Używane Romer Automatic Powder Booth Kap1 na sprzedaż (23 586)

Rok budowy: 2019, godziny pracy: 1 h, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Piec komorowy z obiegiem powietrza olej/gaz model SOS 80 O Maszyna wystawowa Dane techniczne: Wymiary przestrzeni użytkowej: Szerokość ok. 1200 mm Wysokość ok.: 1800 mm Głębokość ok.: 3000 mm wózek na życzenie materiał Obudowa wewnątrz: Blacha stalowa 0,8 mm FAL spawana lub nitowana szczelnie Obudowa zewnętrzna: blacha stalowa 0,8 mm Płyta podstawy blacha stalowa 1,5 mm Lakierowanie: RAL 1013, seryjnie, lakierowanie proszkowe Materiał izolacyjny: Wełna mineralna Grubość izolacji: ściany - 160 mm sufit: do 240 mm, gęstość 100 kg/m3 Ppedsc Nbitepfx Ahpsu Dane eksploatacyjne: Sposób ogrzewania: olejowy Moc grzewcza: ok. 80 KW 1 palnik olejowy a' 80 kW Całkowite podłączone obciążenie: ok. 5,4 KW Zakres temperatur: do 250°C, bezstopniowo regulowany Zmiany i błędy w danych technicznych, i cenach, jak również z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Sito Povder Model SV-200 Stojak typu ekranu µ Oczek 149 Wymiary zewnętrzne 700 x700 x1200mm Napięcie 220-240V Pobór mocy 40W Wydajności ~ 20kg / 5min Częstotliwość 50Hz Psdebwh S Sjpfx Ahpjpu Zbiornik z fluidyzację

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ASM 6-30 to wysokowydajna maszyna do ustawiania zębów w brzeszczotach taśmowych, doskonała dla firm wykorzystujących różne ilości pił taśmowych/pił trakowych każdego dnia. Urządzenie cechuje się bardzo prostą obsługą i łatwością konfiguracji, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla szerokiego grona użytkowników o różnym stopniu doświadczenia w branży. Napięcie robocze – 220V Częstotliwość – 50Hz Moc – 220V Napięcie wtórne – 24V Ppedsxivgcopfx Ahpju Szerokość brzeszczotu – 15 mm - 60 mm Podziałka zębów – 6 - 30 mm Dokładność – ±0,04 mm Grubość brzeszczotu – 1,2 mm Możliwe układy rozstawu zębów – lewy, prawy, prosty/prawy, lewy, prosty Maszyna jest bardzo intuicyjna w obsłudze i szybka w konfiguracji, dzięki czemu stanowi optymalne rozwiązanie dla użytkowników o zróżnicowanym doświadczeniu. Precyzyjne ustawienie zębów ma kluczowe znaczenie dla prostolinijnego cięcia i wydłużonej żywotności brzeszczotu, a zaawansowany system zaciskowy zapewnia imponującą dokładność do 0,04 mm. Model ASM 6-30 pozwala na ustawienie od 80 do 120 zębów na minutę, zwiększając wydajność i zapewniając płynność pracy przedsiębiorstwa.

Stan: dobry (używany), 1 x Maszyna do pakowania proszku/Dozownik proszku Model: AF-PP5 Zakres pakowania: 1-1,5 kg Z wagą Pedpfeyt H Aqjx Ahpopu

Stan: używany, Automatyczna linia do napełniania worków Wagi worków od 5 kg do 1000 kg Podawanie z urządzeniem do rozbijania i odsiewania produktu. Ppedpfx Ahsyq Tb Ijpju Śruba podająca skośna do wysokiego zasobnika i mieszalnika. System dostarczający produkt do napełniarki worków, gdzie odbywa się ważenie i detekcja metali przed punktem napełniania. System wyposażony jest w drugą mobilną śrubę podającą do napełniania big-bagów/saków o pojemności 1000 kg. Kompletny zestaw sterowań zapewniający płynną pracę linii pakującej. Po napełnieniu worki są zamykane zgrzewarką Saxon oraz zszywane zszywarką Singer.

Stan: nowe, Rok budowy: 2021, Nowa automatyczna zakrętarka 4-głowicowa z podajnikiem nakrętek Nigdy nieużywana / Nowa Model RCP-141 Zawiera podajnik nakrętek oraz automatyczną zakrętarkę. Pjdpfx Aev R I D Hjhpjpu

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), Depozytory proszku / składników Dostępne w ilości 3 sztuk Stal nierdzewna Psdourf Tkspfx Ahpjpu Rok 2014 W doskonałym stanie

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Młyn kulowy do produkcji proszków i zakładów wydobywczych: budowa, zasada działania i dane techniczne Młyn kulowy to kluczowe urządzenie mielące szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym, chemicznym oraz do produkcji proszków. Jest zaprojektowany do rozdrabniania różnych rud oraz innych materiałów do postaci drobnego proszku, wykorzystując zderzenia i tarcie pomiędzy kulami stalowymi a materiałem wewnątrz obracającego się walca. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, przygotowując materiał do flotacji, separacji magnetycznej lub ługowania. W produkcji proszków zapewniają jednorodność ziaren oraz dużą powierzchnię właściwą do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy działa na prostej, ale skutecznej zasadzie: podczas obrotu walca wokół osi poziomej, medium mielące (kule stalowe lub ceramiczne) unoszone są po wewnętrznej ścianie siłą odśrodkową i tarciem. Po osiągnięciu określonej wysokości swobodnie opadają, uderzając i mieląc znajdujący się poniżej materiał. Ruch ten, powtarzany cyklicznie, pozwala na redukcję materiału za pomocą zarówno uderzeń, jak i ścierania, do żądanej granulacji. Proces mielenia może odbywać się na sucho lub na mokro, w zależności od aplikacji. Budowa Typowy młyn kulowy składa się z następujących głównych elementów: - Część załadowcza: wyposażona w podajnik lub ślimak zapewniający równomierny dopływ materiału. - Część wysypowa: w zależności od metody wysypu – typu kratowego lub przelewowego. - Część obrotowa: walec ze stali, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: obejmuje silnik, przekładnię, małe koło zębate i sterowanie elektryczne. - Medium mielące: kule stalowe lub ceramiczne o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wykładzin wewnętrznych oraz dobór średnic kul są zoptymalizowane w celu maksymalizacji wydajności mielenia przy minimalnym zużyciu energii. Dane techniczne Typowe parametry: - Wielkość nadawy: ≤25 mm - Wielkość produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa walca: 18–38 obr./min - Moc: 18,5–4500 kW - Materiał wyłożenia: stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kulek: 30–45% objętości walca Tryby pracy: - Mielenie na sucho: do materiałów wymagających braku kontaktu z wilgocią, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: typowe przy przeróbce rudy, gdzie dodatek wody lub szlamu zwiększa efektywność i jednorodność produktu. Zastosowanie w zakładach górniczych W procesach wydobywczych młyny kulowe pracują po wstępnym kruszeniu, aby dodatkowo zmniejszyć uziarnienie rudy i uwolnić cenne minerały. Zwykle są zintegrowane z układami klasyfikacji, hydrocyklonami i flotacją. Rozdrobniony produkt jest segregowany pod względem granulacji, a nadziarno zawracane do młyna. Układ zamknięty zapewnia stałą jakość i efektywność energetyczną procesu. Typowe zastosowania: - Mielenie rud złota, miedzi, żelaza, cynku - Obróbka klinkieru cementowego i żużlu - Produkcja proszków krzemianowych i ceramicznych - Przygotowanie węgla i innych minerałów do dalszych procesów Podsumowanie Młyn kulowy to nieodzowne urządzenie w produkcji proszków oraz w zakładach przeróbki rud. Jego zdolność do rozdrabniania materiałów do jednorodnej, drobnej frakcji czyni go ważnym ogniwem w dalszych procesach, takich jak flotacja, spiekanie czy reakcje chemiczne. Psdpfx Aeq Nf U Eohpspu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 300 kW (407,89 KM), Młyn kulowy do górnictwa i produkcji drobnych proszków: Młyn kulowy to podstawowe urządzenie do mielenia szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym i chemicznym. Został zaprojektowany do rozdrabniania rud oraz innych materiałów na drobny proszek przez uderzenia i ścieranie pomiędzy stalowymi kulami a mielonym surowcem wewnątrz obracającego się cylindrycznego bębna. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, natomiast w przemyśle proszkowym zapewniają jednorodną granulację i wysoką powierzchnię właściwą materiału do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy pracuje na zasadzie uderzeń i tarcia. Kiedy cylindryczny bęben obraca się wokół swojej osi poziomej, medium mielące – najczęściej stalowe lub ceramiczne kule – zostaje unoszone wzdłuż ściany wewnętrznej dzięki sile odśrodkowej i tarciu. Po osiągnięciu określonej wysokości kule swobodnie opadają, uderzając i miażdżąc znajdujący się poniżej materiał. Powtarzający się ruch rozdrabnia surowiec na drobne cząstki. Proces może być realizowany na sucho lub na mokro, w zależności od zastosowania. Budowa Standardowy młyn kulowy składa się z kilku podstawowych elementów: - Część podająca: Zapewnia równomierny dopływ materiału przez podajnik lub przenośnik ślimakowy. - Część rozładunkowa: Może być typu kratowego (grate) lub przelewowego (overflow), w zależności od metody wydobywania produktu. Pjdpsq Ngafofx Ahpopu - Część obrotowa: Cylindryczny bęben wykonany z blachy stalowej, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: Obejmuje silnik, reduktor, przekładnię oraz układ sterowania elektrycznego. - Medium mielące: Stalowe lub ceramiczne kule o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wnętrza młyna oraz dobór wielkości kul jest zoptymalizowany pod kątem maksymalnej wydajności mielenia i minimalizacji zużycia energii. Dane techniczne / Typowe parametry: - Ziarno wsadowe: ≤25 mm - Ziarno produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa bębna: 18–38 obr./min - Moc silnika: 18,5–4500 kW - Materiał wykładziny: Stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kul: 30–45% objętości bębna Tryby pracy: - Mielenie na sucho: Stosowane do materiałów, które muszą pozostać suche, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: Powszechne przy wzbogacaniu rud, gdzie woda lub zawiesina (szlam) zwiększa efektywność mielenia i jednorodność produktu. Zastosowanie w górnictwie i produkcji proszków W zakładach górniczych młyny kulowe są używane po wstępnym kruszeniu do dalszego rozdrobnienia rudy i uwolnienia wartościowych minerałów. Stanowią integralną część układów mieląco-rozdrabniających razem z klasyfikatorami, hydrocyklonami i flotacją. Produkt mielony jest klasyfikowany według wielkości, a nadziarno jest przekazywane z powrotem do młyna. Ten układ zamknięty gwarantuje stabilną granulację produktu i efektywne wykorzystanie energii. W produkcji drobnych proszków młyny kulowe wykorzystuje się do wytwarzania m.in. materiałów krzemianowych, proszków ceramicznych, materiałów ogniotrwałych czy surowców chemicznych. Jednorodna granulacja uzyskana w młynie kulowym poprawia jakość produktów i ich właściwości w dalszych procesach. Podsumowanie Młyn kulowy to niezastąpione urządzenie zarówno w górnictwie, jak i przy produkcji drobnych proszków. Jego zdolność do rozdrabniania materiału na drobne, jednorodne cząstki czyni go kluczowym przy wzbogacaniu rud i produkcji przem

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Bardzo drobny młyn kulowy to rodzaj maszyny do mielenia, która służy do rozdrabniania materiałów na bardzo drobne cząstki. Ten typ młyna kulowego ma pewne charakterystyczne cechy, które sprawiają, że jest on szczególnie odpowiedni do przetwarzania nawet najtwardszych materiałów przy niskim zanieczyszczeniu i minimalnym zużyciu. Jest on powszechnie stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle farmaceutycznym, mineralnym, pigmentów i chemicznym, do produkcji mikroproszku lub nanocząstek. Oto kilka kluczowych cech i rozważań dotyczących superdrobnego młyna kulowego do mikroproszku: 1. Wysoka wydajność mielenia: Młyny kulowe Superfine są zaprojektowane tak, aby osiągnąć wysoką wydajność mielenia poprzez wykorzystanie mediów mielących o stosunkowo niewielkich rozmiarach, co prowadzi do dużej powierzchni do mielenia. 2. Precyzyjne sterowanie: Młyny te są często wyposażone w zaawansowane systemy sterowania do regulacji parametrów, takich jak prędkość obrotowa, temperatura i czas mielenia, umożliwiając precyzyjną kontrolę nad rozkładem wielkości cząstek. 3. Specjalistyczna konstrukcja: Młyn jest zazwyczaj zaprojektowany w taki sposób, aby zminimalizować zanieczyszczenie, na przykład przy użyciu materiałów odpornych na zużycie i korozję. Niektóre młyny posiadają również systemy chłodzenia zapobiegające przegrzaniu podczas procesu mielenia. 4. Różnorodność materiałów: Młyny kulowe Superfine mogą pracować z szeroką gamą materiałów, w tym zarówno z substancjami kruchymi, jak i włóknistymi. Są one często używane do mielenia twardych materiałów, które wymagają drobnego mielenia, takich jak ceramika, minerały lub pigmenty. 5. Redukcja rozmiaru do poziomu mikro lub nano: Głównym celem superdrobnego młyna kulowego jest zmniejszenie wielkości cząstek do poziomu mikro lub nawet nano. Osiąga się to dzięki intensywnemu mieleniu, które zachodzi w młynie. 6. System klasyfikatora: Niektóre superdrobnoziarniste młyny kulowe zawierają system klasyfikatora, który pozwala na bardziej precyzyjną kontrolę rozkładu wielkości cząstek. Pozwala to na oddzielenie drobnych cząstek od grubszych podczas procesu mielenia. 7. Praca wsadowa lub ciągła: W zależności od konkretnej konstrukcji, młyny te mogą pracować w trybie wsadowym lub ciągłym, oferując elastyczność w zależności od wymagań produkcyjnych. 8. Środki bezpieczeństwa: Młyny mogą być wyposażone w funkcje bezpieczeństwa, takie jak systemy monitorowania i kontroli zapobiegające przeciążeniu, przegrzaniu lub innym potencjalnym problemom podczas pracy. Wybierając najdrobniejszy młyn kulowy do produkcji mikroproszku, należy wziąć pod uwagę specyficzne wymagania aplikacji, charakterystykę materiałów, z którymi pracujesz oraz pożądany końcowy rozkład wielkości cząstek. Zawsze należy przestrzegać wytycznych producenta dotyczących obsługi, konserwacji i bezpieczeństwa, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość sprzętu. Ppedpsq Nf Uwofx Ahpsu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Młyn kulowy z klasyfikatorem powietrznym: najlepszy sprzęt do przetwarzania proszków W świecie przemysłowej produkcji proszków precyzja, wydajność i elastyczność są najważniejsze. Niezależnie od tego, czy produkuje się ultradrobne proszki do zastosowań high-tech, czy grubsze materiały do codziennych produktów, połączenie młyna kulowego z klasyfikatorem powietrznym oferuje niezrównaną wydajność. Ten dynamiczny duet zapewnia kompleksowe rozwiązanie dla branż od chemikaliów i ceramiki po farby, tworzywa sztuczne i farmaceutyki. W tym artykule przedstawiono młyn kulowy z klasyfikatorem powietrznym, zbadano jego zastosowania i podkreślono kluczowe zalety tego niezbędnego sprzętu do proszków. Ogólne wprowadzenie do młyna kulowego z klasyfikatorem powietrznym młyn kulowy z klasyfikatorem powietrznym to zaawansowany system mielenia i klasyfikacji zaprojektowany do wydajnej, wysokiej jakości produkcji proszków. System składa się z dwóch głównych komponentów: 1. Młyn kulowy: Cylindryczne urządzenie mielące wypełnione materiałem mielącym (takim jak kule stalowe), które działa poprzez obrót wokół własnej osi. Surowiec jest rozdrabniany na mniejsze cząstki poprzez uderzenia i tarcie wewnątrz młyna. 2. Klasyfikator powietrzny: zaawansowane urządzenie, które oddziela cząstki na podstawie wielkości za pomocą przepływu powietrza. Drobne cząstki są odprowadzane, podczas gdy grubsze cząstki są zawracane do młyna kulowego w celu dalszego mielenia. Połączenie tych dwóch komponentów tworzy zamknięty system, który zapewnia spójny rozkład wielkości cząstek, wysoką wydajność i minimalną ilość odpadów. Zastosowania młyna kulowego z klasyfikatorem powietrznym Młyn kulowy z klasyfikatorem powietrznym to wszechstronne rozwiązanie stosowane w wielu gałęziach przemysłu do przetwarzania różnych materiałów. Kluczowe zastosowania obejmują: Ppodpfxovlwkxe Ahpju 1. Przetwórstwo minerałów System jest szeroko stosowany w produkcji minerałów, takich jak węglan wapnia, kwarc, skaleń i talk. Te drobno zmielone minerały są niezbędne w takich gałęziach przemysłu, jak ceramika, farby, tworzywa sztuczne i guma. 2. Cement i materiały budowlane Cement i inne materiały budowlane wymagają precyzyjnej kontroli wielkości cząstek w celu uzyskania optymalnej wydajności. Młyn kulowy z klasyfikatorem powietrznym zapewnia jednorodność i poprawia jakość materiałów budowlanych. 3. Chemikalia i farmaceutyki Drobne proszki odgrywają kluczową rolę w przemyśle chemicznym i farmaceutycznym. Od aktywnych składników farmaceutycznych (API) po chemikalia przemysłowe, ten system zapewnia stałą jakość wymaganą w tych zastosowaniach. 4. Farby, powłoki i pigmenty Produkcja farb i powłok wymaga ultradrobnych proszków, aby uzyskać gładkie wykończenia i żywe kolory. Młyn kulowy z klasyfikatorem powietrznym wytwarza wysokiej jakości proszki zapewniające doskonałe rezultaty. #### 5. Żywność i rolnictwo Proszki spożywcze, takie jak dodatki, środki konserwujące i produkty rolnicze, takie jak nawozy, można wydajnie przetwarzać przy użyciu tego systemu, spełniając rygorystyczne wymagania regulacyjne. Branże, które korzystają z młyna kulowego z klasyfikatorem powietrznym Kilka branż polega na możliwościach tego systemu w celu wytwarzania drobnych proszków o określonych właściwościach: - Ceramika: wytwarza proszki o wysokiej czystości do płytek, izolatorów i zaawansowanej ceramiki. - Guma i tworzywa sztuczne: tworzy wypełniacze i dodatki w celu poprawy trwałości i wydajności. - Farmaceutyki: Zapewnia spójny rozmiar cząste

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 750 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 530 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 6 mm, Maszyna została już zdemontowana i zmagazynowana przez firmę specjalistyczną. SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maks. szerokość wykrawania: 530 mm Maks. długość wykrawania: 750 mm Maks. grubość materiału: 6 mm WYPOSAŻENIE Stanowisko komputerowe Ppsdpfx Ajzb Iihjhpju DZDV-PC-TOUCHSCREEN PC 32" 9970460-20 wraz z konsolą Drukarka do hot-stampingu/system uszlachetniania SLEEKING System HAK 100/Brother Uwaga: Akcesoria bez gwarancji. Obowiązuje: „Kupujesz jak widzisz”. Kupujący powinien osobiście sprawdzić kompletność urządzenia na miejscu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 5 991 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 10147A, długość toczenia: 320 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, przepust belki: 32 mm, model sterownika: FANUC System 32i-B, liczba osi: 9, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Maszyna będzie wyczyszczona i gotowa do odbioru od 31.07! Oględziny pod napięciem możliwe do 24.07! DANE TECHNICZNE Długość toczenia: 320 mm Obroty wrzeciona (max.): 8 000 obr./min Obroty wrzeciona (min.): 200 obr./min Przelot pręta: 32 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: FANUC System 32i-B Waga całkowita: 3 600 kg Godziny pracy (stan na 06.05.2026) Godziny pracy: 9 243 h Czas obróbki: 5 991 h WYPOSAŻENIE - w pełni programowalna oś B - łącznie 9 osi - podajnik prętów: FMB/ turbo 3-36 HD/ SFB-310 ECO (z agregatem wysokociśnieniowym) - instalacja gaśnicza: Kraft & Bauer/ FB 703 - transporter wiórów: Hakusan/ EKC 2052HP - sprzęgło wrzeciona pomocniczego wraz z pneumatycznym wypychaczem - oś B: kąt wychylenia 135°, w pełni programowalny - pompa podnosząca ciśnienie 16 bar wraz z podwójnym filtrem wkładowym - 2 szt. narzędzi przy wrzecionie pomocniczym do wiercenia głębokich otworów - 8 szt. narzędzi napędzanych na uchwycie osi B - 4 szt. narzędzi napędzanych z tyłu Ppjdpfezfiipox Ahpju - 1 szt. głowica napędzana kątowa 90° na tył - 4 szt. suportów narzędziowych stałych z tyłu

Stan: bardzo dobry (używany), Oferuję owijarkę do palet SANPACK FIX przeznaczoną do zabezpieczania ładunków folią stretch podczas magazynowania i transportu. Dane techniczne: Ppodezf Rkuepfx Ahpsu Producent: Sanpack Model: SANPACK FIX Zasilanie: 3×380V + N + PE Częstotliwość: 50 Hz Moc: 0,55 kW Prąd znamionowy: 2,0 A Stopień ochrony: IP54 Zalety: Obrotowy stół do palet Uchwyt na folię stretch Solidna konstrukcja przemysłowa Sterowanie z panelu operatorskiego Idealna do magazynów, zakładów produkcyjnych i centrów logistycznych Stan wizualny zgodny ze zdjęciami. Maszyna używana.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaz profesjonalny system do spinania ladunkow na paletach renomowanej niemieckiej firmy ErgoPack. Model 725E to w pelni elektryczne urzadzenie ulatwiajace bezpieczne i szybkie spinanie palet bez potrzeby schylania sie – idealne do magazynow, logistyki oraz produkcji. NAJWAZNIEJSZE ZALETY automatyczne prowadzenie tasmy wokol palety sterowanie elektryczne 24V tryby pracy AUTO MAN SOFT regulacja napiecia tasmy maksymalna sila napinania do 2500N ergonomiczna obsluga bez wysilku dla operatora mobilna konstrukcja na kolach szwajcarska jakosc wykonania (Swiss Made komponenty) DANE TECHNICZNE Producent ErgoPack Deutschland GmbH Model 725E Zasilanie 24V DC Max napiecie tasmy 2500N Stan uzywany w dobrym stanie technicznym W zestawie ladowarka STAN Ppedpfjyw Iagox Ahpsu Urzadzenie w pelni kompletne. Nosi normalne slady uzytkowania wynikajace z pracy. Panel sterowania dziala, maszyna gotowa do pracy. ZASTOSOWANIE magazyny centra logistyczne produkcja transport i pakowanie palet

Stan: dobry (używany), Heidelberg Cylinder SBD 64×89 Automat do wykrawania Najbardziej poszukiwana maszyna na rynku w późnych latach 2000. Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do pracy. Ppodpfszgc Uhjx Ahpou Format: 640x890 mm Maszyna przystosowana do wykrawania. W pełni automatyczna, z płynną regulacją prędkości, centralnym smarowaniem i osłonami bezpieczeństwa. Maszyna wyposażona w system szybkiej wymiany wózka na podawaniu oraz wygodną szafkę z boku maszyny. W zestawie dwa ramy, części zamienne, płyta cylindryczna, wózki oraz duży komplet podkładek i zamków.

Stan: dobry (używany), Heidelberg Cylinder S 54×72 Automatyczna Wykrawarka Maszyna znajduje się w produkcji i jest gotowa do pracy. Ppodjzgc Ubopfx Ahpju Format: 540x720 mm Maszyna gotowa do wykrawania. W pełni automatyczna, centralne smarowanie. W zestawie: rama montażowa, płyta cylindryczna, nosidła oraz komplet wypełniaczy i blokad.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008602, Maks. szerokość panelu: 4300 mm Pedpezcmp Asfx Ahpjpu Maks. długość panelu: 2200 mm Maks. wysunięcie głównej tarczy piły: 110 mm Liczba uchwytów zaciskowych: 7

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008606, Maks. szerokość panelu: 3000 mm Maks. długość panelu: 1000 mm Liczba agregatów: 5 Liczba agregatów: 2 Ppodpfxjzcmpce Ahpsu Pozycjonowanie przez sterowanie NC: tak Boczne grupy poziome: tak

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008607, Maks. szerokość panelu: 3000 mm Maks. długość panelu: 1000 mm Liczba agregatów: 6 Liczba agregatów: 4 Psdpfxjzcmn Eo Ahpopu Pozycjonowanie za pomocą sterowania NC: tak Boczne grupy poziome: tak

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 3,73 kW (5,07 KM), wysokość cięcia (maks.): 440 mm, szerokość cięcia (maks.): 600 mm, zakres obrotu: 60 °, całkowita wysokość: 1 700 mm, całkowita długość: 2 900 mm, całkowita szerokość: 1 300 mm, masa całkowita: 1 320 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Oferujemy tę używaną półautomatyczną przecinarkę taśmową TOP-PORĘBA BMT460DSA, rok produkcji 2011. Moc silnika: 5 HP Średnica cięcia 90° (okrągły przekrój): 460 mm Wymiary cięcia 90° (kwadrat): 460 x 460 mm Wymiary cięcia 90° (prostokąt): 440 x 600 mm Średnica cięcia 45° (okrągły przekrój): 445 mm Wymiary cięcia 45° (kwadrat): 445 x 445 mm Średnica cięcia 60° (okrągły przekrój): 295 mm Wymiary cięcia 60° (kwadrat): 295 x 295 mm Wymiary taśmy tnącej: 41 x 1,3 x 5330 mm Waga maszyny: 1320 kg Ppodoyv Ai Hspfx Ahpju W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt mailowy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Super mocna, niezawodna i nowoczesna półautomatyczna przecinarka taśmowa do metalu z automatycznym podnoszeniem i opadaniem ramienia. Ramię piły taśmowej obrotowe w obie strony od -45º do +60º. Maszyna niezastąpiona w każdym zakładzie ślusarskim. Przecinarka idealnie nadaje się do cięcia rur, profili i pełnych materiałów. Charakterystyka produktu Przecinarka CORMAK S-200RH wyposażona jest standardowo w automatyczne opadanie i podnoszenie ramienia oraz regulator wysokości umożliwiający podnoszenie ramienia na wysokość dopasowaną do ciętego materiału. Dzięki automatycznemu tłumikowi hydraulicznemu ręczna obsługa maszyny została uproszczona do posuwu oraz zamocowania ciętego materiału w imadle. Ppjdsi D D A Sspfx Ahpou Ramię wykonane z jednolitego odlewu żeliwa wraz z dopracowaną, masywną oraz stabilną konstrukcją zapewnia przecinarce S-200R wyjątkową sztywność co przekłada się na bezawaryjną pracę oraz bardzo dużą precyzję cięcia. Innowacyjność oraz produkcja przecinarek CORMAK PREMIUM LINE serii półautomatycznych i automatycznych według norm i standardów zgodnych z certyfikatami ISO:90001 oraz ISO:140001 gwarantuje bezpieczeństwo, jakość oraz pewność produktu. Zastosowanie silników serii M3V – znanego i cenionego na rynku globalnym producenta, jednego ze światowych liderów, firmy ABB – gwarantuje długą i bezawaryjną pracę. Jako producent i jedyny przedstawiciel na rynku polskim zapewniamy oryginalność produktu oraz profesjonalny odpowiednio wyszkolony serwis gwarancyjny i pogwarancyjny. Dane techniczne RODZAJ - półautomat PODNOSZENIE I OPADANIE RAMIENIA - hydrauliczne z płynną regulacją opadania ramienia PRĘDKOŚĆ TAŚMY - 36/70 mm/min CIĘCIE POD KĄTEM - lewo od 45° do 60° prawo IMADŁO - hydrauliczne MINIMALNA ŚREDNICA CIĘCIA - Ø 5 mm MINIMALNA DŁUGOŚĆ MATERIAŁU W IMADLE - 30 mm WYSOKOŚĆ PODSTAWY IMADŁA - 780 mm TAŚMA TNĄCA - 27x0,9x2910 mm MOC CAŁKOWITA - 2,1 kW WYMIARY (LxWxH) - 1600 x 800 x 1400 mm WAGA - 530 kg Kąt 0º -----ø250 320 x 240 240 x 240 45º L ø200 220 x 120 190 x 190 45º P ø220 235 x 120 210 x 210 60º P ø110 155 x 110 100 x 100 Wyposażenie standardowe konsola sterownicza na oddzielnym postumencie, wbudowany agregat hydrauliczny, hydrauliczne sterowanie ruchem ramienia (góra - dół) z możliwością płynnej regulacji prędkości opadania, funkcja pamięci położenia ramienia (powrót ramienia po przecięciu na określoną wysokość), cięcie pod kątem L/P 45° - 0° - 45° - 60°, szczotka czyszcząca taśmę, układ chłodzenia, piła taśmowa bimetaliczna, deklaracja zgodności CE, dokumentacja techniczno-ruchowa. Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 300242, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 460 mm, całkowita długość: 2 320 mm, całkowita wysokość: 2 570 mm, całkowita szerokość: 3 660 mm, masa całkowita: 7 500 kg, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 600 460 mm, średnica cięcia: 460 mm, wymagana długość przestrzeni: 2 570 mm, wymagana szerokość: 3 660 mm, długość cięcia (maks.): 9 999 mm, wysokość robocza: 720 mm, długość sekcji (maks.): 9 999 mm, długość sekcji (min.): 8 mm, moc pompy chłodziwa: 180 W, napęd piły: 9 200 W, szerokość otwarcia: 600 mm, szerokość taśmy tnącej: 54 mm, długość taśmy tnącej: 7 470 mm, dodatkowe cechy wyposażenia: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Kaltenbach KBR 460 NA – automatyczna przemysłowa piła taśmowa do metalu | cięcie stali, profili i rur Kaltenbach KBR 460 NA to automatyczna, przemysłowa piła taśmowa do metalu, przeznaczona do precyzyjnego i wydajnego cięcia stali okrągłej, profili oraz rur o dużych przekrojach. Maszyna idealnie sprawdza się w zakładach produkcyjnych, centrach serwisowych stali oraz firmach zajmujących się obróbką metalu. Dzięki automatycznemu posuwowi materiału, dużemu zakresowi cięcia oraz solidnej, ciężkiej konstrukcji marki Kaltenbach, model KBR 460 NA stanowi niezawodne rozwiązanie do cięcia seryjnego i pracy ciągłej, zapewniając wysoką dokładność, powtarzalność oraz minimalne straty materiału. Pjdoyivgdopfx Ahpspu Dane techniczne: • Producent: Kaltenbach • Model: KBR 460 NA • Rok produkcji: 2002 • Stan: używany, gotowy do pracy • Typ: przemysłowa piła taśmowa do metalu / piła na zimno • Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: do Ø 460 mm • Zakres cięcia stali kwadratowej przy 90°: do 600 x 460 mm • Długość cięcia (max.): do 9 999,9 mm przy pracy automatycznej • Długość cięcia (min.): od 8 mm • Minimalna długość resztkowego elementu: 30 mm w trybie automatycznym • Taśma tnąca – wymiary: 7470 x 54 x 1,3 mm • Prędkość cięcia: bezstopniowo regulowana • Wysokość robocza: 720 mm • Napęd piły: 9,2 kW (standard) (opcjonalnie silnik 7,5 kW) • Moc pompy chłodziwa: 0,18 kW • Wymiary (dł./szer./wys.): 2320 x 3660 x 2570 mm • Masa całkowita: około 7500 kg Najważniejsze zalety: • wysoka precyzja cięcia dzięki bezstopniowej regulacji prędkości • w pełni automatyczna praca z ustawianiem długości cięcia do 9 999,9 mm • minimalne straty materiału – resztka elementu od 30 mm • szeroki zakres cięcia rur, profili i materiałów pełnych • solidna, przemysłowa konstrukcja do pracy ciągłej i seryjnej Każda oferowana przez nas maszyna przechodzi przegląd techniczny oraz kontrolę działania przed sprzedażą. Urządzenie dostarczane jest jako w pełni sprawne i gotowe do pracy. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji, szczegóły cenowe lub umówić się na oględziny maszyny

Stan: nowe, NR KATALOGOWY MR001 - maszyna nowa, dokumentacja DTR + CE Pjdpfx Ahox Uz Rmjpopu DANE TECHNICZNE - szerokość użytkowa 2000mm - szerokość frontowa 2500mm - głębokość 850mm - wysokość 1700/1950mm - max wydajność 7000m3/h - moc wentylatora 1,5kW - obroty 2850obr/min - parametry elektryczne 400V-50Hz - średnica rury wychodzącej - kwadrat 540x540mm - filtr wstępny kartonowy - filtry „Paint-stop" - poziom hałasu około 78dB - wymiary dł/szer/wys 2500x850x2200mm - waga około 250kg Cena netto: 14100 PLN Cena netto: 3350 EUR w zależności od ceny 4,20 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: dobry (używany), Morgana Autocreaser PRO 33 Automatyczna bigówka Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do pracy. Najwydajniejszy system bigowania na rynku, posiada solidną konstrukcję. Wyprodukowana w Anglii. Bezprzerwowy podajnik próżniowy z możliwością dokładania materiału podczas pracy. Wbudowany kompresor. W zestawie instrukcja obsługi. Opis producenta: Morgana Autocreaser Pro 33 to jedna z najpopularniejszych na świecie automatycznych bigówek, produkowana przez brytyjską firmę Morgana Systems Ltd. Umożliwia bigowanie pasmowe, perforowanie liniowe i mikroperforację. Programator 7-calowy Smart Screen umożliwia łatwe programowanie maszyny. Szerokość robocza do 330 mm Wydajność do 8 500 arkuszy/h (A4), 11 000 arkuszy/h (A5) Podawanie papieru za pomocą walca próżniowego Możliwość zaprogramowania do 16 bigów w jednym przebiegu, nieograniczona liczba programów Obsługiwane gramatury papieru od 0,11 do 0,4 mm (ok. 80–400 g/m²) Opcjonalny montaż dodatkowych tarcz perforujących – 20, 28, 56 lub 90 nacięć Parametry techniczne: Maksymalny format (szer./dł.): 330 x 700 mm Minimalny format: 140 x 210 mm Maksymalna gramatura: 0,4 mm (ok. 400 g/m²), również dla materiałów laminowanych Minimalna gramatura: 0,11 mm Maksymalna liczba bigów w jednym przebiegu: 16 Liczba programów: alfanumeryczna, nieograniczona Wydajność: 8 500 arkuszy/h (A4 – 1 big), 11 000 arkuszy/h (A5 – 1 big) Minimalna odległość bigu od przedniej krawędzi: 2,5 mm Minimalna odległość bigu od tylnej krawędzi: 35 mm Minimalna odległość między bigami: 1 mm Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 1450 mm x 522 mm x 1224 mm Waga netto: 121 kg Podpfszdaw Njx Ahpspu Zasilanie: 230V, 50 Hz