Używane Pfaudler Używany Pionowy Reaktor Szklano Emaliowany Pfaudler 8190 Litrów na sprzedaż (29 137)

Stan: używany, Plattensäge FORMAT 4 Kappa V60 - używana - Spawana rama o wyjątkowo dużej sztywności, automatycznie odsuwający się ruszt przesuwny, stabilne pozycjonowanie wózka piły u góry i na dole, panel sterowania na wysokości oczu, cyfrowy wskaźnik na przykładnicy wzdłużnej, cyfrowy wskaźnik do cięcia poziomego, urządzenie do cięcia listew, system transportowy z podnoszonymi rolkami, powierzchnia poddająca się obrabianiu, urządzenie odciągowe TRK, przetestowane pod kątem pyłu ----- Dane techniczne ----- Długość cięcia: 4.300 mm, Wysokość cięcia: 2.200 mm, Głębokość cięcia: 60 mm, Średnica tarczy: 250 mm, Silnik: 3 kW, Iedpfjy Sazrox Agnotg Średnica króćca odciągowego: 2x 100 mm, Wymiary (dł. x szer. x wys.): 5.600 x 1.700 x 3.000 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC634, Używana linia BERTOLASO Epica do alkoholi, szkła i PET – 12 000 butelek/h Dane techniczne i charakterystyka wydajnościowa Ta kompletna, używana linia rozlewnicza oparta jest na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 do płukania, napełniania i zamykania. Zaprojektowana do obsługi różnych typów opakowań, pozwala na pracę z butelkami w formie flaszek oraz butelkami okrągłymi, zarówno szklanymi, jak i PET. Linia osiąga do 200 bpm (ok. 12 000 butelek/h w zależności od formatu) i wyposażona jest w system etykietowania na mokro na przód i tył butelki. Komponenty obejmują wszystkie kluczowe etapy pakowania – od depaletyzacji, poprzez formowanie kartonów, pakowanie i zamykanie, aż po zintegrowany system znakowania i inspekcji. Wydajność produkcji: do 200 bpm (w zależności od formatu) Rodzaj napełniania: napełnianie próżniowe Formaty butelek: kompatybilność z pojemnościami 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l Obsługa pojemników: przeznaczona do butelek PET i szklanych; flaszki i formy okrągłe Monoblok główny: Bertolaso Epica 32/32/8 (płukanie/napełnianie/zakręcanie) Etykietowanie: na mokro, aplikacja przód-tył (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcja: kontrola poziomu napełnienia (Logilevel plus) Koniec linii: pakowacz do kartonów, zaklejarka, drukarka kartonów, przenośniki spiralne Itedpfx Asy Szcwsgnsg Zasilanie: 415 V / 50 Hz (urządzenia pomocnicze 240 V / 50 Hz tam, gdzie wskazano) Kluczowe modele/lata produkcji: 1994–2022 (w zależności od podzespołu) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia integruje automatyczne systemy obsługi i kontroli jakości zapewniające stałą produkcję napojów. Monoblok Bertolaso zapewnia zsynchronizowane płukanie, napełnianie i zamykanie z centralnym sterowaniem zarządzającym formatami. System inspekcji Logilevel plus wspiera automatyczną kontrolę poziomu napełnienia dla zapewnienia jakości produktu. Transportery, systemy obsługi kartonów i stacja etykietująca współpracują w skoordynowanym logice start/stop, co zapewnia płynny, ciągły przepływ w całej linii produkcyjnej. Instalacja elektryczna zrealizowana jest w standardzie 415 V / 50 Hz, z urządzeniami pomocniczymi na 240 V / 50 Hz, co ułatwia integrację z typową infrastrukturą przemysłową. Punkty dostępu dla operatora i przezbrajania maszyny są zoptymalizowane pod kątem sprawnej zmiany formatów. Możliwość integracji linii produkcyjnej To używane rozwiązanie do pakowania przemysłowego oferuje pełny tryb pracy in-line – od depaletyzacji butelek po obsługę gotowych kartonów. Przystosowana do pojemników PET i szklanych, w tym butelek w formie flaszek i okrągłych, oraz różnych małych formatów od 0,1 l do 0,5 l. Zintegrowane transportery łączą każdy moduł, a urządzenia do formowania, pakowania, zamykania kartonów i drukowania zapewniają kompletną obsługę końca linii. System etykietowania na mokro umożliwia aplikację dwustronną (przód/tył) spełniając wymagania prezentacji marki. Przenośniki spiralne ułatwiają zmianę poziomów i kompaktowe ustawienie linii. Stan techniczny i historia serwisowa Ta używana linia rozlewnicza zawiera podzespoły wyprodukowane w latach 1994–2022, z...

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: SO136, Używany Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Dane techniczne i parametry wydajnościowe Ten zestaw Combiblock Krones Contiform S8 jest zintegrowany z nalewakiem Krones Mecafill oraz zakręcarką Krones i zapewnia niezawodną wydajność dla nowoczesnej produkcji napojów. Zaprojektowany do obsługi butelek PET, obsługuje typowe formaty wód niegazowanych i gazowanych na kompaktowej platformie stołowej typu rondo. Stanowi solidny wybór zarówno jako część używanej linii rozlewniczej, jak i niezależne stanowisko combi, oferując trwałą konstrukcję i stabilną wydajność do zastosowań w przemyśle opakowaniowym. Producent: Krones Model: Contiform S8 (Combi z nalewakiem Mecafill i zakręcarką Krones) Rok budowy: 2004 Wydajność produkcyjna: do 12 800 butelek na godzinę Materiał opakowania: PET Obsługiwane formaty: kompatybilny z butelkami 0,5L, 1,0L, 1,5L Maksymalna wysokość butelki: 350 mm Liczba gniazd (form): 8 Ciśnienie robocze: 40 bar Kierunek pracy: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wymiary zabudowy (ok.): długość 13 022 mm, szerokość 10 649 mm Dodatkowa mechanika: 8 chwytaków podających/odbierających; 220 trzpieni w strefie podawania preform Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Maszyna wyposażona jest w łatwy w obsłudze interfejs operatorski oraz nowoczesną architekturę sterowania, upraszczając przezbrojenie, monitoring i zmianę formatów. Przepisy cyfrowe zapewniają powtarzalność procesów dla różnych formatów także w środowiskach używanych linii. HMI: Krones PLC: Siemens Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz Automatyzacja: Zintegrowany rotary-combi z synchronicznymi funkcjami rozdmuchu, nalewania i zakręcania dla stabilnej wydajności Bezpieczeństwo operatora: Osłony ochronne oraz blokowane dostępy do stref serwisowych Integracja z liniami produkcyjnymi Konfiguracja Combi Contiform S8 umożliwia płynną obsługę preform oraz dalsze procesy nalewania i zakręcania, minimalizując zajmowaną powierzchnię i punkty przekazania. Idealnie nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą, wspiera systemy transportujące, inspekcyjne oraz maszyny do dalszego pakowania w przemyśle napojowym. Tryby pracy: Zintegrowany combi (rozdmuch–nalewanie–zakręcanie) z rotacyjną synchronizacją Zakres formatów: butelki PET 0,5L do 1,5L Zastosowanie: Idealny do rozlewu wody na liniach przemysłowych i pakujących Stan maszyny i historia serwisu Maszyna po przeglądzie generalnym, gwarantowana, w pełni przygotowana do natychmiastowego użycia z dostępnością odpowiednich części zamiennych. Łączy niezawodność zregenerowanych urządzeń z opłacalnością rozlewniczej techniki używanej. Stan: po przeglądzie, gwarantowana, sprawna Gwarancja: Itjdjy Szb Tjpfx Agnog

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC635, Używana linia do butelkowania STORK na butelki szklane dla wyrobów spirytusowych, wydajność 12 000 BPH – butelki okrągłe, kształtowe i stożkowe Dane techniczne i parametry wydajności Kompletna używana linia do butelkowania szkła została zaprojektowana wokół monobloku Stork (płuczka–nalewarka–zakręcarka) z napełnianiem próżniowym, uzupełniona o etykieciarkę mokrego kleju dla etykiet przednich, tylnych i na szyjkę. Jest to przemysłowe rozwiązanie opakowaniowe z drugiej ręki przeznaczone do efektywnego rozlewu napojów w butelkach szklanych okrągłych, kształtowych oraz stożkowych. Typ linii: kompletna linia rozlewnicza do butelek szklanych Wydajność: 200 BPM (ok. 12 000 butelek/godz.) Kształty butelek: okrągłe, kształtowe, stożkowe Formaty: zgodność z formatami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Pojemniki: przystosowane do obsługi butelek szklanych Metoda napełniania: napełnianie próżniowe Etykietowanie: etykieciarka mokrego kleju na etykiety przednie, tylne i na szyjkę Zasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz większość maszyn, wybrane elementy 240 V / 50 Hz Kluczowe urządzenia i modele: - Depaletyzator: Osmeka VAE (1996) - Monoblok płuczka–nalewarka–zakręcarka: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etykieciarka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokry klej) - Separator/rozprowadzacz butelek: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartoniarka: Stork (1996) - Zaklejarka kartonów: 3M 800 Afe (1998) - Składarka kartonów: Bortolinkemo z aplikatorem kleju Nordson (2013) - Kontrola wagi: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Windy spiralne do kartonów: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia integruje automatyczną obsługę butelek, zsynchronizowany transport i skoordynowane sterowanie procesami depaletyzacji, płukania, napełniania, zamykania, etykietowania i pakowania końcowego. Monoblok zapewnia precyzyjne napełnianie próżniowe, gwarantując równy poziom napełnienia butelek szklanych. Stacja etykietująca nakłada etykiety przednie, tylne i na szyjkę w takt pracy linii. Dodatkowe wyposażenie, jak system klejenia Nordson na składarko-zamykarkę oraz kontroler wagi Logiweight, wspiera niezawodność oraz zapewnia wysoką jakość i integralność opakowań. Ujednolicona instalacja elektryczna 415 V / 50 Hz dla głównych urządzeń i 240 V / 50 Hz dla wagi kontrolnej. Integracja linii produkcyjnej Przystosowana do płynnej pracy inline linia obejmuje separator butelek do zarządzania przepływem oraz windy spiralne do transportu pionowego kartonów, co optymalizuje rozkład linii i wydajność. Szybkie przezbrajanie umożliwia obsługę butelek szklanych o pojemności 0,35–1,14 l, w kształcie okrągłym, kształtowym i stożkowym. System integruje procesy od depaletyzacji poprzez składanie kartonów, pakowanie, zaklejanie do kontroli wagi, oferując kompleksowe rozwiązanie przemysłowe dla produkcji napojów. Itedpfey Szb Hjx Agnog Stan techniczny i historia serwisowa Zestaw składa się z urządzeń wyprodukowanych w latach 1996–2022, co odzwierciedla utrzymaną i stopniowo modernizowaną linię. Prezentowany jako kompletna używana linia do butelkowania, gotowa do ponownego uruchomienia w produkcji napojów. Wiek poszczególnych elementów jest zróżnicowany – kluczowy monoblok Stork pochodzi z 1996 roku, a elementy końcowe (np. windy spiralne i kontrola wagi) są znacznie nowsze.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 3 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC636, Używana linia do puszkowania KHS Innofill – wydajność 16 000 puszek/h – rok produkcji 2018 Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta kompletna, używana linia rozlewnicza do puszkowania napojów została skonfigurowana wokół blokowego nalewaka puszek KHS, zintegrowanego z wysokiej klasy urządzeniami do pakowania zarówno na wejściu, jak i na wyjściu. Zaprojektowana z myślą o przemysłowym pakowaniu i produkcji napojów, zapewnia niezawodną pracę dla puszek aluminiowych. Wydajność produkcyjna: do 24 000 puszek/h Główne wyposażenie: - Nalewak: KHS Innofill Can C (2018) - Zamykarka puszek: Ferrum FC03 (2018) - Depaletyzator: SKA Fabricating Can-I-Bus - Inspektor poziomu napełnienia: Heuft - Płuczka powietrzna: AV-C500 - Suszarka: Air Control Industries - Etykieciarka: Pack Leader (system Advanced Dynamics) - Pakowarka kartonowa: Atlanta Rafaello 726 - Drukarka do znakowania opakowań zbiorczych: SATO S86-EX - Transportery: KHS, AE Conveyors, taśmociąg odbiorczy KBR z panelem PC - Instalacje pomocnicze: System do smarowania transporterów Loewados - Typ pojemnika: puszki aluminiowe - Dokumentacja: dołączone instrukcje obsługi w wersji papierowej Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia wyposażona jest w dedykowane szafy sterownicze do transporterów oraz etykietowania, umożliwiające skoordynowaną logikę start/stop i płynne przemieszczanie produktu. Blok nalewaka KHS Innofill Can C oferuje nowoczesną architekturę automatyki, przyjazną integrację liniową, obsługę receptur oraz zsynchronizowane napędy do precyzyjnego napełniania i zamykania. Na kluczowych stanowiskach znajdują się blokady bezpieczeństwa i osłony chroniące operatora oraz zapewniające niezawodność procesu. Możliwości integracji linii produkcyjnej Linia zapewnia pełną integrację wszystkich etapów od depaletyzacji po pakowanie zbiorcze, umożliwiając sprawny przepływ puszek przez płukanie, napełnianie, zamykanie, kontrolę poziomu, suszenie, etykietowanie i pakowanie wtórne. Modularne przenośniki KHS, AE Conveyors i KBR pozwalają na zbalansowany akumulacyjny przepływ i stabilny transport, utrzymując wymagają wydajność. Układ umożliwia zastosowanie do szerokiego wachlarza produkcji napojów i może być dostosowany do różnych rozmiarów puszek aluminiowych za pomocą odpowiednich formatowych części wymiennych i prowadnic. Stan techniczny i historia serwisowa Jako linia używana, kluczowe urządzenia procesowe to nalewak KHS Innofill Can C oraz zamykarka Ferrum FC03 z roku 2018. Kompletna lista wyposażenia wskazuje na spójną całość, a dołączone instrukcje obsługi ułatwiają wdrożenie, konserwację oraz zarządzanie częściami zamiennymi. Linia jest oferowana w stanie roboczym, gotowa do pracy po standardowym przygotowaniu podłączeń i mediów. Wydajność operacyjna i wszechstronność Itedpfx Asy Szbysgnjg Zaprojektowana do wysokowydajnej obsługi puszek linia zawiera depaletyzator SKA Fabricating do automatycznego podawania, płuczkę powietrzną do przygotowania wnętrza pojemników, precyzyjne izobaryczne napełnianie poprzez KHS Innofill Can C oraz solidne zamykanie podwójnym zagięciem przez Ferrum FC03. Kontrola jakości wspierana jest przez kontroler poziomu napełnienia Heuft. Za linią znajduje się suszarka Air Control Industries przygotowująca puszki do kolejnych etapów procesu.

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: 182926, Szerokość transportowa poniżej 3 metrów ● Warunki dostawy: załadunek na samochód ciężarowy w cenie ● Lokalizacja: 42855 Remscheid ● Dostępność: Stały termin odbioru 28.05.2026 ● Warunki płatności: Przedpłata – przelew bankowy ● Nr wewnętrzny: KL2 ● Odbiór: Odbiór maszyny planowany w 22. tygodniu kalendarzowym. Dokładny termin odbioru zostanie uzgodniony i wyznaczony przez nas. Dane techniczne: Zakres roboczy / Osie: Itsdpfxjy R Suze Agnog Zakres pracy stołu (prawo/lewo): 2.000 mm Zakres pracy stołu (przód/tył): 760 mm Oś X (przesuw sanek): 1.740 mm Oś Y (przesuw stojaka): 760 mm (+250 mm dla ATC) Oś Z (głowica wrzeciona): 660 mm Odległość końca wrzeciona od powierzchni stołu: 180 – 840 mm Odległość środka wrzeciona od frontu stojaka: 808 mm Stół: Wymiary stołu: 2.000 x 760 mm Rowki teowe: 5 szt. Szerokość rowka teowego: 18 mm Rozstaw rowków teowych: 125 mm Maks. obciążenie stołu: 1.400 kg Odległość od podłogi maszyny do powierzchni stołu: 825 mm Wrzeciono: Uchwyt wrzeciona: stożek 7/24, nr 40 Zakres obrotów: 40 – 12.000 min⁻¹ Posuwy: Prędkość szybkiego posuwu: 36.000 mm/min Posuw roboczy: 1 – 8.000 mm/min Magazyn narzędzi: Miejsca na narzędzia: 30 Zakres dostawy: ● Dostępne instrukcje obsługi (bez gwarancji kompletności) Wymiary i wagi: ● Wymiary instalacyjne D x S x W ok.: 5000 x 3450 x 3300 mm ● Waga ok.: 11.500 kg Dodatkowe informacje: ►Na życzenie możemy zaoferować transport do miejsca przeznaczenia ►Cena ofertowa netto, bez VAT ►Sprzedaż towaru wyłącza jakąkolwiek gwarancję ►Dane techniczne bez gwarancji ►Sprzedaż w międzyczasie zastrzeżona ❗Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców❗

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC633, Używana linia miniaturowa STORK do szkła i PET 200 BPM Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza jest przystosowana do formatów miniaturowych i zoptymalizowana pod kątem wysokowydajnej produkcji napojów. Skonfigurowana specjalnie do butelek 50 ml, obsługuje zarówno opakowania PET, jak i szklane, oferując kompatybilność z wieloma kształtami, w tym piersiówka, owalną i okrągłą. Sercem linii jest monoblok Stork płucząco–napełniająco–zamykający z 36-głowicowym karuzelem do mycia/nalewania oraz 9-głowicową wieżą zakręcania. Kolejne urządzenia obejmują maszynę etykietującą samoprzylepną Krones Autocol z 3 stacjami na etykiety przednie i tylne, zintegrowane systemy inspekcji i odrzutu, a także kompletne rozwiązanie do pakowania kartonów — formowanie, pakowanie, zamykanie, kodowanie i transport. Wydajność produkcyjna: 200 BPM (miniaturowe butelki 0,05L) Rodzaj napełniania: napełnianie próżniowe Formaty butelek: kompatybilny z 0,05L Typy opakowań: przystosowane do butelek PET i szklanych Obsługiwane kształty: piersiówka, owalna, okrągła Monoblok: 36-głowicowy płuczko/napełniacz, 9-głowicowy zamykacz Zamknięcia: ROPP, rozmiary 18×12 oraz 20×12 Etykietowanie: Krones Autocol, 3 stacje, etykiety samoprzylepne z przodu i z tyłu Inspekcja: kontrola poziomu z odrzutem kartonu, kontrolna waga, kalibracja wag End-of-Line: pakowarka kartonów, zamykarka, koder kartonów z odrzutem, formierka kartonów Zasilanie: 415 V / 50 Hz (główne urządzenia), 240 V / 50 Hz (peryferia) Kluczowe modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producent: Stork (monoblok główny); komponenty kluczowe od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia wyposażona jest w zmodernizowaną automatykę z nowym PLC/HMI zainstalowanym w 2021 roku na monobloku Stork, co umożliwia lepszą diagnostykę, zarządzanie recepturami i stabilność procesu. Zintegrowane moduły inspekcyjne zapewniają kontrolę poziomu napełnienia oraz automatyczny odrzut, a waga kontrolna wraz z kalibracją wag zapewniają stałą dokładność napełnienia dla opakowań 50 ml. Dystrybucja energii umożliwia pracę w mieszanych napięciach: 415 V / 50 Hz dla maszyn głównych i 240 V / 50 Hz dla systemów wtórnych. Formatki i zsynchronizowane transportery umożliwiają szybkie przezbrajanie między miniaturowymi butelkami piersiówkami, owalnymi i okrągłymi. Integracja linii produkcyjnej System stanowi kompletne rozwiązanie do pakowania — od podajnika butelek do obsługi kartonów. Zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej i transporter butelek stabilizują przepływ produktu i opakowań na wejściu. Etykieciarka Krones Autocol jest w pełni zintegrowana z obsługą miniaturowych butelek zapewniając precyzyjne nakładanie etykiet samoprzylepnych. Na końcu linii zintegrowany obszar end-of-line umożliwia pakowanie, zamykanie i kodowanie kartonów z odrzutem, formowanie kartonów oraz spiralo–transporter zapewniający efektywne różnicowanie poziomów... Itedpey Sxgmofx Agnog

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 820 mm, przesuw osi Z: 720 mm, model sterownika: Mazatrol SmoothG, szerokość stołu: 820 mm, długość stołu: 3 500 mm, masa całkowita: 16 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 3 679 h, moc silnika wrzeciona: 22 000 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 48, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Wyposażenie: transporter wiórów, Pionowe centrum obróbcze CNC MAZAK VTC-820/30 (rok produkcji 2018 / uruchomienie 2019) Maszynę można obejrzeć podłączoną do zasilania w naszej fabryce. Na życzenie prześlemy filmy demonstracyjne pokazujące pracę maszyny. MAZAK VTC-820/30 to wydajne pionowe centrum obróbcze CNC, zaprojektowane do precyzyjnej i efektywnej obróbki dużych detali. Dzięki imponującym przesuwom osi — 3 000 mm w osi X, 820 mm w osi Y oraz 720 mm w osi Z — urządzenie doskonale sprawdza się przy obróbce długich i skomplikowanych komponentów w budowie maszyn, form oraz w ogólnej obróbce metali. Iodpfxsy S Db Aj Agnstg Stabilny stół roboczy o wymiarach ok. 3 500 × 820 mm umożliwia montaż detali o dużych gabarytach. Wysokowydajna główna wrzecienica osiąga do 12 000 obr./min przy mocy napędu ok. 22 kW, zapewniając wysoką wydajność skrawania oraz precyzję. Uchwyt wrzeciona CAT 40 (ISO 40) umożliwia szeroką kompatybilność narzędzi. Centrum wyposażone jest w nowoczesne sterowanie MAZATROL SmoothG, które gwarantuje intuicyjną obsługę, szybką programowalność oraz bezpieczeństwo procesów. Magazyn narzędzi na 48 pozycji umożliwia elastyczną i wydajną obróbkę, także w przypadku złożonych zadań produkcyjnych. W celu zapewnienia optymalnych warunków produkcyjnych centrum jest wyposażone w podawanie chłodziwa przez wrzeciono, transporter wiórów oraz system obiegu smaru. Przy masie maszyny wynoszącej ok. 16 500 kg model VTC-820/30 cechuje się wysoką stabilnością i tłumieniem drgań, co przekłada się na jakość powierzchni oraz dokładność wymiarową. Podsumowując, jest to nowoczesne i wszechstronne pionowe centrum obróbcze, które gwarantuje wysoką precyzję, wydajność i niezawodność w produkcji przemysłowej. Jesteście Państwo w dobrych rękach — profesjonalizm, niezawodność i pasja do maszyn! PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG Wszelkie dane podane bez gwarancji.

Stan: używany, Rok budowy: 1985, Nacisk 500 t Rozstaw stojaków 3100 mm Skok stały 300 mm Liczba skoków 20 - 70 skoków/min Wysokość zabudowy (skok + górna regulacja suwaka) 1000 mm Boczny prześwit między stojakami 1400 mm Powierzchnia stołu 2800 x 1600 mm Powierzchnia suwaka 2800 x 1450 mm Moc napędu 90,0 kW Masa maszyny ok. 100,00 t Itsdpfxjvut N As Agnsg Zapotrzebowanie miejsca ok. 5,75 x 3,2 x 7,8 m Regulacja suwaka 100 mm Wysokość nad podłogą 6,4 mm Z płynnie regulowanym napędem, sprzęgłem pneumatycznym (Ortlinghaus), hydraulicznym zabezpieczeniem przeciążeniowym na suwaku, pneumatycznym wyrównaniem masy suwaka, regulacją suwaka z napędem silnikowym.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 622 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1064626, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, napięcie wejściowe: 220 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Używana frezarka CNC pionowa HAAS Super Mini Mill na sprzedaż, rok produkcji 2008, w doskonałym stanie. Maszyna jest w pełni sprawna, starannie serwisowana i gotowa do natychmiastowej produkcji. Ta kompaktowa i niezawodna frezarka CNC idealnie nadaje się do precyzyjnej obróbki, produkcji małych detali oraz dla warsztatów poszukujących wysokiej jakości rozwiązania firmy HAAS. 🔧 Specyfikacja techniczna: Producent: HAAS Model: Super Mini Mill Rok: 2008 Stożek wrzeciona: BT40 / kompatybilny z SK40 Obroty wrzeciona: 10 000 obr./min Sterowanie: HAAS CNC Control Automatyczny zmieniacz narzędzi (ATC) ⚙️ Wyposażenie i cechy: Oś 4 (stół obrotowy HAAS) + konik System chłodzenia Itodpfjyy H A Sjx Agnog Automatyczny zmieniacz narzędzi (ATC) Wrzeciono wysokoobrotowe Kompaktowe wymiary ✅ Stan: W pełni sprawna – bez błędów Maszyna w znakomitym stanie Brak luzów Czysta i zadbana Możliwość sprawdzenia pod napięciem

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 100 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 510 mm, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: TNC 620, obciążenie stołu: 800 kg, prędkość obrotowa (maks.): 10 000 obr./min, Wyposażenie: transporter wiórów, Uchwyt narzędziowy: SK 40 (DIN 69871) Liczba miejsc: 30 narzędzi Iedpjy Nif Ujfx Agnstg Chłodzenie przez wrzeciono (IKZ)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1986, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 250 mm, przesuw osi Y: 650 mm, przesuw osi Z: 750 mm, model sterownika: Heidenhain iTNC 320, obciążenie stołu: 2 500 kg, prędkość obrotowa (maks.): 6 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Itedpfx Agey Sxmtonog Przesuw osi X: 1 250 mm Przesuw osi Y: 650 mm Przesuw osi Z: 750 mm Prędkość posuwu X: 15 m/min Prędkość posuwu Y: 15 m/min Prędkość posuwu Z: 15 m/min Obciążenie stołu: 2 500 kg Max. obroty: 6 000 obr./min Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 40 DANE MASZYNY Model sterowania: Heidenhain iTNC 320 WYPOSAŻENIE Transporter wiórów

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Sterowanie Mitsubishi 64S Przejazdy X/Y/Z 600 x 400 x 460 mm Wielkość stołu 700 x 410 mm Obciążenie stołu 250 kg Prędkość obrotowa wrzeciona 12.000 min-1 Magazyn narzędzi na 24 narzędzia BT 40 Chłodzenie przez wrzeciono 20 bar Odciąg Iedpfey N D Hgex Agnjtg Transporter wiórów

Stan: bardzo dobry (używany), Szerokotaśmowa szlifierka FORMAT 4 Finish 1302 - używana - stała wysokość robocza dzięki regulacji górnej części, agregat kombi z walcem kontaktowym i stopą szlifierską, walec kontaktowy gumowany, pneumatyczna aktywacja walca kontaktowego, elektroniczna stopa szlifierska segmentowa, cyfrowy wskaźnik wysokości szlifowania, płynna regulacja prędkości posuwu, automatyczne centrowanie taśmy, obsługa poprzez ekran dotykowy, stopa szlifierska z poduszką powietrzną, oscyłacja taśmy szlifierskiej ----- Dane techniczne ----- szerokość robocza: 1.300 mm, liczba taśm: 2 szt., wielkość taśmy szlifierskiej: 1.310 x 2.200 mm, prędkość posuwu: 3,7–16 m/min, szerokość segmentu stopy szlifierskiej: 55 mm, maks. grubość obrabianego elementu: 170 mm, min. grubość obrabianego elementu: 5 mm, średnica króćca odciągowego: 2x200 mm, moc silnika: 18,5 kW, moc drugiego silnika: 15 kW, wymiary (DxSxW): 1.950 x 2.250 x 2.600 mm, masa: 2.400 kg Informacje o jakości: - sprawdzony bieg taśmy / bicie promieniowe Itodpfsxnm Rcsx Agnsg - sprawdzona / zregenerowana stopa szlifierska - sprawdzony mechanizm regulacji wysokości - kompletnie wyczyszczona - skontrolowana elektryka - gotowa do natychmiastowego użycia

Stan: używany, Rok budowy: 2007, przesuw w osi X 3 600 mm przesuw w osi Y 920 mm przesuw w osi Z 820 mm Sterowanie iTNC530 Heidenhain Oś B +/- 90° x 1° Iedpfx Ajy Sbikognetg Oś C 360° x 0,001° Posuw X/Y/Z oś 1 - 20 000 mm/min Prędkość szybkiego przesuwu osi X 100 m/min Prędkość szybkiego przesuwu osi Y 60 m/min Prędkość szybkiego przesuwu osi Z 60 m/min Obroty wrzeciona – bezstopniowo 20 - 10 000 obr./min Uchwyt narzędziowy SK50 Moc napędu 100% ED 32,00 kW Moc napędu 40% ED 48,00 kW Moment obrotowy przy 40% / 100% ED 294 / 196 kW Powierzchnia stołu do mocowania 4 200 x 900 mm Liczba rowków teowych 9 Odstęp rowków teowych 100 mm Rowki teowe 1x 18H7 / 8x 18H12 Obciążenie stołu – centralne/maksymalne 4 200 kg Magazyn narzędzi: 80 pozycji Średnica narzędzia 115 mm Średnica narzędzia przy 2 wolnych miejscach 160 mm Maks. długość narzędzia 360 mm Maks. masa narzędzia 12,00 kg Zapotrzebowanie mocy całkowitej 85,00 kW Masa maszyny ok. 32,00 t Wymiary zabudowy ok. 11,50 x 6,60 x wys. 3,30 m Pionowe centrum obróbcze ze sterowaniem HEIDENHAIN iTNC530, głowica frezarska uchylna, ściana działowa, regał narzędziowy na 120 pozycji, transporter wiórów, instalacja chłodziwa, stół nakładany NC (AR1), tryb pracy 4.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: 7405_408, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 788 h, HOLZ-HER Evolution 7405 White Edition Centrum obróbcze CNC Do sprzedaży oferujemy bardzo zadbane centrum obróbcze CNC HOLZ-HER Evolution 7405 White Edition z roku produkcji 2016. Maszyna znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym. Istnieje możliwość prezentacji pod napięciem. Szczególną zaletą są wyjątkowo niskie godziny pracy – tylko 788 godzin obróbki z aktywnym posuwem. Maszyna została w 2021 roku profesjonalnie serwisowana i całkowicie ponownie skalibrowana przez producenta. Od tego czasu była wykorzystywana tylko sporadycznie i pracuje bardzo cicho, precyzyjnie i niezawodnie. Dane techniczne Producent: HOLZ-HER Model: Evolution 7405 White Edition Rok produkcji: 2016 Nr seryjny: 7405_408 Oprogramowanie / Sterowanie Wersja CAMPUS: 6.4.4.2 Wersja NC-Hops: 6.6.2.207 Godziny pracy Posuw aktywny / Godziny obróbki: tylko 788 h Maszyna WŁĄCZONA: 6 723 h Wyposażenie Wykonanie 4-MAT Agregat wiertarski z 15 wrzecionami Agregat piły i rowkowania Agregat frezujący z 6-pozycyjnym zmieniaczem narzędzi Sterownik ręczny Obróbka pionowa i pozioma System mocowania próżniowego Idealnie nadaje się do: - produkcji mebli - wykończenia wnętrz - produkcji kuchni - stolarni - rozpoczęcia pracy z CNC lub zwiększenia wydajności Stan Bardzo zadbany stan ogólny Regularnie serwisowana W 2021 roku profesjonalnie ponownie skalibrowana przez producenta Od tego czasu była mało używana Natychmiast gotowa do pracy Pracuje bardzo czysto i precyzyjnie Brak znanych usterek technicznych Maszyna może być oglądana i testowana podczas pracy. Dostępność Dostępna od 25. tygodnia 2026 roku. Oględziny po wcześniejszym umówieniu. Możliwość wsparcia przy załadunku i organizacji transportu. Cena Cena do negocjacji: 43 900 € netto. Iedsy Sicxepfx Agnjtg

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: AA1/11510, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 19 250 h, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, przebieg osi X: 3 080 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, przesuw osi Z: 280 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 080 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 200 mm, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, całkowita wysokość: 2 346 mm, masa całkowita: 4 000 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy używane centrum obróbcze SCM Record 130 z roku 2000. Silniejsza pompa próżniowa 2050 m3/h. Oś obrotowa Vector. Przekładnia kątowa od 0 do 100 stopni, uchwyt HSK63. Agregat wiertarski z 9 wrzecionami. Mała liczba przepracowanych godzin. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt wiadomością lub telefonicznie. Ijdpfx Aoyzadregnstg

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 670 mm, przesuw osi Y: 830 mm, przesuw osi Z: 600 mm, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: iTNC 530, masa całkowita: 20 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, doprowadzenie chłodziwa: 50 belka, Maszyna została zaprojektowana jako 5-osiowe centrum obróbcze i posiada oś skrętną w zakresie od -120° do +120°, a także stół obrotowy z osią C, umożliwiającą nieograniczony obrót o 360°. Oddzielna oś A nie występuje. Obszar roboczy realizowany jest za pomocą wysokiej jakości stołu obrotowego Kessler o średnicy 800 mm; zmieniarka palet nie została zainstalowana. Szczególnie wart podkreślenia jest 96-pozycyjny magazyn narzędzi, który czyni maszynę idealną zarówno do produkcji seryjnej, jak i do złożonych zadań obróbkowych. W połączeniu z zintegrowanym systemem chłodzenia przez wrzeciono (IKZ) o ciśnieniu 50 bar maszyna jest optymalnie przystosowana do wymagających zastosowań w narzędziowniach oraz branży motoryzacyjnej. Dane eksploatacyjne: Sterowanie WŁ.: ok. 25 280 h Maszyna WŁ.: ok. 24 730 h Isdpey An A Eefx Agnstg Czas pracy programów: ok. 9 150 h Godziny pracy wrzeciona: ok. 8 555 h

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Pionowe centrum obróbcze Spinner VC 1460 Rok produkcji: 2009 Sterowanie: Siemens 840D-SL Długość stołu: 1620 mm Szerokość stołu: 610 mm Przesuw w osi X: 1460 mm Przesuw w osi Y: 610 mm Przesuw w osi Z: 500 mm Stożek wrzeciona: ISO40 Maksymalna prędkość obrotowa: 12000 obr./min Maksymalne obciążenie stołu: 800 kg Liczba pozycji w magazynie narzędzi: 32 Masa maszyny: 9300 kg Wyposażenie/opcje: chłodzenie wrzeciona transporter wiórów uchwyty narzędziowe Itjdpfex Ew Hrex Agnjg imadła dokumentacja zbiornik na chłodziwo chłodzenie przez wrzeciono Maszyna podłączona i gotowa do pracy w naszym magazynie!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 3 700 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 510 mm, przesuw osi Y: 510 mm, przesuw osi Z: 560 mm, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: TNC 430, prędkość obrotowa (maks.): 10 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 3 400 h, doprowadzenie chłodziwa: 10 belka, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 21, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Pionowe centrum obróbcze MIKRON VC 500 z wewnętrznym chłodzeniem 10 bar Rok produkcji: 2001 Sterowanie: Heidenhain 430 TNC Godziny pracy: 3 300 h Dane techniczne: Obroty wrzeciona: 0–10 000 obr./min Moc napędu: 13 kW Uchwyt narzędziowy: SK 40 Liczba miejsc w magazynie: 21 szt. Przejazdy robocze: Oś X: 510 mm Oś Y: 510 mm Oś Z: 560 mm Itedpfoy S Rmxox Agnjg Wymiary stołu: 650x600 mm Wyposażenie: - Wewnętrzne chłodzenie 10 bar - Transporter wiórów - Elektroniczne pokrętło ręczne - Sonda 3D Renishaw - Odciąg mgły olejowej - Rotoclear Maszyna pochodziła z zakładu szkoleniowego – stan bardzo dobry!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 6 400 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 000 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 600 mm, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: TNC 520, szerokość stołu: 600 mm, długość stołu: 1 200 mm, prędkość obrotowa (maks.): 10 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, Pionowe centrum obróbcze Deckel Maho DMC 103V – NOWA WRZECIONO Rok produkcji: 2004 Sterowanie: Heidenhain 530 TNC Liczba godzin pracy: ok. 6 700 h Dane techniczne: Obroty wrzeciona: 1 – 10 000 obr./min Moc napędu: 13 kW Uchwyt narzędziowy: SK 40 Liczba miejsc w magazynie: 24 Przesuwy: Oś X: 1 000 mm Oś Y: 600 mm Oś Z: 600 mm Bezpośredni system pomiaru położenia we wszystkich osiach Wymiary stołu: 1200x600 mm Wyposażenie: Układ chłodzenia Przygotowanie pod sondę 3D Ijdpfjy S Rlbex Agnstg

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Sterowanie Siemens 840D Kopiarki obwiedniowe do dużych kół zębatych Elastyczne i uniwersalne frezowanie obwiedniowe kół zębatych Duże frezarki obwiedniowe firmy Gleason zapewniają maksymalną wydajność przy obróbce zgrubnej i wykańczającej kół walcowych dla wielu branż: elektrownie wiatrowe, przekładnie przemysłowe, górnictwo oraz przemysł stoczniowy, obróbka kół zębatych i wiele innych. Itsdpfxowzypnj Agnsg Prowadnice są szerokie i wyposażone w hydraulicznie wstępnie naprężane prowadzenia, które w kombinacji z osobną prowadnicą liniową i bezluzowymi rolkami zapewniają precyzyjne ruchy sanek przy każdym posuwie. Konstrukcja stołu roboczego zapewnia optymalne warunki do przyjmowania i przenoszenia sił skrawania na bazę maszyny. Zastosowanie hydrostatycznych łożysk stołu w połączeniu ze sprawdzonym, bezluzowym przekładnią dwuślimakową gwarantuje precyzyjny ruch stołu oraz najwyższą dokładność płaskości i bicia stołu roboczego – bez względu na duże wahania masy obrabianego przedmiotu i/lub wysokie siły skrawania. Napędzane głowice do frezowania obwiedniowego, zarówno do uzębień zewnętrznych, jak i wewnętrznych, są dopasowane do wymagań nowoczesnych narzędzi skrawających. Wszystkie rozmiary maszyn mogą być wyposażone zarówno w głowice do obróbki zewnętrznej, jak i wewnętrznej. Zakres mocy napędu uwzględnia przyszły rozwój narzędzi. Oczywiście napęd głowicy jest również bezluzowy. Maszyny te doskonale nadają się do zastosowania najnowocześniejszych materiałów narzędziowych, niezależnie od tego, czy preferowana jest obróbka na sucho, czy na mokro.

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 2,2 kW (2,99 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, HEMA SR500 Piła taśmowa – jakość przemysłowa z Niemiec Ijdpjy Sgc Nsfx Agnetg Dane techniczne Producent: HEMA Model: SR500 Typ maszyny: piła taśmowa pionowa Średnica kół: 500 mm Moc silnika: ok. 2,2 kW Napięcie: 400 V Długość brzeszczotu: ok. 4 080 mm Stół uchylny Górne i dolne prowadzenie kół Precyzyjne i ciche wykonanie przemysłowe Opis Na sprzedaż oferujemy piłę taśmową HEMA SR500 w solidnym, przemysłowym wykonaniu. Maszyna idealnie nadaje się do precyzyjnego cięcia drewna, tworzyw sztucznych oraz podobnych materiałów. Dzięki wytrzymałej konstrukcji i wysokiej jakości prowadzeniu kół piła zapewnia bardzo spokojną pracę oraz dokładne wyniki cięcia. HEMA SR500 to doskonały wybór dla stolarni, zakładów rzemieślniczych, pracowni edukacyjnych czy wymagających warsztatów. Uchylny stół roboczy umożliwia elastyczne zastosowanie przy cięciach prostych oraz krzywoliniowych. Maszyna jest używana, posiada ślady eksploatacyjne odpowiednie do wieku, technicznie sprawna. Wyposażenie Solidny stół roboczy Precyzyjne prowadzenie kół Osłona bezpieczeństwa Przyłącze zasilania 400 V Wiele zapasowych taśm w komplecie Wytrzymała, przemysłowa jakość „Made in Germany” Wymiary maszyny: Wysokość: ok. 2000 mm Szerokość: ok. 950 mm Głębokość: ok. 700 mm Waga: ok. 250 kg

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 12304, Funkcjonalność: w pełni sprawny, typ uruchamiania: elektryczny, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Na sprzedaż wysokiej jakości i solidna przemysłowa piła taśmowa renomowanego producenta THIEL SEGURA 117. Maszyna pochodzi z firmy Gebrüder THIEL GmbH, Sand k. Kassel i wyróżnia się stabilną konstrukcją oraz klasyczną niemiecką jakością przemysłową. Dane techniczne według tabliczki znamionowej: Model: THIEL SEGURA 117 Nr maszyny: 12304 Dane maszyny: Średnica kół: 300 mm Wysięg: 450–500 mm Maks. wysokość obrabianego elementu: 220 mm Wielkość stołu: 600 × 600 mm Stół uchylny: tak, częściowo w 2 kierunkach Długość taśmy tnącej: 3350 mm Szerokość taśmy tnącej: ok. 10 mm Prędkość taśmy: 15 – 125 m/min lub 125 – 1000 m/min częściowo płynna regulacja Masa: ok. 700 kg Wymiary: ok. 1,0 × 0,7 × 1,8 m Wyposażenie: Itjdpfx Aey Sf Udegnjg -zintegrowany spawacz do taśmy tnącej (IDEAL BS00) -kamień szlifierski do gratowania szwu spawania -płynna regulacja prędkości obrotowej Dane techniczne bez gwarancji.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Szczegóły techniczne: Iedpovad Hpofx Agnetg Przejazd w osi X: 2500 mm Przejazd w osi Y: 560 mm Przejazd w osi Z: 600 mm Sterowanie: TNC 426 CA Możliwość wiercenia w stali (średnica): 400 cm³/min Maksymalna wydajność frezowania: 400 cm³/min Magazyn narzędzi: 34 miejsc Siła zacisku narzędzia: 12 kN Uchwyt wrzeciona: SK 40 Wysięg wrzeciona: 580 mm Prędkość obrotowa: 20...7500 bezstopniowo obr./min Moment obrotowy na wrzecionie: 210 Nm Odległość między czołem wrzeciona a stołem: 0 - 600 mm Posuw X/Y/Z: 1 - 24 000 bezstopniowo mm/min Prędkość szybkiego przesuwu X/Y/Z: 24 bezstopniowo m/min Siła posuwu X/Y = 6 kN oraz Z = 8 kN Wielkość stołu: 3300 x 500 mm Obciążenie stołu – centralne/maksymalne: 2500 kp Interfejs: tak Zapotrzebowanie na moc: ok. 43 kW Waga maszyny: ok. 14,4 t Wymiary maszyny (DxSxW): 3,05 x 5,6 x 3,0 m Wymiary transporter wiórów (DxSxW): 6,6 x 0,6 x 1,3 m PIONOWE CENTRUM WIERCĄCO-FREZARSKIE w konstrukcji z jezdną kolumną. zintegrowany układ doprowadzenia chłodziwa przenośnik wiórów płytkowy MAN+HUMMEL ze zbiornikiem na chłodziwo i pompą układ uzdatniania chłodziwa ALLWEILER AG, rozmiar L: 1550 x S: 1000 x W: 1200 mm; szerokość taśmy filtrującej 500 mm; ciśnienie 30 bar agregat hydrauliczny komora obróbcza z przegrodą, możliwość podziału przestrzeni roboczej