Używane Zaciągać W Centrum na sprzedaż (34 351)

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, HOMAG OPTIMAT BAZ211 VENTURE 20 (Frezarka nr 5) Rok produkcji: 2005 Konstrukcja i napędy • Podstawa maszyny: Solidna, stabilna konstrukcja z kompaktowymi prowadnicami liniowymi. • Napędy osi X i Y: Cyfrowe serwomotory AC i listwy zębate z wstępnym naprężeniem, zapewniające bezluzową pracę. • Napęd osi Z: Cyfrowy serwomotor AC z śrubą kulową, skok (droga ruchu) wynosi 535 mm. • Smarowanie: Ręczne, centralne smarowanie wszystkich napędów i prowadnic liniowych. Główne wrzeciono i oś C • Moc: 11 kW w trybie S6 (7,5 kW w trybie S1). • Chłodzenie: Asynchroniczny silnik z wektorową regulacją, chłodzony cieczą. • Zakres prędkości: Płynnie programowalny od 0 do 18 000 obr./min. • Uchwyt: HSK F63 zgodnie z normą DIN 69893. • Oś C: Wyposażona w interfejs do podłączania narzędzi, interfejs pneumatyczny i 3-punktowe podparcie. System mocowania (stół konsolowy) • Konsoli: 6 sztuk z bezprzewodowym, dwuobwodowym systemem próżniowym. • Ograniczniki: 6 podłużnych ograniczników w konsolach (skok 140 mm) i 2 regulowane boczne ograniczniki. • Wyposażenie w przyssawki: • 10x dwukierunkowe przyssawki próżniowe (160x115x100 mm), z czego 4 z wbudowanym skokiem. • 2x dwukierunkowe przyssawki próżniowe (125x75 mm). • Układ pneumatyczny: 4 przyłącza z jednoobwodowym systemem do mocowań mechanicznych. Wymiary robocze obrabianego elementu • Długość (X): Maks. 3050 mm (montaż pojedynczy) lub 900 mm (praca wahadłowa). • Szerokość (Y): Maks. 1220 mm do frezowania; maks. 1150 mm dla wszystkich narzędzi. • Grubość (Z): Maks. 60 mm ze standardowymi przyssawkami; do 300 mm łącznie z mocowaniami do frezowania górnego. • Minimalna grubość: 12 mm do obróbki krawędzi, 16 mm do frezowania okrągłego. Magazyn narzędzi i osprzęt • Typ: Magazyn talerzowy (12 miejsc) dla narzędzi i agregatów HSK F63. • Pojemność średnicy: 12x maks. 135 mm lub kombinacja 6x 180 mm i 6x 85 mm. • System próżniowy: Pompa wodno-pierścieniowa o wydajności 66 m³/h (odpowiednik 100 m³/h dla pomp łopatkowych). System sterowania (Power Control PC85) Hfedpfx Abozr N H Ueiok • Sprzęt: Komputer przemysłowy (2 GHz) z 512 MB pamięci RAM, dyskiem twardym na dane i drugim do tworzenia kopii zapasowych (klonowania). • Oprogramowanie: • woodWOP: Graficzny interfejs do programowania CNC. • woodDesign: Interfejs 3D do projektowania mebli. • woodScout (opcjonalnie): Graficzny system diagnostyczny. • Komunikacja: Karta Ethernet i modem do zdalnej diagnostyki.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, HOMAG Optimat BOF 31/40/K Producent: HOMAG Group (Niemcy) Typ maszyny: Centrum obróbcze CNC z portalem i stołem konsolowym Rok produkcji: 2001 Konstrukcja: Stabilna konstrukcja portalowa (ruch w osi X zapewnia portal) Zakresy robocze (oś X, Y, Z) • Oś X (długość): 4000 mm (pole robocze dla jednego dużego elementu lub praca wahadłowa) • Oś Y (szerokość): 1200 mm (zasięg narzędzia podczas frezowania) • Oś Z (skok): 400 mm (maks. wysokość obrabianego elementu, w tym zaciski, ok. 100 mm) Stół roboczy (wersja K – konsola) • Liczba konsol: 8 ruchomych belek (konsol). • Elementy mocujące: Dwutorowy system próżniowy. Przyssawki są swobodnie pozycjonowane na konsolach. • Pomocnicze elementy do ustawiania: Pneumatycznie sterowane ograniczniki (tylny i przedni rząd) do łatwego i precyzyjnego pozycjonowania elementów. Agregaty i wyposażenie • Główne wrzeciono: Moc 11 kW, mocowanie HSK F63, chłodzone cieczą. • Magazyn narzędzi: 12-pozycyjny magazynek tarczowy, który porusza się wraz z portalem w osi X. Hfodpfx Ajzr N E Debiek Sterowanie i oprogramowanie • System sterowania: HOMAG PC85 (komputer przemysłowy oparty na systemie Windows). • Programowanie: woodWOP 5.0 / 6.0 (graficzny interfejs do tworzenia makr i wzorów wierceń). • Pompa próżniowa: Zazwyczaj Busch o wydajności 100 m³/h (standard dla maszyn konsolowych).

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HOMAG Optimat BOF 31/40/G Producent: HOMAG Group (Niemcy) Typ maszyny: Centrum obróbcze CNC (stacjonarna maszyna) Rok produkcji: 2000 Konstrukcja: Konstrukcja portalowa zapewniająca maksymalną stabilność Zakresy robocze (oś X, Y, Z) • Oś X (długość): 4000 mm • Oś Y (szerokość): 1200 mm • Oś Z (skok): ok. 400 mm (przestrzeń dla obrabianego elementu ok. 60–100 mm, w zależności od sposobu mocowania) Wyposażenie i agregaty • Główne wrzeciono: Elektrowrzeciono chłodzone cieczą (moc 11 kW) • Uchwyt narzędzi: HSK F63 • Magazyn narzędzi: Magazyn dyskowy, 12 pozycji, umieszczony na portalu dla szybkiej wymiany. System mocowania Hsdozr Nurjpfx Abiofk • Typ stołu: Pełny stół • Pompa próżniowa: 2 szt. – Siemens Elmo, typ wodny 2BL1 o wydajności do 60 m³/h Sterowanie i oprogramowanie • System sterowania: HOMAG PC85 (oparty na systemie Windows) • Oprogramowanie: woodWOP (jeden z najpopularniejszych i najbardziej intuicyjnych systemów do obróbki CNC)

Stan: używany, Rok budowy: 2015, godziny pracy: 18 000 h, To centrum obróbcze CNC SCM Tech Z5 zostanie wystawione na aukcji przemysłowej/aukcji maszyn dla stolarni – sprzedaż maszyn online, którą organizujemy. Hfodpezt Hgnefx Abisk Tę i wiele innych ofert można znaleźć na naszej platformie.

Stan: używany, Dane techniczne Wymiary obrabianego elementu - Długość: 90 – 3000 mm - Szerokość: 70 – 1000 mm - Grubość: 8 – 60 mm Obszary robocze Oś X Hodpfozutrtjx Abisfk - Wiercenie w pionie: 0 – 3000 mm - Wiercenie w poziomie (oś X i Y): 0 – 3000 mm - Frezowanie przelotowe: 0 – 2500 mm - Frezowanie częściowe: 0 – 3000 mm - Frezowanie rowków przelotowych przy użyciu piły (kierunek X): 0 – 2500 mm - Frezowanie rowków częściowych przy użyciu piły (kierunek X): 0 – 3000 mm Oś Y - Wiercenie w pionie: 0 – 1000 mm - Wiercenie w pionie z systemem 32 mm: 32 – 1000 mm - Wiercenie w poziomie w osi X: 0 – 1000 mm - Wiercenie w poziomie w osi Y: 90 – 1000 mm - Frezowanie: 0 – 950 mm - Frezowanie rowków przy użyciu piły (kierunek X): 112 – 1000 mm Oś Z - Grubość materiału: 0 – 60 mm Wyposażenie Maszyna jest wyposażona w 78 niezależnych wrzecion wiertniczych, rozmieszczonych na dwóch symetrycznie ustawionych jednostkach obróbczych: - 39 wrzecion w górnej jednostce - 39 wrzecion w dolnej jednostce Każda jednostka obróbcza obejmuje: - 29 wrzecion wiertniczych pionowych (19 wzdłuż osi X i 10 wzdłuż osi Y, rozstaw 32 mm) - 8 wrzecion wiertniczych poziomych wzdłuż osi X (4 z podwójnym wyjściem) - 2 niezależne wrzeciona wiertnicze poziome w kierunku X - 2 niezależne wrzeciona wiertnicze poziome w kierunku Y - Elektrowrzeciono HSK o mocy 3,5 kW - Prędkość wrzeciona: 6000 – 18000 obr./min Dodatkowe wyposażenie - Stół załadowczy z rolkami - Górny i dolny stół roboczy (stoły pod ciśnieniem) - Górna i dolna jednostka obróbcza - Praвосторонний przenośnik taśmowy do opróżniania - Elektroniczny system kontroli grubości - Centralny, automatyczny system smarowania - Sterownik CNC oparty na komputerze PC (Windows XP 600 z Soft CN) - System bezpieczeństwa

Stan: używany, Dane techniczne: - 2 stoły robocze typu tandem, każdy z 6 pneumatycznymi zaciskami - Skok osi X: 3550 mm - Skok osi Y: 1800 mm - Skok osi Z: 750 mm Hfjdjzutrmjpfx Abijk - Ciągła oś obrotowa A - Zakres obrotu osi C: 370° - Szybkość posuwu osi X: 100 m/min - Szybkość posuwu osi Y/Z: 60 m/min - 2 + 2 miejsca na narzędzia z uchwytami zaciskowymi - Standard uchwytów narzędzi: EN 430E / DIN 6499 - Cylindryczny uchwyt narzędzi - Rozmiar uchwytu zaciskowego: ER32, średnica narzędzia 1–20 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona: 2000–18000 obr./min - 2 wrzeciona z silnikiem elektrycznym, każde o mocy 7,5 kW - Ciśnienie robocze sprężonego powietrza: 6 bar - Zużycie sprężonego powietrza: 300 l/min

Stan: używany, Dane techniczne Obszar obróbki - X = 3200 mm - Y = 1250 mm Wymiary elementu obrabianego - Długość X: 200 - 3200 mm - Wysokość Y: 35 - 1250 mm - Grubość Z: 8 - 60 mm - Maksymalna waga elementu obrabianego: 50 kg System odniesienia elementu obrabianego Wstępne pozycjonowanie elementu obrabianego w kierunku podłużnym (kierunek X) odbywa się w obszarze załadunku, po lewej stronie maszyny, za pomocą ogranicznika, który jest umieszczony w stałej pozycji w stole roboczym. Jednostka pozycjonująca element obrabiany System pozycjonowania elementu obrabianego w kierunku X realizowany jest za pomocą dwóch zacisków, które utrzymują element obrabiany podczas fazy obróbki. Ruch odbywa się za pomocą dwóch niezależnie napędzanych silników krokowych. Hfodpezutrasfx Abiek Powierzchnia podparcia elementu obrabianego Powierzchnia podparcia elementu obrabianego, na której znajdują się jednostki obróbcze, składa się z szeregu rolek pokrytych gumą, które tworzą odniesienie elementu obrabianego w kierunku Z. Po przeciwnej stronie jednostki obróbczej zainstalowany jest system docisku, który optymalnie utrzymuje element obrabiany w maszynie. Przetwornica i przyłącze napięcia dla napięć od 380 - 415 V (+-10%), 50/60 Hz Klimatyzator do elektrycznej szafy sterowniczej Sterownik bSolid Zestaw HP do szybkiego przesuwania zacisków elementu obrabianego Połączony system, z silnikiem krokowym i precyzyjną przekładnią planetarną, umożliwia prędkości przesuwu do 110 m/min przy szybkich rampach przyspieszania. Pedał aktywacji do otwierania/zamykania zacisku Głowica wiertarska BH28 z indywidualnie sterowanymi wrzecionami - 17 wrzecion pionowych (7 w kierunku X, 10 w kierunku Y) - 5 wrzecion poziomych (3 w kierunku X, 2 w kierunku Y) - 1 jednostka piły tarczowej z ustalonym kierunkiem pracy w kierunku X Elektrowrzeciono 11 kW z adapterem HSK-F i osią „C” Torque - 11 kW, 24000 obr./min w trybie S1 - 6000 - 24000 obr./min programowalnych przez sterownik NC Zespół piły kątowej HSK F63 do tarczy piły - Maks. prędkość obrotowa 8400 obr./min Zespół wiercąco-frezarski do obróbki górnej i dolnej krawędzi / zespół wiercąco-frezarski do obróbki czołowej - Maks. prędkość obrotowa 9000 obr./min - Uchwyt narzędziowy z zaciskiem ER20 Magazyn na 8 narzędzi - zmieniarka talerzowa Zestaw akcesoriów "Powierzchnie wrażliwe" do transportu elementów Urządzenie laserowe do ręcznego odczytu kodów QR SOPHIA - połączenie IoT Kołki Ø8x40 mm i zespół do wbijania kleju Barcode2Hops z zmiennymi Uaktualnienie MultiPost Rozdzielacz elementów POST NC-Hops 7.0

Stan: używany, Dane techniczne: Hsdpfozutq Asx Abiefk - Zakres ruchu osi X: 3260 mm - Zakres ruchu osi Y: 1260 mm - Zakres ruchu osi Z: 165 mm - Konstrukcja maszyny: portalowa - Pojemność magazynu narzędzi: 16 pozycji - Moc wrzeciona elektrycznego: 19 kW - Całkowita moc: 20 kW

Stan: używany, Dane techniczne: - X = 3060 mm - Y = 1320 mm - Z = 150 mm - Centralny, automatyczny system smarowania - 6 podpór dla obrabianych elementów ATS - 18 podpór prowadzących Hsdpfx Abszutqvoijfk - System próżniowy z podziałem na 2 obszary robocze w kierunku X - Pneumatyczny system do regulacji położenia podpór - 2 niezależne obszary robocze w kierunku X - 4 podpory dla obrabianych elementów - 12 zacisków do mocowania wąskich obrabianych elementów - Taśma transportowa do usuwania wiórów i odpadów po cięciu - Pompa próżniowa, 90 m³/h - Elektrowrzeciono o mocy 12 kW z mocowaniem narzędzi ISO-30, chłodzone powietrzem - Maszyna jest dodatkowo wyposażona w zintegrowany zespół obrotowy, który jest połączony z systemem sterowania maszyny i działa jako piąta oś do wiercenia pod różnymi kątami. - Automatyczna zmiana narzędzi z 10 pozycjami - Ręczny skaner kodów kreskowych Zespół wiertarski BH 21L - 7 + 7 wrzecion do wiercenia pionowego - 6 wrzecion do wiercenia poziomego (4 w kierunku X, 2 w kierunku Y) - 1 zespół do frezowania rowków (piła tarczowa) w kierunku X

Stan: używany, Dane techniczne - Stabilna, spawana konstrukcja ramy stalowej - Linearne prowadnice zabezpieczone przed kurzem - Cyfrowe serwonapędy na osiach X, Y i Z - Oś X z napędem zębatkowym - Oś Y i Z z śrubami kulowymi - Szybki przesuw: osie X/Y: do 50 m/min - Oś Z: do 15 m/min - Serwomotory bezobsługowe z wysokiej rozdzielczości enkoderami - Zintegrowany system odciągu do jednostek obróbczych - Dodatkowe przyłącza odciągowe - Ręczne załadunek i rozładunek obrabianych elementów - Pneumatyczny ogranicznik pozycyjny - Obszar roboczy - Długość obrabianego elementu: 200–3050 mm (z podajnikiem rolkowym) - Szerokość obrabianego elementu: 50–1250 mm - Grubość obrabianego elementu: 8–80 mm - Dane elektryczne - Zasilanie: 400 V / 50 Hz - Dodatkowe wyposażenie - Klimatyzowana szafa sterownicza do pracy w temperaturach powyżej 35 °C Hfedpfx Abjzutp Seiek - Tryb oszczędzania energii ECO-Plus z automatycznym trybem czuwania, wyłączaniem napędu i wyłączaniem sterownika

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 15 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 30017349, Wyposażenie: transporter wiórów, Na sprzedaż oferujemy zadbane centrum obróbkowe Hedelius RS605 K20 z pięcioma osiami, pochodzące z sprawdzonej serii RotaSwing, wyprodukowane w 2011 roku, oddane do użytku po raz pierwszy w 2012 roku. Maszyna łączy w sobie stały stół obrabiający z zintegrowaną, obrotowo-przechylną głowicą, co umożliwia ekonomiczną, kompleksową obróbkę elementów w zaledwie dwóch pozycjach. Wyposażona w sterowanie CNC Heidenhain iTNC 530, transporter wiórów, sondę pomiarową 3D, układ chłodzenia oraz dodatkowy system monitorowania kolizji Brankamp, chroniący maszynę i narzędzia. Maszyna jest obecnie w pełni sprawna i może być udostępniona w krótkim czasie. Stan techniczny i wizualny – od dobry do bardzo dobry, regularnie serwisowana. Możliwość obejrzenia i przeprowadzenia próbnej pracy w siedzibie firmy w zachodniej części Saksonii po wcześniejszym uzgodnieniu. Hfsdpezukx Refx Abiek

Stan: używany, Rok budowy: 1981, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 24003, przebieg osi X: 1 600 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, przesuw osi Z: 1 400 mm, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Modernizacja sterowania 2007 Sterowanie: SINUMERIK 802D sl Hfjdpfxezqbbzs Abiok Przesuw X/Y/Z: 1600mm/1200mm/1400mm, Uchwyt narzędziowy ISO50 Średnica uchwytu 110 mm Uchwyt na palety 800x800 Wymiary stołu 1200x1200 Dokładność ustawienia 10s

Stan: używany, Obszar obróbki: - w kierunku X bez klejenia 6000 mm - w kierunku X z klejeniem 5000 mm - w kierunku Y 1200 mm - w kierunku Y z głównym wrzecionem + średnica narzędzia 20 mm 1300 mm maks. wysokość elementu obrabianego od - górnej krawędzi płyty podciśnieniowej Z1 100 mm - maks. grubość elementu obrabianego Z 2 zależna od wyposażenia/zastosowania Wysokość stołu roboczego: ok. 950 mm 1 główne wrzeciono z posuwem pneumatycznym - moc napędu: 12 kW w trybie S-1 - uchwyt narzędzia: HSK F63, średnica stożka = 38 mm - wprowadzenie narzędzia: automatyczne - siła wprowadzenia: 11000 N - masa narzędzia: maks. 6 kg - kierunek obrotu: prawy/lewy, programowalny - zakres prędkości obrotowych: płynnie regulowany 1500 - 24000 obr./min, programowalny Hfjdpfx Aszupibobiok - napęd: silnik trójfazowy z regulacją częstotliwości - smarowanie wrzeciona: jednorazowe smarowanie smarem technicznym - chłodzenie wrzeciona: chłodzenie wodą 1 oś CNC obracana o 360 stopni 1 pionowa głowica wiertnicza S21 Stół maszyny składa się z: - 6 ram podporowych regulowanych w kierunku X, każda z tylnym i środkowym ogranicznikiem, wszystkie ograniczniki sterowane programowo - 6 zestawów płyt podciśnieniowych, składających się łącznie z: - 6 płyt podciśnieniowych 114 x 159 x 100 mm - 6 płyt podciśnieniowych 125 x 75 x 100 mm - Ramy podporowe i płyty podciśnieniowe można indywidualnie ustawić w zależności od rozmiaru obrabianego elementu. Obszar wymiany: - bez obróbki wahadłowej, bez klejenia: X = 2 x 2900 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 200 mm - bez obróbki wahadłowej, z klejeniem: X = 2 x 2150 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 700 mm - z obróbką wahadłową, bez klejenia: X = 2 x 2400 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 1200 mm - z obróbką wahadłową, z klejeniem: X = 2 x 1700 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 1600 mm System napędu posuwu Szybkie posuwy: - oś X 100 m/min - oś Z 25 m/min Ciśnienie powietrza: 6 bar Magazyn narzędzi z 18 miejscami Kodowanie narzędzi: kodowanie pozycją Masa narzędzia: maks. 6 kg Długość narzędzia: maks. 150 mm Średnica narzędzia: maks. 100 mm przy pełnym obłożeniu maks. 150 mm przy wolnych miejscach lub w konfiguracji zagnieżdżonej Centralne przyłącze do systemu odciągowego Napięcie zasilania: 3/N/PE, 400/230 V, 50 Hz 1 pompa próżniowa 100 m3/h

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Specyfikacja techniczna: - wrzeciono poziome - wrzeciono HSK-A63 - moment obrotowy wrzeciona 240 Nm - obróbka 4-osiowa - narzędzia ATC 60 - zmieniacz palet (2 palety) - rozmiar palety 500x500 mm - chłodziarka - system filtracji chłodziwa firmy Knoll Hsdpfezqyvwjx Abiofk - ciśnienie chłodziwa 50 bar przez wrzeciono - system sterowania Fanuc - transporter wiórów - interfejs robota - liniowe systemy pomiarowe (wagi) - rok produkcji 2014

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Deckel Maho DMC 60U hi-dyn 5 osi Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Zakres prędkości wrzeciona 12000 obr./min Otwór wrzeciona SK40 Liczba osi 5 Hfodpjv Rvp Defx Abisk Ścieżka podróży Przesuw osi X 600mm Ruch osi Y 700mm Ruch osi Z 600mm Tabela: Długość zewnętrzna 630 mm Szerokość zewnętrzna 500 mm Chłodzenie wewnętrzne Tak, z filtrem taśmowym papierowym System wymiarowania narzędzi Blohm Ciśnienie chłodzenia 40 bar Maszyna wyposażona w dwie palety 650x500 mm Maszyna wyposażona w 120 uchwytów narzędziowych

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 9 521 h, Deckel Maho DMC 835V Centrum obróbcze CNC Rok produkcji: 2008 Sterowanie: Siemens 840D z Shopmill Przejazd X/Y/Z: 835mm/510mm/510mm Obroty: 10 000 obr./min Moc wrzeciona: 14kW Wymiary stołu X/Y: 1000mm/560mm Nośność stołu: maks. 800kg Wysokość obrabianego przedmiotu: 720mm Magazyn narzędzi: 20 miejsc Hfodpfexxpcvox Abiok Uchwyt narzędziowy: SK40 Waga: ok. 4500kg Godziny pracy: 9521h Podajnik wiórów

Stan: bardzo dobry (używany), CHIRON DZ 18,2 KW, YOM 2012 Hfodpouviiwsfx Abiok System sterowania: Fanuc 31i Ścieżka: X / Y / Z 630 x 520 x 400 mm, Zmieniacz palet 2x 940 x 470 mm, 2 wrzeciona Odległość wrzeciona 320 mm, 2×32-krotny zmieniacz narzędzi Narzędzie SK40 Maks. Obroty wrzeciona 10 000 obr.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Uniwersalne centrum obróbcze CNC 5-osiowe Deckel Maho DMC 80U hi-dyn Rok budowy: 2000 Sterowanie: Heidenhain TNC 430 Zasięg podróży: X = 800 mm Y = 700 mm Z = 600 mm Zakres prędkości: 0 - 12000 obr./min. Uchwyt narzędziowy: ISO 40 Hodpfev Rvqbex Abisfk Zmieniacz narzędzi: magazyn narzędziowy na 60 stanowisk Stół: 800 x 635 mm Napęd: Wrzeciono frezarskie 10,0 kW zmieniacz palet IKZ z pompą wysokociśnieniową i kompaktowym systemem filtracyjnym Transporter wiórów Chłodzenie wrzeciona Wymiarowanie narzędzia Blohm

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 24 000 h, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 466, Wenzler VKM 1-1 – 5-osiowe pionowe centrum obróbcze CNC Opis Typ: 5-osiowe pionowe centrum obróbcze CNC Producent: Wenzler Model: VKM 1-1 Rok produkcji: 2016 Numer seryjny: 466 Stan: Używana Ilość: 1 Kod HS: 84571090 Opis produktu Partia obejmuje: 5-osiowe pionowe centrum obróbcze CNC oraz akcesoria Dane techniczne Historia i stan maszyny Maszyna była wykorzystywana jako maszyna wystawowa w latach 2016–2022. Od 2022 roku była używana w produkcji w firmie HAL Automotive Plauen GmbH do obróbki podpór osi. Przed wprowadzeniem do produkcji maszyna została poddana gruntownej modernizacji i dodatkowym modyfikacjom. W grudniu 2024 roku zakupiono nową głowicę frezującą. Głowica ma przepracowane około 500 godzin. Całkowity czas pracy: ok. 24 000 godzin. Obszar roboczy Oś X: 1500 mm Oś Y: 1250 mm Oś Z: 880 mm Posuw / Prędkość skrawania Oś X: 100 m/min Oś Y: 100 m/min Oś Z: 100 m/min Przyspieszenie osi Oś X: 7 m/s² Oś Y: 7 m/s² Oś Z: 10 m/s² Przyspieszenie skokowe: 150 m/s³ Obciążenie stołu Maksymalna waga obrabianego elementu: 400 kg Głowica Uchwyt narzędzi: HSK 100 Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr/min Moc, S6 / 40% czas pracy: 40 kW Maksymalny moment obrotowy: 175 Nm Magazyn narzędzi Liczba miejsc: 36 Maksymalna długość narzędzia: 520 mm Maksymalna średnica narzędzia przy wolnym miejscu obok: 205 mm Maksymalna waga narzędzia: 20 kg Maksymalne całkowite obciążenie magazynu: 200 kg Czas wymiany narzędzi: 3 sekundy Wyposażenie w zestawie Odprowadzacz wiórów Agregat chłodzący / jednostka chłodząca Agregat chłodzący / jednostka chłodząca Producent: Lahntechnik GmbH Model: KESY 280-01 Numer seryjny: 2017-05981 Rok produkcji: 2017 Moc znamionowa: 13,6 kW Napięcie znamionowe: 400 V / 3~/PE / 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V DC Klasa ochrony: IP54 Czynnik chłodniczy: R410A – 10,03 t ekwiwalentu CO₂ Maksymalne ciśnienie robocze: 30 bar HD / 19 bar ND Waga pustej maszyny: 400 kg Kraj pochodzenia: Niemcy Wyposażenie niewliczone w cenę Maszyna lub aktywo nie obejmują narzędzi, przyrządów lub chwytaków do robotów specyficznych dla danego produktu. Stan i możliwość obejrzenia Maszyna została wyłączona z produkcji w październiku 2025 roku z powodu zamknięcia zakładu. Maszyna jest nadal podłączona do zasilania i może być obejrzana w tym stanie. Nie jest jednak możliwe przeprowadzenie próbnego uruchomienia, ponieważ nie ma dostępnego operatora maszyny. Proszę obejrzeć nagrania wideo z maszyny z grudnia 2025 roku. Hfsdozrv Dgopfx Abiok Transport i załadunek Nie są wymagane specjalne zabezpieczenia transportowe. Do załadunku i rozładunku wymagany jest specjalny sprzęt do podnoszenia i transportu firmy Wenzler. Kupujący musi wynająć ten sprzęt bezpośrednio od firmy Wenzler / Heller Group. Po podniesieniu i rozładowaniu kupujący jest odpowiedzialny za zwrot sprzętu firmie Wenzler.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: AA1/014879, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 106 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Oferujemy w doskonałym stanie centrum obróbcze SCM RECORD 110 AL, rok produkcji – 2005. Numer seryjny: AA1/014879 Numer maszyny: 2966282040H Numer referencyjny: 052635 Napięcie zasilania: 400 V Liczba faz: 3 Hjdozua Tdopfx Abiofk Prąd roboczy: 106 A Prąd zwarciowy: 10 kA Częstotliwość: 50 Hz DANE TECHNICZNE Rodzaj obróbki: wiercenie, frezowanie Obszar roboczy oś X: 3060 mm Obszar roboczy oś Y: 1240 mm Maksymalna grubość obrabianego elementu: 200 mm Liczba stanowisk roboczych: 2 Typ stołu: płaski Konfiguracja stołu: system zagnieżdżania Długość stołu: 3060 mm Szerokość stołu: 1240 mm Liczba osi sterowanych: 5 Jednostka wiercąca Liczba jednostek wiercących: 1 Położenie: górne Pionowe wrzeciona wiercące: 12 Poziome wrzeciona wiercące, kierunek X: 4 Poziome wrzeciona wiercące, kierunek Y: 2 Całkowita liczba wrzecion wiercących: 18 Wrzeciono frezujące Liczba wrzecion frezujących: 1 Położenie: górne Osi sterowane: 5 Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie cieczą Jednostka rowkująca Liczba jednostek rowkujących: 1 Położenie: górne Konstrukcja: stała jednostka rowkująca Kierunek rowkowania: kierunek X W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, napięcie wejściowe: 354 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: transporter wiórów, Oferujemy używane pionowe centrum obróbcze Haas VF-6SS, rok produkcji 07/2015. Maszyna w doskonałym stanie, bez kolizji. Numer seryjny: 1124558 Przebieg: 11205h VF-6SS – Super Speed VOC 64" x 32" x 30" CC6 – Ślimakowy transporter wiórów P-COOL – Programowalna dysza chłodziwa PFDM – Moduł wykrywania zaniku zasilania RJH-C – Pilot kołowy z kolorowym wyświetlaczem LCD Hfjdey D Epfjpfx Abisk RTAP-3 – Bezpośrednie gwintowanie WIPS-R – Bezprzewodowy system pomiarowy Renishaw MACRO – Makra definiowane przez użytkownika COORD – Obrót i skalowanie współrzędnych SOM – Orientacja wrzeciona TSC50T – Chłodzenie przez wrzeciono, 300 psi (21 bar) Separator emulsji W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o wiadomość lub telefon.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, producent sterowników: Hurco, model sterownika: MAX5, _____ Opis: Wrzeciono: Technologia: Wrzeciono napędzane silnikiem Prędkość obrotowa: 12 000 obr./min Moc: 36,5 kW Moment obrotowy: 118 Nm Uchwyt narzędziowy: SK 40 Obracana głowica NC: Oś B: 0,001° Zakres obrotu: -/+ 92° Stół obrotowy NC: Oś C: 0,001° Powierzchnia mocowania: ø600 mm Hfedpfx Abezuik Ejisk Ogólne: Magazyn narzędzi: 40 pozycji Powierzchnia mocowania stołu: 1270 x 610 mm Obciążenie stołu (maks.): 1360 kg Szybki przesuw w osiach X/Y/Z: 38/38/32 m/min Wyposażenie/Akcesoria: System pomiaru położenia: Bezpośredni we wszystkich osiach System odprowadzania wiórów: Podajnik wiórów System zarządzania chłodziwem: System chłodzenia z filtrem i wysokim ciśnieniem, 20 barów Pomiar przedmiotu obrabianego: Bezprzewodowa sonda pomiarowa, Renishaw RMP 600 Odsysanie mgły olejowej: Przyłącze mechanicznie przygotowane Tryb ustawiania: Elektroniczne pokrętło ręczne Dodatkowe wyposażenie: Pistolet do płukania

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centrum obróbcze MILL 400 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, dedykowane do precyzyjnej obróbki metali w środowisku przemysłowym. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii, wysokiej jakości komponentów oraz profesjonalnego sterowania Siemens Sinumerik 808D, maszyna zapewnia niezawodność, wysoką precyzję oraz wydajność, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla małych i średnich zakładów produkcyjnych, prototypowni oraz przemysłów zajmujących się obróbką skomplikowanych detali. Główne atuty maszyny Masywny korpus zapewniający sztywność i stabilność, eliminując drgania podczas obróbki, co pozwala na uzyskanie wyjątkowej precyzji. Precyzyjne prowadnice liniowe na wszystkich osiach gwarantujące wyjątkową powtarzalność i dokładność ruchów. Hermetyczna komora robocza, która zapewnia bezpieczeństwo operatora oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczeń i odprysków w otoczeniu. Wysokiej jakości śruby kulowe w osiach X, Y i Z, które zapewniają minimalne luzy oraz maksymalną precyzję podczas obróbki detali. Serwonapędy SIEMENS zapewniają niezawodność i efektywność, umożliwiając płynne i precyzyjne przemieszczanie osi. Budowa i technologia Wrzeciono 8000 obr/min, które jest idealne do frezowania metali, aluminium i innych materiałów inżynieryjnych. Magazyn narzędzi 10-pozycyjny umożliwia automatyczną zmianę narzędzi, co zwiększa wydajność i oszczędza czas. System smarowania automatycznego, który zapewnia długowieczność maszyny oraz zmniejsza konieczność ręcznego utrzymywania w czystości wszystkich elementów ruchomych. Układ pneumatyczny wspomaga działanie systemów osłon, mocowań i systemów bezpieczeństwa. Panel operatorski Siemens 808D, oferujący intuicyjny interfejs oraz pełną kontrolę nad maszyną w czasie rzeczywistym. Precyzja i wydajność pracy Dokładność pozycjonowania: ±0,02 mm Powtarzalność pozycjonowania: ±0,01 mm Prędkości szybkich przesuwów: 10/10/8 m/min Prędkość posuwu roboczego: 2,6–2500 mm/min Moment serwonapędu osi X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parametry techniczne WYMIARY STOŁU 800x280 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA BT30 (opcja BT40) PRZESUW OSI X 404 mm PRZESUW OSI Y 284mm PRZESUW OSI Z 451 mm ODLEGŁOŚĆ KOŃCÓWKI WRZECIONA OD POWIERZCHNI STOŁU 500 mm SZYBKIE PRZESUWY 10/10/8 m/min PRĘDKOŚĆ POSUWU 2000 mm/min MOMENT SERWONAPĘDU OSI X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm DOKŁADNOŚĆ POZYCJONOWANIA ±0,02 mm DOKŁADNOŚĆ POWTARZALNOŚCI ±0,01 mm MAX. PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 8000 obr/min Hfsdpfx Aezdp Euebijk LICZBA NARZĘDZI W MAGAZYNIE 12 opcja 16 MOC SILNIKA 2,2 kW STEROWANIE SINUMERIK 808D WAGA 1300 kg WYMIARY 2000x1800x2400 mm Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Napędy servo firmy SIEMENS Wrzeciono 8000 obr/min Magazyn narzędzi 12-pozycyjny Hermetyczna obudowa robocza Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Oświetlenie LED 3-kolorowa lampa alarmowa Uchwyt tokarski, konik

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC MILL 530 to maszyny przemysłowe, które zapewniają niezawodność i precyzję w jednym. Dzięki solidnej konstrukcji i sprawdzonym komponentom, te maszyny są idealne do wymagających zastosowań przemysłowych. Masywny korpus zapewnia stabilność i precyzję obróbki, a hermetyczna komora utrzymuje miejsce pracy w idealnej czystości i bezpieczeństwie. Stół o powierzchni hartowanej jest przyjazny dla obrabianych elementów, a wydajny układ chłodzenia zapewnia optymalne warunki skrawania. Wybierz MILL 530, aby zapewnić swojej produkcji najwyższą jakość i efektywność. Centrum obróbcze MILL 530 – Precyzja i wydajność w obróbce CNC Centrum obróbcze MILL 530 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, zaprojektowane z myślą o precyzyjnej obróbce metalu w zakładach produkcyjnych. Wyposażone w nowoczesne technologie i solidną konstrukcję, zapewnia niezawodność i wysoką wydajność w różnorodnych aplikacjach przemysłowych. Hodpfeyb Nc Nox Abisfk Parametry techniczne Zakres ruchu Oś X 450 mm Oś Y 340 mm Oś Z 400 mm Odległość od końcówki wrzeciona do stołu roboczego 10–470 mm Odległość od środka końcówki do prowadnicy kolumny 350 mm Posuw Szybki posuw osi X | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Y | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Z | moc | moment 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Stół roboczy Powierzchnia stołu roboczego 900 x 400 mm Rowek teowy 4–14 mm Wrzeciono Prędkość obrotowa 100–8000 obr./min (opcja 10000 obr./min) Otwór stożkowy wrzeciona BT40 Pompa chłodziwa 480W; 2,5-3,3m3/h Moc silnika głównego 3,7 kW Magazyn narzędzi Maks. średnica narzędzia 100 mm Maks. długość narzędzia 300 mm Maks. waga narzędzia 7 kg Czas zmiany narzędzia 2-5s Pozostałe parametry Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Wymiary (DxSxW) 2100 x 2250 x 2600 mm Waga 1800 kg Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Wrzeciono 8000 obr./min 16 narzędziowy magazyn 3-kolorowe lampki alarmowe Oświetlenie Zamknięty układ chłodzenia Hermetyczna obudowa maszyny Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Siemens Sinumerik 808D – kompaktowe sterowanie CNC dla podstawowych zastosowań Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC MILL 530 to maszyny przemysłowe, które zapewniają niezawodność i precyzję w jednym. Dzięki solidnej konstrukcji i sprawdzonym komponentom, te maszyny są idealne do wymagających zastosowań przemysłowych. Masywny korpus zapewnia stabilność i precyzję obróbki, a hermetyczna komora utrzymuje miejsce pracy w idealnej czystości i bezpieczeństwie. Stół o powierzchni hartowanej jest przyjazny dla obrabianych elementów, a wydajny układ chłodzenia zapewnia optymalne warunki skrawania. Wybierz MILL 530, aby zapewnić swojej produkcji najwyższą jakość i efektywność. Centrum obróbcze MILL 530 – Precyzja i wydajność w obróbce CNC Centrum obróbcze MILL 530 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, zaprojektowane z myślą o precyzyjnej obróbce metalu w zakładach produkcyjnych. Wyposażone w nowoczesne technologie i solidną konstrukcję, zapewnia niezawodność i wysoką wydajność w różnorodnych aplikacjach przemysłowych. Hodpfjyb D Dbex Abiofk Parametry techniczne Zakres ruchu Oś X 450 mm Oś Y 340 mm Oś Z 400 mm Odległość od końcówki wrzeciona do stołu roboczego 10–470 mm Odległość od środka końcówki do prowadnicy kolumny 350 mm Posuw Szybki posuw osi X | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Y | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Z | moc | moment 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Stół roboczy Powierzchnia stołu roboczego 900 x 400 mm Rowek teowy 4–14 mm Wrzeciono Prędkość obrotowa 100–8000 obr./min (opcja 10000 obr./min) Otwór stożkowy wrzeciona BT40 Pompa chłodziwa 480W; 2,5-3,3m3/h Moc silnika głównego 3,7 kW Magazyn narzędzi Maks. średnica narzędzia 100 mm Maks. długość narzędzia 300 mm Maks. waga narzędzia 7 kg Czas zmiany narzędzia 2-5s Pozostałe parametry Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Wymiary (DxSxW) 2100 x 2250 x 2600 mm Waga 1800 kg Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Wrzeciono 8000 obr./min 16 narzędziowy magazyn 3-kolorowe lampki alarmowe Oświetlenie Zamknięty układ chłodzenia Hermetyczna obudowa maszyny Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Siemens Sinumerik 808D – kompaktowe sterowanie CNC dla podstawowych zastosowań Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC.