Używane Keyence Lj-V7080 na sprzedaż (202)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 1 651 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: G393, ciśnienie robocze: 500 belka, całkowita długość: 1 175 mm, całkowita wysokość: 945 mm, całkowita szerokość: 760 mm, ciśnienie: 500 belka, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa własna: 290 kg, napięcie wejściowe: 400 V, moc: 15 kW (20,39 KM), prąd wejściowy: 32 A, poziom hałasu: 78 dB, ciśnienie (maks.): 500 belka, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, ciśnienie wody: 500 belka, Szanowni Państwo, Na sprzedaż posiadamy wyremontowaną myjkę Falch WheelJet 15 Elektro bez akcesoriów. 500 barów 15 l/min Wtyczka 32A Nwodpfx Apoxugifocjl Z poważaniem, Zespół STS-Reinigungstechnik

Stan: używany, Rok budowy: 2001, z urzędu używany, stan bardzo dobry, mało używany Marka AL-KO Typ Mobil Jet 100 Rok produkcji 2001 Nr maszyny 2433306444 Urządzenie do czystego powietrza / podciśnienie Nedpfxoyclxvo Apcewl Testowany pod kątem pyłu GS Certyfikat zgodności CE Silnik 1,5 kW Średnica przyłącza 100 mm Ciśnienie 1572 Pa Wydajność powietrza 770 m³/h 1 beczka odbiorcza 50 cm Czyszczenie filtra manualne Presostat filtrów Cena nowego ok. 3.600,00 EUR Zapotr. miejsca ok. 1200 x 1700 x 2000 mm Waga ok. 120 kg Lokalizacja magazynu: 97447 Gerolzhofen, załadunek luzem, bez opakowania Przekazanie w stanie istniejącym, jak obejrzano, bez gwarancji i rękojmi

Stan: dobry, jak nowy (używany), Falch Trail Jet 15, 300 bar, 24 l/min, 305 godzin pracy Nwsdpfxjwlkrue Apcel

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 8 856 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość robocza: 12 000 mm, Prasa Odnowiona Długość 12 m Wszystko bez zarzutu W pełni sprawna. Njdsxfg Sbspfx Apcowl Znajduje się w siedzibie firmy.

Rok budowy: 2021, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, NR KATALOGOWY: MM6366 1 szt. profesjonalna wyciskarka wolnoobrotowa Zumex. W zestawie worki na sok, zapasowe ostrza oraz wszystkie niezbędne akcesoria. Nadaje się do wyciskania miękkich owoców, twardych owoców, warzyw liściastych lub mieszanki tych trzech rodzajów. Nwsdpfx Ajyh I Tkspcol Producent – Zumex Food Engineering. Model – MASTERY. Data produkcji – 2021. Model Mastery to profesjonalny system wyciskania wolnoobrotowego firmy Zumex, przeznaczony do wszystkich rodzajów soków owocowych i warzywnych. Charakteryzuje się wysoką wydajnością i mocą dzięki specjalnym tarczyom rozdrabniającym i bezszczotkowemu silnikowi. Posiada również prasę o sile nacisku 11 ton, która jest bardziej kompaktowa niż inne prasy tego typu, co pozwala na uzyskanie wysokiej jakości soku. Wydajność – od 30 l/h do 110 l/h. Pojemność zbiornika na wytłoki – 3 litry. Ekran dotykowy – kolorowy, 4,3 cala. Siła nacisku – 11 000 kg. Wymagania elektryczne – 220–240 V / 50 Hz / 1 faza.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj chłodzenia: woda, Chiller absorpcyjny Carrier o mocy 1822 kW – Model 16LJ-A53E-LC – Rok produkcji 2018 Dane techniczne • Producent: Carrier • Model: 16LJ-A53E-LC • Typ: Chiller absorpcyjny • Rok produkcji: 2018 • Moc chłodnicza: 1822 kW • Czynnik chłodniczy: woda • Substancja absorbująca: roztwór bromku litu (LiBr 55%) • Ilość czynnika chłodniczego: 461 kg (woda) • Ilość substancji absorbującej: 2644 kg Obwód wody chłodzonej • Wlot: 12 °C • Wylot: 7 °C • Przepływ: 313 m³/h • Spadek ciśnienia: 48,1 kPa Nwjdszm Tciopfx Apcjl Obwód wody chłodzącej • Wlot: 28,5 °C • Wylot: 36,5 °C • Przepływ: 449 m³/h • Spadek ciśnienia: 96,8 kPa Obwód wody ciepłej • Wlot: 100 °C • Wylot: 80 °C • Przepływ: 29,1 l/s • Spadek ciśnienia: 10,7 kPa Zasilanie elektryczne • 400 V • 50 Hz • Trójfazowe Zainstalowana moc elektryczna • Całkowita: 10,8 kVA • Pompa absorpcyjna nr 1: 3,0 kW • Pompa absorpcyjna nr 2: 1,5 kW • Pompa czynnika chłodniczego: 0,3 kW • Pompa odpływowa: 0,4 kW Wyposażenie • Szafa elektryczna Carrier • Cyfrowy system sterowania • Zintegrowane pompy • Automatyczny system odprowadzania • Wysokowydajne wymienniki ciepła • Urządzenie zamontowane na ramie przemysłowej • W pełni automatyczne działanie

Rok budowy: 2024, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość kabla: 3 550 000 mm, Kabel wysokiego napięcia – Nexans AXLJ TT 36 kV 1x630/35 Obecnie dysponujemy 9 bębnami kablowymi z poniższym kablem wysokiego napięcia: Typ: Nexans AXLJ TT 36 kV 1x630/35 Napięcie znamionowe: 36 kV (Uo/U 19/33 kV) Nsdpfxjyutdds Apcowl Przewodnik: okrągły, wielodrutowy przewód aluminiowy, 630 mm² Ekran: ekran z drutów miedzianych 35 mm² Izolacja: XLPE (polietylen sieciowany) Powłoka zewnętrzna: polietylen (PE), czarna Bezhalogenowy: Tak Ochrona przed wodą: konstrukcja wzdłużnie i poprzecznie szczelna Wyprodukowany zgodnie ze szwedzką normą SS 424 14 16 oraz zharmonizowany z wymaganiami HD 620 Normy: SS 424 14 16, IEC 60228, IEC 60502-2 Średnica zewnętrzna: ok. 59 mm Waga: ok. 360 kg na 100 m Dostępne długości: 5 bębnów × 350 metrów 4 bębny × 400 metrów Łączna dostępna długość: 3 350 metrów Jest to jednożyłowy kabel wysokiego napięcia przeznaczony do systemów dystrybucji 36 kV, wyposażony w izolację XLPE, ekran z drutów miedzianych oraz zewnętrzną powłokę PE. Nadaje się do instalacji ziemnych oraz wymagających zastosowań w dystrybucji energii elektrycznej. Cena jednostkowa: 18 EUR/m (netto, bez VAT) Bęben kablowy: wliczony w cenę.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Roland SolJet PRO 4 XR-640 – Drukarka eko-solwentowa i tnąca na długość, szerokość 163 cm. System CISS – koszt atramentu niższy o ok. 40%. Sprzęt bardzo mało używany, obecnie w produkcji – możliwość obejrzenia i przetestowania na miejscu. Prędkość druku do 49,1 m²/godz. Model zaprojektowany z myślą o wysokowydajnej produkcji, łączący wszystkie unikalne i innowacyjne rozwiązania Rolanda z nowymi możliwościami. Do jego głównych zalet należą jakość i szybkość druku, uzyskiwanie odcieni metalicznych, druk na materiałach transparentnych oraz znaczne poszerzenie palety barw, czyniące go pierwszym na świecie urządzeniem wykorzystującym atrament Light Black do zastosowań zewnętrznych. Roland SolJet PRO 4 XR-640 zapewnia wysoką jakość wydruków przy użyciu atramentów EcoSol Max2 – żywe kolory oraz wysoką trwałość. Atrament charakteryzuje się bardzo słabym zapachem. Najwyższa jakość wydruków do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych przy najczęściej stosowanej szerokości. Bardzo wysoka wydajność przy minimalnej konserwacji. Maksymalna szerokość materiału: 1 625 mm; - Maksymalna rozdzielczość druku: 1440 dpi; - Technologia zmiennej wielkości kropli – 7 rozmiarów; - Nowa generacja, bezniklowe, przyjazne środowisku atramenty EcoSol Max2; Nwjdpfx Apomcw Twjcsl - Druk bez paskowania nawet przy dużych prędkościach; - Zaawansowany system prowadzenia roli; - System automatycznego nawoju materiału (dla druku i cięcia); - Automatyczna konserwacja i czyszczenie głowic; - Wbudowana grzałka/suszarka; - RIP Roland VersaWorks; - Druk zmiennych danych; - Kalkulacja czasu oraz kosztów wydruku; - Nowy kolor Light Black; atrament biały i srebrny; - Kolory metaliczne; funkcja druku i cięcia; - Cztery różne konfiguracje kolorów; EXW – stara cena 9900 euro, nowa cena 7900 euro (netto, bez VAT w UE).

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przepływ objętościowy: 6 000 m³/h, masa całkowita: 900 kg, wlot: 300 mm, podciśnienie: 2 900 Pa, prędkość obrotowa (maks.): 3 000 obr./min, Oferujemy naszą przemysłową instalację odpylania Höcker Polytechnik Vacumobil JT300-L. Höcker Polytechnik Vacumobil JT300-L to wydajny, mobilny system odpylania przemysłowego, przeznaczony do pracy ciągłej w wymagających środowiskach obróbki drewna i produkcyjnych. Urządzenie jest wyposażone w automatyczne czyszczenie filtrów za pomocą strumienia sprężonego powietrza (jet-cleaning), co gwarantuje stałą siłę ssania bez przestojów. To czyni go idealnym rozwiązaniem do warsztatów, gdzie pracuje równocześnie kilka maszyn. Główne parametry techniczne: Moc silnika: 7,5 kW Przepływ powietrza: 6 000 m³/h Efektywny przepływ powietrza: 5 100 m³/h Podciśnienie: 3 100 Pa Powierzchnia filtracyjna: 28 m² Średnica króćca ssącego: 300 mm Pojemność zbiornika: duży system z kilkoma pojemnikami po 500 litrów każdy Najważniejsze zalety: Praca ciągła dzięki automatycznemu systemowi czyszczenia filtrów Wysoka wydajność odpylania – obsługa wielu maszyn jednocześnie (CNC, okleiniarki, strugarki itp.) Przemysłowe zabezpieczenia, w tym zabezpieczenie przed cofaniem powietrza i zintegrowane opcje ochrony przeciwpożarowej Energooszczędna technologia silnika (IE3 / opcjonalnie IE5) Solidna i niezawodna niemiecka konstrukcja Zastosowanie – idealny do: Zakładów stolarskich Centrów obróbki CNC Produkcji mebli Średnich i dużych przedsiębiorstw przemysłowych Nodsygw Rxspfx Apcswl JT300-L oferuje prawie dwukrotnie większą wydajność niż mniejsze modele (np. JT200), co czyni go idealnym rozwiązaniem dla firm zamierzających zwiększyć skalę produkcji przy równoczesnym zachowaniu czystego i bezpiecznego środowiska pracy. Sprzedajemy również nasz mniejszy model, Höcker Polytechnik Vacumobil JT200-L, na Machineseeker. Jeśli mają Państwo pytania lub chcą uzyskać więcej informacji, zapraszamy do kontaktu telefonicznego lub mailowego.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 4 kW (5,44 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przepływ objętościowy: 3 400 m³/h, poziom hałasu: 71 dB, masa całkowita: 425 kg, średnica przyłącza odciągu: 200 mm, przepływ nominalny: 3 400 m³/h, podciśnienie: 2 900 Pa, prędkość obrotowa (maks.): 3 000 obr./min, Oferujemy na sprzedaż nasz mobilny system odciągu firmy Höcker Polytechnik, model VACUMOBIL 200, rok produkcji 2014. Producent: Höcker Polytechnik Model: VACUMOBIL JT200-L JT = czyszczenie strumieniowe (czyszczenie filtra sprężonym powietrzem) Wersja JT to ulepszona wersja VT (czyszczenie wibracyjne). JT200-L idealnie nadaje się do pracy ciągłej (CNC, linie strugarskie, nesting) Lepsza praca w trybie ciągłym Mniejsze wymagania serwisowe przy intensywnym użytkowaniu Typ zasilania: trójfazowy Podciśnienie: 2.900 Pa Wydajność: 3.400 m³/h Ciężar całkowity: 425 kg Napięcie zasilania: 400 V Średnica króćca ssącego: 200 mm Moc: 4 kW Maks. prędkość obrotowa: 3.000 obr./min Częstotliwość: 50 Hz Sprzedajemy również nasz model JT300-L na portalu Machineseeker. W razie pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt telefoniczny lub wiadomość. Nedpfx Apeygw Iqjcewl

Rok budowy: 2010, stan: dobry, jak nowy (używany), Seryjne: 10150002 Nwedpfohpqwpjx Apcel 2010, Nierdzewna zgrzewarka do garnków, zgrzewa do 6 garnków jednocześnie, regulacja temperatury, poprzednio używana do garnków o średnicy 100mm, rama jezdna, 1Ph

Stan: używany, Ta oferta dotyczy zbiornika magazynowego Sartorius Stedim Palletank Cubical Jacketed-Mix 200L. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego wydania. W zestawie znajdują się 2 plastikowe zbiorniki Sartorius 200L STD Palletank oraz wózek transportowy (dolly). Sartorius Stedim Palletank Cubical Jacketed-Mix 200L to wysokowydajne rozwiązanie do magazynowania i mieszania, zaprojektowane specjalnie dla zastosowań w biofarmacji. Konstrukcja umożliwia kompatybilność z jednorazowymi systemami mieszania Sartorius. Ten zbiornik ze stali nierdzewnej z płaszczem grzewczo-chłodzącym zapewnia efektywne zarządzanie cieczami, precyzyjną kontrolę temperatury oraz zoptymalizowaną wydajność mieszania. Najważniejsze cechy: - Płaszcz grzewczo-chłodzący – gwarantuje precyzyjną regulację temperatury dla wrażliwych procesów biotechnologicznych - Pojemność 200 l – idealny do średnioskalowego przechowywania i mieszania cieczy w środowiskach GMP - Ergonomiczna budowa – drzwi frontowe umożliwiają łatwą instalację worków, a bramki portowe ułatwiają integrację przewodów i czujników - Kompatybilność z Pro Mixer – specjalna szyna portowa pozwala na szybkie zamocowanie mobilnego napędu Pro Mixer w mniej niż minutę - Zoptymalizowany system opróżniania – pochylone dno umożliwia maksymalne odzyskanie produktu bez konieczności manualnej manipulacji workiem - Opcja ważenia – umożliwia precyzyjną kontrolę objętości, zapobiega tworzeniu agregatów i gwarantuje wysoką jakość produktu - Okna inspekcyjne – boczne okna pozwalają na bieżący monitoring procesu podczas mieszania - Dostępne warianty wykończenia powierzchni – Bead Blast lub szczotkowana ASME #4 dla zwiększonej odporności na korozję i łatwiejszego utrzymania czystości Specyfikacja: Model: Palletank Cubical Jacketed-Mix 200L Pojemność: 200 litrów Materiał: stal nierdzewna Typ płaszcza: płaszcz z kontrolą temperatury Typ mieszania: kompatybilność z Pro Mixer Nsdpfx Aoxxybvspcewl System opróżniania: pochylone dno dla maksymalnego odzysku Zastosowanie: magazynowanie i mieszanie w procesach biotechnologicznych Zgodność: GMP, standardy biofarmaceutyczne Korzyści: - Precyzyjna kontrola temperatury – utrzymywanie optymalnych warunków dla produktów biologicznych oraz pożywek do hodowli komórkowych - Wydajne mieszanie – zaprojektowany do uzyskiwania jednorodnych mieszanin cieczy procesowych, buforów i mediów - Zwiększona kontrola procesu – funkcja ważenia i kontroli objętości zapobiega powstawaniu agregatów - Łatwa integracja – kompatybilny z workami Sartorius Flexsafe® i systemami Biostat® - Ergonomiczny i przyjazny w obsłudze – wygodny dostęp przez drzwi frontowe oraz porty do instalacji przewodów i czujników - Trwałość i higiena – zgodna z GMP konstrukcja ze stali nierdzewnej o łatwo czyszczących się powierzchniach Zastosowania: - Produkcja biofarmaceutyczna - Przygotowywanie hodowli komórkowych i pożywek - Magazynowanie buforów i odczynników - Przetwarzanie szczepionek i białek

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 200 kW (271,92 KM), kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: kabina, Mobilna kruszarka szczękowa CONSTMACH JC-1 została specjalnie zaprojektowana do kruszenia najtwardszych skał o wysokiej ścieralności, takich jak granit, bazalt i gabro, które charakteryzują się wysoką zawartością krzemionki (SiO₂). Model ten wyróżnia się trwałością, wydajnością oraz mobilnością, oferując niezawodne rozwiązanie dzięki wytrzymałym podzespołom i zaawansowanej konstrukcji inżynierskiej. Dzięki podwójnej ramie, zarówno proces kruszenia wstępnego, jak i wtórnego może być realizowany w jednym mobilnym systemie. W zestawie znajdują się: kruszarka szczękowa CJC-60 jako jednostka wstępna oraz kruszarka stożkowa METSO HP 100 lub równoważna, co zapewnia wysoką wydajność i jednorodność produktu. Nsdoxpvt Ajpfx Apcswl Instalacja osiąga wydajność 60–80 ton/godzinę i może przerabiać materiał o maksymalnym rozmiarze do 610 × 380 mm. JC-1 umożliwia jednoczesną produkcję 3 lub 4 różnych frakcji. Ponadto istnieje możliwość integracji z mobilną linią do produkcji piasku V-70 (z kruszarką VSI) w celu zwiększenia udziału frakcji drobnej. Model JC-1 jest łatwy w transporcie, spełnia międzynarodowe normy przewozu drogowego oraz może być szybko uruchomiony bez użycia dźwigu czy ładowarki dzięki hydraulicznym podporom. System automatyki oparty na PLC oraz zdalne sterowanie zapewniają intuicyjną obsługę dla operatorów. Mobilna szczękowa kruszarka przesiewająca JC-1 – Dane techniczne: Wydajność: 60–80 t/h Maks. wymiary podawanego materiału: 610 × 380 mm Konfiguracja główna: Kruszarka szczękowa + kruszarka stożkowa + przesiewacz wibracyjny Łączna moc silników: 200 kW Zapotrzebowanie na agregat prądotwórczy: 400 kVA Masa zestawu: 60 ton (łącznie) Wymiary całkowite: 10 × 3,1 × 4,4 m / 17 × 3,8 × 4,4 m Rodzaj ramy: hydraulicze składane podpory, podwójna rama kołowa Dlaczego warto wybrać mobilną kruszarkę szczękową JC-1? Mobilna linia do kruszenia i przesiewania CONSTMACH JC-1 to maksymalna wydajność, minimalne wymagania serwisowe i najwyższe standardy jakości w procesach kruszenia skał. Dzięki zaawansowanemu systemowi automatyki renomowanych marek Siemens-Schneider, uzyskujemy pełną kontrolę i bezpieczeństwo obsługi. Efektywność energetyczna, łatwość transportu i szybki montaż czynią z JC-1 znakomitą inwestycję zarówno dla projektów krótkoterminowych, jak i długoterminowych. Gwarancja inżynierska CONSTMACH, serwis posprzedażowy oraz dostępność części zamiennych sprawiają, że JC-1 stanie się niezawodnym partnerem w produkcji. Czym się zajmujemy w Constmach? Constmach to czołowy producent maszyn, oferujący rozwiązania dedykowane branży budowlanej i wydobywczej. Nasza oferta obejmuje m.in. automaty do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, maszyny do kruszenia i przesiewania, myjki do piasku, linie do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne linie kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu oraz zorientowaniu na klienta, Constmach jest uznaną marką na rynku krajowym i międzynarodowym. Produkty firmy są niezmiennie wybierane przez profesjonalistów z branży ze względu na wytrzymałość, wydajność i długą żywotność.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka szczękowa z silnikiem wysokoprężnym PE250X400 z przesiewaczem zazwyczaj odnosi się do mobilnej kruszarki szczękowej wyposażonej w silnik wysokoprężny, która może być używana do wstępnego kruszenia różnych surowców i zawiera system przesiewania do oddzielania pokruszonego materiału na różne rozmiary. Oto kluczowe cechy i informacje na temat takiej konfiguracji: 1. Silnik wysokoprężny: - Silnik wysokoprężny zapewnia zasilanie kruszarki szczękowej, dzięki czemu nadaje się ona do miejsc, w których zasilanie elektryczne może nie być łatwo dostępne lub praktyczne. Silniki wysokoprężne są znane ze swojej trwałości i niezawodności. 2. Kruszarka szczękowa (PE250X400): - Oznaczenie "PE250X400" wskazuje rozmiar otworu kruszarki szczękowej w milimetrach. W tym przypadku kruszarka szczękowa ma otwór wlotowy o wymiarach około 250 mm x 400 mm, co pozwala na kruszenie różnych materiałów o różnych rozmiarach. 3. System przesiewania: - Włączenie przesiewacza umożliwia rozdzielenie rozdrobnionego materiału na różne rozmiary w oparciu o wielkość cząstek. Jest to szczególnie przydatne do produkcji różnych gatunków produktów końcowych. 4. Konfiguracja mobilna: - Mobilna kruszarka szczękowa z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczem jest często montowana na mobilnym podwoziu, dzięki czemu można ją łatwo przenosić z jednego miejsca do drugiego. Ta mobilność jest szczególnie korzystna w przypadku zastosowań na placach budowy lub w kamieniołomach. 5. Obsługa materiału: - Surowiec jest podawany do kruszarki szczękowej, gdzie jest kruszony przez ruch posuwisto-zwrotny ruchomej szczęki względem szczęki stałej. Rozdrobniony materiał przechodzi następnie przez sito, z którego wyrzucane są cząstki o różnej wielkości. 6. Regulowany rozmiar wyjściowy: - Kruszarka szczękowa ma zazwyczaj regulowane ustawienie wylotu, co pozwala operatorom kontrolować rozmiar końcowego rozdrobnionego materiału. 7. Zastosowania: - Kruszarki szczękowe z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczami są powszechnie stosowane w budownictwie, górnictwie i kamieniołomach do przetwarzania różnych materiałów, takich jak beton, żwir, skały i inne kruszywa. 8. Konserwacja i obsługa: - Regularna konserwacja silnika wysokoprężnego, podzespołów kruszarki szczękowej i przesiewacza jest niezbędna do zapewnienia optymalnej wydajności i trwałości. 9. Oszczędność paliwa: - Silniki wysokoprężne są ogólnie znane ze swojej efektywności paliwowej, dzięki czemu nadają się do zastosowań, w których wymagane jest niezawodne źródło zasilania bez dostępu do sieci elektrycznej. Rozważając kruszarkę szczękową z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczem, ważne jest, aby ocenić takie czynniki, jak wymagana wydajność, twardość materiału i pożądane specyfikacje produktu końcowego. Ponadto należy wybrać renomowanego producenta znanego z produkcji niezawodnych i wysokiej jakości mobilnych urządzeń do kruszenia i przesiewania. Nsdpfxoq Nfu Ee Apcjwl

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Robotic CASE PACKER Station for Display Cartons Offer do not include implementation, installation and transport. Automated packaging line designed for packing products into display cartons and plastic E2 containers. The machine is brand new (post-production tests completed). Operating Description: Automatically picks, glues, and forms cartons, placing them onto a conveyor. Products identified by a Keyence vision system on the input conveyor. Advanced line-tracking system calculates the precise pick location for one of the three FANUC M3IA6S delta robots. Vacuum gripper-equipped robots accurately place products into cartons, automatically queuing them. Nwodpfjwmm Tdsx Apcol FANUC LRM200ID (6-axis robot) automatically places lids onto cartons. The completed carton is sealed by a Nordson system and exits the machine. Quick automatic changeover capability to E2 plastic containers (changeover time less than 1 minute). Technical Parameters: Carton forming: 6-7 pcs/min. Product packing rate: 100-110 packs/min (carton or E2) Changeover between carton types: under 5 min (with operator) Changeover carton ↔ E2: under 1 min (fully automatic) Equipment Specification: Delta robots: 3 × FANUC M3IA6S 6-axis robot: FANUC LRM200ID Control system: Allen Bradley GuardLogix5380 PLC Servo drives: Kinetix 5100, Kinetix 5700 Pneumatic and gantry drives: FESTO Motor drives: NORD Safety: Magnetic safety locks Keyence GS-M Vision system: Keyence monochrome camera 2 MPX, ring lighting Sealing system: Nordson MELTER PBF240 Operator panel: Allen Bradley PanelView 5510 (19", color) Structure: Modular stainless steel (easy transport and installation) Machine available immediately, brand new equipment. Tests and adaptation to specific product requirements possible. Price does not include installation or product-specific adaptation costs. The featured video of the machine's operation shows the previous model.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2020, Oferujemy Państwu zgrzewarkę rezystancyjną. Urządzenie jest przeznaczone do zautomatyzowanego zgrzewania rezystancyjnego następujących połączeń: - Obudowa + QLT - Obudowa + jednostka serwisowa grzałki P450 - Pompa spawająca + kołnierz P800 Załadunek i rozładunek urządzenia odbywa się ręcznie przez operatora. Inne zastosowanie urządzenia niż to opisane powyżej nie jest zgodne z przeznaczeniem i nie jest dozwolone! Układ maszyny: - Jednostka spawalnicza - Jednostka przesuwna (wózek) - Jednostka czyszczenia elektrody spawalniczej - Podstawa - Jednostka liniowa - Jednostka analizy DMC Wymiary (dł. x szer.) mm: 1700x1200 Czas cyklu (sek.): ≤ 30–35 Nwedszd Rmgjpfx Apcel Dostępność techniczna (%): ≥ 95 Obsługa (liczba operatorów): 1 Napięcie (V): 400 AC Częstotliwość (Hz): 50 Napięcie sterowania (V): 24 DC Zabezpieczenie (A): 50 Prąd znamionowy (A): ok. 17 Zasilanie sprężonym powietrzem (bar): 6 Rok produkcji: 2020 Elementy składowe maszyny: - Szafa sterownicza - Osłona ochronna - Jednostka liniowa • Oś z paskiem zębatym Festo DGE-25-700-ZR-LKRV • Serwomotor Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN • Przełożenie i=5 • Stała posuwu = 63 mm/obr. • Wyłącznik referencyjny: BES 516-324-G-E5-C-S49 - Jednostka przesuwna • Balluff BES M08EC-PSC15B-S49G - Jednostka analizy DMC: Keyence SR-1000 - Jednostka spawalnicza • Oś wrzeciona pozioma: Compact Module CKK 110-250 bez hamulca - Serwomotor Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN - i=1, p=5 mm - Wyłącznik referencyjny zintegrowany: Hall PNP NC • Oś wrzeciona pionowa: Compact Module CKK 110-100 z hamulcem - Serwomotor Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG1-NNNN - i=1, p=5 mm - Wyłącznik referencyjny zintegrowany: Hall PNP NC - Szczypce spawalnicze Crede PSZ-K • Sterowanie: ST-T13V2.0 • Moduł mocy: LT-L05-T13V13.0 (5.000A) • Chłodnica wodna: DLK 1002-C • Interfejs: ProfiNet - Blok zaworów proporcjonalnych PVB V1.0 - Skrzynka adapterowa AB V3.0 do SZ i PSZ - Odpylanie: TBH GmbH GL 265 Z - Czujnik przepływu: Turck GmbH & Co. KG FCS-M18-AP8X Typ: BDE11154003 Stan: nieużywana, maszyna nigdy nie była użytkowana produkcyjnie. Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i pomyłki w danych technicznych zastrzeżone!) Na wszelkie pytania chętnie odpowiemy telefonicznie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni automatyczna linia do sortowania i cięcia desek dla zakładów przetwórstwa drewna Dzięki naszej w pełni automatycznej linii do sortowania i cięcia desek, firma JAC Automation & Robotik GmbH oferuje wydajne rozwiązanie, które znacząco redukuje liczbę ręcznych operacji w zakładach przetwórstwa drewna. Linia ta przejmuje cały proces, od nieposortowanego stosu surowca po gotowe, posortowane i ułożone w stosy deski. Referencyjna instalacja jest już z powodzeniem wykorzystywana w jednym z zakładów przetwórstwa drewna. Zalety: • w pełni automatyczny i autonomiczny tryb pracy • znacząca redukcja ręcznej obsługi • odciążenie w przypadku braku personelu • mniejsza liczba błędów wynikających z nieprawidłowego sortowania • powtarzalna jakość • automatyczne układanie w stosy • elastyczne przypisywanie na podstawie długości i szerokości • automatyczne wykrywanie wad • modułowa konstrukcja, umożliwiająca rozbudowę W dotychczasowym, ręcznym procesie, pracownik musi kilkakrotnie podnosić i przesuwać deskę. Dzięki zautomatyzowanej linii, ta operacja jest całkowicie eliminowana. Obszar obrabianych elementów: • długość: ok. 1700–5200 mm • szerokość: ok. 95–310 mm • grubość: ok. 30 mm • inne wymiary są możliwe, w zależności od specyfikacji klienta Automatyczny proces Surowe deski są podnoszone przez robota KUKA i automatycznie transportowane do stacji pomiarowej i tnącej. Długość i szerokość są mierzone za pomocą czujników laserowych. Dodatkowo, deski o zbyt dużym odchyleniu są wykrywane i automatycznie odrzucane. Każda deska może być cięta na obu końcach. Alternatywnie, możliwa jest również praca w trybie czysto sortującym, bez cięcia. Odpady po cięciu są automatycznie transportowane przez zjeżdżalnię i przenośnik do pojemnika na odpady, znajdującego się poza linią. Elastyczne sortowanie Referencyjna instalacja posiada: Nsdpfx Apjzz Sugocjwl • 10 dowolnie konfigurowalnych stanowisk sortowania i układania w stosy • 2 stanowiska do odrzucania wadliwych elementów • 2 stanowiska dla surowca Operator może swobodnie określić, jakie zakresy długości i szerokości mają być układane na poszczególnych stanowiskach. Gotowe deski są w pełni automatycznie układane w stosy. Opcjonalnie, między poszczególnymi warstwami można umieścić listwy rozdzielcze. Wydajność Przy dużej różnorodności produktów, referencyjna instalacja osiąga wydajność około: • 4 deski na minutę • do ok. 240 desek na godzinę Technologia • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA Jednostka liniowa • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19-calowy ekran dotykowy • WinCC Runtime • Rejestracja produkcji i liczby sztuk • Zdalne monitorowanie za pomocą routera Weidmüller • Osłona ochronna i kurtyna świetlna Keyence Indywidualna konfiguracja Linia jest produkowana na zamówienie i planowana zgodnie ze specyfikacją klienta. Układ, obszar obrabianych elementów, liczba stanowisk sortujących oraz zakres funkcji mogą być dostosowane. Opcjonalnie możliwa jest rozbudowa o system kamer z wykorzystaniem sztucznej inteligencji do wykrywania wad drewna i cech jakościowych. Powierzchnia referencyjna: ok. 25 × 15 m JAC realizuje cały projekt, w tym projektowanie, produkcję, programowanie, montaż, uruchomienie i szkolenie. Czas realizacji: ok. 6–8 miesięcy po wyjaśnieniu szczegółów technicznych i zatwierdzeniu zamówienia. Możliwa jest dostawa i uruchomienie w całej Europie. Cena na zapytanie.

Rok budowy: 2021, stan: używany, Linia montażowa stojanów do samochodów elektrycznych (2021) Zaprojaktowana do produkcji stojanów o wysokości w zakresie 100–210 mm i średnicy 160 mm Obejmuje operacje manualne, półautomatyczne i w pełni zautomatyzowane Czas cyklu: 86 s Stanowiska i wyposażenie: Podzespół płyty końcowej (klejenie) Klejenie płyty końcowej Loctite na stos blach i znakowanie laserowe Półautomatyczna maszyna montażowa Grob (2021) Laser Keyence Przygotowanie stosu stojana Załadunek stosu blach stojana i pomiar wysokości 7 stosów blach o wysokości 25 mm załadowanych na stół obrotowy Wkładanie izolatora żłobkowego Wkładanie papierowych izolatorów w kształcie „U” Automatyczna maszyna montażowa Grob (2021) Wkładanie 48 papierowych izolatorów „U” 3x stanowiska nawijania 3 stacje nawijania drutu miedzianego, drut pobierany z beczek Automatyczne maszyny montażowe Grob (2021) Maksymalna liczba drutów: 15 Montaż i cięcie tulejki izolacyjnej 6 stanowisk manualnych do montażu tulejek izolacyjnych 1 stanowisko cięcia połączone transporterem 2x stanowiska wstępnego formowania drutów 2 automatyczne stacje wstępnego kształtowania drutów Prasa Kistler 2T Montaż separatorów faz 6 stanowisk manualnych do montażu separatorów faz pomiędzy stanowiskami montażu cewek, połączonych transporterem 1 stanowisko obrotowe do rotacji kołyski stojana 8x stanowisk przygotowania do zacisku na gorąco 8 ręcznych stanowisk przygotowania do zacisku na gorąco stojana 2x stanowiska gorącego zaciskania złącz 2 elektryczne zgrzewarki z pomiarem siły i prądu Zgrzewarki Lingl PZ5 (2021) Nwsdpfozc N Axsx Apcol 10x stanowisk przygotowania do formowania końcowego 10 manualnych stanowisk przygotowania do końcowego formowania stojana Końcowe formowanie drutów Kształtowanie drutów na prasie Kistler 2T 2x nacinanie 2 automatyczne maszyny Grob do nacinania stojanów (2021) Nacinanie stojanów o wysokości 140 mm i 210 mm Stanowisko cięcia separatorów faz Półautomatyczna maszyna Teknomatik do podnoszenia stojanów i wstępnego cięcia Skośne ustawianie stosu stojana i spawanie laserowe Automatyczne skośne ustawianie, spawanie laserowe i znakowanie laserowe Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser spawalniczy TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Stanowisko pomiarów elektrycznych End-Of-Line (EOL) Półautomatyczne stanowiska do testów wysokiego i niskiego napięcia Automatyczny system testowy ETL ATS 400 Tester pomiaru rezystancji ZAW (2023) Montaż rurki termokurczliwej Półautomatyczne stanowiska Prospertech do nakładania rurek termokurczliwych na druty Impregnacja stojana żywicą Automatyczny proces nakładania żywicy i nagrzewania marki Tecnofirma Obejmuje: 1x strefa nagrzewania indukcyjnego 1x strefa wstępnego nagrzewania 5x strefy impregnacji 2x strefy lamp IR 1x strefa żelowania 1x strefa utwardzania Zintegrowany system gaśniczy Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia montażu i testowania silników samochodowych EV (2021) Zaprojaktowana do produkcji silników EV o mocy zakresu 180–300 kW Zawiera operacje manualne, półautomatyczne oraz zautomatyzowane Czas cyklu: 86 s Stanowiska i wyposażenie Załadunek komponentów - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Podawanie materiału - Podgrzewanie obudowy wewnętrznej za pomocą cewki indukcyjnej do 240°C - Wciskanie stojana do obudowy - Prasa TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Tunel chłodzący - Schłodzenie do 24°C - Czas cyklu: 600 s Montaż pierścieni X-ring i D-ring do obudowy wewnętrznej - Wkładanie uszczelnień X-ring i D-ring do obudowy - Dostępne dedykowane narzędzie montażowe okrągłe Wstępny montaż obudowy zewnętrznej - Wkręcanie śrub kołnierzowych do obudowy za pomocą wkrętarki Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Automatyczne łączenie obudowy wewnętrznej i zewnętrznej Montaż obudowy zewnętrznej - Prasa TOX EQK 030 3T - 2x skanery Cognex - 2x kamera Keyence V3 - 3x systemy kamer VS Magnesowanie i pomiar wirnika - Magnesowanie magnesów - MagSys magnetyzer MC3K82 (2020) - Przyrząd magnesujący MFFer8/160/250 Wstępny montaż tarczy A i montaż wirnika - Wciskanie łożyska wirnika i rezolwera - Prasa TOX 3T Montaż tarczy A do obudowy zewnętrznej - Prasa TOX EQK 1T - Wkręcanie tarczy A do obudowy zewnętrznej za pomocą wkrętarki pneumatycznej (5 Nm) Mocowanie zamontowanych komponentów - Mocowanie za pomocą wkrętarki Rexroth 4GE59 - System manipulatora Handyflex 400 Połączenie interkonektora - Manualny montaż interkonektora i rurki izolacyjnej Wkładanie pierścienia przeciwstawnego, montaż pokrywy chłodzenia oraz odpowietrznika - Prasa TOX EQK 030 3T Montaż pokrywy chłodzenia wirnika - Wkręcanie z momentem 4 Nm Testy elektryczne na końcu linii (EOL) - 5x testery Deutronic, w tym: - Testery wysokiego napięcia ETL ATS 400 - Testery rezystancji HIOKI RM3545 - Analizatory Reilhofer EOL Stanowisko rozłączania interkonektora - Rozłączanie interkonektora - Wkładanie 2 śrub i wkręcanie wkrętarką Rexroth (13 Nm) - System manipulatora Handyflex 300 - Kontrola podkładki - Obrót silnika Test szczelności - 2x stanowiska testów szczelności z testerami Innomatec LTC-902 - Testy szczelności podciśnieniowej i nadciśnieniowej - Testowana ilość: ok. 50 000 sztuk na stanowisko Obrót, znakowanie laserowe, tłoczenie, grawerowanie i inspekcja - Prasa znakująca ADT - Arex Laser 450 - System kamer Keyence CA-H - Czytnik Datalogic CBX 100 - Testowana ilość: ok. 130 000 szt. Ochrona transportowa - Montaż żółtej pokrywy/zaślepki transportowej i wtyku Nwedpfx Aozhub Ajpcjl - Ręczne wkładanie zaślepek i zabezpieczanie otworów Pakowanie i kontrola końcowa - Manipulator Dalmec (2022)

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Dane techniczne: Materiał: folia PET metalizowana aluminium Grubość materiału: 9–50 μm Szerokość wstęgi: 500–2000 mm Szerokość roli: 2100 mm Średnica nawoju (odwijanie): maks. φ1150 mm Waga nawoju (odwijanie): maks. 1500 kg Średnica nawoju gotowego produktu: • φ600 mm (wałek cierny 3”) • φ750 mm (wałek pneumatyczny 6”) Obciążenie wału nawoju: maks. 500 kg/wał (podpora centralna) Wymiary gilz: • Gilza wstęgi: 3” (φ76,2–76,5 mm), 6” (φ152,4–153 mm) • Szerokość gilzy produktu: 100–1050 mm Szerokość cięcia: 200–1950 mm (do 5 szt.) Prędkość maszyny: maks. 400 m/min Typowa prędkość pracy: 200–250 m/min Naprężenie odwijania: • 50–500 N (przy φ650 mm lub mniej) • maks. 270 N (przy φ1000 mm) Naprężenie nawoju: • φ200 mm: 50–300 N/m • φ400 mm: 50–170 N/m • φ700 mm: 50–100 N/m Specyfikacja mechaniczna: 1. Sekcja odwijania • Rozwijak bezwałowy, jednoosiowy, stały • Kierunek: ku górze lub w dół • Automatyczna kontrola napięcia z detektorem sprzężenia zwrotnego • Rolka kompensująca (dancer roll) w zestawie • Docisk gilzy: mechaniczny uchwyt obrotowy • Gilzy: 3” standard, 6” przez adapter • Równanie krawędzi (web alignment): ręczne ±5 mm, automatyczne ±100 mm 2. Główne rolki napędowe • Wielo-rolkowe, z określonymi średnicami i wykończeniem powierzchni • Rolki dociskowe z pneumatyczną regulacją siły docisku 3. Mechanizm cięcia • Noże górne / dolne NC noży gilotynowych • Liczba zespołów tnących: 6 górnych + 6 dolnych • Regulacja szerokości cięcia przez panel dotykowy • Dokładność: ±0,1–0,2 mm • Odpylanie: dysze przy nożach górnych + ssanie przy nożach dolnych • Opcjonalnie: nóż żyletkowy ze zmianą ręczną 4. Mini nawijarka Miejsce montażu: pod układem tnącym Jednostki: 2 (lewa / prawa) Napęd: silnik AC servo Naprężenie: sterowanie poprzez rolkę kompensującą (dancer roll) Szerokość przesuwu: 300 mm Średnica nawoju: φ500 mm 5. Sekcja nawijania • Podwójny napęd centralny • Wałek cierny pneumatyczny 3” + wał pneumatyczny 6” • Automatyczna kontrola napięcia zależna od średnicy nawoju • Rolka dociskowa z regulacją siły • Ustawianie gilzy za pomocą pręta dystansującego (collar bar) 6. Odbiór produktu • Taca podnoszona hydraulicznie • Wysuw mechaniczny z funkcją pochylenia Instalacja elektryczna i sterowanie: Silnik napędu głównego: 7,5 kW AC servo Silnik nawoju: 11 kW AC indukcyjny Silnik odwijania: 11 kW AC servo Jonizatory: 5 szt. (Keyence SJ-HA) Pulpity sterujące: główny, nawijania, odwijania, mini nawijarki, pomocniczy PLC: Fuji Electric Media, wymiary i warunki środowiskowe: Zasilanie: AC 200 V, 60 Hz, 3-fazowe Pobór mocy: 70 kVA Zasilanie powietrzem: 0,5 MPa, 500 l/min (powietrze suche) Waga maszyny: ok. 12 t Kolor lakieru: powłoka poliuretanowa (E-31872) Warunki środowiskowe: cleanroom Klasa 10 000 Wymagana wytrzymałość podłoża: ≥ 2 t/m² Dokumentacja: 2 instrukcje obsługi Nwjdpsx Ez Umsfx Apcsl Części zamienne: • Pasy napędowe (4 typy dla napędu liniowego) • Pas napędu nawoju (1 typ) • Pas napędu odwijania (1 typ) • Standardowy zestaw narzędzi

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna do badań materiałów / Uniwersalna maszyna testująca Typ: BT2-FA005TN.A50.002 Nr kat. maszyny bazowej: 1004473 Z005 TN AllroundLine – urządzenie na blacie System to wszechstronnie wyposażona uniwersalna maszyna testująca ZwickRoell Z005 TN AllroundLine. Urządzenie zostało specjalnie skonfigurowane do przeprowadzania badań mechanicznych i funkcjonalnych wtryskiwaczy i systemów wtryskowych. Dodatkowo system wyposażony jest w pneumatyczne uchwyty próbek, wizualny system rozpoznawania kolorów, precyzyjną wagę oraz bogaty zestaw akcesoriów specyficznych dla danego produktu. Dane techniczne: Maszyna testująca: Maksymalna siła testowa ramy obciążeniowej: 5 kN Całkowita wysokość przestrzeni testowej: 1164 mm Wysokość przestrzeni testowej w dolnej części bez elementów montażowych: 1030 mm Wysokość przestrzeni testowej w górnej części bez elementów montażowych: 1015 mm Szerokość przestrzeni testowej: 440 mm Prędkość poprzeczki: od 0,0005 do 3000 mm/min Prędkość powrotna: maks. 3000 mm/min Odchylenie prędkości napędu: maks. 0,05% Rozdzielczość drogi napędu: 0,959431 nm Powtarzalność pozycjonowania: ±2 µm Regulacja: adaptacyjna Cykl regulacji: 1000 Hz Czujnik siły: Typ: Xforce HP Siła nominalna: 0,5 kN / 500 N Nadaje się do statycznych i dynamicznych sił rozciągających i ściskających Klasa dokładności 1 od 1 N Klasa dokładności 0,5 od 5 N Maksymalna siła robocza: 150% siły nominalnej Siła graniczna: 150% siły nominalnej Siła zrywająca: 300% siły nominalnej Stopień ochrony: IP54 Gwint przyłączeniowy: M28 × 1,5 Kołek przyłączeniowy: Ø 20 mm Elektronika pomiarowo-sterująca: Elektronika maszyny ZwickRoell testControl II Moduł pomiarowy DCSC do czujników siły tensometrycznych Częstotliwość rejestracji wartości pomiarowych: 400 kHz Przesyłanie wartości pomiarowych do komputera: 500 Hz Automatyczna korekcja punktu zerowego Korekcja czasu trwania sygnału pomiarowego Interfejs Ethernet do komputera Wzmacniacz pomiarowy do tensometrycznych pełnych mostków Zakres pomiarowy: od 0,2 do 165% wartości nominalnej Częstotliwość rejestracji wartości pomiarowych modułu DCSC: maks. 10 kHz Technika pomiaru siły zgodna z normami ISO 7500-1 i ASTM E4 Urządzenie testowe do wtryskiwaczy: Nr kat.: 3002956 Maksymalna siła testowa: 200 N Wymiary: ok. 396 × 235 × 309 mm Waga: ok. 20 kg Pneumatyczne uchwyty próbek: Nr kat.: 3001461 Maksymalna siła testowa: 200 N Maksymalna szerokość otwarcia: 40 mm Zamykanie po obu stronach i symetryczne Wymienne szczęki mocujące Wymiary ramy obciążeniowej: Wysokość bez nóg: 1314 mm Wysokość z nogami: od 1528 do 2108 mm Szerokość bez nóg: 680 mm Nwsdpozwvu Nefx Apcsl Szerokość z nogami: 856 mm Szerokość z elektroniką maszyny: 1044 mm Głębokość z nogami: 650 mm Głębokość z elektroniką maszyny: 690 mm Waga: Rama obciążeniowa z elektroniką maszyny: ok. 161 kg Nogi: ok. 31 kg Maszyna z typowymi elementami montażowymi: ok. 226 kg + System pomiarowy laserowy / wizualny system rozpoznawania kolorów firmy Keyence + Precyzyjna waga: Nr kat.: 085770 Maksymalne obciążenie: 220 g Czytelność: 0,1 mg Powtarzalność przy 200 g: 0,1 mg Liniowość: 0,25 mg Interfejs RS232 do przesyłania danych Oddzielna komórka pomiarowa, urządzenie wyjściowe i terminal obsługi + Komputer z oprogramowaniem testującym ZwickRoell testXpert III, wersja 1.2 + Mikrofon i wiele innych przedstawionych na zdjęciach akcesoriów Stan: używany Stan wizualny zgodnie ze zdjęciami Zakres funkcjonalny zgodnie ze zdjęciami Kompletna konfiguracja wszystkich komponentów i akcesoriów, jak również kalibracja

Stan: bardzo dobry (używany), konfiguracja osi: 3 osie, dopuszczalne obciążenie osi (oś 1): 9 000 kg, dopuszczalne obciążenie osi (oś 2): 9 000 kg, dopuszczalne obciążenie osi (oś 3): 9 000 kg, pierwsza rejestracja: 05/2008, całkowita długość: 13 860 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 385/65 R 22.5, rozstaw osi: 8 860 mm, Rok budowy: 2008, Wyposażenie: ABS, windy załadunkowa, = Dodatkowe opcje i wyposażenie = - Drzwi tylne - Podnoszona oś - Zawieszenie pneumatyczne - Światła przeciwmgielne Nedpezr D Dhsfx Apcowl - Hamulce tarczowe - Dach panoramiczny - Skrzynka narzędziowa = Dodatkowe informacje = Konfiguracja osi Rozmiar opon: 385/65 R 22.5 Hamulce: hamulce tarczowe Zawieszenie: zawieszenie pneumatyczne Oś tylna 1: oś podnoszona; maks. obciążenie osi: 9000 kg; bieżnik opony po lewej stronie: 25%; bieżnik opony po prawej stronie: 25% Oś tylna 2: maks. obciążenie osi: 9000 kg; bieżnik opony po lewej stronie: 50%; bieżnik opony po prawej stronie: 60% Oś tylna 3: maks. obciążenie osi: 9000 kg; sterowana; bieżnik opony po lewej stronie: 60%; bieżnik opony po prawej stronie: 80% Masy Masa własna: 9260 kg Ładowność: 32740 kg Masa całkowita: 42000 kg Funkcjonalność Platforma załadowcza: AMA 20 UF, platforma wjazdowa, 2000 kg Obsługa APK (obowiązkowy przegląd techniczny): ważny do 03.2027 Stan Stan techniczny: bardzo dobry Stan wizualny: bardzo dobry Uszkodzenia: brak Identyfikacja Numer rejestracyjny: OK-86-LJ

Stan: bardzo dobry (używany), konfiguracja osi: 3 osie, dopuszczalne obciążenie osi (oś 1): 9 000 kg, dopuszczalne obciążenie osi (oś 2): 9 000 kg, dopuszczalne obciążenie osi (oś 3): 9 000 kg, pierwsza rejestracja: 11/2016, całkowita długość: 14 000 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, całkowita wysokość: 4 000 mm, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 385/65-R22.5, rozstaw osi: 8 910 mm, Rok budowy: 2016, Wyposażenie: ABS, = Dodatkowe opcje i wyposażenie = - EBS - Drzwi tylne - Agregat chłodniczy/mroźniczy - Zawieszenie pneumatyczne - Hamulce tarczowe = Uwagi = 11/2016 Schmitz naczepa chłodnia z ABS/EBS, osie SAF z hamulcami tarczowymi, CARRIER VECTOR 1550 D/E (godziny pracy silnika Diesla: 13 965 h / godziny pracy elektrycznej: 4 932 h), budowa paletowa, podłoga aluminiowa, wymiary wewnętrzne: 13,32 x 2,50 x 2,65 m, opony: 385/65-R22.5 (bieżnik lewa strona: 9/7/5 mm; bieżnik prawa strona: 9/7/3 mm), masa własna: 8 528 kg, dopuszczalna masa całkowita: 42 000 kg, holenderska rejestracja z ważnym badaniem technicznym do 14.11.2026 = Dalsze informacje = Konfiguracja osi Rozmiar opon: 385/65-R22.5 Marka osi: SAF DISC Hamulce: tarczowe Zawieszenie: pneumatyczne Oś tylna 1: Maks. obciążenie osi: 9 000 kg; Bieżnik opony lewa strona: 55%; prawa strona: 55% Oś tylna 2: Maks. obciążenie osi: 9 000 kg; Bieżnik opony lewa strona: 45%; prawa strona: 45% Oś tylna 3: Maks. obciążenie osi: 9 000 kg; Bieżnik opony lewa strona: 40%; prawa strona: 30% Wagi Masa własna: 8 528 kg Ładowność: 33 472 kg DMC: 42 000 kg Funkcjonalność Zakres temperatury: od 30 °C do -29 °C Marka zabudowy: Schmitz Cargobull SCB*S3B Agregat chłodniczy: napęd Diesla i elektryczny (13 965 h pracy Diesla; 4 932 h pracy elektrycznej) Grubość ściany: 50 mm Nwsdpoz Df Tlsfx Apcsl Serwis, historia i stan APK (przegląd techniczny): ważny do 11.2026 Stan techniczny: bardzo dobry Stan wizualny: bardzo dobry Identyfikacja Numer rejestracyjny: OP-77-LJ Dodatkowe informacje Aby uzyskać więcej informacji, proszę skontaktować się z Arne Honingh.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, StoNail 7000 to w pełni zautomatyzowana portalowa maszyna do zszywania, przeznaczona do elastycznej produkcji palet i skrzyń, również w przypadku dużych wymiarów obrabianych elementów. Dzięki zastosowaniu do trzech niezależnie sterowanych par zszywarek, dwóm obszarom roboczym i dużemu skokowi osi Y wynoszącemu 1250 mm, została zaprojektowana z myślą o maksymalnej wydajności i dużej elastyczności. 12-calowy ekran dotykowy, automatyczna regulacja wysokości oraz liczne możliwości rozbudowy zapewniają wygodną obsługę. Dzięki programowaniu offline możliwe jest tworzenie i symulowanie nowych programów poza maszyną, co skraca czas przygotowania i minimalizuje przestoje. Zintegrowana automatyczna optymalizacja toru ruchu dodatkowo zwiększa wydajność i zapewnia oszczędne wykorzystanie zasobów. Zastosowania: Standardowe palety z listwami i kantówkami Palety specjalne i rozwiązania niestandardowe Palety dwupoziomowe i palety mieszane Ramy transportowe i elementy opakowaniowe Ściany skrzyń i opakowania drewniane Wytrzymała konstrukcja ramy z kątem nachylenia 65° zapewnia ergonomiczne stanowisko pracy. Długość maszyny: ok. 8500 mm Obszar roboczy (dł. x szer.): 1 paleta: maks. 5500 x 1700 mm lub 2 palety: maks. 2000 x 1700 mm Opcja: Wydłużenie ramy maszyny o 2000 mm lub 4000 mm lub zgodnie z życzeniem klienta Opcja: Poszerzenie ramy maszyny o 300 mm Stół do zszywania: Wyłożenie stołu do zszywania płytami ze sklejki warstwowej do własnych szablonów Opcja: Uchwyty zaciskowe do stosowania z własnymi szablonami Opcja: Modularny system mocowania palet do umieszczania luźnych elementów drewnianych i klocków: Nagelbrücke sterowana częstotliwością: Do trzech niezależnie sterowanych par zszywarek do tworzenia złożonych wzorów zszywania Możliwość montażu do 6 urządzeń do zszywania Osłona całego obszaru roboczego z urządzeniami do zszywania Monitorowanie kolizji: Ruch cylindra dociskowego jest stale monitorowany Przycisk start umieszczony bezpośrednio na nagelbrücke Urządzenia do zszywania: Nodsrallnjpfx Apcewl Przemysłowe głowice do zszywania lub urządzenia ręczne Maksymalna długość gwoździa: 130 mm Wyposażenie urządzeń do zszywania w magazynki Maxi-Coil na do 1000 gwoździ Buty do zszywania ograniczające głębokość wbijania Opcja: Urządzenia do zszywania zszywkami, głowice wiertnicze Programowanie: Proste, intuicyjne programowanie na 12-calowym panelu dotykowym bezpośrednio na maszynie. Wprowadzone parametry służą do pełnego zapisu lub wizualizacji palet lub elementów skrzyń. Sterownik Siemens PLC z panelem operatorskim: Panel dotykowy do obsługi maszyny Programowanie palet bezpośrednio na panelu sterowania Zapis tworzonych programów palet Licznik palet Licznik gwoździ: Maszyna zatrzymuje się, gdy gwoździe się skończą Połączenie internetowe do zdalnej obsługi Dostępne języki obsługi: niemiecki i angielski Opcja: Pomiar szerokości desek przy zmiennej szerokości desek Wyposażenie bezpieczeństwa: Przycisk zatrzymania awaryjnego na maszynie i na panelu operatorskim Kurtyna świetlna wokół belki do zszywania ze skanerem laserowym Keyence

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wciągnik linowy Demag P632 H-8 2/1 6,3 t W komplecie wózek z blokami kołowymi RS125, wał wielowpustowy 30 mm Podnoszenie główne 28/12K4P Podnoszenie precyzyjne FG28 16/7P-4 W zestawie 2 napędy wózka AFL04 / KBV71 A-8/2 W zestawie dolny blok 2/1 6,3 t Njdpfewv Rt Tsx Apcewl W zestawie pilot zdalnego sterowania DST6/7 Stan: po przeglądzie warsztatowym