Używane Kraemer Elektronik Automatyczny System Testowania Tabletek na sprzedaż (54 955)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 230 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Keyence XM-C1000 – przenośny system do pomiaru współrzędnych / urządzenie pomiarowe Producent: Keyence Model: XM-C1000 Stan: Używany, w pełni sprawny Na sprzedaż oferujemy używany system pomiarowy Keyence XM-C1000, przeznaczony do precyzyjnych pomiarów współrzędnych 3D elementów i zespołów. System umożliwia szybkie i powtarzalne pomiary bez skomplikowanego programowania i idealnie nadaje się do kontroli jakości, kontroli przyjmowanych towarów, weryfikacji pierwszych prototypów oraz monitorowania produkcji. XM-C1000 wyróżnia się prostą obsługą, wysoką dokładnością pomiarów i elastycznością zastosowania. Pomiar odległości, średnic, pozycji, kątów i tolerancji geometrycznych może być przeprowadzany i dokumentowany w wydajny sposób. Cechy techniczne: Przenośny, optyczny system do pomiaru współrzędnych Precyzyjne pomiary 3D Intuicyjny interfejs użytkownika Szybkie procesy kontroli Automatyczne protokoły pomiarowe Gsdpfxjztzm No Aquoug Idealny do produkcji i kontroli jakości Stan: Używany W pełni sprawny Dobry stan wizualny Widoczne normalne ślady użytkowania Możliwość obejrzenia i sprawdzenia funkcjonalności po wcześniejszym uzgodnieniu Zakres dostawy: System pomiarowy Keyence XM-C1000 Dostępne akcesoria, zgodnie z ilustracją Dokumentacja

Rok budowy: 2022, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna przemysłowa maszyna do opasywania FROMM PM100002 – rok produkcji 2022 – opaska PET – automatyczny system wprowadzania drewnianych listew Przemysłowa, automatyczna maszyna do opasywania firmy FROMM Packaging Automation, model PM100002, wyprodukowana w 2022 roku i przeznaczona do integracji z zautomatyzowaną linią produkcyjną i pakującą. Maszyna jest szczególnie odpowiednia do automatycznego opasywania pakietów, profili, długich elementów i opakowań przemysłowych. Dane identyfikacyjne: Producent: FROMM Packaging Automation S.r.l. Model: PM100002 Rok produkcji: 2022 Numer projektu: 2110304 Numer seryjny: 48.100002.057 Data pierwszej dostawy: 19 września 2022 Konfiguracja maszyny: Bocznie montowana głowica opasywająca FROMM MH550 Podajnik opasek KB4 Dolny, boczny magazynek na drewniane listwy Automatyczny system podnoszenia listew Automatyczny ruch magazynka Łuk opasywający Układ pneumatyczny Szafa elektryczna i system sterowania Przygotowana do integracji i komunikacji z zautomatyzowaną linią produkcyjną Specyfikacja techniczna: Rodzaj opaski: opaska PET/plastikowa, 16 × 0,8 mm Prędkość podawania opaski: 5,3 m/s Prędkość zwrotu opaski: 5,3 m/s Gusdpfx Ajzq Df Noquog Regulowana siła naciągu: 0,5–3,5 kN Końcowa prędkość naciągu: 105 mm/s Zasilanie: 400 V – 50 Hz Maksymalna moc zainstalowana: 3,8 kW Maksymalny prąd: 9,8 A Minimalne ciśnienie sprężonego powietrza: 6 barów FROMM MH550 to wytrzymała, przemysłowa głowica opasywająca, przeznaczona do wymagających zastosowań, o maksymalnej sile naciągu wynoszącej około 3500 N i wykorzystująca spawanie tarciowe do zgrzewania opasek. Dołączona dokumentacja. Wykonano tylko 108 000 cykli. Maszyna dostarczana jest z obszerną oryginalną dokumentacją firmy FROMM, w tym: Kompletna instrukcja obsługi Schematy elektryczne Schematy pneumatyczne Listy części zamiennych Instrukcja obsługi głowicy opasywającej MH550 Instrukcja obsługi podajnika KB4 Urządzenie pierwotnie dostarczono jako częściowo zmontowaną maszynę, przeznaczoną do integracji z kompletną linią produkcyjną. Dostępna jest odpowiednia deklaracja integracji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 3 600 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Opis: Nowa, w doskonałym stanie komora spawalnicza, w tym urządzenie do wstawiania śrub, z zaledwie 3600 godzinami pracy, składająca się z: Robota Qirox QRC 350, sterownik QC2, w tym kabel połączeniowy, ręczny programator, czujnik dyszy gazowej, system wykrywania łuku spawalniczego, edytor punktów, QWP, QTI, Manax, dysk twardy, programowanie okręgu względem środka. Podstawa Spawarka Qineo Next 452 Motion, podajnik drutu, uchwyt spawalniczy, przyrząd do sprawdzania uchwytów, zestaw węży, czyszczenie mechaniczne, 1 kurtyna świetlna, wstępny wybór startu, osłona w obszarze wkładania, drzwi serwisowe zabezpieczone wyłącznikiem krańcowym. 1 manipulator QR-WP-TC 2,5 KN do elementów o średnicy do 800 mm, odległość między płytami 2000 mm i maksymalna masa elementu 250 kg. 1 osłona wyciągowa, w tym przewody elastyczne, bez urządzenia filtrującego. 1 urządzenie Bolte do wstawiania śrub, kompletne. Automatyczny system wymiany między głowicą do wstawiania śrub a uchwytem spawalniczym. Dokumentacja, oświadczenie producenta. Akcesoria: Gwarancja funkcjonalności. Usługi na życzenie. Termin dostawy: możliwy w krótkim terminie. Sprzedaż zastrzeżona. Urządzenie może być oglądane pod napięciem w pobliżu Siegen. Specjalna cena w przypadku demontażu do końca września 2026 roku!! Guedpfxezvm Anj Aqusg

Stan: dobry, jak nowy (używany), RR120 to system o dużej wydajności do zadruku, powlekania, inspekcji i suszenia rolek. Modułowa konstrukcja zapewnia elastyczność dostosowaną do specyficznych zastosowań i potrzeb. System prowadzenia od rolki do rolki 7 kanałów dozujących (pompy tandemowe) Technologie dozowania: Bio-Jet, Front Line oraz Air Jet Druk do 7 linii jednocześnie Automatyczne śledzenie dozowania dla precyzyjnego umieszczania linii Realizacja wielu aplikacji na jednym systemie Regulowane napięcie do obsługi membran z podkładem i bez podkładu Godeya Hvqepfx Aqusug Łatwa instalacja, obsługa i konserwacja Magazynowanie danych wspierające wiele zastosowań Wiele opcji systemowych można rozbudować po zakupie

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż oferowana jest Karl Süss HR 100 Analyse – wysokiej klasy ręczna stacja pomiarowo-testowa przeznaczona do analizy i kontaktowania wafli półprzewodnikowych oraz elementów mikroelektronicznych. Urządzenie znajduje zastosowanie w laboratoriach, działach badawczo-rozwojowych oraz podczas prac naukowych. Stacja wyposażona jest w precyzyjny stolik pomiarowy z dokładną regulacją, uchwyt próbek z funkcją podciśnienia oraz mechaniczny mechanizm podnoszenia. Dodatkowo posiada przyłącza sprężonego powietrza i próżni, co umożliwia stabilne mocowanie badanych elementów podczas pomiarów. Dane techniczne Producent: Karl Süss Model: HR 100 Analyse Typ urządzenia: ręczna stacja do testowania (Wafer Probe Station) Zastosowanie: analiza i testowanie wafli półprzewodnikowych oraz elementów mikroelektronicznych Funkcja podciśnienia do mocowania próbek Precyzyjny stolik pomiarowy Gsdpfxozl H Aye Aqusug Przyłącza sprężonego powietrza i próżni Stan: używany, zgodny ze zdjęciami.

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20681, Semmelroth S 50229/2 to w pełni automatyczna, przemysłowa instalacja do ciągłego czyszczenia, skonstruowana w układzie liniowym, działającym w sposób cykliczny. Została specjalnie zaprojektowana do wymagającego czyszczenia elementów i przygotowania powierzchni elementów z aluminium i odlewów w procesie przemysłowym, obejmującym wiele zmian. Instalacja jest wykonana w całości ze stali nierdzewnej, co zapewnia maksymalną odporność na korozję i długą żywotność podczas stosowania wodnych środków czyszczących. System i technologia transportu - System transportowy: Zintegrowany, automatyczny system obiegu nośników elementów. - Połączenie procesów: Zaprojektowany do cyklicznych systemów liniowych, umożliwiający bezproblemową integrację z połączonymi komórkami produkcyjnymi i robotycznymi. - Nośniki elementów: Konstrukcja nośników elementów dostosowana do potrzeb klienta, zapewniająca precyzyjne i powtarzalne umieszczanie elementów podczas procesu. Podział na strefy i etapy procesu Instalacja przechodzi przez pięcioetapowy proces, aby spełnić najwyższe wymagania dotyczące czystości powierzchni, zarówno pod względem cząstek stałych, jak i warstw: - Strefa czyszczenia wstępnego (HD – wysokie ciśnienie): Mechaniczne czyszczenie wstępne za pomocą dysz wysokociśnieniowych, mające na celu usunięcie wiórów, pozostałości obróbki i uporczywych zanieczyszczeń. - Strefa czyszczenia (mycie): Wodny proces czyszczenia głównego (natrysk/zalewanie) w celu chemicznego odtłuszczania powierzchni i usuwania zanieczyszczeń. - Strefa płukania: Kolejny etap płukania, zapewniający całkowite usunięcie pozostałości środków czyszczących z powierzchni elementów. - Strefa suszenia: Wysoce wydajny system nadmuchu i suszenia, zapewniający całkowite usunięcie resztkowej wilgoci (zapobiega powstawaniu plam i korozji). - Strefa chłodzenia: Ukierunkowane chłodzenie elementów na końcu procesu, aby ustabilizować je termicznie przed dalszymi procesami (np. pomiarami, kontrolą lub pakowaniem). Przygotowanie mediów, filtracja i urządzenia peryferyjne W celu zapewnienia długiego okresu użytkowania cieczy roboczych i stałej jakości czyszczenia, instalacja jest wyposażona w rozbudowane urządzenia peryferyjne: - Filtracja: Trzy oddzielne stopnie filtracji (każdy zaprojektowany do 10 bar) dla stref czyszczenia, płukania i wysokiego ciśnienia. - Monitorowanie filtrów: Podwójny pomiar różnicy ciśnień w celu automatycznego wykrywania stopnia nasycenia filtrów. Oddzielanie oleju: 1 wysoce wydajny separator oleju (typ ÖT 60) do ciągłego usuwania zanieczyszczeń olejowych z płynu do mycia. - Zarządzanie powietrzem: 1 chłodzony powietrzem skraplacz Schwandena (typ RL 150) do kondensacji i odprowadzania oparów procesowych (redukuje wilgotność powietrza w miejscu instalacji). - Zarządzanie płynami: Zintegrowany system odprowadzania ścieków dla zbiorników do czyszczenia i płukania, w tym wytrzymała pompa do odprowadzania ścieków 1", do opróżniania zbiorników. Bezpieczeństwo i monitorowanie instalacji - Kontrola procesu: Dwa zintegrowane okna inspekcyjne z wewnętrznym oświetleniem, odpornym na rozpryski wody, umożliwiające wizualną kontrolę procesu czyszczenia podczas pracy. - Ochrona środowiska / ochrona przed awariami: Wytrzymała wanna podstawowa pod całą instalacją, wyposażona w sondę wykrywania wycieków, która w przypadku utraty cieczy automatycznie wyłącza instalację. Dane techniczne - Producent: Semmelroth Anlagentechnik - Model: S 50229/2 - Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 110 kW - Mater Gjdpfezzpb Rjx Aqujug

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Smipack BP800AS Automatyczna termokurczliwa owijarka typu monoblok, z podajnikiem w linii i pneumatyczną listwą zgrzewającą. Gusdpfx Aqsz Arh Asujg Maksymalna wydajność: do 12 opakowań na minutę. Wymiary listwy zgrzewającej: 760 mm. Maksymalna wysokość produktu: 380 mm. Maksymalna długość opakowania: 1200 mm. Maksymalny rozmiar rolki folii: 750 x Ø 350 mm. Maksymalna szerokość folii: 750 mm. Zalecana folia: LDPE 20–100 µ. Zasilanie: 220–240 V / 380–415 V (3 fazy + PE / 3 fazy + N + PE, 50/60 Hz). Moc zainstalowana: 17 180 W. Ciśnienie powietrza: 6 bar. Wymagane zużycie powietrza: 13 Nl/p (normalnych litrów na opakowanie). Masa własna maszyny: 625 kg. Wymiary maszyny: 2840 x 1410 mm (wysokość: 2105–2265 mm). Główne cechy: System sterowania FLXMOD® z 7-calowym kolorowym ekranem dotykowym i PLC. Pamięć umożliwia przechowywanie do 50 różnych cykli pracy. Tunel transportowy: Wykonany z prętów z włókna szklanego odpornego na wysokie temperatury, które wytrzymują obciążenie do 30 kg i zapobiegają korozji. Podajnik: Zautomatyzowane górne i dolne rozwijanie folii z regulowaną prędkością sterowaną przez falownik.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, KASTO KASTOwin pro AC 5.6 – automatyczna piła taśmowa do metalu (2017) Producent: KASTO Model: KASTOwin pro AC 5.6 Rok produkcji: 2017 Stan: Nowy Zakres cięcia: 560 x 560 mm Minimalne wymiary cięcia: 25 x 25 mm Gedpfx Aszy Sbdequsug Prędkość cięcia: 12–150 m/min Moc silnika piły: 11 kW Minimalna długość pozostałego odcinka: 10 mm przy cięciu pojedynczym, 35 mm w trybie automatycznym System posuwu: elektromechaniczny posuw za pomocą dwóch wrzecion kulkowych, z osobnym serwonapędem dla każdego z nich, regulacja bezstopniowa. Jednostka wycofująca (Retraction Unit) po obu stronach, do odciągania piły taśmowej podczas ruchu powrotnego – chroni narzędzie i powierzchnię cięcia. Dwie elektrycznie napędzane, samoregulujące się szczotki czyszczące do usuwania wiórów z piły taśmowej. Automatyczne dostosowanie ramienia prowadzącego taśmę do szerokości materiału. Sterowanie: ExpertControl z większym wyświetlaczem i automatycznym wykrywaniem wysokości materiału. Waga całkowita: 4300 kg

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mikroskop pomiarowy Keyence VHX 700F w pełni sprawny technicznie. - Jednostka bazowa VHX 700F - Statyw VHX-J20 - Obiektyw VH-Z20R - Obiekt referencyjny (skalibrowana skala szklana) - Instrukcja obsługi Kamera System skanowania: progresywny Element światłoczuły: przetwornik CCD 1/1,8 cala, 2,11 mln pikseli Całkowita liczba pikseli: 1688 (H) x 1248 (V) Efektywna liczba pikseli: 1628 (H) x 1236 (V) Użyteczne piksele: 1600 (H) x 1200 (V) Częstotliwość odświeżania: do wyboru 15 lub 28 klatek/sek. Rozdzielczość: 2 mln pikseli, 1600 (H) x 1200 (V), około 1000 linii TV Wzmocnienie: AUTO, NORMALNE, USTAWIONE Elektroniczna migawka: AUTO, MANUAL, OFF, 1/15, 1/30, 1/60, 1/120, 1/250, 1/500, 1/1000, 1/2000, 1/5000, 1/9000, 1/19000 Migawka Supercharge: regulowana od 0,2 s do 17 s, krok co 0,1 s Balans bieli: automatyczny, manualny, jedno-przycisk, ustawienia fabryczne (2700 K, 3200 K, 5600 K, 9000 K) Regulacja tylnego ogniska: nie wymagana Monitor LCD: kolorowy (TFT), 17 cali*1 Obszar sterujący: 365,76 (H) x 228,6 (W) mm*1 Rozstaw pikseli: 0,1905 (H) x 0,1905 (W) mm*1 Liczba pikseli: 1920 (H) x 1200 (W) (WUXGA)*1 Kolory wyświetlania: ok. 16.770.000 *2*1 Jasność: 270 cd/m2 (typ.)*1 Kontrast: 450 : 1 (typ.)*1 Kąt widzenia: ±80° (typ. poziomo), ±70° (typ. pionowo)*1 Gujdpfew Ah Axox Aqujg Dysk twardy 500 GB (w tym 80 GB pamięci rezerwowej) Ok. 2,1 mln zdjęć (przy kompresji zdjęcia 2 Mpix) lub ok. 70000 zdjęć (bez kompresji 2 Mpix) Format obrazu: JPEG/HD Photo (z kompresją), TIFF (bez kompresji) Przeglądany rozmiar obrazu: 1600 pikseli (H) x 1200 pikseli (V) Źródło światła: lampa halogenowa 12 V, 100 W Wyjście wideo: format DVI-I 1920 x 1200 pikseli Wyjście Częstotliwość skanowania #8378

Rok budowy: 2016, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 45129, FISA – urządzenie do ultradźwiękowego czyszczenia form 3 VST 1200/P-INSON+Z1, rok produkcji 2016 Producent: FISA Ultraschall GmbH / FISA Manufacturing Srl Typ: Specjalny 3 VST 1200/P-INSON+Z1 Gsdpfx Aqozx Eftououg Rok produkcji: 2016 Numer seryjny: 45129 Wymiary wewnętrzne wanien: ok. 1600 × 600 × 1250 mm Maksymalna waga formy: 2200 kg Opis Oferujemy przemysłowe urządzenie do ultradźwiękowego czyszczenia FISA, przeznaczone do czyszczenia i konserwacji dużych form do odlewania wtryskowego, odlewania ciśnieniowego i innych form, a także ciężkich elementów konstrukcyjnych. Urządzenie składa się z trzech kolejno rozmieszczonych stanowisk do ultradźwiękowego czyszczenia, chłodzenia wodą, suszenia i konserwacji. Konstrukcja jest przeznaczona do obrabianych elementów lub form o wadze do 2200 kg. Stanowisko czyszczące VST 1200 jest wykonane w wersji INSON, która zapewnia izolację akustyczną. Wyposażone jest w pneumatycznie sterowaną klapę, automatyczne doprowadzanie wody, wyłącznik bezpieczeństwa z pływakiem, system odprowadzania oparów z wentylatorami oraz regulowany timer. Generowanie ultradźwięków odbywa się za pomocą dwóch generatorów FISA USM 28/R i czterech przetworników MAGNASONIC FB 550 PLAN. Do stanowiska czyszczącego dołączone jest stanowisko chłodzenia wodą VST 1200 oraz stanowisko suszenia i konserwacji VST 1200/P z opcją D. Stanowisko konserwacji posiada również pneumatycznie sterowaną klapę, system odprowadzania oparów oraz szybkowidz do kontroli poziomu cieczy. Do wydmuchiwania oczyszczonych form, nad zbiornikiem konserwacyjnym znajduje się stanowisko do osuszania i wydmuchiwania z bocznymi drzwiami, osłoną przeciwbryzgową, systemem odsysania i elastycznym wężem. Zakres dostawy - Stanowisko czyszczące VST 1200 - Stanowisko chłodzenia wodą VST 1200 - Stanowisko suszenia i konserwacji VST 1200/P - Dwa generatory ultradźwiękowe USM 28/R - Cztery przetworniki MAGNASONIC FB 550 PLAN - Pneumatycznie sterowane klapy - System odprowadzania oparów wraz z wentylatorami - Stanowisko do osuszania i wydmuchiwania - Wanne ociekowa ze stali nierdzewnej pod całym urządzeniem - Dwa specjalne pręty podtrzymujące formy, umożliwiające obciążenie do 2,2 tony - Wózek do zanurzania VST 350 INOX z dwiema wkładami - Optyczny wskaźnik alarmu - Wskaźnik pozostałego czasu pracy - Timer tygodniowy - Pomost z drabiną i poręczami ochronnymi - Szafa sterownicza i panel obsługi - Dostępna dokumentacja techniczna Dane techniczne - Użyteczne wymiary wewnętrzne: ok. 1600 × 600 × 1250 mm - Maksymalne obciążenie elementu: 2200 kg - Liczba stanowisk procesowych: trzy - Poziom ciśnienia akustycznego zgodnie z protokołem pomiarowym: 78 dB(A) - Wykonanie: stal nierdzewna - Dostępna deklaracja zgodności CE - Pierwsza kontrola i szkolenie w 2016 roku zostały udokumentowane - Wanne ociekowa: ok. 6500 × 1800 mm - Powierzchnia zajmowana przez urządzenie, w tym pomost i obszar obsługi, zgodnie z rysunkiem Stan Używane urządzenie przemysłowe. Na zdjęciach urządzenie jest w pełni zmontowane i podłączone. Pomyślna instalacja i szkolenie zostały udokumentowane w 2016 roku. Aktualny stan techniczny, szczelność wanien, wydajność generatorów ultradźwiękowych oraz funkcje grzania, pomp, pneumatyki, systemu odsysania i sterowania powinny zostać ponownie sprawdzone przed sprzedażą lub podczas oględzin. Oględziny i testy funkcjonalne możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Sprzedaż w obecnym stanie i zakresie dostawy zgodnie z ilustracjami i dokumentacją. Demontaż, załadunek i transport wymagają

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Używany zestaw Rok produkcji: 2023 Stan: jak nowy, bardzo mało godzin pracy Wyposażenie i dane techniczne: Stacjonarny system filtracji powietrza ECO JET DUO 6 XL ZRS do odciągania pyłów i wiórów drzewnych Wentylatory: 2 x 7,5 kW Przepływ objętościowy: 10 000 m³/h Podciśnienie: 2700 Pa (całkowite) / 2200 Pa (statyczne) 80 filtrów o wymiarach 2,50 m, kategoria BIA M, przewodzące elektrycznie, w tym kosze podtrzymujące Powierzchnia filtracyjna: 77,6 m² Obciążenie powierzchni filtracyjnej: 129 m³/(m² x h) Czyszczenie filtrów: AL-KO OPTI-JET® Powierzchnie odciążające ciśnienie: 0,84 m² (membrany bezpieczeństwa) Podstawa z zasypowym szybem i śluzą z komorą rotacyjną; suche odsysanie z szybkozłączką C ECO JET DUO 6 ZWR XL, pierścień pośredni 1100 mm do podniesienia urządzenia z 2 otworami ssawnymi Podstawa z zasypowym szybem i śluzą z komorą rotacyjną ZRS 960/1 FG do usuwania wiórów za pomocą wentylatora transportowego umieszczonego w silosie lub innym zbiorniku; przewód transportowy DN 200, ok. 1260 mm, podłączenie po stronie klienta Śluza z komorą rotacyjną ZRS 960/1 FG: - Dyrektywa ATEX 94/9/EG; CE 0588 Ex II 1D/- (urządzenie do użytku wewnątrz i na zewnątrz); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Silnik: 0,18 kW / 0,78 A, 3 fazy / 400 V / 50 Hz - Stopień ochrony/konstrukcja: IP 54 / B3; Klasa izolacji F - Prędkość obrotowa: 41 obr/min; Wydajność: 15 744 l/h*; 7 komór - Wlot/wylot: 960 x 250 / 960 x 208 mm - Wymiary: 1100 x 605 x 330 mm; Zakres temperatur: do 50 °C Dodatkowe wyposażenie: - Przyłącze ssące 400 mm z zaworem zwrotnym w prostokątnym kanale - Zawór zwrotny ECO JET 910 x 346 x 500 mm System sterowania AL-KO ACS II: - Wyświetlacz dotykowy, sterownik ST 1200, zasilacz Sitop Power, napięcie sterowania 24 V i zintegrowany przetwornik częstotliwości do szeregowego łączenia 2 wentylatorów do 37 kW z przekazaniem przez przetwornik częstotliwości - Wyraźne komunikaty o błędach na wyświetlaczu oraz zbiorczy komunikat i lampka alarmowa; ręczny start opróżniania za pomocą przycisku na wyświetlaczu i czyszczenia za pomocą przycisku; start czyszczenia na podstawie różnicy ciśnień; czyszczenie następne; start zewnętrzny za pomocą beznapięciowego styku; licznik godzin pracy; wskaźnik interwału serwisowego; oświetlenie i wentylacja szafy sterowniczej; monitorowanie/ocena klapy przeciwpożarowej, czujnika reszty pyłu, czujnika poziomu i maks. ciśnienia filtra - 10 indywidualnie sterowanych zaworów elektromagnetycznych - Sterowanie przesuwne w grupach po 4 dla maksymalnie 8 maszyn: sterowanie za pomocą beznapięciowego styku (NF) lub cewki indukcyjnej; 24-woltowe zawory odcinające DC, sterowane silnikiem z jednodrutowym sterowaniem lub elektropneumatycznie; maks. 4 płyty na linię transportową Guedpfxozlbqrj Aquog - Moduł zasilania ZRS do 0,18 kW; parametry czasowe można ustawić na wyświetlaczu dotykowym - Czujnik membrany bezpieczeństwa i jednostka oceny; przetwornik ciśnienia dla przetwornika częstotliwości; puszki ciśnieniowe; lampa błyskowa; 2 x ocena przewodu zimnego; monitorowanie obrotów śluzy z komorą rotacyjną - Przełączanie powietrza wyciągowego/powietrza powrotnego 24 V DC dla pracy w trybie letnim/zimowym - Monitor filtra/monitorowanie reszty pyłu z jednostką oceny zgodnie z normą DIN EN 12779 i H3: Przy przekroczeniu 0,3 mg/m³ automatyczny alarm i przełączenie klapy recyrkulacji na powietrze wyciągowe - Puszka zaciskowa 10-biegunowa 24 V/230 V, w pełni okablowana do czyszczenia filtrów, w tym ok. 6 m kabla - System rur, w tym kolanka

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" Gjdofzq Stopfx Aquoug • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: 2299.001, Na sprzedaż oferowany jest wysokiej klasy modułowy tester produkcji masowej (MPT) firmy NTS Optel – profesjonalna instalacja do testowania i pomiarów, dedykowana zautomatyzowanej kontroli jakości optycznych komponentów, takich jak wafle, czujniki czy mikrooptyka. Maszyna została zaprojektowana z myślą o precyzyjnych testach masowych komponentów optycznych, gwarantując najwyższą dokładność pomiarową, niezawodność oraz elastyczność w zastosowaniach przemysłowych. Dzięki modułowej konstrukcji tester można idealnie dopasować do indywidualnych wymagań produkcyjnych lub rozwojowych. 🔍 Funkcje i wyposażenie • Zintegrowany moduł laserowy (940 nm, spolaryzowany kołowo) do precyzyjnego oświetlania optycznego • Wysokorozdzielcza kamera z automatyczną kalibracją i dużym polem widzenia • Robotyczny system obsługi wafli (EFEM) do automatycznego załadunku i rozładunku • Oprogramowanie analityczne do oceny sprawności, kontrastu, jednorodności i wydajności • Certyfikat CE, w tym blokady bezpieczeństwa oraz wykonanie kompatybilne z czystym pomieszczeniem • Intuicyjne sterowanie poprzez ekran dotykowy oraz zintegrowany system GUI • Opcje podłączeń: LAN, zasilanie i sprężone powietrze (6 bar) Guodpsy R Dzgofx Aqusg ⚙️ Zalety techniczne • Automatyczne rejestrowanie i analiza obrazów badanych próbek (DUT) • Obsługa dedykowanych modułów programistycznych (DLL) • Niska potrzeba konserwacji, solidna konstrukcja, wysoka niezawodność operacyjna • Opcjonalnie: sterowanie wysokością Z oraz stacja obracania wafli (wafer-flip) 💡 Zastosowania Idealny do badań, rozwoju, zapewnienia jakości oraz produkcji seryjnej w branżach: • Optoelektronika • Produkcja czujników • Technologia półprzewodników • Mikrosystemy

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna piła taśmowa z ramieniem, ruchem zacisku i automatycznym podawaniem materiału, sterowanym hydraulicznie. Automatyczny, szybki ruch ramienia w górę i w dół, kontrolowany za pomocą czujnika. Ruch posuwu w dół z możliwością Godjzm S Iwspfx Aqueug nieskończenie małej regulacji. Sterowanie za pomocą CNC, umożliwiające kontrolę wszystkich funkcji maszyny oraz zapisywanie do 99 programów cięcia. (Model TOUCH z 7-calowym ekranem dotykowym). Mechaniczne napinanie piły, kontrolowane za pomocą wyłącznika krańcowego. Obwodowa osłona zabezpieczająca, podwójny przycisk bezpieczeństwa do uruchamiania cyklu oraz system elektryczny o niskim napięciu, zgodny z normami WE. Maszyna może być wyposażona w automatyczny system załadunku oraz rolkowe prowadnice wraz z odpowiednimi akcesoriami.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Oferujemy linię do etykietowania składającą się z dwóch obrotowych stołów i systemu transportowego z rolkami nożycowymi. 1) W pełni automatyczna maszyna do oklejania etykietami z czterech stron, produkcji Küppersbusch, typ: ETT 5000-V, przeznaczona do okrągłych opakowań, wyposażona w system z 3 rolkami do naklejania etykiet z przodu i z tyłu, wydajność nominalna: ok. 1200 opakowań/godz., kierunek ruchu butelek: w prawo/w lewo, zakres średnic butelek: 40 mm - 80 mm, długość taśmy transportowej: ok. 2500 mm, szerokość taśmy transportowej: ok. 82 mm, wysokość taśmy transportowej: 800 mm +/- 100 mm, podajnik etykiet Küppersbusch ETT 4301/200, szerokość papieru podkładowego: 30 mm - 200 mm, średnica rdzenia rolki etykiet: 76 mm, maksymalna średnica zewnętrzna rolki etykiet: 280 mm. 2) Obrotowy stół wlotowy Küppersbusch: średnica: 1000 mm, wykonanie z ramy rurowej ze stali V2A z płytą z tworzywa sztucznego. 3) Obrotowy stół odbiorczy Küppersbusch, średnica: 1000 mm, wykonanie z ramy rurowej ze stali V2A z odporną na zużycie i dźwiękochłonną płytą z tworzywa sztucznego. Dodatkowo dostępne są łącznie cztery rolki do różnych formatów butelek. Pręty nośne rolek dociskowych zostały skrócone, aby umożliwić przetwarzanie butelek z rozpylaczami. Urządzenie było używane tylko w jednej zmianie. Urządzenie będzie dostępne od stycznia 2027 roku. Dostępna jest dokumentacja. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Gujdpfx Aqozv T Nbeujg

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Linia do cięcia rur z optycznym systemem rozpoznawania znaków laserowych FZH Vario Flex to w pełni zautomatyzowana linia do cięcia rur. Została zaprojektowana specjalnie do precyzyjnego i niezawodnego cięcia rur ze stali nierdzewnej (np. do przewodów paliwowych, hamulcowych, klimatyzacyjnych lub hydraulicznych). Linia wyposażona jest w optyczny system rozpoznawania znaków laserowych. Za pomocą panelu sterowania można wybrać, czy cięcie ma być wykonywane mechanicznie (np. wzdłuż powierzchni nakrętki kołkowej), czy w pełni automatycznie, poprzez optyczne rozpoznawanie znaku laserowego naniesionego na rurze. Dzięki zintegrowanej, obrotowej głowicy tnącej z trzema zaciskami i mikro-systemowi rozpylania (smarowanie minimalną ilością), obróbka odbywa się w sposób szczególnie delikatny dla narzędzi. Rury pozostają niemal całkowicie suche i wolne od zanieczyszczeń. Cały proces, od załadunku, poprzez mocowanie, cięcie i rozładunek, odbywa się w wysokim stopniu automatycznie, w sposób oszczędzający materiał. W pełni zintegrowany system etykietowania i identyfikowalności: linia jest dostosowana do nowoczesnych standardów jakości (Przemysł 4.0 / Motoryzacja). Po procesie cięcia automatycznie generowane, przypisywane i drukowane są etykiety z kodem kreskowym, co zapewnia pełną identyfikowalność elementów (funkcja śledzenia i rejestracji w systemie jest zintegrowana). Dzięki dwóm oddzielnym stacjom rozładunku skrzyń (tylne śluzy z drzwiami przesuwnymi), linia automatycznie przełącza się na drugą stację, gdy skrzynia jest pełna. Rozładunek gotowych skrzyń odbywa się zasadniczo równolegle do głównego procesu, bez konieczności zatrzymywania maszyny. Dane techniczne i parametry Maksymalna długość rury (podawanie): 1000 mm Specyfikacja materiału: Zoptymalizowana do rur ze stali nierdzewnej (również z wstępnie zamontowanymi nakrętkami kołkowymi lub rozszerzeniami) Czujniki i pozycjonowanie: Optyczne czujniki do automatycznego rozpoznawania znaków laserowych na obrabianym detalu System podawania: Automatyczny magazynek bębnowy / pionowy podajnik tarczowy (do ręcznego lub automatycznego załadunku) Regulacja długości: Ręczna, bezstopniowa regulacja za pomocą ręcznego koła, do różnych długości rur Metoda cięcia: Cięcie tarczowe / Obrotowa głowica tnąca z trzema zaciskami do mocowania i cięcia (do 600 obr./min) System chłodzenia i smarowania: Zintegrowany mikro-system rozpylania (MMS) do smarowania minimalną ilością Sterowanie: Komputer przemysłowy Siemens SIMATIC HMI z monitorem TFT, klawiaturą i myszą Tryb konfiguracji: Mobilny terminal Siemens Teach-In do ręcznej konfiguracji osi i zapisu pozycji Zintegrowany system etykietowania i druku kodów kreskowych Obudowa: System profili aluminiowych z przezroczystymi panelami z poliwęglanu (Makrolon) Logistyka / Rozładunek Zintegrowana stacja rozładunku skrzyń 2 oddzielne stacje rozładunku skrzyń, do rozładunku z tyłu, poprzez zabezpieczone systemy śluzowe z drzwiami przesuwnymi Nadaje się do standardowych kontenerów KLT (600x400 mm i 400x300 mm) Producent: FZH Engineering GmbH Typ / Platforma: Vario Flex Rok produkcji: 2017 Materiał: Stal nierdzewna Głowica tnąca: Vario flex Cechy szczególne: Rury z nakrętkami kołkowymi Średnica: Ø 6-76 mm Długość wyjściowa: L = 150-1000 mm Cięcie na podstawie znaku laserowego Grubość ścianek: od 1 do 1,3 mm Godozw Ukcspfx Aqujug Stan: Linia jest w doskonałym, czystym stanie, zarówno wizualnie, jak i mechanicznie. „Kompleksowe rozwiązania: Chętnie zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie ban

Rok budowy: 2008, stan: bardzo dobry (używany), Cela robota do testowania szczelności składająca się z Robot FANUC LR Mate 200iC/5L - 2008r, Gedpfx Aqon D D E Toujug Stół pomiarowy wyposażony w 8 kurtyn świetlnych, 2 sztuk sprzętu Innomatec do badania szczelności, typ LTC - 502. Cela posiada system bezpieczeństwa i CE

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Godpjflmdbofx Aqujug Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Stan: bardzo dobry (używany), Możliwość sterowania z komputera 2xDSC - 10/60i DBMi Saddle System Automatyczne zbieranie, zszywanie i falcowanie broszur System iSaddle – precyzyjne zszywanie w linii grzbietu Możliwość pracy z różnymi typami podajników (Duplo DSC, DBM itp.) Wysoka dokładność i jakość wykończenia Szybkie przezbrajanie między formatami Gsdpfextxgyox Aqusug Idealna do produkcji broszur, katalogów i magazynów w druku cyfrowym lub offsetowym

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA to zaawansowane technologicznie urządzenie przeznaczone do profesjonalnego cięcia materiałów pełnych, profili i rur stalowych. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej jakości komponentom i pełnej automatyzacji procesu cięcia, model ten idealnie sprawdza się w zakładach produkcyjnych, firmach ślusarskich oraz centrach obróbczych, gdzie liczy się powtarzalność, precyzja oraz wydajność. Główne atuty maszyny Praca w pełni automatyczna – cały cykl cięcia odbywa się bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zwiększona efektywność i bezpieczeństwo. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa – zapewnia wysoką sztywność i precyzję cięcia. System pamięci położenia ramienia i imadła – skrócenie czasu cyklu i wyższa powtarzalność. Chłodzenie i szczotka czyszcząca – dłuższa żywotność piły taśmowej i lepsza jakość cięcia. Budowa i technologia Korpus przecinarki wykonano z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej ramie. Konstrukcja ramy nachylona pod kątem 3° poprawia jakość cięcia profili zamkniętych. Prowadnice taśmy oparte na łożyskach i wkładkach z węglików spiekanych gwarantują stabilność i precyzję. Hydrauliczny zespół podawczy umożliwia dokładne i płynne przesuwanie detali o długości do 500 mm w jednym skoku. Precyzja i wydajność pracy Model H300SA oferuje hydrauliczny posuw ramienia z bezstopniową regulacją, co umożliwia optymalne dopasowanie parametrów cięcia do konkretnego materiału. System chłodzenia oraz szczotka czyszcząca znacznie ograniczają zużycie taśmy tnącej, poprawiając wydajność i ograniczając przestoje. Automatyczny cykl pracy pozwala na precyzyjne cięcie seryjne z minimalnym udziałem operatora. Zastosowanie Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA to doskonałe rozwiązanie dla: firm produkcyjnych obrabiających stale, żeliwa i metale kolorowe, zakładów konstrukcji stalowych, hurtowni stali i centrów logistycznych, przedsiębiorstw zajmujących się prefabrykacją rur i profili. Wyposażenie standardowe Tryb pracy automatyczny Hydrauliczny zespół imadła i posuwu materiału Pamięć położenia ramienia i imadła Napędzana szczotka czyszcząca taśmę System chłodzenia Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: Gedpfsiz S Nyox Aqujug automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA Zakres cięcia Ø 300 mm / 300 × 300 mm Cięcie pakietów max 260 × 90 mm Wymiary taśmy 3505 × 27 × 0,9 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Posuw ramienia hydrauliczny, bezstopniowy Moc silnika głównego 3,8 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (D × S × W) 1750 × 1950 × 1550 mm Waga 1200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczne szlifowanie dzięki sterowaniu PLC. Stół roboczy 250 × 500 mm. Uchwyt magnetyczny 250 × 500 mm. Maksymalne obciążenie stołu z uchwytem magnetycznym: 180 kg. Serwonapęd osi pionowej odpowiedzialny za precyzyjny automatyczny dosuw. Hydrauliczny przesuw wzdłużny stołu. Automatyczny posuw pionowy i poprzeczny. Prędkość stołu roboczego 7–23 m/min. Gujdpfxezr H E Uo Aqusg Ściernica o wymiarze 200 × 20 × 31,75 mm. Moc silnika wrzeciona 2,2 kW. Moc całkowita maszyny 3,7 kW. Chropowatość powierzchni do Ra 0,63 µm. W zestawie: układ chłodziwa, separator magnetyczny, stacja hydrauliczna, smarowanie, uchwyt magnetyczny, sterownik PLC i ekran dotykowy. Zakres automatycznego posuwu pionowego obejmuje wartości 0,005 / 0,01 / 0,02 / 0,03 / 0,04 / 0,05 mm/skok, co pozwala dopasować parametry pracy do rodzaju materiału, wymaganej dokładności oraz oczekiwanej jakości wykończenia powierzchni. Dostępny jest inny model z większym wymiarem stolu roboczego SMP3063AHD 635×305 mm - cena 22 000 euro.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 113018006121, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Optyczny system pomiarowy z obiektywami 1900WD30, 800WD17, 400WD19 i 150WD11. Jednostka obrotowa z systemem zaciskowym EROWA. Gsdpfx Aszwuxaequsug Pierścieniowe oświetlenie, kompatybilne ze wszystkimi obiektywami. Automatyczny system pobierania i umieszczania elementów z 24 stanowiskami, najnowsze pakiety oprogramowania MetMax 4.0.1, Alicona Laboratory Measurement 11.0.1 i Inspect 2023. Dostępne 2 licencje Inspect w wersji pływającej. Menedżer automatyzacji.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne: Napięcie robocze: 400V AC Zabezpieczenie wstępne: 50A Częstotliwość: 50Hz Moc przyłączeniowa: 19,1kW Napięcie sterowania: 24V DC Ciśnienie powietrza: 6 bar Wydajność produkcyjna: 20 modułów 2m/h Poziom automatyzacji: w pełni automatyczna Wymiary instalacyjne: 12,5 x 5,2 x 4m (szerokość x wysokość x głębokość) Stanowiska: Stacja odwijania: To stanowisko przyjmuje krążek i odwija materiał produktu. Producent: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Typ: URM-1400 Stacja aplikacji taśmy kosmetycznej: Aplikacja taśmy kosmetycznej na tylną krawędź modułu za pomocą aplikatora. Producent: Printum Komórka laserowa: Wykonywanie otworów kontaktowych za pomocą lasera na tylnej krawędzi modułu oraz kontrola poprawności otwarcia kontaktów przy użyciu pneumatycznych pinów stykowych IgNUN. Producent: ACSYS Lasertechnik GmbH CO² Laser INLINER II 40W CO2 Stanowisko inspekcyjne: Pusta komórka do przeprowadzenia testów na materiale próbnym. Stacja aplikacji taśmy transferowej: Aplikowanie taśmy transferowej na tylną krawędź modułu przy użyciu aplikatora. Stacja aplikacji taśmy kontaktowej: Wkładanie preform (pady lutownicze) w otwarte otwory kontaktowe, a następnie aplikacja taśmy kontaktowej na tylną krawędź modułu za pomocą aplikatora. Stacja lutowania: Wykonywanie połączeń elektrycznych poprzez lutowanie preform (padów lutowniczych) z taśmą kontaktową. Producent: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Stacja flashera: Testowanie funkcjonalności produktu przez generowanie impulsów świetlnych oraz jednoczesny kontakt za pomocą pneumatycznych pinów stykowych IgNUN. Producent: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Typ: WLAAA0039 Nazwa: Modulflasher Pusta komórka: Gjdpfxexzug Sj Aqueug Aktualnie brak obróbki produktu. Stacja nawijania: To stanowisko przyjmuje krążek i nawija materiał produktu. Producent: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Typ: URM-1400

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni automatyczna linia do sortowania i cięcia desek dla zakładów przetwórstwa drewna Dzięki naszej w pełni automatycznej linii do sortowania i cięcia desek, firma JAC Automation & Robotik GmbH oferuje wydajne rozwiązanie, które znacząco redukuje liczbę ręcznych operacji w zakładach przetwórstwa drewna. Linia ta przejmuje cały proces, od nieposortowanego stosu surowca po gotowe, posortowane i ułożone w stosy deski. Referencyjna instalacja jest już z powodzeniem wykorzystywana w jednym z zakładów przetwórstwa drewna. Zalety: • w pełni automatyczny i autonomiczny tryb pracy • znacząca redukcja ręcznej obsługi • odciążenie w przypadku braku personelu • mniejsza liczba błędów wynikających z nieprawidłowego sortowania • powtarzalna jakość • automatyczne układanie w stosy • elastyczne przypisywanie na podstawie długości i szerokości • automatyczne wykrywanie wad • modułowa konstrukcja, umożliwiająca rozbudowę W dotychczasowym, ręcznym procesie, pracownik musi kilkakrotnie podnosić i przesuwać deskę. Dzięki zautomatyzowanej linii, ta operacja jest całkowicie eliminowana. Obszar obrabianych elementów: • długość: ok. 1700–5200 mm • szerokość: ok. 95–310 mm • grubość: ok. 30 mm • inne wymiary są możliwe, w zależności od specyfikacji klienta Automatyczny proces Surowe deski są podnoszone przez robota KUKA i automatycznie transportowane do stacji pomiarowej i tnącej. Długość i szerokość są mierzone za pomocą czujników laserowych. Dodatkowo, deski o zbyt dużym odchyleniu są wykrywane i automatycznie odrzucane. Gedpfx Aezz Sugequjug Każda deska może być cięta na obu końcach. Alternatywnie, możliwa jest również praca w trybie czysto sortującym, bez cięcia. Odpady po cięciu są automatycznie transportowane przez zjeżdżalnię i przenośnik do pojemnika na odpady, znajdującego się poza linią. Elastyczne sortowanie Referencyjna instalacja posiada: • 10 dowolnie konfigurowalnych stanowisk sortowania i układania w stosy • 2 stanowiska do odrzucania wadliwych elementów • 2 stanowiska dla surowca Operator może swobodnie określić, jakie zakresy długości i szerokości mają być układane na poszczególnych stanowiskach. Gotowe deski są w pełni automatycznie układane w stosy. Opcjonalnie, między poszczególnymi warstwami można umieścić listwy rozdzielcze. Wydajność Przy dużej różnorodności produktów, referencyjna instalacja osiąga wydajność około: • 4 deski na minutę • do ok. 240 desek na godzinę Technologia • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA Jednostka liniowa • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19-calowy ekran dotykowy • WinCC Runtime • Rejestracja produkcji i liczby sztuk • Zdalne monitorowanie za pomocą routera Weidmüller • Osłona ochronna i kurtyna świetlna Keyence Indywidualna konfiguracja Linia jest produkowana na zamówienie i planowana zgodnie ze specyfikacją klienta. Układ, obszar obrabianych elementów, liczba stanowisk sortujących oraz zakres funkcji mogą być dostosowane. Opcjonalnie możliwa jest rozbudowa o system kamer z wykorzystaniem sztucznej inteligencji do wykrywania wad drewna i cech jakościowych. Powierzchnia referencyjna: ok. 25 × 15 m JAC realizuje cały projekt, w tym projektowanie, produkcję, programowanie, montaż, uruchomienie i szkolenie. Czas realizacji: ok. 6–8 miesięcy po wyjaśnieniu szczegółów technicznych i zatwierdzeniu zamówienia. Możliwa jest dostawa i uruchomienie w całej Europie. Cena na zapytanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, We are pleased to present for Sale the Automatic transfer system TREC NT from Stork. Gedpjwdibxefx Aqusug Manufacturer: Stork Type: TREC NT Year: 2011 Iasbor Igpgstt Shdfor Capacity: 13500bph Condition: Used/Very good