Używane Cascade 1250X500 na sprzedaż (166)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 80400008, siła zacisku: 2 800 kN, średnica śruby: 45 mm, waga wtrysku: 320 g, skok wyrzutnika: 200 mm, skok otwarcia: 675 mm, Załadunek maszyny możliwy za dopłatą 500 €! DANE TECHNICZNE Siła zamykania: 2 800 kN Liczba komponentów: 1 Szerokość płyty mocującej: 950 mm Wysokość płyty mocującej: 950 mm Wolny rozstaw prętów poziomo: 630 mm Wolny rozstaw prętów pionowo: 630 mm Średnica pierścienia centrującego: 160 mm Minimalna wysokość montażowa: 330 mm Maksymalna wysokość montażowa: 710 mm Maksymalny skok otwarcia: 675 mm Maksymalny skok wypychacza: 200 mm Maks. masa narzędzia: 3 700 kg Maks. masa narzędzia po stronie ruchomej: 2 500 kg SZCZEGÓŁY MASZYNY Gwint: M20 Średnica ślimaka: EE1: 45 mm Maksymalna masa wtrysku PS: EE1: 320 g Nlsdpszdiyxefx Al Rjf Układ zespołów: EE1: poziomy WYPOSAŻENIE 2-krotny wyciąg rdzeni 6-krotny system kaskadowy Robot Uwaga: Liczbę motogodzin można znaleźć na ostatnim zdjęciu.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość folii: 1 500 mm, Dane techniczne: - Maksymalny rozmiar materiału: 2500 x 1500 mm - Maksymalny obszar formowania: 2450 x 1450 mm - Maksymalna głębokość ciągnienia: 700 mm - Maksymalna grubość materiału: 12 mm Wyposażenie: Stacja formowania - Sterowanie Siemens S7 - W pełni automatyczny system przezbrajania - Górne ogrzewanie z 7 promiennikami pilotowymi, sterowanie poprzez ekran S7 i joystick (ruch napędzany silnikiem) - Dolne ogrzewanie z 7 promiennikami pilotowymi, sterowanie poprzez ekran S7 i joystick (ruch napędzany silnikiem) - Bezkontaktowe sterowanie promiennikami (przekaźnik półprzewodnikowy SSR) - Zespół górnego stempla z układem synchronicznym (regulacja hydrauliczna) - Rama napinająca (regulacja hydrauliczna) - Stół narzędziowy (regulacja hydrauliczna) - Centralny system chłodzenia na bazie doprowadzenia świeżego powietrza - Potrójna kontrola zwisu folii z automatyczną funkcją podparcia powietrzem - Potrójna kontrola narzędzi - Automatyczne odpowietrzanie skrzynki dmuchającej - Szybka wymiana formy, ramy napinającej i stempla wstępnego jako pakiet; proces w pełni lub półautomatyczny - Narzędzie formujące wysuwane przez przednią klapę - Kontrola próżni formującej - Automatyka wstępnego dmuchania poprzez czas wstępnego dmuchania - Automatyczna kalibracja bazowa wraz z samoczynną optymalizacją temperatur promienników - Czasy grzania, chłodzenia i przebiegu cyklu - Obliczanie czasu cyklu dla wszystkich wariantów rozbudowy - System pomiaru położenia stołu - Temperowanie ramy napinającej, górnego stempla i narzędzi - Zapisywanie programów i ustawień grzania - Dolna rama napinająca do montażu ramy od spodu, centralne mocowanie silnikiem elektrycznym - Kaskadowe sterowanie: próżnia, wstępne dmuchanie, rozformowywanie, stół narzędziowy, górny stempel - Regulowana prędkość stołu narzędziowego, górnego stempla i ramy napinającej - Przednie drzwi blokowane pneumatycznie - Klimatyzowana główna szafa sterownicza Automatyczny załadunek płyt i folii z rolki - Stojak do rozwijania folii z mechanizmem podnoszącym i pneumatycznym hamulcem - Automatyczne centrowanie magazynu płyt (regulacja silnikowa) - Górne ogrzewanie może być wykorzystywane jako wstępne lub końcowe (ruch silnikowy) - Dolne ogrzewanie może być wykorzystywane jako wstępne lub końcowe (ruch silnikowy) - Podnośnik do płyt napędzany silnikiem - Pompa próżniowa do materiałów fakturowanych - Transport materiału poprzez łańcuch transportowy i szynę rolkową dla lepszego transportu, także cienkich materiałów Nodpfeft S Eaex Al Rjlf Opcje dostępne na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Pokój typu Twin cylindra projekcji spawania maszyny d PIZA PMS 14-4 Nominalny promień: 350 mm Znamionowa moc o 50% ED: 160 kVA Prąd zwarcia w s: 79,4 kA Napięcie jałowe S: 5.8-9,74 V Nledpfx Alod Ip Alo Ref Elektroda życie: daN 120-720 wyposażony w 2 kawałek podwójny skok cylindrów z dodatkowym hub Sterowniczej uprawy zgodnie z VDE 0100 Wyłącznik główny Przełącznik 4-pozycyjny Synchroniczny spawania system sterowania z funkcji monitorowania MPS 8043 Q1 Pas pomiaru mocy Cylindra w Cascade - lub równoczesności obwodu Waga: 1090 kg Maszyna jest w przetwarzaniu

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1990, godziny pracy: 11 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1531, szerokość folii: 700 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, całkowita szerokość: 700 mm, całkowita długość: 3 500 mm, całkowita wysokość: 3 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, moc pompy próżniowej: 3 000 W, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, szerokość robocza: 700 mm, wydajność pompy: 100 l/min, wysokość formy (min.): 300 mm, szerokość szafy sterowniczej: 1 000 mm, temperatura robocza: 650 °C, Maszyna do termoformowania UA 100 1 g, 1990, w dobrym stanie technicznym. Maksymalny rozmiar arkusza: 1000x700x10 Górne ogrzewanie z 3 emiterami pilotowymi, dolne ogrzewanie z 1 emiterem pilotowym. Zmotoryzowana regulacja wysokości Szybkie mocowanie górnej i dolnej ramy Szybkie mocowanie narzędzi na dolnym stole Szybkie mocowanie oprzyrządowania na górnym stole Kontrola strzałki folii dolnej Njdpfxjt Irace Al Rslf Bąbelkowanie z fotokomórką Zapamiętywana intensywność bąbelkowania i rozformowywania → kaskadowe zawory pneumatyczne Pompa próżniowa BUSCH 100 m/sześć Maszyna zatrzymana i przechowywana po wymianie na nową maszynę automatyczną ILLIG UA 4 g. Cena maszyny zdemontowanej i załadowanej na ciężarówkę Możliwość ponownego uruchomienia, jeśli chcesz ją zobaczyć

Stan: po remoncie generalnym (używany), Maks. powierzchnia formowania: 960 x 660 mm Min. powierzchnia formowania: 210 x 170 mm Maks. rozmiar płyty: 1000 x 700 mm Min. rozmiar płyty: 310 x 210 mm Maks. grubość płyty przy podawaniu ręcznym: 12 mm Maks. grubość płyty przy podawaniu automatycznym: 10 mm Maks. wysokość narzędzia: 490 mm Maks. głębokość tłoczenia: 300 mm (pozytywna/negatywna) Całkowita moc: ok. 64,0 kW/115 A Wyposażenie techniczne: - Sterowanie Siemens Simatic S7-300, panel OP 37 Nsdpfewf Dvasx Al Rjlf - Szafa sterownicza klimatyzowana - Górne ogrzewanie – 5 obiegów regulacji temperatury przez promienniki - Dolne ogrzewanie – 5 obiegów regulacji temperatury przez promienniki - Górne ogrzewanie przez indywidualne sterowanie promiennikami - Dolne ogrzewanie przez indywidualne sterowanie promiennikami - Rama napinająca zapewniająca równoległość - Blokada górnych ram redukcyjnych przez siłownik pneumatyczny - Blokada dolnych ram redukcyjnych przez cylinder - 4 wentylatory chłodzące - Podciśnienie pod stołem regulowane poprzez system kaskadowy - Nadmuch wstępny/wypraska regulowany przez system kaskadowy - Duży otwór przedni do wymiany narzędzi - Kontrola zwisu folii za pomocą fotokomórki z podmuchem podtrzymującym - Automatyczny system wymiany narzędzi Stół roboczy: 1. Mocowanie narzędzia za pomocą podciśnienia 2. Wymiana narzędzia przy użyciu pneumatycznie przesuwanych rolek kulkowych Stempel górny: 1. Silnikowa regulacja wysokości przestawnika skoku 2. Pneumatyczny system szybkiego mocowania narzędzi Podawanie płyt: - Automatyczne podnoszenie łańcucha transportowego folii z napędem elektrycznym - Pneumatyczny system szybkiego mocowania dla przyssawek - Elektryczne centrowanie płyt z tworzywa - Oddzielna pompa próżniowa dla fakturowanych materiałów Opcjonalnie – doposażenie wstępne nagrzewania: - Górne ogrzewanie przesuwane pneumatycznie, z regulacją całego pola, promienniki włączane/wyłączane indywidualnie przy użyciu przełączników kołyskowych - Dolne ogrzewanie przesuwane pneumatycznie, z regulacją całego pola, promienniki włączane/wyłączane indywidualnie przy użyciu przełączników kołyskowych - Sterowanie temperaturą górnego i dolnego ogrzewania przez oddzielne regulatory w szafie sterowniczej BE (nastawa temperatury nie przez panel sterowania UA) Opcjonalnie – doposażenie do obróbki z roli: - Gilotyna poprzeczna oraz rolki podające w obszarze podawania - Stojak na rolki RO 800

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do recyklingu tworzyw sztucznych do folii i materiałów włóknistych od wiodącego tajwańskiego producenta maszyn do recyklingu tworzyw sztucznych. GENIUS Machinery Co., który ma ponad 30 lat doświadczenia w produkcji wytłaczarek do recyklingu. Wytłaczarka może być podawana bez redukcji rozmiaru lub rozdrabniania. Materiały mogą być podawane w postaci bel, luźnych lub w rolkach. Linia może być dostarczona w komplecie z przenośnikiem taśmowym, zagęszczarką tnącą, główną wytłaczarką, systemem filtracji (różne typy dostosowane do wymagań), gorącym urządzeniem tnącym do granulatu, odśrodkową suszarką do granulatu, przesiewaczem wibracyjnym, silosem magazynowym do granulatu. Można dostarczyć dodatkowy sprzęt pomocniczy. Dwustopniowa wersja „Kaskada” jest również dostępna dla folii z mocnym nadrukiem lub bardzo brudnych folii wymagających podwójnej filtracji. Można zaoferować alternatywne rozmiary od 100 kg na godzinę do 1200 kg na godzinę. Pełna sprzedaż, wsparcie i szkolenia są dostępne w Wielkiej Brytanii i Europie dla tych niezwykle nowoczesnych i ekonomicznych maszyn. Nlsdpfx Ajwg R Rtel Ref

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Suszarnia bębnowa obrotowa trzyprzebiegowa to rodzaj przemysłowej suszarni wykorzystywanej do redukcji lub usuwania wilgoci z materiału. Nazwa pochodzi od trzech obracających się bębnów, przez które materiał przechodzi, z których każdy pełni inną funkcję w procesie suszenia. Ten typ suszarni znajduje zastosowanie przy produkcji różnego rodzaju materiałów sypkich, takich jak minerały, produkty rolne oraz biomasa. Główne cechy i komponenty suszarni bębnowej trzyprzebiegowej: Nlsdoq Nfuzjpfx Al Rof 1. Konstrukcja trzyprzebiegowa: - Materiał suszony przechodzi przez trzy obracające się bębny, tzw. przebiegi. Każdy bęben odpowiada za określony etap suszenia. 2. Przepływ materiału: - Materiał wprowadzany jest do suszarni i najpierw przechodzi przez bęben wewnętrzny. Po wstępnym suszeniu trafia do bębna środkowego, a następnie do bębna zewnętrznego, gdzie następuje dalsze suszenie na każdym etapie. 3. Źródło ciepła: - Ciepło zazwyczaj dostarczane jest przez system spalania, taki jak palnik lub piec, umieszczony na jednym końcu suszarni. Gorące gazy z procesu spalania przepływają przez obracające się bębny, przekazując ciepło materiałowi. 4. Przepływ powietrza: - Konstrukcja urządzenia zapewnia optymalny przepływ powietrza przez bębny w celu efektywnego suszenia. W konstrukcji trzyprzebiegowej materiał i gorące gazy przemieszczają się przeciwprądowo przez wszystkie bębny, co zwiększa efektywność wymiany ciepła i procesu suszenia. 5. Przegarniacze lub łopatki unoszące: - Łopatki umieszczone wewnątrz bębnów unoszą i zrzucają materiał podczas obrotu, co zapewnia dobre warunki wymiany ciepła i równomierne suszenie. 6. Czas retencji: - Dzięki trzem przebiegom materiał pozostaje w systemie suszenia przez dłuższy czas, co umożliwia skuteczne odparowanie wilgoci. Taka konstrukcja sprawia, że suszarnia świetnie nadaje się do materiałów o wysokiej wilgotności. 7. Sekcja chłodzenia: - Po ukończeniu trzech przebiegów na końcu suszarni może być zainstalowana sekcja chłodząca w celu obniżenia temperatury wysuszonego produktu przed jego wyładunkiem. 8. Zastosowanie: - Suszarnie bębnowe trzyprzebiegowe stosowane są w wielu branżach, m.in. w rolnictwie (suszenie zbóż), przemyśle mineralnym (suszenie rud czy koncentratów), a także w sektorze biomasy (suszenie zrębków drzewnych czy innych materiałów organicznych). 9. Wydajność i zużycie energii: - Suszarnie bębnowe trzyprzebiegowe są znane z wysokiej wydajności dzięki wydłużonemu czasowi suszenia i skutecznej wymianie ciepła, choć mogą charakteryzować się wyższym zużyciem energii w porównaniu do suszarni jedno- lub dwubębnowych. Przy wyborze suszarni bębnowej trzyprzebiegowej należy uwzględnić rodzaj materiału, zakres wymaganej redukcji wilgotności oraz warunki procesu. Odpowiedni dobór oraz prawidłowa eksploatacja są kluczowe dla osiągnięcia optymalnych rezultatów suszenia. Dane techniczne Dostępne są różne opcje dostosowane do indywidualnych potrzeb – prosimy o kontakt z naszym zespołem w celu uzyskania szczegółowych informacji.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica wirnika: 660 mm, szerokość rotora: 1 200 mm, Seria Genox GXC1200T - granulator do dużych obciążeń odpowiedni do przetwarzania różnych materiałów, w tym tworzyw sztucznych, drewna, gumy itp. Nlodpfx Alozudmzj Rof Silnik napędowy o mocy 90 kW z zewnętrznymi łożyskami wirnika (dostępne są opcje napędu 110 kW i 132 kW), precyzyjnie obrabiany wirnik o dużej wytrzymałości i prędkość robocza 480 obr. Komora tnąca o szerokości 1200 mm i średnicy 660 mm z wyborem 10-nożowego/5-rzędowego lub 14-nożowego/7-rzędowego rotora tnącego V lub naszego wytrzymałego rotora kaskadowego o wysokiej bezwładności z 60 nożami rotora. Dwa rzędy przeciwnoży są zamontowane w komorze, a opcjonalnie trzeci rząd może być zamontowany w gardzieli maszyny w celu zwiększenia wydajności cięcia. Wszystkie noże są wykonane ze stali narzędziowej D2 poddanej próżniowej obróbce cieplnej. Hydraulicznie wspomagany dostęp do komory i sita ze zintegrowanymi blokadami bezpieczeństwa, a także dostarczany jest przyrząd do wstępnego ustawiania noży poza maszyną, aby umożliwić szybką, uproszczoną wymianę noży. Wielkość wyjściowa jest kontrolowana przez wymienne sita zamontowane pod wałem wirnika - rozmiary dostarczane zgodnie z wymaganiami (4 mm-50 mm). Obudowa tłumiąca dźwięk jest dostępna jako opcja, aby zminimalizować hałas podczas pracy, jeśli jest to wymagane. W razie potrzeby możemy dostarczyć przenośniki podające i systemy transportu produktu w celu przeniesienia produktu do worków do przechowywania luzem.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc znamionowa: 55 kW (74,78 KM), średnica wirnika: 520 mm, szerokość rotora: 1 000 mm, Seria Genox GXC1000 — Granulator o dużej wytrzymałości, odpowiedni do przetwarzania różnych materiałów, w tym tworzyw sztucznych, drewna, gumy itp. Nlsdpfjzudnfex Al Rjf Silnik napędowy o mocy 75 kW z zewnętrznymi łożyskami wirnika (dostępne są opcje napędu o mocy 90 kW, 110 kW i 132 kW), wytrzymały, precyzyjnie obrobiony wirnik i standardowa prędkość robocza 520 obr./min. Komora tnąca o szerokości 1000 mm i średnicy 520 mm z możliwością wyboru 10-nożowego, 5-rzędowego wirnika tnącego V lub naszego wytrzymałego wirnika kaskadowego o dużej bezwładności z 50 nożami wirnika. W komorze zamontowano dwa rzędy noży przeciwstawnych, a opcjonalnie można zamontować trzeci rząd w gardzieli maszyny, aby zwiększyć wydajność cięcia. Wszystkie noże są wykonane z poddanej obróbce cieplnej próżniowej stali narzędziowej D2. Dostęp do komory i sita wspomagany hydraulicznie ze zintegrowanymi blokadami bezpieczeństwa i przyrządem do wstępnego ustawiania noży poza maszyną, aby umożliwić szybką i uproszczoną wymianę noży. Wielkość wyjściowa jest kontrolowana przez wymienne sita zamontowane pod wałem wirnika - rozmiary dostarczane są zgodnie z wymaganiami (4 mm-50 mm). Obudowa tłumiąca dźwięk jest dostępna jako opcja, aby zminimalizować hałas roboczy, jeśli jest to wymagane. Możemy dostarczyć przenośniki podające i systemy transportu produktów zgodnie z wymaganiami, aby przenieść produkt do worków do przechowywania luzem, jeśli jest to wymagane.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 6 500 kN, średnica śruby: 70 mm, ciśnienie wtrysku: 2 389 belka, skok wyrzutnika: 135 mm, skok otwarcia: 1 825 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Jednostka zamykania Siła zamykania: 6.500 kN Maks. siła otwierania formy: 346 kN Siła przesuwu płyty ruchomej (otwieranie): 169 kN Siła przesuwu płyty ruchomej (zamykanie): 144 kN Płyta montażowa (szer. x wys.): 1.520 x 1.470 mm Prześwit (szer. x wys.): 1.000 x 930 mm Skok otwarcia formy: 1.150 mm Minimalna wysokość zabudowy formy: 675 mm Maksymalna szerokość otwarcia: 1.825 mm Skok wypychacza: 135 mm Siła wypychacza (do przodu/tył): 226 kN Jednostka wtryskowa Średnica ślimaka: 70 mm Stosunek L/D: 23 Ciśnienie wtrysku: 2.389 bar Objętość wtrysku: 1.097 ccm Waga wtrysku (PS): 998 g Wydajność wtrysku: 393 ccm/s Prędkość obrotowa ślimaka: 218 obr/min Wydajność uplastyczniania: 83 g/s Siła docisku dyszy: 173 kN SZCZEGÓŁY MASZYNY Nlsdjycqc Topfx Al Rsf Wymiary i waga Wymagane miejsce ok.: 8,70 x 2,90 x 2,80 m Waga całkowita: 44.000 kg Wyposażenie elektrohydrauliczne Moc nominalna silnika pompy: 75 kW Zainstalowana moc grzewcza: 36 kW Strefy regulacyjne nagrzewania cylindra: 7 WYPOSAŻENIE Elementy amortyzujące 1 x zawór powietrzny 8-krotne pneumatyczne sterowanie kaskadowe Akumulator ciśnienia 2 x hydrauliczne wyciągi rdzeni na BWAP 2 x hydrauliczne wyciągi rdzeni na FWAP Interfejs robota zgodnie z EUROMAP 67

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica wirnika: 520 mm, szerokość rotora: 1 200 mm, Seria Genox GXC1200 - granulator do dużych obciążeń odpowiedni do przetwarzania różnych materiałów, w tym tworzyw sztucznych, drewna, gumy itp. Silnik napędowy o mocy 75 kW z zewnętrznymi łożyskami wirnika (dostępne są opcje napędu 90 kW i 110 kW), precyzyjnie obrabiany wirnik o dużej wytrzymałości i prędkość robocza 520 obr. Komora tnąca o szerokości 1200 mm i średnicy 520 mm z wyborem 10-nożowego, 5-rzędowego rotora tnącego V lub naszego wytrzymałego rotora kaskadowego o wysokiej bezwładności z 60 nożami rotora. W komorze zamontowane są dwa rzędy przeciwnoży, a opcjonalnie można zamontować trzeci rząd w gardzieli maszyny, aby zwiększyć wydajność cięcia. Wszystkie noże są wykonane ze stali narzędziowej D2 poddanej próżniowej obróbce cieplnej. Hydraulicznie wspomagany dostęp do komory i sita ze zintegrowanymi blokadami bezpieczeństwa, a także dostarczany jest przyrząd do wstępnego ustawiania noży poza maszyną, aby umożliwić szybką, uproszczoną wymianę noży. Wielkość wyjściowa jest kontrolowana przez wymienne sita zamontowane pod wałem wirnika - rozmiary dostarczane zgodnie z wymaganiami (4 mm-50 mm). Nsdjzudnrspfx Al Relf Obudowa tłumiąca dźwięk jest dostępna jako opcja, aby zminimalizować hałas podczas pracy, jeśli jest to wymagane. W razie potrzeby możemy dostarczyć przenośniki podające i systemy transportu produktu w celu przeniesienia produktu do worków do przechowywania luzem.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica wirnika: 520 mm, szerokość rotora: 800 mm, Seria Genox GXC800 - granulator do dużych obciążeń odpowiedni do przetwarzania różnych materiałów, w tym tworzyw sztucznych, drewna, gumy itp. Silnik napędowy 55 kW z zewnętrznymi łożyskami wirnika (dostępne są opcje napędu 75 kW i 90 kW), precyzyjnie obrabiany wirnik o dużej wytrzymałości i prędkość robocza 520 obr. Komora tnąca o szerokości 800 mm i średnicy 520 mm z wyborem 10-nożowego, 5-rzędowego rotora tnącego V lub naszego wytrzymałego rotora kaskadowego o wysokiej bezwładności z 40 nożami rotora. W komorze zamontowane są dwa rzędy przeciwnoży, a opcjonalnie można zamontować trzeci rząd w gardzieli maszyny, aby zwiększyć wydajność cięcia. Wszystkie noże są wykonane ze stali narzędziowej D2 poddanej próżniowej obróbce cieplnej. Hydraulicznie wspomagany dostęp do komory i sita ze zintegrowanymi blokadami bezpieczeństwa, a także dostarczany jest przyrząd do wstępnego ustawiania noży poza maszyną, aby umożliwić szybką, uproszczoną wymianę noży. Nlodpfxjzudmnj Al Rjf Wielkość wyjściowa jest kontrolowana przez wymienne sita zamontowane pod wałem wirnika - rozmiary dostarczane zgodnie z wymaganiami (4 mm-50 mm). Obudowa tłumiąca dźwięk jest dostępna jako opcja, aby zminimalizować hałas podczas pracy, jeśli jest to wymagane. W razie potrzeby możemy dostarczyć przenośniki podające i systemy transportu produktu w celu przeniesienia produktu do worków do przechowywania luzem.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Niezwykle mocny magnes przemysłowy do separacji żelaza Cena promocyjna: 990 € netto (wysyłka 14,90 € netto) *Długości konstrukcyjne dostępne na zdjęciu nr 2 Strona robocza zakończona jest płytą ze stali nierdzewnej (materiał 1.4301). Na tylnej stronie znajdują się otwory gwintowane do montażu *uchwyt dostępny na zapytanie Systemy magnesów blokowych mogą być stosowane w temperaturze roboczej do maks. +100°C. Powierzchnię magnesu należy regularnie oczyszczać z zatrzymanych cząstek żelaza. Wysokości przyciągania dla wszystkich typów, np.: Dla nakrętki stalowej M5 ok. 60 mm Nledpfetqfhxex Al Rof Dla śruby M5 x 30 ok. 100 mm Przykład montażu 1: Montaż nad taśmociągiem – elementy żelazne przyciągane są do powierzchni magnesu. Przykład montażu 2: Montaż w systemie rurowym z bezpośrednim kontaktem z przepływem materiału. Dla wysokiej skuteczności separacji możliwe jest kaskadowe ustawienie kilku magnesów blokowych jeden za drugim. Wskazówki montażowe i dotyczące bezpieczeństwa: Podczas obsługi, już przy rozpakowywaniu oraz podczas montażu, należy zwrócić uwagę, aby w pobliżu nie znajdowały się luźne elementy stalowe, takie jak narzędzia czy śruby. Przyciąganie magnetyczne jest tak silne, że w przypadku dostania się palców między elementy stalowe a powierzchnię roboczą mogą wystąpić bolesne urazy. Pod powierzchnią roboczą nie powinny znajdować się elementy stalowe w odległości mniejszej niż 400 mm.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zapotrzebowanie na powietrze: 1,13 m³/h, ciśnienie: 7 belka, okres gwarancji: 24 miesiące, całkowita szerokość: 1 370 mm, całkowita wysokość: 2 080 mm, całkowita długość: 1 150 mm, masa całkowita: 350 kg, Wyposażenie: kabina, oświetlenie, Vapormatt PUMA to wysokiej jakości, wszechstronna ręczna kabina do obróbki strumieniowo-ściernej na mokro, wyprodukowana przez firmę Vapormatt – lidera segmentu technologii mokrego śrutowania i wynalazcę tej technologii w latach 50. XX wieku. Ponad 70 lat rozwoju zaowocowało powstaniem ergonomicznej i wydajnej maszyny – Vapormatt PUMA. Dzięki wymiennemu koszowi możliwa jest obróbka drobnych serii detali, a dzięki uchwytowi łatwo mocuje się felgi czy koła. Duże elementy, o masie do 125 kg, można wygodnie umieszczać na solidnej, stalowej kracie. Opcjonalnie dostępny jest stalowy, obrotowy stół, który ułatwia manipulowanie detalami. Zintegrowany, zamknięty system obiegu wody z kaskadowym zbiornikiem, jednostką filtrującą i pompą zwrotną zapewnia oszczędność wody i ścierniwa. Obróbka mokrym strumieniem ściernym jest delikatniejsza i zapewnia bardziej równomierną powierzchnię niż tradycyjne piaskowanie, dzięki zastosowaniu medium nośnego w postaci wody. Pozwala to uzyskać gładkie, jednorodne powierzchnie. Dane techniczne: - Wymiary wewnętrzne: 1100 x 1100 x 1200 mm (dł. x szer. x wys.) - Wymiary zewnętrzne: 1400 x 1200 x 2100 mm (dł. x szer. x wys.) - Moc pompy: 2,2 kW (400 V / 50 Hz) - Pojemność zbiornika: ok. 142 l wody / ok. 15–40 kg ścierniwa - Maks. obciążenie powierzchni roboczej: 125 kg Ceny są podane netto, należy doliczyć ustawowy podatek VAT obowiązujący na dzień sprzedaży oraz koszty transportu. Na zdjęciach mogą być widoczne akcesoria oferowane opcjonalnie za dodatkową opłatą. W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt – chętnie służymy poradą i przedstawimy szczegółową ofertę. Komisja Europejska udostępnia platformę pozasądowego rozstrzygania sporów online (platforma ODR). Oferta służy wyłącznie do internetowej prezentacji towaru. Negocjacje umowy odbywają się drogą telekomunikacyjną (e-mail, telefon, portal wiadomości). W pierwszym kroku otrzymają Państwo niewiążącą ofertę wraz z naszymi ogólnymi warunkami handlowymi, danymi firmy oraz informacją o prawie odstąpienia od umowy, zanim dojdzie do zawarcia umowy sprzedaży. Nodpjyq Ri Asfx Al Relf

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, VG1E-VN MANUALNY SYSTEM DO MALOWANIA PROSZKOWEGO TYPU FAST COLOR CHANGE System malowania proszkowego zaprojektowany do aplikacji z częstymi zmianami koloru w ciągu dnia. Urządzenie umieszczone jest na stojaku z kółkami, co ułatwia obsługę. Malowanie proszkowe odbywa się poprzez zasysanie proszku bezpośrednio z kartonu, co pozwala na szybkie zmiany koloru. Karton z proszkiem ustawiany jest na stole wibracyjnym, a rura ssąca fluidyzuje proszek w kartonie, zapewniając jego skuteczne wymieszanie i jednorodne podawanie proszku do pistoletu za pomocą inżektora zamontowanego na rurze ssącej. DANE TECHNICZNE Napięcie zasilania: 220V 50Hz Zapotrzebowanie powietrza: 350 l/min Ciśnienie wejściowe: 6 bar Silnik wibracyjny: 220V 25W Waga brutto: 55 kg Nledpfx Ajvv N Tyel Rsf VG4 STEROWNIK I MANUALNY PISTOLET DO MALOWANIA PROSZKOWEGO Manualny pistolet do malowania proszkowego VM jest całkowicie rozbieralny. Ergonomiczny uchwyt zapewnia wygodę użytkowania i nie męczy operatora podczas aplikacji. Wysokonapięciowa kaskada charakteryzuje się długą żywotnością, jej szczelność zabezpiecza przed kurzem i minimalizuje ryzyko w tym obszarze. Dobrze zaprojektowana głowica i dysza umożliwiają doskonałą polaryzację i równomierne pokrycie powierzchni w trakcie aplikacji. Panel dotykowy z tyłu pistoletu zapewnia wygodę obsługi podczas pracy. Jednostka sterująca jest cyfrowa i pozwala na precyzyjną regulację ustawień za pomocą panelu dotykowego. DANE TECHNICZNE Typ pistoletu: system Corona Polaryzacja: ujemna Napięcie wejściowe kaskady: 0-10,5V DC Napięcie wyjściowe: 100 kV Prąd wyjściowy: 0-150 μA Wydajność proszku (3,5 bar): 500 g/min Klasa ochrony: IP 54 Długość przewodu wysokiego napięcia: 5 m Długość węża proszkowego: 5 m Waga pistoletu (brutto): 450 g Temperatura pracy: -20 do 50°C Dysza: płaski strumień lub deflektor Ø16-20-24mm

Stan: nowe, Eurotec Innovation TV25-M – Mobilna instalacja do obróbki wibracyjnej / wibrator korytowy (wyprodukowany w Niemczech) Model TV25-M firmy Eurotec Innovation to kompaktowe, mobilne rozwiązanie kompleksowe do profesjonalnej obróbki wibracyjnej – idealne do gratowania, szlifowania i polerowania różnych detali. Dzięki przemyślanej konstrukcji systemu wszystkie potrzebne komponenty są zintegrowane w oszczędzający miejsce sposób na wózku jezdnym. Umożliwia to elastyczne zastosowanie i natychmiastową gotowość do pracy. Typ: TV25-M Wibrator Korytowy Producent: Eurotec Innovation GmbH Objętość brutto: 50 litrów Zalety: ✔ Mobilna, kompletna instalacja – wszystkie komponenty zintegrowane na wózku ✔ Plug & Play – wystarczy podłączyć do 230 V i rozpocząć pracę ✔ Zintegrowana kaskadowa oczyszczalnia wody procesowej ✔ Skrzynka przesiewająca do automatycznego oddzielania detali i mediów ściernych ✔ Konstrukcja z izolacją akustyczną dla cichej pracy ✔ Programowalne sterowanie z timerem i regulacją częstotliwości Korytowa konstrukcja w kształcie litery U umożliwia obróbkę także większych i podłużnych detali, przy zachowaniu kompaktowych wymiarów urządzenia. ⚙️ Dane techniczne: Objętość brutto: ok. 50 litrów Objętość użytkowa: ok. 36 litrów Wymiary wewnętrzne zbiornika roboczego: Długość: 600 mm Szerokość: ok. 275 mm Wysokość: 325 mm Podłączenie: 230V Nljdpfx Alshmp Dqo Ref Moc: ok. 0,5–1,0 kW 🏭 Zastosowania: Gratowanie elementów metalowych i plastikowych Polerowanie i wykańczanie powierzchni Obróbka pojedynczych elementów oraz małych serii Idealna do zakładów przemysłowych, warsztatów i firm usługowych Idealny do: Obróbki metalu Gratowania i polerowania Warsztatów i produkcji TV25-M to idealne rozwiązanie dla firm, które potrzebują elastycznej, oszczędzającej miejsce i natychmiast gotowej do pracy instalacji do obróbki wibracyjnej – maksymalna wydajność przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Inne warianty i wykonania specjalne na zapytanie. Od projektu po produkcję – dostarczamy wszystkie produkty z jednego źródła – wszystko „Made in Germany”. ----- Zapraszamy do kontaktu, chętnie i niezobowiązująco doradzimy. ----- Komisja Europejska udostępnia platformę internetowego rozstrzygania sporów (platforma ODR). Oferta służy wyłącznie jako internetowa prezentacja naszych towarów. Negocjacje umowy odbywają się przy użyciu środków telekomunikacji (e-mail, fax, telefon, wiadomości portal), gdzie najpierw przedstawiamy niewiążącą ofertę, w której jednocześnie informujemy o naszych ogólnych warunkach handlowych i prawie do odstąpienia od umowy wraz z informacjami o firmie, zanim dojdzie do zakupu/zawarcia umowy.