Używane Witels Albert System Podawania Materiału Okrągłego na sprzedaż (48 499)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczny i ręczny tryb pracy – możliwość pracy ciągłej lub sterowania spustem Hydrauliczna regulacja opadania ramienia – płynna kontrola posuwu bez ryzyka przeciążenia Zakres kątów cięcia: -45° do +60° – szybka regulacja bez demontażu materiału Mocny silnik 1500/1100 W (2/4-biegunowy) – wysoka wydajność nawet przy grubych profilach 2 prędkości taśmy: 34 i 68 m/min – dopasowanie do rodzaju materiału Stabilna konstrukcja – 285 kg – zero wibracji, wysoka precyzja Imadło z szybkim dociskiem – szybka zmiana materiału w produkcji seryjnej Układ chłodzenia z pompą – wydłużona żywotność taśmy, lepsza jakość cięcia Automatyczne wyłączanie po zakończeniu cięcia Zasilanie 400 V | 3-fazowe | 50 Hz Moc silnika 1500 / 1100 W Prędkość taśmy 34 / 68 m/min Wymiar taśmy 2740 × 27 × 0,9 mm Średnica kół taśmowych 305 mm Zakres kątów cięcia 45°L | 30°L | 15°L | 0° | 15°R | 30°R | 45°R | 60°R Pompa chłodziwa 45 W Isdpfxsyi Uq Uj Akxotk Pojemność zbiornika chłodziwa 16 l Waga netto 285 kg Poziom hałasu 68–71 dB

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Oferujemy używany system pakujący SchurStar 2060-C – przemysłową maszynę pakującą przeznaczoną do napełniania i zamykania gotowych woreczków w procesach produkcji i pakowania. Maszyna została zaprojektowana do elastycznego pakowania produktów spożywczych, przemysłowych, farmaceutycznych oraz chemicznych. Model SchurStar 2060-C umożliwia pracę w trybie ręcznym lub automatycznym. System podaje woreczki w sposób ciągły lub przerywany, w zależności od rodzaju produktu, formatu opakowania oraz organizacji procesu produkcyjnego. Dzięki temu maszynę można wykorzystać zarówno w produkcji małoseryjnej, jak i w liniach o średniej lub wysokiej wydajności. SchurStar 2060-C został zaprojektowany z myślą o krótkim czasie przezbrojenia i minimalizacji odpadów materiału opakowaniowego. Maszyna obsługuje różne typy materiałów, takie jak PE, CPP, folie koekstrudowane oraz laminaty. System nadaje się do pakowania produktów wymagających estetycznych, powtarzalnych i szczelnych opakowań. Konstrukcja z wysokogatunkowej stali nierdzewnej AISI 304 ułatwia zachowanie higieny i umożliwia zastosowanie maszyny w zakładach przetwórstwa spożywczego. System może być wyposażony w dodatkowe moduły, takie jak podajniki, zasypy, system odciągu powietrza, jednostkę kompresującą, system wibracji woreczków, system gazowania, oznaczanie lub etykietowanie. Dane techniczne: Producent: Schur Technology a/s Model: SchurStar 2060-C Typ (zgodnie z tabliczką znamionową): Y30054 Rok produkcji: 2018 Norma: EN 60204-1 Konstrukcja: stal nierdzewna AISI 304 Zasilanie: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Moc znamionowa (wg katalogu): 3,5 kW Maksymalne zabezpieczenie prądowe: 16 A Obciążenie: 10 A Ikmax: 15 kA Uziemienie: TN-S Ciśnienie zasilania powietrzem: 700 kPa Zużycie powietrza: 140 l/min Prędkość podawania woreczków: 3–30 m/min Wydajność pracy ciągłej: do 80 woreczków/min, w zależności od produktu i formatu woreczka Wydajność pracy przerywanej: do 35 woreczków/min, w zależności od produktu i formatu woreczka Czas przezbrojenia formatu: 4–5 min Maksymalne wymiary woreczka: szerokość 450 mm, długość 500 mm Minimalne wymiary woreczka: szerokość 100 mm, długość 100 mm Materiał opakowaniowy: PE, CPP, folie koekstrudowane, laminaty Grubość materiału: 0,040–0,140 mm Waga: ok. 650 kg Znak zgodności CE: tak Kluczowe zalety: pakowanie w gotowe woreczki SchurStar możliwość pracy w trybie ręcznym lub automatycznym ciągłe lub przerywane podawanie woreczków wydajność do 80 woreczków/min w pracy ciągłej szybka zmiana formatu w 4–5 minut niskie zużycie materiału opakowaniowego konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304 obsługa różnych materiałów opakowaniowych możliwość realizacji małych, średnich i dużych partii możliwość integracji z dodatkowymi modułami pakującymi renomowany producent Schur Technology Zastosowanie: pakowanie produktów spożywczych pakowanie produktów niespożywczych pakowanie produktów farmaceutycznych pakowanie produktów chemicznych Itsdezhwivspfx Akxek pakowanie produktów sypkich, porcjowanych oraz

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 1 618 h, przesuw osi Z: 430 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 16, długość stołu: 4 300 mm, szerokość stołu: 2 205 mm, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, kąt obrotu osi B (min.): -99 °, kąt skrętu osi B (maks.): 100 °, kąt obrotu osi C (maks.): 360 °, Ta 5-osiowa maszyna BIESSE Rover A FT 2243 z systemem WINSTORE 3D K1 została wyprodukowana w 2014 roku. Jest zasilana napięciem 400 V. Dzięki około 1 700 godzinom pracy osi to centrum obróbcze CNC do drewna zostało zaprojektowane z myślą o precyzji i wydajności. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań do obróbki drewna o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny BIESSE Rover A FT 2243. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Dane techniczne • Wymiary stołu roboczego: 4 300 × 2 205 mm • Maksymalna prędkość osi X: 80 m/min • Maksymalna prędkość osi Y: 60 m/min • Maksymalna prędkość osi Z: 20 m/min • Skok osi Z (wersja 3-/4-osiowa): 325 mm • Skok osi Z (wersja 5-osiowa): 430 mm Iodpfxezuygqe Akxstk • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu w osi Z: 170 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu z ramieniem obrotowym: 120 mm • Napęd osi X/Y: zębatka i koło zębate • Napęd osi Z: śruba kulowa • Prowadnice osi: prowadnice liniowe z blokami łożysk kulkowych z recyrkulacją • Wydajność pompy próżniowej: 300 m³/h przy 50 Hz • System próżniowy: 20 niezależnych stref sterowanych numerycznie (CNC) • Pola robocze: 2 • Obszary mocowania: 2 w osi X • Ograniczniki pneumatyczne: 16 • Rozstaw siatki stołu: 30 mm • Wymiary modułu próżniowego: 132 × 146 mm • Wysokość modułu próżniowego: 29 mm • Krok obrotu modułu próżniowego: 15° • Dmuchawa stołu z poduszką powietrzną: Tak • Maksymalna grubość pojedynczego panelu: 50 mm • Minimalna grubość pojedynczego panelu: 9 mm • Maksymalna grubość ładunku wielu paneli: 20 mm • Maksymalna grubość rozładunku wielu paneli: 60 mm • Grubość płyty ochronnej: 8–25 mm • Maksymalna waga panelu: 200 kg • Minimalny rozmiar panelu w osi Y: 800 mm • Długość przenośnika rozładowczego: 4 800 mm • Maksymalna długość rozładowywanej płyty: 4 300 mm 5-osiowy zespół obróbczy • Liczba osi: 5 osi interpolacyjnych • Interfejs narzędziowy: HSK F63 • Chłodzenie: chłodzenie cieczą • Moc S1: 11 kW / 15 HP przy 12 000 obr./min • Moc S6: 13 kW / 17,4 HP przy 12 000 obr./min • Maksymalna prędkość wrzeciona: 20 000 obr./min • Obrót osi C: 360° w trybie ciągłym • Prędkość osi C: 12,4 obr./min • Zakres pozycjonowania osi B: ±100° • Prędkość osi B: 12,4 obr./min • Łożyska wrzeciona: ceramiczne • Silnik napędowy: bezszczotkowy, sterowany cyfrowo • Przekładnia: przekładnia harmoniczna • Smarowanie: smarowanie na cały okres eksploatacji Głowica wiertnicza • Typ: BH 26 2L • Maksymalna liczba narzędzi: 26 • Prawdzenie pionowe wrzecion: 16 • Rozmieszczenie wrzecion pionowych: 8 cali w osi X / 8 cali w osi Y • Różnica wysokości wrzecion pionowych: 32 mm • Wrzeciona wiertnicze poziome: 4 z podwójnym wyjściem • Odległość między osiami wrzecion poziomych: 32 mm • Piły do rowkowania: 2 • Kierunki pracy pił do rowkowania: X / Y • Średnica piły do rowkowania: 120 mm • Maksymalna głębokość rowkowania: 25 mm • Moc silnika: 1,7 kW przy 2 800 obr./min / 3 kW przy 6 000 obr./min • Maksymalna prędkość wiercenia: 6 000 obr./min Magazyn narzędzi • Typ: rewolwerowy magazyn narzędzi • Pojemność: 16 narzędzi • Odstęp między pozycjami narzędzi: 114 mm • Maksymalna średnica narzędzia przy pełnym magazynku: 110 mm • Maksymalna waga pojedynczego narzędzia: 7,5 kg • Maksymalna łączna waga narzędzi: 55 kg Automatyczny załadunek / rozładunek • Kierunek załadunku: od przodu • Przepływ materiału: od prawej do lewej • System załadunku / rozładunku: typ B • Przyssawki: 5 • Pojemność automatycznego załadunku: do 3 paneli • Ramię zamiatające: Tak

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: nieprzetestowany, nominalna moc grzewcza: 120 kW (163,15 KM), Kotły firmy Mawera w stanie gotowym do eksploatacji, wyposażone w szafę sterowniczą i system podawania materiału, montowane pod wylotem silosu. W zestawie znajdują się wszystkie niezbędne zawory i armatura. Dodatkowo dostępna jest nowa, jeszcze niezamontowana ślimakowa przenośnik materiału do komory spalania. Płatność gotówką przy odbiorze z terenu zakładu – dostępny wózek widłowy – możliwe również sprzedaż pojedynczych elementów – Czekamy na Państwa zapytanie. Ijdpsztz Dnsfx Akxstk

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Rozstaw kłów 1500 mm Wysokość kłów 210 mm Średnica obrotu nad łożem 500 mm Średnica obrotu nad wgłębieniem 710 mm Średnica obrotu nad saniami łoża 300 mm Szerokość łoża 405 mm Przelot wrzeciona 82 mm (D8) Stożek wrzeciona 90-(1:20) Zakres obrotów 9 – 1600 obr./min Maksymalny wymiar narzędzia 25 × 25 mm Zakres posuwów wzdłużnych 0,028 – 6,43 mm Zakres posuwów poprzecznych 0,012 – 2,73 mm Gwint metryczny 0,5 – 224 mm / 48 zakresów Itsdpfezr I H Hsx Akxok Gwint calowy 56 – 1/4 TPI / 45 zakresów Gwint modułowy 0,5 – 112 mm / 42 zakresy Gwint DP 56 – 1/4 DP / 45 zakresów Średnica kła 75 mm Przesuw kła 150 mm Stożek konika MK5 Moc silnika (S1/S6) 7,5 / 9 kW (10 KM) Moc pompki (S1/S6) 0,1 / 0,12 kW Wymiary maszyny (D × S × W) 2700 × 1150 × 1800 mm Waga 2850 kg Dostepny jest wiekszy model 660 x 2000 mm - cena 14 800 euro netto.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Cronoplast S.L. BabyPlast 6/10 Vp-T⌀12 / Linia produkcyjna z robotem, stołem obrotowym i dodatkową automatyzacją Rok produkcji: 2011 Jednostka zaciskowa: Isdjzc I Uaopfx Akxotk Siła zacisku: 6,25 t Jednostka zaciskowa: hydrauliczna Sterowanie: BABYPLAST - ekran dotykowy Dodatkowe wyposażenie: Linia produkcyjna z robotem, stołem obrotowym i dodatkową automatyzacją Wtryskarka pionowa Zawory powietrza Wtrysk do podziału formy Automatyczna regulacja ustawienia jednostki wtryskowej (góra - dół) Stół obrotowy napędzany serwomotorem sterowanym falownikiem - bardzo precyzyjny Automatyczne podawanie części z systemem kontroli jakości Ochrona miejsca pracy z pakietem bezpieczeństwa Wymiary: Waga: 350 kg Długość/szerokość/wysokość: 0,70x1,00x1,65 m Wszystkie oferowane maszyny przed sprzedażą są uruchamiane przez naszych serwisantów. Istnieje możliwość uzyskania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub wzięcia udziału w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: dobry (używany), Bacciottini Pit Stop AFSpeed Automatyczna bigówka Urządzenie w pełni sprawne, gotowe do pracy. To najwydajniejszy system bigowania i perforacji na rynku, z solidną konstrukcją. Wyprodukowany we Włoszech. Bezustanne podawanie próżniowe z możliwością dokładania materiału w trakcie pracy. Dwa niezależne kompresory (zasysanie i nadmuch). W zestawie narzędzia do bigowania i perforacji. Dane techniczne: Maksymalny format arkusza: 500 x 700 mm Minimalny format arkusza: 100 x 150 mm Maksymalna prędkość (dla formatu A4): 8000 arkuszy/h Gramatura materiału: 80-600 g/m² Maksymalna liczba bigów na arkuszu: 100 Minimalny odstęp: 0,1 mm Dokładność ustawienia: 0,1 mm Zasilanie: 400 V Isdpfozmu E Ssx Akxetk Pobór mocy: 3,5 kW Waga: 200 kg Wymiary: 1600 x 800 x 1200 mm

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 332/18, Linia do regranulacji tworzyw sztucznych przygotowana do przetwarzania zarówno płatka foliowego jak i przemiału. Wydajność ,maszyny 800-1200 Kg w zależności od materiału. Wyposażenie: Itjdpfx Asy N T Uyekxek 1. Wymuszone podawanie (Forced Feeder) 2. Extruder 160/54D z dwoma niezależnymi odgazowaniami 3. System cięcia na głowicy model OR1000 4. Wirówka suząca 5. Wibrosito 6. Dodatkowy układ plastyfikacyjny (ślimak+cylinder+tuleja zasypowa) Poza ofertą: 1. Filtr automatyczny siatkowy GB1000 (odpowiednik Britas ABMF1050-09)

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 9A5822, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 60 A, całkowita wysokość: 1 800 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 720 mm, wysokość cięcia (maks.): 50 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Na sprzedaż oferowany jest automatyczny system cięcia tkanin CNC Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, oferowany jako kompletna przemysłowa linia produkcyjna. System przeznaczony jest do precyzyjnego, wielkoseryjnego cięcia tkanin w przemyśle odzieżowym. Umożliwia automatyczne cięcie wielowarstwowe przy zachowaniu stałej jakości oraz znacząco zwiększa wydajność produkcji w porównaniu z procesami ręcznymi. Maszyna była wykorzystywana jako część autonomicznej i w pełni zintegrowanej linii tnącej wraz z systemem układania warstw GERBER SY 101 (jednostka 21 C) oraz automatycznym podajnikiem tkanin Gerber (jednostka 31 C). Taka konfiguracja zapewnia kompletny przepływ pracy od obsługi belki, przez układanie, aż do cięcia, minimalizując liczbę operacji ręcznych. System obejmuje wielkoformatowy stół cięcia z podciśnieniem, głowicę tnącą prowadzoną portalowo oraz zintegrowany system odciągu i filtracji. Sterowanie komputerowe gwarantuje precyzyjną realizację wzorów kroju i procesów produkcyjnych. Instalacja pracowała w profesjonalnej produkcji odzieży i była sprawna do momentu zamknięcia zakładu. Ostatni przegląd techniczny odbył się 27.02.2026 r., dostępny jest film z pracy maszyny z 05.03.2026 r. Zakres dostawy • CNC system cięcia Lectra Vector • Głowica tnąca portalowa • Transportowa powierzchnia robocza • Przemysłowy system próżniowy (ok. 30 kW) • System odciągu i filtracji • Stanowisko komputerowe z oprogramowaniem sterującym Dane techniczne • Producent: Lectra, Francja • Model: VT-FA-MH-71 • Numer seryjny: 9A5822 • Rok produkcji: 2009 • Technika cięcia: nóż oscylacyjny, cięcie wielowarstwowe • Sterowanie: komputerowe (środowisko oprogramowania Lectra) Wymagania elektryczne • Sterowanie: ok. 230 V • System próżniowy: ok. 400 V, do 30 kW • Sprężone powietrze: 5–7 bar, suche i filtrowane Wydajność cięcia • Cięcie wielowarstwowe (ok. 25–70 mm, w zależności od materiału) • Wysoka prędkość i precyzja pracy • Ciągłe podawanie materiału dla efektywnej produkcji Stan techniczny Używany stan przemysłowy, przed wyłączeniem sprawny Widoczne typowe ślady użytkowania Sprzedaż w stanie jak widać („as-is, where-is”), bez gwarancji Zastosowania Produkcja odzieży, denim oraz odzież robocza, tekstylia techniczne, tapicerka i zastosowania motoryzacyjne Itjdpfsy Avg Ejx Akxek Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Po stronie kupującego, zalecany profesjonalny demontaż

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do przygotowania i dalszej obróbki surowej tkaniny z maszyną do zszywania na zakładkę oraz automatycznym urządzeniem do podwójnego składania, mierzenia i składania firmy MontiMac z Włoch. 1) Linia do przygotowania surowej tkaniny MontiMac model 1090, rok produkcji: 2013, materiał wsadowy: bawełna, zakres szerokości tkaniny: 1800mm/3000mm, rodzaj szwu: szew głowa do głowy (butt seam), podawanie materiału: palety/bale, maks. średnica rolki: 500mm, jednostka szyjąca: TA21-3FY, szczotki czyszczące: 2. W zestawie stół inspekcyjny, jednostka czyszczenia szczotką, odpylanie oraz wyjście materiałowe. 2) Superautomatyczna jednostka do składania podwójnego, składania i mierzenia MontiMac Lafra 200TDD w wersji paletowej, podwójna szerokość robocza typu 'delta', robocza szerokość maszyny: 1600mm, maksymalna wysokość stosu pakietów materiału: 2000mm, maksymalne obciążenie stołu: 1500kg. W zestawie licznik złożeń, system kontroli pomiarowej i licznik metrów. Isdpfjyhqcdjx Akxotk 3) Maszyna do zszywania głowa do głowy MontiMac TU03/105 na przestawnym stojaku. Dokumentacja dostępna. Możliwa inspekcja na miejscu.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 1,5 kW (2,04 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość cięcia (maks.): 350 mm, szerokość cięcia (maks.): 520 mm, typ sterowania: ręczny, średnica wałka: 540 mm, zakres obrotu: 15 °, typ uruchamiania: ręczny, prędkość obrotowa (maks.): 950 obr./min, całkowita wysokość: 1 970 mm, całkowita długość: 870 mm, całkowita szerokość: 620 mm, masa całkowita: 234 kg, wysokość stołu: 840 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hamulec silnikowy, • Wytrzymała konstrukcja o dużej masie, zapewniająca maksymalną stabilność pracy. • Żeliwne koła zamachowe z gumową powłoką i szczotką do czyszczenia. Iedpfszvd Egsx Akxstk • Standardowo wyposażone w precyzyjny system prowadzenia taśmy tnącej z 3 rolkami, umieszczony u góry i na dole. • Duży, żeliwny stół tnący, obrotowy od 0° do +15°, z szlifowaną i polerowaną powierzchnią. • Precyzyjna regulacja wysokości cięcia za pomocą listwy zębatej i skali milimetrowej. • Wyjątkowo cicha i precyzyjna praca dzięki sztywnej konstrukcji obudowy maszyny, która zapobiega odkształceniom. • Duża, żeliwna prowadnica równoległa z prowadnicą z okrągłych prętów, łatwa do przesuwania. • Wskaźnik napięcia taśmy tnącej. • Silnik z funkcją samohamowania.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, ODNOŚNIK: MM6469 Kompletny system do napełniania i zamykania tub, składający się z następującego sprzętu: 1 x wysokowydajny mikser Collette z 2 x zbiornikami do mieszania (do partii mieszanki o masie 150 kg), pompą i rurociągami do bezpośredniego podawania mieszanki ze zbiornika do maszyny do napełniania i zamykania tub. Iedpfx Akszp E Sbjxjtk 1 x karuzelowa maszyna do napełniania i zamykania tub Axomatic. Producent – Axomatic Srl. Typ – AXO 1000 MATIC. Data produkcji – 2019. Wydajność – od 60 do 90 tub na minutę. Wyposażona w zasobnik do załadunku, selektor tub, czujnik braku tub na karuzeli, urządzenie do napełniania, urządzenie do zamykania z kodem na zamknięciu, zgniatarkę (u góry, do odpadów) i kanał wylotowy. Dostarczana z chłodziarką glikolową Eurocold, pompą, rurociągami i 2 x paletami tub. W tym urządzeniu wszystkie rury pneumatyczne zostały wymienione. Wcześniej używana i skonfigurowana do napełniania tub lukrem, ale waga i rozmiar tub są zmienne (od 10 g do 120 g). Wymagania elektryczne – 3 fazy. Maksymalne ciśnienie powietrza – 8 bar. Wymiary systemu do napełniania tub AXO 1000 MATIC – 2300 mm długości x 1400 mm szerokości x 2350 mm wysokości. Waga systemu do napełniania tub AXO 1000 MATIC – 1100 kg.

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 500 h, stan: dobry, jak nowy (używany), liczba tac podających: 2, Zakres funkcjonalny urządzenia Oferta obejmuje: 1. Mieszalnik • Mieszalnik do betonu o pojemności 9 m³. • Ślimak mieszalnika został odnowiony i podwójnie wzmocniony. • Napęd mieszalnika za pomocą wydajnego silnika elektrycznego. • Mieszalnik osadzony jest na czterech ogniwach pomiarowych (nośność 20 t każde) do precyzyjnego ważenia dodawanych składników. 2. Ślimak podający 1 • System transportowy do zaopatrywania mieszalnika. 3. Ślimak wyładowczy 2 • System transportowy do wyładowywania gotowej mieszanki. 4. System dozowania cieczy • Dozowanie składników płynnych za pomocą systemu pomp firmy Flux. 5. Sterowanie elektroniczne • Sterowanie elektroniczne z przenośnym modułem obsługi do ważenia i dozowania na podstawie przyrostu masy materiału w mieszalniku. Zasada działania • Mieszalnik jest zamontowany na ogniwach pomiarowych. Aktualna masa materiału jest wyświetlana na ekranie. • Na przykład, jeśli ma zostać przygotowana mieszanka o łącznej masie 4500 kg, można ją dokładnie dozować zgodnie z określonym stosunkiem mieszanki, np. 80% składnika głównego (3600 kg), 10% dodatku (450 kg), 7% dodatku (315 kg) i 3% dodatku (135 kg). • Mniejsze dodatki są wcześniej dokładnie ważone i wprowadzane do ślimaka podającego 1 za pomocą wózka jeżdżącego na szynach, bezpośrednio z worków typu big bag, poprzez lejek dodatkowy. • Następnie składnik główny jest transportowany przez ślimak podający 1 do mieszalnika, aż do osiągnięcia pożądanej łącznej masy 4500 kg. • Po osiągnięciu tej masy podawanie składników przez ślimak zostaje zatrzymane. • Proces mieszania odbywa się następnie zgodnie z wymaganiami. W naszym przypadku czas mieszania wynosił około 20 minut. • Po zakończeniu procesu mieszania materiał jest wyprowadzany przez ślimak wyładowczy 2. W tym celu kierunek obrotów silnika napędowego jest zmieniany za pomocą panelu sterowania, a ślimak wyładowczy jest włączany. • Gotowa mieszanka może być następnie bezpośrednio napełniana do pojemników lub załadowywana do pojazdów transportowych (w naszym przypadku do wywrotki lub rozrzutnika). Przygotowanie mieszanki zgodnie z proporcjami wagowymi 1. Składnik główny jest wprowadzany do ślimaka podającego przez duży lejek ze stali nierdzewnej, który transportuje materiał do mieszalnika. W naszym przypadku były to stałe składniki pochodzące z odpadów z biogazu. 2. Za pomocą drugiego lejka ze stali nierdzewnej inne składniki mogą być dozowane bezpośrednio z worków typu big bag na składnik główny za pomocą poprzeczki. Dzięki temu wstępne mieszanie odbywa się już w trakcie transportu. W naszym przypadku dodawano węgiel drzewny i bentonit. 3. Składniki płynne są wprowadzane bezpośrednio do mieszalnika. W naszym przypadku używano EMa (aktywowanych mikroorganizmów efektywnych). Iodozmyviopfx Akxotk Opcjonalnie można dokupić wywrotkę/rozrzutnik.

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Charakterystyka maszyny Ergonomiczna i wydajna konstrukcja CORMAK SZLIFMASTER-E to nowoczesna maszyna przeznaczona do gratowania, szlifowania i polerowania blachy. Mobilna głowica z dwoma uchwytami mocującymi umożliwia jednoczesne zastosowanie dwóch rodzajów szczotek szlifujących, co znacząco zwiększa efektywność obróbki. Regulowane ramię pozwala na dostosowanie siły nacisku do potrzeb użytkownika, co usprawnia i przyspiesza proces obróbki w porównaniu do metod ręcznych. Zaawansowane funkcje dla maksymalnej precyzji Maszyna została wyposażona w regulowaną prędkość obrotową głowicy w zakresie od 0 do 2500 obr./min, co pozwala na dostosowanie parametrów pracy do różnych materiałów. System podciśnieniowy zapewnia stabilne mocowanie obrabianych elementów, zwiększając bezpieczeństwo i precyzję obróbki. Obsługa głowicy odbywa się za pomocą obrotowego ramienia maszyny, co pozwala na płynną i wygodną pracę. Głowica może obracać się o 180 stopni, co umożliwia szybki wybór narzędzia – operator może łatwo przełączać się pomiędzy różnymi szczotkami w zależności od potrzeb. Szybka i łatwa obróbka różnych elementów Maszyna umożliwia łatwą i precyzyjną obróbkę pojedynczych części o różnych kształtach i grubości materiału. Proste mocowanie elementów obrabianych na próżniowym stole roboczym pozwala na szybkie przygotowanie do pracy i pewne trzymanie detalu podczas obróbki. Stół magnetyczny z pilotem sterującym – komfort i kontrola Maszyna wyposażona jest w stół magnetyczny z możliwością regulacji siły przyciągania, co zapewnia lepszą stabilizację elementów obrabianych. W zestawie znajduje się pilot sterujący, który umożliwia precyzyjne dostosowanie mocy stołu magnetycznego do wielkości i grubości detalu. Dzięki temu użytkownik zyskuje pełną kontrolę nad mocowaniem, co przekłada się na większą efektywność i bezpieczeństwo pracy. Parametry techniczne Wymiary stołu: 1025 x 825 mm Maksymalna wielkość detalu: 1000 x 800 mm Grubość detalu: 0,5 - 200 mm Zakres prędkości obrotowej głowicy: 0 - 2500 obr./min Liczba narzędzi (tarcz): 2 Iodszp E Hrjpfx Akxetk Wydajność odciągu: 1400 m³/h Powierzchnia stołu magnetycznego: 180 x 300 mm Powierzchnia stołu podciśnieniowego: 350 x 350 mm Zasięg ramienia: 1300 mm Obrót głowicy: 180° Moc silnika głowicy: 0,75 kW Moc silnika podciśnienia: 1,1 kW Moc całkowita: 4 kW Wymiary maszyny: 1200 x 825 x 1400 mm Waga: 200 kg Dzięki swojej ergonomicznej budowie, nowoczesnym funkcjom i pilotowi sterującemu stołem magnetycznym, CORMAK SZLIFMASTER-E to doskonałe rozwiązanie do profesjonalnej obróbki blachy, zwiększające wydajność i komfort pracy. UWAGA!!! Maszyna pochodzi ze zwrotu, używana, sprawna. BRAK GWARANCJI!!!

Stan: nowe, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, NIEUŻYWANA PRZEMYSŁOWA SUSZARNIA TEMA – SUSZARKA Z ŁOŻEM FLUIDALNYM – KOMPLETNA INSTALACJA Kompletna „Przemysłowa Suszarnia wyprodukowana przez TEMA Process B.V. (Holandia)” dostępna na sprzedaż. System oparty jest na technologii Wibrowanej Suszarki z Łóżem Fluidalnym i został pierwotnie zaprojektowany do suszenia materiałów przemysłowych takich jak osady, minerały, surowce chemiczne oraz inne przemysłowe produkty o wysokiej wilgotności. Urządzenie nigdy nie było instalowane ani uruchamiane — od czasu dostawy przechowywane w magazynie. Przebieg: 0 godzin To nie tylko suszarka, lecz kompletna instalacja suszarnicza obejmująca systemy transportu, filtracji oraz automatyki sterowania. --- # Informacje ogólne Producent: TEMA Process B.V. (Holandia) Typ systemu: Wibrowana Suszarka/Chłodnica z Łożem Fluidalnym Rok produkcji: 2014 Stan: Nowa – Nigdy nie instalowana – Przechowywana od zakupu --- # Wydajność * Wydajność odparowania wody: ok. 2,1 t/h * Wydajność podawania: ok. 12 000 kg/h * Wydajność końcowa produktu: ok. 1 900 kg/h --- # Zakres wilgotności Wilgotność wejściowa: 40 – 60 % Wilgotność końcowa: 10 – 15 % --- # System suszenia * Wibrowana suszarka z łóżem fluidalnym z wydzieloną sekcją chłodzącą * Temperatura powietrza suszącego: 120 – 250°C (nominalnie 190°C) * Bezpośredni gazowy nagrzewacz powietrza * Przepływ powietrza suszącego: ~44 000 kg/h --- # Wymiary suszarki Powierzchnia łóżka fluidalnego: 8,4 m² Wymiary suszarki: 7,3 m x 1,15 m --- # Zużycie energii Zainstalowana moc elektryczna: ~218 kW Zużycie energii elektrycznej: ~160 kW Zużycie gazu ziemnego: maks. 190 Nm³/h --- # Zakres dostawy (Kompletna linia) System obejmuje następujące urządzenia: Jednostka susząca * Wibrowana suszarka/chłodnica z łóżem fluidalnym * System nawiewu powietrza * Bezpośredni gazowy nagrzewacz powietrza * Wentylator recyrkulacyjny * Wentylator powietrza spalania * Wentylator chłodzący --- Separacja pyłu i filtracja 2 cyklony 1 filtr workowy Zasuwa obrotowa pyłu Wentylator wyciągowy i system kanałów 4 panele przeciwwybuchowe --- System transportu materiału * Dwuwalcowy mieszalnik łopatkowy * Granulator * Przenośniki ślimakowe * Podwójny przenośnik ślimakowy * Przenośnik kubełkowy * System transportu gotowego produktu --- Automatyka i sterowanie * System sterowania MCC/PLC * Platforma PLC Siemens S7-300 * Panel operatorski HMI * Gotowość do integracji z systemem SCADA --- Isdoyrxwwjpfx Akxstk # Typowe zastosowania System może być stosowany do suszenia różnych materiałów przemysłowych, w tym: * Przemysłowe osady ściekowe * Minerały i produkty górnicze * Surowce chemiczne * Surowce do recyklingu * Odpady przemysłu papierniczego i celulozowego * Nawozów i materiałów organicznych * Biomasa oraz inne surowce przemysłowe --- Stan * Nigdy nie instalowana * Nigdy nie uruchamiana * Przechowywana od dostawy * Dostępna kompletna linia --- Lokalizacja Turcja Możliwość inspekcji na miejscu. Dla poważnych zainteresowanych udostępniamy dodatkową dokumentację techniczną i zdjęcia.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Thomas Super Trad 350 AO CN – w pełni automatyczna piła taśmowa z 2009 roku. Ta profesjonalna maszyna została zaprojektowana do precyzyjnego i wydajnego cięcia stali, stali nierdzewnej, aluminium i innych metali. Dzięki w pełni automatycznej obsłudze, maszyna nadaje się zarówno do produkcji seryjnej, jak i do obróbki pojedynczych elementów. Rok produkcji: 2009 W pełni automatyczne sterowanie CNC Hydrauliczny system podawania materiału, zaciskania i Automatyczny ruch ramienia piły Cięcie pod kątem do 60° Zintegrowany system chłodzenia i system rozpylania oleju Itjdpfx Aezur Aqskxjk Przyjazny dla użytkownika panel sterowania W zestawie znajdują się zaciski do cięcia pakietów materiału Dane techniczne Pojemność cięcia przy 90°: Ø 270 mm / prostokąt 350 × 240 mm Pojemność cięcia przy 45°: Ø 230 mm / prostokąt 230 × 150 mm Pojemność cięcia przy 60°: Ø 140 mm / prostokąt 140 × 140 mm Prędkość taśmy piły: 36 i 72 m/min Wymiary piły: 2 925 × 27 × 0,9 mm Maksymalne rozwarcie zacisku: 355 mm Moc silnika: 2,0 kW Waga: ok. 1180 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości piłę taśmową BOMAR Proline 420.350 H. Maszyna charakteryzuje się solidną konstrukcją dwukolumnową, wysoką precyzją cięcia i prostą obsługą. Idealnie nadaje się do profesjonalnego zastosowania w handlu stalą, konstrukcjach metalowych, budowie maszyn, a także w produkcji przemysłowej. Dzięki stabilnemu prowadzeniu ramienia piły i płynnie regulowanej prędkości taśmy, maszyna umożliwia ekonomiczne i precyzyjne cięcie, nawet w przypadku wymagających materiałów. Seria Proline jest uznawana za niezawodną maszynę przemysłową o długiej żywotności. Dane techniczne: Producent: BOMAR Model: Proline 420.350 H Wykonanie: Półautomatyczne Typ: Piła taśmowa dwukolumnowa Kąt cięcia: 90° Maks. średnica ciętego materiału okrągłego: Ø 350 mm Maks. wymiary ciętego materiału prostokątnego: 420 × 350 mm Wymiary taśmy piły: 4780 × 34 × 1,1 mm Prędkość taśmy: płynnie regulowana 20–120 m/min Moc napędu: 3 kW Zasilanie: 400 V / 50 Hz Itodpozlz N Iefx Akxsk Wysokość podparcia materiału: 780 mm Waga maszyny: ok. 800 kg Wymiary maszyny (długość × szerokość × wysokość): ok. 2325 × 1197 × 1997 mm Wyposażenie: Solidne dwukolumnowe prowadzenie Płynnie regulowana prędkość cięcia za pomocą falownika Hydrauliczny posuw piły Automatyczna regulacja nacisku cięcia Podzielony zacisk pełnosuwowy Prowadnica taśmy z węglika spiekanego System chłodzenia Szczotka do usuwania wiórów Wykonanie przemysłowe do ciągłej pracy Stan: Używana Sprawna technicznie Gotowa do użycia Możliwość obejrzenia maszyny pod napięciem po wcześniejszym umówieniu. Zakres dostawy: Piła taśmowa BOMAR Proline 420.350 H Rolkowy podajnik o długości 4 m Rolkowy odbieralnik o długości 4 m Ręczny ogranicznik Instrukcja obsługi w formie cyfrowej Akcesoria zgodnie z oględzinami Oględziny / Wysyłka Oględziny maszyny są gorąco polecane. Możemy pomóc w załadunku po wcześniejszym uzgodnieniu. Transport można zorganizować na życzenie. Zastrzegamy sobie prawo do pomyłek, zmian i wcześniejszej sprzedaży.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Bi-Matic Dynamic 4.5.S.7 (rok produkcji 2009): Wymiary obrabianego materiału: Grubość krawędzi: 0,4 – 3,0 mm (w rolce), do 5 mm (w listwach). Grubość elementu (paneli): 8 – 50 mm. Minimalna szerokość elementu: 60 mm. Minimalna długość elementu: 90 mm. Parametry robocze: Prędkość posuwu: 7 m/min (stała prędkość taśmy podającej). Ciśnienie robocze powietrza: 6 bar. Czas nagrzewania kleju: ok. 5–6 minut (teflonowa wanna). Ijdpozvfdwjfx Akxotk Automatyczna okleiniarka, strefa nanoszenia, strefa docisku, jednoosiowe obracanie na prowadnicy THK, odchylna jednostka frezująca, listwa okrągła, szczotki. Maszyna nadal w użyciu. Możliwość odbioru od ręki.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Filtr bezpieczeństwa (ochronny) Koch Technik typu SA3. Jego główne zadania to: -Ochrona pomp próżniowych: Zabezpiecza dmuchawy i pompy ssące przed przedostaniem się do nich drobnego pyłu, resztek tworzywa czy zanieczyszczeń, które mogłyby doprowadzić do awarii lub zatarcia silnika -Odpylanie materiału: Filtruje powietrze powrotne z podajników i separatorów materiału, dbając o czystość całego układu pneumatycznego. Urządzenia te montuje się zazwyczaj w liniach przesyłowych przed generatorem próżni (pompą), najczęściej przy suszarkach granulatu (np. serii CKT) lub centralnych systemach podawania surowca do wtryskarek i wytłaczarek Itsdpfx Akszkutdjxek Dostępne 4 szt.- roczniki 2008,2008,2010 i 2017 Sprzedawane w komplecie z 4 pompami Koch oraz sterowaniem

Stan: używany, Rok budowy: 2022, numer maszyny/pojazdu: 105823706, napięcie wejściowe: 400 V, rok ostatniego remontu: 2022, Maszyna do zaokrąglania i wydłużania chleba, obsługa ręczna, do wszystkich ciast pszennych oraz mieszanych z udziałem żyta do 90% i TA 172%. Zasada działania kulowego zaokrąglania Eberhardt z nałożonym ruchem roboczym, 3-stopniowa regulacja skoku roboczego, zaokrąglanie lub dokładne przekazanie do wydłużarki, system wydłużania z płynnie regulowaną parą wałków z powierzchnią bieżną z teflonu, podawanie z prawej strony, urządzenie podnoszące ciasto Liftomat do transportu ciasta z dzielarki do zaokrąglarki S/N 4293706. Itsdpfjzgtxkjx Akxjk

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Używana maszyna Używana okleiniarka krawędzi firmy Holz-Her, model Sprint 1329 Performance, z systemem zwrotu firmy Barbaric, typ RTS 01. Okleiniarka krawędzi: Rok produkcji: 2018 Most rolkowy z napędem, model 1329 PERFORMANCE iTronic – adaptacyjne sterowanie siłą nacisku i ilością kleju, automatyczne, zależne od programu, precyzyjne ustawianie Prowadnica wejściowa, standard B20 mm Prowadnica wejściowa do precyzyjnego podawania elementu obrabianego Sterownik Edge Control 19 z 18,5-calowym kolorowym ekranem dotykowym 16:9 Zespół frezujący do przygotowania krawędzi 1802 (2 x 2,0 kW, 200 Hz, 12 000 obr./min) z 2 zespołami frezującymi do obróbki krawędzi płyt (1 x obrót w jednym kierunku, 1 x obrót w przeciwnym kierunku) Podajnik krawędzi 1901 SYNCHRO, automatyczny transport rolek i taśm Stacja nanoszenia kleju Glu Jet GJ301, automatyczna (2,3 kW, 50 Hz) Zespół dociskowy 1913, z napędem, 1 rolka napędowa, 2 rolki dociskowe Instalacja natryskowa (środek antyadhezyjny) za zespołem dociskowym, z 2 dyszami natryskowymi, zasięg do 60 mm wysokości roboczej Zespół przycinający 1918 (60 mm), pneumatyczny (2 x 0,45 kW, 12 000 obr./min), pneumatycznie obrotowy 0/10° Zespół frezujący FR701, 100% powtarzalność dzięki bezluzowej mechanice, uruchamiana za pomocą jednego przycisku Zespół frezujący do kształtowania krawędzi FF701, 100% powtarzalność dzięki bezluzowej mechanice, uruchamiana za pomocą jednego przycisku Zespół wygładzający 1929 MOT4, w tym pakiet wykończeniowy, z mechaniczną regulacją rolek dociskowych Wygładzająca listwa FK701 z wstępnym i końcowym dotykiem do usuwania nadmiaru kleju Mechaniczna regulacja prowadnicy wejściowej do precyzyjnego podawania elementu obrabianego do zespołu frezującego do przygotowania krawędzi Automatyczne smarowanie łańcucha / inteligentne automatyczne smarowanie łańcucha transportowego Pojemnik na odpady GLU JET Instalacja natryskowa 1856 do obszaru wejściowego i wyjściowego: Zespół wygładzający 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1400 obr./min) Do wykończenia i polerowania krawędzi. Z 2 tarczami tekstylnymi, zakres obrotu 0 – 5° Połączenie z systemem sterowania RETURN (łącznik wyłącznika awaryjnego) Połączenie systemu zwrotu elementu obrabianego ze sterownikiem firmy HOLZ-HER Wymiary maszyny ok. 5600 x 1010 x 1900 mm Waga maszyny ok. 2100 kg System zwrotu: Rok produkcji: 2018 Numer maszyny: 2180122-206 Iedpfx Akjzt Twtexstk Szczegółowe informacje znajdują się w pliku PDF. Dostępność: po uzgodnieniu. Lokalizacja: Röllbach.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Średnica Piły: 500 mm Moc Silnika: 4 kW Zakres cięcia piły tarczowej o średnicy 500mm Wydajność cięcia 0 ° (kwadrat) materiał pełny: 170 x 170 mm Wydajność cięcia -45 ° (kwadrat) materiał pełny: 160 x 160 mm Wydajność cięcia + 45 ° (kwadrat) materiał pełny: 160 x 160 mm Kąt cięcia: -67,5°, -45°, -30°, -22,5°, -15°,0°, 15°, 22,5°, 30°, 45° Wymiary (bez podajników): szerokość 825 mm x głębokość 1074 mm x wysokość 1397 mm Prędkość obrotowa piły: 3000 obr./min. Silnik: moc 4 kW, 50 Hz, zasilanie 400V AC, trójfazowy (3PPE) Itjdpsxdciajfx Akxjk Waga urządzenia: 220 kg Średnica tarczy tnącej: 500 mm Średnica otworu tarczy: 32mm Ciśnienie robocze w układzie pneumatycznym: 6–8 Bar System chłodzenia: Maszyna jest wyposażona w instalację mgły olejowej do chłodzenia piły tnącej, co zwiększa trwałość i wydajność narzędzia. Uwaga: zbiornik na chłodziwo nie jest częścią zestawu i musi być zamontowany przez klienta.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, zapotrzebowanie na powietrze: 7,08 m³/h, rok ostatniego remontu: 2025, ciśnienie powietrza: 87 belka, szerokość folii: 360 mm, wysokość produktu (maks.): 430 mm, wysokość produktu (min.): 110 mm, długość produktu (maks.): 600 mm, długość produktu (min.): 300 mm, Maszyna pakująca SAVOYE INTELIS to w pełni automatyczna linia przeznaczona do pakowania produktów w kartonowe pudełka z tektury falistej. Urządzenie zostało wyprodukowane we Francji w 2016 roku i zbudowane w architekturze modułowej typu plug & play, umożliwiającej szybki montaż, demontaż oraz dostosowanie procesu do bieżących potrzeb logistycznych. Maszyna jest przeznaczona do średnich oraz dużych centrów dystrybucji, e-commerce, logistyki kontraktowej oraz zakładów produkcyjnych. Jej wydajność wynosi do 840 kartonów/godzinę, przy maksymalnej wadze pojedynczego pakunku do 32 kg. W skład linii pakującej wchodzą (zgodnie z dokumentacją) INTELIS F12 – kartoniarka – automatyczne formowanie pudełek z tektury falistej. INTELIS T18 – tunel obkurczający – stabilizacja kartonu i folii poprzez obkurczanie termiczne. INTELIS C12 – deklarka – nakładanie pokrywy oraz finalne zamykanie kartonu. NORDSON PROBLUE – system podawania kleju – profesjonalny aplikator do klejenia opakowań. Najważniejsze funkcje Pełna automatyzacja cyklu pakowania. Formowanie, obkurczanie, zamykanie i przygotowanie pakunku do wysyłki. Stabilny i energooszczędny system transportu — przenośniki o napędzie wbudowanym w rolki. Inteligentna regulacja prędkości i obciążenia. Tryb ECO z odzyskiem energii hamowania. Dane techniczne Sterownik PLC: TSXP572634M Wydajność: 840 kartonów/h Wymiary kartonów: Ijdpfxjx Uphgo Akxjtk • min. 300 × 200 × 110 mm • max. 600 × 400 × 430 mm Maks. waga pakunku: 32 kg Moc: 5 kVA Zasilanie: 3-fazowe 400 V

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, .Kompletny zestaw spawalniczy oparty na robocie przemysłowym KUKA KR 16 L8 arc HW ze sterowaniem KRC4 oraz systemem spawalniczym Fronius CMT. Zestaw wyposażony w pozycjoner KUKA KP1 oraz podajnik drutu z chłodzeniem. Wszystkie główne komponenty z 2017 roku. W zestawie jest czyścik oraz laserowe urządzenie do automatycznej korekty geometrii palnika - Rotolab oraz Safety PLC Siemens Dane techniczne Robot przemysłowy Model: KUKA KR 16 L8 arc HW Nr seryjny: 867099 Rok produkcji: 06/2017 Liczba osi: 6Udźwig: 8 kg Zasięg: 2015 mm Masa: 240 kg Pozycjoner / obrotnik: Model: KUKA KP1-HC1000R980, maksymalny udźwig do 1t Nr seryjny: 152228Rok produkcji: 06/2017 Masa: 850 kg Spawarka FRONIUS: typ: TransPuls Synergic 400 CMT R nr seryjny: 28245623 Moc: 400 A z chłodziarkąModel: Fronius FK 4000-R FC Nr seryjny: 28245627 Zasilanie: 400 V Częstotliwość: 50–60 Hz Prąd: 0.6 A Ciśnienie maksymalne: 4 bar (0.4 MPa) Moc: 2 kW Stopień ochrony: IP23 Podajnik drutu: Model: Fronius VR 7000-CMT 4R/G/W/F++ Nr seryjny: 28245629 Napięcie U11: 55 V / 4 A Napięcie U12: 24 V / 2 A Prędkość podawania drutu: 0.5 – 22 m/min Prąd spawania: – 400 A (100%) Stopień ochrony: IP23. Iodoy Hktnepfx Akxetk

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 3 kW (4,08 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, zakres obrotu: 45 °, typ uruchamiania: ręczny, prędkość obrotowa (min.): 2 800 obr./min, szerokość stołu: 500 mm, długość stołu: 700 mm, całkowita długość: 1 200 mm, całkowita szerokość: 900 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, masa całkowita: 95 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, • Frezarka do rowków poprzecznych typu QNF służy do wykonywania rowków poprzecznych w drewnie, aluminium i PVC, zarówno w poziomie, jak i w pionie. • Napęd z głowicą frezującą porusza się w prowadnicy osadzonej na czterech łożyskach kulkowych. • Podstawa maszyny w zestawie. • Wytrzymała konstrukcja z żeliwa szarego. • Hydrauliczny hamulec posuwu. • Pneumatyczne, poziome mocowanie materiału po obu stronach obszaru frezowania. • Dolna osłona frezarki z możliwością podłączenia do systemu odciągu. • Frez do rowków z płytkami z węglika spiekanego, 250 x 60 x 40 mm, Z= 4+4. Iedszvfw Ropfx Akxstk