Używane Rico Pakowacz Rico na sprzedaż (174)

Stan: nowe, Dalsze dane techniczne na życzenie Zdaj się na serwis maszyn KK-Industries GmbH. Żywotność maszyny zależy w decydującym stopniu od konserwacji i pielęgnacji. Tylko wtedy, gdy maszyny są odpowiednio konserwowane, mogą być używane przez wiele lat bez żadnych ograniczeń. Dlatego KK-Industries stworzyła zoptymalizowany serwis maszyn, z którego korzystają nasi klienci. Nasz zespół serwisowy, który zajmuje się serwisem maszyn, składa się z wysoko wykwalifikowanych ekspertów, którzy pracują niezwykle profesjonalnie. Jest dla nas rzeczą oczywistą, że klient otrzymuje od nas wyłącznie maszyny o absolutnie najwyższej jakości. Dopełnieniem tego jest nasza doskonała obsługa, która od samego początku wyróżnia się zorientowaniem na klienta. Usługi naszego działu obsługi klienta w skrócie Dzięki naszemu serwisowi maszyn nasz dział obsługi klienta oferuje szeroki zakres różnych usług, z których można elastycznie korzystać. Realizujemy zamówienia na uruchomienie i wymianę. Ponadto oferujemy szkolenia, prace serwisowe i naprawy w ramach naszego serwisu maszyn. Nasi specjaliści przeprowadzają również kontrole bezpieczeństwa. Możesz polegać na naszym serwisie maszyn, ponieważ współpracujemy wyłącznie z dobrze wyszkolonymi technikami serwisowymi. Mogą oni pochwalić się wieloletnim doświadczeniem w branży. Serwis maszyn dla: Maszyny do obróbki blachy Prasy krawędziowe, nożyce gilotynowe, lasery .... Accurl, Adira, Amada, Atlantic, Baykal, Boschert, Bystronic Beyeler, Dener, Durma, Durmazlar, Ermaksan, Farina, Gasparini, Gecko, Haco, MVD, HMP, Prima Power, Promecam, Rico, Salvagnini, Schiavi, SMD, Warcom ... Zapewniamy długoterminowy sukces Nasi wyszkoleni technicy serwisowi gwarantują wysoki poziom obsługi maszyn. Stawiamy na dobrą obsługę, wysoką jakość i elastyczność. Dzięki temu możemy dostosować się do Twoich życzeń. Ważne jest dla nas, abyś był w pełni zadowolony z naszych usług serwisowych. Ważne jest dla nas, abyś wybrał długoterminowe partnerstwo z zespołem KK-Industries. Aby utrzymać koszty na rozsądnym poziomie, zaprojektowaliśmy nasz serwis maszyn tak, aby był dla Ciebie szczególnie korzystny. Nasz serwis maszyn jest doskonałym uzupełnieniem naszej oferty maszyn. Zaufaj naszemu doświadczeniu i polegaj na pracownikach serwisu, którzy są pasjonatami swojej pracy. Zobacz nasz formularz zapytania o montera: Mam nadzieję na dobrą współpracę Bdodped N Swpofx An Eef Z pozdrowieniami KK-Industries GmbH Klaus Kletzer

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, ARK01 PAKOWACZ - Wydajność 3-4 ton/godzinę - Pojemność leja 2 m³ (pełny) - Wymiary całkowite dł. 260 cm x szer. 210 cm x wys. 225 cm - Masa całkowita około 400 kg - Dokładność ważenia +/- 50 gramów - Możliwość przygotowania worków o wadze od 1 do 50 kg*, limit wagowy 150 kg - Zapewnienie podłączenia do linii energetycznej - Manualna uchylna żaluzja do regulacji ilości wyjściowej - Pionowa skala przechyłu umożliwiająca regulację wysokości w zależności od użytych worków - Zmniejszenie otworu wylotowego (2 otwory, jeden do małych worków i jeden do dużych worków) - Specjalny, antypoślizgowy gumowy pas transportowy - Wibrator pod zasobnikiem w przypadku zablokowania Bdsdpfxsf Dq N Eo An Eef - Mieszadło wewnątrz leja - Rolka do przenoszenia worków - Zasilanie trójfazowe 400 V - Instrukcja obsługi - Wyprodukowano w UE

Stan: niesprawdzony (używany), numer maszyny/pojazdu: 217403, Maszyna do pakowania w siatkę GIRO, typ Girplus RS Classic Atrakcyjny wygląd dzięki centralnej wiadomości na nagłówku opakowania. Możliwość wykonania nagłówka z 1 lub 2 klapami (patrz zdjęcie 1) lub bez klap (patrz zdjęcie 2) Możliwość dołączenia lub nie dołączenia otworów na uchwyty. Umożliwia użycie zarejestrowanego Girfilmu po obu stronach, po jednej lub żadnej. Elastyczność w wykorzystaniu szerokości nagłówka 90 lub 119 mm Utrzymuje do 3 kg bez potrzeby stosowania wewnętrznych lub zewnętrznych taśm wzmacniających. 100% nadaje się do recyklingu. Siatka i folia są w całości wykonane z polietylenu. Nie stosuje się żadnych dodatkowych surowców. Używa tych samych materiałów eksploatacyjnych do wszystkich różnych stylów pakowania. Dzięki temu pakowacz może zaoszczędzić na kosztach magazynowych i ułatwić zarządzanie zapasami. Umożliwia stosowanie etykiet samoprzylepnych o wymiarach do 78 x 36 mm Zgrzewarka Girplus-R oferuje pakowaczowi możliwość tworzenia różnych stylów toreb za pomocą tylko jednej maszyny. ZALECANE MATERIAŁY EKSPLOATACYJNE OPAKOWANIA OD 1,0 KG DO 3,0 KG Waga od 1 kg do 2,5 kg - NETTO GC-80-46-2625 i GC-92-46-R4-2225 i GC-104-46-R4-1923, Szerokość folii 119 mm, grubość folii 450 gg Długość folii bez klapki 87 mm. (65 nagłówków + 22 spody) lub 143 mm. (121 nagłówków + 22 spody) Etykieta: 78 x 36 mm. Waga 3 kg – NETTO GC-80-46-2925 i GC-92-46-R4-2225 i GC-104-46-R4-2025 Szerokość folii 119 mm Grubość folii 450 gg Długość folii bez klapki 87 mm. (65 nagłówków + 22 spody) lub 143 mm. (121 nagłówków + 22 spody) Etykieta: 78 x 36 mm. Zasilanie: 380 V, 16 A Film z naszą maszyną w linku poniżej: Cena 2.500 Euro + VAT, ex Works Loaded FCA: Oradea/Rumunia Irrtum, Anderungen i Zwischenverkauf vorbehalten / Z zastrzeżeniem błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana Bodpfxeg H Tc Ss An Esdf

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Linia do rozlewu PET, 25 000 butelek/godz., na sprzedaż wraz z następującymi komponentami: - Rozdmuchiwarka PET, prod. Krones, typ: Contiform, rok prod. 2006 - Blok płucząco-napełniająco-zamykający, prod. Krones 60/80/15, rok prod. 2001 - Maszyna etykietująca, prod. Krones, typ: Contiroll, rok prod. 2001 Bedoyzft Sopfx An Esdf - Tunel obkurczający/pakowaczka termokurczliwa, prod. Krones - Pakowarka typu tray, prod. Dimac - Paletyzacja, prod. Kettner, typ: Pressant Linia została zdemontowana i jest składowana.

Rok budowy: 2020, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest system sprężarkowy producenta instalacji Rico, składający się z dwóch sprężarek Atlas Copco, dwóch osuszaczy chłodniczych oraz systemu separacji oleju i wody Beko, również marki Atlas Copco. 1) Sprężarka śrubowa Atlas Copco GA 45 VSD+, rok produkcji: 2020, wydajność powietrza: 9,4 m³/min, ciśnienie robocze: 13 bar, moc silnika: 45 kW, prędkość obrotowa silnika: 4500 obr./min, wymiary (dł./szer./wys.): ok. 1200 mm/1100 mm/2000 mm, masa: ok. 860 kg. 2) Sprężarka śrubowa Atlas Copco GA 45 VSD FF, rok produkcji: 2012, moc: 45 kW, ciśnienie robocze: 18,5 bar, prędkość obrotowa: 3000 obr./min. 3) 2x chłodniczy osuszacz sprężonego powietrza Atlas Copco FX 15, wydajność powietrza: 15 m³/min, ciśnienie robocze: 13 bar, spadek ciśnienia: ok. 0,3 bar, czynnik chłodniczy: R410A, ilość czynnika: 2050 g, maks. temperatura powietrza na wejściu: 60°C, wymiary (dł./szer./wys.): ok. 900 mm/750 mm/1000 mm, masa: ok. 160 kg. Bsdsxdc Uvjpfx An Eodf 4) System zarządzania sprężarkami Atlas Copco Equalizer 4,0/ES6-MK5, zakres sterowania: 2-6 sprężarek. 5) System separacji oleju i wody Beko ÖWAMAT 15, zakres wydajności przepływu: 6 m³ - 30 m³/min, wylot oleju: DN40, pojemność zbiornika: 115,5 l, pojemność napełnienia: 84,3 l, zbiorniki na olej: 2x10 l, maks. ciśnienie robocze: 16 bar, wymiary (dł./szer./wys.): ok. 1100 mm/550 mm/800 mm, masa: ok. 40 kg. Liczba godzin pracy instalacji: 8656 h, liczba godzin regulatora: 42334 h. Dokumentacja techniczna dostępna. Możliwa inspekcja na miejscu.

Stan: dobry (używany), Pakowacz tacek / pakowacz owijek Tacki i opakowania typu wrap-around minimalna wielkość opakowania dł. x szer. x wys. = 190 x 140 x 80 mm maksymalna wielkość opakowania dł. x szer. x wys. = 460 x 350 x 250 mm maszyna 4 pasmowa maszyna Hotmelt została przebudowana w 2018 roku sterowana siemens s7 plc łatwa zmiana formatu Bdedpfx Ajfxypion Esf tak jak jest lub dostosowanie do potrzeb klienta

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC574, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza PET to kompletne, izobaryczne rozwiązanie przeznaczone do produkcji napojów na dużą skalę: wody niegazowanej, wody gazowanej oraz napojów gazowanych. Linia oparta jest na solidnych maszynach procesowych Krones i Simonazzi oraz rozdmuchiwarce Sidel SBO14 S2, zapewniając niezawodne, przemysłowe pakowanie i stałą jakość produktu. Typ linii: Używana kompletna linia rozlewnicza izobaryczna PET (z drugiej ręki) Nominalna wydajność: do 18 000 butelek/godz. (konfiguracja na butelkę PET 2,0 l; wydajność zależna od formatu) Format butelek: 0,10 l oraz 2,0 l; inne formaty możliwe przy zastosowaniu dodatkowych części formatowych Typ opakowania: PET (transport powietrzny) Zakres produktów: Woda (niegazowana i gazowana), napoje gazowane (CSD) Podstawowa technologia: Monoblok izobaryczny płucząco–nalewająco–zamykający z etykieciarką i końcowym pakowaniem Skład linii: Ok. 14 zintegrowanych maszyn, w tym rozdmuchiwarka, transportery powietrzne, płuczka, nalewarka izobaryczna, zakręcarka, etykieciarka, pakowarka/opakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarka, moduły inspekcji i kodowania Główni producenci: Krones, Simonazzi; rozdmuchiwarka: Sidel SBO14 S2 Rok produkcji: Linia główna 2000; rozdmuchiwarka 1999 Stan: Gotowa do pracy; zainstalowane zabezpieczenia Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Centralne sterowanie PLC/HMI koordynuje rozdmuchiwanie, płukanie, izobaryczne napełnianie, zamykanie, etykietowanie i funkcje końcowe linii. Zarządzanie recepturami umożliwia szybkie przezbrojenia pod kątem formatu i produktu, a zsynchronizowane przenośniki oraz napędy z falownikami utrzymują stały przepływ przy dużej prędkości. Akumulacja i system odrzutu wadliwych butelek zminimalizują przestoje i odpady. Poziom automatyzacji: W pełni zintegrowana praca oparta na recepturach Interfejs operatora: Intuicyjne HMI z diagnostyką alarmów i raportowaniem produkcji Elektr. zasilanie: Trójfazowy przemysłowy (typowo 400–460 V, 50/60 Hz; do potwierdzenia przy inspekcji) Bezpieczeństwo: Osłony z blokadami, obwód awaryjnego zatrzymania, układy bezpieczeństwa z certyfikacją Możliwości integracji z linią produkcyjną Linia zaprojektowana do bezproblemowej integracji w hali produkcyjnej – współpracuje z modułem podawania preform, syropiarnią/premiksem po stronie wejścia oraz pakowaczką, paletyzerem i logistyką magazynową po stronie wyjścia. Szybkie przezbrojenia i dokładnie zdefiniowane części formatowe pozwalają na sprawną zmianę formatów i asortymentu. Kompatybilność ze standardową infrastrukturą zakładów napojowych (CIP, CO₂, woda chłodzona) Interfejsy do systemów inspekcji, kodowania laserowego/atramentowego oraz weryfikacji wizyjnej Modułowe transportery umożliwiają dopasowanie do układów hali i późniejszą rozbudowę Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Bsdow D E Ubjpfx An Esdf Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest przygotowana do natychmiastowej pracy i wyposażona w zabezpieczenia. Urządzenia były eksploatowane i serwisowane w środowisku produkcyjnym oraz przeszły inspekcję funkcjonalną. Dokumentacja serwisowa, instrukcje i rysunki układu linii dostępne są do wglądu podczas wizyty technicznej. Parametry pracy linii i elastyczność...

Stan: używany, godziny pracy: 54 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC597, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do niezawodnej produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania wtórnego, osiągając wydajność do 8 000 butelek na godzinę (bph). Konfiguracja obejmuje monoblok napełniający MBF (2002), składający się z płuczki, nalewarki i zamykarki, specjalnie przystosowany do techniki prostych korków (na równo). Linia obejmuje także kapslownicę i urządzenie obkurczające ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), następnie urządzenia do obsługi kartonów APE Impianti oraz moduły etykietujące KOSME. Wyposażenie gwarantuje solidną wydajność dla maszyn używanych i elastyczne sterowanie formatami, jak to typowe dla butelek szklanych i PET.Prędkość produkcyjna: 8 000 butelek/godz.Monoblok napełniający: MBF (rok prod. 2002) – płuczka, nalewarka, zamykarkaSystem zamykania: prosty korek (na równo)Kapslownica/obkurczarka: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok prod. 2002)Obsługiwane formaty: typowy wzór pakowania w skrzynkach 12 x 0,75 l; możliwa obsługa innych formatów z zestawami przezbrajającymiPojemniki: przystosowane do obsługi butelek; konfiguracja odpowiednia dla szkła (butelki cylindryczne)Moduły etykietujące: KOSME STAR 720 12T (klej na zimno) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoprzylepne)Możliwości etykietowania: aplikacja etykiety przedniej, tylnej oraz kołnierzowej (collarino)Moduły pakujące: APE FORMA 2000 (składarka kartonów), APE INCA 2010 (pakowacz kartonów), APE INSER 2001 (wkładarka przekładek)Instalacje elektryczne (monoblok MBF): 380 V, 50 Hz; moc zainstalowana 17 kWMontaż elektryczny (etykieciarki): 400 V, 50 Hz; moc zainstalowana 4 kW (STAR) oraz 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatyka (MBF): 0,6 MPa (6 bar); zużycie powietrza 200 Nl/minWagi: 9 000 kg (monoblok MBF), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Zgodność: komponenty oznaczone znakiem CEZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaLinia wykorzystuje modułową automatyzację na stacjach napełniania, etykietowania i pakowania kartonów, co zapewnia stabilną wydajność. Monoblok MBF oraz Robino & Galandrino POKER Z pracują synchronicznie, gwarantując precyzyjny poziom napełnienia, hermetyczne zamknięcie korkiem prostym oraz profesjonalną obróbkę kapsli. Urządzenia etykietujące KOSME są konfigurowane pod złożone wymagania dekoracyjne i umożliwiają synchronizowaną aplikację etykiet przednich, tylnych i kołnierzowych. Intuicyjne sterowniki przy każdym module wspierają szybką obsługę i zmianę formatów. Moduły pakujące APE Impianti oferują zsynchronizowane ruchy i zamykane osłony zabezpieczające procesy końcowe.Możliwości integracyjne z liniami produkcyjnymiLinia produkcyjna została zaprojektowana do pracy inline z transporterami i strefami buforowymi w celu osiągnięcia 8 000 bph. Rdzeń napełniający MBF Bdodpfx Anoyh E Huj Ejf

Stan: używany, Pakowacz do desek Almab Podajniki podające deski Podajnik pakietów desek Podajniki wyjściowe pakietów desek Bjdsymbpfjpfx An Eedf

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Zaklejarka kartonów na gorąco – Przegląd Ta używana zaklejarka kartonów na gorąco marki TE-CO została zaprojektowana z myślą o końcowym etapie przemysłowego pakowania w używanej linii rozlewniczej. Model 607-98 zapewnia niezawodne i powtarzalne zaklejanie kartonów falistych przy użyciu systemu klejenia na gorąco, stanowiąc sprawdzone rozwiązanie dla środowisk produkcji napojów, w których konieczne jest szczelne zamknięcie opakowań z butelkami wina przed paletyzacją. Dzięki solidnej konstrukcji i prostej obsłudze, maszyna ta płynnie integruje się z podajnikiem kartonów (case packer) na wejściu oraz paletyzerem na wyjściu, wspierając ciągłość procesu i optymalizację wydajności. Wyprodukowana przez TE-CO ta używana jednostka koncentruje się na niezawodnym zaklejaniu kartonów, gwarantując czyste nakładanie kleju, szczelne zamknięcia oraz minimalne wymagania konserwacyjne. Jest szczególnie odpowiednia do kartonów ze szklanymi butelkami w typowych formatach stosowanych przez winiarnie i producentów napojów. Przeznaczona do pracy zarówno jako część kompletnej, używanej linii rozlewniczej, jak również jako samodzielna maszyna z kompatybilnymi transporterami, 607-98 spełnia branżowe standardy pakowania w zakresie wydajności oraz ochrony produktu. Dane techniczne i wydajność Producent: TE-CO Model: 607-98 Rok produkcji: 1998 Metoda zaklejania: klej termotopliwy (hot-melt) Zastosowanie: Zaklejanie kartonów po pakowaniu produktu Typowe wykorzystanie: Kartony z butelkami wina w używanych liniach rozlewniczych Kompatybilne formaty butelek w kartonach: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Konstrukcja: Przemysłowa maszyna końca linii do pracy ciągłej Tryb pracy: W linii, z pakowaczem kartonów na wejściu i paletyzerem na wyjściu Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Zaklejarka kartonów na gorąco TE-CO została zaprojektowana do niezawodnej automatyzacji procesów pakowania przemysłowego. Typowe funkcje obejmują kontrolę temperatury kleju dla zapewnienia powtarzalnego łączenia, zsynchronizowane podawanie i odbieranie kartonów dla płynnego przepływu, a także blokady bezpieczeństwa pozwalające na bezpieczną obsługę. Przyjazny dla operatora panel sterowania umożliwia szybkie przezbrajanie oraz stabilną pracę podczas zmiany formatów. System aplikacji kleju na gorąco pozwala na czyste i powtarzalne wzory klejenia, co gwarantuje mocne i równomierne zamknięcia. Możliwości integracji z linią produkcyjną Zaklejarka ta bezproblemowo integruje się z używaną linią rozlewniczą, pracując bezpośrednio za urządzeniem do pakowania kartonów (monoblok) i przed paletyzowaniem. Może być zsynchronizowana z urządzeniami upstream, takimi jak formierki i pakowarki kartonów, oraz połączona downstream z paletyzerami do automatycznej obsługi materiałów. Maszyna wspiera pracę w linii z użyciem standardowych transporterów i może funkcjonować również jako samodzielna zaklejarka przy odpowiednim podawaniu kartonów. Stan techniczny i historia konserwacji Bdsdpfx Ansxywf Ie Esf Maszyna oferowana jest jako gotowa do pracy w kontekście używanej linii rozlewniczej. Dostępne są zabezpieczenia oraz dokumentacja techniczna, ułatwiającej uruchomienie i obsługę serwisową. Solidna, przemysłowa konstrukcja gwarantuje niezawodność w środowiskach produkcji napojów.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Benhil 8358 Podwójny dozownik do masła w porcjach Stacje: Podawanie papieru, rozdzielanie papieru, formowanie papieru, dozowanie, zawijanie, prasowanie, transporter wyjściowy, półautomatyczna rotacyjna maszyna do pakowania sera. Wydajność: 420-510 szt./min, w zależności od masy produktu. Maszyna po pełnym generalnym remoncie wykonanym 12 miesięcy temu. Nakłady powyżej 200.000 €. Główne cechy: - Kontrola porcji: Maszyny pakujące Benhil są zaprojektowane do pakowania masła w precyzyjne, odmierzone porcje, co jest kluczowe dla branży gastronomicznej. - Elastyczność: Maszyny nadają się do pakowania różnych typów i rozmiarów porcji, w tym miniporcji i większych jednostek, zgodnie z wymaganiami rynku. - Automatyzacja: Wiele z tych maszyn wyposażonych jest w zautomatyzowane systemy dozowania, zamykania i etykietowania, co zwiększa wydajność i ogranicza udział pracy ręcznej. - Integracja: Możliwość integracji z innymi urządzeniami linii produkcyjnej, np. mieszalnikami lub schładzarkami. - Personalizacja: Opcje dostosowywania w zależności od wymagań produkcji, użytego materiału opakowaniowego i potrzeb rynku. Aspekty techniczne: Bodpfjzavu Aox An Ejdf - Wydajność: Szybkość pakowania zależy od konkretnego modelu maszyny – niektóre modele mogą dozować setki lub tysiące porcji na godzinę. - Łatwe czyszczenie: Konstrukcja umożliwiająca szybki demontaż i mycie; spełnia standardy higieny żywności. - Efektywność energetyczna: Nowoczesne maszyny Benhil są energooszczędne, co przekłada się na niższe koszty eksploatacji. - Trwałość: Przystosowane do pracy w produkcji wielkoseryjnej; wykonane z wysokogatunkowej stali nierdzewnej i innych trwałych materiałów. Zastosowanie: - Gastronomia: Używane w restauracjach, hotelach i firmach cateringowych do pakowania porcji masła na bufet lub do serwowania przy stoliku. - Handel detaliczny: Do pakowania masła w porcje na sprzedaż w supermarketach. Format: miniporcje 7-20 g, kształt prostokątny Podawanie papieru: 90 stopni Lej dozujący: stal nierdzewna Osłony: zabezpieczenia elektryczne Opakowanie zbiorcze: 5 x 8 x 5 szt., 200 w kartonie Wydajność: 420-510 szt./min Pakowacz kartonów: w zestawie Zakres porcji: 6-20 g Stan: po pełnym remoncie 12 miesięcy temu Ostatnia produkcja: 2 miesiące temu Zasilanie elektryczne: 3 fazy, 400 V, 50/60 Hz Wersja na USA: dostępna na zamówienie Model pakowacza kartonów: 8342 Dostępność: od ręki

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji papieru z przygotowaniem pyłu, maszyną papierniczą, powlekarką inline, kalandrą, zwijarką, kalandarką offline, obcinaczką zwojową i pakowaczką zwojową. Całkowita modernizacja przeprowadzona przez firmę Valmet w 2019 r., obejmująca Formmaster, Topformer, prasę obuwniczą, sekcję wstępnego suszenia, powlekanie inline, kalandr wielonipowy i przewijarkę. Cechy: Wydajność: maks. ~ 350000T/rok Szerokość: 7500mm Gramatura: 35 – 170 gr/m2 Bdodjvptbuspfx An Ejf Prędkość: maks. 1400 m/min

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Producent: CERMEX Model: SL1 100 Typ: Pakowaczka kartonów (case packer) Rok produkcji: 1990 Automatyczna maszyna do grupowania i pakowania produktów w kartony Pakowanie boczne z zaklejaniem taśmą klejącą Liczba dostępnych formatów: 5 sztuk (rozmiar na życzenie) Zmiana formatu poprzez ustawienia i wymienne elementy formatowe Wymiary kartonu: Długość: 250–550 mm Szerokość: 150–380 mm Wysokość: 125–325 mm Bsdpfxsx R D A De An Eedf Wymiary produktu: Długość: 80–170 mm Grubość: 20–60 mm Szerokość zgodnie z długością kartonu

Stan: dobry (używany), AUTOMATYCZNA PAKOWARKA CMB EBC-150/70 + SYSTEM UMIESZCZANIA BĄBELKÓW Z DRUGIEJ RĘKI CECHY TECHNICZNE Moc silnika 2,60 kW Napięcie 380 CE Tak Średnica korony 1550 mm Stół przedni 2000x1300x900 mm Stół tylny 2000x1300x900 mm Bodpfjrlnlwjx An Eedf Stół dywanowy Tak Automatyczna aktywacja folii Tak Napęd o zmiennej prędkości Tak Wariator prędkości korony Tak System bąbelkowy Tak

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, HOMAG HPP250R/44/44 UŻYWANA SUSZARKA BĘBNOWA CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA. Specyfikacje: Szerokość cięcia (4400 mm) maksymalna wysokość cięcia (72 mm) piła główna; silnik 10 HP (7,5 kW) i 3 HP (2,2 kW) silnik punktowy, tarcza główna 4400 RPM i tarcza punktowa 5100 RPM. Wózek z piłą prędkość robocza (80 M/min), prędkość powrotu (80 M/min), napędzana elektronicznie sterowanym napędem falownikowym AC; system szybkiego zwalniania ostrza "Power-Lock". Bdodpfoixz A Ejx An Eof Automatyczna długość cięcia kontrolowana przez czujnik optyczny, który wykrywa ostrze w trakcie cięcia. Zaciski popychaczy: (7) chwytaki materiałowe, (0-60 M/min) prędkość do przodu i (0-60 M/min) prędkość powrotna, napędzane falownikiem AC, serwomotor z centralnie zamontowaną zębatką; beztarciowy kontaktowy układ pomiarowy, magnetyczny układ pomiarowy. Operator urządzeń kontrolnych i maszyn: Oprogramowanie sterownika PC z: Homag "CAD MATIC " System operacyjny + "Windows"; pełne menu obsługi "REAL TIME" przyjazne dla użytkownika; 15" pełnokolorowy monitor graficzny, mysz optyczna i standardowa klawiatura do wprowadzania danych; na pokładzie podstawowy "organizator optymalizacji Easy Cut" do ( 15) sztuk (3) różnych materiałów, możliwe jest przesłanie danych z komputera biurowego, możliwość podłączenia oprogramowania optymalizacyjnego innych firm. Z kompletem : (4) stoły do flotacji powietrznej (600 x 1800 mm), stoły są indywidualnie wybierane ze wspólnym silnikiem dmuchawy 5 HP (4 kW). HOMAG MODEL HPP250 R 44/44 UŻYTECZNA SZEROKOŚĆ CIĘCIA 4.400 X 4.400 MM UŻYTECZNA WYSOKOŚĆ CIĘCIA 72 MM NR 4 PRZEDNIE STOŁY POWIETRZNE NR 7 PNEUMATYCZNE ZACISKI PANELOWE DOLNE PNEUMATYCZNE URZĄDZENIE DO UKŁADANIA BOKÓW SYSTEM WÓZKÓW Z NAPĘDEM ZĘBATKOWYM Z CICHYM NAPĘDEM ELEKTRYCZNY PANEL STEROWANIA Z KLIMATYZACJĄ SYSTEM OPTYMALIZACJI Z MASZYNĄ ETYKIETUJĄCĄ

Stan: dobry (używany), Wiertarko-kołczarka CNC HOMAG WEEKE MOD ABD050 OPTIMAT do poziomego wiercenia/wiercenia i kołkowania. Maszyna może być używana jako samodzielne urządzenie lub w połączeniu z centrum obróbczym CNC. Wykonanie: - ABD 050/12 Dane techniczne - długość obrabianego przedmiotu - ABD 050/12: 20 - 1250 mm - szerokość obrabianego elementu: 50 - 800 mm - grubość obrabianego elementu: 10 - 60 mm Bjdpferlngkjx An Eedf Cechy wyposażenia - wysokoobrotowy agregat do wiercenia kołków i wrzecion - przenośnik wibracyjny do automatycznego załadunku standardowych kołków (8 x 30/35 mm) - pneumatycznie opuszczany zacisk boczny i pneumatycznie opuszczany ogranicznik środkowy - ręcznie regulowany siłownik napinający dla długości i grubości do mocowania przedmiotu obrabianego - ABD 050/12: 4 cylindry napinające - klej - pompa niskociśnieniowa - zajętość miejsca dla maksymalnie 4 przedmiotów obrabianych

Rok budowy: 2009, stan: gotowy do pracy (używany), MASZYNA DO LAMINOWANIA DRZWI IPS MOD. PC-2500-SCBP Maszyna do nakładania samoprzylepnej folii ochronnej na płaskie powierzchnie. Wyposażona w zmotoryzowany posuw z rolkami i automatyczny system cięcia. Maszyna do stałej wysokości linii stołu +/- 900 mm. Rok 2009. Jednoczesne klejenie górnej i dolnej części. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA MASZYNY - MINIMALNA / MAKSYMALNA GRUBOŚĆ ROBOCZA 15 / 50 MM - MAKSYMALNA SZEROKOŚĆ ROBOCZA 2.400 MM Bsdpfohkr Anjx An Eodf - REGULOWANA WYSOKOŚĆ ROLEK NA POZIOMIE PODŁOŻA 840 / 950 MM - CAŁKOWITY POBÓR MOCY 3 KW - MINIMALNE WYMAGANE CIŚNIENIE POWIETRZA 6 BAR - NAPIĘCIE INSTALACJI ELEKTRYCZNEJ 220 V - 380 V

Rok budowy: 2006, stan: gotowy do pracy (używany), AUTOMATYCZNA, ŁADOWANA OD PRZODU UŻYWANA SUSZARKA BĘBNOWA Marka: SCM Model: SIGMA IMPACT Bdjdpfx Anohkr A Se Ejf rok 2006 Norma CE Wymiary użytkowe cięcia: 3200 x 3200 mm. Wysokość cięcia 67 mm 3 długie stoły na pierwsze powietrze i dwa krótsze szerokie. 6 Zaciski pneumatyczne Silnik piły głównej 10 HP Strzelcy. PC. Oprogramowanie WINCUT.

Stan: dobry (używany), LINIA POLERSKA EMME ELLE TYP MODELU: L.B.A.1350 OCCASION Bdedpfxohkndme An Esf STÓŁ ROBOCZY O WYMIARACH 1.350 X 3.200 MM. 4 WAŁKI OSCYLACYJNE O ŚREDNICY 350 MM + 4 NAKŁADKI POLERSKIE O ŚREDNICY 180 MM. AUTOMATYCZNY SYSTEM NATRYSKU WOSKU ZA POMOCĄ WYSOKOCIŚNIENIOWYCH PISTOLETÓW PNEUMATYCZNYCH, DEPRESSOR STOŁOWY Z SILNIKIEM 5,5 KW, NORMA CE.

Stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, WIELOKROTNA PIŁA TARCZOWA PAUL K 34G/1500 OKAZJA CECHY TECHNICZNE: - GUMOWANY SYSTEM NAPĘDU ROLEK. Bodpeuryrnjfx An Esdf - UŻYTECZNA SZEROKOŚĆ WLECZENIA 1.500 MM. - MOC SILNIKA GŁÓWNEGO 37 KW (50 Cv) - ELEKTRONICZNY SILNIK REDUKTORA WARIATORA 3 KM I 2-48 M/MIN. 2-48 M/MIN - MAKSYMALNA ŚREDNICA PIŁY 300 MM - WYSOKOŚĆ CIĘCIA MAKS. 100 MM

Rok budowy: 2007, stan: bardzo dobry (używany), AUTOMATYCZNA PIŁA TAŚMOWA BENETA MOD VENUS Z DRUGIEJ RĘKI Automatyczna przecinarka taśmowa Beneta Mod Venus do łuków prostych i krzywych, ze stołem wysuwanym do części używanych. - Oś pionowa X 1600 mm - Oś pionowa Y 450 mm - Maksymalna prędkość osi X 50 mts/min - Maksymalna prędkość osi Y 50 mts/min - Całkowita zainstalowana moc elektryczna 6,5 KW - Maksymalne zainstalowane ciśnienie 6-7 bar - Oś X silnik bezszczotkowy 6 Nm - Silnik bezszczotkowy Oś Y 2,3 - Sterowanie cyfrowe - Standardowa długość cięcia 0-1500 mm - Standardowa wysokość cięcia 0-120 mm - Średnica żeliwnych kół zamachowych 800 mm - Wymiary piły taśmowej Min 5330 mm, max 5350 mm, szerokość min 13 max 20 - Moc silnika 7,5 HP - Wymiary maszyny 3.900x3500x2500 h waga 4650 kg Bjdpfx Aehknb Den Eedf

Rok budowy: 2005, stan: niesprawdzony (używany), UŻYWANA POWLEKARKA ROLKOWA Z SUSZENIEM ULTRAFIOLETOWYM ELMAG COMBI-VAL S3 CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA: - Składana i spawana konstrukcja stalowa. - DŁUGOŚĆ CAŁKOWITA 5.800 MM - Wałek do nakładania produktu Bdjdpohknc Nsfx An Ejf - Suszenie ultrafioletem - Rok 2005

Rok budowy: 2010, stan: dobry (używany), WKŁADKA CNC BIESSE BREMA EKO 902 UŻYWANA WKŁADKA CNC DANE TECHNICZNE: 3-OSIOWE CENTRUM OBRÓBCZE CNC (X-Y-Z) Bdjdpfx Aehknbren Esf - Zintegrowana ochrona głowicy roboczej i obszaru roboczego na maszynie. - Sterowanie numeryczne (kontrola) za pomocą oprogramowania BIESSE Works na Windows. - Pionowe ustawienie paneli, z N. 2 zaciskami blokującymi panele. - Posuw płyty (w kierunku osi X, na dolnym wsporniku z gumowymi kółkami), ruch (w kierunku osi X) zacisków płyty/płyt. WYMIARY PALET (WYMIARY ROBOCZE): - Długość min. mm 160 / maks. mm 3200 - Szerokość min. mm 35 / maks. mm 900 - Poczekaj Min mm 8 / Max mm 80 GRUPY ROBOCZE: - Nr 1 Wrzeciono (elektrowrzeciono) pionowe ER32 (KW 4,5) z rewersem (do 18000 obr./min.). - Nr 1 Piła tarczowa (do rowków) średnica mm 120 (stała oś X) - Nr 13 Niezależne pionowe wrzeciona do wiercenia (6 w osi X + 7 w osi Y) - Nr 8 Niezależne wrzeciona poziome do wiercenia (3+3 w osi X i 1+1 w osi Y) - Nr 1 Zespół głowicy wiercącej zawiasu - Całkowita moc zainstalowana 20 KW AUTOMATYCZNY OBUSTRONNY ZESPÓŁ WBIJANIA KOŁKÓW Z POMPĄ CIŚNIENIOWĄ DO NANOSZENIA KLEJU.

Stan: nowe, DISPENSA: Automatyczny podajnik taśm do pakowaczek Zoptymalizuj swoje operacje pakowania dzięki DISPENSA – innowacyjnemu systemowi automatycznego podawania taśm separacyjnych marki EUROMÁQUINA, zaprojektowanemu specjalnie dla pakowaczek. To zaawansowane rozwiązanie automatyzuje precyzyjne wprowadzanie taśm, znacznie zwiększając wydajność i bezpieczeństwo linii produkcyjnej. System DISPENSA stanowi ekonomicznie korzystną alternatywę wobec w pełni zrobotyzowanych rozwiązań, zapewniając wyższą wydajność przy zoptymalizowanych kosztach inwestycji. KLUCZOWE ZALETY 📈 Zwiększona produktywność: Usprawnij proces pakowania dzięki automatycznemu i szybkiemu umieszczaniu taśm. Bedpfsyl Um Iox An Eodf ✅ Wyższy poziom bezpieczeństwa operatora: Ogranicz ręczną ingerencję w powtarzalnych i potencjalnie niebezpiecznych zadaniach, tworząc bezpieczniejsze środowisko pracy. 💰 Niższe koszty operacyjne: Optymalizuj zużycie materiałów i nakład pracy, co bezpośrednio wpływa na zwiększenie rentowności operacji. Jak to działa? DISPENSA doskonale integruje się ze strukturą posiadanej pakowaczki. System wyposażony jest w regulowane magazynki na taśmy, dostosowujące się do różnych długości pakietów i indywidualnych potrzeb. Każdy magazynek posiada automatyczny podajnik zapewniający precyzyjne podawanie i dokładne pozycjonowanie taśm – pojedynczo, z zachowaniem wysokiej dokładności. Dla optymalizacji czasu pracy oferujemy opcjonalne magazynki szybkowymienne do ładowania poza linią. Sterowanie systemem odbywa się przez intuicyjny panel HMI, umożliwiający łatwą parametryzację i pełną synchronizację z maszyną pakującą. Chcesz zoptymalizować swój proces pakowania? Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się, jak DISPENSA może usprawnić Twoją linię produkcyjną. Zastosowanie: Przeznaczony do automatycznego wprowadzania taśm w pakowaczkach Koszt: Bardziej przystępny niż w pełni zrobotyzowane systemy Integracja i pełna synchronizacja: Bezproblemowa integracja z istniejącą pakowaczką Liczba magazynków: Konfigurowalna zależnie od maksymalnej długości pakietu i wymaganej liczby taśm na pakiet Regulacja wzdłużna: Precyzyjne, automatyczne pozycjonowanie Pojemność magazynka: Do 250 separatorów (4 mm grubości) Szybka wymiana: Opcjonalna Automatyczny podajnik: Z automatycznym podawaniem i precyzyjnym pojedynczym pozycjonowaniem taśm System sterowania: Zintegrowany blok zaworów pneumatycznych sterujących Interfejs użytkownika: Panel HMI zapewniający intuicyjną parametryzację