Używane Unbekannt / Unknown Kąt Mocowania na sprzedaż (16 584)

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, PROMOCJA OTINUS: LEASING 0%! Nie czekaj na lepszy moment – on jest teraz. Maszyny Otinus z finansowaniem bez dodatkowych kosztów. Czysta oferta: spłacasz tylko tyle, ile kosztuje maszyna. Optymalizuj podatki w 2026 i postaw na sprawdzony sprzęt. Napisz do nas po szczegóły! Wiele naszych maszyn jest dostępnych od ręki. Zadzwoń i dowiedz się więcej. Wszystkie opcjonalne dodatki i ich ceny są dostępne na naszej stronie internetowej. Hydrauliczna prasa krawędziowa PBO-4016-CNC Delem DA-58T Parametry techniczne - Maksymalna grubość giętej blachy (S235): do 8.0 mm - Nacisk nominalny: 1600 kN - Maksymalna długość giętej blachy: 4000 mm - Głębokość wcięcia w belkach (gardziel): 320 mm - Maksymalny skok ruchomej belki: 180 mm - Maksymalna wysokość otwarcia: 455 mm - Odległość między belkami: 3200 mm - Odjazd zderzaka tylnego: 600 mm - Moc silnika: 15.0 kW - Długość: 4100 mm - Szerokość: 1650 mm - Wysokość: 2600 mm - Waga: 10700.0 kg Narzędzia - Podpory przednie: 2 szt. - Regulacja odległości zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd - Regulacja belki (oś Y): serwonapęd - Regulacja wysokości położenia palców (oś R): manualna - Typ mocowania stempla: szybki montaż typu AMADA Sterownik Delem DA-58T - Zaawansowane wsparcie operatora oparte o algorytmy - Zaawansowana, graficzna symulacja sekwencji gięcia - Zawarte podpowiedzi dla operatora - Algorytmy skracające proces produkcji - Automatyczne obliczanie strzałki ugięcia (crowning) Opcja - Manualna kompensacja strzałki ugięcia Abyś zawsze miał pewność, że wygięty detal będzie miał ten sam kąt na całej długości. Itjdpfxstizavs Al Iok Opcja - Automatyczna kompensacja strzałki ugięcia Umożliwia sterownikowi kontrolę nad kompensacją strzałki ugięcia. Dzięki temu wartość ustawienia jest zawsze dobrana idealnie do potrzeb. OCS - Oil Cooling System Oil Cooling System - gwarantuje stabilność parametrów pracy maszyny nawet po długiej, ciągłej eksploatacji. Zobacz i przetestuj maszynę Zapraszamy na jedyny w swoim rodzaju pokaz, na którym wykwalifikowany technik Otinus zaprezentuje pełną funkcjonalność maszyny. Ponadto będziesz mógł wypróbować, jak urządzenie sprawdzi się w starciu z Twoimi potrzebami. Możesz dostarczyć rysunki techniczne i materiał do wykonania próbek. W cenie maszyny 2-dniowe szkolenie wraz z instalacją maszyny - 1 dzień (do 8 godzin) – instalacja maszyny i nauka obsługi sterownika. - 2 dzień (do 8 godzin) – samodzielna praca na maszynie pod okiem naszego technika - możliwość zaprogramowania konkretnych detali, które wykonuje Klient. Telefoniczne konsultacje ze specjalistą - od 7.30 do 21.00 (pn-sob) – pakiet 8 godzin do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy - Bezpłatne wypożyczenie rolek transportowych oraz dwóch podnośników do łatwiejszego ustawienia maszyny w siedzibie Klienta. Rolki i podnośnik zostaną dostarczone po wcześniejszym (nie mniej niż 7 dni przed dostawą maszyny) zgłoszeniu zapotrzebowania. Warunki współpracy - Gwarancja na okres 24 miesięcy. - Czas realizacji zamówienia: ok. 6-8 tygodni. Nie dotyczy, jeżeli maszyna jest oznaczona jako dostępna od ręki. - Maszyna jest fabrycznie nowa - Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny świadczony przez sprzedawcę - Klient odpowiada za maszynę podczas rozładunku oraz transportu na terenie jego firmy

Stan: dobry (używany), Ilość: 1 sztuka Wymiary (wys. x szer. x gł.): 280 x 190 x 190 mm Średnica: 60 mm Itedpozuumxofx Al Iek Frez do obróbki zębów z narzędziowym materiałem szybkotnącym (HSS), zapewniającym wysoką odporność na zużycie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 3 800 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SMEC PL 60L Rok produkcji: 2016 Sterowanie CNC: FANUC 0i-TD Średnica uchwytu: 32 cale Maksymalna średnica obrabianego detalu: Ø1030 mm Maksymalna średnica toczenia: Ø900 mm Maksymalna długość toczenia: 3200 mm Maksymalna średnica pręta: Ø139,5 mm Skok osi X: 470 mm Skok osi Z: 3270 mm Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 1500 obr./min Moc silnika wrzeciona: 37 / 45 kW Typ mocowania wrzeciona: ASA A2-15 Średnica otworu wrzeciona: Ø152 mm Iodpfx Aezutawel Iotk Trójbiegowa głowica z przekładnią Maksymalny moment obrotowy wrzeciona: ok. 5499 Nm Wieżyczka narzędziowa: 12 stanowisk Rozmiar narzędzia kwadratowego: 32 × 32 mm Czas indeksowania wieżyczki narzędziowej: 0,25 s Programowalna podpórka Skok podpórki: 3270 mm Średnica trzpienia podpórki: Ø180 mm Stożek trzpienia podpórki: MT-6 Skok trzpienia podpórki: 150 mm Wytrzymałe łoże pochylone pod kątem 45° Wymiary maszyny: ok. 7400 × 2760 mm Masa maszyny: 22 000 kg Czas pracy: 9853 godziny Czas obróbki: 3740 godzin

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 06-13796, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Wysokość podnoszenia: 160 mm # Minimalna odległość osi stołu od osi wrzeciona: -30 mm # Maksymalna odległość osi stołu od osi wrzeciona: +150 mm # Minimalna odległość między powierzchnią stołu a wrzecionem narzędziowym: 275 mm # Maksymalna odległość między powierzchnią stołu a wrzecionem narzędziowym: 345 mm # Ręczny przesuw poprzeczny kolumny: ±20 mm # Średnica zewnętrzna: 250 mm # Średnica otworu: 100 H7 mm Obrabiany element # Maksymalny nominalny moduł (stal o wytrzymałości ok. 600 N/mm²): 3 mm # Minimalna średnica podziałowa (uzębienie wewnętrzne): 60 + d0s mm # Maksymalna średnica zewnętrzna (uzębienie wewnętrzne): 280 mm # Maksymalna szerokość wieńca zębatego: 42 mm # Maksymalna długość skoku przy obróbce zębów: 50 mm # Maksymalny posuw wrzeciona: 70 mm Udźwig # Maksymalna masa wspierana przez stół (z oprzyrządowaniem): 150 kg # Maksymalna siła docisku konika: 1.500 kg # Maksymalny możliwy kąt śruby ślimakowej (hydrostatyczny prowadnik): ~45° Wrzeciono narzędziowe # Średnica zewnętrzna: 85 mm # Otwór mocowania freza: 45 H3 mm Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 400–480 V, napięcie sterowania: 24 V, napięcie elektromagnesu: 24 V, przekrój przewodu: 16 mm² # Moc przyłączeniowa: 15 kW, zabezpieczenie: 50 A Wymiary # Wymiary całkowite: długość = 2980 mm, szerokość = 1650 mm, wysokość = 2165 mm Ijdpsxwl N Aofx Al Ietk # Masa: 5700 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: Optymalne odprowadzenie wiórów i łatwy załadunek/rozładunek # Sterowanie: Siemens Sinumerik 810D/840D # Wysoka precyzja: Dokładność pozycjonowania dzięki liniałom liniowym Heidenhain # System pomiarowy Marposs T25 (do osiowania kątowego lub definiowania punktu zerowego obrotu) # System filtracji i chłodzenia oleju # Magnetyczny przenośnik wiórów

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, PROMOCJA OTINUS: LEASING 0%! Nie czekaj na lepszy moment – on jest teraz. Maszyny Otinus z finansowaniem bez dodatkowych kosztów. Czysta oferta: spłacasz tylko tyle, ile kosztuje maszyna. Optymalizuj podatki w 2026 i postaw na sprawdzony sprzęt. Napisz do nas po szczegóły! Część z naszych maszyn jest dostępna OD RĘKI. Hydrauliczna prasa krawędziowa PBO-3116-PRO Parametry techniczne - Nacisk nominalny: 1600 kN - Moc silnika: 15.0 kW - Prędkość dojazdu: 160 mm/s - Prędkość gięcia: 10 mm/s - Prędkość powrotu: 130 mm/s - Waga: 9700.0 kg - Zbiornik oleju: 210 l - Maksymalna długość giętej blachy: 3100 mm - Odległość między belkami: 2550 mm - Szerokość belki: 1600 mm - Wysokość stołu: 880 mm - Maksymalna wysokość otwarcia: 540 mm - Maksymalny skok ruchomej belki: 260 mm - Szerokość stołu: 60 mm - Głębokość wcięcia w belkach (gardziel): 410 mm Narzędzia - Automatyczne zderzaki na prowadnicach liniowych napędzane poprzez serwo: 2 szt. - Podpory przednie: 2 szt. - Regulacja odległości zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd - Regulacja belki (oś Y): niezależne sterowanie osiami Y1 i Y2 poprzez serwonapęd - Typ mocowania stempla: szybki montaż typu AMADA Sterownik Delem DA-69T - Poprzez automatyczną kontrolę 8 osi, gięcie jest bardziej efektywne - Może zachować 500 programów po 25 kroków i 99 powtórzeń - W pamięci można zapisać do 30 stempli/matryc Itjdpfju T H Iqjx Al Iok - Sterownik z trybem programowania 2D/3D - Dotykowy ekran 17" TFT - System Windows wraz z oprogramowaniem do sterownika (możliwość tworzenia programów na komputerze) - Kontrola kompensacji gięcia z poziomu sterownika - Kompleksowa konstrukcja sterownika Delem - USB z możliwością podłączenia urzadzeń - Miejsce na podłączenie czujnika kąta gięcia - Sterowanie i czujniki zabezpieczają kolizje poszczególnych osi Sterownik Delem DA-66T Moduł dotykowego programowania graficznego w 2D i 3D - Wizualizacja 3D dla symulacji i obróbki - 17-calowy, kolorowy ekran TFT o wysokiej rozdzielczości - Pełny system operacyjny Windows - Zgodność z systemem Delem Modusys (modułowe skalowanie i adaptacyjność) - Zewnętrzny port USB - Szczegółowe wsparcie dla użytkownika w środowisku wielozadaniowym - Gięcie przy zastosowaniu czujników w tym menu dla korekty parametrów - Oprogramowanie Profile-T3D działające offline Maszyna posiada deklarację zgodności CE. Transport Oferujemy darmowy załadunek zakupionych maszyn oraz pomoc w zorganizowaniu transportu. Maszyna wyprodukowana w Turcji W cenie maszyny 3-dniowe szkolenie wraz z instalacją maszyny - 1 dzień (do 8 godzin) – instalacja maszyny i nauka obsługi sterownika. - 2 dzień (do 8 godzin) – samodzielna praca na maszynie pod okiem naszego technika – możliwość zaprogramowania konkretnych detali, które wykonuje Klient. - 3 dzień do 8 godzin – dodatkowy dzień na szkolenie do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy – gdy pojawią się pytania w trakcie eksploatacji maszyny. Telefoniczne konsultacje ze specjalistą - od 7.30 do 21.00 (pn-sob) – pakiet 8 godzin (w ciągu 12 miesięcy) Warunki współpracy - Gwarancja na okres 24 miesięcy. - Czas realizacji zamówienia: ok. 6-8 tygodni. Nie dotyczy, jeżeli maszyna jest oznaczona jako dostępna od ręki. - Maszyna jest fabrycznie nowa - Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny świadczony przez sprzedawcę - Klient odpowiada za maszynę podczas rozładunku oraz transportu na terenie jego firmy

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460065, Charakterystyka techniczna: # Przestrzeń robocza obróbki: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 osie liniowe (X, Y, Z) + 1 oś obrotu stołu A oraz 2 osie obrotu B z głowicą podziałową indeksującą o bezpośrednim systemie pomiaru kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5" # Maksymalny wymiar mocowania/detalu: Ø 575 x 830 mm; maksymalna waga 360 kg Iodpfxoxw Ttie Al Ietk # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1-17500 obr./min # Wrzeciono: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 narzędzi / zmiana narzędzia (chip to chip) średnio 2,5 sekundy # Maks. narzędzie: Ø75 mm / długość max. 275 mm / 7,5 kg Podłączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Powierzchnia ustawienia: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Waga: ok. 10 500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Urządzenie pomiarowe osi liniowych: liniały Heidenhain # Odciąg wiórów: Knoll Typ 550 K-1 # Układ chłodzenia oleju # System filtracji oleju max 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Może obsłużyć 2 maszyny jednocześnie) # System chłodzenia wałów, prowadnic i rozdzielni elektrycznej # 2 systemy smarowania olejowego # System absorpcji/odzysku oparów olejowych: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Obecność detalu P/Y: czujniki powietrza niskiego ciśnienia # Kontrola w trakcie procesu: Marposs T25 # System kontroli złamania narzędzia BRK i pomiar długości: czujnik indukcyjny # System detekcji obecności narzędzia we wrzecionie roboczym # Dokumentacja: tylko książki Stan maszyny: SPRAWNA, w produkcji

Stan: używany, Dane techniczne: Długość płyty: 4000 mm Itodpfx Asy Rru Iel Iek Szerokość płyty: 1500 mm Wysokość płyty: 450 mm Masa maszyny (przybliżona): 5,9 t Wymiary transportowe (długość x szerokość x wysokość): 4,0 x 1,5 x 0,45 m Dostępne 3 sztuki, cena za sztukę. Płyta mocująca o wymiarach 4000 x 1500 x 450 6 rowków

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 2 szt. używanych wózków ze stali nierdzewnej do załadunku z uchwytami dla setterów, rok produkcji 2018; w komplecie z 12 szt. aluminiowych setterów z płótnem. Wymiary wózka ze stali nierdzewnej: dł. 2.000 mm x szer. 600 mm x wys. 2.000 mm Wymiary każdego pasa: dł. ok. 1.900 mm x szer. 560 mm Wózki tego typu wykorzystywane są do procesu fermentacji partii ciasta umieszczonych na załadowarkach. Wykonane ze stali nierdzewnej. Wszystkie wózki produkowane są na zamówienie. Dwa składane ramiona ułatwiające załadunek. Itsdpfxsywculs Al Ijk Bardzo dobry stan. Cena: 1.200 EUR + VAT za każdy wózek z 12 setterami, do negocjacji. Warunki dostawy: FCA, Oradea/Rumunia. Przy zakupie obu sztuk w pakiecie: cena 2.000 EUR + VAT, do negocjacji. Warunki dostawy: FCA, Oradea/Rumunia. Zastrzegamy możliwość pomyłek, zmian oraz wcześniejszej sprzedaży. Mówimy po angielsku, niemiecku, węgiersku, francusku i rumuńsku.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: VT0479, VC850 – przesuwy robocze osi: X 850 mm, Y 510 mm, Z 510 mm Wysokowydajna wrzeciono frezarskie do 12.000 obr/min jako wrzeciono hybrydowe z napędem bezpośrednim, bez paska Uchwyt narzędziowy przy wrzecionie: SK40 DIN 69871 z śrubą ściągającą DIN 69872-A / ISO 7388-3-AD MAGAZYN NARZĘDZI na 32 pozycje BEZPOŚREDNIE SYSTEMY POMIAROWE na osiach X/Y/Z Sterowanie SIEMENS 840DE w wersji podstawowej: - Panel operacyjny SPINNER SPIOS 24” dotykowy do aplikacji I4.0 - Panel sterujący z regulacją wysokości, obrotowy i pochylany dla najlepszej ergonomii - w tym cykle grawerowania - 24” płaski ekran LCD kolorowy z funkcją multi-touch - 2 GB pamięci użytkownika - 15 przesunięć punktu zerowego - 1 wolne złącze USB - złącze Ethernet w standardzie W najnowszej generacji sterowania SIEMENS „SINUMERIK ONE” - Panel operacyjny SPINNER SPIOS 24” dotykowy do aplikacji I4.0 - Panel regulowany, obrotowy i pochylany dla najlepszej ergonomii - w tym cykle grawerowania - 24” płaski ekran LCD kolorowy z funkcją multi-touch - 2 GB pamięci użytkownika - 15 przesunięć punktu zerowego - 1 wolne złącze USB - złącze Ethernet w standardzie SPINNER MULTI-CONTROL-WHEEL na panelu sterującym do następujących funkcji zintegrowanych w jednym elemencie: - funkcja jog-enkodera - regulacja posuwu w trybie automatycznym - przycisk start i zmiana posuwu w trybie pojedynczego bloku, automatyczne zerowanie na końcu bloku -> wszystkie istotne funkcje trybu nastawczego zintegrowane w jednym elemencie sterującym - SHOPMILL - SYMULACJA 3D - WYKRYWANIE MATERIAŁU RESZTKOWEGO - Odtwarzacz DXF W pełni zintegrowany 1-osiowy stół uchylny SP pośrodku obszaru roboczego zamontowany na stole z: - ramię wychylne ok. 580 mm długości, do obróbki 3-stronnej - zakres wychylenia osi A nieograniczony - łożysko podporowe dla mostka stołu obrotowego UNIWERSALNY TRANSPORTER WIÓRÓW VC850 PRZYGOTOWANIE WRZECIONA DO PRACY WYSOKOCIŚNIENIOWEJ pod kątem użycia zbiornika do 22 bar ZBIORNIK WYSOKOCIŚNIENIOWY 22 bar Dodatkowe powietrze przedmuchowe przy wrzecionie Iodpsy S Tpisfx Al Ietk Sprężone powietrze centralnie przez wrzeciono jako alternatywa dla Pistolet płuczący w obszarze roboczym PRZYGOTOWANIE STANDARDOWEGO SONDA POMIAROWEGO SPINNER Bezprzewodowa sonda wrzeciona Uniwersalny interfejs robota UNIROB Hydraulika mocująca, łącznie z 2 zaworami 4/4-drożnymi do hydraulicznego mocowania przedmiotu obrabianego do 200 bar STANDARDOWA DOKUMENTACJA PO POLSKU składająca się z instrukcji obsługi maszyny oraz podręczników CNC, dostarczana w formie cyfrowej na sterowniku. Dodatkowe egzemplarze papierowe za dopłatą. UCHWYTY DO PODEJMOWANIA SUWNICĄ – zestaw 4 szt., obowiązkowy przy transporcie dźwigiem STANDARDOWE MALOWANIE dwukolorowe: jasnoszary RAL7035 i niebieskoszary RAL5008 Wersja elektryczna zgodna ze STANDARDAMI EUROPEJSKIMI: Napięcie robocze 3x400V +/-10% Częstotliwość sieci 50 Hz (+/-2%) Sieć TN (5-przewodowa) Uwagi: Cena obejmuje gwarancję wyłącznie na terenie Niemiec. W przypadku maszyn nowych i pokazowych zdjęcia nie muszą przedstawiać konkretnej maszyny, lecz maszyny porównywalne. Widoczne akcesoria, takie jak uchwyty czy oprawki narzędziowe, są dostarczane tylko w zakresie wymienionym w opisie technicznym. Zapytaj o szczegółową ofertę z odbiorem w fabryce. Odwiedź naszą fabrykę koło Monachium lub jeden z naszych showroomów. Możliwe, że mamy też inne porównywalne maszyny w ofercie. Sprzedaż zastrzeżona do momentu potwierdzenia dostępności.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, BIESSE ROVER A 1643 EDGE to wszechstronne centrum obróbcze CNC z 5-osiową głowicą obróbczą i zintegrowanym modułem do obróbki krawędzi. Obszar roboczy, oś X: 4320 mm Obróbka wahadłowa w osi X: 1620 mm Obszar roboczy, oś Y: ok. 1580-1660 mm Skok osi Z: 180 mm Obróbka krawędzi Obszar roboczy, oś X: 3300 mm Obszar roboczy, oś Y: 1540 mm Maksymalna szerokość załadunku w osi Y: 1900 mm, rozszerzalna do 2100 mm Jednostka 5-osiowa 5-osiowa głowica obróbcza Oś C: ciągły obrót o 360° Oś B: ciągły obrót o 360° Prędkość obrotowa osi B: 18 obr./min Prędkość obrotowa osi C: 18 obr./min Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 24 000 obr./min Moc 11 kW w trybie S1 13 kW w trybie S6 Ijdpfx Aezuwyzsl Istk Dodatkowe funkcje Maksymalny kąt ujemnego stożka: -10° Monitorowanie kolizji dla jednostki 5-osiowej Przygotowany do montażu narzędzi w jednostce 5-osiowej Stół roboczy i system mocowania Stół roboczy ATS 8 belek podtrzymujących 32 ruchome konsole 32 pneumatyczne przyssawki próżniowe Przyssawki próżniowe regulowane w 15 stopniach Pneumatyczny system podzielony na 2 strefy robocze wzdłuż osi X System próżniowy Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Dodatkowe wyposażenie 6 belek podnośnikowych ułatwiających załadunek i rozładunek 28 czujników do wykrywania opuszczonych ograniczników Ograniczniki i pozycjonowanie 8 tylnych ograniczników 8 środkowych ograniczników 4 boczne ograniczniki (2 z lewej strony + 2 z prawej strony) 2 dodatkowe boczne ograniczniki 4 zdejmowane środkowe ograniczniki (2 z lewej strony + 2 z prawej strony) 2 dodatkowe środkowe ograniczniki Pneumatyczne pozycjonowanie i opuszczanie ograniczników Głowica wiertarska Głowica wiertarska BH 24L 13 niezależnych wrzecion pionowych 5 niezależnych wrzecion poziomych Piła rowkowa 120 mm Maksymalna głębokość rowka: 25 mm Programowalna prędkość obrotowa wrzeciona do 6000 obr./min Zmieniarka narzędzi Magazyn bębnowy na 16 narzędzi Montowany na wózku osi X Do narzędzi i głowic Pojemności Maksymalna waga narzędzia/głowicy: 7,5 kg Maksymalne obciążenie magazynu: 55 kg Moduł do obróbki krawędzi Moduł do obróbki krawędzi GU60A Do elementów o grubości do 60 mm Prędkość obróbki krawędzi do 20 m/min Podwójny system rolek dociskowych Zbiornik kleju z systemem kleju topliwego (hotmelt) Lampa grzewcza do krawędzi, 600 W System podawania krawędzi sterowany przez sterownik numeryczny (NC) Automatyczne przycinanie krawędzi Czujnik do wykrywania zamkniętych kształtów geometrycznych Akcesoria do obróbki krawędzi Magazyn krawędzi 2-rolkowy magazyn krawędzi montowany na wózku osi X Maksymalna średnica rolki: 800 mm Maksymalna wysokość krawędzi: 65 mm Dodatkowe głowice Narzędzie do zaokrąglania krawędzi 85 mm, HSK F63 Głowica piły HSK F63 do cięć i rowków Maksymalna średnica tarczy piły: 215 mm Maksymalna prędkość obrotowa piły: 8400 obr./min Maksymalna głębokość cięcia przy użyciu tarczy piły 215 mm: 68 mm Obróbka wykańczająca Połączone głowice do wykańczania spoin klejowych i obróbki krawędzi Zestawy narzędzi do różnych grubości krawędzi Oprogramowanie Moduł podstawowy bSolid Środowisko CAD 2D Import plików DXF, CIX i BPP Symulacja maszyny 3D Zarządzanie narzędziami Zarządzanie obróbką 5-osiową poprzez pozycjonowanie Wspomagane przez asystenta tworzenie programów.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 10 h, moc: 1,5 kW (2,04 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość cięcia (maks.): 260 mm, szerokość cięcia (maks.): 280 mm, typ sterowania: Sterowany przez PLC, średnica wałka: 260 mm, zakres obrotu: 60 °, typ uruchamiania: elektryczny, prędkość obrotowa (maks.): 15 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 100 obr./min, całkowita wysokość: 1 780 mm, całkowita długość: 1 900 mm, całkowita szerokość: 1 050 mm, masa całkowita: 420 kg, wysokość stołu: 795 mm, rok ostatniego remontu: 2026, długość taśmy tnącej: 2 970 mm, prędkość piły tarczowej: 100 obr./min, szerokość brzeszczotu: 27 mm, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, hamulec silnikowy, jednostka chłodnicza, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, PEGAS 260×280 SHI-LR – półautomatyczna piła taśmowa do metalu ✓ Sprzęt sprzedawany bezpośrednio przez producenta ✓ Model demonstracyjny z hali produkcyjnej producenta ✓ Obecnie dostępny w sprzedaży ✓ Sprzęt sprzedawany bezpośrednio przez producenta ✓ 6-miesięczna gwarancja ✓ Serwis i części zamienne zapewnia producent ✓ Regularnie sprawdzany i profesjonalnie konserwowany ✓ Solidna konstrukcja z żeliwa ✓ Możliwość obejrzenia i przeprowadzenia testów przed zakupem ✓ Dostępny od ręki Specyfikacja techniczna Maksymalna zdolność cięcia (okrągła): 255 mm Maksymalna zdolność cięcia (prostokątna): 280 × 250 mm Płynna regulacja kąta cięcia: 60° w prawo do 45° w lewo Półautomatyczny napęd hydrauliczny Zmienna prędkość taśmy: 20–100 m/min Moc silnika: 1,5 kW Wymiary taśmy piły: 2720 × 27 × 0,9 mm Hydrauliczny zacisk do mocowania materiału Hydrauliczny posuw i powrót ramienia piły System chłodzenia Zasilanie: 3 × 400 V / 50 Hz Waga urządzenia: ok. 420 kg Przeznaczone do codziennego użytku przemysłowego PEGAS 260×280 SHI-LR to półautomatyczna piła taśmowa przeznaczona do produkcji jednostkowej i małoseryjnej. Urządzenie jest odpowiednie do cięć prostych i kątowych stali konstrukcyjnych, stali nierdzewnej, stali narzędziowych, materiałów pełnych i profili. Cięcia kątowe można płynnie regulować od 60° w prawo do 45° w lewo. Wszystkie główne elementy nośne wykonane są z wysokiej jakości żeliwa, co zapewnia wyjątkową sztywność, tłumienie wibracji, wysoką precyzję cięcia i długą żywotność. Ramię piły jest nachylone pod kątem 25°, co zmniejsza zużycie taśmy piły i wydłuża jej żywotność. Isdpfxezhm Eaj Al Ijtk Hydrauliczny, półautomatyczny cykl steruje mocowaniem materiału, cięciem, cofaniem ramienia i otwieraniem zacisku, podczas gdy załadunek materiału odbywa się ręcznie. Ciśnienie posuwu i prędkość cięcia można łatwo regulować, aby uzyskać optymalną wydajność. Oględziny i testy Urządzenie można obejrzeć i przetestować w warunkach pracy w siedzibie producenta w Slavkovie koło Brna. W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt. Z przyjemnością zaprezentujemy urządzenie w działaniu i odpowiemy na Państwa pytania.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460039, Charakterystyka techniczna: # Przestrzeń robocza: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X, Y, Z) + 1 oś stołu obrotowego (głowica podziałowa A) z bezpośrednim systemem pomiaru kąta, prędkość obrotowa 50 min⁻¹, precyzja +/- 5" # Maksymalne wymiary mocowania/detalu: Ø 575 x 830 mm; maksymalna waga 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min; Dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Obroty wrzeciona: 1–17500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 gniazda, czas wymiany narzędzia (chip-to-chip) średnio 2,5 sek # Maksymalna średnica narzędzia: Ø75 mm / długość maks. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Zapotrzebowanie na przestrzeń: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Waga: ok. 10500 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # System pomiarowy osi liniowych: liniały Heidenhain # Odciąg wiórów KNOLL Typ 550 K-1 # System chłodzenia oleju # System chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 systemy smarowania olejem # System filtracji oleju max 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (!!! Może obsługiwać 2 maszyny jednocześnie) # System absorpcji/rekuperacji par olejowych: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola procesu: Marposs T25 # System wykrywania złamania narzędzi BRK i kontrola długości: czujnik indukcyjny # System detekcji obecności oprawki narzędziowej we wrzecionie Stan maszyny: NIESPRAWNA # Czujniki obecności narzędzia we wrzecionie & detekcji detalu # Czujniki złamania narzędzia # Siłowniki i system prowadnic drzwi zmieniacza narzędzi – 2 sztuki # Siłowniki oraz system prowadnic do mocowania narzędzi – 2 sztuki Ijdpfx Alexxrnbe Iotk # Enkoder pozycji osi A # Czujniki indukcyjne i magnetyczne po 4 sztuki # Przenośnik wiórów do naprawy # Chłodnica do chłodzenia wrzeciona/wymiennik ciepła # Moduł komunikacyjny Murr # Liniał osi X # Czujnik poziomu emulsji na przenośniku wiórów # Pompa hydrauliczna # Silnik pompy hydraulicznej (możliwość naprawy) # Wymiennik ciepła # Styki elektryczne Siemens (szafa sterownicza) – 3 sztuki # Blokada drzwi bezpieczeństwa Euchner # Jednostka filtracji emulsji współdzielona z inną maszyną (SW BA321 2460038)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita szerokość: 2 500 mm, masa własna: 750 kg, napięcie wejściowe: 400 V, pojemność zbiornika na wodę: 400 l, okres gwarancji: 12 miesiące, DPF DUO PREMIUM = KABINA CZYSZCZĄCA + SUSZARKA DO FILTRÓW DPF/FAP Taki zestaw urządzeń pozwala maksymalnie zoptymalizować proces regeneracji. Dobrze zorganizowany operator potrafi pracować z trzema filtrami jednocześnie. Myje Suszy Zalety DPF DUO Premium: ->Osobna suszarka dwukrotnie zwiększa wydajność pracy ->Jako jedyni posiadamy duży przekrój węża do którego podłączony jest DPF. Duży przekrój = dużo wody = skuteczniejsze czyszczenie ->Nasz układ mocowania filtra wolny jest od elementów umieszczanych wewnątrz rury filtra DPF i blokujących strumień wody. Pozwala to wykorzystać w pełni wydajność pompy wody i powietrza, a co za tym idzie skrócić czas regeneracji. ->Duża kabina daję swobodę mocowania czyszczonego filtra. To operator na bazie swoich doświadczeń wybiera pozycję, w której będzie mył filtr. ->Zabezpieczenie przed zbyt wysokim ciśnieniem w filtrze podczas czyszczenia. ->Zabezpieczenie przed brakiem przepływu powietrza w filtrze podczas suszenia . ->Możliwość indywidualnego ustawienia programu czyszczenia zgodnie z pojemnością filtra ->Stabilne zapięcie filtra podczas suszenia ->Trzystopniowy system filtracji brudnej wody ->Sterownik podgrzewania wody ->Ocieplony zbiornik wody ->Możliwość przeprowadzenia szkolenia u klienta Urządzenie pozwala na usunięcie sadzy i popiołu z filtra DPF/FAP, bez negatywnego wpływu na strukturę filtra, przywracając nawet 99% znamionowej przepustowości. Nasi technolodzy dołożyli wszelkich starań, by procedura czyszczenia oraz stosowane detergenty były bezpieczne dla środowiska oraz operatorów maszyny. Operator, za pomocą kamery endoskopowej sprawdza filtr pod kątem uszkodzeń mechanicznych. W przypadku gdy wykryje nadtopienia , pęknięcia wkładu ceramicznego lub inne widoczne ślady mechaniczne ingerujące w filtr DPF, to jego regeneracja nie będzie możliwa. Proces regeneracji odbywa się w zamkniętej komorze, wyposażonej w filtry zapobiegające wydostawaniu się szkodliwych zanieczyszczeń do pomieszczenia, w którym stoi maszyna. Woda z płynem krąży w obiegu zamkniętym i jest filtrowana podczas całego procesu, co znacznie wydłuża żywotność kąpieli. DPF DUO Premium czyści filtry za pomocą wody, chemii i powietrza. Odpowiednio dobrana, sterowana komputerowo - sekwencja podawania wody wraz ze środkiem chemicznym, powietrza, w połączeniu z impulsami generowanym przez sprężone powietrze zapewniają wysoką skuteczność regeneracji. Po zakończonym procesie czyszczenia dodatkowe urządzenie suszy filtr powietrzem o temperaturze 90oC co zapewnia całkowite odparowanie roztworu czyszczącego. Po zakończeniu suszenia, maszyna dokonuje finalnego pomiaru przeciwciśnienia. Taki pomiar można również wykonać przed czyszczeniem, co umożliwi późniejsze porównanie wartości przeciwciśnienia przed oraz po czyszczeniu. Urządzenie jest wyposażone w drukarkę, która pozwala na wydruk protokołu z pomiarów. Itsdpfsxm Szqjx Al Iok Czas mycia filtra dla pojazdów osobowych lub dostawczych to 20-40minut, co umożliwia regenerację do kilkunastu filtrów w ciągu 8 godzin. Wysoka wydajność w połączeniu z niskimi kosztami eksploatacji gwarantuje szybki zwrot kosztów zakupu.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, OGÓLNE CECHY Ośrodek obróbkowy CNC z nieruchomym stołem maszyny i ruchomym zespołem obrabiającym w konstrukcji portalowej, przeznaczony do wiercenia i frezowania płyt wykonanych z różnych materiałów (płyty wiórowe, MDF, lite drewno, tworzywa sztuczne itp.). KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna konstrukcja wykonana z grubych elementów, wzmocniona poprzez spawane części w całym obszarze korpusu maszyny, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Zastosowany kształt stołu, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy, przy minimalnej liczbie ruchomych elementów. Ruchomy portal wykonany jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest on pozycjonowany w osi X na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą łożysk kulkowych. Na tym ruchomym zespole obrabiającym, zespół roboczy jest ponownie mocowany na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i łożyskach kulkowych. Ruch osi odbywa się za pomocą silników bezszczotkowych w osiach X/Y/Z. System napędowy w osi X wykorzystuje precyzyjny napęd zębatkowy z wstępnym naprężeniem, a w osiach Y/Z wykorzystuje szlifowane śruby kulkowe o najwyższej klasie precyzji. RUCH OSI Przesunięcie wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni kontaktu, co zapewnia optymalne poślizg nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) odbywa się za pomocą koła zębatego i listwy zębatej o skośnych zębach. Śruby kulkowe o dużym przekroju zapewniają precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomego portalu (osie Y i Z). Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna precyzja pozycjonowania są kontrolowane przez wysokiej jakości napędy i silniki bezszczotkowe. STANDARDOWA KONSTRUKCJA MASZYNY Frezarka z pozycjonowaniem w 5 osiach, 11 kW (15 KM), HSK63, 1200-20000 obr./min. Zespół obrabiający składa się z mocnego silnika o mocy 11 kW (15 KM), chłodzonego cieczą i zdolnego do pozycjonowania w 5 osiach. Ta cecha umożliwia wykonywanie obróbki za pomocą narzędzia, które można zorientować w dowolnym kierunku; dlatego nie potrzeba wielu narzędzi o kanciastym kształcie. Podstawowa konstrukcja zespołu frezującego opiera się na projekcie z dwiema osiami, które nie są ortogonalne i przecinają się obok narzędzia. Ta cecha gwarantuje solidny wspornik do ciężkich operacji frezowania. Isdpfx Aezrvvvel Iotk Dzięki osiom nieortogonalnym możliwe jest wykonanie wielu operacji re-pozycjonowania bez zajmowania zbyt dużo miejsca. Umożliwia to obróbkę złożonych geometrii bez ryzyka kolizji z obrabianym elementem i osiągnięcie kąta -10° w stosunku do stołu maszyny. Wszystkie obróbki są ułatwione dzięki małym wymiarom grupy w stosunku do osi obrotu wrzeciona: gdy grupa znajduje się w pozycji poziomej, jej wymiar wynosi tylko 35 mm. STÓŁ ROBOCZY TV Stół roboczy został zaprojektowany w celu zapewnienia operatorowi maksymalnej „swobody ruchów”. System szybkiego mocowania próżniowego zapewnia maksymalną elastyczność, dokładne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianego elementu. Stół składa się z ruchomych wsporników, które są regulowane w osi X na szlifowanych prowadnicach z łożyskami kulkowymi i posiadają specjalny profil zapewniający …

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK DG13MD to wysokiej klasy ostrzarka do wierteł spiralnych, przeznaczona do profesjonalnego ostrzenia narzędzi wykonanych ze stali szybkotnącej (HSS) oraz kobaltowych. Jej kluczową zaletą jest połączenie precyzji ostrzenia z kompaktową konstrukcją i wyjątkowo prostą obsługą. Dzięki zastosowaniu ściernicy CBN oraz kompletowi tulei ER, urządzenie umożliwia szybkie i dokładne ostrzenie wierteł bez potrzeby posiadania specjalistycznych umiejętności. To optymalne rozwiązanie dla warsztatów, narzędziowni i zakładów przemysłowych. Główne atuty maszyny Ostrzenie wierteł spiralnych w zakresie ø2 – ø13 mm z możliwością ustawienia kąta wierzchołka 90°–135°. Wysokiej jakości ściernica borazonowa (CBN) w zestawie – idealna do ostrzenia stali szybkotnącej (HSS). Dodatkowe gniazdo do wykonywania podcięcia ścina wiertła – zwiększa efektywność cięcia i redukuje siłę skrawania. Prosta, intuicyjna obsługa – brak konieczności wcześniejszego szkolenia operatora. Niewielkie wymiary oraz masa 9 kg – wygodna mobilność i łatwość ustawienia na stanowisku pracy. Kompletne wyposażenie w tuleje i oprawkę – gotowość do pracy od razu po uruchomieniu. Stała powtarzalność ostrzenia – istotna w produkcji seryjnej i pracach precyzyjnych. Budowa i technologia Model CORMAK DG13MD opiera się na solidnej, stabilnej konstrukcji zapewniającej tłumienie drgań oraz bezpieczeństwo operatora. Wysokowydajny silnik o mocy 120 W, pracujący z prędkością 4800 obr./min, zapewnia idealne warunki pracy nawet podczas ciągłego użytkowania. Precyzyjny system mocowania wierteł w tulejach ER oraz prowadzenie ich w oprawce zaciskowej umożliwiają ostrzenie z dokładnością, która przekłada się na znacząco wydłużoną żywotność narzędzi skrawających. Dodatkowe gniazdo do podcinania ścina wiertła pozwala na wykonanie korekty profilu w celu zmniejszenia oporu skrawania i poprawy skuteczności wiercenia, szczególnie w twardszych materiałach. Precyzja i wydajność pracy Iodpfx Aljvu Ub Ho Iotk Ostrzarka do wierteł CORMAK DG13MD została zaprojektowana z myślą o zapewnieniu maksymalnej precyzji w krótkim czasie. Dzięki zastosowaniu wysokiej jakości ściernicy CBN uzyskuje się równomierne ostrze o optymalnej geometrii, co przekłada się na poprawę parametrów wiercenia, zmniejszenie oporów skrawania oraz ograniczenie ryzyka pękania wierteł. Odpowiednie prowadzenie narzędzia eliminuje ryzyko błędów wynikających z nieprawidłowego ustawienia ręcznego. Zastosowanie Model DG13MD znajdzie zastosowanie w: narzędziowniach zajmujących się regeneracją i przygotowaniem narzędzi skrawających, warsztatach utrzymania ruchu w zakładach przemysłowych, małych i średnich zakładach produkcyjnych, gdzie liczy się szybkość reakcji i redukcja kosztów eksploatacyjnych, pracowniach technicznych oraz szkołach zawodowych. Wyposażenie standardowe Tarcza szlifująca CBN – 1 szt. (do stali szybkotnącej) 11 tulejek ER20: ø3 – ø13 mm 1 oprawka zaciskowa z prowadzeniem Dane techniczne Zakres średnic wierteł ø2 – 13 mm Kąt wierzchołka 90° – 135° Moc 120 W / 230 V Prędkość silnika 4800 rpm Waga ok. 9 kg Wymiary 330 x 170 x 160 mm

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 281-09, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś obrotowa stołu A oraz 2 osie obrotowe B z głowicą podziałową z bezpośrednim systemem pomiaru kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5'' # Oś A - wychylenie: +/-110˚ # Maksymalny wymiar mocowanego elementu: Ø 247 x 830 mm; maksymalna waga 360 kg # Prędkości szybkie: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Odległość między głowicami podziałowymi B1/B2: 250 mm # Prędkość wrzeciona: 1–10000 obr/min # Końcówka wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z wewnętrznym chłodzeniem) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 1x48 narzędzi / czas zmiany narzędzia (chip to chip) średnio 2,5 sek # Maks. średnica narzędzia: Ø82 mm / maks. długość: 250 mm / 5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 45 kVA / 80A Wymiary: # Powierzchnia zabudowy: ok. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Waga: ok. 8500 kg Wyposażenie obejmuje: Itjdexwmvkspfx Al Isk # Sterowanie CNC: Siemens 840D Power Line # Odpylacz wiórów: Spring Knoll # System chłodzenia oleju # System filtracji oleju (maks. 80 bar): Knoll HL 450/1200 # System chłodzenia wrzeciona, prowadnic oraz szafy sterowniczej # 2 systemy smarowania olejowego # System absorpcji/odzysku oparów oleju: LTA AC3002 # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola procesu: Marposs T25 # Kontrola złamania narzędzi: Blum Novotech # System detekcji mocowania narzędzia we wrzecionie # Dokumentacja: niepełna Stan maszyny: NIE DZIAŁA # Wyciek oleju hydraulicznego ze stołu Peiseler # Nowa pompa hydrauliczna dostępna w magazynie

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Długość cięcia: 3700 mm Napęd: 2x silnik 3,0 kW 2 tarcze tnące Ø 600 mm / Z = 138, do cięcia metali nieżelaznych Popychacz piły: przystosowany do napędu hydropneumatycznego, przygotowany do montażu sterowania elektronicznego Zespół tnący: lewy stały, prawy ruchomy Baza danych R700i na maks. 400 profili bazowych, 1000 profili kolorystycznych Gniazdo USB i sieciowe / zdalna obsługa Kąt cięcia 20°-90°-135° Wbudowana pamięć Wyświetlacz TFT, ekran dotykowy Regulacja zespołu: płynna, silnikowa regulacja kąta 20° - 135°, włącznie ze ściskaczem do odciętych odpadów (po jednym na zespół) Podany zakres wychylenia do zewnątrz System mocowania: pionowy, z płytą mocującą do części profilowanych Podawanie z prawej: przesuwany tor rolkowy, długość podparcia 2900 mm, szerokość 250 mm Ograniczniki: gniazdo do odciągu, ogranicznik programowy do nadmiarowych długości, pneumatycznie wysuwany ogranicznik do krótkich elementów Drukarka etykiet: dedykowana drukarka do etykiet RAPID RED-300, montaż w pulpicie sterowania R700 System docisku uszczelek Szafa sterownicza wolnostojąca R700 Taśmociąg do odpadów Długość cięcia 3,7 m przenośnik wznoszący 1000 mm poziomo x 2500 mm pionowo Miejsce składowania: u klienta Itedszhpbdopfx Al Isk

Stan: używany, wymiaru krawędzi: 65 x 65 mm Długość: 2600 mm Isdpfobruw Eox Al Ietk Waga: 70 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Wieża rewolwerowa narzędziowa 5603923WZ SN:1285 z 12 stacjami do EMAG VSC 200 DUO, producent nieznany, używana, normalne ślady użytkowania, w 100% sprawna, zakres dostawy zgodnie ze zdjęciami, UWAGA: Koszt opakowania i wysyłki prosimy ustalać indywidualnie! Itodpfx Aljzu Hvxo Isk

Stan: gotowy do pracy (używany), Rewolwer narzędziowy 5603923WZ SN:1286 z 12 stanowiskami do EMAG VSC 200 DUO, producent nieznany, używany, normalne ślady użytkowania, w 100% sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. UWAGA: Koszty pakowania i wysyłki proszę zapytać osobno! Itsdpfx Ajzu Hv Eel Isk

Stan: gotowy do pracy (używany), Rewolwer narzędziowy 5603923WZ z 12 stacjami do EMAG VSC 200 DUO, producent nieznany, używany, normalne ślady użytkowania, w 100% sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. UWAGA: Koszty pakowania i wysyłki prosimy ustalać osobno! Iedpfozu Hvrjx Al Ietk

Stan: dobry (używany), ok. 24 sztuk wózków stołowych – używane: Cena za sztukę z miejsca: 69,- € (netto)! Minimalny zakup 3 sztuki = 1 paleta Producent: nieznany (zostanie podany później) Typ: nieznany (zostanie podany później) Rok produkcji: nieznany (zostanie podany później) Wymiary: nieznane (zostaną podane później) Szerokość szacowana 40–50 cm, długość szacowana 0,70 m Udźwig: nieznany (zostanie podany później) Itjdpfxew Db Scj Al Iok Stan: dobry – bardzo dobry Dostępność: od zaraz Lokalizacja: rejon Rhein/Main, później magazyn Frankenberg/Saksonia

Stan: dobry (używany), ok. 200 sztuk, jarzma magazynowe do składowania materiałów długich, jarzma o szerokości 700 mm, wysokości 300 i 500 mm – używane - : Cena za sztukę (netto): 99,- € z załadunkiem w cenie! Ijdpfx Alsxv Tqlo Iotk Cena za przegrodę: 39,- € (netto)! Producent: nieznany Typ: nieznany Rok produkcji: nieznany Nośność: 2000 kg malowane na RAL3027 częściowo wyklejone wewnątrz listwami z tworzywa sztucznego ok. 100 szt. wymiar wewnętrzny 770x500x500 mm (dł. x szer. x wys.) ok. 100 szt. wymiar wewnętrzny 770x500x300 mm ok. 40 szt. przegrody do jarzem o wys. 300 mm Stan: dobry Dostępność: od zaraz! Lokalizacja: A-8580 Köflach

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Wrzeciono rowkowe 1 szt. Liczba głowic frezujących 4 szt. Średnica wrzeciona 50 mm Sterowanie Weinig PC-Nexus Weinig Unicontrol 6 z wrzecionami sterowanymi numerycznie (NC) ----- Maszyna dostępna do oględzin do września 2026 roku. Podsumowanie danych technicznych (w przypadku dodatkowego osprzętu prosimy o zapytanie) Poz. 1: Piła poprzeczna ----- > Piła poprzeczna z elektroniczną, płynną regulacją położenia > Liczba narzędzi: 1 szt. > Prędkość wrzeciona: 2800 obr./min > Średnica wrzeciona: 40 mm > Maks. średnica narzędzia: 400 mm > Moc silnika: 3,0 kW > Wskaźnik laserowy do precyzyjnego ustawiania linii cięcia > Sterowany numerycznie (NC) ogranicznik długości, zamontowany na stole rowkowym, w tym > możliwość zintegrowanego sterowania pozycją piły poprzecznej. > Długość 3500 mm Poz. 2: Wrzeciono do kształtowania i rowkowania ----- > Liczba narzędzi: zmienna, regulacja płynna za pomocą osi NC > Długość mocowania narzędzia: 320 mm > Skok wrzeciona w pionie: zmienny, regulacja płynna 254 mm, oś NC > Prędkość wrzeciona: 3500 obr./min > Średnica wrzeciona: 50 mm > Maks. średnica narzędzia: 320 mm > Moc silnika: 11 kW Poz. 3: 1. Wrzeciono profilujące (wrzeciono obrotowe i przeciwbieżne) ----- > Pozycja: pionowa, po prawej stronie > Liczba narzędzi: 1 szt. > Długość mocowania narzędzia: 120 mm > Prędkość wrzeciona: 6000 obr./min > Średnica wrzeciona: 50 mm > Maks. promień obrotu narzędzia: 232 mm > Moc silnika: 7,5 kW Poz. 4: 2. Wrzeciono profilujące ----- > Pozycja: pionowa, po prawej stronie > Liczba narzędzi: zmienna, regulacja płynna za pomocą osi NC > Długość mocowania narzędzia: 320 mm > Skok wrzeciona w pionie: zmienny, regulacja płynna 254 mm, oś NC > Prędkość wrzeciona: 6000 obr./min > Średnica wrzeciona: 50 mm > Maks. promień obrotu narzędzia: 232 mm > Moc silnika: 11 kW Poz. 5: Głowica profilująca, zamontowana poziomo, u góry ----- > Długość mocowania: 40 mm > Średnica wrzeciona: 40 mm > Moc silnika: 3,0 kW > Prędkość obrotowa: 5850 obr./min > Maks. promień obrotu narzędzia: 130 mm > Regulacja w osi X: 2 pozycje > Regulacja w osi Y: 2 pozycje Poz. 6: 3. Wrzeciono profilujące (wrzeciono do okleiny) ----- > Pozycja: pionowa, po prawej stronie > Długość mocowania narzędzia: 160 mm > Regulacja w osi X: 3 pozycje > Regulacja w osi Y: 2 pozycje > Prędkość wrzeciona: 5850 obr./min > Średnica wrzeciona: 40 mm > Maks. promień obrotu narzędzia: 210 mm > Moc silnika: 3,0 kW Dodatkowe cechy ----- > Możliwość połączenia z siecią > Urządzenie do krawędziowania, umożliwiające precyzyjne obróbkę krawędzi bez odprysków > Zestaw części zamiennych > System podawania w celu obsługi przez jedną osobę: przenośnik listwowy > Sterowanie za pomocą ekranu > Mechanizm ustawiania kąta > Elektroniczny wskaźnik kąta dla mechanizmu ustawiania kąta > Komputer przemysłowy, sterowanie za pomocą komputera / NEXUS > Bez narzędzi do obróbki ----- Cena powyższej maszyny dostępna na zapytanie! Itodpfx Aljzdk Hyj Iek ----- Opcja za dodatkową opłatą: 6.500,00 EUR Uwaga: używane narzędzia: Obecnie posiadamy używane narzędzia Gold, nr magazynowy #2790 Narzędzia do okien Gold IV78 drewno i IV78 drewno/aluminium używane z Weinig Unicontrol 10, w przypadku użycia z Unicontrol 6 konieczne jest dodatkowe frezowanie. Zestaw narzędzi do maszyn z wrzecionem o stałym i zmiennym skoku, o skoku 80 i 95 mm (w miarę możliwości technicznych zestaw narzędzi przygotowany do IV 92) Zestaw narzędzi do drewna i aluminium do maszyn z wrzecionem o stałym skoku, o skoku 80 i 95 mm - narzędzia uzupełniające 1

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Oferta 25338 Iodpfx Aszaa Awjl Ijtk Dane techniczne: - Długość: 1300 mm - Szerokość: 800 mm - Wysokość płyty: 215 mm - Grubość ścianki: 15 mm - Średnica otworów ok.: 28 mm - Rozstaw osi otworów ok.: 100 mm - Wysokość stołu ok.: 970 mm - Całkowita waga ok.: 400 kg