Używane Zszywarka / Spajarka Do Forniru na sprzedaż (7 390)

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, skok: 450 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 300 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 450 mm, DANE TECHNICZNE Napęd prasy: Hydrauliczny Maksymalna długość obrabianego elementu: 3000 mm Maksymalna szerokość obrabianego elementu: 1300 mm Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 450 mm Całkowity skok: 450 mm Todpjzxcmusfx Ab Iob Liczba cylindrów: 6 Średnica cylindra: 70 mm Rodzaj ogrzewania: Ogrzewanie olejem Maksymalna temperatura: 120 °C Ogrzewanie górnej i dolnej płyty oddzielnie: Tak DANE MASZYNY Liczba stanowisk roboczych: 1 Liczba poziomów: 1 Materiał płyt: Stal Moc silnika głównego: 2,2 kW Moc przyłączeniowa: 10,0 kW Napięcie: 400 V Zabezpieczenie: 32 A Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 3800 x 1650 x 2400 mm Waga: 3500 kg Liczba pakietów transportowych: 1 WYPOSAŻENIE Kocioł grzewczy Uwaga: Płyty wymagają naprawy.

Stan: używany, Maszyna do oklejania fornirem z bezpośrednim układaniem Producent: Fischer & Rückle Typ: FZR15 / DAR 12 Rok produkcji: 2006 / 2014 Maszyna do łączenia i oklejania w poprzek Przeznaczona do wysoce efektywnego oklejania w poprzek, łącząc równolegle ułożone paski forniru w ciągłe lub dostosowane do komponentów powierzchnie fornirów. Paski forniru, cięte lub obrabiane w sposób rotacyjny, muszą być wstępnie sklejone klejem PVAc lub klejem mocznikowo-formaldehydowym. Ten klej do oklejania w poprzek stanowi najbardziej ekonomiczną alternatywę dla klejów do oklejania wzdłuż, stosowanych w przypadku zastosowań z włóknami poprzecznymi. Wydajność Około 17-20 punktów łączenia/min Dane techniczne Długość pasków forniru (kierunek włókien): 350-1500 mm Szerokość pasków forniru (kierunek włókien poprzecznych): 50-500 mm Grubość pasków forniru: 0,3-1,5 mm Wyposażenie Urządzenie podające do efektywnego i wygodnego półautomatycznego podawania pasków forniru. Automatyczna maszyna do układania, tworząca powierzchnie dostosowane do komponentów, z wstępnie posegregowanymi komponentami i zadaną liczbą pasków forniru. Cechy - Doskonałe łączenie ciętego lub obrabianego w sposób rotacyjny forniru wszystkich rodzajów drewna, również forniru falistego lub pofalowanego - Unikalny, wielokrotnie sprawdzony, poziomy system prasowania, który zapewnia całkowicie zamknięte, trwałe połączenia klejowe Tjdpfozuz Hfex Ab Ijb - Solidna, wytrzymała konstrukcja zapewniająca wysoką trwałość, niezawodne i bezawaryjne działanie - Łatwa obsługa dzięki wyświetlaczowi, czytelnym symbolom, oddzielnemu manometrowi z bezpośrednim dostępem itp. - Podnoszone belki dociskowe umożliwiają szybki i łatwy dostęp do płyt grzewczych w celu czyszczenia - Mała liczba części podlegających zużyciu, niskie koszty serwisowania i konserwacji Poprzeczna piła Do przycinania do wstępnie ustawionej szerokości formatu (poprzecznie do kierunku włókien). Szerokość jest określana przez dwie fotokomórki, zamontowane w odpowiedniej odległości od piły. Urządzenie do bezpośredniego układania DAR-22 Do wydawania i układania w stosy powierzchni forniru bezpośrednio po połączeniu. Połączone powierzchnie są delikatnie wydawane i układane w stosy na tym kompaktowym urządzeniu do bezpośredniego układania, bez mechanicznego oddziaływania. Minimalna długość arkuszy forniru (kierunek włókien): 350 mm Szerokość arkuszy forniru (poprzecznie do kierunku włókien): 250 - 1200 mm Maksymalna wysokość stosu (małe arkusze nie są idealnie wyrównywane): 500 mm Maksymalna szerokość stosu (poprzecznie do kierunku włókien) podczas wyładowywania na tylną stronę: 1200 mm Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie stanowią wiążącego zobowiązania.

Stan: używany, Rok budowy: 1967, Nożyce do oklejania fornirem Producent: Hymmen Typ: AS Rok produkcji: 1967 Dane techniczne: - 1 para nożyc do oklejania fornirem - Szerokość robocza: 2800 mm - Wysokość pakietu: 80 mm Tedpfx Abozuzqwe Isb - Głębokość: 800 mm Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Podane informacje służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, - Długość cięcia 3400 x 1300 x 35 mm (w zależności od gatunku drewna) - W zestawie 3 zapasowe noże - W zestawie frez - W zestawie stanowisko do nakładania kleju - Nowe łańcuchy energetyczne – rok 2020 Nożyce do forniru Producent: Fischer & Rückle / Monguzzi Tjdpfxezuzqqe Ab Ieb Rok produkcji: 2007 Nożyce do forniru z jednostką frezującą i urządzeniem do nakładania kleju do łączeń czołowych - Długość cięcia 3400 x 1300 x 35 mm (w zależności od gatunku drewna) - W zestawie 3 zapasowe noże - W zestawie frez - W zestawie stanowisko do nakładania kleju - Nowe łańcuchy energetyczne – rok 2020 - Długość 7 m - Szerokość 3 m - Wysokość 2 m Uwaga: Dane techniczne i opisy są wierną kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącego zobowiązania.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, - Długość pakietu okleiny (kierunek włókien): 400–4000 mm - Szerokość pakietu okleiny (prostopadle do kierunku włókien): 45–515 mm - Grubość pakietu okleiny: ok. 10–40 mm - Prędkość przesuwania: ok. 27 m/min. Dwustronna maszyna do klejenia okleiny Producent: Monguzzi, Carugate Model: Gluemaster Rok produkcji: 2006 Zapewnia niezawodne, równomierne i precyzyjne nanoszenie kleju PVAc lub UREA w jednym cyklu na obustronnie, równolegle sklejane pakiety okleiny. Precyzyjne ustawianie ilości kleju oraz równomiernie rozkładany nacisk boczny i pionowy na pakiet okleiny zapewniają precyzyjne, bez skaz i idealnie sklejone okleiny przy minimalnym zużyciu kleju. Dane techniczne: Długość pakietu okleiny (kierunek włókien): 400–4000 mm Szerokość pakietu okleiny (prostopadle do kierunku włókien): 45–515 mm Grubość pakietu okleiny: ok. 10–40 mm Prędkość przesuwania: ok. 27 m/min. Cechy szczególne - Gluemaster może być umieszczony bezpośrednio obok maszyny do klejenia okleiny. - Szybki i łatwo dostępny zbiornik na klej, umożliwiający szybkie i proste uzupełnianie lub czyszczenie. - Demontaż zbiorników na klej bez użycia narzędzi oraz łatwe czyszczenie (brak martwych punktów). Tsdpfx Ajzuzp Tjb Isb - Ciągłe wałki dociskowe i duże płyty dociskowe zapewniają równomierny nacisk na pakiet okleiny/krawędzie podczas klejenia - Sztywny, czteropunktowy system prowadzenia górnego wałka z pływającymi górnymi wałkami, aby ściskać pakiet okleiny bez uszkadzania go - Łatwa regulacja ilości kleju Jednostka chłodząca zbiornik na klej Zapewnia dłuższą żywotność zbiornika na klej, szczególnie zalecana do stosowania kleju UREA 1 zmotoryzowany podajnik rolkowy Do wyprowadzania sklejonego pakietu okleiny z Gluemaster i transportu do podłączonego Fanningmaster Długość podajnika rolkowego: 3600 mm Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: używany, Maszyna do oklejania fornirem Producent: Fischer & Rückle Typ: FZR 21 Rok produkcji: 2015 Do najefektywniejszego łączenia poprzecznego równolegle ułożonych pasków forniru, tworząc ciągłe lub dopasowane do komponentów powierzchnie fornirowane. Paski forniru, cięte lub okrojone w sposób rotacyjny, muszą być wstępnie sklejone klejem PVAc lub UREA. To urządzenie do łączenia poprzecznego jest najbardziej ekonomiczną alternatywą dla urządzeń do łączenia wzdłużnego, stosowanych w przypadku aplikacji z włóknami poprzecznymi. Wydajność Około 17-20 połączeń/min. Dane techniczne Długość pasków forniru (kierunek włókien): 350-2150 mm Szerokość pasków forniru (kierunek włókien poprzecznych): 50-600 mm Szerokość powierzchni fornirowanej (kierunek włókien poprzecznych): min. 260 mm Grubość pasków forniru: 0,3-1,5 mm Wyposażenie Urządzenie do podawania zapewniające wydajne i wygodne półautomatyczne podawanie pasków forniru Panel automatyczny do tworzenia powierzchni dopasowanych do komponentów, z wstępnie posortowanymi komponentami i wstępnie wybraną liczbą pasków forniru. Cechy - Furnimaster-plus posiada funkcję wyrównywania forniru (ruch powrotny) - Doskonałe łączenie ciętego lub okrojonego w sposób rotacyjny forniru wszystkich gatunków drewna, również w przypadku forniru falistego lub pofałdowanego - Unikalny, wielokrotnie sprawdzony, poziomy system prasowania, który zapewnia całkowicie zamknięte, mocne połączenia klejowe - Solidna, wytrzymała konstrukcja zapewniająca wysoką trwałość, niezawodne i bezawaryjne działanie - Prosta obsługa dzięki panelowi dotykowemu, przejrzystym symbolom, oddzielnym manometrom z bezpośrednim dostępem itp. - Podnoszone belki dociskowe zapewniają szybki i łatwy dostęp do płyt grzejnych w celu czyszczenia - Niewielka liczba części podlegających zużyciu, niskie koszty serwisowania i konserwacji Poprzeczna maszyna tnąca Do cięcia na wstępnie ustawioną szerokość (poprzek do kierunku włókien) bezpośrednio po połączeniu. Krótkie szerokości mogą być wstępnie ustawione i mierzone za pomocą zintegrowanego enkodera. Większe szerokości są określane przez dwa fotokomórki, które są zamontowane w wymaganej odległości od głowicy tnącej na urządzeniu do bezpośredniego układania w stos. Urządzenie do bezpośredniego układania w stos DA-12R, system taśmowy Do rozładowywania i układania w stos powierzchni fornirowanej bezpośrednio po połączeniu. Połączone powierzchnie są ostrożnie rozładowywane i układane w stos na tym kompaktowym urządzeniu do bezpośredniego układania w stos bez mechanicznego oddziaływania. Todpfszuzptjx Ab Iob Min. długość arkusza forniru (kierunek włókien): 350 mm Szerokość arkusza forniru (poprzek do kierunku włókien): 250 - 1200 mm Maks. wysokość stosu: 500 mm Maks. szerokość stosu (poprzek do kierunku włókien) do rozładowywania na tylnym końcu: 1200 mm Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące. Dostępna jest dodatkowa maszyna Fischer & Rückle, typ: FZR 21, rok produkcji: 2009.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, - Maksymalna długość cięcia: 2600 mm - Szerokości cięcia: 45–350 mm - Otwór belki dociskowej: 100 mm - Szerokość belki dociskowej: 350 mm - Listwa prowadząca z cyfrowym wyświetlaczem: 25–1000 mm - Kąt cięcia, ok.: 45 Gilotyna do forniru Producent: Monguzzi, Carugate Model: AFD-35/2600 Rok produkcji: 2006 Do precyzyjnego, idealnie równoległego i pod kątem prostym łączenia paczek forniru w jednym cyklu. Dzięki wysokiej wydajności, delikatnemu traktowaniu materiału (brak konieczności ręcznego obracania) i precyzyjnemu, równoległemu cięciu, ta gilotyna jest idealną maszyną do przygotowania listew fornirów do łączenia. Tedszuzpmjpfx Ab Iob Wydajność Do 3 paczek/min. Dane techniczne Maksymalna długość cięcia: 2600 mm Szerokości cięcia: 45–350 mm Otwór belki dociskowej: 100 mm Szerokość belki dociskowej: 350 mm Listwa prowadząca z cyfrowym wyświetlaczem: 25–1000 mm Kąt cięcia, ok.: 45 Cechy - Solidna, wytrzymała konstrukcja z obszernie wymiarowaną belką dociskową i stołem tnącym, przystosowana do przyjmowania dużych sił docisku i cięcia - Unikalny system ze stałym, solidnym stołem tnącym i ruchomą belką dociskową - Światła laserowe do precyzyjnej, wizualnej identyfikacji linii cięcia - Wysokiej jakości układ hydrauliczny z dużym zbiornikiem oleju - Elektrycznie napędzana listwa prowadząca z szybką regulacją - Komputer przemysłowy z systemem Windows, ekranem szerokiego formatu i klawiaturą - Różne tryby pracy i programy, które można zapisać - Kompleksowe rejestrowanie danych produkcyjnych - Centralna jednostka smarowania Ruchome linie laserowe Do optymalizacji wykorzystania forniru. Ręcznie sterowana linia laserowa do ustawienia pozycji przedniego noża jest szybko regulowana. Szerokość forniru jest przekazywana do komputera za pomocą jednego przycisku. Następnie proces cięcia rozpoczyna się automatycznie. Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą jedynie celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość cięcia (maks.): 3 500 mm, wysokość cięcia (maks.): 40 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, średnica tarczy piły: 180 mm, – stan bardzo dobry PARAMETRY TECHNICZNE: – długość cięcia: 3500 mm – wysokość cięcia: 40 mm – szerokość cięcia z prawej strony: 960 mm – silnik tarczy: 3 kW – silnik frezu: 1,5 kW – silnik posuwu: 0,75 kW – płynna regulacja prędkości cięcia – średnica tarczy: 180 mm – średnica frezu: 70 mm – średnica króćca: 100 mm – belka dociskowa górna – automatyczny doskok frezu – możliwość cięcia manualnie lub automatycznie Tsdpfxew I Efgs Ab Isb – gabaryty (dł./szer./wys.): 530 / 205 / 130 cm – waga: ~ 800 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rębak do zrzyny Mario Ferrari L4T2N 400x120 Tjdpelwqgajfx Ab Ieb - produkcji Włoskiej - rok produkcji 1992 PARAMETRY TECHNICZNE: - szerokość wlotu 400 mm - wysokość wlotu 120 mm - moc silnika 45 kW - autorewers - wał zębaty górny ciągnący - dwa wały dolne zębate ciągnący - taśmociąg podawczy 2500 mm - dwa noże - średnica rotora 400 mm - szerokość rotora 400 mm - moc silników posuwu 2 x 1.1 kW Gabaryty transportowe 250x170x150 cm waga ~ 1500 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość półki 3000mm szerokość półki 1300mm prześwit pomiędzy półkami 30 cm podgrzewanie olejowe Tjdpfxezrf Tds Ab Isb 6 tłoków hydraulicznych zrywka bezpieczeństwa

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa półkowa do fornirowania Manni 2500×1300 Todpfxozmh Ndj Ab Ieb Długość półki 2500mm Szerokość półki 1300mm Wysokość wsadu 410mm Ciśnienie robocze 300bar Prasa na 4 siłownikach

Stan: używany, B&R X20 CP 3586 IF 2772 DI 9371 DO 9322 RA2038 Producent: B&R Automatyka Przemysłowa Komponenty: 1x X20 CP 3586 3x X20 IF 2772 2x X20 DI 9371 1x X20 DO 9322 Intel ATOM 1,6 GHz z dodatkowym procesorem I/O Ethernet, POWERLINK z łańcuchem odpowiedzi na ankietę i USB na pokładzie 3 gniazda do modułowej rozbudowy interfejsu CompactFlash jako wymienna pamięć programu 512 MB pamięci głównej DDR2 SDRAM Todpfxok Abwle Ab Iob Możliwość redundancji kontrolera Bezwentylatorowy Ceny netto plus VAT z magazynu centralnego Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Spajarka na nitkę z klejem Zszywanie zygzakiem Grzałka z nadmuchem powietrza Sterowanie pedałem Zasilanie 380V Tedpfxszq D I Do Ab Ijb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1994, Josting pakietówka do forniru - maszyna do cięcia Typ: EFS 2300 L - rok produkcji 1994 Długość cięcia: 2.300 mm Maks. wysokość wkładania: 80 mm Kurtyna bezpieczeństwa FIESSLER Światło prowadzące do wskazywania pozycji cięcia Ogranicznik równoległy z napędem silnikowym, precyzyjna regulacja pokrętłem ręcznym Moc przyłączeniowa: 7,7 kW Waga: 2700 kg Wymiary: 3610 x 1700 x 1680 mm Tsdpjxgbwzjfx Ab Ijb Z lokalizacji: dostępna od zaraz

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, nowa hydrauliczna prasa do płyt grzewczych ITALPRESSE typ XL/6 30-13 z płytami anodowanymi na złoto Sterowanie za pomocą wyświetlacza dotykowego - Elektryczne płyty grzewcze 3,000 x 1,300 mm - Całkowite ciśnienie 90 do. - Liczba płyt grzejnych 2 szt. - Liczba półek 1 szt. - Skok cylindra 350 mm - Otwór półki 350 mm Tedpfx Abedx R Tfj Ieb - Ładowanie ze wszystkich stron - Liczba cylindrów dociskowych 6 szt. - Średnica cylindrów dociskowych 85 mm - Zapotrzebowanie mocy jednostki hydraulicznej 3 kW - Elektryczne płyty grzejne wykonane z litego, twardego aluminium z wbudowanymi przewodami grzejnymi - Moc grzewcza 22 KW - Wysokociśnieniowe płyty izolacyjne - Temperatura robocza 90° C. - maks. temperatura 120°C. - Napięcie robocze 400 V/50 Hz - Przepisy bezpieczeństwa zgodne z normą CE Wyposażenie standardowe: - Ruch stołu prasy z zębatką i równoległymi prowadnicami w 2 rogach stołu prasy wykonanymi z materiału samosmarującego - Elektroniczna jednostka sterująca z ekranem dotykowym do sterowania i monitorowania maszyny - Cyfrowy zegar do ustawiania czasu prasowania i automatycznego otwierania - Cyfrowe wejście i monitorowanie ciśnienia prasowania - Cyfrowy zegar do ustawiania czasu prasowania - Cyfrowa diagnostyka i wyświetlanie komunikatów o błędach - Obwód bezpieczeństwa z obsługą dwuręczną - Linka zabezpieczająca - Wspornik bezpieczeństwa dla dolnego stołu prasy Zintegrowane akcesoria: - Ekran dotykowy TS/400 - Elektroniczna kontrola płaskości EFC - Anodowane na złoto płyty grzejne (Busse) Lokalizacja: Z magazynu 54634 Bitburg - natychmiast dostępne-

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prasa membranowa próżniowa VPR-4000 to uniwersalna prasa do obróbki drewna i termoformowania. Prasa VPR-4000 jest dodatkowo obrotowa i mobilna. Zastosowanie: Okleinowanie / gięcie warstwowe / laminowanie... Pokrywanie różnych profili (fornir, papier, tworzywo sztuczne...) Gięcie drewna: produkcja zakrzywionych i warstwowo klejonych elementów. System próżniowy: powierzchnia robocza z kanałami próżniowymi zapewniającymi równomierne podciśnienie również przy dużych elementach. Pompa próżniowa Becker / bezolejowa / Pojemność zbiornika 100 l Powierzchnia robocza: 4000 x 1500 mm Moc pompy: 0,75 kW Wydajność pompy próżniowej: 40 m³/h Membrana kauczukowa Wymiary zewnętrzne: 4100 x 1650 x 1000 mm Tsdpfxeyr R Hwe Ab Ijb Waga: 400 kg Lokalizacja: Magazyn 54634 Bitburg - załadunek gratis -

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, nowa prasa z płytami grzewczymi, hydrauliczna Prod. ITALPRESSE typ XL/6 30-13 z płytami grzewczymi anodowanymi na złoto Sterowanie za pomocą panelu dotykowego - Płyty grzewcze elektryczne 3.000 x 1.300 mm - Całkowity nacisk 90 ton - Liczba płyt grzewczych: 2 szt. - Liczba poziomów: 1 szt. - Skok cylindra: 350 mm - Wysokość otwarcia piętra: 350 mm - Załadunek ze wszystkich stron - Liczba cylindrów ciśnieniowych: 6 szt. - Średnica cylindrów: 85 mm - Zapotrzebowanie mocy jednostki hydraulicznej: 3 kW - Elektryczne płyty grzewcze z masywnego twardego aluminium z wbudowanymi drutami grzewczymi - Moc grzewcza: 22 kW - Płyty izolacyjne wysokociśnieniowe - Temperatura robocza: 90°C - Maksymalna temperatura: 120°C - Napięcie zasilania: 400 V/50 Hz - Wymogi bezpieczeństwa zgodnie z normą CE Wyposażenie standardowe: - Ruch stołu prasującego poprzez listwy zębate i prowadnice równoległe w 2 narożnikach stołu, wykonane z materiałów samosmarujących - Elektroniczna jednostka sterująca z ekranem dotykowym do sterowania i monitorowania maszyny - Cyfrowy zegar do ustawiania czasu prasowania i automatycznego otwierania - Cyfrowe wprowadzanie i kontrola ciśnienia prasowania - Cyfrowy zegar do ustawiania czasu prasowania - Cyfrowa diagnostyka i wyświetlanie komunikatów o błędach - Bezpieczna obsługa z użyciem dwóch rąk - Bezpieczna linka zatrzymująca - Bezpieczny uchwyt dla dolnego stołu prasującego Wyposażenie dodatkowe (zintegrowane): - Ekran dotykowy TS/400 - Elektroniczna kontrola płaskości EFC - złoto-anodowane płyty grzewcze (Busse) Lokalizacja: dostawa z magazynu Tjdpfsxgbxfsx Ab Ieb - dostępna od zaraz -

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Na sprzedaż są dwa identyczne transformatory olejowe firmy HEIM, każdy o mocy nominalnej 1000 kVA. Dane techniczne znajdują się na tabliczkach znamionowych. Demontaż musi zostać zakończony najpóźniej do 31.08.2026. Producent: Trafo-Fabrik Ludwigshafen/Rhein Heim u. Cie GmbH Typ: DO 1000 Rok produkcji: 1991 Moc nominalna: 1000 kVA Rodzaj chłodzenia: ONAN Tedpszu Th Ujfx Ab Ieb Częstotliwość: 50 Hz Napięcie nominalne po stronie pierwotnej: 20 000 V Odczepy po stronie pierwotnej: 21 000 V / 20 000 V / 19 000 V Napięcie nominalne po stronie wtórnej: 400 V Prąd nominalny po stronie pierwotnej: 28,87 A Prąd nominalny po stronie wtórnej: 1443 A Grupa połączeń: Dyn5 Napięcie zwarciowe: 5,92 % Masa całkowita: 2500 kg Masa oleju: 540 kg Sposób pracy: DB Maksymalny czas zwarcia: 2 s Liczba: 2 Termin demontażu: 31.08.2026 Cena za oba transformatory

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Podstawa do frezarko-wiertarki ZX 7045 Tedpfovxtn Tox Ab Iob

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szczotka główna do zamiatarki ZP7500 to kluczowy element roboczy odpowiedzialny za efektywne zbieranie zanieczyszczeń z czyszczonej powierzchni. To właśnie ona odpowiada za właściwy transport zabrudzeń do zbiornika, zapewniając wysoką skuteczność zamiatania zarówno w przestrzeniach zamkniętych, jak i na zewnątrz. Dzięki konstrukcji walcowej szczotka dokładnie podbiera zanieczyszczenia spod urządzenia i kieruje je do wnętrza zamiatarki. Taki system pracy pozwala na skuteczne usuwanie zarówno drobnych frakcji, jak kurz czy pył, jak i większych elementów – piasku, liści czy drobnego żwiru. Efekt to czysta powierzchnia już po jednym przejeździe. Zastosowane włosie o odpowiednio dobranej twardości gwarantuje optymalny kompromis między skutecznością czyszczenia a trwałością. Szczotka dobrze radzi sobie na różnych typach nawierzchni – od gładkich posadzek magazynowych po bardziej wymagające podłoża przemysłowe. Wysoka odporność na ścieranie sprawia, że szczotka główna zachowuje swoje właściwości przez długi czas, nawet przy intensywnej eksploatacji. To przekłada się na niższe koszty użytkowania oraz rzadszą konieczność wymiany elementów eksploatacyjnych. Dodatkowym atutem jest prosty i szybki montaż, który pozwala na sprawną wymianę szczotki bez przestojów w pracy. To szczególnie ważne w środowiskach, gdzie ciągłość działania sprzętu ma kluczowe znaczenie. Najważniejsze korzyści: skuteczne zbieranie zanieczyszczeń do zbiornika wysoka efektywność już przy jednym przejeździe praca na różnych typach nawierzchni trwałe, odporne na zużycie włosie niższe koszty eksploatacji szybka i wygodna wymiana skuteczne zbieranie zanieczyszczeń do zbiornika wysoka efektywność już przy jednym przejeździe praca na różnych typach nawierzchni trwałe, odporne na zużycie włosie niższe koszty eksploatacji szybka i wygodna wymiana Tsdpfeyvp R Djx Ab Ijb Szczotka główna to podstawowy element eksploatacyjny zamiatarki ZP7500, który bezpośrednio wpływa na jakość i wydajność pracy. Regularna wymiana zapewnia utrzymanie maksymalnej skuteczności czyszczenia i niezawodności urządzenia w codziennym użytkowaniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szczotka boczna do zamiatarki ZP7500 CORMAK to praktyczne wyposażenie dodatkowe, które znacząco zwiększa skuteczność pracy urządzenia. Odpowiada za dokładne zamiatanie miejsc trudno dostępnych – przy ścianach, regałach, krawężnikach czy w narożnikach, gdzie szczotka główna nie sięga. Dzięki temu powierzchnia jest czystsza już po jednym przejeździe, bez konieczności poprawek. Zastosowanie szczotki bocznej pozwala także zwiększyć szerokość roboczą zamiatarki, co bezpośrednio przekłada się na wyższą wydajność pracy. W praktyce oznacza to szybsze sprzątanie większych powierzchni magazynowych, placów czy parkingów . Solidna konstrukcja oraz odporne na ścieranie włosie gwarantują długą żywotność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Szczotka została zaprojektowana z myślą o pracy w wymagających warunkach – skutecznie zbiera zarówno drobny pył, jak i większe zanieczyszczenia, takie jak piasek, liście czy żwir. Konstrukcja szczotki została dostosowana do pracy w wymagających warunkach przemysłowych – odporna na uszkodzenia mechaniczne oraz intensywną eksploatację. Montaż i demontaż szczotki jest szybki i intuicyjny, co ułatwia jej wymianę lub serwis bez przestojów w pracy. Najważniejsze korzyści: dokładne zamiatanie przy krawędziach i w narożnikach zwiększona szerokość robocza i wyższa wydajność Tsdpfxoyvp Ngj Ab Ieb skuteczne zbieranie drobnych i większych zanieczyszczeń ograniczenie pracy ręcznej i liczby przejazdów trwałe, odporne na ścieranie włosie szybki montaż i wygodna eksploatacja

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Filtr powietrza do zamiatarki ZP7500 to kluczowy element systemu filtracji, odpowiadający za skuteczne zatrzymywanie kurzu, pyłu oraz drobnych zanieczyszczeń powstających podczas pracy urządzenia. Jego zastosowanie znacząco ogranicza unoszenie się pyłu, co przekłada się na wyższy komfort pracy operatora oraz czystsze środowisko w miejscu użytkowania. W trakcie zamiatania zanieczyszczenia są nie tylko zbierane przez szczotki, ale również zasysane wraz z powietrzem do wnętrza maszyny. Filtr powietrza odpowiada za ich skuteczne wychwycenie, dzięki czemu do otoczenia nie wracają drobne cząsteczki kurzu. W praktyce oznacza to bardziej efektywne i „bezpyłowe” sprzątanie, szczególnie istotne w halach magazynowych, produkcyjnych czy zamkniętych przestrzeniach. Duża powierzchnia filtracyjna oraz odpowiednia struktura materiału filtrującego pozwalają na skuteczne zatrzymywanie nawet bardzo drobnych frakcji. W nowoczesnych zamiatarkach stosuje się filtry panelowe, które wyróżniają się wysoką wydajnością i łatwością obsługi – często wyposażone są także w systemy otrząsania, ułatwiające ich oczyszczanie i utrzymanie stałej skuteczności pracy. Filtr pełni również funkcję ochronną dla podzespołów maszyny – zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń do układu ssącego oraz innych elementów roboczych, co ogranicza ryzyko awarii i wydłuża żywotność urządzenia. Todsyvp Tfepfx Ab Iob Dodatkowym atutem jest prosty dostęp i szybka wymiana filtra, co pozwala na bieżące utrzymanie maszyny w optymalnej kondycji bez zbędnych przestojów. Regularna kontrola i czyszczenie filtra to klucz do utrzymania maksymalnej wydajności zamiatarki. Najważniejsze korzyści: skuteczna redukcja pylenia podczas pracy poprawa jakości powietrza w miejscu użytkowania wysoka efektywność filtracji drobnych cząstek ochrona podzespołów maszyny przed zanieczyszczeniami wydłużenie żywotności zamiatarki łatwa konserwacja i szybka wymiana Filtr powietrza to niezbędne wyposażenie dla użytkowników zamiatarki ZP7500, którzy oczekują maksymalnej skuteczności czyszczenia przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego komfortu i bezpieczeństwa pracy – szczególnie w środowiskach o dużym zapyleniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zaawansowana tokarka CNC to niezastąpione narzędzie do renowacji i precyzyjnej obróbki felg aluminiowych. Urządzenie umożliwia profesjonalne wykończenie powierzchni, usuwanie uszkodzeń oraz nadawanie felgom nowego wyglądu. Tokarka została wyposażona w zaawansowany system sterowania CNC, który pozwala na szybkie programowanie cykli obróbki, zapewniając jednocześnie doskonałą powtarzalność i wysoką jakość obrabianej powierzchni. Kompaktowe wymiary i ergonomiczny design sprawiają, że urządzenie idealnie wpasowuje się w przestrzeń roboczą. To doskonały wybór dla profesjonalistów, którzy szukają wydajnego i precyzyjnego rozwiązania do pracy z felgami aluminiowymi. Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 710 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA FELGI 28 cali KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-6 PRZELOT WRZECIONA 60 mm UCHWYT manualny, MAX PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 1500 obr/min MOC SILNIKA S1 4,5 kW Wyposażenie zależne od wersji sterowanie G-code uchwyt specjalny do felg do 28cali pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens, Fanuc i GSK. Zapewniają one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze. Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Sterowania CNC – Siemens i Fanuc TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników. Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe. Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań tokarskich i frezarskich. Siemens Sinumerik 828D Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli. Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym. Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły. Fanuc Oi-TF Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy. Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak toczenie gwintów i rowkowanie. Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie. Tedpjzpwzhofx Ab Ijb

Rok budowy: 2026, stan: nowe, PROFESJONALNY KARCZOWNIK I FREZARKA DO PNI CORMAK – MOC, PRECYZJA I WYDAJNOŚĆ Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom profesjonalistów z branży leśnej, ogrodowej oraz komunalnej, prezentujemy wysokowydajną frezarkę do pni wyposażoną w mocny silnik spalinowy o mocy 12 KM oraz pojemności 420 cm³. Maszyna ta została zaprojektowana z myślą o bezkompromisowym usuwaniu pni po ściętych drzewach bez konieczności kosztownego i czasochłonnego ich wykopywania czy stosowania środków chemicznych. Todpfoy Sggnox Ab Ieb Główne zalety i cechy konstrukcyjne: Wydajna jednostka napędowa: Silnik spalinowy o mocy 12 KM (420 cm³) zapewnia wysoki moment obrotowy niezbędny do radzenia sobie z twardym drewnem i głębokimi korzeniami. Precyzyjny układ tnący: Tarcza robocza wyposażona w wytrzymałe, wielokrotnie hartowane zęby tnące gwarantuje szybkie frezowanie drewna na głębokość poniżej poziomu gruntu. Ergonomia i mobilność: Optymalna konstrukcja o wadze 113 kg oraz wyważony środek ciężkości pozwalają na łatwe manewrowanie maszyną nawet w trudno dostępnych miejscach (wąskie bramy, ogrody przydomowe). Solidna rama przemysłowa: Wykonana z grubościennych profili stalowych pokrytych powłoką proszkową, co zapewnia całkowitą odporność na uszkodzenia mechaniczne i korozję. Bezpieczeństwo pracy: Osłony zabezpieczające oraz ergonomiczny system sterowania umieszczony w zasięgu operatora chronią przed odłamkami drewna. Zastosowanie: Frezarka CORMAK przeznaczona jest dla firm pielęgnacji zieleni, zakładów usług komunalnych, firm budowlanych przygotowujących tereny pod inwestycje oraz wymagających użytkowników prywatnych. Pozwala na całkowite usunięcie pnia na głębokość umożliwiającą bezproblemowe posianie trawnika lub wykonanie nasadzeń. Parametry techniczne: Średnica tarczy tnącej: 300 mm Grubość tarczy frezującej: 90 mm Ilość zębów tnących: 9 szt. (z węglikami spiekanymi) Głębokość frezowania (pod ziemią): do 225 mm Wysokość frezowania (nad ziemią): do 515 mm Waga maszyny: ok. 110 kg Parametry techniczne silnika: Silnik: 4-suwowy OHV, chłodzony powietrzem Pojemność silnika: 420 cm³ Moc znamionowa: 9,0 kW / 12,24 KM Rozruch: Ręczny (linka) Cylinder: Tuleja żeliwna Średnica cylindra: 90 mm Skok: 60 mm Prędkość obrotowa (max): 3600 obr./min Pojemność zbiornika paliwa: 6,5 l Pojemność układu olejowego: 1,1 l Ciężar silnika suchego: 31 kg Długość: 499 mm Szerokość: 370 mm Wysokość: 433 mm Max moc silnika (EPS*): 15 KM *EFFECTIVE POWER SOLUTIONS Charakterystyka silnika: Technologia OHV - to optymalna wydajność gwarantująca dłuższą żywotność silnika i większe oszczędności paliwa. Tłumik Lo-Tone PRO – Najniższy słyszalny poziom natężenia dźwięku (znacznie mniejsze DB) DWA filtry powietrza - brak zanieczyszczeń przenoszonych przez powietrze do silnika (ochrona) Regulacja obrotowa - reguluje prędkość w celu zapewnienia bardziej przydatnej mocy w trudnych warunkach. Tuleja żeliwna -wzmocnienie i trwałość, zapewniająca odporność na zużycie i nadmierną eksploatację z jednoczesną usprawnioną kontrolą oleju. Podwójne łożyska kulkowe -zapewnia dodatkową trwałość i wydłuża żywotność silnika. Gaźnik pływakowy -odpowiednia dawka paliwa , które poprawia uruchomienie silnika wraz z oszczędnością zużycia Wysoki moment obrotowy - większa moc, wyższa wydajność ! Bezpieczeństwo pracy: Osłona ochronna przed wyrzutem urobku wykopu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1988, Langzauner SF 120 – prasa do oklejania fornirem Siła nacisku: 120 ton Liczba cylindrów: 8 sztuk Średnica cylindrów: 80 mm Otwór roboczy: 400 mm Tedpfjztn Aqsx Ab Iob Moc przyłączeniowa na płytę: 11,5 kW Waga: 6100 kg Wymiary: 3730 x 1550 x 1970 mm Temperatura: 130°C Rok produkcji: 1988 Płyty grzewcze Goldeloxal. Uwaga: płyty są w złym stanie. Wgniecenie na dolnej płycie, w tylnej, prawej części. Cena: 11000,- Cena z nowymi płytami Elkom Goldeloxal: 17000,-