Używane Pakowacz Rico na sprzedaż (175)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC596, Używana kompletna linia do win spokojnych – 5000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do pracy ze szklanymi butelkami i obejmuje kompleksowy ciąg procesów od filtracji po kartonowanie i paletyzację. Jest to rozwiązanie z drugiej ręki, zaprojektowane do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zintegrowane z urządzeniami renomowanych europejskich producentów. Konfiguracja obejmuje płukanie, napełnianie, zamykanie (korek na równo z szyjką i zakrętki aluminiowe), nakładanie kapturków (termokurczliwe oraz polilaminaty), etykietowanie samoprzylepne oraz pakowanie końcowe. Typ opakowania: butelki szklane Podstawowy monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (płukanie–napełnianie–zamknięcie) Filtracja: Seitz Orion – grupa filtracji płytowej Przygotowanie butelek: myjka do butelek SICK Blancamat 8 (przed etykietowaniem) Nakładanie kapturków: Nortan Prisma 40 (termokurczliwe), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminaty) Etykietowanie: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacje: przód/tył/szyjka), Pago PAG.876 do etykiet kartonowych Transport/akumulacja: stół akumulacyjny MBF (taśmociąg) Obsługa kartonów (zestaw opcji 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formierka kartonów, MA 88/1 separator przekładek, IAM 2T AP pakowaczka kartonów, MARA HM zaklejarka kartonów, PAC 2000 paletyzator Obsługa kartonów (zestaw opcji 2): Mas Pack MAS 1200 formierka kartonów (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakowaczka kartonów (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zaklejarka kartonów, Mas Pack Exacta R Astride separator przekładek Urządzenia pomocnicze: systemy hotmelt PREO E0P051 4R2, waga do kartonów Ber PDC 30 Rok produkcji wybranych komponentów: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Hnsdpoyhbhqefx Ahtsr Certyfikaty: oznaczenia CE na modułach Mas Pack Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia integruje automatyczne nakładanie kapturków, etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem oraz kompletny proces kartonowania i pakowania końcowego. Moduły wyposażone są w zintegrowane obwody bezpieczeństwa i sterowniki zgodne z wymogami CE. Nakładanie kleju na gorąco odbywa się za pomocą urządzeń topiących PREO dla niezawodnego zaklejania kartonów. Szybka zmiana formatu na stacjach etykietujących pozwala na efektywne przezbrojenie dla różnych formatów butelek szklanych. Etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem Automatyczne nakładanie kapturków Nakładanie kleju na gorąco poprzez urządzenia PREO E0P051 4R2 Zgodność wyposażenia Mas Pack z normami CE Przyjazne dla operatora panele HMI/kontrolery na stacjach pakowania (dla każdego modułu) Możliwości integracji linii produkcyjnej Projektowana do pracy inline, linia łączy filtrację, monoblok płukania-napełniania-zamknięcia, etykietowanie oraz kompletną końcową sekcję pakowania. Stół akumulacyjny zapewnia bufor i płynny przepływ produktów pomiędzy sekcją mokrą i suchą linii.

Stan: używany, Używana kompletna linia Alfatek do wina 5000 BPH Producent: ALFATEK Rok: 2003 Prędkość (b / h): 5000 Formaty: standardowy Bordolese - lekki ścięty stożek Bordeaux - ciężki ścięty stożek Bordeaux - magnum 1,5L Kierunek obrotu: Zgodnie z ruchem wskazówek zegara Zapobieganie wypadkom: Tak Hedpovguuksfx Ahtonr Dostępne podręczniki: Tak Dostępne wersje: Nie Status operacyjny: Funkcja Produkt butelkowany: Wino Liczba zaworów: 24 Typ napełniania: Grawitacyjny Typ dyszy: Stały Zawór izobaryczny: Nie Typ sterownika PLC: Nie istnieje Dostępne części zamienne: Nie Opis używanej linii rozlewniczej: Używana kompletna linia Alfatek do wina 5000 BPH: 1) Płuczka KOMPASS z 16 wylewkami 2) monoblok napełniający Alfateck składający się z 24 kranów + 4 głowice zamykające Arol (spłukiwane). Dostępne są 4 formaty: - standardowy Bordeaux - lekka butelka Bordeaux ze ściętym stożkiem - ciężka ścięta stożkowa butelka Bordeaux - magnum 1,5L 3) Maszyna do etykietowania klejem Newtec z dwoma stacjami 4) Forma kartonowa APE z klejarką Nordson 5) Pakowaczka APE 6) zaklejarka

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC426, Używana linia rozlewnicza KRONES do butelek szklanych o wydajności do 20 000 bph (butelki/godz.) Wprowadzenie do linii rozlewniczej KRONES Używana linia rozlewnicza KRONES do butelek szklanych od początku cieszy się dużym zainteresowaniem w środowiskach przemysłowych ze względu na swoją niezawodność i efektywność. Składająca się z szeregu najwyższej klasy komponentów, kompletna linia rozlewnicza KRONES gwarantuje płynne działanie i skutecznie spełnia wymagania intensywnej, wielkoseryjnej produkcji. Główne komponenty Głównym elementem linii jest monoblok nalewający KRONES K-131-669 wyprodukowany w 2016 roku, stanowiący serce całej instalacji. Z imponującą wydajnością 20 000 butelek na godzinę, linia jest uzupełniona o depaletyzator KRONES 472-072 z 1998 r. oraz płuczkę Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z 2000 r. Cały układ umożliwia płynny, nieprzerwany przebieg pracy – od rozładunku butelek do procesu ich napełniania w kompletnej linii rozlewniczej KRONES. Kontrola jakości używanej linii rozlewniczej KRONES Zapewnienie wysokiej jakości produktu jest priorytetem w każdej linii rozlewniczej. Inspektor KRONES CHECKMAT z 1999 roku odgrywa tu centralną rolę, oferując zaawansowane funkcje kontroli poziomu napełnienia oraz dokładną weryfikację etykiet, gwarantując spełnienie wszystkich norm jakościowych dla każdego produktu. Dodatkowo automat do suszenia butelek ACI TA20 2 AE z 2000 roku przygotowuje butelki idealnie do dalszych etapów etykietowania i pakowania, skutecznie eliminując wszelkie problemy związane z wilgocią. Hjdpjvgvwmefx Ahtjnr Etykietowanie i pakowanie Efektywne etykietowanie i pakowanie to kluczowe etapy pracy linii rozlewniczej KRONES. Maszyna etykietująca KRONES STARTMATIC K-080-669 z 1999 r. zapewnia precyzyjną aplikację etykiet oraz możliwość nadruku bezpośrednio na butelkach, usprawniając operacje i wzmacniając prezentację marki w tej używanej linii do butelek szklanych do 20 000 bph. Linia wyposażona jest także w pakowaczkę skrzynek SMI SMI/7507 z 1999 r. oraz owijarkę palet FRANPACK Typ 121971214 z 1997 r., które gwarantują bezpieczne zapakowanie i przygotowanie produktów do wysyłki. Stan techniczny i specyfikacja Linia rozlewnicza KRONES znajduje się w doskonałym stanie technicznym i spełnia wymagania współczesnych warunków produkcyjnych. Osiągając wydajność 20 000 butelek na godzinę, pozwala zwiększyć efektywność operacyjną przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości produktów. Przeznaczona do pojemników szklanych i głównie ukierunkowana na rozlew piwa, gwarantuje precyzyjne i powtarzalne napełnianie, co przekłada się na wyższą jakość produktów i zadowolenie klientów. Podsumowując, linia rozlewnicza KRONES to pewna inwestycja dla firm, które chcą zoptymalizować własne procesy rozlewu. Charakteryzuje się solidną konstrukcją, nowoczesnymi funkcjami i potwierdzoną wydajnością, gotowa jest, by wynieść produktywność oraz standardy jakości produkcji na nowy poziom.

Stan: niesprawdzony (używany), numer maszyny/pojazdu: 217403, Maszyna do pakowania w siatkę GIRO, typ Girplus RS Classic Atrakcyjny wygląd dzięki centralnej wiadomości na nagłówku opakowania. Możliwość wykonania nagłówka z 1 lub 2 klapami (patrz zdjęcie 1) lub bez klap (patrz zdjęcie 2) Możliwość dołączenia lub nie dołączenia otworów na uchwyty. Umożliwia użycie zarejestrowanego Girfilmu po obu stronach, po jednej lub żadnej. Elastyczność w wykorzystaniu szerokości nagłówka 90 lub 119 mm Hnsdpog H Tc Sefx Ahter Utrzymuje do 3 kg bez potrzeby stosowania wewnętrznych lub zewnętrznych taśm wzmacniających. 100% nadaje się do recyklingu. Siatka i folia są w całości wykonane z polietylenu. Nie stosuje się żadnych dodatkowych surowców. Używa tych samych materiałów eksploatacyjnych do wszystkich różnych stylów pakowania. Dzięki temu pakowacz może zaoszczędzić na kosztach magazynowych i ułatwić zarządzanie zapasami. Umożliwia stosowanie etykiet samoprzylepnych o wymiarach do 78 x 36 mm Zgrzewarka Girplus-R oferuje pakowaczowi możliwość tworzenia różnych stylów toreb za pomocą tylko jednej maszyny. ZALECANE MATERIAŁY EKSPLOATACYJNE OPAKOWANIA OD 1,0 KG DO 3,0 KG Waga od 1 kg do 2,5 kg - NETTO GC-80-46-2625 i GC-92-46-R4-2225 i GC-104-46-R4-1923, Szerokość folii 119 mm, grubość folii 450 gg Długość folii bez klapki 87 mm. (65 nagłówków + 22 spody) lub 143 mm. (121 nagłówków + 22 spody) Etykieta: 78 x 36 mm. Waga 3 kg – NETTO GC-80-46-2925 i GC-92-46-R4-2225 i GC-104-46-R4-2025 Szerokość folii 119 mm Grubość folii 450 gg Długość folii bez klapki 87 mm. (65 nagłówków + 22 spody) lub 143 mm. (121 nagłówków + 22 spody) Etykieta: 78 x 36 mm. Zasilanie: 380 V, 16 A Film z naszą maszyną w linku poniżej: Cena 2.500 Euro + VAT, ex Works Loaded FCA: Oradea/Rumunia Irrtum, Anderungen i Zwischenverkauf vorbehalten / Z zastrzeżeniem błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, ARK01 PAKOWACZ - Wydajność 3-4 ton/godzinę - Pojemność leja 2 m³ (pełny) - Wymiary całkowite dł. 260 cm x szer. 210 cm x wys. 225 cm Hnedpfjf Dq N Eex Ahtsr - Masa całkowita około 400 kg - Dokładność ważenia +/- 50 gramów - Możliwość przygotowania worków o wadze od 1 do 50 kg*, limit wagowy 150 kg - Zapewnienie podłączenia do linii energetycznej - Manualna uchylna żaluzja do regulacji ilości wyjściowej - Pionowa skala przechyłu umożliwiająca regulację wysokości w zależności od użytych worków - Zmniejszenie otworu wylotowego (2 otwory, jeden do małych worków i jeden do dużych worków) - Specjalny, antypoślizgowy gumowy pas transportowy - Wibrator pod zasobnikiem w przypadku zablokowania - Mieszadło wewnątrz leja - Rolka do przenoszenia worków - Zasilanie trójfazowe 400 V - Instrukcja obsługi - Wyprodukowano w UE

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Linia do rozlewu PET, 25 000 butelek/godz., na sprzedaż wraz z następującymi komponentami: - Rozdmuchiwarka PET, prod. Krones, typ: Contiform, rok prod. 2006 - Blok płucząco-napełniająco-zamykający, prod. Krones 60/80/15, rok prod. 2001 - Maszyna etykietująca, prod. Krones, typ: Contiroll, rok prod. 2001 - Tunel obkurczający/pakowaczka termokurczliwa, prod. Krones - Pakowarka typu tray, prod. Dimac - Paletyzacja, prod. Kettner, typ: Pressant Linia została zdemontowana i jest składowana. Hnodpfxeyzft Se Ahtor

Stan: używany, Pakowacz do desek Almab Podajniki podające deski Hjdpfx Aheymbpfetjnr Podajnik pakietów desek Podajniki wyjściowe pakietów desek

Stan: dobry (używany), Pakowacz tacek / pakowacz owijek Tacki i opakowania typu wrap-around minimalna wielkość opakowania dł. x szer. x wys. = 190 x 140 x 80 mm Hnsdpsfxypiofx Ahter maksymalna wielkość opakowania dł. x szer. x wys. = 460 x 350 x 250 mm maszyna 4 pasmowa maszyna Hotmelt została przebudowana w 2018 roku sterowana siemens s7 plc łatwa zmiana formatu tak jak jest lub dostosowanie do potrzeb klienta

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC574, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza PET to kompletne, izobaryczne rozwiązanie przeznaczone do produkcji napojów na dużą skalę: wody niegazowanej, wody gazowanej oraz napojów gazowanych. Linia oparta jest na solidnych maszynach procesowych Krones i Simonazzi oraz rozdmuchiwarce Sidel SBO14 S2, zapewniając niezawodne, przemysłowe pakowanie i stałą jakość produktu. Typ linii: Używana kompletna linia rozlewnicza izobaryczna PET (z drugiej ręki) Nominalna wydajność: do 18 000 butelek/godz. (konfiguracja na butelkę PET 2,0 l; wydajność zależna od formatu) Format butelek: 0,10 l oraz 2,0 l; inne formaty możliwe przy zastosowaniu dodatkowych części formatowych Typ opakowania: PET (transport powietrzny) Zakres produktów: Woda (niegazowana i gazowana), napoje gazowane (CSD) Podstawowa technologia: Monoblok izobaryczny płucząco–nalewająco–zamykający z etykieciarką i końcowym pakowaniem Skład linii: Ok. 14 zintegrowanych maszyn, w tym rozdmuchiwarka, transportery powietrzne, płuczka, nalewarka izobaryczna, zakręcarka, etykieciarka, pakowarka/opakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarka, moduły inspekcji i kodowania Główni producenci: Krones, Simonazzi; rozdmuchiwarka: Sidel SBO14 S2 Rok produkcji: Linia główna 2000; rozdmuchiwarka 1999 Stan: Gotowa do pracy; zainstalowane zabezpieczenia Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Centralne sterowanie PLC/HMI koordynuje rozdmuchiwanie, płukanie, izobaryczne napełnianie, zamykanie, etykietowanie i funkcje końcowe linii. Zarządzanie recepturami umożliwia szybkie przezbrojenia pod kątem formatu i produktu, a zsynchronizowane przenośniki oraz napędy z falownikami utrzymują stały przepływ przy dużej prędkości. Akumulacja i system odrzutu wadliwych butelek zminimalizują przestoje i odpady. Poziom automatyzacji: W pełni zintegrowana praca oparta na recepturach Interfejs operatora: Intuicyjne HMI z diagnostyką alarmów i raportowaniem produkcji Hodpsw D E Ubofx Ahtsnr Elektr. zasilanie: Trójfazowy przemysłowy (typowo 400–460 V, 50/60 Hz; do potwierdzenia przy inspekcji) Bezpieczeństwo: Osłony z blokadami, obwód awaryjnego zatrzymania, układy bezpieczeństwa z certyfikacją Możliwości integracji z linią produkcyjną Linia zaprojektowana do bezproblemowej integracji w hali produkcyjnej – współpracuje z modułem podawania preform, syropiarnią/premiksem po stronie wejścia oraz pakowaczką, paletyzerem i logistyką magazynową po stronie wyjścia. Szybkie przezbrojenia i dokładnie zdefiniowane części formatowe pozwalają na sprawną zmianę formatów i asortymentu. Kompatybilność ze standardową infrastrukturą zakładów napojowych (CIP, CO₂, woda chłodzona) Interfejsy do systemów inspekcji, kodowania laserowego/atramentowego oraz weryfikacji wizyjnej Modułowe transportery umożliwiają dopasowanie do układów hali i późniejszą rozbudowę Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest przygotowana do natychmiastowej pracy i wyposażona w zabezpieczenia. Urządzenia były eksploatowane i serwisowane w środowisku produkcyjnym oraz przeszły inspekcję funkcjonalną. Dokumentacja serwisowa, instrukcje i rysunki układu linii dostępne są do wglądu podczas wizyty technicznej. Parametry pracy linii i elastyczność...

Stan: używany, godziny pracy: 54 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC597, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do niezawodnej produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania wtórnego, osiągając wydajność do 8 000 butelek na godzinę (bph). Konfiguracja obejmuje monoblok napełniający MBF (2002), składający się z płuczki, nalewarki i zamykarki, specjalnie przystosowany do techniki prostych korków (na równo). Linia obejmuje także kapslownicę i urządzenie obkurczające ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), następnie urządzenia do obsługi kartonów APE Impianti oraz moduły etykietujące KOSME. Wyposażenie gwarantuje solidną wydajność dla maszyn używanych i elastyczne sterowanie formatami, jak to typowe dla butelek szklanych i PET.Prędkość produkcyjna: 8 000 butelek/godz.Monoblok napełniający: MBF (rok prod. 2002) – płuczka, nalewarka, zamykarkaSystem zamykania: prosty korek (na równo)Kapslownica/obkurczarka: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok prod. 2002)Obsługiwane formaty: typowy wzór pakowania w skrzynkach 12 x 0,75 l; możliwa obsługa innych formatów z zestawami przezbrajającymiPojemniki: przystosowane do obsługi butelek; konfiguracja odpowiednia dla szkła (butelki cylindryczne)Moduły etykietujące: KOSME STAR 720 12T (klej na zimno) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoprzylepne)Możliwości etykietowania: aplikacja etykiety przedniej, tylnej oraz kołnierzowej (collarino)Moduły pakujące: APE FORMA 2000 (składarka kartonów), APE INCA 2010 (pakowacz kartonów), APE INSER 2001 (wkładarka przekładek)Instalacje elektryczne (monoblok MBF): 380 V, 50 Hz; moc zainstalowana 17 kWMontaż elektryczny (etykieciarki): 400 V, 50 Hz; moc zainstalowana 4 kW (STAR) oraz 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatyka (MBF): 0,6 MPa (6 bar); zużycie powietrza 200 Nl/minWagi: 9 000 kg (monoblok MBF), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Zgodność: komponenty oznaczone znakiem CEZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaLinia wykorzystuje modułową automatyzację na stacjach napełniania, etykietowania i pakowania kartonów, co zapewnia stabilną wydajność. Monoblok MBF oraz Robino & Galandrino POKER Z pracują synchronicznie, gwarantując precyzyjny poziom napełnienia, hermetyczne zamknięcie korkiem prostym oraz profesjonalną obróbkę kapsli. Urządzenia etykietujące KOSME są konfigurowane pod złożone wymagania dekoracyjne i umożliwiają synchronizowaną aplikację etykiet przednich, tylnych i kołnierzowych. Intuicyjne sterowniki przy każdym module wspierają szybką obsługę i zmianę formatów. Moduły pakujące APE Impianti oferują zsynchronizowane ruchy i zamykane osłony zabezpieczające procesy końcowe.Możliwości integracyjne z liniami produkcyjnymiLinia produkcyjna została zaprojektowana do pracy inline z transporterami i strefami buforowymi w celu osiągnięcia 8 000 bph. Rdzeń napełniający MBF Hjdeyh E Hujpfx Ahtjnr

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Zaklejarka kartonów na gorąco – Przegląd Ta używana zaklejarka kartonów na gorąco marki TE-CO została zaprojektowana z myślą o końcowym etapie przemysłowego pakowania w używanej linii rozlewniczej. Model 607-98 zapewnia niezawodne i powtarzalne zaklejanie kartonów falistych przy użyciu systemu klejenia na gorąco, stanowiąc sprawdzone rozwiązanie dla środowisk produkcji napojów, w których konieczne jest szczelne zamknięcie opakowań z butelkami wina przed paletyzacją. Dzięki solidnej konstrukcji i prostej obsłudze, maszyna ta płynnie integruje się z podajnikiem kartonów (case packer) na wejściu oraz paletyzerem na wyjściu, wspierając ciągłość procesu i optymalizację wydajności. Wyprodukowana przez TE-CO ta używana jednostka koncentruje się na niezawodnym zaklejaniu kartonów, gwarantując czyste nakładanie kleju, szczelne zamknięcia oraz minimalne wymagania konserwacyjne. Jest szczególnie odpowiednia do kartonów ze szklanymi butelkami w typowych formatach stosowanych przez winiarnie i producentów napojów. Przeznaczona do pracy zarówno jako część kompletnej, używanej linii rozlewniczej, jak również jako samodzielna maszyna z kompatybilnymi transporterami, 607-98 spełnia branżowe standardy pakowania w zakresie wydajności oraz ochrony produktu. Dane techniczne i wydajność Producent: TE-CO Model: 607-98 Rok produkcji: 1998 Metoda zaklejania: klej termotopliwy (hot-melt) Hsdpfoxywf Iox Ahtonr Zastosowanie: Zaklejanie kartonów po pakowaniu produktu Typowe wykorzystanie: Kartony z butelkami wina w używanych liniach rozlewniczych Kompatybilne formaty butelek w kartonach: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Konstrukcja: Przemysłowa maszyna końca linii do pracy ciągłej Tryb pracy: W linii, z pakowaczem kartonów na wejściu i paletyzerem na wyjściu Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Zaklejarka kartonów na gorąco TE-CO została zaprojektowana do niezawodnej automatyzacji procesów pakowania przemysłowego. Typowe funkcje obejmują kontrolę temperatury kleju dla zapewnienia powtarzalnego łączenia, zsynchronizowane podawanie i odbieranie kartonów dla płynnego przepływu, a także blokady bezpieczeństwa pozwalające na bezpieczną obsługę. Przyjazny dla operatora panel sterowania umożliwia szybkie przezbrajanie oraz stabilną pracę podczas zmiany formatów. System aplikacji kleju na gorąco pozwala na czyste i powtarzalne wzory klejenia, co gwarantuje mocne i równomierne zamknięcia. Możliwości integracji z linią produkcyjną Zaklejarka ta bezproblemowo integruje się z używaną linią rozlewniczą, pracując bezpośrednio za urządzeniem do pakowania kartonów (monoblok) i przed paletyzowaniem. Może być zsynchronizowana z urządzeniami upstream, takimi jak formierki i pakowarki kartonów, oraz połączona downstream z paletyzerami do automatycznej obsługi materiałów. Maszyna wspiera pracę w linii z użyciem standardowych transporterów i może funkcjonować również jako samodzielna zaklejarka przy odpowiednim podawaniu kartonów. Stan techniczny i historia konserwacji Maszyna oferowana jest jako gotowa do pracy w kontekście używanej linii rozlewniczej. Dostępne są zabezpieczenia oraz dokumentacja techniczna, ułatwiającej uruchomienie i obsługę serwisową. Solidna, przemysłowa konstrukcja gwarantuje niezawodność w środowiskach produkcji napojów.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Benhil 8358 Podwójny dozownik do masła w porcjach Stacje: Podawanie papieru, rozdzielanie papieru, formowanie papieru, dozowanie, zawijanie, prasowanie, transporter wyjściowy, półautomatyczna rotacyjna maszyna do pakowania sera. Wydajność: 420-510 szt./min, w zależności od masy produktu. Maszyna po pełnym generalnym remoncie wykonanym 12 miesięcy temu. Nakłady powyżej 200.000 €. Główne cechy: - Kontrola porcji: Maszyny pakujące Benhil są zaprojektowane do pakowania masła w precyzyjne, odmierzone porcje, co jest kluczowe dla branży gastronomicznej. - Elastyczność: Maszyny nadają się do pakowania różnych typów i rozmiarów porcji, w tym miniporcji i większych jednostek, zgodnie z wymaganiami rynku. - Automatyzacja: Wiele z tych maszyn wyposażonych jest w zautomatyzowane systemy dozowania, zamykania i etykietowania, co zwiększa wydajność i ogranicza udział pracy ręcznej. - Integracja: Możliwość integracji z innymi urządzeniami linii produkcyjnej, np. mieszalnikami lub schładzarkami. - Personalizacja: Opcje dostosowywania w zależności od wymagań produkcji, użytego materiału opakowaniowego i potrzeb rynku. Aspekty techniczne: - Wydajność: Szybkość pakowania zależy od konkretnego modelu maszyny – niektóre modele mogą dozować setki lub tysiące porcji na godzinę. - Łatwe czyszczenie: Konstrukcja umożliwiająca szybki demontaż i mycie; spełnia standardy higieny żywności. - Efektywność energetyczna: Nowoczesne maszyny Benhil są energooszczędne, co przekłada się na niższe koszty eksploatacji. - Trwałość: Przystosowane do pracy w produkcji wielkoseryjnej; wykonane z wysokogatunkowej stali nierdzewnej i innych trwałych materiałów. Zastosowanie: - Gastronomia: Używane w restauracjach, hotelach i firmach cateringowych do pakowania porcji masła na bufet lub do serwowania przy stoliku. - Handel detaliczny: Do pakowania masła w porcje na sprzedaż w supermarketach. Format: miniporcje 7-20 g, kształt prostokątny Podawanie papieru: 90 stopni Lej dozujący: stal nierdzewna Osłony: zabezpieczenia elektryczne Opakowanie zbiorcze: 5 x 8 x 5 szt., 200 w kartonie Wydajność: 420-510 szt./min Pakowacz kartonów: w zestawie Zakres porcji: 6-20 g Stan: po pełnym remoncie 12 miesięcy temu Ostatnia produkcja: 2 miesiące temu Zasilanie elektryczne: 3 fazy, 400 V, 50/60 Hz Wersja na USA: dostępna na zamówienie Model pakowacza kartonów: 8342 Hodpfx Ahszavu Aetonr Dostępność: od ręki

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Producent: CERMEX Model: SL1 100 Typ: Pakowaczka kartonów (case packer) Rok produkcji: 1990 Automatyczna maszyna do grupowania i pakowania produktów w kartony Pakowanie boczne z zaklejaniem taśmą klejącą Liczba dostępnych formatów: 5 sztuk (rozmiar na życzenie) Zmiana formatu poprzez ustawienia i wymienne elementy formatowe Wymiary kartonu: Długość: 250–550 mm Szerokość: 150–380 mm Wysokość: 125–325 mm Hnodex R D A Depfx Ahter Wymiary produktu: Długość: 80–170 mm Grubość: 20–60 mm Szerokość zgodnie z długością kartonu

Stan: dobry (używany), AUTOMATYCZNA PAKOWARKA CMB EBC-150/70 + SYSTEM UMIESZCZANIA BĄBELKÓW Z DRUGIEJ RĘKI CECHY TECHNICZNE Moc silnika 2,60 kW Napięcie 380 CE Tak Hodpjrlnlwofx Ahtonr Średnica korony 1550 mm Stół przedni 2000x1300x900 mm Stół tylny 2000x1300x900 mm Stół dywanowy Tak Automatyczna aktywacja folii Tak Napęd o zmiennej prędkości Tak Wariator prędkości korony Tak System bąbelkowy Tak

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, HOMAG HPP250R/44/44 UŻYWANA SUSZARKA BĘBNOWA CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA. Specyfikacje: Szerokość cięcia (4400 mm) maksymalna wysokość cięcia (72 mm) piła główna; silnik 10 HP (7,5 kW) i 3 HP (2,2 kW) silnik punktowy, tarcza główna 4400 RPM i tarcza punktowa 5100 RPM. Wózek z piłą prędkość robocza (80 M/min), prędkość powrotu (80 M/min), napędzana elektronicznie sterowanym napędem falownikowym AC; system szybkiego zwalniania ostrza "Power-Lock". Automatyczna długość cięcia kontrolowana przez czujnik optyczny, który wykrywa ostrze w trakcie cięcia. Zaciski popychaczy: (7) chwytaki materiałowe, (0-60 M/min) prędkość do przodu i (0-60 M/min) prędkość powrotna, napędzane falownikiem AC, serwomotor z centralnie zamontowaną zębatką; beztarciowy kontaktowy układ pomiarowy, magnetyczny układ pomiarowy. Operator urządzeń kontrolnych i maszyn: Oprogramowanie sterownika PC z: Homag "CAD MATIC " System operacyjny + "Windows"; pełne menu obsługi "REAL TIME" przyjazne dla użytkownika; 15" pełnokolorowy monitor graficzny, mysz optyczna i standardowa klawiatura do wprowadzania danych; na pokładzie podstawowy "organizator optymalizacji Easy Cut" do ( 15) sztuk (3) różnych materiałów, możliwe jest przesłanie danych z komputera biurowego, możliwość podłączenia oprogramowania optymalizacyjnego innych firm. Z kompletem : Hnodpfoixz A Eex Ahter (4) stoły do flotacji powietrznej (600 x 1800 mm), stoły są indywidualnie wybierane ze wspólnym silnikiem dmuchawy 5 HP (4 kW). HOMAG MODEL HPP250 R 44/44 UŻYTECZNA SZEROKOŚĆ CIĘCIA 4.400 X 4.400 MM UŻYTECZNA WYSOKOŚĆ CIĘCIA 72 MM NR 4 PRZEDNIE STOŁY POWIETRZNE NR 7 PNEUMATYCZNE ZACISKI PANELOWE DOLNE PNEUMATYCZNE URZĄDZENIE DO UKŁADANIA BOKÓW SYSTEM WÓZKÓW Z NAPĘDEM ZĘBATKOWYM Z CICHYM NAPĘDEM ELEKTRYCZNY PANEL STEROWANIA Z KLIMATYZACJĄ SYSTEM OPTYMALIZACJI Z MASZYNĄ ETYKIETUJĄCĄ

Stan: dobry (używany), Wiertarko-kołczarka CNC HOMAG WEEKE MOD ABD050 OPTIMAT do poziomego wiercenia/wiercenia i kołkowania. Maszyna może być używana jako samodzielne urządzenie lub w połączeniu z centrum obróbczym CNC. Wykonanie: - ABD 050/12 Dane techniczne - długość obrabianego przedmiotu - ABD 050/12: 20 - 1250 mm - szerokość obrabianego elementu: 50 - 800 mm - grubość obrabianego elementu: 10 - 60 mm Cechy wyposażenia Hnedpsrlngkjfx Ahtor - wysokoobrotowy agregat do wiercenia kołków i wrzecion - przenośnik wibracyjny do automatycznego załadunku standardowych kołków (8 x 30/35 mm) - pneumatycznie opuszczany zacisk boczny i pneumatycznie opuszczany ogranicznik środkowy - ręcznie regulowany siłownik napinający dla długości i grubości do mocowania przedmiotu obrabianego - ABD 050/12: 4 cylindry napinające - klej - pompa niskociśnieniowa - zajętość miejsca dla maksymalnie 4 przedmiotów obrabianych

Rok budowy: 2009, stan: gotowy do pracy (używany), MASZYNA DO LAMINOWANIA DRZWI IPS MOD. PC-2500-SCBP Maszyna do nakładania samoprzylepnej folii ochronnej na płaskie powierzchnie. Wyposażona w zmotoryzowany posuw z rolkami i automatyczny system cięcia. Maszyna do stałej wysokości linii stołu +/- 900 mm. Rok 2009. Jednoczesne klejenie górnej i dolnej części. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA MASZYNY - MINIMALNA / MAKSYMALNA GRUBOŚĆ ROBOCZA 15 / 50 MM - MAKSYMALNA SZEROKOŚĆ ROBOCZA 2.400 MM - REGULOWANA WYSOKOŚĆ ROLEK NA POZIOMIE PODŁOŻA 840 / 950 MM Hnodpfxjhkr Ano Ahtsr - CAŁKOWITY POBÓR MOCY 3 KW - MINIMALNE WYMAGANE CIŚNIENIE POWIETRZA 6 BAR - NAPIĘCIE INSTALACJI ELEKTRYCZNEJ 220 V - 380 V

Rok budowy: 2006, stan: gotowy do pracy (używany), AUTOMATYCZNA, ŁADOWANA OD PRZODU UŻYWANA SUSZARKA BĘBNOWA Marka: SCM Model: SIGMA IMPACT rok 2006 Norma CE Wymiary użytkowe cięcia: 3200 x 3200 mm. Wysokość cięcia 67 mm 3 długie stoły na pierwsze powietrze i dwa krótsze szerokie. Hjdpfxohkr A Sj Ahtonr 6 Zaciski pneumatyczne Silnik piły głównej 10 HP Strzelcy. PC. Oprogramowanie WINCUT.

Stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, WIELOKROTNA PIŁA TARCZOWA PAUL K 34G/1500 OKAZJA CECHY TECHNICZNE: - GUMOWANY SYSTEM NAPĘDU ROLEK. - UŻYTECZNA SZEROKOŚĆ WLECZENIA 1.500 MM. - MOC SILNIKA GŁÓWNEGO 37 KW (50 Cv) - ELEKTRONICZNY SILNIK REDUKTORA WARIATORA 3 KM I 2-48 M/MIN. 2-48 M/MIN Hnsdpfx Aheuryrnjtjr - MAKSYMALNA ŚREDNICA PIŁY 300 MM - WYSOKOŚĆ CIĘCIA MAKS. 100 MM

Stan: dobry (używany), LINIA POLERSKA EMME ELLE TYP MODELU: L.B.A.1350 OCCASION Hnodpfjhkndmjx Ahtjr STÓŁ ROBOCZY O WYMIARACH 1.350 X 3.200 MM. 4 WAŁKI OSCYLACYJNE O ŚREDNICY 350 MM + 4 NAKŁADKI POLERSKIE O ŚREDNICY 180 MM. AUTOMATYCZNY SYSTEM NATRYSKU WOSKU ZA POMOCĄ WYSOKOCIŚNIENIOWYCH PISTOLETÓW PNEUMATYCZNYCH, DEPRESSOR STOŁOWY Z SILNIKIEM 5,5 KW, NORMA CE.

Rok budowy: 2007, stan: bardzo dobry (używany), AUTOMATYCZNA PIŁA TAŚMOWA BENETA MOD VENUS Z DRUGIEJ RĘKI Automatyczna przecinarka taśmowa Beneta Mod Venus do łuków prostych i krzywych, ze stołem wysuwanym do części używanych. - Oś pionowa X 1600 mm - Oś pionowa Y 450 mm - Maksymalna prędkość osi X 50 mts/min - Maksymalna prędkość osi Y 50 mts/min Hodpfxshknb De Ahtjnr - Całkowita zainstalowana moc elektryczna 6,5 KW - Maksymalne zainstalowane ciśnienie 6-7 bar - Oś X silnik bezszczotkowy 6 Nm - Silnik bezszczotkowy Oś Y 2,3 - Sterowanie cyfrowe - Standardowa długość cięcia 0-1500 mm - Standardowa wysokość cięcia 0-120 mm - Średnica żeliwnych kół zamachowych 800 mm - Wymiary piły taśmowej Min 5330 mm, max 5350 mm, szerokość min 13 max 20 - Moc silnika 7,5 HP - Wymiary maszyny 3.900x3500x2500 h waga 4650 kg

Rok budowy: 2005, stan: niesprawdzony (używany), UŻYWANA POWLEKARKA ROLKOWA Z SUSZENIEM ULTRAFIOLETOWYM ELMAG COMBI-VAL S3 CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA: - Składana i spawana konstrukcja stalowa. - DŁUGOŚĆ CAŁKOWITA 5.800 MM - Wałek do nakładania produktu - Suszenie ultrafioletem Hjdohknc Njpfx Ahtsnr - Rok 2005

Rok budowy: 2010, stan: dobry (używany), WKŁADKA CNC BIESSE BREMA EKO 902 UŻYWANA WKŁADKA CNC DANE TECHNICZNE: 3-OSIOWE CENTRUM OBRÓBCZE CNC (X-Y-Z) - Zintegrowana ochrona głowicy roboczej i obszaru roboczego na maszynie. - Sterowanie numeryczne (kontrola) za pomocą oprogramowania BIESSE Works na Windows. - Pionowe ustawienie paneli, z N. 2 zaciskami blokującymi panele. - Posuw płyty (w kierunku osi X, na dolnym wsporniku z gumowymi kółkami), ruch (w kierunku osi X) zacisków płyty/płyt. WYMIARY PALET (WYMIARY ROBOCZE): - Długość min. mm 160 / maks. mm 3200 - Szerokość min. mm 35 / maks. mm 900 - Poczekaj Min mm 8 / Max mm 80 GRUPY ROBOCZE: - Nr 1 Wrzeciono (elektrowrzeciono) pionowe ER32 (KW 4,5) z rewersem (do 18000 obr./min.). - Nr 1 Piła tarczowa (do rowków) średnica mm 120 (stała oś X) Hedpohknbrefx Ahtenr - Nr 13 Niezależne pionowe wrzeciona do wiercenia (6 w osi X + 7 w osi Y) - Nr 8 Niezależne wrzeciona poziome do wiercenia (3+3 w osi X i 1+1 w osi Y) - Nr 1 Zespół głowicy wiercącej zawiasu - Całkowita moc zainstalowana 20 KW AUTOMATYCZNY OBUSTRONNY ZESPÓŁ WBIJANIA KOŁKÓW Z POMPĄ CIŚNIENIOWĄ DO NANOSZENIA KLEJU.

Stan: nowe, DISPENSA: Automatyczny podajnik taśm do pakowaczek Zoptymalizuj swoje operacje pakowania dzięki DISPENSA – innowacyjnemu systemowi automatycznego podawania taśm separacyjnych marki EUROMÁQUINA, zaprojektowanemu specjalnie dla pakowaczek. To zaawansowane rozwiązanie automatyzuje precyzyjne wprowadzanie taśm, znacznie zwiększając wydajność i bezpieczeństwo linii produkcyjnej. System DISPENSA stanowi ekonomicznie korzystną alternatywę wobec w pełni zrobotyzowanych rozwiązań, zapewniając wyższą wydajność przy zoptymalizowanych kosztach inwestycji. KLUCZOWE ZALETY 📈 Zwiększona produktywność: Usprawnij proces pakowania dzięki automatycznemu i szybkiemu umieszczaniu taśm. ✅ Wyższy poziom bezpieczeństwa operatora: Ogranicz ręczną ingerencję w powtarzalnych i potencjalnie niebezpiecznych zadaniach, tworząc bezpieczniejsze środowisko pracy. 💰 Niższe koszty operacyjne: Optymalizuj zużycie materiałów i nakład pracy, co bezpośrednio wpływa na zwiększenie rentowności operacji. Jak to działa? DISPENSA doskonale integruje się ze strukturą posiadanej pakowaczki. System wyposażony jest w regulowane magazynki na taśmy, dostosowujące się do różnych długości pakietów i indywidualnych potrzeb. Każdy magazynek posiada automatyczny podajnik zapewniający precyzyjne podawanie i dokładne pozycjonowanie taśm – pojedynczo, z zachowaniem wysokiej dokładności. Dla optymalizacji czasu pracy oferujemy opcjonalne magazynki szybkowymienne do ładowania poza linią. Sterowanie systemem odbywa się przez intuicyjny panel HMI, umożliwiający łatwą parametryzację i pełną synchronizację z maszyną pakującą. Chcesz zoptymalizować swój proces pakowania? Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się, jak DISPENSA może usprawnić Twoją linię produkcyjną. Zastosowanie: Przeznaczony do automatycznego wprowadzania taśm w pakowaczkach Koszt: Bardziej przystępny niż w pełni zrobotyzowane systemy Integracja i pełna synchronizacja: Bezproblemowa integracja z istniejącą pakowaczką Liczba magazynków: Konfigurowalna zależnie od maksymalnej długości pakietu i wymaganej liczby taśm na pakiet Regulacja wzdłużna: Precyzyjne, automatyczne pozycjonowanie Pojemność magazynka: Do 250 separatorów (4 mm grubości) Szybka wymiana: Opcjonalna Automatyczny podajnik: Z automatycznym podawaniem i precyzyjnym pojedynczym pozycjonowaniem taśm System sterowania: Zintegrowany blok zaworów pneumatycznych sterujących Interfejs użytkownika: Panel HMI zapewniający intuicyjną parametryzację Hnjdoyl Um Ispfx Ahtsr

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1977, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość obrotowa (maks.): 3 520 obr./min, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Używana, w bardzo dobrym stanie separacja Westfalia SA7-01-576, rok produkcji 1977. Zapakowana w drewnianą skrzynię zgodnie ze standardem IPPC, gotowa do wysyłki. - Nowy sterownik czasowy z zaworami Burkert i automatycznym sterowaniem - Wydajność 500 – 3000 litrów - Samoczyszcząca - Silnik 4 kW, 380 V / 50 Hz - Wyłącznik z funkcją zmiany faz i przyciskiem awaryjnego zatrzymania - W zestawie narzędzia, instrukcja obsługi i lista części zamiennych - Wyprodukowano w Niemczech Hjdpfezryq Rsx Ahtsnr W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.