Używane Jmc Recycling 600 Gt Katalysatoren Recycling na sprzedaż (15 651)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Turbo Mills serii TRM to zaawansowany system mielenia stosowany głównie w recyklingu płytek elektronicznych i kabli w celu efektywnego kruszenia i mielenia tych materiałów. Dzięki tej maszynie tworzywa sztuczne, metale i inne komponenty znajdujące się w płytkach elektronicznych i kablach są rozdrabniane na drobne cząstki i przekształcane w surowce nadające się do recyklingu. Dzięki swoim szybkoobrotowym wirnikom Turbo Mill przeprowadza proces mielenia, redukując materiały do rozmiarów mikronów poprzez siły tarcia i uderzenia. ✅ Doskonała wydajność mielenia – siły tarcia i uderzenia zapewniają ultradrobne rozmiary cząstek. ✅ Szybkoobrotowe wirniki – Maksymalna wydajność redukcji materiału. ✅ Trwałe i wysokowydajne – Zaprojektowane do ciągłej, długoterminowej pracy. ✅ Ekologiczne i zrównoważone – Idealne do recyklingu odpadów elektronicznych. 🔸 Wybierz odpowiedni model dla swoich potrzeb! Dane techniczne 🔹 TRM S1 Moc: 15 kW Średnica wirnika: 380 mm Długość: 1420 mm Hnjdpfxjv Hm S Io Aiisn Szerokość: 700 mm Wysokość: 700 mm Waga: 660 kg 🔹 TRM M1 Moc: 30 kW Średnica wirnika: 500 mm Długość: 1680 mm Szerokość: 820 mm Wysokość: 920 mm Waga: 870 kg 🔹 TRM L1 Moc: 45 kW Średnica wirnika: 620 mm Długość: 1790 mm Szerokość: 940 mm Wysokość: 1040 mm Waga: 1000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, całkowita szerokość: 780 mm, całkowita długość: 1 240 mm, całkowita wysokość: 1 330 mm, masa całkowita: 480 kg, Maszyna do zdejmowania izolacji z kabli CBR A3 została specjalnie zaprojektowana do zdejmowania zewnętrznego materiału izolacyjnego z kabli wszystkich rozmiarów, ułatwiając usuwanie materiału przewodzącego znajdującego się wewnątrz. Seria ta oferuje doskonałą wydajność na; kablach z opancerzeniem stalowym (SWA), kablach z podwójnym opancerzeniem stalowym, taśmach stalowych, kablach powlekanych PVC, kablach powlekanych ołowiem, grube kable powlekane gumą, kable powlekane nylonem, kable niskiej jakości, kable TT i inne. Specjalnie przetworzone ostrza o unikalnej konstrukcji umożliwiają cięcie i usuwanie izolacji z kabli o dowolnej długości przez długi czas bez stępienia ostrzy. Wszystkie komponenty elektryczne i elektroniczne w serii CBR A3 są marki Siemens. Nasze produkty są wytwarzane i certyfikowane zgodnie z normami CE i EAC. Specyfikacja techniczna Hnjdpfx Aoff H Imeiisn MOC 5,5 KW WYMIARY KABLA 1-120 mm PRĘDKOŚĆ CIĘCIA 25 m/min DŁUGOŚĆ 1240 mm SZEROKOŚĆ 780 mm WYSOKOŚĆ 1330 mm WAGA 480 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita długość: 2 500 mm, całkowita wysokość: 2 080 mm, masa całkowita: 3 700 kg, Multi Destroyer to maszyna specjalnie zaprojektowana do kruszenia PCB (płytek drukowanych). Dwuwałowa niszczarka umieszczona na górze skutecznie rozbija PCB i podaje je do granulatora poniżej. Granulator zamienia rozdrobniony materiał na drobne granulki, co ułatwia recykling i ponowne wykorzystanie. Dwuwałowa niszczarka wykorzystuje specjalne ostrza wykonane ze stali odpornej na zużycie, oferując maksymalną trwałość i wydajność. Szybkość podawania materiału można łatwo regulować za pomocą przyjaznego dla użytkownika panelu sterowania. Granulator jest zoptymalizowany pod kątem wysokiej wydajności, zapewniając, że produkt końcowy ma pożądany rozmiar. Hsdpfefm E E Aox Aiionn Multi Destroyer wykorzystuje filtr strumieniowy, aby zminimalizować powstawanie pyłu, zapewniając czystsze i bezpieczniejsze środowisko pracy. Ta funkcja jest szczególnie ważna w przypadku wrażliwych procesów recyklingu. Multi Destroyer to idealne rozwiązanie do recyklingu PCB, spełniające wymagania przemysłu dzięki swojej wysokiej wydajności. Jego doskonała konstrukcja zapewnia długą żywotność i trwałość maszyny.

Stan: nowe, moc: 27 kW (36,71 KM), Rok budowy: 2025, Separatory densymetryczne Mizar skutecznie oddzielają materiały na podstawie różnic gęstości. Ta technologia jest idealna do oddzielania materiałów o różnej gęstości w procesach recyklingu, oferując doskonałą wydajność, szczególnie w zastosowaniach, w których metale i tworzywa sztuczne muszą być rozdzielone. Seria DES jest wyposażona w precyzyjne mechanizmy regulacji i wysokowydajne systemy wentylatorów, zoptymalizowane w najdrobniejszych szczegółach. W rezultacie materiały o niskiej gęstości gromadzą się z tyłu, podczas gdy materiały o wysokiej gęstości, takie jak miedź, gromadzą się z przodu, zapewniając skuteczną separację. Oprócz efektywności energetycznej i niskich kosztów eksploatacji, systemy automatyki i przyjazne dla użytkownika panele sterowania ułatwiają zarządzanie procesami. Hodpswm Apnofx Aiionn

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 5 550 kg, średnica wirnika: 520 mm, liczba ostrzy: 82, całkowita długość: 2 260 mm, całkowita wysokość: 2 650 mm, całkowita szerokość: 3 000 mm, długość wirnika: 1 200 mm, szerokość rotora: 350 mm, moc: 50 kW (67,98 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość ostrza: 50 mm, średnica tarczy: 50 mm, Tytuł: Seria MIZAR SSH - Rozdrabniacz jednowałowy do kabli, tworzyw sztucznych i e-odpadów Kontrolowana redukcja rozmiaru dzięki inteligentnemu systemowi podawania Seria MIZAR SSH została zaprojektowana do wydajnego i kontrolowanego rozdrabniania szerokiej gamy materiałów, w tym kabli, tekstyliów, tworzyw sztucznych, opon, złomu elektronicznego i różnych rodzajów metali. Zaprojektowane z myślą o niezawodności, elastyczności i stałym rozmiarze wyjściowym, rozdrabniacze SSH są idealne dla zakładów recyklingu wymagających jednorodnego przygotowania materiału przed granulacją lub dalszym przetwarzaniem. INTELIGENTNA TECHNOLOGIA ROZDRABNIANIA I ZALETY • Pojedynczy wirnik – maksymalna kontrola: Specjalnie zaprojektowane noże z wysokostopowej stali odpornej na zużycie zamontowane na solidnym pojedynczym wale zapewniają agresywne pobieranie i wydajną redukcję rozmiaru w mieszanych strumieniach materiałów. • Programowalny popychacz hydrauliczny: Inteligentny hydrauliczny system podawania w sposób ciągły popycha materiał w kierunku wirnika, optymalizując przepustowość i zapobiegając rotacji jałowej. • Automatyczny system zapobiegający zacięciom: W przypadku przeciążenia lub zablokowania wirnik automatycznie zmienia kierunek obrotów. Chroni to maszynę i zapewnia nieprzerwaną pracę. • Rozmiar wyjściowy kontrolowany przez sito: Wytrzymałe sito umieszczone pod wirnikiem określa ostateczny rozmiar cząstek. Materiał pozostaje wewnątrz komory, dopóki nie osiągnie wymaganych wymiarów, zapewniając jednorodny produkt końcowy. • Komponenty klasy przemysłowej: Silniki Siemens/WEG, łożyska SKF/FAG oraz systemy elektryczne Schneider lub ABB zapewniają trwałość i długie okresy międzyobsługowe. W pełni certyfikowana znakiem CE dla zgodności międzynarodowej. OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wiązki przewodów. • Materiały z tworzyw sztucznych: HDPE, PET, folie, bryły, odpady poprodukcyjne z wtryskarek. Hedpfxjyyupgo Aiienn • Złom elektroniczny (WEEE): Płytki drukowane (PCB), komponenty elektroniczne, zmieszane e-odpady. • Tekstylia i opony: Przemysłowe odpady tekstylne, ścinki materiałów, opony samochodów osobowych i dostawczych (wstępnie pocięte). • Metale: Złom aluminiowy, chłodnice, frakcje metali lekkich. GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację i rozmiar sita w oparciu o Twój materiał) • SSH S1: Kompaktowe rozwiązanie dla operacji na średnią skalę. • SSH M1: Zrównoważona wydajność dla różnorodnych potrzeb recyklingu • SSH L1: Model przemysłowy o dużej pojemności do pracy ciągłej. • SSH XL1: Konfiguracja Heavy-Duty dla najbardziej wymagających potrzeb w zakresie przepustowości. Dlaczego Mizar SSH? • Precyzyjna kontrola rozmiaru wyjściowego dzięki wymiennym sitom • Stabilny i inteligentny hydrauliczny system podawania • Skrócony czas przestojów dzięki funkcji automatycznego cofania • Konstrukcja wymagająca niewielkiej konserwacji z łatwo dostępną komorą wirnika • Bezproblemowa integracja z kompletnymi liniami do recyklingu Potrzebujesz rozwiązania do rozdrabniania dostosowanego do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać zindywidualizowaną wycenę, rysunki techniczne lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 2 800 kg, średnica wirnika: 350 mm, liczba ostrzy: 42, całkowita długość: 1 460 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, całkowita szerokość: 1 950 mm, długość wirnika: 620 mm, szerokość rotora: 350 mm, moc: 35 kW (47,59 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość ostrza: 50 mm, średnica tarczy: 50 mm, Tytuł: Seria MIZAR SSH - Rozdrabniacz jednowałowy do kabli, tworzyw sztucznych i e-odpadów Kontrolowana redukcja rozmiaru dzięki inteligentnemu systemowi podawania Seria MIZAR SSH została zaprojektowana do wydajnego i kontrolowanego rozdrabniania szerokiej gamy materiałów, w tym kabli, tekstyliów, tworzyw sztucznych, opon, złomu elektronicznego i różnych rodzajów metali. Zaprojektowane z myślą o niezawodności, elastyczności i stałym rozmiarze wyjściowym, rozdrabniacze SSH są idealne dla zakładów recyklingu wymagających jednorodnego przygotowania materiału przed granulacją lub dalszym przetwarzaniem. INTELIGENTNA TECHNOLOGIA ROZDRABNIANIA I ZALETY • Pojedynczy wirnik – maksymalna kontrola: Specjalnie zaprojektowane noże z wysokostopowej stali odpornej na zużycie zamontowane na solidnym pojedynczym wale zapewniają agresywne pobieranie i wydajną redukcję rozmiaru w mieszanych strumieniach materiałów. • Programowalny popychacz hydrauliczny: Inteligentny hydrauliczny system podawania w sposób ciągły popycha materiał w kierunku wirnika, optymalizując przepustowość i zapobiegając rotacji jałowej. • Automatyczny system zapobiegający zacięciom: W przypadku przeciążenia lub zablokowania wirnik automatycznie zmienia kierunek obrotów. Chroni to maszynę i zapewnia nieprzerwaną pracę. • Rozmiar wyjściowy kontrolowany przez sito: Wytrzymałe sito umieszczone pod wirnikiem określa ostateczny rozmiar cząstek. Materiał pozostaje wewnątrz komory, dopóki nie osiągnie wymaganych wymiarów, zapewniając jednorodny produkt końcowy. • Komponenty klasy przemysłowej: Silniki Siemens/WEG, łożyska SKF/FAG oraz systemy elektryczne Schneider lub ABB zapewniają trwałość i długie okresy międzyobsługowe. W pełni certyfikowana znakiem CE dla zgodności międzynarodowej. OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wiązki przewodów. Hnsdjyyun Aepfx Aiien • Materiały z tworzyw sztucznych: HDPE, PET, folie, bryły, odpady poprodukcyjne z wtryskarek. • Złom elektroniczny (WEEE): Płytki drukowane (PCB), komponenty elektroniczne, zmieszane e-odpady. • Tekstylia i opony: Przemysłowe odpady tekstylne, ścinki materiałów, opony samochodów osobowych i dostawczych (wstępnie pocięte). • Metale: Złom aluminiowy, chłodnice, frakcje metali lekkich. GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację i rozmiar sita w oparciu o Twój materiał) • SSH S1: Kompaktowe rozwiązanie dla operacji na średnią skalę. • SSH M1: Zrównoważona wydajność dla różnorodnych potrzeb recyklingu • SSH L1: Model przemysłowy o dużej pojemności do pracy ciągłej. • SSH XL1: Konfiguracja Heavy-Duty dla najbardziej wymagających potrzeb w zakresie przepustowości. Dlaczego Mizar SSH? • Precyzyjna kontrola rozmiaru wyjściowego dzięki wymiennym sitom • Stabilny i inteligentny hydrauliczny system podawania • Skrócony czas przestojów dzięki funkcji automatycznego cofania • Konstrukcja wymagająca niewielkiej konserwacji z łatwo dostępną komorą wirnika • Bezproblemowa integracja z kompletnymi liniami do recyklingu Potrzebujesz rozwiązania do rozdrabniania dostosowanego do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać zindywidualizowaną wycenę, rysunki techniczne lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 250 kg, całkowita szerokość: 820 mm, całkowita długość: 1 650 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, siła cięcia: 100 t, ciśnienie: 160 belka, okres gwarancji: 12 miesiące, rok ostatniego remontu: 2026, moc: 7,5 kW (10,20 KM), Seria MIZAR ALS - Hydrauliczne nożyce aligatorowe / krokodylowe do złomu i kabli Wysokoprecyzyjne cięcie hydrauliczne kabli i metali odpadowych Seria MIZAR ALS została zaprojektowana do mocnego i niezawodnego hydraulicznego cięcia kabli, aluminium, miedzi i różnych profili metalowych. Zaprojektowane z myślą o trwałości i bezpieczeństwie operacyjnym, nożyce ALS zapewniają stałą wydajność cięcia w wymagających środowiskach recyklingowych. ZAPROJEKTOWANE DLA WYDAJNOŚCI PRZEMYSŁOWEJ I ZALETY • Zaawansowany system hydrauliczny: Wyposażone w wysokiej klasy układ hydrauliczny Bosch Rexroth zapewniający stabilne ciśnienie, płynną i szybką pracę oraz długą żywotność. • Utwardzane wały siłowników: Hartowane indukcyjnie i chromowane wały siłowników zapewniają doskonałą odporność na zużycie i ochronę przed korozją, gwarantując ciągłą pracę w trudnych warunkach. • Technologia ostrzy o wysokiej wytrzymałości: Specjalnie obrabiane ostrza ze stali narzędziowej o wysokiej zawartości stopów zapewniają wysoką wydajność cięcia i wydłużoną żywotność, znacznie zmniejszając częstotliwość konserwacji. • Elektronika klasy przemysłowej: Wszystkie komponenty elektryczne i elektroniczne są zasilane przez firmę Siemens, co zapewnia maksymalną niezawodność operacyjną i globalną dostępność usług. W pełni certyfikowane CE i EAC dla międzynarodowej zgodności. OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wytrzymałe wiązki przewodów. • Metale nieżelazne: Profile aluminiowe, wytłoczki i ramy okienne. • Złom ciężki: Miedziane szyny zbiorcze, przewody i przemysłowe ścinki metali. • Złom lekki: Ogólne czyszczenie i przygotowanie metali do dalszego rozdrabniania lub wytapiania. GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację w oparciu o rodzaj materiału i wydajność) • ALS S1: Kompaktowe i wydajne rozwiązanie dla operacji o średniej pojemności. • ALS M1: Zwiększona wydajność cięcia dla większych przekrojów i wyższych wymagań dotyczących przepustowości. Dlaczego seria MIZAR ALS? • Wysoka stabilność hydrauliczna i precyzja cięcia • Długa żywotność ostrza przy niskich kosztach konserwacji • Bezpieczna i przyjazna dla operatora konstrukcja (obsługa pedałem nożnym) • Instalacja typu plug-and-play do natychmiastowego użycia • Zbudowane dla ciągłych przemysłowych środowisk recyklingowych Potrzebujesz rozwiązania tnącego dostosowanego do Twojego materiału? Skontaktuj się z nami w celu uzyskania spersonalizowanej wyceny, szczegółów technicznych lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Hjdpfx Aijd Exv Heienn Mizar Recycling Machinery

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 4 400 mm, całkowita szerokość: 1 440 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, masa całkowita: 6 500 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość ostrza: 75 mm, moc: 90 kW (122,37 KM), długość wirnika: 1 080 mm, Seria MIZAR DSH - Rozdrabniacz dwuwałowy do metalu, e-odpadów i tworzyw sztucznych Wysoki moment obrotowy do wymagających zastosowań przemysłowych Zaprojektowana do pracy ciągłej, seria MIZAR DSH zapewnia wydajne, wolnoobrotowe i wysoce momentowe rozdrabnianie najtwardszych materiałów. Zaprojektowana z myślą o niezawodności, zbudowana na skalę przemysłową. GŁÓWNE ZALETY • Układ napędowy: Niezależne podwójne wały napędzane wytrzymałymi przekładniami planetarnymi. Wysoki moment obrotowy przy niskich obrotach zapewnia wydajną redukcję rozmiaru przy zminimalizowanym zużyciu. • Komponenty klasy przemysłowej: Silniki Siemens/WEG, łożyska SKF/FAG, systemy elektryczne Schneider lub ABB. Zaufane na całym świecie marki gwarantujące długoterminową niezawodność. • Technologia noży: Indywidualnie zaprojektowane, odporne na zużycie noże ze stali wysokostopowej. Zoptymalizowana geometria cięcia dla agresywnego pobierania i stałego rozmiaru wyjściowego. • Wytrzymałość strukturalna: Wzmocniona konstrukcja ramy stalowej zapewniająca odporność na wibracje i wydłużoną żywotność. W pełni certyfikowana znakiem CE w celu zapewnienia zgodności z normami międzynarodowymi. DZIEDZINY ZASTOSOWANIA • Złom metalowy: Profile aluminiowe, chłodnice, złom lekki, blacha. Hsdpjyypp Iefx Aiijnn • E-odpady: Płytki obwodów drukowanych (PCB), płyty główne, dyski twarde, zmieszane materiały WEEE. • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wiązki przewodów. • Odpady z tworzyw sztucznych: Rury HDPE, beczki przemysłowe, PET, big bagi. • Drewno i paliwa alternatywne: Palety, odpady MDF, wstępne rozdrabnianie dla linii produkcyjnych paliw alternatywnych (RDF/SRF). GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację w oparciu o Twój materiał) • DSH S1: Kompaktowe wymiary. Idealny do operacji o średniej przepustowości. • DSH M1: Wszechstronne rozwiązanie o wysokiej wydajności dla różnorodnych strumieni materiałów. • DSH L1: Wytrzymała potęga przemysłowa dla dużych zakładów recyklingu. Dlaczego Mizar DSH? • Wysoki moment obrotowy bez wysokiego zużycia energii • Modułowa konstrukcja do bezproblemowej integracji z kompletnymi liniami recyklingowymi • Łatwy dostęp serwisowy i system szybkiej wymiany noży • Zbudowany do pracy w środowiskach przemysłowych 24/7 Potrzebujesz rozwiązania do rozdrabniania dostosowanego do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać zindywidualizowaną wycenę, rysunki techniczne lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 620 mm, całkowita szerokość: 1 050 mm, całkowita wysokość: 2 700 mm, masa całkowita: 2 600 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość ostrza: 45 mm, moc: 30 kW (40,79 KM), długość wirnika: 520 mm, Seria MIZAR DSH - Rozdrabniacz dwuwałowy do metalu, e-odpadów i tworzyw sztucznych Wysoki moment obrotowy do wymagających zastosowań przemysłowych Zaprojektowana do pracy ciągłej, seria MIZAR DSH zapewnia wydajne, wolnoobrotowe i wysoce momentowe rozdrabnianie najtwardszych materiałów. Zaprojektowana z myślą o niezawodności, zbudowana na skalę przemysłową. GŁÓWNE ZALETY • Układ napędowy: Niezależne podwójne wały napędzane wytrzymałymi przekładniami planetarnymi. Wysoki moment obrotowy przy niskich obrotach zapewnia wydajną redukcję rozmiaru przy zminimalizowanym zużyciu. • Komponenty klasy przemysłowej: Silniki Siemens/WEG, łożyska SKF/FAG, systemy elektryczne Schneider lub ABB. Zaufane na całym świecie marki gwarantujące długoterminową niezawodność. • Technologia noży: Indywidualnie zaprojektowane, odporne na zużycie noże ze stali wysokostopowej. Zoptymalizowana geometria cięcia dla agresywnego pobierania i stałego rozmiaru wyjściowego. • Wytrzymałość strukturalna: Wzmocniona konstrukcja ramy stalowej zapewniająca odporność na wibracje i wydłużoną żywotność. W pełni certyfikowana znakiem CE w celu zapewnienia zgodności z normami międzynarodowymi. DZIEDZINY ZASTOSOWANIA Hnjdjyypn Rspfx Aiien • Złom metalowy: Profile aluminiowe, chłodnice, złom lekki, blacha. • E-odpady: Płytki obwodów drukowanych (PCB), płyty główne, dyski twarde, zmieszane materiały WEEE. • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wiązki przewodów. • Odpady z tworzyw sztucznych: Rury HDPE, beczki przemysłowe, PET, big bagi. • Drewno i paliwa alternatywne: Palety, odpady MDF, wstępne rozdrabnianie dla linii produkcyjnych paliw alternatywnych (RDF/SRF). GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację w oparciu o Twój materiał) • DSH S1: Kompaktowe wymiary. Idealny do operacji o średniej przepustowości. • DSH M1: Wszechstronne rozwiązanie o wysokiej wydajności dla różnorodnych strumieni materiałów. • DSH L1: Wytrzymała potęga przemysłowa dla dużych zakładów recyklingu. Dlaczego Mizar DSH? • Wysoki moment obrotowy bez wysokiego zużycia energii • Modułowa konstrukcja do bezproblemowej integracji z kompletnymi liniami recyklingowymi • Łatwy dostęp serwisowy i system szybkiej wymiany noży • Zbudowany do pracy w środowiskach przemysłowych 24/7 Potrzebujesz rozwiązania do rozdrabniania dostosowanego do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać zindywidualizowaną wycenę, rysunki techniczne lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Rok budowy: 2014, stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna była nieużywana przez kilka lat, więc wymaga konserwacji przed oddaniem do użytku, za co będzie odpowiedzialny kupujący. Hnsdpfotu U Ebsx Aiisn

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 300 kW (407,89 KM), masa całkowita: 65 000 kg, rozmiar opony: 6*2, stan opon: 100 procent, stan techniczny napędu: 100 procent, stan łańcucha: 100 procent, konfiguracja osi: 3 osie, klasa emisji: Euro 3, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: V9638J96, Wyposażenie: hydraulika, komputer pokładowy, napęd na wszystkie koła, Zakład produkcji piasku i żwiru | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Zakład produkcji piasku i żwiru to zintegrowany system przeznaczony do wytwarzania wysokiej jakości kruszyw budowlanych, obejmujących piasek, żwir, kruszywo łamane oraz piasek sztuczny. Firma MINGYUAN oferuje kompletne rozwiązania w zakresie kruszenia i przesiewania kruszyw dla kopalni, przemysłu wydobywczego, budownictwa oraz inwestycji infrastrukturalnych, zapewniając efektywną obróbkę materiałów oraz powtarzalność uzysku. Opis ogólny Linia produkcyjna piasku i żwiru MINGYUAN łączy zaawansowane urządzenia do kruszenia, przesiewania, płukania i transportowania surowców, takich jak wapień, granit, bazalt, otoczaki i kwarc, przekształcając je w różne frakcje piasków i kruszyw budowlanych. Zakład zazwyczaj zawiera kruszarki szczękowe, kruszarki udarowe, kruszarki stożkowe, przesiewacze wibracyjne, płuczki piasku, przenośniki taśmowe oraz odpylacze, tworząc kompletny, zautomatyzowany system produkcyjny. Stosowany jest szeroko w budowie dróg, betoniarniach, branży materiałów budowlanych oraz inwestycjach hydrotechnicznych. Zakres wydajności: 30–1000 ton na godzinę (możliwość dostosowania) Hnedpfx Aioq Nia Ioien Wielkość podawanych surowców: ≤800 mm w zależności od typu kruszarki Wielkość uzysku: 0–5 mm (piasek), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (żwir) Główne urządzenia: kruszarka szczękowa (seria PE/PEX), kruszarka stożkowa, kruszarka udarowa, wytwornica piasku VSI, podajnik wibracyjny, przesiewacz wibracyjny, płuczka do piasku, przenośnik taśmowy oraz system sterowania Konfiguracja zasilania: opcje z napędem elektrycznym lub wysokoprężnym Automatyzacja: sterowanie PLC z monitorowaniem w czasie rzeczywistym oraz możliwością regulacji proporcji frakcji uzysku MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. zapewnia kompletne rozwiązania do produkcji piasku i żwiru, oferując niezawodną wydajność, konkurencyjną cenę oraz profesjonalny serwis posprzedażowy dla klientów z branży górniczej, budowlanej i cementowej na całym świecie. 2. Kruszenie i przesiewanie: - Wydobyte surowce często wymagają procesów kruszenia i przesiewania w celu zmniejszenia ich rozmiaru oraz rozdzielenia na odpowiednie frakcje. - Zastosowane kruszarki rozdrabniają duże skały na mniejsze kawałki, a przesiewacze sortują materiał pod kątem wielkości ziaren. 3. Płukanie: - Płukanie to powszechnie stosowany proces usuwania zanieczyszczeń, takich jak glina, muł czy pył, ze surowca. Jest to szczególnie ważne w przypadku kruszyw wykorzystywanych w budownictwie. 4. Klasyfikacja i sortowanie: - Po płukaniu materiał może być poddany klasyfikacji i sortowaniu w celu rozdzielenia na odpowiednie frakcje jakościowe i rozmiarowe. 5. Magazynowanie i składowanie: - Przetworzony materiał zwykle magazynuje się na składowiskach do dalszego wykorzystania. Odpowiednia infrastruktura magazynowa jest kluczowa dla efektywnego zarządzania różnymi frakcjami kruszyw. 6. Transport i przenoszenie: - Systemy przenośników taśmowych służą do transportu materiału między poszczególnymi etapami produkcji. Do transportu gotowych produktów do punktów dystrybucji wykorzystywane są samochody ciężarowe lub przenośniki taśmowe. Słowa kluczowe: Linia do produkcji piasku, zakład produkcji żwiru, zakład kruszenia kruszyw, kruszarka, maszyna do produkcji piasku, płuczka piasku, przesiewacz wibracyjny, kruszarka szczękowa, kruszarka stożkowa, kruszarka udarowa, kruszarka VSI, urządzenia kamieniołomów, maszyny górnicze, kruszywa budowlane, piasek sztuczny, k

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 210 kW (285,52 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: srebrny, masa całkowita: 27 000 kg, masa własna: 27 000 kg, masa eksploatacyjna: 36 000 kg, maksymalna waga ładunku: 50 000 kg, rozmiar opony: 6*2, stan opon: 100 procent, konfiguracja osi: 3 osie, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: MYM-J57C90, Wyposażenie: gąsienice gumowe, hydraulika, niski poziom hałasu, Mobilny kruszarka: Inteligentne rozwiązanie do recyklingu odpadów budowlanych C&D Zamień odpady z rozbiórek w zysk Odpady budowlane i rozbiórkowe stanowią 30-40% światowych odpadów. Nasza mobilna kruszarka umożliwia przetwarzanie odpadów C&D bezpośrednio na miejscu, przekształcając kosztowną masę w wartościowe kruszywo wtórne. Dane techniczne Mobilna kruszarka szczękowa 900×1060 Jednostka krusząca: Rozwarcie szczęk: 900 mm × 1060 mm Maksymalny wymiar podawanego materiału: 750 mm Zakres frakcji wyjściowej: 75-200 mm (regulacja) Wydajność: 80-180 t/h Moc: 90-110 kW Przesiewacz wibracyjny: Konfiguracja: 2- lub 3-pokładowy Powierzchnia przesiewania: 3,6-4,8 m² Moc silnika: 15 kW Jednoczesna produkcja 3-4 frakcji kruszywa Podajnik: Szerokość taśmy: 1000 mm Prędkość regulowana: 0-25 m/min Moc: 7,5 kW Pojemność zasypowa: 5-8 m³ Ogólne: Wymiary: 12-14 m (dł.) × 2,8-3,2 m (szer.) × 3,8-4,2 m (wys.) Masa własna: 38-45 t Łączna moc: 120-150 kW Zużycie paliwa: 25-35 l/h (wersja diesel) Przetwarzane materiały ✓ Beton (zbrojony i niezbrojony) ✓ Nawierzchnie asfaltowe ✓ Cegła oraz odpady ceramiczne ✓ Płytki i ceramika ✓ Mieszane odpady rozbiórkowe ✓ Odpady z dróg Kompletny proces recyklingu 1. Zasypywanie Duży lejek zasypowy (5-8 m³) przyjmuje odpady C&D o wymiarach do 750 mm 2. Kruszenie wstępne Kruszarka szczękowa 900×1060 redukuje materiał do 75-200 mm przy stosunku redukcji 4-6:1 3. Separacja magnetyczna Automatyczne usuwanie zbrojenia stalowego (odzysk >95%) 4. Przesiewanie Wielopokładowy przesiewacz sortuje na frakcje: 0-5 mm (piasek) 5-10 mm 10-20 mm 20-40 mm 5. Ograniczenie zapylenia Zintegrowany system zraszania (8-12 dysz) zapewnia skuteczność tłumienia pyłu >90% Najważniejsze cechy Mobilność: Gąsienicowy: samobieżny, 0,8-1,2 km/h Kołowy: przystosowany do transportu drogowego Czas przygotowania: 30–60 min 360° promień pracy Automatyzacja: Sterowanie PLC Zdalna obsługa (zasięg do 50 m) Bieżący monitoring Automatyczna ochrona przed przeciążeniem Wydajność: Beton: 120-150 t/h Asfalt: 100-130 t/h Odpady mieszane: 80-120 t/h Efektywność przesiewania: >95% Produkty końcowe Kruszywa wtórne: 0-5 mm: beton, zaprawy (15-20% udziału) 5-10 mm: mieszanki asfaltowe, drenaże (20-25%) 10-20 mm: beton, podbudowy drogowe (25-30%) 20-40 mm: podłoża, zasypki (25-30%) Zastosowania Rozbiórki budynków Modernizacja dróg Rozbiórki mostów Recykling pasów startowych Likwidacja skutków klęsk żywiołowych Rewitalizacja obszarów miejskich Pakiet serwisowy W zestawie: Testy fabryczne Nadzór nad montażem Szkolenie operatorów (3-5 dni) 12-miesięczna gwarancja Hnjdpfx Aisq Nf Tvoijn Wsparcie techniczne przez cały okres eksploatacji Dostępność części zamiennych Rozpocznij współpracę Zamień odpady C&D z kosztu w zysk! Mobilna kruszarka 900×1060 to sprawdzona wydajność, wysoki zwrot z inwestycji i realne korzyści środowiskowe. Skontaktuj się z nami po: Szczegółową specyfikację Indywidualną konfigurację Ocenę możliwości na miejscu Prezentację sprzętu Konkurencyjną wycenę Niech odpady pracują dla Ciebie! Postaw na sprawdzoną mobilną technologię kruszącą do zrównoważonego recyklingu odpadów C&D.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 260 kW (353,50 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: czerwony ciemny, masa całkowita: 42 000 kg, masa eksploatacyjna: 42 000 kg, stan łańcucha: 100 procent, konfiguracja osi: 3 osie, Rok budowy: 2026, Branża budowlana odchodzi od cyklu „buduj–burz–wyrzuć” i kieruje się w stronę urban mining (górnictwa miejskiego). Kluczowe w tej transformacji są mobilne kruszarki do gruzu, potężne maszyny pozwalające zamienić stosy betonu i cegieł w pełnowartościowy, przetworzony kruszywo – bezpośrednio na placu budowy. --- ## 1. Logika inżynierska: Od odpadu do wartości W tradycyjnym modelu odpady po wyburzeniu trafiają na wysypisko — to kosztowne, obciążające środowisko i nieefektywne. Mobilna kruszarka odwraca ten schemat: fabryka dociera do odpadu. Przerabiając materiał na miejscu, wykonawca oszczędza na transporcie, a końcowe kruszywo (do podbudów dróg czy warstw konstrukcyjnych) powstaje natychmiast. ### Kluczowe podzespoły mobilnej instalacji C&D: * Podajnik wibracyjny: Z wykorzystaniem kraty (grizzly) oddziela drobne frakcje (ziemia, piasek), by kruszarka „pracowała tylko na dużych kawałkach”. * Zespół kruszący: Najczęściej szczękowa (kompresja wstępna) lub udarowa (lepszy kształt ziarna, wyższy stopień rozdrobnienia). * Separator magnetyczny: „Sekretny składnik” dla odpadów C&D — usuwa stal zbrojeniową i złom żelazny, by czyste kruszywo nadawało się do ponownego użycia. * Przenośnik wyładowczy: Transportuje przetworzone kruszywo na pryzmę. --- ## 2. Parametry techniczne i wydajność Głównym parametrem przy ocenie tych maszyn jest „wydajność” ($TPH$ – tony na godzinę). W recyklingu C&D urządzenie musi radzić sobie ze zmienną frakcją wsadu i zróżnicowaną twardością materiału. ### Typowa tabela specyfikacji technicznych | Cecha | Zakres | Znaczenie | | --- | --- | --- | | Wydajność | 100–500 $t/h$ | Kluczowa dla tempa realizacji projektu | | Maks. wielkość podawanego materiału | 500–1 100 mm | Wskazuje, czy potrzebny jest wcześniejszy rozdrabniacz hydrauliczny | | Zasilanie | Diesel-elektryczny lub hydrauliczny | Opcja podwójnego zasilania (elektryczne) korzystna pod względem hałasu i emisji w mieście | | Typ kruszarki | szczękowa lub udarowa | Kruszarki udarowe dają bardziej „kostkowy” produkt | | Mobilność | Gąsienice | Niezbędne do przemieszczania się po nierównym gruzie | --- ## 3. Specjalizacja „C&D” Recykling odpadów budowlanych to nie tylko „rozdrabnianie kamieni”, ale też oczyszczanie materiału. Nowoczesne mobilne zestawy wyposażono w: 1. Magnesy nadtaśmowe: Usuwają ciężkie pręty zbrojeniowe z prądu przerobowego betonu. 2. Systemy odpylania: Mgiełka pod wysokim ciśnieniem dba o komfort okolicy i zdrowie operatorów. 3. Aktywny przesiew wstępny: Oddziela lepkie frakcje (np. asfalt, glina), zapobiegając blokadom komory kruszenia. > Wniosek: Dzięki eliminacji transportu kruszywa („ciężarówka w–ciężarówka z”) mobilna kruszarka pozwala obniżyć ślad węglowy inwestycji nawet o 40%. --- ## 4. Utrzymanie i trwałość Ponieważ odpady C&D są mocno abrazyjne (i często zawierają „niespodzianki”, np. drewno lub plastik), serwis maszyn jest kluczowy. Hnedjq I Nvispfx Aiisn * Płyty szczękowe: Trzeba je regularnie obracać lub wymieniać, by utrzymać żądany rozstaw (CSS) określający wielkość frakcji wyjściowej. * Belki udarowe: W kruszarkach udarowych to najbardziej zużywające się elementy robocze. --- Czy chcesz, abym porównał opłacalność kruszarek szczękowych i udarowych pod kątem wybranego typu realizacji rozbiórkowej, czy może interesują Cię wymogi środowiskowe dotyczące kruszenia na miejscu?

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Przegląd produktów Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Rozdrabniacze mogą być generalnie używane do rozdrabniania trudnych do rozbicia tworzyw sztucznych, gumy, dużych opon, dużych materiałów nylonowych, dużych kawałków sieci rybackich, włókien, papieru, drewna, urządzeń elektrycznych, kabli, butelek PET, tektury, drewna, plastikowych beczek itp. Stałych przedmiotów. Główną funkcją urządzenia jest ściskanie materiałów sypkich i materiałów metalowych o dużej średnicy, które nie są wygodne do transportu przez ścinanie rozdrabniacza, i rozdrabnianie ich na arkusze spełniające wymagania. Hodpfxovn D I Nj Aiienn Główną strukturą rozdrabniacza dwuwałowego jest lej zasypowy, rolka nożowa, urządzenie napędowe, łożysko, układ hydrauliczny i elektryczny układ sterowania. Zasada działania: Wszystkie rodzaje materiałów odpadowych trafiają do komory rozdrabniającej przez lej zasypowy. Dwunożowe rolki wykonują względny obrót, aby rozdrabniać i ciąć materiały, a następnie materiały są rozładowywane z rozdrabniacza w celu rozdrabniania dużych kawałków materiałów. Materiały i dziedziny Rozdrabniacz dwuwałowy jest jednym z podstawowych urządzeń do recyklingu odpadów w następujących dziedzinach i materiałach: +Odpady wielkogabarytowe: Sofa, Materac, Krzesło, Meble, Okna itp. +Odpady przemysłowe: Tekstylia, Skóra, Guma, Skóra, Ogólne odpady przemysłowe itp. +Niebezpieczne odpady stałe: Odpady medyczne, Osad farbiarski, Odpady radioaktywne, Niebezpieczne beczki po oleju odpadowym, Duże torby itp. +Odpady papierowe: Karton, Tektura, Książka, Gazeta, Dokument, Broszura, Papier opakowaniowy itp. +Odpady ogrodowe: Gałąź, Paleta drewniana, Pnie, Deski itp. +Odpady domowe +Słoma biomasowa: Słoma, Bambus, Kukurydza, Słoma sorgo, Słoma fasoli, Skorupki owoców, Skorupki palm itp. +Złom: Skorupy samochodów, Odlewy aluminiowe, Sprzęt gospodarstwa domowego, Złom lekki metal, piasta samochodowa itp. + Odpady z papierni: żużel z papierni, lina z papierni, odpady z papierni itp. + Palety drewniane, odpady meblowe, odpady krzeseł, recykling korzeni drzew itp. Główny korpus niszczarki dwuwałowej: Główny korpus jest zespawany z doskonałej blachy stalowej, aby zapewnić stabilność sprzętu pod dużym obciążeniem przez długi czas. Łożysko: Gniazdo łożyska jest dzielone i łatwe do demontażu, a ruchomy nóż, stały nóż, łożysko i inne części można szybko usunąć, a konserwacja i wymiana noża są łatwe. Struktura uszczelniająca może zapobiegać kontaktowi uszkodzonych materiałów i smaru, a także może chronić łożyska i koła zębate podczas obsługi materiałów płynnych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stworzenie taniej przenośnej lub mobilnej instalacji do produkcji piasku wymaga optymalizacji kosztów przy jednoczesnym zachowaniu funkcjonalności i wydajności. Oto podstawowy zarys komponentów i rozważań dotyczących projektowania opłacalnej przenośnej instalacji do produkcji piasku: 1. Przenośna maszyna do produkcji piasku: - Należy wybrać opłacalną maszynę do produkcji piasku, która spełni wymagania produkcyjne. Należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wydajność, efektywność i koszty konserwacji. - Poszukaj opcji, które oferują dobrą wydajność przy niższej inwestycji początkowej. 2. Sprzęt do przesiewania: - Wybierz przenośne urządzenie przesiewające, aby oddzielić piasek na różne rozmiary. Ma to kluczowe znaczenie dla produkcji wysokiej jakości piasku o pożądanym rozkładzie wielkości cząstek. - Rozważ modułowe jednostki przesiewające, które są łatwe w transporcie i konfiguracji. 3. Systemy przenośników: - Wykorzystaj przenośniki do transportu surowców między różnymi komponentami zakładu. Wybierz proste i niezawodne systemy przenośników. - Zbadaj opłacalne opcje przenośników, które są łatwe w utrzymaniu. 4. Lej zasypowy i podajnik: - Zastosuj lej zasypowy i podajnik, aby zapewnić ciągły przepływ surowców do maszyny do produkcji piasku. Pomaga to zoptymalizować proces produkcji. - Należy wybrać konstrukcję, która minimalizuje rozsypywanie i marnowanie materiału. 5. Źródło zasilania: - Rozważ energooszczędne źródła zasilania, aby obniżyć koszty operacyjne. Może to obejmować korzystanie z generatorów lub podłączenie do sieci elektrycznej, w zależności od dostępności i kosztów energii elektrycznej w danej lokalizacji. 6. Podwozie i mobilność: - Wybierz prostą i solidną konstrukcję podwozia, która umożliwia łatwy transport. W zależności od potrzeb należy wybrać koła lub gąsienice zapewniające mobilność. - Należy dążyć do konstrukcji, która ułatwia szybką konfigurację i demontaż, aby zaoszczędzić czas i koszty pracy. 7. System sterowania: - Należy wdrożyć przyjazny dla użytkownika system sterowania, który umożliwi operatorom skuteczne monitorowanie i regulowanie procesu produkcji piasku. - Rozważ funkcje automatyzacji, które zwiększają kontrolę i zmniejszają potrzebę ciągłej ręcznej interwencji. 8. Kontrola zapylenia i kwestie środowiskowe: - Zintegrowanie skutecznych środków kontroli zapylenia w celu zapewnienia zgodności z przepisami ochrony środowiska i bezpiecznego środowiska pracy. - Zbadaj przyjazne dla środowiska funkcje, aby dostosować się do celów zrównoważonego rozwoju. 9. Modułowa konstrukcja: - Rozważ modułową konstrukcję dla łatwej personalizacji i skalowalności. Pozwala to na dostosowanie zakładu do zmieniających się z czasem potrzeb produkcyjnych. 10. Używany sprzęt: - Zbadaj możliwość wykorzystania odnowionego lub używanego sprzętu, aby obniżyć koszty początkowe. Upewnij się, że używany sprzęt jest w dobrym stanie i może spełnić Twoje wymagania produkcyjne. Hsdpfx Aoq N Ud Ioiienn Należy pamiętać, że choć optymalizacja kosztów jest ważna, kluczowe znaczenie ma utrzymanie jakości i wydajności procesu produkcji piasku. Ponadto priorytetem powinna być zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Zawsze należy brać pod uwagę specyficzne wymagania danego projektu i w razie potrzeby zasięgnąć profesjonalnej porady.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, godziny pracy: 23 000 h, przebieg osi X: 1 000 mm, przesuw osi Y: 950 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, model sterownika: OSP-E100M, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż najwyższemu oferentowi! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru do końca 26. tygodnia 2026 roku! DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 1.000 mm Przesuw osi Y: 950 mm Przesuw osi Z: 1.000 mm Obroty wrzeciona głównego: 12.000 obr./min Szerokość stołu: 630 mm Wysokość stołu: 630 mm NCB oś B: 0,001 stopnia SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: OSP-E100M Wymiary (D x S x W): 6.500 x 3.460 x 3.280 mm Godziny pracy skrawaniem: ok. 23.000 h WYPOSAŻENIE 2-systemowy zmieniacz palet APC Zmieniacz narzędzi ATC na 100 narzędzi SK50 z identyfikacją narzędzia Instalacja chłodząca Mayfran Consept Przygotowanie pod Renishaw (odbiornik) Hnodpfozbamfsx Aiion Kontrola złamania narzędzia w magazynie (specjalna konstrukcja) Do maszyny dostępny jest opcjonalny pakiet narzędzi z 230 narzędziami za 5.000 €. Sprzedawca może zaoferować demontaż, zabezpieczenie transportowe, wyniesienie oraz załadunek za dodatkową opłatą 7.850 €.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: 107.32.99.158, przebieg osi X: 530 mm, przesuw osi Y: 450 mm, przesuw osi Z: 450 mm, model sterownika: Heidenhain iTNC 530, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Wrzeciono maszyny zostało wymienione w lipcu 2025 roku! DANE TECHNICZNE Przejazd w osi X: 530 mm Hodpozara Usfx Aiienn Przejazd w osi Y: 450 mm Przejazd w osi Z: 450 mm Stół obrotowo-uchylny Średnica stołu: 400 mm Obciążenie stołu: 200 kg Zakres obrotu: stopnie Prędkość obrotu uchylnego: 20 obr./min Prędkość obrotowa stołu: 30 obr./min Uchwyt: SK40 Maksymalna prędkość obrotowa: 12 000 obr./min Zalecany maks. posuw roboczy: 15 m/min Prędkość szybkokroku: 22 m/min Siła posuwu X oraz Y/Z: 5 000 N Liczba miejsc w magazynie: 30 Maks. średnica narzędzia: 90 mm Maks. długość narzędzia: 250 mm (ręcznie 350 mm) Maks. masa narzędzia: 6 kg DANE MASZYNY Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 z cyfrową regulacją Tolerancja pozycjonowania według DIN/ISO 230-2/97: 0,008 mm Masa maszyny: 6 500 kg WYPOSAŻENIE Sonda pomiarowa RENISHAW MP 12 System monitorowania narzędzi Blum

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Arburg 370H 600-290 z chwytakiem wlewka Geiger MiniServo II / maszyna hybrydowa Rok produkcji: 08.2014 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 30 mm Masa wtrysku: 97 g Ciśnienie wtrysku: 2500 bar Objętość dozowania: 106 ccm Jednostka zamykania: Siła zwarcia: 60 t Rozstaw kolumn: 370x370 mm Rozmiar płyt mocujących: 510x510 mm Wyrzutnik: elektryczny Mechanizm zamykania: kolanowy Hedpfx Ajzc Nnbsiienn Sterowanie: SELOGICA – panel dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Linia produkcyjna z robotem Arburg Multilift Select oraz taśmociągiem Maszyna elektryczna: wysokoobrotowa, energooszczędna i bardzo cicha Przebieg: 32 839 h pracy automatycznej Euromap 67 Euromap 12 Interfejs robota Zawór powietrzny x2 Hydrauliczny rdzeń x1 Sterowanie kanałami gorącymi x6 Agregat wtryskowy hartowany – bimetal Główny silnik maszyny – serwomotor z falownikiem – oszczędność energii Zawór proporcjonalny na jednostce wtryskowej – precyzyjny wtrysk Centralne smarowanie Czujnik Kistler – kontrola ciśnienia w formie Maszyna z dwoma cylindrami / baterią sprężonego azotu (dodatkowe ładowanie dla szybkiej pracy) Wbudowana taśma transportowa marki Arburg i klapa sortująca Chwytak wlewka Geiger MiniServo II Rok produkcji: 2018 Osi X i Y napędzane serwomotorami (elektryczne) Zakup chwytaka wlewka za dopłatą Wymiary: Waga: 3600 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 4,00 x 1,45 x 2,04 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przed sprzedażą przez naszych serwisantów. Możliwe jest uzyskanie wideo z testów technicznych wybranej maszyny lub udział w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: Na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Arburg 370E 600-170 z robotem Arburg Multilift Select / Maszyna elektryczna Rok produkcji: 11.2017 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 30 mm Waga wtrysku: 77 g Ciśnienie wtrysku: 2000 bar Objętość dozowania: 85 ccm Jednostka zamykająca: Siła zamknięcia: 60 t Rozstaw kolumn: 370x370 mm Wymiary płyt mocujących: 510x510 mm Wyrzutnik: elektryczny Jednostka zamykająca: dźwigniowa (kolanowa) Sterowanie: SELOGICA - ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Linia produkcyjna z robotem Arburg Multilift Select i przenośnikiem taśmowym Maszyna elektryczna: szybka, energooszczędna i bardzo cicha Godziny pracy: h w trybie automatycznym Euromap 67 Interfejs robota Zawór powietrza x 2 Hydrauliczne wyciąganie rdzenia x 1 Sterowanie gorącymi kanałami x 24 Agregat wtryskowy utwardzany - bimetal Główny silnik maszyny - serwomotor napędzany przez falownik – oszczędność energii Jednostka wtryskowa napędzana serwomotorem sterowanym przez falownik Ruchy równoległe Centralne smarowanie Maszyna z dwoma cylindrami / akumulator azotu sprężonego (dodatkowe ładowanie dla szybkiej pracy) Wbudowany przenośnik marki Arburg i klapa sortująca Robot Arburg Multilift Select 6 kg poprzeczny Rok produkcji: 11.2017 Robot 4-osiowy: 3 osie napędzane serwomotorami (elektryczne), oś C - pneumatyczna Przebiegi osi: X-600, Y-800, Z-1800 Pakiet bezpieczeństwa dla robota Robot z adapterem i osłoną Zakup robota i przenośnika za dodatkową opłatą Wymiary: Waga: 3600 kg Hnjdpfx Aozc Nm Rsiion Długość/Szerokość/Wysokość: 4.00 x 1.45 x 2.04 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych serwisantów przed sprzedażą. Możliwość otrzymania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub uczestnictwa w pokazie na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Arburg 370S 600-70 Rok produkcji: 2008 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 25 mm Waga wtrysku: 40 g Ciśnienie wtrysku: 1550 bar Objętość dozowania: 44 cm³ Jednostka zamykająca: Hnsdpfxjzc Nm Dj Aiijn Siła zamykania: 60 t Rozstaw kolumn: 370x370 mm Wymiary płyt mocujących: 510x510 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zamykająca: hydrauliczna Sterowanie: SELOGICA - ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Euromap 67 Interfejs do robota Zawór powietrzny x 8 Hydrauliczny rdzeń x 1 Sterowanie gorącymi kanałami x 6 Jednostka wtryskowa hartowana – bimetaliczna Zintegrowana klapa sortująca Zintegrowany boczny chwytak wlewka oryginalny Arburg Możliwość ustawienia pionowej jednostki wtryskowej przy użyciu specjalnych uchwytów Możliwość zmiany średnicy ślimaka na 22, 25 lub 30 mm Wymiary: Waga: 3160 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 3.48 x 1.46 x 2.03 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przed sprzedażą przez naszych techników serwisowych. Istnieje możliwość otrzymania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub udziału w testach na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: Na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Arburg 370H 600-100 / maszyna hybrydowa Rok budowy: 11.2011 Jednostka wtryskowa: Średnica śruby: 20 mm Masa wtrysku: 29 g Ciśnienie natrysku: 2500 bar Objętość dozowania: 31 cm3 Jednostka blokująca: Siła zamykania: 60 t Rozstaw belek: 370x370 mm Rozmiar płyt mocujących: 510x510 mm Wyrzutnik: elektryczny Jednostka blokująca: dźwignia przełączająca Sterowanie: SELOGICA - Ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Maszyna hybrydowa: szybka, energooszczędna i bardzo cicha Mapa Euro 67 Interfejs robota Zawór powietrza x 3 Hydrauliczny ściągacz rdzenia x 1 Sterowanie za pomocą kanałów gorących x 12 Utwardzona jednostka wtryskowa - bimetal Hnsdpfozc Nmdsx Aiisn Główny silnik maszyny - serwosilnik napędzany falownikiem - oszczędność energii Jednostka wtryskowa napędzana jest silnikiem serwo, który jest sterowany przez falownik Maszyna z butlą/akumulatorem na sprężony azot (dopłata za szybką pracę) Centralne smarowanie Masa: Waga: 3190 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 3,68x1,45x2,04 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych techników serwisowych przed sprzedażą. Istnieje możliwość otrzymania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub wzięcia udziału w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Arburg 320C 600-250 / maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym Rok produkcji: 2001 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 35 mm Waga wtrysku: 121 g Ciśnienie wtrysku: 1820 bar Objętość dozowania: 144 ccm Jednostka zamykająca: siła zacisku: 60 t rozstaw szyn mocujących: 320x320 mm Rozmiar płyt mocujących: 446x446 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zamykająca: hydrauliczna Układ sterowania: SELOGICA Wyposażenie dodatkowe: Bardzo dobry stan techniczny Maszyna produkowała wypraski dla przemysłu medycznego - czyste warunki produkcji Kontrola wyciągania rdzenia Jednostka wtryskowa hartowana - bimetal Wbudowana klapa sortująca Wymiary: Hedpfx Aiszc Nl Tjionn Waga: 2330 kg Długość/szerokość/wysokość: 3,65x1,48x1,99 m Napęd: Pompy/silnik: 15 kW Wydajność grzewcza: 6,5 kW Moc całkowita: 21,5 kW Wszystkie oferowane maszyny przed sprzedażą są uruchamiane przez naszych serwisantów. Istnieje możliwość uzyskania filmu z badań technicznych wybranej maszyny lub uczestniczenia w badaniach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: Na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1995, Arburg 370C 600-100 Rok produkcji: 1995 Jednostka wtryskowa: Średnica śruby: 30 mm Masa wtrysku: 59 g Ciśnienie wtrysku: 1550 bar Objętość dozowania: 70 cm3 Jednostka zaciskowa: Siła zacisku: 60 ton Odległość między prętami mocującymi: 370x370 mm Rozmiar płyt mocujących: 570x570 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zaciskowa: hydrauliczna System sterowania: DIALOGICA Dodatkowe wyposażenie: Zawór powietrza x 1 Hydrauliczny rdzeń ciągnący x 2 Wymiary: Waga: 3600 kg Długość/szerokość/wysokość: 4,30x1,59x2,08 m Napęd: Hnjdpfx Aiszc Nl Hoisn Pompy/silnik: 11 kW Moc grzewcza: 4,2 kW Całkowita moc wyjściowa: 15,2 kW Wszystkie oferowane maszyny przed sprzedażą są uruchamiane przez naszych serwisantów. Istnieje możliwość uzyskania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub wzięcia udziału w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 9 271 h, ładowność: 2 000 kg, wysokość podnoszenia: 3 170 mm, wolny skok podnoszenia: 1 511 mm, rodzaj paliwa: gaz, typ masztu: duplex, wysokość konstrukcyjna: 2 154 mm, typ napędu: Treibgas, Wózek widłowy zasilany gazem Klasa ISO: Klasa ISO 2 = 1 000 - 2 500 kg Hnsdpfx Aiezc A Ihjisn Typ masztu: Duplex Stan: Gotowy do użycia i w pełni sprawny Stan techniczny: dobry Przesuw boczny, rozstaw wideł, 3. zawór, 4. zawór, ogrzewanie, pełna kabina,

Stan: dobry (używany), 396 UŻYWANA Ubijaczka cukiernicza, ubijaczka planetarna, mixer planetarny H 600. DANE TECHNICZNE: - pojemność 60 l, - 4-biegowa, - moc: 380 V. WYPOSAŻENIE: - 1 kociołek, - hak. Hjdpfxszdqb Rj Aiienn Urządzenie gotowe do obejrzenia znajduje się w naszym magazynie (36-068 Bachórz, Polska). Dostępne opcje płatne: remont / transport / montaż / uruchomienie. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU.