Używane Agfa Ziębiarki Cieczy na sprzedaż (758)

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Maszyna pakująca o pracy poziomej i przerywanej, sterowana przekładnią, do automatycznej produkcji, napełniania i zamykania podwójnych toreb (toreb płaskich) o regularnym lub nieregularnym kształcie, opcjonalnie z otworem do zawieszania, bez zamknięcia strunowego. Regulowane uszczelnienie 3-krawędziowe lub 4-krawędziowe. Szczególnie nadaje się do małych toreb. Możliwa integracja różnych systemów napełniania (dozowanie ślimakowe, wagowe, dozowanie objętościowe, dozowanie cieczy, past i innych). Na każdym etapie produkcji napełniane są dwa worki w sposób ciągły, co pozwala na osiągnięcie wyższej maksymalnej produkcji. Maksymalna szybkość cyklu maszyny jest osiągana podczas bezczynności. Dlatego w procesie produkcyjnym niezbędne są dwie jednostki dozujące. Główne komponenty: PLC, monitor operatora z ekranem dotykowym (menu dostępne w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.), regulacja temperatury. - Specyfikacja: Wymiary torby (min.-maks.): Dł.(80-180)xszer.(50-90)mm; maksymalna pojemność napełniania: 100ml; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 150 cykli/minutę; 4,5 kW; 12m³/godz.; Wymiary maszyny: (D)3500x(S)970x(W)1500mm; Waga: 1400 kg. Wszystkie części mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej (SS304). Jednostki dozujące i/lub inne dodatkowe moduły (np. przenośnik taśmowy wyjściowy lub podobny) pokazane na zdjęciu maszyny są opcjami dodatkowymi dla tego stanowiska i służą wyłącznie celom poglądowym. Maszyna nadaje się do obróbki szerokiej gamy folii kompozytowych. Z przyjemnością sprawdzimy i potwierdzimy kompatybilność na podstawie próbki. Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Hnodpfxev Nluto Acbst Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Maszyna pakująca o działaniu poziomym i przerywanym, sterowana przekładnią, do automatycznej produkcji, napełniania i zamykania płaskich toreb o regularnych lub nieregularnych kształtach, opcjonalnie z otworem do zawieszania, bez zamknięcia strunowego. Regulowane uszczelnienie 3-krawędziowe lub 4-krawędziowe. Szczególnie nadaje się do małych toreb. Możliwa integracja różnych systemów napełniania (dozowanie ślimakowe, wagowe, dozowanie objętościowe, dozowanie cieczy, past i innych). Na każdym etapie produkcji przetwarzane są dwa worki, co pozwala uzyskać większą wydajność na minutę. Do procesu produkcyjnego wymagane są dwie jednostki dozujące. Główne komponenty: PLC, monitor operatora z ekranem dotykowym (menu dostępne w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.), regulacja temperatury. - Specyfikacja: Wymiary torby (min.-maks.) Dł.(90-180)xszer.(50-80)mm; maksymalna pojemność napełniania: 100ml; Maksymalna liczba cykli maszyny w trybie bezczynności: 75 cykli/minutę (co odpowiada maks. 150 workom/minutę); 4,5 kW; 13m³/godz.; Wymiary maszyny: (D)3550x(S)970x(W)1500mm; Waga: 1500 kg. Wszystkie części mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej (SS304). Jednostki dozujące i/lub inne dodatkowe moduły (np. przenośnik taśmowy wyjściowy lub podobny) pokazane na zdjęciu maszyny są opcjami dodatkowymi dla tego stanowiska i służą wyłącznie celom poglądowym. Maszyna nadaje się do obróbki szerokiej gamy folii kompozytowych. Z przyjemnością sprawdzimy i potwierdzimy kompatybilność na podstawie próbki. Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją. Hjdpfx Aev Nlvdocbont

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Maszyna do produkcji, napełniania i zamykania torebek o działaniu poziomym i przerywanym, napędzana przekładnią zębatą, służąca do napełniania (1 stacja) i dalszej obróbki płaskich i stojących torebek z zamknięciem strunowym lub bez, możliwa integracja różnych systemów dozujących (ślimak, waga, pomiar objętościowy, dozowanie cieczy, past i innych jednostek dozujących itp.). Sterownik PLC firmy SIEMENS, ekran dotykowy i przetwornica częstotliwości, czujniki firm OMRON, SMC i FESTO. Części niskonapięciowe SCHNEIDER, sterowanie temperaturą OMRON. Komponenty pneumatyczne firmy FESTO. Wszystkie części mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej (SS304). - Specyfikacja: Wymiary torby: Dł. (140-280) x Szer. (85-210) mm; maks. głębokość worka: 80mm; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 60 cykli/minutę; Magazynek torby: stal nierdzewna; Moc: 380V, 7,0kW; Sprężone powietrze: 0,5m³, 6bar; Wymiary maszyny (bez systemu napełniania): Dł. 5927 x szer. 1317 x wys. 1942 mm; Masa netto/brutto: 1600/1800kg. - Opcjonalnie dostępne: różne systemy dozowania. Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją. Hjdpfxov Nlvks Acbsnt

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Maszyna pakująca o działaniu poziomym i przerywanym, sterowana przekładnią, do automatycznej produkcji, napełniania i zamykania podwójnych toreb (toreb płaskich) o regularnym lub nieregularnym kształcie, opcjonalnie z otworem do zawieszania, bez zamknięcia strunowego. Regulowane uszczelnienie 3-krawędziowe lub 4-krawędziowe. Szczególnie nadaje się do małych toreb. Możliwa integracja różnych systemów napełniania (dozowanie ślimakowe, wagowe, dozowanie objętościowe, dozowanie cieczy, past i innych). Na każdym etapie produkcji przetwarzane są dwa worki, co pozwala uzyskać większą wydajność na minutę. Do procesu produkcyjnego wymagane są dwie jednostki dozujące. Główne komponenty: PLC, monitor operatora z ekranem dotykowym (menu dostępne w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.), regulacja temperatury. - Specyfikacja: Rozmiary torby (min.-maks.): Dł. (80-225) x szer. (65-120) mm; maksymalna pojemność napełniania: 180ml; Maksymalna liczba cykli maszyny w trybie bezczynności: 75 cykli/minutę (co odpowiada maks. 150 workom/minutę); 5,5 kW; 13m³/godz.; Wymiary maszyny: (D)4290x(S)970x(W)1500mm; Waga: 1900 kg. Wszystkie części mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej (SS304). Jednostki dozujące i/lub inne dodatkowe moduły montażowe (np. przenośnik taśmowy wyjściowy lub podobny) pokazane na zdjęciu maszyny są opcjami dodatkowymi dla tego stanowiska i służą wyłącznie celom poglądowym. Maszyna nadaje się do obróbki szerokiej gamy folii kompozytowych. Z przyjemnością sprawdzimy i potwierdzimy kompatybilność na podstawie próbki. Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Hnedpov Nlv Djfx Acbjt Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Rok budowy: 2009, stan: używany, Używana ekstruderką dwuślimakową Baker Perkins, model MP24PH, stosunek długości do średnicy ślimaka 40:1. Hjdpszvn Dasfx Acbsnt - Producent: Baker Perkins - Model: MP24PH 40:1 L/D - Liczba ślimaków: ekstruderką dwuślimakowa - Kierunek obrotu: współbieżny - Zakres prędkości obrotowej ślimaka: 0–600 obr./min - Moc silnika: 11,25 kW, regulowana prędkość Cylindr: - Maksymalna temperatura robocza: 200°C - Nominalna długość cylindra: 40:1 L/D - Typ cylindra: jednoczęściowy, dzielony poziomo - Ogrzewanie: elektryczne, za pomocą grzałek nabojowych - Chłodzenie: chłodzenie wodą za pomocą chłodzonego wodą bloku podtrzymującego cylindr W zestawie: - Dotykowy panel HMI zintegrowany z szafą sterowniczą - Pojedyncza ślimakowa podajnik proszku - System podawania cieczy – zbiornik na ciecz, pompa zębata i przepływomierz

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy do sprzedaży używaną, poziomą maszynę do formowania, napełniania i zamykania (HFFS) z serii DEAPHS, przeznaczoną do automatycznej produkcji, napełniania i zamykania toreb wykonanych z folii płaskiej. ### Aktualny stan techniczny maszyny Obecnie maszyna jest przystosowana do produkcji toreb z czterostronnym zgrzewem. Maszyna formuje torebę bezpośrednio z folii płaskiej, a w połączeniu z odpowiednim systemem dozowania – napełnia ją i automatycznie zamyka. Seria DEAPHS ma zasadniczo modularną konstrukcję i w zależności od dostępnego lub dodatkowego wyposażenia może być również przystosowana do innych kształtów toreb i zastosowań, na przykład: - toreb z trzema zgrzewami / torebki - toreb z czterema zgrzewami - toreb typu Doypack / toreb stojących Przystosowanie do innych kształtów toreb zależy od formatu, produktu i wymaganych komponentów maszyny i nie jest częścią obecnego stanu wyposażenia. ### Możliwości zastosowania W zależności od zastosowanego systemu dozowania, maszyna nadaje się do pakowania, na przykład: - produktów w proszku - granulatów i produktów ziarnistych - żywności - karmy dla zwierząt - produktów kosmetycznych - produktów technicznych i innych produktów nieżywnościowych - opakowań porcjowanych, próbek i próbek do testów Do różnych produktów można stosować różne systemy dozowania i podawania. ### Wyposażenie maszyny - niezależny system rozwinięcia folii - zgrzewanie dna toreb - formierka dna toreb - 3 poziome jednostki zgrzewające - 2 pionowe jednostki zgrzewające - serwonapęd do podawania folii/toreb - mechaniczne cięcie toreb - otwieranie toreb za pomocą podciśnienia - sterowanie za pomocą fotokomórek dla folii z nadrukiem - wyświetlacz dotykowy LCD - sterownik PLC Panasonic - serwonapęd do podawania folii Oddzielny system rozwinięcia folii umożliwia kontrolowanie siły naciągu folii oraz dostosowanie do różnych szerokości folii i formatów toreb. ### Możliwe systemy dozowania W zależności od zastosowania, maszynę można łączyć z następującymi systemami dozowania, między innymi: - dozowanie ślimakowe - dozownik objętościowy - wielogłowicowa waga kombinacyjna - dozownik tłokowy - dozownik pompowy / dozowanie cieczy, np. Hibar Dostępność i zakres dostawy poszczególnych systemów dozowania należy ustalić indywidualnie. ### Dane techniczne Wymiary maszyny: ok. 5.500 × 1.100 × 1.400 mm (długość × szerokość × wysokość) Masa netto: ok. 2.000 kg Zasilanie: 380 V / 3 fazy / 50 Hz Pobór mocy: ok. 6,5 kW Zużycie powietrza: ok. 0,23 m³/min ### Zamontowane komponenty / Producenci Wśród komponentów: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac i SMC Odpowiednie folie do pakowania, a także dodatkowe systemy dozowania, podawania i urządzenia peryferyjne mogą być oferowane w zależności od zastosowania. Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym uzgodnieniu. Dodatkowe informacje dotyczące formatów toreb, szerokości roboczych, możliwych systemów dozowania i zakresu dostawy można uzyskać na zapytanie. Hnedpfxsum R Ezj Acbet

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Nadaje się do czyszczenia oleju chłodzącego do szlifowania węglików spiekanych. Akcesoria: 2 wieże filtracyjne, automatyczne płukanie wsteczne, Jednostka chłodząca. Pojemność zbiornika: 800 l Przepływ maks.: 60 l/min. Hedpfx Acjvbf R Esbont Dokładność filtra: większa niż 0,003 mm Podłączone obciążenie ok.: 9,0 kW (400 V / 50 Hz) Wymiary szer. x gł. x wys.: 1700 x 1100 x 2400 mm Waga ok.: 710 kg Kolor: jasnoszary

Stan: bardzo dobry (używany), Oferujemy profesjonalny agregat chłodzący Hyfra Chilly 08/1-S, przeznaczony do chłodzenia maszyn, urządzeń przemysłowych, laserów, zgrzewarek, spawarek oraz innych systemów wymagających stabilnej temperatury cieczy. Hodpszmdtfjfx Acbent Urządzenie jest w pełni sprawne, przetestowane i gotowe do pracy. Podczas testów osiąga temperaturę 8,3°C, co potwierdza prawidłowe działanie układu chłodzenia (widoczne na zdjęciu). Dane techniczne: * Producent: Hyfra GmbH * Model: Chilly 08/1-S * Rok produkcji: 2006 * Moc chłodnicza: 890 W (przy 37°C) * Czynnik chłodniczy: R407C * Ilość czynnika: 0,67 kg * Zasilanie: 230 V / 50 Hz * Maks. pobór prądu: 5,10 A * Moc przyłączeniowa: 1,20 kW * Maks. ciśnienie robocze: 29,5 bar * Maks. temperatura otoczenia: +42°C * Masa urządzenia: 49 kg * Masa z napełnieniem wodą: 67 kg Stan: * Używany. * Sprawny technicznie. * Normalne ślady użytkowania widoczne na obudowie. * Wyposażony w filtr wody, wskaźnik poziomu cieczy, manometr oraz szybkozłącza. Idealnie nadaje się do zastosowań przemysłowych, laboratoriów oraz wszędzie tam, gdzie wymagane jest wydajne i niezawodne chłodzenie obiegu wody.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: PST35, Używany pasteryzator płytowy APV N35 10000 L/hSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościAPV Products N35 to pasteryzator płytowy zaprojektowany do wysokoefektywnej obróbki termicznej ciekłych produktów spożywczych i napojów. Wyprodukowany w 2004, ten system z drugiej ręki oferuje kompaktowe i higieniczne rozwiązanie dla produkcji napojów oraz przemysłowych procesów pakowania, gdzie kluczowy jest stabilny transfer ciepła i niezawodność. Wcześniej pracował na serwatce w zakładzie mleczarskim; obecnie jest zdemontowany i gotowy do integracji z używaną linią rozlewniczą lub instalacją procesową.Producent: APV ProductsModel: N35Rok: 2004Typ: Pasteryzator płytowy (konstrukcja płytowego wymiennika ciepła)Wydajność nominalna: 10,000 l/hPowierzchnia wymiany ciepła: 56.35 m²Ciśnienie robocze: 10.0 barPoprzednie zastosowanie: Serwatka (przetwórstwo mleczarskie)Zaawansowana automatyka i sterowanieArchitektura pasteryzatora płytowego N35 wspiera nowoczesne strategie automatyzacji. Typowe konfiguracje obejmują pętle regulacji temperatury, regulację przepływu i blokady bezpieczeństwa w celu utrzymania stabilnych temperatur pasteryzacji i czasów wygrzewu. Układ systemu ułatwia integrację z popularnymi platformami PLC/HMI stosowanymi w produkcji napojów, umożliwiając sterowanie recepturami, rejestrację trendów i zarządzanie alarmami. Przyjazne dla operatora interfejsy pozwalają na szybki rozruch, monitorowanie i zatrzymanie, a higieniczna konstrukcja spełnia rygorystyczne wymagania sanitarne.Możliwości integracji z liniąTa jednostka termiczna typu flash pracuje przed operacjami napełniania i pakowania w szerokim zakresie układów procesu. Może współpracować ze zbiornikami buforowymi, odgazowaniem, homogenizacją i filtracją inline, a także zasilać rozlewnice dla operacji w PET lub szkle w używanej linii rozlewniczej. Kompaktowy ślad instalacji sprawia, że nadaje się zarówno do samodzielnych komórek procesowych, jak i do w pełni zintegrowanych linii produkcji napojów. Zmiany formatu są sterowane procesowo (parametry przepływu/temperatury), a nie rodzajem opakowania, co zapewnia elastyczność multiproduktową dla cieczy wodnych i pochodzenia mlecznego.Stan maszyny i historia serwisowaUrządzenie wcześniej pracowało na serwatce w zakładzie mleczarskim. Zostało profesjonalnie zdemontowane i jest gotowe do odbioru oraz instalacji w nowej lokalizacji. Jego stan pozwala na ponowny rozruch po standardowym montażu, podłączeniu mediów i procedurach walidacyjnych typowych dla używanych urządzeń procesowych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPasteryzator płytowy APV Products N35 zapewnia efektywne odzyskiwanie ciepła i stabilne profile termiczne w procesie ciągłym. Konstrukcja płytowego wymiennika ciepła jest odpowiednia dla cieczy klarownych i o niskiej do średniej lepkości, spotykanych w przetwórstwie napojów i mleczarskim. Spełnia wymagania pakowania przemysłowego, w których priorytetem jest stabilność mikrobiologiczna, jakość produktu i stała przepustowość. Wydajność nominalna 10,000 l/h czyni go solidnym wyborem dla średnioskalowych środowisk produkcji napojów poszukujących niezawodności.... Hnsdpjznvdrjfx Acbst

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC540, Używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX V150 200S do 7000 l/hUżywana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX V150 200S do 7000 l/h zapewnia zaawansowane rozwiązanie do aseptycznego rozlewu produktów mlecznych i soków owocowych. Linia napełnia pojemniki 200 ml Slim Brick, gwarantując wysoką wydajność produkcji oraz utrzymanie sterylności produktu przez cały proces pakowania.Cechy linii Tetra Pak A3 FLEX używanejLinia rozlewnicza pracuje z wydajnością do 7000 litrów na godzinę, spełniając wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości. System aseptyczny zapobiega skażeniu bakteryjnemu, dzięki czemu rozwiązanie to idealnie nadaje się do konfekcjonowania wrażliwych cieczy. Linia obejmuje również system przenośników ułatwiający płynne przekazywanie pojemników między etapami obróbki, zapewniając nieprzerwany przepływ pracy.Maszyny wchodzące w skład liniiTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (rok 2006)Używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX opiera się na nalewarce Tetra Pak A3 FLEX, która aseptycznie napełnia pojemniki 200 ml Slim. Maszyna wykorzystuje zaawansowany system sterylizacji, gwarantując bezpieczeństwo mikrobiologiczne pakowanego produktu. Proces napełniania zapewnia precyzję, minimalizując straty i utrzymując dokładne dozowanie.Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok 2009)Tetra Pak Straw Applicator 22 automatycznie przykleja słomki do pojemników 200 ml Brick. Integracja w linii umożliwia precyzyjne i szybkie nakładanie, poprawiając ergonomię produktu dla użytkownika końcowego.Zarządzanie przepływem i buforowaniem: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok 2010)Akumulator ACHX30-0500-47M optymalizuje przepływ produkcji, regulując transport pojemników między poszczególnymi etapami. Ten komponent zapewnia ciągłość pracy, zapobiega przestojom i utrzymuje stałe tempo produkcji nawet przy zmiennych prędkościach maszyn w dół strumienia.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok 2003)Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakuje pojemniki Brick w kartony transportowe. Zautomatyzowany system umożliwia szybkie i efektywne pakowanie, chroniąc jednostki w transporcie i ułatwiając logistykę dystrybucji.Proces nalewu aseptycznego w używanej linii Tetra Pak A3 FLEXCały system realizuje nalew aseptyczny, technologię utrzymującą sterylność produktu bez konieczności chłodzenia. Proces sterylizuje pojemnik przed napełnianiem, zapobiegając skażeniu bakteryjnemu i zapewniając wydłużony okres przydatności.Bezpieczeństwo i zgodnośćUżywana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX obejmuje zaawansowane systemy bezpieczeństwa chroniące operatorów i produkt podczas procesu. Każda maszyna spełnia wymagania sanitarne i higieniczne przemysłu spożywczego, zapewniając bezpieczną produkcję zgodną z normami międzynarodowymi.Wnioski dotyczące używanej linii Tetra Pak A3 FLEXTa linia do aseptycznego rozlewu to idealne rozwiązanie do produkcji na dużą skalę produktów mlecznych i soków owocowych. Dzięki wydajności 7000 l/h zapewnia wysoki poziom efektywności, jakości i bezpieczeństwa. Nowoczesne maszyny Tetra Pak gwarantują niezawodny proces, minimalizując straty i optymalizując produktywność.Ostatecznie używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h to wysoce zaawansowany wybór techniczny dla firm potrzebujących w pełni zautomatyzowanego, wysokowydajnego sys... Hnsdpfx Aszfzh Rjcbst

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 2 000 h, Używany monoblok napełniający do oleju i spirytusu – Polaris model B6 – prędkość maks. 1500 BPH DLACZEGO WARTO WYBRAĆ LINIĘ POLARIS mod B6 do oleju i spirytusu; Podsumowujemy główne cechy naszych używanych monobloków napełniających; i które czynią je UNIKALNYMI na rynku: • Elastyczność pracy, która pozwala na zmianę formatu butelki na inny. Działając za pomocą prostych operacji i bez wymiany części maszyny; ta elastyczność jest również szczególnie odpowiednia dla tych, którzy wykonują czynności przez osoby trzecie. • Szybkość zmiany formatu, którą można wykonać od 10 do maksymalnie 30 minut. Biorąc pod uwagę skrócone czasy, linia może być łatwo używana nawet do małych partii produkcyjnych. • Zastosowanie dowolnego formatu butelki; cylindrycznej, kwadratowej, trójkątnej, amfor, kolb itp. od 0,100 do 2 l w szkle i PET. • Zaprojektowaliśmy nasz system etykietowania w taki sposób, aby zagwarantować maksymalną precyzję układania na każdym rodzaju butelki. Linie B6 mogą być złożone z następujących części maszyny: 10-miejscowe maszyny płuczące wykorzystują wodę z akweduktu lub ciecz nadającą się do recyklingu. (W tym przypadku można dodać jednostkę recyklingową składającą się z pompy) 5-mikronowe filtry i zbiornik do przechowywania cieczy. 10-miejscowe maszyny do formowania rozdmuchowego, jako alternatywa dla maszyny płuczącej, jeśli butelka nie może być zwilżona przed napełnieniem. Maszyna rozdmuchowa umożliwia wdmuchiwanie przygotowanego powietrza lub azotu do wnętrza butelki. Hnedjwa Tnzepfx Acbjt 10-dyszowe napełniacze. W zależności od rodzaju produktu. Można stosować różne rodzaje napełniania, a konkretnie: Próżnia w butelce; (do olejów, syropów, alkoholi lub gdy chcesz szybko napełnić). Grawitacyjnie, z początkowym lekkim podciśnieniem (do wina lub pienistych płynów). Ciśnienie (do butelek PET lub do konkretnych płynów). Automatyczny system mycia wewnątrz napełniarki – Używany monoblok napełniający POLARIS Poziomiarka: umożliwiająca uzyskanie legalnej zawartości, możliwa jest zmiana formatu butelki bez zmiany grubości dyszy. Zakręcarka, która może nakładać różne rodzaje zakrętek: śrubowe, ciśnieniowe, grzybkowe i Guala itp. Aby zmienić rodzaj zakrętki, konieczna jest zmiana akcesoriów do zakręcarki. Dozownik kapsułek termokurczliwych lub foliowych. Do ograniczania kapsułek chowanych, piec ograniczający wyposaża linię do zamykania kapsułek foliowych i montuje głowice rolkowe. Etykieciarki do nakładania etykiet samoprzylepnych z przodu, z tyłu na szyjkę lub inne części butelki. Głowice operacyjne do nakładania plomb fiskalnych zarówno papierowych, jak i klejowych oraz samoprzylepnych L do U, bocznych. Stempel termotransferowy do drukowania dat odczytów i numerów partii na tylnej etykiecie lub znacznik atramentowy, laserowy. Zabezpieczenia zapobiegające wypadkom zgodnie z normami CE z drzwiami lub barierami elektronicznymi. Wszystkie materiały mające kontakt z produktem są przeznaczone do użytku spożywczego zgodnie z przepisami CE. Ponadto możesz dodać inny sprzęt do wykonywania dalszych operacji, takich jak: Sprzęt do innych typów nakrętek.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Używany monoblok napełniający CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Używany monoblok napełniający Costum Alpha 32-32-8 butelkuje napoje gazowane i wodę gazowaną i niegazowaną w pojemnikach PET przy użyciu procesu izobarycznego. Ten model został wyprodukowany na zamówienie w 2004 r., w związku z czym osiągnął wydajność produkcyjną 11000 butelek na godzinę dla formatu 0,25 l ze zmniejszonymi prędkościami dla większych formatów. Główne cechy techniczne Hnjdsv Ng Uhepfx Acbjt Używany monoblok napełniający CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH działa z systemem obrotu zgodnie z ruchem wskazówek zegara i integruje trzy główne sekcje operacyjne płukania napełniania i zamykania. Dlatego zapewnia płynny proces produkcji. Sekcja płukania używanego monobloku napełniającego Costum Alpha 32-32-8 Maszyna wykorzystuje 32 chwytaki do obsługi butelek i stosuje pojedynczy zabieg do czyszczenia wewnętrznego pojemnika przed napełnieniem. Eliminując dodatkowe fazy mycia, optymalizuje wydajność i skraca czas procesu. W rezultacie produkcja przebiega wydajniej. Sekcja napełniania Napełniarka zawiera 32 izobaryczne zawory napełniające ze stałymi dyszami, które utrzymują stały i kontrolowany przepływ cieczy. Ponadto system ten zapewnia wysoką precyzję dozowania i minimalizuje ryzyko przepełnienia lub marnotrawstwa produktu. Innymi słowy, zapewnia zarówno dokładność, jak i minimalne straty. Sekcja zamykania w używanym monobloku napełniającym Costum Alpha 32-32-8 Zintegrowany system zamykania obsługuje plastikowe nakrętki i działa z 8 głowicami zamykającymi. Jest on specjalnie zaprojektowany do szyjek typu 1881 i 1810. W związku z tym system zawarty w używanym monobloku napełniającym Costum Alpha 32-32-8 bezpiecznie nakłada nakrętki, zapewniając szczelne zamknięcie i chroniąc butelkowany produkt. Ponadto zwiększa bezpieczeństwo produktu. Formaty i wydajność Używany monoblok napełniający Costum Alpha 32-32-8 przetwarza butelki o różnych pojemnościach, odpowiednio dostosowując wydajność. Na przykład napełnia 11 000 butelek na godzinę dla formatu 0,25 l, podczas gdy prędkość spada do 4900 butelek na godzinę dla formatu 1,5 l. Podobnie formaty pośrednie, takie jak 0,33 l i 0,50 l, osiągają proporcjonalne poziomy wydajności. W rezultacie zapewnia elastyczne rozwiązanie dla różnych potrzeb produkcyjnych. Dane elektryczne i wymiary Maszyna pracuje przy napięciu 380 V 50 Hz przy poborze mocy 6 kW. Ponadto jej wymiary to Szerokość 3150 mm Długość 4200 mm Wysokość 2500 mm Bezpieczeństwo i cykl życia używanego monobloku napełniającego Costum Alpha 32-32-8 Używany monoblok napełniający Costum Alpha 32-32-8 zawiera urządzenia bezpieczeństwa, które utrzymują zgodność z obowiązującymi przepisami. Ponadto te funkcje zwiększają niezawodność operacyjną. Maszyna będzie działać do końca 2026 r., co pozwoli na kilka kolejnych lat użytkowania przed koniecznością modernizacji lub wymiany. Biorąc pod uwagę tę długowieczność, jest to cenna inwestycja. Maszyna zapewnia niezawodne rozwiązanie techniczne dla firm potrzebujących wydajnego systemu napełniania izobarycznego. Ponadto pozostaje kompatybilna z różnymi typami butelek PET i nadaje się do produkcji na średnią skalę. Jako ostatni punkt jej konstrukcja zapewnia długoterminową wydajność i wydajność.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 1 700 h, numer maszyny/pojazdu: M292, Używany monoblok rozlewniczy Alfatek do oleju z oliwek 1500 bph Ogólne cechy używanego monobloku rozlewniczego Alfatek do oleju z oliwek 1500 BPH Hnedjwiu Rvspfx Acbjt Monoblok rozlewniczy ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, wyprodukowany w 2013, oferuje wydajne i niezawodne rozwiązanie do butelkowania oleju jadalnego. Pracuje z prędkością 1500 butelek na godzinę, z ruchem zgodnym z ruchem wskazówek zegara i w pełni zautomatyzowanym przebiegiem pracy. Maszyna obecnie pracuje w aktywnej produkcji, mając zrealizowane około 1700 godzin pracy. Ponadto zawiera wszystkie osłony bezpieczeństwa oraz instrukcje obsługi. Zgodność z pojemnikami i obsługiwane formaty Używany monoblok rozlewniczy Alfatek do oleju z oliwek 1500 BPH obsługuje szeroką gamę pojemników. W szczególności pracuje zarówno z butelkami PET, jak i puszkami metalowymi, obsługując następujące formaty: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Puszki 150x92xh192 mm Puszki 150x92xh261 mm Puszki 149x120xh315 mm W konsekwencji maszyna z łatwością dostosowuje się do zróżnicowanych potrzeb opakowaniowych. Niezależnie od tego, czy produkcja obejmuje mniejsze butelki domowe, czy większe formaty przemysłowe, ten monoblok zapewnia wymaganą elastyczność. Dodatkowo taka wszechstronność ogranicza potrzebę stosowania wielu maszyn, optymalizując zarówno przestrzeń, jak i inwestycję. Sekcja nalewania: technologia wolumetryczna Sekcja nalewania używanego monobloku rozlewniczego Alfatek do oleju z oliwek 1500 BPH wykorzystuje 9 zaworów wolumetrycznych. Zapewniają one precyzyjne i powtarzalne dozowanie, co jest szczególnie istotne dla produktów o wysokiej lepkości, takich jak olej z oliwek. System wykorzystuje zawory stałe i pracuje w konfiguracji nieizobarycznej. Dlatego nadaje się do cieczy niegazowanych i eliminuje złożoność związaną z układami ciśnieniowymi. Ponadto metoda wolumetryczna pomaga zachować integralność produktu, minimalizując straty i nadlewy. Zaciskowe zamykanie: kompatybilność i wymiary Maszyna aplikuje plastikowe nakrętki zaciskowe za pomocą jednej głowicy zakręcającej, obsługującej wiele wymiarów nakrętek: Ø51.5 x 23 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: SCIAC44, Używana myjka do butelek Aesse Service LINE6 rok 2018 Ta maszyna stanowi niezawodną i solidną opcję dla przemysłowych rozlewni. A Esse Service wyprodukował ten model w 2018 roku, aby zapewnić wysoką wydajność przy optymalnej efektywności energetycznej, zachowując jednocześnie jakość procesów mycia. Choć była wcześniej używana, pracowała bardzo krótko, dzięki czemu zachowała znakomity stan. Obecnie w magazynie, model LINE6 jest zaprojektowany do obsługi szklanych opakowań w standardowym formacie 0.75 L i pracuje z prędkością 900 butelek na godzinę (BPH). Specyfikacja techniczna myjki do butelek Aesse Service Używana myjka do butelek Aesse Service LINE6 rok 2018 zapewnia stabilną produkcję przy zużyciu mocy 2 kW. Dodatkowo, zasilanie wysokiego napięcia (A.T.) 400 V prądu przemiennego ±10% z przewodem neutralnym i uziemieniem zasila maszynę, natomiast niskie napięcie (B.T.) 24 V prądu stałego ±10% zasila obwody sterowania. Maszyna obsługuje zatem częstotliwość pracy od 50 do 60 Hz, co dobrze dostosowuje się do różnych standardów przemysłowych. Układ pneumatyczny Maszyna wymaga zasilania pneumatycznego 6 bar i zużywa 500 litrów na minutę, aby pracować efektywnie. Stabilny przepływ powietrza wspiera precyzyjne cykle mycia, co ma kluczowe znaczenie w liniach rozlewniczych, gdzie regularność przepływu bezpośrednio wpływa na jakość produktu. Ponadto, stałość przepływu powietrza zapewnia niezawodną wydajność w dłuższym czasie. Hsdpfxovhcplj Acbjnt Wymiary i masa Kompaktowa konstrukcja używanej myjki do butelek Aesse Service LINE6 rok 2018 umożliwia łatwą integrację w środowiskach pracy z ograniczoną przestrzenią. Z tego powodu wymiary maszyny to 1300 x 1300 x 1600 mm (D x S x W), a masa na sucho — czyli bez cieczy i niezalanych przewodów — mieści się między 300 i 500 kg. W konsekwencji umiarkowana masa ułatwia transport i instalację, czyniąc model LINE6 praktycznym i wszechstronnym rozwiązaniem dla różnych zastosowań przemysłowych. Pojemność opakowań Używana myjka do butelek Aesse Service LINE6 rok 2018 obsługuje butelki o pojemnościach od minimum 0.5 litra do maksimum 1.5 litra, zapewniając tym samym wszechstronne możliwości produkcyjne. Ten zakres w szczególności odpowiada potrzebom mycia różnych standardowych formatów stosowanych w branży napojowej. Średnica i wysokość butelek Dodatkowo, maszyna przyjmuje butelki o średnicach od 55 mm do 115 mm. Ta elastyczność umożliwia bezpieczną obsługę różnych typów szklanych opakowań podczas cyklu mycia. Maszyna obsługuje również wysokości butelek między 160 mm a 345 mm, co przynosi korzyści firmom, pozwalając korzystać z różnych formatów bez częstej zmiany wyposażenia. Wydajność i niezawodność Myjka zapewnia długotrwałą wydajność dzięki solidnej konstrukcji i zaawansowanej inżynierii. Jej projekt ogranicza rutynowe czynności serwisowe, gwarantując ciągłość pracy niezbędną w przemysłowych liniach rozlewniczych. Biorąc pod uwagę minimalne wcześniejsze użytkowanie tej maszyny, dodatkowo zwiększa to jej niezawodność. Przy prędkości 900 BPH model LINE6 z pewnością spełnia potrzeby zakładów o wysokiej produkcji. Podsumowanie myjki do butelek Aesse Service Podsumowując, używana myjka do butelek Aesse Service LINE6 rok 2018 oferuje wydajne i wszechstronne rozwiązanie do obsługi szklanych butelek o różnych rozmiarach i pojemnościach. Jej kompaktowa konstrukcja i wysokiej jakości wykonanie zapewniają stabilną...

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 41 000 h, Używana napełniająca monoblokowa etykieciarka Polaris do oliwy z oliwek – 1400 BPH Jeśli szukasz niezawodnego i zoptymalizowanego rozwiązania do produkcji oliwy z oliwek, napełniająca i etykietująca monoblok Polaris jest doskonałą inwestycją. Zaprojektowana do prędkości około 1400 butelek na godzinę (BPH), ta maszyna jest idealna dla małych i średnich przedsiębiorstw, które chcą zwiększyć wydajność produkcji bez uszczerbku dla jakości. Jako używana maszyna pomaga również obniżyć koszty zakupu, utrzymując wysoką wydajność dzięki solidnej konstrukcji i niezawodnej technologii. 1. Główne cechy Sednem tego rozwiązania do butelkowania jest połączenie funkcji napełniania i etykietowania w ramach jednej linii produkcyjnej. Oto kilka kluczowych cech: Struktura monoblokowa: napełnianie i etykietowanie zintegrowane w jednej jednostce. Wydajność 1400 BPH: idealna dla średnich przedsiębiorstw. Kompatybilność z oliwą z oliwek: zaprojektowana do obsługi cieczy o gęstości podobnej do oleju jadalnego. Ergonomiczna konstrukcja: łatwy dostęp do komponentów w celu konserwacji i czyszczenia. Hedpfx Acjvvapxsbent Prosta integracja: można ją łatwo dodać do istniejącej linii rozlewniczej. Te funkcje zapewniają maksymalną wydajność operacyjną i usprawniają proces produkcji, jednocześnie zachowując jakość oliwy z oliwek i zapewniając profesjonalne wykończenie każdej butelki. 2. Zalety tego hybrydowego rozwiązania do napełniania i etykietowania Wprowadzenie monobloku do napełniania i etykietowania może zapewnić znaczące korzyści dla tych, którzy chcą rozwijać lub modernizować swój system produkcji oliwy z oliwek: Niższe koszty operacyjne: pojedyncza maszyna upraszcza układ produkcji i zmniejsza wydatki na konserwację. Optymalizacja przestrzeni: dzięki kompaktowej konstrukcji obszar instalacji jest zminimalizowany. Ulepszona kontrola jakości: mniej przejść między napełnianiem a etykietowaniem oznacza mniej błędów i mniej odpadów. Elastyczność: maszynę można dostosować do różnych rozmiarów butelek i typów etykiet. Dzięki tym zaletom Polaris Monoblock (M278) jest szczególnie odpowiedni dla firm, które chcą zwiększyć produktywność, jednocześnie utrzymując wysokie standardy jakości. Jego prędkość około 1400 BPH zapewnia szybką reakcję na wymagania rynku. 3. Maksymalizacja wydajności produkcji Oliwa z oliwek wymaga szczególnej pielęgnacji, aby zachować jej właściwości organoleptyczne i odżywcze. Ten monoblok do napełniania i etykietowania został zaprojektowany z myślą o tych aspektach, wyposażony w wysokiej jakości komponenty, które współpracują ze sobą, aby zapewnić zachowanie delikatnej natury produktu. Kluczowe czynniki, które pomagają zwiększyć wydajność produkcji, obejmują: Precyzyjne regulacje: możliwość precyzyjnego dostrojenia objętości napełniania zmniejsza marnotrawstwo oleju. Skrócony czas przestoju: intuicyjna konstrukcja, która upraszcza konserwację i zmiany formatu. Inteligentna automatyzacja: niektóre procesy (takie jak zarządzanie etykietami) można zautomatyzować, minimalizując ręczną interwencję. Wszystkie te funkcje sprawiają, że Polaris Monoblock (M278) jest cennym atutem dla tych, którzy chcą poprawić wydajność swojej linii rozlewniczej, zapewniając ciągły i niezawodny przepływ pracy.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Używany monoblok napełniający RIVI 50-60-12 12000 bph Cechy techniczne i szczegóły operacyjne używanego monobloku napełniającego RIVI Używany monoblok napełniający RIVI 50-60-12 12000 bph zapewnia wysoką wydajność i niezawodność działania dzięki zintegrowanemu systemowi butelkowania. RIVI wyprodukował tę maszynę w 2001 roku, łącząc funkcje płukania, napełniania i zamykania w jednym urządzeniu, które optymalizuje zarówno przestrzeń, jak i czas produkcji. W związku z tym używany monoblok napełniający RIVI jest odpowiedni dla firm, które chcą bezproblemowo usprawnić swoje operacje butelkowania. Specyfikacje monobloku i formaty butelek Model 50-60-12 przetwarza butelki PET o średnicy od 50 do 95 mm i wysokości od 150 do 340 mm. Ponadto obsługuje formaty 1,5 l, 0,7 l i 0,5 l, zwiększając elastyczność dla różnych potrzeb produkcyjnych. Ponadto osiąga wydajność produkcyjną 12 000 butelek na godzinę, co czyni ją idealną dla linii produkcyjnych o średniej i dużej wydajności. Maszyna ma 5370 mm długości, 4070 mm szerokości i 3000 mm wysokości i waży 20 000 kg. Ponadto system obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, co zapewnia ciągły i nieprzerwany przepływ produkcji. Sekcja płukania W tej sekcji monobloku napełniającego RIVI 50 chwytaków mocno trzyma butelki za szyjkę, stabilizując je podczas procesu płukania. Każda butelka przechodzi pojedyncze czyszczenie, podczas którego przefiltrowana woda lub roztwór dezynfekujący usuwa kurz i pozostałości. Ponadto zsynchronizowany system rotacyjny zapewnia równomierne pokrycie wszystkich obszarów płukaniem, podczas gdy kontrolowany system drenażu skutecznie zapobiega gromadzeniu się cieczy i zanieczyszczeniom. W rezultacie proces ten dokładnie przygotowuje butelki do odbioru produktu bez uszczerbku dla jakości. Sekcja napełniania Maszyna wykorzystuje grawitacyjny system napełniania z lekkim podciśnieniem, który jest idealny do płynów niegazowanych, takich jak woda niegazowana. Jednak również wydajnie napełnia wodę gazowaną, utrzymując delikatną kontrolę ciśnienia, zapewniając minimalną utratę gazu. Przy odpowiednich modyfikacjach może obsługiwać niektóre rodzaje napojów bezalkoholowych, co czyni ją wszechstronną dla różnych potrzeb produkcyjnych. System wykorzystuje 60 dedykowanych zaworów napełniających, umożliwiając precyzyjny przepływ produktu, jednocześnie unikając pienienia się lub turbulencji. Czujniki stale monitorują i regulują poziom napełnienia, zapewniając stałą jakość nawet przy dużych prędkościach. Sekcja zakręcania Sekcja zakręcania opiera się na 12 głowicach, aby bezpiecznie nakładać plastikowe nakrętki. Maszyna obejmuje automatyczny podajnik nakrętek o pojemności zasobnika od 10 000 do 13 000 nakrętek, obsługujący nakrętki Neck 1881, o niskim gwincie i sportowe. Najpierw system automatycznie podaje i ustawia nakrętki nad butelkami. Następnie każda głowica przykręca nakrętki z odpowiednim momentem obrotowym, tworząc szczelne, hermetyczne uszczelnienie, które zachowuje zarówno gaz, jak i świeżość produktu. Ponadto zintegrowane czujniki wykrywają nieprawidłowe dokręcanie i natychmiast zgłaszają wszelkie błędy. Dlatego system redukuje odpady, gwarantując jednocześnie niezawodne uszczelnienie i wydajność operacyjną. Hedpfx Acjvxum Debent

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Używany filtr mączki kopalnej Della Toffola NF5 rok 2002 Szczegółowa specyfikacja techniczna Ten filtr zapewnia zaawansowane możliwości filtracji, zaprojektowane specjalnie dla przemysłu butelkowania. Ten model NF5, wyprodukowany w 2002 roku, działa jako filtr mąki kopalnej do przemysłowego przetwarzania cieczy, oferując wysoką precyzję i trwałość. W rezultacie skutecznie radzi sobie z zanieczyszczeniami i mikroskopijnymi cząsteczkami, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań wymagających wysokich standardów czystości. Specyfikacja modelu i warunki pracy Filtr Della Toffola działa jako wysokowydajny filtr mączki kopalnej. Jego solidna konstrukcja umożliwia ciągłą pracę w ekstremalnych warunkach, w zakresie temperatur roboczych od -10°C do +50°C. Dodatkowo, filtr ten utrzymuje maksymalne ciśnienie robocze na poziomie 7 barów, zapewniając bezpieczną i skuteczną filtrację nawet w środowiskach o wysokim ciśnieniu. Charakterystyka elektryczna i wydajność Używany filtr mączki kopalnej Della Toffola NF5 rok 2002 działa przy napięciu nominalnym 400 V, wykorzystując system trójfazowy, który w konsekwencji zapewnia równomierny rozkład mocy. Warto zauważyć, że maksymalny prąd obciążenia osiąga 6,70 ampera, podczas gdy jego standardowy prąd roboczy wynosi 15 amperów, co potwierdza jego zdolność do obsługi długich cykli bez przeciążeń. Co więcej, urządzenie pracuje z zainstalowaną mocą 6,50 kW, umożliwiając wydajną pracę nawet przy dużym obciążeniu. Hnjdpfx Acsvgvfdjbot Wymiary i waga Ten filtr mączki kopalnej mierzy 2200 mm długości, 1400 mm szerokości i 1800 mm wysokości. Ze względu na jego wagę wynoszącą 470 kg, wymaga on odpowiedniego wsparcia strukturalnego dla bezpiecznej instalacji i przemieszczania. Dlatego operatorzy powinni wziąć pod uwagę jego specyficzne wymiary i wagę podczas konfigurowania przestrzeni roboczej, aby zapewnić kompatybilność i bezpieczeństwo. Funkcjonalność i bezpieczeństwo Sprzęt ten zawiera niezbędne urządzenia bezpieczeństwa, które mają kluczowe znaczenie dla zminimalizowania ryzyka w środowiskach przemysłowych. W związku z tym te zintegrowane systemy bezpieczeństwa chronią zarówno operatorów, jak i sprzęt przed potencjalnymi awariami lub nieoptymalnymi warunkami. Ponadto filtr pozostaje obecnie w stanie magazynowym, w pełni przygotowany do ponownego użycia z nienaruszonymi wszystkimi oryginalnymi funkcjami. Podręczniki i dokumentacja Urządzenie zawiera szczegółową instrukcję obsługi i konserwacji, która z kolei zawiera wskazówki dotyczące prawidłowej obsługi urządzenia. Dokumentacja techniczna przedstawia dokładne procedury instalacji, czyszczenia i konserwacji zapobiegawczej, które nie tylko poprawiają wydajność operacyjną, ale także wydłużają żywotność urządzenia. Podsumowując, używany filtr do mąki kopalnej Della Toffola NF5 z 2002 roku oferuje niezawodne rozwiązania filtracyjne dla procesów wymagających precyzji i solidności. Jego możliwości sprawiają, że jest szczególnie odpowiedni dla przemysłu butelkowania, gdzie działa optymalnie nawet w ekstremalnych warunkach. Ponadto posiada zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, co czyni go idealnym wyborem dla tych, którzy potrzebują trwałego i skutecznego przemysłowego sprzętu filtracyjnego.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Używany monoblok nalewający BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph Oferowany monoblok to jednostka rozlewnicza wyprodukowana przez firmę Bertolaso w 2006 roku. Choć została przystosowana do pracy z maksymalną wydajnością do 2000 butelek na godzinę (bph), urządzenie nigdy nie było użytkowane, co przekłada się na jego bardzo dobry stan techniczny. Model Olimpia 12/12/1 skutecznie obsługuje pojemniki szklane w formatach 0,75 oraz 1,5 litra, zapewniając szczególnie wysoką wydajność podczas rozlewu wina spokojnego oraz piwa. System płukania używanego monobloku OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 realizuje płukanie poprzez system chwytaków, wyposażony w 12 szczęk do pojemników szklanych. System ten gwarantuje równomierne czyszczenie każdego opakowania przed rozlewem. Jednocześnie jednolity tryb płukania optymalnie przygotowuje pojemniki, minimalizując ryzyko zanieczyszczenia produktu. Konfiguracja umożliwia stabilną kontrolę przepływu medium płuczącego, zapewniając efektywną pracę także przy dużym obciążeniu linii. Technologia napełniania: zawory grawitacyjne z lekkim podciśnieniem Hodpsvgvfkefx Acbont Monoblok BERTOLASO wyposażony jest w 12 zaworów umożliwiających napełnianie pojemników metodą grawitacyjną ze wsparciem lekkiego podciśnienia, co gwarantuje precyzyjne dozowanie cieczy. Rozwiązanie to ogranicza obecność powietrza w opakowaniu, sprzyjając zachowaniu jakości produktu oraz wydłużeniu trwałości przechowywanego wina lub piwa. Stałe dysze dla powtarzalnego napełniania Stałe dysze nalewające zapewniają stabilny, ciągły przepływ cieczy, gwarantując jednolitą dystrybucję produktu w każdym pojemniku. Dzięki temu konstrukcja urządzenia umożliwia obsługę dużych wolumenów przy minimalnych stratach, optymalizując procesy produkcyjne. Stan techniczny i przechowywanie Monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph znajduje się w magazynowaniu, nie był nigdy uruchamiany. Dzięki temu wszystkie podzespoły pozostają w stanie idealnym, gotowe do natychmiastowego podłączenia i pracy. To doskonała propozycja dla firm poszukujących gotowego do użycia monobloku rozlewniczego bez śladów eksploatacji czy konieczności renowacji. Atuty produkcyjne używanego monobloku OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO znakomicie sprawdza się na liniach produkcyjnych wymagających elastyczności wobec różnych formatów opakowań oraz typów butelkowanych produktów. Zdolność do obsługi pojemności 0,75 l oraz 1,5 l rozszerza zakres zastosowań, czyniąc go wszechstronną i uniwersalną maszyną. Nowoczesna konstrukcja przekłada się na wysoką efektywność oraz niezawodność podczas intensywnej produkcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Używany filtr z przepływem krzyżowym SEFILTRA do 3000 l/h Wprowadzenie do filtracji z przepływem krzyżowym Po pierwsze, filtracja z przepływem krzyżowym SEFILTRA jest najnowocześniejszym rozwiązaniem w dziedzinie butelkowania. Ten konkretny model, BF2-S SEF, wyprodukowany w 2020 roku, wyróżnia się zdolnością do przetwarzania do 3000 litrów na godzinę. Co więcej, filtracja krzyżowa wykorzystuje membrany organiczne dla optymalnej wydajności, reprezentując zaawansowaną i niezawodną technikę oczyszczania cieczy. Hodpfx Acovgt Tfobsnt Cechy techniczne BF2-S SEF Co więcej, BF2-S SEF firmy Sefiltra jest obecnie w produkcji i nadal demonstruje swoją wydajność i niezawodność. Dzięki prędkości filtracji wynoszącej 3000 l/h, system ten jest idealny do zastosowań o średniej objętości. Ponadto membrany organiczne zastosowane w filtrze z przepływem krzyżowym pozwalają na skuteczną i delikatną separację, zachowując nienaruszone właściwości cieczy. Bezpieczeństwo i dokumentacja filtra z przepływem krzyżowym SEFILTRA Bezpieczeństwo jest najwyższym priorytetem w projektowaniu BF2-S SEF. System zawiera kilka funkcji bezpieczeństwa zapewniających pracę bez ryzyka. Ponadto maszyna jest dostarczana z obszernymi instrukcjami zawierającymi szczegółowe instrukcje użytkowania i konserwacji, dzięki czemu operatorzy mogą zarządzać nią skutecznie i bezpiecznie. Dane elektryczne i konserwacja Co równie ważne, BF2-S SEF działa w oparciu o znormalizowany system elektryczny: 400 V i 50 Hz, dzięki czemu jest kompatybilny z większością instalacji przemysłowych. Konserwacja systemu jest uproszczona dzięki intuicyjnej konstrukcji i łatwemu dostępowi do kluczowych komponentów, co pozwala na efektywne zarządzanie i ograniczenie przestojów maszyny. Podsumowanie filtra przepływu krzyżowego SEFILTRA Podsumowując, "Używany filtr z przepływem krzyżowym SEFILTRA do 3000 l/h" jest optymalnym rozwiązaniem dla osób poszukujących wydajnego i niezawodnego systemu filtracji. Połączenie zaawansowanej technologii, bezpieczeństwa i łatwości konserwacji sprawia, że BF2-S SEF jest doskonałym wyborem dla nowoczesnych potrzeb butelkowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: AT31, Używany pasteryzator płytowy APV N35 10000 L/hSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościAPV Products N35 to pasteryzator płytowy zaprojektowany do wysokoefektywnej obróbki termicznej ciekłych produktów spożywczych i napojów. Wyprodukowany w 2004, ten system z drugiej ręki oferuje kompaktowe i higieniczne rozwiązanie dla produkcji napojów oraz przemysłowych procesów pakowania, gdzie kluczowy jest stabilny transfer ciepła i niezawodność. Wcześniej pracował na serwatce w zakładzie mleczarskim; obecnie jest zdemontowany i gotowy do integracji z używaną linią rozlewniczą lub instalacją procesową.Producent: APV ProductsModel: N35Rok: 2004Typ: Pasteryzator płytowy (konstrukcja płytowego wymiennika ciepła)Wydajność nominalna: 10,000 l/hPowierzchnia wymiany ciepła: 56.35 m²Ciśnienie robocze: 10.0 barPoprzednie zastosowanie: Serwatka (przetwórstwo mleczarskie)Zaawansowana automatyka i sterowanieArchitektura pasteryzatora płytowego N35 wspiera nowoczesne strategie automatyzacji. Typowe konfiguracje obejmują pętle regulacji temperatury, regulację przepływu i blokady bezpieczeństwa w celu utrzymania stabilnych temperatur pasteryzacji i czasów wygrzewu. Układ systemu ułatwia integrację z popularnymi platformami PLC/HMI stosowanymi w produkcji napojów, umożliwiając sterowanie recepturami, rejestrację trendów i zarządzanie alarmami. Przyjazne dla operatora interfejsy pozwalają na szybki rozruch, monitorowanie i zatrzymanie, a higieniczna konstrukcja spełnia rygorystyczne wymagania sanitarne.Możliwości integracji z liniąTa jednostka termiczna typu flash pracuje przed operacjami napełniania i pakowania w szerokim zakresie układów procesu. Może współpracować ze zbiornikami buforowymi, odgazowaniem, homogenizacją i filtracją inline, a także zasilać rozlewnice dla operacji w PET lub szkle w używanej linii rozlewniczej. Kompaktowy ślad instalacji sprawia, że nadaje się zarówno do samodzielnych komórek procesowych, jak i do w pełni zintegrowanych linii produkcji napojów. Zmiany formatu są sterowane procesowo (parametry przepływu/temperatury), a nie rodzajem opakowania, co zapewnia elastyczność multiproduktową dla cieczy wodnych i pochodzenia mlecznego.Stan maszyny i historia serwisowaUrządzenie wcześniej pracowało na serwatce w zakładzie mleczarskim. Zostało profesjonalnie zdemontowane i jest gotowe do odbioru oraz instalacji w nowej lokalizacji. Jego stan pozwala na ponowny rozruch po standardowym montażu, podłączeniu mediów i procedurach walidacyjnych typowych dla używanych urządzeń procesowych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPasteryzator płytowy APV Products N35 zapewnia efektywne odzyskiwanie ciepła i stabilne profile termiczne w procesie ciągłym. Konstrukcja płytowego wymiennika ciepła jest odpowiednia dla cieczy klarownych i o niskiej do średniej lepkości, spotykanych w przetwórstwie napojów i mleczarskim. Spełnia wymagania pakowania przemysłowego, w których priorytetem jest stabilność mikrobiologiczna, jakość produktu i stała przepustowość. Wydajność nominalna 10,000 l/h czyni go solidnym wyborem dla średnioskalowych środowisk produkcji napojów poszukujących niezawodności.... Hodpfx Acezndtbsbont

Stan: używany, Rok budowy: 1985, numer maszyny/pojazdu: R88, Używana nalewarka do wina COBERT – Dane techniczne i parametry eksploatacyjne Cobert SUPREMA to izobaryczna maszyna rozlewnicza zaprojektowana do precyzyjnego rozlewu przeciwciśnieniowego wina. Wyposażona w 24 zawory nalewające, zapewnia równomierny poziom produktu oraz zachowanie właściwości musujących i jakości zarówno w winach spokojnych, jak i musujących. Konstrukcja urządzenia dostosowana jest do warunków przemysłowego pakowania, gdzie kluczowe są dokładność, higiena oraz powtarzalność procesu dla produkcji napojów. Producent: Cobert Model: SUPREMA Rok produkcji: 1985 Wydajność: 3000 butelek/godz. Typ maszyny: Rozlewarka izobaryczna Technologia napełniania: Izobaryczna (przeciwciśnieniowa) Liczba zaworów napełniających: 24 Hnjdpfx Aozcf I Recbot Produkty: Wino spokojne, półmusujące, musujące Pojemniki: Butelki szklane Integracja linii: Przystosowana do linii rozlewniczych używanych oraz instalacji wtórnych do produkcji napojów Zaawansowana automatyka i systemy sterowania System izobaryczny wstępnie spręża każdą butelkę przed dozowaniem płynu, umożliwiając kontrolowany transfer produktu i stabilne napełnianie także win musujących. Zautomatyzowana sekwencja zaworów zapewnia niezawodne fazy start/stop, a wyrównanie ciśnienia chroni właściwości produktu. Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą standardowych paneli operatorskich używanych w profesjonalnych rozlewniach, co gwarantuje bezpieczeństwo i powtarzalność operacji. Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi SUPREMA została zaprojektowana z myślą o integracji z kompletnymi liniami rozlewniczymi – idealnie współpracuje z maszynami do płukania, zakręcarkami, aplikatorami kapsli i etykieciarek. Obsługuje standardowe kształty oraz zakończenia szyjek butelek stosowane w produkcji wina. Może pracować jako maszyna samodzielna lub jako element większej linii, z dedykowanymi podajnikami wejściowymi/wyjściowymi. Stan techniczny i historia konserwacji Wyprodukowana w 1985 roku SUPREMA prezentuje solidną inżynierię marki Cobert, przystosowaną do długotrwałej pracy w zastosowaniach wtórnych linii rozlewniczych. Program przeglądów obejmuje czyszczenie części kontaktujących się z produktem, kontrolę stanu uszczelek, testy szczelności zaworów ciśnieniowych, kontrolę nastaw ciśnieniowych oraz kalibrację poziomu napełnienia. Efektywność i wszechstronność działania Izobaryczna zasada napełniania umożliwia delikatną obsługę win musujących poprzez wyrównanie ciśnienia wewnątrz butelki, co minimalizuje pienienie i zachowuje rozpuszczony CO₂. Przy winach spokojnych kontrolowany cykl napełniania gwarantuje smooth przepływ i stabilny poziom cieczy. Konfiguracja 24-zaworowa równoważy wydajność z dbałością o produkt, stanowiąc wszechstronne rozwiązanie dla winiarni modernizujących linię rozlewniczą lub rozszerzających park maszynowy o sprawdzoną technologię. Wymagania montażowe i przygotowanie stanowiska Instalacja przebiega według standardów branżowych: stabilna, wypoziomowana posadzka zapewniająca precyzyjne ustawienie maszyny, swobodny dostęp do czyszczenia i serwisowania, oraz odpowiednie media – zasilanie elektryczne, sprężone powietrze dla siłowników oraz woda użytkowa do mycia i dezynfekcji.

Rok budowy: 2016, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 45129, FISA – urządzenie do ultradźwiękowego czyszczenia form 3 VST 1200/P-INSON+Z1, rok produkcji 2016 Producent: FISA Ultraschall GmbH / FISA Manufacturing Srl Typ: Specjalny 3 VST 1200/P-INSON+Z1 Rok produkcji: 2016 Numer seryjny: 45129 Wymiary wewnętrzne wanien: ok. 1600 × 600 × 1250 mm Maksymalna waga formy: 2200 kg Opis Oferujemy przemysłowe urządzenie do ultradźwiękowego czyszczenia FISA, przeznaczone do czyszczenia i konserwacji dużych form do odlewania wtryskowego, odlewania ciśnieniowego i innych form, a także ciężkich elementów konstrukcyjnych. Urządzenie składa się z trzech kolejno rozmieszczonych stanowisk do ultradźwiękowego czyszczenia, chłodzenia wodą, suszenia i konserwacji. Konstrukcja jest przeznaczona do obrabianych elementów lub form o wadze do 2200 kg. Stanowisko czyszczące VST 1200 jest wykonane w wersji INSON, która zapewnia izolację akustyczną. Wyposażone jest w pneumatycznie sterowaną klapę, automatyczne doprowadzanie wody, wyłącznik bezpieczeństwa z pływakiem, system odprowadzania oparów z wentylatorami oraz regulowany timer. Generowanie ultradźwięków odbywa się za pomocą dwóch generatorów FISA USM 28/R i czterech przetworników MAGNASONIC FB 550 PLAN. Do stanowiska czyszczącego dołączone jest stanowisko chłodzenia wodą VST 1200 oraz stanowisko suszenia i konserwacji VST 1200/P z opcją D. Stanowisko konserwacji posiada również pneumatycznie sterowaną klapę, system odprowadzania oparów oraz szybkowidz do kontroli poziomu cieczy. Hsdszx Eftjpfx Acbjnt Do wydmuchiwania oczyszczonych form, nad zbiornikiem konserwacyjnym znajduje się stanowisko do osuszania i wydmuchiwania z bocznymi drzwiami, osłoną przeciwbryzgową, systemem odsysania i elastycznym wężem. Zakres dostawy - Stanowisko czyszczące VST 1200 - Stanowisko chłodzenia wodą VST 1200 - Stanowisko suszenia i konserwacji VST 1200/P - Dwa generatory ultradźwiękowe USM 28/R - Cztery przetworniki MAGNASONIC FB 550 PLAN - Pneumatycznie sterowane klapy - System odprowadzania oparów wraz z wentylatorami - Stanowisko do osuszania i wydmuchiwania - Wanne ociekowa ze stali nierdzewnej pod całym urządzeniem - Dwa specjalne pręty podtrzymujące formy, umożliwiające obciążenie do 2,2 tony - Wózek do zanurzania VST 350 INOX z dwiema wkładami - Optyczny wskaźnik alarmu - Wskaźnik pozostałego czasu pracy - Timer tygodniowy - Pomost z drabiną i poręczami ochronnymi - Szafa sterownicza i panel obsługi - Dostępna dokumentacja techniczna Dane techniczne - Użyteczne wymiary wewnętrzne: ok. 1600 × 600 × 1250 mm - Maksymalne obciążenie elementu: 2200 kg - Liczba stanowisk procesowych: trzy - Poziom ciśnienia akustycznego zgodnie z protokołem pomiarowym: 78 dB(A) - Wykonanie: stal nierdzewna - Dostępna deklaracja zgodności CE - Pierwsza kontrola i szkolenie w 2016 roku zostały udokumentowane - Wanne ociekowa: ok. 6500 × 1800 mm - Powierzchnia zajmowana przez urządzenie, w tym pomost i obszar obsługi, zgodnie z rysunkiem Stan Używane urządzenie przemysłowe. Na zdjęciach urządzenie jest w pełni zmontowane i podłączone. Pomyślna instalacja i szkolenie zostały udokumentowane w 2016 roku. Aktualny stan techniczny, szczelność wanien, wydajność generatorów ultradźwiękowych oraz funkcje grzania, pomp, pneumatyki, systemu odsysania i sterowania powinny zostać ponownie sprawdzone przed sprzedażą lub podczas oględzin. Oględziny i testy funkcjonalne możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Sprzedaż w obecnym stanie i zakresie dostawy zgodnie z ilustracjami i dokumentacją. Demontaż, załadunek i transport wymagają

Stan: używany, maksymalna waga ładunku: 35 575 kg, masa całkowita: 39 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 02/2014, długość przestrzeni ładunkowej: 7 900 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 535 mm, objętość przestrzeni ładunkowej: 24 m³, całkowita szerokość: 2 535 mm, całkowita wysokość: 1 330 mm, Wyposażenie: ABS, Zgodnie z naszymi „Ogólnymi oraz rozszerzonymi warunkami handlowymi”, bez jakiejkolwiek gwarancji i rękojmi, możemy dziś przedstawić Państwu niezobowiązującą ofertę do momentu zawarcia umowy, z zastrzeżeniem pomyłek, błędów pisarskich oraz wcześniejszej sprzedaży, poniższego pojazdu: Schmitz 20" podwozie pod kontener cysternowy z kontenerem cysternowym Podwozie Schmitz (Pojazd 178) Pierwsza rejestracja: 27.02.2014 Dopuszczalna masa całkowita: 39 000 kg Masa własna: 3 425 kg Ładowność: 35 575 kg Przegląd techniczny (TÜV): 09/2024, badanie specjalne (SP): 03/2024 Odczyt na liczniku: 424 676 km Skrzynka rurowa z przodu po stronie pasażera 2 x podpory przekładniowe 12 t Skrzynka na gaśnicę Zawieszenie pneumatyczne z możliwością podnoszenia i opuszczania Felgi ALCOA LM Ogumienie 385/65R22,5 1.) ok. 90/90%, 2.) ok. 40/40%, 3.) ok. 50/80% Klin pod koła Cena: 8 000,00 € (netto) dodatkowo 20" kontener cysternowy BURG Rok produkcji: 11/2008 Dopuszczalna masa całkowita: 36 000 kg Masa własna: 3 660 kg Ładowność: 32 340 kg Pojemność: 24 000 litrów Termometr zewnętrzny / wskaźnik temperatury Hnjdpozxvkmjfx Acbot 1 komora Bez przegrody przeciwfalowej Wylot tylny Pomost górny Wnętrze zbiornika gumowane Nie nadaje się do olejów Doskonały do solanek, AHL i innych cieczy Cena: 8 000,00 € (netto) Komplet: 15 000,00 € (netto) Wszelkie informacje bez jakiejkolwiek gwarancji i rękojmi. Obowiązują nasze „Ogólne oraz rozszerzone warunki handlowe”. Miejscem rozstrzygania sporów do wartości przedmiotu sporu 50 000,00 € jest Sąd Rejonowy w Ludwigslust, powyżej tej wartości Sąd Krajowy w Schwerin. Zastrzegamy możliwość pomyłek, błędów pisarskich oraz wcześniejszej sprzedaży.

Stan: używany, maksymalna waga ładunku: 35 575 kg, masa całkowita: 39 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 02/2014, długość przestrzeni ładunkowej: 7 900 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 535 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 1 330 mm, objętość przestrzeni ładunkowej: 24 m³, całkowita szerokość: 2 535 mm, całkowita wysokość: 1 330 mm, Zgodnie z naszymi „Ogólnymi oraz Dodatkowymi Warunkami Handlowymi”, bez jakiejkolwiek gwarancji ani rękojmi, możemy dziś bez zobowiązań zaoferować Państwu do zawarcia umowy (z zastrzeżeniem błędów, pomyłek pisarskich oraz sprzedaży pośredniej) następujący pojazd: Schmitz 20'' podwozie kontenerowe z kontenerem cysterną Podwozie Schmitz (Pojazd 180) Pierwsza rejestracja: 27.02.2014 DMC: 39.000 kg Masa własna: 3.425 kg Ładowność: 35.575 kg Badanie techniczne: 09/2024, badanie specjalne: 03/2024 Skrzynka rurowa z przodu po stronie pasażera 2 x podpory skrzyni biegów o udźwigu po 12 t Skrzynka na gaśnicę Zawieszenie pneumatyczne z funkcją podnoszenia i opuszczania Felgi ALCOA LM Ogumienie 385/65R22,5: 1) ok. 50/50%, 2) ok. 70/50%, 3) ok. 40/40% Klin pod koła Cena: 8.000,00 € (netto) dodatkowo Kontener cysternowy 20'' BURG Data produkcji: 11/2008 DMC: 36.000 kg Masa własna: 3.660 kg Ładowność: 32.340 kg Pojemność: 24.000 litrów Zewnętrzny termometr / wskaźnik temperatury 1 komora Brak falochronu Wylot z tyłu Pomost górny Wnętrze zbiornika gumowane Nie nadaje się do olejów Dobre do cieczy solankowych, RSM i innych cieczy Cena: 10.500,00 € (netto) Komplet: 17.000,00 € (netto) Hodpfxjzxvkte Acbont Wszystkie dane podane są bez gwarancji ani rękojmi. Obowiązują nasze „Ogólne oraz Dodatkowe Warunki Handlowe”. Miejscem właściwym dla obu stron dla sporów o wartości do 50.000,00 € jest Sąd Rejonowy Ludwigslust, a dla wyższych kwot – Sąd Okręgowy w Schwerinie. Zastrzega się możliwość pomyłek, błędów pisarskich oraz sprzedaży pośredniej.

Stan: używany, maksymalna waga ładunku: 35 575 kg, masa całkowita: 39 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 02/2014, następna inspekcja (TÜV): 09/2024, całkowita szerokość: 2 535 mm, Wyposażenie: ABS, Zgodnie z naszymi "Ogólnymi i doprecyzowanymi warunkami handlowymi" bez jakiejkolwiek gwarancji ani rękojmi, przedstawiamy dziś niezobowiązującą do momentu zawarcia umowy, z zastrzeżeniem pomyłek, błędów pisarskich oraz sprzedaży pośredniej, poniższą ofertę pojazdu: Schmitz 20" podwozie kontenera cysternowego z cysterną z falowozą Schmitz Chassis (Wóz 177) Data pierwszej rejestracji: 27.02.2014 Dopuszczalna masa całkowita: 39.000 kg Masa własna: 3.425 kg Ładowność: 35.575 kg Przebieg odczytany na 2. osi po stronie pasażera: 207.874 km Badanie techniczne ważne do 09/2024, przegląd specjalny do 03/2024 Duża plastikowa skrzynia zamknięta z przodu na szyi ramy Skrzynka na dokumenty przy prawym boku z przodu 2 x 12 t podpory przekładniowe Skrzynka na gaśnicę Zawieszenie pneumatyczne z funkcją podnoszenia i opuszczania ALCOA LM Tarcze Schmitz Hnsdpszxvk Hofx Acbot Ogumienie 385/65R22.5: 1.) ok. 40/50%, 2.) ok. 90/50%, 3.) ok. 40/40% Klocek pod koło Cena: 9.000,00 € (netto) dodatkowo 20" kontener cysternowy z falowozą Rok produkcji: 06/2004 Dopuszczalna masa całkowita: 36.000 kg Masa własna: 2.750 kg Ładowność: 33.250 kg Pojemność: 24.000 litrów Zewnętrzny termometr/wskaźnik temperatury 1 komora Wylew z tyłu Pomost na górze Wnętrze zbiornika gumowane Odpowiedni do cieczy solnych, AHL i innych cieczy Cena: 10.500,00 € (netto) Komplet: 18.500,00 € (netto) Wszelkie informacje bez jakiejkolwiek gwarancji oraz rękojmi. Obowiązują nasze "Ogólne i doprecyzowane warunki handlowe". Miejscem rozstrzygania sporów do wartości 50.000,00 € jest Sąd Rejonowy w Ludwigslust, powyżej tej wartości – Sąd Okręgowy w Schwerin. Zastrzegamy sobie prawo do pomyłek, błędów pisarskich oraz sprzedaży pośredniej.