Używane Tsn Formowanie Tsn na sprzedaż (1 428)

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Przegląd Linia do napełniania butelek PET była produkowana w latach 1996–2019 przez kilku europejskich producentów. Linia jest przeznaczona do napełniania napojów gazowanych, takich jak napoje typu „cola”, a także wody z lub bez zawartości CO₂. Dzięki wydajności na poziomie 14 000 butelek na godzinę, stanowi kompleksowe rozwiązanie, od produkcji butelek po układanie ich na paletach. Linia jest w dobrym stanie i w pełni sprawna. Dane techniczne - Wydajność: 14 000 butelek na godzinę - Produkt do napełniania: woda gazowana i napoje bezalkoholowe - Format opakowania: folia termokurczliwa bez podkładki Ibodoyb Tuiepfx Aa Doc - Paleta: paleta euro (1200 x 800 mm) - Stan: dobry stan techniczny, nadal używana w produkcji Zakres dostawy Maszyna do formowania butelek | Sidel | SBO10 | 2010 Podajnik preform | Sidel | 2010. Transporter pneumatyczny | Sidel-Alsim | 1999 Maszyna do płukania/napełniania/zakręcania | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999. Mieszalnik | Sidel-Alsim | 1999 Suszarka do butelek | ACI | 2015 Maszyna do pakowania folią termokurczliwą | Acmi | 2019 Aplikator uchwytu | SMI-Pack | 2002 Transportery butelek i podkładek | Sidel-Alsim | 1999 Paletyzator | Alsim | 1996. Maszyna do owijania palet | PM Pragometal #1 | 2009 Maszyna do owijania palet | PM Pragometal #2 | 2009

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy na sprzedaż zestaw urządzeń do produkcji półwilgotnych przysmaków dla zwierząt, skonfigurowany wokół dwuślimakowej wytłaczarki, przeznaczony do ciągłego formowania, porcjowania oraz chłodzenia produktów półwilgotnych. Linia jest zdemontowana i gotowa do wysyłki. Została zakupiona od dostawcy i nie była używana w produkcji, jednak jej konfiguracja odpowiada urządzeniom powszechnie wykorzystywanym w czynnych zakładach wytwarzających tego typu przysmaki. Zestaw obejmuje kluczowe procesy, które definiują jakość i obsługę produktów półwilgotnych: stabilne podawanie składników stałych do wytłaczania, kontrolowane formowanie i cięcie oraz etapowe chłodzenie, które pozwala ustabilizować teksturę i ograniczyć zlepianie/deformację przed pakowaniem lub dalszą obróbką. Wytłaczarka z podwójnym ślimakiem osiąga wydajność do 150 kg/h w zależności od receptury i konfiguracji. Formowanie produktu jest bardzo elastyczne i może być dostosowane do wielu formatów – urządzenie nadaje się do produkcji przysmaków w kształcie paluszków dentystycznych, serc, kości, pasków, a także innych geometrii w zależności od zastosowanego zestawu matryc/formujących oraz ustawienia głowicy tnącej. Linia była używana do produkcji półwilgotnych przysmaków wysokomięsnych bez zboża oraz przysmaków wegetariańskich, przy czym końcowe właściwości produktu zależą od receptury, zakładanego poziomu wilgotności i parametrów procesu. Suche komponenty bazowe podawane są za pomocą dozownika wolumetrycznego lub masowego, który zasila wytłaczarkę, zapewniając stabilniejszy proces i bardziej powtarzalny kształt produktu. Dalsze porcjowanie zapewnia obrotowy nóż tnący ze specjalnymi wkładkami umożliwiającymi czyste cięcie produktów półwilgotnych. Długość porcji może zaczynać się już od ~5 mm i być wydłużana według potrzeb; ostateczny zakres zależy od ustawień i zamontowanej głowicy tnącej. Koncepcja głowicy tnącej jest elastyczna i może być modyfikowana do wymaganych kształtów i wykończenia powierzchni różnych przysmaków oraz receptur. Po uformowaniu i pocięciu produkt transportowany jest przez wstępną sekcję chłodzenia z wentylatorem, a następnie przez przenośnik chłodzący dla dalszej stabilizacji. Chłodzenie opiera się na wymuszonym powietrzu otoczenia, a wydajność procesu regulowana jest prędkością przenośnika (czasem przebywania produktu) oraz przepływem powietrza. Dwustopniowe chłodzenie jest korzystne w przypadku półwilgotnych produktów, gdzie stabilizacja powierzchni oraz odporność na zlepianie/deformacje mają kluczowe znaczenie podczas dalszego transportu. Iedpfeycfw Eox Aa Djbc Główną zaletą tej linii jest głowica mieszająca zamontowana na końcu wytłaczarki, która może poprawiać mieszanie, kontrolę temperatury oraz umożliwia produkcję przysmaków dwukolorowych (w zależności od aplikacji). W komplecie znajduje się również pakiet do obsługi cieczy wykorzystywanych w technologii półwilgotnej – pompy oraz zbiorniki do typowych cieczy takich jak woda, tłuszcze/oleje, glicerol i inne płyny procesowe. Ważne: wszystkie elementy do obsługi cieczy wykonane są ze stali nierdzewnej, zgodnie z wymaganiami dotyczącymi higienicznej produkcji.

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S25SFERA08, Mobilna owijarka ATLANTA SFERA Easy *Możliwość leasingu // od 180,51 €/miesiąc przy 48-miesięcznym okresie użytkowania i 0 € zaliczki SZCZEGÓŁY TECHNICZNE: Iedpfez Ipdcex Aa Dobc dwa bezobsługowe akumulatory AGM 12 V - 100 Ah połączone szeregowo 160 palet na jednym ładowaniu - czas ładowania: 8-10 godzin Ładowarka wysokiej częstotliwości z wyświetlaczem LED Wysokość owijania "maszyna z MAST (paleta w zestawie) 2000 mm Opcjonalnie do 2400 mm Zapytanie o wysokość za pomocą czujnika światła lub poprzez wprowadzenie wymiarów na wyświetlaczu Listwa ochronna do awaryjnego zatrzymania jednostki napędowej Wyłącznik awaryjny zgodny z przepisami CE Dźwiękowy sygnał ostrzegawczy i światło ostrzegawcze podczas uruchamiania maszyny Zabezpieczenie przed upadkiem dla wózka z folią Przycisk uruchamiania i zatrzymywania Funkcja maszyny zgodna z normami CE Ø 22 mm REGULOWANE PARAMETRY NA PANELU STEROWANIA: Wszystkie parametry funkcji można ustawić za pomocą wyświetlacza F00 - Zmiana programu blokady wyświetlacza F02 - Regulowana prędkość maszyny wokół palety do 80 m/min. Prędkość wózka podnoszącego w górę i w dół można ustawić niezależnie od siebie F03 - Prędkość karetki podnoszącej w górę od 1,3 do 5,4 m/min F04 - Prędkość wózka podnoszącego w dół od 1,3 do 5,4 m/min F05 - Liczba zwojów na podstawie palety (1 - 10 zwojów) F06 - Liczba owinięć na głowicy palety (1 - 10 owinięć) F09 - Ustawienie wysokości owijania palety F13 - F16 - Stopa napinająca folię i nawijanie głowicy / wznoszenie i opadanie regulowane niezależnie od siebie F17 - F20 - Stopa wstępnego rozciągania folii i nawijanie głowicy / wznoszenie i opadanie niezależnie regulowane od siebie F62 - Ergonomiczna wysokość do wymiany folii Wyświetlacz zużycia folii (opcja dla PRS - PS) REGULOWANE PROGRAMY OWIJANIA NA PANELU STEROWANIA: 6 zapisywalnych programów owijania dla SFERA EASY F01 - 1 - Nawijanie krzyżowe (góra/dół) F01 - 2 - Nawijanie pojedyncze (tylko w górę lub tylko w dół) F10 - F11 - Cykl nawijania z ustawioną wysokością początkową i końcową F12 - Nawijanie na zadaną wysokość (z wyłączonym podświetleniem wysokości) F21 - Cykl owijania palet o dużych wymiarach F22 / F23 - Cykl owijania folią okładkową F29 - Cykl łagodnego rozruchu do nakładania zabezpieczenia krawędzi F30 - F31 - Cykl owijania ze wzmocnieniem i regulowaną liczbą owinięć Miękki start redukujący rozdarcia folii na ostrych krawędziach palet Cykl owijania z ręcznym lub zmotoryzowanym formowaniem sznurka (opcja) WÓZEK FOLIOWY TYPU "FM" Z HAMULCEM MECHANICZNYM Hamulec regulowany ręcznie z wózka za pomocą rolki napinającej Specyfikacja folii Maks. Średnica zewnętrzna Ø 250 mm - Rdzeń Ø76 mm - Wysokość = 500 mm Opcjonalnie: folia stretch z rdzeniem Ø50 mm lub folia stretch bez rdzenia Standardowe wartości przyłączeniowe: 230 V - 1L+N+PE - 50 HZ Opcjonalnie dostępne: -wysokość owijania do 2400mm -WÓZEK FOLII TYPU "FE" (HAMULEC ELEKTROMAGNETYCZNY) - WÓZEK FOLII TYPU "OPRS - ONE PRE STRETCH" 200% -WÓZEK FOLII TYPU "PRS" (ROZCIĄGANIE ROLKOWE) 200% -WÓZEK FOLII TYPU "PS" (POWER STRETCH) 120-400% -Automatyczne formowanie sznurka w celu wzmocnienia nawijania Automatyczny system cięcia folii na 3 paski dla "BANDEROLL WRAPS" -Maszyna zaprojektowana do pracy w temperaturach do -5° C -BATERIE LITOWE RELION 2 x 12V -Automatyczny zespół tnący (FE, PRS i PS) Inne maszyny dostępne z magazynu w Ludwigsburgu. Zdjęcie podobne.

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S25Lybra02, LYBRA EASY / 3 programy DANE TECHNICZNE średnica Ø 1700 mm wysokość 2200 mm Maksymalne wymiary palety: 1200 x 1200 mm Ramię obrotowe z łożyskami kulkowymi o dużej wytrzymałości zapytanie o wysokość za pomocą czujnika światła Napęd gramofonu sterowany częstotliwościowo (miękki start - start/stop) Prędkość podnoszenia/opuszczania wózka sterowana częstotliwościowo Sygnał dźwiękowy na początku i na końcu cyklu nawijania Wyłącznik awaryjny zgodny z przepisami CE W zestawie znajduje się pomoc w pozycjonowaniu, umożliwiająca prawidłowe ustawienie palety. Zderzak bezpieczeństwa chroniący przed kolizją Przycisk do włączania maszyny i funkcji start/stop zgodny z normami CE Ø 22 mm REGULOWANE PARAMETRY NA PANELU STERUJĄCYM Wszystkie parametry funkcji regulowane za pomocą wyświetlacza F02 - Płynna regulacja prędkości obrotowej stołu obrotowego 5-12 obr./min. Prędkość podnoszenia i opuszczania wózka można regulować niezależnie od siebie F03 - Prędkość podnoszenia wózka w górę od 1,3 do 5,4 m/min F04 - Prędkość podnoszenia wózka w dół od 1,3 do 5,4 m/min F05 - Ilość zwojów na stopce palety (1 - 10 zwojów) F06 - Ilość zwojów na głowicy palety (1 - 10 zwojów) F09 - Opóźnienie wysokości uzwojenia fotokomórki F62 - Ergonomiczna wysokość do zmiany filmu REGULOWANE PROGRAMY NAWIJANIA NA PANELU STEROWANIA 3 programy pakowania z możliwością przechowywania F01 - 1 - Nawijanie krzyżowe (góra/dół) F01 - 2 - Pojedyncze uzwojenie (tylko w górę lub tylko w dół) F01 - 3 - Przycisk do funkcji ręcznych F12 - Nawijanie do zapamiętanej wysokości (z wyłączonym czujnikiem światła dla wysokości) F22 / F23 - Cykl owijania folią osłonową F29 - Cykl łagodnego startu do stosowania ochrony krawędzi Cykl łagodnego startu w celu zmniejszenia rozdarć folii na ostrych krawędziach palety WÓZEK DO PRZENOSZENIA FOLII TYPU „FM” Z HAMULCEM MECHANICZNYM Iodpez Iprtefx Aa Djbc za pomocą ręcznie regulowanej rolki hamulcowej na karetce z folią Specyfikacja folii Maksymalna średnica zewnętrzna Ø 250 mm - rdzeń Ø76 mm - wysokość = 500 mm Standardowe wartości przyłączeniowe: 230 V - 1L+N+PE - 50 HZ Moc całkowita: 1,2 kW / 6A Dostępne opcjonalnie: WÓZEK DO PRZENOSZENIA FOLII TYPU „FE” Z HAMULCEM ELEKTROMAGNETYCZNYM za pomocą wałka hamowanego elektromagnetycznie Specyfikacja folii Maksymalna średnica zewnętrzna Ø 250 mm - rdzeń Ø76 mm - wysokość = 500 mm Standardowe wartości przyłączeniowe: 230 V - 1L+N+PE - 50 HZ Moc całkowita: 1,2 kW / 6A – 1,75 kW / 8,5 A (z PRS / PS) Opcjonalnie dostępny również z ręcznym formowaniem sznurka. Dalsze systemy są dostępne od ręki w magazynie w Ludwigsburgu.

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S23NEOS21, Stanowisko wystawowe Owijarka stretch ATLANTA NEOS z ramieniem przegubowym 99 programów, możliwość indywidualnego zapisywania Start/stop w tej samej pozycji (licznik narożników) Ijdpfxjz Iq Trj Aa Debc Wysokość owijania 2000 mm Wysokość masztu ok. 1500 mm (przechodzi przez prawie każde drzwi i do prawie każdego samochodu dostawczego) Folia Powerstretch PRS 200% (opcjonalnie więcej) Zmotoryzowany system wstępnego rozciągania z płynną regulacją Napięcie folii kontrolowane elektronicznie za pomocą jednostki sterującej System szybkiej wymiany rolek folii IEF dla łatwej wymiany Specyfikacja folii: maks. średnica zewnętrzna Ø300 mm – wysokość = 500 mm – średnica wewnętrzna Ø76 mm Automatyczna jednostka tnąca folię (opcjonalnie dostępna) Napięcie folii z możliwością zapisu w 4 poziomach SZCZEGÓŁY TECHNICZNE: dwa akumulatory AGM bezobsługowe 12 V – 100 Ah, połączone szeregowo Co najmniej 160 palet na jedno ładowanie – czas ładowania: 8–10 godzin Ładowarka akumulatorowa o wysokiej częstotliwości z wyświetlaczem LED Wysokość owijania „maszyna z masztem (paleta włącznie) 2150 mm Odczyt wysokości za pomocą fotokomórki lub poprzez wprowadzenie wartości na wyświetlaczu Osłona zabezpieczająca przed przypadkowym zatrzymaniem napędu Przycisk zatrzymania awaryjnego zgodnie z normami CE Sygnalizacja akustyczna i lampka ostrzegawcza przy uruchomieniu maszyny Zabezpieczenie przed upadkiem dla sanek folii Przycisk do uruchamiania i zatrzymywania Funkcja maszyny zgodna z normami CE, średnica 22 mm REGULOWANE PARAMETRY NA PANELU STEROWANIA: Wszystkie parametry funkcji regulowane za pomocą wyświetlacza - Blokada wyświetlacza, ochrona przed zmianą programów - Regulowana prędkość maszyny podczas obrotu wokół palety, do 80 m/min - Prędkość podnoszenia i opuszczania sanek regulowana niezależnie - Prędkość podnoszenia sanek od 1,3 do 5,4 m/min - Prędkość opuszczania sanek od 1,3 do 5,4 m/min - Liczba owinięć u podstawy palety (1–10 owinięć) - Liczba owinięć u góry palety (1–10 owinięć) - Ustawienie wysokości owijania palety - Napięcie folii podczas owijania podstawy i góry palety / podczas podnoszenia i opuszczania, regulacja niezależna - Wstępne rozciąganie folii podczas owijania podstawy i góry palety / podczas podnoszenia i opuszczania, regulacja niezależna - Ergonomiczna wysokość do wymiany folii REGULOWANE PROGRAMY OWIJANIA NA PANELU STEROWANIA: 99 programów owijania, możliwość zapisu dla ramienia NEOS - Owijanie krzyżowe (w górę/w dół) - Owijanie pojedyncze (tylko w górę lub tylko w dół) - Cykl owijania z ustawioną wysokością startu i stopu - Cykl owijania do określonej wysokości (z wyłączeniem fotokomórki do pomiaru wysokości) - Cykl owijania dla palet o dużych wymiarach - Cykl owijania dla folii ochronnej - Cykl Softstart do mocowania narożników ochronnych - Cykl owijania ze wzmocnieniem i regulowaną liczbą owinięć - Softstart w celu zmniejszenia ryzyka rozerwania folii na ostrych krawędziach palet - Cykl owijania z ręcznym lub zmotoryzowanym formowaniem sznurka (opcjonalnie) Inne urządzenia dostępne od ręki w magazynie w Ludwigsburgu Możliwość zakupu również z systemem ARYA – automatyczne nakładanie folii

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S26LybraOPRS02, LYBRA Easy OPRS / 6 programów LYBRA OPRS to półautomatyczna owijarka stretch z obrotowym ramieniem, która łączy najważniejsze technologie zabezpieczania ładunków w kompaktowym rozwiązaniu. Dzięki połączeniu sanek OPRS oraz opcjonalnego systemu ARYA i opcjonalnej funkcji formowania sznurka, zapewnia precyzyjne prowadzenie folii, zautomatyzowane zarządzanie cyklem owijania i poprawione zabezpieczenie ładunku w krytycznych punktach palety. Dzięki obrotowemu ramieniu, szczególnie dobrze nadaje się do ciężkich i niestabilnych ładunków, optymalizując stabilność ładunku podczas manipulacji, składowania i transportu. SZCZEGÓŁY TECHNICZNE - Panel sterowania z wyświetlaczem KEY - Średnica: Ø 1700 mm - Maksymalne wymiary ładunku: 1200 x 1200 mm - Wysokość owijania (wraz z paletą): 2450 mm - Pomiar wysokości ładunku za pomocą fotokomórki w trybie automatycznym - Sterowanie rampami przyspieszania/opóźniania za pomocą falownika - Regulowana prędkość podnoszenia (ruch w górę/w dół) za pomocą falownika - Zabezpieczenie przed przypadkowym kontaktem - Przycisk zatrzymania awaryjnego w kształcie grzybka, zgodny z normami CE - Przycisk resetu maszyny, zgodny z normami CE - Sygnał dźwiękowy przy rozpoczęciu cyklu i zatrzymaniu w fazie końcowej REGULOWANE PARAMETRY NA PANELU STEROWANIA Wszystkie parametry funkcjonalne regulowane za pomocą wyświetlacza: - Cykl standardowy (w górę i w dół) - Cykl półpełny (tylko w górę lub tylko w dół) - Cykl pełny z dolnymi owinięciami na tej samej wysokości początkowej - Cykl szybki (z ograniczonym lub brakiem nakładania) - Cykl warstwowy - Cykl oszczędnościowy (w celu ograniczenia liczby dolnych owinięć) Ibsdpsz Irx Nsfx Aa Dsc REGULOWANE PROGRAMY OWIJANIA NA PANELU STEROWANIA 6 programów owijania tworzonych przez operatora - Wszystkie parametry funkcjonalne regulowane na wyświetlaczu - Prędkość obrotowa regulowana od 5 do 12 obr/min - Prędkość podnoszenia wozu (ruch w górę i w dół) regulowana niezależnie od 1,3 do 5,4 m/min - Od 1 do 10 owinięć na dole - Od 1 do 10 owinięć na górze - Owinięcia wzmacniające podczas procesu owijania AKTYWOWANE FUNKCJE: - Blokada przycisków - Cykl ze startem i zatrzymaniem na zaprogramowanej wysokości - Wysokość owijania palety z wysokościomierzem (fotokomórka wyłączona) - Cykl nakładania folii ochronnej, cykl łagodnego startu - Cykl owijania ze wzmocnieniem i regulowaną liczbą owinięć - Wygodna wysokość ułatwiająca wymianę rolki folii SANKI FOLII OPRS - Zmotoryzowany system wstępnego rozciągania z 2 elektronicznie napędzanymi rolkami z wymiennymi przełożeniami: 150 % - 200 % (standard) i 250 % - Zewnętrzna średnica rolki folii: 250 mm - Średnica rdzenia: 76 mm - Wysokość rolki: 500 mm - Waga rolki: 20 kg Dostępne od ręki z magazynu w Ludwigsburgu. Zdjęcie poglądowe, może zawierać dodatkowe opcje.

Rok budowy: 1995, stan: używany, COMI SL2000, maszyna do termoformowania, wymiary 900 x 550 mm. Numer seryjny: 646 (1995) DANE TECHNICZNE URZĄDZENIA Maksymalny wewnętrzny wymiar ramy: 2005 x 905 mm Moc silnika noża do odcinania odpadów: 3 kW Maksymalny wymiar płyty bazowej narzędzia: 2000 x 900 mm Moc silnika przenośnika odpadów: 0,37 kW Minimalny wymiar płyty bazowej narzędzia: 700 x 500 mm Moc silnika taśmy transportującej gotowe wyroby: 0,75 kW Maksymalny wymiar arkusza: 2090 x 960 mm Moc silnika do cięcia poprzecznego: 0,25 kW Minimalny wymiar arkusza: 790 x 560 mm Moc silnika przenośnika odpadów do cięcia poprzecznego: 0,22 kW Maksymalna wysokość narzędzia: 800 mm (550+250) Ibsdpfxsz I Sbdj Aa Djc Moc silnika jednostki transportowej: 1,5 kW Maksymalna wysokość formowanego wyrobu: 550 mm Maksymalne zużycie energii przez jednostki pomocnicze: 5,10 kW Maksymalna wysokość stosu arkuszy: 1000 mm Maksymalna zainstalowana moc: 375 kW Maksymalna wysokość palety: 180 mm Moc jednostki temperującej: 52 kW Moc grzałki górnej: 83,3 kW Zużycie energii przy obciążeniu 70%: 262,5 kW Moc grzałki dolnej: 71,3 kW Wydajność pomp próżniowych: 750 m3/h (250x3) Moc grzałki wstępnej górnej: 52 kW Pojemność zbiornika próżni narzędzia: 2000 l Moc grzałki wstępnej dolnej: 46,8 kW Pojemność zbiornika próżni dzwonowej: 2000 l Moc silnika pompy oleju: 19 kW (15+4) Wymagana ilość oleju: 600 l Moc silnika pompy próżniowej: 23,4 kW (7,8x3) Wymagane ciśnienie powietrza: 600 kPa Moc silników do centrowania arkuszy: 0,24 kW (0,12+0,12) Ciśnienie wody doprowadzanej: 200-300 kPa Moc silnika podającego arkusze: 2,2 kW Maksymalne ciśnienie robocze układu hydraulicznego: 18 MPa Moc silnika do regulacji szerokości podającego arkusze: 2,2 kW Ciśnienie robocze układu hydraulicznego: 10 MPa Moc silnika do podawania arkuszy: 0,37 kW Temperatura wody doprowadzanej: 12-20 °C Lokalizacja: Przedmioty te znajdują się w Susegana, Treviso, Włochy. Niestety, na terenie nie ma możliwości załadunku, demontaż i załadunek będą obciążać kupującego.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, przebieg osi X: 1 450 mm, przesuw osi Y: 1 110 mm, przesuw osi Z: 1 800 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa drukarka MASSIVIT 1800 PRO została wyprodukowana w 2019 roku. Charakteryzuje się maksymalną objętością druku wynoszącą 1 450 × 1 110 × 1 800 mm oraz maksymalną prędkością liniową druku wynoszącą 300 mm/s. Urządzenie jest dostępne w wersji z jedną lub dwiema głowicami drukującymi, przy czym konfiguracja z dwiema głowicami jest dostępna za dodatkową opłatą. Jeśli szukasz możliwości wysokiej jakości druku 3D na dużą skalę, rozważ zakup oferowanej przez nas drukarki 3D do tworzyw sztucznych MASSIVIT 1800 PRO. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Technologia druku: druk z dozowaniem żelu (GDP) • Głowice drukujące: Dostępne są dwie maszyny: jedna wyposażona w 1 głowicę drukującą, a druga w 2 głowice drukujące. Maszyna z 2 głowicami drukującymi jest dostępna za dodatkową opłatą. • Maksymalna objętość druku (X/Y/Z): 1 450 × 1 110 × 1 800 mm • Maksymalna prędkość druku liniowego: 300 mm/s • Prędkość druku w osi Z: do 350 mm/godz. (podana dla cylindra o średnicy 1 m) • Grubość warstwy / rozdzielczość: 1,3 mm (Normal), 1,0 mm (Quality), 0,8 mm (High Resolution) • Specjalne tryby drukowania: Mega-Quality, Variable Resolution, Mold Mode Iodpfxez Hdfls Aa Dsbc • Obsługiwane materiały: Dimengel 90 (uniwersalny), Dimengel 100 (przezroczysty), Dimengel 300 (przezroczysty) • System materiałowy: Jednomateriałowy • Oprogramowanie: Zintegrowane oprogramowanie, w tym Massivit SMART Pro Slicer i Estimator Tool; zaawansowane algorytmy cięcia warstwowego; tryb formowania; zmienna rozdzielczość; mega-jakość • Monitorowanie i automatyzacja: automatyczne czyszczenie w określonych odstępach czasu; kamera na końcówce głowicy drukującej; zdalne monitorowanie; zdalne sterowanie/wsparcie za pośrednictwem komputerów, tabletów i telefonów • Aktualny stan maszyn: Dostępne są dwie jednostki; są one zastępowane nowymi maszynami. Przewidywany termin dostawy nowych maszyn to 29 października 2026 r.; instalacje planowane są na początek listopada. Obie jednostki zostały oczyszczone/opróżnione i obecnie nie są w eksploatacji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ​Na sprzedaż kompletna, nowoczesna linia technologiczna do produkcji i obróbki stojanów silników elektrycznych, wyprodukowana przez renomowaną firmę NIDE Group (rok produkcji: styczeń 2017). Maszyny są w pełni zautomatyzowane (sterowanie CNC/PLC) i stanowiły spójny ciąg produkcyjny w zakładzie. Sprzęt posiada certyfikację CE. ​W skład kompletnej linii wchodzi 5 stacji obróbczych: ​Nawijarka cewek (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Ibsdpozuukqsfx Aa Djc ​Wsadzarka uzwojeń (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. ​Prasa formowania pośredniego (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. ​Dwustronna obrzywarka czół (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (ze stołem obrotowym zintegrowanym z procesem). ​Prasa formowania końcowego (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (z własnym zasilaniem hydraulicznym). Wraz z bogatym zestawem oprzyrządowania! Wraz z maszynami sprzedajemy oryginalne skrzynie pełne narzędzi: trzpieni, głowic formujących i matryc, które pozwalają na szybkie przezbrojenie maszyn pod produkcję (widoczne na zdjęciach). Linia gotowa do załadunku z magazynu w Ostrzeszowie. Zapraszamy do kontaktu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3305, ALFEMA SVA 2500 – Automatyczna pionowa maszyna do piaskowania Automatyczna pionowa maszyna do piaskowania ALFEMA SVA 2500, wyposażona w system cyklonowy oraz system odpylania i filtracji. Instalacja składa się z kabiny roboczej, dwóch zewnętrznych stojaków, cyklonu i odkurzacza przemysłowego DCL 4-34-2000. Główne specyfikacje: - Producent: Alfema Impianti S.r.l. - Model: SVA 2500 - Numer rejestracyjny: 3305 - Rok produkcji: 2006 - Wyprodukowano w: Melzo (MI), Włochy - Wymiary kabiny roboczej: 1700 × 1100 × 3800 mm - Zewnętrzne stojaki: 2 sztuki, długość 2500 mm - Cyklon: 1 sztuka, przepływ powietrza 2500 m³/h - Odkurzacz przemysłowy: DCL 4-34-2000 - Maksymalne obciążenie przenośnika: 700 kg Zasilanie i układ pneumatyczny: - Zasilanie maszyny do piaskowania: 230 V, 50/60 Hz - Moc maszyny do piaskowania: 1,5 kW - Zasilanie odkurzacza przemysłowego: 400 V, 50 Hz - Moc odkurzacza przemysłowego: 3 kW - Przyłącze sprężonego powietrza do maszyny do piaskowania: Ø 1" - Przyłącze sprężonego powietrza do odkurzacza przemysłowego: Ø 1/2" - Zużycie powietrza: 2500 l/min lub 150 m³/h Ibedpfxjz Ilwfs Aa Dsc Wraz z maszyną dostarczany jest zestaw części zamiennych oraz przybliżona wycena tych części.

Rok budowy: 2004, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedajemy urządzenia peryferyjne do parku maszynowego do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych. Maszyny, młyny i urządzenia do regulacji temperatury były w użyciu do 03.2026 i zostały zastąpione nowym parkiem maszynowym. 3 sztuki młynów rozdrabniających Wanner, seria Compact C17.26, rok produkcji 2006 2 sztuki młynów rozdrabniających Kurtz, model SR 173, rok produkcji 2002 9 sztuk młynów Kurtz K, model SR 171, rok produkcji 2003 10 sztuk młynów Wieser WG-SR 170/110, rok produkcji 2003 1 sztuka młyna do rozdrabniania wlewków Colortronic M102L, rok produkcji 2006 20 sztuk urządzeń do regulacji temperatury HB-Term, model HB-CW 90, rok produkcji 1999 1 sztuka urządzenia do regulacji temperatury Wittmann, model Tempro 1 TP 140, TS001537/001, rok produkcji 2000 Isdoz Hvgbjpfx Aa Dsbc 1 sztuka urządzenia do regulacji temperatury Wittmann, model Tempro basic 140, TS002073/001, rok produkcji 2000 3 sztuki urządzeń do regulacji temperatury Wittmann, model Tempro 2, rok produkcji 2000 Taśmy transportowe, jak na zdjęciu Dostępne instrukcje obsługi Preferowana jest sprzedaż całego zestawu, możliwa również sprzedaż pojedynczych urządzeń po uzgodnieniu.

Stan: używany, typ sterowania: ręczny, stopień automatyzacji: ręczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 3, średnica walca (górnego): 450 mm, średnica rolki bocznej: 410 mm, grubość blachy (maks.): 40 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 40 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 30 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 50 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 50 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 50 mm, masa całkowita: 23 000 kg, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 2, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, urządzenie do gięcia stożkowego, Maszyna do gięcia blach – 3 WALCE HYDRAULICZNE, MODEL 3000 X 40 MM – ROK PRODUKCJI 1997 WALEC DO GIĘCIA BLACH – KONSTRUKCJA PLANETARNA, UKŁAD PIRAMIDALNY Z PODWÓJNYM WALCEM PRZEDGIĘCIA Tabliczka znamionowa – wydajność gięcia: - Szerokość blachy: 3000 mm - Grubość blachy do gięcia: 40 mm Iodpoz H N Ifefx Aa Debc - Grubość blachy do przedgięcia: 30 mm --- Minimalna średnica gięcia: 550 mm, w zależności od grubości i szerokości blachy Wymiary walców: - Długość robocza: 3100 mm - Walec górny: średnica 450 mm - Walce boczne: średnica 410 mm Zainstalowane akcesoria: Centralne, górne podparcie z hydraulicznym sterowaniem do utrzymywania blachy podczas formowania na duże średnice. Boczne ramię hydrauliczne do podtrzymywania elementu podczas formowania na dużą średnicę. Stożkowy element do gięcia z hydraulicznym sterowaniem kątem ustawienia do gięcia stożków, Stożkowy ogranicznik do gięcia – utwardzona nakładka, obracana w dół na końcu maszyny. Dane techniczne: Utwardzanie walców: obróbka indukcyjna, powierzchnia o wysokiej wytrzymałości wszystkich 3 walców. Napęd: wspólny napęd wszystkich 3 walców z przekładnią osiową i bezpośrednim napędem hydraulicznego silnika dla każdego walca. Konsola elektryczna na kółkach z centralnym sterowaniem – joysticki i wyświetlacz cyfrowy. Cyfrowe wyświetlacze pozycji walców, gięcia i przedgięcia. System ponownego gięcia do zaokrąglania spawanych obudów. Otwierana z przodu, boczna, hydrauliczna klapa do wyjmowania zamkniętej obudowy. Regulowana prędkość: prędkość obrotowa walca roboczego, hydrauliczna, szybka/wolna. Zasilanie: trójfazowe, napięcie przemienne, moc elektryczna 40 KM.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: ręczny, stopień automatyzacji: półautomatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, liczba wałków: 3, średnica rolki (dolnej): 60 mm, średnica walca (górnego): 60 mm, średnica rolki bocznej: 60 mm, masa całkowita: 310 kg, całkowita długość: 1 300 mm, całkowita szerokość: 700 mm, całkowita wysokość: 1 260 mm, moc: 0,75 kW (1,02 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, obrotowy górny wałek, sterowanie nożne, urządzenie do gięcia stożkowego, wyłącznik awaryjny, MTP ESR 1020 × 2,0 mm – Elektryczna zwijarka do blachy 3-walcowa Ibedpsz Hx T Refx Aa Djc CENA: 1 950 € NETTO EXW Dostawa na terenie całej Europy – koszt transportu na zapytanie. MTP ESR 1020 × 2,0 mm to solidna, elektrycznie napędzana 3-walcowa zwijarka do blachy, przeznaczona do precyzyjnego wykonywania elementów cylindrycznych, rur, tulei, pierścieni oraz lekkich elementów stożkowych. Dzięki kompaktowej konstrukcji, sztywnej spawanej ramie oraz walcom z hartowanej stali maszyna doskonale sprawdzi się w profesjonalnych warsztatach, zakładach obróbki metalu, działach utrzymania ruchu oraz zakładach produkcyjnych wymagających niezawodnego urządzenia do regularnego formowania blachy. GŁÓWNE DANE TECHNICZNE • Długość robocza: 1020 mm • Maksymalna grubość blachy: 2,0 mm • Średnica walców: 60 mm • Moc silnika: 0,75 kW • Zasilanie: 400 V • Wymiary: 1300 × 700 × 1260 mm • Waga: ok. 310 kg • Liczba walców: 3 • Napęd: elektryczny • Stan: fabrycznie nowa WYPOSAŻENIE I FUNKCJE MASZYNY Model ESR 1020 × 2,0 mm wykorzystuje 3-walcowy system z mimośrodową regulacją docisku, co umożliwia łatwe ustawienie położenia walców oraz kontrolowane formowanie obrabianego elementu. Walce wykonane są z wysokogatunkowej stali hartowanej, zapewniającej wysoką trwałość i odporność na zużycie. Górny i dolny walec posiadają rowki umożliwiające zwijanie pierścieni oraz profili typu drut. Maszyna umożliwia również zwijanie stożków w zakresie standardowych możliwości regulacyjnych. Jak widać na zdjęciach, maszyna wyposażona jest w: • solidną spawaną konstrukcję stalową, • silnik elektryczny z przekładnią redukcyjną, • ręczne pokrętła i dźwignie do precyzyjnej regulacji mechanicznej, • łatwą zmianę położenia walców, • uchylny / zwalniany górny walec ułatwiający wyjmowanie gotowych elementów cylindrycznych, • pedał nożny umożliwiający wygodną pracę w przód i w tył, • przycisk awaryjnego zatrzymania, • obwodową linkę bezpieczeństwa wokół strefy roboczej, • łatwo dostępne elementy sterujące, • oznaczenie CE i oznaczenia bezpieczeństwa. Sterowanie nożne pozwala operatorowi zachować obie ręce wolne do ustawiania i prowadzenia blachy podczas procesu zwijania, co poprawia kontrolę nad materiałem, szczególnie przy większych detalach. ZASTOSOWANIE Maszyna nadaje się do wykonywania: • cylindrycznych elementów z blachy, • rur i tulei, • pierścieni, • zakrzywionych paneli, • lekkich elementów stożkowych, • ogólnych elementów warsztatowych i konstrukcji metalowych. SPRZEDAŻ I SERWIS Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne przed zakupem oraz kompleksowe wsparcie posprzedażowe. Pomagamy w doborze maszyny, technologii zwijania oraz odpowiednich parametrów pracy dla różnych materiałów. Oferujemy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz możliwość organizacji profesjonalnego transportu na terenie Polski i całej Europy. Fabrycznie nowa maszyna z gwarancją producenta. Dostępna na zamówienie. Zapraszamy do kontaktu w sprawie aktualnego terminu dostawy, kosztów transportu, dodatkowych zdjęć, informacji technicznych lub indywidualnej oferty handlowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: YC27-200T, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 200 t, skok: 180 mm, prędkość robocza: 8 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 140 mm/s, szerokość stołu: 940 mm, długość stołu: 740 mm, wysokość stołu: 750 mm, głębokość gardzieli: 400 mm, masa całkowita: 14 000 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Prasa jednokolumnowa Digima YC27-200T Hydrauliczna prasa typu C o nacisku 200 ton do obróbki plastycznej metali Digima YC27-200T to nowoczesna hydrauliczna prasa jednokolumnowa typu C-frame, zaprojektowana do szerokiego zakresu procesów obróbki plastycznej. Maszyna sprawdzi się przy cięciu, wykrawaniu, gięciu, lekkim tłoczeniu, prostowaniu wałów oraz obróbce elementów wymagających bardzo dużej siły nacisku. Konstrukcja typu C zapewnia wygodny dostęp do strefy roboczej z trzech stron, co ułatwia manipulację materiałem, ustawianie detalu i wymianę oprzyrządowania. Spawana rama stalowa zapewnia wysoką sztywność, ogranicza odkształcenia pod obciążeniem i wspiera powtarzalność procesu. Najważniejsze zalety Dlaczego warto wybrać prasę Digima YC27-200T? Nacisk 200 ton — bardzo duża siła robocza do wykrawania, gięcia, tłoczenia i prostowania elementów. Konstrukcja typu C — dostęp do strefy roboczej z trzech stron ułatwia obsługę i wymianę narzędzi. Spawana rama stalowa — wysoka sztywność, ograniczone odkształcenia i stabilność pod obciążeniem. Zintegrowany blok zaworowy — kompaktowa budowa układu hydraulicznego i szybka reakcja maszyny. W pełni zabudowany napęd — większe bezpieczeństwo pracy oraz łatwiejsza konserwacja urządzenia. Intuicyjna obsługa — system dźwigniowo-pedałowy i panel sterowania wspierają wygodną pracę operatora. Zastosowanie Gdzie sprawdzi się prasa hydrauliczna YC27? Isdpfxjz Ari Te Aa Dsbc Prasa jednokolumnowa Digima YC27-200T została przygotowana do pracy w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach, działach utrzymania ruchu oraz warsztatach przemysłowych, gdzie wymagana jest wysoka siła nacisku, wygodne pozycjonowanie detalu i powtarzalny proces roboczy. Gięcie i formowanie — obróbka elementów metalowych przy użyciu odpowiedniego oprzyrządowania. Wykrawanie i cięcie — praca z detalami wymagającymi dużej, kontrolowanej siły nacisku. Lekkie tłoczenie — zastosowanie w procesach kształtowania elementów metalowych. Prostowanie wałów i komponentów — korekcja elementów maszynowych oraz części technicznych. Narzędziownie — montaż, dopasowywanie, testowanie i serwis narzędzi produkcyjnych. Produkcja przemysłowa — powtarzalne operacje z zachowaniem stabilności i bezpieczeństwa pracy. Specyfikacja techniczna: Model: YC27-200T Typ maszyny: Hydrauliczna prasa jednokolumnowa typu C Nacisk nominalny: 2000kN/200ton Moc silnika:18,5kW Maksymalne ciśnienie układu: 25MPa Regulacja skoku: 10-180mm Maksymalny skok suwaka: 180mm Maksymalna wysokość montażu / prześwit: 80-380mm Wysokość stołu od podłoża: 750mm Wymiary suwaka: 770x580mm Otwór w stole: 250mm Otwór mocujący: Ø70 mm Głębokość gardzieli / wysięg: 400mm Prędkość szybkiego zejścia: 21 mm/s Prędkość robocza: 8mm/s Prędkość powrotu: 140mm/s Wymiary zewnętrzne maszyny: 1800x2100x3600mm Waga maszyny: ok.14000kg Rodzaj: Prasa Marka: Digima Stan: Nowy Główne zastosowanie: Cięcie, wykrawanie, gięcie, lekkie tłoczenie, peostowanie wałów i komponentów.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, model sterownika: Basis Bosch Typ 3, Standardowe wyposażenie: Maszyna - Obszar roboczy 2500 x 1250 mm - Obrotowy uchwyt narzędzi - Automatyczna korekta z dociskiem - Automatyczna zmiana narzędzi z 19 pozycjami - 2 zaciski - Programowalny docisk z możliwością предварительного ustawienia siły docisku - Listwa dzieląca 200 x 200 mm - Sortowanie detali do 2 pojemników - 2 pojemniki na detale - Stoliki kulowe - Centralne smarowanie narzędzi Iodpfxoz Rl Iwo Aa Dsbc - Odciąg odpadów po wykrojeniu - Pojemnik na wióry - Szybkie wyłączanie układu hydraulicznego - Kolorowy ekran TFT 10,4" - Napęd dyskietek 3,5" - Programowanie graficzne ToPs 2000 - ToPs 2000 – pakiet oprogramowania dla komputera PC (CD-ROM) - Dwukierunkowa bariera świetlna - Złącze sieciowe RJ45 - Podłączenie do sieci, w tym instalacja Rozszerzone wyposażenie maszyny - Funkcja narzędzia wielofunkcyjnego - Funkcja formowania gwintów - Funkcja znakowania/szybkiego rowkowania - Funkcja narzędzi rolkowych - Montaż z redukcją wibracji Automatyzacja - Urządzenie do załadunku i rozładunku - Wydłużony wysuw wózka z surowcem i platforma rozładowcza - Ręcznie przesuwane wózki z surowcem - Odciąg odpadów - System ograniczający z magnesem rozszerzającym - Miernik grubości blachy - Rama odciągająca do załadunku - Chwytak do rozładunku

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 94 201 h, siła gięcia (maks.): 400 t, wysokość instalacji: 595 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, Długość gięcia [mm] 3550 Siła nacisku [t] 400 Sterowanie Cybelec ModEva 10s Wyposażenie standardowe: - Stabilna rama maszyny, spawana konstrukcja w całości wykonana ze stali - Belka dociskowa o wysokiej wytrzymałości na zginanie - Elektrohydrauliczny napęd górny za pomocą zaworów proporcjonalnych - Nowoczesna hydraulika blokowa - CNC tylny ogranicznik dla osi X i R, bezpieczne przesuwanie palców ogranicznika od przodu za pomocą bezpiecznego zabezpieczenia - System mocowania narzędzi górnych „EHT”, ręczny, szerokość głowicy 26 mm, obciążenie maks. 3000 kN/m - Mocowanie narzędzi dolnych EHT, ręczne, szerokość mocowania 90 mm dla bloków i 13 mm dla pojedynczych matryc V, bez zacisku - Sterowanie: CYBELEC ModEva 10S na Windows, graficzne sterowanie 2D z 10,4-calowym kolorowym ekranem - Klimatyzacja szafy sterowniczej + Tylny ogranicznik - System 1, 5 osi, proste palce, szerokość 140 mm, regulacja osi R 150 mm + Szybkie mocowanie EHT, dla narzędzi górnych, pneumatyczne, szerokość głowicy 26 mm, obciążenie maks. 3000 kN/m (samocentrujące, poziome) + Zacisk dolnego narzędzia EHT, pneumatyczny, szerokość mocowania 55 mm + Hartowana listwa wkładkowa, do zacisku dolnego narzędzia EHT 55 mm / 90 mm + Przesuwanie dolnego narzędzia, sterowane CNC, pozycja bezstopniowa za pomocą tylnego ogranicznika 1 (maks. 4550 mm długości roboczej) + Urządzenie do formowania, sterowane CNC, w stole bez mocowania narzędzi, obciążenie maks. 3000 kN/m + Urządzenie bezpieczeństwa LaserSafe (do maks. wysokości narzędzia górnego 440 mm) + Dodatkowy pedał nożny + Pomoc przy zginaniu 1. ramię, obciążenie maks. 1500 N z 2 zintegrowanymi listwami podporowymi w standardowym wykonaniu + Pomoc przy zginaniu 2. ramię, obciążenie maks. 1500 N z 2 zintegrowanymi listwami podporowymi w standardowym wykonaniu + 2 sztuki listew podporowych do pomocy przy zginaniu, z rowkiem T 14 mm i linijką oraz rolkami + 2 sztuki przedłużenia stołu dla pomocy przy zginaniu + Pozycja postojowa po lewej, krótka Iedpfx Aez Rmcvoa Debc + Pozycja postojowa po prawej, krótka

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Heidelberg Stahl SBP 86, rok produkcji 2005 Typ maszyny: układarka stosów / układarka stosów do maszyn składających Producent: Heidelberg / Stahl Model: SBP 86 Dane techniczne Maksymalna szerokość produktu: 860 mm Minimalny format: 120 × 100 mm Maksymalna grubość produktu: 4 mm Maksymalna długość stosu: 800 mm Isdpjz Rkb Aofx Aa Djbc Siła nacisku: 8000 N Wysokość wsadu: 360–960 mm Przyłącze elektryczne: 400 V Sterowanie: MCT (w zależności od modelu) Wyposażenie i funkcje - Automatyczna układarka stosów do maszyn składających - Prasowanie i wiązanie złożonych arkuszy - Równomierne i czyste formowanie stosów - Regulowane formaty stosów - Nadaje się do przetwarzania broszur, ulotek i złożonych arkuszy - Może być stosowana za maszynami składającymi Heidelberg-Stahl Opis maszyny: Heidelberg Stahl SBP 86 – układarka stosów do automatycznego pobierania, prasowania i układania w stosy złożonych arkuszy. Nadaje się do stosowania za maszynami składającymi. Solidna i niezawodna konstrukcja do zastosowań przemysłowych.

Stan: dobry (używany), Piec do pieczenia wafli Franz Haas Wafer Stick Model EWB 1/1 po generalnym remoncie. Maszyna wykonana ze stali ASIS 304 ( główna rama stal węglowa ) Piec posiada obrotowy pierścień, który jest regulowany w zakresie prędkości dla uzyskania odpowiedniego rodzaju wypieku wafli. Pierścień został wyczyszczony i sprawdzony ( centrowanie ), podpory/łożyska nowe. Wentylatory wymienione na nowe. Nowe wyprowadzenie dla komina wraz z kołnierzem - szybki montaż. Maszyna wyposażona w dwa ekstrudery z tulejami do formowania wstęgi i średnicy rurek wafli. Wyposażona w nóż z siłownikiem pneumatycznym i fotokomórką do precyzyjnego cięcia ( możliwość regulacji długości rurki ) . Piec posiada zbiornik na ciasto wykonany ze stali nierdzewnej na ramie z wózkiem. Piec wyposażony w pompy do tłoczenia ciasta ze zbiornika na powierzchnie pierścienia. Wyposażona w nowy panel kontrolny wraz z nowym reduktorem gazu. Za pomocą przemienników częstotliwości regulowane prędkości pierścienia / pomp. Wymiary: długość 3200 mm, szerokość 1400 mm oraz wysokość 1700 mm. Maszyna zasilana gazem z rodziny gazy ziemne, wysokometanowy, symbol E ( dawniej GZ 50 ). Ibedpfx Ajywgaxoa Djc Zasilanie 3x400 / 16A ok.2,5/3kWh zużycie Maszyna po generalnym odnowieniu. Wszystkie elementy termiczne zostały wymienione na nowe i ekologiczne - mniejsze zużycie gazu, bardziej wydajna praca. Wydajność ok. 120-150kg/8h

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Godziny pracy maszyny: 120266 h Moc lasera: 4000 W Maks. siła wykrawania: 300 kN Sterowanie: AMNC-F Obszar roboczy podczas pracy lasera: 2500 x 1525 mm Obszar roboczy podczas wykrawania: 3050 x 1875 mm Długość: 6354 mm Szerokość: 5880 mm Wysokość: 2517 mm Ijdpfxjz R Ri Io Aa Dsbc Waga maszyny: 30000 kg Całkowita moc przyłączeniowa: 85 kVA Oś X: 100 m/min Oś Y: 80 m/min Praca symultaniczna (oś X i Y): 128 m/min Standardowe wyposażenie: - opatentowany, serwoelektryczny podwójny napęd – siła wykrawania 300 kN – niskie zużycie energii przez jednostkę wykrawającą (maksymalnie 7 kW, 1 kW w trybie gotowości) – płynna praca, niski poziom hałasu, małe zużycie i praktycznie bezobsługowa – 780 cykli wykrawania na minutę – optymalne wykorzystanie blachy – wykrawanie i formowanie do wysokości 20 mm – wielokrotna jednostka gwintująca z czterema wkładkami od M 2,5 do M 6 – stół z obrotową szczotką zapewniający bezrysunek obróbki Dodatkowe wyposażenie: - rewolwer Z z 45 stanowiskami, 4 x formy do gwintowania (2 x stanowisko B – automatyczny indeks / 2 x stanowisko C – automatyczny indeks) – wykrawanie i formowanie – nagwintowanie – automatyczna zmiana narzędzi (220 pozycji) Automatyzacja: - dostarczana bez przedstawionego na zdjęciu urządzenia załadunkowego.

Rok budowy: 2016, stan: bardzo dobry (używany), Posiadam 3 sztuki. Marka: Multivac Model: R085 Typ: Termoformierka Rok: 2016 Ibedpewi E Ryjfx Aa Doc Godziny produkcji: 5,011 Zasilanie: 400V, 50Hz Moc: 7 kW Szerokość folii: 420 mm Maks. grubość folii: Folia miękka lub twarda Maks. głębokość formowania: 80 mm Długość odcięcia: 240 mm Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 2 900 × 1 100 × 1 500 mm Waga maszyny: 700 kg . Istniej możliwość wykonania narzędzia z dowolnym podziałem . Hamulec folii górnej z fotokomórką. Pompa Próżniowa BUSCH Do każdej maszyny jesteśmy w stanie wykonać nowe narzędzie !!!

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: X27054, siła zacisku: 2 000 kN, średnica śruby: 62 mm, Używana wtryskarka Stork IMM 2000-1450. Maszyna nadal wymaga testów i naprawy. Iodowhlddopfx Aa Dobc

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: X46028, siła zacisku: 4 400 kN, średnica śruby: 84 mm, Używana wtryskarka Stork IMM 4400EP-5650-065. Maszyna nadal wymaga testów i naprawy. Iedpfxjwhmvne Aa Djbc

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Nacisk: 200 ton Skok: ok. 200 mm mm Powierzchnia stołu: L:1200xH:450 mm Szerokość szczęk: 1000x200 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 18 kW Waga maszyny: około 15 ton Wymiary maszyny w przybliżeniu LxWxH: 4,5x1,5x2,2 m Giętarka mimośrodowa do prostowania belek - Uchwyt szczęk: LxW 1200x220mm - Regulacja szczęk 200 mm ruchoma - Szerokość otwarcia szczęk 300 mm - obsługa ręczna - Skrzynka elektryczna (dł. x szer. x wys.: 0,85 x 0,8 x 2,7 m) Akcesoria: - różne ograniczniki, podkładki, kąty ograniczników i wymiary formowania w magazynie Iodpfou Nfrpsx Aa Debc *

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 3 950 mm, całkowita szerokość: 6 691 mm, Kompletna linia do pakowania jest gotowa do natychmiastowego użycia. Maszyna Rovema MVP 280/400 (rok produkcji 2011) została w latach 2022/2023 w pełni zregenerowana i przebudowana przez firmę DL Packaging. Od tego czasu była używana bardzo rzadko. Nadaje się do pakowania w następujące rodzaje opakowań: worek z dnem blokowym i worek poduszkowy. Linia do pakowania składa się z: * Taśmy podającej produkt * Wagi wielogłowicowej (10–1000 g, do 65 ważeń/min.) * Maszyny pakującej Rovema MVP 280/400 (2011) * Drukarki Markem-Imaje * Podstawy pod maszynę, w tym 1 zestaw części składanych * Zestaw formatów do pakowania w worek płaski (250 mm) * Taśmy wyprowadzającej gotowe worki * Stelaża do stabilnego i antywibracyjnego montażu wagi wielogłowicowej: ok. 2800*2800*2200 (W) mm, wykonanego ze stali malowanej, w tym schodów i poręczy. Ibsdjzi Ebcspfx Aa Doc Maszyna wyposażona jest w sterownik Siemens S7 oraz panel operatorski i posiada system zgrzewania do materiałów opakowaniowych nadających się do zgrzewania termicznego, w tym folii PP oraz folii wielowarstwowych o grubości od 50 do 100 µm. Kompletne rozwiązanie do pakowania, które można natychmiast uruchomić w produkcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ŻŁOBIARKA DO BLACHY ETB 40 – METAL TECHNICS POLSKA PROFESJONALNA ŻŁOBIARKA DO FORMOWANIA BLACH Żłobiarka do blachy ETB 40 to wydajna maszyna przeznaczona do wykonywania przetłoczeń, żłobień, obrzeży, kołnierzy oraz innych operacji kształtowania blach. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej precyzji wykonania oraz szerokiej gamie dostępnych rolek roboczych urządzenie znajduje zastosowanie w zakładach ślusarskich, warsztatach blacharskich, produkcji elementów wentylacyjnych, obróbce blach oraz przemyśle metalowym. Maszyna umożliwia szybkie i precyzyjne wykonywanie powtarzalnych operacji technologicznych, zwiększając wydajność produkcji oraz jakość wykonywanych detali. NAJWAŻNIEJSZE ZALETY • Maksymalna grubość obrabianej blachy do 4 mm • Mocny silnik elektryczny 2,2 kW • Stabilna, sztywna konstrukcja • Wysięg ramion 300 mm • Precyzyjne prowadzenie materiału • Możliwość wykonywania wielu rodzajów przetłoczeń i żłobień • Łatwa wymiana rolek roboczych • Idealna do produkcji elementów wentylacyjnych, zbiorników, obudów oraz konstrukcji stalowych • Wysoka jakość wykonania • Maszyna dostępna od ręki DANE TECHNICZNE • Model: ETB 40 • Maksymalna grubość blachy: 4 mm • Długość cylindra: 165 mm • Wysięg ramion: 300 mm • Prędkość obrotowa cylindra: 15,3 obr./min • Moc silnika: 2,2 kW • Wymiary (D × S × W): 1550 × 510 × 1180 mm • Masa: 341 kg ZASTOSOWANIE Żłobiarka ETB 40 doskonale sprawdza się podczas produkcji: • kanałów i kształtek wentylacyjnych, • elementów klimatyzacji, • rur i zbiorników, • obudów maszyn, • elementów dekoracyjnych z blach, • kołnierzy, obrzeży i przetłoczeń wzmacniających, • części dla przemysłu motoryzacyjnego oraz konstrukcji stalowych. SOLIDNA KONSTRUKCJA Korpus maszyny wykonano z wytrzymałej konstrukcji stalowej, zapewniającej wysoką sztywność oraz stabilność podczas pracy. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie precyzyjnych i powtarzalnych efektów nawet podczas intensywnej eksploatacji. ŁATWA OBSŁUGA Ergonomiczna konstrukcja oraz intuicyjna obsługa pozwalają na szybką zmianę rolek roboczych i łatwe dostosowanie maszyny do wykonywanej operacji. Dzięki temu ETB 40 doskonale sprawdzi się zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. TRANSPORT I WSPARCIE Organizujemy transport maszyn na terenie całej Europy oraz do krajów spoza Unii Europejskiej. Każda wycena transportu przygotowywana jest indywidualnie w zależności od miejsca dostawy. Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne, serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz wsparcie naszych specjalistów. Istnieje również możliwość odbioru osobistego maszyny z naszego magazynu w Sokołowie Podlaskim. Iodpfx Aaozkubze Dsbc DLACZEGO METAL TECHNICS POLSKA? Metal Technics Polska od wielu lat dostarcza profesjonalne maszyny do obróbki metalu dla klientów w całej Europie. Oferujemy kompleksową obsługę – od doradztwa technicznego, poprzez transport i uruchomienie, aż po wieloletni serwis i wsparcie techniczne. Zapraszamy do kontaktu z naszym działem handlowym oraz odwiedzenia naszej strony internetowej, gdzie znajdą Państwo pełną ofertę maszyn do obróbki metalu oraz aktualne promocje.