Używane Pasteryzator Do Produkcji Piwa na sprzedaż (36 420)

Stan: używany, Rok budowy: 2000, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 2 700 mm, całkowita szerokość: 2 350 mm, Kolor: Biały Masa własna: 5000 kg CNC Typ cyfrowy: UNIMAX Fsdszrxvljpfx Acnogg Liczba osi: 3 Skok osi X: 1020 mm Skok osi Y: 510 mm Skok osi Z: 610 mm Minimalna prędkość obrotowa wrzeciona: 80 obr./min Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr./min Stół: 1220 x 510 mm Moc silnika: 15 kW - Rok produkcji: 2000 - Dostępna dokumentacja: Tak - Obecne oznaczenie CE: Tak - Obecny certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: 06584 - Sterowanie: CNC - Układ: Pionowy - Marka systemu sterowania: Hurco - Typ systemu sterowania: Ultimax - Moc [kW]: 15,0 - Liczba osi [szt.]: 3 - Skok osi X [mm]: 1020 - Skok osi Y [mm]: 510 - Skok osi Z [mm]: 610 - Długość stołu [mm]: 1220 - Szerokość stołu [mm]: 510 - Minimalna prędkość obrotowa wrzeciona [obr./min]: 80 - Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona [obr./min]: 8000 - Wymiary transportowe: 2700 mm x 2350 mm x 2400 mm (dł. x szer. x wys.) - Masa transportowa [kg]: 5000 kg - Liczba pakietów transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT. VAT/podatek od wartości dodanej: Możliwość odliczenia podatku VAT dla przedsiębiorców. Dostawa i możliwość rozliczenia za używany sprzęt są zawsze dostępne dla wszystkich urządzeń z zakresu przemysłu. Lukas van Rossum

Stan: używany, Rok budowy: 2019, całkowita długość: 3 750 mm, całkowita szerokość: 1 900 mm, całkowita wysokość: 2 900 mm, Kolor: kremowy Waga: 12 620 kg Cena: na zapytanie - Cechy szczególne: - Opis: Usterka maszyny. Osie nie mogą zostać zreferencjonowane. Wymagana naprawa. - Rok produkcji: 2019 - Dostępna dokumentacja: Nie - Obecność oznaczenia CE: Tak - Obecność certyfikatu CE: Nie - Numer seryjny: 73431915241 Fgodpfozzb I Aox Acneg - Sterowanie: CNC - Marka systemu sterowania: Delem - Typ systemu sterowania: DA-66T - Moc [kW]: 22,0 - Liczba osi: 6: Y1+Y2+X+R+Z1+Z2 - Siła nacisku [ton]: 220 - Maks. szerokość robocza [mm]: 3050 - Rozstaw podpór [mm]: 2500 - Maks. skok [mm]: 265 - System kompensacji: sterowany CNC - Uchwyt tłoka: hydrauliczny - Typ uchwytu narzędzi: WILA-standard - Narzędzia w zestawie: Tak - Opcje: osłona palców, system pomiaru kąta - Wymiary transportowe: 3750 mm x 1900 mm x 2900 mm (długość x szerokość x wysokość) - Waga transportowa [kg]: 12 620 kg - Liczba pakietów transportowych: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT. VAT/podatek od wartości dodanej: Podatek VAT odliczalny dla przedsiębiorców. Dostawa i możliwość przyjęcia w rozliczenie są możliwe w każdej chwili dla wszystkich urządzeń z zakresu przemysłu. Lukas van Rossum

Stan: używany, Rok budowy: 2008, 12 silników, każdy o mocy 15 kW Zdemontowane na 6 części: Część 1: 2 górne części z silnikami, 4000 kg Część 2: 2 części środkowe z przewodami filtracyjnymi, 4000 kg Część 3: 2 dolne części z nogami, 2000 kg Pozostałe: przewody powrotne i 1 szafa sterownicza. Demontaż odbywa się w dniu [data]. System odciągowy zostanie załadowany na ciężarówkę. - Rok produkcji: 2008 - Dostępna dokumentacja: Nie - Obecność oznaczenia CE: Tak - Obecność certyfikatu CE: Nie - Numer seryjny: 8011510B - Przeznaczenie: do usuwania pyłu drzewnego - Typ systemu odciągowego: instalacja podciśnieniowa - Wydajność [m³/h]: 80000 - Nominalny przepływ powietrza [m/s]: 22 - Podciśnienie [Pa]: 3200 - Liczba wentylatorów głównych [szt.]: 12 - Moc wentylatora głównego [kW]: 15,0 - Liczba worków filtracyjnych [szt.]: 384 - Długość filtra [mm]: 2500 - Średnica filtra [mm]: 230 - Powierzchnia filtra [m²]: 694 - Opcje: system gaśniczy, szafa sterownicza Informacje finansowe Podatek VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT. Fsdpfx Aowiwpzjcnsgg Podatek VAT / podatek od wartości dodanej: Podatek VAT podlega odliczeniu dla przedsiębiorców. Możliwość dostawy i przyjęcia w rozliczenie w każdej chwili dla wszystkich urządzeń z zakresu przemysłu. Yorick Diebels

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym Fedsymampspfx Acnsgg wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: używany, up to 120 grams. Fgjdpfxjt Ibfbs Acneg 1200 pcs/hour

Stan: bardzo dobry (używany), Walter+Bai LFV100-HH – Serwohydrauliczna uniwersalna maszyna testująca Producent: Walter+Bai AG, Szwajcaria Typ: LFV100-HH Rok produkcji: 2019 Typ maszyny: Serwohydrauliczna uniwersalna maszyna testująca / maszyna do testowania materiałów Siła testująca: 100 kN Na sprzedaż używana serwohydrauliczna uniwersalna maszyna testująca firmy Walter+Bai AG, w komplecie z agregatem hydraulicznym PAC-40, cyfrowym kontrolerem PCS8000, komputerem przemysłowym, oryginalnym oprogramowaniem testującym Walter+Bai, kluczem sprzętowym (dongle), przetwornikiem siły GTM oraz bogatym zestawem akcesoriów. Urządzenie nadaje się do profesjonalnych testów rozciągających, ściskających, testów materiałów i elementów konstrukcyjnych w laboratoriach testowych, w działach badawczo-rozwojowych, w kontroli jakości oraz w produkcji przemysłowej. Oryginalne oprogramowanie testujące Walter+Bai, powiązany klucz sprzętowy (dongle) oraz komputer przemysłowy stanowią część zakresu dostawy. Dzięki temu dostępny jest kompletny system obsługi i analizy danych dla maszyny testującej. Dane techniczne: Producent: Walter+Bai AG, Szwajcaria Model: LFV100-HH Typ maszyny: Serwohydrauliczna uniwersalna maszyna testująca Fgsdozlz Rxjpfx Acneg Seria: LFV 100 kN Numer fabryczny: 2279 Numer zamówienia: K29788 Rok produkcji: 2019 Maksymalna siła testująca: 100 kN Sterowanie: Walter+Bai PCS8000 – cyfrowy kontroler Cyfrowe sterowanie maszyny testującej Dostępne oryginalne oprogramowanie testujące Walter+Bai Dostępny oryginalny klucz sprzętowy (dongle) Komputer przemysłowy w zestawie Przetwornik siły: Producent: GTM Testing and Metrology GmbH Typ: DR-F Zakres pomiarowy: 125 kN Wartość nominalna: 2 mV/V Numer seryjny: 68134 Rok produkcji: 2019 Wyprodukowano w Niemczech Agregat hydrauliczny: Producent: Walter+Bai AG Typ: PAC-40 Numer fabryczny: 2279-1 Rok produkcji: 2019 Serwohydrauliczny agregat hydrauliczny Wersja chłodzona wodą Przeznaczony do pracy ciągłej Zamontowany kontroler PCS8000 Wymiary: Maszyna testująca (szer. × gł. × wys.): ok. 1.200 × 1.245 × 3.378 mm Agregat hydrauliczny PAC-40 (szer. × gł. × wys.): ok. 800 × 1.250 × 1.650 mm Waga: Maszyna testująca: ok. 2.500 kg Agregat hydrauliczny PAC-40: ok. 980 kg System mocowania: 2 × mechaniczne szczęki mocujące Walter+Bai WGR-100-M Wiele zestawów szczęk mocujących Akcesoria do mocowania i montażu, zgodnie z ilustracjami Wyposażenie: Walter+Bai LFV100-HH – uniwersalna maszyna testująca Walter+Bai PAC-40 – agregat hydrauliczny Walter+Bai PCS8000 – cyfrowy kontroler Komputer przemysłowy Oryginalne oprogramowanie testujące Walter+Bai Oryginalny klucz sprzętowy (dongle) Przetwornik siły GTM 125 kN 2 × mechaniczne szczęki mocujące WGR-100-M Wiele zestawów szczęk mocujących Ręczne urządzenie sterujące Oddzielna jednostka sterująca z przyciskiem awaryjnego zatrzymania Akcesoria do testowania i montażu, zgodnie z ilustracjami Stan: Używany Rok produkcji 2019. Stan wizualny zgodnie z ilustracjami. Zakres dostawy: Walter+Bai LFV100-HH – uniwersalna maszyna testująca Walter+Bai PAC-40 – agregat hydrauliczny Walter+Bai PCS8000 – cyfrowy kontroler Komputer przemysłowy Oryginalne oprogramowanie testujące Walter+Bai Oryginalny klucz sprzętowy (dongle) Przetwornik siły GTM 125 kN 2 × mechaniczne szczęki mocujące WGR-100-M Zestawy szczęk mocujących Ręczne urządzenie sterujące Jednostka sterująca Dodatkowe akcesoria, zgodnie z ilustracjami Zakres dostawy zgodny z ilustracją. Zmiany, błędy i wcześniejsza sprzedaż zastrzeżone.

Rok budowy: 2017, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: E61SI17032579879, Przedstawiamy kombi-parownik SCC 61 WE w wersji elektrycznej, produkowany przez renomowaną firmę Rational, rok produkcji 2017. Urządzenie zostało gruntownie wyremontowane w naszym warsztacie i jest w pełni sprawne. Widoczna na zdjęciu podstawa nie wchodzi w skład oferty, ale może zostać opcjonalnie dokupiona. DOSTĘPNY od tygodnia 35!! Cena katalogowa wynosi 9 400 € netto. Otrzymają Państwo fakturę z wykazanym podatkiem VAT. Obsługa serwisowa: Z przyjemnością pomożemy Państwu w znalezieniu certyfikowanego serwisu Rational. Szukacie Państwo konkretnego modelu urządzenia Rational? Zapytajcie nas, mamy dostęp do szerokiej gamy urządzeń używanych i nowych. Chętnie doradzimy w kwestii wszystkich modeli urządzeń, niezależnie od tego, czy są to SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic i Pro. Nasza oferta urządzeń używanych: * 6 miesięcy gwarancji na wszystkie części elektryczne, ograniczona do wymiany wadliwych części, bez kosztów demontażu i montażu. * Wysokiej jakości urządzenia znanych marek w atrakcyjnych cenach. * Profesjonalna regeneracja / przegląd i fachowe czyszczenie. * Sprawdzone i w pełni sprawne. * Elastyczne opcje wysyłki lub odbioru osobistego. * Kompetentne doradztwo - przed i po zakupie. * Dostęp do instrukcji obsługi, schematów połączeń i części zamiennych. * Kontrola zgodna z DGUV V3. Ten kombi-parownik oferuje miejsce na 5 blach o wymiarach 400x600 mm. W trybie automatycznym urządzenie samodzielnie rozpoznaje 7 programów (mięso, ryby, drób, dodatki, potrawy jajeczne, wyroby piekarnicze i wykończenie) i dobiera idealny profil gotowania, rozmiar produktu, ilość wsadu oraz specyficzne wymagania produktu. Dane techniczne: * Szerokość x głębokość x wysokość: ok. 847 x 776 x 782 mm * Minimalne wymiary otworu drzwi dla transportu, szerokość x wysokość: 845 x 850 mm * Podłączenie elektryczne: V: 400 / kW: 11 / Hz: 50/60 * Pojemność: 6 x 1/1GN * Waga: ok. 110 kg * Numer seryjny: E61SI17032579879 * Rok produkcji: 2017 Stan: używane, gruntownie wyremontowane, w pełni sprawne Dodatkowe informacje: * W trybie kombi-parownika dostępne są 3 tryby pracy: para (30°C do 130°C), gorące powietrze (30°C do 300°C) i kombinacja (30°C do 300°C). * Care Control - system samooczyszczania. * Czujnik temperatury rdzenia. * Ręczna słuchawka z funkcją automatycznego zwijania węża. * 8,5-calowy kolorowy wyświetlacz i ekran dotykowy. * 5 programowalnych prędkości wentylatora. * Zintegrowany, bezobsługowy system odprowadzania tłuszczu. * Automatyczny wybór czasu startu. * 7 poziomów czyszczenia dla niezawodzonego czyszczenia - również w nocy. * Nawilżanie w 3 stopniach, regulowane - od 30°C do 260°C. * 5 programowalnych etapów fermentacji. * Interfejs USB. * Bezszwowa, wanny-kształtna komora gotowania, zaokrąglone rogi. * Oświetlenie komory gotowania halogenowe. Fsdpfx Ajzw H Slocnjgg Wysyłka / Shipping: * Dostawa lub odbiór osobisty po uzgodnieniu. * Wysyłka na całym świecie na życzenie. * Wysyłka na wyspy lub do stacji górskich tylko po uzgodnieniu. Zmiany i błędy zastrzeżone. Czy mają Państwo pytania, potrzebują Państwo porady, czy chcieliby Państwo zobaczyć coś na miejscu? Możecie się z nami skontaktować telefonicznie w godzinach pracy: Poniedziałek - Piątek 09:00 - 13:00 i 14:00 - 17:00. Sprzedaż odbywa się wyłącznie na podstawie naszych ogólnych warunków handlowych (OWH).

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż urządzenie Autosplice ACS 2000 Global Splice System – przemysłowa maszyna do obróbki i łączenia przewodów. Profesjonalne urządzenie do produkcji seryjnej połączeń elektrycznych i złącz. Maszyna wykorzystuje technologię Autosplice Spliceband do tworzenia różnych połączeń przewodów i komponentów. Dane techniczne: Fgsdpfx Aozx Edpscnjg Producent: Autosplice Europe GmbH Model: ACS 2000 Rok produkcji: 2012 Numer seryjny: 110000450 Zasilanie: 230 V / 50 Hz Pobór prądu: 2 A Wymagane ciśnienie sprężonego powietrza: 6 bar / 87 PSI Waga: 51 kg Oznakowanie CE Maszyna jest używana i znajduje się w stanie widocznym na zdjęciach. Możliwość obejrzenia i przetestowania urządzenia pod napięciem. Lokalizacja: 5720 Sarkad, Węgry. Sprzedaż bezpośrednio od firmy, wystawiamy fakturę. W przypadku dodatkowych pytań prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Specyfikacje procesu: Maksymalna szerokość obróbki: 610 mm Minimalna szerokość obróbki: 210 mm Maksymalna długość ciągu bez przerwy: 610 mm lub 410 mm, w zależności od konfiguracji Minimalna długość ciągu bez przerwy: 50 mm Maksymalna długość ciągu z przerwą: 1220 mm lub 820 mm, w zależności od konfiguracji Minimalna długość ciągu z przerwą: 100 mm Maksymalna częstotliwość cykli: 210 cykli/min Maksymalna prędkość linii: 50 m/min Rozwijarka: Maksymalna średnica rolki: Ø1000 mm Maksymalna waga rolki: 700 kg Szerokość materiału przy użyciu rozwiniarki 48-calowej: 410–1220 mm Szerokość materiału przy użyciu rozwiniarki 60-calowej: 410–1520 mm Przetwarzane materiały: Laminaty poliestrowe: od 40 μm Laminaty BOPP: od 40 μm Laminaty CPP: od 40 μm Filmy koekstruzyjne na bazie nylonu: od 50 μm Filmy koekstruzyjne na bazie EVOH: od 50 μm Filmy koekstruzyjne na bazie LD/LLD: od 50 μm Folia BOPP: od 30 μm Struktury z folii aluminiowej Papier powlekany Tyvek Maksymalna grubość folii, którą można zgrzewać: 150 μm Rodzaje torebek: • Torebki typu TSP • Torebki typu stand-up • Torebki z folią nośną Dane elektryczne: Zasilanie: AC, 3 fazy Dostępne napięcie: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 V ±6% Częstotliwość: 50/60 Hz Zasilanie specyficzne dla maszyny: 380 V, 50 Hz, 3 fazy Obciążenie elektryczne maszyny: 35 kVA Wymagania pneumatyczne: Fjdozqt Dnjpfx Acnogg Zużycie powietrza: 1000 l/min przy NTP Zainstalowane wymagania dotyczące powietrza: 3000 l/min Minimalne ciśnienie robocze: 6 kg/cm² Doprowadzane powietrze musi być wolne od wilgoci i kurzu Woda chłodząca: Zużycie wody: 20 l/min Wymagana temperatura wody: 15–17 °C Standardowe funkcje maszyny: • Pozycjonowanie folii za pomocą serwomechanizmów • Sterowanie oparte na mikroprocesorze • Konsola operatora do ustawiania parametrów procesu • Serwomechanizmy regulacji napięcia folii z kontrolą sprzężenia zwrotnego • Mechanizm posuwu folii wspomagany podawaniem końcówki • System zgrzewania wahadłowego sterowany serwomechanizmem • Listwy zgrzewające sterowane serwomechanizmem • Zgrzewanie progresywne i szybkie chłodzenie obszaru zgrzewu • Trójstopniowe zgrzewanie dna, po którym następuje chłodzenie • Regulowane stacje zgrzewania przesuwne • Regulatory temperatury PID z funkcją automatycznego strojenia • Skaner znaczników do rejestracji fotokomórkowej • Stacja cięcia typu gilotynowego z precyzyjną regulacją serwomechanizmem • Stacja wycinania z systemem usuwania odpadów • Pamięć przepisów dla często używanych zadań • Regulowana temperatura zgrzewania, ciśnienie i czas trwania • Automatyczny system układania w stosy

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż używana uniwersalna maszyna do zszywania drutem firmy Speckbötel, model FEN. Maszyna ta jest szczególnie przeznaczona do produkcji i montażu skrzyń na wino, skrzyń na owoce, skrzyń na warzywa oraz innych drewnianych skrzyń i opakowań. Złączki są tworzone bezpośrednio z drutu, pobieranego z rolki i wprowadzanego do maszyny. Dzięki temu maszyna nadaje się do ciągłej pracy w produkcji skrzyń i opakowań. Fedezymynopfx Acnsgg Dane techniczne / wyposażenie: Producent: Speckbötel Model: FEN Miejsce produkcji: Hamburg Typ maszyny: Uniwersalna maszyna do zszywania drutem Wykonanie: Maszyna do zszywania drutem / maszyna do zszywania płasko Tworzenie złączek z drutu pobieranego z rolki Przetwarzanie drutu zszywającego z rolki Duży stół roboczy Regulowana na wysokość powierzchnia robocza Koło ręczne do regulacji Masywne i wytrzymałe wykonanie przemysłowe Przeznaczona do produkcji lub montażu: Skrzyni na wino Skrzyni na owoce Skrzyni na warzywa Skrzyni do pakowania Innych drewnianych skrzyń i opakowań Maszyna jest w używanym stanie. Wyposażenie i stan zgodne ze zdjęciami. Transport możliwy za dodatkową opłatą! Maszyna znajduje się obecnie u klienta, ale może być dostępna w krótkim czasie! Maszyna zostanie sprawdzona przed sprzedażą. W przypadku używanych maszyn wyprodukowanych w 2009 roku lub wcześniej, w przypadku sprzedaży klientom biznesowym, gwarancja jest wyłączona. Dane techniczne i wyposażenie mogą się różnić. Zastrzegamy sobie prawo do błędów, sprzedaży w międzyczasie i zmian. Wszystkie informacje bez gwarancji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 50 h, Automat do produkcji lameli Automatyczna zszywarka paneli akustycznych została wyposażona w zaawansowany system sterowania trzema osiami NC, co zapewnia niezwykłą precyzję oraz elastyczność w procesie produkcji. Oto szczegółowe zalety każdej z osi: 1. Oś X: Precyzyjne Pozycjonowanie Zszywaczy w Poziomie - Oś X odpowiada za dokładne umiejscowienie zszywaczy w poziomie wzdłuż panelu. Dzięki temu zszywki są precyzyjnie umieszczane w wybranych punktach, co zapewnia jednolitą jakość zszywania na całej długości panelu, niezależnie od jego rozmiarów. 1. Oś Y: Ruch w Kierunku Pionowym - Oś Y umożliwia ruch zszywacza w pionie, co pozwala na zszywanie paneli w różnych miejscach, niezależnie od ich wielkości czy kształtu. Dzięki temu zszywarka może pracować na panelach o niestandardowych wymiarach, zachowując przy tym pełną precyzję. Fgsdpfx Acjy Sw I Nsneg 1. Oś Z: Kontrola Głębokości i Siły Zszywania* - Oś Z steruje głębokością i siłą, z jaką zszywki są wbijane w panel. To pozwala na dokładne dostosowanie procesu do grubości oraz twardości materiału, z którego wykonany jest panel akustyczny. Dzięki temu zszywki są odpowiednio mocno wszyte, co zapewnia trwałość i estetykę produktu końcowego, jednocześnie minimalizując ryzyko uszkodzenia materiału. ### Automatyczne Przezbrajanie Automatyczne przezbrajanie to jedna z kluczowych funkcji zszywarki, która znacząco wpływa na efektywność produkcji. Dzięki tej funkcji: - Przezbrajanie osi X, Y i Z odbywa się w pełni automatycznie, ### Optymalizacja Procesu Produkcji Integracja z systemami zarządzania produkcją, takimi jak MES (Manufacturing Execution System) i ERP (Enterprise Resource Planning), umożliwia: 1. Pełna Kontrola nad Procesem Produkcyjnym: - Dzięki integracji z MES i ERP, możliwa jest pełna kontrola nad każdym etapem produkcji 2. Optymalizacja Zużycia Mediów i Materiałów: 3. Optymalizacja Planów Produkcyjnych: ### Znaczące Odciążenie Pracowników Automatyzacja procesu zszywania paneli akustycznych ma bezpośredni wpływ na odciążenie pracowników fizycznych: - Eliminacja potrzeby ręcznego sterowania: - Zwiększenie efektywności pracy: ### Możliwość Tworzenia Algorytmów Analizujących Zapotrzebowanie na Media Dzięki zaawansowanej integracji z systemami zarządzania produkcją, zszywarka umożliwia tworzenie zaawansowanych algorytmów, które analizują zapotrzebowanie na media produkcyjne: 1. Analiza Zapotrzebowania na Media: 2. Dostosowanie Produkcji do Zmiennych Warunków: ### Analiza Współczynnika OEE (Overall Equipment Effectiveness) Zszywarka jest również narzędziem umożliwiającym zaawansowaną analizę współczynnika OEE, kluczowego wskaźnika efektywności operacyjnej: 1. Kompleksowe Monitorowanie Produkcji: 2. Automatyczna Kalkulacja OEE: - System MES automatycznie oblicza wartość OEE na podstawie zgromadzonych danych, co umożliwia natychmiastową ocenę efektywności pracy zszywarki. To narzędzie pozwala na szybką identyfikację obszarów wymagających optymalizacji, takich jak redukcja przestojów, poprawa jakości produktów, czy zwiększenie wydajności maszyny. 3. Wczesne Wykrywanie Problematycznych Obszarów: 4. Optymalizacja Planów Produkcyjnych: ### TPM (Total Productive Maintenance) i Automatyczne Monitorowanie Stanu Technicznego Zszywarka wspiera również wdrażanie filozofii TPM, koncentrującej się na maksymalizacji efektywności i niezawodności maszyn pop

Stan: używany, Rok budowy: 1977, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 610, Linia tnąco drukująca do tektury 3-warstwowej z flexo drukarkami (zadruk w 2 kolorach) Fgjdowl Izyopfx Acnjg - maksymalny format arkusza 950 x 2200 mm (skip - feed 1200 mm) - minimalny format arkusza 260 x 280 mm Gabaryty maszyny długość - 3550 mm szerokość - 3660 mm wysokość - 3500 mm waga 8000 kg pobór mocy - 8 kW Zespół podający do urządzenia za pomocą listwy. Czynność jest wspomagana zasysaniem arkusza pompą powietrzną

Rok budowy: 2009, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Profesjonalna, elektrycznie sterowana maszyna do formowania rynien, przeznaczona do ciągłej produkcji rynien półokrągłych lub kątowych z materiału w rolce. Nadaje się do obróbki stali, aluminium i miedzi. Maszyna formuje rynny bezpośrednio z blachy i jest odpowiednia do produkcji elementów pokryć dachowych, blacharskich oraz systemów odprowadzania wody deszczowej. Specyfikacja techniczna: Fgsdpszyly Hjfx Acnjg Rodzaj rynny: półokrągła lub kątowa Dostępne rozmiary rynien: 125 mm i 150 mm (5" i 6") Materiał: stal ocynkowana/lakierowana, aluminium, miedź Grubość stali: 0,50–0,57 mm Miedź: 16 uncji Szerokość blachy: 298–381 mm Prędkość produkcji: do 16 m/min Sterowanie elektryczne Ciągły proces formowania z rolki Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja Zalety: Szybka i wydajna produkcja, zapewniająca jednolity profil i wymiary rynien. Maszyna nadaje się zarówno do produkcji warsztatowej, jak i do profesjonalnej produkcji rynien. Stan: Używana, w pełni sprawna. Lokalizacja: Łotwa.

Stan: bardzo dobry (używany), Zszywarka do kartonów Otto Hohner FAVORIT 380 V rok 1980 Fgsdpszlur Njfx Acnjg

Stan: niesprawdzony (używany), Typ: DO 25 - 0,55 kW - 2.800 obr/min - 220/380 V Fjdpeza Dk Esfx Acnogg

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M 09.10.288, szerokość produktu (maks.): 700 mm, długość produktu (min.): 120 mm, napięcie wejściowe: 400 V, wysokość robocza: 850 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Kallfass Universa 700 – w pełni automatyczna maszyna do zgrzewania bocznego + tunel kurczliwy KALLFASS COMPAKT650 D Przemysłowa maszyna do pakowania, przeznaczona do pakowania w folię termokurczliwą większych produktów, takich jak ramy obrazów, meble, materiały izolacyjne i podobne artykuły. Wyprodukowana przez firmę Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Niemcy), posiada certyfikat CE. Główne parametry: Maksymalna prędkość produkcji: do 65 opakowań/min. Szerokość poprzeczki zgrzewającej: 750 mm Fjdpfszwld Hjx Acnsgg Maksymalna wysokość przestrzeni pod poprzeczką zgrzewającą: 300 mm Minimalna długość produktu: 120 mm Folia: składana na pół lub płaska, grubość 12–80 mikronów; średnica rolki do 400 mm, szerokość do 900 mm Poprzeczka zgrzewająca z trwałym ogrzewaniem i wymienną listwą zgrzewającą, bezobsługowa, sterowanie temperaturą za pomocą PLC PLC Siemens S7 z kolorowym dotykowym panelem operatorskim (wielojęzycznym) Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 3-fazowe, 3,5 kVA Wymiary: ok. 2500 x 1400 x 2100 mm Kolor: antracyt Kallfass W zestawie z oryginalną dokumentacją techniczną i deklaracją zgodności CE.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Format: 530 x 350 x 300 mm Prędkość: 1500 sztuk/godzinę Moc: BRAK Masa własna: 4500 kg Wyposażenie: Podajnik: Taśma podajnika Solema Delta ST z programowalnym czasomierzem i funkcją akumulacji Ciągłe wyrównywanie produktu: Aktywne podczas transportu Stacja obrotowa: Programowalny obrót produktu: 90° w lewo/prawo i 180° Talerz dociskowy do pozycjonowania produktu podczas obrotu Napęd serwomechanizmem z funkcją tworzenia przerwy między produktami Podnośnik palet Platforma: Platforma z powierzchnią z rolek Kompatybilność palet: Kompatybilna ze wszystkimi standardowymi typami palet Wysuwanie palet: Zmotoryzowany przenośnik rolkowy do stabilnego usuwania kompletnych palet Automatyczny magazyn palet Pojemność: Do 6 palet Elastyczność: Obsługuje różne typy i wymiary palet Konstrukcja: Kompaktowe wymiary Automatyczny podajnik arkuszy/przekładek Fedpfozpzw Tox Acnsgg Programowalny: Umieszczanie na pustych paletach lub między wyznaczonymi warstwami Wymagania: Wymaga prostych, niepogniecionych arkuszy/przekładek Stacja odrzucania/awaryjnego usuwania Wykrywanie wysokości stosu: Zintegrowane fotokomórki do monitorowania wysokości stosu Kontrola jakości: Wykrywa i usuwa stosy, które nie spełniają wymagań, aby zapobiec błędom podczas liczenia System sterowania Interfejs użytkownika: Panel obsługi z ekranem dotykowym oparty na systemie Windows Pamięć zadań: Zarządzanie przepisami do zapisywania i przywracania ustawień zadań Automatyczna zmiana parametrów: Automatyczna zmiana formatu za pomocą serwomechanizmu System wysuwania palet Typ przenośnika: Zmotoryzowany przenośnik łańcuchowy (długość odpowiada rozmiarowi jednej palety) Wysokość wysuwania: Około 130 mm powyżej wysokości palety

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Format: 390 x 285 mm Fgodpezphl Rsfx Acnog Wyposażenie: Stos do książek Wymiary formatu książki (wysokość x szerokość). Minimalny format: 115 x 100 mm (do 115 x 70 mm przy opcjonalnych modyfikacjach dla mniejszych formatów). Maksymalny format: 390 x 285 mm (do 390 x 310 mm przy określonych modyfikacjach produkcyjnych). Grubość książki. Minimalna grubość: 5 mm. Maksymalna grubość: 90 mm. Wysokość stosu. Maksymalna wysokość stosu: 340 mm. Wydajność. Mechaniczna wydajność: do 3900 cykli na godzinę (lub około 65 cykli na minutę). Podawanie i obrót: wyposażony w wbudowane urządzenie obrotowe, które delikatnie obraca blokami książek.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rok ostatniego remontu: 2022, Oferujemy do sprzedaży używaną linię do produkcji bułek KÖNIG ECO TWIN, wyprodukowaną w 2007 roku. Model: ECO TWIN Typ: 800-(DB800)-K6-SCHN6/B-(DA) Numer seryjny: 07.0.0782 Rok produkcji: 2007 Moc: 8 kW Fgedeznm S Hspfx Acnog Częstotliwość: 50 Hz Napięcie znamionowe: 3 × 400 + N V Prąd znamionowy: 15 A Linia została wyposażona w nowe taśmy i znajduje się w idealnym stanie, jest w pełni sprawna. U nas służyła wyłącznie jako rezerwowa i dlatego była używana bardzo rzadko. Około dwa lata temu przeprowadziliśmy remont i nabyliśmy tę linię. Linia jest dostępna od ręki i może zostać odebrana po wcześniejszym uzgodnieniu. W przypadku jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1987, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Bardzo dobrze zachowana i wytrzymała prasa do klejenia płyt OTT, model ST 2511/80, o sile nacisku 80 ton. Prasa idealnie nadaje się do klejenia i oklejania fornirem płyt, elementów meblowych i innych materiałów drewnopochodnych. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie, używana. Dane techniczne: Producent: Paul OTT Model: ST 2511/80 Rok produkcji: 1987 Numer maszyny: A 6815 Powierzchnia robocza: ok. 2500 × 1100 mm Siła nacisku: 80 t Ciśnienie robocze: ok. 2,9 kg/cm² Moc całkowita: 15,6 kW Napięcie znamionowe: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Napięcie sterujące: 220 V Prąd znamionowy: 24 A Płyty grzewcze Wskaźnik temperatury dla górnej i dolnej płyty grzewczej Regulacja ciśnienia i czasu prasowania Liny bezpieczeństwa Stan: bardzo dobry Wyposażenie: Fodpfjzxzbdex Acnogg Górna i dolna płyta grzewcza Hydrauliczny układ prasowania Regulowane ciśnienie prasowania Regulowany czas prasowania Kontrola temperatury Liny bezpieczeństwa Transport możliwy za dodatkową opłatą! Maszyna obecnie znajduje się u klienta, ale jest dostępna od ręki! Maszyna zostanie sprawdzona przed sprzedażą. W przypadku używanych maszyn wyprodukowanych w 2009 roku lub wcześniej, przy sprzedaży klientom komercyjnym, wyłączona zostaje odpowiedzialność za wady. Dane techniczne i wyposażenie mogą się różnić. Zastrzegamy sobie prawo do pomyłek, wcześniejszej sprzedaży i zmian. Wszystkie informacje bez gwarancji.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana maszyna do obróbki krawędzi BRANDT KD 68 CF Optimat, wyprodukowana w 2001 roku. Maszyna jest wyposażona w szereg zespołów obróbczych, umożliwiających kompleksową obróbkę krawędzi. Posiada między innymi zespoły do wstępnego frezowania, przycinania, frezowania zaokrągleń, kopiowania narożników oraz listwy ciągnące do obróbki zaokrągleń i powierzchni. Dane techniczne / wyposażenie Producent: BRANDT Fsdpfx Aozxy Nyocnogg Typ: KD 68 CF Optimat Rok produkcji: 2001 Numer maszyny: 0-261-02-8154 Sterowanie: BRANDT NC 9 Prędkość posuwu: ok. 11 m/min Grubość krawędzi: do ok. 40 mm Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V Wyposażenie: Sterowanie BRANDT NC 9 Wstępne frezowanie Zespoły do przycinania Frezowanie zaokrągleń Kopiowanie narożników Listwy ciągnące do obróbki zaokrągleń Listwa ciągnąca do obróbki powierzchni Zespoły sterowane pneumatycznie Magazyn rolek / podajnik krawędzi Transport obrabianego elementu za pomocą łańcucha posuwowego Przyłącza odciągowe przy zespołach obróbczych Centralne sterowanie za pomocą panelu sterowania Przycisk zatrzymania awaryjnego Maszyna obecnie znajduje się u klienta, ale jest dostępna od ręki! Transport możliwy za dodatkową opłatą! Przed sprzedażą maszyna zostanie sprawdzona. W przypadku używanych maszyn wyprodukowanych w 2009 roku lub wcześniej, w przypadku sprzedaży klientom komercyjnym, gwarancja jest wykluczona. Dane techniczne i wyposażenie mogą się różnić. Zastrzegamy sobie prawo do błędów, sprzedaży w międzyczasie i zmian. Wszystkie informacje bez gwarancji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Bardzo dobrze utrzymana i wytrzymała szlifierka taśmowa Heesemann MFA 8, przeznaczona do profesjonalnego zastosowania. Maszyna doskonale nadaje się do szlifowania powierzchni, precyzyjnego szlifowania oraz szlifowania lakierów, wyposażona jest w elektroniczne sterowanie oraz agregaty do szlifowania poprzecznego i wzdłużnego. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie, używana. Dane techniczne: Producent: Heesemann Model: MFA 8 Rok produkcji: 1994 Numer maszyny: 9411252 Szerokość robocza: ok. 980 mm Szerokość przelotu: 1300 mm Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 50 kW Prąd znamionowy: 100 A Wymiary taśmy szlifierskiej: 4.800 × 150 mm Taśma dociskowa: 4.450 × 140 mm Stała wysokość robocza Elektroniczne sterowanie Agregat do szlifowania poprzecznego Agregat do szlifowania wzdłużnego Agregaty szczotkowe Przeznaczona do szlifowania lakierów, precyzyjnego szlifowania oraz szlifowania powierzchni Fgsdpezxyfhefx Acnjg Waga: ok. 4.000 kg Wyposażenie: Elektroniczny panel sterowania Pneumatyczna regulacja agregatów Taśma transportowa Przyłącza do odsysania Oznakowanie CE Transport możliwy za dodatkową opłatą! Maszyna znajduje się obecnie u klienta, ale jest dostępna od ręki! Maszyna zostanie sprawdzona przed sprzedażą. W przypadku używanych maszyn wyprodukowanych w roku 2009 lub wcześniej, przy sprzedaży klientom komercyjnym, gwarancja jest wykluczona. Dane techniczne i wyposażenie mogą się różnić. Zastrzegamy sobie prawo do błędów, sprzedaży w międzyczasie i zmian. Wszystkie informacje bez gwarancji.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta maszyna do napełniania i zamykania butelek szklanych została wyprodukowana w 2017 roku przez włoską firmę GAI. Model MLE 881 Bier został zaprojektowany do precyzyjnego i uniwersalnego napełniania oraz zamykania piwa, a także wina w butelkach szklanych. Urządzenie obsługuje kapsle koronowe, dzięki czemu idealnie sprawdzi się w browarach i zakładach produkujących napoje o zróżnicowanych wymaganiach dotyczących opakowań. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie i gotowa do pracy, gdyż była wykorzystywana jedynie sporadycznie z powodu niewielkich wielkości produkcji – rynek był zdominowany przez puszki. Urządzenie może zostać zaprezentowane podczas próbnego rozruchu z wodą. Dane techniczne - Wydajność znamionowa: 1 500 butelek/godzinę (na bazie formatu 0,33 l) - Obsługiwane formaty butelek: maks. średnica butelki 115 mm, uniwersalny podajnik ślimakowy dla butelek o średnicy od 60 mm do 115 mm - Rodzaje zamknięć: kapsle koronowe - System napełniania: izobaryczny (do piwa i napojów gazowanych) Fsdpfx Acozcu Sljnogg - Typy produktów: piwo i inne napoje gazowane - W zestawie: butelki próbne (dummy) i kubek CIP - Podwójny system przedwstępnego próżniowania dla zmniejszenia zawartości tlenu - Urządzenie wyposażone w system mycia CIP

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Przegląd Niniejsza maszyna, KHS Innopas P II SG 30-200, to tunelowa pasteryzarka do napojów butelkowanych w szklanych butelkach, wyprodukowana w 1996 roku przez firmę KHS (Klöckner Holstein Seitz, Niemcy). Posiada powierzchnię roboczą 113,5 m², podzieloną na 8 stref roboczych (w tym 3 z rekuperacją ciepła), i w zależności od formatu butelki pasteryzuje około 24 000 do 25 000 butelek na godzinę przy maksymalnej temperaturze pasteryzacji 75 °C. W przypadku szklanych butelek o pojemności 0,7 l całkowity czas obróbki wynosi około 48,6 minuty (21,2 minuty nagrzewania, 12,3 minuty pasteryzacji, 15,0 minuty chłodzenia) przy około 5 cyklach pasteryzacji. Głównym sterowaniem zarządza system Siemens SIMATIC S5; ustawienia jednostki pasteryzacyjnej (wykres temperatury) zostały później zmodernizowane do systemu Siemens S7 z panelem dotykowym. Zainstalowane są falowniki Danfoss. Maszyna była używana do połowy 2024 roku w niemieckiej fabryce butelkowania wody mineralnej, a następnie została całkowicie zdemontowana i profesjonalnie składowana, przy czym sekcje i komponenty taśmy transportowej zostały spakowane na paletach – gotowe do natychmiastowego odbioru. Dane techniczne - Producent: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Model: Innopas P II SG 30-200 - Rok produkcji: 1996 - Typ maszyny: Tunelowa pasteryzarka - Wydajność: około 24 000 – 25 000 butelek/godzinę (w zależności od formatu butelki) - Powierzchnia robocza: 113,5 m² - Strefy robocze: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 oraz strefa wieży chłodniczej), 3 z rekuperacją ciepła - Maksymalna temperatura pasteryzacji: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Temperatura wejściowa: 15,0 °C; Temperatura wyjściowa: około 32–38 °C w zależności od formatu - Całkowity czas obróbki: około 48,6 min (0,7 l) / 77,1 min (0,33 l) - Cykle pasteryzacji: około 5 cykli - Zawartość wody w maszynie: około 14,4 m³ - Zużycie wody przy nominalnej wydajności: około 1,5 m³/h - Zużycie energii przy nominalnej wydajności (0,7 l): około 3672 MJ/h - Moc zainstalowana: około 66,2 kW - Przyłącze elektryczne: 400 V, 50 Hz - Wymiary (dł. x szer. x wys.): około 21 000 x 4210 x 2750 mm - Wymagana szerokość wjazdu: około 2,7 x 3,0 m - Waga netto: około 27 500 kg - Poziom hałasu: ≤ 85 dB(A) zgodnie z normą ISO 3744 Fgedpfx Aszwxu Sscnog Wyposażenie - Siemens SIMATIC S5 (główne sterowanie) - Ustawienie jednostki pasteryzacyjnej (wykres temperatury) zmodernizowane do systemu Siemens S7 z panelem dotykowym - Falowniki Danfoss - Modularna taśma transportowa z otworami odpływowymi, sekcje taśmy na paletach - Zewnętrzne agregaty pomp i okna inspekcyjne - Szafy sterownicze z głównym wyłącznikiem - Oryginalna dokumentacja KHS (karty danych i rysunki) Stan Używana. Maszyna jest całkowicie zdemontowana i składowana; sekcje taśmy transportowej, rurociągi i komponenty są zapakowane na paletach w celu transportu. Na życzenie możliwa jest inspekcja maszyny. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Niemcy. Możliwy jest załadunek przez sprzedawcę.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, EMCO E65 TCM – tokarzka CNC Dane techniczne • Producent: EMCO • Model: E65 • Rok produkcji: 2006 • Numer maszyny: R6EU1351 • Sterownik: Fanuc 0i • Średnica obrabianego pręta: Ø 65 mm • Skok osi: X / Z / C – 210 / 610 mm / 360° • Magazyn narzędzi: 12 napędzanych pozycji narzędziowych • Mocowanie narzędzi: VDI 30 Wyposażenie • Podajnik prętów • Odciąg wiórów • 12 napędzanych pozycji narzędziowych • Interfejs VDI 30 Opcje oprogramowania • Manual Guide i • Interpolacja polarna • Interpolacja powierzchni cylindrycznej • Frezowanie po spirali Fgodpjzvpqhofx Acnsg