Używane Daco Dt250 Slitter / Rewinder na sprzedaż (326)

Rok budowy: 2018, stan: dobry (używany), PRATI NEW SATURN TE 370 Typ maszyny: Maszyna do kontroli / cięcia / nawijania / wykrawania Szerokość robocza: maks. 370 mm Maksymalna szerokość materiału: 390 mm Minimalna szerokość materiału: 80 mm Maksymalna prędkość: do 300 m/min, w zależności od materiału Przyłącze elektryczne: 3 x 400 V + N / 50 Hz Sprężone powietrze: 6 bar, stałe ciśnienie Dedpez Ea Itofx Ag Sjku _____ SYSTEM ROZWIJANIA Maszyna jest wyposażona w profesjonalny, sterowany serwomechanizmem system rozwijania, obejmujący: • Pneumatyczny, stały wał rozwijający Ø 76 mm • Silnik serwo bezszczotkowy • Maksymalna średnica rolki rozwijanej 850 mm • Automatyczne wykrywanie końca rolki z automatycznym zmniejszeniem prędkości i zatrzymaniem maszyny • Elektroniczne sterowanie napięciem wstęgi • Zamknięty obwód sterowania napięciem za pomocą rolki naciągowej • Ruchomy stół do łączenia wstęgi z pneumatycznymi zaciskami Zamknięty obwód zapewnia stabilne napięcie wstęgi, nawet podczas przyspieszania i zwalniania. _____ SYSTEM NAPROWADZANIA WSTĘGI System naprowadzania wstęgi BST • Elektroniczne sterowanie krawędzią wstęgi • Czujnik ultradźwiękowy • Nadaje się również do materiałów przezroczystych • Profesjonalny system naprowadzania wstęgi BST Ważne: System inspekcji kamerowej BST TubeScan NIE jest wliczony w cenę maszyny. _____ OBSZAR KONTROLI / KOREKTY Maszyna oferuje dedykowaną przestrzeń roboczą do kontroli i korekty wadliwego materiału przez operatora. • Stół do kontroli / korekty • Długość obszaru roboczego ok. 655 mm • Praca w trybie do przodu i do tyłu Pozwala to operatorowi na identyfikację i korektę wadliwych fragmentów przed nawinięciem gotowej rolki. _____ GŁÓWNY NAPĘD PRATI SATURN wykorzystuje nowoczesną technologię serwomechanizmów do precyzyjnej obsługi materiału: • Napęd serwo bezszczotkowy • Elektroniczna regulacja prędkości • Elektroniczna regulacja położenia i momentu obrotowego • Specjalnie powlekana rolka napędowa • Pneumatyczna rolka dociskowa • Sterowane przyspieszanie i zwalnianie wstęgi • Praca w trybie do przodu i do tyłu System został zaprojektowany w celu minimalizacji poślizgu materiału i utrzymania precyzyjnego transportu wstęgi podczas produkcji. _____ JEDNOSTKA CIĄCA Profesjonalny sprzęt do cięcia, obejmujący: • Wyjmowany kasetowy wał nożowy • Wyjmowany górny wał nożowy • Minimalna szerokość cięcia ok. 13 mm • Górne i dolne noże • Pneumatycznie sterowana rolka dociskowa za jednostką tnącą _____ WYKRAWANIE Konfiguracja maszyny zapewnia profesjonalną platformę do zastosowań w wykrawaniu obrotowym. Zgodnie z oryginalną specyfikacją maszyny: • Maksymalna szerokość materiału do wykrawania: 450 mm • Standardowy rozmiar wykrawki do 14,5 cala • Minimalny rozmiar wykrawki 12 cali • Możliwość nawijania odpadów matrycowych • Maksymalna średnica rolki z odpadami matrycowymi ok.

Rok budowy: 2019, stan: dobry (używany), LEMORAU MEBR+ 400 Cyfrowa maszyna do wykańczania etykiet i wykrawania – 400 mm | Pełna rotacja i częściowa rotacja | Lakierowanie fleksograficzne | Nawijarka z wieżą | Ok. 700 sztans. Praca w trybie częściowej rotacji zapewnia doskonałą elastyczność w przypadku krótkich serii i częstych zmian zlecęć, podczas gdy produkcja w trybie pełnej rotacji umożliwia znacznie wyższe prędkości dla dłuższych serii produkcyjnych. Ta konkretna maszyna oferuje bardzo wszechstronną konfigurację, w tym dwie rotacyjne jednostki fleksograficzne do lakierowania punktowego, obróbkę koroną, czyszczenie materiału, nawijarkę z wieżą oraz szybki tryb częściowej rotacji – Speed Pack. Kolejnym atutem jest rozbudowany zestaw narzędzi, zawierający ok. 700 sztans, co stanowi znaczącą wartość dodaną dla przyszłego właściciela. _____ DANE TECHNICZNE Producent: LEMORAU Model: MEBR+ 400 Rok produkcji: 2019 Typ maszyny: Cyfrowa maszyna do wykańczania etykiet i wykrawania Maksymalna szerokość materiału: 400 mm / 16" Tryb pracy: Pełna rotacja i częściowa rotacja Zastosowanie: Cyfrowe i konwencjonalne etykiety / materiały samoprzylepne _____ PRĘDKOŚĆ PRODUKCJI Tryb pełnej rotacji • Maksymalna prędkość dla etykiet bez wykroju: 200 m/min • Maksymalna prędkość wykrawania z dokładną rejestracją: 120 m/min Tryb częściowej rotacji • Standardowa prędkość w trybie częściowej rotacji: do 40 m/min, w zależności od sztansy / odstępu • Wyposażona w Speed Pack • Prędkość produkcji w trybie częściowej rotacji do ok. 80 m/min, w zależności od zastosowania i zestawu narzędzi Ta kombinacja sprawia, że maszyna nadaje się zarówno do cyfrowego wykańczania krótkich serii, jak i do znacznie dłuższych serii produkcyjnych. _____ SYSTEM WYKRAWANIA MEBR+ łączy w jednej maszynie wykrawanie rotacyjne i częściowe rotacyjne. Powtarzalność wykrojów rotacyjnych 203,20 – 431,80 mm / 8 – 17" Powtarzalność wykrojów częściowo rotacyjnych 41,30 – 371,00 mm / 1,6 – 14,6" System częściowej rotacji znacznie zmniejsza wymagania dotyczące zestawu narzędzi dla krótszych serii, a praca w trybie pełnej rotacji zapewnia wyższą wydajność dla dłuższych serii. Zestaw narzędzi w zestawie Szczególnie ważną zaletą tej maszyny jest rozbudowany zestaw narzędzi: W zestawie ok. 700 sztans Stanowi to znaczącą wartość dodaną i może znacznie zmniejszyć przyszłe inwestycje w narzędzia. _____ 2 JEDNOSTKI FLEKSOGRAFICZNE DO LAKIEROWANIA PUNKTOWEGO Maszyna jest wyposażona w: 2 rotacyjne jednostki fleksograficzne do lakierowania punktowego Nadaje się do: • Lakierowania punktowego • Powłok ochronnych • Lakierów dekoracyjnych • Specjalnych zastosowań w wykańczaniu etykiet • Dodatkowego ulepszania powierzchni Jednostki fleksograficzne znacznie zwiększają wszechstronność maszyny i pozwalają na zintegrowanie dodatkowych operacji wykańczających bezpośrednio z procesem produkcyjnym. _____ Dksdpfjz Ea I Tsx Ag Ssu OBRÓBKA KORONĄ Maszyna jest wyposażona w system obróbki koroną, zapewniający lepszą obróbkę powierzchni wymagających podłoży. Szczególnie przydatne do: • Materiałów foliowych • Podłoży syntetycznych • Poprawy przyczepności powłok • Poprawy przyczepności lakierów _____ SYSTEM CZYŚCZENIA MATERIAŁU Zintegrowany system czyszczenia materiału do usuwania kurzu i zanieczyszczeń z materiału przed dalszą obróbką. Może to przyczynić się do poprawy jakości wykańczania i bardziej spójnych wyników produkcji. _____ SYSTEM NAPINACZA I PROWADZENIA MATERIAŁU MEBR+ oferuje zaawansowaną technologię obsługi materiału.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Dostawa w każdy poniedziałek, wtorek - NIEZAWODNOŚĆ! Stabilna konstrukcja stwarza idealne warunki do precyzyjnego cięcia blachy o grubości do 1,2 mm. Wytrzymałe, ręczne nożyce do blachy o uniwersalnym zastosowaniu dla rzemiosła i przemysłu. Dzięki ręcznym nożycom gilotynowym GLT możesz wykonać idealne cięcie do każdego zadania. Rozkładany stół ułatwia przesuwanie po stole blach wielkoformatowych Stół pomocniczy z wymiarami solidna i zwarta konstrukcja stalowa wysokiej jakości, trwałe noże stalowe wyjątkowo stabilna i ciężka konstrukcja żeliwna szlifowane i hartowane noże stołowe System zderzaków tylnych ze Scalą Dkjdpfecudlaex Ag Sou Jakość sprawdzona CE Deklaracja zgodności stabilna i solidna konstrukcja do blach stalowych o grubości do 1,2 mm Otwarta konstrukcja odpowiednia do niekończących się cięć duży, odlewany stół roboczy Długość robocza 2050mm Wymiary: Długość: 2500 mm Szerokość: 750mm Wysokość: 1150mm Waga: ok. 500 kg Koszty dostawy: 330 euro Cena: 4650 euro DARMOWY SZABLON ZNAKOWANIA! Termin dostawy: poniedziałek/wtorek każdego tygodnia Gotówka przy odbiorze Czekamy na wiadomość od Ciebie! Wystawiamy faktury ze stawką 0% (dostawa wewnątrzwspólnotowa) oraz 19%.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, TYPY PRODUKTÓW: • Torebki z czterostronnym zgrzewem • Torebki z kwadratowym zgrzewem bocznym (quad seal) • Torebki z bocznym zgrzewem • Torebki z poprzecznym zamkiem błyskawicznym Dkodpfjzf Nk Tex Ag Seu • Torebki z fałdą (gusset) • Torebki z otworem dolnym • Torebki mikronakłuwane • Torebki z otworem na rączkę • Torebki z zaokrąglonymi narożnikami MATERIAŁY: • LDPE • CPP • MCPP • Aluminium (AL) • Nylon • PP • Struktury folii laminowanych GŁÓWNE DANE TECHNICZNE: Grubość materiału: 60–250 μm Maks. szerokość wstęgi: 1300 mm Maks. średnica roli: 800 mm Średnica gilzy: 3” i 6” Maks. szerokość torebki (quad seal): 400 mm Maks. długość torebki: 1000 mm Dokładność znacznika oczka: ±1 mm Prędkość maszyny: 15–65 szt./min Prędkość materiału: 40 m/min Zasilanie główne: 400V, 50Hz, 3 fazy Moc zainstalowana: 100 kW Waga maszyny: ok. 18 000 kg Wymiary maszyny: 33 500 × 4 200 × 1 800 mm ZAKRES ROZMIARÓW TOREBEK: Szerokość (quad seal / boczny zgrzew): 180–400 mm Głębokość fałdy (gusset): max. 80 mm Minimalna głębokość fałdy: 30 mm Długość torebki: 360–1000 mm SEKCJA ODWIJANIA: • Odwijanie na wale powietrznym • Hamulec proszkowy magnetyczny • System napinania z rolką tańczącą • Odwijanie napędzane serwem SYSTEM PERFORACJI: • Jednostka mikroperforacji • Perforacja rolkowa • Dodatkowe otwory perforacyjne • Ten sam typ jak w istniejącej konfiguracji maszyny SYSTEM SKŁADANIA: • Sekcja wałka do składania torebek (czterostronny/kwiadrowy zgrzew) SYSTEM ZGRZEWANIA I CHŁODZENIA: Mechaniczny system zgrzewania dociskowego: Zgrzewanie wzdłużne quad seal: 2 grupy, 1010 mm Chłodzenie wzdłużne quad seal: 2 grupy, 1010 mm Stacja zgrzewania poprzecznego: 6 kompletów Nr 1: Zgrzew typu K Nr 2: Zgrzew napełniający fałdę Nr 3: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 4: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 5: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 6: Chłodzenie poprzeczne, długość 740 mm / szerokość 60 mm Dodatkowa sekcja zgrzewania 5 mm, góra i dół SYSTEM DZIURKOWANIA: Nacinarka do rozdarcia/wycięcia Dziurkacz do rączek 3-otworowych Dziurkacz do rączek: 20 × 80 mm, 3 zestawy Rozmiary otworów: • 3 otwory Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Zaokrąglony dziurkacz narożny: 2 zestawy Wsporniki dziurkacza: 3 zestawy Dziurkacz do otworów dolnych: • 12 mm, 8 szt. • 16 mm, 8 szt. System odsysania odpadów perforacyjnych SYSTEM NAPĘDOWY: Silnik główny: 3,5 kW Serwo tylnego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo przedniego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo środkowego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo zgrzewania wzdłużnego (niezależne): 5 kW × 2 Serwomotor odwiajania: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Serwo kontroli napięcia: 3,5 kW × 1 Serwo noża latającego: 1,5 kW × 1 Napęd manipulatora (przyssawki): 0,75 kW × 1 Napęd przenośnika zliczającego produkty gotowe: 0,75 kW × 1 SYSTEM STEROWANIA: • Sterowanie PLC • Ekran dotykowy 10” • Przystosowanie do torebek z nadrukiem i bez nadruku • 16 stref kontroli temperatury • Indywidualny wyświetlacz temperatury • Tolerancja temperatury: ±2°C • Wysokoczuły czujnik znaku oczka • Regulowana pozycja znacznika SYSTEM UKŁADANIA: • Prosty stół do układania • System usuwania ładunków statycznych • Automatyczny stop przy zatrzymaniu maszyny • Alarm zakresu wyjścia torebek: 25–100 sztuk • Sterowanie paskiem silnika krokowego • Szerokość taśmy: 60 mm • Regulowana długość partii i taśmy SYSTEM BEZPIECZEŃSTWA: • Kurtyna świetlna bezpieczeństwa • Lina bezpieczeństwa do awaryjnego zatrzymania • Przycisk awaryjny co 2 metry • Indywidualne sterow

Rok budowy: 2017, stan: używany, Konfiguracja maszyny • Odwijak • Jednostka druku fleksograficznego UV z aplikacją miejscową • 5 × zespołów druku offsetowego na mokro z systemem CABER • Półobrotowa jednostka druku sitowego • 2 × półobrotowe zespoły do tłoczenia folią na gorąco • Dodatkowa półobrotowa jednostka druku sitowego • Jednostka fleksograficzna UV / gorące powietrze do druku miejscowego • Półobrotowa jednostka sztancująca • Płaska jednostka do tłoczenia wklęsłego • Płaska jednostka sztancująca • Sekcja buforowa • Nawijak Drukowanie i format Maks. prędkość druku: do 11 000 odbitek/godz. Szerokość wstęgi: min. 130 mm / maks. 265 mm Maks. szerokość druku: 254 mm Maks. szerokość robocza: 254 mm Obwód powtarzania: • min. 101,6 mm (4”) • maks. 254 mm (10”) Precyzja powtarzania: 0,01 mm Odwijanie / Nawijanie Maks. średnica rolki do odwijania: 800 mm Wałek odwijający: 3” (maks. 300 kg) Opcjonalne wałki: 2” (maks. 150 kg), 6” (maks. 300 kg) Konfiguracja nawijania: • Podwójne nawijanie: maks. 650 mm każda rolka • Pojedyncze nawijanie: maks. 780 mm Średnica tulei: 3” System suszenia Suszenie UV (IST/UVITerno) Moc UV: 166 W/cm Wydajność wyciągu powietrza na moduł UV: ok. 550 m³/h Całkowita wydajność wyciągu (system UV): do 2450 m³/h Materiały do druku Papier: 80 – 180 g/m² Folia (monofolia): 0,1 – 0,25 mm Karton: do 300 g/m² (maks. grubość 0,3 mm) Materiały samoprzylepne (SK): • PE, PP, PET Warunki pracy Minimalna temperatura pracy: 18°C Zalecana wilgotność: 40 – 60% Cechy i zalety • Druk wieloprocesowy (offset + fleksografia + sitodruk + tłoczenie folią na gorąco) • Wysokoprecyzyjna kontrola pasowania • Półobrotowa możliwość konwertowania • Wykańczanie w linii (sztancowanie, tłoczenie) Dedeziatgepfx Ag Sjku • Odpowiednia do produkcji wysokiej jakości etykiet • Elastyczna konfiguracja do złożonych zleceń etykietowania

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 205017, Maszyna do nawijania cewek Schümann Selekta Prędkość obrotowa 32 - 1.250 obr/min, średnica nawijania 400 mm, szerokość nawoju 750 mm Dsdpfoyutiajx Ag Soku

Rok budowy: 2012, stan: używany, Ta linia do wytłaczania folii metodą koekstruzji z trzema warstwami, produkcji firmy Macchi, jest przeznaczona do produkcji wysokiej jakości folii polietylenowych o wydajności do 800 kg/h. Linia przetwarza LDPE, LLDPE, MLDPE i HDPE i nadaje się do produkcji folii termokurczliwej do pakowania zbiorczego, folii z zakładkami bocznymi, folii stretch do owijania palet, rur i arkuszy. Materiały do przetwarzania: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Ekstrudery: 65 mm + 80 mm + 65 mm Grzałki podczerwone 3 sztuki filtrów płytek Głowica: Trójwarstwowa głowica do wytłaczania folii TE5303-IBC-350/500 Średnica głowicy: 350 i 400 mm IBC Szerokość szczeliny głowicy: 1,8 mm Wydajność: Do 800 kg/godzinę, w zależności od składu materiału Pierścień powietrzny: Pierścień powietrzny o podwójnym przepływie, wykonany z włókna węglowego Odbiór: Odbiór folii o szerokości 2400 mm Oscylujące wałki dociskowe Napędzane boczne formowanie zakładki Nawijarka: Podwójna nawijarka, w pełni automatyczna nawijarka z funkcją nawijania „plecami do siebie” Nawijarka, w pełni automatyczna wymiana rolek Średnica rolek do 800 mm Szerokość nawijania 2350 mm Akcesoria: Dkedpfx Aozkru Ejg Sou Wieża System prowadzenia wstęgi E&L System wagowego dozowania Piovan/Doteco Mieszalnik komponentów Shini Jednostki dozujące Doteco Automatyczny system kontroli grubości Kundig System kontroli profilu K-Design Koszyk kalibrujący Koronatron Martignoni Wałki powietrzne, 8 sztuk

Stan: dobry (używany), Bluhm Legi-Air 4050 RH – system dozowania etykiet do druku Bluhm Legi-Air 4050 RH – system dozowania etykiet do druku z modułem drukującym Zebra ZE500-4 Bluhm Systeme RH Legi-Air 4050 to wydajna maszyna do etykietowania zintegrowaną drukarką termotransferową, idealnie nadająca się do automatycznego oznaczania produktów w procesach produkcyjnych i logistycznych. Urządzenie jest wyposażone w moduł drukujący, aplikator, panel sterowania oraz liczne interfejsy, co umożliwia precyzyjną i niezawodną aplikację etykiet. Napędzany silnikiem dozownik dużych rolek Role etykiet o średnicy do 430 mm oraz 900 metrów bieżących taśmy etykiet zapewniają długi czas pracy bez konieczności wymiany roli. Praca w układzie tandem zapewnia ciągłość produkcji. Stempel dozujący Dzięki szybko wymiennym stemplom dozującym można przetwarzać etykiety o różnych rozmiarach, od małych tabliczek znamionowych po duże etykiety wysyłkowe EAN128 o wymiarach DIN A5. Opcja szybkiej wymiany umożliwia zmianę formatu w ciągu kilku sekund. Sprężynowo montowane stemple dozujące kompensują nierówności na powierzchniach produktów, dzięki czemu etykiety są naklejane równomiernie. Sterowanie Standardowy kontroler Bluhm Weber Moduł drukujący Zebra ZE500-4 – drukarka do etykiet Idealne rozwiązanie do drukowania i aplikowania etykiet na produkty, kartony, opakowania zbiorcze i palety w następujących obszarach: • Produkcja i magazynowanie • Przemysł motoryzacyjny • Przemysł farmaceutyczny • Przetwórstwo żywności i napojów • Branża zdrowia i kosmetyczna Standardowe funkcje • Metody druku: termotransfer lub termodruk bezpośredni • Orientacja: prawa lub lewa • Całkowicie metalowa, przemysłowa konstrukcja • 16 MB SDRAM, 64 MB pamięci Flash • Interfejs aplikatora • Czujniki mediów do odczytu światła przechodzącego i odbitego • Wielopoziomowy korektor energii (Element Energy Equalizer™ – E3™) zapewniający wysoką jakość druku • Zegar czasu rzeczywistego • Obrotowy wyświetlacz • Język ZPL II™ – uniwersalny język drukarek Zebra Charakterystyka mediów Etykiety Grubość mediów (etykieta i podkład) • ZE500-4: od 0,135 mm do 0,254 mm Rodzaje mediów • Ciągłe, zadrukowane lub z oznaczeniem odblaskowym Taśmy barwne Djdpfxsibh Tko Ag Sjku Maksymalny rozmiar rolki • 101,6 mm średnica zewnętrzna przy średnicy wewnętrznej rdzenia 25,4 mm Standardowa długość • Pojemność 600 m Połączenia • Interfejs równoległy: kompatybilny z Centronics® • Interfejs szeregowy: RS-232 • USB 2.0 • Zewnętrzny interfejs ZebraNet™ 10/100 • Interfejs aplikatora ze złączem DB-15F • Opcjonalny serwer druku ZebraNet b/g Czcionki/grafika/symbologie Czcionki i zestawy znaków • Zebra Global Printing Solution, w tym Unicode™ • Domyślnie czcionka Swiss 721 • Czcionki rastrowe od A do H oraz symbole GS można powiększyć dziesięciokrotnie, niezależnie od wysokości i szerokości • Czcionka skalowalna w sposób ciągły Ø (CG Triumvirate™ Bold Condensed) może być powiększana punkt po punkcie, niezależnie od wysokości i szerokości • Międzynarodowy zestaw znaków IBM®-Codepage 850 • Z UFST® firmy Agfa Monotype Corporation • Obsługa w oprogramowaniu firmware czcionek TrueType™ do pobrania • Dostępne dodatkowe czcionki Charakterystyka grafiki • Obsługa niestandardowych czcionek i grafiki, w tym niestandardowych logo • Obsługa wszystkich standardowych kodów kreskowych 1D i 2D Symbologie kodów kreskowych • Obsługa wszystkich standardowych kodów kreskowych 1D i 2D Dane techniczne Maksymalna szerokość druku • 104 mm Specyfikacje mediów • Szerokość etykiet i pod

Rok budowy: 2016, stan: dobry (używany), CMC PROFI-LINE R-320 Obręczowo-rotacyjna maszyna do wykrawania i wykańczania etykiet 320 mm | Technologia serwo | Wykrawanie z kontrolą rejestracji | Nawijanie | Profesjonalne wykańczanie etykiet Szanowny Panie/Szanowna Pani, z przyjemnością oferujemy CMC PROFI-LINE R-320, profesjonalną obręczowo-rotacyjną maszynę do wykrawania i wykańczania etykiet, przeznaczoną do przetwarzania etykiet samoprzylepnych i wąskich materiałów. Maszyna została wyprodukowana w 2016 roku i oferuje kompaktową, a jednocześnie bardzo funkcjonalną konfigurację do profesjonalnej produkcji etykiet. Dzięki szerokości roboczej 320 mm, sterowanemu serwomechanizmem transportowi materiału, wykrawaniu z kontrolą rejestracji oraz kilku pozycjom nawijania, maszyna stanowi atrakcyjne rozwiązanie dla producentów etykiet poszukujących elastycznego systemu wykańczania do materiałów etykietowych drukowanych cyfrowo lub konwencjonalnie. Maszyna jest obecnie zainstalowana i może zostać obejrzana po wcześniejszym umówieniu terminu. _____ DANE TECHNICZNE Producent: CMC Maschinenbau GmbH Model: PROFI-LINE R-320 Typ maszyny: Obręczowo-rotacyjna maszyna do wykrawania / wykańczania etykiet Rok produkcji: 2016 Numer maszyny: 100 586 Szerokość robocza: ok. 320 mm Zasilanie elektryczne: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Moc zainstalowana: 20,5 kW Maksymalna prędkość maszyny zgodnie z tabliczką znamionową: 90 m/min Waga maszyny: ok. 1800 kg Oznakowanie CE _____ SYSTEM WYKRAWANIA Maszyna jest wyposażona w profesjonalny obręczowo-rotacyjny moduł wykrawania, odpowiedni do wykańczania drukowanych materiałów etykietowych samoprzylepnych. Widoczne elementy wyposażenia obejmują: • Obręczowo-rotacyjna stacja wykrawania • Magnetyczny system cylindrów • Cylinder dociskowy • Regulowane ciśnienie wykrawania • Wytrzymała rama wykrawania • Sterowany serwomechanizmem transport materiału • Produkcja z kontrolą rejestracji Dksdsz Ea N Repfx Ag Seu • Odpowiednia do drukowanych pasów etykiet • Separacja matrycy / odpadów Maszyna jest szczególnie dobrze przystosowana do wykańczania etykiet drukowanych cyfrowo, gdzie wymagana jest precyzyjna kontrola rejestracji podczas wykrawania. _____ KONTROLA REJESTRACJI Maszyna jest wyposażona w system kontroli rejestracji, umożliwiający proces wykrawania w odniesieniu do wcześniej wydrukowanego materiału. Dzięki temu maszyna nadaje się do: • Cyfrowej produkcji etykiet • Etykiet drukowanych fleksograficznie • Wcześniej wydrukowanych materiałów samoprzylepnych • Wykańczania etykiet w krótkich i średnich nakładach Sterowany serwomechanizmem system pomaga w utrzymaniu stabilnej pozycji materiału podczas produkcji. _____ OBSŁUGA MATERIAŁU Maszyna jest wyposażona w rozbudowany system prowadzenia materiału i kilka elementów obsługi. Widoczne na maszynie: • Elektroniczny system prowadzenia materiału • Czujnik prowadzenia materiału • Wiele rolek prowadzących • Sterowane podawanie materiału • Regulowane napięcie materiału • Pneumatyczne wały • Kilka pozycji nawijania / nawijania odpadów System prowadzenia materiału przyczynia się do precyzyjnego wyrównania materiału przed i w trakcie procesu wykrawania. _____ ODWIJANIE Maszyna zawiera profesjonalny moduł odwijania do produkcji z rolki. Widoczne na maszynie cechy obejmują: • Pneumatyczny wał odwijający • Obsługa materiału z rolki • Sterowane napięcie materiału • Regulowany tor materiału • System prowadzenia materiału Maszyna jest odpowiednia do typowych materiałów etykietowych, papieru i folii samoprzylepnych. _____ NAWIJANIE

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Maksymalna szerokość druku: 1650 mm Maksymalna szerokość wstęgi: 1700 mm Powtarzalność druku: 430–880 mm Maksymalna prędkość mechaniczna: 600 m/min Nadaje się do stosowania z farbami i powłokami na bazie rozpuszczalników System cylindra drukującego CFK Air Base System tulei rakelnej Stork CFK Air Base System suszenia gazowego z palnikami Maxon Automatyczny system kontroli lepkości Allstein / Inkspec Automatyczny system czyszczenia farb ACLEAN Kontrola lepkości AVISCO Pakiet automatyzacji ARUN Hydrostatyczne łożyska centralnego cylindra dociskowego Rozwijanie * Kierunek łączenia: góra lub dół * Średnica rolki: 250–1000 mm * Rozmiary tulei: 3 cale (76 mm) / 6 cali (152 mm) * Konstrukcja: bezwałkowa * Szerokość materiału: 850–1700 mm (bezwałkowa); minimum 450 mm z wałem nawijającym * Zakres napięcia wstęgi: 25–300 N * Kontrola napięcia wstęgi: rolka prowadząca * Obsługa rolki: stół podnoszący * Maksymalna prędkość mechaniczna: 600 m/min * Orientacja: twarzą w twarz Nawijanie Dedpfozp R Dpsx Ag Seku * Kierunek łączenia: góra lub dół * Średnica rolki: 250–1000 mm * Rozmiary tulei: 3 cale (76 mm) / 6 cali (152 mm) * Konstrukcja: z wałem * Szerokość materiału: 450–1700 mm * Zakres napięcia wstęgi: 25–300 N * Kontrola napięcia wstęgi: rolka prowadząca * Obsługa rolki: stół podnoszący * Maksymalna prędkość mechaniczna: 600 m/min * Orientacja: twarzą w twarz Nadaje się do drukowania na: • PET • BOPP • OPA • LDPE • HDPE • Folie PP

Rok budowy: 2016, stan: używany, Wyposażenie: 1) Maszyna do dalszej obróbki – Cartes GE362VR, jednostka wejściowa: pneumatyczna wał rozprężający/skurczający o średnicy 76 mm, napędzana serwomotorami, umożliwiająca obsługę rolek o średnicy do 800 mm lub wadze do 150 kg, automatyczna, elektroniczna kontrola napięcia wstęgi i średnicy rolki z wykorzystaniem fotokomórki, automatyczna funkcja zatrzymania w przypadku braku materiału, elektroniczny system prowadzenia wstęgi (Web Guide) z czujnikiem ultradźwiękowym do precyzyjnej regulacji położenia wstęgi, stół do łączenia z pneumatycznymi zaciskami, dozownik taśmy klejącej, fotokomórka do wykrywania znaków druku i dowolnych punktów kontrastowych na wstępnie wydrukowanym materiale, pełna, serwomechaniczna kontrola ruchu wstęgi, urządzenie do obróbki koronowej Vetaphone, jednostka do nanoszenia lakieru fleksograficznego, praca w trybie pełnej rotacji, wyposażona w moduł laminujący, rotacyjna jednostka do nanoszenia lakieru fleksograficznego, suszarka UV, dane podane w dokumentacji: 24 W/cm / 160 W/cm, do laminowania, drukowania lub pełnego pokrywania lakierem/powłoką, 2) Półrotacyjna wykrawarka z systemem korekcji obrazu (Image Distortion System – IDS) i systemem szczeliny powietrznej (Air Gap System – AGS): system wykrawania, cylinder magnetyczny, system regulacji szczeliny powietrznej, półrotacyjny i pełnrotacyjny system wykrawania bez użycia przekładni, zakres grubości kliszy/matrycy: 0,2–2 mm, system korekcji obrazu (IDS), 3) System szczeliny powietrznej (AGS), 4) Jednostka wyjściowa, system prowadzenia wstęgi, pełna, serwomechaniczna kontrola ruchu wstęgi, jednostka do cięcia wzdłużnego, 10 obrotowych ostrzy z możliwością regulacji bocznej, dodatkowo 8 zestawów ostrzy/kontrostrzy do cięcia wzdłużnego, wały nawijające, pierwszy wał nawijający, niezależny, pneumatyczny wał rozprężający o średnicy 76 mm, napędzany serwomotorami, do rolek o średnicy do 800 mm lub wadze do 150 kg, automatyczna regulacja napięcia wstęgi, kierunek obrotu: zgodnie z ruchem wskazówek zegara/przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, wraz z dokumentacją. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Dkodpfx Aozy Rv Tsg Sou

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 230 Cyfrowa maszyna do druku etykiet • Producent: Konica Minolta • Model: AccurioLabel 230 • Rok produkcji: 2024 • Maszyna była regularnie serwisowana w ramach umowy serwisowej _____ SPECYFIKACJA TECHNICZNA System druku • Cyfrowy system druku etykiet oparty na tonerze • Rozdzielczość: 1200 × 1200 dpi × 8 bitów • Równoważna jakość obrazu do 1200 × 3600 dpi • Maksymalny rozmiar obrazu do druku: 1195 × 320 mm • Szerokość wstęgi w obecnej konfiguracji: 325–333 mm Prędkości produkcyjne W zależności od podłoża: • 23,4 m/min • 18,9 m/min • 13,5 m/min • 9,45 m/min Maszyna była głównie eksploatowana z prędkością 13,5 m/min, ponieważ obecny właściciel osiągał preferowaną jakość druku przy tej prędkości. Dostępne są wszystkie cztery poziomy prędkości produkcyjnej. _____ Dkedpezx Ri Defx Ag Sju KONTROLER • Konica Minolta IC-605B • Zintegrowany kontroler • Ekran operatorski • Możliwość bezpośredniego druku PDF z pamięci USB • Wieża sygnalizacyjna Patlite LR4-PP _____ ODWIJAK / ZWIJAK Maszyna jest dostarczana w komplecie z: • Zintegrowanym systemem prowadzenia wstęgi BST • Systemem prowadzenia wstęgi BST w obu jednostkach nawijających Zapewnia to stabilny i precyzyjny transport wstęgi w całym procesie produkcyjnym. _____ WYPOSAŻENIE DO NADDRUKU Maszyna jest wyposażona w: Zestaw do nadruku z czujnikiem docisku/rejestracji Umożliwia to precyzyjny nadruk na wcześniej wydrukowanym w sposób konwencjonalny materiale etykiet, co czyni maszynę szczególnie interesującą w środowiskach produkcyjnych opartych na rozwiązaniach hybrydowych. _____ CZYSZCZENIE WSTĘGI I KONTROLA STATYCZNA W zestawie: • System czyszczenia wstęgi do AccurioLabel • Eliminator elektrostatyczny • Szczotka antystatyczna SWG-400 Te systemy wspierają czyste obchodzenie się z podłożem i niezawodną produkcję, szczególnie podczas przetwarzania delikatnych materiałów etykietowych. _____ WYPOSAŻENIE DO CIĘCIA W zestawie: • System noży zgniatających do cięcia wzdłużnego • 3 pneumatyczne noże • Uchwyty noży Według obecnego właściciela, to wyposażenie nigdy nie było używane. _____ WYPOSAŻENIE DO DOPROWADZANIA SPRĘŻONEGO POWIETRZA W zestawie:

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Szerokość robocza: 1315 mm Materiały: ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, PAPIER, BOPP Średnica odwijaka: 1000 mm Średnica nawijaka: 1500 mm Prędkość mechaniczna: 500 m/min Pierwotny odwijak Maks. średnica roli: 1000 mm | Gilza: 76 / 152 mm | Maks. ciężar: 1000 kg Szerokość wstęgi: 1330 mm | Maks. szerokość laminacji: 1315 mm | Min. szerokość wstęgi: 500 mm Wtórny odwijak Maks. średnica roli: 1500 mm | Gilza: 76 / 152 mm | Maks. ciężar: 2000 kg Szerokość wstęgi: 1330 mm | Maks. szerokość laminacji: 1315 mm | Min. szerokość wstęgi: 500 mm Załadunek hydrauliczny, prowadzenie wstęgi BST OPG, wykrywanie krawędzi fotokomórką Nawijak Maks. średnica roli: 1500 mm | Gilza: 76 / 152 mm | Maks. ciężar: 2000 kg Szerokość wstęgi: 1330 mm | Maks. szerokość laminacji: 1315 mm Szerokość robocza: 1315 mm Materiały: ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, PAPIER, BOPP Średnica odwijaka: 1000 mm Dodpoyiu I Tofx Ag Ssku Średnica nawijaka: 1500 mm Prędkość mechaniczna: 500 m/min Systemy klejenia Jednoskładnikowy monodyspenser (VEA) do laminacji papieru Dwuskładnikowa głowica do kleju bezrozpuszczalnikowego PU Pasy grzewcze dla beczek z klejem 200 kg Materiały: ALU 6,35–50 μm | LDPE/LLDPE 30–200 μm | OPA 12–50 μm | PET 10–30 μm | Papier 40–200 g/m² | BOPP 12–80 μm Sterowanie i akcesoria PLC Siemens Simatic DP IM 151-8F PN/DP CPU ET200S Wózek półautomatyczny do roli 1000 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Rok: 2012/2013 Stan: dobry Dostępność: Q1 2026 (luty) Konfiguracja: - bufor MBO RBF 520 - jednostka dzieląco-tnąca MBO SVC 521C - jednostka falcująca MBO DFT 560/6 - 6 kieszeni – automatyczna regulacja - wałki falcujące – automatyczna regulacja Dodex Em Avjpfx Ag Seku - wysuwana kaseta z wałem tnącym - MBO ASP 66 – wyjście łuskowe - MBO X - FW 50 – mobilna jednostka nożowa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Dostępna jest dwukolorowa maszyna do sitodruku na płaskich powierzchniach typu Systec/ESC. Procesy: rozwinięcie, jednostka drukująca 1, moduł środkowy, jednostka drukująca 2, zwinięcie. Rozwinięcie: Systec, moduł środkowy: Systec, zwinięcie: Systec, jednostka drukująca 1/2: ESC. Maks. format druku: 300 mm/450 mm, wymiary płyty próżniowej X/Y: 400 mm/600 mm, wymiary powierzchni próżniowej X/Y: 345 mm/465 mm, maks. wymiary ramy X/Y: 500 mm/750 mm, zakres grubości materiału: 0 mm–50 mm, wysokość robocza: 945 mm, prędkość druku: 500 mm/s, maks. wydajność: 800 szt./godz., precyzyjne ustawienie: +/- 10 mm, regulacja kąta wałka rakla: +/- 9°, średnica rolki do rozwinięcia: 600 mm, średnica trzpienia rolki do rozwinięcia: 3 cale, liczba głowic próżniowych: 3. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 7900 mm/1400 mm/1950 mm. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Dodpfxozmymhs Ag Seku

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: VS8750, rozdzielczość (maks.): 600 DPI (punkty na cal), gramatura papieru (min.): 50 g/m², maks. gramatura papieru: 120 g/m², szerokość papieru (maks.): 495 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Szerokość formatu: min. 165 mm Szerokość formatu: maks. 495,3 mm Szerokość druku: maks. 495,3 mm Odstęp fałdu: min. 152,4 mm Odstęp fałdu: maks. 406,4 mm Gramatura: od 50 g/m² do 120 g/m² Objętość papieru: 1,3 cm³/g ± 0,2 cm³/g Rozdzielczość (automatyczna): 240/300 dpi lub 600 dpi SZCZEGÓŁY MASZYNY Numer seryjny drukarki 1: 88.136 Licznik drukarki 1: 576.660.937 Zmiana stacji developera przy: 421.061.210 Numer seryjny drukarki 2: 88.137 Licznik drukarki 2: 790.048.906 Zmiana stacji developera przy: 638.027.916 Numer seryjny odwijaka Hunkeler: UW6 7183.00835-01/08 Rok produkcji odwijaka Hunkeler: 2013 Dedpfx Asyzpu Tog Ssku Numer seryjny nawijaka Hunkeler: RW6 7182 Rok produkcji nawijaka Hunkeler: 2013 Złącza: SRA4 Controller, IPDS, TCP/IP WYPOSAŻENIE Serwer Prisma HP Proliant ML-370-G4 Jednostka obracająca WT4

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Precyzyjna maszyna do nawijania folii i materiałów wstęgowych. Zaprojektowana do równomiernego odwijania, prowadzenia i nawijania materiałów rolowych. Zintegrowana konstrukcja bezpieczeństwa z oszkleniem ochronnym, wskaźnikiem laserowym punktu startowego (zielonym), wyłącznikami awaryjnymi i pneumatycznym prowadzeniem folii. Rama maszyny stalowa, napęd sterowany elektrycznie. Idealna do linii produkcyjnych w technologii powlekania lub laminowania. Dkodpfjxzuiyjx Ag Ssu

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Dane techniczne: Sekcja drukarska 5 jednostek druku fleksograficznego UV 5 suszarek UV System kontroli jakości materiału BST PowerScope 300 Odwijak: maksymalna średnica rolki: 1250 mm Wytrzymała konstrukcja z pneumatycznym wałem i systemem kontroli napięcia materiału Zintegrowany stół do łączenia i system prowadzenia materiału Nawijak: maksymalna średnica rolki: 1250 mm (≈ 40 cali) Moduł do nanoszenia folii zimnej / laminowania: umożliwia nanoszenie folii zimnej lub dodatkowe laminowanie w celu uzyskania wysokiej jakości wykończenia etykiet (metaliczne, folia ochronna itp.) Obracarka (jednostka do odwracania materiału) Umożliwia druk lub laminowanie na odwrotnej stronie – zapewnia elastyczność w przypadku etykiet wielowarstwowych Sekcja do ponownego przetwarzania: 24 cale Obsługuje ponowne przetwarzanie lub wtórne przetwarzanie wstępnie zadrukowanych materiałów Dkedpfoz A Thbjx Ag Sou Dodatkowe moduły: jednostka wykrawania EM 510 (do stosowania z cylindrem magnetycznym, regulowana pod kątem odstępu) Cylinder do cięcia poprzecznego (cięcie arkuszy lub perforowanie w linii – precyzyjne cięcie wzdłużne lub poprzeczne) Jednostki do dziurkowania (regulowana długość dziurkowania od 12 cali do 26 cali, idealna do perforacji, otworów rejestracyjnych lub specjalnych kształtów wykrawanych w linii)

Stan: bardzo dobry (używany), Cięcie na wymiar – urządzenie do rozcinania szerokość surowca: 1250 mm Dkedpjzyyt Iefx Ag Sou grubość: 0,35–2,2 mm masa surowca na szpulę: 6,5 tony, masa produktu na szpulę: 6,5 tony.

Rok budowy: 2019, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: T2C100295, T2-C stanowi pomost między kompaktowymi, niedrogimi biurkowymi drukarkami etykiet a kosztownymi, dużymi komercyjnymi prasami etykietującymi, oferując bardzo elastyczne i wydajne rozwiązanie do druku średnich i dużych nakładów etykiet. Wyposażona w ekonomiczne 2-litrowe zbiorniki z atramentem, T2-C zapewnia idealne połączenie zwiększonej precyzji druku i obniżonych kosztów atramentu, co przekłada się na znaczące oszczędności podczas eksploatacji urządzenia. -Gotowość do pracy z prędkością do 30 cm/s (60 stóp na minutę) -Doskonała rozdzielczość druku do 1600 dpi -Maksymalna szerokość druku od 2” do 8,6” -Kompaktowa konstrukcja — zajmuje mniej niż 0,4 m² -Pierwsza na rynku biurkowa prasa, która osiąga wydajność i precyzję typowe dla cyfrowych systemów do produkcji etykiet wysokonakładowych T2-C to pierwsza biurkowa, cyfrowa prasa etykietująca o wysokiej wydajności, przeznaczona do długich serii i precyzyjnego druku. Urządzenie zapewnia niezawodną, wydajną pracę w trybie 24/7, otwierając nowe możliwości dla branży druku etykiet. T2-C to idealne rozwiązanie dla właścicieli marek, drukarni i małych konwerterów etykiet, którzy chcą poszerzyć portfolio o etykiety atramentowe w wysokiej rozdzielczości. Co istotne, drukarka pracuje cicho i bezproblemowo mieści się w każdej drukarni dzięki niewielkim rozmiarom (4 stopy kwadratowe). T2-C drukuje etykiety o jakości komercyjnej z rozdzielczością do 1600 dpi. Dzięki możliwości druku etykiet szerokości od 2 do 8,8 cala, można produkować wiele naklejek jednocześnie lub jedną dużą podczas pojedynczego przebiegu. Prędkość do 30 cm/s pozwala na realizację dużych nakładów w krótkim czasie. Cechy T2-C: -Prosty prowad papieru i krótka ścieżka papieru eliminują odpady i poprawiają precyzję druku Dedpfxjyr Hx Aj Ag Sjku -Serwonapędowe prowadzenie medium i system kontroli napięcia gwarantują perfekcyjną kontrolę nad materiałem -Dynamiczny system prowadzenia wstęgi z serwonapędami do rozwijania i nawijania zapewnia wysoką precyzję pasowania, umożliwiając druk do krawędzi (full-bleed) na precyzyjnie wyciętych etykietach i na gotowych rolkach -Zaawansowane połączenie atramentów z głowicą drukującą wydłuża żywotność głowicy i zmniejsza zużycie atramentu, obniżając koszt eksploatacji Zaawansowany zestaw atramentów T2-C: -Druk nawet 500 000 etykiet 4"x4" (100x100 mm) przy pokryciu 50% -1,5–3 razy większa odporność na światło -Znacząca poprawa odporności na wodę -Lepsza produkcja czerni (K) przy mniejszym zużyciu cyjanu, magenty i żółtego -Około 10% niższy całkowity koszt posiadania (TCO) względem wcześniejszych zestawów atramentów T2-C to idealna drukarka etykiet na biurko, która zapewnia użytkownikom spokój dzięki idealnemu połączeniu łatwości obsługi, precyzji, jakości oraz niezawodności. Drukarka: -Metoda druku: technologia Memjet Waterfall -Typ atramentu: barwnikowy, 4 indywidualne zbiorniki CMYK lub opcjonalnie wkłady -Rozdzielczość druku: 1600 x 800 dpi lub 1600 x 1600 dpi -Prędkość druku: 15 cm/s (6 ips) lub 30 cm/s (12 ips) -Maks. szerokość druku: 8,6 cala

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferta bez zobowiązań. System Duplo 5000 – rok produkcji 2008 Specyfikacja: Kompletna linia do zszywania. DSF – podajnik arkuszy (pojemność 2000 arkuszy) SCC – urządzenie do cięcia, bigowania i falcowania System 5000 – urządzenie do kompletowania arkuszy System 5000 – dynamiczna maszyna do produkcji broszur System 5000 – urządzenie do obcinania Licznik 200 000 – bardzo mały przebieg. (Maszyna pochodzi ze szkoły) – bardzo dobrze utrzymana. 2 ekrany dotykowe – wymienione 2 lata temu. - Patrz pierwsze zdjęcia (w razie potrzeby prosimy o przesłanie bardziej szczegółowych zdjęć!). Dsdszv U Npopfx Ag Sjku Cena: …… na zapytanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Ogólne dane techniczne: Typ maszyny: Maszyna do druku fleksograficznego Szerokość wstęgi: 530 mm Liczba kolorów: 10 Wyposażenie i konfiguracja: • Czyścik taśmy jednostronny • Jednostronna obróbka koronowa • Pręt obrotowy • Moduł delaminacji/relaminacji – 1 kolor • Zespół cold foil – 1 • Stacja wykrawania – 1 • Moduł master gap – 1 • Wał nawojowy – 1 • 10 lamp UV GEW • 3 komplety tulei drukarskich • 10 wałków aniloksowych • 3 cylindry magnetyczne Dksdpfx Ajyplyajg Ssu

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4514927-4514928, Dostępne są papierowe instrukcje obsługi zarówno do zgrzewarki SLAU 80-60, jak i do tunelu TR 65-150. Automatyczna zgrzewarka typu "L" renomowanej marki ULMA, model SLAU, wyposażona w tunel obkurczający, zaprojektowana do pakowania wszelkiego rodzaju produktów w folię termokurczliwą i nietermokurczliwą, osiągając wydajność do 45 cykli/min. Maszyna o dużej wszechstronności: prosta regulacja umożliwia szybkie dostosowanie do różnych produktów. Umożliwia uzyskanie paczek bez zgrzewów na górnej i dolnej stronie produktu, doskonale eksponując zawartość zarówno w pakietach z obkurczeniem, jak i bez. SLAU została specjalnie zaprojektowana do częstych zmian formatu – wszystkie przestawienia dokonywane są szybko i bez konieczności stosowania dodatkowych narzędzi. Automatyczny podajnik liniowy z taśmą, separacją i wyrównywaniem produktu oraz ręczną regulacją szerokości taśmy. Motoryzowany podajnik folii zamontowany pod kątem 90°, z mechanicznym systemem perforacji i wykrywaniem końcówki folii. Manualnie regulowana wysokość trójkąta formującego. Poziome i pionowe fotokomórki detekcji produktów. Trzy opcje zgrzewania i cięcia folii: STD – drut nikronowy, OPC – nóż lub szczęki do PE na gorąco, przy czym dwie ostatnie opcje mają elektroniczną regulację temperatury. Regulacja otwarcia szczęk za pomocą napędu pneumatycznego w trzech pozycjach – dla zwiększenia wydajności przy niskich produktach. Kształtownik zgrzewający z końcówkami zabezpieczającymi, zapobiegającymi zakleszczeniu produktów przy przeszkodach na taśmie. Możliwość zamknięcia taśm dla produktów małych lub niestabilnych. Regulacja centralnej linii zgrzewu poprzez podnoszenie szczęk. Automatyczny odbiornik odpadu folii z łatwym dostępem i czujnikiem zerwania folii. Sterowanie i regulacja wszystkich funkcji oraz parametrów za pomocą programowalnego sterownika PLC. Solidna rama z malowanej rurki stalowej. Koła i regulowane stopy do transportu i ustawienia. Wersja maszyny pracująca od prawej do lewej. Łatwa integracja z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Dostęp do wszystkich podzespołów. Wentylowana szafa elektryczna. Osłony i systemy bezpieczeństwa zgodne z wytycznymi CE. Dostępna wersja malowana i nierdzewna. Tunel grzewczy ULMA TR 65-150, przeznaczony do obkurczania folii na produktach wychodzących z zgrzewarek side-seal, wydłużonych, flow-pack, overlap i innych. Tunel cechuje wysoka wydajność cieplna, niski pobór energii i zminimalizowane straty ciepła. Dkjdpfsykqhfox Ag Sou Solidna rama z malowanej stali. Łatwa integracja z istniejącymi liniami. Koła i stopy o regulowanej wysokości. Kierunek pracy: z prawej do lewej. Elektroniczna regulacja temperatury i prędkości transportera. System równomiernej dystrybucji gorącego powietrza w komorze pozwala na znaczną oszczędność energii. Maksymalne izolowanie w celu ograniczenia strat ciepła.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Maks. szerokość druku 1500 mm Długość powtarzania druku (min. - maks.) 400 - 850 mm Prędkość maszyny 500 m/min maks. Rodzaj tuszu: tusz na bazie rozpuszczalnika Materiał do zadrukowania PP 10 um-200 µm BOPP 10 um-60 µm LDPE 20 um-200 µm CPP 20 um-70 µm HDPE 15 um-150 µm PET 12 um-50 µm OPA 15 um-50 µm Zasilanie maszyny 400V Odwijak rewolwerowy TAU-N 1000 Maksymalna średnica wału szpuli 1 - 1000 mm Maksymalna średnica szpuli na wale 2 - 640 mm (z maksymalną szpulą na wale 1) Maksymalna średnica szpuli z 2 podobnymi szpulami na wałach 1 i 2 - 810 mm Pneumatyczny walec tańczący Przewijarka rewolwerowa TAR-N 1000 Maksymalna średnica szpuli na wale 1 - 1000 mm Maksymalna średnica szpuli na wale 2 - 510 mm (z maksymalną szpulą na wale 1) Maksymalna średnica bębna z 2 takimi samymi bębnami na wałach 1 i 2 - 740 mm Pneumatyczny wał rozprężny, średnica wewnętrzna 76 mm, 152 mm Listwy antystatyczne ACE Urządzenie do cięcia wzdłużnego Urządzenie do cięcia wzdłużnego, składające się z 2 ostrzy do cięć bocznych, w komplecie z podporami. Wyciąg trymujący Izolowane akustycznie urządzenie wyciągowe do trymów, składające się z wentylatora nadmuchowego, rury Venturiego i rur do zbierania trymów z dwiema dyszami wylotowymi. Prowadnica krawędziowa OPG, elektromechaniczna, z pojedynczym czujnikiem ultradźwiękowym, regulowana ręcznie, do prowadzenia krawędzi wstęgi. Prowadnica krawędziowa Kamberoller, elektromechaniczna, z pojedynczym czujnikiem ultradźwiękowym, regulowana silnikiem. System obróbki koronowej Ferrarini&Benelli System przedruku, na przedniej lub tylnej stronie drukowanego materiału Scentralizowane ręczne smarowanie (smarem) łożysk bębna CI Bęben centralny pokryty powłoką Hastelloy Otwieranie jednostek barwiących: sterowanie zewnętrznymi i wewnętrznymi jednostkami barwiącymi Regulacja ciśnienia druku Automatyczny system P2P umożliwia kompensację spadku nacisku druku i nacisku gęstości koloru przy wzroście prędkości maszyny. Odrzucanie (opóźnione uwalnianie odcisku) Automatyczne, poziome i aktywowane przez te same cztery silniki poruszające jednostką barwiącą. Dksdpevakdzofx Ag Ssu Pozycjonowanie jednostek drukujących Touch&Go Jest to funkcja, która wykonuje sekwencję "predefiniowanych" pozycji płyty i osi rastrowej poprzez system pozycjonowania zespołu drukującego. Regulacja cylindrów płytowych Tune&go Jest to oprogramowanie do automatycznego dostrajania, które wykrywa najlepszą konfigurację do regulacji cylindra płyty, automatycznie modyfikując system sterowania zgodnie z różnymi typami płyt. Pre-Register automatyczny rejestrator print-to-print wstępnie ustawiony na "G" (Gearless) Termin "wstępne ustawienie rejestru druku" jest rozumiany jako procedura używana do pozycjonowania cylindrów płyty drukującej na prasie w fazie jeden z drugim w celu uzyskania rejestru druku rozpoczynającego się od limitu tolerancji ± 2 mm. Sterowanie komputerowe System składa się z komputera przemysłowego wyposażonego w 19-calowy monitor SXGA TFT Single-touch IP65 L SVGA System farbowania i mycia wałków rastrowych i rakli Wiskozymetr Gama G 26 System chłodzenia i kontroli temperatury atramentu z bankowymi wymiennikami ciepła i zaworami regulacyjnymi. System suszenia Palnik gazowy na gorące powietrze o wydajności grzewczej do ok. 150 000 Kcal/h (BTU), składający się z palnika zainstalowanego wewnątrz głównego kanału powietrznego, wraz z wentylatorem powietrza do spalania, urządzeniami regulacyjnymi i zabezpieczającymi. Dokładna moc grzewcza zostanie podana podczas kompletacji ma

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne: Napięcie robocze: 400V AC Zabezpieczenie wstępne: 50A Częstotliwość: 50Hz Moc przyłączeniowa: 19,1kW Napięcie sterowania: 24V DC Ciśnienie powietrza: 6 bar Wydajność produkcyjna: 20 modułów 2m/h Poziom automatyzacji: w pełni automatyczna Wymiary instalacyjne: 12,5 x 5,2 x 4m (szerokość x wysokość x głębokość) Stanowiska: Stacja odwijania: To stanowisko przyjmuje krążek i odwija materiał produktu. Producent: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Typ: URM-1400 Stacja aplikacji taśmy kosmetycznej: Aplikacja taśmy kosmetycznej na tylną krawędź modułu za pomocą aplikatora. Producent: Printum Komórka laserowa: Wykonywanie otworów kontaktowych za pomocą lasera na tylnej krawędzi modułu oraz kontrola poprawności otwarcia kontaktów przy użyciu pneumatycznych pinów stykowych IgNUN. Producent: ACSYS Lasertechnik GmbH Dksdpsxzug Sjfx Ag Sju CO² Laser INLINER II 40W CO2 Stanowisko inspekcyjne: Pusta komórka do przeprowadzenia testów na materiale próbnym. Stacja aplikacji taśmy transferowej: Aplikowanie taśmy transferowej na tylną krawędź modułu przy użyciu aplikatora. Stacja aplikacji taśmy kontaktowej: Wkładanie preform (pady lutownicze) w otwarte otwory kontaktowe, a następnie aplikacja taśmy kontaktowej na tylną krawędź modułu za pomocą aplikatora. Stacja lutowania: Wykonywanie połączeń elektrycznych poprzez lutowanie preform (padów lutowniczych) z taśmą kontaktową. Producent: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Stacja flashera: Testowanie funkcjonalności produktu przez generowanie impulsów świetlnych oraz jednoczesny kontakt za pomocą pneumatycznych pinów stykowych IgNUN. Producent: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Typ: WLAAA0039 Nazwa: Modulflasher Pusta komórka: Aktualnie brak obróbki produktu. Stacja nawijania: To stanowisko przyjmuje krążek i nawija materiał produktu. Producent: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Typ: URM-1400