Używane Orion G9 na sprzedaż (156)

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 100 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, HMD-G200 — Wysoko wydajna obrotowa maszyna pakująca HMD-G200 to zaawansowana, obrotowa maszyna pakująca, przeznaczona do automatycznego dozowania i pakowania szerokiej gamy produktów — od drobnych proszków po materiały sypkie lub kawałkowe, takie jak orzechy, rośliny strączkowe, ryż, nasiona czy przekąski. Łączy wysoką precyzję z łatwą obsługą, gwarantując maksymalną wydajność produkcji — idealna dla małych, średnich i dużych przedsiębiorstw z branży spożywczej, chemicznej, kosmetycznej i farmaceutycznej. ⚙️ Główne cechy W pełni automatyczne rozwiązanie pakujące: Automatyczny proces od podawania, otwierania, napełniania, zgrzewania aż po nadruk daty — zapewnia ciągłość i efektywność produkcji. Szerokie zastosowanie: Odpowiednia do pakowania wielu typów produktów: Proszki: np. mąka, przyprawy, odżywki białkowe Produkty sypkie: np. soczewica, fasola, ryż, orzechy, przekąski, nasiona Granulaty lub mieszanki Współpraca z gotowymi woreczkami: Obsługuje wysokiej jakości, gotowe woreczki wykonane z laminatów wielowarstwowych lub papieru — z lub bez zamka strunowego. Precyzyjne dozowanie: Wyposażona w zintegrowany dozownik ślimakowy lub opcjonalny system dozowania wolumetrycznego, gwarantujący dokładność dozowania na poziomie ±0,3–1,5%. Intuicyjna obsługa: Nowoczesny panel sterowania z ekranem dotykowym SIEMENS umożliwia pełną kontrolę wszystkich parametrów przez przyjazny dla użytkownika interfejs. Higieniczna budowa ze stali nierdzewnej: Wszystkie elementy mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej 304 lub 316, spełniają międzynarodowe normy higieniczne i są łatwe w czyszczeniu. Bezpieczeństwo i wydajność: Automatyczna detekcja błędów zapobiega złemu zgrzewaniu i stratom materiału. Wbudowane alarmy zbyt niskiego ciśnienia powietrza, przeciążenia i błędów woreczka zwiększają bezpieczeństwo pracy. 🔩 Parametry techniczne Parametr Wartość Model HMD-G200 Wydajność pakowania 5 – 55 opakowań/min Wymiary woreczka Szerokość: 90–200 mm / Wysokość: 150–350 mm Dcodpfoxqccmex Ac Heh Typ opakowania Gotowy woreczek z/z bez zamka Moc 2,1 kW Zasilanie AC 380 V ±10%, 3 fazy, 60 Hz Ciśnienie powietrza 5 – 8 kg/cm², Zużycie powietrza 0,4 m³/min Poziom hałasu ≤ 80 dB System otwierania Otwieranie woreczka podciśnieniem Funkcje dodatkowe Nadruk daty, przedmuchiwanie azotem, wibracja, odpowietrzanie 🧠 Komponenty renomowanych producentów Komponent Marka Panel dotykowy i sterowanie SIEMENS Falownik częstotliwości Bosch Rexroth Sterowniki temperatury i przekaźniki OMRON Pneumatyka i zawory AIRTAC / Festo Pompa podciśnieniowa ORION 🚀 W zestawie - Dozownik ślimakowy do proszków i produktów drobnoziarnistych - Przenośnik ślimakowy ze stali nierdzewnej do automatycznego podawania produktu - Wbudowana drukarka daty - Poziomy przenośnik taśmowy do odbioru zapakowanych woreczków 💡 Kluczowe zalety ✅ Oszczędność kosztów pracy dzięki pełnej automatyzacji ✅ Wysoka wydajność przy stałej jakości ✅ Uniwersalność — możliwość pracy z proszkami, orzechami, roślinami strączkowymi i mieszankami ✅ Higieniczna, niezawodna i niskonakładowa w utrzymaniu ✅ Łatwa obsługa dzięki zaawansowanemu sterowaniu Siemens

Stan: używany, Nie używana i nigdy nie zainstalowana linia do aseptycznego napełniania fiolek Steriline, wyprodukowana w 2021 roku, o wydajności do 24 000 sztuk/godz. Oferta obejmuje wyposażenie dodatkowe zgodnie z poniższą listą. Linia zaprojektowana do pracy w systemie barierowym typu ORABS (Open Restricted Access Barrier System) i obecnie przystosowana do napełniania fiolek o pojemności 6R (5 ml) i 2R (2 ml) z korkami do liofilizacji/iniekcji lub aluminiowymi kapslami. (Producent OEM może dostarczyć części formatowe do innych rozmiarów fiolek i rodzajów zamknięć.) Główne urządzenia wchodzące w skład linii: - Myjka rotacyjna RC-V8 - Tunel depyrogenizacyjny ST9-CCS - Załadownik tacek TL2 - (4) jednostki LAF (laminarnego przepływu powietrza) - Maszyna do napełniania fiolek VFM400 + oRABS - Taśmociąg uchylny SWB1 + oRABS - System odprowadzania fiolek PDS + oRABS - Zakręcarka fiolek VCM400 + oRABS - Taśmociąg uchylny SWB2 - Taśma połączeniowa LBT - Taśmociąg uchylny SWB3 - Stół obrotowy RT Dedpfxoyhc Sqo Ac Hech Wyposażenie dodatkowe obejmuje: - (2) autoklawy Fedegari FOF4/9 - Jednostka produkcji wody czystej Veolia Waters Orion 6000 E WPU - Generator pary czystej Steris Finn Aqua Pure - Wieloelementowa destylarka do wody Steris Finn Aqua - Kompresor powietrza Atlas Copco ZT37VSD WP - Zbiornik magazynowy WFI 15 000 l - Zbiornik magazynowy WPU 6 000 l - Główna szafa sterownicza - (2) generatory pary Certuss - (2) ekonomizery i pompy Permak - Elementy dystrybucyjne systemów (WPU, WFI, instrumenty, rurociągi, zawory, pompy, itp.) - Panele i sufity do pomieszczeń czystych - Agregat chłodniczy Daikin Pełna dokumentacja projektowa dostępna na życzenie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Dostępny jest kompletny łączony system Chadwick do druku wklęsłego/wrzecionowego dla rolek tapety. Szerokość robocza: ok. 560 mm, podłoże: papier/włóknina, proces druku wklęsłego: na bazie wody, 7 zespołów drukujących, wydajność techniczna: 180 m/min, wydajność realna: 140 m/min, wydajność produkcyjna: ok. 13 000-15 000 rolek/24 godz. 1) Odwijarka Windmöller & Hölscher 892C, zbudowana około lat 70. XX wieku. 2) 7 zespołów druku wklęsłego Chadwick. 3) Stacja odwijania i klejenia podpapieru. 4) Stacja napinająca Lenze. 5) 2 stacje do tłoczenia na zimno Saueressig, zbudowane w latach 1986/1989. 6) Suszarka ciągła 2-sekcyjna, całkowita długość: ok. 8 m. 7) Stacja chłodzenia z podwójnym wałkiem. 8) System monitorowania wstęgi WV-Star 500, zbudowany w 2016 r. 9) System wyrównywania i cięcia Saueressig 200440Y, oznaczony G9, zbudowany w 1989 r. 10) Automatyczny system obsługi rolek Ritter. 11) Stacja obrotowa Saueressig 201482Y, zbudowana w 1989 r. 12) Pochylony przenośnik taśmowy, szerokość robocza: ok. 1000 mm, długość: ok. 3000 mm. 13) Centralna jednostka nawiewno-wywiewna SitVerba, zbudowana w 2016 r., wentylatory nawiewne: 7, wentylator wywiewny: 1. Cały system został całkowicie odnowiony i wyposażony w nowe napędy bezpośrednie, sterowanie napędem, sterowanie systemem, szafy sterownicze, rurociągi, technologię powietrza procesowego itp. w 2016 r. Dokumentacja jest dostępna. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Djdpfewqqv Djx Ac Hoch

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Na sprzedaż jest szlifierka do płaszczyzn HK Orion (Hahn+Kolb). Maszyna jest w stanie odpowiednim do swojego wieku, nie była sprawdzana i sprzedawana jest w aktualnym stanie. Nasza obietnica serwisowa: Dla nas najważniejsza jest jakość, kompetencja i satysfakcja klienta. Nasz zespół składa się z wykwalifikowanych i doświadczonych techników specjalizujących się w maszynach Mazak oraz innych urządzeniach. Kładziemy duży nacisk na indywidualną obsługę i chętnie wspieramy Państwa również po zakupie. Z nami są Państwo w najlepszych rękach – profesjonalnie, rzetelnie i z pasją do maszyn! Dcsdpfx Asxyyqysc Heh PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG Wszelkie informacje bez gwarancji.

Stan: używany, Używana linia do napełniania wina musującego PROCOMAC do 6000 BPH Stan i wydajność Po pierwsze, linia napełniająca osiąga wydajność do 6000 butelek na godzinę (BPH), stanowiąc wydajne rozwiązanie dla firm dążących do optymalizacji procesów butelkowania. Obecnie przechowywana linia oferuje ponadto wszechstronność w obsłudze różnych formatów szklanych pojemników, w szczególności 0,375 l, 0,75 l i 1,5 l, zarówno dla win musujących, jak i spokojnych. Dodatkowo, izobaryczna technologia napełniania zapewnia integralność produktu podczas całego procesu. Djdpfx Acevgt I Aj Hoch Kluczowe komponenty używanej linii do napełniania win musujących PROCOMAC do 9000 bph System składa się z kilku kluczowych maszyn. Początkowo depaletyzator TMG, model VEGA 60 z 2004 roku, obsługuje puste butelki. Następnie monoblok napełniający Procomac, model 56 8 8 141 z 2004 r., integruje etapy napełniania w kompaktowym rozwiązaniu. Ponadto maszyna zamykająca Bertolaso, model EMN 550/350 z 1995 r., zapewnia prawidłowe zamknięcie każdej butelki. Czyszczenie i konserwacja Niezbędny do utrzymania jakości i higieny system Procomac CIP (Cleaning-In-Place), model 92.003.657 z 2004 r., pozwala na skuteczne i zautomatyzowane czyszczenie sprzętu bez konieczności jego demontażu. Ten aspekt ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia długowieczności i wydajności linii napełniania. Automatyzacja i etykietowanie Ponadto automatyzacja odgrywa kluczową rolę w wydajności linii. Przenośniki przenoszą butelki z depaletyzatora do wyjścia z trójbloku, podkreślając znaczenie nieprzerwanego przepływu pracy. Następnie maszyna do etykietowania Kosme, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE z 2006 roku, dokładnie nakłada etykiety, zapewniając spójny i profesjonalny wizerunek marki na produkcie końcowym. Pakowanie Końcowym pakowaniem zajmują się maszyny TMG: składarka ORION z 2008 r. przygotowuje kartonowe pudełka, a zgrzewarka TM90S z 2004 r. zamyka i plombuje pudełka, gotowe do dystrybucji. Te końcowe etapy mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia, że gotowy produkt jest odpowiednio prezentowany i zabezpieczony na czas transportu. Wydajność używanej linii napełniania win musujących PROCOMAC do 9000 bph Wreszcie, linia wykazuje wszechstronność wydajności, z nominalną prędkością 6000 BPH dla wina musującego w formacie 0,75 L i 9000 BPH dla wina spokojnego w tym samym formacie. Ta elastyczność pokazuje zdolność adaptacji używanej linii do napełniania win musujących PROCOMAC do różnych potrzeb produkcyjnych, co czyni ją cennym rozwiązaniem dla każdej winiarni.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 26 646 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20360, Możliwość obejrzenia w działającej produkcji w naszym zakładzie. Wycinarka wodna 6x3m z 1 głowicą tnącą 2.5D, w komplecie z wysokociśnieniową pompą 4000 bar, zbiornikiem ze stali nierdzewnej oraz systemem usuwania ścierniwa. Data zakupu: 3-12-2013 Numer seryjny: 20360 Model: Resato ACM 3060 Liczba godzin pracy: 26 646 godz. (stan na 24 października 2025) Limity osi XY: 3020 x 6020 mm Dokładność osi X/Y: +/-50 µm Maksymalna przestrzeń pod mostem: 210 mm +/- 10 mm Zakres osi Z: -220 do 0 mm Maksymalne ciśnienie robocze: 4000 bar Minimalna prędkość przesuwu: 1 mm/min Zakres prędkości: 1 - 30 000 mm/min Maksymalne przyspieszenie: 500 mm/s2 (przyspieszenie zależne od procesu cięcia) Temperatura otoczenia: 12 - 32°C Wilgotność względna: 30 - 80% Klasa ochrony ogólnej: IP54 Klasa ochrony specjalnej: IP65 Napięcie / częstotliwość: 1x 230 ±5% VAC, 50-60 Hz Podłączenia elektryczne: 1 x 16A + N + PE Panel operatorski: dotykowy 17”, kolorowy Połączenie sieciowe/internetowe: gniazdo RJ45 Komunikacja: 100BaseT CAT5e Obciążenie rusztu tnącego: 1000 kg/m2 Obciążenie podłoża: 5 N/mm2 Podłączenie powietrza: szybkozłącze typu Orion Dcedpfx Ajxu U Nmjc Hjh Warunki powietrza: suche i filtrowane, punkt rosy 3°C przy 7 bar, min. 7 bar – max. 12 bar, 30 Nl/min Wymagana równość podłoża: max. 15 mm różnicy na 6 metrów Typowy poziom hałasu: 87–92 dB Szczegóły: zbiornik pierwotnie z tworzywa sztucznego, przekształcony na stal nierdzewną Specyfikacja pompy (opcjonalnie dostępna druga pompa zapasowa) PJ4-4000 - Resato Waterstraal Centix-id: 601194 Model: Resato Powerjet 4000 Numer seryjny: 18996 Data zakupu: 26-11-2012 Maksymalna wydajność: 3,8 l/min Maksymalne ciśnienie: 4000 bar Moc maksymalna: 30 kW Liczba wzmacniaczy ciśnienia: 1 Niski poziom hałasu.