Używane Linia Do Cięcia Szkła na sprzedaż (21 649)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 600 mm, całkowita długość: 3 400 mm, całkowita wysokość: 910 mm, masa całkowita: 950 kg, prąd wejściowy: 16 A, okres gwarancji: 12 miesiące, napięcie wejściowe: 400 V, STÓŁ DO ROZKROJU SZKŁA – MANUALNY – NOWY Model: SDRXL FULL Rok produkcji: 2025 – fabrycznie nowy Producent: EXPOGLASS® (Polska) – od ponad 11 lat dostarczamy stoły do rozkroju szkła do zakładów na 3 kontynentach. Nasze doświadczenie w obróbce szkła płaskiego pozwoliło stworzyć urządzenie o wyjątkowej funkcjonalności i trwałości. Wyposażenie standardowe: Wysuwane ręcznie wsporniki do załadunku pionowego (z kostkami jesionowymi), 4 skrętne koła poliamidowe fi 80 (do dużych obciążeń), 4 regulowane stopki do wypoziomowania stołu, Blat pokryty czarnym, wytrzymałym filcem + listwy jesionowe, Płyty stalowe pod blatem do łatwego rozładunku wózkiem widłowym, Dolna belka wypełniona betonem wibrowanym ze zbrojeniem (stabilność konstrukcji), Uchylanie pneumatyczne z kontrolą prędkości, Hfsdef Svtkepfx Acbjl Listwy łamiące (wzdłużne i poprzeczne) sterowane pneumatycznie, Poduszka powietrzna z wentylatorem 2.2 kW (łatwe manipulowanie ciężkimi taflami), Regulowana wysokość wysuwania listew łamiących. Dane techniczne: Waga: 950 kg Blat: 340 × 260 cm Wysokość: 91 cm (regulacja ±2 cm) Zasilanie: 400 V, 50 Hz, przyłącze 16 A (5 pin) Powietrze: 7 bar, standardowe przyłącze 7.2 NW Dokumenty i gwarancja: Deklaracja zgodności z normami maszynowymi, CE, Deklaracja UE EMC, Gwarancja: 12 miesięcy, Instrukcja obsługi (PL/EN/DE/FR). Stan: fabrycznie nowy, gotowy do pracy. Dostawa: organizujemy transport na terenie UE i poza nią.

Stan: używany, Linia cięcia poprzecznego CTL 2000x8, wyprodukowana przez BRONX Szerokość taśmy: 600 - 2.000 mm Grubość: 2 - 8 mm Maksymalna waga kręgu: 30 t Zewnętrzna średnica kręgu: Do 2.100 mm Wewnętrzna średnica kręgu: 508 mm - 610 mm - 762 mm z segmentami wypełniającymi Hfsdoymclbspfx Acbel Stos arkuszy: 600 - 8.000 mm Pojemność układania: 1 pakiet o długości 8000 mm x szerokości 2000 mm Układanie: Maks. 10 000 kg równomiernie rozłożonych na długości blachy 5000 mm Wysokość pakietu: 750 mm Prędkość produkcyjna: Do 60 m/min

Rok budowy: 1985, stan: bardzo dobry (używany), Szerokość taśmy: maks. 1 500 mm Grubość taśmy: 0,3 - 2 mm Hfedsnfu Icjpfx Acbel Waga zwoju: 6 t Średnica trzpienia: 508 mm Liczba cięć: maks. 9

Rok budowy: 2007, stan: dobry (używany), Danobat CNC linia do wiercenia/piłowania - rok 2007 Pojedyncze wrzeciono obrotowe. 18 metrów rolki wejściowe. 12 metrów rolki wyjściowe. Jednostka Pincher Feed. Przeniesienia poprzeczne na wejściu. Hedpfxsig T Amo Acbefl Przeniesienie poprzeczne na wyjściu. Pojemność 750mm. Wydajność cięcia: Round cutting capacity(without vertical jaws, angle 0 degrees) 520 mm. Wydajność cięcia prostokątnego (bez szczęki pionowej, kąt 0 stopni) 700mm X 500 mm. Maksymalna wydajność z pionowymi szczękami 700 X 500 mm. Zdolność cięcia okrągłego z obrotem 45 stopni, 450 mm. Wydajność cięcia prostokątnego z obrotem 45 stopni, 450 X 500 mm.

Stan: używany, Kompletny, w pełni automatyczny system cięcia RATTUNDE ACS100/2, integrujący: · cięcie, · gratowanie szczotkami, · planowanie czołowe / fazowanie, · 100% kontrolę długości, · automatyczne, zrobotyzowane pakowanie z podwójnym systemem wyjściowym, · oraz szeroki zestaw oprzyrządowania. Przeznaczony do precyzyjnego pojedynczego lub podwójnego cięcia. Jest to jedna z najszybszych maszyn do cięcia rur na rynku. DANE TECHNICZNE Średnice cięcia: 10 – 100 mm Długość wsadu: 12 000 mm Hfjdeyz Rvxopfx Acbjl Długość cięcia: 25* – 2 000 mm (*25 – 150 mm ze specjalnym oprzyrządowaniem) Wydajność: do 1 500 szt./godz. ZAKRES DOSTAWY 1. Lekka ładowarka pakietów BM 8 2. System produkcji cięcia ACS 100/2 z licznikiem sztuk 3. Maszyna do gratowania szczotkami BDM 4. Maszyna do fazowania CFM 5. Urządzenie do kontroli długości Pi 6. Automatyczny robot do sztaplowania SRT 7. Ogrodzenie bezpieczeństwa z barierą optyczną 8. Stopniowy transporter SCB do transportu detali 9. Transporter do rur próbnych 10. Kompletny zestaw oprzyrządowania 11. Szafa sterownicza i system sterowania dla całej linii Wydajność: do 1 500 szt./godz. Średnice cięcia: 10 – 100 mm Długość wsadu: 12 000 mm Długość cięcia: 25 – 2 000 mm (25 – 150 mm ze specjalnym oprzyrządowaniem) Grubość: od 0,5 mm do pełnego materiału

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piła optymalizacyjna Dimter / Weinig OptiCut 450 Quantum Producent: Dimter / Weinig Model: OptiCut 450 Quantum Rok produkcji: 2006 Opis maszyny: Na sprzedaż piła optymalizacyjna Dimter / Weinig OptiCut 450 Quantum, rok 2006, przeznaczona do szybkiego i precyzyjnego cięcia poprzecznego drewna z optymalizacją uzysku. Model Quantum należy do najwyższych wersji serii OptiCut 450 i został zaprojektowany do pracy przemysłowej z bardzo dużą wydajnością, wysoką dokładnością pozycjonowania oraz niezawodnym transportem materiału. Maszyna znajduje zastosowanie przy cięciu na długość, wycinaniu wad drewna oraz optymalizacji produkcji. Seria OptiCut 450 była projektowana do współpracy ze skanerami, systemami sortowania i automatycznymi układami podawania. W wersji Quantum standardem są m.in. system podawania VarioSpeed, rolki HighGrip, niezależny od napędu system pomiaru długości oraz inteligentnie sterowana zapadnia na odpady. Dane techniczne: - wydajność: do ok. 540 cięć/min - prędkość posuwu: ok. 300 – 415 m/min - maksymalna długość elementu: ok. 6,3 m - średnica tarczy: 450 mm - maksymalna szerokość cięcia: 235 mm - maksymalna wysokość cięcia: 100 mm - wysokość robocza: 900 mm - moc silnika: 7,5 kW - zużycie sprężonego powietrza: ok. 1200 NL/min - dokładność cięcia w serii OptiCut 450: ok. ± 0,8 mm Cechy / zalety: - bardzo wysoka wydajność cięcia - wysoka dokładność pozycjonowania Hfodoyu Uriopfx Acbjl - system VarioSpeed ograniczający odstępy między elementami - rolki HighGrip do pewnego prowadzenia materiału - inteligentna zapadnia odpadu sterowana serwo - możliwość integracji ze skanerami i liniami sortowania - sprawdzona technologia Weinig / Dimter do pracy ciągłej Stan: bardzo dobry Uwaga: Dane techniczne mogą się różnić w zależności od dokładnej konfiguracji maszyny, wersji sterowania, wyposażenia transportowego oraz opcji dodatkowych.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, CMS agil tr Stół do cięcia szkła płaskiego i laminowanego Hfsdpfx Aopygwiscbjl Maksymalny rozmiar obrabianego arkusza: 3,810 x 2,600 mm Grubość tafli: 2-19 mm Prędkość przesuwu: 0-200 m/min Przyspieszenie: 10 m/s² Dołączone wyposażenie: - Stół uchylny - Magazyn narzędzi z 5 miejscami - Panel operatora z oprogramowaniem

Stan: dobry (używany), Gilotyna do cięcia papieru Polar Mohr 92 X Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do pracy, po przeglądzie. Jest to najbardziej ceniona marka wśród gilotyn, produkt flagowy. Dane techniczne: Szerokość cięcia: 920 mm Wysokość stosu: 130 mm Programator z 15-calowym kolorowym wyświetlaczem Stół z nawiewem Fotokomórki Chromowana powierzchnia stołu Tylna śruba trapezoidalna Optyczna linia cięcia Powiększone boczne stoły Wymiana noża z poziomu pulpitu Waga: 2000 kg Hfedezz Hhzepfx Acbjl Zasilanie: 380 V Dokumentacja w zestawie

Stan: używany, WYMIARY: WYSOKOŚĆ 100 mm SZEROKOŚĆ 270 mm DŁUGOŚĆ ELEKTRONICZNEGO POPYCHACZA 6100 mm SILNIK PIŁY 4 kW Hfedpfow E Eudsx Acbel

Rok budowy: 1985, stan: bardzo dobry (używany), Szerokość taśmy: 10 - 350 mm Hsdpfxolilfbe Acbofl Grubość taśmy: 0,2 - 2 mm Liczba cięć/ grubość taśmy: 25/0,5 mm Waga zwoju: maks. 1 t

Stan: dobry (używany), Gilotyna do cięcia papieru Polar Mohr 137 XT Autotrim Maszyna jest w pełni sprawna i w bardzo dobrym stanie. Przegląd techniczny przeprowadzony, gotowa do użytku. Jest to najbardziej ceniona marka gilotyn, produkt flagowy. Specyfikacja techniczna: Szerokość cięcia: 1370 mm Wysokość stosu: 165 mm Programator z ekranem dotykowym Autotrim – dzielony stół przedni do usuwania odpadów W zestawie oryginalny stalowy kosz. Regulacja cięcia dla grzbietu z panelu sterowania maszyny Dysza pneumatyczna do zdmuchiwania drobnych zanieczyszczeń z noża Stół pneumatyczny Fotokomórki Chromowana powierzchnia stołu Napęd śrubą kulową dla tylnego ogranicznika Serwomechanizm do regulacji grzbietu, zapewniający bardzo szybką pracę Optyczna linia cięcia Hodpfx Acszz Hhhobjfl Powiększone boczne stoły Dodatkowe osłony tylnego stołu Waga: 4500 kg Zasilanie: 380 V W zestawie dokumentacja, zestaw narzędzi, narzędzie do bezpiecznej wymiany noża, blok do zaznaczania, zapasowy nóż oraz jeden nóż do maszyny.

Rok budowy: 1987, stan: dobry (używany), Producent - Cams Shefield Rok - 1987 Prędkość - do 80 m/min. Szerokość arkusza - 1250 mm Grubość - do 6 mm Udźwig zwijarki - 12 ton Hodjgk Nu Hopfx Acbjfl

Rok budowy: 2007, stan: bardzo dobry (używany), 603 LBH Opis techniczny Główne dane techniczne - Minimalna wydajność cięcia pod kątem 90° min.mm 60 x 10 maks. mm 610 x 310 Hedjl Si Uuopfx Acbsfl - Zdolność cięcia pod kątem 45° mm 400 x 310 - Zdolność cięcia pod kątem 60° (dostępna dla dwóch kołnierzy tylko z odpowiednią opcją) mm 250 x 250 - Kąty skosu +45° / -60° - Rozmiar taśmy zębatej mm 34 x 1,1 - Prędkość taśmy zębatej m/min. 78 - Moc silnika taśmy kW 4 - Wysokość poziomu roboczego mm 850

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie Hedoymampepfx Acbefl otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC634, Używana linia rozlewnicza BERTOLASO Epica do alkoholi, szkło & PET - 12000 bphDane techniczne & parametry wydajnościTa kompletna używana linia do rozlewu jest oparta na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 do płukania, nalewania i zamykania. Zaprojektowana do obsługi mieszanych pojemników, obsługuje butelki w kształcie piersiówki i okrągłe ze szkła i PET. Linia pracuje do 200 bpm (około 12,000 bph w zależności od formatu) i jest wyposażona w system etykietowania na mokry klej dla etykiet przednich i tylnych. Komponenty obejmują kluczowe etapy pakowania od depaletyzacji po pakowanie i zaklejanie kartonów, zintegrowane z drukiem i inspekcją.Prędkość produkcyjna: up to 200 bpm (format-dependent)Typ nalewania: Vacuum fillingFormaty butelek: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesPojemniki: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonoblok główny: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Etykietowanie:< /strong> Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekcja: Fill level check (Logilevel plus)Koniec linii: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsZasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Kluczowe modele/lata: 1994–2022 across sub-systemsZaawansowana automatyzacja & systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę i kontrolę jakości, aby zapewnić spójną produkcję napojów. Monoblok Bertolaso zapewnia zsynchronizowane płukanie, nalewanie i zamykanie z centralnym sterowaniem do zarządzania formatami. System inspekcji Logilevel plus obsługuje automatyczną weryfikację poziomu napełnienia w celu utrzymania jakości produktu. Przenośniki, urządzenia do obsługi kartonów oraz stacja etykietująca pracują w skoordynowanej logice start/stop, umożliwiając płynny, ciągły przepływ na całej linii produkcyjnej. Architektura elektryczna jest znormalizowana wokół 415 V / 50 Hz, z urządzeniami pomocniczymi 240 V / 50 Hz, co ułatwia integrację z typowymi przemysłowymi systemami zasilania. Punkty dostępu operatorskiego i ustawienia przezbrojeń zaprojektowano tak, aby wspierać sprawne dostosowania między formatami.Możliwości integracji linii produkcyjnejTo używane przemysłowe rozwiązanie pakujące oferuje pełną pracę in-line od depaletyzacji butelek do obsługi gotowych kartonów. Jest skonfigurowane dla pojemników PET i szkło, w tym butelek w kształcie piersiówki i okrągłych, i nadaje się do wielu małych formatów butelek od 0.1L do 0.5L. Zintegrowane przenośniki łączą każdy moduł, podczas gdy formierka kartonów, pakowacz kartonów, zaklejarka i funkcje drukujące zapewniają kompletną obsługę końca linii. Etykieciarka na mokry klej obsługuje aplikacje dwupanelowe (przód/tył), spełniając wymagania prezentacji marki. Urządzenia Spiralveyor wspomagają zmiany wysokości i kompaktowe układy.Stan maszyny & historia serwisowaTa używana linia rozlewnicza obejmuje komponenty wyprodukowane w latach 1994–2022, z głównym monoblokiem rozlewającym z 2013 oraz późniejszymi modernizacjami w zakresie inspekcji (2017) i podn.. Hfsdjy Szcwepfx Acbel

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż linia do rozwijania, cięcia wzdłużnego i zwijania taśm z blachy. Stan: używana, podłączona – możliwość zobaczenia pracy na żywo. Przeznaczona do rozwijania blachy z kręgu, precyzyjnego cięcia na węższe pasy oraz zwijania w mniejsze kręgi. Dane techniczne: Rok produkcji: 1998 Wyprodukowano w: Polsce Maks. szerokość materiału: 1250 mm Liczba kompletów noży: 5 Cięcie wzdłużne stali: min 0,4 mm / maks 1,2 mm Funkcja nakładania folii ochronnej Obcinanie resztek gilotyną Linia składa się z: Rozwijarka (decoiler) 5 T Zwijarka (recoiler) 5 T Nożyce tarczowe wieloostrzone Segment hamująco-separujący Obrotnica z separatorem Panel sterowania Przeznaczenie: Hfedpfjxlcp Nsx Acbel Linia przystosowana do przygotowania blachy z kręgu do dalszej obróbki: rozwijania, precyzyjnego cięcia wzdłużnego, zwijania w mniejsze kręgi. W razie pytań – chętnie udzielimy odpowiedzi.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 13688, Rok budowy: 2012, masa własna: 4 990 kg, W pełni zautomatyzowana, pozioma linia produkcyjna do zespolonych szyb (IGU) i ramek dystansowych! Wydajność produkcji: 1200 sztuk na zmianę! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Hfodpfx Aszxgmrecbel Wydajność produkcji: 150 sztuk/h SZCZEGÓŁY MASZYNY Dane elektryczne: Napięcie: 480 VAC Częstotliwość: 50/60 Hz Fazy: 3 Maks. pojemność silnika: 2 A Prąd zwarciowy: 5.000 A Moc: 142 kVA Waga maszyny: 4.990 kg WYPOSAŻENIE Maszyna do produkcji cienkoramkowej GED Intercept Ultra i-3 - wersja CE System produkcji ramek dystansowych typu 'ciepła krawędź' Produkcja: Intercept ULTRA stal nierdzewna, ThinPlate lub BlackLine

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica wału noża: 240 mm, waga zwoju: 25 000 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, szerokość produktu (maks.): 1 650 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 5 mm, Linia do cięcia na długie odcinki stali nierdzewnej z robotem do obróbki noży NLT – w pełni sprawna, w doskonałym stanie. Podstawowe dane techniczne: - Materiał: stal nierdzewna - Grubość materiału: 0,3 – 3,5 (5 mm) - Szerokość materiału: 400 – 1650 mm - Prędkość linii: maks. 250 m/min. - Waga cewki: maks. 25 ton (rozwijanie i nawijanie) - Średnica zewnętrzna cewki: maks. 1820 mm (rozwijanie i nawijanie) - Średnica wewnętrzna cewki: 508 / 610 mm (nawijanie z elementem adaptera) - Średnica wału tnącego: 240 mm - Średnica noża: maks. 380 mm - Napęd ramy tnącej: 201 kW - Napęd szpuli nawijającej: 212 kW Wydajność cięcia – stal nierdzewna (maks.): Grubość 0,3 – 1,0 mm: 25 pasków Grubość 1,0 – 1,5 mm: 20 pasków Grubość 1,5 – 2,5 mm: 14 pasków Grubość 2,5 – 3,0 mm: 5 pasków Grubość 5 mm: 2 paski Linia składa się z: - 4-pozycyjnego magazynu cewek - Wózka do cewek - Szpuli do rozwinięcia z rolką dociskową – z możliwością przesuwania - Nawijarki do papieru - Układu sterowania krawędziami taśmy - Pomocy w podawaniu z rolką zgłębiającą - Ramy wyciągającej - Prostownicy z 5 wałkami - Gilotyny z wózkiem na odpady - Ramy do laminowania - Ramy tnącej - Nożycy do obróbki krawędzi - 4-pozycyjnego wymiennika noży - Robota do obróbki noży NLT PRCS20 - Pętli - Ramy hamującej (płyt) Hfodsztykgopfx Acbel - Stołu przeładunkowego z wałem separującym (automatycznie) - Szpuli nawijającej - Wózka do cewek - 4-pozycyjnego obrotnika

Stan: używany, 1. Rozwijak (Decoiler) Marka: SCHLOEMANN Typ: Rozwijak hydrauliczny z hydraulicznym rozprężaniem Zadanie: Utrzymywanie zwoju i kontrolowany obrót Sterowanie rozprężaniem: Hydrauliczne Rama: Spawana podstawa stalowa z wbudowanym hamulcem Szacowana ładowność: 8–12 ton Średnica gniazda zwoju: Ø 508 mm 🔹 2. Prostowarka / Zespół podający (Pinch Roll) Producent: COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil) Typ: Zespół wstępnego podawania z walcami dociskowymi i prostowarką Sterowanie: Mechaniczne Numer zamówienia: 1305.1268 Zalecane środki smarne: Shell Macoma, Tellus, Alvania (zgodnie z tabliczką) Funkcja: Podawanie i wstępne prostowanie taśmy przed cięciem Funkcja dodatkowa: Synchronizowane podawanie materiału 🔹 3. Gilotyna wzdłużna (Slitter) Producent: COMEC Typ: Przecinarka wzdłużna z tarczami tnącymi Napęd: Mechaniczny, przekładniowy Regulacja tarcz/ostrzy: Ręczna Hfedpfew Dd Igsx Acbol Zainstalowane noże: ok. 10 kompletów (widocznych) Funkcja: Cięcie wzdłużne blach na wąskie pasy 🔹 4. Nożyce poprzeczne (Shear / End Cropper) Producent: COMEC STAMCO Typ: Nożyce rotacyjne lub liniowe Funkcja: Przycinanie końców lub finalne cięcie na długość Panel sterowania: Elektromechaniczny (widoczny na zdjęciu) Aplikacja linii Kompletna linia do cięcia blach w kręgach na wąskie taśmy, z wcześniejszym prostowaniem oraz końcowym przycinaniem. Cechy i różnice – Wzmocniony hydrauliczny rozwijak SCHLOEMANN – Mechaniczna sekcja prostująca COMEC – Przecinarka wzdłużna z ręczną regulacją tarcz – Nożyce wyjściowe do podcinania końców lub cięcia na wymiar – Linia starszego typu, przemysłowa, przeznaczona do materiałów o średniej grubości

Stan: używany, Rok budowy: 1982, Używana linia do cięcia na długość FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t z dwoma stacjami pakowania (A3793) to linia do obróbki metalu w kręgach do cięcia metalu na arkusze o wymaganych rozmiarach. Taka maszyna może być dobrym rozwiązaniem dla firm zajmujących się przetwarzaniem cewek metalowych. Producent : FIMI - Włochy Rok produkcji : 1982 Modernizacja : 2008 (SEI SISTEMI) i 2019 (SEI SISTEMI) Oznakowanie CE : 2019 Materiał przed przetworzeniem : Maksymalna szerokość zwoju 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Pojemność rozwijarki: 16 ton. Wymiary arkuszy : min. 300 x 500 mm. - Maks. 1250 x 2000 mm. Prędkość robocza 0-120 m/min. LISTA MASZYN WCHODZĄCYCH W SKŁAD LINII RAMPA MAGAZYNOWA DLA 2 KRĘGÓW PODNOŚNIK KRĘGÓW NA ROZWIJARCE ➢ ROZWIJARKA Z SEKTORAMI O ŚR. 400 I ŚR. 508 MM. ➢ ROLKA DOCISKOWA DO PODAWANIA TAŚMY DO NIWELATORA ➢ 6-STOPNIOWA PROSTOWNICA Z WYMIENNYMI ŁAWAMI ROLKOWYMI - 1 ŁAWA DLA GRUBOŚCI 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 ŁAWA DLA GRUBOŚCI 0,50 ÷ 0,80 ➢ STÓŁ ŁĄCZĄCY POMIĘDZY NIWELATOREM A ROLKĄ DOCISKOWĄ ROLKA DOCISKOWA ROLKA ZJAZDOWA W ZAGŁĘBIENIU PĘTLI ➢ ROLKA WZNOSZĄCA Z KANAŁU PĘTLI ROLKA DOCISKOWA Z ROLKAMI NAPĘDZANYMI SILNIKIEM URZĄDZENIE DO CENTROWANIA TAŚMY Z PIONOWYMI ROLKAMI MIERNIK GRUBOŚCI Z KLAWIATURĄ ELEKTRONICZNĄ NOŻYCE OBROTOWE ➢ PRZENOŚNIK OBROTOWY W CELU UNIKNIĘCIA SKRAWKÓW I CZĘŚCI WADLIWEJ TAŚMY POJEMNIK NA SKRAWKI I USZKODZONE CZĘŚCI TAŚMY ➢ PRZENOŚNIK OBROTOWY W CELU UNIKNIĘCIA SKRAWKÓW I CZĘŚCI WADLIWEJ TAŚMY W PIERWSZYM I DRUGIM POJEMNIKU ZBIORCZYM I SKŁADZIE STOSU ➢ ROLKA ŁĄCZĄCA I SEKCJA DO PRZENOSZENIA ARKUSZY W TRZECIM POJEMNIKU. Hfsdpfx Acottlfkjbel ➢ 3 WÓZKI ROZŁADOWUJĄCE STOSY DO PRZENOSZENIA STOSÓW W KIERUNKU PRZENOŚNIKA ROLKOWEGO ➢ 1 ROLKA EWAKUACYJNA DLA OPAKOWAŃ SPRZĘT HYDRAULICZNY DLA CAŁEJ LINII PULPIT OBSŁUGI TAŚMY WPROWADZAJĄCEJ UMIESZCZONY PRZY WEJŚCIU LINII DO CIĘCIA KRĘGÓW GŁÓWNY PULPIT DLA WSZYSTKICH OPERACJI NA LINII AMBONA OPERACYJNA ZNAJDUJĄCA SIĘ NA WYJŚCIU LINII ➢ SZAFA ELEKTRYCZNA ZAWIERAJĄCA WSZYSTKIE KOMPONENTY ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE I PLC FOTOKOMÓRKI I BARIERY BEZPIECZEŃSTWA/OCHRONNE.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, całkowita długość: 3 900 mm, całkowita szerokość: 1 450 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, masa całkowita: 1 500 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, szerokość robocza: 600 mm, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Na sprzedaż: 2x maszyna formująca, rolkowa, tnąca firmy Tromp Możliwość umieszczenia tych maszyn w linii laminującej, na przykład w linii Tromp, Rademaker lub Fritsch, itp. Istnieje możliwość obejrzenia maszyn na miejscu. Specyfikacja: - Długość x Szerokość x Wysokość (na sztukę): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - Siatka transportowa - Blok do zwijania ciasta (np. do bagietek) - Blok można również podnieść, jeśli nie chcemy produktów zwijanych - Posypywacz do mąki - Blok tnący do mniejszych zwijanych produktów - Moduł formujący dzielący na 4 kawałki ciasta - Mechaniczna regulacja wysokości - Stan: jak nowa, zadbana - Dostarczana w komplecie - Szerokość taśmy: 650 mm - Szerokość robocza: 600 mm - Szerokość wyjściowa / robocza wyjścia: 1x 800 mm i 1x 900 mm Cena za sztukę: 50 000 € Hfsdpfx Acox Eb Absbsl Transport do uzgodnienia W razie pytań lub uwag prosimy o kontakt. Z poważaniem, Leo Holland

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 700 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Flexor 380B Mono Maszyna do cięcia folii i papieru Szerokość materiału: 380 mm Średnica rolki wejściowej: 800 mm Średnica rolki wyjściowej: 1 x 500 mm Standardowa średnica wału nawijającego: 76 mm Maszyna jest sprawdzana przez producenta przed wysyłką. Hfsdpoz Ag Nbefx Acbel

Stan: używany, ZAKRES DOSTAWY: - Rozwijarka - Zespół wprowadzający i wstępnie prostujący - Prostowarka - Stół do fałdowania do automatycznego cięcia - Nożyce do cięcia poprzecznego - Stół pomiarowy Hfjdsymcf Uepfx Acbol - Stół rolkowy odbiorczy i do sztaplowania Waga kręgu: 5 t Szerokość kręgu: 650 mm Maks. średnica zewnętrzna kręgu: 1500 mm Średnica trzpienia: 480 - 520 mm Grubość: 0,3 - 2,5 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Nożyce do cięcia blach w poprzek na wymiar: - nożyce rolkowe - z uchwytem Hedpfx Aezu Da Iocbjfl - maksymalna szerokość cięcia blachy: 1250 mm

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ciężka linia do cięcia wzdłużnego taśm na grube materiały o wysokiej precyzji, stabilnej produkcji i wydajności przemysłowej. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta ciężka linia do cięcia wzdłużnego została zaprojektowana do precyzyjnej obróbki materiałów o dużej grubości w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia stabilną pracę, dokładne cięcie i ciągłą produkcję, dzięki czemu idealnie nadaje się dla firm oczekujących niezawodności i wysokiej wydajności w obsłudze ciężkich kręgów. Linia oferuje kompletny, kompleksowy system – od załadunku i rozwijania kręgu, przez cięcie, zwijanie, aż po odbiór gotowych kręgów. ⚙️ ZAKRES TECHNICZNY Grubość materiału: 3 lub 4 mm Szerokość taśmy: do 1500 mm Waga kręgu: do 15 ton Hsdpfx Asy Dtxnscbofl Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego Możliwość pracy w trybie ciągłym pod dużym obciążeniem 🔧 GŁÓWNE KOMPONENTY LINII Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgu Hydrauliczny rozwijak (15 ton) Prostownica wstępna / system rolek dociskowych Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży Odwijak złomu Jednostka napinająco-separująca Hydrauliczny zwijak kręgu Hydrauliczny wózek odbiorczy kręgu System automatyki z PLC i pulpitem operatorskim HMI ⚙️ CECHY TECHNICZNE Wytrzymała, ciężka konstrukcja maszynowa Precyzyjna głowica tnąca z dokładnym ustawieniem noży Stabilny system podawania i kontroli napięcia Niezawodna praca zwijaka Systemy automatyki wspierane servomechanizmami Intuicyjny interfejs operatorski Zapewnienie wieloletniej, przemysłowej eksploatacji ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE Idealna do grubych i ciężkich materiałów Wysoka wydajność produkcji Stabilna i powtarzalna jakość cięcia Zmniejszone przestoje i potrzeby konserwacyjne Kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 ZASTOSOWANIE Centra serwisowe stali Zakłady przetwórstwa blach grubych Producenci materiałów budowlanych Dostawcy branży motoryzacyjnej Produkcja przemysłowych komponentów stalowych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia zawarte w tej ofercie przedstawiają realizacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego, wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Przedstawione referencje potwierdzają nasze możliwości inżynierskie oraz międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje, rysunki layoutów oraz szczegóły techniczne dostępne na życzenie.