Używane Global Machinery; Hope; High Capacity Granulator Plan 3T/H na sprzedaż (116 257)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 47 kW (63,90 KM), kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: kabina, CONSTMACH MOBICOM 30 Mobilna Wytwórnia Betonu to zakład produkcji betonu zaprojektowany z myślą o projektach wymagających wysokiej mobilności oraz niskich kosztów eksploatacji, wyróżniający się kompaktową konstrukcją. System ten, przystosowany do transportu w jednym kontenerze 40 ft, wymaga minimalnego montażu na placu budowy i eliminuje konieczność użycia żurawia mobilnego podczas instalacji. MOBICOM 30 może być łatwo przewożony pomiędzy placami budowy ciężarówką i pozostaje w tej samej pozycji podczas produkcji. Mieszalnik umieszczony jest blisko poziomu gruntu, co umożliwia wygodny transfer wyprodukowanego betonu do gruszkobetoniarki za pomocą taśmociągu. Kompaktowa wytwórnia posiada wszystkie kluczowe komponenty produkcji betonu, z wyłączeniem silosu cementu. W przypadku dostaw cementu w workach, produkcja może być łatwo prowadzona przy użyciu zbiornika zasypowego i układu transferu cementu na podwoziu. Opcjonalnie, MOBICOM 30 może także współpracować z zewnętrznym silosem cementu. Zakład można wyposażyć w mieszalnik planetarny, tarczowy (pan) lub jednowałowy w zależności od potrzeb. Zoptymalizowana wysokość zasypu zbiornika kruszywa pozwala na bezpośredni załadunek z poziomu gruntu przez ładowarkę. Komponenty elektroniczne markowane SIEMENS i SCHNEIDER, wysokiej klasy PLC i przyjazny system automatyki umożliwiają łatwą kontrolę nad wszystkimi operacjami wytwórni. MOBICOM 30 – Mobilna Wytwórnia Betonu Dane Techniczne Wydajność: 30 m³/godz. Wymiary transportowe: 8 (dł.) x 2,3 (szer.) x 2,5 (wys.) m Masa: 8,5 t Całkowita moc silników: 47 kW Wymagany agregat prądotwórczy: 70 kVA Typy mieszalnika: tarczowy (pan) – jednowałowy – planetarny Zasobnik kruszywa: 4 x 6 m³ Zasobnik wagowy kruszywa: 0,75 m³ Taśmociąg do transportu kruszywa: 800 x 15 250 mm Pojemność mieszalnika (beton mokry): 0,5 m³ Zasobnik wagowy cementu: 300 kg Zasobnik wagowy wody: 200 l Zasobnik wagowy domieszek: 20 l Cjdpfx Ajxpg Aboaferf Kompresor: 300 l, 4 kW Pojemność silosu cementu: 50 – 200 ton Układ sterowania: w pełni automatyczny Wymagana powierzchnia robocza: 200 m² Dlaczego warto wybrać MOBICOM 30 | Mobilną Wytwórnię Betonu? Stworzony przez CONSTMACH, MOBICOM 30 to jedno z najefektywniejszych rozwiązań w swojej klasie pod względem mobilności i wydajności. Kompaktowa konstrukcja mieszcząca się w jednym kontenerze, krótki czas montażu oraz duża wydajność pozwalają na znaczną oszczędność czasu i kosztów. System automatyki wspierany przez komponenty SIEMENS i SCHNEIDER, zapewnia długotrwałą oraz nieprzerwaną pracę. Objekt wykonany w standardzie CONSTMACH to idealna inwestycja dla realizacji budowlanych różnej skali – dzięki trwałości, łatwości transportu i elastyczności w użytkowaniu. Czym zajmuje się Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn dla branży budowlanej i górniczej, oferujący szeroki asortyment urządzeń dostosowanych do potrzeb tych sektorów. Nasze portfolio obejmuje: maszyny do produkcji bloków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki, kompletne linie do kruszenia i przesiewania, myjki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągów, kruszarki szczękowe oraz mobilne linie kruszące. Dzięki wysokim standardom jakościowym, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu oraz rozwiązaniom zorientowanym na klienta, Constmach wyróżnia się jako niezawodna marka zarówno na rynkach krajowych, jak i międzynarodowych. Nasze produkty są preferowanym wyborem profesjonalistów z branży dzięki trwałości, wydajności i długotrwałej eksplo

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: kabina, Mobilna wytwórnia betonu CONSTMACH MOBICOM 45 to innowacyjne rozwiązanie produkcyjne, które łączy wysoką wydajność z kompaktową konstrukcją. Dzięki budowie wymagającej minimalnego czasu przygotowania i niskim kosztom instalacji na placach budowy, jest doskonałym wyborem dla projektów często zmieniających lokalizację. Całe wyposażenie zaprojektowano tak, by mieściło się w jednym kontenerze 40-stopowym, co eliminuje konieczność uzyskiwania dodatkowych zezwoleń lub korzystania ze specjalistycznego sprzętu do transportu drogowego. Szybki montaż jest możliwy bez użycia dźwigu samojezdnego, a cały zakład można łatwo przemieszczać między placami budowy przy pomocy samochodu ciężarowego. Położenie mieszalnika blisko gruntu pozwala na bezpośredni załadunek wyprodukowanego betonu do gruszki poprzez taśmociąg. Credpfx Aoxpg A Ujafef MOBICOM 45 może być wyposażony w mieszalnik planetarny, talerzowy lub jednowałowy – w zależności od potrzeb użytkownika. Niska wysokość zasypu zbiornika kruszyw umożliwia jego bezpośrednie napełnianie za pomocą ładowarki, bez potrzeby budowy rampy. Zaawansowany system automatyki oparty jest na komponentach elektrotechnicznych firm SIEMENS i SCHNEIDER. Całym procesem produkcji steruje precyzyjnie oprogramowanie PLC najnowszej generacji. Urządzenie może współpracować zarówno z silosem cementu, jak i systemem workowanego cementu, co czyni go w pełni kompatybilnym z różnymi scenariuszami produkcyjnymi. Mobicom 45 – Mobilna Wytwórnia Betonu Dane Techniczne: Wydajność produkcyjna: 45 m³/h Wymiary transportowe: 8 (dł.) x 2,3 (szer.) x 2,5 (wys.) m Masa własna: 9,5 t Łączna moc silników: 55 kW Wymagany agregat prądotwórczy: 80 kVA Typy mieszalników: talerzowy – jednowałowy – planetarny Minimalna powierzchnia robocza: 200 m² Zbiornik na kruszywo: 4 x 6 m³ Zbiornik wagowy kruszyw: 1 m³ Taśmociąg transportowy kruszyw: 800 x 15 250 mm Pojemność mieszarki (beton mokry): 0,75 m³ Zbiornik wagowy cementu: 450 kg Zbiornik wagowy wody: 300 litrów Zbiornik wagowy dodatków: 20 litrów Kompresor powietrza: 300 l, 4 kW Silos na cement: opcje od 50 do 200 ton Sterowanie: w pełni automatyczne Dlaczego warto wybrać mobilną wytwórnię betonu Mobicom 45? W CONSTMACH stawiamy na jakość, szybkość i niezawodność produkcji betonu. MOBICOM 45 dzięki kompaktowej konstrukcji umożliwia błyskawiczny montaż na budowie i obniża koszty operacyjne dzięki wysokiej wydajności. Wymiary zgodne ze standardami transportu międzynarodowego ułatwiają relokację pomiędzy projektami. Trwałość materiałów, nowoczesna automatyka i niskie wymagania serwisowe gwarantują maksymalną wydajność. Wybierając CONSTMACH, otrzymujesz nie tylko maszynę, lecz profesjonalne rozwiązanie podnoszące ciągłość oraz rentowność produkcji. Czym zajmuje się Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn dla budownictwa i górnictwa, oferujący szeroki asortyment dostosowany do specyfiki branży. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki do kamienia, linie do przesiewania i kruszenia, myjnie piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne linie kruszące. Dzięki najwyższym standardom, innowacyjnemu podejściu oraz rozwiązaniom ukierunkowanym na klienta Constmach buduje swoją pozycję jako niezawodna marka na rynku krajowym i zagranicznym. Nasze produkty są chętnie wybierane przez profesjonalistów z branży ze względu na trwałość, wydajność i długowieczność.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 105 kW (142,76 KM), kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: hydraulika, kabina, komputer pokładowy, tempomat, CONSTMACH Compact-60 to wysokowydajny, kompaktowy węzeł betoniarski, zaprojektowany specjalnie z myślą o maksymalnej wydajności na ograniczonej przestrzeni. Posiada wydajność produkcyjną na poziomie 60 m³/godz., łącząc trwałość stacjonarnych węzłów z mobilnością rozwiązań przenośnych. Jego kompaktowa konstrukcja pozwala na wyjątkowo szybki montaż przy minimalnych wymaganiach infrastrukturalnych, co oszczędza użytkownikowi czas i pieniądze. Zasobnik kruszyw Compact-60 może być usytuowany w układzie liniowym lub kwadratowym w zależności od projektu i rozkładu placu budowy. Opcja kwadratowego zasobnika umożliwia transport węzła w jednym kontenerze OT 40 ft, co stanowi istotną zaletę logistyczną. Ponadto, cementowe silosy na stalowych podporach i ściany metalowe pozwalają na łatwy montaż bez konieczności budowy ścian żelbetowych. Węzeł może być wyposażony w mieszalniki typu panewkowego, jednowałowego, dwuwałowego lub planetarnego, co pozwala na produkcję różnorodnych mieszanek – od betonu towarowego, przez suchy beton, aż po prefabrykaty. Compact-60, produkowany zgodnie z normami CE, wyposażono w wysokiej klasy podzespoły elektroniczne SIEMENS i SCHNEIDER. Zaawansowany system automatyzacji w pełni kontroluje produkcję za pomocą intuicyjnego interfejsu użytkownika, gwarantując precyzję i niezawodność. Specyfikacja techniczna węzła Compact-60 Wydajność produkcyjna: 60 m³/godz. Wymiary transportowe: 13 x 2,3 x 2,3 m (wariant z kwadratowym zasobnikiem) Masa: 28 ton Łączna moc silników: 105 kW Wymagany agregat: 125 kVA Credjxpg Nnspfx Aafof Typy mieszalników: panewkowy – jednowałowy – dwuwałowy – planetarny Zasobnik magazynowy kruszyw: 4 x 15 m³ Zasobnik wagowy kruszyw: 1,5 m³ Taśmociąg wagowy kruszyw: 800 x 11 100 mm Objętość betonu mokrego z mieszalnika: 1 m³ Zasobnik wagowy cementu: 600 kg Zasobnik wagowy wody: 300 litrów Zasobnik wagowy dodatków: 20 litrów Kompresor powietrza: 300 litrów / 5,54 kW Silos cementu: opcje od 50 do 500 ton Sterowanie: w pełni automatyczne Dlaczego warto wybrać węzeł Compact-60? CONSTMACH Compact-60 łączy wysoką wydajność z kompaktową budową, oferując niezawodne i ekonomiczne rozwiązanie dla profesjonalnej produkcji betonu. Mobilna konstrukcja, szybki montaż oraz niskie koszty eksploatacji sprawiają, że to idealny wybór na place budowy o ograniczonej przestrzeni. Dzięki wysokiej jakości komponentom, trwałej konstrukcji i światowym standardom produkcji, urządzenie zapewnia maksymalną efektywność przy minimalnych wymaganiach serwisowych przez wiele lat eksploatacji. Jeśli zależy Ci na dużej wydajności, wytrzymałości oraz łatwym transporcie, Compact-60 będzie najlepszym wyborem. Czym zajmuje się Constmach? Constmach jest czołowym producentem maszyn, oferującym szeroki asortyment urządzeń dostosowanych do potrzeb branży budowlanej i wydobywczej. W naszej ofercie znajdują się maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, maszyny kruszące, linie do kruszenia i przesiewania, myjki i urządzenia do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne linie kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu technologicznemu i orientacji na klienta, Constmach uchodzi za markę godną zaufania zarówno na rynku krajowym, jak i zagranicznym. Nasze urządzenia są wybierane przez profesjonalistów z branży ze względu na ich trwałość, efektywność oraz wieloletnią, niezawodną pracę.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 175 kW (237,93 KM), kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: kabina, CONSTMACH Compact-100 to w pełni automatyczna wytwórnia betonu o wysokiej wydajności, zaprojektowana specjalnie dla użytkowników oczekujących maksymalnej efektywności w warunkach ograniczonej powierzchni zabudowy. Mimo swojej kompaktowej konstrukcji, model ten zapewnia wydajność produkcyjną na poziomie 100 m³/h, oferując moc stacjonarnej betoniarni w mobilnym systemie. Kompaktowa zabudowa dostarcza znaczących korzyści szczególnie przy realizacji projektów miejskich oraz na terenach o ograniczonej przestrzeni. Zasobniki kruszyw Compact-100 mogą być skonfigurowane liniowo lub kwadratowo, w zależności od wymogów projektu. Umożliwia to elastyczne dostosowanie zakładu do różnych układów placów budowy, zapewniając maksymalną wygodę obsługi. Szybki montaż oraz łatwy transport, niskie koszty eksploatacyjne i minimalne zapotrzebowanie na infrastrukturę stanowią jego kluczowe zalety. Silosy cementowe na stalowych podporach i stalowa rampa do zasobników kruszyw eliminują konieczność wykonywania fundamentów betonowych, znacznie skracając czas instalacji. Opcje mieszalnika obejmują mieszalniki dwuwałowe, jednowałowe, planetarne oraz talerzowe. Dzięki takiej elastyczności Compact-100 może być wykorzystywany do produkcji betonu towarowego, suchego oraz prefabrykowanego. System automatyki oparty jest na podzespołach renomowanych marek SIEMENS i SCHNEIDER, zapewniając operatorowi pełną kontrolę przez intuicyjny panel zarządzania. Bucket Compact-100 – Zbiorcza specyfikacja techniczna: Wydajność produkcyjna: 100 m³/h Masa całkowita: 32 tony Łączna moc silników: 175 kW Zapotrzebowanie na agregat prądotwórczy: 250 kVA Opcje mieszalnika: planetarny, jednowałowy, dwuwałowy, talerzowy Minimalna powierzchnia: 300 m² Crjdjxpg Taepfx Aafjf Zasobniki na kruszywo: 4 x 20 m³ Bunkier dozowania kruszyw: 3 m³ Taśma ważąca kruszywo: 1000 x 11 100 mm Kosz transportowy do kruszyw: 3 m³ Pojemność mieszalnika na mokry beton: 2 m³ Bunkier dozowania cementu: 1 200 kg Zbiornik dozowania wody: 600 litrów Zbiornik dodatków: 50 litrów Kompresor: 500 litrów, 5,5 kW Silos cementowy: 50 – 500 ton Sterowanie: w pełni automatyczne Dlaczego warto wybrać węzeł Compact-100? CONSTMACH Compact-100 to innowacyjne rozwiązanie łączące wysoką wydajność z kompaktową zabudową. Zapewnia oszczędność czasu i kosztów realizacji dzięki szybkiemu montażowi, niskiemu zużyciu energii oraz minimalnym wymogom infrastrukturalnym. Produkowany zgodnie z normą CE, gwarantuje niezawodność dzięki wytrzymałym materiałom i komponentom światowych marek. Elastyczna konstrukcja ułatwia dostosowanie zakładu do różnych rodzajów produkcji. Jeśli zależy Państwu na trwałym oraz wysokiej jakości betonie, Compact-100 z gwarancją CONSTMACH to idealny wybór dla profesjonalistów ceniących wydajność i niezawodność. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn specjalizujący się w obsłudze budownictwa i górnictwa, oferujący szeroką gamę produktów dostosowanych do potrzeb tych branż. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki, instalacje do przesiewania i łamania kruszyw, myjki do piasku, urządzenia do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągowe, kruszarki szczękowe i mobilne zakłady kruszenia. Dzięki wysokiemu standardowi jakości, innowacyjnemu podejściu oraz rozwiązaniom nastawionym na klienta, Constmach to sprawdzona marka zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty są doceniane przez branżę za trwałość, w

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 85 kW (115,57 KM), rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: hydraulika, kabina, komputer pokładowy, Mobilna wytwórnia betonu CONSTMACH Mobile-60 to idealne rozwiązanie do tymczasowych lub często relokowanych projektów dzięki szybkiemu montażowi i łatwemu transportowi. Kompaktowa konstrukcja, minimalne wymagania w zakresie przygotowania terenu oraz w pełni automatyczny system sterowania umożliwiają szybkie rozpoczęcie produkcji. Integracja wszystkich urządzeń na jednym mobilnym podwoziu minimalizuje czas instalacji przy jednoczesnym zapewnieniu wysokiej mobilności użytkownikowi. Dostępne są opcje zarówno wewnętrznych, jak i zewnętrznych silosów cementu, co pozwala elastycznie dopasować rozwiązanie do różnych potrzeb magazynowych. Silosy wewnętrzne mają pojemność 33 ton, natomiast jako opcja dostępne są zewnętrzne silosy cementu o pojemności od 50 do 500 ton. Mobilna 60 – Specyfikacja techniczna mobilnej wytwórni betonu Wydajność produkcji: 60 m³/godz. Wymiary transportowe: 16,1 (dł.) x 2,8 (szer.) x 4,3 (wys.) m Crsdpfxjxqhyqj Aafof Waga: 23 tony Całkowita moc silników: 85 kW Wymagany generator prądu: 110 kVA Typy mieszalników: planetarny – jedno- lub dwuwałowy, dno płaskie Wymagana powierzchnia robocza: 300 m² Zasobnik kruszywa: 4 x 10 m³ Waga agregatu do kruszywa: 1,5 m³ Taśmociąg do transportu kruszywa: 800 x 12 000 mm Objętość mieszalnika (mokry beton): 1 m³ Waga cementu (zbiornik): 600 kg Dozowanie wody: 300 l Dozowanie domieszek: 30 l Sprężarka: 300 l, 4 kW Silos cementu opcja 1: wewnętrzny, 26 ton Silos cementu opcja 2: zewnętrzny, 50–500 ton System sterowania: w pełni automatyczny Dlaczego warto wybrać mobilną wytwórnię betonu MOBIL 60? CONSTMACH MOBIL 60 łączy jakość, wydajność i mobilność. Krótki czas montażu, niskie koszty eksploatacji i różnorodne opcje mieszalników zapewniają najwyższą efektywność w każdym typie produkcji betonu. Model ten, oparty na systemach automatyki SIEMENS i SCHNEIDER, gwarantuje trwałość oraz wysoką precyzję produkcyjną. Wymiary umożliwiające łatwy transport międzynarodowy pozwalają na sprawny przewóz między kolejnymi inwestycjami. Produkowana pod marką CONSTMACH, MOBIL 60 to najtrafniejsza inwestycja w mobilną wytwórnię betonu dzięki wytrzymałości, dużej wydajności i przyjaznej obsłudze. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn dla branż budowlanej i wydobywczej, oferujący szeroki wachlarz produktów dopasowanych do indywidualnych potrzeb. Portfolio obejmuje m.in. maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, maszyny do kruszenia kamienia, przesiewacze, myjki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośnikowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu i rozwiązaniom skupionym na kliencie, Constmach wyróżnia się jako solidna marka zarówno na rynku krajowym, jak i zagranicznym. Produkty firmy wybierane są przez profesjonalistów z branży ze względu na trwałość, wydajność oraz długą żywotność.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Mobilne zakłady mycia i przesiewania piasku serii SW firmy CONSTMACH zapewniają maksymalną wydajność w terenie dzięki wysokiej efektywności oraz elastycznym możliwościom użytkowania. Przeznaczone do mycia, przesiewania i klasyfikacji naturalnego piasku oraz żwiru, urządzenia te mogą być łatwo ustawione nawet na ograniczonej przestrzeni dzięki kompaktowej konstrukcji. Wszystkie komponenty zmontowane na pojedynczym podwoziu mobilnym znacząco skracają czas montażu i ułatwiają transport, czyniąc go wyjątkowo praktycznym. Zakłady te można sprawnie relokować między placami budów, co pozwala firmom na znaczne oszczędności czasu i kosztów. SW-1240 Wydajność produkcyjna: 60 t/h Wymiary przesiewacza: 1 200 x 4 000 mm Wymiary myjki ślimakowej: 400 x 4 000 mm Wysokość zasypu: 4 600 mm Łączna moc silników: 37 kW Wymagana moc generatora: 75 kVA Masa: 20 000 kg Wymiary transportowe: 15 (dł.) x 2,8 (szer.) x 4,2 (wys.) m SW-1640 Wydajność produkcyjna: 80 t/h Wymiary przesiewacza: 1 600 x 4 000 mm Wymiary myjki ślimakowej: 500 x 5 000 mm Wysokość zasypu: 4 650 mm Łączna moc silników: 41 kW Wymagana moc generatora: 85 kVA Masa: 24 000 kg Wymiary transportowe: 15,5 (dł.) x 3,25 (szer.) x 4,3 (wys.) m SW-1850 Wydajność produkcyjna: 150 t/h Wymiary przesiewacza: 1 800 x 5 000 mm Wymiary myjki ślimakowej: 600 x 6 000 mm Wysokość zasypu: 4 700 mm Łączna moc silników: 50 kW Wymagana moc generatora: 100 kVA Masa: 32 000 kg Wymiary transportowe: 16 (dł.) x 3,65 (szer.) x 4,4 (wys.) m SW-2060 Wydajność produkcyjna: 200 t/h Wymiary przesiewacza: 2 000 x 6 000 mm Wymiary myjki ślimakowej: 700 x 7 000 mm Csdexp Scgepfx Aaforf Wysokość zasypu: 4 750 mm Łączna moc silników: 55 kW Wymagana moc generatora: 120 kVA Masa: 37 000 kg Wymiary transportowe: 17 (dł.) x 3,85 (szer.) x 4,5 (wys.) m Dlaczego warto wybrać mobilne zakłady mycia i przesiewania piasku CONSTMACH? CONSTMACH łączy jakość, trwałość oraz łatwość obsługi w mobilnych zakładach mycia i przesiewania piasku. Nasze maszyny produkowane zgodnie z europejskimi normami przewyższają oczekiwania branży dzięki wysokiej wydajności mycia i niskim kosztom utrzymania. Każdy zakład, który opuszcza naszą fabrykę, to efekt wieloletniego doświadczenia inżynierskiego, mający zapewnić nieprzerwaną efektywność w procesach produkcyjnych klientów. Dzięki mobilności, szybkiej instalacji oraz wysokiej wydajności, nasze rozwiązania oferują maksymalną elastyczność na każdym etapie realizacji projektu. Wybierając markę CONSTMACH, otrzymujesz nie tylko najwyższą jakość wykonania, ale także wsparcie techniczne i niezawodny serwis. Czym zajmuje się Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn dla przemysłu budowlanego i górniczego, oferujący szeroką gamę produktów. W naszym asortymencie znajdują się maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki, zakłady przesiewania i kruszenia kamienia, myjki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne linie do kruszenia. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji i indywidualnym rozwiązaniom dla klientów, marka Constmach jest rozpoznawalna zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty są stale wybierane przez profesjonalistów branżowych z uwagi na ich wytrzymałość, wydajność oraz bezawaryjną, długoterminową eksploatację.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 205 kW (278,72 KM), typ przekładni: automatyczny, rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: hydraulika, kabina, Mobilna wytwórnia betonu CONSTMACH MOBILE 120 zapewnia szybkie, wydajne i przenośne rozwiązanie dla potrzeb wysokowydajnej produkcji betonu. Zakład oparty jest na dwóch niezależnych podwoziach mobilnych: jedno wyposażone w bunkier kruszywa oraz system ważenia, drugie natomiast w przenośnik transferowy i grupę mieszającą. Taka konstrukcja minimalizuje czas montażu przy zachowaniu maksymalnej wydajności procesu produkcyjnego. Model MOBIL 120 wymaga minimalnego przygotowania terenu i może być łatwo zainstalowany na równej powierzchni o wysokiej nośności. Mieszalnik dwuwałowy o pojemności 3 m³ zapewnia wysoką jednolitość mieszanki betonowej. System, niewyposażony w wewnętrzny silos cementu, może być zintegrowany z silosami zewnętrznymi o pojemności od 75 do 500 ton. Dodatkowo, zintegrowany leja załadunkowy do cementu workowanego umożliwia wyjątkowo wygodne napełnianie silosów. System wstępnego podawania kruszyw eliminuje konieczność stosowania rampy załadunkowej, znacząco przyspieszając proces ładowania. System automatyki, wykorzystujący najwyższej klasy komponenty elektryczne marek SIEMENS i SCHNEIDER, precyzyjnie steruje wszystkimi operacjami dzięki intuicyjnemu oprogramowaniu PLC. Cedpfx Aaexpgwlsfsrf Mobilna wytwórnia betonu MOBIL 120 – Specyfikacja techniczna: - Wydajność produkcyjna: 120 m³/h - Wymiary transportowe: 1. Podwozie 15,5 x 3 x 4,3 m / 2. Podwozie 14 x 3 x 3,9 m - Masa: 58 t - Moc zainstalowana: 205 kW - Zalecany agregat prądotwórczy: 300 kVA - Typ mieszalnika: dwuwałowy - Powierzchnia robocza: 500 m² - Zasobnik kruszywa: 4 x 25 m³ - Bunkier ważenia kruszywa: 4,5 m³ - Przenośnik transferowy: 1 000 x 15 200 mm - Pojemność mieszalnika (beton mokry): 3 m³ - Bunkier ważenia cementu: 1 800 kg - Bunkier ważenia wody: 1 000 l - Bunkier ważenia dodatków: 100 l - Kompresor: 500 l, 7,5 kW - Silos cementu: 50 – 500 t - Układ sterowania: w pełni automatyczny Dlaczego wybrać mobilną wytwórnię betonu MOBIL 120? CONSTMACH MOBIL 120 zapewnia maksymalną wydajność na placu budowy dzięki dużej wydajności produkcyjnej, krótkim czasom montażu oraz mobilności. Mocny system mieszający gwarantuje jednorodność mieszanki, a zaawansowana automatyka pozwala na pełną kontrolę procesu produkcji. Konstrukcja zgodna z międzynarodowymi normami transportowymi zapewnia łatwość relokacji. Wytrzymała budowa zapewnia długą żywotność i energooszczędność przy minimalnych kosztach eksploatacyjnych. CONSTMACH MOBIL 120 to właściwy wybór dla profesjonalistów oczekujących jakości, niezawodności i mobilności w produkcji betonu. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to renomowany producent maszyn, oferujący szeroką gamę produktów dostosowanych do potrzeb budownictwa i przemysłu wydobywczego. Portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki do kamienia, instalacje do kruszenia i przesiewania, myjki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakościowym, nowatorskiemu podejściu produkcyjnemu i rozwiązaniom ukierunkowanym na klienta, Constmach jest uznawany za godną zaufania markę na rynkach krajowych i międzynarodowych. Wytrzymałość, efektywność i długoletnia wydajność sprawiają, że nasze produkty pozostają preferowanym wyborem profesjonalistów branży.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 105 kW (142,76 KM), kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: kabina, CONSTMACH Compact-60 to w pełni automatyczna, kompaktowa wytwórnia betonu, specjalnie zaprojektowana do realizacji projektów wymagających wysokiej wydajności produkcji przy ograniczonej przestrzeni. Mimo kompaktowej konstrukcji, spełnia wymagania średnich i dużych inwestycji dzięki wydajności na poziomie 60 m³/h. Modularna i ergonomiczna budowa urządzenia minimalizuje konieczność przygotowania terenu – montaż instalacji możliwy jest bezpośrednio na wyrównanym podłożu. Lej zasypowy kruszywa może być ustawiony w układzie liniowym (jak w stacjonarnych wytwórniach betonu) lub kwadratowym (jak w mobilnych instalacjach). Wybierając wariant leja kwadratowego, Compact-60 można przetransportować w jednym kontenerze 40 ft OT, co znacząco obniża koszty transportu i montażu. Urządzenie jest produkowane zgodnie z normami CE, a dzięki wysokiej jakości komponentom wyróżnia się trwałością oraz niskimi kosztami eksploatacji i serwisu. Zaawansowane procesy automatyzacji są w pełni zautomatyzowane dzięki użyciu podzespołów elektronicznych marek SIEMENS i SCHNEIDER oraz zaawansowanemu systemowi sterowania PLC. Intuicyjny interfejs oprogramowania umożliwia łatwą obsługę na każdym etapie produkcji. Compact-60 zapewnia wysoką wydajność zarówno w produkcji betonu towarowego, suchego, jak i prefabrykowanego, oferując opcje mieszalników: dwuwałowy, jednowałowy, planetarny oraz talerzowy. Kompaktowa Wytwórnia Betonu Compact-60 – Specyfikacja Techniczna Wydajność produkcji: 60 m³/h Wymiary transportowe: 13 (dł.) x 2,3 (szer.) x 2,3 (wys.) m (lej kwadratowy) Masa: 28 ton Całkowita moc silników: 105 kW Wymagana moc generatora: 125 kVA Opcje mieszalników: talerzowy – jednowałowy – dwuwałowy – planetarny Pole pracy: 300 m² Credpfxexphlke Aafef Zasobnik kruszyw: 4 x 15 m³ Waga kruszyw: 1,5 m³ Taśma dozująca kruszywo: 800 x 11 100 mm Taśma transportująca kruszywo: 800 x 22 000 mm Objętość mieszacza (beton mokry): 1 m³ Zbiornik do ważenia cementu: 600 kg Zbiornik do ważenia wody: 300 l Zbiornik do ważenia dodatków: 20 l Kompresor powietrza: 300 l – 5,54 kW Silos cementu: do wyboru 50–500 t Układ sterowania: w pełni automatyczny Dlaczego warto wybrać Compact-60 z taśmowym podajnikiem? CONSTMACH Compact-60 z taśmociągiem to kompleksowa odpowiedź na potrzeby nowoczesnych placów budowy – łączy kompaktowe wymiary z wysoką wydajnością. Łatwa w transporcie, niskie koszty eksploatacji oraz szybki montaż zapewniają inwestorom przewagę czasową i finansową. Europejskie podzespoły elektryczne i automatyki gwarantują długotrwałą oraz niezawodną pracę systemu. Ponad 20 lat doświadczenia inżynierskiego CONSTMACH przekłada się na wysoką jakość, trwałość i doskonałą wydajność Compact-60 – to najrozsądniejszy wybór dla świadomych inwestorów. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn dla budownictwa i górnictwa oferujący szeroki asortyment urządzeń. Nasze portfolio obejmuje: automaty do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, maszyny kruszące, instalacje kruszenia i przesiewania, myjki piasku, wytwórnie mas bitumicznych, systemy taśmociągów, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszenia. Dzięki wysokim standardom jakości, nowatorskiemu podejściu produkcyjnemu oraz klientocentrycznym rozwiązaniom, Constmach jest uznawany za niezawodną markę na rynku krajowym i międzynarodowym. Trwałość, wydajność i długowieczność naszych produktów sprawiają, że są one preferowanym wyborem profesjonalistów z branży.

Stan: nowe, moc: 120 kW (163,15 KM), masa całkowita: 6 500 kg, Rok budowy: 2025, Seria CUA skutecznie oddziela wewnętrzne i zewnętrzne komponenty kabli w celu recyklingu. Zintegrowany system, składający się z jednostek granulacji, separacji i wentylatora, skutecznie rozdrabnia i oddziela 99,6% komponentów kabli. Materiały mogą być podawane ręcznie za pomocą przenośnika taśmowego lub automatycznie za pomocą maszyny do wstępnego rozdrabniania serii SSH wyposażonej w inteligentne oprogramowanie PLC. Jej kompaktowa konstrukcja i przyjazny dla użytkownika panel sterowania PLC z ekranem dotykowym ułatwiają zarządzanie. Seria CUA zwiększa trwałość dzięki wysokiej jakości komponentom i posiada certyfikat CE. Dostępna w trzech modelach: CUA S3, CUA M3 i CUA L3. Crsdpjd R Slaofx Aafof

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 5 550 kg, średnica wirnika: 520 mm, liczba ostrzy: 82, całkowita długość: 2 260 mm, całkowita wysokość: 2 650 mm, całkowita szerokość: 3 000 mm, długość wirnika: 1 200 mm, szerokość rotora: 350 mm, moc: 50 kW (67,98 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość ostrza: 50 mm, średnica tarczy: 50 mm, Tytuł: Seria MIZAR SSH - Rozdrabniacz jednowałowy do kabli, tworzyw sztucznych i e-odpadów Kontrolowana redukcja rozmiaru dzięki inteligentnemu systemowi podawania Seria MIZAR SSH została zaprojektowana do wydajnego i kontrolowanego rozdrabniania szerokiej gamy materiałów, w tym kabli, tekstyliów, tworzyw sztucznych, opon, złomu elektronicznego i różnych rodzajów metali. Zaprojektowane z myślą o niezawodności, elastyczności i stałym rozmiarze wyjściowym, rozdrabniacze SSH są idealne dla zakładów recyklingu wymagających jednorodnego przygotowania materiału przed granulacją lub dalszym przetwarzaniem. INTELIGENTNA TECHNOLOGIA ROZDRABNIANIA I ZALETY • Pojedynczy wirnik – maksymalna kontrola: Specjalnie zaprojektowane noże z wysokostopowej stali odpornej na zużycie zamontowane na solidnym pojedynczym wale zapewniają agresywne pobieranie i wydajną redukcję rozmiaru w mieszanych strumieniach materiałów. • Programowalny popychacz hydrauliczny: Inteligentny hydrauliczny system podawania w sposób ciągły popycha materiał w kierunku wirnika, optymalizując przepustowość i zapobiegając rotacji jałowej. Cedpfjyyupgox Aaferf • Automatyczny system zapobiegający zacięciom: W przypadku przeciążenia lub zablokowania wirnik automatycznie zmienia kierunek obrotów. Chroni to maszynę i zapewnia nieprzerwaną pracę. • Rozmiar wyjściowy kontrolowany przez sito: Wytrzymałe sito umieszczone pod wirnikiem określa ostateczny rozmiar cząstek. Materiał pozostaje wewnątrz komory, dopóki nie osiągnie wymaganych wymiarów, zapewniając jednorodny produkt końcowy. • Komponenty klasy przemysłowej: Silniki Siemens/WEG, łożyska SKF/FAG oraz systemy elektryczne Schneider lub ABB zapewniają trwałość i długie okresy międzyobsługowe. W pełni certyfikowana znakiem CE dla zgodności międzynarodowej. OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wiązki przewodów. • Materiały z tworzyw sztucznych: HDPE, PET, folie, bryły, odpady poprodukcyjne z wtryskarek. • Złom elektroniczny (WEEE): Płytki drukowane (PCB), komponenty elektroniczne, zmieszane e-odpady. • Tekstylia i opony: Przemysłowe odpady tekstylne, ścinki materiałów, opony samochodów osobowych i dostawczych (wstępnie pocięte). • Metale: Złom aluminiowy, chłodnice, frakcje metali lekkich. GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację i rozmiar sita w oparciu o Twój materiał) • SSH S1: Kompaktowe rozwiązanie dla operacji na średnią skalę. • SSH M1: Zrównoważona wydajność dla różnorodnych potrzeb recyklingu • SSH L1: Model przemysłowy o dużej pojemności do pracy ciągłej. • SSH XL1: Konfiguracja Heavy-Duty dla najbardziej wymagających potrzeb w zakresie przepustowości. Dlaczego Mizar SSH? • Precyzyjna kontrola rozmiaru wyjściowego dzięki wymiennym sitom • Stabilny i inteligentny hydrauliczny system podawania • Skrócony czas przestojów dzięki funkcji automatycznego cofania • Konstrukcja wymagająca niewielkiej konserwacji z łatwo dostępną komorą wirnika • Bezproblemowa integracja z kompletnymi liniami do recyklingu Potrzebujesz rozwiązania do rozdrabniania dostosowanego do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać zindywidualizowaną wycenę, rysunki techniczne lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 4 400 mm, całkowita szerokość: 1 440 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, masa całkowita: 6 500 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość ostrza: 75 mm, moc: 90 kW (122,37 KM), długość wirnika: 1 080 mm, Seria MIZAR DSH - Rozdrabniacz dwuwałowy do metalu, e-odpadów i tworzyw sztucznych Wysoki moment obrotowy do wymagających zastosowań przemysłowych Zaprojektowana do pracy ciągłej, seria MIZAR DSH zapewnia wydajne, wolnoobrotowe i wysoce momentowe rozdrabnianie najtwardszych materiałów. Zaprojektowana z myślą o niezawodności, zbudowana na skalę przemysłową. GŁÓWNE ZALETY • Układ napędowy: Niezależne podwójne wały napędzane wytrzymałymi przekładniami planetarnymi. Wysoki moment obrotowy przy niskich obrotach zapewnia wydajną redukcję rozmiaru przy zminimalizowanym zużyciu. • Komponenty klasy przemysłowej: Silniki Siemens/WEG, łożyska SKF/FAG, systemy elektryczne Schneider lub ABB. Zaufane na całym świecie marki gwarantujące długoterminową niezawodność. • Technologia noży: Indywidualnie zaprojektowane, odporne na zużycie noże ze stali wysokostopowej. Zoptymalizowana geometria cięcia dla agresywnego pobierania i stałego rozmiaru wyjściowego. • Wytrzymałość strukturalna: Wzmocniona konstrukcja ramy stalowej zapewniająca odporność na wibracje i wydłużoną żywotność. W pełni certyfikowana znakiem CE w celu zapewnienia zgodności z normami międzynarodowymi. DZIEDZINY ZASTOSOWANIA • Złom metalowy: Profile aluminiowe, chłodnice, złom lekki, blacha. • E-odpady: Płytki obwodów drukowanych (PCB), płyty główne, dyski twarde, zmieszane materiały WEEE. • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wiązki przewodów. Csdpfeyypp Iex Aaforf • Odpady z tworzyw sztucznych: Rury HDPE, beczki przemysłowe, PET, big bagi. • Drewno i paliwa alternatywne: Palety, odpady MDF, wstępne rozdrabnianie dla linii produkcyjnych paliw alternatywnych (RDF/SRF). GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację w oparciu o Twój materiał) • DSH S1: Kompaktowe wymiary. Idealny do operacji o średniej przepustowości. • DSH M1: Wszechstronne rozwiązanie o wysokiej wydajności dla różnorodnych strumieni materiałów. • DSH L1: Wytrzymała potęga przemysłowa dla dużych zakładów recyklingu. Dlaczego Mizar DSH? • Wysoki moment obrotowy bez wysokiego zużycia energii • Modułowa konstrukcja do bezproblemowej integracji z kompletnymi liniami recyklingowymi • Łatwy dostęp serwisowy i system szybkiej wymiany noży • Zbudowany do pracy w środowiskach przemysłowych 24/7 Potrzebujesz rozwiązania do rozdrabniania dostosowanego do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać zindywidualizowaną wycenę, rysunki techniczne lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 620 mm, całkowita szerokość: 1 050 mm, całkowita wysokość: 2 700 mm, masa całkowita: 2 600 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość ostrza: 45 mm, moc: 30 kW (40,79 KM), długość wirnika: 520 mm, Seria MIZAR DSH - Rozdrabniacz dwuwałowy do metalu, e-odpadów i tworzyw sztucznych Wysoki moment obrotowy do wymagających zastosowań przemysłowych Zaprojektowana do pracy ciągłej, seria MIZAR DSH zapewnia wydajne, wolnoobrotowe i wysoce momentowe rozdrabnianie najtwardszych materiałów. Zaprojektowana z myślą o niezawodności, zbudowana na skalę przemysłową. GŁÓWNE ZALETY • Układ napędowy: Niezależne podwójne wały napędzane wytrzymałymi przekładniami planetarnymi. Wysoki moment obrotowy przy niskich obrotach zapewnia wydajną redukcję rozmiaru przy zminimalizowanym zużyciu. • Komponenty klasy przemysłowej: Silniki Siemens/WEG, łożyska SKF/FAG, systemy elektryczne Schneider lub ABB. Zaufane na całym świecie marki gwarantujące długoterminową niezawodność. • Technologia noży: Indywidualnie zaprojektowane, odporne na zużycie noże ze stali wysokostopowej. Zoptymalizowana geometria cięcia dla agresywnego pobierania i stałego rozmiaru wyjściowego. • Wytrzymałość strukturalna: Wzmocniona konstrukcja ramy stalowej zapewniająca odporność na wibracje i wydłużoną żywotność. W pełni certyfikowana znakiem CE w celu zapewnienia zgodności z normami międzynarodowymi. DZIEDZINY ZASTOSOWANIA • Złom metalowy: Profile aluminiowe, chłodnice, złom lekki, blacha. • E-odpady: Płytki obwodów drukowanych (PCB), płyty główne, dyski twarde, zmieszane materiały WEEE. • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wiązki przewodów. • Odpady z tworzyw sztucznych: Rury HDPE, beczki przemysłowe, PET, big bagi. • Drewno i paliwa alternatywne: Palety, odpady MDF, wstępne rozdrabnianie dla linii produkcyjnych paliw alternatywnych (RDF/SRF). GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację w oparciu o Twój materiał) • DSH S1: Kompaktowe wymiary. Idealny do operacji o średniej przepustowości. • DSH M1: Wszechstronne rozwiązanie o wysokiej wydajności dla różnorodnych strumieni materiałów. • DSH L1: Wytrzymała potęga przemysłowa dla dużych zakładów recyklingu. Cjdeyypn Repfx Aafjrf Dlaczego Mizar DSH? • Wysoki moment obrotowy bez wysokiego zużycia energii • Modułowa konstrukcja do bezproblemowej integracji z kompletnymi liniami recyklingowymi • Łatwy dostęp serwisowy i system szybkiej wymiany noży • Zbudowany do pracy w środowiskach przemysłowych 24/7 Potrzebujesz rozwiązania do rozdrabniania dostosowanego do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać zindywidualizowaną wycenę, rysunki techniczne lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 24 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AVB-HELIX100ST4, całkowita długość: 6 500 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, całkowita wysokość: 3 500 mm, typ regulacji wysokości: mechaniczny, masa całkowita: 16 000 kg, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, średnica wału: 260 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, wysokość podawania: 800 mm, szerokość szafy sterowniczej: 600 mm, długość szafy sterowniczej: 2 200 mm, wysokość szafy sterowniczej: 2 000 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 800 mm, masa własna: 16 000 kg, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, prędkość obrotowa (maks.): 2 800 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 3 000 obr./min, CECHY MASZYN DO PRODUKCJI WIÓRÓW DRZEWNYCH  Pojemność zasobnika: 3000 mm  Zasobnik wyposażony w system kontroli prędkości  Wytrzymała konstrukcja ramy maszyny wykonana z jednego kawałka stali  Ciężka konstrukcja korpusu zwiększająca odporność na drgania podczas długotrwałej pracy  Przenośnik wyładowczy: taśma wyprowadzająca o szerokości 1000 mm, gumowa lub PVC o grubości 4 mm  Bezpośrednie sterowanie silnikiem przy użyciu niezależnego panelu sterującego z ekranem cyfrowym  Panel elektryczny sterowany PLC, zlokalizowany niezależnie od maszyny, minimum 5-6 metrów od maszyny  Możliwość pracy przy napięciu 380V 50-60 Hz (dla krajów o innych napięciach dostępna opcjonalna przetwornica)  Regulowana wysokość noży i głowic tnących  Zakres regulacji grubości wiórów od 0,4 do 1,2 mm (dla modeli z prostym ostrzem)  Możliwość dostosowania noży i prędkości do produkcji dużych wiórów (dla koni), drobnych (dla niosek), bardzo drobnych (dla brojlerów)  W celu uniknięcia przestojów zaleca się zamówienie kilku kompletów zapasowych noży do każdej maszyny  Wylot wiórów: grawitacyjny zsyp z głowicy na taśmociąg  Łatwy system regulacji ustawienia noży w głowicy tnącej  Wszystkie głowice tnące wyjeżdżają z maszyny na czas wymiany ostrzy  Wspieramy naszych klientów także w zakupie noży Crsdpfx Aaegmbtqefef  Wszystkie podzespoły użyte w naszych maszynach posiadają certyfikat CE i są dobierane według zasady wysokiej wydajności  Noże T.C.T. węglikowe 14*14*2,0 mm CERATIZIT, wyprodukowane w UE, łożyska COC, silniki najwyższej jakości – produkty tureckie lub importowane (WEG, SIEMENS – opcjonalnie)  Automatyczny system smarowania wszystkich kluczowych elementów maszyny  Wszystkie maszyny spełniają normy CE  Układ hydrauliczny wyposażony w zawór proporcjonalny  Podwójny system hydrauliczny dla dodatkowej mocy przy ciężkich zastosowaniach  Panel sterowania zaprojektowany z wykorzystaniem Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider lub ABB  Połączenie modemowe Ethernet z centralą firmy  Wylot wiórów z maszyny może być po stronie prawej lub lewej  Ekran dotykowy do sterowania  Wszystkie noże diamentowe 14*14 mm lub 15*15 mm, 500 sztuk noży o przedłużonej żywotności  Mocowanie silników elektrycznych bezpośrednio do głowic tnących – bez strat mocy  Specjalnie zaprojektowany, mobilny wałek ślimakowy z nożem T.C.T. (pierwszy i jedyny taki w Turcji)  Oddzielne panele sterowania i panel operatorski DANE TECHNICZNE Liczba głowic tnących: 4 Długość głowicy: 100 cm Liczba noży: 500 węglikowych na głowicę Zasilanie: 4 x 37 kW = 148 kW (198,5 KM) Praca zasobnika: stacjonarna Wymiary zasobnika (mm): 3100 x 1200 x 1000 Napięcie robocze: 380 V / 400 V / 460 V / 560 V, 50-60 Hz Silnik taśmy przenośnika: 0,75 kW Silnik hydrauliki: 22-30 kW Łączna moc: 181 kW Obroty głowicy: 2800 obr./min. Średnica głowicy: 230 mm Głębokość strugania: 0,03-0,05 mm Maks. długość kłody: 150-300 cm Maks. szerokość kłody: 10-90 cm Długość robocza: 2200 mm Wymiary maszyny: L6450 x H3014 x W2514 mm Waga: 17 000 kg Wydajność: 4 500-5 000 kg/h

Stan: używany, Rok budowy: 1986, numer maszyny/pojazdu: HM32, Funkcjonalność: nieprzetestowany, skok: 10 000 mm, waga zwoju: 2 000 kg, Kompletna używana linia do ciągłego wytłaczania aluminium, proces Conform, marka Holthon Machinery, model C300H. Cedpfx Aasyic Rtofsrf

Rok budowy: 2023, stan: nowe, OPIS TECHNICZNY AVB-HELIX100BB Rozmiar kosza na kłody można dostosować do potrzeb klienta. Wymiary kosza wynoszą 230-250 cm długości, 100 cm szerokości i 110 cm wysokości. Głowice tnące są ruchome, co ułatwia obsługę. Prędkość leja jest regulowana w celu kontrolowania grubości i ilości produkowanych wiórów. Posiada również funkcję czułego golenia do pracy ciągłej. Zbiornik jest wykonany z wytrzymałej stali, a jego całkowita waga wynosi 7000 kg. Jego wymiary to 540 cm x 165 cm x 185 cm. Głowice tnące są napędzane przez dwa silniki elektryczne, każdy o mocy 37 kW. Pracują one z prędkością 3000 obrotów na minutę i są wyposażone w falowniki. Wydajność produkcji wiórów wynosi od 2800 do 3000 kilogramów na godzinę. Podwójny siłownik hydrauliczny do przesuwania kosza na kłody. Oferujemy głowicę tnącą, która jest szczególnie odpowiednia do produkcji małych płatków, z dodatkową korzyścią, że jest dostępna dla ferm kurzych. Dodatkowo, mamy również większą opcję płatkowania, która byłaby odpowiednia dla stadnin koni. Nasze głowice tnące są wyposażone w ostrza z węglików spiekanych T.C.T. i zaprojektowane w kształcie spirali, aby tworzyć mini płatki. Umieszczamy 400-500 sztuk ostrzy z węglików spiekanych, aby zapewnić najwyższą jakość wiórów drzewnych dla branży ściółki dla zwierząt. Rozmiar i grubość wiórów można łatwo kontrolować poprzez regulację obrotów głowicy i prędkości przesuwu leja. Nasze miski łożyskowe są wyposażone w wysokiej jakości łożyska o dużej wytrzymałości, takie jak COC, TIMKEN lub SKF. Dodawanie oleju smarującego jest bezproblemowe. Nasz silnik hydrauliczny ma moc 15 KW z napędem jednostki kontroli prędkości. Dodatkowo posiadamy system zapobiegający zakleszczeniu między płytą a lejem, aby zapobiec odpryskom. Nasza maszyna może obsługiwać każdy rodzaj drewna, w tym płyty, ze względu na kształt głowic tnących. Można również używać ścinków i wszelkiego rodzaju pozostałości, aby uzyskać doskonałe wyniki. W razie potrzeby możemy dodać prasę pneumatyczną do leja maszyny, aby uzyskać jeszcze lepszą wydajność. DANE TECHNICZNE AVB-HELIX100BB Liczba głowic tnących 2 Długość robocza głowicy tnącej 100 cm Liczba ostrzy 500 T.C.T / głowica tnąca Zasilanie 2 * 37 KW = 74 KW (99,23 KM) Zbiornik roboczy hydrauliczny Wymiary zbiornika mm 2200*1000*1000 Napięcie robocze 380 V 50-60 Hz Silnik taśmy przenośnika 1,5 KW Silnik hydrauliczny 15 KW Całkowita moc 90,5 KW Prędkość głowicy tnącej 3000 obr. Crjdpfx Ajnl Efxjafef Średnica głowicy tnącej 250 mm Głębokość skrawania 0,03-0,5 mm Maks. długość wejściowa kłody 150-220 cm Maks. szerokość wejściowa kłody 10-95 cm Odległość robocza 2200 mm Wymiary maszyny L5400xH1650xW1850 mm Waga 7.000 kg Wydajność produkcyjna 3000 kg/h

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Betoniarnia stacjonarna PROMAX S130-TWN (130m³/h) " Typ: Betoniarnia stacjonarna z mieszalnikiem dwuwałowym Wydajność: 130 m3 /godz. świeżo wyciskanego betonu Pojemność mieszalnika: 4500/3000 lt (3m³ sprasowanego betonu) System centralnego smarowania Marka: ILC (Made in Italy) System sterowania: w pełni automatyczny PC - PLC - drukarka. Sprzęt elektroniczny: Siemens Inny sprzęt i akcesoria: włoski Nieograniczona liczba użytkowników i dostęp zdalny Montaż i uruchomienie systemu leży po naszej stronie. USŁUGI 7/24. . Eksport ponad 1000 betoniarni do ponad 90 krajów. * WYSOKA WYDAJNOŚĆ I DUPLIKACJA PRODUKCJI * ŁATWA KONSERWACJA * NADAJE SIĘ DO PRACY W TRUDNYCH WARUNKACH Csdpjflz Idofx Aaferf * CAN PRODUCE RCC CONCRETE *

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: KF0409HKP20260601, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 100 t, skok: 200 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 170 mm/s, głębokość gardzieli: 400 mm, całkowita długość: 1 685 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, szerokość robocza: 3 200 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 200 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 370 mm, Kąt gięcia (maks.): 90 °, liczba wrzecion: 4, grubość blachy aluminiowej (maks.): 6 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 4 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Konstrukcja mechaniczna 1. Rama: Zintegrowana, spawana konstrukcja z grubych płyt stalowych po obróbce strumieniowo-ściernej celem odprężenia naprężeń; wysoka odporność na skręcanie, stabilna precyzja długoterminowa; obróbka na dużych centra CNC do wytaczania i frezowania. 2. Suwak: Połączony z siłownikami poprzez przeguby kulowe; samosmarujące prowadnice prostokątne; wyposażony z obu stron w liniały pomiarowe 0,005 mm do synchronicznego, zamkniętego pomiaru. 3. Stół roboczy: Wyposażony w napędzany silnikiem, zintegrowany klin kompensacyjny do kompensacji ugięcia. 4. Zderzak tylny: Napędzany serwomotorem śruba kulowa z podwójnymi prowadnicami liniowymi; modułowa, wieloosiowa, rozbudowywana konstrukcja; szybkie i precyzyjne pozycjonowanie. 5. Narzędzia i akcesoria: Szybkozaciskowe stemple górne, matryce dolne z podwójnym „V” do szybkiej wymiany, regulowany przedni wspornik z ruchem poziomym i pionowym. 6. Konstrukcja anty-dewiająca: Podwójne liniały eliminujące wpływ deformacji gardła, wysoka odporność na obciążenia niesymetryczne. 7. Konsola sterownicza na wysięgniku, zgodna z zasadami ergonomii, wygodna w obsłudze. System hydrauliczny 1. Zintegrowany blok hydrauliczny PHUCHIN o zwartej budowie, szczelny. 2. Oryginalne pierścienie uszczelniające SKF/PARKER – długa żywotność. 3. Specjalny zbiornik z olejem o wysokiej czystości; podgląd poziomu i temperatury; wbudowane zabezpieczenie przeciążeniowe. System elektryczny i sterowania 1. Główne elementy elektryczne SCHNEIDER – odporność na zakłócenia, bezpieczeństwo. Csdpfx Aowfwkwoaferf 2. Przenośny pedał z awaryjnym stopem; uporządkowana instalacja w szafie z wentylacją. 3. Sterownik CNC DA53T (standard 4+1 osi, rozbudowa do 6+1 osi): - 15-calowy kolorowy ekran dotykowy LED, obsługa wielu języków, kompatybilność z myszką - Pamięć: 999 detali, 20 stempli górnych + 20 matryc dolnych, 100 programów po 25 kroków każdy - Złącza: USB, RS232, Ethernet; obsługa integracji z robotem i linią automatyczną - Podgląd graficzny narzędzi w czasie rzeczywistym, programowanie prędkości kroków, funkcja łączenia dwóch maszyn Marki komponentów kluczowych Hydraulika: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Pompa olejowa: Hi-Tech/SUNNY; Liniał pomiarowy: GIVI (Włochy); Uszczelnienia: SKF/PARKER; Elektryka: Schneider; Główny silnik: Siemens/Lido Pozostałe zalety - Zgodność z normami krajowymi JB i GB dla pras krawędziowych; hałas ≤82dB(A) - 12-miesięczna gwarancja; czas reakcji 8h i serwis na miejscu w ciągu 24h Parametry techniczne 1. Siła gięcia nominalna: 1000kN 2. Maksymalna długość gięcia: 3200mm; Rozstaw słupów: 2700mm 3. Skok suwaka: 200mm; Maksymalna wysokość otwarcia: 450mm; Głębokość gardła: 400mm 4. Prędkości: szybki przesuw 180mm/s, prędkość robocza 0–10mm/s, powrót 170mm/s 5. Moc silnika głównego: 7,5KW; Zasilanie: 380V/50Hz trójfazowe 6. Wskaźniki precyzji - Dokładność pozycjonowania suwaka Y1/Y2: ±0,02mm; powtarzalność ±0,01mm - Tolerancja kąta detalu: ±30' na całej długości - Powtarzalność osią X zderzaka ≤±0,01mm; osią R ≤±0,02mm 7. Wymagania środowiskowe: temp. -5°C ~ 40°C, wilgotność 55–85%RH, wysokość ≤1000m 8. Osi standardowe: Y1,Y2,X,R,V (4+1 osi)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 300 kW (407,89 KM), masa całkowita: 65 000 kg, rozmiar opony: 6*2, stan opon: 100 procent, stan techniczny napędu: 100 procent, stan łańcucha: 100 procent, konfiguracja osi: 3 osie, klasa emisji: Euro 3, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: V9638J96, Wyposażenie: hydraulika, komputer pokładowy, napęd na wszystkie koła, Zakład produkcji piasku i żwiru | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Zakład produkcji piasku i żwiru to zintegrowany system przeznaczony do wytwarzania wysokiej jakości kruszyw budowlanych, obejmujących piasek, żwir, kruszywo łamane oraz piasek sztuczny. Firma MINGYUAN oferuje kompletne rozwiązania w zakresie kruszenia i przesiewania kruszyw dla kopalni, przemysłu wydobywczego, budownictwa oraz inwestycji infrastrukturalnych, zapewniając efektywną obróbkę materiałów oraz powtarzalność uzysku. Opis ogólny Linia produkcyjna piasku i żwiru MINGYUAN łączy zaawansowane urządzenia do kruszenia, przesiewania, płukania i transportowania surowców, takich jak wapień, granit, bazalt, otoczaki i kwarc, przekształcając je w różne frakcje piasków i kruszyw budowlanych. Zakład zazwyczaj zawiera kruszarki szczękowe, kruszarki udarowe, kruszarki stożkowe, przesiewacze wibracyjne, płuczki piasku, przenośniki taśmowe oraz odpylacze, tworząc kompletny, zautomatyzowany system produkcyjny. Stosowany jest szeroko w budowie dróg, betoniarniach, branży materiałów budowlanych oraz inwestycjach hydrotechnicznych. Credpfjq Nia Iox Aafsf Zakres wydajności: 30–1000 ton na godzinę (możliwość dostosowania) Wielkość podawanych surowców: ≤800 mm w zależności od typu kruszarki Wielkość uzysku: 0–5 mm (piasek), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (żwir) Główne urządzenia: kruszarka szczękowa (seria PE/PEX), kruszarka stożkowa, kruszarka udarowa, wytwornica piasku VSI, podajnik wibracyjny, przesiewacz wibracyjny, płuczka do piasku, przenośnik taśmowy oraz system sterowania Konfiguracja zasilania: opcje z napędem elektrycznym lub wysokoprężnym Automatyzacja: sterowanie PLC z monitorowaniem w czasie rzeczywistym oraz możliwością regulacji proporcji frakcji uzysku MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. zapewnia kompletne rozwiązania do produkcji piasku i żwiru, oferując niezawodną wydajność, konkurencyjną cenę oraz profesjonalny serwis posprzedażowy dla klientów z branży górniczej, budowlanej i cementowej na całym świecie. 2. Kruszenie i przesiewanie: - Wydobyte surowce często wymagają procesów kruszenia i przesiewania w celu zmniejszenia ich rozmiaru oraz rozdzielenia na odpowiednie frakcje. - Zastosowane kruszarki rozdrabniają duże skały na mniejsze kawałki, a przesiewacze sortują materiał pod kątem wielkości ziaren. 3. Płukanie: - Płukanie to powszechnie stosowany proces usuwania zanieczyszczeń, takich jak glina, muł czy pył, ze surowca. Jest to szczególnie ważne w przypadku kruszyw wykorzystywanych w budownictwie. 4. Klasyfikacja i sortowanie: - Po płukaniu materiał może być poddany klasyfikacji i sortowaniu w celu rozdzielenia na odpowiednie frakcje jakościowe i rozmiarowe. 5. Magazynowanie i składowanie: - Przetworzony materiał zwykle magazynuje się na składowiskach do dalszego wykorzystania. Odpowiednia infrastruktura magazynowa jest kluczowa dla efektywnego zarządzania różnymi frakcjami kruszyw. 6. Transport i przenoszenie: - Systemy przenośników taśmowych służą do transportu materiału między poszczególnymi etapami produkcji. Do transportu gotowych produktów do punktów dystrybucji wykorzystywane są samochody ciężarowe lub przenośniki taśmowe. Słowa kluczowe: Linia do produkcji piasku, zakład produkcji żwiru, zakład kruszenia kruszyw, kruszarka, maszyna do produkcji piasku, płuczka piasku, przesiewacz wibracyjny, kruszarka szczękowa, kruszarka stożkowa, kruszarka udarowa, kruszarka VSI, urządzenia kamieniołomów, maszyny górnicze, kruszywa budowlane, piasek sztuczny, k

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Do kruszenia skał dolomitowych i fonolitowych można stosować różne rodzaje maszyn do kruszenia skał, w zależności od właściwości skał i pożądanych specyfikacji produktu końcowego. Oto kilka popularnych typów kruszarek, które mogą być odpowiednie do przetwarzania dolomitu i fonolitu: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego i mogą obsługiwać twarde i ścierne materiały. Nadają się zarówno do skał dolomitowych, jak i fonolitowych. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe są wszechstronne i nadają się zarówno do kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. Działają one poprzez uderzanie w materiał młotkami lub prętami udarowymi, zapewniając wysoki współczynnik redukcji. Kruszarki udarowe mogą być skuteczne w kształtowaniu produktu końcowego. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego lub trzeciorzędnego. Nadają się do przetwarzania twardszych skał i mogą wytwarzać dobrze ukształtowane i drobnoziarniste kruszywa. 4. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są używane do kruszenia wstępnego na dużą skalę. Mają stożkową głowicę i dobrze nadają się do obróbki materiałów ściernych. Są one jednak rzadziej stosowane niż kruszarki szczękowe lub stożkowe. 5. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): Crodpfx Aajq Nyuvsfjf - Kruszarki VSI nadają się do kształtowania i produkcji sztucznego piasku. Ich działanie polega na wyrzucaniu materiału na zestaw kowadeł lub wirników w celu rozbicia go na drobniejsze cząstki. 6. Kruszarka młotkowa: - Kruszarki młotkowe są używane do kruszenia bardziej miękkich materiałów i mogą być odpowiednie do skał takich jak fonolit. Działają one poprzez przykładanie siły do materiału, powodując jego pękanie wzdłuż naturalnych linii uskoków. 7. Kruszarka walcowa: - Kruszarki walcowe są używane do zmniejszania rozmiaru kruchych materiałów. Składają się one z dwóch przeciwbieżnych walców, które ściskają materiał między sobą. 8. Sprzęt do przesiewania: - Po wstępnym etapie kruszenia, urządzenia przesiewające, takie jak przesiewacze wibracyjne, mogą być używane do oddzielania różnych rozmiarów rozdrobnionego materiału. 9. Systemy ograniczania zapylenia: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy ograniczania zapylenia są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. 10. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki gąsienicowe, oferują elastyczność i mobilność, umożliwiając ich wykorzystanie bezpośrednio w kamieniołomie lub w miejscu pracy. Wybierając kruszarkę do skał dolomitowych i fonolitowych, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak twardość materiału, pożądane specyfikacje produktu końcowego i wymaganą wydajność produkcyjną. Ponadto ważne jest, aby zintegrować proces kruszenia z ogólnym projektem zakładu, który może obejmować przesiewanie, przenoszenie i mycie sprzętu w zależności od konkretnych potrzeb aplikacji.

Stan: nowe, Zakład produkcji piasku i żwiru: niezbędne rozwiązanie dla nowoczesnych potrzeb budowlanych W branży budowlanej i infrastrukturalnej wysokiej jakości piasek i żwir są kluczowymi surowcami do tworzenia betonu, asfaltu i innych elementów fundamentowych. Zakład produkcji piasku i żwiru jest podstawą wydajnej i skalowalnej produkcji tych materiałów. Dzięki zaawansowanej technologii, wszechstronności i skalowalności zakłady te obsługują szeroki zakres projektów, zapewniając stałą jakość i zaspokajając rosnące zapotrzebowanie na materiały budowlane. W tym artykule omówiono ogólne wprowadzenie, cechy i zastosowania zakładów produkcji piasku i żwiru, w tym zarówno systemy stacjonarne, jak i mobilne. Ogólne wprowadzenie do zakładów produkcji piasku i żwiru Zakład produkcji piasku i żwiru to wyspecjalizowany zakład przeznaczony do przetwarzania surowców, takich jak piasek, żwir i kruszywa, na produkty budowlane. Zakłady te łączą różne urządzenia, w tym kruszarki, sita, przenośniki, płuczki i jednostki magazynowe, aby przekształcić surowce w gotowe do użycia kruszywa. Istnieją dwa główne typy zakładów do produkcji piasku i żwiru: Stacjonarne zakłady do produkcji: Stałe instalacje przeznaczone do produkcji o dużej wydajności. Cjdpfevlwqlex Aaforf Idealne do operacji na dużą skalę i długoterminowych projektów. Mobilne zakłady do produkcji piasku i żwiru: Przenośne systemy, które można transportować do różnych miejsc projektów. Idealne do tymczasowych operacji i projektów w odległych lokalizacjach. Oba typy są wyposażone w zaawansowane maszyny i systemy automatyki, aby zapewnić wysoką wydajność, precyzję i zrównoważony rozwój. Zastosowania zakładów do produkcji piasku i żwiru Zakłady do produkcji piasku i żwiru są niezbędne w wielu branżach ze względu na ich zdolność do produkcji wysokiej jakości kruszyw. Kluczowe zastosowania obejmują: 1. Budownictwo i infrastruktura Produkuje piasek i żwir do betonu, asfaltu i materiałów bazowych. Wspiera duże projekty infrastrukturalne, takie jak autostrady, mosty, lotniska i koleje. 2. Rozwój mieszkaniowy i komercyjny Dostarcza kruszywa do fundamentów budynków, podjazdów, kształtowania krajobrazu i systemów odwadniających. Odgrywa kluczową rolę w budownictwie mieszkaniowym i komercyjnym. 3. Budowa dróg Dostarcza wysokiej jakości kruszone kamienie i piasek na podbudowy dróg, chodniki i autostrady. Zapewnia trwałość i długowieczność nawierzchni dróg. 4. Górnictwo i kamieniołomy Efektywnie przetwarza wydobywane materiały na użyteczne kruszywa. Zwiększa wydajność w operacjach kamieniołomowych dzięki zoptymalizowanym systemom obsługi materiałów. 5. Przywracanie środowiska Dostarcza kruszywa do kontroli erozji, rekultywacji gruntów i projektów ochrony linii brzegowej. Ułatwia zrównoważone wysiłki na rzecz odnowy środowiska. 6. Recykling odpadów budowlanych Mobilne zakłady do produkcji piasku i żwiru są idealne do recyklingu betonu i asfaltu. Przekształcają odpady w użyteczne kruszywa, zmniejszając obciążenie składowisk i promując zrównoważony rozwój. Stacjonarne kontra mobilne zakłady do produkcji piasku i żwiru Stacjonarne zakłady do produkcji Najlepsze do: długoterminowych, dużych projektów i operacji przemysłowych. Zalety: Produkcja o dużej wydajności. Solidne i trwałe konstrukcje. Zaawansowana automatyzacja minimalizująca ręczną interwencję.

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 1 210 mm, całkowita szerokość: 430 mm, całkowita długość: 1 200 mm, masa całkowita: 133 kg, rodzaj chłodzenia: woda, bezpiecznik elektryczny: 32 A, prąd spawania przy cyklu pracy 60%: 400 A, prąd spawania przy 100% cyklu pracy: 360 A, typ ochrony (kod IP): IP23, prąd spawania (min.): 20 A, prąd spawania (maks.): 400 A, częstotliwość wejściowa: 60 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Szukasz wysokiej klasy systemu MIG/MAG pulsacyjnego do wymagających zastosowań przemysłowych? Merkle HighPULSE touch 400 DW łączy najnowocześniejszą technologię inwertorową oraz łuku pulsacyjnego z intuicyjną obsługą dotykową, dużymi rezerwami mocy i układem chłodzonym wodą – idealnie nadaje się do spawania stali, stali nierdzewnej i aluminium przy produkcji seryjnej i jakościowej. ✓ Technologia łuku pulsacyjnego do 400 A Kontrolowany transfer kropelek, mniej odprysków i powtarzalne spoiny – nawet przy wymagających materiałach. ✓ Intuicyjna obsługa dotykowa: Szybkie ustawienie parametrów, zapisywanie programów i przejrzyste prowadzenie procesu dla efektywnej pracy. Codjy U D E Tjpfx Aafsrf ✓ Konstrukcja DW z chłodzeniem wodnym Wysoki cykl pracy i stabilność procesu pod dużym obciążeniem – idealne rozwiązanie do zastosowań przemysłowych. Zakres zastosowań: ✓ Produkcja seryjna w inżynierii mechanicznej i budowie maszyn ✓ Konstrukcje aluminiowe, nierdzewne i stalowe ✓ Zautomatyzowane i ręczne stanowiska spawalnicze Zakres dostawy: Źródło prądu HighPULSE touch 400 DW, zintegrowany podajnik podwójny drutu, układ chłodzenia wodą, chłodzona wodą uchwyt MIG/MAG, przewód masowy z zaciskiem, kabel zasilający 3×400 V, instrukcja obsługi itd. Wyposażenie specjalne: DeepArc ColdMIG HighUP Interpulse Automated Connector, 6-pin

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, HIRON FZ 18 S MAGNUM HIGH SPEED – 1998 – po kapitalnym remoncie fabrycznym CHIRON Na sprzedaż pionowe centrum obróbcze CNC CHIRON FZ 18 S MAGNUM High Speed wyprodukowane w 1998 roku. Maszyna wyposażona jest w sterowanie Siemens SINUMERIK, automatyczny magazyn narzędzi oraz szybkie wrzeciono przeznaczone do wydajnej obróbki precyzyjnej. Odciąg pary olejowej z filtrem plus klimatyzacja układu sterowania. Najważniejszą zaletą oferowanej maszyny jest przeprowadzony w 2020 roku kapitalny przegląd i remont przez firmę CHIRON. W ramach prac zostały wymienione kluczowe podzespoły maszyny, w tym: wrzeciono, komputer sterowania, pompy, instalacje, oraz pozostałe elementy objęte programem modernizacji. Na wykonane prace dostępna jest pełna dokumentacja serwisowa potwierdzająca zakres remontu. Dane techniczne: Producent: CHIRON Model: FZ 18 S MAGNUM High Speed Rok produkcji: 1998 Sterowanie: Siemens SINUMERIK Numer maszyny: 493-01 Masa: ok. 7 990 kg Zasilanie: 400 V Credpozdklpofx Aafof Moc przyłączeniowa: 27 kVA Automatyczny magazyn narzędzi Centrum obróbcze pionowe CNC Maszyna jest kompletna i gotowa do dalszej eksploatacji. Dzięki kapitalnemu remontowi wykonanemu przez producenta stanowi atrakcyjną alternatywę dla znacznie droższych nowszych centrów obróbczych. Dostępna pełna dokumentacja remontu CHIRON z 2020 roku. Możliwość oględzin oraz weryfikacji stanu maszyny na miejscu.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ► 40-stopowy HIGH CUBE (HC), używany, zdolny do transportu morskiego ◄ ✍️ Wymiary Zewnętrzne: 12.192 x 2.438 x 2.896 mm (Dł x Szer x Wys) Wewnętrzne: 12.032 x 2.352 x 2.698 mm (Dł x Szer x Wys) Otwór drzwiowy: 2.340 x 2.585 mm (Szer x Wys) ⚙️ Wyposażenie: Szczelny dla wiatru i wody Cargo worthy (nadaje się do transportu międzynarodowego) Naprawiony i gotowy do natychmiastowego użycia 5 lat ważny certyfikat CSC (odpowiednik "TÜV") ⤴️ Dodatkowe usługi na życzenie: Indywidualne modyfikacje, np. przebudowy, lakierowanie i wiele innych ⚡️ Szybka dostawa możliwa również z rozładunkiem Aby otrzymać niezobowiązującą ofertę, podaj kod pocztowy _____ Csdpfx Aaoy Ihn Seforf ✅ Chętnie przygotujemy dla Państwa ofertę dostosowaną do indywidualnych potrzeb.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, 20-STOPOWY KONTENER HIGH CUBE (HC), STAN JAK NOWY, JEDEN REJS MORSKI ✍️ Wymiary Zewnętrzne: 6 058 x 2 438 x 2 896 mm (dł. x szer. x wys.) Wewnętrzne: 5 898 x 2 352 x 2 690 mm (dł. x szer. x wys.) Otwór drzwiowy: 2 338 x 2 585 mm (szer. x wys.) ✏️ Kolor: RAL7016 ⚙️ Wyposażenie: Podłoga drewniana Lock Box (zabezpieczenie do cennych towarów) Kieszenie na wózek widłowy Wiatro- i wodoszczelny 5-letni certyfikat CSC (porównywalny z przeglądem technicznym "TÜV") ⤴️ Dodatkowe usługi na zapytanie: Indywidualne dostosowania jak przebudowy, przemalowanie itp. możliwe ⚡️ Szybka dostawa możliwa także z rozładunkiem Credpfx Aajy Dfzuofsf Podaj kod pocztowy w celu otrzymania niezobowiązującej oferty _____ ✅ Chętnie przygotujemy dla Państwa ofertę indywidualną.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy kontenery morskie 40HC w stanie jak nowym, IICL, dostępne z magazynu w Koper. Csdozqt Akspfx Aafsrf RODZAJ KONTENERA: Kontener morski 40HC STAN DOSTAWY: jak nowy, zgodny z normą IICL szczelny na wiatr i wodę certyfikat CSC podłoga drewniana oryginalne zdjęcia WYMIARY DŁxSZxW: Zgodnie z normą ISO Wymiary zewnętrzne: 12.192 x 2.438 x 2.896 mm Wymiary wewnętrzne: 12.032 x 2.352 x 2.698 mm Wymiary drzwi: 2.343 x 2.585 mm Objętość: 76,2 m³ Waga: 4.000 kg DOSTĘPNOŚĆ: od ręki TRANSPORT: Prosimy o podanie kodu pocztowego, abyśmy mogli przygotować bezpłatną i niezobowiązującą ofertę na kontener wraz z dostawą, a w razie potrzeby także z rozładunkiem z ciężarówki. RÓŻNORODNOŚĆ: Posiadamy w sprzedaży kontenery morskie wszystkich popularnych rozmiarów (20DV, 40DV, 40HC...) i na każdy cel – magazynowanie, inwestycje budowlane, rozwiązania logistyczne czy transport morski. Zapraszamy do kontaktu! NAUTEXA GmbH