Używane Schiele Sterowanie Plc na sprzedaż (28 191)

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Njdjflmdbopfx Apcslg Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12389, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy używaną instalację do termicznej regeneracji piasku FAT T1, rok produkcji 2013. 1. Krótki opis Na sprzedaż jest termiczna instalacja do regeneracji piasku niemieckiego producenta FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH. Aktualnie instalacja pracuje w cyklu produkcyjnym i jest sprzedawana wyłącznie z powodu planowanego zwiększenia mocy przerobowych w zakładzie. Sprzedaż nie jest spowodowana żadnymi wadami technicznymi ani ekonomicznymi. Instalacja użytkowana była wyłącznie w hali produkcyjnej i znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym oraz wizualnym. 2. Dane techniczne Producent: FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH Typ: T1 Numer fabryczny: 12389 Rok produkcji: 2013 Paliwo: gaz ziemny Moc cieplna: 350 kW Temperatura regeneracji: ok. 850 °C Wydajność: ok. 850 do 1.300 kg/h System piasku: PEP-SET / systemy zimnowiążące Strata prażenia: do ok. 0,1 % Ustawienie: hala produkcyjna Dostępność: demontaż możliwy od połowy września 2026 Nledpfxozhvage Apcsg 3. Zakres dostawy W cenie: - Dozowanie piasku z regulacją częstotliwości przez przenośnik ślimakowy - Przesiewacz - Separator magnetyczny - Piec do regeneracji termicznej - Chłodnica: chłodnica piasek/powietrze (rekuperacja) chłodnica powietrze/woda agregat chłodniczy - Szafa sterownicza - Sterowanie PLC - Wyposażenie elektryczne - Komponenty pneumatyczne - Oryginalna dokumentacja FAT Nie obejmuje: - Instalacji odpylającej (podłączona do centralnej instalacji wyciągowej) - Przenośnika piasku za chłodnicą Instalacja aktualnie jest podłączona do istniejącej centralnej instalacji odpylającej zakładu. 4. Cechy instalacji Instalacja została zaprojektowana do regeneracji chemicznie wiązanych mas formierskich i osiąga doskonałe wyniki regeneracji. Szczególne cechy: - Strata prażenia do ok. 0,1 % - Wysoka jakość regenerowanego surowca - Ekonomiczna praca na gazie ziemnym - Solidna konstrukcja FAT - Sprawdzona praca w trybie ciągłym - Pełna dokumentacja techniczna 5. Dokumentacja Komplet dokumentacji obejmuje: - Instrukcje obsługi - Instrukcje konserwacji - Schematy elektryczne - Schematy pneumatyczne - Plany rozmieszczenia - Rysunki layoutu - Plany instalacji wodnych - Rysunki konstrukcyjne FAT - Dokumentacja techniczna (2 segregatory) oraz projekty układów sterowania Dokumentacja została sprawdzona pod kątem kompletności. 6. Stan instalacji Instalacja pozostaje w eksploatacji do momentu demontażu. Korzyści dla kupującego: - Możliwość sprawdzenia działania w ruchu - Oględziny po wcześniejszym umówieniu terminu - Udokumentowany stan techniczny - Montaż wewnątrz hali chroni urządzenie przed warunkami atmosferycznymi - Demontaż i załadunek niezależny od pogody 7. Demontaż i dostępność Demontaż możliwy od połowy września 2026. Instalacja znajduje się w hali produkcyjnej i jest łatwo dostępna do demontażu oraz załadunku. 8. Powód sprzedaży Instalacja sprzedawana jest wyłącznie z powodu rozbudowy zdolności produkcyjnych. Obecna instalacja spełnia wszystkie wymagania techniczne i jest w pełni sprawna. 9. Oględziny Oględziny oraz sprawdzenie pracy instalacji możliwe po wcześniejszym ustaleniu terminu. Zainteresowanym, kwalifikowanym osobom chętnie udostępniamy dodatkowe dokumenty techniczne, rysunki oraz fotodokumentację. W przypadku pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, ciśnienie robocze: 26 belka, całkowita wysokość: 3 800 mm, całkowita długość: 13 260 mm, całkowita szerokość: 3 540 mm, masa własna: 46 000 kg, Parowy kocioł o wydajności 12 000 kg/h i ciśnieniu 26 bar, wyposażony w system odzysku ciepła (ECO), umieszczony w kontenerze. Marka: HKB Palnik dwupaliwowy: Weishaupt Rok produkcji: 2022 Kominek: tak, w zestawie, wysokość 10 m Zbiornik do odprowadzania wody z kotła: tak Nedpfjzzylyex Apcolg Panel sterowania PLC: tak, w zestawie Zestaw pomp: nie, nie wchodzi w zakres dostawy Wymiary izolowanego kontenera: 13,26 x 3,54 x 3,80 m Waga: 46 ton.

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, STANDARDOWE FUNKCJE – TAŚMA ODPADÓW • Możliwość wyboru trybu: odrzucania, kontroli lub omijania. • Regulacja szerokości taśmy za pomocą ręcznej korby. • Sterowanie za pomocą PLC. • Posiada certyfikat CE. OPCJE • Niestandardowe długości taśmy/segmentów. • Elektryczna regulacja szerokości taśmy. • Automatyczna regulacja szerokości taśmy. • Dodatkowe położenia podnośnika w celu zwiększenia pojemności bufora. • Licznik interwałów kontroli. • Oprawa oświetleniowa. • Sygnalizator dźwiękowy. • Inne opcje dostępne na życzenie. SPECYFIKACJA Wysokość przenoszenia 950 mm ± 25 mm* Kolor RAL 9002* Kierunek przepływu od lewej do prawej* Sztywna prowadnica z przodu* Interfejs maszyny SMEMA* Nljdpezy N Rpofx Apcjg Konstrukcja taśmy taśma antyelektrostatyczna (ESD) Prędkość taśmy zmienna 2-14 m/min. Podpora krawędzi PCB 3 mm Odległość między elementami od dołu 30 mm, od góry i od dołu łącznie = 65 mm (maks. od taśmy do taśmy) Zasilanie 230 V AC/50 Hz/1 faza Pobór mocy 150 VA maks. Zasilanie powietrzem 4-6 bar Zużycie powietrza 10 l/min maks. Wymiary maszyny D x S x W (mm) 1000 x 875 x 980 Waga (kg) 95 Długość PCB (mm) 80 - 460* Szerokość PCB (mm) 50 - 460* Odległość od sztywnej prowadnicy do przodu (A) (mm) 186

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Drukarka etykiet Zebra110pax4 i stempel pneumatyczny. RA2315 Producent drukarki: Zebra Typ drukarki: 110pax4 Panel sterowania: wyświetlacz LCD z wyświetlaczem stanu i przyciskami na drukarce, ręczny panel sterowania z boku i sterowanie przez PLC I/O Typ druku: do wyboru druk termotransferowy lub bezpośredni druk termiczny Interfejsy: Ethernet/kabel sterujący Nośniki druku: standardowe nośniki, etykiety i nośniki RFID (odczyt i kodowanie etykiet RFIF) Aktualny rozmiar etykiety: 90x36mm, aplikator jest zaprojektowany dla tego rozmiaru Długość etykiety min: 12,7 mm Szerokość nośnika druku: 16-114mm Szerokość taśmy: 25,4-107 mm Maksymalna długość taśmy: 900 m Średnica rdzenia rolki: 25,4 mm Maksymalna średnica rolki: 101,6 mm Rozdzielczość: 203 punkty/cal (8 punktów/mm) Rozmiar kropki: 0,125 mm x 0,125 mm Prędkość druku: 12 cali/sekundę Powierzchnia podstawy: 700 x 700 mm, z wystającym panelem sterowania / jednostką konserwacyjną sprężonego powietrza o wysokości 100 mm Wysokość aplikatora: dolna krawędź 800 mm Nedpfx Apjux Sfzscjlg Prędkość druku: ok. 2 sekundy/etykietę z aplikacją Schemat obwodu elektrycznego w załączeniu Ceny netto plus VAT z magazynu centralnego Dr. Sonntag GmbH & Co KG, Gattingerstraße 11 B & C, 97076 Würzburg, Niemcy

Rok budowy: 1999, stan: bardzo dobry (używany), szerokość robocza: 620 mm, numer maszyny/pojazdu: SE 01510 A10, Zgrzewarka do elementów grzewczych HP60/40 firmy BRANSON Napęd hydrauliczny, wspomagany przez systemy pozycjonowania i regulacji. Maszyna jest wyposażona we własną pompę próżniową. Bardzo mały przebieg (ok. 6800 godzin pracy). Użytkowa powierzchnia elementu grzewczego: szerokość 600 mm x głębokość 400 mm Maksymalne wymiary części: Nlsdpfoykvdlsx Apceg Maks. szerokość części: 620 mm Maks. głębokość części: 420 mm Maks. wysokość części (góra): 350 mm Maks. wysokość części (dół): 350 mm (Możliwe kombinacje wysokości części w zależności od konturu) Maks. temperatura robocza dla procesu kontaktowego = 400°C Modułowa konstrukcja ramy maszyny umożliwia łatwe przezbrojenie. Drzwi boczne i frontowe w obszarze spawania otwierają się łatwo dla szybkiego przezbrajania. Automatyczne drzwi podnoszone gwarantują wysoki poziom bezpieczeństwa obsługi. Sterowniki temperatury na panelu sterującym są wyposażone w wyświetlacze wartości rzeczywistej i zadanej. Panel sterowania to urządzenie operatorskie Siemens PLC. Sterowanie maszyną realizowane jest przez sterownik Siemens PLC (S7-300). Elementy grzewcze wyposażone są w czujniki temperatury do kontroli temperatury, a także służą do awaryjnego wyłączania w razie przekroczenia temperatury. Systemy kołków w powierzchniach mocowania narzędzi umożliwiają powtarzalne pozycjonowanie detali. Zalety technologii zgrzewania elementem grzewczym: Pewne zgrzewanie elementów o cienkich lub zróżnicowanych grubościach ścianek. Niska ilość odrzutów dzięki dokładnym i powtarzalnym spoinom. Precyzyjna kontrola czasu, temperatury i siły umożliwia zgrzewanie nawet wrażliwych części. Prawie wszystkie termoplasty można zgrzewać tą metodą. Możliwe łączenie różnych typów tworzyw sztucznych (należy sprawdzić kompatybilność). Dane techniczne maszyny: Zasilanie: 3 x 400 V AC + N + PE Moc: 25 kVA Prąd znamionowy: 20 A Wymagany przekrój przewodów zasilających: 5 przewodów o przekroju 6 mm² Wymagane podłączenie pneumatyczne: 6 bar Wymiary maszyny: Szerokość maszyny: ok. 1,22 m Szerokość z pulpitem operatorskim: ok. 1,8 m Głębokość maszyny: ok. 2,1 m Głębokość z pulpitem operatorskim: ok. 2,6 m Wysokość maszyny: ok. 2,4 m Wysokość z podniesionymi drzwiami bezpieczeństwa: ok. 2,85 m (przy otwartych drzwiach) Waga maszyny: ok. 2,2 t

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 28 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2380029, całkowita wysokość: 2 600 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 3 410 mm, masa całkowita: 4 200 kg, średnica wirnika: 330 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, długość wirnika: 800 mm, moc: 30 kW (40,79 KM), Funkcja: Materiał wsadowy jest wciągany przez dwie wolno obracające się przeciwbieżnie wały (dzięki temu praca jest wolna od kurzu i hałasu), na których zamontowano tarcze tnące. Proces ten jest nadzorowany przez inteligentny i innowacyjny sterownik PLC. Jeśli maszyna jest przeciążona lub do zespołu tnącego dostanie się ciało obce, sterowanie uruchamia tryb rewersu. Precyzyjna szczelina cięcia tarcz tnących umożliwia energooszczędne rozdrabnianie materiału. Zamontowany grzebień zgarniający zapobiega owijaniu oraz podciąganiu rozdrabnianego materiału. Szerokość noża i liczba ostrzy decydują o wielkości wyjściowej frakcji materiału. Zastosowanie: Ta solidna, zaprojektowana na długą żywotność maszyna umożliwia efektywne rozdrabnianie nie tylko odpadów specjalnych, wiórów metalowych, elektroodpadów, beczek blaszanych i wielu innych, ale także wszelkiego rodzaju pojemników wypełnionych cieczami. wszelkiego rodzaju odpady przemysłowe, opakowania metalowe i plastikowe odpady produkcyjne, segregatory, papier, kartony elektroodpady, kable elektryczne, wióry metalowe Njdsyw N Acepfx Apcjlg żywność, odpady spożywcze, odpady biogeniczne, drewno szkło, tworzywa sztuczne, różnorodne pojemniki wypełnione cieczami itd.

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, FLOW & THERMAL – Regeneratywny termiczny utleniacz (RTO), 18 000 Nm³/h (2021) Kompletny system przemysłowy do oczyszczania wody procesowej zawierającej lotne związki organiczne (LZO), składający się z kolumn do odgazowywania i trzykomorowego regeneratywnego termicznego utleniacza. Wyprodukowany przez Flow & Thermal Solutions / TECAM w 2021 roku, sprzęt został zainstalowany w zakładzie produkującym PET i pozostawał w eksploatacji do momentu zamknięcia zakładu w dniu 27 listopada 2025 roku. System usuwa LZO z wody za pomocą odgazowywania powietrzem, a następnie utlenia je w RTO w wysokiej temperaturze. Odzyskiwanie ciepła za pomocą ceramicznych wypełnień pomaga zmniejszyć zużycie gazu ziemnego. Główne cechy: • Producent: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Rok produkcji: 2021 • Numer seryjny: F002 • Nominalna wydajność RTO: 18 000 Nm³/h • Konfiguracja: trzykomorowy regeneratywny RTO • Paliwo: gaz ziemny • Palnik Honeywell / Eclipse TJ 200 • Moc palnika: 58–586 kW • Zasilanie elektryczne: 400 V, 50 Hz • Moc elektryczna podana na tabliczce znamionowej: 40 kW • Główny wentylator Soler & Palau ATEX o mocy 30 kW • Automatyka Siemens PLC z dotykowym panelem HMI • Systemy monitoringu LEL, płukania, rozcieńczania, omijania i pneumatycznych zaworów • Pionowy komin: wysokość 10 m, średnica: 800 mm • Oznakowanie CE Wydajność i eksploatacja Sprzęt pracował przy rzeczywistych przepływach zbliżonych do jego nominalnej wydajności, przy czym zmierzone wartości mieściły się w zakresie od około 16 400 do 17 900 Nm³/h. Najnowsze dostępne wyniki testów emisji, przeprowadzone przez DEKRA w grudniu 2023 roku, wykazały następujące wartości: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Podczas testów sprzęt pracował w temperaturze około 775–780 °C, przy przepływie oczyszczonej wody wynoszącym 3,5 m³/h. Kolumny do odgazowywania System zawiera: • Oryginalną kolumnę do odgazowywania, zaprojektowaną dla przepływu około 6 m³/h. • Drugą kolumnę do odgazowywania Tecnium SLFKK9, wyprodukowaną z tworzywa PPH, o nominalnej wydajności 8 m³/h i maksymalnej wydajności 10 m³/h. Druga kolumna została zainstalowana, ale obecnie jest zdemontowana i leży na ziemi, po tym jak została przewrócona przez silny wiatr podczas zimy. Posiada otwór w podstawie, który, zgodnie z dostępnymi informacjami, można potencjalnie naprawić. Kolumna Tecnium jest wyposażona w wewnętrzne wypełnienie, rozdzielacze, eliminator mgły, przyłącza, odpływy i elementy umożliwiające integrację z istniejącym systemem sterowania. Stan i konserwacja System działał do ostatecznego zamknięcia zakładu w listopadzie 2025 roku. Ostatnia profilaktyczna konserwacja została przeprowadzona przez TECAM w czerwcu 2025 roku i obejmowała kontrolę mechaniczną i elektryczną, palnika, wentylatorów, kolumn do odgazowywania, przyrządów pomiarowych, zaworów i testy funkcjonalne. Sprzęt był w stanie roboczym, chociaż przed ponownym uruchomieniem wymagane są prace konserwacyjne, głównie obejmujące: • Zawory procesowe • Wewnętrzną izolację wież • Kanały wentylacyjne i uszczelki • Wirnik głównego wentylatora i kompensatory rozszerzalności • Naprawę podstawy drugiej kolumny do odgazowywania Nlodezvcknspfx Apcsg Dokumentacja techniczna TECAM jest dostępna w zakresie zalecanych prac, a także dostępna jest szereg części zamiennych. Zakres dostawy System zawiera: • Trzykomorowy RTO • Komorę spalania • Palnik i układ gazowy • Główny wentylator • Dwie kolumny do odgazowywania • Układ rozcieńczania i płukania • Obejście gorącego powietrza • Analizator

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Sprzedaż w imieniu klienta. SCM Gabbiani P80, piła panelowa – rok produkcji 2021 – 4300 x 4300 mm Do sprzedaży oferujemy nowoczesną piłę panelową SCM Gabbiani P80 z 2021 roku, w bardzo zadbanym stanie. Maszyna była użytkowana w działającym zakładzie stolarskim i wyróżnia się precyzją, szybkością oraz wysoką niezawodnością w codziennej eksploatacji. Dane techniczne: Długość cięcia: 4300 mm Szerokość cięcia: 4300 mm (wersja powiększona) Wysokość cięcia / wysuw tarczy: 80 mm Średnica głównej tarczy: Ø 340 – 370 mm Średnica tarczy podcinającej: Ø 200 mm Obroty głównej tarczy: ok. 4 650 obr./min Obroty tarczy podcinającej: ok. 5 850 obr./min Napęd i moc: Silnik główny: ok. 7,5 – 15 kW (w zależności od wersji) Agregat podcinający: ok. 1,3 – 1,5 kW Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 12 – 15 kW Napięcie: 400 V / 50 Hz Prędkości pracy: Posuw wózka piłowego: 6 – 60 m/min (płynna regulacja) Prędkość przesuwu docisku: do 60 m/min Pneumatyka i odpylanie: Zużycie sprężonego powietrza: ok. 300 NL/min / 7 bar Wydajność odpylania: ok. 2 200 – 2 400 m³/h Przyłącza odpylania: 4 x 120 mm Wyposażenie i funkcje: Stoły z poduszką powietrzną do łatwego przemieszczania dużych płyt Pływające zaciski do precyzyjnego cięcia Agregat podcinający dla bezodpryskowego cięcia Sterowanie PC/PLC (możliwe Maestro System) Nljdpfx Ajylp S Espceg Solidna, przemysłowa konstrukcja do intensywnej pracy Wysoka powtarzalność i jakość cięcia Zastosowanie materiałowe: Odpowiednia do cięcia: - płyt wiórowych - MDF / HDF - sklejki / multiplex - płyt laminowanych i pokrywanych Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do pracy. Oględziny po wcześniejszym uzgodnieniu możliwe w każdej chwili. Lokalizacja: Niemcy W razie zainteresowania prosimy o kontakt – na życzenie prześlemy więcej zdjęć, filmów lub szczegółów. Demontaż i dostawa za dopłatą.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: BF17034613, Dane techniczne: Specyfikacja podstawowa: - Średnica pręta (okrągłe): 6 mm – 50 mm - Średnica pręta (sześciokąt): 6 mm – 45 mm - Średnica pręta (kwadrat): 6 mm – 37 mm - Zakres długości pręta: 1200 mm – 3200 mm - Maksymalna prędkość podawania: 30 m/min Nledpfx Ajxx Sclepceg - Maksymalna długość resztkowa: 300 mm - Wymagane ciśnienie powietrza: 6,5 – 7,5 bar - Napięcie robocze: 230V / 50 Hz - Masa: 1200 kg Konstrukcja i cechy: - Kanał prowadzący: wymienny ręcznie, wykonany z tworzywa typu Vulkollan, zapewniającego wysoką prędkość obrotu pręta. - Przednia podpora pręta: wymieniana co 5 mm dla optymalnego podparcia. - System zarządzania resztkami: tylne wyciąganie za pomocą samocentrującego ekstraktora lub frontowy wyrzut. - System repozycjonowania: opcjonalny system szyn pozwala na osiowy lub promieniowy przesuw do 600 mm na potrzeby obsługi tokarki. - Automatyzacja: w pełni sterowany poprzez PLC z silnikiem bezszczotkowym oraz cyfrowymi zaworami pneumatycznymi do regulacji prędkości i siły podawania. - Magazyn prętów: jednostopniowy o pojemności 235 mm. Podajnik do prętów: TOP Automazione, model FU 352 - SEMIAUTOMATYCZNY PODAJNIK PRĘTÓW DO POZIOMEGO ZAŁADUNKU DO TOKARKI (AUTONOMIA ZALEŻY OD ŚREDNICY PRĘTÓW) Wymiary: - Podajnik prętów (D×S×W): 3500 × 800 × 1200 mm - Masa: 1200 kg Główne cechy i możliwości: - Cyfrowy panel sterowania HMI do operacji ręcznych Stan maszyny: Sprawna

Rok budowy: 2020, stan: nowe, • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Panel operatorski HMI • Fazy zmieniane manualnie lub automatycznie - czasowo • Dwa oddzielne obiegi na wodę i chemię, obieg zamknięty • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów Skrzynka sterująca wykonana w technologii szczelności IP54 Instrukcja obsługi, Deklaracja zgodności, Gwarancja 12 miesięcy. W Myjkach ciśnieniowych firmy ROMER stosowana jest blacha która zapewnia ochronę przed chemią. Ściany myjki zabezpieczają przed ochlapywaniem, dzięki zastosowanemu obiegowi zamkniętemu chemii proces można przeprowadzać posiadając małe ilości chemii. Ze względu na wymaganą małą ilość czynnika jest go łatwo ogrzać i taniej kupić, umożliwia on jednocześnie mycie dużych gabarytów niemożliwych do umycia w wannach. System filtracyjny Dzięki zastosowaniu systemu filtracyjnego chemia pracuje w obiegu zamkniętym, zastosowane są 3 filtry o roznej grubosci ktore zapobiegaja przedostaniu sie smieci i tluszczu do obiegu. Chemia przechowywana jest w ogrzewanych zbiornikach ze stali nierdzewnej skąd następnie podawana jest pompą pod ciśnieniem na lancę Mycie gabarytów Myjka ciśnieniowa umożliwia mycie dużych elementów, opcjonalnie posiada platformę obrotową która umożliwia obrót elementem czyszczonym, elementy można nakładać na nią wózkiem widłowym lub suwnicą. Nlodpfjflpmqox Apceg Pompy wysokociśnieniowe Myjnia posiada dwie fazy przygotowania, oba zabiegi mają oddzielne zestawy rur, pomp, przewodów i pistoletów, w celu zminimalizowania mieszania tych środków przy zmianie faz. Odpływy mają oddzielne zawory, które zarządzają powrotem środków. Myjnia jest wyposażona w sterownik logiczny, który steruje wszystkimi podzespołami. Chemia jest pompowana ciśnieniem do 20 bar przy użyciu bardzo trwałej kwasoodpornej AISI304 kilkunastostopniowej pompy o mocy 3kW. Faza płukania wykorzystuje wysokie ciśnienie pompy tłokowej z ceramicznymi tłokami o mocy 3kW i zapewnia 160 - 200 bar.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 1 680 h, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, zapotrzebowanie na powietrze: 6,8 m³/h, ciśnienie: 7 belka, całkowita szerokość: 4 800 mm, całkowita wysokość: 5 000 mm, całkowita długość: 2 000 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 5 100 kg, prąd wejściowy: 63 A, napięcie wejściowe: 380 V, Wyposażenie: kabina, oświetlenie, Profesjonalna, przemysłowa maszyna do strumieniowego czyszczenia Vapormatt Leopard, w dobrym stanie roboczym. Maszyna jest kompletna i pochodzi z profesjonalnego środowiska produkcyjnego. Powód sprzedaży: Ze względu na zmianę metody czyszczenia, maszyna została wyłączona z użytku 2–3 lata temu. Od tego czasu nie była używana. Maszyna działała prawidłowo. Maszyna, którą zakupiliśmy nową w 2013 roku, zawsze znajdowała się w czystym i ogrzewanym pomieszczeniu. Maszyna musi zostać sprzedana ze względu na brak miejsca. Maszyna jest sprzedawana w stanie, w jakim się obecnie znajduje. Opis techniczny: Nlsdpozl Slaofx Apcjg Przeznaczona do wysokiej jakości obróbki powierzchni, czyszczenia i wykańczania elementów metalowych, m.in. w następujących branżach: * lotniczej * remontowej * precyzyjnej * obróbki metali * produkcji narzędzi i maszyn Specyfikacja: * Marka: Vapormatt * Model: Leopard * Rok produkcji: 2013 * Zasilanie: 380V * Fazy: 3-fazowe * Częstotliwość: 50 Hz * Moc przyłączeniowa: 63A * Maszyna jest w pełni sprawna * W zestawie zintegrowany system filtracji/uzdatniania wody * Dostępny system sterowania PLC/HMI * Kompletna instalacja Dostawa: * Transport i demontaż ustalane indywidualnie, preferowane na odpowiedzialność kupującego (warunki Incoterms do uzgodnienia). * Możliwość załadunku przy użyciu wózka widłowego – do uzgodnienia i dostępne. Zapraszamy do kontaktu i obejrzenia maszyny oraz omówienia możliwości.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ABT 1/2000-8, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, masa całkowita: 4 200 kg, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, System suszarki taśmowej o wydajności 2 t/h (model ABT 1/2000-8) to przemysłowa jednostka susząca produkowana przez ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Turcja). Konstrukcja urządzenia umożliwia ciągłe suszenie materiałów sypkich i granulowanych, takich jak karma dla zwierząt, zboża, nasiona, pasze, produkty rolne oraz inne towary luzem. System pracuje w hali na jednej linii produkcyjnej, 24 godziny na dobę, w temperaturach otoczenia od 5 do 35°C oraz wilgotności względnej 60–80% na poziomie morza. Maszyna została zoptymalizowana do redukcji zawartości wilgoci od 28% do 12% przy wydajności podawania na poziomie 2 000 kg/h, co pozwala na odparowanie 364 kg wody na godzinę i uzyskanie suchego produktu w ilości 1 636 kg/h. Zapotrzebowanie na energię cieplną wynosi 364 000 kcal/h (standardowo zasilaną gazem palnym), przy temperaturze suszenia 50–60°C. Zużycie energii elektrycznej to 37 kW, moc zainstalowana 46,2 kW, zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz, prąd znamionowy ok. 78,5 A. Poziom hałasu nie przekracza 85 dB(A) w odległości 1 m. Wymagana przestrzeń instalacyjna to 4 m (szerokość) × 10 m (długość) × 4 m (wysokość). Suszarka taśmowa posiada powierzchnię suszenia 16 m², szerokość taśmy 2 000 mm, długość 8 000 mm. Stosowana jest taśma poliestrowa typu single-pass. Górna i dolna obudowa z blachy ocynkowanej z izolacją z wełny skalnej na powierzchniach grzewczych. Po obu stronach znajdują się klapy rewizyjne oraz króćce do montażu aparatury pomiarowej, zapewniające wygodny dostęp i monitoring procesu. Nedpfxoyb Rpde Apcslg System wyposażono w zespół rozprowadzający dla równomiernego podawania surowca, komorę palnikową (400 000 kcal/h, stal węglowa) oraz zestaw wentylatorów obiegowych i wyciągowych (stal ocynkowana, napęd bezpośredni, z przemiennikiem częstotliwości VSD). Liczne silniki o łącznej mocy 46,2 kW napędzają urządzenia odpowiedzialne za podawanie, mieszanie, suszenie, wentylację i wymianę ciepła. Sterowanie odbywa się poprzez szafę sterowniczą MCC i szafę PLC wolnostojącą (IP55, 600×4 000×2 200 mm) wyposażoną w sterownik Siemens S7-1500, ekran dotykowy SCADA 17” (TP1900), komunikację Profinet oraz przemienniki częstotliwości ABB/Danfoss. W zestawie znajdują się wszystkie przewody sygnałowe i zasilające oraz koryta kablowe z ocynkowanej stali i konstrukcje wsporcze ocynkowane. System jest przeznaczony do przemysłowego suszenia produktów spożywczych, paszowych, rolnych i przetwórczych, oferując stabilną pracę, niski poziom hałasu oraz automatyzację sterowania. Konstrukcja z ocynkowanej stali zapewnia trwałość, łatwy dostęp serwisowy, a także możliwość montażu i uruchomienia przez inżynierów ASOS na miejscu u klienta. Czas realizacji zamówienia wynosi zazwyczaj 10–12 miesięcy od wpłaty zaliczki. Gwarancja na urządzenie obejmuje okres 12 miesięcy i dotyczy wad materiałowych i produkcyjnych.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, TYPY PRODUKTÓW: • Torebki z czterostronnym zgrzewem • Torebki z kwadratowym zgrzewem bocznym (quad seal) • Torebki z bocznym zgrzewem • Torebki z poprzecznym zamkiem błyskawicznym • Torebki z fałdą (gusset) • Torebki z otworem dolnym • Torebki mikronakłuwane • Torebki z otworem na rączkę • Torebki z zaokrąglonymi narożnikami MATERIAŁY: • LDPE • CPP • MCPP • Aluminium (AL) • Nylon • PP • Struktury folii laminowanych GŁÓWNE DANE TECHNICZNE: Grubość materiału: 60–250 μm Maks. szerokość wstęgi: 1300 mm Nljdpfx Ajzf Nk Tspcjg Maks. średnica roli: 800 mm Średnica gilzy: 3” i 6” Maks. szerokość torebki (quad seal): 400 mm Maks. długość torebki: 1000 mm Dokładność znacznika oczka: ±1 mm Prędkość maszyny: 15–65 szt./min Prędkość materiału: 40 m/min Zasilanie główne: 400V, 50Hz, 3 fazy Moc zainstalowana: 100 kW Waga maszyny: ok. 18 000 kg Wymiary maszyny: 33 500 × 4 200 × 1 800 mm ZAKRES ROZMIARÓW TOREBEK: Szerokość (quad seal / boczny zgrzew): 180–400 mm Głębokość fałdy (gusset): max. 80 mm Minimalna głębokość fałdy: 30 mm Długość torebki: 360–1000 mm SEKCJA ODWIJANIA: • Odwijanie na wale powietrznym • Hamulec proszkowy magnetyczny • System napinania z rolką tańczącą • Odwijanie napędzane serwem SYSTEM PERFORACJI: • Jednostka mikroperforacji • Perforacja rolkowa • Dodatkowe otwory perforacyjne • Ten sam typ jak w istniejącej konfiguracji maszyny SYSTEM SKŁADANIA: • Sekcja wałka do składania torebek (czterostronny/kwiadrowy zgrzew) SYSTEM ZGRZEWANIA I CHŁODZENIA: Mechaniczny system zgrzewania dociskowego: Zgrzewanie wzdłużne quad seal: 2 grupy, 1010 mm Chłodzenie wzdłużne quad seal: 2 grupy, 1010 mm Stacja zgrzewania poprzecznego: 6 kompletów Nr 1: Zgrzew typu K Nr 2: Zgrzew napełniający fałdę Nr 3: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 4: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 5: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 6: Chłodzenie poprzeczne, długość 740 mm / szerokość 60 mm Dodatkowa sekcja zgrzewania 5 mm, góra i dół SYSTEM DZIURKOWANIA: Nacinarka do rozdarcia/wycięcia Dziurkacz do rączek 3-otworowych Dziurkacz do rączek: 20 × 80 mm, 3 zestawy Rozmiary otworów: • 3 otwory Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Zaokrąglony dziurkacz narożny: 2 zestawy Wsporniki dziurkacza: 3 zestawy Dziurkacz do otworów dolnych: • 12 mm, 8 szt. • 16 mm, 8 szt. System odsysania odpadów perforacyjnych SYSTEM NAPĘDOWY: Silnik główny: 3,5 kW Serwo tylnego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo przedniego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo środkowego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo zgrzewania wzdłużnego (niezależne): 5 kW × 2 Serwomotor odwiajania: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Serwo kontroli napięcia: 3,5 kW × 1 Serwo noża latającego: 1,5 kW × 1 Napęd manipulatora (przyssawki): 0,75 kW × 1 Napęd przenośnika zliczającego produkty gotowe: 0,75 kW × 1 SYSTEM STEROWANIA: • Sterowanie PLC • Ekran dotykowy 10” • Przystosowanie do torebek z nadrukiem i bez nadruku • 16 stref kontroli temperatury • Indywidualny wyświetlacz temperatury • Tolerancja temperatury: ±2°C • Wysokoczuły czujnik znaku oczka • Regulowana pozycja znacznika SYSTEM UKŁADANIA: • Prosty stół do układania • System usuwania ładunków statycznych • Automatyczny stop przy zatrzymaniu maszyny • Alarm zakresu wyjścia torebek: 25–100 sztuk • Sterowanie paskiem silnika krokowego • Szerokość taśmy: 60 mm • Regulowana długość partii i taśmy SYSTEM BEZPIECZEŃSTWA: • Kurtyna świetlna bezpieczeństwa • Lina bezpieczeństwa do awaryjnego zatrzymania • Przycisk awaryjny co 2 metry • Indywidualne sterow

Rok budowy: 2020, stan: używany, Długość pręta: 3000 mm, maks. średnica pręta: 80 mm, cykl pracy: w pełni automatyczny, monitorowanie i diagnostyka usterek: za pomocą wyświetlacza, długość obrabianego elementu: programowalna, kontrola posuwu: serwomotor prądu zmiennego, średnica pręta: regulowana w krokach co 1 mm za pomocą klawiatury PLC, wysuwanie pozostałego fragmentu: w kierunku tylnym lub wyrzucanie w kierunku przednim, prowadnice: tworzywo sztuczne Vulkollan, użyteczna powierzchnia magazynu: ok. 900 mm, sterowanie: zintegrowany PLC, waga: ok. 2500 kg. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Nljdjzzdyhopfx Apcog

Stan: nowe, Dostarczamy i instalujemy własne, nowe, cyfrowe sterowniki PLC przeznaczone do wind magazynowych i przenośników okrężnych wszystkich głównych producentów na rynku. Nasze systemy sterowania LTG StoreControl LL (windy magazynowe) i LTG StoreControl P-Touch (paternoster) oferują zamienniki dla systemów sterowania, do których części zamienne nie są już dostępne. Dzięki naszym rozwiązaniom sterującym możesz łatwo połączyć dynamiczne systemy magazynowania z systemami zarządzania magazynem wyższego poziomu lub wprowadzić ograniczenia dostępu. Nsdpfx Apoqlb Smecslg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, całkowita długość: 3 050 mm, średnica brykietu: 90 mm, masa całkowita: 5 800 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc: 80 kW (108,77 KM), rok ostatniego remontu: 2014, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, wyłącznik awaryjny, Kompletna linia do produkcji brykietów drzewnych „pod klucz”, oparta na mechanicznym prasie do brykietowania C.F. Nielsen BP 6000 – wzorcowym urządzeniu do produkcji okrągłych brykietów o wysokiej gęstości. Linia obejmuje cały proces technologiczny i jest oferowana jako kompletny zestaw ze wszystkimi niezbędnymi elementami. Proces: magazynowanie surowca → dozowane podawanie ślimakowe → prasowanie pod wysokim ciśnieniem → linia chłodzenia → automatyczna piła do cięcia końcówek → transport rolkowy → dwuetapowe pakowanie Kallfass (owijanie folią + termokurcz). Kluczowe dane – prasa C.F. Nielsen BP 6000: Okrągły brykiet Ø90 mm Wydajność 1200–1800 kg/godz. (w zależności od materiału) Główny silnik 55 kW z płynnym rozruchem Sterowanie Siemens PLC Smarowanie na łożyskach brązowych Wymiary ~3050 × 1700 × 1550 mm, masa ~5800 kg W zestawie: 2 koła zamachowe, szafa sterownicza, chłodnica oleju Grundfos, matryce Ø90 mm Zakres dostawy (kompletna linia): Mechaniczna prasa do brykietowania C.F. Nielsen BP 6000 Silos do podawania (~1300 × 1300 × 1200 mm) Nljdpfxoztq Hxe Apceg Ślimaki do mieszania i transportu Podajnik z rotacyjną zasuwą + szafa sterownicza Pompa dozująca OBL MB 75 PP (maks. 420 l/godz.) Linia chłodzenia – 10 × rura Ø90 × 3000 mm, z podporami Piła do cięcia końcówek Most MBC 100 P (tarcza Ø350/30 mm, cięcie 100 × 100 mm) Taśma transportowa (3500 × 490 mm, 46 rolek) Owijarka Kallfass Wrapmat 900 Tunel termokurczliwy Kallfass 950 Uni (27 kW) z podajnikiem ciernym KORA PACKMAT Stan: zgodnie z dokumentacją, maszyny są w pełni odnowione i przechowywane w oryginalnych opakowaniach, nie były używane. Część elementów (linia chłodzenia, piła) nadal znajduje się w skrzyniach; sekcja podająca jest prezentowana jako zmontowana. Oferta dotyczy kompletnej linii, sprzedaż „w stanie takim, w jakim jest” – możliwość oględzin. Idealne rozwiązanie dla producentów brykietów drzewnych/biomasowych (trociny, wióry, pył drzewny), którzy poszukują sprawdzonej europejskiej linii w cenie jednej używanej prasy. Cena: 80 000 EUR netto (bez VAT), cała linia ze wszystkimi elementami. Dostawa – odbiór własny, lokalizacja na zapytanie. Zdjęcia i dokumentacja techniczna – na zapytanie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, godziny pracy: 1 800 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 03161769, średnica tarczy piły: 700 mm, całkowita długość: 14 500 mm, całkowita szerokość: 1 600 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, całkowita wysokość: 1 300 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prędkość wrzeciona (min.): 2 765 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 2 765 obr./min, prąd wejściowy: 23 A, moc silnika wrzeciona: 7 500 W, Wyposażenie: hamulec silnikowy, osłona tarczy piły, CNC-owa piła ukośna z podającym i odbiorczym stołem przesuwowym oraz poprzecznym wyrzutnikiem. Ciężar głowicy tnącej wynosi około 600 kg, a do tego należy doliczyć ciężar stołów podającego i odbiorczego – po około 500 kg każdy. Maksymalne przekroje: 330x200 mm – 440x100 mm. Maksymalna długość wkładanego materiału: 6300 mm. Maksymalna długość wychodzącego materiału: 6000 mm. Zainstalowana 1 tarcza tnąca z węglika spiekanego, w zestawie 3 tarcze zapasowe. Nlodpez D Ewwefx Apceg Kompletna dokumentacja maszyny, w tym certyfikat CE.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 1 809 h, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, masa całkowita: 1 650 kg, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: S7 with SIMATIC HMI Touch Panel, długość produktu (maks.): 2 400 mm, Piła tarczowa do metalu wyprodukowana w 2023 roku. Model PRESSTA EISELE PROFILMA 502 wyposażony jest w mocny napęd piły o mocy 7,5 kW, zapewniający maksymalną prędkość obrotową tarczy wynoszącą 2850 obr./min. Maszyna oferuje zdolność cięcia na wymiar 270 x 150 mm oraz maksymalną szerokość profilu wynoszącą 270 mm. Maszyna jest wyposażona w system sterowania Siemens S7 z panelem dotykowym, który ułatwia obsługę. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość cięcia, rozważ zakup maszyny PRESSTA EISELE PROFILMA 502, którą mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dane techniczne • Moc napędu piły: 7,5 kW (7 500 W) • Cykl pracy: S6 • Prędkość obrotowa tarczy: maks. 2 850 obr./min • Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz • Pobór prądu: 16 A • Ciśnienie robocze: 6–8 bar Zdolność cięcia • Maksymalna szerokość cięcia: 270 mm • Maksymalna wysokość cięcia: 150 mm • Maksymalna średnica cięcia: 270 mm • Maksymalna średnica materiału okrągłego (90°): 190 mm • Maksymalna szerokość profilu: 270 mm • Zakres długości profili: 3–4 000 mm • Minimalna długość resztki: od 75 mm (w zależności od profilu) Brzeszczot • Średnica tarczy tnącej: Ø550 mm • Otwór w tarczy tnącej: Ø40 mm System sterowania • Sterownik PLC: Siemens S7 • Interfejs HMI: panel dotykowy SIMATIC • Sterownik: CPU 315 • System bezpieczeństwa: Flexisoft • Funkcje: Nlodpozi S R Rjfx Apceg • Licznik sztuk • Mnożnik partii do przetwarzania wiązek • Wyświetlanie czasu cyklu • Zarządzanie wymiarami łańcucha • Diagnostyka usterek Łączność • Dostęp zdalny: router IXON z połączeniem VPN System podawania materiału • Typ napędu: elektroniczny serwonapęd • Skok posuwu: 800 mm • Mechanizm napędowy: wrzeciono śrubowe kulkowe • Maksymalna długość profilu: 4 000 mm • Podparcie posuwu: Podparcie rolkowe z funkcją podnoszenia/opuszczania Posuw piły • Typ posuwu: z napędem silnikowym • Regulacja posuwu: bezstopniowa • Kierunek cięcia: od dołu do góry System mocowania • Typ: pneumatyczne mocowanie poziome i pionowe • Pozycja mocowania: Strona podawania i strona odbioru • Regulacja ciśnienia: 6 indywidualnych regulatorów ciśnienia Smarowanie • Rodzaj smarowania: System smarowania przerywanego • Pojemność zbiornika: 1 l • Cechy: • Monitorowanie poziomu • Automatyczne wyłączanie Funkcje bezpieczeństwa • Kompletna obudowa zabezpieczająca • Wyciszona rama maszyny • Automatyczne wyłączenie maszyny po wyczerpaniu zapasu materiału • Przedłużenie szczeliny cięcia w celu ochrony ciętych powierzchni Podparcie materiału • Przenośnik podający: przenośnik rolkowy o szerokości 740 mm z osłoną przed wtrąceniem • Stół wyjściowy: stół podporowy z Pertinaxu o szerokości 450 mm z osłoną przed wciągnięciem Odciąg • Otwory odciągowe: 2 × Ø100 mm Urządzenie do odprowadzania wiórów • Model: MG 3 (Italyvacuum Vortex 58 FT) • Rok produkcji: 2022 • Moc silnika: 3 kW • Napięcie: 400 V / 3~ (±5%) • Pobór prądu: 7,2 A • Waga: 130 kg • Cechy: • Zintegrowany system separacji cyklonowej • Bezkontaktowy system antystatyczny Dodatkowe informacje • Maszynę można obejrzeć podczas pracy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, Wysokiej jakości kopiarka tokarska, tokarka do obróbki drewna z głowicą frezującą, sterowana przez PLC. Na życzenie możemy przesłać film przedstawiający działanie maszyny. Kopiarka tokarska do drewna, sterowana przez PLC, do toczenia i frezowania. Maszyna posiada dwie sterowane osie: oś wzdłużną i oś obrotową. Możliwość wprowadzania różnych prędkości posuwu i odpowiadających im długości podczas toczenia, a także dodatkowych podziałek i skoków gwintów podczas frezowania. Możliwość zapisania wielu programów do pracy w trybie toczenia i frezowania. Hydrauliczne kopiowanie wzoru lub szablonu. Narzędzia do toczenia zgrubnego i kopiowania posiadają precyzyjne regulacje. Regulacja szablonu za pomocą precyzyjnych śrub z przodu i z tyłu. Długość kopiowania może być podzielona na maksymalnie 6 sekcji z różnymi prędkościami posuwu, co umożliwia toczenie elementów o skomplikowanych profilach. Silnik napędowy 400 V / 3 kW z elektrycznym hamulcem. Dwie prędkości obrotowe regulowane za pomocą pasków klinowych, w ramach tych prędkości można pracować płynnie za pomocą falownika. Prędkość obrotowa 1: 200 – 2000 obr/min. Prędkość obrotowa 2: 350 – 3400 obr/min. Rozstaw między pinolami ok. 1550 mm. Długość kopiowania z lunetą ok. 1350 mm. Długość łoża ok. 2100 mm. Posuw płynnie regulowany, szybki powrót z bezpiecznym wyłącznikiem krańcowym. Hydrauliczny suport kopiujący z narzędziem do toczenia w kształcie litery V. Wrzeciono z gwintem M33 i stożkiem wewnętrznym MK3. Konik MK3 z szybkomocującym uchwytem. Dużo akcesoriów: Luneta pierścieniowa z narzędziem do toczenia i prowadnicą. Czteropunktowa luneta. Czteropunktowy uchwyt 125 mm. Narzędzia do kopiowania, punkty centrujące, mechanizmy sześciokątne itp. Głowica frezująca z silnikiem 3 kW do montażu na suporcie kopiującym. Dostępne 5 głowic frezujących, brakuje jedynie tulei zaciskowej 16 mm. Oznakowanie CE. Instrukcja obsługi. Paski klinowe nowe. Oryginalny lakier, tylko kilka miejsc delikatnie poprawionych. Bardzo dobry stan, pochodzi z małej stolarni. Nsdpjzfwm Nsfx Apcolg Wygląda na to, że maszyna nie była używana do produkcji dużych serii. Wymiary ok. 2600 x 1300 x 1300 mm (dł. x szer. x wys.). Waga ok. 800 kg. Maszynę można obejrzeć na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Oferujemy tylko maszyny, które są gotowe do prezentacji w naszym magazynie, zobacz „inne oferty tego sprzedawcy”.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Niniejsze urządzenie, KOSME DEPACK B B1F A/67-Rf, to odpaletnik do pustych pojemników, takich jak na przykład butelki wytwarzane metodą rozdmuchową, wyprodukowany w 2013 roku. Pobiera pojemniki dostarczane na paletach w kilku warstwach, usuwa je warstwa po warstwie i przekazuje do kolejnej maszyny w linii produkcyjnej. Przetwarza pojemniki o pojemności od 100 do 500 ml z wydajnością do 13 000 pojemników na godzinę. Pełne palety są dostarczane za pomocą przenośnika łańcuchowego; specjalna głowica odpaletująca, umieszczona na konstrukcji portalowej, usuwa warstwy i usuwa elementy oddzielające. Maszyna jest otoczona zabezpieczeniem z barierami świetlnymi i systemem ochrony dostępu. Sterowanie odbywa się za pomocą sterownika PLC Siemens, umieszczonego w oddzielnej szafie sterowniczej poza maszyną, a obsługa odbywa się za pomocą panelu dotykowego KOSME. Maszyna jest przystosowana do pracy z różnymi formatami pojemników. Dane techniczne - Producent: KOSME Nledpfx Ajz Et Umopceg - Model: DEPACK B B1F A/67-Rf - Rok produkcji: 2013 - Typ maszyny: Odpaletnik do pustych pojemników - Wydajność: do 13 000 pojemników na godzinę, w zależności od sterowania przenośnikiem i integracji z linią - Zakres pojemności pojemników: 100 – 500 ml - Wymiary palety: maks. 1300 x 1000 mm - Wysokość palety: regulowana do ok. 1600 mm - Wysokość podawania palety: 630 mm, wysokość odprowadzania: 680 mm - Zasilanie: 3 x 400 V + N, 50 Hz - Moc przyłączeniowa: 27 kW, prąd znamionowy 49 A - Odporność na zwarcia: 10 kA - Sterowanie: sterownik PLC Siemens, szafa sterownicza IP54 - Wymiary (dł. x szer.): ok. 18,0 x 7,0 m - Waga: ok. 8 ton Wyposażenie - Przenośnik łańcuchowy do palet - Głowica odpaletująca na konstrukcji portalowej - Usuwanie warstw oddzielających - Zabezpieczenie z barierami świetlnymi i systemem ochrony dostępu - Oddzielna szafa sterownicza ze sterownikiem PLC Siemens - Panel dotykowy KOSME - Możliwość konfiguracji dla różnych formatów - Instrukcja obsługi i deklaracja zgodności CE Stan Używany. Maszyna jest wyłączona z eksploatacji od 2019 roku i nadal jest podłączona. Można ją częściowo uruchomić w trybie ręcznym; aktualnie nie można zademonstrować pracy w trybie automatycznym. Możliwość obejrzenia maszyny w trybie ręcznym po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Dostępna od ręki. Demontaż może zostać uzgodniony w dowolnym momencie; jeśli maszyna nie zostanie odebrana do 43/44 tygodnia kalendarzowego roku 2026, zostanie zdemontowana i składowana. Lokalizacja: Niemcy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, SSI Schäfer Logimat SLL Magazynowy podnośnik pionowy SSI Schäfer Logimat SLL to automatyczny, pionowy system windowy magazynowy, zaprojektowany do efektywnego składowania i kompletacji drobnych części według zasady 'towar do człowieka'. System wyróżnia się wysoką gęstością składowania oraz ergonomiczną obsługą. Funkcje i zalety: Zasada 'towar do człowieka': System automatycznie podaje żądane tace do okna obsługi, minimalizując konieczność przemieszczania się personelu. Optymalizacja miejsca: Logimat mierzy wysokość magazynowanego towaru i dynamicznie dopasowuje wysokość składowania, co zapewnia maksymalną gęstość magazynowania przy minimalnej powierzchni. Ergonomia: Okno obsługowe (LOGI Gate) może być ustawione na różnych wysokościach dla wygodnego pobierania. Dodatkowo można opcjonalnie zmniejszyć głębokość sięgania do tacy, co redukuje obciążenie dla operatora. Integracja z oprogramowaniem: System wyposażony jest w standardowy sterownik PLC i może być zintegrowany poprzez interfejsy z systemami WMS lub ERP klienta (np. SAP). Dostępne jest także dedykowane oprogramowanie WAMAS® Logimat. Wytrzymałość: System posiada dwie ukośnie uzębione listwy zębate, które zapewniają solidny, precyzyjny i odporny na błędy transport pionowy tacy, nawet przy nierównomiernym załadunku. SSI Schäfer Logimat jest używany w wielu branżach do składowania i wydawania różnego rodzaju towarów: E-commerce Służba zdrowia i kosmetyki Handel detaliczny i hurtowy Przemysł Motoryzacja Zastosowania podnośników magazynowych są wszechstronne: Składowanie drobnych części Zarządzanie artykułami Magazyn buforowy dla produkcji Kompletacja zamówień Magazynowanie i pobieranie części serwisowych i zamiennych Magazynowanie półproduktów/wyrobów nieukończonych Producent: SSI Schäfer Typ: SSI Logimat typ SLL podnośnik magazynowy Nr seryjny: 815.0242-A4 Sterowanie: PLC-EasyConnect Touch-Display Wysokość podnośnika: 6835 mm Szerokość podnośnika/tacy: 4570 mm / 4025 mm Głębokość podnośnika/tacy: 3092 mm / 815 mm Udźwig urządzenia: 2x 25 t Ilość poziomów/tac: 46 Nośność na poziom/tacę: 590 kg Wielkość miejsc magazynowych: regulowana Zasilanie: 400 V 50 Hz Nledpfx Apsylmcuoceg Prąd znamionowy: 24 A Maksymalna moc pobierana: 17 kVA Waga całkowita urządzenia: 36 t Rok produkcji: 2015 Brak ścian bocznych Podnośniki stoją w bloku, dlatego brakuje wewnętrznych ścian bocznych. Demontaż i odbiór we własnym zakresie kupującego Serwis demontażu: Na życzenie profesjonalny demontaż może zostać wykonany przez nasz specjalistyczny zespół montażowy (5.000 € netto) Lokalizacja: 06231 Bad Dürrenberg Uzupełnij swój podnośnik SSI Schäfer! Podnośnik magazynowy jest tak wydajny, jak jego wewnętrzne wyposażenie. Nasze specjalnie dopasowane pojemniki magazynowe maksymalnie wykorzystują powierzchnię tacy w systemie SSI Schäfer (np. LogiMat). Odpowiednie rozmiary dla Twojego systemu znajdziesz w naszych pozostałych aukcjach. 'Wszystko z jednej ręki: oferujemy korzystne finansowanie bankowe do Twojego projektu.' komplett-konzept.leasingo.de Więcej podnośników magazynowych — nowych i używanych — znajdziesz w naszym sklepie! Międzynarodowe koszty wysyłki na zapytanie!

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: 2067, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 6,5 kW (8,84 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 20 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita długość: 1 500 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, masa całkowita: 750 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, TARTLER NODOPUR VS-AR-2K – dwuskładnikowy system dozowania i mieszania – rok produkcji 2010 – Na sprzedaż używany, dwuskładnikowy system dozowania i mieszania TARTLER NODOPUR VS-AR-2K. System był wykorzystywany w przemyśle i posiada odpowiednie ślady użytkowania. Dane techniczne: • Producent: Ing. Büro Tartler GmbH / TARTLER • Typ: NODOPUR VS-AR-2K • Numer maszyny: 2067 • Rok produkcji: 2010 • Napięcie robocze: 400 V AC • Częstotliwość / Pobór prądu: 50 Hz / 20 A • Moc zgodnie z tabliczką znamionową: 6,5 kW • Ciśnienie robocze zgodnie z tabliczką znamionową: 6–8 • Wymiary: ok. 1.500 × 2.000 × 2.000 mm, w tym system do uzupełniania • Waga: ok. 750 kg, w zależności od wyposażenia Sterowanie / Napęd • Sterownik PLC Siemens / Panel SIMATIC MP377 • Przetwornica częstotliwości A/B: Lenze, 1,50 kW • Silnik napędowy A/B: 1,50 kW • Typ głowicy mieszającej: LC 6/3 • Silnik elektryczny głowicy mieszającej: Emod, 1,1 kW Technologia dozowania Komponent A • Pompa dozująca: KTS 32 • Wydajność: 32 cm³ / 30 ccm/min • Licznik objętościowy: VSI 0,1/16 EPC S4V Komponent B • Pompa dozująca: FPN 16,0 • Wydajność: 16 cm³ / 16 ccm/min • Licznik objętościowy: VSI 0,2/16 EPO 12 V Pojemniki / Doprowadzanie materiału • 1 × Pojemnik ze stali nierdzewnej A, ok. 60 litrów • 1 × Pojemnik ze stali nierdzewnej B, ok. 60 litrów • Pojemniki z kontrolą minimalnego/maksymalnego poziomu napełnienia • Wstępne ciśnienie w pojemniku • Filtr z wkładem silikagelu • Mieszadło w pojemniku • Automatyczne uzupełnianie z pojemników 200-litrowych • Pompy membranowe dla komponentów A i B Zestaw węży • Komponent A: ok. 6,12 m / DN 16 • Komponent B: ok. 6,42 m / DN 10 Wyposażenie: Wyposażenie obejmuje m.in.: • System dozowania i mieszania dla dwóch komponentów Nlsdpfx Apjzvmihjceg • Głowica mieszająca • Panel sterowania Siemens • Pompy dozujące A i B • Pomiar przepływu objętościowego • Pojemniki na materiał ze stali nierdzewnej • Mieszadła • Automatyczny system do uzupełniania • Pompy membranowe • Zestaw węży • Sygnalizacja świetlna / sygnalizator • Szafa sterownicza • Różne czujniki i regulatory ciśnienia Stan: System jest używany. Widoczne są ślady użytkowania wynikające z wieku i eksploatacji, a także pozostałości materiału. Stan wizualny jest dobrze widoczny na aktualnych zdjęciach. Możliwość obejrzenia systemu po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Po uzgodnieniu można również przeprowadzić test funkcjonalny. Sprzedaż: Cena: 17.500 € do negocjacji, plus VAT. Oględziny i odbiór po uzgodnieniu. Preferowana sprzedaż dla przedsiębiorców. W przypadku zainteresowania lub pytań technicznych, chętnie prześlemy dodatkowe zdjęcia i informacje.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 45 kW (61,18 KM), Maszyna do rozdrabniania materiałów MHR 1030-45 kW Demonstracyjna maszyna dostępna od ręki – stan jak nowy Na sprzedaż oferujemy nową maszynę do rozdrabniania materiałów MHR 1030-45 kW z naszego magazynu wystawowego i pokazowego. Maszyna dostępna jest od ręki, istnieje możliwość jej obejrzenia i prezentacji po wcześniejszym umówieniu terminu. Brak typowych czasów produkcji i dostawy sprawia, że urządzenie idealnie nadaje się dla firm, które potrzebują szybko zwiększyć swoje moce przerobowe w zakresie rozdrabniania. Nlsdpfxezhx Elj Apcsg Dane techniczne: Otwór zasypowy: ok. 1.030 x 1.235 mm Wykonanie leja: skośny Objętość leja: ok. 1,5 m³ Średnica wirnika: 360 mm Typ wirnika: standard Zespół tnący: 25 noży wklęsłych + 25 noży kątowych Perforacja sita: 25 / 30 mm (opcjonalnie) Główny napęd: 45 kW Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 3 fazy Sterowanie PLC Szafa sterownicza w pełni okablowana, łącznie z 5 m przewodem zasilającym Hydrauliczny popychacz z listwą dociskową Wyposażenie: Automatyczny rozruch gwiazda-trójkąt Automatyczne wykrywanie biegu jałowego z wyłączaniem Sterowanie cykliczne zapobiegające zbędnym czasom jałowym Funkcja krokowa zwiększająca wydajność popychacza hydraulicznego Stopy antywibracyjne Solidna rama bazowa Rozbudowa szafy sterowniczej umożliwiająca integrację przenośnika taśmowego i separatora magnetycznego nad przenośnikiem Lakierowanie: Korpus maszyny: RAL 9005 (czarny głęboki) Lej i osłona napędu: RAL 5012 (jasnoniebieski) Obszary zastosowania: Odpowiednia do rozdrabniania: - Drewna i odpadów drewnianych - Tworzyw sztucznych - Materiałów opakowaniowych - Odpadów produkcyjnych - Odpadów przemysłowych i handlowych - Surowców wtórnych do dalszego przetwarzania ✔ Nowa maszyna z ekspozycji ✔ Gotowa do demonstracji ✔ Dostępna od ręki ✔ Brak czasu produkcji i dostawy ✔ Możliwość oględzin i próby po uzgodnieniu terminu Cena netto, plus VAT. Dodatkowe informacje, filmy i indywidualną ofertę prześlemy na życzenie.

Stan: dobry (używany), Sterowanie CNC, zasilacz, zasilanie, zasilacz impulsowy, Power Supply, moduł serwo, jednostka sterująca, moduł Pro, kontroler, sterownik kompaktowy, sterowanie PLC -Producent: Klöckner Moeller, kompaktowe urządzenie automatyki z 5x SUCOcontrol -Typ: PS4-201-MM1 / 3x LE4-116-DX1 / LE4-116-XD1 -Pojedyncze komponenty: patrz zdjęcia Nedpfx Apjx Idv Sjcolg -Cena/sprzedaż: tylko w komplecie -Wymiary transportowe: 400/200/H85 mm -Waga całkowita: 2,0 kg