Używane Adira Qhd-2512 Plc na sprzedaż (2 885)

Rok budowy: 1998, stan: dobry (używany), AMADA PROMECAM ITS2 2512 PRASA KRAWĘDZIOWA CNC Iedpjpz Igijfx Afvjih MARKA AMADA PROMECAM, WYPRODUKOWANA WE FRANCJI MODEL ITS2 2512 ROK 1998 STEROWANIE OPERATEUR 2 TONAŻ 25 TON DŁUGOŚĆ 1250,0 mm LICZBA OSI 4 OSIE CNC OSŁONA CHORY OPERATOR LEKKA OSŁONA OPRZYRZĄDOWANIE PEŁNY ZESTAW ZACISKÓW PLUS HYDRAULICZNA PRASA KRAWĘDZIOWA ZAWIESZKA DO STEROWANIA NOŻNEGO PEŁNY ZESTAW INSTRUKCJI PEŁNY ZESTAW ZACISKÓW ZESTAW NARZĘDZI GÓRNYCH I DOLNYCH

Rok budowy: 2008, stan: używany, Młyn do rur Guzzetti 76-200mm z wieloma narzędziami i automatyczną układarką może być doskonałym rozwiązaniem dla Twojej firmy produkującej rury. Ta linia pozwoli Ci produkować szeroką gamę okrągłych i prostokątnych rur w bardzo łatwy i automatyczny sposób. Linia jest wyposażona w ważne maszyny, aby proces produkcji maksymalnie wygodne i wydajne. Iedpfx Afji D D Efsveih Możesz kupić maszynę jak jest, gdzie jest lub możemy zaoferować, aby dokonać naprawy. Możemy również zapewnić usługę transportu i instalacji. Jeśli rozpoczniesz działalność z nami, nigdy nie będziesz żałować! Marka: Guzzetti (Włochy) Rok: 2008 Automatyczna sztaplarka: MAIR / Włochy Zakres rur: D76- D200 Grubość materiału 2-6mm (w tym i SS) PLC - Siemens i wszystkie falowniki i serwonapędy Agregat spawalniczy to Thermomachine / Włochy Linia ta jest również wyposażona i w następujące maszyny: - Double dec.machine - Paski kończą się ręcznie spawarka - Akumulator poziomy - 10-stanowiskowa maszyna formująca Grubość materiału nie jest regulowana ręcznie - odbywa się to za pomocą el.silników w zależności od el.wskaźników e. Agregat spawalniczy to Thermomachine / Włochy f. System chłodzenia g. System automatycznej kontroli wymiarów sekcji rur h. 4 stanowiska kalibracyjne + 4 TH TH są z ruchami mechanicznymi zależnymi od koniecznej kalibracji. i. Jednostka odcinania Fly jest wyposażona w dwa motoreduktory: jeden do odcinania na gorąco, drugi do odcinania na zimno. j. Automatyczna układarka jest MAIR . Maksymalna długość rur jest 12m. Pakiety dla rur okrągłych są sześciokątne lub ośmiokątne, a dla rur kwadratowych kwadratowe lub prostokątne w zależności od wymiarów rury. Narzędzia dostępne wraz z maszyną: - Rura okrągła. Ø76,1 - 1 zestaw Ø88,9 - 1 zestaw Ø95 - 1 zestaw Ø101,6 -1set Ø108-1set Ø114,3-1set Ø125 - 1 zestaw Ø133-1set Ø150-1set Ø159-1set Ø188-1set - Rura prostokątna 60×60 70×70 75×75 80×80 85×85 90×90 100×100 105×105 120×129 125×125 150×150

Rok budowy: 2022, stan: dobry, jak nowy (używany), Zgrzewarka termiczna SencorpWhite CeraTek TA12-P/2 Marka: SencorpWhite Typ: CeraTek TA12-P/2 Funkcja: Zgrzewarka / Do zgrzewania woreczków medycznych / Maszyna do zgrzewania woreczków Rok produkcji: 2022 Stan: Tak dobry jak nowy (prawie nieużywany) Opis produktu Precyzyjna zgrzewarka rotacyjna CeraTek serii P/2 to wszechstronna precyzyjna zgrzewarka stacjonarna przeznaczona do zgrzewania toreb medycznych i innych precyzyjnych zastosowań zgrzewania TA12-P/2 to model 12″ - maksymalna szerokość zgrzewu 11,5" (ok. 30 cm) Cechy standardowe Sterownik PLC z ekranem dotykowym HMI Kontrola temperatury z zamkniętą pętlą sterowania Alarm krótkiego cyklu Elektroniczna kontrola ciśnienia Iiodpfx Asvdp N Dsfvjh Alarm wysokiej/niskiej temperatury Alarm wysokiego/niskiego ciśnienia Resetowalny licznik cykli Zewnętrzne złącza wyjściowe Zgodność z normami CE i ISO 11607 Reset bezpieczeństwa kat. 3 115 V +/- 10% Zakres dostawy zgodnie z galerią zdjęć Nie ponosimy odpowiedzialności za poprawność, kompletność i aktualność informacji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Komponenty w stanie nowym. Iisdevwz Huopfx Afvjh Robot KUKA KR 20 R1810-2, wyposażony w: - komunikację Ethercat z zewnętrznym sterownikiem PLC firmy Beckhoff - oprogramowanie do diagnostyki bezpieczeństwa Diagnostics Safety 3.2 - oprogramowanie SafeOperation 3.6 - system pozycjonowania chwytaka GripperSpot Tech 5.0.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Hebrock K 36 – wersja Top z mechaniczną regulacją – maszyna nowa. Ten sprawdzony model Hebrock oferuje nieograniczone możliwości. Zaprojektowany z myślą o najwyższych wymaganiach, model K 36 gwarantuje niezawodność i wydajność w codziennym użytkowaniu. Dzięki możliwości wyposażenia maszyny w frez stopniowy i głowicę do obróbki krawędzi o różnym promieniu, Hebrock wyznacza nowe standardy w dziedzinie precyzyjnej obróbki krawędzi o różnej grubości. Maksymalna grubość krawędzi: 3 mm Maksymalna grubość elementu obrabianego: 60 mm Gotowość do pracy w 6 minut. Maksymalna grubość krawędzi: 3 mm Minimalna/maksymalna grubość elementu obrabianego: 8 – 60 mm Minimalna długość elementu obrabianego: ok. 140 mm Prędkość posuwu: ok. 15 m/min. Gotowość do pracy: ok. 6 min. Maksymalne zużycie energii: ok. 7,4 kW Przyłącze elektryczne: 400 V – 3 fazy – 50 Hz Wysokość stołu roboczego: ok. 900 mm Wymiary maszyny: ok. 5250 x 1230 x 1430 mm (długość x szerokość x wysokość) Waga: 1750 kg Wyposażenie: Hebrock K 36 – 15 m/min. Obrabiarka krawędzi K36 Z sterowaniem PLC (wraz z ekranem dotykowym 15‘‘), dozownik kleju termotopliwego do nakładania na element obrabiany, dla materiału krawędziowego o grubości do 3 mm; frezarka rowkowa (wraz z narzędziem diamentowym) do głębokości frezowania do 3 mm, bezobsługowa, powlekana wanna na klej z możliwością wymiany wanien, w tym urządzenie do dozowania kleju, dwusilnikowa, wysokoobrotowa stacja przycinająca (ok. 12000 obr./min.), stacja frezująca (ok. 12000 obr./min.) z pneumatyczną regulacją frezowania i wymiennym frezem (wersja kombinowana), frezarka do zaokrąglania narożników, głowica do obróbki krawędzi o zmiennym promieniu, głowica do obróbki powierzchni (wraz z pneumatycznym mechanizmem podnoszenia), stacja polerska, wytrzymały napęd łańcuchowy, podwójne rolki dociskowe na łożyskach kulkowych, okna do obserwacji agregatów od strony tylnej maszyny i operatora, lampa sygnalizacyjna do kontroli przepływu elementów obrabianych, wysuwany podajnik elementów obrabianych, posuw ok. 15 m/min, obróbka krawędzi dla elementów o grubości do 60 mm. 36/08/1 – przygotowanie do szybkiej wymiany frezarki narożnikowej 36/08/2/1 – dodatkowy silnik do frezarki narożnikowej R=1 36/09/1 – głowica do obróbki krawędzi o zmiennym promieniu 36/24/1 – urządzenie do rozpylania środka oddzielającego 36/24/2 – urządzenie do rozpylania środka czyszczącego 36/25 – ochrona przed rozpylaniem na krawędziach 36/27 – nesting (1 x stacja frezująca + 1 x głowica do obróbki krawędzi o zmiennym promieniu) 36/30 – pneumatyczna regulacja w 3 punktach 36/30/1 – multitool do stacji frezującej (R2/R1/faza) 36/45 – pakiet osi z mechaniczną regulacją grubości płyt i krawędzi oraz głębokości frezowania rowków Ijdpfx Aoi Am Uksfvjih Lokalizacja: magazyn 54634 Bitburg dostępne po uzgodnieniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, The Hebrock F 2 Iijdpolht Hzofx Afvoh Maszyna F 2 o długości 3,3 m jest nie tylko korzystna cenowo i zajmuje niewiele miejsca. Posiada również wyposażenie, które pozwala na perfekcyjną obróbkę obrzeży od samego początku: diamentowe frezy łączące gwarantują doskonale przygotowane elementy do obrzeży. Wyposażenie obejmuje agregat do wykonywania połączeń (głębokość frezowania do 2 mm), montowany od góry pojemnik na klej szybkoschnący, piłę poprzeczną i frezarkę kombinowaną. Opcjonalnie F 2 może być wyposażona w skrobak do powierzchni. maks. grubość krawędzi: 3 mm maks. grubość obrabianego elementu: 50 mm Gotowość do pracy w 3,5 min. Wyposażenie: F2 - 10 m/min Okleiniarka F2 next Ze sterowaniem PLC (wraz z ekranem dotykowym) i wskazaniem kleju termotopliwego na detalu do oklejania krawędzi do 3 mm; frez łączący (wraz z suwakiem - narzędziem) do 2 mm głębokości frezowania, bezobsługowy zbiornik kleju z wymiennym wyposażeniem wstępnym zbiornika wraz z urządzeniem do spuszczania kleju, stacja cięcia poprzecznego HF (ok. 12000 obr/min), stacja frezowania HF (ok. 12000 obr/min) z oddzielną pneumatyczną regulacją frezowania i wymiennym frezem płytowym (ok. 12000 obr/min). 12000 obr/min), stacja frezowania HF (ok. 12000 obr/min) z oddzielną pneumatyczną regulacją frezowania i wymiennym frezem do płyt (wersja kombinowana), solidny napęd łańcuchowy, kulkowe podwójne rolki dociskowe, okno podglądu z tyłu maszyny, wysuwany wspornik detalu, posuw ok. 10 m/min. Podwozie F2/10 F2/30 pneumatyczna regulacja 3-punktowa (promieniowanie, fazowanie, frezowanie płaskie)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Weima Hacker / Rozdrabniacz WL 8 w doskonałym wyposażeniu - 2. rząd noży, ogranicznik, segmentowy pod, 4-stronny, ślimak wyładowczy z silnikiem przekładniowym, Szybki układ hydrauliczny do ruchu wstecznego z zaworem uderzeniowym Jednowałowy rozdrabniacz WL 8 to sprawdzony, klasyczny model do rozdrabniania odpadów drzewnych wszelkiego rodzaju. Jest on powszechnie stosowany, na przykład, w tysiącach zakładów przetwórstwa drewna na całym świecie. Duża liczba wyprodukowanych egzemplarzy tych, cieszących się dużym popytem, rozdrabniaczy, gwarantuje sprawdzoną i niezawodną technologię w najlepszym stosunku jakości do ceny. Maszyny charakteryzują się bardzo solidną konstrukcją, co zapewnia wyjątkowo długą żywotność (również na zewnątrz). Intuicyjna obsługa dzięki sterowaniu Siemens PLC z ekranem dotykowym Aby zapewnić optymalne dopasowanie elektroniki do maszyny, sami projektujemy, budujemy i okablowujemy nasze szafy sterownicze. Używamy wyłącznie wysokiej jakości komponentów – na przykład od firm Siemens lub Rittal. Intuicyjnie obsługiwane interfejsy dotykowe gwarantują szybkie wprowadzanie zmian. Funkcje, takie jak ustawianie czasu pracy lub zatrzymywania zasuwki, zapewniają wysoką wydajność. Wbudowane zabezpieczenie przed przeciążeniem zapobiega również uszkodzeniom maszyny. Brak mostów materiałowych dzięki specjalnej konstrukcji zasobnika Zasobnik spełnia kilka funkcji. Służy do wprowadzania materiału przeznaczonego do rozdrabniania – ręcznie, maszynowo lub za pomocą taśmy transportowej. Duży otwór ułatwia również załadunek bardzo dużych elementów. Jednak decydujące znaczenie dla rozdrabniania ma jego specjalna konstrukcja, która jest zaokrąglona z przodu, dzięki czemu skutecznie zapobiega powstawaniu mostów materiałowych. Nawet w przypadku dużych elementów rozdrabniacz automatycznie się odblokowuje. W razie potrzeby dostępne są również przedłużenia zasobnika i pokrywy z amortyzatorem gazowym. Trwałe łożyska rotora dzięki konstrukcji oddzielonej od obudowy Łożysko rotora musi być wyjątkowo wytrzymałe ze względu na ekstremalne obciążenia podczas pracy rozdrabniacza. Aby zapobiec przedostawaniu się kurzu lub ciał obcych do jego wnętrza, oddzieliliśmy je od ramy maszyny. Dzięki temu jest ono również łatwe w konserwacji i dostępne. Średnica rotora (mm): 260 Długość rotora (mm): 1000 Prędkość obrotowa rotora (obr./min): 80 - 125 Moc (kW): 22 Liczba noży: 54 Dostępne rozmiary noży (mm): 40 x 40 Wielkość ziarna (mm): Kołnierz odsysający (mm): 200 Otwór zasilający (mm): 1000 x 1250 Długość (mm): 2045 Szerokość (mm): 1740 Wysokość (mm): 1840 Waga (ok. kg): 2200 Akcesoria: - 2. rząd noży - Ogranicznik - Segmentowy pod, 4-stronny Iisdpepdqzxsfx Afveh - Ślimak wyładowczy z silnikiem przekładniowym - Szybki układ hydrauliczny do ruchu wstecznego z zaworem uderzeniowym - Rozmiar sita 15/20 mm Cena katalogowa: 52 320,- EUR, oferowana w cenie promocyjnej Lokalizacja: Magazyn 54634 Bitburg - dostępny od ręki - Na zdjęciach widoczna jest maszyna bez ślimaka wyładowczego, który zostanie dostarczony do magazynu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość cięcia (maks.): 3 600 mm, masa całkowita: 14 000 kg, Gilotyna do cięcia pakietów fornirów / gilotyna do fornirów z 4 nożami Producent: Monguzzi (Fisher+Rückle) Typ: AFV-42-3600 Rok produkcji: 2024 Iodpfx Afsz I Tipevjih Hydrauliczna gilotyna do fornirów z 4 nożami, przeznaczona do obróbki krawędzi i przycinania pakietów fornirów. Typowe obszary zastosowania: zakłady produkujące forniry, hurtownie fornirów, cięcie fornirów, produkcja mebli i elementów wystroju wnętrz z wykorzystaniem forniru z naturalnego drewna. Zakres cięcia: Długość cięcia: ok. 3600 mm 4 noże (2 górne i 2 dolne), sterowane niezależnie Hydrauliczny docisk z 2 cylindrami Hydrauliczne ciśnienie regulowane: 45 bar / 90 bar Osie i napędy: Osie pozycjonujące X i X2 (lewa / prawa) z silnikiem krokowym Oś Y z falownikiem 1,5 kW i hamulcem Regulacja zespołu noży za pomocą falownika 0,75 kW i hamulca Dodatkowa regulacja zespołu noży za pomocą pedału nożnego Taśma transportowa Laser wskazujący linię cięcia Hydraulika: Agregat hydrauliczny z pojemnością zbiornika 300 l Zawór proporcjonalny Monitorowanie filtra (wskaźnik zanieczyszczenia) Sterowanie: Sterownik PLC z panelem dotykowym (esaware) Tryb ręczny, automatyczne cięcie, parametry, diagnostyka, historia alarmów, programowanie Panel sterowania z przyciskami i przyciskiem awaryjnego zatrzymania Bezpieczeństwo: Przekaźnik bezpieczeństwa awaryjnego zatrzymania Pilz PNOZ X3 Bariera świetlna / kurtyna świetlna z modułem bezpieczeństwa Datalogic SE-SR2 Obsługa przyciskami oburęcznymi Przyłącze elektryczne: 400 V, 50 Hz, 3P + PE Pobór mocy: ok. 22 A Bezpiecznik wstępny: 25 A Napięcie sterowania: 24 V DC Koncepcja podstawowa: - Gilotyna do cięcia pakietów fornirów z 4 nożami, sterowanymi hydraulicznie - Docisk do mocowania pakietu forniru podczas cięcia - Pozycjonowanie NC za pomocą osi X, X2 i Y - Klapy do usuwania odpadów - Dostępna deklaracja zgodności z dyrektywą maszynową 2006/42/WE, a także dokumentacja i schematy elektryczne Waga: ok. 14 000 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: 68-410235, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rok ostatniego remontu: 2025, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, SCHMIDT, prasa hydro-pneumatyczna nr 68, w tym system sterowania bezpieczeństwem (Kleinig Engineering) i podstawa maszyny. Na sprzedaż oferujemy prasę hydro-pneumatyczną SCHMIDT nr 68, wyprodukowaną w 1999 roku, która została poddana gruntownej modernizacji w 2019 roku i ostatnio została w pełni sprawdzona w lipcu 2025 roku (dostępny protokół kontroli). Prasa wyposażona jest w system sterowania bezpieczeństwem pras KLEINIG KPS-SPS, z obsługą dwuręczną i przyciskiem awaryjnego zatrzymania. System sterowania bezpieczeństwem posiada certyfikat zgodności z normami europejskimi. Dane techniczne: Producent: SCHMIDT Typ prasy: prasa hydro-pneumatyczna nr 68 Rok produkcji: 1999 Gruntowna modernizacja: 2019 Numer maszyny: 68-410235 Numer seryjny: 1-014-99 Siła nacisku: 62 kN Skok: 100/12 mm Odległość bezpieczeństwa: 150 mm Czas opóźnienia: 1 sek. Droga opóźnienia: 15 mm Isdpfsz Duhxsx Afvjih Powierzchnia robocza cylindra: 2967/1998 Cylinder tłokowy: 3723/1999 System sterowania bezpieczeństwem: KLEINIG KPS-SPS Numer seryjny: KE00633-011 System sterowania bezpieczeństwem z obsługą dwuręczną Certyfikat zgodności z normami europejskimi Obudowa sterownika IP54 Wyświetlacz z panelem dotykowym Zasilanie 85–264 V / 50/60 Hz Programowalne cyfrowe wejścia/wyjścia Złącze programowania wraz z kablem USB i oprogramowaniem PLC Dwukanałowy blok sterowania pneumatycznego Dwuręczny przycisk i przycisk awaryjnego zatrzymania Gniazda X1/X2 do podłączenia do pras SCHMIDT Wraz z podstawą maszyny KE 10, wersja ciężka: Wykonanie z profilu aluminiowego Regulowane na wysokość, przykręcane podstawy Oświetlenie stanowiska pracy bez odblasków Zbiornik sprężonego powietrza Listwa gniazdkowa z 5 gniazdami 230 V Regulowana na wysokość podpora dla stóp Blat roboczy z tworzywa sztucznego Prasa jest oferowana w komplecie z opisanym systemem sterowania bezpieczeństwem i podstawą maszyny. Dokumentacja, instrukcja obsługi itp. są w komplecie. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), +++++ Produkujemy oryginalne +++++ Oferta niewiążąca. Kompaktowy zakład LLK 246. Maszyna do recyklingu kabli miedzianych Zakład recyklingu kabli miedzianych. -składający się z granulatora, dmuchawy przenośnika, stołu separacyjnego, jednostki ssącej. - SPS sterowany Jak nowy lub używany zakład. -ex works Iodofb R Ixjpfx Afveih AGB na naszej stronie głównej

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, !!! Fabrycznie nowy, nigdy nieużywany. Mamy 11 sztuk w magazynie. Cena dotyczy jednej sztuki!!! Właściwości fizyczne Marka/faza: SRT-C SEC-300 (hydrofilowa, neutralna powłoka polimerowa związana z krzemionką, o zmodyfikowanej chemii powierzchni, zapewniającej zwiększoną stabilność w przypadku próbek hydrofobowych) Rodzaj nośnika: Krzemionka sferyczna o ultra wysokiej czystości i porowatej strukturze Rozmiar cząstek: 5 µm Rozmiar porów: 300 Å Iisdpfx Ajz I Dtxofvjh Średnica wewnętrzna: 7,8 mm Długość: 300 mm Całkowita objętość kolumny: 14,34 mL Profil separacji i wydajności Metoda separacji: Chromatografia wykluczająca (SEC / filtracja żelowa) Zakres masy molekularnej białek (naturalnej): 5 000 – 1 250 000 Da Typowa prędkość przepływu: 0,5–1,0 mL/min (zalecany standard: 1,0 mL/min dla średnicy wewnętrznej 7,8 mm) Parametry robocze Maksymalne ciśnienie: 20 MPa (~3000 psi) Maksymalna temperatura: 80 °C Stabilność pH: 2,5–7,5 (może krótkotrwale tolerować pH do 8,5) Kompatybilność z fazą ruchomą: Pełna kompatybilność z roztworami buforowymi, roztworami soli i rozpuszczalnikami organicznymi (np. acetonitryl, metanol).

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 160 t, szerokość stołu: 1 600 mm, wysokość stołu: 2 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Dostępny hydrauliczny system do cięcia KAEV Iisdpfx Afoz E S Ilovjh Kompletny hydrauliczny system do cięcia KAEV, pierwotnie używany do cięcia matrycowego materiałów akustycznych i laminowanych elementów samochodowych. 1. Hydrauliczna prasa do cięcia belką Prasa czterokolumnowa z podwójnie wyważonym jarzmem, samonawilżającymi tulejami, osłonami kolumn i dwoma hydraulicznymi cylindrami zintegrowanymi z ramą. Dwustopniowa pompa hydrauliczna zapewnia szybkie zbliżenie i wolniejszy, bardziej wydajny ruch tnący. Wydajność jednostki hydraulicznej: do 300 litrów; olej w zestawie. Funkcje obejmują automatyczne pozycjonowanie matrycy w celu ustawienia najniższego punktu cięcia oraz płynną regulację skoku powrotnego. Szafa sterownicza wyposażona jest w panel dotykowy i PLC OMRON, z możliwością rozbudowy i dodawania dodatkowego sprzętu. Standardowe oprogramowanie obejmuje wskazanie błędów, modem do połączenia z Internetem, tryby ustawiania/ręcznego/automatycznego oraz interfejs w języku niemieckim/angielskim. Zamontowane są osłony ochronne i fotokomórki bezpieczeństwa. Dane techniczne: • Siła cięcia: 160 t / 1600 kN • Stół/belka: 2000 × 1600 mm • Wysokość stołu: ok. 950 mm • Przestrzeń robocza: 200 mm • Regulowany skok: 15–180 mm • Prędkość skoku: 51 mm/s • Silnik pompy: 22 kW lub 18 kW • Maks. ciśnienie oleju tnącego: 314 bar • Waga: ok. 16 000 kg 2. Pneumatyczny podajnik belek zaciskowych Podajnik montowany z tyłu, z jedną parą ruchomych belek do podawania materiału pod prasę i jedną parą do ciągnięcia i utrzymywania materiału. Podawanie odbywa się za pomocą pasów zębatych i sterowanego częstotliwością silnika przekładniowego. Napędzane serwomechanizmem belki ciągnące mocno trzymają materiał i mogą go przesunąć do tyłu do zaprogramowanej pozycji. Szafa elektro-pneumatyczna sterowana przez PLC. Długość podawania ustawiana jest za pomocą panelu dotykowego. Materiał jest podtrzymywany przez pas; obszar podawania przez stalową płytę. Dane techniczne: • Szerokość zacisku: 2000 mm • Maks. długość podawania: 1600 mm • Otwarcie belki: 60 mm • Prędkość belki: do 800 mm/s, regulowana • Dokładność podawania: ± 1 mm • Siła ciągnięcia: 200 kp 3. Jednostka transportowa podkładki tnącej Podkładka tnąca porusza się synchronicznie z podawaniem materiału do przodu prasy, umożliwiając wygodne usuwanie wyciętych elementów. Liniowy napęd i sterowany częstotliwością silnik przekładniowy przesuwają ramę transportową. Automatyczny system przesuwu podkładki, połączony z blokiem tnącym, zmienia pozycję cięcia w określonym obszarze, redukując wielokrotne cięcia w tym samym miejscu i wydłużając żywotność podkładki. Pozioma kurtyna świetlna bezpieczeństwa (ok. 1200 mm) zatrzymuje ruch, jeśli operator wejdzie do obszaru transportu.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Niniejszy system filtracji kasetowej (mikrofiltracja) KHS Corvus jest zamontowany na ramie podstawowej i został wyprodukowany w 2007 roku przez firmę KHS AG w Dortmundzie, w Niemczech. Cztery obudowy filtrów roboczych KHS ze stali nierdzewnej, przeznaczone na wkłady o długości 40 cali, są połączone za pomocą pneumatycznie sterowanego bloku zaworów i kontrolowane przez sterownik PLC Siemens, który znajduje się w szafce sterowniczej ze stali nierdzewnej, będącej integralną częścią ramy. Seria Corvus jest przeznaczona do filtracji klarującej, sterylizacji na zimno oraz filtracji bezpieczeństwa wina, piwa i wody przed procesem rozlewu. Ostatnio ten system był wykorzystywany do filtracji wina w linii rozlewu. Dane techniczne - Producent: KHS AG (Dortmund, Niemcy) - Model: Corvus - Rok produkcji: 2007 (obudowy filtrów z 2006 r.) - Typ maszyny: System filtracji kasetowej (mikrofiltracja), zamontowany na ramie podstawowej - Obudowy filtrów: 2 obudowy, każda po 19 kaset o długości 40 cali, objętość każdej: 143 l; 2 obudowy, każda po 12 kaset o długości 40 cali, objętość każdej: 108 l - Parametry nominalne obudowy: maks. 10 bar przy temperaturze do 90 °C, maks. 2 bar przy 121 °C - Materiał: stal nierdzewna - Wymiary zewnętrzne: ok. 3600 x 1700 x wys. 3750 mm Wyposażenie - 4 obudowy filtrów kasetowych KHS z oznaczeniem CE - Pneumatycznie sterowany blok zaworów ze stalowymi rurami - Manometry i przyrządy pomiarowe - Szafka sterownicza ze stali nierdzewnej z sterownikiem PLC Siemens i pneumatycznymi wyspami zaworowymi - Rama podstawowa ze stali nierdzewnej z siatką ochronną Stan Iiedpfjz Hb Scjx Afvoh Używany. Obecnie zainstalowany na miejscu i może być obejrzany po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Od ręki. Lokalizacja: Belgia.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: REMUND AG (Szwajcaria) Typ: Maszyna do pakowania próżniowego Wydajność: 1–4 opakowania/cykl Rok produkcji: 2002 Liczba stanowisk pracy: 2 Przeznaczenie: pakowanie serów, mięs i innych produktów spożywczych o dużych gabarytach Wyposażona w system pakowania w atmosferze modyfikowanej (MAP) Iiedpfsz Hdbtex Afveh Sterownik PLC: Siemens S7 Stan: bardzo dobry, w pełni sprawna

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, typ sterowania: Sterowanie CNC, model sterownika: SIEMENS TOUCH, liczba wałków: 3, masa całkowita: 15 000 kg, całkowita długość: 2 600 mm, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, Profilarka FACCIN - RCMI 180 ID MASZYNY: 9828 Producent: FACCIN Isdpfx Afsz Iwy Ssvsih Typ: RCMI 180 Sterowanie: SIEMENS TOUCH Rok produkcji: 1998 Moc: 30 kW Hydrauliczne podpory boczne 3 napędzane wałki Panel dotykowy SIEMENS z sterowaniem PLC S7 Laserowy miernik do pomiaru promienia Komplet hartowanych uniwersalnych wałków Komplet końcówek narzędziowych Położenie: poziome i pionowe Średnica osi: 190 mm Liczba wałków: 3 Skok osi X: 500 mm Moment oporu: 360 cm³ Prędkość robocza: 2000–5000 mm/min. Długość: 2600 mm Szerokość: 2200 mm Wysokość: 2300 mm Waga: 15000 kg Uwaga: Informacje na tej stronie zostały zebrane w oparciu o nasze najlepsze możliwości i, w miarę możliwości, od producenta. Informacje te są podawane w dobrej wierze, ale dokładność nie może być gwarantowana. W związku z tym nie stanowią one gwarancji ani warunków umowy. Zalecamy sprawdzenie wszystkich istotnych szczegółów.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przegląd Niniejsza maszyna Haloila Octopus 1800 SFTS TWIN to automatyczna maszyna do owijania palet folią stretch na obrotowym pierścieniu, przeznaczona do owijania paletowanych ładunków, wyprodukowana w 2008 roku. Została wyprodukowana przez Oy M. Haloila Ab i wprowadzona na rynek pod marką ITW Mima Packaging Systems; obecnie seria produktów Octopus jest sprzedawana pod nazwą Signode. Maszyna jest nadal zainstalowana, podłączona do sieci elektrycznej i używana w procesie produkcyjnym, co umożliwia jej oględziny podczas normalnej pracy. Obrotowy pierścień prowadzi wózki z folią wokół nieruchomej palety, dzięki czemu sam ładunek nigdy nie jest obracany. W konfiguracji TWIN na pierścieniu poruszają się dwa wózki z folią, co zapewnia wydajność do 100 palet na godzinę przy standardowym nakładaniu i 21 owinięciach. Przeznaczone do obróbki są palety euro i palety półkowe. Zainstalowany jest również moduł do nakładania folii na górną część palety, który jest w pełni sprawny i używany codziennie. Maszyna nie posiada automatycznej wymiany rolek folii (RCS). Dane techniczne - Producent: Haloila - Model: Octopus 1800 SFTS TWIN - Rok produkcji: 2008 - Typ maszyny: Automatyczna maszyna do owijania palet na obrotowym pierścieniu - Liczba przepracowanych godzin: 50 408 h - Wydajność: do 100 palet/h przy standardowym nakładaniu i 21 owinięciach - Format palet: Palety euro i palety półkowe - Konfiguracja: TWIN, dwa wózki z folią na obrotowym pierścieniu - Automatyczna wymiana rolek folii (RCS): nie - Moduł do nakładania folii na górną część palety: tak, sprawny i w użyciu - Sterownik: Siemens SIMATIC S7-300 PLC - Panel sterowania: Siemens SIMATIC-Touchpanel - Komunikacja: SIMATIC NET / PROFIBUS - Napędy: Falowniki częstotliwości Emerson / Control Techniques (Commander SK, Unidrive M300) - Zasilanie: 3 x 400 V - Maksymalny prąd: 20 A - Moc przyłączeniowa: 5,0 kW - Waga maszyny: ok. 2650 kg - Oznakowanie CE na tabliczce znamionowej Wyposażenie - Obrotowy pierścień z dwoma wózkami z folią (TWIN), mocowanie i cięcie folii na pierścieniu - Moduł do nakładania folii na górną część palety, służący do przykrywania ładunku na palecie przed owijaniem - Sterownik Siemens SIMATIC S7-300 z obsługą za pomocą panelu dotykowego w oddzielnej szafie sterowniczej - Falowniki częstotliwości Emerson / Control Techniques Iiedpfx Afjz D Aw Ueveh - Podajnik palet pod maszyną do owijania, wliczony w cenę - Instrukcja obsługi, schematy elektryczne i inne dokumenty techniczne Stan Używana, w pełni sprawna. W momencie ogłoszenia, maszyna jest w eksploatacji i ma za sobą 50 408 godzin pracy. Przeglądy i konserwacja były regularnie przeprowadzane przez producenta maszyny. Sprzedaż bez gwarancji. Dostępność Od 16 października 2026 roku. Lokalizacja: Niemcy.

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Przegląd Nowa, kompletna linia do napełniania i pakowania piwa oraz napojów gazowanych w aluminiowych puszkach o wydajności 6 000 puszek/godzinę w formacie 500 ml i 8 000 puszek/godzinę w formacie 330 ml. Linia obejmuje urządzenie do rozładunku palet, maszynę do czyszczenia puszek, napełniarkę i zakręcarkę, tunel pasteryzacyjny, urządzenie do kontroli i suszenia oraz maszynę do nakładania rękawów termokurczliwych, urządzenie do pakowania w termoformowane tacki, robot ABB do układania na paletach oraz owijarkę stretch. Dwupoziomowy układ: Rozładunek palet odbywa się na górnym poziomie, przenośnik łańcuchowy transportuje puszki na parter do kolejnych maszyn. Z wyjątkiem robota ABB, wszystkie maszyny pochodzą od firmy Ningbo Cixi. Dane techniczne - Rok produkcji: 2025 - Wydajność: 6 000 puszek/godz. w formacie 500 ml, 8 000 puszek/godz. w formacie 330 ml - Formaty puszek: 330 ml (średnica 66 x 115,2 mm), 500 ml (średnica 66 x 168 mm) - Rozmiar pokrywek: 202 dla wszystkich formatów (średnica kołnierza 52,40 mm) - Zasilanie: 380 V / 220 V, 50 Hz - Medium do napełniania: sprężone powietrze i CO₂ przy 0,4 MPa - Ogrzewanie pasteryzatora: para wodna przy 0,4 MPa, kocioł parowy nie wchodzi w skład dostawy Zakres dostawy - Rozładownik palet | XD400 | automatyczne usuwanie wkładek i układanie pustych palet, sterownik PLC Siemens i ekran dotykowy, 10 000 puszek/godz., 7,8 kW, ok. 8 x 4 x 3,3 m - Przenośnik do obniżania puszek | JSJ-A | przenośnik łańcuchowy w kształcie litery S z górnego na parter, odpowiedni dla obu formatów puszek - Maszyna do płukania puszek | CX-1 | inline, maszyna do mycia strumieniowo-rozpylającego, 2 zestawy klatek na puszki, długość całkowita ok. 4 000 mm - Monoblok do napełniania i zakręcania | AXW20-4Q | 20 zaworów napełniających, 4 głowice zakręcające, automatyczne smarowanie, części zamienne do puszek o średnicy 66 mm, 7,5 kW, ok. 5 000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Tunel pasteryzacyjny | BG-PLG | 8 stref temperatur, 4 płytowe wymienniki ciepła, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, w tym wymienniki ciepła i rurociągi - Kontrola poziomu napełnienia | YMXS-180G | inline - Test szczelności | inline, test ciśnienia wewnętrznego - Odwracacz puszek | FGJ | 2 sztuki - Suszarka z kurtyną powietrzną | CG-1 | 24 000 puszek/godz., wentylator 7,5 kW - Przenośnik puszek | przenośnik łańcuchowy, ok. 97 m do maszyny etykieciującej z 13 napędami i szafą sterowniczą, a także 22 m przenośnika taśmowego od maszyny etykieciującej do maszyny do pakowania w folię termokurczliwą - Maszyna do nakładania rękawów termokurczliwych | SLM-150 | do 9 000 puszek/godz., tunel do skurczu termicznego PM-1800 z generatorem pary, mandryny do obu formatów puszek - Maszyna do pakowania w termoformowane tacki | BT25 (TPM-250A) | pakowanie w folię i termoformowane tacki, do 25 opakowań/min, maks. rozmiar opakowania 420 x 280 x 350 mm, ok. 3 000 kg - Robot do układania na paletach | ABB | IRB 460 | robot 4-osiowy, nośność ramienia 110 kg, zasięg 2,4 m, chwytak próżniowy do 6, 12 i 24 opakowań w obu formatach puszek - Magazyn palet | automatyczny, pojemność 8 do 10 pustych palet - Przenośnik palet | wysokowydajny przenośnik rolkowy - Owijarka stretch | automatyczna owijarka obrotowa, stół obrotowy 2 000 mm, wymiary ładunku do 1 200 x 1 200 x 1 800 mm, od 20 do 30 palet/godz., sterownik PLC Siemens i ekran dotykowy Stan Nowy i nieużywany, zapakowany w eksportowe skrzynie drewniane. Zdjęcia przedstawiają maszyny referencyjne tego samego modelu z dokumentacji Iiedpfx Asz Dv Uyofvjh

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Nr ref.: 10664 Producent: HEDELIUS Model: BC 100 Performance Rok produkcji: 1998 Rodzaj sterowania: CNC Sterownik: Heidenhain 426 Lokalizacja: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Skok w osi X: 3500 / 2 x 1450 mm Skok w osi Y: 1000 mm Skok w osi Z: 700 mm Uchwyt narzędziowy: SK50 DIN 69871 Liczba pozycji narzędziowych w magazynku: 30 Prędkość obrotowa: 20 - 5000 obr./min Szybkie przemieszczenia X/Y/Z: 30 mm/min Moc wrzeciona: 50 kW Minimalna odległość od końca wrzeciona do powierzchni stołu: 190 mm Dodatkowe informacje: - Wersja oprogramowania NC: 28047629 Ijdpfsz D Skdex Afvsih - PLC: bc80_426_3:07 - Konfiguracja 286197 37 Maszynę można obejrzeć po uzgodnieniu, przy włączonym zasilaniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 37 695 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Tokarka CNC – Gildemeister CTX 410 z osią C (używana) Dane techniczne maszyny Model: Gildemeister CTX 410 Rok produkcji: 2006 Sterownik: Siemens 840D (ShopTurn) Liczba godzin pracy wrzeciona: ok. 37 695 h Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 5000 obr/min Iiodpfxoz Nxcxe Afvsh Maksymalna długość obrabianego elementu: 635 mm Średnica otworu wrzeciona: 65 mm Wieżyczka narzędziowa: 12-pozycyjna Uchwyt narzędzi: VDI30 Stan: używana, w pełni sprawna Wyposażenie dodatkowe Odprowadzacz wiórów z pompą chłodziwa Podajnik prętów w zestawie, ale nigdy nie był podłączony System odciągu olejowej mgły IFM Uchwyt trzydrzwiowy Röhm Konserwacja / Serwis Maszyna została niedawno ponownie skalibrowana przez serwisanta DMG (wieżyczka i wrzeciono). Wymieniono następujące komponenty: Wyłącznik drzwi Pedał nożny do mocowania obrabianego elementu Różne przekaźniki Nowy moduł NPU Nowy PLC Lokalizacja 24222 Schwentinetal Transport / Odbiór Tylko odbiór własny Transport i załadunek organizuje kupujący Warunki sprzedaży Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców Brak sprzedaży dla konsumentów Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem odpowiedzialności za wady rzeczowe Brak gwarancji lub gwarancji jakości Możliwość obejrzenia i sprawdzenia funkcjonalności po wcześniejszym umówieniu terminu Cena netto. Podatek VAT wyodrębniony.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Automatyczna maszyna ProFruit do napełniania i zaklejania torebek z dozownikiem jest urządzeniem typu monoblok, przeznaczonym do automatycznego napełniania i zamykania torebek dozownikami płynnymi i półpłynnymi produktami. Znajduje zastosowanie w napełnianiu soków owocowych, koktajli, syropów, puree, żywności dla dzieci, sosów, przypraw, miodu, płynnych detergentów, mydeł i kosmetyków. Działanie Maszyna automatycznie podaje torebki i dozuje nakrętki, umożliwiając ciągłą produkcję. Samozasysająca pompa zębata dozuje produkt, po czym można wpuścić azot, a następnie torebka jest zamykana. Panel sterowania z ekranem dotykowym PLC umożliwia operatorowi regulację objętości napełnienia, prędkości pracy i parametrów wtrysku azotu. Czujniki zapobiegają napełnianiu, gdy torebka nie jest obecna, oraz zatrzymują maszynę, jeśli brakuje nakrętek. Wydajność i funkcje • Wydajność do 1000 torebek na godzinę przy torebkach o pojemności 250 ml • Zakres napełniania od 50 do 1500 ml • Możliwość napełniania na gorąco do 90°C • Automatyczne podawanie torebek i dozowanie nakrętek • Wtrysk azotu po napełnieniu • Regulowane uchwyty do różnych standardowych rozmiarów dozowników • Sterowanie za pomocą panelu dotykowego PLC Specyfikacja techniczna • Wydajność: do 1000 torebek/h przy torebkach o pojemności 250 ml Iijdpfxjz Nd Dnj Afvsh • Zakres napełniania: 50–1500 ml • Maksymalna temperatura napełniania: 90°C • Pompa: samozasysająca pompa zębata • Kompatybilne rozmiary dozowników: 8,6, 10, 13 i 16 mm lub większe • Wtrysk gazu: azot po napełnieniu Higiena i czyszczenie Maszyna jest wykonana ze stali nierdzewnej dopuszczonej do kontaktu z żywnością, co zapewnia bezpieczne użytkowanie i łatwe czyszczenie.

Stan: nowe, Maszyna do wykrawania i tłoczenia na gorąco TYMC-1200. Najnowsza wersja, wyposażona w płytę o strukturze „plastra miodu” z blokadami. Maszyna przeznaczona jest do wykrawania za pomocą noża termicznego oraz do standardowego wykrawania, bez konieczności demontażu płyty grzewczej. Format: wykrawanie: 1230 x 850 mm tłoczenie na gorąco: 1100 x 780 mm Waga: 6000 kg Prędkość pracy: 23 cykle/min Przesuw folii: 1–820 mm Iedpfx Asz N Sd Nefvoih Temperatura pracy: 1–150 °C Zasilanie: 380 V Wyposażenie: – elektromagnetyczne sprzęgło i hamulec – rama do szybkiego montażu – panel sterowania z programowalnym sterownikiem PLC z ekranem dotykowym – trzy niezależne systemy podawania folii, sterowane silnikami krokowymi – 3 tryby pracy: ciągły, z opóźnieniem czasowym, ręczny – 6 sekcji płyty grzewczej, oszczędność energii – centralny system smarowania – dodatkowe osłony bezpieczeństwa – fotokomórki – narzędzia robocze i instrukcja obsługi, deklaracja CE – arkusz do regulacji nacisku Maszyna dostępna od ręki. Gwarancja 12 miesięcy.

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 14–16 tygodni od momentu zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 74 300 € Rata leasingowa: 1404,27 € Siła nacisku: 100 ton Nominalna siła nacisku przy 4,5 mm Długość stołu: 700 mm Szerokość stołu: 1000 mm Otwór w stole: 210 mm Skok: 1–132 mm Liczba skoków: 58 1/min Prowadnice tłoka: 6 Regulacja tłoka: 90 mm Otwór na kołek w tłoku: 60 mm Wysięg: 300 mm Wysokość montażowa: 445 mm Silnik: 7,5 kW Długość: 1650 mm Szerokość: 1545 mm Wysokość: 3011 mm Waga: 7000 kg Spawana konstrukcja ramy stalowej Wał korbowy wykonany z AISI4140 (42CrMo4), szlifowany Łożyska brązowe z SnBz-12 8-krotne prowadzenie tłoka Pneumatyczna kombinacja sprzęgła i hamulca 7-calowy ekran dotykowy Pneumatyczna kompensacja tłoka Koła zębate przedbieżne w kąpieli olejowej PLC do funkcji bezpieczeństwa Obszar roboczy zabezpieczony barierą świetlną Elektryczna regulacja tłoka Hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem Dwa pedały sterujące ręcznie i nogą Regulowana liczba skoków (inwerter) Automatyczne centralne smarowanie Maszyna i wyposażenie zgodne z normami CE OPCJE: Podkładki antywibracyjne 192,00 € Płyta zaciskowa Iodpfowiqq Sex Afvjih 2 580,00 €

Stan: używany, Pompa CIP Szafa sterownicza PLC System dozowania firmy Prominent Iodpsz Ri R Nefx Afvoih

Stan: niesprawdzony (używany), Pozycje: Układ hydrauliczny, kompletny zespół z silnikiem elektrycznym, moc: 1,5 kW (4 sztuki). Iisdpfjz R N Uvox Afvjh

Stan: używany, STANGE Elektronik GmbH Sterowanie procesami przemysłowymi / Sterowanie procesami SE-604 Rozwiązanie automatyzacji z wielozadaniowym sterownikiem PLC CoDeSys Na sprzedaż używany sterownik do zastosowań przemysłowych producenta STANGE Elektronik GmbH. SE-604 to wydajne rozwiązanie do sterowania i wizualizacji dla przemysłowych instalacji procesowych i obróbki cieplnej. Sterowanie, PLC, zarządzanie programami i wizualizacja instalacji są zintegrowane w jednym systemie. Dane techniczne: Producent: STANGE Elektronik GmbH Typ: SE-604 Wyświetlacz: 6,5 cala TFT-LCD Rozdzielczość: 640 x 480 pikseli Obsługa: klawiatura foliowa, 34 przyciski Procesor: procesor 32-bitowy oparty na Pentium Pamięć operacyjna: 256 MB DRAM Pamięć programu: CompactFlash ≥ 256 MB System operacyjny: WindRiver VxWorks PLC: IEC 61131 CoDeSys, wielozadaniowy sterownik PLC Napięcie zasilania SE-604: 24 V DC (18–36 V) Pobór mocy: typ. 24 W Temperatura pracy: od 0 do +50 °C Stopień ochrony: przód IP65 / tył IP20 Isdpfjz Nvkyjx Afvsih Wymiary SE-604 (szer. × wys. × gł.): 290 × 165 × 90 mm Waga SE-604: ok. 2,5 kg Funkcje: Do 50 stref regulacji Do 250 programów / receptur Do 500 alarmów z historią alarmów Generator programów dla do 50 wartości zadanych i 64 ścieżek sterowania Regulacja PID z funkcją samonastrojną Wizualizacja instalacji Serwer internetowy / zdalne sterowanie Konfigurowalne poziomy dostępu dla użytkowników i operatorów Interfejsy: Ethernet 10/100 2 × USB 2.0 RS232 RS422 CAN Modbus Profibus DP (opcjonalnie) Obszary zastosowań: Instalacje przemysłowe i procesowe Instalacje do obróbki cieplnej Piece uniwersalne Piece do nitrowania Piece komorowe Autoklawy Komory klimatyczne Zakres dostawy: Sterownik STANGE SE-604 w obudowie Kable przyłączeniowe i połączeniowe zgodnie ze zdjęciami Stan: Używany Stan wizualny zgodnie ze zdjęciami Posiada licznik godzin pracy Przedmioty widoczne na zdjęciach, a które nie są wyraźnie wymienione, nie stanowią przedmiotu sprzedaży. Możliwa wysyłka lub transport spedycyjny. Zmiany, błędy i sprzedaż w międzyczasie zastrzeżone. Wszelkie dodatkowe pytania możemy omówić telefonicznie.