Używane Detektor Rentgenowski na sprzedaż (296)

Stan: gotowy do pracy (używany), godziny pracy: 99 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 620110, rok ostatniego remontu: 2026, HEIDELBERG SM-74-2, 2-KOLOROWA MASZYNA OFFSETOWA 2/0 Rok produkcji: 1994 Liczba odbić: 99 milionów Nr maszyny: 620 110 Specyfikacja druku: Cpc 1-04, CP Tronic Maks. format arkusza: 530 mm x 740 mm (20,87" x 29,13") Min. format arkusza: 210 mm x 280 mm (8,27" x 11,02") Maks. format druku: 510 mm x 740 mm (20,08" x 29,13") Grubość materiału: 0,03 mm - 0,60 mm (0,0012" - 0,0236") Margines chwytaka: 8 mm - 10 mm (0,32" - 0,39") Wydajność druku: Maksymalnie: 15 000 egz/h Walc płyty drukowej: Podcięcie walca: 0,15 mm (0,0059") Odległość od krawędzi czołowej płyty do krawędzi arkusza: 59,50 mm (2,34") Płyty: Długość x szerokość: 605 mm x 745 mm (23,82" x 29,33") Grubość: 0,25 mm - 0,30 mm (0,0098" - 0,0118") Podawanie: Elektroniczna kontrola ustawiania prowadzenia arkusza Wbudowane urządzenie do wstępnego ładowania Ultradźwiękowy i elektromechaniczny detektor podwójnych arkuszy Nadmuch ze zmienną prędkością Pneumatyczne, samoczyszczące prowadzenie arkusza Zespół drukujący: AutoPlate — automatyczna wymiana płyt System zwilżania Alcolor Automatyczne urządzenia myjące (zespoły farbujące, zespoły obciągowe i cylindry dociskowe) TransferJacket Blue — powłoka antyadhezyjna walców transferowych Odbiór: Ciągły odbiór z grabią Bęben odbiorczy Super Blue Urządzenie do natrysku pudru Maszyna w trakcie produkcji Rjdpfxsy Sxb Dj Adgow

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Sakurai 466 SIP, rok produkcji 2005, numer seryjny HF113105, to czterokolorowa maszyna offsetowa o maksymalnym formacie arkusza 470 x 660 mm i łącznym przebiegu 25 milionów nałożonych zleceń. Maszyna jest aktualnie eksploatowana w drukarni w Niemczech i posiada konsolę DTC Delivery Top Console z ekranem dotykowym oraz pełnym sterowaniem zdalnym. Wyposażona jest w zaawansowane systemy automatyzacji, takie jak SIS (Sakurai Interactive System) do przygotowania druku, SAS (Sakurai Auto Set) do ustawiania formatu i grubości papieru, SPC (półautomatyczna wymiana płyt), system rejestracji prowadzenia płyt oraz rejestr naprężenia, gwarantujące precyzyjne ustawienie. Maszyna dysponuje automatycznymi myjkami wałków gumowych i farbowych, systemem zwilżania Olivermatic oraz systemem chłodzenia Baldwin z funkcją Bal Control dla utrzymania stałej jakości druku. Podajnik wyposażony jest w stół z taśmą ssącą oraz elektroniczną detekcję podwójnych arkuszy i znaczników bocznych, a chromowane cylindry drukujące zapewniają zwiększoną trwałość i wydajność. Ponadto, maszyna posiada urządzenie do druku odwracanego (perfektor) pozwalające na druk 4/0 lub 2/2 z pełną automatyzacją, średniowysoką wykładnię oraz system natrysku proszku. W komplecie z maszyną drukującą znajduje się wykrojnik do płyt, kompresor, zestaw narzędzi i instrukcje obsługi. Czyni to z Sakurai 466 SIP kompleksowe i bogato wyposażone rozwiązanie dla wysokiej jakości i wydajnej produkcji offsetowej. Format: 470 x 660 mm Wyposażenie: - Konsola DTC (Sakurai Delivery Top Console) z ekranem dotykowym, pełne sterowanie zdalne - SIS (Sakurai Inter Active System) do przygotowania - System rejestracji prowadzenia płyt - SAS (Sakurai Auto Set) do ustawiania formatu i grubości papieru - SPC (półautomatyczna wymiana płyt) Redpfx Aexa Eamodgow - Rejestr naprężenia - Automatyczne myjki: wałki gumowe i farbowe - Zwilżalnik Olivermatic - System chłodzenia Baldwin & Bal Control - Podajnik z podawczo-ssącym stołem taśmowym - Elektroniczny detektor podwójnych arkuszy i znaczników bocznych - Chromowane cylindry drukujące - Perfektor 4/0 – 2/2 (w pełni automatyczny) - Średniowysoka wykładnia - System natrysku proszku - W zestawie: wykrojnik do płyt, kompresor, narzędzia i instrukcje obsługi

Rok budowy: 2018, godziny pracy: 1 448 h, stan: bardzo dobry (używany), Zaawansowana inspekcja rentgenowska z idealną równowagą pomiędzy wysoką czułością wykrywania a niskimi kosztami eksploatacji. Zaawansowane wykrywanie rentgenowskie zapewniające optymalną czułość przy ekonomicznej pracy. Odpowiedni do szerokiego zakresu produktów, system kontroli rentgenowskiej można dostosować praktycznie do każdego zastosowania. - Przetwarzanie obrazu z wykorzystaniem algorytmu genetycznego (GA) optymalizuje wykrywanie pod indywidualne potrzeby klienta - Zintegrowany system klimatyzacji - Intuicyjny panel sterowania z 17-calowym ekranem dotykowym Rjdpfxeynzaas Adgow Dane techniczne w załączonej ulotce.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Obszar cięcia okrągłego: 530 mm Obszar cięcia kwadratowego (szer. x wys.): 530 x 530 mm Najmniejszy rozmiar do cięcia: 20 x 20 mm Zakres mocowania: 0 - 530 mm Zakres cięcia wiązek (min. szer. x wys. - maks. szer. x wys.): 145 x 110 - 270 x 200 mm Najkrótsza długość ciętego elementu: 5 mm Najkrótsza długość resztkowa w trybie automatycznym*: 190 mm Najkrótsza długość resztkowa w pojedynczym cięciu: 20 mm Długość: 2220 mm Szerokość łącznie z przenośnikiem wiórów: 3530 mm Wysokość: 2530 mm Masa maszyny ok.: 3700 kg Całkowite podłączone obciążenie: 11,5 kW Moc silnika piły: 7,5 kW Moc silnika hydraulicznego: 1,5 kW Prędkość cięcia ciągła regulowana: 20 - 80 m/min Prędkość posuwu piły: 1 - 300 mm/min Automatyczna długość podawania materiału, pojedynczy skok: 500 mm Automatyczna długość podawania materiału, wielokrotny skok: 9999 mm Redpfxowqchlj Adgjw Wymiary brzeszczotu piły: 6300 x 54 x 1,6 mm Standardowe funkcje Całkowicie zamknięta osłona zgodna z normami CE. JLH-EHASaw MasterCE Bezpieczeństwo elektryczne. Stała synchronizacja magnetyczna. Silnik, rama piły, wykrywanie kolizji, światło robocze LED, projekcja linii laserowej, wykrywanie pęknięcia ostrza piły, kontrola głębokości cięcia, HMI + przyciski, falownik, detektor odchylenia, hydrauliczne naprężenie ostrza, zawory różnicowe ciśnienia imadła, automatyczny transporter wiórów (spirala), hydrauliczne naprężenie prowadnicy ostrza, regulator ciśnienia imadła, szczotka do wiórów z napędem silnikowym, hydrauliczny wentylator chłodzący, automatyczne urządzenie smarujące, stół roboczy z rolkami, posuw hydrauliczny, napęd główny, precyzyjna przekładnia, rozdzielony zacisk imadła, hydraulicznie zaciskane ruchome ramię prowadzące, 40-litrowy pojemnik na wióry, skrzynka narzędziowa (szczotka druciana, podkładki poziomujące, zapasowa farba), jednoczęściowy brzeszczot piły Wyposażenie opcjonalne Bezpieczeństwo elektryczne UL, 0-Start (opcja pierwszego cięcia), zacisk górny, posuw serwo, 70-litrowy ruchomy pojemnik na wióry

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia nadziewająco-porcjująca Handtmann VF616 z detektorem metali Loma, linią AL Kompletna linia do nadziewania, porcjowania, linkowania i zawieszania produktów mięsnych Handtmann, wyposażona w detektor metali Loma oraz osprzęt do współpracy z wózkami masarskimi 200 litrów. W skład zestawu wchodzą: 1. Nadziewarka próżniowa Handtmann z podnośnikiem do wózków 200 l Marka: Handtmann Typ: VF616 Numer: 26190 Rok produkcji: 2009 Zasilanie: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Pobór prądu: 17,3 A Moc: 12,0 kW Pompa próżniowa: Busch, typ KC 0016 E Numer seryjny pompy: V19220646 Wydajność: 19 m³/h Wymiary: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Wózek masarski ze stali nierdzewnej Pojemność: 200 litrów 3. Rurociągowy detektor metali Loma z przystawką linkującą Handtmann Marka: Loma Typ detektora: IQ² Numer seryjny: MHPLEU-36885 Data produkcji: 21.10.2004 Zasilanie: 230 V, 1 Ph, 50 Hz Pobór prądu: 0,2 A Średnica przelotu: Ø 55 mm Typ przystawki Handtmann: 34-5 Numer: 13059 Wymiary całkowite: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobilna linia linkująco-zawieszająca Handtmann Maszyna linkująca: Marka: Handtmann Typ: 216-21 Numer: 1041 Rodpfx Ajxk T Iyjdgow Rok produkcji: 2003 Zasilanie: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Pobór prądu: 3,5 A Moc: 2,5 kW Wymiary: 1500 × 700 × 1250 mm Linia zawieszająca: Marka: Handtmann Typ: 220-16 Numer: 1643 Rok produkcji: 2007 Wymiary: 2650 × 550 × 1300 mm Zintegrowany system Handtmann z detektorem metali Loma przeznaczony jest do automatycznego nadziewania, porcjowania, linkowania i zawieszania kiełbas. Układ łączy nadziewarkę próżniową VF616 z detektorem metali IQ² oraz modułem linkująco-zawieszającym, co pozwala na uzyskanie wysokiej wydajności i precyzji procesu.

Stan: dobry (używany), Linia do nadziewania próżniowego, detekcji metali i klipsowania Kompletna linia składa się z: 1. Nadziewarka próżniowa z podnośnikiem do wózków masarskich 200l Marka: Vemag Model: HP12E Numer seryjny: 1650475 Rok produkcji: 2014 Zasilanie: 400–460 V, 3 fazy, 50/60 Hz Prąd znamionowy: 27 A Moc: 16,0 kW Wymiary całkowite: 2000 x 1400 x 1980 mm Zintegrowana pompa próżniowa Vemag Model: KC 0016 Numer seryjny: 090116702 Rok produkcji: 2014 Wydajność: 16 m³/h 2. Detektor metali Marka: Loma Systems Model: IQ² Średnica przelotu: Ø 53 mm Wymiary całkowite: 550 x 500 x 1530 mm 3. Automatyczna podwójna klipsownica Marka: Poly-Clip System GmbH & Co. KG Model: FCA 3442 Numer seryjny: 235 Rok produkcji: 2005 Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50/60 Hz Rodpfx Adsw Hluyjgow Pobór prądu: 4 A Ciśnienie robocze: 5–7 bar Rolka dociskowa: tworzywo sztuczne Szerokość rolki: 340 mm Wymiary całkowite: 970 x 870 x 1820 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia nadziewająco-porcjująca Handtmann VF616 z detektorem metali Loma, linkowaniem i zawieszaniem Kompletna linia do nadziewania, porcjowania, linkowania i zawieszania produktów mięsnych Handtmann, wyposażona w detektor metali Loma IQ², przystawkę linkującą oraz pełny osprzęt do pracy z wózkami masarskimi o pojemności 200 litrów. W skład zestawu wchodzą: 1. Nadziewarka próżniowa z podnośnikiem do wózków 200 l Marka: Handtmann Typ: VF616 Numer: 21700 Rok produkcji: 2006 Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Pobór prądu: 8,7 A Moc: 6,0 kW Pompa próżniowa: Busch KB 0016 D Numer seryjny pompy: 01039107 Wydajność: 16 m³/h Wymiary: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Wózek masarski ze stali nierdzewnej Pojemność: 200 litrów 3. Rurociągowy detektor metali z przystawką linkującą Handtmann Marka: Loma Typ detektora: IQ² Numer seryjny: EPE40918-56881 Rok produkcji: 2004 Zasilanie: 230 V, 1 faza, 50 Hz Pobór prądu: 0,2 A Średnica przelotu: Ø 55 mm Przystawka linkująca: Handtmann 34-5 Numer: 13324211 Rodpfjxq Rzdsx Adgsw Wymiary całkowite: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobilna linia linkująco-zawieszająca Handtmann Maszyna linkująca: Typ: 216-21 Numer: 1405 Rok produkcji: 2007 Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Pobór prądu: 3,6 A Moc: 2,5 kW Wymiary: 1500 × 700 × 1250 mm Linia zawieszająca: Typ: 220-16 Numer: 1364 Rok produkcji: 2004 Wymiary: 2600 × 500 × 1300 mm Dodatkowo: skrzynia z zapasowymi plastikowymi wieszakami Zintegrowany system Handtmann VF616 z detektorem metali Loma to kompletne rozwiązanie do automatycznego napełniania, porcjowania, linkowania i zawieszania kiełbas oraz innych produktów mięsnych. Nadziewarka próżniowa o wysokiej wydajności współpracuje z modułem linkującym i zawieszającym, zapewniając precyzyjne porcjowanie i powtarzalność długości odcinków. Zintegrowany detektor metali Loma IQ² gwarantuje pełną kontrolę jakości i bezpieczeństwa produktu. Urządzenia wykonane są w całości ze stali nierdzewnej, przystosowane do pracy w warunkach przemysłowych, łatwe w czyszczeniu i konserwacji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, moc: 300 kW (407,89 KM), Linia do rozdrabniania drewna BRUKS BK-RH485 – rok produkcji 2004 Na sprzedaż oferowana jest wydajna linia do rozdrabniania drewna BRUKS BK-RH485, idealna do przemysłowej produkcji zrębków drzewnych. Maszyna znajduje się w dobrym stanie technicznym i była regularnie serwisowana. Dane techniczne Model: BRUKS BK-RH485 Maks. średnica kłody: 485 mm Min. długość podawania: 1 500 mm Maks. długość podawania: 5 500 mm Moc napędu tarczy rotacyjnej: 315 kW Długość zrębków: ok. 25 mm Wydajność: 80–100 m³/h Przepracowane godziny: ok. 12 500 Rok budowy / uruchomienia: 2004 Numer fabryczny: H4224653 Wyposażenie i komponenty Separator krokowy (feeding step separator) Taśma podająca (feed belt) Separator metali / detektor metali 2x przenośniki ślimakowe (BRUKS): 600 × 6 500 mm 800 × 9 500 mm Szafa sterownicza / jednostki sterowania (cabinets) Rsdpoy Dr D Njfx Adgow Opis Model BRUKS BK-RH485 został zaprojektowany do wysokowydajnych oraz ciężkich zastosowań przemysłowych. Dzięki solidnej konstrukcji i silnej technologii napędowej idealnie nadaje się do produkcji jednorodnych zrębków drzewnych. Zintegrowana separacja metali oraz niezawodna technika podawania zapewniają bezpieczną i efektywną pracę.

Stan: używany, Przedmiotem ogłoszenia jest detektor nieszczelności gazu ATI Porta Sens 11. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. Niezawodny, przenośny miernik gazu, zaprojektowany do efektywnej kontroli wycieków w laboratoriach. Raport przejrzystości i audyt techniczny: • Pochodzenie: Placówka biotechnologiczna/badawcza Redpfx Adjxv Dh Iegow • Stan: Bezpośrednio z laboratorium (zdezynfekowany/originalny) • Test uruchomienia: zweryfikowany; wyświetlacz cyfrowy działa, oświetlenie aktywne, system wentylacji sprawny • Integralność: 100% oryginalne części (nieodnawiane)

Rok budowy: 2023, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: SRV54341, Panie i Panowie, Sprzedajemy analizator Hitachi FT230 XRF opisany i sfotografowany tutaj. Wyciąg ze strony producenta: Każdy pojedynczy element serii FT200 został opracowany w celu drastycznego skrócenia czasu analizy. Automatyczne ogniskowanie skraca czas ładowania próbki Inteligentne rozpoznawanie z funkcją Find My Part™ automatycznie ustawia pełną procedurę pomiarową Widok próbki jest wyświetlany na dużej części ekranu, co zapewnia doskonałą widoczność Autodiagnostyka potwierdza stan i stabilność urządzenia Bezproblemowa integracja z innym oprogramowaniem i łatwy eksport danych Intuicyjny i łatwy w użyciu dzięki nowemu interfejsowi użytkownika Wydajność: jednoczesny pomiar do czterech warstw i podłoży Zaprojektowany dla wymagających środowisk produkcyjnych lub laboratoryjnych Zgodność z normami ASTM B568 i DIN ISO 3497 Pomaga w spełnieniu specyfikacji ENIG (IPC-4552B), ENEPIG (IPC-4556), Immersion Sn (IPC-4554) i Immersion Ag (IPC-4553A) Więcej informacji: Detektor: Silicon Drift Detector (SDD) Zakres pierwiastków: Al (13) - U (92) Przesuw stolika: 250 x 200 mm Zmotoryzowany ruch w osi Z: 205 mm Maksymalny rozmiar próbki: 500 x 400 x 150 mm Ogniskowanie lasera: standard Analiza grubości powłoki: możliwa Kontrola RoHS: możliwa Dalsze informacje i zdjęcia maszyny są dostępne na życzenie. Rodpjuwkr Dofx Adgow Zastrzeżenie Oferowane maszyny są sprzedawane "tak jak są" i "bez gwarancji". Wszelkie wyraźne lub dorozumiane gwarancje, w tym między innymi gwarancje przydatności handlowej lub przydatności do określonego celu, zostają niniejszym wyraźnie wyłączone. Sprzedawca nie ponosi żadnej odpowiedzialności za funkcjonalność, niezawodność lub dokładność urządzenia. Obowiązkiem kupującego jest dokładne sprawdzenie urządzenia przed zakupem i upewnienie się, że spełnia ono jego wymagania. Wszelkie opisy lub specyfikacje maszyny służą wyłącznie celom informacyjnym i mogą zawierać nieścisłości lub błędy. Sprzedawca nie ponosi odpowiedzialności za takie nieścisłości lub błędy i nie przyjmuje na siebie obowiązku aktualizowania lub poprawiania takich informacji. Kupujący zgadza się, że sprzedawca nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek szkody lub straty wynikające bezpośrednio lub pośrednio z zakupu, użytkowania lub niemożności użytkowania maszyny, w tym między innymi za utracone zyski, przerwy w działalności lub szkody wtórne. Wszelkie naprawy lub modyfikacje maszyny po zakupie są wyłączną odpowiedzialnością kupującego. Sprzedawca nie ponosi odpowiedzialności za szkody spowodowane niewłaściwymi naprawami lub modyfikacjami. Kupując maszynę, kupujący wyraźnie zgadza się na warunki niniejszego wyłączenia odpowiedzialności i zrzeka się wszelkich roszczeń wobec sprzedawcy w związku z zakupem lub użytkowaniem maszyny.

Stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: Baureihe GSP, Podczas rozdrabniania długich rur i profili konwencjonalne młyny tnące napotykają na poważne problemy. W większości przypadków konieczne jest zastosowanie kanałów lub podestów, aby umożliwić załadunek długich i nieporęcznych elementów. Rjdpoyr Thkofx Adgew Dlatego firma ZERMA opracowała serię GSP. Dzięki niemal poziomemu lejkowi zasypowemu możliwe jest wygodne podawanie długich elementów, a ryzyko zablokowania jest wyeliminowane, gdyż maszyna samoczynnie dozuje materiał. W przypadku przepełnienia komory mielenia nie jest przyjmowany nowy materiał, aż do momentu, gdy dalsza praca jest możliwa bez przeciążenia silnika. ZERMA oferuje ponadto szeroką gamę opcji, takich jak systemy odciągowe, przenośniki taśmowe, detektory metali, separatory drobnych frakcji itd.

Stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: GSH, Młyny tnące ZERMA serii GSH to wyjątkowo solidne maszyny przeznaczone do najcięższych zastosowań i dostosowane do wszechstronnych wymagań nowoczesnych zakładów recyklingu. Korpusy wykonane jako ciężkie konstrukcje stalowe/spawane są odporne nawet na wyjątkowo duże obciążenia. Łożyskowanie, mocowanie noży oraz wał wirnika są znacznie przewymiarowane, co zapewnia im maksymalną wytrzymałość. Dzięki prostej konwersji możliwe jest łatwe rozdrabnianie zarówno masywnych brył i rur o grubych ściankach, jak i ciał pustych czy folii. W zależności od specyficznych wymagań zadania (również dla materiałów wrażliwych na temperaturę) dostępne są różne warianty wirników, które łączy jedno: nowoczesna i wydajna technologia cięcia w układzie V. Wszystkie maszyny serii GSH zawsze dostarczają wysokiej jakości przemiał – niezależnie, czy pochodzi on ze skrzynek na butelki, profili, płyt, folii, brył rozruchowych czy rur. Są ekonomiczne, bardzo niezawodne, łatwe w czyszczeniu i charakteryzują się długą żywotnością. W połączeniu z szerokim asortymentem opcji, akcesoriów firmy ZERMA (takich jak systemy odciągowe, przenośniki taśmowe, detektory metalu, separatory drobnych frakcji, systemy rolkowego podawania itd.) oraz części zamiennych, powstaje indywidualnie zoptymalizowana linia rozdrabniania. Zalety to znacząco zredukowane koszty, czas oraz nakład pracy. Przemyślana konstrukcja korpusu Korpus jest centralnie, skośnie dzielony – górna część z zasobnikiem materiału otwierana jest hydraulicznie, co zapewnia pełny dostęp do wirnika do wymiany noży oraz czyszczenia. Wkład sita utrzymywany jest również przez hydraulicznie uchylny kosz sitowy, co daje doskonały dostęp do demontażu i montażu sita. Sito jest dwustronne. Wytrzymałe łożyskowanie zewnętrzne Kolejną przemyślaną cechą konstrukcyjną jest zewnętrzne rozmieszczenie łożysk. Solidne łożyska toczne w stalowych oprawach gwarantują długą żywotność i idealnie sprawdzają się w najcięższych warunkach pracy. Zewnętrzne łożyskowanie uniemożliwia przenikanie smaru do komory mielenia oraz dostawanie się przemiału lub drobnych cząstek do łożysk. Jest to szczególnie istotne podczas pracy na mokro. Koło zamachowe Rsdpfsyr Thdjx Adgjw Aby zniwelować obciążenia udarowe podczas rozdrabniania, opcjonalnie dostępne jest koło zamachowe. Do jego zamocowania wirniki fabrycznie wyposażone są w drugi koniec wału. Wysokie bezpieczeństwo eksploatacji Wszystkie młyny tnące spełniają wymagania dyrektyw maszynowych UE i są oznaczone znakiem CE. Zapewnienie bezpieczeństwa to m.in. urządzenia zabezpieczające przed wybieganiem z końcowymi wyłącznikami oraz hydraulicznie zwalniane zawory zwrotne.

Stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: Baureihe GSC / Neumaschine, Kompaktowe młyny tnące serii GSC to w pełni dźwiękoszczelne urządzenia, cechujące się wyjątkowo cichą pracą. Zintegrowana izolacja akustyczna, dzięki przemyślanej konstrukcji, zapewnia idealny dostęp do młyna tnącego, a także ułatwia wymianę noży i sit. Ochrona przed hałasem opiera się na zastosowaniu najnowocześniejszych materiałów dźwiękochłonnych. Obudowy wykonane ze stabilnej konstrukcji stalowej/spawanej w połączeniu z wirnikami o cięciu V (z wyjątkiem GSC 300/300) gwarantują długą żywotność i uniwersalne zastosowanie. Dzięki geometrii obudowy z wejściem stycznym, nawet nieporęczne materiały wsadowe są łatwo pobierane i rozdrabniane przez wirnik. Rjdpeyr I E Defx Adgow Wszystkie maszyny serii GSC zapewniają zawsze wysokiej jakości przemiał, niezależnie od tego, czy materiałem wejściowym są odpady wtryskowe lub wydmuchiwane, profile, płyty czy folie. Modele serii GSC są ekonomiczne w eksploatacji, bardzo niezawodne, łatwe do czyszczenia i charakteryzują się długą żywotnością. Zintegrowana izolacja akustyczna: Zintegrowana izolacja akustyczna gwarantuje komfortowe warunki pracy przy niskim poziomie hałasu. Optymalna konstrukcja maszyny zapewnia łatwy dostęp do wszystkich elementów. Mobilna, kompaktowa konstrukcja: Zintegrowana izolacja akustyczna sprawia, że młyny tnące są kompaktowe i mobilne. Urządzenia można łatwo transportować w dowolne miejsce pracy za pomocą wózka paletowego lub wózka widłowego. Firma ZERMA oferuje szeroki wybór opcji dodatkowych, takich jak systemy odciągu, przenośniki taśmowe, detektory metali oraz separatory drobnego materiału.

Stan: dobry (używany), Sartorius SYNUS10 Kontrolna waga z detektorem metali Rsdpfx Ajxukulodgjw Stal nierdzewna, wymiary całkowite taśmy 1700 mm x 150 mm, z detektorem metali Sartorius MDP Plus, otwór detektora 200 mm (szerokość) x 330 mm (wysokość), platforma kontrolnej wagi 260 mm x 150 mm, zakres wagowy 100 g do 2000 g, dwa odrzutniki ramieniowe, wcześniej używany do słoików z oliwkami, zasilanie 1-fazowe, hasło 1827

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Dane techniczne: Materiał: folia PET metalizowana aluminium Grubość materiału: 9–50 μm Szerokość wstęgi: 500–2000 mm Szerokość roli: 2100 mm Średnica nawoju (odwijanie): maks. φ1150 mm Waga nawoju (odwijanie): maks. 1500 kg Średnica nawoju gotowego produktu: • φ600 mm (wałek cierny 3”) • φ750 mm (wałek pneumatyczny 6”) Obciążenie wału nawoju: maks. 500 kg/wał (podpora centralna) Wymiary gilz: • Gilza wstęgi: 3” (φ76,2–76,5 mm), 6” (φ152,4–153 mm) • Szerokość gilzy produktu: 100–1050 mm Szerokość cięcia: 200–1950 mm (do 5 szt.) Prędkość maszyny: maks. 400 m/min Typowa prędkość pracy: 200–250 m/min Naprężenie odwijania: • 50–500 N (przy φ650 mm lub mniej) • maks. 270 N (przy φ1000 mm) Naprężenie nawoju: • φ200 mm: 50–300 N/m • φ400 mm: 50–170 N/m • φ700 mm: 50–100 N/m Specyfikacja mechaniczna: 1. Sekcja odwijania • Rozwijak bezwałowy, jednoosiowy, stały • Kierunek: ku górze lub w dół • Automatyczna kontrola napięcia z detektorem sprzężenia zwrotnego • Rolka kompensująca (dancer roll) w zestawie • Docisk gilzy: mechaniczny uchwyt obrotowy • Gilzy: 3” standard, 6” przez adapter • Równanie krawędzi (web alignment): ręczne ±5 mm, automatyczne ±100 mm 2. Główne rolki napędowe • Wielo-rolkowe, z określonymi średnicami i wykończeniem powierzchni • Rolki dociskowe z pneumatyczną regulacją siły docisku 3. Mechanizm cięcia • Noże górne / dolne NC noży gilotynowych • Liczba zespołów tnących: 6 górnych + 6 dolnych • Regulacja szerokości cięcia przez panel dotykowy • Dokładność: ±0,1–0,2 mm • Odpylanie: dysze przy nożach górnych + ssanie przy nożach dolnych • Opcjonalnie: nóż żyletkowy ze zmianą ręczną 4. Mini nawijarka Miejsce montażu: pod układem tnącym Jednostki: 2 (lewa / prawa) Napęd: silnik AC servo Naprężenie: sterowanie poprzez rolkę kompensującą (dancer roll) Szerokość przesuwu: 300 mm Średnica nawoju: φ500 mm 5. Sekcja nawijania • Podwójny napęd centralny • Wałek cierny pneumatyczny 3” + wał pneumatyczny 6” • Automatyczna kontrola napięcia zależna od średnicy nawoju • Rolka dociskowa z regulacją siły • Ustawianie gilzy za pomocą pręta dystansującego (collar bar) 6. Odbiór produktu • Taca podnoszona hydraulicznie • Wysuw mechaniczny z funkcją pochylenia Rodpfox Ez Umsx Adgow Instalacja elektryczna i sterowanie: Silnik napędu głównego: 7,5 kW AC servo Silnik nawoju: 11 kW AC indukcyjny Silnik odwijania: 11 kW AC servo Jonizatory: 5 szt. (Keyence SJ-HA) Pulpity sterujące: główny, nawijania, odwijania, mini nawijarki, pomocniczy PLC: Fuji Electric Media, wymiary i warunki środowiskowe: Zasilanie: AC 200 V, 60 Hz, 3-fazowe Pobór mocy: 70 kVA Zasilanie powietrzem: 0,5 MPa, 500 l/min (powietrze suche) Waga maszyny: ok. 12 t Kolor lakieru: powłoka poliuretanowa (E-31872) Warunki środowiskowe: cleanroom Klasa 10 000 Wymagana wytrzymałość podłoża: ≥ 2 t/m² Dokumentacja: 2 instrukcje obsługi Części zamienne: • Pasy napędowe (4 typy dla napędu liniowego) • Pas napędu nawoju (1 typ) • Pas napędu odwijania (1 typ) • Standardowy zestaw narzędzi

Stan: używany, Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: CA79, Używana kapslownica R&G 12 - 12 000 bph Dane techniczne i wydajność: Jednostanowiskowa maszyna kapslująca R&G model Z 12 została zaprojektowana do wysokowydajnych aplikacji kapslowania w profesjonalnych środowiskach rozlewu wina. Łączy obkurczanie kapsli PCV na gorąco ze składaniem/wygładzaniem kapturków na butelkach musujących i szampańskich, oferując wymienny karuzelowy system narzędzi, który zapewnia niezawodną pracę w warunkach przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Wydajność produkcji: do 16 000 bph przy kapslowaniu termokurczliwym PCV; do 12 000 bph przy składaniu/wygładzaniu kapturków na butelkach musujących/szampańskich. Technologie aplikacji: kapsle termokurczliwe PCV oraz składanie/wygładzanie kapturków musujących/szampańskich. Liczba głowic: 12 głowic termokurczliwych, wymiennych na 12 pneumatyczno-mechanicznych głowic do składania/wygładzania. Kierunek obrotu/podawania: z lewej do prawej, zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Pojemność magazynku kapsli: ok. 10 000 sztuk. Obsługa butelek: przystosowane do butelek szklanych i standardowych formatów rozlewu wina. Rok produkcji: 2014 Typ maszyny: jednostanowiskowa kapslownica Kod modelu: Z 12 Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania: Model Z 12 integruje sterowanie przepisami technologicznymi, ułatwiając przezbrajanie oraz zapewniając powtarzalną jakość. Zautomatyzowane ruchy i inteligentne czujniki zwiększają spójność kapslowania i minimalizują konieczność interwencji operatora. - Automatyczna regulacja wysokości maszyny na podstawie parametrów receptur - Uniwersalna śruba podająca z automatyczną zmianą ustawień zgodnie z zapisanymi recepturami Rsdpfsy Ef T Hox Adgjw - Detektor obecności kapsla/kapturka przy braku elementu - Czujnik obecności kapsla z automatycznym zatrzymaniem maszyny - Wymienne narzędzia wieży karuzelowej do szybkiego przełączania między procesem kapslowania PCV a składaniem/wygładzaniem kapturków Integracja z linią produkcyjną: Przystosowana do łatwej integracji z używaną linią rozlewniczą lub jako samodzielne stanowisko. Maszyna wspiera wydajny przepływ materiałów i szybkie dopasowanie do urządzeń w górę i w dół strumienia produkcji napojów. - Uniwersalne koła gwiazdowe do wprowadzania i wyprowadzania butelek, zapewniające płynny przepływ materiału - Kompatybilna ze standardowymi kształtami butelek do wina - Idealna do współpracy z korkownicami, urządzeniami do zakładania koszyczków drucianych, etykieciarkami i transporterami - Zmiany oparte na recepturach skracają czas przezbrojenia Stan techniczny i historia serwisowa: Kapslownica oferowana jest w stanie gotowym do pracy i po standardowym uruchomieniu może być natychmiast eksploatowana. Zaawansowane sterowanie przepisami oraz solidna konstrukcja wieży wspierają nieprzerwaną, powtarzalną pracę. Wydajność operacyjna i wszechstronność: Model Z 12 adresowany jest do winnic oraz producentów napojów poszukujących niezawodnego procesu kapslowania przy minimalnych przestojach. Karuzela z podwójną funkcją umożliwia szybkie przełączanie między kapslowaniem termokurczliwym PCV a składaniem/wygładzaniem kapturków dla win musujących/szampańskich.

Stan: nowe, Ciśnienie: 100Silnik: 15Wysokość montażu: 500Długość skoku (maks.): 400Rozmiar stołu: 800 x 600Powierzchnia nacisku: 800 x 600Wysokość stołu: 850Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1300 x 2000 x 2750Waga ok.: 5500Napełnienie olejem: 200Sterowanie / przełącznik kluczykowy: 1. tryb ręczny bez czujnika światła (maks. prędkość 10 mm/s). 2. automatyczny (pełna prędkość) z czujnikiem światła Cylinder główny: Ø 230 mm. Siłownik pomocniczy: 2 szt. Ø 50 x 30 mm. Prowadnica pomocnicza: 2 szt. Ø 50 mm. Silnik: 11 kw. 15 KM. ( IE-3 ) Pompa: 23 litry / ASC. Prędkość: przepływ 110 mm/sek. – powrót 200mm./sek. - Ciśnienie: 9 mm/s. Wysokość instalacji: 500 mm. Długość skoku: 400 mm. Blat stołu: 800 x 600 – (z rowkami T –) (możliwy projekt zgodnie z życzeniem klienta). Płyta tłoka: 800 x 600 – (z rowkami T –) Wysokość stołu: 850 mm. (od podłogi do górnej krawędzi blatu) ----- Akcesoria Hydraulika: Hydrauliczny blok sterowania i akcesoria: REXROTH Ustawianie ciśnienia przez PLC. (20 – 100 ton) Prędkość regulowana przez PLC. Chłodnica powietrza Zawór wstępnego napełniania Sterowanie akcesoriami: Rjdpfxom Nntyo Adgjw Siemens S7-1200 Główna skrzynka sterująca Obrotowy panel sterowania PLC bezpieczeństwa. SICK Czujniki światła SICK 700 + 150 mm. Skala liniowa do regulacji długości skoku 9” Ekran PLC – Siemens (niemiecki i angielski) Ruchoma obsługa dwuręczna Połączenie Ethernet do zdalnej konserwacji Detektor alarmu nieprawidłowego działania (światło i dźwięk) 2-krotne oświetlenie przestrzeni roboczej 8 wolnych przełączników ON i OFF na sterowniku PLC. dla połączeń zewnętrznych Prasa jest zgodna z dyrektywą maszynową Hydrauliczne zawory proporcjonalne Dwukanałowa ochrona kabli Instrukcja obsługi i lista części (niemiecki) Z bocznymi drzwiami bezpieczeństwa (drzwi można przesunąć do tyłu)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maszyna powystawowa minimalna grubość lameli 2mm magnetyczny czytnik pozycji przykładnicy Redpov Dh R Tofx Adgjw regulacja rozstawu rolek ciągnących detektor obecności materiału system chłodzenia/smarowania taśmy średnica koła 800mm moc silnika 15kW płynna regulacja prędkości posuwu pneumatyczny docisk rolek ciągnących panel sterowania z kolorowym wyswietlaczem dotykowym śrubowe centrowanie taśmy pneumohydrauliczne napinanie taśmy rok produkcji 2025 - maszyna fabrycznie nowa waga całkowita 1300kg zasilanie 380V Maszyna dostępna w marcu

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia pracuje jeszcze do połowy lipca. Linia składa się z urządzenia rentgenowskiego (GreCon), poprzecznej piły (GreCon), stanowiska pakietowania, automatu do frezowania mikrowczepów, podajnika poprzecznego i prasy do mikrowczepów (wszystko GreCon). Prasa do mikrowczepów, rok 2004, typ TP 12-25 Rsdpfx Adey N Uu Ijgjw Osiągane moce przerobowe: Przy średniej długości deski 3,74 m – wydajność w 8 godzin ok. 10 000 mb świerku Przy średniej długości deski 2,43 m – wydajność w 8 godzin ok. 7 000 mb modrzewia Szerokości desek: 90/160 mm oraz 110 mm Min: grubość 17 mm, szerokość 70 mm Max: grubość 90 mm, szerokość 270 mm

Stan: bardzo dobry (używany), przebieg: 3 647 km, moc: 375 kW (509,86 KM), pierwsza rejestracja: 10/2024, rodzaj paliwa: diesel, rozmiar opony: 385/65/22.5, konfiguracja osi: 8x4, paliwo: diesel, hamulce: hamowanie silnikiem, kolor: szary, kabin kierowcy: kabina sypialna, typ przekładni: automatyczny, liczba biegów: 12, klasa emisji: Euro 6, zawieszenie: inny, dopuszczalne obciążenie osi (oś 1): 9 000 kg, dopuszczalne obciążenie osi (oś 2): 9 000 kg, dopuszczalne obciążenie osi (oś 3): 11 500 kg, Rok budowy: 2024, Wyposażenie: ABS, AdBlue, blokada mechanizmu różnicowego, centralny zamek, elektryczne sterowanie szybami, filtr sadzy, klimatyzacja, lusterko elektryczne, ogrzewanie postojowe, tempomat, zaczep do przyczepy, światła przeciwmgielne, żuraw, = Dodatkowe opcje i wyposażenie = - Wspomaganie hamulców - Światła drogowe - Ogranicznik prędkości - Lodówka - Zawieszenie pneumatyczne - Filtr cząstek stałych - Osłona przeciwsłoneczna - Ogrzewanie postojowe - Wał odbioru mocy (PTO) - Centralne smarowanie - Uchwyt do przyczepy = Dodatkowe informacje = Rjdsyiunyepfx Adgsw Skrzynia biegów Skrzynia: I-SHIFT, 12 biegów, automatyczna Konfiguracja osi Hamulce: hamulce tarczowe Przednia oś 1: rozmiar opon: 385/65/22.5; maks. obciążenie osi: 9000 kg; oś skrętna; zawieszenie: resor piórowy Przednia oś 2: rozmiar opon: 385/65/22.5; maks. obciążenie osi: 9000 kg; oś skrętna; zawieszenie: resor piórowy Tylna oś 1: rozmiar opon: 315/80/22.5; bliźniacze koła; blokada dyferencjału; maks. obciążenie osi: 11500 kg; zawieszenie: pneumatyczne Tylna oś 2: rozmiar opon: 315/80/22.5; bliźniacze koła; blokada dyferencjału; maks. obciążenie osi: 11500 kg; zawieszenie: pneumatyczne Wagi Masa własna: 31 780 kg Ładowność: 12 220 kg DMC: 41 000 kg Funkcjonalność Maszt: teleskopowy Długość masztu: 35 m Udźwig: 25 000 kg Wysokość podnoszenia: 3 500 cm Żuraw: FASSI F1450R.2.8-HXP + JIB L826 + wyciągarka, rok prod. 2025, za kabiną Marka zabudowy: FASSI F1450R.2.8-HXP + JIB L826 + wyciągarka Oznakowanie CE: tak Stan Stan techniczny: bardzo dobry Stan wizualny: bardzo dobry VOLVO FH 500 8X4 Z FASSI F1450R.2.8-HXP + JIB L826 + WYCIĄGARKĄ EURO 6 L PAKIET 500 KM NAPĘD 8X4 ROZSTAW OSI 490 CM ZAWIESZENIE PNEUMATYCZNE KABINA FH Z ŁÓŻKIEM, KLIMATYZACJĄ I LODÓWKĄ AUTOMATYCZNA SKRZYNIA I-SHIFT ZACZEP DO PRZYCZEPY SKRZYNKI NARZĘDZIOWE FASSI F1450R.2.8-HXP + JIB L826 + WYCIĄGARKA 2X CHŁODNICA OLEJU DO HYDRAULIKI ŻURAWIA 14X WYSUW HYDRAULICZNY CAŁKOWITA WYSOKOŚĆ PRACY 35 METRÓW !!! MAKS. UDŹWIG PRZY 4,30 M = 25 000 KG MAKS. UDŹWIG PRZY 31,5 METRA = 1465 KG ŻURAW MOŻE PRACOWAĆ PRZED KABINĄ DZIĘKI 2X PRZEDNIM PODPOROM 100% DODATKOWE WZMOCNIENIE PODWOZIA ŁĄCZNIE 6X PODPOR DUŻA HYDRAULICZNA WYCIĄGARKA Z HAKIEM I ROLKAMI WYPOSAŻENIE DODATKOWE KONTROLA RENTGENOWSKA OTWARTA SKRZYNIA ŁADUNKOWA DŁ = 415 CM SZ = 247 CM DOSTĘPNY OD RĘKI !!! ŚLEDŹ NAS NA INSTAGRAMIE, FACEBOOKU I TIKTOKU, ABY ZOBACZYĆ FILMY NASZYCH SAMOCHODÓW CIĘŻAROWYCH I MASZYN. MÓWIMY PO NIEMIECKU MÓWIMY PO ANGIELSKU MÓWIMY PO HISZPAŃSKU MÓWIMY PO POLSKU MÓWIMY PO UKRAIŃSKU

Stan: używany, Średnica toczenia 340 mm Długość toczenia 575 mm Kontrola Mazatrol SmoothEZ maks. średnica toczenia nad łożem 695 mm Standardowa średnica obróbki 235 mm Maksymalna średnica pręta. 65 mm oś x 215 mm Szybki przesuw osi X 30 m/min oś y 100 mm Szybki przesuw osi Y 10 m/min oś z 605 mm Szybki przesuw osi Z 30 m/min Prędkość 35 - 5000 obr./min Nosek wrzeciona A2-6 Otwór wrzeciona 76 mm Moc (40% cyklu pracy) 15 kW Moc znamionowa (praca ciągła 100%) 11 kW Maks. moment obrotowy 167 Nm Prędkość 35 - 6000 obr./min Nosek wrzeciona A2-5 Moc (40% ED) ok. 7,5 kW Moc (praca ciągła) 5,5 KW Maks. moment obrotowy 53 Nm Prędkość obrotowa wrzeciona frezującego (narzędzia napędzane) 20 - 4500 obr./min Maksymalny moment obrotowy na wrzecionie frezującym: 47 Nm Moc napędowa - wrzeciono frezarskie 5,5 (40% ED) kW Moc wrzeciona frezarki (praca ciągła) 3,7 kW Liczba stanowisk narzędziowych 12 (napędzanych) Przekrój narzędzia (zewnętrzny) 25 mm2 Wytaczadło Ø 40 mm Średnica wiertła 20 mm Średnica frezu 20 mm Średnica gwintu M20 Zbiornik na płyn chłodniczy 225 l Średnica uchwytu wrzeciona głównego 8'' Średnica uchwytu przeciwwrzeciona 6'' oś w 585 mm Szybki posuw W 30 m/min oś c 555 Waga maszyny ok. 4,9 tony Wymagana przestrzeń: ok. 2,8 x 2 x 1,8m Akcesoria specjalne: - Transporter wiórów, taśma przegubowa, wyrzut boczny - Pakiet produkcyjny, pakiet ten zawiera: Przygotowanie do podawania prętów Automatyczny chwytak części (Ø: 80 mm x dł.: 120 mm x 2,5 kg) Układ chłodzenia wysokociśnieniowego 15 barów Przygotowanie do transportu wiórów (bok) Światło sygnalizacyjne (LED 3-kolorowe) prostokątne Rodswngklepfx Adgow Przeciwwrzeciono osi C 0,0001° Automatyczne narzędzie Eye Uchwyt zasilający 8" Kitag. BR08 i cyl. SR1566C (HD1) OGÓLNE OPCJE MASZYNY Urządzenie do przedmuchiwania powietrza na uchwycie (przeciwwrzeciono) Transformator na rynek europejski Prowadnice liniowe rolkowe Interfejs pamięci SD (1P) + interfejs pamięci USB (1P) 1 x interfejs pamięci USB (1 gniazdo) Oznakowanie CE Oznaczenie CE, metryczne, 50 Hz Pozycjonowanie przeciwwrzeciona 0,0001 stopnia bez osi C Wieżyczka narzędziowa z 12 stacjami Sterowanie osią Y DODATKOWE OPROGRAMOWANIE PROCESOWE Funkcja płynnego ponownego uruchamiania / Operacja ponownego uruchamiania Zestaw instrukcji w formie elektronicznej na płycie CD Silnik wrzeciona głównego AC 15 kW (20 KM) Silnik 2 wrzeciona AC 7,5kW WRZECIONO GŁÓWNE Dokładność wejścia głównego wrzeciona osi C (kontur/indeks) 0,0001° Standardowy kolor Mazak (F Biały(drobny)/S Czarny) Automatyczne wyłączenie poprzez zadziałanie wyłącznika obwodu Podwójny przełącznik nożny Blokada ciśnienia hydraulicznego Blokada drzwi RFID Wyłącznik nożny bezpieczeństwa z mechanizmem blokującym Środki bezpieczeństwa zgodne ze światowymi standardami Oświetlenie miejsca pracy Kompletny układ chłodzenia Automatyczne otwieranie/zamykanie szczęk uchwytu (wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona) Informacja zwrotna o stanie uchwytu (wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona) Informacja zwrotna o stanie podawania paszy poprzez czujniki. Uchwyt 8" Uchwyt tokarski 6" (przeciwwrzeciono) System pozycjonowania absolutnego Gwintowanie synchroniczne z wrzecionem frezarskim Detektor relokacji Sterowanie NC Mazatrol SmoothEz 15" Kolorowy LCD (Ekran dotykowy) Makro użytkownika (zmienne wspólne: 600 par) Pakiet EIA/ISO Funkcja wejściowa EIA/ISO EIA/ISO - Dodatkowe funkcje Interpolacja helikalna Korekta narzędzia 3D Obrót współrzędnych przedmiotu obrabianego Funkcja geometryczna Ułuskowienie Zewnętrzne wejście/wyjście dany

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Ścieżka x 2,000 mm ścieżka y 820 mm ścieżka z 720 mm Jednostka sterująca Mazatrol Smooth G Uchwyt wrzeciona SK 40 Prędkości wrzeciona 35 - 12 000 obr. Napęd wrzeciona 22 kW Odległość od czoła wrzeciona do górnej krawędzi stołu 140 - 860 mm Obciążenie stołu 1700 kg Szybki przesuw x/y/z 50 m/min Szerokość stołu 820 mm Długość stołu 2500 mm Wysokość stołu nad podłogą 870 mm Szczeliny teowe 7 Rowki teowe - szerokość 18 mm Rowki teowe - odległość 100 mm Urządzenie do wymiany narzędzi 48 Czas wymiany narzędzia 4,7 s Średnica narzędzia z 2 wolnymi przestrzeniami 130 mm Średnica narzędzia z pełnym obciążeniem 80 mm Maks. waga narzędzia 8 kg Długość narzędzia - maks. 350 mm Wymagane ciśnienie powietrza 5 - 9 bar Objętość powietrza 260 l/min Wersja elektryczna - napięcie/częstotliwość 400 / 50 V/Hz Zbiornik chłodziwa 450 litrów Wysokowydajny układ chłodzenia 25 bar Całkowite zapotrzebowanie na moc 46,7 kW Masa maszyny ok. 14,8 tony Wymagana przestrzeń ok. 4,3 x 3,6 x 3,1 m AKCESORIA STANDARDOWE Transformacja na rynek europejski Złącze USB (1 złącze) Standardowy kolor Mazak Prędkość obrotowa wrzeciona 12 000 min-1 (stożek 40) Oświetlenie obszaru roboczego URZĄDZENIA BEZPIECZEŃSTWA Drzwi operatora z przełącznikiem blokującym Osłona obszaru roboczego Osłona przeciwbryzgowa otacza obszar roboczy z boku. Całkowicie zamknięty obszar roboczy Ochrona przed wiórami, chłodziwem i dostęp do obszaru roboczego podczas automatycznej obróbki. obróbki. Środki ostrożności zgodne ze światowymi standardami DOPROWADZANIE CHŁODZIWA Doprowadzanie chłodziwa przez wrzeciono (ciśnienie na pompie = 5 barów) Kompletny system chłodziwa obejmuje pompy, zawory, przewody rurowe i dysze dla wydajnej produkcji wysokiej jakości komponentów. AUTOMATYZACJA FABRYKI Automatyczne włączanie/wyłączanie i funkcja rozgrzewania Automatyczne włączanie cyklu rozgrzewania za pomocą cyfrowego timera SYSTEM POMIAROWY Pomiar długości narzędzia i wykrywanie uszkodzeń narzędzia ODPROWADZANIE WIÓRÓW Przygotowanie fabryki do przenośnika wiórów (po lewej) STEROWANIE NUMERYCZNE Stała jednostka sterująca/operacyjna Detektor przemieszczenia Jednostka sterująca Mazatrol SmoothG Kolorowy ekran LCD 19" (ekran dotykowy) Cykl gwintowania/wiercenia Mazak Tornado (Mazatrol) Wiercenie i gwintowanie w trybie obróbki spiralnej umożliwia uzyskanie szerokiego zakresu średnic. Szeroki zakres średnic może być obrabiany z dużą prędkością przy Rjdpstuggcsfx Adgew Szeroki zakres średnic może być obrabiany z dużą prędkością przy użyciu tylko jednego narzędzia. Funkcja ta minimalizuje czas programowania i czas obróbki. Funkcja wprowadzania EIA/ISO Sprawdzanie ścieżki narzędzia w tle Ścieżka narzędzia programu może być sprawdzana nawet wtedy, gdy inny numer programu jest w tle. Numer programu jest wywoływany i wykonywany w trybie automatycznym. Konwersja współrzędnych 3D Kompensacja kształtu dla osi obrotowych Oprogramowanie Mazacc 2D (korekcja konturu) Dokładność jest utrzymywana przy dużych prędkościach posuwu. Pakiet oprogramowania Mazacc-3D do obróbki szybkościowej Szybka i dokładna obróbka konturów zdefiniowanych w najdrobniejszych programach Kontury zdefiniowane w najdrobniejszych przyrostach programu. Wymagany jest również pakiet oprogramowania MAZACC-3D do obróbki z dużymi prędkościami (NO456). Sterowanie z wysokim wygładzaniem Interfejs dla sieci LAN Karta pamięci SD I/F Płynne standardowe oprogramowanie dla M/C - NO443 B) Oprogramowanie MAZACC-2D (kompensacja kształtu przedmiotu obrabianego) - NO444 D) Pakiet szybkiego oprogr

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Zakres cięcia 0° okrągły (rura): 300 mm Zakres cięcia 0° okrągły (pełny materiał): 180 mm Zakres cięcia 0° prostokątny poziomy (profil zamknięty): 320 x 290 mm Zakres cięcia 0° wiązka (rura): 320 x 160 mm Zakres cięcia -45° okrągły (rura): 300 mm Zakres cięcia -45° okrągły (pełny materiał): 110 mm Zakres cięcia -45° prostokątny poziomy (profil zamknięty): 300 x 280 mm Zakres cięcia -60° okrągły (rura): 200 mm Zakres cięcia -60° okrągły (pełny materiał): 80 mm Zakres cięcia -60° prostokątny poziomy (profil zamknięty): 190 x 200 mm Zakres cięcia +45° okrągły (rura): 270 mm Zakres cięcia +45° okrągły (pełny materiał): 110 mm Zakres cięcia +45° prostokątny poziomy (profil zamknięty): 270 x 200 mm Wysokość stołu podawczego materiału: 800 mm Główny silnik: 2,6 kW Prędkość cięcia, płynnie regulowana: 20 - 100 m/min Wymiary taśmy tnącej: 3660 x 27 x 0,9 mm Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): ok. 1800 x 950 x 1400 mm Masa netto: 585 kg Wyposażenie/dodatkowe cechy: • Półautomatyczna piła taśmowa do metalu z obrotową ramą • Po uruchomieniu cyklu cięcia imadło zaciska się automatycznie – po zakończeniu wraca do pozycji wyjściowej • Do cięć pod kątem mitrowym od +60° do -45° z falownikiem • Do ciecia m.in. stali nierdzewnej, narzędziowej, profili zamkniętych i materiałów pełnych • W pełni hydraulicznie sterowane funkcje piły • Napęd taśmy tnącej poprzez bezobsługową, olejowaną przekładnię ślimakową • Wytrzymały silnik trójfazowy • Silnik wyposażony w zabezpieczenie przed przeciążeniem • Stół obrotowy na łożyskach kulkowych • Ramię piły nachylone pod kątem 25°, co wydłuża żywotność taśmy Redpexz Dqmsfx Adgjw • Obrotowe ramię piły od +60° do -45° • Szczotka do usuwania wiórów dla optymalnego czyszczenia i konserwacji taśmy • Z falownikiem: umożliwia płynną regulację prędkości taśmy tnącej 20–100 m/min • BRP – monitoring taśmy tnącej • Hydrauliczne imadło z ręcznym szybkozaciskiem do bocznej regulacji • Wyłączniki krańcowe sterują górnym i dolnym położeniem ramienia piły • Brak konieczności ustawiania górnego punktu krańcowego • Ogranicznik długości ze skalą, odbiór materiału po lewej stronie 3 m • Detektor początku cięcia • Obrotowy pulpit sterowniczy • Mikro-natryskowy system chłodzenia • 2 x przenośniki rolkowe, odbiór 3 m po lewej stronie i podawanie 6 m po prawej • Zgodność z CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do napełniania, zgrzewania, kontroli i etykietowania, w skład zakładu wchodzi (1) tray destacker Carsoe, rok budowy: 2013 (2) volumetric filler Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, rok budowy: 2015, z urządzeniem podnoszącym i przechylającym do załadunku, nadaje się do produktów sypkich, nie klejących się i zawierających tylko niewielką ilość płynu (3) Tray sealer Multivac T700, rok budowy: 2012, nadaje się do zamykania prefabrykowanych tac, misek i kubków, ewakuacji, gazowania i uszczelniania (4) Maszyna do pokrywania Buhmann Servolid 400, rok budowy: 2012 (5) Etykieciarka Multivac MR300/400, rok budowy: 2012, z dwoma zintegrowanymi drukarkami TTO Videojet, przystosowanymi do etykietowania tacek od góry i od dołu (6) Detektor metali Mesutronic, z automatycznym odrzucaniem dla złych opakowań (7) Tray packer Somic 424DT, rok budowy: 2013, przepustowość: 15 kartonów/min (8) Klejarka hot melt Nordson, drukarka do zadruku tacek z REA Jet w outfeedzie maszyny, była regularnie serwisowana, wraz z dokumentacją i częściami zamiennymi. Rjdpfoi Atnxsx Adgow

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HYUNDAI-WIA HD3100M FANUC 0i-T PLUS CNC, CENTRUM TOKARSKIE WYSOKIEJ MOCY Z HARTOWANYMI I SZLIFOWANYMI PROWADNICAMI SKRZYNIOWYMI, SZYBKA SERWOREWOLWEREM, OSIĄ C ORAZ NAPĘDZANYMI NARZĘDZIAMI ORAZ STANDARDOWY UCHWYT 12'' Przelot nad łożem: Ø 750 mm Przelot nad wozkiem: Ø 500 mm Maksymalna średnica toczenia: Ø 420 mm Maksymalna długość toczenia: 740 mm Przelot pręta - wrzeciono główne: Ø 102 mm Uchwyt główny: Ø 12'' – 305 mm Otwór wrzeciona: Ø 115 mm Rodox Thzvopfx Adgsw Obroty wrzeciona: 2 800 obr./min Moc silnika (maks./ciągła): 26,0 / 18,5 kW Moment obrotowy (maks./ciągły): 1 123 / 657 Nm Typ wrzeciona: paskowy [bezprzekładniowy] Nos wrzeciona: A2-11 Indeksowanie osi C: 360° (0,001°) Przesuw X: 265 mm Przesuw Z: 830 mm Prędkość szybka X: 24 m/min Prędkość szybka Z: 30 m/min Typ prowadnic: hartowane i szlifowane skrzynkowe Rewolwer: 12 pozycji Wymiary narzędzi zewnętrznych: 25 mm² Wymiary narzędzi wewnętrznych: Ø 40 mm Czas indeksowania: 0,15 sek/pozycja Narzędzia napędzane: silnik (maks./ciągła): 5,5 / 3,7 kW Obroty narzędzi napędzanych: 5 000 obr./min Moment obrotowy (maks./ciągły): 70,0 / 35,4 Nm Oprawka — rozmiar: ER32 - Ø 25 Typ: BMT65P Konik z pinolą [w pełni programowalny, wbudowany] Stożek: MT5 [MT4] Średnica pinoli: Ø 100 mm Skok pinoli: 120 mm Przesuw konika: 830 mm POJEMNOŚCI ZBIORNIKÓW Zbiornik chłodziwa: 200 l Zbiornik smarowania: 1,8 l ZASILANIE Pobór mocy: 27 [30 bezprzekładniowe] kVA Napięcie: 415V / 50Hz / 3PH WYMIARY Zajmowana powierzchnia (dł. x szer.): 3 885 x 1 800 mm Wysokość: 1 850 mm Waga: 6 050 kg WYPOSAŻENIE STANDARDOWE Pozycjonowanie wrzeciona głównego – indeksacja 0,001° (oś C) Nożny włącznik zacisku uchwytu głównego 12'' hydrauliczny uchwyt 3-szczękowy, komplet miękkich szczęk – wrzeciono główne Detektor zamknięcia/otwarcia uchwytu wrzeciona głównego Standardowy hydrauliczny cylinder uchwytowy – przelotowy Monitor dotykowy 15'' dla FANUC (Smart Guide i) System oszczędzania energii HW (HW-ESS) Wskaźnik pozycji maszyny (HW-MCG) Pamięć programu części – 2MB (1 000 programów) Smart Guide-i (programowanie dialogowe) Boczny zbiornik chłodziwa Standardowy układ chłodzenia (dysza) Standardowy układ chłodzenia 0,5 bar Pełna obudowa przeciwbryzgowa Standardowa jednostka hydrauliczna 35 bar (30 litrów) Sygnalizator świetlny (1 kolor) Skrzynka narzędziowa Wrzeciono główne: 2 800 obr./min, 26,0/18,5 kW, 1 123 Nm, napęd paskowy Pakiet narzędziowy Konik z pinolą ze standardowym żywym kiełkiem 12-pozycyjna servo wieża rewolwerowa BMT65P z narzędziami napędzanymi 5 000 obr./min, 5,5 kW, 47,0 Nm FABRYCZNE OPCJE MASZYNY Wózek na wióry standard Transporter wiórów boczny, przegubowy Układ chłodzenia wysokiego ciśnienia 20 bar zamiast standardowego (przy zasilaniu 60Hz) Interfejs podajnika prętów – wrzeciono główne Złapacz detali – wrzeciono główne Transformator 30 kVA z okablowaniem Manualny szybki ustawiacz narzędzi Programowalny konik zamiast standardowego KONSTRUKCJA I FUNKCJE MASZYNY Standardowy uchwyt 12'' Łoże skośne 30° odlewane jednoczęściowo, masywne, zapewniające wysoką precyzję i sztywność Hartowane i szlifowane prowadnice skrzynkowe – do ciężkiej obróbki 12-pozycyjna szybka, sztywna, serwonapędzana wieża narzędziowa BMT65P Wrzeciono główne 2 800 obr./min 26,0/18,5 [35,0/25,0 bezprzekładniowe] kW, wysoka moc Szybkie posuwy X i Z: 24 x 30 m/min Oś C wrzeciona głównego Ergonomiczna konstrukcja zapewniająca łatwy dostęp do uchwytu i wieży narzędziowej