Używane Linia Do Merceryzacji na sprzedaż (11 187)

Rok budowy: 2005, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, używana automatyczna linia do obrzynania Möhringer Autojet separator S, podajnik rolkowy wstępny, kapownik przelotowy automatyczny stół pomiarowy z podawcą piła do obrzynania z dwulamelowym separatorem odpadów napędzany podajnik rolkowy z zgarniaczem Bsdow Tkt Hepfx Ai Nsdg sterowanie i szafa sterownicza elektryczna

Stan: używany, Produkcja broszur / Booklet Maker Duplo System 5000 Rok produkcji / Rok 2008 - Numer seryjny 080100007 Ściegi kontrujące 7,6-krotne Zakład składa się z / Booklet Maker składa się z: Zbieraczka / Zbieraczka ssąca DC-10/60 - Podajnik 2 x 10 stacji Format / Rozmiar min. 120mm x 148mm - maks. 350mm x 500mm Gramatura / Gramatura papieru 40-300g/m2 Wysokość stosu / Wysokość podawania stacji 60 mm Maksymalna prędkość. 5000 produktów/godz. Bodpfx Aisxdfble Nsdg Produkcja broszur / Booklet Maker DBM 500 Zszywanie-składanie / Zszywanie-składanie Format / Rozmiar min. 120x170mm; maks. 350x500mm 2 uniwersalne głowice zszywające / 2 głowice zszywające Hohner 48/5S Prasownia/stacja tłocząca DBM 500-P Frezarka czołowa DBM 500T Przenośnik wyświetlacza / Przenośnik dostawczy DBM -LS Jednostka mieszkalna mostu LUL -HM W tym kompresor / Zawiera kompresor Rietschle Inspekcja wideo online przez WhatsApp - MS Zoom - Telegram Na stanie Emskirchen/Norymberga - Dostępne natychmiast - Możliwość przetestowania

Stan: bardzo dobry (używany), Prasa przelotowa 3000 mm 14 tłoków górnych 6 tłoków bocznych Ogrzewanie wodne z grzałkami w połce Oznaczenie CE Bodpfsx Apxlsx Ai Nsdg Rok produkcji 1996

Rok budowy: 2016, stan: dobry (używany), na sprzedaż: kompletna linia pakująca Niverplast rok produkcji 2016 1. ręczne podawanie Niverplast 2. urządzenie do zdejmowania bagietek AUXPAMA 3. wykrywacz metali 4. odrzutnik 5. licznik + speedbatcher Niverplast 6. combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. wykrywacz metali 10. urządzenie do zgrzewania palet 11. taśmy transportowe Niverplast Bedpfxox Ari Hs Ai Nsdg Pełna dokumentacja, layout, specyfikacje dostępne. W razie pytań lub uwag, proszę o kontakt. Możliwe obejrzenie na miejscu. Demontaż i transport mogą zostać zapewnione. Z poważaniem, Leo Holland

Stan: dobry (używany), Koenig Rex Futura II roll plant. W bardzo dobrym stanie ex bakery. Zdjęcia przedstawiają maszyny w trakcie przechowywania i przed czyszczeniem. Lepsze zdjęcia zostaną wkrótce opublikowane. Bjdpfx Aisvth Auj Nedg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Weinig High Mech E6 podajnik + A5 odbiór + układarka 1. Weinig pack przenośnik rolkowy wejściowy. 2. Weinig pack tilt 3. Weinig płaski przenośnik poprzeczny z podajnikiem pojedynczej płyty. 4. Weinig sortowanie odrzutów z torami rolkowymi. 5. Weinig EM814 podajnik z podajnikiem płaskiego łańcucha. 6. Weinig 3m przenośnik taśmowy akceleratora wyjściowego. 7. Przenośnik rolkowy z wyrzutnikami łańcucha poprzecznego. 8. Weinig poprzeczny przenośnik taśmowy buforowy. Bodpfjwgbw Rox Ai Nodg 9. Weinig płaski przenośnik łańcuchowy z przenośnikiem rolkowym z podnośnikiem nożycowym. 10. Weinig pack przenośniki rolkowe wyjściowe. Możliwość zaoferowania z dodatkowym systemem pakowania Weinig, jeśli jest to konieczne.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, WYMIAR ROBOCZY 250x150 mm SILNIK FREZUJĄCY 50 KM Bjdew E Etyepfx Ai Nodg SILNIK JEDNOSTKI HYDRAULICZNEJ 20 KM SIŁA POSUWU 40T MAKSYMALNY PRZEKRÓJ ROBOCZY 250x150 mm TOR ROLKOWY WYJŚCIOWY NIE WLICZONY

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: nieprzetestowany, LINIA SZLIFIERSKA SKŁADAJĄCA SIĘ Z 3 MASZYN: DOLNA Z DWOMA TAŚMAMI Z PODKŁADKĄ; GÓRNA Z DWOMA TAŚMAMI Z PODKŁADKĄ; BOCZNA Z JEDNĄ TAŚMĄ I DWOMA SZLIFIERKAMI TAŚMOWYMI DO KRAWĘDZI. DO BELKI DO 800x300 mm. W ZESTAWIE ROLKOWE PRZENOŚNIKI ZAŁADUNKOWE I ROZŁADUNKOWE. CAŁKOWITA MOC 34 kW. Bsdow E Eu Rspfx Ai Njdg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NM-FF2026, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Zamrażarka do ważenia mrożonych ryb, zintegrowana z linią do podawania, sortowania, ważenia 10 kg i pakowania ryb. Przeznaczona do montażu w pomieszczeniach klienta, z uwzględnieniem wymiarów oraz wysokości sufitu. Wielogłowicowe urządzenie dozujące MBP 14C2 EW 60. Liczba głowic: 14 szt. Typ ważenia: czujniki wagowe. Dokładność ważenia: 0,1 – 1,5 g. Pojemność kieszeni: 5 litrów. Dozowanie w jednym cyklu: maks. 4000 g. Otwieranie kieszeni: z dwóch stron. Nominalna wydajność: do 180 cykli/min. Napęd kieszeni: silniki krokowe. Osuszacz powietrza: powyżej 0°C. Zasilanie: AC 240V, 50 Hz, pobór 1,0 kW; Waga urządzenia: 800 kg. Wymiary maszyny: 2600 x 2600 x 1450 mm (do potwierdzenia) Sterowanie: wyświetlacz dotykowy 12,1”. Liczba programów: do 99. Zakres temperatury otoczenia: od 0°C do +40°C; Kompensacja drgań zewnętrznych: 4 wbudowane czujniki wagowe do kompensacji drgań zewnętrznych. Klasa ochrony: IP66, odporna na kondensację, w pełni zmywalna. Automatyczne zerowanie: Tak. Autodiagnostyka: Tak. Diagnostyka zdalna: Tak, przewód RCU. Zgodność: CE. Maszyna pakująca typu Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Sprzęt do formowania opakowań z taśmy foliowej. Parametry opakowania: − Szerokość opakowania: 100 – 320 mm. − Długość opakowania: 80 – 400 mm. − Maks. objętość opakowania: 6 litrów. − Maks. szerokość rolki: 700 mm. − Maks. średnica rolki: 350 mm. Wydajność mechaniczna: do 90 cykli/min. Ostateczna wydajność zostanie określona po testach z rzeczywistym produktem i materiałem opakowaniowym. PODSTAWOWE WYPOSAŻENIE MASZYNY ZAWIERA: Konstrukcja maszyny, szafa elektryczna, szczęki zgrzewające, pionowy wspornik do zgrzewania wykonane ze stali nierdzewnej. Uchwyt rolki z centrowaniem. Jedna rura formująca ze stali nierdzewnej do opakowań typu poduszka (średnica do wyboru). Czujnik foto do folii z nadrukiem oraz enkoder do określania długości opakowania. Pasy podciśnieniowe do podawania folii. Wersja maszyny z pochyloną konstrukcją dla bezpieczeństwa produktu i opakowania. Mechanizm przytrzymujący produkt przed szczękami. Podpórka opakowania. Listwa zgrzewająca pionowa z napędem pneumatycznym. Sterowanie funkcjami maszyny przez sterownik PLC Siemens. Bedpfx Aev Dit Nei Njdg Czujnik foto do pracy z nadrukowaną folią. Możliwość zapisania do 99 różnych programów. Sterowanie poprzez panel dotykowy 12,2”. Autodiagnostyka maszyny. Uwaga: Maszyna przystosowana do pracy ze szczękami grzewczymi. WYMIARY MASZYNY (model bazowy): Wysokość: 1600 mm. Szerokość: 1280 mm. Głębokość: 2200 mm. Waga: 550 kg. Zużycie powietrza: 350 NL/min. Zużycie energii: 4 kW. Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz. 2. Linia wielofunkcyjna, zgodna z wymaganiami i pomieszczeniami klienta. Zaprojektowana do podawania ryb z IFQ, sortowania, akumulacji w pojemnikach (według potrzeb), ważenia 10 kg, formowania kartonów, podawania kartonów pod kątem do zgrzewania i paletyzowania. Linia obejmuje: - c) Przenośnik podający do ważenia 10 kg - d) Przenośnik rewersyjny do transportu napełnionych opakowań do zgrzewania - e) Przenośnik rewersyjny sterowany z wagi z dwoma stanowiskami ważenia - f) Przenośnik rolkowy grawitacyjny do podawania pustych opakowań do stanowisk ważących 10 kg - g) Przenośnik rolkowy do podawania pustych opakowań do stołu do pakowania 1 kg - h) Stół roboczy do pakowania opakowań 1 kg w kartony - i) Stół obrotowy do akumulacji opakowań 1 kg - j) Przenośnik podający produkt do MFG - k) Przenośnik odbierający produkty z MFG do pakowania - l) Przenośnik do transportu opakowań 1 kg na stół obrotowy - m) Autom

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC592, Używana kompletna linia do puszkowania CSD 2018 - 24.000 bphSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa kompletna linia do puszkowania CSD to używana linia rozlewnicza, skonfigurowana do aluminiowych puszek i zaprojektowana do niezawodnej produkcji napojów. Wyprodukowana przez ZhongChen, linia zapewnia spójną jakość napojów gazowanych w skali przemysłowego pakowania. Obejmuje pełny zestaw urządzeń od mieszania po pakowanie termokurczliwe w dole strumienia, umożliwiając płynne, ciągłe operacje.Prędkość produkcji: 24.000 bphRodzaj opakowania: Puszki aluminioweDostępny zakres objętości: 0.33LProdukt: CSD (gazowane napoje bezalkoholowe)Rok budowy: 2018 (kluczowe urządzenia)Główne wyposażenie: Mieszalnik, Nalewarka, Zamykarka do puszek, Płuczka do puszek, Podgrzewacz puszek, Zgrzewarka termokurczliwa, Depaletyzator, System przenośników, System COPProducent: ZhongChenZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia jest zaaranżowana do zsynchronizowanej pracy na kluczowych etapach procesu i pakowania. Scentralizowane sterowanie zapewnia skoordynowane start/stop, zarządzanie akumulacją i obsługę awarii, co daje stabilną przepustowość przy prędkości znamionowej. Interfejsy operatora zaprojektowano z myślą o prostych zmianach formatu i rutynowych zadaniach produkcyjnych. Blokady bezpieczeństwa i osłony wspierają bezpieczną pracę przy jednoczesnym łatwym dostępie serwisowym.Możliwości integracji linii produkcyjnejLinia jest skonfigurowana do pracy inline: od wstępnego mieszania produktu, przez napełnianie, zamykanie, płukanie, po pakowanie wtórne. Systemy przenośników zapewniają płynne transfery i buforowanie między maszynami, utrzymując optymalny przepływ. Format puszki 0.33L jest wspierany w całej linii, z przewidzianymi standardowymi procedurami przezbrojenia. Układ jest kompatybilny z typowymi rozwiązaniami przygotowania syropu upstream i paletyzacji downstream, tworząc kompletny system produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Stan maszyny i historia konserwacjiPodano, że linia jest nadal w produkcji, co oznacza, że w chwili sporządzania dokumentacji pozostaje zainstalowana i użytkowana. Rok 2018 dla kluczowych maszyn wskazuje na nowoczesną konstrukcję i aktualne standardy bezpieczeństwa. Bieżącą konserwację i serwisowanie ułatwiają proste punkty dostępu oraz standardowe komponenty typowe dla urządzeń pakujących ZhongChen. Godziny pracy nieokreślone.Wydajność operacyjna i uniwersalnośćUdoskonalona pod kątem procesu CSD, ta używana linia rozlewnicza zapewnia stałe utrzymanie nasycenia CO₂ i delikatne obchodzenie się z produktem podczas napełniania i zamykania. Moduły płuczki i podgrzewacza puszek wspierają jakość produktu i integralność opakowań w dole strumienia, a zgrzewarka termokurczliwa formuje stabilne zgrzewy gotowe do paletyzacji. Kontrola jakości jest wspierana przez stabilną manipulację i zsynchronizowane transfery, co minimalizuje zarysowania i deformacje, zapewniając niezawodne wyniki produkcji napojów z rynku wtórnego.Wymagania instalacyjne i przygotowanie obiektuLinia jest ułożona jako modułowy zestaw maszyn połączonych przenośnikami, co umożliwia elastyczne rozmies... Bjdpfx Aisydc Ttj Njdg

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC594, Używana linia rozlewnicza Sidel Alsim PET do wody i napojów gazowanych - 14.000 bphDane techniczne i parametry wydajnościTa kompletna linia rozlewnicza PET została zaprojektowana do wody i napojów gazowanych, zapewniając stabilną wydajność i niezawodną jakość w produkcji napojów. Łączy wysokowydajne rozdmuchiwanie, izobaryczne napełnianie, etykietowanie, pakowanie oraz automatykę końca linii w spójną używaną linię rozlewniczą odpowiednią dla wtórnych operacji pakowania przemysłowego.Prędkość produkcji: 13,000–14,000 bottles per hourOpakowania: butelki PET, gwint 28 1881Rozdmuchiwarka: Sidel SBO10, 10 gniazdPodawanie preform: Sidel EBH 2050 preform hopperPrzenośnik powietrzny: Sidel-AlsimMonoblok płuczka/nalewarka/zamykarka: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10KPłuczka: 48 chwytaków, 1 uzdatnianie wodyNalewarka: 60 zaworów izobarycznychZamykarka: 10 głowicPremix/Mikser: Sidel-Alsim, 30 m³/h outputSuszarka do butelek: ACIEtykieciarka: Krones Contiroll, obrotowa, 15 stołów, PET wrap-around, roll-fedOwijarka termokurczliwa: Acmi Fenix, konfiguracja tylko foliaAplikator uchwytów: Smipack HA 35-50-70Paletyzer: Alsim Valiant 1I 1P, w pełni automatyczny, typu pchającegoOwijarka palet: PM Pragometal OBS Rotomatic StandardZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje panele HMI i funkcje automatycznego sterowania na każdej stacji, usprawniając obsługę i przezbrojenia. Blok izobarycznej nalewarki zapewnia precyzyjne napełnianie napojów gazowanych, a obrotowy system etykietowania z podawaniem z roli wspiera ciągłe, wysokoprędkościowe nakładanie etykiet. Szybkie regulacje mechaniczne i komponenty formatowe pomagają utrzymać wysoki czas pracy i skrócić czasy ustawień w środowiskach produkcji napojów.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana do pracy in-line od załadunku preform po paletyzację, linia zapewnia płynny transfer butelek przez przenośniki powietrzne i zsynchronizowane gwiazdy w monobloku nalewającym. Integruje rozdmuchiwanie zlokalizowane powyżej z dalszymi etapami: etykietowaniem, pakowaniem termokurczliwym, aplikacją uchwytów i paletyzacją, tworząc kompletne rozwiązanie w zakresie maszyn pakujących. Linia jest odpowiednia do wody i napojów gazowanych oraz obsługuje wiele formatów i wysokości butelek PET związanych z gwintem 28 1881.Stan maszyny i historia serwisowaTa linia z drugiej ręki jest dostępna na sprzedaż i prezentowana w stanie gotowym do pracy. Lata komponentów mieszczą się w zakresie od 1996 do 2019, co odzwierciedla starannie dobrany zestaw urządzeń rozlewniczych. Kupujący mogą zorganizować inspekcję w celu oceny wydajności, stanu urządzeń oraz integracji całej linii przed wdrożeniem w produkcji napojów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćOptymalizowana pod kątem produktów gazowanych, izobaryczna nalewarka zapewnia dokładne utrzymanie CO₂ i kontrolę piany.... Bodpjydn A Hofx Ai Nedg

Stan: używany, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: LC649, Używana kompletna linia rozlewnicza do wina – szkło – 10.000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana kompletna linia rozlewnicza jest zaprojektowana do wysokiej jakości produkcji wina i przemysłowych zastosowań pakowania. Opiera się na platformie Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z 2005 roku i integruje depaletyzację, płukanie, izobaryczne nalewanie, kapslowanie folią, zakładanie drucianych koszyczków, etykietowanie, obsługę kartonów, paletyzację oraz druk na końcu linii. System jest zoptymalizowany pod butelki szklane i obejmuje mikrofiltrację dla zapewnienia jakości produkcji napojów.Producent: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Model głównej platformy: Master Tronic 40/48/8-8Rok produkcji: 2005Rodzaje opakowań: Zaprojektowana do obsługi butelek szklanychRodzaje produktów: Idealna do produkcji wina (cichego i musującego)Zasada nalewania: IzobarycznaWydajność rozlewarki: do 16,000 bphWydajność kapslownicy: do 7,200 bphWydajność etykieciarki: do 5,200 bphZasilanie elektryczne: 380 V, 50 HzZainstalowana moc (główny monoblok): 33 kWCiśnienie robocze: do 7 barZakres temperatur: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormy: Oznakowanie CE; zasady sterowania zgodne z EN 60204Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia zawiera automatykę przemysłową do skoordynowanej pracy depaletyzacji, przygotowania butelek, rozlewu i pakowania końcowego. Zastosowano blokady bezpieczeństwa, osłony i obwody awaryjnego zatrzymania zgodnie z przepisami CE i EN 60204 dotyczącymi bezpieczeństwa elektrycznego. Strefa izobarycznego nalewania jest dopuszczona do produkcji napojów, zapewniając stabilny rozlew i integralność produktu.Możliwości integracji linii produkcyjnejPodawanie z depaletyzera, przenośniki, myjka/płuczka/suszarka butelek, rozlewarka izobaryczna, stacje kapslowania folią i zakładania koszyczków drucianych, etykietowanie, znakowanie, formowanie/pakowanie/zamykanie kartonów, paletyzacja i owijanie stretch są zharmonizowane do pracy inline. Zestaw urządzeń obsługuje tradycyjne korki naturalne i syntetyczne oraz integruje mikrofiltrację do kontroli jakości. Typowe rozmiary i formaty butelek wina mogą być obsługiwane przez przezbrojenia zgodnie z zainstalowanymi komponentami. Całkowitą wydajność linii zwykle wyznaczają etapy etykietowania i kapslowania, z wydajnością nominalną do ok. 5,200 bph w zależności od produktu i formatu.Stan maszyny i historia utrzymaniaLinia jest prezentowana w stanie roboczym, gotowa do uruchomienia, z komponentami zregenerowanymi we Włoszech. Zastosowano regularny serwis i regenerację dla zapewnienia niezawodnej pracy wszystkich zintegrowanych stanowisk. System odzwierciedla profesjonalną dbałość, utrzymując jakość produkcji dla przemysłowego rozlewu i wytwarzania napojów.Wydajność operacyjna i elastycznośćZaprojektowana do rozlewu wina, konfiguracja izobaryczna wraz z dedykowanym kapslowaniem folią i zakładaniem koszyczków umożliwia aplikacje dla win spokoj... Bdsdpfezd Ucxox Ai Njg

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 759 h, numer maszyny/pojazdu: LC644, Używana linia rozlewnicza Krones CSD do szkła 36000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościLinia zbudowana w 2012, kompletna linia Krones do CSD w szkle, o wydajności nominalnej 36,000 bottles/hour w formacie 1.0 L, z izobaryczną rozlewnicą o 70 zaworach i 18 głowicami zakręcającymi. Gotowa do pracy i ma 759 godzin pracy.Producent: KronesRok produkcji: 2012Wydajność nominalna: 36,000 bphRodzaj produktu: CSD (gazowane napoje bezalkoholowe)Rodzaj opakowania: Butelki szklaneGwint/wykończenie szyjki butelki: 28 mmFormat objętości: 1.0 LGłowice/dysze płuczące: 90Zawory nalewające: 70 (izobaryczna rozlewnica do CSD)Głowice zakręcające: 18Godziny pracy: 759Dane elektryczne: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na głównych modułachKomponenty linii: Krones Linatronic inspektor pustych butelek; rotacyjna płuczka (90 dysz); izobaryczna nalewarka (70 zaworów, 18 głowic zakręcających); Krones Checkmat inspektor napełnionych opakowań; etykieciarka Krones Autocol; pakowarka wrap-around Krones Variopac; paletyzer Krones Modulpal; zintegrowany system przenośnikówDokumentacja: Dostępne instrukcje obsługiUkład linii: Dostępny layout liniiZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaAutomatyka Krones z centralnym HMI umożliwia przezbrajanie na bazie receptur i zsynchronizowane napędy do pracy CSD z dużą prędkością.HMI operatorski do konfiguracji i monitoringuAutomatyczna synchronizacja płukania, nalewu, etykietowania, pakowania, paletyzacjiElektroniczna kontrola nalewu zoptymalizowana do izobarycznego napełniania CSDBlokowane osłony bezpieczeństwa i rozproszony wyłącznik awaryjnyZasilanie trójfazowe 400 V z obwodami sterowania 230 V, 50 HzMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana jako spójna platforma Krones i stacja rozlewu, zapewniając precyzyjną obsługę szkła od podawania po paletyzację.Praca inline z pełną integracją przenośników od inspekcji pustych butelek po gotowe paletyZakres formatów skupiony na 1.0 L, szyjka 28 mm szkłoTechnologia izobaryczna dedykowana napojom gazowanymEtykietowanie przez Krones Autocol dla precyzyjnej aplikacji na szklePakowanie wrap-around (Variopac) i paletyzacja (Modulpal)Stan maszyny i historia serwisowaPod napięciem i gotowa do pracy, z niskim przebiegiem godzin. Dokumentacja i layout wspierają szybką instalację i planowanie serwisu.Status operacyjny: gotowa do pracyNiski przebieg godzin: 759 godzinInstrukcje i layout w zestawieWydajność operacyjna i wszechstronnośćSkonfigurowana do CSD w szkle, zapewnia stabilne utrzymanie nasycenia CO₂ ... Bdedpfx Aijzd Ufte Neg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tytuł oferty: Kompleksowa linia produkcyjna do kątowników tekturowych / narożników ochronnych Bez VAT Producent: SIA Model: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Rok produkcji: 2025 Przebieg: 100 godzin Stan techniczny: Jak nowa Status: W produkcji Specyfikacja kątownika/narożnika: - Wymiar: min. 35x35 mm, maks. 130x130 mm - Grubość ścianki: min. 1,5 mm, maks. 8 mm (10 mm opcjonalnie, zależnie od grubości papieru) - Max. liczba rolek: 12 + 1 kraft - Prędkość: 50 m/min (60 m/min opcjonalnie, dostępne przy kontroli danych) - Podgrzewanie kleju – 7,5 kW Specyfikacja przewijarki/cięciarki (Slitter Rewinder): - Rozmiar roli: maks. 1500x1500 mm, min. szerokość 500 mm - Minimalna szerokość cięcia: 35 mm - Liczba noży: 15 - Prędkość: maks. 250 m/min - Moc elektryczna: 11 kW Specyfikacja kompresora powietrza SCC: - Podstawa: SCC Base 7 VSD TD Bdodpozgwvysfx Ai Nsg - Moc elektryczna: 7,5 kW - Wydajność powietrza: 0,92 m³/min - Pojemność zbiornika: 500 litrów Wymiary: KĄTOWNIK/NAROŻNIK: SLITTER: - Długość: 26000 mm ; 3000 mm - Szerokość: 3000 mm ; 2300 mm - Wysokość: 2500 mm ; 1300 mm - Waga: 6000 kg ; 3500 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 100 h, Linia do obróbki kłód zawiera następujące jednostki: • Rozdzielająca piła taśmowa do kłód – ELCA SNV14 • Wózek do transportu kłód – ELCA CMOL33 • Strugarka – ELCA PTL1000 • Piła tarczowa do cięcia – ELCA TRCBT3 • Wielopiła – COSTA LEONE 2160 • Profilomierz do pomiaru kłód – VISION_1200 • Systemy transportu materiałów niezbędne do obsługi linii przetwórczej: ◦ Przenośnik łańcuchowy poprzeczny ◦ Przenośnik rolkowy Bdedpfxjzg Dl Is Ai Neg • Ostrzałka do pił taśmowych – ALIX AF 518 • System odciągu pyłu i wiórów – VENTIL VENETA PF/JET, specjalnie zaprojektowany dla tej linii

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Linia do nadziewania, odkręcania i przewieszania kiełbas Nadziewarka próżniowa ze zintegrowanym podnośnikiem masarskim: Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: HP20E Numer seryjny: 1631079 Rok produkcji: 2017 Zasilanie: 480 V, 38 A, 3 Ph, 50/60 Hz Waga: 1400 kg Wymiary: 1800 x 1500 x 2000 mm Wyposażenie: Zintegrowana pompa próżniowa, masztowy podnośnik załadowczy do standardowych wózków masarskich (cymbdrów) o pojemności 200 litrów Automatyczny odkręcacz (skręcarka): Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH Bedpfozhgykjx Ai Nedg Model / Typ: LPG209 Linker Numer seryjny: 2090310 Rok produkcji: 2017 Zasilanie: 400 / 460 V, 18 A Moc: 5,5 kW Ciśnienie robocze powietrza: 6 bar Waga: 657 kg Wymiary: 1700 x 1100 x 1600 mm Linia przewieszająca (wieszarka automatyczna): Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: AH212 Hanging Machine Numer seryjny: 2120577 Rok produkcji: 2017 Zasilanie: 400 - 460 V, 3 Ph, 50/60 Hz Moc: 0,5 kW Waga: 298 kg Wymiary: 4000 x 800 x 1500 mm Vemag to niekwestionowany, światowy lider w technologii porcjowania, a prezentowany zestaw to w pełni zautomatyzowana linia przemysłowa przeznaczona do masowej produkcji kiełbas, parówek oraz innych wyrobów w osłonkach naturalnych, kolagenowych i sztucznych. Sercem zestawu jest niezawodna nadziewarka próżniowa Vemag HP20E oparta na sprawdzonym systemie ślimaków transportowych. Maszyna gwarantuje niezwykle delikatne traktowanie farszu, eliminując rozmazywanie tłuszczu i powstawanie pęcherzyków powietrza wewnątrz produktu. Zintegrowany podnośnik masztowy na wózki 200 l drastycznie skraca czas przestojów, zapewniając płynne podawanie surowca do leja. Drugim kluczowym elementem linii jest zaawansowany technicznie odkręcacz Vemag LPG209. To urządzenie eliminuje tradycyjne wąskie gardło w produkcji wędlin – automatycznie i z chirurgiczną precyzją porcjuje oraz skręca batony z zachowaniem identycznej wagi oraz długości każdego odcinka. Dzięki unikalnemu systemowi chwytaków, odkręcacz minimalizuje pękanie osłonek nawet przy ekstremalnie wysokich prędkościach pracy, co przekłada się na realne oszczędności surowca. Ostatnie ogniwo systemu stanowi automatyczna wieszarka Vemag AH212. Odbiera ona uformowane porcje bezpośrednio z odkręcacza, układa je w idealne pęta i precyzyjnie zawiesza na hakach transportowych linii przewieszającej. Tak przygotowane partie produktu są od razu gotowe do ręcznego lub automatycznego przełożenia na kije wędzarnicze. Cały zestaw jest w pełni zsynchronizowany elektronicznie, tworząc monolit produkcyjny zarządzany z jednego poziomu, idealny dla średnich i wielkich zakładów przetwórstwa mięsnego, masarni oraz ubojni o profilu przemysłowym.

Stan: dobry (używany), Kod: 0444 Marka: STROMAB Model: TR 500 MATRIX 4 – spełnia normy CE Automatyczna pilarka tarczowa z podającym elementem Matrix 4 – do usuwania defektów i z 4 kryteriami optymalizacji – spełnia normy CE Przeznaczona do cięcia na wymiar i przycinania końców desek, listew, kantówek z drewna litego lub produktów drewnianych. Średnica tarczy 500 mm – moc silnika 10 KM – prędkość obrotowa tarczy 3000 obr./min Wymiary cięcia: przy grubości 60 mm – szerokość cięcia 360 mm; przy grubości 100 mm – szerokość cięcia 325 mm; przy grubości 115 mm – szerokość cięcia 300 mm; przy grubości 135 mm – szerokość cięcia 250 mm Wysokość stołu roboczego 1000 mm Prędkość od prawej do lewej Elektronicznie programowany podający element Matrix 1 do programowego, sekwencyjnego cięcia Dane techniczne MATRIX: Automatyczne lub półautomatyczne cykle cięcia Zapamiętane cykle cięcia 99 Programowalne wymiary dla każdego cyklu 15 Użyteczny skok 7 m Prędkość pozycjonowania 0-40 m/min Maksymalna prędkość powrotna 40 m/min Precyzyjne pozycjonowanie +/- 0,5 mm Regulacja prędkości za pomocą falownika Fotokomórka pomiarowa Długość stołu 7 m Stół odbiorczy bez rolek, długość 4 m Bedpozlt Ddsfx Ai Nsdg Funkcja „OPTI”: automatyczny pomiar obrabianego elementu z pełną optymalizacją – fotokomórka do odczytu długości obrabianego elementu Funkcja „OPTI PLUS” do usuwania sęków i defektów – fotokomórka do wykrywania znaków kredowych podczas ruchu powrotnego elementu podającego – znakowanie kredą fluorescencyjną Drukarka etykiet: drukowanie na termicznych etykietach Zarządzanie danymi: programator dotykowy Elco, 12 cali – port USB – port Ethernet Oprogramowanie do tworzenia list cięć 4 wloty do odsysania, średnica 100 mm Sprężone powietrze 6 bar Wymiary całkowite złożonej maszyny 11880 x 1650 x 1600 mm (wysokość) Wymiary do transportu: maszyna 880 x 1650 x 1600 mm (wysokość) – element podający Matrix 7600 x 1300 x 1350 mm (wysokość) – złożone stoły odbiorcze 2100 x 900 x 1100 mm (wysokość)

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 19 000 h, numer maszyny/pojazdu: D35601, Senzani CM5 to ciągle działająca, pionowa maszyna do pakowania w kartony, produkowana przez Senzani Brevetti, która została specjalnie zaprojektowana do precyzyjnego pakowania pojedynczych produktów, takich jak kapsułki, saszetki lub mniejsze produkty w opakowaniach, w wcześniej sklejone kartony. Cechy maszyny: Sposób działania: ciągły ruch, zapewniający wysoką stabilność procesu. Zastosowanie: pionowe napełnianie wcześniej sklejonych kartonów, często w połączeniu z systemami liczącymi i dozującymi (kapsułki kawy lub herbaty, zboża, płatki śniadaniowe lub karma dla zwierząt). Integracja: możliwość bezproblemowej integracji z w pełni automatycznymi liniami pakowania podstawowego i wtórnego. Bdsdpfx Aiezp Iw Hs Nog Maszyna pracowała przez prawie 19 lat w Flechtorfer Mühle, gdzie była wykorzystywana do pakowania tylko jednego produktu. Po przejęciu przez firmę produkującą karmę dla ptaków przeszła pomyślnie testy. Po sprzedaży i dłuższym okresie bez zasilania konieczna jest aktualizacja oprogramowania od firmy Senzani, koszt ok. 12 000 €. Detektor metali jest wliczony w cenę. Ruchome naczynia dozujące można dokupić osobno, aby zapewnić ciągłość procesu napełniania.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy linię do produkcji wiórów (rozdrabniarka i odcinarka) składającą się z następujących elementów: Bodezrfkvjpfx Ai Njdg - Podajnik kłód - Podajnik stopniowy do kłód, producent Saenger + Massierer - Rozdzielacz - Podajnik do kłód - Centrujący podajnik z obracaczem kłód, producent Kockums, typ 447-6 C, numer seryjny 70984 - Centrująca głowica rozdrabniająca, producent Kockums, typ 240-12 D - Podajnik wyjściowy z możliwością zrzucania z boku - Szafa sterownicza i system sterowania (panel Siemens Simatic) dla całej linii - Maksymalna średnica kłody: 50 cm Linia jest sprzedawana z wyłączeniem jakiejkolwiek gwarancji i odpowiedzialności za wady rzeczowe.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 844, PRZECZYTAJ DOKŁADNIE OPIS Używana dozownica typu IPF25 zintegrowana z wagą, przeznaczona do napełniania otwartych worków papierowych, w tym worków z uchwytami. Bsdpfxjzrvlds Ai Nedg Maszyna nadaje się do przetwarzania różnych produktów sypkich, takich jak: Żwirek dla kotów Karma dla zwierząt Węgiel drzewny Brykiety drzewne Inne suche materiały sypkie ... Parametry worków: Szerokość: 150 do 300 mm Długość: 300 do 600 mm Zagięcie boczne: 35 do 85 mm Obecnie maszyna znajduje się w naszym warsztacie i przechodzi proces remontu. Prace remontowe są wykonywane etapami. W przypadku poważnego zainteresowania możemy przyspieszyć ten proces, aby maszyna była dostępna szybciej. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania dodatkowych informacji lub umówienia się na oględziny.

Stan: dobry (używany), Rolkowy tor krzywiznowy, przenośnik rolkowy zakrętowy, zakręt rolkowy, krzywiznowy przenośnik rolkowy z napędem, rolkowy tor łukowy, zakręt przenośnika, przenośnik krzywiznowy z napędem, tor rolkowy, zakrętowy przenośnik rolkowy z napędem, przenośnik rolkowy, tor transportowy -Producent: Soco System, zakrętowy przenośnik rolkowy z napędem, regulowana wysokość -Rolki: Ø 54-80 x 355 mm -Prędkość: 14 m/min -Napęd: 2x 0,12 kW, patrz tabliczka znamionowa na zdjęciu Bdedpfxsywu Aze Ai Neg -Wymiary transportowe: 1500/600/H840 mm -Waga: 64 kg

Stan: używany, HESS RH500 1998 r. panel sterowania 2 formy hydraulika przenośnik taśmowy Bedpfjyx Hx Rex Ai Nedg

Stan: nowe, „Częściowo rozpakowany w celu zrobienia zdjęć – nowy produkt z likwidacji magazynu”. Dostępna ilość: 3 sztuki. Obsługa systemów SLS-line A3-A6. Nr kat. B00978-04-02 LEONI Bodpfjzi Dyksx Ai Nodg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Przemysłowa linia do produkcji i porcjowania wędlin (Nadziewarka próżniowa, Porcjomat, Odwieszarka) Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: - DP10E (Nadziewarka) - LPG 208 (Porcjomat/Okręcarka) - AH 204 (Maszyna odwieszająca) Numer seryjny: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Rok produkcji: 2011 Zasilanie: Nadziewarka DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / moc: 12 kW Porcjomat LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / moc: 6 kW Odwieszarka AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / moc: 1,5 kW Profesjonalna, zautomatyzowana linia produkcyjna marki VEMAG to najwyższej klasy rozwiązanie technologiczne dedykowane dla średnich i wielkich zakładów przetwórstwa mięsnego, masarni oraz fabryk produkujących wędliny na skalę przemysłową. Sercem systemu jest niezawodna nadziewarka próżniowa VEMAG DP10E charakteryzująca się potężną wydajnością oraz delikatnym traktowaniem surowca. Zapewnia ona precyzyjne podawanie farszu o zróżnicowanej gęstości, gwarantując idealną powtarzalność i eliminację pęcherzyków powietrza w gotowym wyrobie. Bdodpezlauijfx Ai Njg Drugi moduł – zaawansowana okręcarka i porcjomat wzdłużny VEMAG LPG 208 Servo Length – odpowiada za niezwykle precyzyjne dzielenie wędlin pod kątem żądanej długości oraz stałej wagi. System ten bez problemu współpracuje z osłonkami naturalnymi, kolagenowymi oraz celulozowymi, osiągając potężne prędkości porcjowania przekraczające nawet 2000 sztuk na minutę. Proces zamyka maszyna odwieszająca (odwieszarka) VEMAG AH 204. Przejmuje ona odkręcone porcje kiełbas bądź parówek i automatycznie umieszcza je na hakach, tworząc idealnie równe pęta gotowe do bezpośredniego transportu do komór wędzarniczo-parzelniczych. Zastosowanie serwonapędów w tym module eliminuje drgania i zapewnia płynny, bezawaryjny przepływ towaru.

Rok budowy: 2019, stan: dobry (używany), Linia do powlekania Sturm Coating Opis: Na sprzedaż kompletna, przemysłowa, robotyzowana linia do lakierowania firmy Sturm, wyprodukowana w 2019 roku. Automatyczna linia do powlekania była wykorzystywana do lakierowania elementów w procesie seryjnym i pochodzi z zakładu produkcyjnego. Używana linia do lakierowania składa się, między innymi, z kabiny lakierniczej, stref suszenia i chłodzenia, systemów transportowych oraz kilku robotów przemysłowych KUKA i Yaskawa. System jest uzupełniony o termiczną instalację oczyszczania powietrza. Dzięki zautomatyzowanej konstrukcji, robotyzowana linia do lakierowania jest szczególnie dobrze przystosowana do zastosowań przemysłowych w branży motoryzacyjnej, obróbce metali i produkcji seryjnej. Możliwość obejrzenia urządzenia w Hamburgu po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Dane techniczne i zakres dostawy: Producent: Sturm (system) / KUKA i Yaskawa (roboty) Rok produkcji głównego systemu: 2019 Poprzedni zakład: praca w systemie trzyzmianowym (stan adekwatny do wieku) Bodpfxozka Sfe Ai Njdg Komponenty systemu: agregaty, strefa suszenia i chłodzenia, kabina lakiernicza, stanowisko załadunku i rozładunku Dołączone roboty / urządzenia peryferyjne: kilka zapasowych robotów KUKA (modele KR 210L 150-2 / KR 210 2, lata produkcji 2006–2012) Odpowiednie szafy sterownicze do robotów 2 x roboty Yaskawa EPX 2900 1 x termiczna instalacja do obróbki końcowej / oczyszczania powietrza (VeniaKab / RNV) Informacje o stanie: System sterowania: według działu utrzymania ruchu, system jest na najnowszym poziomie technologicznym Elektryka i mechanika: w większości w stanie adekwatnym do wieku lub dobrym Kasowanie danych w zakresie cyberbezpieczeństwa: ze względów bezpieczeństwa wszystkie dyski twarde robotów i stacji opartych na komputerach PC zostały usunięte. Demontaż w zakładzie w Hamburgu Istnieją dwie opcje dotyczące demontażu i załadunku/transportu: 1) Demontaż i załadunek zostaną wykonane przez Państwa we własnym zakresie. 2) Jeśli nie dysponują Państwo odpowiednim personelem ani sprzętem do demontażu, oferujemy kompleksowy demontaż, profesjonalny transport z hali i załadunek jako dodatkową usługę. Rozliczenie nastąpi po uzgodnieniu i w zależności od nakładu pracy. W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt z nami z wyprzedzeniem. „Kompleksowe rozwiązanie: z przyjemnością zaoferujemy Państwu odpowiednie finansowanie bankowe dla Państwa projektu.” komplett-konzept.leasingo.de Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdą Państwo w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!