Używane Ras Gmbh 86.33 na sprzedaż (70 763)

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana maszyna do napełniania i zamykania butelek Holdefleiss typ 12/3. Maszyna została przygotowana do butelek 0,5 l Euro oraz 0,33 l Long-Neck, włącznie z HDE. Maszyna jest bez systemu wstępnej ewakuacji, wyposażona w długie zawory nalewające. Zawory nalewające zostaną ponownie uszczelnione. Przeprowadzany jest test szczelności oraz test ciśnieniowy. Hodpfjyycudjx Adlol

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: DMG3 size 22, masa całkowita: 31 100 kg, przełożenie przekładni: 6.943, Główna skrzynia biegów FLENDER, DMG3 rozmiar 22 i = 6,943 PM = 4 000 kW n1 = 993 1/min n2 = 143 1/min Liczba zębów koła pierścieniowego = 292 n młyna = 15,1 1/min Współczynnik eksploatacyjny według ISO 6336 = 2,3 Wał d1 (lewy): Ø 170 n6 x 250 długość G1 = 790 mm z 2 wpustami według DIN 6885-1, Wał d1 (prawy): Ø 170 n6 x 250 długość G1 = 790 mm z 2 wpustami według DIN 6885-1 Uszczelnienie obu wałów d1 uszczelnieniem labiryntowym Chłodzenie i smarowanie ciśnieniowe z zewnętrznym chłodnicą oleju OWTS 10 (osobna pozycja) Wał d1 lewy – zamontowana część 2 sprzęgła UZWN 460 Wał d1 prawy – zamontowana część 2 sprzęgła RWN 800 Olej nie zawarty w dostawie Hedeyuct Uepfx Adljl W zestawie: - System smarowania OWTS 10 - Rurociągi - Główne sprzęgło wejściowe RUPEX RWN 800 - Komplet wykładzin z narzędziami do osiowania - Komplet elementów kotwiących - Pomocnicza przekładnia FLENDER H3 SH rozmiar 11 - Silnik pomocniczy tbd225M - Pomocnicze sprzęgło wejściowe FLUDEX FAR 395x224 - Pomocnicze sprzęgło wyjściowe UZWN kompakt 460 - Koło pasowe klinowe - Pasy klinowe - Hamulec odśrodkowy FB 2x208 - Bęben hamulcowy TE - Hamulec postojowy TE 315/800/60 - Rama fundamentowa - Narzędzie do wstępnego napięcia

Rok budowy: 1999, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, !!! Ważny!!! Obiekty zostały już zdemontowane. Części obiektu są udostępnione do inspekcji. Oferujemy tutaj dwa funkcjonalne systemy powlekania próżniowego/odparowywania SLC (Surface like Chrome) firmy PVT GmbH. Trzeci niedziałający system nie jest już dostępny w sprzedaży. Dokumentacja systemu jest dostępna w formie papierowej i zostanie przekazana w momencie zakupu. Do eksploatacji systemów niezbędne jest zasilanie sprężonym powietrzem, zasilanie elektryczne i chłodzenie wodne, które musi zapewnić kupujący. Oczywiście możliwe są również wszystkie inne procedury PVT. System ten był stosowany głównie do obróbki felg. Możliwa jest obróbka także innych przedmiotów wykonanych z aluminium, stali lub tworzyw sztucznych, np. elementów wyposażenia łazienkowego/kuchennego, podzespołów motocyklowych i samochodowych, klamek do drzwi i okien itp. Jakie są zalety procesu SLC w porównaniu do chromowania: - Powłoka SLC jest powłoką o wysokim połysku, wizualnie porównywalną z powłoką chromianowaną galwanicznie. Hjdpsyzdm Refx Adlol - znacznie mniej podatny na zarysowania i odpryski - Proces jest bardziej przyjazny dla środowiska, a odporność na korozję jest znakomita - Koszty są znacznie niższe Dane techniczne: Wymiary komory wewnętrznej ok. Średnica 1600 mm i ok. Wysokość 900mm Typ: PVT 1600 SLC Producent: PVT GmbH 
Rok budowy: 1998/1999 Dokumentacja: dostępna 
Sterowanie: Allen Bradley PLC (automatyczny proces powlekania, w tym osprzęt)

Rok budowy: 2016, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy bardzo dobrze zachowaną instalację chłodniczą firmy IKS Industrielle Kühlsysteme GmbH, rok produkcji 2016. Hodpfx Adjyx Hb Ejlol Instalacja pracowała bezawaryjnie aż do wyłączenia z eksploatacji w 05_2025 i była regularnie serwisowana. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o wiadomość lub telefon. Ze względu na wielkość i złożoność instalacji, sprzedaż możliwa jest jedynie po wcześnich oględzinach.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Masa własna: 22 000 kg Hjdpfx Ajww Eqcodljl Szerokość robocza: 1500 mm Długość robocza: 2160 mm Grubość blachy: 2 mm Z kompletnym systemem załadunku - Rok produkcji: 2000 - Dostępna dokumentacja: Tak - Oznakowanie CE: Tak - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: 12/50 - Sterowanie: CNC - Moc [kW]: 18,0 - Maks. grubość blachy [mm]: 2 - Maks. szerokość robocza [mm]: 1500 - Opcje: system załadunkowy - Waga transportowa [kg]: 22 000 kg Informacje finansowe VAT: Podana cena nie zawiera VAT VAT/opodatkowanie marży: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdej chwili dla każdej maszyny z sektora przemysłowego

Rok budowy: 2024, stan: gotowy do pracy (używany), Wymienniki ciepła należą do instalacji i zostały jedynie osobno zamówione. Cena zakupu nowej instalacji wynosiła ponad 2 mln EUR. Oficjalny rozruch nastąpił w kwietniu 2024 r., jednak były to jedynie próby rozruchowe, a nie praca seryjna. Dane techniczne – Modułowy piec komorowy do homogenizacji kęsów aluminiowych (instalacja używana) Typ maszyny: Modułowy piec komorowy z odzyskiem ciepła Przeznaczenie: Homogenizacja (obróbka cieplna) kęsów aluminiowych w partiach Wykonanie: Komorowe piece elektrycznie ogrzewane z ogrzewaniem strumieniowym (jet-heating) oraz cyrkulacją powietrza, piece z wymiennikami ciepła, maszyna załadunkowa, stojaki Budowa instalacji Instalacja składa się zasadniczo z: • 1 piec nagrzewczy (BSN 1607) – ogrzewanie elektryczne, jet-heating • 2 piece utrzymujące temperaturę (BSN 1608, 1609) – ogrzewanie elektryczne, cyrkulacja powietrza • 2 piece z wymiennikami ciepła (BSN 1610, 1611) – nieogrzewane, z cyrkulacją powietrza • 1 maszyna załadunkowa (BSN 1612) – napęd elektryczny/hydrauliczny • 12 stojaków załadunkowych (BSN 1614) • Szafa sterownicza z systemem sterowania PLC (Siemens S7 1515F 2PN, Profinet) i panelem operatorskim • Termoelementy dociskowe do bezpośredniego pomiaru temperatury kęsów Hedpfx Adjyt Ihbslsl Instalacja wykonana jako kompletna maszyna zgodnie z Dyrektywą Maszynową 2006/42/WE (zgodność CE). Dalsze informacje znajdują się w załączonym pliku PDF.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 512 mm, całkowita wysokość: 1 952 mm, całkowita długość: 772 mm, Bezpośrednio od producenta, oryginał firmy Apfel GmbH. W pełni zmontowany, w tym 2 półki KRB 4700 1 pojemnik do przechowywania KEN 6422 (nr 62) 2 pojemniki do przechowywania KEN 4322 (nr 42) 1 kosz na śmieci wykonany z blachy cynkowej 2 miotły 1 szczotka ręczna 1 szufelka 1 zestaw tablic cieni 1 schowek na środki czyszczące 4 kółka obrotowe z hamulcem postojowym Nośność: 400 kg Hjdpjuvigpefx Adljl Wymiary: 512 w x 1,952 h x 772 t Konstrukcja malowana proszkowo na kolor czarny szary RAL 7021 (korpus) Możliwe różne projekty i rozwiązania specjalne, jako producent spełnimy Twoje życzenia! (Patrz zdjęcia 3+4)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, 2 stoły połączone są obwodem tandemowym dla wspólnego obciążenia 5000Kg. Opis techniczny z następującymi głównymi danymi: nośność 3000 kg statyczne obciążenie linii skok użyteczny 800 mm wysokość całkowita 240 mm Wysokość całkowita 1040 mm Długość platformy 1300 mm Szerokość platformy 1000 mm Materiał blacha gładka Czas podnoszenia ok. 18 sek. dla pełnego użytecznego skoku Czas opuszczania zależny od obciążenia Przyłącze elektryczne 3 x 400 V/ 50 Hz + uziemienie ochronne, z wtyczką CEE 16 A i przewodem o długości 3 metrów Silnik 2,2 kW, 1.400 obr. Napięcie zaworu 24 V DC Stopień uszczelnienia IP 54 ogólny, zawór elektromagnetyczny i przełącznik IP 65 Stal lakierowana na niebiesko RAL 5011 Hsdpfx Ask E Hmtjdljl Umieszczenie urządzenia zintegrowane w stole podnoszącym Skrzynka kontrolna sterowania dla osób niepełnosprawnych z kablem 2 m Ciężar całkowity ok. 330 kg Sterowanie tandemowe do jazdy wspólnej. Uwaga: Nie można zagwarantować 100% synchronicznej jazdy. Ewentualne różnice wysokości są wyrównywane w pozycji wyjściowej lub górnej! Listwy odcinające bezpieczeństwa obu stołów podnoszących NIE są wzajemnie sprzężone. Minimalna odległość 500 mm między stołami podnoszącymi. Maksymalna odległość 3000 mm między stołami podnoszącymi. Samonośna rama podłogowa z 4 kołami kołnierzowymi, w której zamontowany jest stół podnoszący. 4 łożyskowane koła kołnierzowe kołoØ150/175, wersja ciężka do największych obciążeń, wykonane z toczonej stali C45. Wysokość całkowita + ok. 50 mm

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Stół podnośny z zamontowanym przenośnikiem łańcuchowym. Udźwig 3 tony . Rozmiar platformy ok. 2500 x 1200 mm. Opis techniczny : Pojedynczy podnośnik nożycowy typu TT3000Bsp . - Udźwig 3000 kg - Skok efektywny 1600 mm - Wysokość całkowita 350 mm - Platforma ok. 3200 x 1200 mm - Napęd Jednostka hydrauliczna z silnikiem 2,2 KW - Ręczna przekładnia góra/dół z ręcznym sterowaniem Przenośnik łańcuchowy z 3 łańcuchami zamontowanymi na stole podnośnika. - Długość ok. 3200 mm - Odległość zewnętrznych łańcuchów wynosi 1100 mm. - Silnik przekładni napędowej SEW 1,1 KW - Napęd jest zainstalowany pod platformą stołu podnoszonego. Hedpfx Adefhbupslsl - Łańcuchy przenośnika 3 x 1½" łańcuch rolkowy niemieckiej jakości - Prędkość transportu ok. 7 m/min - Stabilne pokrywy między łańcuchami przenośnika, z możliwością chodzenia, zamknięty kształt . - Elektryczne przełączanie ręczne za pomocą ręcznego przycisku martwego człowieka, z funkcją do przodu / do tyłu. - Wysokość całkowita ok. 300 mm. Podkonstrukcja ramy podłogowej z regulowanymi nóżkami, dzięki czemu można pod nią wjechać widłami wózka widłowego. Wysokość całkowita: ok. 750 mm 1 szt. = stół podnośny + przenośnik łańcuchowy + rama podłogowa.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 5,5 kW (7,48 KM), szerokość cięcia (maks.): 1 030 mm, średnica tarczy piły: 450 mm, regulacja nachylenia tarczy piły: 45 °, typ regulacji wysokości: elektryczny, DANE TECHNICZNE - Maszyna demonstracyjna z salonu wystawowego Długość wózka rolkowego 3200 mm Długość cięcia 3400 mm Wysokość cięcia maks. 155 mm przy 90° / 105 mm przy 46° Hodpfsgz Hx Djx Adljl Ogranicznik szerokości cięcia 1030 mm Tarcza piły maks. Ø 450 mm Tarcza piły może być opuszczona pod stół Ø 400 mm Rozmiar stołu odlewany blat 1200 x 655 mm Dodatkowe przedłużenie stołu 750 x 655 mm Przedłużenie stołu 1200 x 655 mm Wysokość stołu +/- 20 mm 900 mm Prędkość obrotowa głównego brzeszczotu 3000/4000/5000/6000 obr. Waga netto ok. 1051 kg OPIS TECHNICZNY Solidna niemiecka inżynieria Do przycinania, cięcia na długość, wymiarowania, cięcia ukośnego itp. Stabilny wymiarowo i samonośny korpus maszyny wykonany jako stabilna spawana konstrukcja ramowa z grubościennych profili stalowych, części z blachy stalowej obrabianej laserowo i mechanicznie Odporny na skręcanie i precyzyjnie strugany odlewany blat stołu jest zamontowany na korpusie maszyny. Solidny i mocny agregat piły zamontowany w ramie maszyny gwarantuje precyzyjne cięcia. Kompletny zespół wału piły jest dynamicznie wyważony, podwójnie prowadzone segmenty obrotowe wykonane z żeliwa szarego z podwójną prowadnicą kolumny do regulacji wysokości oraz długi wał piły tarczowej z 2 łożyskami kulkowymi zapewniają absolutnie płynną pracę. Podwójny wózek rolkowy z łożyskami kulkowymi pracuje płynnie i nie wymaga konserwacji. Precyzyjny i bezluzowy bieg na całej długości, prowadzony przez hartowane i szlifowane okrągłe prowadnice stalowe ze zdalną blokadą. i szlifowane okrągłe prowadnice stalowe z blokadą zdalną w odstępach co 50 mm. Wytrzymała, a jednocześnie lekka prowadnica poprzeczna wykonana z profili stalowych z rolką podporową po zewnętrznej wąskiej stronie, poszerzenie prowadnicy poprzecznej Możliwość przedłużenia do 250 mm po szerokiej stronie Ogranicznik długości na prowadnicy poprzecznej ze skalą mm i teleskopowym przedłużeniem, wysuwany do 3500 mm; z 2 wytrzymałymi i bezluzowymi z 2 wytrzymałymi i bezluzowymi klapami ograniczającymi, 1 ogranicznikiem końcowym z podparciem dla długich pasów; ogranicznik długości może być używany jako ogranicznik kątowy po obu stronach, bezstopniowo regulowany w zakresie od 0° do 46° z mechaniczną kompensacją długości; wszystkie popularne kąty ukosowania (15°, 22,5°, 30°, 45°) są można szybko ustawić za pomocą systemu mocowania Ogranicznik szerokości z szerokością cięcia 1030 mm po prawej stronie tarczy piły z precyzyjną regulacją, może być łatwo regulowany i mocowany ręcznie, wyświetlacz wymiarów za pomocą czytelnej skali pomiarowej mm na regulowanym uchwycie linijki Przedłużenie stołu 1200 x 600 mm i przedłużenie stołu 750 x 655 mm Obsługa na korpusie maszyny z 4,3-calowym ekranem dotykowym do sterowania wysokością cięcia, regulacją obrotu i prędkością Elektromotoryczna regulacja wysokości i nachylenia za pomocą przycisku dotykowego Zakres obrotu tarczy tnącej od 0° do 46 System szybkiego mocowania brzeszczotu APA Prędkość obrotowa głównego brzeszczotu 3000/4000/5000/6000 obr. Osłona bezpieczeństwa odchylana w obie strony, osłona bezpieczeństwa z wymienną szeroką/wąską wkładką dla tarcz tnących do Ø 450 mm Sterowanie przyciskowe z elektronicznym łagodnym rozruchem (start/stop) Elektroniczny, niezużywający się hamulec silnika Tarcza pilarska Ø 400 mm opuszczana pod stół Dysza odciągowa Ø 120 mm na korpusie maszyny, Ø 80 mm na pokrywie ochronnej Wózek rolkowy, anodowany profil ogranicznika długości i szerokości Zgodność z normami CE Test GS

Stan: po remoncie generalnym (używany), - Wzdłuż/poprzecznie z ręcznym i automatycznym sterowaniem - Podnosi europalety wzdłuż i w poprzek - Udźwig 1300 kg Hjdpfx Adjiyyvholol - Wymiary podstawowe: szerokość 1430 mm długość 1670 mm wysokość 1854 mm - Wzór: mobilny - Skok: min. wysokość 80mm, max. wysokość 1030mm, skok 950mm - Kolor: jasnoszary RAL 7035 kompletny - Zasilanie: 440 V - 50 Hz 1,5 lub 2,2 kW - Ciężar własny: 490 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 1 950 mm, wysokość konstrukcyjna: 300 mm, wysokość podnoszenia: 1 650 mm, ładowność: 1 500 kg, masa całkowita: 450 kg, całkowita długość: 2 500 mm, całkowita szerokość: 800 mm, szerokość stołu: 800 mm, wysokość stołu: 1 950 mm, długość stołu: 2 500 mm, długość transportowa: 2 500 mm, szerokość transportowa: 1 200 mm, szerokość platformy: 1 200 mm, długość platformy: 2 500 mm, wymagana długość przestrzeni: 2 500 mm, wymagania dotyczące wysokości: 1 950 mm, wymagana szerokość: 1 200 mm, moc: 1,1 kW (1,50 KM), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Opis techniczny z następującymi głównymi danymi: udźwig 1500 kg statyczne obciążenie linki efektywny skok 1650 mm Wysokość całkowita 300 mm Hjdjuhphvopfx Adlsl Wysokość całkowita 1950 mm Długość platformy 2500 mm Szerokość platformy 1200 mm Materiał: gładka blacha Czas podnoszenia ok. 35 sek. dla pełnego efektywnego skoku Czas opuszczania zależny od obciążenia Podłączenie elektryczne 3 x 400 V / 50 Hz + uziemienie ochronne, z wtyczką CEE 16 A i kablem o długości 3 metrów Silnik 1,1 kW, 1400 obr. Napięcie zaworu 24 V DC Stopień szczelności IP 54 ogólny, zawór elektromagnetyczny i przełącznik IP 65 Lakier szary RAL 7037 Położenie jednostki zasilającej zintegrowane ze stołem podnośnika Skrzynka sterownicza z kablem o długości 2 m Masa całkowita ok. 450 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, - Mobilny stół podnośnikowy nożycowy ze stabilną ramą górną platformy i przykręconym blatem stołu stolarskiego - Podnoszenie i opuszczanie odbywa się za pomocą hydraulicznej pompki nożnej Hsdjrr Twmepfx Adlel - Udźwig 350 kg - Wysokość konstrukcyjna 540 mm - Skok użytkowy 610 mm - Maksymalna wysokość 1150 mm - Stabilna rama górna platformy 970 x 590 mm pod blatem stołu stolarskiego - Solidna konstrukcja nożycowa z zabezpieczeniem na palce - Masa całkowita ok. 160 kg - 2 obrotowe koła z hamulcem, 2 koła bez hamulca - Średnica kół 125 mm - Po stronie węższej po 2 regulowane podpory z obrotową stopą i gumowaną powierzchnią; umożliwia użytkowanie stołu jako stanowisko mobilne lub stacjonarne. - Malowanie proszkowe ramy dolnej i platformy w kolorze jasnoszarym RAL 7035, nożyce w kolorze niebiesko-fioletowym RAL 5000 * W zestawie poszerzona dźwignia nożna – umożliwia obsługę przy w pełni opuszczonym podnośniku i zamontowanym blacie stołu stolarskiego. Dane techniczne stołu stolarskiego: Stół stolarski z litego buku (50 mm grubości), maksymalny załadunek 200 kg na stole stolarskim Imadło przednie ok. 520 x 70 mm Imadło przednie i tylne wyposażone w wrzeciona, gwarantujące precyzyjne i stabilne prowadzenie imadła Tylne imadło i blat wyposażone w otwory do montażu haków stolarskich Przedni bok blatu stolarskiego 130 mm wysokości Szuflada na całej długości stołu stolarskiego z tyłu, na narzędzia + 4 pasujące okrągłe haki Długość użytkowa blatu: 1.490 mm Szerokość użytkowa blatu: 620 mm Całkowita długość: 1700 mm Całkowita szerokość: 790 mm Grubość blatu stolarskiego: 50 mm Przedni bok blatu: 130 mm wysokości Masa blatu stołu stolarskiego: ok. 90 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1990, numer maszyny/pojazdu: 79-3, Oferta 26091 Dane techniczne: - maks. szerokość robocza: 3200 mm - maks. grubość materiału przy wytrzymałości 40 kp/mm²: 2,5 mm - elektroniczne ustawianie kąta gięcia w zakresie: 0 - 180° - obsługa za pomocą przycisku ręcznego lub nożnego - maksymalne otwarcie/skok górnej belki: 200 mm - regulacja wysokości: - belka gnąca: 80 mm - belka dolna: 90 mm Hedpfx Ajyzpgpjdljl - napęd górnej belki: ok. 400 V / 1,8 kW - napęd belki gnącej: ok. 400 V / 2,6 kW - zapotrzebowanie na miejsce: ok. szer. 4200 x wys. 1550 x gł. 2200 mm - masa: ok. 3800 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1990, numer maszyny/pojazdu: 63/4, Oferta 26093 Dane techniczne: - Maks. długość cięcia: 3050 mm - Maks. grubość materiału przy wytrzymałości 40 kg/mm²: 2,5 mm - Regulacja szczeliny cięcia - Kąt cięcia: 1°35 - Liczba suwów: 50 1/min - Wysięg stojaka: 100 mm Hodpfx Adoyzpbmslol - Wysokość stołu ok.: 750 mm - Przedni ogranicznik kątowy: 850 mm - 2 ramiona podpierające: 500 mm - Ręczny zderzak tylny obsługiwany od przodu: 5 - 750 mm - Pneumatyczne podtrzymanie blachy - Elektryczny pedał nożny - Napęd: 400 V / 5,5 kW - Zapotrzebowanie na miejsce ok. szer. 3800 x wys. 1500 x gł. 1400 mm - Waga ok.: 2900 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Te tanki fermentacyjne (Iso-Tank) zostały wyprodukowane w 2018 roku przez niemiecką firmę BrauKon GmbH. Instalacja składa się z 3 tanków fermentacyjnych przeznaczonych do fermentacji piwa. Zbiorniki są wciąż zainstalowane, podłączone do zasilania i dostępne od ręki. Na życzenie istnieje możliwość obejrzenia instalacji w trakcie pracy. Dane techniczne Pojemność: po 10 hl Zastosowanie: fermentacja piwa Konfiguracja: 3 × tanki fermentacyjne Iso. Hjdpfxeywn Svs Adlsl

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 140 kg, całkowita długość: 900 mm, całkowita szerokość: 800 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, moc lasera: 30 W, długość fali lasera: 1 064 nm, długość obszaru skanowania: 150 mm, szerokość obszaru skanowania: 150 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, rodzaj lasera: laser światłowodowy, Uniwersalny system znakowania laserowego LAS 28 XLe firmy Systemtechnik Hölzer GmbH może być używany do bardzo szerokiego zakresu zastosowań. Dzięki zintegrowanemu laserowi światłowodowemu można znakować prawie wszystkie materiały, takie jak stal, węglik spiekany, aluminium i tworzywa sztuczne. Hsdpfjxuvk Eex Adlsl W zależności od wymagań, system może być wyposażony w laser światłowodowy o mocy 20, 30 lub 50 W. W przypadku trwałego znakowania użycie lasera jest niezbędne w wielu branżach. Dzięki wydajnemu oprogramowaniu laserowemu, teksty, liczby, kody 2D, kody QR i logo mogą być realizowane za pomocą zaledwie kilku kliknięć bez konieczności posiadania rozległej wiedzy programistycznej. Numery seryjne i numery artykułów są automatycznie zwiększane przez oprogramowanie po wcześniejszym ustawieniu. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, oznaczenia projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do wcześniej zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie skanera ręcznego. Standardowe wyposażenie obejmuje zintegrowany komputer PC z systemem operacyjnym Windows i oprogramowaniem lasera. Opcjonalnie model LAS 28 XLe może być wyposażony w oś obrotową (uchwyt 3-szczękowy) do znakowania części cylindrycznych. Możliwe są również inne opcje, takie jak boczne ramiona przedłużające do znakowania długich części, ruchoma oś Z, systemy szuflad itp. Wyprodukowano w Niemczech Laser światłowodowy 30 W, 20 W lub 50 W - Klasa lasera 1 - Długość fali 1064 nm - Rozmiar pola znakowania 150x150mm (opcjonalnie większy) - oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim / angielskim - opcjonalnie: oś obrotowa (uchwyt 3-szczękowy) - opcjonalnie: cyfrowy system pomiaru wysokości - opcjonalnie: układ wydechowy (w tym filtr z węglem aktywnym) - laser pilotujący (prosty podgląd, podgląd konturu) - wyszukiwarka ostrości (prosta regulacja ostrości) - lampka sygnalizacyjna wskazująca stan pracy - maks. wysokość elementu ok. 300 mm - elektrycznie regulowana oś Z - Zintegrowany komputer PC z systemem operacyjnym Windows - rama wykonana z profilu aluminiowego - chłodzona powietrzem - Szerokość drzwi ok. 700 mm / wysokość drzwi (przelotowa): 400mm - Podłączenie 230V - Wymiary: ok. 900 x 800 x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga: ok. 100 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość wału: 1 064 mm, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, moc lasera: 30 W, rodzaj chłodzenia: powietrze, całkowita szerokość: 800 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita długość: 900 mm, masa całkowita: 100 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, typ regulacji wysokości: elektryczny, szerokość otwarcia drzwi: 700 mm, wysokość otwarcia drzwi: 400 mm, długość obszaru skanowania: 150 mm, szerokość obszaru skanowania: 150 mm, prąd wejściowy: 16 A, wymagana szerokość: 800 mm, długość fali lasera: 1 064 nm, wysokość robocza: 900 mm, wymagana długość przestrzeni: 900 mm, rodzaj lasera: laser światłowodowy, Wyposażenie: odciąg oparów, Uniwersalny system znakowania laserowego LAS 28 XL firmy Systemtechnik Hölzer GmbH może być używany do bardzo szerokiego zakresu zastosowań znakowania. Dzięki zintegrowanemu laserowi światłowodowemu można znakować prawie wszystkie materiały, takie jak stal, twardy metal, aluminium i tworzywa sztuczne. W zależności od wymagań, system może być wyposażony w laser światłowodowy o mocy 20, 30 lub 50 W. W przypadku trwałego znakowania użycie lasera jest niezbędne w wielu branżach. Dzięki wydajnemu oprogramowaniu laserowemu, teksty, cyfry, kody 2D, kody QR i logo można wykonać za pomocą zaledwie kilku kliknięć bez konieczności posiadania rozległej wiedzy programistycznej. Oprogramowanie automatycznie zlicza numery seryjne i numery artykułów po wcześniejszym ustawieniu. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, oznaczenia projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do wcześniej zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie skanera ręcznego. Bk3ky883 Standardowe wyposażenie obejmuje laptop wraz z uchwytem z systemem operacyjnym Windows i oprogramowaniem laserowym. Opcjonalnie model LAS 28 XL może być wyposażony w oś obrotową (uchwyt 3-szczękowy) do znakowania części cylindrycznych. Dostępne są również inne opcje, takie jak boczne ramiona przedłużające do znakowania długich części, ruchoma oś Z, systemy szuflad itp. Wyprodukowano w Niemczech Laser światłowodowy 30 W, 20 W lub 50 W - Klasa lasera 1 - Długość fali 1064 nm - Rozmiar pola znakowania 150x150mm (opcjonalnie większy) - Oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim / angielskim - Lampka sygnalizacyjna do wskazywania stanu pracy - opcjonalnie: oś obrotowa (uchwyt 3-szczękowy) Hjdpfxjywg Sbo Adlel - opcjonalnie: cyfrowy system pomiaru wysokości - opcjonalnie: odsysanie (w tym filtr z węglem aktywnym) - Laser pilotujący (prosty podgląd, podgląd konturu) - wyszukiwarka ostrości (prosta regulacja ostrości) - maks. wysokość elementu ok. 300 mm - Elektrycznie regulowana oś Z - Laptop z uchwytem i systemem operacyjnym Windows - Rama z profilu aluminiowego - Chłodzenie powietrzem - Szerokość drzwi ok. 700 mm / wysokość drzwi (przelotowa): ok. 400 mm - Podłączenie 230V - Wymiary: ok. 900 x 800 x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga: ok. 100 kg

Rok budowy: 2022, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SPE-Spero QTX-340, Urządzenie było używane do celów badawczych, SPE-Spero QTX-340, mikroskop MIR z funkcją „Hyper Spectral Imaging”, spektralne pokrycie obszaru odcisku palca (1900 - 950 1/cm). Obiektyw High-Res-IR: 12,5x; NA: 0,7, pole widzenia 650 μm. Ulepszony obiektyw LowMag do obrazu widzialnego: 4,0x; NA: 0,13, pole widzenia 650 μm. Kamera mikrobolometryczna o szerokim paśmie, 480*480 pikseli, kamera widzialna. Pakiet laserowy QT-Laser-Performance, w tym wysokoprecyzyjny automatyczny stolik ( Hjdpfx Adey Dcd Hjlsl

Stan: używany, Rok budowy: 1980, Szerokość blachy 2540 mm Grubość blachy 2 mm Grubość blachy ze stali nierdzewnej 1,25 mm Liczba suwów 63 suwów/min Kąt cięcia 1,13 ° Wysokość stołu 750 mm Hedpfx Aoyv N I Asdlel Szerokość stołu 320 mm Ogranicznik tylny – regulowany 5,0-550 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 3 kW Masa maszyny ok. 1600 kg Wyposażenie: - ręczny ogranicznik tylny z analogową podziałką * regulowany od przodu * płynna regulacja na całym zakresie pracy - 1x długi ogranicznik boczny - 3x ramiona podtrzymujące - swobodnie poruszany pedał nożny - urządzenie do podtrzymywania blachy przy cięciu cienkich arkuszy

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Szerokość blachy: 2500 mm Grubość blachy: 4 mm Kąt cięcia: 1,49° Skoki na minutę: 40–80 Wysięg stojaka: 200 mm Liczba dociskaczy: 13 szt. Ogranicznik tylny – regulowany: 5–1000 mm Wysokość stołu: 750 mm Pojemność oleju: 85 l Wymagane ciśnienie powietrza: 5 bar Wymiary (D×S×W): 3100×1900×1500 mm Masa maszyny ok.: 3.600 kg Wyposażenie: - Sterowanie RAS-Multicut 2000 - Podnośnik do blachy - Włącznik nożny - Ogranicznik kątowy - Ramiona podtrzymujące blachę - Boczna osłona siatkowa Hjdpfx Adjyv Nx Islol Link do filmu YouTube: ?v=ocwatmuobtY&ab_channel=BaestleinGmbH

Stan: używany, Rok budowy: 1986, Szerokość blachy: 2540 mm Hedpfoyv Nn Aox Adlel Grubość blachy: 2 mm Grubość blachy ze stali nierdzewnej: 1,25 mm Liczba skoków: 63 skoki/min Kąt cięcia: 1,13° Wysokość stołu: 750 mm Szerokość stołu: 320 mm Ogranicznik tylny – regulowany: 5,0-550 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 3 kW Masa maszyny ok.: 1300 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Przelotowy piec pchany (PUS1), prod. Ipsen International GmbH, typ PP-2-65x65x65-18-G, nr seryjny AN 10.1595-01, rok prod. 2005, gaz/ziemny/azot/metanol, 414 kW, 296 kVA Zestaw obejmuje: Hsdpfx Ajyabxysdljl Dwu-komorowa myjka wstępna, typ WPSSB-65x65x65-E, 302 A, 199 kVA, elektryczna, zmywak 2 m³, zbiornik płuczący 2 m³, 60-80°C Przelotowy piec wstępnego podgrzewania, typ DL 65x65x65 4-G, 25 A, 9,5 kVA, zasilanie gazem ziemnym, 80-100 mbar, 350-500°C Przelotowy piec nawęglający (dwie ścieżki), typ PP-2 65x65x65-18-G, gaz ziemny, 86 A, 29,6 kVA, 10 kWh/m³, 80-100 mbar, 860-950°C, 140 szt. na wsad, 695 kg/h Olejowa wanna hartownicza (olej hartowniczy), typ QO-65x65x65-E, 161,5 A, 93,1 kVA, elektryczna, chłodzenie powietrzem, objętość 6 m³, temp. max 120°C, temp. robocza 60-80°C Dwu-komorowa myjka końcowa, typ WPSSB-65x65x65-E, 302 A, 199 kVA, elektryczna, zmywak 2 m³, zbiornik płuczący 2 m³, 60-80°C Przelotowy piec odpuszczający, typ DL-65x65x65-6-E, 126,8 A, 84 kVA, elektryczny, temp. max. pieca 300°C, temp. robocza 150-240°C System transportu wsadów, szafa pomiarowa, sterownicza i regulacyjna z systemem Conti-Control, typ CO/CO2-2 Dane wsadu: Hartowanie węglikowe części przekładniowych 650 mm x 650 mm x 650 mm, max. 280 kg, wysokość transportu wsadu 800/2.200 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 30 h, Giętarki panelowe (znane też jako maszyny do zginania kątowego lub giętarki skrętne do blach) są wykorzystywane w wielu branżach, gdzie wymagane jest precyzyjne, zautomatyzowane gięcie elementów blaszanych. Do najważniejszych sektorów należą: 🏭 Obróbka metali i blach: Usługi podwykonawcze / zakłady obróbki blach Produkcja seryjna i jednostkowa Obudowy, osłony, kasety, skrzynki 🚗 Przemysł motoryzacyjny i dostawcy Elementy konstrukcyjne i karoseryjne Uchwyty, pokrywy, komponenty wnętrza Szczególnie przydatne w seryjnej produkcji wymagającej wysokiej powtarzalności ⚡ Elektrotechnika i elektronika Produkcja rozdzielnic i szaf sterowniczych Obudowy do sterowań, serwerów, elektroniki przemysłowej Bardzo szerokie zastosowanie ze względu na wiele gięć pod kątem 90° i złożone kontury ❄️ AGD / sprzęt gospodarstwa domowego Pralki, lodówki, piekarniki Ramy wewnętrzne, pokrywy, osłony 🏗️ Budownictwo i architektura Elementy fasad Obudowy dachów i ścian Panele metalowe, kasety 🚆 Transport i komunikacja Tabor kolejowy, autobusy, pojazdy użytkowe Elementy wnętrz, obudowy techniczne 🛠️ Budowa maszyn i urządzeń Ramy maszyn Osłony zabezpieczające Obudowy szaf sterowniczych 🌬️ HVAC / technika klimatyzacyjna Kanały wentylacyjne Obudowy klimatyzatorów Systemy rozprowadzania powietrza 🏥 Technika medyczna Obudowy urządzeń Hedpfx Adjyb Hu Nslel Osłony ze stali nierdzewnej Wysokie wymagania dotyczące precyzji i jakości wykończenia powierzchni Dlaczego giętarki panelowe są wykorzystywane w tych branżach? ✔ Wysoki stopień automatyzacji ✔ Bardzo dobra powtarzalność ✔ Idealne do złożonych kształtów giętych ✔ Delikatna obróbka malowanych lub powlekanych blach ✔ Szybka realizacja małych i średnich serii

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 30 h, ✅ 1. Zakłady obróbki metali z produkcją średnio- i wielkoseryjną 🔹 Produkcja seryjna / powtarzalność elementów Jeśli produkujesz wiele identycznych lub podobnych części, automatyzacja jest opłacalna ze względu na obniżenie kosztów jednostkowych i gwarancję stałej jakości. 🔹 Wysoka wydajność > 1 000 sztuk/miesiąc Im większa produkcja, tym szybciej inwestycja się zwraca dzięki wzrostowi produktywności. ✅ 2. Przedsiębiorstwa z niedoborem wykwalifikowanej kadry lub nadmiernym obciążeniem pracy 🔹 Trudności w pozyskiwaniu lub utrzymaniu specjalistów Robot może częściowo zastąpić wykwalifikowaną obsługę i zabezpieczyć moce produkcyjne. 🔹 Praca na zmiany nocne / produkcja 24/5 Roboty mogą pracować dłużej i bez zmęczenia → większa wydajność bez zwiększania zatrudnienia. ✅ 3. Zakłady złożone procesy gięcia lub wysokie wymagania jakościowe 🔹 Wąskie tolerancje / minimalizacja błędów Robot zapewnia powtarzalną dokładność. 🔹 Złożone operacje następcze (np. manipulacja, gratowanie, sztaplowanie) Zintegrowany robot może przejąć zadania wykonywane dotąd manualnie. ✅ 4. Producenci pod presją czasu lub kosztów 🔹 Wymagane krótkie terminy realizacji Automatyzacja skraca czas realizacji zleceń. 🔹 Presja kosztowa ze strony konkurencji Dłuższe wykorzystanie maszyn i niższe koszty jednostkowe zwiększają konkurencyjność. ✅ 5. Firmy nastawione na przyszłość 🔹 Przemysł 4.0 / cyfryzacja Zautomatyzowana prasa krawędziowa często lepiej integruje się z systemami IT/MES. 🔹 Skalowalna produkcja Hsdpfxsyb I Aze Adlsl Jeśli planujesz rozwój, masz elastyczną podstawę do zwiększania mocy produkcyjnych.