Używane Filtracja Emulsji Euromaquina Filtra4 na sprzedaż (1 267)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Sterownik FANUC 31i-B Oś C na obu wrzecionach Napęd frezarki w górnym rewolwerze Napęd frezarki w dolnym rewolwerze Skok osi Y1: 80 (+/- 40) mm Skok osi Y2: 65 (+/- 32,5) mm Zakres obrotu osi B: +/- 91° Nachylenie stołu: 90° Hedpfozum Tdox Aiaonr WRZECIONO GŁÓWNE Średnica obrabianego pręta: 42 mm Średnica wrzeciona: 51 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Moc napędu – silnik wrzeciona, maks./ciągła: 11 / 7,5 kW WRZECIONO WTÓRNE Średnica obrabianego pręta: 42 mm Średnica wrzeciona: 51 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Moc napędu – silnik wrzeciona, maks./ciągła: 11 / 7,5 kW REVOLWER NARZĘDZIOWY Liczba stanowisk magazynu narzędzi, rewolwer górny: 12 / 24 + 6 Liczba stanowisk magazynu narzędzi, rewolwer dolny: 12 / 24 W ZAKRESIE System filtracji z nachylonym stołem Taśmowy transporter wiórów, wyrzut po prawej stronie Instalacja chłodzenia Taca do zbierania materiału

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Średnica obrabianego elementu: 4 200 mm Wysokość obróbki: 550 mm Średnica płyty magnetycznej: 4 000 mm Maksymalna prędkość obrotowa stołu: 13 obr./min Sterowanie: SIEMENS SINUMERIK 840D PL PRAWY STOJAK SZLIFIARSKI Zakres obrotu, zewnętrzny: 50° Zakres obrotu, wewnętrzny: 47° Maksymalna średnica tarczy szlifierskiej: 610 mm Maksymalna wysokość tarczy szlifierskiej: 255 mm Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 550 mm Skok osi - X: 2 820 mm Skok osi - Z: 820 mm Szybki przesuw osi X + Z: 10 000 mm/min LEWY STOJAK SZLIFIARSKI Hsdpfx Aszumuneiajnr Maksymalna średnica tarczy szlifierskiej: 610 mm Maksymalna wysokość tarczy szlifierskiej: 255 mm Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 540 mm Skok osi - U: 2 870 mm Skok osi - W: 790 mm Szybki przesuw osi U + W: 10 000 mm/min MAGAZYNEK TARCZ SZLIFIERSKICH Prawy magazynek: liczba: 5 Lewy magazynek, liczba: 4 WYMIARY I WAGA Wysokość platformy obsługowej: ok. 2 605 mm Waga maszyny: ok. 143 000 kg Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): ok. 13 400 x 8 945 x 4 250 mm WYPOSAŻENIE - Automatyczna zmieniarka tarcz szlifierskich, lewa strona (4 tarcze) i prawa strona (5 tarcz) - Automatyczna jednostka do ostrzenia, dla obu stojaków szlifierskich, MARPOSS P7 - Różne tarcze szlifierskie i uchwyty - System odprowadzania mgły olejowej i emulsji - Automatyczne urządzenie do wyważania - Hydrostatyczne prowadnice we wszystkich osiach obróbki OPIS Maszyna jest w wyjątkowo dobrym stanie technicznym i była wykorzystywana wyłącznie do precyzyjnego wykańczania dużych łożysk przeznaczonych do turbin wiatrowych na platformach morskich. Zakres obróbki obejmował szlifowanie średnic wewnętrznych i zewnętrznych, a także precyzyjnych powierzchni tocznych łożysk tocznych. Osiągnięte wyniki obróbki podkreślają wyjątkową wydajność maszyny. Średnice wewnętrzne i zewnętrzne elementów o średnicy do 4 000 mm były szlifowane z tolerancją ±20 µm. Dla powierzchni tocznych uzyskano dokładność profilu na poziomie 2–3 µm.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 22 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 1 300 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita długość: 2 050 mm, całkowita wysokość: 3 300 mm, powierzchnia filtracyjna: 106 m², wydajność ssania: 5 000 m³/h, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Odciąg pyłu, wyciąg dymu spawalniczego, filtr patronowy samoczyszczący, pneumatyczny, podciśnieniowy do plazmy, lasera, piaskowania, sodowania ,śrutowania i do wszelkiego rodzaju pyłów suchych. Filtr czyszczony pneumatycznie impulsami sprężonego powietrza podczas pracy przez co wysoka sprawność urządzenia. Wentylator po stronie czystej co zmniejsza ryzyko wybuchu do minimum. Marka: Donaldson Torit DCE Model: DFPRO 6 - SPRK-R / W3 Rok produkcji - 2021 Urządzenie w wersji "R" - wzmocniona konstrukcja z dodatkowym uziemieniem Hnedpfx Ajzl Sv Eoiaer Powierzchnia filtracji 106 m2 Wentylator o mocy 5,5 Kw. Wydajność 5000 m3/h Średnica wlotu - 215 mm wyposażony w zawór zwrotny EX ATEX oraz zawór odciążający wybuch marki Hoerbiger Wymiary: wys. - 3.30 m szerokość - 2.05m x 1.70 m podstawa - 1.50 m x 1.10 m waga - 1300 kg nr. magazynowy : 1156

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 1 100 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 1 650 mm, całkowita długość: 2 000 mm, całkowita wysokość: 4 000 mm, powierzchnia filtracyjna: 140 m², wydajność ssania: 3 800 m³/h, podciśnienie: 3 500 Pa, Odciąg pyłu, wyciąg dymu spawalniczego, filtr samoczyszczący, patronowy do plazmy, lasera, piaskowania, śrutowania i do wszelkiego rodzaju pyłów suchych. Filtr czyszczony pneumatycznie impulsami sprężonego powietrza podczas pracy, przez co wysoka sprawność urządzenia. Wentylator po stronie czystej co zmniejsza ryzyko wybuchu do minimum. Rok produkcji 2003 Moc silnika 7.5 Kw Wydajność 3800 m3/h Średnica wlotu - 280 mm Wkłady filtracyjne patronowe - 9 szt. Powierzchnia filtracji 140 m2 Klapa przeciwpożarowa Tłumik hałasu wymiary: Hodpfx Aozlzv Ioiasnr wys.- 4.00m szer. - 1.65m głęb. - 2.00m podstawa - 1.33m x 1.84m nr. magazynowy: 1148

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Uchwyt narzędziowy: HSK 63 Hedjztqafjpfx Aiasnr Wrzeciono: 85 Prędkości obrotowe wrzeciona: 20 000 obr./min Magazyn łańcuchowy: 60 pozycji Wymiary stołu: 400 x 500 mm Obciążenie stołu: 500 kg Odprowadzacz wiórów Automatyczna zmiana palet System filtracji KS Wysokie ciśnienie KS przez wrzeciono

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Brykieciarka WEIMA TH 400 – po przeglądzie technicznym Hnjdpfx Aiet U Et Njaer – produkcji Niemieckiej – stan bardzo dobry – rok produkcji 1992 PARAMETRY TECHNICZNE: moc silnika głównego 7.5 kW wydajność maszyny ok. 80 kg/h średnica brykietu 50 mm wymiar zasypu 2000 x 1800 mm żmijka podająca materiał do tłoka mieszadło gabaryty maszyny (dł./szer./wys.) 240 / 190 / 200 cm waga ~ 850 kg Brykieciarki hydrauliczne TH to kompaktowe urządzenia do produkcji brykietów. Brykieciarki mogą być napełniane ręcznie lub automatycznie bezpośrednio do leja. Urządzenia tej serii przez ich niewielkie rozmiary oraz cichą pracę są idealne do ustawienia na hali produkcyjnej. Charakterystyka: – redukcja objętości odpadów produkcyjnych – niskie koszty zakupu – niskie zużycie energii – kompaktowa budowa zajmuje mało miejsca – doskonała jakość przetwarzania – trwała budowa i długi okres działania – bezproblemowa konserwacja i niskie zużycie – prosta obsługa Główne zakresy stosowania brykieciarek to np.: – w połączeniu z instalacją odpylania lub filtracji i odpylania – do ręcznego podawania materiału – jako całość połączona z rębakiem (np. WEIMA WL4) – za pomocą podajnika ślimakowego lub taśmociągu – z ruchomą instalacją odsysającą lub piecem do spalania

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Atuty odciągów do wiórów DC celem systemu otrząsania silnikowego Vibra Motor jest zapewnienie stałych parametrów podczas pracy oraz monitorowanie poprawności działania pochłaniacza ciężka budowa wzbogacona w wentylator promieniowy gwarantuje maksymalną wydajność podciśnieniową odciąg przeznaczony do suchych trocin i wiórów dzięki zachowaniu hermetyczności układu przeznaczony jest do pracy na zewnątrz jak i wewnątrz zakładu przystosowany do pracy w systemie nadciśnieniowym (wentylatory pracują po zanieczyszczonej stronie odpylacza) jak również w systemie podciśnieniowym (wentylatory pracują po czystej stronie odpylacza) wygłuszona konstrukcja oraz specjalnie wyprofilowany kształt łopat wirnika przyczynia się do cichej i wydajnej pracy dodatkowo minimalizując pobór energii elektrycznej atutem pochłaniacza jest zastosowanie elastycznych i wytrzymałych uszczelek w newralgicznych miejscach do poprawy szczelności całego układu bez strat ciepła w poszczególnych punktach połączeń Hnedpfex Agpzjx Aiasr wielofunkcyjne urządzenie z systemem modułowym pozwalającym na dowolną konfigurację odciągu system odzysku ciepłego powietrza szafa sterująca wyposażona w intuicyjny panel sterowniczy który pozwala na śledzenie stanu zanieczyszczenia filtrów w celu filtracji mniejszych cząsteczek należy zastosować filtr np. HEPA Zabrania się używania tego odciągu w atmosferze wybuchowej Odciąg nie jest przystosowany do pracy z mokrym surowcem (np. mokrą trociną) Przemysłowy odciąg do wiórów i trocin DCV21750 Parametry techniczne MOC SILNIKA 25 HP / 400 V, 50 Hz WYDAJNOŚĆ ODSYSANIA 21750 m3/h ŚREDNICA KRÓĆCA WLOTOWEGO/WYLOTOWEGO 400 / 400 mm PRĘDKOŚĆ ZASYSANIA 28 m/s LICZBA FILTRÓW 2 x 48 LICZBA WORKÓW ODPADOWYCH 8 WYMIARY (DŁxSZxW) 4600x1700x3500 mm WAGA 1400 kg UWAGA PROMOCJA!!! OSTATNIA SZTUKA W MAGAZYNIE !

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stół szlifierski DT2200M to profesjonalne stanowisko robocze zaprojektowane z myślą o bezpiecznym i wydajnym szlifowaniu metalu. Wyposażony w wydajny system filtracji oraz podwójny układ wentylatorów, idealnie sprawdza się w wymagających warunkach przemysłowych i warsztatowych, minimalizując zapylenie i poprawiając komfort pracy operatora. Główne atuty maszyny Podwójny system filtracji zapewnia skuteczne oczyszczanie powietrza z pyłów szlifierskich i zanieczyszczeń Wysoka wydajność – dwa wentylatory po 4000 m³/h gwarantują ciągłą pracę bez potrzeby częstej wymiany filtrów Duża powierzchnia robocza – blat o wymiarach 2060x530 mm umożliwia komfortową pracę z większymi detalami Solidna konstrukcja – wytrzymała obudowa oraz pojemne metalowe szuflady na odpady po obu stronach stołu Budowa i technologia Stół szlifierski DT2000M wyposażono w jedenasto-segmentowy blat roboczy, ułatwiający montaż i obróbkę detali. Zintegrowany system odciągu dolnego i bocznego skutecznie zbiera pyły bezpośrednio przy źródle ich powstawania. Filtry odporne na wysoką temperaturę zapewniają długą żywotność przy pracy w warunkach podwyższonej emisji ciepła (nie są ognioodporne). Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiemu podciśnieniu i dwóm wentylatorom promieniowym, stół szlifierski DT2200M osiąga efektywność filtracji przekraczającą 99,9%. Niezależne jednostki filtrujące oraz możliwość szybkiej wymiany wkładów wpływają bezpośrednio na efektywność obsługi i ograniczają przestoje serwisowe. Zastosowanie Stół do szlifowania DT2200M znajduje zastosowanie w: warsztatach ślusarskich lakierniach przemysłowych działach utrzymania ruchu zakładach produkcyjnych specjalizujących się w obróbce metalu Wyposażenie standardowe 2 promieniowe wentylatory odciągowe 4 wkłady filtrujące o wymiarach 395x495x24 mm 11-segmentowy blat roboczy Hnjdpfx Aozqy Ruoiaor metalowe szuflady na odpady po obu stronach wbudowane uchwyty do mocowania detali Parametry techniczne Gabaryty blatu roboczego 2060x530mm Moc silnika 2 x 1 kW Wydajność 2 x 4000 m³/h Wymiar filtru 4 x (395x495x24mm) Napięcie 230V Waga 130 kg Wymiary 2200 x 600 x 850 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Specyfikacja techniczna: - wrzeciono poziome - wrzeciono HSK-A63 - moment obrotowy wrzeciona 240 Nm - obróbka 4-osiowa - narzędzia ATC 60 - zmieniacz palet (2 palety) Hsdpfx Aiszqyvwjaenr - rozmiar palety 500x500 mm - chłodziarka - system filtracji chłodziwa firmy Knoll - ciśnienie chłodziwa 50 bar przez wrzeciono - system sterowania Fanuc - transporter wiórów - interfejs robota - liniowe systemy pomiarowe (wagi) - rok produkcji 2014

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, DCV7500E to wysokowydajny odciąg przemysłowy klasy premium, zaprojektowany z myślą o wymagających środowiskach produkcyjnych. Niezawodna konstrukcja, bardzo duża wydajność odsysania oraz szerokie możliwości filtracji czynią go idealnym rozwiązaniem dla dużych zakładów stolarskich, które oczekują czystości, stabilności i efektywnej pracy systemu odciągowego w trybie ciągłym. Główne atuty maszyny Wydajność odciągu trocin: 7500 m3/h – idealna do obsługi wielu maszyn jednocześnie Duża powierzchnia filtracji: 18 m2 – skuteczne zatrzymywanie drobnych cząstek pyłu Poliestrowe filtry 5 mikronów – wysoka jakość powietrza w hali produkcyjnej Stabilna stalowa konstrukcja – odporność na wibracje i długotrwałą eksploatację Dynamicznie wyważony wentylator do trocin – cicha i równomierna praca Budowa i technologia Model DCV7500E wyposażono w króciec ssący o średnicy 280 mm, który zapewnia bardzo duży przepływ powietrza. Metalowy wirnik z łopatami o zoptymalizowanym kształcie poprawia wydajność przy jednoczesnym obniżeniu poziomu hałasu. Szczelna konstrukcja układu zasysającego eliminuje straty powietrza oraz pozwala na skuteczną separację trocin, wiórów i drobnych pyłów. Precyzja i wydajność pracy Odciąg stolarski DCV7500E pracuje z prędkością zasysania 28-32 m/s, co gwarantuje sprawne odpylanie nawet przy dynamicznie zmieniającym się obciążeniu. Dzięki wysokiej mocy silnika 5,5 kW i obrotom 3000 obr./min, jednostka utrzymuje stabilne parametry przez cały cykl pracy, niezależnie od liczby podłączonych urządzeń. Zastosowanie DCV7500E doskonale sprawdzi się jako odciąg centralny w zakładach produkcyjnych i stolarniach obsługujących maszyny takie jak: szlifierki taśmowe i szerokotaśmowe, piły formatowe i panelowe, frezarki dolnowrzecionowe, okleiniarki i strugarki, automatyczne linie obróbcze. Nie jest przeznaczony do pracy z materiałem wilgotnym ani w strefach zagrożonych wybuchem. Wyposażenie standardowe 35 filtrów poliestrowych 5 mikronów Króciec ssący 280 mm Hermetyczne pojemniki na odpady Wyposażenie opcjonalne Filtr HEPA do drobniejszych frakcji pyłu Automatyczny system oczyszczania filtrów System kanałów podsufitowych Dane techniczne Moc silnika 5,5 kW / 400 V Hodpovzqtxofx Aiaenr Obroty 3000 obr./min Wydajność odsysania 7500 m3/h Podciśnienie 3000 Pa Głośność 80 dB Średnica króćca ssącego 280 mm Prędkość zasysania 28–32 m/s Powierzchnia filtrów 18 m2 Materiał filtrów Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Liczba filtrów 35 Wymiary 2800 x 970 x 2260 mm Waga 306 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, DCV4500E to wydajny odciąg przemysłowy, zaprojektowany do nieprzerwanej pracy w warunkach wysokiego zapylenia. To zaawansowane urządzenie spełnia wymagania zakładów produkcyjnych, gdzie efektywne usuwanie pyłu i trocin ma kluczowe znaczenie dla jakości produkcji i bezpieczeństwa pracy. Kompaktowa obudowa, solidna konstrukcja oraz wysoka wydajność odsysania 4500 m³/h czynią ten odciąg trocin idealnym rozwiązaniem dla zakładów stolarskich, meblarskich oraz linii produkcyjnych wymagających centralnego systemu odpylania. Główne atuty maszyny Hnjdpfjuc Uchsx Aiasr Stabilna i wyciszona praca dzięki metalowemu, dynamicznie wyważanemu wirnikowi Wysoka efektywność odpylania – prędkość zasysania powietrza do 32 m/s Poliestrowe filtry o skuteczności filtracji do 5 mikronów (12 szt.) Możliwość podłączenia wielu maszyn w układzie podsufitowym (odciąg centralny) Oszczędność energii dzięki zoptymalizowanemu wentylatorowi Bardzo szczelna konstrukcja minimalizująca emisję pyłu do otoczenia Łatwa obsługa i konserwacja – szybki system wymiany worków odpadowych Budowa i technologia Konstrukcja DCV4500E została oparta na wzmocnionej stalowej ramie, która eliminuje wibracje i zapewnia cichą pracę. Układ zasysający wyposażono w króciec ssący Ø200 mm, umożliwiający uzyskanie dużego przepływu powietrza i zwiększenie zasięgu odciągu. Powierzchnia filtracyjna 12 wkładów skutecznie oczyszcza powietrze z pyłu i wiórów, a zastosowane rozwiązania inżynieryjne pozwalają na ograniczenie strat ciepła w hali produkcyjnej. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zoptymalizowanej konstrukcji wentylatora oraz silnikowi 3 kW (S1) urządzenie osiąga wysoką wydajność przy niskim zużyciu energii. System jest przystosowany do pracy ciągłej i zapewnia stałą siłę ssania w całym cyklu roboczym. To idealne rozwiązanie do pracy z wieloma maszynami jednocześnie w ramach systemu odciągu centralnego. Zastosowanie DCV4500E znajduje zastosowanie w: zakładach stolarskich fabrykach mebli produkcji drzwi, okien i elementów drewnianych ciągach technologicznych z wieloma maszynami Urządzenie jest kompatybilne z maszynami takimi jak szlifierki, okleiniarki, piły formatowe i piły panelowe. Nie zaleca się jego stosowania z wilgotnym materiałem lub w strefach zagrożenia wybuchem. Wyposażenie standardowe 12 wkładów filtracyjnych (poliester 5 mikronów) 2 worki odpadowe metalowy króciec ssący Ø200 mm Wyposażenie opcjonalne filtr HEPA do cząstek < 1 mikron wąż odciągowy Ø200 mm system podwieszany do instalacji sufitowej Dane techniczne Moc silnika (S1) 3,0 kW / 400 V, 50 Hz Obroty silnika 2900 obr./min Wydajność odsysania 4500 m³/h Podciśnienie 3000 Pa Głośność 80 dB Prędkość zasysania 28–32 m/s Średnica króćca ssącego 200 mm Liczba filtrów 12 szt. Materiał filtrów Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Powierzchnia filtracyjna 170 x 1035 mm Wymiary całkowite 1530 x 665 x 2200 mm Waga 120 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 3 700 h, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 22260005, przebieg osi X: 255 mm, przesuw osi Y: 80 mm, przesuw osi Z: 382 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Tokarka CNC SCHUSTER VD20 z automatyzacją i peryferiami Dane techniczne Obszar roboczy Maksymalna średnica toczenia: 250 mm Maksymalna długość toczenia: 250 mm Liczba wrzecion: 2 Hnedpfx Aiozdtqnsasr Liczba stanowisk narzędziowych: 12 Sterowanie: SIEMENS Sinumerik 840D SL Rok produkcji: 2023 Numer seryjny: 22260005 Odczytane godziny pracy: 3.635 Podłączenie elektryczne: 3P~ / N / PE (sieć TN-C-S) Częstotliwość: 50 Hz Napięcie robocze: 400 V Napięcie sterujące: 24 V DC Ciężar całkowity: ok. 14.000 kg Przejazdy / posuwy Oś Z: zakres przesuwu 370 mm, szybki przesuw 50 m/min, maks. przyspieszenie 8 m/s², siła posuwu 9.000 N Oś X: zakres przesuwu 250 mm, szybki przesuw 30 m/min, maks. przyspieszenie 8 m/s², siła posuwu 9.000 N Oś Y (opcja): zakres przesuwu ±40 mm, szybki przesuw 15 m/min, maks. przyspieszenie 5 m/s², siła posuwu 15.000 N Wrzeciona tokarskie Maksymalna prędkość obrotowa: do 4.500 obr./min Nominalna prędkość obrotowa: 2.500 obr./min Końcówka wrzeciona: DIN 55026-A6 Wewnętrzna średnica łożyska wrzeciona: Ø120 mm Moc wrzeciona (100% ED, S1): 26 kW Moment obrotowy wrzeciona (100% ED): 100 Nm Wyposażenie / cechy Do zestawu należą: ręczny panel obsługi KUKA, transporter wiórów KNOLL typ 280 S-1/160, agregat chłodzący DELTATHERM typ RKV 5.5, robot manipulacyjny KUKA serii Industrial Robot Cybertec-2 razem z jednostką sterującą KUKA typ KR C5 Dualcap AC, filtrująca jednostka chłodziwa KNOLL typ KF 150/950 oraz jednostka filtracji powietrza typ AFS 1100.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, napięcie wejściowe: 354 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: transporter wiórów, Oferujemy używane pionowe centrum obróbcze Haas VF-6SS, rok produkcji 07/2015. Maszyna w doskonałym stanie, bez kolizji. Numer seryjny: 1124558 Przebieg: 11205h VF-6SS – Super Speed VOC 64" x 32" x 30" CC6 – Ślimakowy transporter wiórów P-COOL – Programowalna dysza chłodziwa PFDM – Moduł wykrywania zaniku zasilania RJH-C – Pilot kołowy z kolorowym wyświetlaczem LCD RTAP-3 – Bezpośrednie gwintowanie WIPS-R – Bezprzewodowy system pomiarowy Renishaw Hjdsy D Epfjpfx Aiajnr MACRO – Makra definiowane przez użytkownika COORD – Obrót i skalowanie współrzędnych SOM – Orientacja wrzeciona TSC50T – Chłodzenie przez wrzeciono, 300 psi (21 bar) Separator emulsji W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o wiadomość lub telefon.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy uniwersalną maszynę do piaskowania z 2 turbinami, typ – TSMZ 250-20 10/10 Połączone urządzenie do piaskowania – stolikowe + zawieszone. Średnica stołu – 1000 mm Obciążenie stołu – 250 kg Średnica zawieszenia – 800 mm Wysokość zawieszenia – 1000 mm Turbiny – 2 szt., średnica 250 mm Pobór mocy jednej turbiny – 3 kW Każdą turbinę można uruchamiać niezależnie. Pobór mocy podnośnika – 0,75 kW Filtracja – ręczne otrząsanie Pobór mocy filtra 1,5 kW, wydajność – 1400 m3/godz. Wymiary maszyny wraz z filtrem – 3200 mm Głębokość maszyny – 1800 mm Całkowity pobór mocy maszyny – 9,5 kW Certyfikat CE. Hsdpfx Aszrmvysiasnr

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, CORMAK FM500 to przemysłowy odciąg trocin zaprojektowany do intensywnego użytkowania w dużych zakładach stolarskich, meblarskich i produkcyjnych. Dzięki potężnej wydajności 5000 m³/h, stabilnej konstrukcji oraz możliwości jednoczesnego podłączenia aż czterech maszyn, FM500 zapewnia skuteczne, niezawodne i ciągłe odpylanie stanowisk roboczych, gwarantując czystość i bezpieczeństwo pracy. Główne atuty maszyny Silnik trójfazowy 2,8 kW (S1) / 400 V – przystosowany do pracy ciągłej w warunkach przemysłowych. Wydajność 5000 m³/h – efektywne odsysanie trocin, pyłu i wiórów nawet z czterech maszyn jednocześnie. Podciśnienie do 2500 Pa – stała i wysoka siła ssania, zapewniająca efektywne oczyszczanie nawet przy dużej ilości materiału odpadowego. Wielokanałowy wentylator do trocin – wyważony, metalowy wirnik gwarantuje bezwibracyjną i cichą pracę. System szybkiego mocowania worków – wygodna i szybka obsługa bez konieczności użycia narzędzi. Objętość worków odpadowych 480 l – rzadkie opróżnianie, wysoka ciągłość pracy. Rozdzielacz ssący Ø200 mm / 4 × Ø100 mm – kompatybilność z wieloma maszynami. Mobilna podstawa jezdna – łatwe przestawianie urządzenia wewnątrz hali lub warsztatu. Budowa i technologia Konstrukcja FM500 opiera się na solidnym, stalowym korpusie, który zapewnia trwałość i stabilność całego urządzenia. Wyposażony w wysokowydajny wentylator do trocin o dużej średnicy i obrotach 2950 obr./min, odciąg skutecznie zasysa powietrze z prędkością do 31 m/s. Zastosowane worki filtracyjne płócienne II stopnia filtracji zatrzymują cząstki nawet o średnicy do 5 mikronów, zapewniając czyste powietrze w miejscu pracy i spełniając normy BHP. Precyzja i wydajność pracy Odciąg stolarski CORMAK FM500 pracuje z niezmienną siłą ssania nawet przy długotrwałej eksploatacji. Umożliwia podłączenie do czterech stanowisk roboczych jednocześnie, zachowując wysoką skuteczność odciągu. Dzięki dużej powierzchni filtracyjnej oraz pojemnym workom odpadowym, użytkownik może ograniczyć przestoje związane z opróżnianiem i serwisem urządzenia. Zastosowanie Zakłady stolarskie i meblarskie – odpylanie wielu maszyn jednocześnie. Przemysł drzewny i płyty meblowe – skuteczne usuwanie drobnych frakcji trocin i pyłu. Szkoły techniczne, centra szkoleniowe – wydajne i bezpieczne rozwiązanie dla kilku stanowisk uczniowskich. Linie produkcyjne – odkurzacz do trocin jako element centralnego systemu odpylania. Wyposażenie standardowe 2 worki płócienne (filtracyjne) 2 worki odpadowe Rozdzielacz 4 × Ø100 mm + Ø200 mm Podstawa jezdna z kołami Wyposażenie opcjonalne Filtr patronowy do 2 mikronów Elastyczne węże odciągowe Ø100 / Ø200 mm Obejmy ocynkowane Dane techniczne Moc silnika S1 2,8 kW Zasilanie 3 fazy, 400 V / 50 Hz Obroty silnika 2950 obr./min Wydajność odsysania 5000 m³/h Podciśnienie do 2500 Pa Prędkość zasysania powietrza do 31 m/s Worki filtrujące Płócienne (II stopień filtracji) Objętość worków odpadowych 480 l Średnica króćców 1 × Ø200 mm / 4 × Ø100 mm Wymiary (dł. × szer. × wys.) 1525 × 560 × 2460 mm Hnodpfxjw S Hn Dj Aiaor Waga 64 kg UWAGA!!! Maszyna pochodzi ze zwrotu, wgięta obudowa, sprawna. BRAK GWARANCJI I ZWROTU!!

Stan: używany, Rok budowy: 2026, CORMAK FM230 to profesjonalny odciąg trocin, zaprojektowany z myślą o małych i średnich warsztatach stolarskich. Dzięki kompaktowej budowie, wydajności 1000 m³/h oraz zasilaniu 230 V, urządzenie zapewnia skuteczne usuwanie trocin, pyłu i wiórów bez konieczności kosztownej modernizacji instalacji elektrycznej. Wyposażony w trwały metalowy wirnik i mobilną podstawę, odciąg wiórów CORMAK FM230 łączy wysoką jakość wykonania z niezawodnością w codziennej eksploatacji. Główne atuty maszyny Wysoka wydajność odciągu 1000 m³/h – skuteczne oczyszczanie stanowisk roboczych z pyłu i trocin. Uniwersalne zasilanie 230 V – podłączenie do standardowego gniazda sieciowego, bez potrzeby ingerencji w instalację. Metalowy wirnik WhirlWind – stabilna praca, wysoka trwałość i odporność na przeciążenia. Mobilna podstawa – łatwe przemieszczanie dzięki solidnym kółkom z łożyskami. Uszczelniony układ filtracyjny – skuteczna separacja pyłu, czystsze powietrze w warsztacie. Króciec ssący Ø100 mm – kompatybilność z większością maszyn stolarskich i systemów wężowych. Budowa i technologia Model FM230 został wyposażony w wielołopatkowy wirnik stalowy, gwarantujący wysoką sprawność przy zachowaniu niskiego poziomu hałasu. Cała konstrukcja opiera się na stabilnej ramie jezdnej, zapewniającej łatwe manewrowanie nawet w ciasnych przestrzeniach roboczych. Dwa worki – filtracyjny i zbiorczy – wykonane zostały z wytrzymałych materiałów, odporne na uszkodzenia mechaniczne oraz wysoką przepuszczalność powietrza bez utraty efektywności filtracji. System opasek montażowych gwarantuje szybki demontaż i bezproblemową wymianę worków. Precyzja i wydajność pracy Wentylator do trocin CORMAK FM230 wyróżnia się wysoką skutecznością w bezpośrednim odprowadzaniu zanieczyszczeń z maszyn takich jak: piły formatowe, heblarki, grubiarki, frezarki dolnowrzecionowe czy czopiarki. Odsysanie na poziomie 1000 m³/h pozwala utrzymać czystość nawet podczas intensywnej obróbki materiałów drzewnych. Niewielkie wymiary i masa 27 kg czynią z tego modelu idealne rozwiązanie dla warsztatów z ograniczoną przestrzenią roboczą. Zastosowanie Warsztaty stolarskie – zarówno profesjonalne, jak i hobbystyczne pracownie ceniące porządek i efektywność. Zakłady usługowe – przy cięciu, frezowaniu, szlifowaniu materiałów drewnopochodnych. Stanowiska maszynowe – kompatybilność z maszynami wyposażonymi w króćce odciągowe 100 mm. Mobilne stanowiska pracy – wszędzie tam, gdzie wymagane jest szybkie i wygodne przestawienie odciągu. Wyposażenie standardowe Worek filtracyjny Worek zbiorczy Metalowy wirnik Mobilna podstawa z kółkami Opaski zaciskowe do montażu worków Wyposażenie opcjonalne Elastyczne przewody ssące Ø100 mm Trójniki i redukcje do połączeń wielomaszynowych Filtry workowe o podwyższonej dokładności filtracji Hodozpx A Hopfx Aiasnr Reduktory hałasu i tłumiki Dane techniczne Moc silnika 0,75 kW Wydajność odsysania 1000 m³/h Podciśnienie 1020 Pa Głośność 70 dB Objętość worków 60 l Ilość worków 2 Średnica króćca ssącego 100 mm Wysokość 1500 mm Szerokość 420 mm Długość 600 mm Napięcie / częstotliwość 230 V / 50 Hz Waga 27 kg UWAGA!!! Maszyna pochodzi ze zwrotu, BRAK WORKÓW. BRAK GWARANCJI!

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK FM230DBK to profesjonalny odciąg trocin przeznaczony do skutecznego usuwania pyłu i wiórów powstających podczas obróbki drewna, metalu i tworzyw sztucznych. Dzięki zwartej konstrukcji, wysokiemu podciśnieniu i dużej wydajności ssania (1000 m³/h), urządzenie to znajduje zastosowanie w warsztatach, szkołach technicznych i pracowniach rzemieślniczych. Niewielka masa, cicha praca i łatwa mobilność czynią z niego idealne rozwiązanie dla użytkowników poszukujących efektywnego, a zarazem kompaktowego odkurzacza do trocin. Główne atuty maszyny Wydajność ssania 1000 m³/h – skuteczne usuwanie wiórów, pyłu i trocin z jednego stanowiska roboczego. Silnik 0,75 kW zasilany z 230 V – uniwersalne napięcie, możliwość pracy w dowolnym miejscu warsztatu bez przeróbek instalacji. Metalowy wirnik Ø 230 mm – wyważony dynamicznie, zapewnia cichą, stabilną pracę i długą żywotność. Podciśnienie 1030 Pa – wysoka siła ssania nawet w przypadku ciężkich i wilgotnych wiórów. Regulowany króciec ssący Ø 100 mm – kompatybilność z szerokim zakresem maszyn stolarskich i przemysłowych. Mobilna podstawa na kółkach – łatwe przestawianie urządzenia między stanowiskami. Pojemny worek zbiorczy 56 l – rzadsze opróżnianie, większa ciągłość pracy. Niski poziom hałasu < 70 dB(A) – wysoki komfort użytkowania w zamkniętych przestrzeniach roboczych. Budowa i technologia Konstrukcja odciągu stolarskiego CORMAK FM230DBK została oparta na sprawdzonej technologii wirnikowej. Metalowy, dobrze wyważony wentylator o średnicy 230 mm pracuje z dużą prędkością, generując stabilne podciśnienie, które pozwala na efektywne zbieranie zanieczyszczeń z maszyn stolarskich. Zbiorczy worek tekstylny o pojemności 56 litrów został zamocowany na solidnym statywie, który umożliwia szybką wymianę worka i zachowanie ciągłości pracy. Hnedpjzpxz Aefx Aiaor Cała jednostka osadzona jest na jezdnej podstawie z czterema kołami, umożliwiającymi płynne przestawianie odciągu wiórów nawet w ograniczonej przestrzeni. Dzięki regulowanemu króćcowi ssącemu Ø100 mm, możliwe jest łatwe dopasowanie odciągu do maszyn o różnych konfiguracjach odpylania. Precyzja i wydajność pracy FM230DBK zapewnia wysoką skuteczność odciągu przy zachowaniu cichej i energooszczędnej pracy. Metalowy wentylator do trocin o dużej średnicy i wysokim sprężu roboczym eliminuje ryzyko zapychania układu. Podciśnienie na poziomie 1030 Pa gwarantuje skuteczne zasysanie ciężkich frakcji materiałowych, a niski poziom hałasu umożliwia stosowanie urządzenia w pomieszczeniach zamkniętych bez zakłócania pracy innych operatorów. Wyposażenie standardowe Mobilna podstawa na kółkach Metalowy statyw Elastyczny wąż z końcówką Worek tekstylny 56 l Regulowany króciec ssący Ø100 mm Wyposażenie opcjonalne Filtry workowe o zwiększonej dokładności filtracji Rozdzielacze do wielopunktowego odciągu Węże elastyczne antystatyczne Ø100 mm Reduktory i przyłącza do niestandardowych maszyn Dane techniczne Moc silnika 0,75 kW Napięcie 230 V / 50 Hz Wydajność odsysania 1000 m³/h Podciśnienie 1030 Pa Średnica wirnika 230 mm Średnica króćca ssącego 100 mm Pojemność worka 56 l Głośność ok. 70 dB Wymiary całkowite 1100 x 500 x 1300 mm Waga 21 kg UWAGA!!! Maszyna pochodzi ze zwrotu, używana sprawna. BRAK GWARANCJI I ZWROTU.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Separator magnetyczny to przemysłowe urządzenie przeznaczone do ciągłego oczyszczania chłodziwa oraz substancji olejowych z cząstek ferromagnetycznych powstających podczas obróbki. W obiegach zamkniętych skutecznie eliminuje wióry i drobiny metalu z medium roboczego, stabilizując parametry chłodzenia i smarowania oraz ograniczając zużycie pomp i instalacji. Separator magnetyczny chłodziwa – kluczowe korzyści w utrzymaniu czystości płynów obróbkowych W praktyce produkcyjnej chłodziwo pracujące w obiegu zamkniętym jest stale narażone na zanieczyszczenia metaliczne. Drobiny ferromagnetyczne działają jak materiał ścierny – przyspieszają zużycie pomp, powodują odkładanie osadów w kanałach i dyszach, a także pogarszają stabilność filmu smarnego. W konsekwencji rośnie ryzyko zarysowań, spada jakość powierzchni i wzrasta liczba przestojów związanych z filtracją oraz wymianą medium. Separator magnetyczny do płynów obróbkowych rozwiązuje ten problem poprzez automatyczne, ciągłe wychwytywanie cząstek metalu bez zatrzymywania procesu. Dzięki temu medium zachowuje powtarzalne parametry pracy, a układ chłodzenia funkcjonuje stabilnie nawet przy intensywnej eksploatacji. Co zyskujesz wdrażając separator magnetyczny w układzie chłodziwa? Stałą czystość chłodziwa w trybie ciągłym – bez konieczności wstrzymywania produkcji. Ochronę pomp i elementów obiegu poprzez ograniczenie obecności cząstek ściernych. Stabilniejszą jakość obróbki (mniej zarysowań, lepsza powtarzalność parametrów). Wydłużenie żywotności chłodziwa i zmniejszenie kosztów jego utylizacji. Redukcję awaryjności oraz kosztów serwisu układów filtracyjnych. Usprawnienie gospodarki odpadami – automatyczne odprowadzanie zebranych wiórów poza strefę pracy. Dlaczego separacja magnetyczna jest skuteczniejsza w usuwaniu cząstek ferromagnetycznych? W przeciwieństwie do klasycznych filtrów mechanicznych, które wymagają okresowego czyszczenia i generują spadki przepływu, separacja magnetyczna działa bezobsługowo i nie jest podatna na typowe „zapychanie” wkładów filtracyjnych. Separator magnetyczny chłodziwa usuwa frakcje ferromagnetyczne w sposób powtarzalny, utrzymując stabilny przepływ medium oraz wysoką dostępność stanowiska. Budowa i technologia działania Urządzenie zostało zaprojektowane do separacji zanieczyszczeń metalicznych z medium procesowego w sposób mechaniczny i bezobsługowy. Podstawowym elementem roboczym jest bęben magnetyczny wykonany ze stali nierdzewnej, który podczas obrotu przyciąga cząstki ferromagnetyczne z przepływającego chłodziwa. Zgromadzone zanieczyszczenia są następnie odbierane i transportowane poza strefę pracy. Za odprowadzanie zebranych cząstek odpowiada układ wałów: wał magnetyczny – odpowiada za wychwyt i utrzymanie cząstek metalu w trakcie separacji, Hnjdpfsycc Rpox Aiajr wał dociskowy gumowany – stabilizuje odbiór zanieczyszczeń oraz wspomaga ich kierowanie do pojemnika na odpady. Wyposażenie standardowe Separator magnetyczny z bębnem magnetycznym ze stali nierdzewnej Wał dociskowy gumowany Zbiornik roboczy Napęd elektryczny Parametry techniczne SZEROKOŚĆ WAŁU DOCISKOWEGO (GUMOWANEGO) 140 mm ŚREDNICA WAŁU DOCISKOWEGO (GUMOWANEGO) 65 mm SZEROKOŚĆ WAŁU MAGNETYCZNEGO 140 mm ŚREDNICA WAŁU MAGNETYCZNEGO 110 mm PRZYŁĄCZE WEJŚCIA 50 mm ŚREDNICA WYJŚCIA 53 mm MOC SILNIKA 0,25 kW WYDAJNOŚĆ do 25 l/min WAGA 35 kg

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2013, moc lasera: 2 700 W, X zakres roboczy maks.: 2500 mm Y zakres roboczy maks.: 1250 mm Sterowanie: Bazowe Rexroth IndraMotion MTX Moc lasera: 2700 W Wyposażenie standardowe Maszyna - Stabilna, łatwo dostępna rama typu C - Prowadzenie współrzędne do precyzyjnej obróbki - Magazyn liniowy z 23 miejscami narzędziowymi i 2 dociskami - Napędy bezobsługowe silnikami trójfazowymi - Układ dosuwu z programowalnym dociskiem - Nożny przycisk zamykania prasy - Kołek pozycjonujący (prawa strona, wewnątrz) - Stoły kulkowe - 2 klapy na części 500 x 500 mm z czujnikiem zsuwu części - Dwa pojemniki na dobre części - NitroLine - Focus Line - FastLine - FlyLine Hedpfoy Saqmsx Aiaonr - Wykrywanie stożków żużla - Siłownik wypychający do elementów laserowych Laser TRUMPF - Laser TruFlow 2000 z LensLine i zoptymalizowanym trybem czuwania - Wzbudzanie wysokiej częstotliwości - Agregat chłodzący - Sterowanie laserem - Zamknięta prowadnica wiązki - Filtracja dokładna sprężonego powietrza do wentylacji tuby laserowej Głowica tnąca - Głowica tnąca z soczewką o ogniskowej 170 mm - Uniwersalny szybkomocujący system wymiany głowicy UTI z magistralą - ControlLine Stacja wykrawania - Elektrohydrauliczna głowica wykrawająca - Obracany uchwyt mono-narzędziowy - Kompensacja długości narzędzia - Programowalny docisk z manualną regulacją siły - Licznik skoków stempla i gwintowania - Natryskowy system smarowania stempla - System odciągu odpadów wykrawania - Obliczanie poziomu w konsoli wykrawającej - Monitorowanie poziomu gwintowania i smarowania narzędzi Sterowanie - Sterownik TRUMPF na bazie Rexroth IndraMotion MTX - Panel obsługi z ekranem dotykowym 17" - Zintegrowane dane technologiczne - Teleserwis przez Internet - Programowalny ciśnieniomierz gazu tnącego - Automat wyłączania z trybem wybudzenia - Zarządzanie programami - Plan produkcyjny Transmisja danych - Złącze sieciowe RJ45 i port USB Bezpieczeństwo - Oznaczenie CE - Dwuwiązkowe kurtyny świetlne - System monitorowania m.in. ciśnienia gazu, temperatury i chłodzenia wodą - Szybkie wyłączanie - Ochrona przed promieniowaniem rozproszonym - Kompaktowy system odpylający + Stoły szczotkowe + Opuszczana matryca + Funkcja MultiTool + Funkcja Softpunch + Funkcja znakowania + Przenośnik wiórów ze zbiornikiem uchylnym + Funkcje rolowania: technologia rolkowa, radełkowanie, gratowanie, wyciskanie, rowkowanie, cięcie + Natryskowy system smarowania matrycy + Wydmuchiwarka do drobnych części + 1 szt. dodatkowy docisk + Smart Punch Monitoring (kontrola złamania stempla) + Ustawienie z tłumieniem drgań + Siłownik dosuwający + System wykrywania wybrzuszeń + Taśmociąg do wykrawanych części + Taśmociąg do części laserowych + GripMaster (2500x1250) + Stół nożycowy podnoszony + Paleta na pozostałości + SheetMaster (2500x1250) (AK04) + System odspajania + Automatyczne zamykanie prasy + HZP załadunek/rozładunek + Stacja załadunku TwinCarts z napędem zębatkowym + Stacja rozładunku TwinCarts z napędem zębatkowym

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Szerokość robocza / mm Wysokość obrabianego przedmiotu / mm / Grubość przedmiotu obrabianego: 1-70 mm Min. długość obrabianego elementu: 350 mm Min. długość przedmiotu obrabianego z bieżnią magnetyczną lub próżniową: 80 mm Objętościowa jednostka filtra taśmowego Ab=900 ok. 350 I Objętościowa jednostka filtra taśmowego Ab=1400 ok. 400 I Stała wysokość robocza 1000 mm Prędkość posuwu 2/4 m/min Prędkość posuwu regulowana bezstopniowo 1,5-8 m/min Napięcie robocze 400 VAC Napięcie sterowania 24 V DC, 230 VAC Częstotliwość 50 Hz Przyłącze sprężonego powietrza R 3/8 Minimalne ciśnienie sprężonego powietrza 5 bar Minimalny przepływ sprężonego powietrza EMSN II +2F 10 NI/min Minimalny przepływ sprężonego powietrza EMSN II /L +2F 80 NI/min Całkowite podłączenie elektryczne Patrz plan instalacji Waga maszyny Szerokość robocza 900 mm ok. 4200 kg Waga maszyny Szerokość robocza 1400 mm ok. 5100 kg Ciężar maszyny Szerokość robocza 1540 mm ok. 5600 kg Wymiar papieru ściernego walec szlifierski AB=900 1540 mm długości x 900 mm szerokości Wymiar papieru ściernego walec szlifierski AB=1400 1540 mm długości x 1400 mm szerokości Wymiar papieru ściernego walec szlifierski AB=1540 1540 mm długości x 1540 mm szerokości 5 Opis techniczny Urządzenie jest szlifierką do pracy na mokro i może być używane wyłącznie z odpowiednią emulsją szlifierską. z odpowiednią emulsją szlifierską. System filtrów taśmowych ma za zadanie filtrowanie pyłu szlifierskiego z emulsji. Emulsja. Maszyna jest wyposażona w elastyczny wałek szlifierski, który służy do szlifowania lub usuwania zadziorów. Maszyna jest wyposażona w elastyczny walec szlifierski, który służy do szlifowania lub usuwania zadziorów. Dwie lamelki szlifujące lub, alternatywnie, rolki rozrywające ze stali nierdzewnej są następnie używane do zaokrąglania krawędzi. są następnie używane do zaokrąglania krawędzi. Dwie szczotki Dwie szczotki ze stali sprężynowej są używane do usuwania warstwy tlenku z ciętych powierzchni. Maszyna jest wyposażona w rolki dociskowe, które przytrzymują obrabiane elementy na przenośniku taśmowym. rolki dociskowe, które przytrzymują elementy obrabiane podczas procesu szlifowania. w dół podczas procesu szlifowania. => Skutkuje to minimalną długością przedmiotu obrabianego wynoszącą 350 mm. Na wylocie maszyny znajduje się zintegrowane urządzenie suszące, które suszy obrabiane przedmioty przed opuszczeniem maszyny. Hnedpfxeinwwzs Aiajr Maszyna jest wyposażona w ciągły przenośnik taśmowy do transportu detali. transport. W specjalnej wersji można zintegrować system odsysania próżniowego lub tor magnetyczny. może być zintegrowany. Umożliwia to obróbkę elementów o mniejszych rozmiarach. W tym przypadku minimalna długość 80 mm dla nie minimalna długość 80 mm, przy minimalnej powierzchni 200 cm*. Dla maanetycznych minimalna długość 80 mm dla minimalna długość 80 mm, przy minimalnej powierzchni 40 cm. Wszystkie elementy szlifujące i rozrywające są wyposażone w rurki natryskowe, które w sposób ciągły w sposób ciągły spryskują narzędzia emulsją i w ten sposób zapewniają i tym samym spełniają wymagania dotyczące obróbki aluminium i jego stopów. stopów. Ścier szlifierski jest podawany przez emulsję do jednostki filtra taśmowego, a następnie jest zbierana przez odpowiednią włókninę filtracyjną. E R N S T Automatyczna gratownica do blachy z urządzeniem do szlifowania na mokro Typ EM 5 N/II/L + 2 F 1400 Rok produkcji 2008 Nr fabryczny 780063 Maszyna/urządzenie: Maszyna do gratowania blachy metodą mokrego statku do

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przemysłowy system oczyszczania chłodziwa lub oleju Instalacja filtracyjna taśmowa do oczyszczania chłodziwa z agregatem chłodniczym Instalacja została zdemontowana z działającego centrum obróbczego HERMLE C 1200 U. Urządzenie stanowi centralny system oczyszczania i uzdatniania chłodziw (KSS) lub olejów stosowanych w obróbce skrawaniem (np. szlifowanie, frezowanie, toczenie). System łączy w sobie filtrację mechaniczną (filtr taśmowy), magazynowanie cieczy oraz chłodzenie przy użyciu zintegrowanego agregatu chłodniczego. Dane ogólne Typ maszyny: Centralny system uzdatniania chłodziwa Producent jednostki filtrującej: KNOLL Maschinenbau GmbH, Bad Saulgau Typ: PF160 / 200 Rok produkcji: 2002 Numer referencyjny: 80.0917 Producent agregatu chłodniczego: HYFRA Industriekühlanlagen GmbH, Krunkel Typ: TRK 50 EF-SS Numer seryjny: Rok produkcji agregatu chłodniczego: 2001 2. Dane techniczne – Agregat chłodniczy (HYFRA TRK 50 EF-SS) Wydajność chłodzenia: 2000 W Maks. temperatura otoczenia: 37 °C Dopuszczalne ciśnienie robocze: 29,5 bar Czynnik chłodniczy: R 407c Napięcie: 3~ / PE / 400 V Częstotliwość: 50 Hz Maks. prąd roboczy: 5,9 A Moc przyłączeniowa: 3,3 kW Całkowita masa napełnienia wodą: ok. 160 kg 3. Funkcja i obszar zastosowania Instalacja służy do centralnego oczyszczania, chłodzenia oraz zwrotu chłodziwa lub oleju szlifierskiego w obróbce skrawaniem metali. Składa się z: modułu filtra taśmowego (KNOLL PF160/200) do filtracji cząstek stałych i wiórów, agregatu chłodniczego (HYFRA TRK 50 EF-SS) do regulacji temperatury cieczy, zintegrowanego systemu pompowego i zwrotnego. 5. Stan Używany, widoczne ślady użytkowania Hnodjy S D E Uspfx Aiaer 6. Informacja Wszystkie dane podano bez gwarancji i zastrzeżeniem zmian. Dane techniczne, wymiary i lata produkcji oparte są na dostępnych tabliczkach znamionowych i mogą się różnić w poszczególnych przypadkach.

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest maszyna filtrująca Seitz wraz z urządzeniem dozującym Schenk do produkcji piwa. 1) Filtr ramowy z ziemią okrzemkową Seitz Orion 60, maks. wydajność: 70hl-80hl/h, wydajność efektywna: ok. 45hl/h, maks. całkowita wydajność filtracji: ok. 600hl, urządzenie prasujące: przekładnia planetarna 2-stopniowa, liczba płyt: 36, liczba płyt końcowych: 2, wymiary płyt X/Y: 600mm/600mm, średnica rury: 50mm, średnica nominalna: NW50, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 3800mm/1100mm/1400mm. 2) Urządzenie dozujące Schenk DO-S120, rok produkcji: 1971, wydajność: ok. 160l/h, wydajność wysokoobrotowa: ok. 320l/h, średnica nominalna: NW50, średnica rury: 50mm. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizja na miejscu. Hsdpfjwd Talox Aiajnr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Długość obróbki: 6500 mm, wyposażenie: ogrodzenie, szafa sterownicza, jednostka wrzeciona Hagen & Göbel, moc: 5,5 kW S1/7,9 kW S6, zakres obrotów: 100-6000 obr./min płynnie regulowany, uchwyt narzędziowy: SK30/DIN69871 forma A, zdolność wiercenia w stali 60/ aluminium: 18/20 mm, gwintowanie w stali 60/aluminium: M14/M16, wysięg wrzeciona: 150 mm, kabina ochronna otwierana pionowo, pneumatycznie podnoszona/opuszczana, sterowanie przyciskiem, układ chłodzenia emulsją AP3000/6500, wydajność pompy: 70 l/min, pojemność zbiornika: 150 l, stół roboczy z rowkami teowymi Gr. 16, dziesięć cylindrów dociskowych, powierzchnia stołu: 6500x330 mm, wyposażony w dziesięć dwustronnie działających cylindrów pneumatycznych (50x40), zmieniarka narzędzi talerzowa, talerzowa magazyn narzędzi przesuwna na osiem narzędzi, czas wymiany: ok. 8-10 s, max. średnica uchwytu narzędziowego: 50 mm, max. długość narzędzia z uchwytem: 250 mm, pokrętło ręczne Heidenhain HR130 zintegrowane w obudowie sterowania, wanna na wióry, 6 wyjmowanych szuflad na wióry, tryb wahadłowy dla standardowego stołu, zabezpieczenie kurtyną świetlną, przystosowanie do wydajnej produkcji seryjnej, stół maszynowy z tarczami oddzielającymi strefę bezpieczeństwa 900 mm, instalacja mgły olejowej, pojemność zbiornika: ok. 1 l, technika laserowa, możliwość doposażenia AP6500 HK-technika laserowa. Sterowanie: HEIDENHAIN iTNC530, długość: 8000 mm, szerokość: 2400 mm, wysokość: 2450 mm, masa: 4,5 t, z dokumentacją. Oględziny na miejscu możliwe. Hnjdpfxjzcfi Uj Aiaor

Rok budowy: 2023, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne jest nowe, nigdy nieużywane centrum obróbcze CNC z przeciwbieżnym wrzecionem firmy Traub, wraz z osprzętem. Typy wrzecion 1/2: D76/D76, maksymalna długość obróbki: 900 mm, maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 76 mm, liczba uchwytów narzędzi: 3, sterowanie: Traub TX8i-s V8. Średnica głównego wrzeciona: 76 mm, rozmiar stożka: 6, wydrążony cylinder mocujący: D76/20, podział: 2,5°, zakres ciśnienia mocowania: 8 bar – 75 bar. Średnica przeciwbieżnego wrzeciona: 76 mm, rozmiar stożka: 6, wydrążony cylinder mocujący: D76/20, podział: 2,5°, zakres ciśnienia mocowania: 8 bar – 75 bar. Uchwyt narzędzi u góry: osie: X/Y/Z, stanowiska: 12. Uchwyt narzędzi u dołu po lewej stronie: osie: X/Y/Z, stanowiska: 12. Uchwyt narzędzi u dołu po prawej stronie: osie: X/Y/Z, stanowiska: 12. W zestawie znajduje się instalacja do odprowadzania mgły i filtracji Isi Elbaron RON4DHEC, specjalnie wykonany przenośnik obwodowy, przenośnik wiórów Bürener, system chłodzenia smarowego Bürener Eco-Fluid (600 l), agregat chłodniczy, chłodnica systemu chłodzenia smarowego, system obsługi obrabianych przedmiotów Traub WH, różnorodne chwytaki i pary chwytaków, system IoT oraz oprogramowanie administracyjne i monitorujące. Maszyna ta nigdy nie była używana, więc jest w stanie nowym. Dostępna jest dokumentacja. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Hnodpfx Aezkvkqjiaer

Rok budowy: 1996, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do pasteryzacji płynnych jaj i produktów jajecznych Südmo/KMA. Główne procesy: rozbijanie jaj, filtracja, pasteryzacja, chłodzenie, homogenizacja. 1) Linia do rozbijania jaj SANOVO typ 3000, rok produkcji: 1991. 2) Linia do pasteryzacji Südmo/KMA K21-FS/4235, rok produkcji: 1996, medium: masa jajowa, wydajność: 1500 l/h, zakres temperatur: 15°C/64°C/6°C, płyn chłodzący: woda lodowa, temperatura wody lodowej: 1°C, zapotrzebowanie na wodę lodową: 7500 l/h, medium grzewcze: gorąca woda, temperatura gorącej wody: 65°C, zapotrzebowanie na gorącą wodę: 5000 l/h, odzysk ciepła: 70%, czas utrzymania temperatury: 360 s. 3) Homogenizator APV Gaulin. 4) Zbiornik procesowy Terlet, pojemność: 10 m³. 5) Chiller Clivet WSAT-XIN 30.2, rok produkcji: 2018, czynnik chłodniczy: R-410A, ilość czynnika chłodniczego: 9 kg. W zestawie pompy, mieszadła, zbiorniki oraz dodatkowe akcesoria. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Hodpszidh Iefx Aiaenr