Używane Morgana Fsn Automatic Numerator na sprzedaż (23 289)

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Szczegóły techniczne: Luz wrzeciona: 23 mm Oś z: 150 mm Długość toczenia: 150 mm Skok: oś x+z / oś/eje/eixo/os = 30 mm Skok osiowy (oś x): 30 mm Skok wzdłużny (oś z): 30 mm Laedpfsu Iwyvjx Altec Sterowanie: Num 760T Prędkości wrzeciona - bezstopniowa regulacja: obr/min Prędkość posuwu: x/y: 5 mm/min Prędkość posuwu: z: 10 mm/min Wieżyczka narzędziowa: 2 szt. po 6 narzędzi każda Ciśnienie robocze: maks. 45 bar Całkowite zapotrzebowanie na moc: 8,0 kW Waga maszyny około: 2,2 tony Wymiary maszyny w przybliżeniu LxWxH: 2,45x1,3x2,2 m Wymiary magazynu ładowania prętów dł. x szer. x wys.: 4,65 x 0,5 x 1,3 m Dane techniczne: - Mocowanie prętów jest hydrauliczne - Automatyczne usuwanie obrabianego przedmiotu (za pomocą kosza zbierającego) - 2 głowice rewolwerowe na 6 uchwytów narzędziowych każda - Urządzenie chłodzące - Mobilny panel sterowania NUM 760 (rozmiar: dł:1,0xszer:0,8xwys:1,56m) Akcesoria: - Magazynek do ładowania prętów marki IEMCA typ CS 112/31 Nasza sprzedaż po cenie sprzedaży, niefunkcjonalna, jako dozownik części zamiennych lub podobny. *

Stan: używany, Dane techniczne: Średnica cięcia: 260 mm Długość taśmy tnącej: 4310 mm Szerokość taśmy tnącej: 27 mm Zakres cięcia przy 90° okrąg: 260 mm Zakres cięcia przy 90° kwadrat: 260 x 260 mm Prędkość taśmy: 17 - 110 m/min Ledpfey Dc N Aex Altoac Podłączenie elektryczne: 400/50 V / Hz Całkowite zapotrzebowanie na moc: 3,5 kW Masa maszyny ok.: 1000 kg Wymiary maszyny ok. DxSxW: 2,3 x 1,0 x 1,4 m Wymiary D x S x W: 3,0 x 0,4 x 0,8 m

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Liczba wrzecion: 9 szt. Całkowite zapotrzebowanie na moc: 83,0 kW Waga maszyny około: 17,0 ton TRANSFERAUTOMAT z 9 wrzecionami wiercącymi i frezującymi - prawe 3x wrzeciono wiertarsko-frezarskie, 9-stopniowe, przekładniowe, stałe i lewe 3x wrzeciono wiertarsko-frezarskie 9-stopniowe, przekładniowe, stałe i promieniowe 3x wrzeciono wiertarsko-frezarskie 9-stopniowe, przekładniowe, stałe w magazynie Ledpfx Asu Idvkslteac *

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Szczegóły techniczne: Średnica cięcia: 240 mm Długość brzeszczotu: 3000 mm Lajdpfx Alou Nihuetec Szerokość brzeszczotu: 20 x 0,8 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: okrągły: 240 mm Prędkość taśmy: 20; 35; 50; 70 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,8 kW Waga maszyny: ok. 330 kg Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 1,9 x 1,1 x 1,1 m Obsługa hydrauliczna Rozmiar szczęk mocujących 150 x 100 mm, mocowanie mechaniczne (za pomocą pokrętła, patrz film demonstracyjny) Po 1 pionowej rolce transportowej przed i za wspornikiem imadła w tym 4 brzeszczoty taśmowe w tym 2 przenośniki rolkowe (2000 x 520 x 750 mm i 1000 x 520 x 750 mm) pionowa regulacja wysokości za pomocą stopy o ok. 120 mm *

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Średnica cięcia: 460 mm Długość brzeszczotu: 4670 mm Szerokość brzeszczotu: 45 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: okrągły: 460 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: kwadrat: 320 x 500 mm Prędkość taśmy: 16...160 m/min Płynna regulacja posuwu: tak / jes / si mm/min Podłączenie elektryczne: 380 V / Hz. Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 7,5 kW Masa maszyny: około 2900 kg Ledpfx Aleu Niixsteac Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 2,8 x 2,45 x 1,7 m Wymiary dł. x szer. x wys.: Przenośnik rolkowy: 1,1 x 0,6 x 0,3 m W PEŁNI AUTOMATYCZNA PIŁA TAŚMOWA Obsługa ręczna i automatyczna Skok wielokrotny = pojedynczy do 580 mm i wielokrotny do 5220 mm Naprężenie za pomocą szczęk zaciskowych WxH: 100 x 250 mm Napinanie taśmy za pomocą silnika Chłodzenie brzeszczotu licznik sztuk Smarowanie prowadnicy brzeszczotu Akcesoria: Tor podawania, zmotoryzowany, LxW: 1300mm x 530mm Tor wyjściowy LxW: ok. 1000 mm x 750 mm *

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Liczba wrzecion: 9 szt. Waga maszyny w przybliżeniu: 10,2 tony TRANSFERAUTOMAT z 9 wrzecionami wiercącymi i frezującymi - prawe 2x wrzeciono wiercąco-frezujące i 1x wrzeciono gwintujące z 9 krokami Lasdpfx Aou Idwnoltsc - lewe 2x wrzeciono wiercąco-frezujące i 1x wrzeciono gwintujące 9-stopniowe oraz promieniowe 2x wrzeciono wiercąco-frezujące elastyczne i 1x wrzeciono gwintujące 9-stopniowe, elastyczne w środku *

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Liczba wrzecion: 15 szt. Liczba stacji: 8 sztuk System sterowania: PS 2000 Całkowite zapotrzebowanie mocy: 83,0 kW Waga maszyny około: 17,0 ton Zapotrzebowanie na miejsce: LxWxH: 5,0 x 6,2 x 3,8 m Wymiary maszyny: dł. x szer. x wys.: 2400 x 2800 x 2800 mm Wymiary szafy sterowniczej: nr 1: LxWxH: 1000x850x2350 mm Wymiary szafy sterowniczej: nr 2: LxWxH: 1250x650x2230 mm Wymiary szafy sterowniczej: nr 3: dł. x szer. x wys.: 650x600x2300 mm Wymiary szafy sterowniczej: nr 4: dł. x szer. x wys.: 1300x650x2350 mm TRANSFERAUTOMAT z 3 stacjami roboczymi i 15 wrzecionami do wiercenia i frezowania np. produkcja okuć w dużych ilościach Dalsze informacje techniczne dotyczące maszyny: - Nośnik przedmiotu obrabianego: bęben mocujący przedmiot obrabiany Ø 800 mm dla 8 stacji mocowania przedmiotu obrabianego, czas cyklu 10 sek. - Jednostka wiercąco-frezująca: uchwyt SK 40; skok wrzeciona 125 mm; posuw 1 m/min; szybki przesuw 4 m/min; maks. prędkość 2240 obr. - prawe 4x wrzeciono wiercąco-frezujące z 18 krokami i 1x wrzeciono do gwintowania hydr. od 14 do 224 obr/min, Lodpfju Idxrsx Altoac - lewe 4x wrzeciono wiercąco-frezujące z 18 krokami i 1x wrzeciono gwintujące hydr. od 14 - 224 obr/min i promieniowe 3x wrzeciono wiercąco-frezujące, w tym 1x oś U i 1x wrzeciono gwintujące - 1. jednostka gwintująca: uchwyt SK 40; pióra Ø 125 mm; skok roboczy 125 mm; prędkość 35,5 - 900 obr. - 2. jednostka gwintująca: uchwyt SK 40; pinola Ø 125 mm; skok roboczy 80 mm; prędkość 45 - 560 obr. Wyposażenie: - 2 jednostki hydrauliczne - Urządzenie do transportu wiórów - Producent filtra taśmowego Filtertechnik Gera (taśma włókninowa 430 mm) - Panel sterowania - Przełącznik ręczny w użyciu *

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 5 991 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 10147A, długość toczenia: 320 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, przepust belki: 32 mm, model sterownika: FANUC System 32i-B, liczba osi: 9, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Maszyna będzie wyczyszczona i gotowa do odbioru od 31.07! Oględziny pod napięciem możliwe do 24.07! DANE TECHNICZNE Długość toczenia: 320 mm Obroty wrzeciona (max.): 8 000 obr./min Obroty wrzeciona (min.): 200 obr./min Przelot pręta: 32 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: FANUC System 32i-B Waga całkowita: 3 600 kg Godziny pracy (stan na 06.05.2026) Godziny pracy: 9 243 h Czas obróbki: 5 991 h Lasdezfiipjpfx Altjc WYPOSAŻENIE - w pełni programowalna oś B - łącznie 9 osi - podajnik prętów: FMB/ turbo 3-36 HD/ SFB-310 ECO (z agregatem wysokociśnieniowym) - instalacja gaśnicza: Kraft & Bauer/ FB 703 - transporter wiórów: Hakusan/ EKC 2052HP - sprzęgło wrzeciona pomocniczego wraz z pneumatycznym wypychaczem - oś B: kąt wychylenia 135°, w pełni programowalny - pompa podnosząca ciśnienie 16 bar wraz z podwójnym filtrem wkładowym - 2 szt. narzędzi przy wrzecionie pomocniczym do wiercenia głębokich otworów - 8 szt. narzędzi napędzanych na uchwycie osi B - 4 szt. narzędzi napędzanych z tyłu - 1 szt. głowica napędzana kątowa 90° na tył - 4 szt. suportów narzędziowych stałych z tyłu

Stan: bardzo dobry (używany), Producent: Zebra Typ: 110PAX4 Produkt jest dostarczany z pełną dokumentacją i oprogramowaniem. W razie pytań prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy! Ljdpfx Alotrly Djteac Pozdrawiamy zespół centralgep.hu

Stan: używany, Automatyczna maszyna do napełniania cieczą z tworzywa sztucznego (PET) lub szklane butelki (butelki) do napełniania cieczą. 9 głowic załadowczych, sterowanie PLC Siemens. Detergent z detergent poprzedniego właściciela użyty do ładowania. Wymaga instalacji elektrycznej. Laodpfjhcxcmsx Altoc Zakup maszyn i urządzeń przemysłowych. Szeroki wybór używanych maszyn, urządzeń przemysłowych

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 40 kg, Mieszalnik odśrodkowy CABO Mixspace Multispeed Color Mixer (Gyromixer) Rok budowy: 2015 Wyświetlacz alfanumeryczny 20 x 4 Maksymalny ciężar łopaty 40 kg Wysuwana półka na wiaderka Chwytak łyżki automatyczny Współczynnik żyroskopu 1:1,8 Ustawienia prędkości 3 programowalne Prędkość mieszania 80 - 180 obr./min Przyspieszanie/hamowanie cyklu mieszania pod Automatyczna regulacja prędkości łyżki do jego wzrostu Czas cyklu mieszania 20 sekund – 30 minut Lodpfx Alsvmtw Rjteac Maksymalna średnica łyżki 380 mm Wysokość łopaty: min. - maks. 90 - 490 mm Wysokość łopaty 340 (+30) mm Typy wiader okrągłe/kwadratowe/owalne Napięcie sieciowe: 230 V 50 Hz 3 A Masa maszyny 190 kg Wymiary maszyny: Szerokość: 860mm Długość: 850 mm Wysokość: 1150 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 1,5 kW (2,04 KM), napięcie wejściowe: 200 V, Precyzyjna szlifierka do płaszczyzn Mitsui Producent: Mitsui MGG CO.LTD Model: MSG-250H2 Rok produkcji: 1990-6 Szerokość stołu: 200 mm Długość stołu: 480 mm Maksymalny ruch wzdłużny stołu: 520 mm Maksymalny ruch poprzeczny stołu: 250 mm Prędkość ruchu stołu: 5–20 m/min Posuw: Na obrót: 6 mm Na podziałkę: 0,02 mm Posuw poprzeczny: Na obrót: 6 mm Na podziałkę: 0,01 mm Obroty wrzeciona szlifierskiego: 2900 obr/min, 50 Hz Długość stołu: 1385 x 285 mm Stół magnetyczny: 300 x 130 x 100 mm Układ chłodzenia Maksymalna wysokość od powierzchni stołu do środka tarczy szlifierskiej: 400 mm Standardowa średnica tarczy szlifierskiej: 205 mm Lsdjwviarjpfx Altoac Szerokość tarczy szlifierskiej: 20 mm Obroty wrzeciona szlifierskiego: 2900 obr/min, 50 Hz Średnica otworu tarczy szlifierskiej: 31,75 mm Moc elektryczna: 2 KM, 1,5 kW, 4-biegunowy, 200 V, trójfazowy Waga (ok.): 1105 kg

Rok budowy: 2007, stan: bardzo dobry (używany), Tops Vendingsystem Świeże frytki w 90 sekund Opcje: mogą to być miejsca wewnątrz i na zewnątrz zamrażarka z komorą magazynową 150 porcji automatyczny system ważenia automatyczny system wtrysku oleju elektroniczny system kontroli jakości oleju automatyczne rozprowadzanie sosu, sztućców i serwetek wybór spośród 4 sosów łatwy w użyciu Laedpfx Alefnbltjtjc zużycie energii na porcję oszczędność energii temperatura oleju Dimesions: 1850 x 1010 x 885 mm Waga: 320 kg 220 V, 50 Hz

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, masa całkowita: 120 kg, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, moc: 0,18 kW (0,24 KM), Rationator CS650 automatyczny podajnik talerzy, maszyna sortująca Ljdpfx Aeukha Doltjac W pełni automatyczna, zmienna prędkość dozowania. Stal nierdzewna. Wiązka kabli: Rationator CS850

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Bluhm weber legi-air 4050 maszyna etykietująca Laedpfx Alsfp A I Eotjc Więcej sztuk w magazynie! rok budowy: 2016-19 Rozdzielczość druku 8 punktów / mm (203 dpi) 12 punktów / mm (300 dpi) 24 punkty / mm (600 dpi) Prędkość drukowania Do 400 mm na sekundę Rozmiary stempli (mm) Tamp-Blow standard od 12,5 x 7 do 160 x 300 mm, Długość etykiet musi być odpowiednio ograniczona Z jakością etykiet, dłuższe lub mniejsze etykiety możliwe przy użyciu specjalnych stempli Luka w etykiecie Co najmniej 3 mm Rolka z etykietami Średnica 300 mm, do 450 metrów bieżących, rdzeń 76 mm (3 "), owijka zewnętrzna (opcjonalne owinięcie wewnętrzne) Interfejsy danych RS232, RS422, RS485, Ethernet Opcjonalnie: Profibus Wymiary (dł. x wys. x szer.) 770 x 560 x 580 mm, Dotyczy systemów o skoku 250 mm Pokaż kontrolera Wielojęzyczne wskazówki dla użytkownika 5,7" wyświetlacz dotykowy VGA Wskaźnik okresów międzyobsługowych Przywoływanie, edycja i zapisywanie danych etykiet Port USB do podłączenia nośnika pamięci lub Klawiatura Przyłącze sprężonego powietrza 6 bar, sprężone powietrze musi być czyste, suche i bezolejowy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Podajnik Caps 8006 automatyczny podajnik talerzy, maszyna sortująca. W pełni automatyczny, zmienna prędkość dozowania, ręczna regulacja wysokości. Stal nierdzewna. Laodpjg Rkwmefx Altoc Rok produkcji: 2003 Moc: 0,55kW maks. wydajność dozowania: ok. 1000 sztuk / minutę średnica: 1400 mm Sterowanie Siemens. Zakup urządzeń i maszyn przemysłowych. Szeroki wybór używanych maszyn, urządzeń przemysłowych

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, maks. wysokość cięcia 160 mm maks. szerokość cięcia 600 mm min./maks. szerokość przycinania 25-300 mm Czasy regulacji szerokości 0,2-1,0 sek. Prędkość posuwu 5-30 (70) m/min. Silnik piły 37 KW Silnik posuwu 2,2 kW Elektryczna regulacja wysokości rolek górnych 2 lasery Lajdpfx Alovdcc Rstoc Kliny rozszczepiające w maszynie Tuleja stała Tuleja regulacyjna Wyświetlacz szerokości cięcia Automatyczna regulacja szerokości Średnica wału piły 70 mm Waga 3,500 kg Dostępne w krótkim czasie

Stan: używany, W pełni automatyczne SAA Iseli Stellitiermaschine Lodpfx Asckmfmsltjac

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Ljdpfxjfzq Ste Altjac Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Ledpfofz I Hxjx Alteac Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Ljdpfefz Nbljx Alteac Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Lodpfefy T Arjx Alteac Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów Ljdpfeflmdbex Alteac • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Automatyzacja Fotokomórka Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową. Ljdeflq Spjpfx Altsac Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Korzyści ze stosowania bramek i fotokomórek Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami. Szyk pistoletów Pionowy 8szt. pistoletow Sterowanie - profiControl 10" Cyklon - CK-D1250 Odpylacz - OZ-8H Centrum - RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x2szt. Os X MX-100 x2 szt. Bramka pozioma - Bramka pozioma W400 x2 szt. Bramka pionowa - Bramka pionowa H2000 Maksymalna predkosc malowania 1,65714285714286m/min 0 szt. przeciagarek Pow. przelotu wymaga 10188m3/h Wymagany min. przelot kabiny W900mm H2100mm Średnica rur 500mm - 16,9m/s minimum 16m/s Zużycie powietrza 1210 L/min + Sug. Kompresor SC-20 Min. przyłącze prądu 28,14 kW

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Ledpjfz Ndyjfx Altoac Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.