa do pracy można zobaczyć w głoskowe pod w-wa

Stan: dobry (używany), Imadło maszynowe, wytrzymałe imadło, imadło do wiertarki -Imadło maszynowe: szczęki zaciskowe 100 x 35 mm Bjdpfxozp Hxps An Eodf -Głębokość zacisku: 65 mm -Wymiary: 250/160/H70 mm -Waga: 4,3 kg

Stan: dobry (używany), Imadło maszynowe, solidne imadło, imadło do wiertarki -Imadło maszynowe: szczęki zaciskowe 130 x 40 mm -Głębokość zacisku: 95 mm -Wymiary: 350/210/H80 mm -Waga: 7,7 kg Bdsdozp Hnkspfx An Eof

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Średnica cięcia 250 mm Długość taśmy tnącej 3600 mm Szerokość cięcia 300 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: okrągły 250 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: płaski 250 x 300 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: kwadrat 250 x 250 mm Prędkość cięcia 20 - 100 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc 2,05 kW Waga maszyny ok. 720 kg *Automatyczna piła taśmowa do metalu Bodpozp Rxtsfx An Esdf Wyposażenie: - Ręczny ogranicznik z wyłącznikiem krańcowym - Hydrauliczna imadło - Panel sterowania - Płynna regulacja prędkości taśmy

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, godziny pracy: 22 283 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 7076, przebieg osi X: 1 200 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 600 mm, model sterownika: Heidenhain iTNC 530, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Przestrzeń robocza osi X: 1200 mm Przestrzeń robocza osi Y: 600 mm Przestrzeń robocza osi Z: 600 mm Stół roboczy Bdjdpfxozqcu Ns An Eef Powierzchnia mocowania stołu: 1300 × 600 mm Maksymalne obciążenie stołu: 1200 kg Odległość stołu od dolnej krawędzi wrzeciona: 125–725 mm Wrzeciono i uchwyt narzędziowy Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Uchwyt wrzeciona: SK 50 Moc silnika wrzeciona S1: 10 kW Posuwy i posuwy szybkie Prędkość posuwu: 1 – 10 000 mm/min Posuw szybki osi X: 20 m/min Posuw szybki osi Y: 20 m/min Posuw szybki osi Z: 15 m/min Automatyczna zmiana narzędzi Liczba miejsc na narzędzia: 24 Maksymalna średnica narzędzia: 80 mm Maksymalna średnica narzędzia przy wolnych miejscach: 150 mm Maksymalna długość narzędzia: 250 mm Maksymalna waga narzędzia: 8 kg DANE MASZYNY Czas pracy sterowania: 60 822 h Czas włączenia: 59 602 h Czas pracy programu: 22 283 h Czas pracy wrzeciona: 19 522 h Rodzaj sterowania: CNC Sterownik: Heidenhain iTNC 530 Wewnętrzny układ chłodzenia: 20 bar Całkowite zapotrzebowanie mocy: 25 kVA Wymiary i waga Wymiary maszyny: 3600 × 2300 × 3000 mm Waga maszyny: ok. 7500 kg WYPOSAŻENIE Sterownik CNC Heidenhain iTNC 530 Elektroniczne pokrętło ręczne Chłodziarka oleju wrzeciona 24-pozycyjny, dwuramienny system automatycznej zmiany narzędzi Przygotowanie do hydraulicznego zacisku maszynowego Przygotowanie do 3D-owego palpatora pomiarowego Odprowadzacz wiórów Układ chłodzenia z wewnętrznym układem chłodzenia Dokumentacja maszyny

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1982, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Precyzyjna tokarka wysokoobrotowa marki FEINBAU Nr maszyny 4891 Typ PM1-FZB Rok produkcji 1982 Dane techniczne : . Maksymalna długość toczenia 90 mm Średnica obrotu nad łożem 220 mm Średnica obrotu nad podporą 110 mm Odległość między osiami 160 mm Otwór 23 mm Silnik napędowy 0,65 / 1 / 1,3 kW Zapotrzebowanie na miejsce, długość x szerokość 1,6 x 0,8 x 1,2 m Zakres dostawy : Uchwyt zaciskowy do tulei zaciskowych : K23 DIN 6341 Tuleje zaciskowe Podpora poprzeczna dźwigni ręcznej z regulowanymi ogranicznikami Imadło do wytaczania z dźwignią ręczną, z 2 uchwytami MK1 i ogranicznikami . .. Bdjdpfxszp Uw Hj An Eof Bieżący zakup używanych niemieckich maszyn bez sterowania NC lub CNC .

Stan: używany, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 14 h, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: TJ-350-20/40 KPSI //TJ-160-20/40 KPSI, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, ciśnienie: 2 800 belka, ciśnienie robocze: 2 800 belka, paliwo: diesel, masa całkowita: 3 000 kg, prędkość obrotowa (min.): 700 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 1 500 obr./min, długość węża wysokociśnieniowego: 60 000 mm, rok ostatniego remontu: 2025, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Sprzedaż urządzeń do czyszczenia strumieniem wody pod wysokim/ultra wysokim ciśnieniem, likwidacja firmy z powodu przejścia na emeryturę: 2 urządzenia o mocy 250 kW, pompa tłokowa, ciśnienie 20 i 40 kpsi / 1400 i 2800 bar, napęd silnikiem Diesla, system typu „dump”. 2 urządzenia o mocy 110 kW, pompa tłokowa, ciśnienie 20 i 40 kpsi / 1400 i 2800 bar, napęd silnikiem Diesla, system typu „dump”. 1 urządzenie o mocy 110 kW, pompa tłokowa, ciśnienie 40 kpsi / 2800 bar, napęd silnikiem Diesla, system typu „dump”. wraz z szerokim asortymentem akcesoriów i części zamiennych, pistolety typu „dump”, urządzenia do czyszczenia podłóg, urządzenia do czyszczenia wymienników ciepła, dysze, korpusa, narzędzia – do sprzedaży. tylko na eksport. Zestaw 5 urządzeń do czyszczenia strumieniem wody pod ultra wysokim ciśnieniem, z dużą ilością części zamiennych i akcesoriów, w składzie: Bdedpoxc E Trsfx An Ejf 1 urządzenie do czyszczenia strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem z silnikiem Diesla Deutz-MWM V-8 ciśnienie regulowane w sposób ciągły od 0–1400 bar i 0–2800 bar, system przelewowy/„dump”, z zestawem do wymiany tłoków, umożliwiającym uzyskanie: 1400 bar przy 99 litrach/minutę i 2800 bar przy 46 litrach/minutę. Głowica wysokociśnieniowa z tulejami i zaworami pozostaje taka sama dla obu poziomów ciśnienia – 1400 i 2800 bar. Zmiana poziomu ciśnienia między 1400 a 2800 bar odbywa się poprzez prostą wymianę tłoka. Urządzenie zostało zbudowane w 2013 roku i użytkowane jako urządzenie zapasowe, ale wykorzystywane było tylko raz przez 14 godzin przy ciśnieniu 2800 bar podczas czyszczenia wymienników ciepła. To urządzenie do czyszczenia pod ultra wysokim ciśnieniem jest zamontowane na ocynkowanej stalowej ramie. Silnik Deutz-MWM został zakupiony jako używany, z około 3000 godzin pracy, a w 2013 roku został wyposażony w nową pompę wysokociśnieniową Jetech UHDW do czyszczenia strumieniem wody. Dodatkowo, w zestawie znajduje się duża ilość akcesoriów i części zamiennych, takich jak pistolety typu „dump” i zawory nożne, przeguby obrotowe, obrotowe złącza, urządzenia do czyszczenia powierzchni, dysze obrotowe, lancy wysokociśnieniowe, wkładki do dysz, uszczelki, specjalistyczne narzędzia itp. Dostępne jest również identyczne urządzenie do czyszczenia strumieniem wody pod ultra wysokim ciśnieniem, ale z silnikiem Scania V-8 i 850 godzinami pracy przy maksymalnym ciśnieniu 1400 bar / 99 litrów/minutę. Również to urządzenie ma zestaw do wymiany tłoków dla każdego z poziomów – 1400 bar/99 litrów/minutę i 2800 bar/46 litrów/minutę. To urządzenie znajduje się w 20-stopowym kontenerze, z 800-litrowym zbiornikiem Diesla, stołem warsztatowym/imadłem. Ponadto, dostępne są 3 dodatkowe urządzenia do czyszczenia strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem, każde o mocy 110 kW, z których 2 są wyposażone w zestawy do wymiany tłoków dla 1400 i 2800 bar. Trzecie urządzenie to Kamat K11000 z ciśnieniem roboczym 2800 bar. Ponadto, dostępne jest hydrauliczne urządzenie do czyszczenia wymienników ciepła z obrotową lancą, zamontowane na stole podnoszącym, przeznaczone do bardzo dużych wymienników ciepła. Wszystkie urządzenia pochodzą z likwidacji mojej firmy z powodu przejścia na emeryturę. Szukamy kupca na wszystkie maszyny i akcesoria w jednym pakiecie. tylko na eksport.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, przebieg osi X: 250 mm, przesuw osi Y: 350 mm, przesuw osi Z: 300 mm, producent sterowników: FANUC, masa całkowita: 10 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 14 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 25 000 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 32, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna DVK System Master 1 RE została wyprodukowana w 2020 roku. Charakteryzuje się solidnym obszarem roboczym o skoku osi X wynoszącym 250 mm, skoku osi Y wynoszącym 350 mm oraz skoku osi Z wynoszącym 300 mm. Maszyna jest wyposażona w wydajne wrzeciono o mocy 25 kW oraz automatyczny zmieniacz narzędzi o pojemności 32 narzędzi. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań zapewniających wysoką jakość obróbki, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas poziomego centrum obróbczego DVK System Master 1 RE. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Sterowanie CNC: FANUC CNC z kolorowym panelem operatorskim o przekątnej 10,4", sterownikiem PLC, łącznością Ethernet oraz dedykowanym oprogramowaniem maszynowym • Certyfikat CE • Obszar roboczy: • Dwie osie obrotowe imadła mocującego: oś A – płynna regulacja w zakresie 360°, oś B – płynna regulacja w zakresie 360° • Wrzeciono: • Typ: elektrowrzeciono OMLAT • Moment obrotowy: 80 Nm • Interfejs narzędziowy: HSK-A63 • Magazyn narzędzi/ATC: • Automatyczny zmieniacz narzędzi • Maksymalna średnica narzędzia: 70 mm (150 mm przy wolnych sąsiednich kieszeniach) • Losowy wybór narzędzia • System mocowania: • Samocentrujący, dwukierunkowy imadło hydrauliczne • Skok szczęk: 50 mm • Siła mocowania: 5 000–30 000 N • Chłodzenie, smarowanie i media: • Wrzeciono chłodzone cieczą • Scentralizowane automatyczne smarowanie smarem • Układ pneumatyczny • Układ hydrauliczny • Wymiennik ciepła powietrze-woda • System hermetyzacji maszyny • Dane maszyny: • Moc zainstalowana: 55 kW • Napięcie zasilania: 400 V / 50 Hz Wyposażenie dodatkowe • Automatyzacja z wykorzystaniem robota: • Robot antropomorficzny FANUC M20iA/20M, 6 osi, udźwig 20 kg • Chwytak dwuszczękowy Schunk PGN125 • System paletowy: • Dwa pionowe magazyny palet • Wymiary palety: 480 × 300 mm • 54 pozycje paletowe na magazyn (standard) • Wióry/płyn chłodzący i odsysanie: • Wewnętrzny obieg chłodziwa przez wrzeciono • Filtr kasetowy 60 µm • Samoczyszczący filtr MAHLE 60 µm • System mycia obszaru roboczego typu „deszczowego” • Przenośnik wiórów z łańcuchem ciągnącym i filtrem rotacyjnym • Chłodziarka płynu chłodzącego • System odciągania mgły olejowej • Pomiar, monitorowanie i dokładność: • Sonda radiowa 3D firmy Marposs • Laserowy aparat do ustawiania narzędzi • Kompensacja termiczna na osiach X, Y i Z • Skale optyczne na osiach X, Y i Z • Monitorowanie żywotności narzędzi • Rozszerzony układ współrzędnych roboczych (48 dodatkowych przesunięć) • System wizyjny z 2 kamerami • Ulepszenie systemu mocowania: • Mocowanie hydrauliczne z regulacją ciśnienia • Wyposażenie dodatkowe w zestawie: • Przemysłowa myjka do części Bonfiglio MROTOS 8555 4 E LRSA z wbudowanym robotem • System znakowania punktowego Automator ADP5090 z kontrolerem AC500, zintegrowany z robotem: • Obszar znakowania: 50 × 90 mm • Pneumatyczna głowica znakująca • Łączność: Ethernet / USB / RS232 / RS485 Bsdpozp Hndjfx An Eodf • Sterownik AC500 z ekranem dotykowym • Prędkość znakowania do 10 znaków na sekundę